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*
1.Introduccin
a) Definicin de biohidrometalurgia
b) Ventajas e inconvenientes de la biohidrometalurgia
2.Microorganismos utilizados en biohidrometalurgia
3.Mecanismo de actuacin de los microorganismos
a) Tipos de mecanismos
b) Vas qumicas implicadas en la actuacin de los microorganismos
c) Papel de los microorganismos en el proceso.
4.Factores que afectan a la actividad bacteriana durante la biohidrometalurgia
a) Temperatura
b) Acidez
c) Nutrientes y medio de cultivo
d) Transferencia de oxgeno y dixido de carbono
e) Tamao de partcula y densidad de la pulpa
f) Agentes activadores e inhibidores
5.Aplicaciones industriales de la biohidrometalurgia (aspectos generales, reactores y microorganismos, reacciones qumicas durante la
biohidrometalurgia)
a) Minerales de cobre
b) Minerales de uranio
c) Minerales refractarios de oro
d) Minerales de nquel
e) Minerales de cobalto
6.Perspectivas de futuro para la biohidrometalurgia
7.Bibliografa
1.
1.1.
Metalurgia: Ciencia y tcnica de obtencin y tratamiento de los metales a partir de minerales metlicos.
Va seca o pirometalrgica
Va hmeda o hidrometalrgica
Hidrometalurgia: Extraccin y recuperacin de metales a partir de sus minerales por procesos hmedos
(soluciones lquidas, acuosas y orgnicas).
Biolixiviacin
Agua
Microorganismos
Material insoluble
1.2.
Ventajas
Inconvenientes
Velocidades de reaccin
lentas
Soluciones demasiado
diluidas
Generacin de aguas
cidas
2.
2.
Clasificacin de los microorganismos quimiolitotrofos
Quimiolitotrofos
2 grupos de m.o en
biohidrometalurgia
Quimiorganotrofos
Reacciones
Redox
Formacin
de cidos
orgnicos e
inorgnicos
Realmente son
los que se
utilizan.
Estn en estudio,
presentan
complicaciones.
mximo
40C
Termfilos
moderados
entre 40-55 C
Termfilos
extremos
entre 55-80 C
La mayora de
los m.o
Arqueas:
Sulfolobus y
Ferroplasma
Capacidad
de los m.o
para
biolixiviar
3
principios:
Excrecin
de agentes
complejos
Bacterias oxidantes de
azufre
Acidithiobacillus
thiooxidans
Bacterias oxidantes de
hierro
Leptospirillum ferroxidans
Bacterias oxidantes de
hierro y azufre
Acidithiobacillus
ferrooxidans
2.
Microorganismos quimiolitotrofos
Prcticamente todos son acidfilos.
Fuente de carbono: CO2
Condiciones anaerbicas:
Condiciones aerbicas:
Donador e-
Aceptor e-
Producto final
oxidacin
Aceptor eFe(III) o
azufre
elemental
Ejemplo:
At. ferrooxidans
Azufre como donador de electrones
Fe (III) como aceptor
Compuestos azufrados
reducidos: sulfuros,
tiosulfato o azufre
elemental
2.
Caractersticas generales:
Acidithiobacillus
Es el ms activo en la biohidrometalurgia.
Gram negativas
No formadoras de esporas y forma bacilar
Crecen en condiciones aerbicas
Biolixiviacin a pH 1,5-3
Especies importantes: A. ferrooxidans y A. thiooxidans
Leptospirillum
Destaca Leptospirillum ferrooxidans
Oxidacin de hierro ferroso
Tolera bajos pH y altas [uranio, molibdeno y plata]
Sensible a cobre
3.
*
Mecanismo directo
Adhesin a la superficie y degradacin enzimtica. No se ha demostrado.
Mecanismo indirecto
Biolixiviacin por contacto. Contacto entre el mineral y las
sustancias polimricas extracelulares (SPE). No hay contacto
microorganismo-mineral y no est catalizada por enzimas.
Exopolisacrido
SPE
Es excretado y forma las
biopelculas
Lpidos
Iones de Fe (III)
acomplejados al
exopolmero
*
Biolixiviacin
indirecta
Por contacto
Sin contacto
Biolixiviacin
cooperativa
Participan:
Bacterias adheridas al mineral.
Liberan compuestos que son
utilizados por
Bacterias libres en el medio
lquido.
Tres etapas:
-Aumento de bacterias adheridas
a la superficie.
-Aumento de bacterias libres.
-Equilibrio entre ambos tipos de
bacterias.
Va de los
tiosulfatos
Va de los
polisulfuros
Transformacin de los
compuestos intermediarios
del azufre a cido
sulfrico. Regeneracin de
los protones.
4.
4.
4.
4.2. Acidez
4.1. Temperatura
pH = 2,8
4.
4.3. Nutrientes y medio de cultivo
4.
4.5. Tamao de la partcula y densidad de la pulpa
El aumento del rea de superficie junto a la
reduccin del tamao de la partcula conducira a
una mayor tasa de extraccin
4.
4.6. Factores activadores e inhibidoras
Cepas mejor
adaptadas
5.
5.1.
En
escombreras
Mtodos de
biolixiviacin
del Cu
Minerales
secundarios
Minerales
primarios
Calcosina (Cu2S)
Minerales
secundarios
Covelina (CuS)
En montones
Minerales
primarios
En tanque
agitado
Concentrados
de cobre
Calcopirita
(CuFeS2)
Minerales primarios son refractarios.
a)
A)
En terreno llano:
Solucin de lixiviacin: pH 1.8 y nutrientes.
Irrigacin por
aspersin
(Ajustar pH y nutrientes)
Extraccin Cu
Microorganismos presentes
de forma natural
(suelo de arcillas)
a)
B) En pendiente:
ESCOMBRERAS
Ventajas:
Fciles de operar.
Bajo coste.
Se necesita poca
atencin.
Inconveniente: proceso
muy lento ( 10 aos).
b)
* Variante mejorada de la biolixiviacin en escombreras.
Ventajas:
Baratos de construir y operar.
Condiciones ms controladas.
Tcnica bien estudiada.
Menor tiempo de lixiviacin (2-3
meses).
Inconvenientes:
Difcil mantener aireacin adecuada.
Difcil mantener el pH adecuado.
Recirculacin de solucin de lixiviacin
acumulacin de metales txicos.
Estaciones lluviosas: desbordamientos.
b)
Diseo:
1) Terreno:
Compactar el suelo y cubrirlo de material
impermeable (plstico, asfalto).
Ligera inclinacin para conducir el lixiviado.
2) Pretratamiento de la mena:
Trocearla. Partculas pequeas, pero no demasiado
( huecos para el flujo de soluciones y gases).
Tamaos homogneos para no crear caminos
preferentes.
Opcional: acondicionamiento con cido o con
solucin de lixiviacin:
Asegura condiciones ptimas y homogneas.
Aglomeracin cida de las partculas.
En el acondicionamiento se pueden inocular tambin
los microorganismos
b)
3) Formacin del montn. 2-10 m de alto. Se pueden realizar sistemas multicapa.
4) Solucin de lixiviacin:
pH 1.8 + nutrientes + microorganismo.
Opciones:
Drenaje cido de minas. Solo hace falta ajustar el pH (con H2SO4). Microorganismos
autctonos.
Preparar la solucin con nutrientes + cido + microorganismos (autctonos o no).
5) Inculo.
Con o sin escalado previo en tanque agitado o en
tinas:
Uso directo del drenaje cido de la mina.
Inoculacin durante el acondicionamiento.
Precultivo en estanque con pH cido, Fe, N, P y
K. Usar como solucin de lixiviacin.
Inculo procedente del lixiviado de otro montn.
b)
6) Irrigacin.
Por goteo o por rociado.
Continua o intermitente (intermitente
ms eficaz).
Irrigacin por goteo
7) Aireacin.
Opcional, pero recomendable.
Tuberas por debajo del montn.
Si no se airea, usar partculas ms grandes.
b)
8)
9)
11) Recirculacin. Antes de volver a irrigar, se puede ajustar el pH y/o inocular nuevos
microorganismos. En sistemas que usan estanque con preinculo, se devolvera all.
5.2
Mtodos de
Biolixiviacin
Biolixiviacin in
situ
Montones
Escombreras
5.2
a)
-Se inundan,
-Las paredes y escombros
son rociados con el
lquido lixiviante cido a
presin
Se aporta aire a los
microorganismos
utilizando tuberas.
Despus de que la
mena de alta
calidad haya sido
extrada
No se puede
seguir extrayendo
mineral
5.2
a)
a1. Minas abandonadas
Menas de baja calidad son inaccesibles o no
estn excavadas
Problema yacimiento
impermeable quedaran
zonas de material sin percolar
5.3
Machacado de las menas
Pirita/Arsenopirita
Descomposicin de la
mena
(T. ferrooxidans)
En montones
Mtodos
(biooxidacin)
Tanque
agitado
Coating
Biooxidacin
Oxidacin biolgica de la red
cristalina que encierra al oro
Va del tiosulfato
El oro no es biolixiviado
Pretratamiento
Aumento en la recuperacin de oro
en un 45%
a)
Rpida velocidad
de reaccin
Se usa para
menas de alta
calidad y
concentrados
Es el mtodo
aplicada
extensamente a
escala industrial
b)
Machacado de la mena + adicin de
nutrientes
Reactores de biooxidacin en serie
Concentrado
de
arsenopirita
Descomposicin de la arsenopirita
Nutrientes
inorgnicos
Tratamiento por
cianuro del
material oxidado
y recuperacin
del oro
Biooxidacin con
tecnologa de capa fina
c)
Recubrimiento de un soporte inerte
Uso de concentrados de oro
Oxidacin en montones
Buena aireacin
Obtencin del residuo rico en oro por
lavado del soporte
d)
Extraccin
qumica por
ataque con
cianuro
Adsorcin a
partculas de
carbono
Alternativa:
biomasa
microbiana
Tratamiento del
cianuro para
evitar
contaminaciones
5.4
Fuentes
principales
Cualquier
mena que
contenga
nquel
Pentlandita,
(NiFe)9S8
Pirrotita rica
en nquel
Mtodos
Tanque
agitado
Montones
Para minerales
laterticos:
A. niger
Sistema
discontinuo
Dos etapas
5.5
Fuentes principales
Esmaltita, linnaeita, cobaltita,
glaucodot
Subproducto de la produccin de
otros metales
Mtodo de
extraccin
Reactores de
tanque agitado
Aireacin
importante
Temperatura:
42C
Extraccin desde
menas laterticas
Sistema
discontinuo
Dos etapas
Uso de A. niger
5.5
A partir de menas laterticas
Pulverizado de la mena
Tanques secundarios
Tanques terciarios
Primera
etapa
Obtencin de
cidos de
lixiviacin,
fermentacin
Segunda
etapa
Lixiviacin
6.
Investigacin del uso
de bacterias
termfilas o arqueas
para biolixiviacin de
cobre
Biobeneficiacin:
Aumentar el grado
de pureza de ciertos
materiales
Perspectivas
Lixiviado
heterotrfico:
Utilizacin de cidos
producidos por
organismos
hetertrofos para
biolixiviar metales
Recuperacin
de oro
utilizando
menas de baja
calidad
Recuperacin de
metales a partir de
residuos industriales
utilizando T.
thiooxidans
7.
* Abhilash, Pandey, B. D. & Natarajan, K. A. (eds.). (2015). Microbiology for minerals, metals, materials and the
*
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7.
* Klaus B. (1997). Bioleaching: metal solubilization by microorganisms. FEMS Microbiology Reviews
20. 591-604.
* Mario V., Axel S., Wolfgang S. Progress in bioleaching: fundamentals and mechanisms of bacterial
metal sulfide oxidationpart A. Appl Microbiol Biotechnol (2013) 97:7529-7541
* M Vera, A Schippers, W Sand(2013). Progress in bioleaching: fundamentals and mechanisms of
bacterial metal sulfide oxidation Part A. Appl Microbiol Biotechnol 97:75297541.
* Rawlings, D., Dew, D. Biomineralization of metal-containing ores and concentrates. TRENDS in
Biotechnology Vol.21
* Renman, R. et al. (2011). Industrial practice of a distinct bioleaching system operated at low pH,
high ferric concentration, elevated temperature and low redox potential for secondary copper
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* Schippers, A. et al. (2014) Biomining: Metal Recovery from Ores with Microorganisms. Advances
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* Watling, H. R. (2006). The bioleaching of sulphide minerals with emphasis on copper sulphides A review. Hydrometallurgy 84:81-108.