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Informtica &

Planejamento de
Operaes - Agro

Guia de referncia para Ciclo de


Planejamento Production Planner

Projeto PANDORA

Guia de referncia para Ciclo


de Planejamento
Production Planner

SAP/R3 4.6C

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Objetivo:
O objetivo deste Guia apresentar de forma sucinta as etapas a serem executadas pelos
Planejadores da Produo. Seu incio se d aps a execuo do MPS (mensal) e a cada reunio
do PIO, para auxiliar nas atividades do dia a dia. Lembrando que em alguns casos o contedo dos
mesmos poder sofrer alteraes conforme necessidades especifica e que os processos finais
estaro documentos em Procedimentos de Planejamento de Operaes Agro.
Transaes:
Antes de executar o ajuste de capacidades, vamos analisar a Lista atual de
necessidades/estoques:
List.atual neces/estq MD04 (estaremos abordando neste treinamento)
Exib.col.necs/estq MD07
Ordem de processo criar COR7_PC
Seleo de listas individuais de objeto COID
Viso dilogo CM25 (estaremos abordando neste treinamento)
Painel plan.grfico CM29 (viso recursos)
Painel plan.tabel. CM35 (viso recursos)
Painel plan.grfico CM36 (viso ordem processos)
Painel plan.tabel. CM37 (viso ordem processos recursos.

VISO - Lista atual de necessidades/estoques: 1a. Tela

Campos
Material
Centro

Descrio

Variveis

Chave alfanumrica que identifica o material


univocamente.
Chave que identifica univocamente um centro.

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VISO - Lista de necessidades/estoques (s) XX:xx hora(s)

Analisar a
Ordem 17317183

Atravs desta transao diversas anlises so possveis de serem feitas, como por exemplo:
- estoque inicio e fim por perodo;
- datas de aberturas das ordens;
- necessidades dependentes;
- necessidades de transferncias para outros centros;
- excees de MRP.
Selecionar o Ordem Planejada para anlise, clicando em

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VISO Exibir Ordem Planejada

Na ordem planejado podemos observar:


- Datas-base Fim, Incio e Abertura (na aba Cb.)
- CenTrab recurso (na aba Program.detalhada)
NOTA: No caso as Datas-base que o sistema calculou foram baseadas unicamente nos tempos
descritos na Receita Mestres para o produto. Em nenhum momento o sistema levou em
considerao se no dia e hora sugerido para a produo, existe ou no capacidade disponvel.

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Agora que analisamos as necessidades de fabricao de um produto, vamos para o ajuste de


capacidades:
Viso dilogo CM25 (estaremos abordando neste treinamento)
Painel plan.grfico CM29 (viso recursos)
Painel plan.tabel. CM35 (viso recursos)
Painel plan.grfico CM36 (viso ordem processos)
Painel plan.tabel. CM37 (viso ordem processos recursos)

SELEO DE PERFIL

Campos
Perfil

Descrio
Determina um especificado perfil geral, que combina
vrios sub-perfis, para execuo de anlise de
capacidade.

Variveis
ID perfil Descrio
SAPCRPG001 Anlise capac.: viso
CenTrab (grfica)
SAPCRPG002 Anlise capac.: viso
CenTrab (tabelar)
SAPCRPG003 Anlise capac.: viso
ordem (tabelar)
SAPCRPG004 Anlise capac.: viso
ordem (grfica)
...
ZSAPI_G001, perfil criado para atender
as necessidades do planejamento
Agro.

NOTA: O perfil ZSAPI_G001, possui perodo de planejamento de 4 semanas e perodo de anlise


de 6 semanas.

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VISO ACESSO AJUSTE DE CAPACIDADE:

Campos
Centro de Trabalho
Pessoa responsvel

Descrio
Seleciona os Centros de Trabalhos (recursos) a
serem analisados.
Seleciona a Pessoa Responsvel pela produo
de um determinado produto.

Centro
Tipo de Capacidade

Identifica o Centro Produtivo.


Indica o tipo de capacidade que est sendo
atribuda ao Recurso

Grupo plan.trabalho

Identifica o grupo de planejadores responsveis


pelo planejamento de capacidade

Tipo de Ordem

Chave que identifica os tipos de Ordens.

Variveis
Res.Denominao
A07 AGRO-Production Planner01
A08 AGRO-Production Planner02
A09 AGRO-Production Planner03
Tp. Denom.tip.capacid.
001 Mquina
002 Mo-de-obra
008 Unidade de processo
PlnTr. Denominao
B17 AGRO-Prod Planner01
B18 AGRO-Prod Planner02
B19 AGRO-Prod Planner03
Tp. Denominao
BD71 DB Produo
Aminas/Form.Agro/Fab.5
BD72 DB Reprocesso
Aminas/Form.Agro/Fab.5
BD73 DB Embalamento
Aminas/Form.Agro/Fab.5
BD91 DB Prod . Acr.de Butila/BSG
BD92 DB Reprocesso Acr.de Butila/BSG
BD93 DB Embalam.Acr.de Butila/BSG
BR01 Produo
Suvinil/Styropor/Poliestireno

Clicar em executar

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VISO PAINEL DE PLANEJAMENTO:

A
C

O Painel de Planejamento Grfico dividido em quatro principais sees.


Seo
A
B
C
D

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Descrio
Apresenta os centros de trabalhos (recursos)
selecionados na Viso de Acesso.
Apresenta as ordens planejadas e/ou processos,
selecionadas conforme critrios da Viso de Acesso.
Ordens planejadas e/ou processos, j programadas,
na linha de tempo, que nesta tela est representado
em Ms / Semana.
Datas e consumo de tempo das ordens planejadas
e/ou processos a serem programadas.

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Pelo menu Opes/ Escala....

possvel selecionar outras parties do perodo de planejamento, como Anual, Mensal Semanal,
Horrio e Dirio, selecione Partio diria

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Observe a linha de escala de tempo:

Alterou de Ms /
Semana, para Semana
/ Dia

Linha do tempo
presente
(agora)

Clique em

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para aumentar a viso na tela:

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Para efetuar a programao deve-se:


1- com o mouse, selecionar uma ordem ou mais ordens, que se deseja programar;
2- clicar em incluir no planejamento;

3- observe que a ordem foi programada para a primeria hora disponvel do centro de trabalho
(recurso);

Poder ser consultado o log de programao e de planejamento


Caminho: Suplementos / Log / Log de Planejamento

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Clicando em
a programao:

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, possvel observa a estratgia que o SAP est utilizando para efetuar

5
4

Dentre vrias outras informaes vale destacar:


4- Planejamento para 1a. hora possvel;
5- Qdro. Temporal.
Isto quer dizer que o SAP, ir programar a Ordem selecionada na primeira hora possvel,
obedecendo o mnimo de 1 dia, apartir da data/hora corrente.
Aps efetuar todo o planejamento deve-se gravar a programao efetuada.
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Aps a execuo semanal de programao sugerido que se execute o MRP, afim de ajustar as
datas das necessidades depentendes.
NOTA: Quando trabalhamos com vrias Ordem Planejadas que devem ser
planejadas/programadas, possvel selecionar todas ao mesmo tempo e o SAP ir efetuar o
planejamento.
possvel ainda navegar para funes como, capacidade do centro de trabalho (recurso), ordem
planejada, operao da ordem de processos.

ATENO: fundamental a confirmao das operaes das ordens de processos,


para liberar capacidade no Painel de Planejamento Grfico.

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Voltamos agora a Lista atual de necessidades/estoques MD04:

VISO - Lista de necessidades/estoques (s) XX:xx hora(s)

Observamos que a nossa Ordem em anlise possui agora dois asteristicos que significa que esta
ordem est programada, e se entrarmos no detalhe

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VISO Exibir Ordem Planejada

Na ordem planejada podemos observar:


- Datas-base, Fim, Incio e Abertura (na aba Cb.)
Quando da programao executada via CM25, o SAP atualiza os dados na Ordem Planejada
atual, bem como na Ordem de Processos quando for o caso.

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Transaes:
Na seqncia o Planejador da Produo dever Converter e Liberar as Ordens Planejadas a
serem encaminhadas a produo::
Converso individual COR7
Converso coletiva COR8

VISO Converso coletiva ordens planejadas: 1a. tela

Campos
Centro
Planejador MRP

Descrio
Chave que identifica univocamente um centro.
Cdigo do Planejador MRP.

Centro de Produo
Respons.contr.prod.

Chave que identifica univocamente um centro.

Material

Chave alfanumrica que identifica o material


univocamente.

Ordem do Cliente

NO SE APLICA

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Grupo responsvel pelo controle de produo de um


material

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Variveis
Plj. Nome
Telefone
AI1 Master Sched- IA 1 3906
AI2 Master Sched- IA 2 3908
AI3 Master Sched- IA 3 3901
AP1 Master Scheduler01 3906
AP2 Master Scheduler02 3908
AP3 Master Scheduler03 3901
AP6 Material Planner01 76 1264
AP7 Material Planner02 76 1395
AP8 Material Planner03 #24 1183
CtrPr Responsvel controle produo
A07 AGRO-Production Planner01
A08 AGRO-Production Planner02
A09 AGRO-Production Planner03

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Abertura
Seleo por status
Ordens Planej.fixadas
Ords.plnj.escalonadas
por capac.
Seleo por
disponibilidade
Compltam.conf.
No confirmado
Confirm.parc.
No verificado
Tp.ordem processo

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Perodo de abertura da Ordem Planejada (de-at)


Seleciona apenas as ordens planejadas fixadas
Seleciona apenas as ordens planejadas programadas

Confirmado todos os componentes


No confirmados os componentes
Confirmado parcialmente os componentes
No verificado os componentes
Seleciona o tipo de Ordem de Processo que ser
convertido

Clicar em executar:

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VISO Converso coletiva ordens planejadas: lista


Pelo nosso critrio de seleo o sistema trar apenas as Ordens Planejadas que foram
programadas, cuja data de abertura se encontra dentro do perodo selecionado.

Observe nossa Ordem Planejada, programada. Seleciona a(s) Ordem(ns) a ser(em) convertidas
e clicar em converter.

Observe que o sistema converteu nossa Ordem Planejada e Ordem de Processos.

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Transaes:
Outras transaes podem ser utilizadas para obter informaes que auxiliem no planejamento:
Exibir Capacidade CR13
Exibir Calendrio de Fbrica OP03

VISO Exibir Capacidade: 1a. tela

Campos
Centro
Capacidade
Tipo de Capacidade

Descrio

Variveis

Chave que identifica univocamente um centro.

Denominao da capacidade - quando existir


Chave que descreve a capacidade

Seleo de Capacidade do CenTrab


Centro de Trabalho
Chave que identifica o centro de trabalho
Tipo de Capacidade
Chave que descreve a capacidade

Tp. Denom.tip.capacid.
001 Mquina
002 Mo-de-obra
008 Unidade de processo

Tp. Denom.tip.capacid.
001 Mquina
002 Mo-de-obra
008 Unidade de processo

Clicar enter

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VISO Exibir Capacidade: cabealho

possvel avaliar, na anlise da capacidade horrio de incio e fim da capacidade selecionada


versus o centro de trabalho, calendrio de fbrica entre outras informaes.
Clicando em: Intervalos e turnos

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VISO Exibir Capacidade: intervalos da capacidade til

Nesta Viso possvel se analisar com detalhes a disponibilidade por dia e/ou perodo. Detalhes
foram vistos no Treinamento de Dados Mestre de Recursos.

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Transaes:
Outras transaes podem ser utilizadas para obter informaes que auxiliem no planejamento:
Exibir Calendrio de Fbrica OP03

VISO Calendrio de Fbrica

Clique em Atualizar calendrio

VISO Calendrio: 1a. Tela

Clique em visualizar

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VISO Exibir calendrio de fbrica: sntese

Selecione o calendrio e clique na opo Definio

VISO Exibir calendrio de fbrica: detalhe

Nesta viso possvel analisar a validade do calendrio e quais dias da semana est previsto
para trabalho.
Clicar em voltar
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, selecionar novamente o calendrio em anlise e clicar em


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VISO Exibir calendrio de fbrica: sntese anual

Selecionar o ano desejado e clicar em Ano.

VISO Exibir calendrio de fbrica BG: detalhes do ano 2005

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ATENO:
O material acima apenas uma parte do processo do Planejador da Produo, que deve ainda
monitorar as mensagens de exceo de forma coletiva de seus materiais, a fim de evitar falhas no
dia a dia da manufatura.

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NOTA:
Nas etapas seguintes estaremos detalhando um pouco mais o procedimento de converso parcial
de ordens de processos, cuja origem uma ordem planejada firmada pelo Master Scheduler.
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Ordem de processo criar COR7_PC
Seleo de listas individuais de objeto COID

VISO - Lista atual de necessidades/estoques: 1a. Tela

Campos
Material
Centro

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Descrio

Variveis

Chave alfanumrica que identifica o material


univocamente.
Chave que identifica univocamente um centro.

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VISO - Lista de necessidades/estoques (s) XX:xx hora(s)

Observa-se a
existncia de uma
Ordem Planejada
Firmada em um
volume agregado
na necessidade do
ms.

A Ordem Planejada Firmada resultado de uma anlise feita pelo Master Scheduler, quando da
execuo do MPS, que optou por motivos de planejamento o volume desejado.
Converso parcial de Ordem de Processos
Selecionar o Ordem Planejada para converso, com duplo clic no elemento MRP, referente a
Ordem Planejada:

Clicar no cone,
Ord.proc.parc.

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VISO Ordem de processo criar: 1a. tela

Observar:
- Campo Quantidades total aparece a quantidade original da Ordem Planejada
- Campo Quantidades aber. aparece a quantidade convertida, nesta caso nada foi
convertido
No campo Qtd.terica, informar a quantidade a ser convertida a Ordem Planejada, em nosso
exemplo, vamos converter em lotes de 10.000 Litros.

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Observar: Quando foi informado a quantidade de 10.000 Litros e dado enter o sistema
automaticamente alterou as quantidades total e aber.. Como existe ainda uma quantidade a ser
aberta, vamos clicar em

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Novas entradas.

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O sistema abre novas linhas para a entrada de novos valores, vamos repetir a operao da
criao de ordens de 10.000 Litros.
Para cada nova entrada o sistema vai abatendo a quantidade total e mantendo as quantidades a
serem abertas no caso abaixo manteve um saldo de 400 Litros, que dever ser avaliado a
fabricao do mesmo ou no.

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Clicar em

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na seqncia em

Observe a mensagem de criao.

De volta a MD04,
observam-se as Ordens
de Processos criadas.

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Seleo listas individuais de objeto - COID


Esta transao trata de um relatrio de Ordens (Processos e Planejadas) que auxiliam em muito
os planejadores, descreveremos um exemplo bsico do mesmo, outras combinaes podem e
devem ser feitas conforme as necessidades.

Manter a exibio indica X Representao grfica da lista e clicar em enter.

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Diversos critrios de seleo / restries podem ser efetuados, conforme a necessidade do


planejador. Neste exemplo os critrios usados so material, centro e datas
Clicar em

executar.

O sistema apresenta um layout pr-definido que nem sempre o desejado pelo planejador.
possvel selecionar um layout clicando em Configuraes de layout.

Clicar em Modificar layout

O planejador poder
escolher os campos das
colunas que deseja ver
no relatrio. Observar
que existem muitos
campos a serem
escolhidos.

Aps a seleo dos campos das colunas possvel gravar a combinao feita, clicando em
que abrir a tela:

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Complete os campos:
Gravar layout nome do layout;
Denominao descrio bsica
O novo layout aparecer e sempre que necessrio deve-se selecion-lo.

ATENO:
O material acima apenas mais uma parte do processo do Planejador da Produo, que deve ser
explorado pelos Production Planner outras funcionalidades.

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