Ingeniera de Cementacin de Pozos

Ingeniera de Perforacin
Ing. Hctor Hugo Blanco Dants

Resea histrica de la cementacin de pozos

En 1903 la empresa Union Oil
Co., utiliz por primera vez
cemento
en
un
pozo
petrolero en California, el
trabajo consisti en colocar
con un Dump Bailer 50 sacos
de cemento para aislar una
arena de agua. Despus de 28
das de espera, se continu la
perforacin a travs del
cemento fraguado hacia
zonas de petrleo mas
profundas.

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Resea histrica de la cementacin de pozos

En 1910 la empresa A.A Perkins (tambin en California) utiliz
por vez primera en una cementacin primaria el mtodo de los
dos tapones, estos eran hecho de hierro colado recubierto de
cuero para barrer el lodo del revestidor. El desplazamiento se
haca con vapor, cuando el tapn superior llegaba al fondo la
presin se incrementaba y detena la maquina de vapor.
En 1920 la empresa Halliburton introdujo la cementacin de
pozos petroleros tal como la conocemos hoy en da, pero
solamente exista un tipo de cemento y no existan aditivos.

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Resea histrica de la cementacin de pozos

En 1940 ya existan varias empresas de cementacin y se
utilizaban 3 aditivos.
En 1948 se estableci la norma API cdigo 32 con la finalidad de
estandarizar las pruebas de laboratorio. Con la aparicin de los
equipos de laboratorio, se redujo las prdidas de ensayo y error
de los primeros das.
En esa poca los pozos de 2000/3000 eran considerados muy
profundos.
En los siguientes 50 aos el servicio de cementacin se
convirti en un servicio altamente especializado, con un
inmenso desarrollo en aditivos, poderosos equipos de bombeo y
ltimamente por el apoyo alcanzado con la electrnica y la
computacin.
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Las operaciones de cementacin estn divididas en:

Cementacin Primaria
Cementacin Secundaria
Tapones de cemento

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 Cementacin Primaria
Consiste en colocar una
lechada de cemento en el
espacio
anular
entre
el
revestidor y la formacin para
cumplir
con
diferentes
objetivos que dependen del
tipo
de
revestidor
que
enunciaremos posteriormente.
El cemento se bombea por
dentro de la tubera y sale al
anular por el extremo inferior,
cambiando de direccin hacia
arriba desplazando al lodo
fuera del anular
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 Funciones de la Cementacin Primaria

1. Impedir la migracin de
fluido
entre
las
formaciones
y
la
superficie.
2. Proporcionar soporte a la
tubera de revestimiento.

3. Prevenir la contaminacin
de los mantos acuferos.
4. Prevenir la corrosin de la
tubera de revestimiento.

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BAJA
BAJA
PRESION
PRESION

ALTA
PRESION

 Objetivos de la Cementacin Primaria

1. Conductor
Evitar que la circulacin del
lodo cause erosin en la
seccin superficial del hoyo

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 Objetivos de la Cementacin Primaria

2. Superficial
Sellar y
acuiferos

proteger

las

arenas

de

Servir de ancla para la colocacin de

los equipos de control de reventones.

Soportar el peso de los siguientes

revestidores

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 Objetivos de la Cementacin Primaria

3. Intermedia
Sellar presiones anormales.
Aislar formaciones poco consolidadas.
Sellar zonas de prdida de circulacin
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 Objetivos de la Cementacin Primaria

4. Produccin
Prevenir la migracin de fluidos de
produccin hacia zonas ladronas de
menor presin.
Prevenir desmoronamiento de arenas
poco consolidadas que pueden reducir
la produccin.
Aislar zonas productoras para futuros
desarrollos.
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 Cementacin Secundaria
La cementacin secundaria se considera
una operacin para corregir anomalias
Consiste en forzar una columna de
cemento bajo presin contra un medio
permeable:
La formacin (hueco abierto).
Canales detrs del revestidor.
En tneles producto de los disparos

Se pueden ejecutar durante:

La perforacin del pozo.
Terminacin
Reparacin del pozo workover.
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 Cementacin Secundaria
Las dos operaciones bsicas de la cementacin secundaria son:

1. Cementacin Forzada para:

Reparacin de prdidas o fugas a travs de la tubera de
revestimiento.
Aislar zonas productoras de agua en un intervalo productor.
Abandono de una zona depresionada
.

Cemento viejo
Empacador
Nueva lechada
Disparos

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 Cementacin Secundaria
2. Tapones de abandono para:
Aislamiento de una zona no productora.

Cerrar un intervalo depresionado de modo que la produccin

pueda ser tomada desde otra zona productora.

Agujero
Tubera de perforacin
O tubing

Tapn de cemento

Tapn de Cemento
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 Objetivos de la cementacin de tapones

Abandonar el pozo.
Desviar el pozo.

Evitar prdidas de circulacin durante la perforacin

Sellar acuferos.

Petrleo

Agua

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Definicin de Cemento:

CEMENTO PARA POZOS PETROLEROS.

Se denomina cemento a un conglomerante hidrulico que,

mezclado con agregados ptreos (rido grueso o grava, ms
rido fino o arena) y agua, crea una mezcla uniforme,
maleable y plstica que fragua y se endurece al reaccionar
con el agua, adquiriendo consistencia ptrea, denominado
hormign o concreto

El cemento Prtland,

ha sido el principal constituyente

para cementar la mayora de los pozos petroleros, obtuvo su
nombre de su similitud con una piedra de construccin que se
encontr en la isla de Prtland, cerca de las costas de
Inglaterra
Es una mezcla compleja de caliza (u otros materiales con alto
contenido de carbonato de calcio), slice, hierro y arcilla,
molidos y calcinados, que fragua y se endurece al reaccionar
con el agua. Los componentes que forman el cemento son
xidos superiores de oxidacin lenta. Esto significa que
terminan su grado de oxidacin al estar en contacto con el
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aire al enfriarse..

COMPOSICIN DEL CEMENTO PARA POZOS PETROLEROS.

El cemento Portland es, adems, el ejemplo tpico de un

cemento hidrulico; fragua y desarrolla resistencias a la
compresin como resultado de la hidratacin, la cual involucra
reacciones qumicas entre el agua y los componentes
presentes en el cemento.
De todos los cementos, el Portland es el ms importante en
cuanto a trminos de calidad, desarrollo de resistencia a la
compresin, tensin y a los sulfatos; por lo cual es el material
idneo para las operaciones de cementacin de pozos
petroleros.
Cabe mencionar que algunos cementos Portland se fabrican
de manera especial debido a que las condiciones de los pozos
difieren significativamente entre s al variar su profundidad,
temperatura, ubicacin geogrfica; etc. El fraguado y
endurecimiento se presenta si el cemento se coloca en agua

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COMPOSICIN DEL CEMENTO PARA POZOS PETROLEROS.

Principales compuestos del cemento y sus funciones

SILICATO TRICLCICO (3CaO.SiO2)

Conocido como C3S, es el componente ms abundante en la
mayora de los cementos y, adems, el factor principal para
producir la resistencia temprana o inmediata (1 a 28 das)
Reacciona rpido con el agua, liberando calor y formando
silicato de calcio hidratado (CSH).

SILICATO DICLCICO (2CaO.SiO2)

Conocido como C2S, es un compuesto de hidratacin lenta
para formar el mismo tipo de compuestos que el C3S (CSH),
que proporciona una ganancia gradual de resistencia; esto
ocurre en un perodo largo: despus de 28 das.

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COMPOSICIN DEL CEMENTO PARA POZOS PETROLEROS.

Principales compuestos del cemento y sus funciones

ALUMMINATO TRICLCICO (3CaO.AL2O3)

Se lo conoce tambin como C3A y tiene influencia en el
tiempo de bombeabilidad de la lechada. Es responsable de la
susceptibilidad al ataque qumico de los sulfatos sobre los
cementos.

ALUMINO FERRITA TETRACLCICO (4CaO.Al2O3.Fe2O3)

Tambin conocido como C4AF, reacciona rpido con el agua
pero no produce mucho calor de hidratacin y resistencia a la
compresin; influye en la reologa del cemento, formacin de
geles, y durabilidad.

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Hidratacin del cemento

La hidratacin del cemento es un proceso exotrmico y cada
uno de los componentes tiene un caracterstico calor de
hidratacin que contribuye al total de calor de hidratacin
liberado.

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Clasificacin de los Cementos segn API y ASTM

El American Petroleun Institute (API) ha identificado nueve
tipos de cementos de acuerdo a su composicin y propiedades
fsicas, y los refiere como clase; en tanto el ASTM norma los
cementos por tipos

Cemento clase A
Est diseado para emplearse a 1.830 m. (6.000 pies) de
profundidad como mximo, con temperaturas de 77 C (170
F) y donde no se requieran propiedades especiales; no
brinda ninguna resistencia a los sulfatos. Esta clase de
cemento es el ms barato. El ASTM denomina a este cemento
como Tipo I.

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Clasificacin de los Cementos segn API y ASTM

Cemento clase B

Est diseado para emplearse a 1.830 m. (6.000 pies) de

profundidad como mximo, con temperaturas de 77 C (170
F). Este cemento no requiere propiedades especiales, y su
aplicacin se da cuando las condiciones del pozo lo permitan y
donde se requiere moderada a alta resistencia a los sulfatos.
Este cemento presenta un contenido C3A menor que el
cemento clase A y tiene un costo ligeramente superior. El
ASTM denomina a este cemento como Tipo II.

Cemento clase C

Est diseado para emplearse a 1.830 m. (6.000 pies) de

profundidad como mximo, con temperaturas de 77 C (170
F), donde se requiere alta resistencia a la compresin
temprana, se fabrican en los tres grados de resistencia a los
sulfatos (baja, moderada y alta). Este cemento presenta un
alto contenido C3S. El ASTM denomina a este cemento como
Tipo III.
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Clasificacin de los Cementos segn API y ASTM

Cemento clase D
Este cemento se emplea de 1.830 (6.000 pies) hasta 3.050 m.
(10.000 pies) de profundidad con temperaturas de hasta 110
C (230 F) y presin moderada. Se fabrica en moderada y
alta resistencia a los sulfatos. Estos cementos resultan ms
costosos que otras clases de cementos. Este cemento
representa al tipo IV para el ASTM

Cemento clase E
Este cemento se emplea de 3.050 (10.000 pies) hasta 4270
m. (14.000 pies) de profundidad con temperaturas de 143 C
(290 F) y alta presin. Se fabrica en moderada y alta
resistencia a los sulfatos. Estos cementos resultan ms
costosos que otras clases de cementos. Equivale al ASTM tipo
V
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Clasificacin de los Cementos segn API y ASTM

Cemento clase F
Este cemento se usa de 3.050 (10.000 pies) hasta 4880 m.
(16.000 pies) de profundidad con temperaturas de 160 C
(320 F), donde exista alta presin. Se fabrica en moderada y
alta resistencia a los sulfatos. Estos cementos resultan ms
costosos que otras clases de cementos. Equivale al ASTM tipo
VI Los cementos clase D, E y F (Cementos retardados), son
utilizados para alcanzar mayores profundidades.

Cemento clase G y H
Comnmente conocidos como cementos petroleros, son
cementos bsicos para emplearse desde la superficie hasta
2240 m. (8.000 pies), tal como se fabrican.
Pueden modificarse con aceleradores o retardadores de
frage, para usarlos en un amplio rango de condiciones de
presin y temperatura. Se fabrica en moderada y alta
resistencia a los sulfatos. En cuanto a su composicin, son
similares a los cementos API Clase B.
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COMPOSICIN DEL CEMENTO PARA POZOS PETROLEROS.

La norma API RP 10 B indica las prcticas recomendadas

para las pruebas de laboratorio que se llevan a cabo con las
lechadas de cemento para pozos de petrleo, as como sus
aditivos; estas pruebas son:
1.- Determinacin del contenido de agua en la lechada
2.- Determinacin de la densidad.

3.- Pruebas de resistencia a la compresin.

4.- Determinacin del tiempo de bombeabilidad.
5.- Determinacin del filtrado.
6.- Pruebas de permeabilidad.
7.- Determinacin de las propiedades reolgicas.
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Requerimiento de agua de los cementos Petroleros

El cemento seco es mezclado con agua para formar lo que
es conocido como lechada de cementacin.
Deber ser utilizada el agua ms pura disponible, no obstante
el agua de mar podra ser utilizada, pero incrementara el
endurecimiento o fraguado prematuro del cemento
El requerimiento de agua usada para hacer lechada de
cemento es conocido como agua de mezcla.

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Unidad y Equipo de Cementacin.

Los trabajos de cementacin suelen realizarse con los
siguientes equipos:
1. Equipo de material a granel para el almacenamiento y la
mezcla
2. Unidad de bombeo de cemento
3. Lneas de tratamiento

4. Sistema de mezclado
5. Mezclador por baches
6. Tanques de fluido
7. Sistema de aditivos lquidos
8. Cabezal de Cementacin
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La unidad de bombeo de cemento desempea las siguientes

funciones:
Suministra alta potencia y presin de bombeo
Mide los fluidos de mezcla
Proporciona y controla el sistema de mezclado de
cemento
Controla el caudal y la presin de bombeo

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Cabeza de
cementar

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Cabeza de cementacin
La cabeza de cementacin es colocada en la junta superior de
la tubera de revestimiento, permitiendo circular el cemento y
cargar los tapones de desplazamiento.

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Los tapones de cemento ayudan en la remocin del lodo en

la parte interior de la tubera de revestimiento, pero la funcin
principal es la de separar el cemento del fluido de perforacin
para as evitar su contaminacin.

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Zapata Guia

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Zapata Guia

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Coples:
Un cople flotador o cople de
auto-llenado es colocado uno
o dos tramos de tubera
arriba de la zapata para
proporcionar, entre otras
funciones, un asiento para
los tapones de cementacin
y para finalizar el trabajo de
colocacin
del
cemento,
cuando llega a este lugar el
tapn de desplazamiento.

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Centradores, raspadores

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CESUNV

CESUNV

CESUNV

El
recirculador
de
cemento es el sistema
comnmente utilizado
para la mezcla del
cemento
ya
que
produce una lechada
de
cemento
de
propiedades
constantes
y
homogneas debido al
proceso de
mezclar el cemento
mojado
con
recirculacin
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La densidad de la lechada ser revisada con una balanza presurizada

de lodo y tambin con un registro automtico de densidad dentro
del tanque de mezclado.
La densidad ser cuidadosamente monitoreada y controlada debido
a que:
1. Indica el volumen de la lechada.
2. Es un indicativo directo de la relacin cemento/agua que afecta la
hidratacin.
3. Podran presentarse perdidas de circulacin.

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Los aditivos son utilizados junto con los cementos bsicos

para:
1. Alterar el tiempo de fraguado.
2. Cambiar la densidad de la lechada.
3. Controlar el filtrado.
4. Mejorar las propiedades del flujo del fluido.

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Operacin de Cementacin
El operador deber bombear el
cemento al ms alto gasto
posible y sin retraso.
Cuando el tapn de fondo
alcanza el cople flotador, la
presin se incrementa y rompe
el diafragma, permitiendo que
el cemento baje y se
introduzca en el espacio anular
entre
la
tubera
de
revestimiento y el agujero
descubierto.>>

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Operacin de Cementacin
El tapn superior es ms
slido
y
puede
resistir
presiones ms altas.
Cuando se asienta o golpea,
la presin de la bomba se
incrementara.
En
este
momento, la cementacin
habr sido terminada.
La
presin
deber
ser
liberada de modo que la
tubera de revestimiento no
se mueva antes de que el
cemento seque.
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CESUNV

CESUNV

CESUNV

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Esperando Fraguado del Cemento

Generalmente el operador decide el tiempo de fraguado del
cemento y usualmente comenzara la perforacin de la
zapata, despus de unas 12 horas de fraguado.
En caso de haber duda del desplazamiento del cemento en el
espacio anular esto podr ser resuelto con un registro de
cementacin o un registro de temperatura, ya que cuando el
cemento se fragua su reaccin qumica exotrmica,
desprender calor.

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Molienda del Equipo de Flotacin

El equipo flotador debe ser preparado adecuadamente para ser
perforado. Pegamento especial antirotaroria debe ser aplicada en
los primeros 4 6 hilos de la rosca de las conexiones de la tubera
de revestimiento y en la rosca del equipo flotador (zapata y
cople). Esto va a ayudar a prevenir que la junta de la zapata se
afloje durante la perforacin.
El tapn superior deber ser liberado durante el bombeo de
cemento. Esto permitir que por lo menos 10 pies de cemento por
encima del tapn superior de cemento al momento de concluir el
bombeo. Mantener parmetros operacionales apropiados durante
la perforacin es importante y no solamente para proteger la
barrena, sino tambin para prevenir daos al equipo de flotacin
y a la tubera de revestimiento.

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CALCULOS DE CEMENTACION

Los clculos principales requeridos para una cementacin son:

La cantidad de lechada requerida para llenar el espacio anular fuera de
la tubera de revestimiento, hasta la altura programada.

La cantidad de lodo necesaria para desplazar el cemento

En todos los clculos de la cementacin es necesario conocer el
rendimiento por saco de cemento, para poder confirmar que hay
suficiente material en la localizacin (incluyendo material para
contingencias).
El rendimiento/saco depende de la cantidad de aditivos en el cemento y
la densidad final requerida de la lechada.
El estado mecnico del pozo (el monito) es necesario para ver
grficamente los volmenes requeridos incluyendo detalles con respecto
a las capacidades anulares
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CALCULOS PARA CEMENTACION

CLCULO DEL VOLUMEN DE LA LECHADA Y RENDIMIENTO

Uno de los aspectos importantes de las operaciones de

cementacin, es tener la cantidad de agua disponible para formar
la lechada de cemento. Para dicho clculo, se requiere conocer la
densidad y el volumen de la lechada de cemento y el rendimiento

Densidad de lechada 1.89 gr/cm3.

Volumen de lechada total 19,600 Lt
Sacos de cemento de 50 kg.

CALCULO PARA EL RENDIMIENTO

P
D

Donde:
Vs = Volumen de un saco de cemento, en lt/saco.
P = Peso de un saco de cemento, en Kg. (50 Kg)
D = Densidad del cemento, en kg/lto (3.15 gr/cc)

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CALCULO PARA EL RENDIMIENTO

Donde:
Va = Volumen de agua para la cementacin, en Lt.
/saco.
P = Peso de un saco de cemento, en Kg.
Vs = Volumen de un saco de cemento, en lt/saco.
D = Densidad de la lechada de cemento, en gr/cm3.
Da = Densidad del agua, en gr/cm3.

CALCULOS PARA CEMENTACION

Vl = Va + Vs

Vl = 22.47 lts/saco + 15.87 lts/saco = 38.34 lts/saco

V l = Volumen de la mezcla de cemento y

agua (lechada), en lts/saco (Rendimiento)

CALCULOS PARA CEMENTACION

Donde:
Ns = Nro. de sacos de cemento.
V = Volumen total de la lechada, en Lt.
Vl = Volumen de la mezcla de cemento y agua
(lechada), en Lt/saco (Rendimiento).
Cantidad de agua necesaria = 22.472 lt/saco x 511 saco = 11,483 Lt. 11.5 m3

1. CEMENTACION PRIMARIA DE UN TUBO CONDUCTOR

Una tubera conductora de 30 plg debe cementarse para
evitar que el fluido de perforacin circule fuera de ella y
que origine la erosin en las paredes del agujero
Datos del pozo.
Dimetro de la barrena
=
Profundidad del agujero
=
Cap. de la tubera de 30
=
Cap. Entre TR de 30 y Aguj. 36 =

Datos del cemento normal

Densidad
=
Rend. De lechada
=
Agua requerida
=
Tiempo bombeable
=
Aditivos ( Cl2Ca)
=

36
50 m
411.56 lt/m
200.65. lt/m

1.95 gr./CC
36.08 lt/sk
22.05 lt/sk
2 hrs
2%

1. CEMENTACION PRIMARIA DE UN TUBO CONDUCTOR

36 Plg

T.R.

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1. CEMENTACION PRIMARIA DE UN TUBO CONDUCTOR

a) Clculo de la cantidad de cemento a utilizar.

C1 = 10 m * 411.56 lt/m
114 sk * 50 kg/sk

= 4,115 lts / 36.08 lt/sk

= 5,703 kgs = 5.7 Ton

C2 = 50 m * 200.65 lt/m
= 278 sk * 50 kg/sk

= 10032.50 lts / 36.08 lts/sk

= 13,903 kgs = 13.9 Ton

80% de exceso de cemento por descalibracin del agujero

Cantidad Total de Cemento = C1 + (C2 * 1.80)

CTC = (5.7 ) + (13.9 * 1.80) = 30.7 Tons

b) Clculo de la cantidad de acelerador a utilizar.

Ca = 30,700 Kgs * 0.02 = 614 Kgs / 50 kg/sk = 12 Sks

1. CEMENTACION PRIMARIA DE UN TUBO CONDUCTOR

c) Volumen total de lechada a utilizar.

Volumen Total de Lechada (VTL)
VTL = 30,700 kg/50 Kg/Sk = 614 Sk + Acelerador (12 Sk)
VTL = 626 Sks * 36.08 Lts/Sk (Rendimiento)
VTL = 22,586 Lts /159 Lts/Barril = 142 Barriles
VTL = 142 Bls

d) Volumen total de desplazamiento a utilizar.

Volumen Total de Desplazamiento (VTD)
VTD = 40 m * 411.56 Lt/m = 16,462 Lts
VTL = 103.5 Bls

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2. CEMENTACION PRIMARIA TUBERIA DE

REVESTIMIENTO SUPERFICIAL DE 20 a 500 MTS

Una tubera de revestimiento superficial debe proteger y

sellar las formaciones de la invasin de aguas freticas y
mantos acuferos y suministrar un ancla para la
colocacin del cabezal del mismo dimetro y string de
preventores, y dar apoyo y consistencia a la estratigrafa
superficial para las
columnas de la tubera de
revestimiento ms profundas,
as como un sello
hermtico de posibles canalizaciones y migracin de gas
de estratos ms profundos a la superficie

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2. CEMENTACION PRIMARIA TUBERIA DE

REVESTIMIENTO SUPERFICIAL DE 20 a 500 MTS
Datos del pozo.
Dimetro de la barrena
=
Dimetro del agujero
=
Profundidad del agujero
=
Cap. de la T.R. 20 94 Lbs/pie =
Cap. Entre TR de 20 y Aguj. 26 =
Cap. Entre T.R. 30 y TR de 20 =
Datos del cemento
Densidad
Rend. De lechada
Agua requerida
Tiempo bombeable

=
=
=
=

26
26
500 m
185.32 lt/m
139.85 lt/m
253.35 lt/m

1.95 gr./CC
36.08 lt/sk
22.05 lt/sk
4:30 hrs

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2. CEMENTACION PRIMARIA
TUBERIA DE REVESTIMIENTO
SUPERFICIAL DE 20 a 500 MTS
TC = TUBO CONDUCTOR
PI = PROFUNDIDAD INTERIOR
C1 = CAPACIDAD 1
C2 = CAPACIDAD 2
C3 = CAPACIDAD 3

2. CEMENTACION PRIMARIA TUBERIA DE

REVESTIMIENTO SUPERFICIAL DE 20 a 500 MTS

Clculo de la cantidad de cemento a utilizar:

Para facilidad del clculo para sta TR y para las
subsiguientes tuberas de revestimiento a mayor
profundidad y de menor dimetro, se considera un solo
grado de la TR, sin embargo, todas stas tuberas de
revestimiento se introducen en grados y pesos
combinados, de acuerdo al diseo elaborado en funcin
de la presin interna, a la resistencia a la tensin, y al
colapso, la profundidad, densidad del fluido de control y
otros parmetros de inters;
razn por la cual, se
debern tomar en cuenta estos valores y hacer los ajustes
correspondientes para el clculo del cemento al utilizar,
capacidades y volmenes de los desplazamientos de
baches y de las lechadas del cemento.

a) Clculo de la cantidad de cemento a utilizar.

C1 = 24 m * 185.32 lt/m
123 sk * 50 kg/sk

= 4,447.68 lts / 36.08 lt/sk

= 6,150 kgs = 6.15 Ton

C2 = 450 m * 139.85 lt/m = 62,932.5 lts / 36.08 lts/sk

= 1,744 Sks * 50 kg/sk = 87,200 kgs = 87.2 Ton
50% de exceso de cemento por descalibracin del agujero

C2 = 87.2 Tons * 1.5 = 130.8 Tons

C3 = 50 m * 253.85 lt/m = 12,692 lts / 36.08 lts/sk
= 352 Sks * 50 kg/sk = 17,600 kgs = 17.6 Ton

Cantidad Total de Cemento = C1 + C2 *+ C3

CTC = 6.15 + 130.8 +17.6 = 155 Tons

c) Volumen total de lechada a utilizar.

Volumen Total de Lechada (VTL)
VTL = 155,000 kg / 50 Kg/Sk = 3,100 Sks
VTL = 3,100 Sks * 36.08 Lts/Sk (Rendimiento)
VTL = 111,848 Lts /159 Lts/Barril = 703 Barriles
VTL = 703 Bls

d) Volumen total de desplazamiento a utilizar.

Volumen Total de Desplazamiento (VTD)

VTD = 476 m * 185.32 Lt/m = 88,212 Lts
VTD = 554.7 Bls
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3.
CEMENTACIN
PRIMARIA
REVESTIMIENTO 9-5/8 A 4850 Mts.

EN

TUBERA

DE

Una tubera de revestimiento intermedia ms

profunda se cementa para sellar formaciones de alto
contenido de aguas sulfurosas y corrosivas, zonas de
presiones anormales, zonas invadidas de agua salada
y tambin se requieren para aislar zonas de prdida
de circulacin que originan retrasos muy frecuentes
en los avances de la perforacin de un pozo.

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3. CEMENTACIN PRIMARIA EN TUBERA DE REVESTIMIENTO 9-5/8 A

4850 Mts.
Datos del pozo
Dimetro de la barrena
Dimetro del agujero
Profundidad del agujero
Capacidad de la TR de 9 -5/8 N80 53.5 lb/pie
Capacidad entre la TR de 9 5/8 y agujero de 12-1 /4
Capacidad entre la TR de 9 5/8 y TR de 13 3/8 68 lb- p
Datos del cemento normal.
Densidad
= 1.95 gr / cc
Rend. de lechada
= 36.08 lt /sk
Agua requerida
= 22.05 lt/sk
Tiempo bombeable = 5:00 hrs

= 12
= 12
= 4850 mts
= 36.91 lt/m
= 29.09 lt/m
= 31.16 lt/m

Datos del cemento de baja densidad.

Densidad
= 1.60 gr / cc
Rend. de lechada = 52.05 lt /sk
Agua requerida
= 42.05 lt/sk
Tiempo bombeable = 4:30 hrs

CESUNV

3. CEMENTACIN
PRIMARIA
EN
TUBERA
DE
REVESTIMIENTO
9-5/8 A 4850
Mts.

TC 30

50 Mts
500 Mts

TR 20
TR 13-3/8

2,750 Mts

CICE

3,000 Mts
Agujero
12-1/4

C3

CICE
Juego de
Tapones
Cople diferen
Zapata guia

Fluido de control
Lodo de Emulsin
Inversa 1.70 gr/cc

4,550 Mts

C1

C2

4,850 Mts
4,855 Mts

a) Clculo de la cantidad de cemento y volumen total de

lechada (D=1.95 gr/cc.)
C1 = 24 m * 36.91 lt/m
25 sk * 50 kg/sk

= 886 lts / 36.08 lt/sk

= 1,250 kgs = 1.25 Ton

C2 = 300 m * 29.09 lt/m = 8,727 lts / 36.08 lts/sk

= 242 Sks * 50 kg/sk = 12,100 kgs = 12.1 Ton
25% de exceso de cemento

C2 = 12.1 Tons * 1.25 = 15.1 Tons

Cantidad Total de Cemento = C1 + C2

CTC = 1.25 + 15.1 = 16.35 Tons

CESUNV

b) Volumen total de lechada a utilizar. (D=1.95 gr/cc)

Volumen Total de Lechada (VTL)
VTL = 16,350 kg / 50 Kg/Sk = 327 Sks
VTL = 327 Sks * 36.08 Lts/Sk (Rendimiento)
VTL = 11,798 Lts /159 Lts/Barril = 73 Barriles
VTL = 74 Bls

c) Calculo de la Cantidad de cemento y volumen total de

lechada a utilizar. (D=1.60 gr/cc)
C3 = 1,550 m * 29.09 lt/m = 45,090 lts / 52.05 lt/sk
866 sk * 50 kg/sk
= 43,300 kgs
43,300 kgs * 0.25 = 10,825 (Excedente)
43,300 kgs + 10,825 kgs = 54,125 kgs
C3 = 54.1 Ton
CESUNV

c) Calculo de la Cantidad de cemento y volumen total de

lechada a utilizar. (D=1.60 gr/cc)
Anillo de cemento superficial
C4 = 50 m * 31.16 lt/m = 1,558 lts / 36.08 lts/sk
= 43 Sks * 50 kg/sk = 2,150 kgs = 2.1 Ton
Cantidad Total de Cemento = C3 + C4

CTC = 54.1 + 2.1 = 56.2 Tons

Volumen Total de Lechada (VTL)
VTL = 56,200 kg / 50 Kg/Sk = 1,124 Sks
VTL = 1,124 Sks * 36.08 Lts/Sk (Rendimiento)
VTL = 40,554 Lts /159 Lts/Barril = 255 Barriles
VTL = 255 Bls lechada a utilizar. (D=1.60 gr/cc)
CESUNV

Volumen Total de Desplazamiento (VTD)

VTD = 4,831 m * 36.91 Lt/m = 178,312 Lts
VTD = 1,121 Bls

CESUNV

Cementacin forzada es el nombre

que se le da a la operacin
efectuada por una unidad de alta
presin,
donde
las
presiones
alcanzadas son relativamente altas
para inyectar el cemento a la
formacin, a travs de los orificios
de los disparos efectuados en el
interior
de
la
tubera
de
revestimiento. Utilizando para ello,
una
herramienta
cementadora
recuperable como es el RTTS o
similar, en sus diferentes rangos y
medidas de operacin, o con un
retenedor de cemento con su
herramienta soltadora

Retrievable Test-Treat-Squeeze Packer (RTTS

Packer)6666666

3. CEMENTACIN FORZADA CON RTTS DE 6 5/8

24-32 LB/P

3. CEMENTACIN FORZADA CON RTTS DE 6 5/8

24-32 LB/P
El principal objetivo de realizar ste tipo de operacin a
presin, es el de corregir alguna cementacin primaria,
tambin se utiliza para aislar intervalos invadidos de agua
salada del intervalo productor o para excluir el agua
salada que va invadiendo paulatinamente el intervalo
productor etc.
La cantidad de cemento a utilizar en una CF es variable,
a la fecha, no se cuenta con alguna frmula emprica que
nos indique la cantidad de cemento a utilizar; ya que esto,
sta en funcin del comportamiento hidrulico de los
fluidos inyectados a las rocas en el subsuelo.
CESUNV

3. CEMENTACIN FORZADA CON RTTS DE 6 5/8

24-32 LB/P
De acuerdo a datos estadsticos recopilados en nuestro
pas, producto de pruebas de admisin efectuadas en los
diferentes campos petroleros se tiene la siguiente
informacin:
a)
Si la presin de admisin es alta, mayor de 3 000 Psi
la cantidad de cemento a utilizar ser de 2.5 Tons y la
inyeccin de la lechada de cemento a la formacin se har
lo ms rpido posible.
b)
Si la presin de admisin es entre 1500 Psi y 2750
Psi, la cantidad de cemento a utilizar ser de 5 Tons. y la
inyeccin de la lechada de cemento a la formacin ser de
un gasto aproximado de 1.5 Bls/min.

3. CEMENTACIN FORZADA CON RTTS DE 6 5/8

24-32 LB/P
c)
Si la presin de admisin es baja o menor a las
1000 Psi, la cantidad de cemento a utilizar ser de 6 Ton.
a 8 Ton. la inyeccin de la lechada de cemento se har
ms lenta aproximadamente de 0.5 bpm. a 1 bpm. y si nos
encontramos en una zona de prdida muy severa, se
recomienda levantar el RTTS. de 50 a 100 m. arriba de la
zona de los disparos y con el RTTS. anclado y empacado y
una vez que la lechada salga de la TP. y del RTTS, ir
desplazando la lechada del cemento por estaciones;
cerrando y abriendo la vlvula que controla los fluidos de
la TP en la Unidad de Alta Presin, con intervalos de 5, 10
y 15 minutos y hasta de 30 minutos, hasta observar que
forma un frente de cemento en la formacin que nos
permite terminar con una presin final aceptable

d)
Existen formaciones de arena y areniscas con
inrtercalaciones de arcilla, que presentan cierta
elasticidad al momento de inyectar lo fluidos a la
formacin, de tal manera que la roca almacenadota, sufre
un aumento de volumen (hinchamiento) al recibir el
fluido; cuando se deja de inyectar y de ejercer presin; la
roca se restablece a su estado original, comprimiendo y
expulsando parte o la totalidad de los fluidos inyectados.
e) Si al terminar la prueba de inyeccin con 10 Bls. de
fluido, la formacin nos regresa 2 o 3 Bls se
recomienda efectuar la forzada con el RTTS.
f) Si al terminar la prueba de inyeccin con 10 bls de
fluido, la formacin nos regresa 5 o ms Bls se
recomienda sacar el RTTS y efectuar la CF con
retenedor de cemento.
CESUNV

3. CALCULO DE UNA CEMENTACIN FORZADA

CON RTTS DE 6 5/8 24-32 LB/P
Datos del pozo
Capacidad de la TR de 6 5/8 N-80 28 lb/pie
Capacidad de la TP de 2 7/8 6.8 lb/p

Datos del cemento

Densidad
Cantidad de cemento
Rendimiento de lechada
Agua necesaria
Tiempo bombeable

= 16.99 lt/m
= 3.02 lt/ m

= 1.95 gr / cc
= 5 Tons
= 36.08 lt/sk
= 22.05 lt/sk
= 3: 30 Hrs
CESUNV

CESUNV

3. CALCULO DE UNA CEMENTACIN FORZADA

CON RTTS DE 6 5/8 24-32 LB/P
CTC = 5.0 Tons (Capacidad Total de Cemento)

VTL= 5,000 Kgs / 50 Kg/sk = 100 Sk * 36.08 lts/sk =

VTL = 3,608 lts / 159 lts/bl

VTL = 23 Bls (Volumen Total de Lechada)

Como se observa el RTTS
anclado a 2,730 m

6 5/8 24-32 LB/P queda

VTD = 2,730 m * 3.02 lts/m = 8,245 lts (Cap. T.P. 2-7/8)

VTD = 52

CESUNV

CALCULOS PARA CEMENTACION

Se va a realizar la cementacin de la tubera de
explotacin de 6 5/8, N-80, combinada 24-28 lb/pie
a 2500 m.
T.R. Explotacin 6 5/8, 24 lb/pie de 0 a 1800 m
6 5/8, 28 lb/pie de 1800-2500 m
Dimetro Agujero = 9
T.R. anterior 9 5/8, N-80, 40 lb/pie a 1500 m.
Intrvalo de inters 2350-2400 m.
Cima de cemento a 1800 m.
Cople flotador 6 5/8 a 2470 m.
CESUNV

CALCULOS PARA CEMENTACION

Clculos:
Primero se requiere conocer los dimetros interiores de la T.R.
de explotacin y su capacidad, as mismo se deben calcular las
capacidades de los diferentes espacios anulares entre el agujero
y el dimetro exterior de la TR de explotacin, en este caso se
consider un agujero uniforme, pero en la realidad esto varia
sustancialmente ya que con la toma de un registro calibrador se
conoce el dimetro real del agujero.

TR 6 5/8, 24 lb/pie (D. Int = 5.921)

TR 6 5/8, 28 lb/pie (D. Int = 5.791)
CESUNV

Ejemplo
Un liner de 7 debe ser cementado segn la figura:
Calcular lo siguiente:
Cantidad de agua por saco
requerida para una lechada
de 1.92 gr/cc
El rendimiento en
litros/saco
El volumen requerido de
lechada
El tonelaje de mezcla de
cemento requerido
El desplazamiento de lodo
para asegurar el tapn de
limpieza
El desplazamiento de lodo
para bombear el tapn
Tiempo Requerido de
Fraguado

T.P. 5, 19.5#

Liner 7
3,217 mts

Tapn
3,224 mts
T.R. 9 5/8, 47#
3,368 mts

Aguj. Desc..12-1/4
3,374 mts

Liner 7 29#

Aguj Desc 8-1/2

CESUNV

Cople 3,975 mts

Zapata 4,000 mts

Asumiendo lo siguiente:
- 30% exceso de volumen
del agujero descubierto
- Temperatura esttica de
fondo 270F
- Formulacin de lechada
- Clase G + 35% BWOC
Polvo de Slice
- D603 @ 1.51 litros por
saco
- D109 @ 0.340 litros por
saco
- Agua natural

CESUNV

Nota:
BWOC = por peso de
cemento
D603 - aditivo liquido
de perdida de fluido
D109 - retardador de
lquido
de
alta
temperatura
Agua
natural
se
utilizar como agua de
mezclado, ya que el
agua de mar acelerara
el tiempo de
fraguado.

BIBLIOGRAFIA
Manual de Cementaciones

Compendio de informacin tcnica real de

pozos petroleros en las reas terrestre,
lacustre y marina en Mxico de 1966-2002
Armando Gilberto Montiel Merino

Informe Tcnico del curso de

estimulaciones I y II impartido
por la compaa Halliburton
en la ciudad de Poza Rica, Ver
Armando G Montiel Merino
1991

Manual de cementaciones y estimulaciones

del IMP
Poza Rica Ver.
1991

Introduccin al laboratorio
ZMX
Dowell Schlumberger
1983,

Applied Engineered Stimulation (Acidizing,

Fracturing, Solvents
Byron Jackson Inc. 6505 Paramount Blv,
Long Beach California 90805
1970
CESUNV

BIBLIOGRAFIA
Manual de Ingeniera de
Cementaciones
Pemex

Modulo 1: Cementos Petroleros

Caractersticas y Analiss
Unidad 1: Los cementos Petroleros y sus
Propiedades

PETE 411 Well Drilling

Cementing
Lesson 29-30

Gua Prctica para Disear y Efectuar

Cementaciones Primarias
Subdireccin de Perforacin y
Mantenimiento de Pozos

CESUNV

Ingeniera de Cementacin de Pozos

Ingeniera de Perforacin
Ing. Hctor Hugo Blanco Dants