PROBLEMAS DE SIMULACIN DE SISTEMAS CON ARENA

PARTE 1
NOTA.- Todo DIAGRAMA DE MDULOS debe de incluir detalles de informacin que
considere conveniente.
Problema 1.- El proceso de pollos a la brasa en una pollera del centro de la ciudad inicia con la extraccin de
los pollos del almacn de insumos con una distribucin exponencial con una media de 25 minutos, estos se
extraen en bolsas que contienen 5 unidades, las mismas que luego de ser separadas pasan al proceso de
aderezo en donde el personal asignado demora 10 minutos con una desviacin estndar de 0.5, luego de ello,
los pollos ya aderezados son fijados a uno de los 6 ejes que irn dentro del horno, en donde dicho proceso de
horneado esta dado por una distribucin normal de 40 minutos con una desviacin estndar aproximada de 2
minutos, luego de ser horneados los pollos son retirados de los ejes y a la espera de una porcin de papas para
completar la orden. La capacidad de los ejes es de 5 pollos cada uno.
Por otro lado las papas son retiradas del almacn aproximadamente cada 35 minutos, tiempo dado por una
distribucin exponencial, son retirados 5 kilos de este insumo los cuales demoran en el proceso de fredo
aproximadamente 15 minutos con una desviacin estndar de 5 minutos, luego de lo cual se utiliza la dcima
parte de este lote como porcin para cada orden de pollo.
Por ltimo las verduras son retiradas exponencialmente con una media de 60 minutos para su correspondiente
preparacin que tiene una distribucin normal con una media de 20 minutos y una desviacin estndar de 2. De
la cantidad preparada se pueden sacar 10 porciones de ensalada que formarn parte de la orden.
Tanto el pollo como las papas son embolsados y puestos en tapers juntos y luego se le adjunta la porcin de
ensaladas.
Adems se sabe que el 40% de los pedidos son regularmente pedidos para llevar y el resto se sirven en mesa.
Para el presente planteamiento se ha tomado en cuenta que normalmente tanto los pollos como las papas llegan
a las polleras semipreparados, en el caso de los pollos directamente para ser aderezados y en el caso de las
papas directamente para ser fredas.
Implemente el DIAGRAMA DE MDULOS, que permita simular el sistema, restringiendo el problema a que slo
se atienden pedidos de pollos enteros.
Problema 2.- Las piezas Tipo A llegan al sistema en grupos de 5. El tiempo de llegada entre un grupo y el
siguiente responde a una distribucin exponencial con media de 50 minutos. Al entrar al proceso de preparacin,
el grupo de piezas tipo A se separa, siendo procesada cada pieza individualmente por la mquina A, de acuerdo
a una distribucin triangular con 5, 7 y 10 minutos. Una vez preparada cada pieza es enviada al proceso de
ensamblado.
Las piezas tipo B llegan exponencialmente con tiempos entre llegadas de 5 minutos. Una vez que han llegado
son sometidas a un proceso de preparacin llevado a cabo por la Mquina B cuyo tiempo de duracin, en
minutos, responde a una distribucin triangular con 3, 5 y 12 minutos. Una vez finalizada la preparacin las
piezas son enviadas al proceso de ensamblado.
Por su parte, las piezas tipo C llegan tambin exponencialmente, con tiempos entre llegadas de 4 minutos. Una
vez que han llegado son sometidas a un proceso de preparacin llevado a cabo por la Mquina C cuyo tiempo
de duracin, en minutos, responde a una distribucin triangular con 2, 4 y 7 minutos. Una vez finalizada la
preparacin las piezas son enviadas al proceso de ensamblado.
El proceso de ensamblado es llevado a cabo por la mquina D. Para llevar a cabo este proceso, se requiere dos
piezas del tipo A, 3 del tipo B y una pieza del tipo C. Los tiempos de ensamblado corresponden a una
distribucin Uniforme con parmetros (3 y 6) minutos.

Una vez realizado el ensamblado, el 90% pasa las inspecciones requeridas y es enviada directamente a
almacn de productos terminados. El resto pasa a un proceso de recuperacin del cual son reparadas
exitosamente el 85% las cuales son enviadas a almacn de productos terminados. Por su parte las piezas que
no son recuperadas son desechadas.
La recuperacin es llevada a cabo por la Mquina E, la que demora en procesar 25 minutos. Muestre el
Diagrama de Mdulos en Arena y determine el nmero de productos terminados y el nmero de productos
desechados en un tiempo de simulacin de 3 das de 20 horas de trabajo por da.
Considere que existen 2 mquinas tipo B y que las piezas se derivan a la mquina de menos congestin, as
mismo considere que la mquina de ensamble descansa 1 hora cada 9 horas de trabajo continuo.
Problema 3.- Un fabricante de tractores tiene, al final de la lnea de ensamble, 4 cabinas de inspeccin y reparo
de los productos finales. Cada cabina tiene 1 operador, que realiza todas las operaciones en la cabina. Los
tractores llegan a las cabinas a cada NORM(7,1) minutos.
Al entrar a la cabina es realizado un examen inicial que dura TRIA(2,5,9) minutos. Ese examen decide si es
necesario hacer una reparacin, un retoque en la pintura o ambos. Se sabe que 10% de los tractores necesitan
reparacin, 30% retoque en la pintura y 8% de ambos. El resto es considerado OK.
La reparacin es realizada con el auxilio de un equipo electrnico. Se tiene un nico equipo disponible, que se
comparte por las cabinas. El tiempo de reparacin es de NORM(3,1) minutos.
El retoque de la pintura es realizado con uno de los dos pintores disponibles, que se comparten entre las
cabinas, en un tiempo de NORM(4,1.5) minutos.
Simule durante 50 horas y verifique la utilizacin de todos los recursos del sistema.
Muestre el diagrama de mdulos.

Problema 4.- Construya el diagrama de mdulos que simule el funcionamiento del sistema mostrado en la
figura. Realice las suposiciones que estime conveniente.

Problema 5.- Construya un DIAGRAMA DE MDULOS que permita simular el proceso de servicios de una
LAVANDERA. Realice las suposiciones que estime conveniente.
Problema 6.- En un hospital los pacientes pueden ingresar por dos distintas puertas, dependiendo del tipo de
servicio que necesiten (CITAS Y EMERGENCIAS). La llegada para los pacientes que tienen una cita est
distribuda exponencialmente con media de 1.2 minutos, los cuales se dirigen a uno de los tres mdulos
existentes de acuerdo a la disponibilidad de estos para sacar la cita al consultorio correspondiente. El proceso de
entrega de citas tiene una distribucin uniforme con un mnimo y mximo de 1 y 3 minutos respectivamente. En
el mdulo de atencin, los pacientes son derivados a sus respectivas especialidades y si desconocen su
diagnstico, son enviados a medicina general.

Especialidad
Oftalmologa
Pediatra
Cardiologa
Otras especialidades
Medicina General

% de los pacientes
por especialidad
15
20
15
20
30

Distribucin del tiempo

de atencin
Normal: media 5, desv 2
Uniforme: Min 4, Max 7.5
Triangular: Min 4, Med 6, Max 10
Uniforme: Min 3, Max 5
Normal: media 4, desv 1

En esta etapa de consultorios se les dar a conocer el estado de su salud, en caso de no encontrar un
tratamiento adecuado, estos ser hospitalizados.
Por otro lado, los pacientes que llegan por la segunda puerta (EMERGENCIAS), llegan con una distribucin
exponencial con media de 12 minutos. Dependiendo de su condicin pasan por una examinacin previa, caso
distinto pasan directamente a los consultorios de emergencia. En la examinacin previa se medir la temperatura
cuya duracin tiene una distribucin uniforme de entre 2 y 4 minutos. Si el paciente no presenta ms de 38
grados centgrados, entonces este es derivado a uno de los tres mdulos (CITA), para obtener una cita. Segn
datos recolectados el 50% de los pacientes son derivados a los mdulos, el resto son casos crticos.
Los pacientes crticos (EMERGENCIAS) son llevaados directamente a consultorios exclusivos para
emergencias. El porcentaje de pacientes crticos que se dirigen a las especialidades directamente:

Especialidad
Pediatra
Cardiologa
Traumatologa
Otras especialidades

% de los pacientes
por especialidad
35
20
15
30

Distribucin del tiempo

de atencin
Uniforme: Min 8, Max 12
Triangular: Min 7, Med 14, Max 20
Normal: media 3, desv 1
Uniforme: Min 10, Max 20

Todos los pacientes atendidos que no requieran hospitalizacin, son derivados a Farmacia para el recojo de sus
respectivos medicamentos. El rea de farmacia presenta 4 ventanillas de atencin, en donde los pacientes son
atendidos con distribucin normal de 2 minutos y una desviacin de 0.5 minutos. Los pacientes utilizan las colas
de acuerdo a su disponibilidad y salida de los distintos consultorios sea de clnica como de emergencia.
Construir el DIAGRAMA DE MDULOS para simular el sistema, considerando que se desea saber cuntos
pacientes atendidos en cada tipo de servicio (CITAS y EMERGENCIAS) sern hospitalizados.
Notas:
3% del total de pacientes atendidos en clnica, sern hospitalizados.
70% del total de pacientes que fueron atendidos en Emergencia, sern hospitalizados, el resto (%) va
directamente a Farmacia.
Problema 7.- Una empresa produce 2 tipos de productos (M y N) en base a cinco componentes (A, B, C, D y E).
Para el producto M se requiere 1, 3, 2 componente A, B, E respectivamente. Para el producto N se requiere 4, 2
y 3 componentes A, C y D respectivamente. Los componentes provienen de dos diferentes departamentos de
produccin. Los componentes A, C y D llegan del departamento 1 en un solo lote (uno de cada componente) y
los componentes B y E llegan del departamento 2 tambin en un solo lote (uno de cada uno).
Todos los componentes pasan por un nico puesto de pulido en donde los tiempos son: unif(2,3) minutos para
los componentes A, D y E y tria(1,2,3) minutos para los otros. Luego del pulido los componentes A pasan a un
horneado, los componentes C y E a un fresado y el resto de componentes a un cepillado cuyo tiempo es expo(5)
minutos independiente del componente.
Existe un nico departamento de ensamblado, en donde hay dos ensambladoras que pueden ensamblar
cualquiera de los dos productos y atienden de acuerdo a su nivel de congestin. En estas, se procesan los
productos que renan los componentes requeridos. Una vez ensamblados los productos se envan en un pato
mecnico al rea de almacenes.
Se alcanza la siguiente informacin:

Las llegadas de los componentes de los departamentos 1 y 2 siguen las distribuciones de probabilidad
expo(30) minutos y unif(20,25) minutos respectivamente.
Los tiempos de ensamble de los productos M y N siguen las distribuciones de probabilidad
tria(10,15,20) minutos y norm(12,3) minutos respectivamente.
El horneado se produce en lotes de 7 componentes en un tiempo unif(7,11) minutos.

Existen 3 fresadoras cuya poltica de asignacin es por su nivel de congestin. Los tiempo de fresado
para los componentes C es tria(5,7,10) minutos y para los componentes E norm(5,2) minutos.
Despus del ensamblado los productos pasan por una inspeccin, luego de la cual el 5% de los
productos M y 7% de los N de desechan. El tiempo de inspeccin por cualquier producto es constante
de 2 minutos.
El pato mecnico tiene por norma transportar por viaje 20 unidades del producto M y 30 unidades del
producto N en un tiempo Unif(10,15) minutos.

Presente el DIAGRAMA DE MDULOS que simule el sistema durante 10 horas y permita determinar el nmero
de productos terminados de cada tipo. Incluya la informacin necesaria en cada mdulo.
Problema 8.- En una lnea de ensamblado llegan 30 tareas por hora. Cada trabajo debe pasar por dos etapas de
produccin: etapa 1 y etapa 2. La etapa 1 toma un promedio de un minuto en completarse, y el trabajador 1 est
disponible para llevar a cabo la etapa 1. Despus de completar la etapa 1, el trabajo pasa de inmediato a la
etapa 2. Esta toma un promedio de dos minutos en completarse, y dos trabajadores estn disponibles para
trabajar en la etapa 2. Despus de completar la etapa 2, se inspecciona cada trabajo. La inspeccin toma un
promedio de tres minutos, y tres trabajadores estn disponibles para efectuar la inspeccin. Despus de la
inspeccin, 10% de los trabajos deben volver a la etapa 1 y repiten las etapas 1 y 2; el 20% de los trabajos
vuelven a la etapa 2 y tienen que pasar por sta. Suponga que los tiempos entre llegadas y los tiempos de
servicio son exponenciales.
Presente el DIAGRAMA DE MDULOS que permita determinar para un tiempo de simulacin de 8 horas:
a) El tiempo promedio que un trabajo pasa en espera en cada etapa de produccin.
b) El porcentaje de tiempo est ocupado cada trabajador.
Problema 9.- En la elaboracin de los deliciosos helados Sol y Mar, destacan las siguientes etapas de
produccin: Preparacin, Moldeado y Enfriamiento.
Al inicio de cada hora, se tiene preparado un barril de helados (el barril tiene una capacidad para 1200 unidades
de helados); el cual deber ser llevado a la seccin de Moldeado, en un tiempo de trnsito de 5 minutos.
En la seccin de Moldeado, se preparan moldes o bandejas, conteniendo cada una 40 unidades.
Del proceso de Moldeado es llevado a Enfriamiento, en un tiempo de 5 segundos.
En el proceso de Enfriamiento (con capacidad para 15 bandejas), se demora un tiempo normal con media de 25
minutos y desv. estandar 0.769 minutos.
Finalmente es separada cada unidad de su molde, para ser ingresados al almacn.
Asuma cualquier informacin faltante de tal manera que sus resultados sean satisfactorios para el negocio.
Presente en DIAGRAMA DE MDULOS que permita determinar el tiempo de espera en cada estacin del
proceso y las utilizaciones de los recursos. Si considera que falta informacin, mencinela.
Problema 10.- Un restaurante de fast food, est interesado en su staff para el turno de 10 A.M. a 3 P.M.. Las
personas arriban: caminando, en carro o en el bus; como sigue:

El tiempo de arribo de clientes caminando es exponencial con media de 3 minutos.

Los arribos en carros con 1, 2, 3, 4 clientes, con probabilidad de 0.2, 0.3, 0.3, 0.2; y con
tiempos distribuidos en forma exponencial con media de 5 minutos.

El arribo del bus ocurre entre las 11 A.M. y 1 P.M. (tiempo distribuido uniformemente en este
periodo). El nmero de personas en el bus vara de un da a otro, siguiendo una distribucin
de Poisson con media de 30 clientes.

Una vez que el cliente arriba (solo o en grupo dependiendo de cualquiera de las fuentes), se dirige a
Orden/Pago, el que toma un tiempo de servicio con una triangular de (1,2,4) minutos para efectuar el pedido y un
tiempo de una triangular de (1,2,3) minutos para efectuar el pago; ambas operaciones son secuenciales
(primero ordena y luego paga en el mismo servidor, para un determinado cliente). Considerar que existen dos
empleados en la estacin de Orden.
El siguiente paso es esperar que se le entregue la orden, el que toma una cantidad de tiempo distribuido
uniformemente entre 1 minuto y 3 minutos. Entonces cada cliente se dirige al comedor, donde existen 30 sitios;
el tiempo que se demora en almorzar es una triangular de (10,20,30) minutos. Despus el cliente sale del
restaurante. La cola en cada una de las tres estaciones de servicio: Orden/Pago, Esperar orden y Almuerzo es
permitido con disciplina FIFO. Considerar que el tiempo de travesa entre estaciones es cero.
Presente el DIAGRAMA DE MDULOS que permita:
1. Determinar el nmero total de clientes que han pasado por el restaurante entre las 10:00 A.M. y 3:00
P.M.
2. Determinar la cola promedio frente a cada servidor.
3. Determinar la utilizacin de cada servicio.
4. Determinar el tiempo promedio del ciclo que pasa un cliente desde que llega hasta que abandona el
restaurante.
Problema 11.- Un pequeo taller de manufactura, consiste de partes que arriban para cuatro celdas de
manufactura. Considere que la celda tres, tiene dos mquinas; en cambio las otras tienen una mquina simple.
Las dos mquinas de la celda 3 son idnticas y las partes que llegan a esta celda son asignadas a la de menor
cola. Se producen tres tipos de partes. Considere que los tiempos de todos los procesos se encuentran
distribuidos en forma triangular segn la tabla siguiente tabla:

El tiempo entre arribos es exponencial, con una media entre arribos de 13 minutos. El 26% es para 1, el 48%
para la parte 2 y el 26% para la parte 3. Muestre el Diagrama de Mdulos en Arena, indicando los detalles de
informacin que considere conveniente. El diagrama deber ser construido tomando en cuenta el uso de la
menor cantidad de mdulos process.
Problema 12.- Los clientes arriban a un restaurante de acuerdo a una distribucin exponencial con media de 2
minutos. La atencin es desde las 10:00 A.M. hasta las 2:30 P.M. Para el caso de llegar despus de las
2:00 P.M. los clientes no son aceptados por tardones.
Los clientes llegan en grupos de acuerdo a la siguiente distribucin:
personas
Porcentaje

2
3
4
5
0.40 0.30 0.20 0.10

Donde los mozos, acomodan una mesa para dos personas, pudiendo juntar varias mesas para un grupo
determinado. El saln tiene una capacidad para 50 mesas
Considerar el caso que de la cola para las mesas en el saln tiene un mximo de 5 clientes; en ese caso el
comensal es rechazado.
El tiempo de atencin y de terminar de degustar la comida, es una triangular con parmetros (14,19,24) y
normal(24,5). Una vez finalizada la atencin en cada mesa, se dirigen a caja, siendo su tiempo de servicio igual
a una normal con media de 1.5 minutos y una desv. Estndar de 0.5 minutos.

Estudiar la simulacin entre las horas de atencin.

Presente el Diagrama de mdulos respectivo.
Problema 13.1. A un centro mdico llegan clientes que solicitan uno de 3 tipos de servicio (pediatra, ginecologa y
psicologa). Los clientes una vez registrados en admisin, se trasladan a la sala de espera de cada
consultorio y una vez atendidos, se retiran del centro mdico. Considerar que los tiempos de traslado son
despreciables.
Para implementar el modelo de simulacin requiero la cantidad de los siguientes mdulos:
a) 1 Create, 1 Separate, 4 Process, 1 Dispose.
b) 1 Create, 1 Decide, 4 Process, 1 Dispose.
c) 3 Create, 3 Process, 3 Dispose.
d) NA
2. Para ensamblar un producto electrnico necesito 2 piezas (A y B), dichas piezas de procesan en los
departamentos de produccin A y B. Apenas lleguen una pieza de cada tipo, se procede al ensamblado
respectivo para luego enviarse al almacn de productos terminados.
Para representar en el modelo de simulacin el evento previo al ensamblado de las piezas A y B, se utilizar
el mdulo:
a) Match
b) Separate
c) Batch
3. En la pregunta 2, la cantidad mnima de mdulos utilizados para modelar el sistema seran:
a)
b)
c)
d)

2 Create, 1 Match, 3 Process, 1 Dispose

2 Create, 1 Batch, 1 Match, 3 Process, 1 Dispose
2 Create, 1 Match, 1 Batch, 2 Process, 1 Dispose
NA

4. Si en una lnea de produccin, un producto es procesado (proceso 1), luego es inspeccionado y si pasa la
inspeccin pasa al siguiente proceso (proceso 2), en caso contrario vuelve al proceso 1 hasta que pase la
inspeccin.
Para modelar esta parte del modelo hasta antes de que pase al proceso 2, se utilizar como mnimo la
cantidad de los siguientes mdulos:
a) 1 Process, 1 Decide, 1 Dispose
b) 1 Create, 2 Process, 1 Decide, 1 Dispose
c) 1 Seize, 1 Delay, 1 Decide, 1 Release
d) NA
5. Llegan a un hospital los pacientes de la siguiente manera:
En el turno 1: 25 pacientes por hora
En el turno 2: 35 pacientes por hora
En el turno 3: 17 pacientes por hora
Para modelar las llegadas se requiere:
a) 1 Create y 1 Schedule
b) 1 Create y 1 Set
c) 1 Create y 1 Variable
d) NA
6. Cundo no se debe simular?
a) El sistema real no existe o es difcil de observar.
b) El sistema real es demasiado complejo

c) El sistema real carece de variables aleatorias.

7.

No es un beneficio de la simulacin:
a) Optimizar un sistema existente sin necesidad de afectar su operacin.
b) Predecir el comportamiento de un nuevo sistema, sin necesidad de construirlo fsicamente.
c) Evaluar cualquier sistema ante un conjunto de condiciones experimentales.

8. Los mdulos bsicos del Arena son:

a) Create, Dispose, Process, Decide, Batch, Separate, Assign y Record
b) Create, Dispose, Process, Decide, Match, Separate, Assign y Record
c) Create, Delay, Process, Decide, Batch, Separate, Assign y Record
9. Son mdulos bsicos de datos del Arena:
a) Queue, Resource, Variable, Record, Set y Entity.
b) Queue, Resource, Expression, Schedule, Set y Entity
c) Queue, Resource, Variable, Schedule, Set y Entity
10. El mdulo Dispose se utiliza para:
a) Crear salidas de entidades del sistema.
b) Crear procesos.
c) Crear entradas de entidades al sistema
11. El mdulo Batch se utiliza para:
a) Crear lotes permanentes de entidades.
b) Crear lotes temporales de entidades.
c) a y b
12. En la ventana de dilogo del mdulo bsico Create, para generar las llegadas de las en grupos de 4
unidades, se requiere modificar los datos por defecto de la siguiente celda:
a) Max arrivals
b) Entities per arrival
c) Value
13. Mencione por lo menos 7 mdulos de datos entre procesos bsicos y avanzados,
14.

A un taller metalmecnico llegan exponencial-mente pedidos a razn de 1 cada media hora.

Una vez que lleguen 4 pedidos se elabora la orden de produccin. El tiempo de proceso por unidad tiene
una distribucin normal con media de 2 horas y desviacin estndar de media hora. Para ser distribuidos los
pedidos a los clientes, se utilizan camiones con capacidad de 40 pedidos por viaje. Considerar que la
informacin de entrada y salida deber registrarse en minutos.

Si se quiere modelar el sistema en Arena, para registrar el tiempo de llegada de los pedidos se utilizar la
expresin:
a)
b)
c)
d)
15.

Expo(60)
Expo(2)
Expo(30)
NA
En la pregunta 14, para esperar que se junten lotes de 4 pedidos se utilizar el mdulo:

a) Batch
b) Match
c) Separate
16.

En la pregunta 14, para representar los tiempo de proceso, se utilizar la expresin:

a) Norm(120,30)
b) Norm(2,0.5)

c) a y b
17.

En la pregunta 14, para esperar despachar un camin, se utilizarn el mdulo:

a) Batch temporal
b) Batch permanente
c) a y b

18.

En la pregunta 14, para ensamblar el modelo en su conjunto se utilizarn como mnimo los
siguientes mdulos:
a)
b)
c)
d)

Create, Match, Process, Dispose

Create, Process, Separate, Dispose
Create, Batch, Match, Process, Dispose
NA

Problema 14.- Supongamos la existencia de un sistema que representa las operaciones finales de 2 diferentes
piezas electrnicas (A y B).
El tiempo entre llegadas de las piezas tipo A est distribuido EXPO con media de 5 minutos. Una vez que han
llegado son sometidas a un proceso de preparacin llevado a cabo por la Mquina A cuyo tiempo de duracin, en
minutos, responde a una distribucin TRIA(1,4,8). Una vez finalizada la preparacin las piezas son enviadas al
proceso de Sellado.
Por su parte las piezas Tipo B llegan al sistema en grupos de 3. El tiempo de llegada entre un grupo y el
siguiente responde a una distribucin EXPO con media 60 minutos. Al entrar al proceso de preparacin, el grupo
de piezas tipo B se separa, siendo procesada cada pieza individualmente por la mquina B, de acuerdo a un
tiempo en minutos TRIA(3,5,10). Una vez preparada cada pieza es enviada al proceso de sellado.
El proceso de sellado es llevado a cabo por la mquina C cuyos tiempos de servicio en minutos corresponden a
una distribucin Triangular con parmetros (1,3,4) para las piezas tipo A y a una distribucin Weibull con
parmetros (2.5,4.3) para las B.
Una vez selladas, el 9% pasa a un proceso de recuperacin del cual el 20% son desechadas y el resto son
reparadas exitosamente las cuales son enviadas a empaque y distribucin. Por su parte las piezas que no
requieren recuperacin pasa las inspecciones requeridas y son enviadas directamente a empaque y distribucin
La recuperacin es llevada a cabo por la Mquina D, la que demora en procesar una pieza un tiempo
exponencialmente distribuido con media de 25 minutos.
Lo que buscamos es recolectar informacin asociada a cada proceso en trminos de nmero de piezas en cola,
tiempo en cola, tiempo total en el sistema para las piezas enviadas a empaque y distribucin, para aquellas
recuperadas y aquellas desechadas. Total de piezas aceptadas sin reparacin de cada tipo.
Presente el DIAGRAMA DE MDULOS que permita simular el desarrollo de 4 turnos de 8 horas cada uno (1920
minutos).

Problema 15.- Aliochi Telcom, la transnacional mas grande de telecomunicaciones del continente acaba de
hacer su ingreso al mercado nacional y ha aperturado su mas reciente local comercial en una zona cntrica de la
ciudad. Los clientes llegan a este centro a adquirir equipos celulares en promedio cada 3 minutos desde las 9am
hasta las 9pm hora en que finalizan las operaciones, a excepcin de las horas punta (desde las 3pm hasta las
6pm) donde la frecuencia de tiempos entre llegadas se ve incrementada a una llegada cada 2 minutos.
La Ingeniera Irene Cien Fuentes ha determinado en base a un anlisis cuidadoso de los datos de venta que el
35% de los clientes viene con la intencin de adquirir un equipo con plan prepago mientras que los restantes
planes postpago. Ha destinado entonces como jefa del centro, turnos rotativos de seis horas, en el primero hay
5 cajeras que se encargan de efectuar las ventas (2 para planes prepago y 3 para postpagos) y en el segundo 8
cajeras (3 para planes prepago y las restantes para postpago). Sabe adems que si se alcanzan 10 personas
en la cola postpago o 8 en la cola prepago los clientes siguientes que ingresen a dichas colas decidirn
abandonar el centro sin efectuar compra alguna.
El tiempo de servicio para las cajeras prepago es normal con media de 5 minutos y desviacin estndar de 1
minuto. Mientras que para las cajeras postpago es normal con media de 8 minutos y desviacin estndar de 2
minutos. Sabe adems que es posible que existan fallas en los equipos informticos empleados por las cajeras.
La duracin promedio de estas fallas sigue una distribucin exponencial con media de 2 minutos, ocurriendo
estas un 30% de las veces a intervalos de 45 minutos y 70% de las veces a intervalos de una hora.
Del total de clientes atendidos se estima que un 10% deciden al final del proceso desistir de la compra. Irene se
encarga de revisar las boletas de venta y almacenarlas en grupos de diez tomndole 1 minuto esta operacin,
tras lo cual las archiva. Asuma que la hora de cierra es estricta y las personas en cola en ese instante
abandonan el establecimiento
Determine empleando un modelo de simulacin con 10 replicas cual es la utilizacin actual de cada tipo de
cajera, los tamaos de las colas, cual es el numero de equipos vendidos, el numero de boletas que pasaron por
revisin y los estadsticos de tiempos en cola por tipo de clientes. PRESENTE EL DIAGRAMA DE MDULOS.
Problema 16.- En un restaurante existen 15 mesas para comer. El restaurante opera 15 horas al da. Una
persona asigna las mesas a las personas que llegan al restaurante. El tiempo entre llegadas de grupos de
comensales al restaurante es una variable aleatoria distribuida uniformemente entre 6 y 10 minutos. Los grupos
de comensales pueden tener 2, 3 4 personas, con probabilidad de 0.4, 0.4 y 0.2 respectivamente. Dos
personas comen en 40 minutos, mientras que los grupos de tres y cuatro comen en 80 minutos. Estos tiempos
de comer se midieron desde que el grupo se le asigna la mesa hasta que las personas terminan de comer.
Luego que las personas dejan la mesa hay que limpiar la mesa para que este disponible para el prximo grupo.
Si no hay mesa disponible, las personas se escriben en una lista de espera hasta que la primera mesa est
disponible, pero se ha visto que cuando llega un grupo de comensales y observan que existen 4 grupos

esperando, se retiran del restaurante inmediatamente. Para esta pregunta calcular (adems de lo pedido
inicialmente):
a) La cantidad de grupos de comensales (y la cantidad de clientes (individuales)) en cola, comiendo y totales.
El tiempo que pasan los grupos en el sistema, en cola y en servicio (y el nmero de grupos para cada caso).
PLANTEE EL DIAGRAMA DE MDULOS.
b) Como vara el modelo si se asume que cada vez que llega un grupo de comensales y encuentran el
restaurante lleno esperan hasta que una mesa se desocupe. SI NO DISPONE DE LAPTOP, NO
RESPONDA ESTA PREGUNTA.
Problema 17.- La empresa Purichispa S.A. se dedica a almacenar containers provenientes del puerto del callao.
Un gran problema para la empresa es la disponibilidad de las gras para poder mover los containers, debido a
que al tener la empresa gran movimiento, tienen que estar reubicando constantemente dichos containers para
poder retirar algunos o almacenar otros.
En el rea del almacn se cuentan con tres gras que se encargan de hacer todas las maniobras asociadas al
movimiento de los containers. Se tienen dos tipos de containers que llegan a la empresa, los grandes y los
pequeos. Cada uno de estos tipos cuenta con una zona de almacenamiento claramente definida (previamente
todos los containers pasan por la zona de descarga donde los camiones se estacionan).
El tiempo entre llegadas de los containers a la empresa se da segn una distribucin normal con media 20 y
desviacin estndar 3. El 70 % de estos son grandes y el 30% pequeos. Luego de llegar el camin con el
container el chofer deja el camin cuadrado en la calle y entra a pie a registrar la carga. El tiempo de registro
sigue una distribucin exponencial con parmetro 7. Despus del registro, el chofer regresa al camin e ingresa
a la zona de descarga. Ah se encuentran las gras esperando por el container para poder almacenarlo. El
tiempo desde que termina el registro hasta que llega a la zona de descarga tiene una duracin segn distribucin
normal con media 5 y desviacin 1.
Los containers grandes son llevados a la zona de almacenamiento 1 y los pequeos a la zona de
almacenamiento 2, mediante las gras que tienen una velocidad de 2 m/seg. Los containers grandes tienen la
prioridad en el uso de las gras.
La distancia de la zona de descarga a la zona de almacenamiento 1 y a la zona de almacenamiento 2 es de 50 y
70 metros respectivamente.
Se pide plantear el diagrama de mdulos para el caso mencionado.
Problema 18.- Una empresa maderera produce tres tipos de productos: armarios, sillas y mesas. La gerencia de
la empresa recibe pedidos de estos tres tipos de productos de empresas de venta al menudeo.
Los pedidos de armarios llegan en solicitudes de 10 unidades segn distribucin exponencial con parmetro 120
minutos. Los pedidos de sillas y mesas llegan juntos en una sola solicitud (por cada mesa se piden 4 sillas),
dichos pedidos llegan siguiendo una distribucin exponencial con un tiempo entre llegadas de 5 minutos.
La empresa cuenta con 10 carpinteros experimentados, que trabajan a tiempo completo de 8am a 4pm.
Para fabricar cualquier tipo de producto primero debe cortarse la madera, para ello hay 2 carpinteros que se
dedican solamente a recibir las rdenes de trabajo y cortar la madera. Ambos operarios cortan juntos cada
requerimiento de madera para fabricar un armario o un juego de mesa y 4 sillas.
Para cada armario, el tiempo de corte sigue una distribucin normal con media de 5 minutos y desviacin de 1
minuto. Para cada mesa (con sus 4 sillas) el corte se da en dos etapas, en una primera etapa ambos operarios
estn presentes durante los 5 primeros minutos y luego solo uno de ellos termina con el corte. El tiempo total
asignado sigue una distribucin normal con media de 20 minutos con una desviacin de 3 minutos.

Luego la madera queda lista para que los otros carpinteros realicen los pedidos.
Ya con la madera cortada, el operario que est libre se acerca a recoger un lote de maderas para fabricar ya sea
un armario o un juego de mesa y 4 sillas. El tiempo de desplazamiento promedio de un operario entre su puesto
de trabajo y la zona de recojo de las piezas cortada sigue una distribucin uniforme (3,5).
Para fabricar un armario se requiere un solo carpintero que toma un tiempo de proceso siguiendo una
distribucin normal con media de 40 minutos y desviacin de 5 minutos.
Para cada conjunto de sillas (4) y mesa se requieren 2 operarios con un tiempo de servicio segn distribucin
gamma de parmetros (50, 30). En ste caso, uno de los 2 carpinteros trajo el material y no empieza a trabajar
hasta que un segundo carpintero se le una.
Luego de esto los productos quedan listos para despacharse.
Se pide:
a) Hacer el diagrama de mdulos necesarios para modelar el sistema durante 50 das.
b) Qu cambia en el modelo si ahora los pedidos llegan a la empresa de manera individual segn expo(3) y
adems sabiendo que los armarios representan el 30% de los pedidos totales y las sillas y mesas el 70%?.
Indique sus respuestas en un cuadro de texto.
c) La gerencia piensa que la asignacin exclusiva de dos operarios al corte de madera disminuye eficiencia al
uso de recursos por lo que piensan que un modelo mejorado contempla los 8 operarios haciendo todos el
mismo tipo de trabajo. Plantee el modelo sugerido (tenga en cuenta los datos iniciales del problema).
Indique sus respuestas en un cuadro de texto.
Problema 19.- La fbrica de chocolates Ibrica presenta en toda su lnea de productos chocolates, trufas,
turrones, toffees, etc. En esta ocasin nos enfocaremos en la simulacin del proceso de produccin de toffees
surtidos. El proceso es el siguiente, Los ingredientes son:
-

Azcar y glucosa (miel de maz)

Mantequilla de leche
Leche de vaca
Adems de saborizantes como: castaa, coco rallado, pasta de cacao, piel confitada de naranja,
esencia de vainilla

Preparacin
Al iniciar el proceso productivo se extraen de cada uno de los almacenes de insumos:
- 6 bidones de leche x 50lts cada uno, con una distribucin normal de 1.5 horas con una desviacin
estndar de 10 minutos.
- 5 paquetes de 10 kg de mantequilla de leche con una distribucin triangular de 2, 2.2, y 2.3 horas.
- 5 sacos de azcar x 50 kg cada uno con una distribucin normal de 2.2 horas con una desviacin
estndar de 20 minutos.
Cada uno de los saborizantes es retirado de almacn en paquetes x 5kg con una distribucin normal de 3 horas
con una desviacin estndar de 12 minutos.
Se cuenta con 2 marmitas con capacidad para procesar el 100% de los ingredientes retirados de almacn (50%
cada uno); para el mezclado de los ingredientes principales tales como azcar mantequilla y leche se requiere un
tiempo medio de 60 minutos y una desviacin estndar de 10 minutos. (Al finalizar este proceso se tiene
aproximadamente 300kg de mezcla en cada marmita).
Luego del proceso principal de mezclado se proceder a saborizar la mezcla, para esto cada una de las
marmitas alimentar a dos y tres subsecuentes saborizadores (capacidad 100kg cada uno) respectivamente, en
donde se le aadir y mezclara cada uno de los saborizantes este proceso se realizar por espacio de 40
minutos con una desviacin estndar de 5 minutos. La distribucin de sabores para cada una de las marmitas es
la siguiente:
Marmita 1: cacao 70% y naranja 30%

Marmita 2: castaa 30%, coco 20% y vainilla 50%

Al terminar el saborizado las mezclas pasan al proceso de moldeado el cual estira la masa y la pasa hacia la
cortadora la cual secciona la masa en piezas individuales de 5 gramos cada una. Por un espacio de tiempo
triangular de 2.5, 2.8, 3.1 minutos por cada 10 kilos procesados. (Se cuenta con 5 equipos de moldeado y corte
para cada una de las lneas de produccin)
Luego de realizar el cortado de las mezclas se procede al empaquetado individual el cual tiene una duracin
normal de 2.5 minutos con desviacin estndar de 30 segundos por cada 10 kilos procesados.
Seguidamente se destina el producto terminado al proceso de encajado, embolsado o enlatado segn sus
distintas presentaciones y en los porcentajes que se dan a continuacin:
Las presentaciones que se producen y los porcentajes respectivos son:
- Bolsa: 100g 25%
- Cajas:
150g 10%
500g 30%
- Lata: 400g
Estos procesos tienen los siguientes tiempos de procesamiento
- 5 minutos con desviacin estndar de 30 segundos para embolsado de 20 kilos de producto
- 2 minutos con desviacin estndar de 15 segundos para enlatado de 10 kilos de producto
- 3 minutos con desviacin estndar de 20 segundos para encajado de 20 kilos de producto seccin
encajado 1 cajas de 150 gramos
- 9 minutos con desviacin estndar de 10 segundos para encajado de 20 kilos de producto seccin
encajado 1 cajas de 500 gramos
Luego de esto se separa la produccin de la siguiente manera:
- 45% para venta directa en tienda, el producto no se embala solo se manda a almacn.
- 55% restante se manda al segundo almacn, el cual est destinado para proveer los pedidos para
venta nacional y regional segn ocurran estos.
Construya el DIAGRAMA DE MDULOS, con la informacin relevante que estime conveniente.
Problema 19.- A un taller arriban piezas sin procesar exponencialmente con un tiempo medio de 3 minutos, las
piezas pasan a la seccin torneado en lotes de 5 unidades en una faja transportadora con velocidad de 20
metros por minutos, donde se procesan con un tiempo uniforme entre 3 y 5 minutos cada una. Al terminar el
proceso de torneado, las piezas son agrupadas hasta formar lotes de 10 unidades, luego son llevadas a la
seccin de horneado en un tiempo uniforme entre 1 y 2 minutos. En la seccin de horneado existen dos hornos,
los lotes son derivados al horno de menor congestin. En ste se efecta un tratamiento trmico en un tiempo
constante de 30 minutos. Una vez fuera del horno, las piezas son pulidas una a una en un tiempo exponencial de
2 minutos por pieza y luego son enviadas en un pato mecnico en lotes de 20 al almacn de piezas terminadas.
Presente el diagrama de mdulos en Arena que permita averiguar cuntas piezas se pulen en un tiempo de 8
horas.
El operario del torno descansa 1 hora despus de la 4ta hora de trabajo.
La velocidad del pato mecnico es de 100 metros por minuto (vaco o lleno).
La capacidad del cada horno es de 30 unidades. Los hornos funcionan slo si estn llenos.
La distancia de la seccin horneado al almacn de piezas terminadas es de 1000 metros.
La distancia a la seccin de torneado es de 200 metros.
Si se exige un nivel de aceptacin del 95%, determine el nmero de rplicas necesarias para llegar a un
h deseado de 2 tomando como indicador el nmero de piezas pulidas.
b) Validar los resultados del modelo de simulacin en base al indicador mencionado anteriormente La
estadstica de 10 resultados del sistema real son: media=64.2 y desviacin estndar=2.5734.
a)

Problema 20.- Usted ha sido contratado como consultor de SM Market. Ellos comenzaron su negocio con un
mini-market de carnes y pescados hace algunos aos, con la intencin de proporcionar carne y pescados
frescos, de alta calidad y a bajo precio. Esta primera tienda fue un gran xito, y a pedido de los clientes, se
expandieron recientemente aadiendo un deli counter, que ofrece platos pre-cocidos y sndwiches. Esta nueva
rea de la tienda parece que tambin ha tenido un gran xito, pero el administrador tiene problemas con la
asignacin de personal debido a la alta variabilidad en la llegada de los clientes.
SM Market est considerando empezar a formar una cadena de mini-markets y por tanto desea abrir otras
tiendas ms, pero primero quiere asegurarse que la actual est funcionando correctamente.
El aadir el deli counter ha ocasionado algunos problemas y ha sido fuente de numerosas quejas por parte de
los clientes, especialmente por las largas colas que se forman. Esto es en parte por la distribucin de la tienda.
Para la ampliacin, SM Market compr la tienda del costado, por lo que pareciera que son dos tiendas
separadas con una puerta interior que las conecta; el mini-market propiamente dicho y el deli counter, cada una
con un cajero.
Se instalaron dos expendedores de tickets, uno para cada caja, donde los clientes, dependiendo de qu es lo
que estn comprando (recordemos que cada lado de la tienda tiene una caja asignada), retiran un ticket y
esperan su turno. Se ha observado que los clientes que requieren comprar sus productos en ambos lados,
retiran el ticket primero de la lnea con menor cantidad de personas y luego de que han sido atendidos repiten el
procedimiento para el siguiente cajero.
Para los clientes que compran carne o pescado, dos de cada tres prefieren pescado y solamente el 10% compra
ambos.
La tasa de llegada de aquellos que compran algn tipo de carne (la mitad de ellos adicionalmente comprarn
algn producto en el deli counter), es la siguiente:
Hora
9:00 9:30
9:30 10:00
10:00 10:30
10:30 11:00
11:00 11:30
11:30 12:00
12:00 12:30
12:30 1:00

Cantidad clientes
10
25
30
30
35
45
65
60

Hora
1:00 1:30
1:30 2:00
2:00 2:30
2:30 3:00
3:00 3:30
3:30 4:00
4:00 4:30
4:30 5:00

Cantidad clientes
55
40
35
35
40
45
50
60

Por otro lado, la tasa de los clientes que llegan a la hora de almuerzo y solamente compran en el deli counter,
es la siguiente:
Hora
11:00 11:30
11:30 12:00
12:00 12:30

Cantidad clientes
15
60
55

Hora
12:30 1:00
1:00 1:30

Cantidad clientes
30
15

Se observ que el mnimo tiempo de servicio fue de 2 minutos y que el mximo tiempo es de 7 minutos. El
tiempo de atencin ms probable es de 5 minutos.
Si se encuentran 30 personas o ms en la tienda, los clientes entran y abandonan inmediatamente el local.
SM Market contrata empleados a medio tiempo, y en el cambio de turno se deja de operar 10 minutos, lo cuales
corresponden 5 al operario de la maana y 5 al de la tarde, adems SM Market cierra a las 5 de la tarde, pero
termina de atender a todos aquellos clientes que se quedan dentro.

Muestre el DIAGRAMA DE MDULOS que imite el funcionamiento del sistema para un turno de 8 horas que
determine el nmero de clientes que compraron solamente carne y el nmero de clientes que compraron en las
dos tiendas.
Problema 21.- Una serie de aeronaves llegan al Aeropuerto Internacional Alfrez Alfredo Rodrguez Balln de la
ciudad blanca de Arequipa (AIAARBA). El Sr. Jos Ros, flamante recin egresado de nuestra casa de estudios,
durante uno de sus muchos viajes como consultor de la Seccin Ingeniera Industrial se qued atnito con lo que
l percibi como un bajo nivel de servicio del aeropuerto AIAARBA. En el marco de esta observacin y como un
profesional preocupado con el futuro de nuestro pas el Sr. Ros se aperson al Ministerio de Transportes y
Comunicaciones donde fue atendido por el Secretario del Ministro, el Sr. George Gonzales. El Sr. Gonzales le
transmiti la queja a su jefe quien le pregunt cmo resolver este problema. Siendo el Sr. Gonzales antiguo
alumno de nuestra casa de estudios y proficiente en los mtodos de la investigacin de operaciones y la
simulacin, debido a sendos ciclos como jefe de prctica del curso, respondi que el problema ameritaba un
estudio de simulacin. El Ministro, luego de consultar con su consejo de asesores, decret que la idea del Sr.
Gonzales era correcta y le dio carta blanca para asignar los recursos que consideraba pertinentes.
Es en el marco de esta iniciativa que el Sr. Gonzales viaj con las Srtas. Kong y Arrieta y los Srs. Roncal y Ticze
para resolver este problema. El equipo de consultores enviado resumi sus observaciones y le pidi a usted que
modele los mdulos necesarios para resolver este problema en Arena.

Por condiciones climticas en la zona el aeropuerto slo atiende a los aviones que llegan desde las
6am hasta las 10pm, cerrando completamente las instalaciones hasta que los pasajeros del ltimo
avin hayan desembarcado.
Los aviones pueden ser de procedencia nacional o internacional.
Los aviones nacionales tienen dos picos de llegada en las maanas y las tardes entre las 6 y las 10 am
y las 4 y 6 pm, llegando a una tasa exponencial con media de 15 minutos y una tasa exponencial con
media de 18 minutos respectivamente en esos intervalos de tiempo. El resto del da los vuelos llegan
con una tasa que se puede describir con una distribucin uniforme con parmetros entre 20 y 40
minutos.
Los aviones internacionales tienen un pico de llegada en las tardes entre las 2 y las 5pm, llegando con
una tasa que se puede modelar con una distribucin exponencial con media de 30 minutos. El resto del
da los vuelos llegan con una tasa que se puede describir con una distribucin uniforme con parmetros
50 y 70 minutos.
Los aviones pueden ser comerciales o de otros tipos. El 70% de los aviones son de tipo comercial. El
30% restante son de otros tipos.
Los aviones pueden ser de tres tamaos. El 50% son aviones de tamao 1, el 30% de tamao 2 y los
restantes de tamao 3.
Los aviones pueden ser recibidos en posiciones de estacionamiento remotas cuya capacidad puede ser
asumida como infinita, o en mangas de contacto donde los pasajeros pasan directamente del avin al
terminal sin verse expuestos a los climas extremos de Arequipa. Es preferible entonces que en la
medida de los posible los aviones al llegar traten de acceder alguna manga disponible, de no haberla
pasaran entonces a las posiciones remotas. El aeropuerto AIAARBA cuenta con 5 mangas de
contacto.
Los aviones de otros tipos (no comerciales) y cualquier avin de tamao 1 no pueden utilizar las
mangas de contacto debido a especificaciones tcnicas.
Los tiempos de servicio de las mangas estn en funcin al tamao de los aviones y se pueden modelar
con tasas definidas por la distribucin normal con media de 30 minutos y varianza de 10 minutos para
tamao 2 y con media de 40 minutos y varianza de 14 minutos para tamao 3.
Los aviones que van a las posiciones remotas tienen un tiempo de servicio normal con media de 10,
20,30 y desviacin estndar de 5, 10,15 dependiendo si son de de tamao,1, 2 3 respectivamente, a
estos tiempos de servicio se les resta un valor constante (Offset) de 4 minutos.
Las mangas de contacto suelen fallar despus de atender 20 aviones por un tiempo definido por una
distribucin uniforme con parmetros 1 y 1.2 horas.

Es necesario contar los aviones que utilizan las mangas y aquellos que van a las posiciones remotas,
as como definir el nivel de utilizacin de las mangas.
El Administrador del aeropuerto desea conocer los tiempos en el sistema para los aviones de acuerdo a
su tamao.
El Administrador desea finalmente conocer cuantos aviones nacionales y cuantos internacionales
atiende.
a) Con el sistema ya expuesto, se le pide que identifique las caractersticas del caso (Entidades, Atributos,
Variables de Estado, Colas, Demoras, Recursos, Eventos, Variables Globales) Sea detallista
b) Defina el diagrama de mdulos requerido para modelar esta situacin considerando todos los supuestos que
estime necesarios.
Problema 22.- Construya el DIAGRAMA DE MDULOS que permita simular el funcionamiento de Mall Aventura
Plaza Arequipa (Av. Porongoche) desde las 11 horas hasta las 13 horas, considerando todo tipo de
desplazamientos y tomando en cuenta los supuestos siguientes:
SUPUESTOS:
1. Existen solamente 4 Centros: Tottus, Sodimac,
CineMark y Cajeros del BCP.
2. Existe slo dos accesos (A y B). Por el primero
ingresan y salen clientes con y sin vehculos
mientras que por el segundo est restringido el
ingreso de clientes con vehculo.
3. A Sodimac acuden 3 tipos de clientes: los que
compran artculos livianos, los que compran
artculos pesados y los que no compran nada.
4. En Cinemark existen slo 2 salas con capacidad
para 100 personas cada una, en la primera se
ha programado una pelcula que empieza a las
11:30 y en la segunda empieza a las 12:00.
5. Existen 5 Cajeros BCP (3 de operaciones de
retiro y 2 de consulta).
6. Otros que Ud. crea conveniente.
En el diagrama de mdulos debe considerar en cada
mdulo la informacin necesaria, as mismo tome en
cuenta que se desea obtener estadsticas del nmero
de clientes que visit cada Centro.

Problema 23.- En un proceso productivo se fabrican 3 tipos de productos el Alfa, el Beta y el Omega. Todos
ellos se forman a travs de ensambles de piezas compradas a tres proveedores. Las piezas compradas as
como su forma de entrega son las siguientes:

Tiempo de Llegada

Parte A
1 vez, a las 8 am

Tamao de Lote
2050 unidades
* No llegan partes en los 20 das siguientes.

Parte B
Cada hora, (desde las
8am hasta las 4 pm
inclusive)
175 unidades

Parte C
Cada media hora (desde
las 8 am hasta las 3 pm
inclusive)
90 unidades

En el Proceso 0 se ensamblan los Productos Alfa, Beta y Omega, a partir de las partes correspondientes,
utilizando tres mquinas distintas (una por cada producto). En el siguiente cuadro se muestran el nmero de
partes de cada tipo por producto, as como el tiempo de ensamble (en minutos) en las mquinas respectivas.
Producto
Alfa
Parte A
3
Parte B
2
Parte C
1
Tiempo de Ensamble (en minutos)
Expo(0.5)
* Cada mquina ensambla un producto a la vez.

Beta
1
1
1
Expo(0.5)

Omega
1
2
2
Expo(0.5)

Luego cada producto ya ensamblado se somete a una serie de procesos. A continuacin se muestra la
secuencia de produccin de cada uno de los productos, as como su tiempo de procesamiento (en minutos) por
producto y por proceso:
Alfa
Proceso 1
Proceso 4
Proceso 3
Inspeccin
Empaque
Salida
Proceso
Proceso 1
Proceso 2
Proceso 3
Proceso 4

Beta
Proceso 3
Proceso 4
Proceso 2
Inspeccin
Empaque
Salida
Alfa
TRIA(1,3,4)
EXPO(2)
EXPO(1)

Omega
Proceso 1
Proceso 2
Proceso 3
Inspeccin
Empaque
Salida
Beta
EXPO(2)
EXPO(3)
NORM(2,0.1)

Omega
TRIA(1,3,4)
EXPO(2)
EXPO(3)
-

En el proceso 1 hay una sola mquina, con capacidad de procesar 3 productos cualesquiera a la vez. En el
proceso 2 hay una sola mquina, con capacidad de fabricar 2 productos cualesquiera a la vez. El proceso 3
cuenta con tres mquinas distintas y tres colas distintas (una para cada producto), pero cada una de ellas trabaja
una unidad a la vez.
Antes de llegar a la salida los productos son inspeccionados por 3 operarios, cualquier operario puede revisar
cualquier tipo de producto, pero el tiempo de revisin es distinto por tipo de producto, siendo UNIF(1,2) minutos
para el Alfa, UNIF(1.5,2) minutos para el Beta y siendo UNIF(2,3) para el Omega. Si se encuentra un defectuoso
(histricamente es un 5%), el producto regresa a su primera operacin donde vuelve a seguir todo proceso, pero
con una prioridad mayor en cola que los productos que recin estn siendo fabricados. Todos los productos
defectuosos tienen la misma prioridad en cola. Un producto defectuoso siempre se arregla completamente a la
primera (es decir que no puede volver a salir defectuoso).
A la seccin de empaque llegan los productos y se empacan cajas, Alfa 10 productos por caja, Beta 10 productos
por caja y Omega 10 productos por caja. El tiempo de empaque es despreciable. Concluido el empaque los
productos van a la salida, donde esperan a ser llevados a los clientes.
El proceso no termina hasta que se hayan producido 50 cajas de Alfa, 25 cajas de Beta y 30 cajas de Omega.
Se pide:
Identificar entidades, recursos, atributos, variables de estado del sistema, filas, actividades, demoras.
Construir el DIAGRAMA DE MODULOS que permita imitar el comportamiento del sistema descrito
anteriormente.
NOTA.- Considere los supuestos que estime conveniente en el caso de requerirlos.

Problema 24.- Simular la llegada de un camin que llega una vez al da a las 8 a.m. y con una probabilidad de
0.3 trae 200 productos A y 500 productos B, y con una probabilidad de 0.7 trae 300 productos A y 400 productos
B. Antes de que lleguen al almacn de materia prima se hace una inspeccin. Hay dos sistemas de inspeccin
dependiendo si el producto es A B. Si es A se demoran 2 minutos por producto, si es B se demoran 5 minutos
por producto. Generalmente 1 de cada 5 productos revisados de A es defectuoso y se desecha. Mientras que
uno de cada 10 productos de B resulta defectuoso y se desecha. Luego con los productos buenos de cada tipo
se realiza un ensamble que consta de 5 partes A y 7 partes B, el tiempo de ensamble es instantneo. Se desea
contabilizar el nmero diario de productos A y B defectuosos diarios as como el nmero de ensambles que se
hacen cada da. Se trabaja un turno de 12 horas. Presente el DIAGRAMA DE MDULOS.
Problema 25.- Una empresa produce 2 tipos de productos (1 y 2), para el producto 1 requiere 2 componentes (1
y 2) y para el producto 2 requiere tambin 2 componentes (2 y 3). Los componentes provienes de tres diferentes
departamentos de produccin. Los componentes 1 y 3 llegan en grupos de 3. Existe un departamento de
ensamblado, en donde existen dos ensambladoras que trabajan independientemente. En estas, se procesan los
productos que renan los componentes requeridos. Una vez ensamblados los productos se enva en un pato
mecnico a su respectivo almacn de productos terminados en un tiempo UNIF(5,20) minutos. El transporte de
hace siempre y cuando se tenga un lote de 20 unidades del producto 1 y 10 unidades del producto 2.
Antes del ensamblado, los componentes deben ser enfriados en la TINA 1. El enfriado se produce slo si se
tiene 1 componente de cada tipo y demora un tiempo NORM(5,2) minutos. Del mismo modo los productos
ensamblados deben ser enfriados de uno en uno en la TINA 2, para luego ser transportados al almacn
respectivo. Los tiempo de enfriamiento de los productos son EXPO(15) y NORM(20,5) respectivamente.
Para ensamblar un producto tipo 1 se requiere una unidad del componente 1 y una unidad del componente 2 y
para ensamblar un producto tipo 2 se requiere dos unidades del componente 2 y tres unidades del componente
3.
Los intervalos entre llegadas de los componentes son EXPO(3) minutos.
Antes de pasar por la TINA 1, los componentes pasan por un proceso de torneado, limado y cepillado
respectivamente con tiempos de EXPO(4) minutos para el torneado, NORM(10,5) para el Limado y EXPO(3)
para el cepillado.
Suponiendo que en la Tina 2 tiene prioridad el producto 1, construya el Diagrama de mdulos respectivo para
simular el funcionamiento del sistema descrito.

PARA PRCTICAS DE LABORATORIO

Problema 1.- Una empresa industrial fabrica un producto mediante el ensamble de tres componentes A, B y c.
El componente A llega al sistema cada NORM(15,4) minutos, el componente B arriba al sistema en lotes de 10
unidades cada UNIF(15,30) minutos y el componente C llega cada EXPO(10) minutos.
En el rea de acondicionado, tres son los procesos previos al proceso de ensamble para acondicionar los
componentes. En el Proceso 1 existen 2 estaciones disponibles, en el Proceso 2 hay 3 estaciones y en el
Proceso 3 se dispone de 2 estaciones.
- El componente A requiere de una estacin del proceso 1, este demora UNIF(10,16) minutos.
- El componente B requiere de dos estaciones del proceso 2, demorando EXPO(20) minutos en cada
estacin.
- El componente C requiere de una estacin del proceso 3 y una estacin del proceso 1, demorando
NORM(12,2) minutos en 3 y UNIF(15,20) en 1.
Dado que el proceso 1 se requiere para los componentes A y C, entonces el componente A tendr la prioridad. Al
terminar pasan al rea de ensamble.
En el rea de ensamble, se forma una cola por cada componente. Dado que los componentes poseen
dimensiones exactas, estos deber ser ensamblados en forma precisa. El proceso de ensamble consiste en tomar

dos unidades de A, tres unidades de B y una unidad de C y unirlos perfectamente. Para este proceso se puede
utilizar cualquiera de las dos estaciones disponibles en esta rea. Cada ensamble tarda 40 minutos. Luego, el
producto terminado es llevado al almacn.
Suponiendo que cada proceso tiene su propia cola y que se tiene la poltica de asignar siempre al recurso de
menor congestin, SIMULE 20 horas y determine el nmero de productos terminados.
Problema 2.- Los vehculos llegan a un grifo que ofrece gasolina, petrleo y gas, bajo el comportamiento
POISSON a una tasa de 20 por horas durante las 24 horas, con excepcin de los turnos de 2 a 5 horas y de 13 a
17 horas en los cuales la tasa es de 10 por hora. El grifo atiende con 2 surtidores de gasolina, 2 de petrleo y 1
de gas. El 20% de los clientes solicitan gasolina y el 50% petrleo. Los surtidores de gasolina tienen cada uno su
propia cola. El grifo atiende las 24 horas con excepcin del surtidor de gas, el cual deja de ofrecer el servicio de
2 a 5 de la madrugada.
En el surtidor de gas, existe capacidad de cola para mximo 2 clientes, de no encontrar capacidad de cola, el
cliente abandona el sistema.
El 30% de todos los clientes que no abandonan el sistema requieren aire y el tiempo que demanda este
autoservicio es NORM(3,1) minutos.
Los tiempos de servicio son: UNIF(3,5) minutos para el abastecimiento de gasolina, NORM(5,2) para petrleo y
TRIA(7,10,15) minutos para el abastecimiento de gas.
Simule el funcionamiento del sistema durante una jornada de 2 das y determine:
a) El nmero de clientes que solicitaron gasolina.
b) El nmero de clientes que llenaron aire.
c) El nmero de cliente que abandonaron el sistema por no encontrar capacidad en cola.
Problema 3.- Al Banco de Crdito del centro de la ciudad llegan los clientes de 10 a 13 am. A razn de 120 por
hora con distribucin Poisson, de estos el 50% se dirige a la seccin Depsitos y retiros (Seccin A), el 20% a la
seccin de Solicitudes de Crdito (Seccin B) y el resto a la seccin reclamos (Seccin C).
Los empleados que laboran en la seccin A atienden con un tiempo UNIF(3,7) minutos, los de la seccin B
NORM(7,2) minutos y los de la seccin C a una velocidad TRIA(25,30,40) minutos.
a) Si el gerente quiere que los tiempos de espera en las secciones A, B y C sean menores a 7, 12 y 20
minutos respectivamente, Cuntos servidores activos se deber programar en cada seccin de 10 a
13 am.?
b) Los empleados de la seccin A reclaman por su escaso tiempo para descansar y desean disponer de al
menos 5 minutos por hora, Cuntos servidores debe programarse de 10 a 13 am.?
c) Tomando en cuenta la solucin del punto a), la seccin C tiene problemas de capacidad de cola la cual
actualmente es de 10 clientes. El cliente que al llegar encuentra el sistema ocupado, se va a otro banco.
Por cada cliente perdido hay un costo de oportunidad de S/. 500.00, Cunto deja de ganar por hora el
banco por no contar con la capacidad adecuada en la seccin C?

Problema 4.-

Problema 5.- En la elaboracin de los deliciosos helados Sol y Mar, destacan las siguientes etapas de
produccin: Preparacin, Moldeado y Enfriamiento.
Cada hora durante las 4 primeras horas se tiene preparado un pequeo barril de helados (el barril tiene una
capacidad para 30 unidades de helados); el cual deber ser llevado a la seccin de Moldeado, en un tiempo de
trnsito de 1minuto; durante las siguientes 4 horas los intervalos entre llegadas de los barriles es uniforme entre
40 y 50 minutos.
En la seccin de Moldeado, se preparan moldes o bandejas, conteniendo cada una 10 unidades.
Del proceso de Moldeado es llevado a Enfriamiento, en un tiempo de 5 segundos.
En el proceso de Enfriamiento (con capacidad para 2 bandejas), se toma el tiempo UNIF(3,7) minutos, as mismo
en el proceso de enfriamiento se registran fallas cada 70 minutos distribuidos exponencialmente y tienen una
duracin de 3 minutos.
Finalmente es separada cada unidad de su molde, para ser ingresados al almacn.
En el proceso de enfriamiento trabaja un operario que descansa 1 hora despus de las primeras 4 horas de
trabajo en un turno de 8 horas. Simule 2 turnos de produccin de 8 horas cada uno y determine el nmero total
de helados procesados.
Problema 6.- A un taller arriban partes de piezas tipo A sin procesar exponencialmente con un tiempo medio de
5 minutos durante las primeras 4 horas y uniformemente con tiempos entre 1 y 5 minutos durante las siguientes
4 horas. Las piezas pasan a la seccin torneado donde existen 2 tornos que procesan con un tiempo uniforme
entre 3 y 6 minutos cada uno. Al terminar el proceso de torneado, las piezas son agrupadas hasta formar lotes
de 15 unidades. Posteriormente se transporta el lote a un horno con capacidad para 3 lotes, en ste se efecta
un tratamiento trmico a los lotes en un tiempo constante de 20 minutos. Una vez fuera del horno, las piezas son
pulidas una a una en un tiempo constante de 2 minutos por pieza y luego son enviadas al rea de ensamble en
lotes de 25.
Las piezas mencionadas anteriormente son parte del producto final. Las otras partes cada hora llegan al taller en
grupos de 500 (50% de B, 30% de C y 20% de D), inmediatamente pasan al rea de pintado y son pintadas en
lotes de 50. El pintado es por tipo de parte y los tiempos son:
Parte B: tria(3,5,9) minutos
Parte C: tria(7,13,18) minutos
Parte D: tria(10,15,20) minutos

Luego son enviados al rea de ensamblado donde se ensamblan 2 tipos de productos:

Para ensamblar el producto 1 se requiere 10 partes de A, 20 de B, 20 de C y 15 de D.
Para ensamblar el producto 2 se requiere 15 partes de A, 15 de B, y 10 de C.
El tiempo de ensamblado es de media hora.
En la seccin tornado las piezas son derivadas al torno de menor congestin.
Finalmente se envan al rea de almacn en lotes de 5 al almacn del producto 1 y 10 al almacn del producto 2.
Simular 12 horas y determinar el nmero de piezas procesadas de cada producto.
Problema 7.- Las rdenes, llegan con una distribucin exponencial, con media de 3 minutos. Estas rdenes
originan dos procesos de produccin.
El proceso principal, efecta el maquinado en la mquina 1 en un tiempo uniforme entre 2 y 3 minutos, para
luego dirigirse en transporte directo hacia el rea de ensamble con un tiempo de 1.5 minutos.
El proceso secundario, realiza la labor de prensado en un tiempo de 50 segundos. Se acumulan 5 unidades
prensadas para armar una unidad con la parte de maquinado. Una vez acumuladas 5 de estas unidades, se
envan al rea de ensamblado utilizando un transporte directo de 40 segundos.
En el rea de ensamble, se juntan estos procesos para efectuar la operacin de ensamble. Existen dos
mquinas ensambladoras y los trabajos se asignan a la mquina ensambladora menos congestionada.
El ensamblado de un producto, demanda tiempos variados, A continuacin los datos estadsticos del
ensamblado de 30 piezas, en minutos: 2, 3, 4, 2, 3, 4, 2, 3, 2, 2, 2, 4, 4, 4, 3, 3, 3, 2, 2, 3, 3, 3, 3, 2, 2, 2, 4, 4, 4,
3
Simule 4 horas y determine el nmero de rdenes atendidas.
Problema 8.- Los vehculos llegan al grifo bajo las siguientes distribuciones:
De 8 a 12 horas: Exponencialmente cada 2 minutos.
De 12 a 16 horas: Cada 3 minutos con una desviacin estndar de 1 minuto.
De 16 a 20 horas: Exponencialmente cada 3 minutos
El grifo atiende con 3 surtidores para el abastecimiento de gasolina, con dos surtidores para el abastecimiento de
petrleo y con un surtidor para el abastecimiento de gas. El 50% de los clientes solicitan gasolina y el 30%
petrleo. Despus de 4 horas de trabajo, los operarios del grifo descansan durante 25 minutos para comer su
refrigerio, tiempo en el cual los clientes acuden al grifo ms cercano.
Los clientes siempre eligen el surtidor menos congestionado.
Los tiempos de atencin de los operarios son:
Gasolina: media de 6 minutos y desviacin estndar de 2 minutos.
Petrleo: equiprobable entre 4 y 6 minutos
Gas: triangular con 3,4,5 minutos
Los clientes que solicitan gasolina abandonan el sistema si la cola tiene ms de 4 clientes.
Las estacin de gas sufre desperfectos cada hora y dura en promedio 3 minutos con una desviacin estndar de
2 minutos.
El grifo se cierra a las 8pm pero se debe atender a todos los clientes que ingresaron hasta esa hora.
Simule el funcionamiento del sistema durante una jornada de 12 horas y determine el nmero clientes que fueron
atendidos en cada estacin de combustible.
Problema 9.- En una lnea de ensamblado llegan 30 tareas por hora. Cada trabajo debe pasar por dos etapas
de produccin: etapa 1 y etapa 2. La etapa 1 toma un promedio de un minuto en completarse, y el trabajador 1
est disponible para llevar a cabo la etapa 1. Despus de completar la etapa 1, el trabajo pasa de inmediato a la
etapa 2. Esta toma un promedio de dos minutos en completarse, y dos trabajadores estn disponibles para
trabajar en la etapa 2. Despus de completar la etapa 2, se inspecciona cada trabajo. La inspeccin toma un
promedio de tres minutos, y tres trabajadores estn disponibles para efectuar la inspeccin. Despus de la
inspeccin, 10% de los trabajos deben volver a la etapa 1 y repiten las etapas 1 y 2; el 20% de los trabajos
vuelven a la etapa 2 y tienen que pasar por sta. Suponga que los tiempos entre llegadas y los tiempos de
servicio son exponenciales.
Determinar para un tiempo de simulacin de 8 horas:
c) Presentar el diagrama en ARENA.

d) Determine el tiempo promedio que un trabajo pasa en espera en cada etapa de produccin.
e) Qu porcentaje de tiempo est ocupado cada trabajador?
Problema 10.- Un restaurante de fast food, est interesado en su staff para el turno de 10 A.M. a 3 P.M.. Las
personas arriban : caminando, en carro o en el bus; como sigue:

El tiempo de arribo de clientes caminando es exponencial con media de 3 minutos.

Los arribos en carros con 1, 2, 3, 4 clientes, con probabilidad de 0.2, 0.3, 0.3, 0.2; y con
tiempos distribuidos en forma exponencial con media de 5 minutos.
El arribo del bus ocurre entre las 11 A.M. y 1 P.M. (tiempo distribuido uniformemente en este
periodo). El nmero de personas en el bus vara de un da a otro, siguiendo una distribucin
de Poisson con media de 30 clientes.

Una vez que el cliente arriba (solo o en grupo dependiendo de cualquiera de las fuentes), se dirige a
Orden/Pago, el que toma un tiempo de servicio con una triangular de (1,2,4) minutos para efectuar el pedido
y un tiempo de una triangular de (1,2,3) minutos para efectuar el pago; ambas operaciones son
secuenciales(primero ordena y luego paga en el mismo servidor, para un determinado cliente) . Considerar
que existen dos empleados en la estacin de Orden.
El siguiente paso es esperar que se le entregue la orden, el que toma una cantidad de tiempo distribuido
uniformemente entre 1 minuto y 3 minutos. Entonces cada cliente se dirige al comedor, donde existen 30
sitios; el tiempo que se demora en almorzar es una triangular de (10,20,30) minutos. Despus el cliente sale
del restaurante. La cola en cada una de las tres estaciones de servicio: Orden/Pago, Esperar orden y
Almuerzo es permitido con disciplina FIFO. Considerar que el tiempo de travesa entre estaciones es cero.
1. Determinar el nmero total de clientes que han pasado por el restaurante entre las 10:00 A.M. y 3:00
P.M.
2. Determinar la cola promedio frente a cada servidor.
3. Determinar la utilizacin de cada servicio.
4. Determinar el tiempo promedio del ciclo que pasa un cliente desde que llega hasta que abandona el
restaurante.
Problema 11.- En la elaboracin de los deliciosos helados Sol y Mar, destacan las siguientes etapas de
produccin: Preparacin, Moldeado y Enfriamiento.
Cada hora durante las 4 primeras horas se tiene preparado un pequeo barril de helados (el barril tiene una
capacidad para 30 unidades de helados); el cual deber ser llevado a la seccin de Moldeado, en un tiempo de
trnsito de 0.5 minutos; durante las siguientes 4 horas las llegadas de los barriles es exponencial con media de
55 minutos.
En la seccin de Moldeado, se preparan moldes o bandejas, conteniendo cada una 10 unidades.
Del proceso de Moldeado es llevado a Enfriamiento, en un tiempo de 5 segundos.
En el proceso de Enfriamiento (con capacidad para 2 bandejas), se registraron los siguientes tiempos en
minutos:
4, 5, 7, 3, 5, 4, 5, 6, 8, 4, 4, 6, 3, 4, 5, 4, 7, 6, 6, 7, 6, 4, 3, 4, 5, 4, 6, 6, 5, 6
As mismo en el proceso de enfriamiento se registran fallas cada 70 minutos distribuidos exponencialmente y
tienen una duracin de 3 minutos.
Finalmente es separada cada unidad de su molde, para ser ingresados al almacn.
En el proceso de enfriamiento trabaja un operario que descansa hora despus de las primeras 3 horas de
trabajo en un turno de 8 horas. Simule 2 turnos de produccin de 8 horas cada uno y determine lo siguiente:

El tiempo de espera en cada estacin del proceso.

Las utilizaciones de los recursos.

Problema 12.- Se cuenta con la siguiente informacin en un sistema de colas:

- La tasa de llegadas es expo(5) en minutos.
- Los clientes llegan en grupos de 2, 3 y 4 personas con las probabilidades de 40%, 30% y 30% a la agencia
bancaria.
- El 15% de los clientes (tipo 1) tienen la mxima prioridad en la atencin, el 38% de los clientes (tipo 2) tiene
una prioridad intermedia y el porcentaje de clientes restantes (tipo 3) tienen prioridad baja.
- Los clientes tipo 1 y 2 sern atendidos por los cajeros 1, 2 y 3 y los clientes tipo 3 sern atendidos por los
cajeros 2 y 4.
- El tiempo de atencin requerido es: expo(8), expo(5) y expo(3), para los clientes de tipo 1, 2 y 3
respectivamente.
- El Cajero 1 trabaja inicialmente 3 horas, descansa 1 hora y reanuda sus labores hasta el final.
- El cajero 4 slo trabaja 4 horas y se retira.
Simule durante la llegada de 200 clientes.
Problema 13.- Los pacientes llegan a un hospital exponencialmente con una media de 5 minutos. El hospital
atiende desde las 6am hasta las 10pm. Los pacientes empiezan a ser atendidos en la estacin de Citas para
luego ser derivados a diferentes consultorios dentro del hospital segn sea el caso; es as que un 35% son
derivados al consultorio de Ginecologa, un 25% al consultorio de Psicologa y un 40% al consultorio de
Pediatra.
Los tiempos de atencin en la estacin de Citas tienen una duracin con distribucin normal de media 4 minutos
y desviacin estndar de 2 minutos.
Los pacientes derivados a los consultorios de Ginecologa y Pediatra, se retiran del hospital despus de ser
atendidos, y sus tiempos de atencin tienen distribucin exponencial con medias de 20 y 18 minutos
respectivamente. Los pacientes derivados al consultorio de Psicologa son atendidos exponencialmente con
media de 15 minutos, los pacientes crticos (15%) pasan al consultorio de Psiquiatra y los otros abandonan el
hospital. En el consultorio de Psiquiatra son atendidos triangularmente con tiempo mnimo, medio y mximo de
10, 15 y 23 minutos respectivamente y luego abandonan el hospital.
En base a la informacin anterior implemente un Modelo de Simulacin y determine el consultorio de mayor
congestin, el doctor menos ocupado y el nmero de pacientes atendidos en cada consultorio. Simule un da de
funcionamiento.
Problema 14.Parte 1.- ABC es una empresa fabricante de auto piezas se debe hacer un estudio sobre el proyecto de una
nueva clula productiva.
Esta clula tendr 3 puestos de trabajo. El primer puesto es compuesto por un torno, cuyo tiempo de proceso
sigue una NORM(3,1) minutos. El segundo tendr un taladro manual, con tiempo de proceso de TRIA(2,3,4.5)
minutos, y el ltimo tendr una rectificadora, con tiempo de proceso de NORM(3.5,1.5) minutos.
La llegada de piezas al torno sucede a cada EXPO(3.5) minutos. Simule durante 50 horas y descubra:
a) Cuntas piezas buenas se produjeron?
b) Cul es la utilizacin de las mquinas?
c) Cul es el tamao medio de las colas de cada mquina?
d) Con base en las informaciones anteriores, cul ser el probable cuello de botella de la clula?
Parte 2.- A la fbrica de auto piezas de la parte 1, fueron implantados algunos cambios.
Ahora, despus del torno, fue incluido un puesto de inspeccin realizado por un nuevo operador (no es el mismo
del taladro). El tiempo de proceso de la inspeccin es de NORM(2,1) minutos y son descartadas 10% de las
piezas por problemas de calidad.

Otro cambio es que las piezas que salen del taladro solo deben ser llevadas para la rectificadora si su cola de
piezas en espera es menor que 6, en el caso de que la cola sea mayor o igual a 6, las piezas son desviadas para
otra lnea, de modo que no interrumpa la produccin.
Simule nuevamente durante 50 horas y responda las preguntas a, b, c y d de la parte 1.
Parte 3.- Nuevos cambios fueron realizados en la fbrica de auto piezas de la aplicacin anterior.
Fue incluido un horno de tratamiento trmico antes del torno. Este horno trabaja con lotes de 6 piezas. Las 6
piezas son colocadas en el horno y sufren juntas el tratamiento que dura un tiempo de NORM(16,4) minutos.
Despus de eso, ellas salen juntas y entran en la cola de espera del torno.
Adems de eso, fue incluido un ballet de piezas eliminadas, con capacidad para hasta 15 piezas. Este ballet va
acumulando las piezas con desperfectos hasta quedar lleno, cuando eso ocurre es retirado por un monta cargas
en un proceso que dura NORM(3,1) minutos.
Simule nuevamente 50 horas y responda las preguntas a, b, c y d de la parte 1.