FECHA: 26 DE MAYO DEL 2016

NOMBRE: SEBASTIN SALTOS

TORRES

CONTROL DE CALIDAD INDUSTRIAL

TITULO: KANBAN

NRC: 1680

DEFINICIN
Los sistemas Kanban consisten en un conjunto de formas de comunicarse e intercambiar informacin entre los diferentes
operarios de una lnea de produccin, de una empresa, o entre proveedor y cliente. Su propsito es simplificar la comunicacin,
agilizndola y evitando errores producidos por falta de informacin.
El ejemplo ms comn de Kanban son las etiquetas que se les incorporan a los productos mientras son fabricados, para que
posteriormente quede identificado a dnde tienen que enviarse o qu caractersticas tiene.
En la actualidad, en la mayora de empresas se han automatizado los mtodos Kanban, de forma que, por ejemplo, se pueden
colocar etiquetas con cdigos de barras o QR que, de forma informatizada, al pasar los productos por cada punto de control, el
sistema los localiza automticamente y da las rdenes necesarias para que cada tem llegue a su destino.
Ventajas:
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Aumenta la flexibilidad de los procesos de produccin y transporte.

Si se usa un sistema informatizado, permite conocer la situacin de todos los tems en cada momento y dar instrucciones
basadas en las condiciones actuales de cada rea de trabajo.
Prevenir el trabajo innecesario y prevenir el exceso de papeleo innecesario.
Mejor control del stock de material.
Posibilidad de priorizar la produccin: el tipo de producto con ms importancia o urgencia se pone primero que los
dems.
Se facilita el control de material.

CASO ESTUDIO
Empresa de Desarrollo de Software.
El equipo trabaj bajo un esquema tpico en cascada donde las tareas se estimaron y asignaron a recursos de acuerdo a un
diagrama de Gantt. La falta de honestidad, confianza y respeto eran evidentes, el equipo no era lo suficientemente honesto para
comunicar al cliente el avance real. Para exacerbar la situacin, el equipo no defini un criterio para considerar terminado cada
requerimiento solicitado. Consecuentemente el cliente haba perdido la confianza en la capacidad del equipo para entregar
software, este crculo vicioso de deterioro de honestidad y confianza se repiti una y otra vez hasta el punto donde el respeto entre
ambas partes se perdi. Fue entonces que el proyecto y utiliz tcnicas de Kanban para recuperarlo.
En primer lugar se procedi a mejorar los tiempos de preparacin de las mquinas y de forma paralela producir en funcin a la
demanda real, evitando todo tipo de sobreproduccin, para lo cual se hizo una estudio de los niveles de demanda de los clientes
finales y se solicit un plan de demanda semanal a los distribuidores (supermercados y detallistas). A cambio de plazos de pagos
ms cortos y la entrega de informacin antes mencionada se convino la entrega diaria de productos y menores precios. Por otro
lado se estableci un convenio de largo plazo con los principales proveedores de materias primas a los efectos de la recepcin
diaria de los insumos, con lo cual se lograba menores costes de almacenamiento y financieros.
En el trmino de seis meses a partir de comenzar la implementacin del sistema (el cual llev en ste caso un perodo de cuatro
meses) se logr un disminucin en los costos totales, del orden del 30%, gracias ello a la bsqueda y posterior eliminacin de los
distintos tipos de desperdicios y despilfarros, adems de un incremento de las ventas del orden del 80%.
BIBLIOGRAFA

APDC Home. (s.f.). APDC Home. Obtenido de http://www.pdcahome.com/metodo-kanban/

Mazn, M. (Abril de 2015). SG Buzz. Obtenido de https://sg.com.mx/revista/aplicando-kanbanpara-recuperar-un-proyecto-ca%C3%B3tico#.V0aElr6Fv6Q