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LAS 7 HERRAMIENTAS ANTIGUAS DE LA CALIDAD

1.- Hoja de Control (Hoja Recogida de Datos). Esta hoja es llamada tambin hoja de
registro, se usa para juntar y clasificar la informacin por categoras por medio del registro
de las frecuencias de los datos. Se debe tener claro el propsito de los datos y dichos
datos deben reflejar la verdad. La primordial funcin de estas hojas que sea sencilla la
recopilacin de datos y que se puedan usar y analizar fcilmente.
2.- Histogramas. Aqu se presenta una serie de medidas clasificadas y ordenadas; las
medidas deben formar filas y columnas.
El histograma se usa para:

Obtener una comunicacin clara y efectiva de la variabilidad del sistema.


Mostrar el resultado de un cambio en el sistema.
Identificar anormalidades examinando la forma.
Comparar la variabilidad con los lmites de especificacin.

3.- Diagrama de Pareto. Se usa para priorizar los problemas o las causas que los genera.
Procedimientos para elaborar el Diagrama de Pareto:

Seleccionar el problema.
Elaborar una tabla para conteo o verificacin de datos.
Reunir los datos y realizar el clculo de los totales.
Hacer una tabla de datos con la lista de tems, los totales individuales,
acumulados, la composicin porcentual y el porcentaje acumulado.
Jerarquizar los tems por orden de cantidad.
Dibujar dos ejes verticales y uno horizontal.
Construir un grfico de barras segn las cantidades y el porcentaje.
Dibujar la curva acumulada.
Redactar la informacin necesaria sobre el diagrama

4.- Diagrama de Causa-Efecto. Se usa para solventar problemas relacionados con la


calidad. Aqu debe construirse un diagrama de Causa y Efecto. Procedimiento para hacer
un diagrama de Causa-Efecto:

Realizar un diagrama en blanco.


Redactar el problema o efecto.
Escribir las categoras que son consideradas apropiadas al problema: maquina,
mano de obra, materiales, mtodos, etc.
Realizar una lluvia de ideas.
Hacerse preguntas de Por qu? A cada causa.

5.- Estratificacin. Aqu se clasifica la informacin reunida de acuerdo a las caractersticas


de calidad. La informacin debe ser estratificada de acuerdo a operadores individuales en
mquinas especficas, para asegurarse de los factores asumidos.

6.- Diagrama de Dispersin (Scadter). Este es el anlisis de dos variables, tales como la
velocidad del pin y las dimensiones de una parte o la concentracin y la gravedad
especfica.
7.- Grficos de Control. Es un diagrama preparado en donde se registran los valores
sucesivos de la caracterstica de calidad que se est controlando. El grafico de control
posee una Lnea Central que representa el promedio histrico de la caracterstica que se
est controlando y limites superior e inferior que tambin se calculan con datos histricos.
LAS 7 HERRAMIENTAS MODERNAS DE LA CALIDAD
1.- Diagrama de Afinidad. El Diagrama de Afinidad, referido a veces como mtodo KJ, es
una herramienta que sintetiza un conjunto de datos verbales (ideas, opiniones, temas,
expresiones,...) agrupndolos en funcin de la relacin que tienen entre s. Se basa, por
tanto, en el principio de que muchos de estos datos verbales son afines por lo que pueden
reunirse bajo unas pocas ideas generales.
Es considerado como una clase especial de "tormenta de ideas", constituyendo,
frecuentemente, esta tcnica de creatividad el punto de partida para la elaboracin del
diagrama.
2.- Diagrama de Relaciones. El diagrama de relaciones es una herramienta que ayuda a
percibir la relacin lgica que existe entre una serie de problemas, actividades o
departamentos encadenados como causas y efectos. En los diagramas de las relaciones
existe la posibilidad de que se represente ms de un efecto y de que una causa pueda ser
al mismo tiempo efecto de otra causa. Esto es, expresa libremente las relaciones entre
causas y efectos, y ayuda a descubrir la causa principal que afecta a la situacin en su
totalidad.
El diagrama de relaciones se construye indicando las relaciones lgicas que existen entre
los factores causales. Algunos de los usos que a nivel empresarial se le dan a un
diagrama de relaciones son: el desarrollo de polticas de calidad, la introduccin y
promocin del control total de calidad, mejoras a diseos con base en quejas del
mercado, mejoras al proceso de manufactura, promocin de actividades en grupo,
cambios administrativos, etc.
3.- Diagrama de rbol. El Diagrama de rbol, o sistemtico, es una tcnica que permite
obtener una visin de conjunto de los medios necesarios para alcanzar una meta o
resolver un problema.
Partiendo de una informacin general, como la meta a alcanzar, se incrementa
gradualmente el grado de detalle sobre los medios necesarios para su consecucin. Este
mayor detalle se representa mediante una estructura en la que se comienza con una meta
general (el "tronco") y se contina con la identificacin de niveles de accin ms precisos
(las sucesivas "ramas"). Las ramas del primer nivel constituyen medios para alcanzar la
meta pero, a su vez, estos medios tambin son metas, objetivos intermedios, que se

alcanzarn gracias a los medios de las ramas del nivel siguiente. As repetidamente hasta
llegar a un grado de concrecin suficiente sobre los medios a emplear.
4.- Diagrama Matricial o Matriz de Relaciones. Este tipo de diagrama facilita la
identificacin de relaciones que pudieran existir entre dos o ms factores, sean stos:
problemas, causas y procesos; mtodos y objetivos; o cualquier otro conjunto de
variables. Una aplicacin frecuente de este diagrama es el establecimiento de relaciones
entre requerimientos del cliente y caractersticas de calidad del producto o servicio
5.- Diagrama Matricial para el anlisis de datos o matrices de priorizacin. Es de utilidad
para detectar diferencias en los segmentos del mercado y genera un diagrama general
para ubicar la existencia de productos y para complementar con otros productos que se
quiere introducir en el mercado.
6.- Diagrama del Proceso de Decisin. El Diagrama del Proceso de Decisin (DPD.) es
similar al Diagrama de rbol, tanto en su estructura como en su propsito. Tiene la
ventaja de que permite determinar contramedidas y planificar su utilizacin con
anticipacin suficiente a que sucedan los problemas. El DPD. es la herramienta que
permite, ante un proceso planificado para conseguir un objetivo, contestar a preguntas del
tipo:
Cules son los posibles caminos para conseguir este objetivo?
Qu obstculos pueden presentarse?
Cmo podemos prevenir la aparicin de estos obstculos?
Cmo podemos reaccionar de forma oportuna en caso de que se presente un obstculo
especfico?
7.- Diagrama de Flechas. Se utiliza para programar las actividades necesarias en el
cumplimiento de una tarea compleja lo ms pronto posible, controlando el progreso de
cada actividad. Su objetivo es determinar el tiempo ptimo de un proyecto, identificar las
actividades necesarias para el cumplimiento del tiempo mnimo, elaborar un plan
completo y detallado, revisar el plan en la etapa de planeacin y clasificar las prioridades
del proyecto. Es similar a la tcnica conocida como CPM (Camino de Ruta Crtica).
GRAFICO PARA MEDIAS Y RANGOS (X-R) Y TABLA DE FACTORES
Un elemento clave en el Control Estadstico de Procesos es la utilizacin de Grficas de
Control. Una grfica de Control es una comparacin grfica de los datos de desempeo
del proceso contra los lmites de control estadstico calculados (generalmente a +- 3
desviaciones estndar de la media), representados como rectas delimitantes sobre la
grfica.
En el Control Estadstico de Procesos existen 2 grficas de control comnmente utilizadas: Grfica de
Promedios (X), Grfica de Rangos (R).
Los lmites de control para la Grfica de Promedios se obtienen a travs de las siguientes frmulas:

Mientras que las frmulas para el grfico de rangos vienen dados por:

Donde los parmetros a utilizar se encuentran previamente tabulados segn se muestra a continuacin:

Un primer paso consiste en la obtencin del gran promedio que determina la lnea central
de la grfica de control y se obtiene como el promedio de los promedios muestrales. En
nuestro ejemplo el gran promedio se obtiene de la siguiente forma:
X = (15,1 + 12,3 + 7,4 + .......... + 8,8 + 8,0)/25 = 9,872
A continuacin se calcula el promedio de los rangos muestrales:
R = (9,1 + 9,9 + 9,7 + ........... + 6,9 + 6,4)/25 = 8,076

Finalmente se determina el LCS (Lmite de Control Superior) y LCI (Lmite de Control


Inferior). Para ello dado que cada muestra es de un tamao n=4, el valor de la constante
A2 asociada es 0,729.
LCS = 9,872 + 0,729*8,076 = 15,76
LCI = 9,872 - 0,729*8,076 = 3,98
Un ltimo paso es graficar los promedios mustrales en una grfica que contenga los
lmites de control y el gran promedio como se muestra a continuacin:

Y para el rango despus de obtener el gran promedio se determina el LCS (Lmite de


Control Superior) y LCI (Lmite de Control Inferior). Para ello dado que cada muestra es
de un tamao n=4, el valor de la constante D3 asociada es 0 y D4 es 2,282.
LCS = 2,282*8,076 = 18,43
LCI = 0*8,076 = 0
Un ltimo paso es graficar los rangos mustrales en una grfica que contenga los lmites
de control y el gran promedio como se muestra a continuacin:

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