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[
19 2014

El uso de plstico reciclado en hormign. Una alternativa para reducir la

huella ecolgica
Uso del plstico reciclado en el hormign. Prrafo de Una alternativa reducir la huella ecolgica

Iris Sanchez Soloaga

Regional (Autor Principal)

CINTEMAC. Universidad Tecnolgica Nacional. Facultad

Crdoba. Argentina. El Maestro de

Maria Positieri
CINTEMAC. Universidad Tecnolgica Nacional. Facultad Crdoba
Regional. Argentina.

M. Lpez esq. Cruz Roja Argentina - Ciudad Universitaria,

Crdoba, Argentina

cintemac@gmail.com

Tel.: +54-0351-598-6000/598-6001.
cintemac@gmail.com

Cdigo del manuscrito: 0543

Fecha de recepcin/aceptacin:

01aug2014/01dec2014

Angel Oshiro Regional (Autor de Contacto)

CINTEMAC. Universidad Tecnolgica Nacional. Facultad

Crdoba. Argentina.
cintemac@gmail.com

Resumen

Extracto

Gases de El Hormign en su produccin emite la atmsfera

generando un impacto ambiental, el pecado embarga la
reduccin de su consumo ninguna alternativa de debera ser la
mejor esta problemtica ya que podra afectar el desarrollo
econmico de una regin o pas, la solucin est en el diseo
sostenible del material. La Huella Ecolgica (L) permite estimar
el consumo de recursos y asimilacin de desechos de una
determinada poblacin, expresados en rea de suelo
productivo. Este trabajo presenta el clculo de la HE de un
hormign situado en Crdoba-Argentina; se estima la superficie
necesaria para satisfacer los consumos asociados unos
materiales los utilizados en el hormign engaa incorporacin
de plstico como reemplazo del agregado grueso, procurando
contribuir al cuidado del ambiente. Concluyendo, si bien los
agregados ocupan el mayor volumen en la elaboracin del
hormign, tienen una carga ambiental pequea en proporcin
la HE de la totalidad de los materiales utilizados, afectando slo
el 8%. Esto se debe que las tasas de liberacin de CO

El hormign en su produccin emite gases en la atmsfera que

causa un impacto ambiental, sin embargo reducir su consumo no
debera ser el mejor enfoque a este problema ya que podra afectar
el desarrollo econmico de una regin o pas. La solucin est en el
diseo el material sostenible. Ecological Footprint (EF) para estimar
el consumo del recurso y asimilacin de desecho de una poblacin
dada, expresada en rea de tierra productiva. Este papel presenta el
clculo de EF concreto localizado en Crdoba - el rea requerida
encontrar la Argentina estimada,

2 total de ms significativas en la
huella del hormign corresponden principalmente al contenido

el consumo se asoci con los materiales usados en el hormign con la

incorporacin de plsticos como un reemplazo del conjunto grueso,
como una contribucin a la proteccin del ambiente. Para concluir, los
conjuntos que ocupan el volumen ms grande en la preparacin de
hormign tienen una pequea carga ambiental en la proporcin con el
EF de todos los materiales slo el 8% usado, afectador. Esto es porque
los precios de liberacin de CO

en la huella total ms significativa son principalmente

contenido de cemento concreto. Sin embargo, el uso de basura plstica en

de cemento. Ningn obstante el uso de residuos plsticos en el

hormign, aporta beneficios ambientales.

el hormign, proporcionar ventajas ambientales.

Palabras clave: Reciclado, plstico, hormign, ecolgico, huella.

Reciclado, plstico, concreto, ecolgico, huella.

Palabras clave:

Introduccin
La huella ecolgica es un indicador definido como el rea de la
tierra ecolgicamente productiva (cultiva, hierba, bosques o
ecosistemas acuticos) necesario para producir los recursos
usados y asimilar los residuos generados por una poblacin dada
con un modo especfico de vivir con un camino no especfico.
(Wackernagel y Rees, 2001). Su objetivo principal es evaluar el
impacto al planeta de cierto estilo de vida y compararlo con la
capacidad bio del planeta.
As; es un indicador clave de la sostenibilidad.

El clculo de la huella ecolgica es complejo y a veces imposible, que es la

razn por qu este hecho es su limitacin principal como un indicador.
Bsicamente sus resultados estn basados en la observacin de los
aspectos siguientes: la cantidad de hectreas acostumbradas para
urbanize, para generar infraestructuras y sitios trabajadores; las
hectreas necesarias para dar comida de verduras necesaria; la superficie
necesaria para hierba para alimentar el ganado; la superficie martima
necesaria para producir el pescado; las hectreas de madera necesaria
para contrariar la generacin de CO que causa nuestro
2

consumo enrgico, entre otros.

, 13 (3), 19 - 26 PDF Translator Free version

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[ 20
En este sentido slo no tendr un impacto al nivel de la eficacia
enrgica alcanzada en los procesos sino tambin en la fuente
empleada: ms uso de energa renovable, ms huellas
ecolgicas. Segn Juan Luis Domnech (2007) en nuestro mundo,
cada persona tiene a su disposicin los recursos producidos en
dos hectreas por ao, distribuidas del modo siguiente: 0.25
hectreas de cultivacin, 0.6 hectreas de hierba, 0.6 hectreas
de bosques, 0.03 hectreas de parte construida y 0.5 hectreas
de mar. Si descontamos el 12% necesario para la biodiversidad,
obtendremos 1.7 hectreas / gorra / ao.

estas tareas. Esto implica un consumo importante del petrleo

que suelta CO
en la atmsfera.
2
4.

Transporte del hormign: en cuanto al transporte, es obvio

que los factores ambientales ms importantes son la emisin de
CO. Por suerte, actualmente, hay un nivel ms alto
2

nmero de fbricas concretas y hasta plantas de elaboracin que tratan

con trabajos muy importantes.
5.

La huella ecolgica mundial ha crecido el 50% desde 1970 hasta

hoy. Esto es debido al crecimiento en el consumo de la energa
elctrica necesario para producir bienes y servicios. La huella
ecolgica es actualmente, con los niveles de presente en la
poblacin de 2.3 hectreas / gorra / ao, de modo que en el
equilibrio del final un dficit de 0.6 hectreas sea obtenido, es
decir, en el 30% en tener superamos la capacidad de la carga global
mnimo y como una consecuencia vivimos encima de nuestras
posibilidades Domenech (2007). Es importante indicar que todos estos
datos son sujetos a una gran incertidumbre, con una variacin dentro de
autores.

Descripcin del problema

El hormign armado es el material ms usado en el mundo, y despus del
agua, es el producto ms consumido en el planeta. Cada ao la industria
del hormign armado usa 1.6 mil millones de toneladas del hormign, 10
mil millones de toneladas de rocas y arena y mil millones del agua.
Domenech (2007). Tenemos que subrayar que para cada tonelada del
hormign, 1.5 toneladas de piedra caliza y un consumo alto del
combustible fsil son necesarios. La gran popularidad del hormign es
debido a sus caractersticas excelentes, como su gran durabilidad,
resistencia, etc. Sin embargo, su uso implica gastos ambientales altos,
mostrando en particular, una cantidad alta de la energa consumida y CO
soltado durante su elaboracin.

En esta seccin nos referiremos al grado el impacto ambiental

contribuye a cada uno de los componentes principales del
hormign y los procesos el libro de Meg Calkings implicada, que
tiene en cuenta Material para Sitios Sostenibles, Calkins (2008).

Por otra parte, el crecimiento de la industria de plstico en el mundo ha

sido enorme, de un poco ms de 3 millones de toneladas en 1955 a 30
millones de toneladas en 1977 (Jain et al., 1977). Esta cifra alcanz 100
millones de toneladas en 2001
(www.wasteonline.org.uk) .
Su uso intensivo ha causado un problema de la basura muy difcil
de poder porque tiene la desventaja que no son degradable, por
eso son responsables de la basura de contaminacin que se
acumula en la naturaleza. La direccin de los residuos slidos es
uno de los problemas ambientales principales en el mundo. Con
la escasez del espacio con el sitio de vertido para eliminarlo y
debido a los gastos cada vez ms caros, la adicin de materiales
de residuos slidos se ha hecho una alternativa atractiva para su
disposicin final.

Estado del arte

El anlisis de la huella ecolgico ha sido aplicado a niveles
diferentes, de una escala mundial (Wackemagel y Reers, 2001) a
un nivel de casa (Cmaras y al, 2000) Simmons y. al. (2000)
calcul la primera serie de algoritmos capaces del Uso que se
convierte de Recursos a un rea del Hogar Equivalente, titul
la Metodologa del ndice de Eco (Cmaras y al, 2000). El
Instituto Ambiental de Estocolmo tambin adopt este enfoque
del pionero. En el Centro Politcnico de Curitiba (Freitas y al,
2010) estudiaron la importancia del hormign en la generacin
de CO para una obra que es construida. Algunos datos
2

1.

Gases soltados a la atmsfera durante la fabricacin de hormign:

xidos del nitrgeno (NO), dixido de azufre (TAN)
2

2.

Consumo del agua: en la fabricacin de hormign se requiere

un gran consumo del agua; esto es usado para controlar el
agotamiento de polvo al aire, refrescar los gases sociables del
horno, refrescar el producto etctera.
3.

Emisiones de dixido de carbono (CO): la industria concreta 2

produce aproximadamente el 5% de las emisiones totales de CO, segn 2

los datos de emisin disponible en Oficemen (grupo de fabricantes de
hormign de Espaa). El 60% viene del proceso de decarbonation (la
transformacin del calcreo en la cal) y aproximadamente el 30% o el
40% del petrleo es necesario para el proceso.

Consumo de los conjuntos: se supone que los conjuntos gruesos y

finos estn entre el 60% y el 75% del volumen total dentro del hormign.
stos pueden venir de una mina o han sido fabricaciones en una
represin de piedras. Los impactos principales que estas actividades
implican son: por lo general cambian los hbitats de las plantas y
animales, llevando a la erosin de suelo y airearse y la contaminacin del
agua, el procesamiento de los materiales como la slice, agota partculas
en el aire que puede causar irritaciones en los ojos y en el sistema
respiratorio humano; finalmente, es por lo general necesario tener una
maquinaria pesada que puede funcionar

fueron considerados para el estudio, como la eliminacin de CO

que es2 generado en el proceso de obtener mayora
materias primas importantes para el edificio, como cemento de Portland,
cal, ladrillos y azulejos de cermica, acero y aluminio. Tambin los
profesores de la Facultad de Ingeniera civil, la universidad de Positivo
(Alinean et al., 2011) estudi el anlisis del ciclo vital del hormign con el
objetivo de verificar el impacto ambiental del producto. Los materiales
que fueron comprobados son: arena natural, arena artificial, grava y
cemento de Portland, CP-IV-32. Los datos fueron tomados de las
empresas localizadas en Curitiva y el rea Metropolitana. Para este
anlisis, los lineamentos de las normas estndares NBR 14.040:2009
fueron seguidos.

Actualmente, a un nivel mundial, la gente trabaja en caminos

diferentes de la investigacin para mejorar el clculo de Esto
tiene sido
huella ecolgica.
ms
y
ms
el representante y esto tienen un porcentaje de error inferior. As, es
importante para indicar el trabajo de Juan Luis Domnech en el

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[ 21
desarrollo de Methodogy MC3, para ser aplicable al clculo de la
huella ecolgica corporativa, basado en la contabilidad de la
empresa. Esto era el mtodo aplicado al presente estudio, a un
consumo particular del hormign en la provincia de Crdoba,
Argentina y a un nivel mundial, como una primera aproximacin
a un tema complejo, cuya solucin requiere un trabajo ms
extenso.
Como nuestro propio antecedente podemos mencionar el trabajo El
Clculo del EF de hormign que fue presentado en el V Congreso
Internacional por AACT (Asociacin argentina de la Tecnologa Concreta).
Para el clculo del consumo de hormign por cada Cordobensis, fue
tomado como la referencia el consumo de cemento per cpita, 378
kilogramos, como siete sacos y medio medios, como fue expresado por el
Ministro de Industry Debora Giorgi en La Maana de Crdoba (2011)
Con una dosis para un hormign convencional y comenzando del dato de
378 kilogramos de cemento por habitante, se considera que cada
Cordobensis consume 2836 kilogramos por ao, como es presentado en
la Mesa

Como una conclusin de este estudio es subrayado, en cuanto a

la energa usada, que el consumo ms alto viene del combustible
fsil. Debera ser considerado que cuando el vapor - el poder
generado es usado (carbn), la huella aumenta
excepcionalmente mientras disminuye cuando la electricidad
acutica es usada. Esto denota la importancia de la opcin de la
energa para ser usada cuando el servicio es generado o un
producto es hecho. En cuanto a las emisiones directas ha sido
tenido presente la eliminacin de CO que viene del
decarbonation de2piedra caliza
durante tiempo de coccin en la escoria (horno) horno de la fusin. En
cuanto a los materiales, se puede considerar que son la parte ms
influyente de la pista total que es de 9 ah / habitante/ao.
Principalmente, se debera considerar el volumen de la escoria que es
usada, juntos con el hecho que tiene una huella intrnseca grande; esto
significa que son exactamente los materiales iniciales que necesitan un
anlisis ms profundo para disminuir el EF del hormign (Snchez et al.,
2012).

Metodologa

1.
Con los datos arriba mencionados, fue obtenido el consumo de
energa, materias primas y suelte lo que es generado en la
fabricacin del hormign y que son presentados en la Tabla 2.
Esta mesa fue hecha de un estudio por Hkkinene y Vares (1998)
que muestra el perfil ambiental de un hormign y establece a un
gua sobre la proporcin entre las cantidades implicadas en un
material y en el otro. El impacto ambiental que genera el
consumo de conjuntos gruesos y finos es indicado. La importancia
de este tipo de la energa que es usada para su fabricacin
tambin es indicada. La Tabla 1 de

Teniendo en cuenta las referencias citadas, se propuso como el objetivo

principal, elaborar el hormign como un sustituto del conjunto grueso por
un plstico de mltiples capas (pps, opp y PVC) viniendo de CRESE (La
empresa del recuerdo de basura en la ciudad de Crdoba) Sus
propiedades mecnicas y termales fueron evaluadas y criterios en vas de
desarrollo de esa manera para su diseo y aplicacin.

De esta manera, es atado para generar una alternativa para la reduccin

del EF del hormign convencional y compararlo con el EF del hormign al
nivel mundial. Es propuesto como objetivos especficos: analizar y
seleccionar con criterios tecnolgicos los materiales plsticos reciclados /
Para desarrollar la dosis para el hormign sostenible fino que incorpora
conjuntos que vienen de la basura plstica / Para caracterizar
fsicamente, mecnicamente y termalmente la mezcla del hormign
sostenible ligero con la basura plstica

. para hacer consumo concreto o cada Cordobensis por ao,

expresado en kilogramo. Para una proporcin de a/c = 0,56. Fuente: autoelaboracin, 2012. Materiales de

Cemento

conjunto
Fino
(sss)
898

Agua

Peso [Kilogramo]
378la Tabla 2 213

Conjunto
grueso
(sss)
1347

perfil Ambiental
de Hormign por habitante/ao en Crdoba. Fuente:
. Autoelaboracin
de
, 2012

Energy

Consumption

Fossil fuel
Electricity
Raw materials
Cemento
Piedra de Arena
Wter

2637.48
567,2
Consumption
378000
898000
1347000 emisiones
226880

Unit
MJ
MJ
Unidad
g
g
g
g

Unidad de emisiones fugitiva

Dixido de carbono (CO )
xido del nitrgeno (NINGN )
xido de Azufre (TAN ) metano
(CH )
organic constituyente
orgnico (COV)
del Polvo
metales
Pesado (Cr, Como, CD, Hg, Tl, Pb)

340320
1559,8
397,04
368,68

g
g
g
g Voltil

510,48

65,23

56720

Plan experimental
Ahora las etapas para alcanzar los objetivos mencionados antes son
definidas: Descripcin de los materiales / Diseo del hormign / Anlisis
del rendimiento de hormign con un poco de plstico / Anlisis del
rendimiento de hormign con basura plstica en estado endurecido /
Estudio de la conductividad trmica de hormign con basura plstica.

Caracterizacin de los materiales

Cemento: el cemento normal fue usado y fue caracterizado de CPN40,
segn IRAM 50.000. Densidad relativa: 3,15. Aditivo: el aditivo usado es
una corriente libre hyper de la ltima generacin basada en otro
polycarboxilate. Sus residuos slidos son el 36,2%. Plstico de mltiples
capas: el material plstico fue clasificado para saber las caractersticas
fsicas tal densidad relativa y metro del grnulo. En la Figura 1 podemos
ver su aspecto. Propiedades fsicas del plstico de mltiples capas (pps,
opp y PVC): densidad relativa: 0.83 kg/dm, mdulo de la Fineza: 6.18
3

Conjunto grueso: fue usado como un conjunto grueso una piedra

aplastante del uso normal en el rea cuyas caractersticas fsicas

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[ 22
are presented below and the granulometric curve in figure 2.
Physical properties of coarse aggregate: Mximum size: 19 mm,
Relative Density: 2,78 kg/dm3, Absorption: 0,75%.
Fine aggregate: we used a mixture of natural sands (fine and
coarse) to get a constant granulometric under borderline
curves, according to current norms of IRAM 1627 (1997). In the
following paragraph the physical characteristics of the mixed
sand are presented in Figure 3 its granulometric curve. Physical
properties of fine aggregate: Fineness modulus: 3,11, Relative
density: 2,63 kg/dm , Absorption: 0,9 %.
3

Concrete design
Once the materials to be used in the mixture were
characterized, three groups of concrete were designed:
patterned concrete of reference without plastic; a concrete
with a replacement of 10% of the volume of coarse aggregate for
multilayer plastic and the other with a replacement of 20%. In
Table 3 different dosages are presented and their
denomination is the following: HP , Patterned concrete without
0

multilayer plastic. HPN ,30with 30 kg of plastic per m

of
58
concrete (10% in volume of coarse aggregate). HPN , with 58
3
kg of plastic per m of concrete (20% in volume of coarse
aggregate).

Figure 1. Aspect of multilayer plastic. Source: Self-elaboration, 2012.

3
Table 3. Dosage for one m of concrete for a relation a/c= 0,54. Source: Selfelaboration, 2013.

Material [Kg]

HP0

HPN30

HPN58

Cement
Water
Fine aggregate 1 (sss)
Fine aggregate 2 (sss)
Coarse aggregate (sss)
Plastic
Aggregate

350
190
735
184
971
---1,75

350
190
735
184
874
30
1,75

350
190
735
184
777
58
1,75

Table 4. Quantity of materials used in the production of a conventional concrete

per inhabitant in 2011 at worldwide level. Source: Self-elaboration, 2013.
Figure 2. Granulometric curve of coarse aggregate. Source: Self-elaboration, 2013.

Material Kg

Cement

Water

Fine
aggregate
(sss)

Coarse
aggregate (sss)

480

270

1140

1710

able 5. Environmental profile of the concrete per inhabitant/year at worldwide

level. Source: Self-elaboration, 2013.

Figure 3. Granulometric curve of the mixed sands. Source: Self-elaboration, 2013.

Energy

Consumption

Unit

Fossil fuel

3348

MJ

Electricity

720

MJ

Raw materials

Consumption

Unit

Cement

480000

Fine sand

1140000

stone

1710000

Water

270000

Emissions
Carbon dioxide (CO2)

Fugitive Emissions
432000

Unit
g

Nitrogen oxide (NOx)

1980

Sulfur Dixide (SO2)

504

Methane (CH4)

468

Volatile organic components

648
(COVtot)
Dust
82,8
Heavy
metals
72000
(Cr,As,Cd,Hg,Tl,Pb)

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g
g
g

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[ 23

Calculation of the ecological footprint of a worldwide

conventional concrete
According to some studies done by ACC Limited (2012), the
consumption of cement per capita at a worldwide level in 2011
was 480kg/inhabitant/year. From this datum, and taking into
account the dosage for a conventional concrete, it is estimated
that the quantity of concrete consumed in kg by a person
in 2011 is of 3600 kg equivalent to the consumption of 1,5 m3 of
the dosage of conventional concrete. In Table 4 the quantity of
materials used in the production of this concrete can be
observed.
- Quantity of materials released into the atmosphere during the
production of conventional concrete at worldwide level.
According to the quantity of concrete consumed by a person in
2011 we obtain the consumption of energy, raw materials and
emissions that are generated in its production and that are
presented in Table 5.

homogeneous, which is not true, at least if we consider and

contrast the average consumptions of the inhabitants of the
developed countries with the consumptions per capita of
the Third World countries.

Analysis of the Results

- Performance of the concrete with a plastic waste in a fresh
state. With the objective of verifying the influence of plastic in
the management of the concrete, some trials were done in
fresh state determining the Abrams conic settlement,
according to IRAM 1536 (1978) standards. The results obtained
are presented below and in Figure 5. Results of Settlement:
HP : 5,0 cm/ HPN
0:
30:: 3,0 cm/ HPN 58:: 2,0 cm. The settlement of
the concrete with the addition of plastic is lower than the
patterned concrete and it diminishes as the plastic percentage
increases, in that way keeping cohesion.

Figure 5. Settlement of HPN30 AND HPO- Source: Self-elaboration, 2013.

- Direct emissions: calculation of the carbon footprint of the

fuels. 1) Obtaining of the tons/year of used fuel: Fossil fuel 3348
MJ= 3.34 GJ. / 2) Obtaining of the total gigajoules: Electricity
720 MJ= 0.72 GJ. / 3) Obtaining of the carbon footprint from the
fugitive emissions and others: Carbon dioxide (CO ): 0,432000
2

Tn/inhabitant/year,
Nitrogen
oxide
(NOx):
0,001980
Tn/inhab/year, Methane (CH ): 0,000468 Tn/inhabitant/year, 4
Volatile organic components (VOC tot): 0,000648
Tn/inhabitant/year, Dust: 0,0000828 Tn/inhabitant/year, Heavy
metals
(Cr,As,Cd,Hg,Tl,Pb)=
0.072,
g
=
0.000072
Tn/inhabitant/year. /4) Calculation of the footprint of the
materials: they consist of those raw materials that shops buy to
sell to a third party, they are flow materials because they
are bought to a supplier with certain footprint. With the
Table 6. Resistance
footprint of the materials, an important group of sources of
elaboration, 2013.
emissions of CO that are those considered as other indirect emissions by
Ages
2

the most well-known international standards. The steps to

follow to calculate the footprint of the materials are the
following: Fine aggregate 1140kg+ coarse aggregate 1710kg=
2.85 Tn, Cement 480kg= 0.48 Tn. / 5) Calculation of the water
consumption. Water: 270kg= 0.27 Tn. For the application of the
methodology, it will be necessary to introduce the inputs in the
correct cells of the worksheet (first column) in this way reaching
the outputs automatically in the last two columns.

7 days
28 days
90 days
Density kg/m]

to compression in cylindrical test tubes of 10cm by 20 cm . Self-

HP0[MPa]
25,8
32,2
40,4
2431

HPN30 [MPa]
21,9
27,2
33,4
2363

HPN58 [MPa]
21,9
24,15
28,7
2294

Figure 6. Test tubes for trial of thermal conductivity. Source: Self-elaboration,

2013.

- Conversion from carbon footprint to ecological footprint.

Finally, all the reached carbon footprint is converted to
ecological footprint (that is to say, CO to hectares) dividing the
2

first by the absorption factor of the considered ecosystem

(woods for CO )
and whose result can be observed in Figure
2
4. In the case of direct emissions, the great percentage is
obtained from the fuel emissions, being the emissions of other
gases minimal.
As regards the water energy used, the footprint is null; however
when thermic energy is used (carbon- fuel) the footprint
increases in a considerable way. This shows the importance of
the choice of the energy to be used in the generation of a
service or the making of a product. It is convenient to
clarify that, for the calculation of the ecological footprint at worldwide

- Performance of concretes with plastic waste in hardened

state. Good results were obtained in hardened state at
compression at ages of 7 and 28 days with the HPN. The values
reached are presented in Table 6.

level, we start from the supposition that the consumptions are

2014, 13(3), 19 - 26

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[ 24
At 7 days of age the resistance to compression presents
reductions of an order of 15 % in the concrete with plastic. At 28
and 90 days of age, the difference of the resistance to
compression between the patterned concrete and the concrete
with the addition of 20% of plastic is significant. However, the
results conform the resistance to the minimal compression
required for a light concrete to be used with structural
objectives, according to ACI 318S (2008).

Figure 7. EF of a conventional concrete at worldwide level. Source: Selfelaboration, 2013.

- Thermic conductivity of concrete with plastic waste. To

analyse the thermic performance of the concrete, the
coefficient of thermic conductivity was determined by means of
an equipment of hot plate, according to IRAM regulation 11.559
(determination of the thermic resistance and related properties
in a steady state. (Method of the hot plate) whose test
tubes are shown in Figure 6. These determinations were done
in the Department of Thermodynamic in the National University
of the Northeast, reaching encouraging results that are presented
below. Results of Thermal Conductivity ( l): HP0:: 1,4 W/m K,
HPN30:: 1,4 W/m K, HPN58:: 1,21 W/m K.

Figure 8. HE of concrete with a repleacement of 20% of thick aggregate by plastic.

Source: Self-elaboration, 2013.

- Analysis of the ecological footprint of concrete with plastic

waste. Once verified the performance in fresh and hardened
state of the concrete with plastic and therefore the preliminary
feasibility of use of these wastes in the construction
industry, the calculation of EF of these concrete were done
and it was compared with the conventional concrete at
worldwide level. In figure 7 we can observe the EF of the
conventional concrete at worldwide level and in Figure 8 we can
observe a decrease of 10% of the EF of concrete with
replacement of the coarse aggregate by multilayer plastic as
regards the conventional concrete at worldwide level. The EF of
the concrete with plastic is 9.8 he/inhabitant/year.

The aggregates occupy the biggest volume in the elaboration of

the concrete but they have an environmental load small in
proportion to the EF of the total of the materials that are used,
affecting only the 8%. This is due to the liberation rates of CO2
more significant in the total footprint of the concrete
correspond mainly to the content of the cement. For this reason
some options to implement in order to reduce the EF of
the concrete are to work with CPC (Compound Portland
Cement) and besides incorporates to the mixture mineal
aggregates to replace the cement.

Conclusions
The results obtained in fresh and hardened state allow us
to estimate that the plastic aggregates are adequate to be used
in the construction industry. In fresh state they show that,
although the irregular and angular shape of the multilayer
plastic makes it difficult to work with the concrete
decreasing its settlement, it is possible to obtain a good
cohesion of the particles and to use this mixture in the
elaboration of prefabricated objects. The reduction of the
settlement can be compensated with an increase of water and
cement. Although this would increase its cost, it should have
to be evaluated in the context of the sustainability of the environment.

The use of recycled plastic waste as a replacement of the coarse

aggregate in the concrete contributes to some
environmental benefits around two ways. On the one hand, it
avoids the need to obtain, produce or explote natural
materials (with the correspondent environmental impact that
In hardened state, the resistance decreases as the percentage
this implies) while it gives a solution to the pour of waste
of the inc orporat ion of plasti c waste inc reas es. However,
material. Also due to the low cost of these wastes, the obtained
the results are good in compa rison wit h the minimum
result can be even more economical than the coming from the natural aggregates.
res istance demande d fo r a structu ral light con cret e, allowing
us to have a menu of bearing a nd non-be ari ng plates. The
res ults of the s tudy of the the rmal condu cti vity are
enc ouraging because the conductiv ity of the co ncre tes
dec reases as a high er p ercentage of plasti c is incorporated.
It allows the re duct ion of th e thickne ss of the walls, and
con sequently it c onsu mes less concrete due to the
eff icient e nergeti c p erformance of the mat eria l thus
con tributing to h ave more comf ortable s pac es from a thermal point of view

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[ Sanchez, I. Oshiro, A. Positieri, M. ]

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Journal of Construction

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This case of study presents a tool that opens a possibility
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to know the most sustainable option in the stage of the design
of the project; once the data of investment and the
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different options of concrete calculating the ecological
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footprint and analyzing which one will have the less
environmental impact. It is possible to try out different materials
ACC Limited. (2012). Motilal Oswal Investor Conference. India.
with the objective of finding out which ones will give the most eco efficiency.

We will continue with the research, studying the incorporation

of multilayer plastic of the concrete, going deeper in the
dosage analysis, the mechanic and durability characteristic
and especially, the properties of thermal conductivity in
order to verify the insulating capacity. Finally, we will
analyse the advantages and the weak points, planning
corrective measures to contribute to sustainability, reducing
the EF of the concrete in Crdoba, Argentina.

Acknowledgements
We are very grateful to CINTEMAC Center of Investigation,
Development and Transference in Materials and Quality of the
National Technologic University. Regional Faculty of Crdoba to
provide us with the physical space and the research background
and to CONICET for the doctoral scholarship.

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