"MEJORA EN EL PROCESO DE MARCACION EN LOS DESPACHOS PARA

FUERA DE LA CIUDAD EN LA EMPRESA TERCOL SAS"

ANDRY YULISSA BASTIDAS GRANDA

DAVID ANDRES FERRARO JIMENEZ

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIN Y DISEO
INGENIERIA EN PRODUCCIN INDUSTRIAL
MEDELLN
2016

"MEJORA EN EL PROCESO DE MARCACION EN LOS DESPACHOS PARA

FUERA DE LA CIUDAD EN LA EMPRESA TERCOL SAS"

ANDRY YULISSA BASTIDAS GRANDA

DAVID ANDRES FERRARO JIMENEZ

Trabajo presentado y dirigido para obtener el ttulo de Tecnloga (o) en produccin

industrial

Asesor
Banessa Osorio Castao
Economista, especialista en gerencia financiera

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIN Y DISEO
CARRERA TECNOLOGIA EN PRODUCCIN INDUSTRIAL
MEDELLN
2016

Nota de Aceptacin:

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Firma del presidente del jurado

______________________________________________
Firma del jurado

______________________________________________
Firma del jurado

CONTENIDO

Pg.
INTRODUCCIN ................................................................................................... 10
1.
PROBLEMA ................................................................................................ 11
1.1
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
11
1.2
FORMULACIN DEL PROBLEMA
13
2.
OBJETIVOS ................................................................................................ 14
2.1
OBJETIVO GENERAL
14
2.2
OBJETIVOS ESPECIFICOS
14
3.
JUSTIFICACIN ......................................................................................... 15
4.
MARCO DE REFERENCIA ......................................................................... 16
4.1
MARCO CONTEXTUAL
16
4.2
MARCO TORICO
21
4.2.1
ALMACENAMIENTO
21

4.2.2

4.2.3

4.2.1.1

Almacenamiento y distribucin como sistema total. .................... 21

4.2.1.2

Actividades de almacenamiento .................................................. 21

4.2.1.3

Almacenaje manual ..................................................................... 22

4.2.1.4

Almacenaje mecanizado .............................................................. 22

4.2.1.5

Almacenaje automatizado ........................................................... 23

DESPACHOS EN EL AREA LOGISTICA.

23

4.2.2.1

Principios, conceptos y objetivos ................................................. 23

4.2.2.2

Evolucin del despacho manual al despacho mecanizado .......... 23

4.2.2.3

Elementos y pasos para el despacho de mercanca ................... 24

4.2.2.4

Separacin de pedidos ................................................................ 25

4.2.2.5

Preparacin de pedidos ............................................................... 26

4.2.2.6

Embalaje de mercanca. .............................................................. 26

4.2.2.7

Validacin del despacho. ............................................................. 27

NUEVAS TECNOLOGIAS EN LA LOGISTICA

27

4.2.3.1

La logstica y las nuevas tecnologas .......................................... 27

4.2.3.2

EDI (Electronic Data Interchange) ............................................... 28

4.2.3.3

Internet ........................................................................................ 29

4.2.3.4 Gestin de la relacin con los clientes (Customer Relationship

Management-CRM) ..................................................................................... 30
4.2.4

IDENTIFICACION DE MERCANCIA

30

4.2.4.1

Etiquetado.................................................................................... 30

4.2.4.2

Marcado ....................................................................................... 31

4.2.4.3

Cdigo de barras ......................................................................... 31

4.2.4.4

Sealizacin y rotulado del pedido .............................................. 32

5.
DISEO METODOLGICO ........................................................................ 33
5.1
TIPO DE INVESTIGACIN Y ENFOQUE METODOLGICO
33
5.1.1
Tipo de investigacin segn su alcance:
33
5.1.2
5.2
5.2.1

Tipo de investigacin segn su enfoque metodolgico

ETAPAS PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO
Etapa 1. Conocer la empresa.

33
34
34

5.2.2

Etapa 2. Alternativas tecnolgicas.

34

5.2.3

Etapa 3. Mtodos y procedimientos.

34

5.2.4

Etapa 4. Clculos, comparacin, presentacin del proyecto.

34

5.3
TCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIN DE LA
INFORMACIN
35
5.3.1
Fuentes de informacin.
35
5.3.2

Tcnicas para recoleccin de informacin.

35

5.3.3

Instrumentos para registro de informacin.

36

6.
7.
8.

RECURSOS DEL PROYECTO ................................................................... 40

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ........................................................... 42
BIBLIOGRAFIA ............................................. Error! Marcador no definido.

LISTA DE TABLAS

Pg.
Tabla 1 Paralelo de las corrientes en las Empresas .............................................. 11
Tabla 2 Lista de chequeo ....................................................................................... 36
Tabla 3 Formato registro de tiempos de marcacin ............................................... 37
Tabla 4 Formato de encuesta clima laboral ........................................................... 38
Tabla 5 Comparativo del antes y despus de la implementacin de la mejora ..... 39
Tabla 6 Recursos proyecto Tercol SAS ................................................................. 40
Tabla 7 Diagrama de Gantt Actividades propuesta de mejora Tercol SAS ............ 42

LISTA DE ILUSTRACIONES
.

Pg.

Ilustracin 1 Causa y efecto, situacin actual ........................................................ 12

Ilustracin 2 Reduccin y mejoras ......................................................................... 15
Ilustracin 3 Tablero Elctrico fabricado por Tercol SAS ....................................... 16
Ilustracin 4 Maquina Punzonadora de lamina ...................................................... 17
Ilustracin 5 Proceso de pintura Tercol SAS ......................................................... 18
Ilustracin 6 rea de despachos Tercol sas .......................................................... 19
Ilustracin 7 Cajas de empalme fabricadas por Tercol SAS .................................. 19

GLOSARIO
HERRAMIENTA TECNOLOGICA: las herramientas tecnologicas, son programas y
aplicaciones que pueden ser utilizadas por muchas personas, facil de utilizar.
LOGISTICA: conjunto de medios y mtodos necesarios para llevar a cabo la
organizacin de una empresa, o de un servicio, especialmente de distribucin.
MARCACION: sealar con signos distintivos.
PRINCIPIOS ERGONOMICOS: se encargan del diseo de lugares de trabajo,
herramientas y tareas buscando la optimizacin de los tres elementos del sistema
(humano-mquina-ambiente).
RENDIMIENTO: proporcin entre el producto o el resultado obtenido y los medios
utilizados.
SOFTWARE: conjunto de programas, instrucciones y reglas informticas para
ejecutar ciertas tareas en una computadora.
TECNOLOGIA: conjunto de los instrumentos y procedimientos industriales de un
determinado sector o producto.

INTRODUCCIN
En la actualidad vemos como las grandes industrias avanzan a pasos enormes,
intentando extraer todo el beneficio posible de sus diferentes reas productivas. Con
la ayuda de nuevos Software, nuevas tecnologa e implementacin de mtodos que
aumentan la productividad, as aplicando lo anterior se notara un cambio
significativo en el rendimiento y rentabilidad de cualquier departamento de la
empresa.
Por ello en este anteproyecto se busca disear un nuevo mtodo tecnolgico que
incluye un anlisis en el mtodo actual y un estudio de tiempos para implementar
una nueva mejora que ser en lo posible lo ms adecuado para la empresa TERCOL
SAS, la empresa mencionada anteriormente, se dedica a la fabricacin y
comercializacin de tableros elctricos, cajas de empalme, cajas plsticas, cajas
arrancadoras, cajas para breakes industriales y otros artculos para instalaciones
elctrica, el problema radica en la lentitud del proceso al momento de marcacin, ya
que este proceso se realiza de manera manual haciendo que este sea lento y
pausado, con la mejora se pretende renovar el rea de despachos hacindolo rpido
y gil, partiendo de un estudio de tiempos y tecnologas existentes que se adecuen
a este mtodo, se busca hacer un comparativo entre los utensilios y metodologa
empleada actualmente en rea de despachos, que son en realidad poco modernos
a utensilios tecnolgicos que facilitan el mtodo, tambin se va a realizar un
respectivo anlisis de medicin de tiempo en el proceso actual que mida porcentajes
de productividad y rendimiento diario, para posteriormente verificar si es factible o
no la inversin en nuevas tcnicas o nuevas tecnologas que permitan mejorar
paulatinamente el desempeo de esta rea de la empresa.
Con la metodologa que se emplear en este anteproyecto para su solucin estudio
del tiempo se establecer un nuevo procedimiento para as lograr un aumento en
la productividad, con la finalidad de reducir tiempos y esfuerzo del trabajador, as
mejorando las condiciones del lugar del trabajo (ergonoma).

10

1. PROBLEMA
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El crecimiento tecnolgico est desarrollando cambios a nivel social y econmico,
hoy en da se estn aumentando exponencialmente los flujos de informacin, por
ende, se necesitan de nuevas tecnologas que transformen la manera en que se
mueven y comunican la informacin, la cual debe de ser veraz, oportuna en el
tiempo y relevante, es decir que tenga importancia para quienes requieran de su
uso. Ya se han hecho realidad muchos de los esperados avances tecnolgicos, que
nos ayudan a comunicarnos con nuestro pas y el mundo entero, gracias a esto
existe los intercambios de ideas, mensajes, productos y servicios.
Muchas de las empresas por diferentes motivos, ya sean econmicos o por
desconocimiento, no le dan el valor que deberan darle a la tecnologa, pero ya
invertir en ella no es un lujo si no una exigencia que permite ventajas competitivas
a nivel de tiempos, procesos, productividad tanto a nivel nacional e internacional.
A continuacin, veremos los diferentes cambios que se han dado en las empresas
a nivel tecnolgico:
Tabla 1 Paralelo de las corrientes en las Empresas
1950
Aplicaciones
Aisladas

1980
Base de datos
e integracin

1990
Redes
y terminales

1995
Telecomunicaciones
Digitacin
Internet
Rediseos de
procesos
Procesos
comerciales.

Procesos de
gestin
Procesos
administrativos
Fuente: (J., 2006)

La empresa Tercol SAS es una empresa Metalmecnica que se dedica

principalmente a la fabricacin y comercializacin de productos elctricos (tableros
elctricos, cajas de empalme, cajas plsticas, cajas arrancadoras), en la actualidad
la empresa cuenta con un aproximado de 130 colaboradores, los cuales en un 80%
11

son de turnos rotativos las 24 horas del da, desde su fundacin se ha caracterizado
por ser una empresa lder en la comercializacin de sus productos en la ciudad de
Medelln, lugar de origen; pero debido al crecimiento del sector construccin y a los
esfuerzos realizados por la empresa por crecer a nivel nacional, han aumentado
significativamente los despachos para otras partes del pas. Es ah donde radican
unos de sus mayores cuellos de botella ya que la empresa no cuenta con un sistema
de transporte propio y adecuado para lograr una excelente satisfaccin del g, con
entregas justo a tiempo, sin averas ni reclamos.
Debido a lo anterior, la organizacin (Tercol SAS) recurre a diferentes empresas
terciaras prestadoras de este servicio, haciendo un respectivo anlisis entre calidad,
precio y servicio, estas tienen dentro de sus exigencias para realizar una buena
entrega de la mercanca, la debida marcacin con la informacin del cliente de
origen y cliente destino, como son: nombre del cliente, nmero de telfono, en
muchos casos direccin y ciudad de entrega; exigencia que para la situacin actual
de la empresa requiere de demasiado desgaste fsico y dedicacin de tiempo que
conlleva, pues es realizado de una manera manual, se convierte en tiempo y
esfuerzo que podra ser aprovechado en un mayor nmero de despachos.
En la actualidad el rea de logstica de la empresa no cuenta con la suficiente
tecnologa que le permita realizar eficientemente sus actividades diarias, como lo
son almacenamiento, separacin de mercanca y despachos para los clientes, lo
que le acarrea por s solo sobrecostos y retrasos en sus procesos productivos.
Ilustracin 1 Causa y efecto, situacin actual
Gerencias y
administracin
-Falta de seguimiento
en las Act, de la Emp.
-Control Inadecuado
en los procesos.

Recursos
humanos
-Falta de personal
-Malas prcticas

Aumento de los
tiempos en el
proceso de
despachos.

Produccin
-Sobrecostos
-Falta de
implementacin
tecnolgica

Procesos
-Procesos
ineficientes
-Herramientas
inadecuadas

Fuente: Elaboracin propia

12

Por lo visto anteriormente es necesario una herramienta tecnolgica que permita

mejorar el procedimiento de marcacin de despachos, que se est ejecutando
actualmente en la Empresa Tercol SAS, contribuyendo as a la disminucin
significativa de los tiempos de marcacin, aumentando la eficiencia en el proceso y
ganancias de la empresa.

1.2 FORMULACIN DEL PROBLEMA

Es posible reducir los tiempos de marcacin el proceso de despachos, con la
implementacin de un nuevo mtodo tecnolgico?

13

2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

MEJORAR EL PROCESO DE MARCACIN DEL REA DE LOGISTICA, EN LOS
DESPACHOS PARA FUERA DE LA CIUDAD EN LA EMPRESA TERCOL SAS.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocer y analizar el estado actual de la ejecucin de las actividades del

proceso.

Buscar alternativas tanto tecnolgicas como humanas que permitan incrementar

el nivel de eficiencia en el proceso de despachos de la empresa Tercol sas.

Definir los mtodos y procedimientos adecuados para la marcacin de los

despachos realizados en el rea de logstica a nivel nacional.

Calcular los tiempos y costos en los que incurre el proceso de marcacin antes
y despus de la implementacin de la mejora.

Duplicar la cantidad de despachos realizados por da a nivel nacional, mediante

la implementacin de esta mejora que permita una mayor eficiencia y
productividad en este proceso.

14

3. JUSTIFICACIN
Este trabajo investigativo se pretende implementar herramientas en un proceso ya
existente, por unas que suplan la necesidad: mejorar tiempos, de esta manera las
herramientas ms adecuadas para la mejora son herramientas tecnolgicas. Por
medio del estudio de tiempos, para as aumentar el rendimiento del proceso.
Al analizar la forma del trabajo actual en el proceso, los tiempos de marcacin, la
falta de un proceso ms eficiente, nos lleva a notar que se est llevando a cabo un
alto tiempo en el proceso, el cual se puede reducir, con soluciones modernas.
Con la inspeccin y observacin del mtodo manual actual y los tiempos empleados
para realizarlo, se busca idear un mtodo ms fcil y simple, con implementacin
tecnolgica y un modelo de ubicacin de esta implementacin, para que el personal
realice la actividad ms cmodo y el propietario vea la intensificacin de la
ganancias, disminucin de la duracin del tiempo y el rendimiento de los
trabajadores.
Ilustracin 2 Reduccin y mejoras
M
E
J
O
R
A
R

TIEMPOS
CAPACIDAD
SATISFACCIN DEL CLIENTE
CONDICIONES DE TRABAJO

R
E
D
U
C
I
R

COSTO
ESPACIO
TIEMPO DE ESPERA
TIEMPO IMPRODUCTIVO

Fuente: Elaboracin propia

15

4. MARCO DE REFERENCIA
4.1 MARCO CONTEXTUAL
(TERCOL, 2016) Es una empresa dedicada a la fabricacin y comercializacin de
tableros elctricos, cajas de empalme, cajas plsticas, cajas arrancadoras, cajas
para breakes industriales y otros artculos para instalaciones elctricas. Tercol SAS
naci en 1977, en Palmira Valle, all se fabricaban terminales de latn, a los pocos
meses el negocio se traslad a la ciudad de Medelln y los socios decidieron
comenzar a trabajar las lneas actuales, que desde entonces se fabrican.
Ilustracin 3 Tablero Elctrico fabricado por Tercol SAS

Fuente (http://tercol.com.co/wp-content/uploads/2014/10/caracteristicasgnrales.jpg)
Los ltimos aos se ha caracterizado por mantener un progreso constante, basado
en reponer los equipos por otros ms modernos, mejorar procesos, incrementar el
nivel de produccin, modernizar la administracin y adecuar el producto a las
nuevas necesidades de los clientes y el estado.
Durante la mayor parte de su historia de vida laboro solo en la industria
metalmecnica, pero desde hace aproximadamente 7 aos decidi iniciar con la
fabricacin de productos plsticos del sector elctrico, esto dando respuesta a las
necesidades del mercado y la idea de ampliar su portafolio de productos, en la
actualidad la empresa tiene una planta destinada especficamente para este tipo de
productos, cuenta con 7 inyectoras y remolinos con capacidad de reprocesar
material polimrico ya utilizado en otros procesos.
16

La empresa est integrada por 7 reas funcionales las cuales estn lideradas por
un gerente, el seor Jorge Mario Naranjo que aparte de cumplir con las funciones
de su cargo es hijo del dueo y fundador de la empresa Jorge Naranjo, quien decidi
retirarse de la empresa hace aproximadamente 9 aos dejando a cargo a sus hijos,
estas reas son:
Calidad: Esta rea es la encargada de velar por que se cumplan los estndares de
calidad exigidos por las normas, tanto la de certificacin comercial como lo es la
norma ISO 9001, y la exigida por la ley de acuerdo al sector industrial en que se
encuentra la empresa, esta norma es la RETIE, que es el reglamento tcnico de
instalaciones elctricas establecido por el Ministerio de Minas y energa. Adems, y
no menos importante para la empresa es la encargada de contar con un alto grado
de satisfaccin en los clientes, desde todos los aspectos, tanto tcnicos del
producto, como de prestacin de servicio oportuno.
Ilustracin 4 Maquina Punzonadora de lamina

Fuente (http://www.ferrecatalogo.com/images/maquinaria/punzonadoras-detorreta-amada-em2510nt-con-servo-motores.jpg)
Produccin: Se encarga de la fabricacin como tal de los productos ofrecidos por
la empresa, esta rea transforma las materias primas e insumos que llegan a la
empresa en el producto final.
Tiene a cargo diferentes procesos entre los que se encuentran:

Punzonado o corte de la lmina de acuerdo a las especificaciones de cada

referencia, doblado de la lmina acorde a las especificaciones de la orden de
produccin.

troquelado o moldeo de piezas adheridas a los productos, unin o soldado de

lmina, lavado y limpieza del producto transformado, de ser necesario pasarlo
por pintura; all se ingresan las piezas al horno para que se adhiera fijamente la
pintura electroesttica a la lmina, se deja secar y posteriormente pasa al
17

proceso de ensamble de piezas, por ltimo esta rea se encarga de empacar el

producto final para posteriormente entregrselo al rea de logstica. Adems,
esta rea tiene a cargo el personal de mantenimiento, encargados de velar por
el buen desempeo y funcionamiento de la maquinaria de la empresa.
Ilustracin 5 Proceso de pintura Tercol SAS

Fuente: Elaboracin propia

Logstica: Bsicamente tiene a cargo todo lo relacionado con la logstica de salida
de la empresa, los despachos realizados tanto para fuera de la ciudad como los
locales, tener un adecuado almacenamiento del producto terminado en los lugares
establecidos para ello, tambin es su responsabilidad poseer un excelente manejo
de inventario, controlando debidamente las entradas y salidas del sistema de
informacin, tanto del producto terminado como materia prima o insumos, tambin
es la encargada del almacn de la empresa, el cual hace las veces de proveedor
interno de la planta.
A su vez debe desarrollar contratos o negocios con transportadoras, que le cubran
la demanda requerida por la empresa para los despachos, haciendo el respectivo
balance entre servicio, calidad y precio. Cabe destacar que es en esta rea donde
se observa menor inversin y crecimiento tecnolgico por parte de la compaa.

18

Ilustracin 6 rea de despachos Tercol sas

Fuente: Elaboracin propia

Comercial: Es el rea de ventas y mercadeo de la organizacin, tiene contacto
directo y permanente con los clientes, encargados de comercializar el producto final
a los consumidores finales. Buscan continuamente estrategias que permitan
maximizar los ingresos y rentabilidad de la compaa.
Compras: Es la encargada de la logstica de entrada de la empresa, de desarrollar
los proveedores ideales para la organizacin, que permitan tener lo suficientemente
abastecida de las materias primas la planta para la elaboracin del producto final.
Aunque esta rea se podra integrar con el rea de logstica, es manejada
actualmente y desde hace mucho tiempo por el seor Gerente de la empresa.
Ingeniera y Desarrollo: Basa todo su plan de trabajo en el desarrollo de nuevos
proyectos, nuevas ideas que permitan mejorar la productividad de la empresa y a
su vez con el mejoramiento contino en todos los procesos.
Ilustracin 7 Cajas de empalme fabricadas por Tercol SAS

Fuente
(http://tercol.com.co/wp-content/uploads/2014/10/cajas-met-empalme-tomas-enerdat.jpg)Recursos Humanos: Es la ms importante ya que se encarga de velar por
19

el bienestar y seguridad en el trabajo de todos los colaboradores, pagos oportunos

de nmina, el buen trato al trabajador y por supervisar que se lleven a cabo las
funciones respectivas de cada empleado, al igual es la encargada del reclutamiento
del nuevo personal necesario para dar abasto a la demanda requerida por el
crecimiento de la empresa.

20

4.2 MARCO TORICO

4.2.1 ALMACENAMIENTO
Para (Biasca, 2006) la actividad de almacenamiento puede ser definida como la que
determina qu y cuantos materiales o producto terminado se almacenaran, la que
provee el espacio adecuado para su proteccin, la que controla la actividad total de
almacenamiento, y la que provee un sistema que coordina econmicamente esas
actividades necesarias, las instalaciones, los equipos y la mano de obra.
4.2.1.1

Almacenamiento y distribucin como sistema total.

Se convierte de carcter indispensable en toda empresa productora o prestadora

de servicios, la buena administracin de sus recursos, a la vez que es sper
importante que cuenten con procesos integrados desde las entradas, proceso o
transformacin y salidas, y uno de los aspectos de mayor importancia a tener en
cuenta all es el buen almacenamiento tanto de materia prima, insumos, como de
productos terminados que permitan a su vez lograr una ideal distribucin interna
como externa, para (Falconer & Drury, 1978) Las relaciones entre embalaje,
mtodo de almacenaje, instalaciones de almacn y edificio, sistemas de transporte
y distribucin estn tan ntimamente ligadas que no pueden considerarse
independientes de un proyecto por tanto en esta investigacin se deben de tener
en cuenta todos estos puntos de vista, que permitan lograr la integracin adecuada
de estos procesos. (p. 7).
Segn (Biasca, 2006) los objetivos principales de la funcin de almacenamiento son:

Un mximo uso del espacio

Una efectiva utilizacin de mano de obra y equipos
Un acceso rpido a todos los tems
Un eficiente movimiento de materiales
Una mxima proteccin de materiales
Un buen ordenamiento de limpieza
4.2.1.2

Actividades de almacenamiento

Para (Biasca, 2006) existen 10 actividades fundamentales en la funcin de

almacenamiento, las cuales se describen y se detallan a continuacin una a una de
acuerdo a lo descrito por este autor.

Recepcin: La recepcin incluye todas aquellas actividades concernientes a la

aceptacin de los materiales a almacenar. Un rpido y preciso procesamiento
de los remitos es el principal objetivo de la actividad.

21

Identificacin y clasificacin: La funcin de identificacin y clasificacin se

ocupa fundamentalmente de determinar qu se recibe y decidir dnde debe
almacenarse.
Envi hacia el almacenamiento: Es todo lo relacionado con el movimiento de
materiales a las reas requeridas, el mtodo y la forma en que se realiza esta
funcin varia (manual, transportador, vehculo, etc).
Colocacin en el lugar de almacenamiento: Es la funcin de colocar el
material exactamente en la posicin en que quedara almacenado.
Almacenamiento propiamente dicho: Es la funcin de proteger y preservar la
mercanca hasta que se desee para usar o despachar.
Preparacin de rdenes: Es retirar un tem o un conjunto de tems del
almacenamiento.
Acumulacin de rdenes: Es el hecho de acumular rdenes provenientes de
varios orgenes en un lugar para consumidores especficos.
Embalaje: El material se debe embalar con el fin de tener una adecuada
proteccin durante la expedicin. Existen ciertos requisitos, disposiciones y
prcticas que determinan el embalaje y que varan de acuerdo al material,
transporte, etc.
Carga y expedicin: Despus que los materiales han sido embalados para
despacho, deben ser ubicados en un lugar determinado a la espera de su carga.
Luego debe
realizarse un control que verifique cantidades, direccin, etc, y
posteriormente se realizara su carga.
Mantenimiento de registros: La ltima funcin es la de mantener un sistema
adecuado de papelera que permita planear, organizar y controlar las nueve
actividades anteriores. (p. 65).
4.2.1.3

Almacenaje manual

(Falconer & Drury, 1978) Aclara que los sistemas manuales pueden ser de dos tipos:
unos que suelen ser solo manuales, sin ayuda alguna mecnica ni automtica y los
manuales auxiliados por aparatos de manutencin, pero que a la vez deben de ser
guiados por el operario. Al igual aade que a pesar de los grandes avances
tecnolgicos e innovaciones en esta rea, an siguen siendo los sistemas manuales
los ms utilizados y los ms eficaces cuando: Las operaciones de manutencin no
son frecuentes, el espacio y los movimientos son limitados, las cargas han de
colocarse de modo que sea aprovechado todo el espacio disponible, las cargas son
de forma diversas, son de difcil manejo y frgiles, se han de agrupar pequeas
mercancas no normalizadas. (p. 91).
4.2.1.4

Almacenaje mecanizado

(Serrano, 2012, pg. 269) Asegura que en un sistema tan industrializado y

mecanizado como el actual, el uso de maquinaria y equipos de almacn es cada
vez ms frecuente e indispensable para seguir siendo competitivo.
22

En este tipo de almacenamiento se da la manipulacin de productos y materiales

mediante equipos automatizados y con una mnima actividad por parte de los
operarios.
4.2.1.5

Almacenaje automatizado

Para (Velasco, 2013) consiste en la utilizacin de elementos automticos

(translevadores y perifricos) que se encargan de la colocacin y extraccin de las
cargas almacenadas en estanteras, con ciclos de extraccin y estiba adecuadas a
las necesidades de los flujos, o bien a peticin del preparador. Tienen su propio
programa de gestin y se comunican con el sistema informativo de la empresa, de
donde se recogen las necesidades de entrada y salidas del almacn. Al igual que
los puestos de trabajo estn equipados con todas las comodidades para optimizar
el rendimiento del preparador: Terminal (Ordenador), impresora, escner, cajas, etc.
(p. 64).

4.2.2 DESPACHOS EN EL AREA LOGISTICA.

4.2.2.1

Principios, conceptos y objetivos

(Mora, 2011) Al respecto seala que el proceso de despachos se ha convertido en

un rea critica para el funcionamiento de los centros de distribucin ya que la
mercanca se debe embalar en forma diferente y precisa de acuerdo con el tipo de
canal o cliente. (p. 154).
Es demasiado importante que el proceso de despachos se desarrolle de manera
muy eficiente, ya que este es prcticamente el ltimo proceso ejecutado dentro de
la empresa antes de llegar al usuario, y poder as cumplir con sus expectativas y
satisfacer sus necesidades (Mora, 2011).
Dentro del proceso de despacho, el producto terminado puede o no sufrir alguna
modificacin, esto debido diferentes objeciones, como pueden ser, las necesidades
del cliente, aprovechamiento de espacio, inexistencia de inventario; todo esto es
llevado a cabo antes de la salida del are de despachos, a continuacin se listan
algunos de los tipos de empaques.

Individualizacin del producto y paletizado

Empacado en unidades sueltas
Armado de kits
Re empacado
Etiquetado (Mora, 2011)
4.2.2.2

Evolucin del despacho manual al despacho mecanizado

23

(Ballo, 2004) al respecto, consolida que:

Equipo manual
El equipo de manejo de materiales operado a mano (como la carretilla manual de
dos ruedas, o patn) y la carretilla manual de cuatro ruedas tienen alguna ventaja
mecnica en el traslado de los bienes y requiere slo de una pequea inversin.
Aunque gran parte de este equipo puede usarse para una gran cantidad de bienes
y bajo una gran cantidad de circunstancias, algunos de estos equipos estn
diseados para uso especial, por ejemplo, manejo de tapetes o alfombras, mobiliario
y ductos. En general, la flexibilidad del equipo manual y el bajo costo lo convierten
en una buena opcin cuando la mezcla de productos en un almacn es dinmica,
el volumen que fluye a travs del almacn no es alto y no se desea invertir en equipo
ms mecanizado. Sin embargo, el uso de este equipo est algo limitado a las
capacidades fsicas del operador.
Equipo asistido con motor
El manejo de materiales puede acelerarse y el rendimiento de trabajador-hora
incrementarse con el uso de equipo de manejo de materiales asistido con motor.
Dicho equipo incluye gras, camiones industriales, elevadores y montacargas; sin
embargo, el caballo de batalla industrial es la carretilla elevadora y sus variaciones.
Por lo general, la carretilla elevadora o de horquillas es slo una parte del sistema
de manejo de materiales. Se combina con carga en tarima~ y algunas veces con
estanteras de tarimas. El equipamiento asistido con motor permite un apilamiento
alto de carga (ms de 12 pies) y movimientos de carga de gran tamao. La carretilla
elevadora ms comn tiene la capacidad de elevar casi 3,000 libras El sistema de
manejo de materiales con tarimas y carretillas elevadoras tiene alta flexibilidad. La
tarima permite trasladar una serie de bienes con equipo de manejo estndar. No es
probable que todo el sistema llegue a ser obsoleto o que requiera costosas
modificaciones cuando cambien los requerimientos de almacenamiento.
Adems, dado que slo se requiere una modesta inversin, el sistema es popular.
Equipo totalmente mecanizado
Con equipos de manejo controlados por computadora, la tecnologa de cdigo de
barras y de escner se han desarrollado algunos sistemas de manejo de materiales
que se acercan a la automatizacin total. A dichos sistemas nos referimos como
sistemas automatizados de almacenamiento y recuperacin. De todas las
alternativas de manejo de materiales, stas representan la aplicacin ms amplia
de la tecnologa. (p.491)
4.2.2.3

Elementos y pasos para el despacho de mercanca

24

Las actividades principales realizadas dentro del proceso de despacho

corresponden a sub-procesos anteriormente definidos, los cuales a su vez constan
de unas actividades especficas, las cuales son descritas a continuacin. (Mora,
2011)
4.2.2.4

Separacin de pedidos

(Mora, 2011) sostiene que la separacin de pedidos o picking, consiste en

seleccionar la mercanca de las estanteras para posteriormente conformar los
envos a los clientes. Entonces, el picking es el conjunto de operaciones destinadas
a extraer productos solicitados por los clientes y que se manifiestan a travs de los
pedidos.
El Picking es un proceso bsico en la preparacin de pedidos en los almacenes que
afecta en gran medida a la productividad de toda la cadena logstica ya que en
muchos casos es el cuello de botella de la misma, esto debido a la alta participacin
de la mano de obra, recurso que es el ms propenso a los errores.
Para minimizar tales errores es necesar o eliminar las partes menos productivas del
proceso.
La parte ms improductiva suele estar relacionada con el desplazamiento de los
auxiliares de despacho entre las distintas ubicaciones donde se va a efectuar el
proceso de picking de los diferentes productos.
Para eliminar o reducir dichos desplazamientos, se puede optar por dos estrategias:
1. Modificarlos procedimientos para disminuir los desplazamientos.
2. Automatizar con maquinaria el transporte de los productos. (p. 116)
Principios dela Separacin de Pedidos (Picking)

Operatividad: Se trata de alcanzar la mxima productividad del personal y el

adecuado aprovechamiento de las instalaciones (estanteras, montacargas,
informtica, etc.)
Minimizacin de recorridos con una adecuada zonificacin ABC (segmentacin)
de lneas de pedido.
Mnimas manipulaciones, conciliando las unidades de compra y de distribucin.
Rotacin del stock controlando algn sistema de almacenamiento y entrega,
tales como, FIFO (primeras en entrar primeras en salir), LIFO (ltimas en entrar
primeras en salir)

25

Informacin en tiempo real por medio del uso de cdigos de barras y de

tecnologas de terminales porttiles por radio frecuencia
Cero errores en cuanto a la exactitud de las cantidades y referencias separadas.
(p.118)
4.2.2.5

Preparacin de pedidos

La preparacin de pedidos inicia a partir del transporte de los productos separados

a zonas de consolidacin con el fin de realizar el acondicionamiento, empaque y
embalaje del pedido efectuado por el cliente. Este proceso consiste en la agrupacin
de dicho pedido en uno o varios embalajes para su envo.
La preparacin de pedidos trata de lograr:
1. La coordinacin de las estanteras, montacargas, los mtodos organizativos de
las tareas a realizar, el manejo sistematizado de la informacin y el uso las nuevas
tecnologas para mejorar la productividad.
2. Realizar la tarea sin errores, con la calidad requerida por el cliente, donde la
separacin adquiere dos grandes objetivos: MXIMA CALIDAD con el MNIMO
COSTO.
Es de reiterar que este proceso es la actividad ms costosa que se desarrolla dentro
de un almacn. Debido a que su desarrollo depende completamente de la mano de
obra del recurso humano ya que incluye llevar a cabo actividades como:

Colocacin de etiquetas de precios y marquillas especiales.

Agrupacin por empaques individuales de las unidades sueltas.
Armado de kits.
Cambio de empaques originales a unos ms pequeos, por ejemplo, el producto
viene originalmente empacado en una caja por 24 unidades, pero el cliente las
vende en cajas por 12 unidades.
Colocacin de ganchos u otros aditamentos para la exhibicin en puntos de
venta, caso de las confecciones. (Mora, 2011), (p. 119)
4.2.2.6

Embalaje de mercanca.

El embalaje de las mercancas es la ltima operacin realizada en el proceso de

despachos que implica una manipulacin de las mercancas. Este comprende todos
los materiales, procedimientos y mtodos que sirven para acondicionar, presentar,
manipular, almacenar, conservar y transportar una mercanca.
El embalaje debe satisfacer tres requisitos:
26

1. Ser resistente
2. Proteger el producto
3. Conservar el producto
El embalaje debe informar sobre las condiciones de manejo, requisitos legales,
composicin, ingredientes, etc. Toda esta informacin del producto es consignada
en etiquetas que son adheridas al embalaje obtenido. El embalaje puede darse de
barias formas, en estiba, en cajas, en guacales. (Mora, 2011), (p. 143)
4.2.2.7

Validacin del despacho.

1. Auditora al pedido preparado, esta actividad equivale al control final que se

realiza de las cantidades, referencias, documentacin y especificaciones del
pedido para garantizar que los productos que salgan del centro de distribucin
cumplan con las expectativas y exigencias de los clientes.
2. Facturacin, consiste en generar la factura de venta una vez se realiza todo el
proceso de embalaje y validacin del despacho. Este es el ltimo paso antes de
ubicar las mercancas en las zonas de despacho aledaas a los muelles de
cargue de vehculos
El proceso de despachos no solamente se realiza para el envo de productos que
se puedan empacar en cajas o estibas, tambin se realizan las mismas actividades
ya descritas para productos perecederos, qumicos, etc. Por ello es importante
identificar las caractersticas de cada producto para mantener todo el proceso de
separacin, preparacin y despacho independizado segn las composiciones
qumicas de los productos. El no realizar esta clasificacin de los artculos, previo a
su transporte, puede generar contaminaciones cruzadas, las cuales surgen cuando
un producto altera las condiciones de otro. (Mora, 2011),(p. 155-156)
4.2.3 NUEVAS TECNOLOGIAS EN LA LOGISTICA
4.2.3.1

La logstica y las nuevas tecnologas

(Castan, F. J. M., Lopez, P. J., & Nuez, C.A., 2012) sostienen que la logstica, a
semejanza de otras actividades empresariales, se basa en el adecuado
conocimiento de la informacin, su tratamiento y gestin. Imaginemos el proceso de
creacin de una empresa. Podemos afirmar que una empresa se constituye como
consecuencia de la combinacin de una serie de factores productivos (recursos
humanos, maquinaria, instalaciones, materias primas, productos semielaborados,
energa y organizacin) adecuadamente estructurados para el logro de un
determinado objetivo. Establecer qu actividad se va a realizar y qu factores son
los necesarios, cmo, por qu, dnde y cundo combinarlos y quines son las
personas apropiadas para colaborar en la actividad constituye un conocimiento que
definir toda una serie de decisiones que proporcionen la interrelacin de factores
27

tangibles e intangibles necesaria para alcanzar el fin para el que fue creada la
empresa. (p. 199)
Las grandes fuerzas del cambio que han motivado a las empresas a esta evolucin
tecnolgica han sido:

Los nuevos roles empresariales que han aparecido a consecuencia de la

innovacin tecnolgica.
La rpida transformacin de los productos, reduciendo su ciclo de vida y
adoptando las nuevas tecnologas en su funcionalidad.
Cambios en la forma del dinero.
Los nuevos servicios de Internet. Valor de la privacidad y seguridad.
El nuevo ordenamiento normativo internacional en este mbito. (p. 204)
4.2.3.2

EDI (Electronic Data Interchange)

(Cabaero, C., Gonzales, F., & Viu, M., 2009) afirman que los orgenes de la
tecnologa EDI1 se remontan al problema de logstica que tuvieron que resolver las
fuerzas aliadas en el puente areo con la ciudad de Berln durante el bloqueo de los
soviticos de 1948. En el mbito de la logstica empresarial se comenz a utilizar
en el sector del transporte a partir de 1975, y hasta el ao 1979 no se inici una
poltica de normalizacin y establecimiento de estndares para transacciones
electrnicas va EDI. Inicialmente como plataforma tecnolgica de estos sistemas
de intercambio de datos se utilizaban las llamadas redes de valor aadido2, redes
de tipo privado costosas de implantar. A mitad de los aos noventa se inicia un
proceso de difusin de Internet en la actividad empresarial. En el 2000 estas
aplicaciones empiezan a extenderse en los sistemas EDI, logrando toda una serie
de ventajas que apuntan hacia este sistema como base de las relaciones
empresariales en red.
En el marco de la gestin de la cadena logstica, el sistema EDI se utiliza para la
transmisin de previsiones de pedido, bonos de pedido, notas de entrega, bonos de
recepcin y de documentos financieros o de contabilidad, incluso fichas de producto
y tarifas. Los intercambios de estos documentos entre las empresas son
generalmente realizados en horarios y segn un orden preciso convenidos entre las
empresas.
El sistema EDI es, junto con los pagos electrnicos el precursor del comercio
electrnico y de la virtualizacin de las transacciones. Ha sido desarrollado
prioritariamente en los sectores como el de la automocin, la distribucin a gran
escala y la farmacia en los que la optimizacin de la cadena ha sido un objetivo

1
2

EDI es la abreviatura de electronic data interchange, en castellano intercambio electrnico de datos.

En ingls, valued added networks (VAN).

28

prioritario desde hace mucho tiempo. El comercio electrnico cubre un conjunto de

transacciones comerciales realizadas en Internet.
Las principales ventajas que presenta el sistema EDI son, de manera general un
ahorro de tiempo importante, una reduccin considerable del porcentaje de error y
una reduccin de los costes administrativos. (pp. 37-38)
4.2.3.3

Internet

(Cabaero, C., Gonzales, F., & Viu, M., 2009) al respecto, sealan que:
Internet es una red mundial que utiliza medios de comunicacin lneas telefnicas,
fibras pticas, lneas especializadas de alto rendimiento para conectar entre s a
ordenadores en el mundo entero. Se basa en un protocolo de comunicacin
TCP/IP113 y un conjunto de aplicaciones estndar (mensajera electrnica, la web)
que permite que entornos informticos a priori incompatibles puedan intercambiar
informaciones.
Las principales aplicaciones de Internet en el contexto de la actividad empresarial
son:

El intercambio de correo electrnico (e-mail) y bsqueda de informacin.

La primera forma de acceso a la red mundial para una empresa es la posesin
de una o varias direcciones Internet. Las empresas solicitan estas direcciones
que les identifican a los organismos nacionales o internacionales habilitados.
Esta direccin permite a cualquier empresa que est equipada con un ordenador
con navegador, enviar y recibir correo electrnico, as como buscar
informaciones que le sean necesarias en la red.

El site web. Para muchas empresas, el paso siguiente es construir un site web,
que presenta a su empresa, sus productos o servicios, y, eventualmente, sus
promociones, ofreciendo de esta manera un escaparate de su empresa. El
objetivo es fundamentalmente la presentacin de la empresa y no las
transacciones comerciales.

La intranet. Es un sistema de informacin interna de las empresas. Permite a

los empleados de una misma empresa intercambiarse mensajes y dosieres,
incluso si estn localizados en sitios o pases diferentes. Esta red interna no est
abierta a contactos con el exterior.

La extranet. Se trata de hecho una Intranet, pero destinada a empresas

subcontratadas, proveedores y clientes.

TCP/IP11 son las siglas de transfer control protocol/Internet protocol.

29

El web-EDI. El comercio electrnico. Se trata de un entorno telemtico para la

prctica del comercio electrnico. (pp. 39-40)
4.2.3.4

Gestin de la relacin con los clientes (Customer Relationship

Management-CRM)

CRM es un modelo de gestin de toda la organizacin basado en la orientacin al

cliente que utiliza las tecnologas de la informacin para crear un sistema
empresarial interfuncional que integra y automatiza los procesos de servicio al
cliente, ventas y marketing que interactan con los clientes de una empresa
mediante un esquema de bases de datos que integran estos procesos con el resto
de operaciones de negocio de la organizacin. Una parte fundamental de su filosofa
es, precisamente, la de disponer de la mayor cantidad de informacin posible sobre
los clientes para poder dar valor a la oferta y mejorar la calidad en la atencin
brindando soluciones que se adecen perfectamente a sus necesidades. Las
aplicaciones integradas en el CRM son las que se detallan a continuacin:

Gestin de contactos y cuentas: ayuda a los profesionales de ventas y

marketing a capturar y dar informacin relevante acerca de cada contacto
realizado o planificado con clientes actuales o potenciales.

Comercial: proporciona a los representantes de ventas las herramientas de

software y datos necesarios para apoyar y gestionar las actividades comerciales.

CRM es bsicamente una estrategia de negocio, pero para crear una mejor
experiencia con el cliente las empresas necesitarn adaptar todos los procesos,
actitudes, comportamientos y tecnologas sobre las que se apoyan las interacciones
con los clientes a todos los niveles. (Castan, F. J. M., Lopez, P. J., & Nuez, C.A.,
2012)
4.2.4 IDENTIFICACION DE MERCANCIA
4.2.4.1

Etiquetado

(Cabaero, 2014) seala que la funcin de la etiqueta va mucho ms all de

comunicar la identidad de una marca de informacin esencial acerca del producto.
En las etiquetas puede estar registrado los cdigos de lote, fechas de caducidad,
cdigos de barras, informacin nutricional, condiciones de uso o manejo,
almacenamiento, entre otros. stas pueden estar en uno o varios idiomas a la vez
Las principales funciones de la etiqueta son:
Fomentar las compras (promociones).
Ofrece al producto garanta de inviolabilidad.
30

Protegen el producto de la luz.

Multifuncionales (cupones, recetas)
Imagen de la empresa. (p.199)

4.2.4.2

Marcado

Con este se puede identificar cada pieza de la carga, debe ser:

Legible
Indeleble
Localizacin
Suficiencia
De acuerdo a normas Internacionales
Debe contener: nmero de embarque, nombre del consignatario, destino, peso,
etc.

El marcado, al igual que el etiquetado y la codificacin, reviste cada vez mayor

importancia en la lucha contra el fraude y las violaciones. Existen tres tipos de
marcas para el transporte de mercancas:

Marcas estndar expedicin: Contienen informacin sobre el importador,

destino, direccin, nmero de referencia, nmero de unidades, etctera.
Marcas informativas: Es la informacin adicional que aparece en el empaque o
embalaje como: Pas de origen, puerto de salida, puerto de entrada, peso bruto,
peso neto, dimensiones de las cajas, entre otros.
Marcas de manipulacin: Es la informacin sobre el manejo y advertencias en el
momento de manipular o transportar la carga, en este caso se utilizan smbolos
pictricos internacionalmente aceptados (Mora, 2011) , (p. 200)
4.2.4.3

Cdigo de barras

(Cabaero, C., Gonzales, F., & Viu, M., 2009) afirman que el cdigo de barras es un
estndar internacional de codificacin de los bienes de consumo corriente. Cada
artculo tiene un cdigo propio, representado por un conjunto de barras oscuras
sobre fondo claro, de lectura automtica por medio de aparatos de lectura como los
escneres (fijos o mviles en forma de "pistola" o "telfono"). Los estndares
internacionales de comunicacin EAN cdigos de barras y e-business constituyen
un lenguaje comn de los intercambios comerciales nacionales e internacionales
que permiten la identificacin de los productos, y tambin de los servicios, de las
unidades logsticas, de las empresas y de sus funciones operacionales.
Origen del cdigo de barra: El cdigo de barras aparece el ao 1973 en los
Estados Unidos con la aprobacin del UPC (universal product code), un estndar
31

que an contina vigente en los Estados Unidos y Canad. En el 26 de junio de

1974 el cdigo de barras comienza a funcionar con la inauguracin del primer punto
de venta con escner de la historia en Trou (Ohio, EE. UU.), con lo que es en esta
fecha cuando el cdigo de barras comienza a actuar. Mientras, en Europa, un grupo
de especialistas de 12 pases y diversos organismos de numeracin (el CGC
alemn, el francs GENDOC...) trabajaron durante 3 o 4 aos hasta alumbrar el
sistema de codificacin comercial EAN, compuesto por una serie de herramientas
estandarizadas, entre las que destaca el cdigo de barras. En Espaa ha sido la
AECOC (Asociacin Espaola de Codificacin Comercial) la que ha promocionado
su uso.
El cdigo de barras se aplica en gestin de los stocks y de los inventarios, el
seguimiento de los productos en plataforma, la automatizacin de la preparacin de
los pedidos, el seguimiento de los lotes y las repatriaciones selectivas, el control de
los envos y de los cargamentos y la trazabilidad de las paletas y de los paquetes.
(pp.44-45)
4.2.4.4

Sealizacin y rotulado del pedido

(Campo, V.A., & Hervas, E.A.M., 2013) al respecto afirman que la sealizacin y las
etiquetas de los envases y embalajes aportan informacin sobre las caractersticas
y propiedades del producto. Dependiendo de si la etiqueta est situada en el envase
o en el embalaje, aportar informacin al consumidor final o al
manipulador/transportista, respectivamente.
a) En el caso del envase del producto, la informacin que debe aportar una etiqueta
debe ser visible, legible, comprensible para el consumidor e imborrable. Adems,
la informacin que nos proporciona tiene que incluir:

Identificacin de la empresa.
Nombre del producto.
Ingredientes o componentes del producto.
Cantidad neta, es decir, cantidad del producto que contiene el envase.
Fechas de caducidad, o envasado.
Identificacin del lote.
Origen. de duracin mnima (consumo preferente), produccin y
Modo de empleo y conservacin.

b) En el caso del embalaje, la informacin que debe aportar una etiqueta es:

Destinatario de la mercanca: razn social y direccin.

Caractersticas del producto, por ejemplo, si es peligroso.
Proteccin y manipulacin de la mercanca. (p.138)
32

5. DISEO METODOLGICO

5.1 TIPO DE INVESTIGACIN Y ENFOQUE METODOLGICO

El proyecto de investigacin en la empresa TERCOL SAS, cuenta con la respectiva
investigacin que especifica su alcance al igual que el enfoque metodolgico, este
proyecto contribuye a un oportuno cumplimiento de los objetivos trazados y a un
mejor conocimiento del trabajo realizado, a continuacin, se detalla el alcance y
enfoque metodolgico para el proyecto nombrado anteriormente:
5.1.1 Tipo de investigacin segn su alcance:
Este proyecto de investigacin realizado en la empresa TERCOL SAS, con el
objetivo fundamental de mejorar el proceso de marcacin en los despachos para
fuera de la ciudad, representa un tipo de investigacin explicativa, ya que con este
proyecto se pretende informar detalladamente un problema actual de un rea
especfica en la empresa, para (White, 2013, pg. 30) este tipo de investigacin se
esfuerza por determinar la razn de que ocurran ciertos acontecimientos.
Al igual con este proyecto se pretende demostrar la importancia y los beneficios que
traera a la empresa la implementacin de un nuevo mtodo de marcacin con la
instalacin de una mejora tecnolgica en la organizacin.
5.1.2 Tipo de investigacin segn su enfoque metodolgico
El presente proyecto investigativo surge como respuesta a una necesidad de mejora
en el rea de despachos de la empresa TERCOL SAS, en la primera etapa se re
coleccionara toda la informacin necesaria para tener base primicia de las fallas
presentadas en el proceso, en esta etapa se requiere datos cuantitativos, los cuales
son tabulados y analizados, se realizaran actividades prcticas con los
colaboradores, como toma de tiempos en el proceso actual, capacitaciones,
entrevistas, etc, posteriormente se llegara al anlisis de la informacin, para
presentar soluciones a las fallas detectadas.
De este modo podemos considerar como concluyente la teora expresada por
(Armas, De Martinez, Nerely, & Rosario, Luis, 2009) la cual hace nfasis entre la
33

complementacin entre los mtodos y tcnicas cuantitativas y cualitativas que son

utilizadas en el proceso de obtencin de la informacin.
5.2 ETAPAS PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO
El proyecto de investigacin se desarrollar en las siguientes etapas.
5.2.1 Etapa 1. Conocer la empresa.
Se realizara la visita a la empresa, recorriendo las instalaciones para analizar el
estado actual del proceso para previamente recolectar informacin, respecto a los
despachos de paquetes en rea logstica, con el fin de identificar tiempos, demoras,
cantidad de paquetes por da, para as tener un conocimiento ms claro de las fallas
que se presentan en el espacio de trabajo y respectivamente ir documentando la
informacin.
5.2.2 Etapa 2. Alternativas tecnolgicas.
Se realizar una indagacin respecto a las tecnologas acordes para el proceso a
mejorar por medio de: entrevistas al personal operativo y administrativo.
Esta etapa culminara con la inspeccin de toda el rea de logstica, respondiendo a
preguntas como En el rea logstica existe sistematizacin? En que afecta el
mtodo de marcacin al rea logstica? El rea de marcacin es ordenada? El
mtodo de marcacin esta sincronizado con el rea de despachos? Estas y dems
preguntas sern llevadas a cabo para establecer la herramienta tecnolgica ms
adecuada, para as tener una descripcin ms clara de la posible solucin e ir a
conocer fsicamente las diferentes herramientas tecnolgicas que se acoplan al
proceso, all ya se escoger las ms apropiada y conveniente.
5.2.3 Etapa 3. Mtodos y procedimientos.
Se definir lo ms adecuado para la empresa TERCOL SAS, Determinando los
espacios y las distancias entre procedimientos que se utilizan actualmente en el
proceso para as determinar el orden de las operaciones; comprende tiempo
requerido y situacin.
Esta etapa concluye con la realizacin de costos y tiempos mediante tablas, graficas
e informes. .
5.2.4 Etapa 4. Clculos, comparacin, presentacin del proyecto.

34

Esta etapa es el resultado del anlisis e investigacin, se tendr la informacin

recolectada, la cual nos ayudara a comprender a fondo lo relacionado con el rea
logstica, despachos y marcacin, en este punto ya se tendr la herramienta
tecnolgica seleccionada, la cual garantiza flujo constante, reduccin de tiempos de
operacin y aplicacin de principios ergonmicos, para llevar a cabo el resultado de
esta informacin se harn cuadros comparativos, diagramas de recorrido del antes
y despus de la implementacin tecnolgica.
Todo lo planteado anteriormente ya deber estar resuelto, (solucin de preguntas
planteadas, origen del problema, propuesta de mejora Etc.) Todo el proyecto se
presentar para ser valorado por la Institucin Universitaria Pascual Bravo y el
personal competente de la Empresa TERCOL SAS.

5.3 TCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIN DE LA

INFORMACIN
Las tcnicas y los instrumentos que ayudaran en la recoleccin de informacin en
la empresa TERCOL SAS, son:
5.3.1 Fuentes de informacin.

Primarias: Es informacin nueva y original, que se crea a partir de estudios

y anlisis ya sea mediante una percepcin directa, encuestas o entrevistas
al personal operativo y administrativo de la empresa TERCOL SAS.

Secundarias: Informacin obtenida de la empresa y de bases de datos

como: libros fsicos disponibles en la biblioteca del Pascual Bravo y
virtuales disponibles la pgina institucional: E-Libro, open libra, alfa omega.

5.3.2 Tcnicas para recoleccin de informacin.

Las tcnicas que se llevarn a cabo durante el proceso sern las siguientes:

Encuesta: Con esta herramienta se obtendr informacin fundamental del

estado actual del proceso, se tendr en cuenta el personal operativo ya que
es el que est en contacto con la maquinaria, el puesto de trabajo, y las
instalaciones.

Registro de datos: Con este mtodo se procurar llevar una agenda de las
opiniones, criterios y concepciones de las personas involucradas en la
mejora del proceso, todo eso con el fin de darle solucin a las fallas que se
estn presentando.

35

Observacin directa e inspeccin: Mediante esta herramienta se busca

observa con atencin la situacin a mejorar en la empresa TERCOL SAS,
por ende, se indaga, se interpreta para presentar datos obtenidos realizando
un respetivo informe sobre lo observado, as se tendr ms claridad y ser
un medio de obtencin de resultados.

5.3.3 Instrumentos para registro de informacin.

Los instrumentos para realizar las tcnicas del proyecto son:

Observaciones detalladas del proceso a mejorar.

Tabla 2 Lista de chequeo

LISTA DE CHEQUEO DEL AREA DE DESPACHOS DE LA

EMPRESA TERCOLS SAS
ASPECTOS A
EVALUAR
SI NO REGULAR OBSERVACIONES
ILUMINACION
Existen lmparas
suficientes en cantidad
y calidad
La iluminacin se
encuentra ubicada
estratgicamente
Se cuenta con la
posibilidad de la luz
natural
ESPACIOS
Se observa una
apropiada distribucin
de planta
Se cuenta con un buen
almacenamiento
Existen algunas clase
de obstculos
Son amplios y
suficientes las reas de
almacenamiento
TECNOLOGIA
Los equipos y
herramientas actuales
36

se encuentran en buen
estado
Se realiza alguna clase
de mantenimiento
peridico
Existe la tecnologa
suficiente y adecuada
para el rea
PERSONAL
Se realizan pausas
activas de descanso
durante la jornada
El puesto de trabajo es
cmodo y adecuado
Las personas realizan
su labor con
satisfaccin
Fuente: Elaboracin propia

Cronometro para la toma de tiempos de los diferentes procedimientos.

Tabla 3 Formato registro de tiempos de marcacin

TIEMPOS EN OPERACIN DE MARCACION DE MERCANCIA POR

UNIDAD
FECHA

RESPONSABLE NOMBRE CIUDAD CANTIDAD TIEMPO TIEMPO

CLIENTE DESTINO
CAJAS
PROM
TOTAL
(s)
(Minu)

Fuente: Elaboracin propia.

37

Costo
total
OPER

Encuestas.

Tabla 4 Formato de encuesta clima laboral

ENCUESTA CLIMA LABORAL EN LA EMPRESA TERCOL SAS.

Buenos das/tardes/noches, Somos estudiantes dela IU Pascual Bravo y estamos
realizando una encuesta con fines netamente acadmicos y los datos que ustedes
nos suministren sern confidenciales.
Marque con una X su respuesta.

Neutral En
De
Muy en
desacuerdo desacuerdo
acuerdo

1) La empresa valora a sus

empleados
2) Las condiciones de
espacio, iluminacin,
temperatura, ruido me
permiten desempear mi
trabajo con normalidad.
3) Dispongo de los
materiales y recursos
para realizar mi trabajo.
4) Tengo la cooperacin y
el apoyo de personas de
otros departamentos
5) La Direccin escucha las
sugerencias, consejos y
dudas de los empleados
6) La Direccin es
accesible para preguntas
y sugerencias de
cualquier empleado
7) Los empleados confan
en cualquier decisin
tomada por la Direccin
38

8) La compaa est
buscando hacer cambios
para mantener su
competitividad

9) En general, cmo
califica el clima laboral
en esta compaa?

Fuente: Elaboracin propia.

Tablas, graficas e informes donde se evidencie el antes y despus de la

implementacin de la mejora del proyecto.

Tabla 5 Comparativo del antes y despus de la implementacin de la mejora

MAQUINAS

ANTES

CALIFICACION

DESPUES
%

%
Fuente: Elaboracin propia.

39

6. RECURSOS DEL PROYECTO

Para llevar a cabo la propuesta de mejora en el proceso de marcacin en el rea
logstica de la empresa TERCOL SAS, se emplearan los siguientes recursos.

Tabla 6 Recursos proyecto Tercol SAS

RECURSOS

DESCRIPCION

PRESUPUESTOS ($)

Asesor de la asignatura

HUMANOS

2
Investigadores
$0
(estudiantes ejecutores Ya que son los que estn
del proyecto)
dispuestos a brindar
informacin, sea
Personal de logstica de asesorando, escuchando
la empresa TERCOL
ideas, buscando
SAS.
mejoraras, hablando de
su labor Etc.
Personal operativo, este
brindara
informacin
acerca de su puesto de
trabajo.
Jefes y supervisores de
las reas involucradas en
la mejora.
Equipo porttil, para
llevar a cabo el proyecto.
Memoria
USB,
para
guardar la informacin.

TECNICOS (equipos,
implementos, software,
materiales, etc.)

Para el registro de
informacin
ser
necesario
(lpiz,
borrador,
bolgrafos,
agenda).

40

$1.500.000

Internet, para llevar a

cabo
consultas
e
investigaciones.
Aplicacin
herramientas
tecnolgicas
empresa.

de
en

la

Transporte.
$60.000 mensual.
COSTOS OPERATIVOS
(salidas de campo,
desplazamientos)

Alimentacin.
Imprevistos.

TOTAL

$1.740.000

Fuente: Elaboracin propia

41

7. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
La siguiente tabla lista las actividades a realizar para la ejecucin del proceso.
Tabla 7 Diagrama de Gantt Actividades propuesta de mejora Tercol SAS

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES MEJORA EN EL PROCESO DE MARCACION EN LOS DESPACHOS PARA FUERA DE LA CIUDAD
Febrero
Objetivos

Conocer y analizar
el estado actual de
la ejecucin de las
actividades
del
proceso.

Actividades

Se
m1

Se
m2

Se
m3

Marzo
Se
m4

Se
m1

Se
m2

Se
m3

Abril
Se
m4

Se
m1

de

Se
m3

Se
m4

Se
m1

Se
m2

Se
m3

Responsable
Se
m4

las
la

Analizar el estado actual

del proceso.
Recolectar informacin y
documentar.

Buscar alternativas
tanto tecnolgicas
como humanas que
permitan
incrementar el nivel
de eficiencia en el
proceso
de

David Ferraro,
Yulissa Bastidas

Entrevistas con personal

operativo.
Indagar
sobre
tecnologas acordes en el
proceso a mejorar.

42

Ejecucin
parcial

David Ferraro,
Yulissa Bastidas

Visitar la empresa
Recorrer
instalaciones
empresa.

Se
m2

Mayo

Observaciones
total

despachos de la
empresa Tercol sas.

Descripcin
de
las
posibles soluciones a
implementar
en
el
proceso.
Conocer la herramienta a
implementar.

Definir los mtodos

y
procedimientos
adecuados para la
marcacin de los
despachos
realizados en el
rea de logstica a
nivel nacional.
Calcular los tiempos
y costos en los que
incurre el proceso
de marcacin antes
y despus de la
implementacin de
la mejora.

Duplicar la cantidad
de
despachos
realizados por da a
nivel
nacional,
mediante
la
implementacin de
esta mejora que
permita una mayor
eficiencia
y
productividad
en
este proceso.

David Ferraro,
Yulissa Bastidas

Determinar los espacios

que
se
utilizan
actualmente.
Determinar las distancias
entre los procedimientos
realizados dentro de
puesto de trabajo.

David Ferraro,
Yulissa Bastidas

Realizacin de costos y
tiempos mediante tablas,
graficas e informes.

David Ferraro,
Yulissa Bastidas

Comparativo del antes y

despus,
mediante
diagramas de recorrido.
Presentacin proyecto de
grado.

Fuente: Elaboracin propia

43

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