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ERICK JOSUE NAVARRO ARROYO

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL


INGENIERA EN CONTROL Y AUTOMATIZACIN

Tubos y tuberas
Un tubo es una seccin tubular o un cilindro hueco, usualmente pero no necesariamente de seccin
transversal circular.
Normalmente las palabras tubo y tubera son intercambiables, pero en la industria e ingeniera, los
trminos son nicos y no son lo mismo. Dependiendo de la norma aplicada a la cual se fabric, la tubera
generalmente es especificada por un dimetro nominal con un dimetro exterior constante y un grosor
establecido por una regla. Un tubo es ms a menudo especificado por dimetro nominal y el grosor de
la pared, pero puede ser especificado por su dimetro nominal, su dimetro interior y el grosor de la
pared. Las tuberas generalmente son fabricadas bajo una o varias normas industriales, nacionales e
internacionales. Mientras normas similares existen para aplicaciones industriales de los tubos, estos a
menudo son fabricados a tamaos personalizados con una gran variedad de rangos de dimetros y
tolerancias.
Ambos tubo y tubera implican un nivel de rigidez y permanencia, mientras que una manguera suele
ser porttil y flexible. Los montajes de tuberas casi siempre son construidos con el uso de accesorios
como codos, ts, ys etctera, mientras que los tubos pueden ser fabricadas o moldeados en
configuraciones distintas. Para materiales que no son flexibles, no pueden ser moldeados, los montajes
de tubos se construyen tambin usando accesorios.
Antes de seguir con este tema, presentar una tabla mostrando las principales caractersticas de los
tubos y las tuberas.
Tubos
Pared delgada
Se venden en rollos
No se pueden roscar
Pueden unirse mediante accesorios
Paredes lisas
Se fabrican por extrusin o laminacin en fro

Tuberas
Pared gruesa
Se construyen de longitudes moderadas
Los metlicos pueden roscarse
Pueden unirse por bridas, soldaduras y
conexiones roscadas
Paredes generalmente rugosas
Se fabrican por soldadura, moldeo o taladro.

Materiales de tubos y tuberas


Las tuberas se fabrican en diversos materiales en funcin de consideraciones tcnicas y econmicas.
Suele usarse el polister reforzado con fibra de vidrio (PRFV), hierro fundido, acero, latn, cobre,
plomo, hormign, polipropileno, PVC,1 y termoplstico polietileno de alta densidad (PEAD), etctera.
Se dividen en dos, tubos metlicos y no metlicos, estos a su vez se subdividen en ms categoras que se
explicarn a continuacin.

ERICK JOSUE NAVARRO ARROYO


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Metlicos

Ferroso
o Fundicin
o Acero
o Acero al carbn
o Acero aleado
o Acero inoxidable

No Ferroso
o Cobre
o Aluminio
o Plomo
o Aleacin de nquel

Ferroso
Fundicin
Las excelentes cualidades de la fundicin dctil son el resultado de su proceso de
fabricacin y de los modernos revestimientos interiores y exteriores que son incorporados.
A la aleacin de hierro, carbono y silicio se aade tambin magnesio que es el elemento que
hace que el grafito forme esferas y no lminas. Gracias a ello es posible lograr un material
altamente resistente y maleable, eliminando as su posible fragilidad. El resultado es una
aleacin muy slida, capaz de resistir a presiones internas muy altas y cargas externas. Sus
caractersticas permiten, por ejemplo, la instalacin de tuberas con rellenos de zanja poco
cuidados o en terrenos inestables. Pero sus propiedades no terminan ah, tambin hay que
destacar su alta resistencia a cambios extremos de temperatura tales como congelacin y
descongelacin; adems del inmejorable comportamiento mecnico que hace posible su
instalacin en elevadas o mnimas alturas de cobertura, garantizando su constancia en el
tiempo.
Teniendo en cuenta las variaciones que pueden sufrir los proyectos, de acuerdo con
diferentes especificaciones o inestabilidad de un terreno, nuestras soluciones de fundicin
dctil admiten uniones flexibles, con una gran desviacin angular y juego axial capaces de
asumir diferentes asentamientos del terreno y permitiendo la realizacin de curvas de gran
radio sin la utilizacin de accesorios adicionales.

Acero
Caractersticas y propiedades de los tubos de acero

Fuertes
Firmes
Duraderos
Habilidad para resistir cambios extremos de temperatura.
Resisten presin y elementos destructivos.

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Son ideales para cualquier industria.


Pueden ser usados en diferentes tipos de aplicaciones.
Pueden tener varias formas (redonda, cuadrara o rectangular).
Contienen aluminio, manganeso, titanio y tungsteno.

Hay tres mtodos de fabricacin de tuberas de acero:

Acero estirado o Sin costura (sin soldadura). La tubera es un lingote cilndrico que
se calienta en un horno antes de la extrusin. En la extrusin se hace pasar por un
dado cilndrico y posteriormente se hace el agujero mediante un penetrador. La
tubera sin costura es la mejor para la contencin de la presin gracias a su
homogeneidad en todas sus direcciones. Adems, es la forma ms comn de
fabricacin y por tanto la ms comercial.
Con costura longitudinal. Se parte de una lmina de chapa, la cual se dobla para
darle forma a la tubera. La soldadura que une los extremos de la chapa doblada
cierra el cilindro. Por tanto, es una soldadura recta que sigue toda una generatriz.
Variando la separacin entre los rodillos se obtienen diferentes curvas y con ello
diferentes dimetros de tubera. Esta soldadura ser la parte ms dbil de la tubera
y marcar la tensin mxima admisible.
Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodologa es la misma que el punto
anterior, con la salvedad de que la soldadura no es recta sino que recorre la tubera
siguiendo la tubera como si fuese roscada.

Aplicaciones
Campo domstico
Dentro del campo domstico, podrs encontrar a los tubos de acero en electrodomsticos,
tuberas de gas, detrs del refrigerador, entre otros.
Campo industrial
En el campo industrial, las industrian prefieren utilizar los tubos de acero por sus
caractersticas, ya que son valiosos por su fuerza y gran resistencia ante cambios extremos
de temperatura.
Campo automotriz
Desde los aos 90, se vienen utilizando los tubos de acero en grandes cantidades. Estos son
utilizados en las partes internas del auto, como en los controles, inyeccin de combustible
y suspensin.

Acero al carbono

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El acero al carbono, constituye el principal producto de los aceros que se producen,


estimando que un 90% de la produccin total producida mundialmente corresponde a
aceros al carbono y el 10% restante son aceros aleados. La composicin qumica de los
aceros al carbono es compleja, adems del hierro y el carbono que no supera el 2%, hay en
la aleacin otros elementos necesarios para su produccin, tales como silicio y manganeso,
y hay otros que se consideran impurezas por la dificultad de excluirlos totalmente azufre,
fsforo, oxgeno, hidrgeno. El aumento del contenido de carbono en el acero eleva su
resistencia a la traccin y su dureza, incrementa el ndice de fragilidad en fro y hace que
disminuya la tenacidad y la ductilidad.
Clasificacin del acero por su contenido de carbn
Acero extrasuave: el contenido de carbono varia entre el 0.1 y el 0.2 % , tiene una
resistencia mecnica de 38-48 kg/mm2 y una dureza de 110-135HB y prcticamente no
adquiere temple. Es un acero fcilmente soldable y deformable.
Aplicaciones: Elementos de maquinaria de gran tenacidad, deformacin en fro,
embuticin, plegado, herrajes, etc.
Acero suave: El contenido de carbono esta entre el 0.2 y 0.3 % , tiene una resistencia
mecnica de 48-55 kg/mm2 y una dureza de 135-160HB. Se puede soldar con una tcnica
adecuada.
Aplicaciones: Piezas de resistencia media de buena tenacidad, deformacin en fro,
embuticin, plegado, herrajes, etc.
Acero semisuave: El contenido de carbono oscila entre 0.3 y el 0.4 % . Tiene una resistencia
mecnica de 55-62 kg/mm2 y una dureza de 150-170HB. Se templa bien, alcanzando una
resistencia de 80 kg/mm2 y una dureza de 215-245HB.
Aplicaciones: Ejes, elementos de maquinaria, piezas resistentes y tenaces, pernos, tornillos,
herrajes.
Acero semiduro: El carbono esta presente entre 0.4 y 0.5 %. Tiene una resistencia mecnica
de 62-70kg/mm2 y una dureza de 280HB. Se templa bien, alcanzando una resistencia de 90
kg/mm2, aunque hay que tener en cuenta las deformaciones.
Aplicaciones: Ejes y elementos de mquinas, piezas bastante resistentes, cilindros de
motores de explosin, transmisiones, etc.
Acero duro: la presencia de carbono varia entre 0.5 y 0.6 %. Tiene una resistencia mecnica
de 70-75kg/mm2, y una dureza de 200-220 HB. Templa bien en agua y en aceite, alcanzando
una resistencia de 100 kg/mm2 y una dureza de 275-300HB.
Aplicaciones: Ejes, transmisiones, tensores y piezas regularmente cargadas y de espesores
no muy elevados.

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Aceros muy duros: El contenido de carbono que presentan esta entre el 0.6 y el 0,8 % .Tiene
una resistencia mecnica de 75-80kg/mm2.
Aceros extraduros: tienen un contenido en carbono mayor al 0,8 %

Acero Aleado
Se da el nombre de aceros aleados a los aceros que adems de los cinco elementos:
carbono, silicio, manganeso, fsforo y azufre, contienen tambin cantidades relativamente
importantes de otros elementos como el cromo, nquel, molibdeno, etc., que sirven para
mejorar alguna de sus caractersticas fundamentales. Tambin puede considerarse aceros
aleados los que contienen alguno de los cuatro elementos diferentes del carbono que antes
hemos citado, en mayor cantidad que los porcentajes que normalmente suelen contener
los aceros al carbono, y cuyos lmites superiores suelen ser generalmente los siguientes:
Si=0.50%; Mn=0.90%; P=0.100% y S=0.100%.
Los elementos de aleacin que ms frecuentemente suelen utilizarse para la fabricacin de
aceros aleados son: nquel, manganeso, cromo, vanadio, wolframio, molibdeno, cobalto,
silicio, cobre, titanio, circonio, plomo, Selenio, aluminio, boro y Niobio.
La influencia que ejercen esos elementos es muy variada, y, empleados en proporciones
convenientes, se obtienen aceros con ciertas caractersticas que, en cambio, no se pueden
alcanzar con los aceros ordinarios al carbono.
Utilizando aceros aleados es posible fabricar piezas de gran espesor, con resistencias muy
elevadas en el interior de las mismas. En elementos de mquinas y motores se llegan a
alcanzar grandes durezas con gran tenacidad. Es posible fabricar mecanismos que
mantengan elevadas resistencias, an a altas temperaturas. Hay aceros inoxidables que
sirven para fabricar elementos decorativos, piezas de maquinas y herramientas, que
resisten perfectamente a la accin de los agentes corrosivos. Es posible preparar troqueles
de formas muy complicadas que no se deformen ni agrieten en el temple, etc.
Aleaciones
En aleacin con:
Aluminio: Acta como desoxidante para el acero Fundido y produce un Acero de Grano
Fino.
Azufre: Normalmente es una impureza y se mantiene a un bajo nivel. Sin embargo, alguna
vez se agrega intencionalmente en grandes cantidades (0,06 a 0,30%) para aumentar la
maquinabilidad (habilidad para ser trabajado mediante cortes) de los aceros de aleacin y
al carbono.
Boro: Aumenta la templabilidad (la profundidad a la cual un acero puede ser endurecido).

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Cromo: Aumenta la profundidad del endurecimiento y mejora la resistencia al desgaste y


corrosin. Su adicin origina la formacin de diversos carburos de cromo que son muy
duros; sin embargo, el acero resultante es ms dctil que un acero de la misma dureza
producido simplemente al incrementar su contenido de carbono. La adicin de cromo
ampla el intervalo crtico de temperatura.
Cobre: Mejora la resistencia a la corrosin.
Manganeso: Elemento bsico en todos los aceros comerciales; el manganeso se agrega a
todos los aceros como agente de desoxidacin y desulfuracin, pero si el contenido de
manganeso es superior a 1%, el acero se clasifica como un acero aleado al manganeso.
Adems de actuar como desoxidante, neutraliza los efectos nocivos del azufre, facilitando
la laminacin, moldeo y otras operaciones de trabajo en caliente. Aumenta tambin la
penetracin de temple y contribuye a su resistencia y dureza. Reduce el intervalo crtico de
temperaturas.
Molibdeno: Mejora las propiedades del tratamiento trmico. Su aleacin con acero forma
carburos y tambin se disuelve en ferrita hasta cierto punto, de modo que intensifica su
dureza y la tenacidad. El molibdeno abate sustancialmente el punto de transformacin.
Debido a este abatimiento, el molibdeno es ideal para optimizar las propiedades de
templabilidad en aceite o en aire. Excepto el carbono, es el que tiene el mayor efecto
endurecedor y un alto grado de tenacidad. Otorga gran dureza y resistencia a altas
temperaturas.
Nquel: Mejora las propiedades del tratamiento trmico reduciendo la temperatura de
endurecimiento y distorsin al ser templado. La aleacin con nquel ampla el nivel crtico
de temperatura, no forma carburos u xidos. Esto aumenta la resistencia sin disminuir la
ductilidad. El cromo se utiliza con frecuencia junto con el nquel para obtener la tenacidad
y ductilidad proporcionadas por el nquel, y la resistencia al desgaste y la dureza que aporta
el cromo.
Silicio: Se emplea como desoxidante y acta como endurecedor en el acero de aleacin.
Cuando se adiciona a aceros de muy baja cantidad de carbono, produce un material frgil
con baja prdida por histresis y alta permeabilidad magntica. El silicio se usa
principalmente, junto con otros elementos de aleacin como manganeso, cromo y vanadio,
para estabilizar los carburos.
Titanio: Se emplea como un desoxidante y para inhibir el crecimiento granular. Aumenta
tambin la resistencia a altas temperaturas.
Tungsteno: Se emplea en muchos aceros de aleacin para herramientas. an estando stas
candente o al rojo; les otorga una gran resistencia al desgaste y dureza a altas temperaturas.

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Vanadio: El vanadio es un fuerte desoxidante y promueve un tamao fino de grano,


mejorando la tenacidad del acero. El acero al vanadio es muy difcil de suavizar por
revenido, por ello se lo utiliza ampliamente en aceros para herramientas. Imparte dureza y
ayuda en la formacin de granos de tamao fino. Aumenta la resistencia al impacto
(resistencia a las fracturas por impacto) y a la fatiga.

Acero Inoxidable
En metalurgia, el acero inoxidable se define como una aleacin de acero (con un mnimo
del 10 % al 12 % de cromo contenido en masa.). Otros metales que puede contener por
ejemplo son el molibdeno y el nquel.
El acero inoxidable es un acero de elevada resistencia a la corrosin, dado que el cromo, u
otros metales aleantes que contiene, poseen gran afinidad por el oxgeno y reacciona con
l formando una capa pasivadora, evitando as la corrosin del hierro (los metales
puramente inoxidables, que no reaccionan con oxgeno son oro y platino, y de menor
pureza se llaman resistentes a la corrosin, como los que contienen fsforo). Sin embargo,
esta capa puede ser afectada por algunos cidos, dando lugar a que el hierro sea atacado y
oxidado por mecanismos intergranulares o picaduras generalizadas. Algunos tipos de acero
inoxidable contienen adems otros elementos aleantes; los principales son el nquel y el
molibdeno.

Tubos de acero inoxidable

Los tubos de acero inoxidable se fabrican mediante los mismos procesos que se utilizan para
los tubos de acero al carbn. La principal diferencia se encuentra en la composicin qumica
en los niveles de carbono que el acero inoxidable posee, lo cual otorga sus caractersticas
nicas resistentes a la oxidacin.
Los tubos de acero inoxidable son usados principalmente en lneas de conduccin que
requieren una mayor resistencia a la oxidacin y/o correccin as como para aquellas

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industrias que requieren un alto grado de pureza en el transporte de los fluidos como lo son
la Farmacutica, Petroqumica, Alimenticia, Hospitales entre otros.
Sin costura
Se fabrica en una sola pieza, mediante la extrusin de lingotes cilndricos de acero
inoxidable, sin la necesidad de la aportacin de soldadura ni uniones, por lo que la Tubera
Inoxidable Sin Costura posee propiedades nicas para la contencin de la presin gracias a
su homogeneidad en todas sus direcciones.
Con costura
Se fabrica a partir de rollos o placas de acero inoxidable, en donde esta misma es sometida
a presiones laterales que provocan un doblez gradual, hasta lograr la forma tubular. Una
vez lograda la forma cilndrica, se lleva a cabo el proceso de soldado, que mediante la
fundicin del mismo material o una soldadura aportada, se unen definitivamente los
extremos de la lmina o placa, logrando as un sello perfecto en la unin.
Una vez terminado el proceso de soldadura, el tubo puede ser sometido a distintos
tratamientos dependiendo las propiedades que este mismo requiera de acuerdo a la norma
correspondiente.
Ornamental
No est diseada para la conduccin de ningn fluido, sino para funcionar como un
elemento de soporte o decorativo, puesto que estos no son probados hidrostticamente ni
para soportar presiones estructurales. Se fabrica calibrada a diferentes espesores de pared.

No ferroso
Cobre

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El
cobre,
cuyo
smbolo qumico se
representa
como
(Cu),es un metal que
cuenta con un color
caracterstico (el rojo
salmn) y que tiene
ciertas propiedades
importantes como su
ductilidad
y
maleabilidad y su
buena conductividad
del calor y la
electricidad.
Dicho
metal, adems, no puede ser atacado por los gases ni tampoco sufre alteraciones cuando
est en contacto en el aire seco. En los momentos de humedad, el cobre tiene la facilidad
de recubrirse o protegerse con una capa de xido, que logra impedir ataques posteriores
de dicha humedad.
En cuanto al tema que nos ocupa, las tuberas de cobre, cabe decirse que las propiedades
de los tubos de cobre son varias. En primer lugar, las caractersticas que mencionamos del
cobre lo constituyeron en un material sumamente apropiado para cualquier clase de
instalacin de agua que se quiere efectuar. En segundo lugar, las tuberas de cobre cuentan
con un nmero de ventajas que podemos mencionar: una de ellas tiene que ver con la
rapidez y la facilidad de las tareas de preparacin y colocacin de las tuberas. tuberiasfinas.
Por otro lado, se puede efectuar o ejecutar las uniones de los tubos en un lapso de tiempo
muy corto, siempre utilizando manguitos que se encuentren solados por la capilaridad.
Otros datos importantes que vale la pena destacar son la posibilidad de una prefabricacin
y el bajo nmero de prdidas de las cargas, que se relaciona estrechamente con lo liso de
la superficie de las paredes del lado interior de los tubos en cuestin. Asimismo, nos
podemos encontrar con una gran resistencia al efecto que provoca la corrosin.
El cobre que compone los tubos, adems, tiene un punto de fusin de aproximadamente
mil grados centgrados y, con la accin de la humedad, produce de manera inmediata una
ptina algo verdosa constituida por un carbono bsico, que logra proteger a la tubera de
cobre de todas las posteriores alteraciones que pueden llegar a provocarse y que son
conocidas por la denominacin de cardenillo. El tubo, en s, puede presentar una gran
duracin al paso del tiempo, puesto que en primera medida se caracteriza por su
inalterabilidad ante estos factores. Sin embargo, el problema que puede presentar una
tubera de cobre es su inminente dilatacin.

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Tipos de tubera de cobre


Este tipo de tubera se fabrica por extrusion y luego son estiradas en fri o por medio de
maquinaria especializada, lo cual le proporciona caractersticas ideales en la conduccion de
fluidos en las instalaciones fijas; se fabrican 4 tipos, que nos ofrecen una gama de servicios
que van desde las redes de drenaje o ventilacion hasta redes de tipo industrial que
conduzcan li quidos o gases a temperaturas y presiones considerablemente elevadas.
Los tubos o tuberas de cobre pueden ser suministrados o entregados de dos formas
distintas: en tiras rectas o en rollos. En cuanto al suministro a partir de rollos, se trata de un
suministro que se produce hasta ms o menos un dimetro exterior de veinte milmetros.
Por otra parte, la longitud de dichos rollos puede llegar hasta los cuarenta y cinco metros,
e incluso superar esta medida. Los rollos, cabe decirse, se entregan al comprador en un tipo
de cobre que fue recocido (y que por ende puede curvarse con suma facilidad), aunque
tambin se hacen excepciones para aquellos casos especiales que lo solicitan al cobre en un
estado de semidureza. Este tipo de tubo que viene en rollo se emplea por lo general en
todos los recorridos que resultan algo sinuosos o bien en esas instalaciones de longitudes
prolongadas e incluso en todas las derivaciones enterradas. Por otro lado, el suministro de
cobre en tiras rectas se caracteriza por entregar a los tubos sin el recocido al cual hemos
hecho referencia. Esto les proporciona una extrema rigidez y tambin una ptima
resistencia a los choques. Como si todo esto fuera poco, el acabado de los tubos alcanza
una extrema perfeccin.
La seccin de las tuberas de cobre que vienen en tiras presenta una forma estrictamente
circular y todo lo que se relaciona con el acoplamiento a los manguitos puede bien
efectuarse sin la necesidad del calibrado de los extremos, que por lo general se realiza en
una instancia previa a ese acoplamiento. En lo que respecta a las dimensiones,
fundamentalmente a la longitud, las tuberas de tira presentan una longitud que flucta
entre los cuatro y los seis metros. Por ltimo, es importante mencionar que la colocacin
de las tuberas no es una tarea fcil de realizar pero que si se tienen en cuenta ciertas reglas,
entonces el trabajo puede llevarse a cabo sin demasiadas complicaciones. Una de las reglas
aconseja que, en cuanto a la realizacin de las uniones en las tuberas de cobre, las mismas
tienen que estar absolutamente estancas. Por otro lado, se deben apoyar las tuberas de
manera tal que todo el peso de los tubos sea cargado sobre los soporte y nunca sobre las
uniones. Como hemos dicho que una de las caractersticas de las tuberas de cobre es su
inminente dilatacin, es siempre importante tomar todas las medidas necesarias para que
la dilatacin de los tubos se pueda producir libremente. Asimismo, todo el dimensionado
de las tuberas tendr que cumplir con los caudales de consumo mximo.
Tubera de cobre rgido tipo K: Es la denominacion para las tuberi as que por sus
caracteri sticas se recomienda usar en instalaciones de tipo industrial, conduciendo li quidos
y gases en condiciones mas severas de presion y temperatura.

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Tubera de cobre rgido tipo L: Es un tipo de tuberi a a usarse en instalaciones hidraulicas en


condiciones severas de servicio y seguridad que la tipo M; ejemplo: en instalaciones de
gases medicinales y combustibles, vapor, aire comprimido, en calefaccion, refrigeracion,
tomas de agua domiciliari as , etc.
Tubera de cobre rgido tipo M: Se fabrica para ser usada en instalaciones hidraulicas de
agua fri a y caliente para casas habitacion y edificios, en general en donde las presiones de
servicio sean bajas.
Tubera de cobre flexible para refrigeracin: Los usos para las tuberi as de flexible
refrigeracin son dados por la capacidad de movimientos de estas, sin restar ventajas a la
instalacion en cuestio n; las instalaciones de gas, tomas domiciliarias, aparatos de
refrigeracion y aire acondicionado son solamente algunas formas de su uso, sin embargo en
cualquier instalacion que requiera de movilidad o en donde se requieren de curvados
especiales, las tuberi as de cobre estan presentes.
Tubera de cobre flexible para usos
generales: Los usos para estos tipos de
tuberi as son dados por la capacidad de
movimientos de estas, sin restar
ventajas a la instalacio n en cuestio n;
las instalaciones de gas, tomas
domiciliarias,
aparatos
de
refrigeracion y aire acondicionado son
solamente algunas formas de su uso,
sin embargo en cualquier instalacio n
que requiera de movilidad o en donde
se requieren de curvados especiales, las tuberi as de cobre estan presentes.
Tubera de cobre flexible tipo L: Los usos para las tuberi as flexible tipo L son dados por la
capacidad de movimientos de stas, sin restar ventajas a la instalacio n en cuestio n; las
instalaciones de gas, tomas domiciliarias, aparatos de refrigeracion y aire acondicionado
son solamente algunas formas de su uso, sin embargo en cualquier instalacio n que requiera
de movilidad o en donde se requieren de curvados especiales, las tuberi as de cobre estan
presentes.

Aluminio

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El aluminio es un
elemento
muy
abundante en la
naturaleza, solo
aventajado por el
oxgeno y el
silicio. Se trata de
un metal ligero,
con una densidad
de 2700 kg/m, y
con un bajo punto
de fusin (660 C).
Es
buen
conductor
elctrico (entre
35 y 38 m/(
mm)) y trmico
(80 a 230 W/(mK)).
Es un material blando (escala de Mohs: 2-3-4) y maleable. En estado puro tiene un lmite de
resistencia en traccin de 160-200 N/mm (160-200 MPa). Todo ello le hace adecuado para
la fabricacin de cables elctricos y lminas delgadas, pero no como elemento estructural.
Las tuberas de aluminio deben ser utilizadas cuando el hierro es incompatible con el fluido
en servicio o donde el peso es un factor a considerar; este material tambin es utilizado
para transferencia de calor como en sistemas de refrigeracin.
Debido a la diversidad de propiedades de este material, tiene muchas aplicaciones:

Industria del transporte


Industria marina
Energa renovable y solar
Construcciones y edificios
Defensa y Milicia
Conductores elctricos
Almacenamiento de gas comprimido

La industria del aluminio a creado un sistema usando 4 dgitos numricos para identificar
las aleaciones del aluminio. El primer digito indica el elemento mayor en la aleacin. El
segundo dice s se hizo una modificacin en la aleacin principal. El tercero y cuarto indican
la aleacin especifica.

1XXX: Aluminio en su 99% o ms

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2XXX: Cobre elemento de mayor aleacin


3XXX: Manganeso elemento de mayor aleacin
5XXX: Magnesio elemento de mayor aleacin
6XXX: Magnesio y Silicn elemento de mayor aleacin
7XXX: Zinc elemento de mayor aleacin

Tubera 5086
Es una tubera de aluminio con aleacin de magnesio de alta resistencia usada en la
industria de la marina debido a su excelente resistencia contra la corrosin, especialmente
en agua salada, adems de esto, es muy fcil de soldar.
Tubera 6061
Es una tubera de aluminio con aleacin de magnesio y silicn. Es de uso mltiple, gracias a
su resistencia a la corrosin, y plasticidad.

Plomo
El plomo es un material que se viene utilizando desde la antigedad, an hoy se hace
imprescindible para solucionar encuentros complicados de tejados o en restauraciones de
cpulas de valor histrico.
Su utilizacin en cuanto a conduccin de agua potable se refiere ha decado, puesto que
prcticamente ha sido sustituido por nuevos materiales, como son el cobre y el PVC.
En muchas comunidades espaolas ha sido prohibida su utilizacin como tubera de
alimentacin de agua potable. Los motivos principales son: el desprendimiento de
minipartculas de plomo de la tubera al agua, perjudiciales para la salud, y la reaccin
qumica entre los cloros desinfectantes que se introducen en el agua y la propia tubera.
Otro de los motivos por lo que la tubera de plomo est desapareciendo es debido a la
esmerada mano de obra que requiere su puesta en obra. El antiguo oficio de plomero ha
pasado en poco tiempo a ser un oficio artesanal especfico.
Las caractersticas tcnicas del plomo son:

Es un material que se consigue por fusin, su pureza es del 99,95%.


Es blando, se moldea con facilidad y es muy pesado, 11,4 Kg por dm3.
Resiste muy bien la corrosin y a los agentes atmosfricos.
Funde a 335 C y permite una soldadura con estao relativamente sencilla.
Es considerado de paredes lisas, por tanto, presenta poco rozamiento al paso
del agua.
Tiene poca resistencia mecnica, tanto a golpes como a grandes presiones
de agua.

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En obra, se le debe proteger de los cementos y cales, as como de los cidos


orgnicos.

Para la construccin de sistemas de recogida de agua de lluvia o pluviales, como canalones,


encuentros en muros, baberos o goterones y soluciones de cubiertas, el plomo se
comercializa y se trabaja en planchas.
Los espesores de las planchas o lminas ms utilizadas son: 1, 1,5, 2, 2,5 y 3 mm. La longitud
es de 6 metros y se presenta en rollos.
Sobre estas planchas se dibuja la figura a realizar, se recorta, se moldea y se coloca en la
obra.
Las tuberas que se comercializan se dividen en dos grupos: las de alimentacin de agua
potable, ya slo para reparaciones, y las destinadas a saneamiento o evacuacin de las
aguas.
Las tuberas de plomo para la conduccin de agua potable estn siendo sustituidas por las
de cobre y las de acero galvanizado.
A diferencia de los tubos de acero, cobre o plstico que disponan de una amplia gama de
accesorios existentes en el mercado, la tubera de plomo carece de ellos, hacindose
necesario el trabajo manual para ejecutar empalmes, codos o derivaciones.

Nquel
El Nquel es un elemento versatil, altamente resistente a la corrosin y se puede alear con
muchos metales. Debido a su resistencia a la corrosin, el nquel es usado para mantener
la pureza en el procesamiento de comidas y fibra sinttica. Es muy resistente a varias
reducciones qumicas y a los lcalis custicos. Adems el nquel tiene unas propiedades
trmicas, elctricas, y magnetostrictivas muy buenas. Este metal se est usando
frecuentemente en intercambiadores de calor debido a su relativamente alta conductividad
trmica.
El nquel y las aleaciones bajas en nquel, comercialmente tienen una cantidad baja de otros
elementos o no tienen ningn otro. En contraste, las aleaciones de nquel contienen una
cantidad significante adicionada de otros elementos. El nquel y las aleaciones de nquel son
metales no ferrosos tiles en una variedad de aplicaciones que incluyen resistencia a la
corrosin y al calor.
Caractersticas

ERICK JOSUE NAVARRO ARROYO


INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL
INGENIERA EN CONTROL Y AUTOMATIZACIN

Resistencia a la corrosin.
Alta conductividad elctrica.
Resistencia a altas temperaturas.

Aplicaciones

Procesos qumicos y petroqumicos.


Partes electrnicas.
Equipos de proceso para mantener la pureza del producto en manejo de comidas,
fibras sintticas y lcalis.

No metlicos

Madera
Hormign
Cermicos
PVC

Madera

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Los
primeros
tubos de madera
fueron
construidos de
troncos,
que
tenan un gran
agujero
longitudinal por
el centro. Ms
tarde, los tubos
de
madera
fueron
construidos con
palos y aros similares a la construccin del barril de madera.
Los tubos de madera tienen la ventaja de que son fciles de transportar, de
manera agrupada en una carreta y se ensamblan en una estructura hueca en
el lugar de trabajo. Los tubos de madera fueron muy populares en las regiones
montaosas, donde el transporte de los tubos de metal era muy difcil. Los
tubos de Redwood se quedaron lisos y limpios de forma indefinida, mientras
que la tubera de hierro, comparando la rapidez comenzara a escala y
finalmente, poda conectar con la corrosin.
Los tubos de madera son ms fciles de mantener que los de metal, porque la
madera no se expande con los cambios de temperatura tanto como el metal y
por lo tanto las juntas de dilatacin y las curvas no son necesarias. El espesor
de la madera ofrece algunas de las propiedades aislantes de las tuberas que
ayudan a evitar la congelacin, en comparacin con las tuberas de metal.
La madera utilizada para las tuberas de agua tampoco se descompone con
mucha facilidad. La electrlisis es el problema de muchos sistemas de tuberas
de hierro y no afecta las tuberas de la madera en absoluto, ya que la madera
es el mejor aislante elctrico. En el oeste de los Estados Unidos se utiliz la
secoya para la construccin de la tubera y se comprob que haba secoya con
caractersticas peculiares que protega la construccin de:
La intemperie

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cidos
Insectos
Hongos
Tumores.

Hormign

Las tuberas de hormign y piezas de hormign complementarias prefabricadas (de


hormign en masa o armado) son una solucin econmica y sostenible, idnea para
instalaciones de saneamiento destinadas principalmente a conducir aguas negras, aguas
pluviales y aguas de superficie por gravitacin u, ocasionalmente, a baja presin.
Es utilizada en obras a cielo abierto o tubera de zanja se fabrica mediante el sistema de
compresin radial. Este proceso de fabricacin de tuberia de hormign consiste,
esencialmente, en la compactacin por medio de un cabezal rotatorio doble con giros
opuestos, que ejerciendo compresin radial contra un molde exterior en combinacin con
un movimiento vertical.
Mediante este sistema de fabricacin de tubera de hormign se consiguen resistencias y
buenos acabados, as como unas dimensiones exactas dentro de unas tolerancias muy
reducidas.

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En el caso de tubera de hormign armado, la armadura se fabrica automticamente


mediante una maquina de soldado por contacto. Esta armadura, para evitar los
desplazamientos durante la fabricacin y garantizar las distancias de recubrimiento, es
sujetada mediante un sistema que posteriormente retrocede y permite la perfecta posicin
de la armadura.
Una vez terminado el llenado del molde, inmediatamente se procede a su desmoldeo y
posteriormente se cubren las piezas de hormign para ser curadas al vapor, obteniendo un
fraguado del hormign uniforme y evitando la deshidratacin prematura del hormign.

Cermicos
Los tubos cermicos son qumicamente inertes, y a travs de los aos la arcilla
natural ha sido convenientemente tratada para la fabricacin de los mismos,
logrndose una calidad apta, no solo para resistir los ataques qumicos corrosivos de las
aguas domsticas e industriales sino tambin para los aspectos estructurales requeridos
en su instalacin, adems, poseen una buena resistencia a la abrasin. Las tuberas
de arcilla son lisas, con bajo coeficiente de friccin, impermeables y poco atacables por
cidos; sin embargo las que ms se deben controlar y comprobar debido a su fragilidad,
permeabilidad por fisuras y por la dificultad de ejecucin de sus juntas
La tubera de arcilla, la cual es hecha en arcilla o esquisto que se ha molido, humedecido,
moldeado, secado y quemado en un horno. El quemado produce fusin y vitrificacin de la
arcilla, hacindola muy dura y densa y resistente al ataque qumico y biolgico.
Anteriormente, la tubera de arcilla era barnizada, producindose una superficie similar
al vidrio, pero dicho proceso ya no se suministra ms debido a que contribua a la
contaminacin del aire.
Las principales caractersticas ms importantes de los tubos cermicos son:

Resistencia al ataque de compuestos orgnicos como ser cidos, sales y bases con
excepcin del cido fluorhdrico y sus compuestos.
Resistencia a la agresin de compuestos orgnicos y agentes biolgicos
destructores.
Bajo coeficiente de dilatacin trmica (K=5.10-6 m/C).
Estanqueidad inferior a 0.03 en 15 minutos.
Buena resistencia mecnica

Rendimiento en altas temperaturas, excelentes propiedades elctricas y resistencia a la


corrosin son algunas de las ventajas de utilizar tubos de cermica.
Entre las aplicaciones se incluyen:

Rodillos para equipos de procesamiento trmico.

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Tubos de horno.
Separadores para separar con precisin pilas de placas en equipos de alta tensin.
Los tubos con mltiples orificios se utilizan para aislar cables, particularmente a alta
temperatura o en alto vaco.
Barras de cermica a alta temperatura para instrumentos cientficos.
Vainas protectoras para termopares en metal fundido.
Rodillos para el procesamiento de alambre.

PVC

La denominacin de tuberas PVC proviene del policloruro de vinilo, que es un polmero


termoplstico. Termoplstico implica que a temperatura ambiente los materiales
presentan caractersticas ms rgidas que cuando la temperatura es aumentada. En esos
casos, el material se vuelve mucho ms blando y maleable, es decir, son ms fciles de
manejar. A pesar de esto, no importa cunto se fundan o moldeen, los materiales
termoplsticos no alteran sus propiedades tan fcilmente.
En el caso del policloruro, ste comienza a tornarse ms blando cuando est expuesto a una
temperatura superior a los treinta grados. Adems de tratarse de un material de color

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blancuzco el policloruro de vinilo es una resina resultante de un proceso qumico


denominado polimerizacin, sufrido por el cloruro de vinilo, de ah su nombre. Entre sus
caractersticas principales se encuentra su gran resistencia a todo lo que se elctrico as
como tambin al fuego. Este material tambin presenta distinciones, es decir, no hay un
solo tipo de tuberas PVC. Por un lado, tenemos al flexible utilizado con distintas funciones,
que van desde juguetes hasta pavimentos. tuberias pcv tipos
Por el otro, tenemos al PVC rgido, que es el que se usa para el tema que nos ocupa: las
tuberas, en reemplazo al hierro que se utilizaba antes de su surgimiento. Igualmente su uso
no est restringido a las tuberas, al PVC rgido tambin se lo utiliza en envases y ventanas.
Si hacemos un poco de historia, podemos ubicar al PVC rgido a fines de la dcada del 60.
Antes de su utilizacin corriente, fue probado en hospitales y edificios de departamentos y
se eficacia fue indudable, siempre teniendo en cuenta las distintas circunstancias que
deban soportar dichos establecimientos. Luego de esto, las tuberas PVC ya no debieron
demostrar nada ms y su uso fue altamente satisfactorio y provechoso.
Ventajas del uso de PVC
Entre los puntos a favor de las tuberas PVC se encuentra su capacidad para hacer fluir
fcilmente los deshechos que normalmente se arrojan. Esto se debe a que los tubos y las
conexiones que se dan entre ellos tienen una superficie bastante lisa, lo cual a su vez impide
por completo que se produzcan obstrucciones o atascamientos. Otra de las ventajas de las
tuberas PVC es su peso ligero y sus distintas longitudes. Esto ltimo siempre se constituye
en un punto a favor si tenemos en cuenta el proceso de instalacin, que muchas veces
puede tornarse en una tarea sumamente ardua.
Si bien en el comienzo del empleo de las tuberas PVC, las mismas tenan hechas sus uniones
con cemento, esto poda ser muy complicado porque requera una constante mano de obra
y adems la limpieza era bastante dificultosa. Con el paso del tiempo, se busc mejorar este
problema y como respuesta a ste surgi un sistema de acoplamiento (o de unin, como se
lo conoce normalmente) que no es ms que un anillo de empaque realizado en hule. Dicho
anillo asegura que la unin sea ptima, casi perfecta, pero adems cumple una tarea extra.
El sistema de unin absorbe la dilatacin que se produce dentro de las tuberas cuando el
clima flucta.
Gracias a este progreso en las tuberas PVC, permiti que las mismas fueran introducidas
rpidamente con una funcin sanitaria en cuanto a los problemas que surgen en el desage,
ms que nada por el hermetismo de su nuevo sistema junto con la facilidad para mantener
las tuberas limpias. En el caso de las tuberas sanitarias, cabe decirse que cuentan con una
unin en bajada y con un conector principal. Tambin funcionan como conexin entre un
ramal horizontal y un ducto de ventilacin.

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En cuanto a la tubera PVC y doble y la t sanitaria, hay distintas formas de conexin. En


el primer caso, cuando se instalan los servicios sanitarios pero de forma contigua, deben ser
irremisiblemente unidos. Para esto, se los debe conectar al ramal horizontal por medio de
lo que se llama una y doble, produciendo una curva lo ms suave posible y debe, a su vez,
unirse con un codo de 45 aproximadamente. A este codo luego se le agrega otro, en este
caso de 90, que es lo que permite conectar el inodoro. Es importante mencionar que la
rama de la tubera sanitaria es aquella que sirve como conducto de ventilacin. En cuanto
a las instalaciones de limpieza de las tuberas PVC, deben colocarse manera que el orificio
u obertura de limpieza est en direccin opuesta a la del flujo del desage o bien que est
enfrentando a dicho desage en un ngulo recto. En el caso de las tuberas que se
encuentran ocultas o subterrneas, su conexin de limpieza debe presentar una extensin
que al menos llegue hasta el nivel del suelo o que al menos sea accesible a las paredes o
muros.
Bibliografa
http://www.dincorsa.com/blog/tuberias-acero-tipos-caracteristicas-aplicaciones/
http://www.jnaceros.com.pe/blog/tubos-acero-inoxidable/clasificacion-tubos-material/
http://www.sabelotodo.org/herramientas/acerotemplado.html
http://www.utp.edu.co/~publio17/ac_aleados.htm
http://www.construmatica.com/construpedia/Propiedades_del_Acero_Aleado
https://es.wikipedia.org/wiki/Acero_inoxidable
http://www.tubosmonterrey.com.mx/home/productos/tuberia/tuberia-de-aceroinoxidable/
http://www.maquinariapro.com/materiales/tuberias-de-cobre.html
http://www.twmetals.com/6061-aluminum-pipe.html
http://www.construmatica.com/construpedia/Instalaciones._Fontaner%C3%ADa_y_Sane
amiento._Redes_de_Saneamiento_e_Instalaciones_de_Agua_Sanitaria_Caliente:_Tuber%
C3%ADas_de_Plomo
http://megamex.com/span/nickel.htm
http://www.prefabricadosalberdi.com/alberdi/dm/tuberia-dehormigon.asp?nombre=2371
http://apuntesingenierocivil.blogspot.mx/2010/10/materiales-para-alcantarillastubos.html
http://www.maquinariapro.com/materiales/tuberias-pvc.html

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