Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
um grande prazer dirigir essa comunidade, que foi criada para gestores
industriais com o objetivo de transferir conhecimentos na filosofia de trabalho
Lean Manufacturing, principalmente os que atuam no Gemba (cho de fabrica).
1.
Valor
2.
Fluxo de valor
3.
Fluxo continuo
4.
Produo puxada
5.
Perfeio
Os
1.
2.
sete
desperdicios
do
Lean
Manufacturing
3.
4.
5.
6.
Movimentao
7.
Defeitos, produzir produtos defeituosos significa desperdiar materiais, mo-deobra, movimentao de materiais defeituosos e outros.
Just in time um sistema de administrao da produo que determina que nada deve
ser produzido, transportado ou comprado antes da hora exata. Pode ser aplicado em
qualquer organizao, para reduzir estoques e os custos decorrentes.
O just in time o principal pilar do Sistema Toyota de Produo ou Produo enxuta.
Com este sistema, o produto ou matria prima chega ao local de utilizao somente no
momento exato em que for necessrio. Os produtos somente so fabricados ou
entregues a tempo de serem vendidos ou montados.
O conceito de just in time est relacionado ao de produo por demanda, onde
primeiramente vende-se o produto para depois comprar a matria prima e
posteriormente fabric-lo ou mont-lo.
Nas fbricas onde est implantado o just in time o estoque de matrias primas mnimo
e suficiente para poucas horas de produo. Para que isto seja possvel, os fornecedores
devem ser treinados, capacitados e conectados para que possam fazer entregas de
pequenos lotes na frequncia desejada.
A reduo do nmero de fornecedores para o mnimo possvel um dos fatores que
mais contribui para alcanar os potenciais benefcios da poltica just in time. Esta
reduo, gera, porm, vulnerabilidade em eventuais problemas de fornecimento, j que
fornecedores alternativos foram excludos. A melhor maneira de prevenir esta situao
selecionar cuidadosamente os fornecedores e arranjar uma forma de proporcionar
credibilidade dos mesmos de modo a assegurar a qualidade e confiabilidade do
fornecimento (Cheng et. al., 1996, p. 106).
As modernas fbricas de automveis so construdas em condomnios industriais, onde
os fornecedores just in time esto a poucos metros e fazem entregas de pequenos lotes
na mesma frequncia da produo da montadora, criando um fluxo contnuo.
O sistema de produo adapta-se mais facilmente s montadoras de produtos onde a
demanda de peas relativamente previsvel e constante, sem grandes oscilaes.
Uma das ferramentas que contribui para um melhor funcionamento do sistema Just in
Time o Kanban.
JUST IN TIME
VANTAGENS DO JIT
Os sistemas Just in Time desenvolvem reduo de custo em todas as reas da
manufatura. Para esta discusso, o sistema de manufatura ser aberto em trs
sees:
Reduo do custo de materiais:
As redues diretas de custo em um sistema de materiais JIT so significativas
em termos de reduo de aquisio, recepo, inspeo e custos de
armazenagem.
As redues oriundas somente dessas reas podem ficar numa faixa de 30 a 50
por cento dos custos operacionais agregados.
Os custos com materiais so reduzidos em um sistema JIT, de diversas
maneiras:
1.Reduzindo o nmero de fornecedores com os quais a empresa opera.
2.Desenvolvendo contratos de longo prazo.
3. Eliminando a expedio.
4. Reduzindo planejamento de pedidos.
5. Obtendo melhores preos por unidade.
Os clientes que possuem uma necessidade de produtos mais estveis, por seu
lado, tambm sero fabricantes JIT. Pela natureza de seu prprio sistema
operacional, o cliente JIT ir precisar de fornecedores que aceitem as
responsabilidades de comprometimento de longo prazo. A meta do
departamento de vendas torna-se ento o desenvolvimento de uma base de
clientes JIT.
As vantagens do sistema de administrao da produo Just inTime podem ser
mostradas atravs da anlise de sua contribuio aos principais critrios
competitivos:
Custos:
Dados os preos j pagos pelos equipamentos, materiais e mo de obra, o JIT,
busca que os custos de cada um destes fatores seja reduzido ao
essencialmente necessrio. As caractersticas do sistema JIT, o planejamento e
a responsabilidade dos encarregados da produo pelo refinamento do
processo produtivo favorecem a reduo de desperdcios. Existe tambm uma
grande reduo dos tempos de setup, interno e externo, alm da reduo dos
tempos de movimentao, dentro e fora da empresa.
Qualidade:
O projeto do sistema evita que os defeitos fluam ao longo do fluxo de produo;
o nico nvel aceitvel de defeitos zero. A pena pela produo de itens
defeituosos alta. Isto motiva a busca das causas dos problemas e das
solues que eliminem as causas fundamentais destes problemas. Os
trabalhadores so treinados em todas as tarefas de suas respectivas reas,
incluindo a verificao da qualidade. Sabem, portanto, o que uma pea com
qualidade e como produzi-la. Se um lote inteiro for gerado de peas
defeituosas, o tamanho reduzido dos lotes minimizar o nmero de peas
afetadas. O aprimoramento de qualidade faz parte da responsabilidade dos
trabalhadores da produo, estando includa na descrio de seus cargos.
Flexibilidade:
O sistema Just in Time aumenta a flexibilidade de resposta do sistema pela
reduo dos tempos envolvidos no processo. Embora o sistema no seja flexvel
com relao faixa de produtos oferecidos ao mercado, a flexibilidade dos
trabalhadores contribui para que o sistema produtivo seja mais flexvel em
relao s variaes do mix de produtos. Atravs da manuteno de estoques
baixos, um modelo de produto pode ser mudado sem que haja muitos
componentes obsolescidos. Como o projeto de componentes comprados
geralmente feito pelos prprios fornecedores a partir de especificaes
funcionais, ao invs de especificaes detalhadas e rgidas de projeto, estes
podem ser desenvolvidos de maneira consistente com o processo produtivo do
fornecedor.
Velocidade:
A flexibilidade, o baixo nvel de estoques e a reduo dos tempos permitem que
o ciclo de produo seja curto e o fluxo veloz. A prtica de diferenciar os
produtos na montagem final, a partir de componentes padronizados, de acordo
com as tcnicas de projeto adequado de manufatura e projeto adequado
montagem, permite entregar os produtos em vrios prazos mais curtos.
Confiabilidade:
A confiabilidade das entregas tambm aumentada atravs da nfase na
manuteno preventiva e da flexibilidade dos trabalhadores, o que torna o
processo mais robusto. As regras do KANBAN e o princpio da visibilidade
permitem identificar rapidamente os problemas que poderiam comprometer a
confiabilidade, permitindo sua imediata resoluo.
LIMITAES DO JIT
As principais limitaes do JIT esto ligadas flexibilidade de faixa do sistema
produtivo, no que se refere variedade de produtos oferecidos ao mercado e a
variao de demanda de curto prazo. O sistema JIT requer que a demanda seja
estvel para que se consiga um balanceamento adequado dos recursos,
possibilitando um fluxo de materiais suave e contnuo. Caso a demanda seja
muito instvel, h a necessidade de manuteno de estoques de produtos
acabados em um nvel tal, que permita que a demanda efetivamente sentida
pelo sistema produtivo tenha certa estabilidade.
Como o sistema KANBAN prev a manuteno de certo estoque de
componentes entre os centros de produo, conforme foi descrito, se houver
uma variedade muito grande de produtos e componente, o fluxo de cada um
no ser contnuo e sim intermitente, gerando altos estoques em processo para
cada item, principalmente considerando-se a demanda de cada um. Isto
contrariaria uma srie de princpios da filosofia JIT, comprometendo sua
aplicao. Outro problema resultante de grande variedade de produtos seria a
conseqente complexidade dos roteiros de produo. O princpio geral de
transformao de processo produtivo numa linha contnua de fabricao e
montagem de produtos fica prejudicado se um conjunto de roteiros
preferenciais no pode ser estabelecido.
A reduo do estoque do sistema pode aumentar o risco de interrupo da
produo em funo de problemas de administrao da mo de obra, como
greves, por exemplo, tanto na prpria fbrica como na de fornecedores. Da
mesma forma, o risco de paralisao por quebras de mquinas tambm
aumentado.
PROJETO DE PROCESSOS