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Propiedades de los polmeros y los aceros

PMMA,
Degradaci
n
biolgica y
Agentes
ambientale
s
Ing. Rogelio Banda Soria
Manual

Melina Santos Hernndez

PMMA
El Polimetacritalo de metilo mejor conocido como PMMA
que se descubri en Alemania en el ao de 1902, pero
no es hasta el ao de 1928 cuando el qumico alemn
W. Bauer desarroll un nuevo material plstico
transparente capaz de sustituir al vidrio.
Es el ms importante de los polmeros derivados del
cido acrlico.

Es un termoplstico transparente y funciona como alternativa ligera y


resistente a los golpes. Es rgido, con buenas caractersticas mecnicas y
cuenta con una excepcional capacidad de transmisin de la luz, superior a la
de los vidrios inorgnicos.
Y aunque no es un tipo de vidrio, tambin se llama vidrio acrlico.
A comparacin del policarbono, el PMMA no contiene las subunidades de
bisfenol-A, que es potencialmente daino.
Para producir 1 kg de PMMA, se necesita aprox 2 kg de petrleo.

MONOMERO VINILICO

PROPIEDADES METACRILATO (Valores tipo a 23C y 50% de humedad relativa)


PROPIEDADES MECANICAS

Norma

Unidad

Colada

Extrusin

Densidad

DIN53479

g/cm

1.19

1.19

Resistencia al impacto Charpy

ISO 179 1/D KJ/ m

15

15

Resistencia al impacto con entalladura


(Izod)

ISO 180 1/A KJ/ m2

1.6

1.6

Resistencia a la traccin (-40 0C)

DIN53455

MPa

110

100

Resistencia a la traccin (+23 0C)

DIN53455

MPa

80

72

Resistencia a la traccin (+70 0C)

DIN53455

MPa

40

35

Estiramiento a rotura

DIN53455

5.5

4.5

Coeficiente de Poisson

0.45

0.45

Resistencia a la flexin
Probeta standard (80x10x4mm)

DIN53452

MPa

115

105

Tensin por compresin

DIN53454

MPa

110

103

Tensin de seguridad max. (hasta 40 C)

MPa

5...10

5...10

Mdulo de elasticidad E (Corto/largo plazo) DIN 53457

MPa

3300/3200

3300/3200

Mdulo de torsin G en 10 Hz

MPa

1700

1700

Resistencia a la fatiga en test de doblado


alternativo
aprx. a 10 ciclos (probeta con entalladura/sin
entallad)

MPa

40 / 20

30 / 10

Dureza brinell H961/30

ISO 2039-1

MPa

200

190

Resistencia a la abrasin con 1.600 gr. de


abrasivo

Similar
ASTM-D673 %
44

98

98

Coeficiente de friccin plstico sobre


plstico

0.80

0.80

Coeficiente de friccin plstico sobre acero -

0.50

0.50

Coeficiente de friccin acero sobre plstico -

0.45

0.45

DIN53445

PROPIEDADES ELECTRICAS

Norma

Unidad

Colada

Extrusin

Resistencia de paso especfica

DINVDE
0303,Part3

Ohm.cm

>10e15

>10e15

Resistencia elctrica de superficie

DINVDE
0303,Part3

Ohm

5x10e13

Aplicaciones
El Polimetacrilato de metilo es un material sustitutivo del vidrio, aplicado en
multitud de usos:
Cristaleras.

Vitrinas.
Letreros luminosos.
Lentes de contacto.
Fibras pticas.
Prtesis de odontologa.
Reflectores.
Urnas.
Mobiliario.
Pisapapeles.
Tambin, la barrera en la pista de hielo que impide que
los discos de jockey sean proyectados hacia las caras de
los espectadores, se hace de PMMA.

-Cuando se trata de hacer ventanas, el PMMA tiene


otra
ventaja con respecto al vidrio: es ms transparente.
Cuando las ventanas de vidrio se hacen demasiado
gruesas, llega a ser dificultoso ver a travs. Pero las
ventanas de PMMA se pueden hacer tan gruesas como de 33
centmetros y siguen siendo perfectamente transparentes. Esto
hace del PMMA un material maravilloso para fabricar
inmensos acuarios, cuyas ventanas deben ser lo
suficientemente gruesas como para contener la alta
presin de millones de litros de agua. De hecho, la
ventana
ms grande del mundo, una ventana panormica
en el acuario de
la baha de Monterrey en California, est hecha de
una sola pieza gigante de PMMA de 16,6 m de
largo, 5,5 m de alto y 33 centmetros de espesor.
Fabricacin
La lmina de acrlico se obtiene de la polimerizacin del metacrilato de metilo y
la presentacin ms frecuente que se encuentra en la industria del plstico es
en grnulos ('pellets' en ingls) o en lminas. Los grnulos son para el proceso
de inyeccin o extrusin y las lminas para termoformado o para mecanizado.
En grnulos el acrlico es un material higroscpico, razn por la cual es
necesario secarlo antes de procesarlo.

Reciclado Terciario
En el reciclaje terciario las largas cadenas del
polmero se rompen en pequeos
hidrocarburos (monmeros) o monxido de
carbono e hidrgeno.
Puede ser reciclado fcilmente, volviendo a su
estado original como materia prima
(metacrilato de metilo ) como resultado, se
puede volver a utilizar con ningn impacto en
calidad .

DEGRADACION
BIODEGRADABLE
Los plsticos biodegradables pueden ser biolgicamente degradados por
microorganismos para dar lugar a molculas con bajo peso molecular. Para
degradar polmeros de manera adecuada, estos deben ser tratados como
composta y no slo ser dejados en un vertedero en donde la degradacin es
muy difcil debido a la carencia de oxgeno y humedad.

su

Materia orgnica
Es un indicador clave de la calidad del suelo ya que est directamente
relacionada con la diversidad, la actividad de la fauna del suelo y de los
microorganismos. Tambin tiene gran influencia sobre las propiedades
qumicas y fsicas de este.

El papel de los residuos vegetales y los subproductos


microbianos en la formacin

Efectos de la degradacin biolgica


Al sustituir los bosques por matorrales el suelo se vuelve menos rugosa
y es ms
vulnerable a la erosin.
La estructura del suelo se vuelve dbil, disminuye el intercambio
catinico.
Se fija el nitrgeno.

Perdida del suelo frtil en zonas altas

Agentes de soplado
Una sustancia que es capaz de producir una estructura celular a travs de un
proceso de formacin de espuma en una variedad de materiales que
experimentan endurecimiento o transicin de fase.
Generalmente se aplican cuando el material soplado se encuentra en una fase
lquida. La estructura celular en una matriz reduce la densidad, aumentando el
aislamiento trmico y acstico, mientras aumenta la rigidez relativa del
polmero original.

El poliuretano (PU) es un polmero que se obtiene mediante condensacin de


bases hidroxlicas combinadas con diisocianatos. Los poliuretanos se clasifican
en dos grupos, definidos por su estructura qumica, diferenciados por su
comportamiento frente a la temperatura.
De esta manera pueden ser de dos tipos: Poliuretanos termoestables o
poliuretanos termoplsticos (segn si degradan antes de fluir o si fluyen antes
de degradarse, respectivamente). Los poliuretanos termoestables ms
habituales son espumas, muy utilizadas como aislantes trmicos y como
espumas resilientes.
Entre los poliuretanos termoplsticos ms
habituales destacan los empleados en
elastmeros, adhesivos selladores de alto
rendimiento, suelas de calzado, pinturas, fibras
textiles, sellantes, embalajes, juntas,
preservativos, componentes de automvil, en la
industria de la construccin, del mueble y mltiples aplicaciones ms.

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