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Contenido
1. INTRODUCCION...........................................................................................................3
2. ANTECEDENTES..............................................................................................................4
3. MISION..............................................................................................................................4
4. VISION...............................................................................................................................4
5. VALORES...........................................................................................................................4
6. OBJETIVOS.......................................................................................................................5
6.1 OBJETIVO GENERAL................................................................................................5
7. LOCALIZACION DE PLANTA........................................................................................5
7.1
7.1.1
7.1.2
7.1.3
7.1.4
Servicios de Transporte.....................................................................................8
7.1.5
Eliminacin de Desechos..................................................................................8
7.1.6
Clima.................................................................................................................9
TAMAO DE PLANTA.................................................................................................9
8.1
8.1.1
Capacidad Instalada..........................................................................................9
8.1.2
8.1.3
FACTOR MATERIAL...........................................................................................11
9.2
FACTOR HOMBRE..............................................................................................12
9.3
FACTOR MOVIMIENTO.....................................................................................12
9.3.1
9.4
FACTOR EDIFICIO..............................................................................................12
9.4.1
Pisos................................................................................................................13
9.4.2
Techo...............................................................................................................13
9.4.3
Sealizacin....................................................................................................13
9.4.4
9.4.5
Paredes y Columnas........................................................................................14
9.4.6
9.4.7
Recepcin y embarque....................................................................................14
9.5
FACTOR ESPERA.................................................................................................15
9.6
9.7
FACTOR CAMBIO................................................................................................15
9.7.1
Flexibilidad.....................................................................................................15
9.7.2
Adaptabilidad..................................................................................................15
9.7.3
Versatilidad......................................................................................................15
9.7.4
Expansin........................................................................................................16
1. INTRODUCCION
El presente trabajo se desarroll en la empresa Trade Sandder, ubicada en la ciudad
de Arequipa, esta empresa est dedicada al diseo, fabricacin de calzados de cuero.
Actualmente, la industria de fabricacin de calzado como muchas otras industrias
han experimentado la necesidad de mejorar sus servicios y sistemas de produccin y
esto se debe en gran manera a la competencia que generan los cambios globales de
los Tratados de Libre Comercio, esta situacin genera nuevos compromisos y
responsabilidades para con el consumidor final, intermediarios para con la empresa
misma, debido a esto hacer un estudio de diseo y distribucin de planta para el rea
de produccin de la Planta Trade Sandder.
Las actividades industriales se rigen cada vez ms por condicionantes de un
mercado exigente y selectivo, en el que la eficiencia en el desempeo de todas las
facetas del proceso productivo se hace condicin necesaria para la subsistencia de la
empresa. El xito depender de la optimizacin de los costos de produccin y una
flexibilizacin de los procesos que permita hacer frente a un entorno cambiante. Por
ello la distribucin de las diferentes actividades del proceso productivo en la planta
cobra ms importancia.
La finalidad del estudio es proporcionar ideas y soluciones ptimas en forma clara
para que la fbrica Trade Sandderpueda tener un panorama real de la posicin actual
de su distribucin de planta en comparacin con la nueva alternativa de mejora para
la optimizacin del proceso a travs de una disposicin de planta que permita una
mayor eficiencia en el proceso, aplicando todo lo aprendido en el curso de Diseo
de Planta.
2. ANTECEDENTES
Industria Trade Sandder es una empresa Arequipea dedicada exclusivamente a
la produccin de calzado de cuero 100% peruano desde sus inicios en 1993 en la ciudad de
Arequipa ha trabajado en forma continua iniciando sus actividades en el distrito de
Miraflores con una pequea produccin en el mercado local, gracias al espritu
y visin empresarial de su fundador,
3. MISION
Crear y ofrecer a nuestros clientes una serie de calzados con diseos modernos y
exclusivos, basndose en la capacitacin permanente de los mejores sistemas de
produccin, con la inversin de maquinarias de ltima tecnologa, ofreciendo disposicin
en la atencin al cliente con amabilidad y eficiencia creando as relaciones verdaderas
donde ustedes son nuestra razn de ser.
4. VISION
Convertirnos en la empresa lder en la fabricacin de calzado en Amrica latina ofreciendo
productos innovadores, exclusivos a precios competitivos logrando calidad en nuestros
productos y con localidad que nuestro pblico merece.
5. VALORES
Estos valores y principios sern el centro de nuestra organizacin empresarial, y
constituyen los cimientos de la misma, cuyo propsito es generar en cada uno de sus
integrantes una actitud de servicio excelente, hacia todos los que interactan con la
empresa; para que contribuyan a generar una gestin altamente competitiva, eficiente en la
fabricacin de productos de la mejor calidad en el mercado del calzado.
Competitividad
Compromiso
Comunicacin
Confianza
Cooperacin
Honestidad
Puntualidad
4
Servicio
6. OBJETIVOS
6.1 OBJETIVO GENERAL
Hacer un estudio de diseo y distribucin de planta para el rea de produccin de la
planta Trade Sandder de Ri Seco para poner en prctica nuestros conocimientos
adquiridos en el curso de Diseo de Planta.
6.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
Trade Sandder.
Proponer un plan de observaciones y propuestas de acuerdo a resultados obtenidos
del estudio de localizacin, distribucin de planta segn la situacin actual de la
empresa
7. LOCALIZACION DE PLANTA
En la actualidad y gracias a la constante y buena direccin permiti que el grupo
Sandder inaugure su moderna infraestructura en el parque Industrial Ri Seco con la
finalidad de brindar a sus clientes el mejor producto del mercado.
El grupo Sandder tiene hoy una moderna planta en una rea de 7 mil metros cuadrados
y amplios ambientes lo que permite expandir la produccin manteniendo el
compromiso y la responsabilidad con sus clientes.
o Direccin: Cerro Colorado
Seco
o Ciudad: Arequipa
o Departamento:: Arequipa
o Pas: Per
Rio
Ventajas de Localizacin
Se encuentra ubicada una zona en la cual existen plantas industriales, cntrica y con
cercana a las principales avenidas para el transportede sus materias primas y distribucin
de los productos terminados, entre las principales avenidas tenemos:
La va de Evitamiento y la avenida Aviacin.
CURTIEMBRE AUSTRAL SA
TENNERY LATINA SAC
CURTIEMBRE INCAPIELES EIRL
CURTIEMBRE GLOBAL SAC
7
7.1.2
7.1.3
7.1.4
Servicios de Transporte
Medios de comunicacin
El telfono celular les permite de alguna manera mantener comunicacin
muchas veces para actividades laborales, como tambin redes sociales e
internet.
Los nicos medios de comunicacin de carcter masivo se presentan a travs
del transporte urbano y otros.
7.1.5
Eliminacin de Desechos
Los desechos de la ciudad son llevados al vertedero, la mayora de estos no
son tratados, la empresa Sandder, en la actualidad realiza estudios de cmo
aminorar los efectos.
7.1.6
Clima
El clima de la ciudad de Arequipa es predominantemente seco en invierno,
otoo y primavera debido a la humedad atmosfrica, es tambin semirido a
causa de la precipitacin efectiva y templada por la condicin trmica
La humedad promedio es de 46%, en verano puede llegar hasta un 70% y en
las dems estaciones como invierno, otoo y primavera llega a un mnimo de
27%. Por otra parte la poca de lluvias suelen ser entre los meses de enero y
marzo las cuales no son exageradas calificadas como totalmente soportables.
Aunque no todo es tan bueno ya que la radiacin solar como bien sabemos
esta aumentando en todo el mundo en Arequipa suele estar entre los 850 y
950 watt por metro cuadrado el cual es alto.
Los vientos de Arequipa se presentan principalmente en las noches y en las
primeras horas del da con una direccin noreste, en las horas que restan se
siente ms las brisas del valle que van a una direccin sur oeste, siendo la
velocidad del viento en promedio de 1,5 y 2,5 metros por segundo (Arequipa
Peru. ORG, 2015).
TAMAO DE PLANTA
8.1 NIVELES DE CAPACIDAD DE PRODUCCIN
Se realiz un anlisis de los niveles de capacidad de produccin con los que cuenta la
planta Sandder. En este anlisis se detallan los 3 niveles de capacidad de produccin
que con los que cuenta la Planta: capacidad instalada, capacidad del sistema y
produccin real.
Maquina especializada.
Mquina de troquelado
Mquina de costura
Mquina de montaje
Mquina de pegamento
Pulidora
Mquina de enfriamiento
9
8.1.3
NHP
NHR
U=
8 h oras1 h oras
8 h oras
U=0.875
10
NHE
NHP
U=
6.2 h oras
8 h oras
U=0.775
Finalmente se usa los factores anteriores para calcular una capacidad de produccin
en circunstancias normales para una eficiencia E y utilizacin U reales.
Capacidad=1 turno8 h oras6 dias0.8750.775
Capacidad=33.55 h oras /semana
Indice de Productividad=
4000 docenas x a o
33.55 Horas x semana x 4 Semanas x 12 meses
11
Cantida
d
03
01
Utilizacin
Trasladar cajas
Trasladar pallets
Pisos.
En este momento se estn usando pisos de cermica y algunas partes de cemento
pero al tener un constante flujo de personal y maquinaria pesada en diferentes reas
de la empresa, se debera utilizar pisos epxicos que son buenos cuando se requiere
proteger una superficie de concreto que va a estar expuesta a ambientes agresivos
(industria qumica, salas de operaciones), a solventes (industria petrolera, aceiteras)
o bien en superficies con alto nivel de trnsito de vehculos y montacargas.
9.4.2
Techo
Para la parte de produccin se utilizan techos de estructura metlica con calaminas,
los techos de metal son de peso ligero, pero muy fuertes y son naturalmente
resistentes al fuego.
Para la parte administrativa Techos planos que son de concreto y para edificios de
primera categora. El mantenimiento es casi nulo.
9.4.3
Sealizacin
Se tiene diferentes tipos de sealizacin para la prevencin de accidentes de
nuestros empleados.
13
9.4.4
9.4.5
Paredes y Columnas.
Hoy en da debido a los avances de las ingenieras, son las columnas las que
soportan las cargas y las paredes no son necesarias ms que como un medio de
mantener el interior del edificio a salvo de los elementos del medio exterior. Por tal
motivo se utilizan paredes sencillas de ladrillo a la vista.
9.4.6
9.4.7
Recepcin y embarque
El rea de Recepcin y embarque estar dividida en dos partes, la primera es la
zona de recepcin y embarque y la segunda la bodega de materia prima.
Los requerimientos de la planta para efectuar estas actividades de recepcin son:
Flexibilidad
La empresa cuanta en cada etapa del proceso productivo con la mquina para
desarrollar la respectiva tarea.En la distribucin de la planta se tienen rutas de
ventilacin para el funcionamiento de la planta.
9.7.2
Adaptabilidad
Por el contrario la empresa tiene desventaja en la capacidad de adaptarse a una
posible situacin de emergencia ocasionada por falla en los equipos, pues solo se
cuenta con un equipo por clase, lo que hace que en caso de presentar un falla pare la
produccin.
9.7.3
Versatilidad
Se cuenta con trabajadores preparados para el desempeo de cada una de sus
respectivas tareas.
15
Se hacen capacitaciones para preparar a los operarios en cada una de las tcnicas
nuevas que surgen da a da en mejora del trabajo, en pro del aumento de la
produccin.
La empresa tiene programa establecido ordenadamente que controla y supervisa el
orden de cada uno de los turnos de trabajo en la planta.
9.7.4
Expansin
Las dimensiones de la empresa, crean una desventaja a la hora de enfrentarse con un
necesario cambio en su estructura, tiene los metros insuficientes para ampliar y
aumentar posibles areas de trabajo que se pueda necesitar.
Seccin de corte
Los materiales, piel y forro se transportan manualmente a la seccin de corte.
Se procede al control de los materiales que sern utilizados en el proceso, como la
piel y el forro, se traza y se cortan de acuerdo al producto final (zapato de vestir de
mujer). Donde se utiliza un maquina especializada para el corte y manipulada con
un software especializado dirigido por una persona y recogido por otra
inspeccionando la calidad de corte para el siguiente proceso
Costura
Los materiales del cuero y forro se transportan manualmente a la seccin de costura.
Se cuenta con 9 mquinas de costura manejadas por una persona por mquina y por
otra para inspeccionar la costura correcta y calidad.
16
Se integran los cortes de piel y se cosen, se unen y biselan los forros, se anexan
etiquetas en la planta.
Montaje
El material trabajado se acomoda en la horma, en la cual se centra y clavan las
suelas, desprendiendo el excedente de plantilla, se acomoda y mete el contra corte y
casquillo se centra y se fija el corte a la horma en la punta, los lados y el taln,
cuidando de entallar la piel a la horma y de que no queden pliegues o bolsas en la
forma del zapato.
Ensuelado
Se une la suela al molde del zapato con pegamento.
Pegado y secado
El zapato se raspa, carda o se le hacen surcos en las suelas y el corte del zapato para
que al embarrarle el pegamento sobre ambas superficies, los materiales lo absorban
en la forma debida. En una mquinade enfro de -20C.
Limpieza
Posteriormente se rebaja el excedente de suela, se retira la horma y se limpia el
pegamento que queda en el zapato.
Detallado o acabado
Se ponen las aplicaciones (hebillas o adornos), se anexan etiquetas en la planta.
Empaque
El calzado se empaca en cajas y se almacena para su distribucin.
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REQUERIMIENTOS DE CLIENTES
SATISF
ACCIO
N DE
CLIEN
TES
MEJORA
CONTINUA
PROCESOS
OPERATIVOS
DISEO
CORTE
COSTURA
PEGADO Y
SECADO
LIMPIEZA
MONTAJE
EMPAQUE
DETALLAD
O
PROCESOS DE
SOPORTE
LIMPIEZ
RRHH
COMPRA
DISEO
MANTENIMIENT
O DE EQUIPOS
18
12. DIAGRAMAS
12.1 DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO
La grfica del proceso operativo muestra la secuencia cronolgica de todas las operaciones,
inspecciones en un proceso de manufactura desde la llegada de la materia prima que es el
cuero hasta el empaquetado del producto terminado.
19
25/04/15
FABRICACIN DE CALZADO
1
Cuero
1
Pedido
Mquina cortadora
Inspeccionar cortes
2, 4
Inspeccionar la pieza
Ficha tcnica
Plantillas
Operacin
15
Inspeccin
20
21
22
25/04/15
25/04/15
12.2
DIGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO
B
TABLA 1: PROCESO DE LA PRODUCCION DE ZAPATOS
FABRICACIN DE CALZADO
3
11
12
Doble pegado
13
Dejar enfriar
14
Limpieza
Plantilla secundaria
Pasador
Adornos
Etiqueta
15
Unin de extras
Supervisin final
A
B
FABRICACIN DE CALZADO
2
Operacin
15
Inspeccin
Crdex
Norma - Plantilla
23
Engrapar falsa
Punta
Taln
Montaje
Verificar montaje
Pegado
Operacin
15
Inspeccin
Cerrar base
10
Pulido y limpieza
24
25
26
13.2 RELACIONES
A
1,2 - 2,3 - 3,4 - 4,5 - 5,6 - 6,7 - 7,8 - 8,9 - 9,10 - 12,13 - 2,14 - 10,15 - 1,15
4,14
------
1,2 - 1,3 - 1,4 - 1,5 - 1,6 - 1,7 - 1,8 - 1,9 - 1,10 - 1,14 - 2,3 - 2,4 - 2,5 - 2,6 - 2,7
- 2,8 - 2,9 - 2,10 - 2,11 - 2,15 -3,4 - 3,5 - 3,6 - 3,7 - 3,8 - 3,9 - 3,10 - 3,11 - 3,15
- 4,5 - 4,6 - 4,7 - 4,8 - 4,9 - 4,10 - 4,11 - 4,15 - 5,6 - 5,7 -5,8 - 5,9 - 5,10 - 5,11 5,15 - 6,7 - 6,8 - 6,9 - 6,10 - 6,11 - 6,14 - 6,15 - 7,8 - 7,9 - 7,10 - 7,11 - 7,14 7,15 -8,9 - 8,10 - 8,11 - 8,15 - 9,10 - 9,11 - 9,12 - 9,13 9,15 - 10,11 - 10,12 10,13 - 10,14 - 11,12 - 11,14 -11,15 - 12,13 - 12-14 - 12,15 - 13,14 - 13,15 14,15
1,11 1,12 2,12 - 3,12 - 4,12 - 5,12 - 6,12 - 7,13 - 8,12 - 1,13 - 2,13 - 3,13 4,13 - 5,13 - 6,13 - 7,13 -8,13 - 8,14 - 9,14
27
28
3
2
4
1
11
7
12
13
15
10
14. GOURCHET
29
Tarea
Predeces
ores
A
B
C
D
E
F
G
--------A
B
C
A, B, C, D
E
F
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
Descripcin de la
tarea
Tiempo de
realizacin(seg
undos)
Corte 1
Corte 2
Corte 3
Corte 4
Separar los cortes
Integrar las partes
Agregar detalles
Sujetar y engrapar
falsa
Montaje de elementos
Agregar pegamentos
Dejar secar
cerrar base
Pulido y limpieza
Ensuelado
Doble pegado
Enfriar
Limpiar impurezas
Unin de extras
150
150
150
150
30
60
120
5
90
20
180
10
10
15
60
200
30
60
t=1490 seg
30
Red de Precedencia
B
E
C
KK K
LLL
OOOO
PRODUCCION DESEADA
r=
24 pares
1h
x
1h
3600 seg
r=
1 pares
150 seg
TIEMPLO DE CICLO
C=
1
r
C=
150 seg
1 pares
NUMERO DE ESTACIONES
TM =
TM =
t
C
1490 seg
150
TM =9.93
TM =10
EFICIENCIA
eficiencia=
t x 100
eficiencia=
1490
x 100
10 x 150
nxC
eficiencia=99.33
TIEMPO OCIOSO
t o=nC t
t o=10 x 1501490
t o=10 seg
16. CONCLUSIONES
La ubicacin de la planta es la idnea debido a que se encuentra en una zona industrial y
tiene las facilidades del caso como electrificacin, facilidad de acceso, cercana a los
proveedores y consumidores
17. BIBLIOGRAFIA
SANDDER S.A.C. Recuperado el 20 de Abril del 2015: www.tradesandder.com