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Conception et optimisation dun capteur solaire

thermique innovant adapt


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enovation
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a lint
egration du stockage
Jeronimo Vidigal Duarte Souza

To cite this version:


Jeronimo Vidigal Duarte Souza. Conception et optimisation dun capteur solaire thermique
innovant adapte a` la renovation energetique grace a` lintegration du stockage. Autre. Universite
de Grenoble, 2012. Francais. <NNT : 2012GRENA003>. <tel-00825318>

HAL Id: tel-00825318


https://tel.archives-ouvertes.fr/tel-00825318
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THSE
Pour obtenir le grade de

DOCTEUR DE LUNIVERSIT DE GRENOBLE


Spcialit : nergtique et Gnie des Procds
Arrt ministriel : 7 aot 2006

Prsente par

Jeronimo V. D. SOUZA
Thse dirige par Gilles FRAISSE
prpare au sein du Laboratoire Optimisation de la Conception
et Ingnierie de l'Environnement
dans l'cole Doctorale SISEO

Conception et optimisation
dun capteur solaire thermique
innovant adapt la rnovation
nergtique grce lintgration
du stockage
Thse soutenue publiquement le 05 mars 2012 ,
devant le jury compos de :

Mr Gilles FRAISSE
Professeur, Universit de Savoie (Directeur de thse)

Mr Christian INARD
Professeur, Universit de la Rochelle (Rapporteur)

Mr Stphane LASSUE

Professeur, Universit dArtois (Rapporteur)

Mr Gilbert ACHARD
Professeur mrite, Universit de Savoie (Membre)

Mr Christophe MNZO
Professeur, Chaire EDF/INSA Lyon (Membre)

Mr Shihe XIN
Professeur, INSA Lyon (Membre)

Mme Cline COULAUD


Ingenieur R&D solaire thermique, ADEME (Membre)

Remerciements
Je tiens tout dabord adresser mes sincres remerciements Monsieur Gilles Fraisse,
professeur lUniversit de Savoie, pour son encadrement, sa disponibilit et son soutien
tout au long de cette thse.
Jaimerais tout particulirement remercier Monsieur Christophe Mnzo, pour mavoir
fait confiance et pour mavoir men jusqu lopportunit de ce travail. Je remercie galement Monsieur Shihe Xin pour sa patience dans nos changes et sa rigueur scientifique.
Toute ma reconnaissance va Monsieur Christian Inard, professeur lUniversit de
la Rochelle, et Monsieur Stphane Lassue, professeur lUniversit dArtois, pour lhonneur quils me font de bien vouloir rapporter ce travail. Je remercie galement Monsieur
Gilbert Achard, professeur mrite lUniversit de Savoie et Madame Cline Coulaud de
lADEME davoir accept de participer au jury.
Je tiens remercier lensemble des composants du projet RenEauSol, pour nos changes
techniques et scientifiques qui ont t cruciaux pour le droulement de cette thse.
Je tiens galement remercier lassemble des pays de Savoie (APS) et lADEME qui
ont co-financ ma bourse de thse.
Je tiens remercier tout particulirement Benjamin David et Sbastien Pinard, devenus des amis au travail et dans la vie, mme si le bruit excessif de lun dentre eux nous a
fait sursauter plus dune fois. Jaimerais aussi exprimer toute ma gratitude aux actuels et
anciens thsards, Franck et Zoheir particulirement, qui ont rendu mon accueil au sein du
laboratoire si chaleureux. Sans oublier Damien Sgorlon pour son amiti et sa contribution
ce manuscrit, important soutien dans la dernire ligne droite.
Je remercie lami Thierry Goldin qui plus dune fois est venu laide de son "ptit
braizilian" avec ses conseils techniques et son savoir faire pour la mise en place du dispositif exprimental. Je tiens remercier galement Jean Jacques Lasserre pour nos changes
relatifs au dispositif exprimental et les choses de la vie. Je remercie aussi lensemble du
personnel du laboratoire, en particulier les secrtaires Isabelle, Mireille, et lisabeth pour
leurs attention et bienveillance mon gard. Je voudrais aussi remercier mes collgues de
3

lescalade, qui mont fait passer de bons moments pour dcompresser durant toute cette
priode.
Jadresse galement un remerciement tous mes anciens matres, pour avoir veill
mon sens de la curiosit et du questionnement, en particulier mes parents qui mont toujours soutenu et conseill.
Jaimerais remercier galement Anne-Laure, compagne dans la vie, pour sa patience
et son soutien solide dans les moments difficiles.
Pour finir, je tiens remercier toutes ces personnes qui, de prs ou de loin ou parfois
mme sans le savoir, ont contribu la ralisation de ce travail.

Rsum
La part de consommation dnergie primaire deau chaude sanitaire (ECS) dans des
btiments basse consommation (BBC) devient proportionnellement importante quand
compare aux autres postes. Actuellement, lintgration des systmes dans les nouveaux
btiments ne prsente pas de difficult. En revanche, le march de la rnovation est mal
exploit, et une des contraintes importante est le placement du ballon de stockage. Dans
le cas o le ballon doit tre plac en dehors du btiment, les solutions existantes ne sont
pas satisfaisantes, ni dun point de vue thermique (fortes pertes), ni dun point de vue
esthtique (rservoir visible lextrieur). Dans le cadre de cette thse, nous avons tudi
une solution innovante visant intgrer le stockage au capteur, afin de permettre une intgration complte du systme au niveau de la toiture. Le critre nergtique nous a conduit
proposer un volume de stockage totalement isol o lapport de chaleur se produit en
partie basse. Nous ralisons dans le cadre de la thse une tude exprimentale dune cavit haut rapport de forme, qui ncessite la ralisation dun systme de stratification. Ce
systme, une plaque, a t tudi numriquement pour optimiser le placement du fluide
en partie haute. Enfin un modle global a t conu pour les simulations de performance
annuelle. Ce modle se montre satisfaisant, et montre que la performance du systme est
lgrement infrieure aux systmes classiques (thermosiphon). Les pertes thermiques ont
t le facteur le plus pnalisant. Le dimensionnement dun prototype a t ralis, et ce
dernier sera test au cours de lanne 2012.
Mots cls : Capteur solaire intgrant le stockage, eau chaude sanitaire, rnovation
thermique, PIV, CFX, TRNSYS.

Abstract
The primary energy consumption of domestic hot water (DHW) in low energy houses
becomes proportionately large when compared to other energy consumptions. In new
buildings, the integration of DHW systems do not present any difficulty. However, the
thermal renovation market is poorly operated, with the storages placement as the main
constraint. When the storage must be placed outside the building, the solutions are, nowadays, not satisfactory, either by a thermal point of view (high losses), or by aesthetic
point of view (tank visible from outside). In this thesis, we studied an innovative solution
of an integrated storage collector completly insulated, allowing full integration at the roof.
The storage is heated at the bottom. A cavity with high aspect ratio has been studied
experimentaly and the cavity requires a stratification system. This system, a plate, was
numerically studied to optimize the placement of the fluid at the top. Finally, a global
model was developed for annual performance simulations. This model proves satisfactory
results and shows that system performance is slightly lower than conventional systems
(thermosiphon). Heat loss was the most detrimental factor. The design of a prototype was
produced and it will be tested during the year 2012.
Keywords : Integrated Storage Collector, domestic hot water, thermal renovation,
PIV, CFX, TRNSYS

Sommaire
Remerciements

Rsum

Abstract

Liste des tableaux

13

Table des figures

15

29
30
30
33
36
36
37
38
39
42
45
45
49
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54
57
58
62
66
66
67
67
69
69

Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS


I.1 Les diffrents types de stockage : . . . . . . . . . . . . . . . . . .
I.1.1 Stockage cuve rectangulaire : . . . . . . . . . . . . . . .
I.1.2 Les cuves cylindriques : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
I.1.3 Les stockages tubulaires : . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
I.1.4 Synthse des capteurs industriels : . . . . . . . . . . . . . .
I.2 Critres de performance nergtique : . . . . . . . . . . . . . . . .
I.2.1 Normes : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
I.2.2 Lefficacit du stockage : . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
I.2.3 Lefficacit du systme complet : . . . . . . . . . . . . . . .
I.3 Amlioration des performances nergtiques des CSIS : . . . . . .
I.3.1 La stratification : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
I.3.2 Les pertes thermiques : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
I.3.3 Intensification des changes : . . . . . . . . . . . . . . . . .
I.3.4 Les matriaux : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
I.4 Les phnomnes convectifs au sein des cavits : . . . . . . . . . .
I.4.1 Cavit chauffe latralement : . . . . . . . . . . . . . . . .
I.4.2 Les cavits haut rapport de forme et/ou chauffage partiel
I.5 La modlisation dun ballon de stockage thermique : . . . . . . . .
I.5.1 Modle parfaitement brass : . . . . . . . . . . . . . . . . .
I.5.2 Modle de stockage volume variable : . . . . . . . . . . .
I.5.3 Modle de stockage multicouche : . . . . . . . . . . . . . .
I.5.4 Modle de stockage zonal : . . . . . . . . . . . . . . . . .
I.5.5 Les modles CFD (Computational Fluid Dynamics) : . . .
9

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SOMMAIRE
I.6

Conclusion : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

II tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe


75
II.1 Description du dispositif exprimental . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
II.1.1 Les conditions aux limites : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
II.2 Les dispositifs de mesures : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
II.2.1 Les mesures de vitesse dans le fluide au moyen de la PIV . . . . . . 79
II.2.2 Lensemencement du fluide et clairement des traceurs : . . . . . . . 79
II.2.3 La rsolution et lincertitude des mesures en PIV . . . . . . . . . . 83
II.2.4 Les mesures de flux thermique et temprature : . . . . . . . . . . . 84
II.2.5 Le rglage et lautomatisation du systme PIV : . . . . . . . . . . . 86
II.3 tude thermique de la cavit : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
II.3.1 Bilan thermique de la cavit de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . 88
II.3.2 tude de la stratification dans la cavit . . . . . . . . . . . . . . . . 91
II.4 Caractrisation des coulements : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
II.4.1 Dmarrage de lcoulement : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
II.4.2 Zone A : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
II.4.3 Les zones B et C. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
II.5 tude dune plaque de stratification : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
II.5.1 Bilan thermique de la cavit avec plaque de stratification : . . . . . 119
II.5.2 tude de lcoulement au sein de la cavit : . . . . . . . . . . . . . 122
II.6 Conclusion : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
III tude numrique dune plaque de stratification
III.1 Les modles numriques RANS . . . . . . . . . . . . . . . .
III.1.1 La discrtisation des quations de conservation : . .
III.2 Validation et choix du modle de turbulence . . . . . . . . .
III.2.1 Les conditions aux limites : . . . . . . . . . . . . . .
III.2.2 tude de sensibilit du maillage et comparaison avec
exprimentaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
III.3 Comparaison des rsultats numriques et exprimentaux . .
III.3.1 Rsultats pour y + . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
III.3.2 Bilan thermique et coefficients de transfert . . . . . .
III.3.3 Les vitesses : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
III.3.4 La distribution de temprature . . . . . . . . . . . .
III.3.5 Conclusions et choix du modle : . . . . . . . . . . .
III.4 tude des paramtres de la plaque de stratification : . . . . .
III.4.1 Lpaisseur du canal : . . . . . . . . . . . . . . . . . .
III.4.2 Lisolation de la plaque de stratification : . . . . . . .
III.4.3 Prsence de lchangeur : . . . . . . . . . . . . . . . .
III.5 Conclusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10

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les
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. 127
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. 133
. 133

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rsultats
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134
142
142
142
144
150
150
152
152
158
163
166

SOMMAIRE
IV Modlisation globale du capteur auto-stockeur
167
IV.1 Choix du modle TRNSYS : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
IV.1.1 Type-541 modifi : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168
IV.1.2 Mise en quation du Canal : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173
IV.2 Validation du modle global avec plaque de stratification : . . . . . . . . . 176
IV.2.1 Le canal 8 mm : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
IV.2.2 tude de diffrentes paisseurs de canal et du volume de stockage : 177
IV.3 Le modle du capteur auto-stockeur : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184
IV.3.1 Choix du capteur : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185
IV.3.2 Lchangeur dECS : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185
IV.3.3 Le profil de soutirage : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191
IV.3.4 Donnes mto : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
IV.4 tude paramtrique : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193
IV.4.1 Les hypothses de fonctionnement : . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193
IV.4.2 Rsultats des simulations : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
IV.4.3 Ralisation du prototype : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200
IV.5 Conclusion : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201
V Conclusion gnrale et perspectives :

203

Bibliographie

207

Annexe-A

216

Annexe-B

220

11

SOMMAIRE

12

Liste des tableaux


I.1
I.2

Evalution qualitative des composants disponibles sur le march. . . . . . 37


Diffrentes expressions pour lanalyse nergtique et exergtique. . . . . . 41

II.1
II.2
II.3
II.4
II.5

Les diffrents cas expriementaux tudis. . . . . . . . . . . . . . . . . .


Les nombres de Ra calculs avec H comme longueur caractristique. . .
Les nombres de Ra calculs avec H comme longueur caractristique. . .
Coefficients des pertes globale pour les cas A30P54, A45P54 et A60P54. .
Frquences de Brunt-Visl (en 103 Hz) pour les diffrentes expriences
t=15 min. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

III.1
III.2
III.3

77
78
78
92
95

Variables et valeurs pour ltude du pas de temps des simulations. . . . . 141


Comparaison des diffrents cas de figure avec variation de la puissance
injecte, de lpaisseur du canal et de langle dinclinaison. . . . . . . . . 161
Tempratures du ballon utilises pour le canal selon les diffrents angles
dinclinaison. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164

IV.1

Tempratures du ballon utilises pour le canal selon les diffrents angles


dinclinaison. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169
IV.2 Caractristiques du modle global avec canal de 8 mm dpaisseur. . . . . 176
IV.3 Comparaison des diffrents cas de figure avec variation de la puissance
injecte, de lpaisseur du canal et de langle dinclinaison. . . . . . . . . 178
IV.4 Erreurs et temps de simulation par rapport aux critres de convergence. . 182
IV.5 Les coefficients 0 , a1 et a2 des capteurs tudies. . . . . . . . . . . . . . 185
IV.6 Les valeurs des variables tudies pour lchangeur. . . . . . . . . . . . . 187
IV.7 Configuration retenue pour lchangeur ECS. . . . . . . . . . . . . . . . . 190
IV.8 Les valeurs de Tmoy , Tampl et dof f . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193
IV.9 Les valeurs des variables tudies pour le systme global. . . . . . . . . . 193
IV.10 Les valeurs des constantes pour ltude du systme global. . . . . . . . . 194
IV.11 Configurations les plus performantes pour les trois villes. . . . . . . . . . 198
IV.12 Comparaison entre le capteur auto-stockeur et un systme thermosiphon.198

13

LISTE DES TABLEAUX

14

Table des figures


I.1
I.2
I.3
I.4
I.5
I.6
I.7
I.8
I.9
I.10
I.11
I.12

I.13

I.14
I.15
I.16
I.17

I.18

Diffrents classements de CSIS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Schma de principe dun CSIS cuve rectangulaire. . . . . . . . . . . . .
Schma du capteur Sun Cache [2]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
(a) Schma de principe du Hot Harry , (b) Modle industriel du Hot
Harry [3]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
(a) Schma dinstallation et (b) Capteur PopSol de lentreprise Soletrol [4]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
(a) Schma de du capteur de Mathioulakis et Belessiotis [6] et (b) le
capteur AST Solar Industry [5]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
(a) Schma du capteur SLO-150 et (b) le capteur install en toiture en
chssis et intgr [7]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Schma du capteur cuve cylindrique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Schma du SolarInox 160. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
(a) Schma du capteur Sun Flow et (b) modle industriel install en
toiture [11]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
(a) Le capteur Copper Heart [12] et (b) le capteur TCT Solar [14].
Diffrentes qualits de stratification avec la mme nergie stocke (a)bonne
stratification (b) stratification moyenne et (c) non stratifi, compltement
brass, [18]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
(a) Efficacit de la stratification pour des rservoirs en charge, refroidissement, dcharge avec pertes thermiques de (a) 0,5 W.K 1 et (b) 2 W.K 1 ,
[19]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Configurations de diffrents types dentre tudi par Carlsson [40]. . . .
(a) Visualisation de linjection du fluide pour le tubulaire poreux [44] et
(b) Injection diffrentes hauteurs dans le ballon [45]. . . . . . . . . . . .
(a) Capteur auto-stockeur deux rservoirs de Kaushik, [30] (b) Principe
de fonctionnement du stratificateur de Smyth, [50]. . . . . . . . . . . . .
(a) Configuration dtude du capteur auto-stockeur avec isolant transparent propos pour Reddy et Kaushika [61] (b) Capteur avec utilisation
partielle de lisolant transparent propos par Junaidi et al. [63]. . . . . . .
(a) Schma du CSIS de Mohamad, [47] (b) Schma du CSIS de Faiman
et al., [48]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15

29
30
31
32
32
33
34
34
35
35
36

39

40
46
47
48

51
51

TABLE DES FIGURES


I.19
I.20
I.21
I.22
I.23
I.24
I.25
I.26
I.27
I.28
I.29
I.30
I.31
I.32
I.33

I.34
I.35
I.36
I.37
II.1
II.2
II.3

(a) Capteur avec cavit de Smyth et al, [65] (b) Capteur avec labsorbeur
invers de Heeschen, [66]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conception de capteur auto-stockeur de De Beijer [69]. . . . . . . . . . .
Prototypes tudis par Tripanagnostopoulos et Souliotis [71]. . . . . . . .
Densit nergtique en fonction de la temprature, [73]. . . . . . . . . . .
(a) Schma du capteur capteur avec sphres de MCP, [77] (b) Schma du
capteur avec MCP et composite de graphite, [78]. . . . . . . . . . . . . .
Schma du capteur en matrice de bton , [79]. . . . . . . . . . . . . . . .
Schma avec les conditions aux limites dans une cavit. . . . . . . . . . .
Cavit chauffe et refroidie latralement. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Limites de comportement du fluide en fonction de H/L et RaH [81]. . . .
(a) Cas avec des changes conductifs (b) cas avec des changes convectifs,
[81]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Schma du dispositif exprimental de Tou et al., [83]. . . . . . . . . . . .
N uHm en fonction du rapport de forme de la cavit pour les diffrents
lments chauffants diffrents Ram et Pr =9, [83]. . . . . . . . . . . . .
(a) Schma du banc de lexprience de Elsherbiny (b) Angle dinclinaison
en fonction de N u RaH constant, [93]. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
(a) Schma de cavit tudi par Corcione et Habid (b) N uH vs RaH pour
diffrents valeurs de Pr, [101]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
(a) Isothermes correspondant diffrents rapports de forme H/L (Gr =
105 ). (b) Nombre de N uH en fonction du nombre de Gr, pour diffrentes
valeurs Ar=H/L, [92]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Schma du bilan nergtique dune couche i, TRNSYS. . . . . . . . . . .
Schmas du type 541, TRNSYS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Scnario dcoulement dans le ballon avec un changeur manteau , [105].
Schma de la cavit pour ltude exprimentale. . . . . . . . . . . . . . .

Schma du positionnement des sondes de temprature au sein des cavits.


Schma de la composition des lments du systme de chauffage. . . . . .
volution de la temprature ambiante journalire dans la salle de lexprience. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
II.4 Schma de fonctionnement du systme PIV (source : DantecDynamics) .
II.5 Diffrents types denregistrement de la lumire mise par une particule et
enregistre par le capteur CCD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
II.6 Les deux temps pour la double acquisition des images PIV. . . . . . . . .
II.7 Les dimensions de la sonde utilise lintrieur de la cavit (thermocouple
type-T) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
II.8 Schma de la sonde de la temprature de surface ( gauche) et une photo
de la sonde ( droite). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
II.9 Schma des diffrentes positions du laser et de la camra. . . . . . . . . .
II.10 Exemple de synchronisation du laser, camra et faisceaux laser. . . . . . .

16

52
53
54
55
56
56
57
58
60
62
63
64
65
65

66
68
68
69
73
76
77
79
80
83
83
85
86
87
87

TABLE DES FIGURES


II.11 Schma des noeuds dans la cavit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
II.12 (a) Bilan thermique dans la cavit pour les diffrents cas dtude. (b)
Pertes dans les parois latrales de la cavit. nergie cumule dans la
cavit au fil des expriences. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
II.13 (a) Pertes dans la partie haute de la cavit de mesure. (b) Pertes dans la
partie basse de la cavit de mesure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
II.14 nergie cumule dans la cavit au fil des expriences. . . . . . . . . . . . 91
II.15 (a) volution de la temprature au sein de la cavit (temps en fonction
de la temprature). (b) volution de la temprature dans la hauteur de
la cavit (temprature en fonction du rapport H/y). . . . . . . . . . . . . 91
II.16 (a) Calcul du facteur de stratification dans la cavit. (b) Diffrence de
temprature maximale (Tmax ) dans la cavit. . . . . . . . . . . . . . . . 92
II.17 Schma du plan dtude de la cavit avec ses phnomnes. . . . . . . . . 93
II.18 Schma de principe du dmarrage du vortex. . . . . . . . . . . . . . . . . 95
II.19 Temps mis par le centre du vortex pour arriver h=0,3 m en fonction de
la puissance injecte et de langle dinclinaison. . . . . . . . . . . . . . . 96
II.20 La vorticit et le facteur Q, dans le tourbillon de dmarrage, pour les cas
A30P54 et A45P54. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
II.21 La vorticit et le facteur Q, dans le tourbillon de dmarrage, pour les cas
A60P18 et A60P54. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
II.22 La divergence, dans le tourbillon de dmarrage, pour les cas A30P54 et
A45P54. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
II.23 La divergence, dans le tourbillon de dmarrage, pour les cas A60P18 et
A60P54. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
II.24 Points de mesure de vitesse V pour lanalyse spectrale. . . . . . . . . . . 100
II.25 Evolution de la temprature moyenne de la plaque et de TC1 dans le cas
A45P54. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
II.26 Valeurs de la vitesse maximale exprimentale et thorique le long de la
plaque chauffante pour les diffrents cas dexprimentation : (a) 30 (b)
45 et (c) 60. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
II.27 (a) Image proche de la plaque chauffante avec des bulles dans la paroi,
cas A30P54 t=3h (b) Reflet dans la plaque chauffante, cas A45P54
t=3h. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
II.28 Image proche de la plaque chauffante sans bulle dans la paroi et sans
reflet parasite, cas A45P36 t=3h. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
II.29 (a)Valeurs de la vitesse maximale exprimentale et thorique dans la
couche limite 20 minutes, divises par Ray 2/5 (b) Valeurs du graphique
(a) multiplies par y. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
II.30 Vitesses maximales exprimentales dans la couche limite multiplies par
le facteur Ray 0,4 y et le valeur de la correction II.43 calcule. . . . . . . 106
17

TABLE DES FIGURES


II.31 (a)Valeurs des vitesses maximales exprimentale et thorique dans la
couche limite t=1h et t=3h divises par Ray 2/5 (b) valeurs du graphique (a) multiplies par y. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
II.32 (a)Profils de vitesses exprimentale, thorique et corrig y=0,1 m et
t=20 min pour A30P18 et A45P54. (b) pour y=0,17 m et 20 min pour
A30P18 et A45P54. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
II.33 Exemple de ladimensionnement de deux couches du panache. . . . . . .
II.34 volution de la vitesse maximale au sein du panache. . . . . . . . . . . .
II.35 (a) Schma du plan dtude avec rgions et lignes de mesures en pointills.
(b) Champs de vecteurs avec les lignes de mesures en pointills. . . . . .
II.36 (a) Profil de vitesse V exprimentale du panache pour A60P36 t=1h,
(b) Profil auto-similaire du panache pour A60P36 1h. . . . . . . . . . .
II.37 (a) Profil de vitesse V exprimentale du panache pour A60P36 t=3h,
(b) Profil auto-similaire du panache pour A60P36 3h. . . . . . . . . . .
II.38 volution de la vitesse maximale au sein du panache, cas A30P18. . . . .
II.39 volution de la vitesse maximale au sein du panache, cas A60P36. . . . .
II.40 Vorticit pour A30P18 t=1h dans lensemble du plan dtude. . . . . .
II.41 Vorticit pour A60P36 t=1h dans lensemble du plan dtude. . . . . .
II.42 Vorticit pour A30P18 t=3h dans lensemble du plan dtude. . . . . .
II.43 Vorticit pour A60P36 t=3h dans lensemble du plan dtude. . . . . .
II.44 Facteur Q pour A60P36 t=3h dans lensemble du plan dtude. . . . . .
II.45 Divergence et moyenne absolue de la divergence en y pour A60P36 t=3h
dans lensemble du plan dtude. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
II.46 Bilan massique dans la direction y, au centre de chaque rgion de mesure.
II.47 (a) Calcul du facteur de stratification dans la cavit. (b) Diffrence de
temprature maximale (Tmax ) dans la cavit. . . . . . . . . . . . . . . .
II.48 Vue schmatique de la plaque de stratification. . . . . . . . . . . . . . . .
II.49 (a) Bilan thermique dans la cavit pour les cas A45P36 et A45P36plaque.
(b) nergie cumule dans la cavit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
II.50 Pour les cas A45P36 et A45P36plaque (a) Pertes dans la partie suprieure
de la cavit de mesure. (b) Pertes dans la partie infrieure de la cavit de
mesure. (c) Pertes dans la partie latrale de la cavit de mesure . . . . .
II.51 Diffrence de temprature (T[i] T[i,initial] ) au sein de la cavit pour les
cas A45P36 et A45P36plaque. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
II.52 Vorticit pour A45P36plaque t=1h dans lensemble du plan dtude. . .
II.53 Divergence pour A45P36plaque t=1h dans lensemble du plan dtude.
II.54 (a) Vorticit et (b) divergence pour A45P36plaque t=3h dans la partie
haute de la cavit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
II.55 (a) Profils de vitesse V avec plaque (b) profils auto-similaires dans la
partie haute de la cavit avec plaque, t=3h. . . . . . . . . . . . . . . .
II.56 Bilan massique pour le cas A45P36 avec plaque t=1h et t=3h. . . . . .
18

107

107
109
109
110
110
111
112
112
113
113
114
114
115
116
117
118
119
120

121
121
123
123
124
124
125

TABLE DES FIGURES


III.1
III.2
III.3
III.4

III.5
III.6
III.7
III.8
III.9
III.10
III.11
III.12
III.13
III.14
III.15
III.16

III.17
III.18
III.19

III.20
III.21
III.22
III.23

Schma des noeuds et lments dans un maillage. . . . . . . . . . . . . .


Exemple schmatique de lutilisation des deux modles k et k  dans
le modle SST [107]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
quations des diffrentes sous-couches. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
(a) Rsolution du profil de vitesse dans la couche limite par une fonction
de paroi. (b) Rsolution du profil de vitesse avec les noeuds du maillage
[107]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Schma de la cavit avec les conditions aux limites pour les simulations
numriques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Zoom lentre du canal pour les diffrents maillages relatif ltude de
sensibilisation, (a) (f). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
volution de y + dans la paroi x=0 m. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
volution de y + moyen dans les parois x=0 m, x=0,087 m, x=0,092 m et
x=0,1 m. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
volution dans le temps de la temprature moyenne de la plaque chaude,
de la plaque de stratification et du fluide au sein de la cavit. . . . . . . .
volution du flux de chaleur dans les deux faces de la plaque de stratification. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
volution de Re dans le canal et du Nu global de la plaque chaude. . . .
Distribution du nombre de courant pour le maillage M6 t=3600 s. . . .
Diffrentes valeurs de y + pour les diffrents modles et maillages. . . . . .
Valeurs de Nu globales de la plaque chaude, avec la temprature moyenne
de la plaque chaude et de la cavit pour les diffrents maillages. . . . . .
Vitesse moyenne au sein du canal pour les diffrents modles et maillages.
Profils de Vitesse V au sein du canal dans les rgions R3, R5 et R6 pour
les cas exprimental et la simulation CFD avec le maillage M5 et le modle
SST. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vitesse maximale dans le panache hors canal trois hauteurs pour les
diffrents maillages et pour les modles (a) Laminaire et (b) SST. . . . .
Vorticit au sein de la cavit t=3600 s pour le cas exprimental, (a)
partie basse, (b) partie haute. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vorticit au sein de la cavit t=3600 s pour les cas (a) Laminaire M3,
(b) Laminaire M4, (c) k M4, (d) k M6, (e) SST M5 et (f) SST
M6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Deuxime fonction de mlange au sein de la cavit t=3600 s pour le
modle SST en (a) M3, (b) M4, (c) M5 et (d) M6. . . . . . . . . . . . . .
Comparaison de lvolution de la temprature dans la hauteur de la cavit
pour le cas exprimental et CFD t=3600 s. . . . . . . . . . . . . . . . .
Cration de la couche limite, ct cavit, cause de laugmentation de la
temprature du canal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vitesse V la hauteur y=0,65 m pour les diffrentes paisseurs de canal
avec une inclinaison de 45 prs de la plaque de stratification t=1h. . .

128
131
132

133
134
135
137
137
138
139
139
141
143
144
145

146
147
148

149
150
151
153
154
19

TABLE DES FIGURES


III.24 Vitesse V la hauteur y=0,65 m pour les diffrentes paisseurs de canal
avec une inclinaison de 45, ct cavit t=1h, (paisseur de plaque=5 mm.)154
III.25 Pertes thermiques au niveau du canal t=1h. . . . . . . . . . . . . . . . 155
III.26 Distribution de la temprature dans la hauteur de la cavit selon les
diffrentes paisseurs de canal t=1h. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
III.27 Facteur de stratification selon les diffrentes paisseurs de canal t=1h. . 156
III.28 Temprature moyenne de la plaque chaude et de la cavit et la vitesse
moyenne au sein du canal pour les diffrentes paisseurs de canal pour les
angles de 30 et 45 t=1h. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
III.29 Temprature moyenne de la plaque chaude et de la cavit pour les diffrentes valeurs de conductivit thermique de la plaque pour les angles de
30 et 45 t=1h. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
III.30 Pertes thermiques dans le canal avec une paisseur de 3 mm et les angles
de 30 et 45 pour diffrentes valeurs de conductivit thermique de la
plaque t=1h. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
III.31 Pour diffrentes paisseurs de canal et de conductivits thermiques de la
plaque t=1h (a) Facteurs de stratification dans la cavit et (b) Diffrence
de temprature maximale dans la hauteur de la cavit. . . . . . . . . . . 160
III.32 Pour diffrentes paisseurs de canal et de conductivits thermiques de la
plaque t=1h (a) Facteurs de stratification dans la cavit et (b) Diffrence
de temprature maximale dans la hauteur de la cavit. . . . . . . . . . . 160
III.33 Les effets des diffrentes variables dans la stratification de la cavit. . . . 162
III.34 Les effets des diffrents variables dans la diffrence maximale de temprature dans la cavit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
III.35 Les effets des diffrents variables dans lpaisseur du thermocline dans la
cavit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
III.36 Schma de la cavit avec lchangeur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
III.37 Distribution de la temprature au sein de la cavit pour les simulations
avec et sans changeur t=1h. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164

20

IV.1

(a) Schma de la cavit avec la plaque de stratification. (b) Schma du


type-541 modifi coupl au canal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168

IV.2

Schmas de la distribution des noeuds au sein du ballon pour les angles


de (a) 30 et (b) 45. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169

IV.3

Schma lectrique quivalent du canal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174

IV.4

Distribution de la temprature dans la hauteur du ballon pour les deux


modles et le rsultat exprimental. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177

IV.5

Distribution de la temprature au sein du ballon pour les modles CFD et


TRNSYS avec N10 comme noeud dinjection, angle dinclinaison de 45,
t=3600 s pour e= 3mm et e=1 mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178

TABLE DES FIGURES


IV.6

IV.23

Distribution de la temprature au sein du ballon pour les modles CFD et


TRNSYS avec N10 comme noeud dinjection, angle dinclinaison de 45,
t=3600 s pour e= 3mm et e=1 mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Distribution de la temprature au sein du ballon pour les modles CFD
et TRNSYS avec N8 comme noeud dinjection, angle dinclinaison de 45,
t=3600 s et e= 3mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Distribution de la temprature au sein du ballon pour les modles CFD
et TRNSYS avec N8 comme noeud dinjection, angle dinclinaison de 45,
t=3600 s et e=1 mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Erreur du bilan thermique pour les diffrents cas de figure avec la variation
de lpaisseur du canal t=3600s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Erreur du bilan thermique pour les diffrents cas de figure avec la variation
de lpaisseur du canal t=3600s et critre de convergence=0,0001. . . .
Pertes du canal vers lextrieur pour les diffrents cas de figure avec la
variation de lpaisseur du canal t=3600s. . . . . . . . . . . . . . . . . .
Temprature moyenne de la cavit pour les diffrents cas de figure avec
la variation de lpaisseur du canal t=3600s. . . . . . . . . . . . . . . .
Distribution de la temprature au sein du ballon pour diffrents volumes
(0,1 ; 0,15 et 0,2 m3 ) avec canal de 3 mm dpaisseur. . . . . . . . . . . .
Les effets des diffrents facteurs dans la temprature moyenne de sortie
de lchangeur t=360 s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Les effets des diffrents facteurs sur la temprature moyenne de sortie de
lchangeur (a) t=1080 s et (b) t=1800 s. . . . . . . . . . . . . . . . . .
Leffet de la distribution de la temprature au sein de la cavit en fonction
de la distribution de lchangeur pour t=360, 1080 et 1800 s. . . . . . . .
Profil IEA TASK-26 de besoin dECS au cours de lanne, besoin journalier de 200 litres en moyenne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Profil IEA TASK-26 de besoin dECS dans les trois premiers jour de
lanne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
(a) Temprature moyenne ambiante, (b) nergie solaire accumule par
mois dans le capteur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Visualisation de linterface du logiciel TRNSYS. . . . . . . . . . . . . . .
Les effets des paramtres pour les villes (a) Strasbourg, (b) Chambry et
(c) Carpentras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
(a) nergie cumule sur lanne du capteur et dECS, (b) Pertes thermiques de chaque systme dans lanne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Schma du prototype de capteur auto-stockeur . . . . . . . . . . . . . . .

199
201

V.1
V.2
V.3
V.4

Cavit sur le support pivotant, sans instrumentation ni isolation. . .


Plaques faisant la division des cavits et support des thermocouples.
Vue de ct de la fentre optique, sans rail automatis. . . . . . . .
Laser avec son support et son actionneur. . . . . . . . . . . . . . . .

217
217
218
218

IV.7

IV.8

IV.9
IV.10
IV.11
IV.12
IV.13
IV.14
IV.15
IV.16
IV.17
IV.18
IV.19
IV.20
IV.21
IV.22

.
.
.
.

.
.
.
.

.
.
.
.

179

180

180
181
182
183
184
185
188
189
190
191
192
194
195
196

21

TABLE DES FIGURES


V.5

22

Cavit avec certains de ses composants. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 219

Nomenclature
Lettres Latines
A surface [m2 ] ou rapport de forme
C capacit thermique [W.K 1 ] ou concentration
CCD Charged Coupled Device
CLO Courte Longueur dOnde
d diamtre [m]
Ex exergie [J.kg 1 ]
e paisseur [m]
E paisseur ballon ou cavit [m] ou coefficient dYoung [GP a]
f frquence [Hz]
F force [N ]
FE facteur de rcupration enthalpique
g gravit, 9,81 [m.s2 ]
GLO Grande Longueur dOnde
h enthalpie [J.kg 1 ]
H hauteur ballon ou cavit [m]
I intensit du rayonnement [W.m2 ] ou moment dinertie [m4 ]
J tenseur des gradients de vitesse [s1 ]
k constante de Boltzman, 1, 38 1023 [J.K 1 ]
Ku nombre de Knudsen
l longueur ou distance [m]
L longueur ballon, cavit ou changeur [m]
LIF Laser Induced Fluorescence
m
dbit massique [kg.s1 ]
M masse en [kg]
N nombre de mesures ou chantillon
23

TABLE DES FIGURES


N u nombre de Nusselt
N u nombre de Nusselt global
P IV Particle Image Velocimetry
P r nombre de Prandtl
q nergie [J.kg 1 ]
Q nergie [J]
r rayon [m]
R rgion de mesure de la PIV ou rsistance thermique [K.W 1 ]
Ra nombre de Rayleigh
Ra nombre de Rayleigh avec flux impos
Re nombre de Reynolds
Ri nombre de Richardson
s entropie [J.kg 1 .K 1 ] ou distance [m]
Sc nombre de Schimit
Str coefficient de stratification
t temps en [s] ou en [h]
T temprature [K ou C ]
T temprature moyenne [K ou C ]
U coefficient de dperdition thermique [W.m2 .K 1 ] ou vitesse en x en [m.s1 ]
U, V, Z composantes du vecteur vitesse
v dbit volumique [m3 .s1 ] ou vitesse en y en [m.s1 ]
V volume [m3 ] ou vitesse [m.s1 ]
X Incertitude sur la moyenne
x, y, z axes des cordonnes

Lettres Grecs
diffusivit thermique [m2 .s1 ]
coefficient dexpansion volumique [K 1 ]
paisseur de couche limite [m] ou variation de paramtre ou variable
variation de paramtre ou variable ou rapport entre les couches limites
dissipation dnergie [m2 .s3 ]
efficacit
efficacit moyenne
flux ou puissance [W ]
24

TABLE DES FIGURES


densit de flux [W.m2 ]
conductivit thermique [W.m1 .K 1 ]
viscosit dynamique [P a.s1 ]
viscosit cinmatique [m2 .s1 ]
masse volumique [kg.m3 ]
angle dinclinaison de la cavit [] ou temprature adimensionelle base sur le flux
constante de temps [s] ou contraintes tangentielles [P a]

Indices
0

relatif ltat initial ou valeur de rfrence

relatif la source de chaleur flux constant

a
amb
ampl
BV
c
ca
chau
chauf

global ou relatif rgime permanent


apparente
ambiant ou extrieur
amplitude
Brunt-Visl
relatif au capteur ou caractristique
relatif canal
chaud
chauffe

cond

conduction

couc

couche

dyn

dynamique

ef r

eau froide

en
ext
f
f in
H
haut
i

entre
externe
finale ou fluide
fentre dinterrogation
relatif la hauteur H
haute
initiale

inf

infrieur

inj

injection ou inject

int

interne
25

TABLE DES FIGURES

irr

irrversible

i,j

relatif numrotation

k
lat
m
max
me

relatif Kolmogorov
latrale
modifi ou moyen
rfrent la valeur maximale
mlange

mesu

mesur

moy

moyen

opt
p
par

optique
particule
paroi

pert

pertes

prop

propos

rms

relatif la moyenne quadratique

sol
sort

relatif solaire
sortie

sto

relatif au stockage

str

stratification

sup

suprieur

th
top

26

thermique
relatif la partie suprieur ou haute

Introduction gnrale :
Les premiers rejets consquents de gaz effet de serre (GES), avec lHomme pour
responsable, datent du XIX eme sicle depuis les dbuts de la rvolution industrielle. Ds
lors, lexpansion des zones urbaines et la diversification des types de transport individuel
nont fait quaugmenter la consommation nergtique. La principale consquence de ce
changement est une augmentation de la temprature moyenne terrestre, qui slvera,
selon le groupe intergouvernemental dexperts pour ltude du climat (GIEC), de 1,5
6C dici la fin du sicle. De plus, selon lAgence Internationale de lEnergie (AIE), le
pic de production mondiale de ptrole conventionnel aurait t atteint au cours de lanne
2006.
Afin de limiter les changements climatiques, plusieurs propositions ont vu le jour afin
de rduire la consommation en nergie, en particulier dans le secteur du btiment. En effet,
la consommation dnergie primaire au sein de lUnion Europenne dans ce secteur est de
42 %. En France, elle atteint 46 % de la consommation totale dnergie primaire. Dans le
cadre de la rduction des GES, la loi n 2009-967 du 3 aot 2009 (Grenelle) envisage la
baisse de la consommation dnergie dans les btiments. Elle prvoit, pour les cinq postes
de consommation (chauffage, eau chaude sanitaire (ECS), climatisation, ventilation et
clairage), que les btiments neufs doivent respecter une consommation en nergie primaire
infrieure 50 kW h.m2 .an1 en moyenne, pour favoriser le dveloppement de btiments
dits basse consommation (BBC). Dans le cadre de la rnovation thermique de btiments
dj existants, ce niveau est fix 80 kW h.m2 .an1 .
La part de consommation dnergie primaire dECS dans des btiments dits classiques
est de lordre de 10 20 %. Dans le cas des BBC (btiments bien isols et tanches), la
consommation des autres postes diminue fortement, mais le besoin dECS se maintient de
faon quasi constante, cest--dire que la part ECS devient plus importante dans le cas des
BBC. Pour la production dECS, lnergie solaire est bien adapte et son march est en
forte progression en France et dans le monde depuis les dix dernires annes. Actuellement,
lintgration de ces systmes dans les nouveaux btiments ne prsente pas de difficult.
De plus, les possibilits damlioration des performances nergtiques des installations
solaires de production deau chaude (chauffage et ECS) sont faibles car les technologies
sont trop matures pour esprer des gains nergtiques significatifs. En revanche, le march
de la rnovation est mal exploit et une des contraintes importante est le placement du
ballon de stockage.
Actuellement, les solutions existantes pour le placement du ballon rsident soit dans
27

TABLE DES FIGURES


les systmes monoblocs classiques (fonctionnant en thermosiphon ou circulation force),
soit dans les capteurs auto-stockeurs. Or, ces solutions ne sont pas satisfaisantes, ni dun
point de vue thermique (fortes pertes), ni dun point de vue esthtique (rservoir visible
lextrieur). Cest pourquoi, dans le cadre de cette thse, nous avons tudi une solution
innovante visant intgrer le stockage au capteur, afin de permettre une intgration
complte du systme au niveau de la toiture. Le cahier de charge du systme innovant
prend en compte les lments suivants :
performances nergtiques comparables aux systmes traditionnels : les pertes de
stockage doivent tre rduites ;
critres esthtiques : stockage invisible de lextrieur, intgration du CSIS (notamment du stockage) au btiment ;
rsistance aux conditions climatiques extrmes : risques de gel et temprature de
stagnation en cas de non-soutirage ;
simplicit de fonctionnement et fiabilit (absence de circulateur, rgulateur, sondes
...)
Le critre nergtique nous a conduit proposer un volume de stockage totalement isol
o lapport de chaleur se produit en partie basse. Un point important de cette tude rside
dans la recherche mene sur la stratification au sein du stockage, voue amliorer les
changes thermiques en partie basse et augmenter la temprature dECS disponible.
Afin de rpondre aux problmatiques poses par ces contraintes, ce travail de thse se
dcoupe en quatre chapitres. Le premier chapitre constitue une synthse bibliographique
la fois technologique et scientifique abordant les capteurs auto-stockeurs, les cavits
chauffes et les diffrents systmes ou solutions dvelopps afin damliorer la stratification
au sein du stockage. Nous soulignerons, entre autres, le manque de donnes exprimentales
pour des cavits haut rapport de forme et avec chauffage partiel. Le chapitre 2 est ainsi
consacr ltude exprimentale dune cavit chauffe en partie basse. Nous mettons en
vidence la ncessit dun systme de stratification au sein du stockage.
Le systme propos est une plaque permettant le placement du fluide chaud en partie
haute. Une premire configuration a t tudie exprimentalement. Nous avons ensuite
dvelopp un modle CFD qui sera prsent dans le chapitre 3, afin de mener ltude de
la plaque dans la cavit. Lidentification des diffrents paramtres visant lamlioration
de la stratification au sein du stockage est ralise. Ils sont pris en compte dans le modle
global. Ce modle est dvelopp dans le chapitre 4 qui est ensuite valid par rapport aux
rsultats exprimentaux et numriques obtenus au pralable. Ce dernier chapitre prsente
galement une tude paramtrique du systme ainsi quune comparaison avec un systme
classique thermosiphon. Les rsultats obtenus ont ensuite servi la mise en place dun
prototype que sera test prochainement.

28

Chapitre I
Les capteurs solaires intgrant le
stockage CSIS
Le principe du Capteur Solaire Intgrant le Stockage (CSIS) est de positionner le
stockage larrire du capteur [1]. Ce systme de production deau chaude sanitaire
(ECS) doit maximiser les transferts de chaleur entre labsorbeur et le stockage (priode
de charge), tout en rduisant les pertes thermiques du stockage, notamment pendant les
priodes nocturnes plus froides. La solution qui consiste avoir un contact direct entre
la surface de labsorbeur et le stockage nest pas satisfaisante vis--vis des performances
nergtiques en raison des pertes thermiques importantes.

Figure I.1 Diffrents classements de CSIS.


La figure I.1 montre les diffrentes configurations possibles de CSIS. Trois grandes
fonctions existent. La premire lie au Stockage offre la plus grande diversit lie aux
29

I. Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS


composants internes et lenveloppe. La Couverture a un rle de protection de labsorbeur,
vis vis des dperditions thermiques. Enfin, la Concentration du rayonnement solaire est
envisageable avec diffrentes technologies comme les dispositifs paraboliques.

I.1

Les diffrents types de stockage :

La forme de la cuve est le paramtre qui impose le plus de contraintes au niveau du


CSIS. Nous avons ainsi identifi trois types de cuve : rectangulaire, cylindrique et tubulaire.
Nous allons montrer les particularits de diffrents systmes de CSIS, en prcisant les
avantages et inconvnients de ces diffrentes technologies.

I.1.1

Stockage cuve rectangulaire :

La figure I.2 reprsente le schma de principe dun auto-stockeur cuve rectangulaire.


Dans ce cas, labsorbeur correspond la face suprieure de la cuve. La couverture permet
de rduire les pertes thermiques par rayonnement (principe de leffet de serre). A larrire
du stockage et sur les cts, se trouve lisolant. Pour cet exemple de CSIS, le puisage
de lECS se fait par soutirage direct avec une arrive deau en partie basse et la sortie
en partie haute. Lutilisation dun changeur pour lECS permet dviter de mettre le
stockage sous pression. Un point critique de ce type de systme est sa faible compacit
(rapport entre la surface dchange et le volume), qui varie entre 20 et 40, ce qui entrane
une surface dperditive importante. Par consquent, il est important disoler correctement
le stockage, notamment sur la face avant.

Figure I.2 Schma de principe dun CSIS cuve rectangulaire.


Plusieurs fabricants proposent des CSIS avec ce type de stockage :
Lentreprise amricaine Harpiris Energy [2] fabrique le modle auto-stockeur Sun
Cache qui est actuellement le chauffe-eau solaire certifi le moins cher du march aux
Etats-Unis (1400$ le CSIS, et entre 1000 1500$ pour linstallation). Du fait de la simplicit de fonctionnement, lacqureur a la possibilit de raliser lui-mme linstallation.
En raison du faible niveau disolation thermique du stockage, la socit suggre dutiliser leau en journe et en soire. Ce capteur possde une couverture en acrylique qui est
30

I.1. Les diffrents types de stockage :


rsistante aux rayons UV, mais qui nempche pas davoir des pertes thermiques leves
au niveau du stockage. Le rservoir a une forme triangulaire (190 litres) et est fabriqu
en polythylne, ce qui garantit une lgret et une rsistance la corrosion. Il intgre
un changeur serpentin pour le transfert de chaleur entre le rservoir et leau chaude
sanitaire. Ce chauffe-eau est conu spcialement pour des climats chauds ; son usage nest
donc pas possible en France mtropolitaine cause des pertes thermiques leves au niveau du stockage. La figure I.3 montre un schma du Sun Cache avec ses diffrents
composants.

Figure I.3 Schma du capteur Sun Cache [2].


Le fabricant australien de plastiques Gough Industries [3] propose le modle de
chauffe-eau solaire Hot Harry (figure I.4). Comme dans le cas du Sun Cache
ce capteur a un systme de soutirage indirect. Le Hot Harry utilise un changeur
serpentin, ce qui permet de ne pas avoir un rservoir sous pression. Le rservoir peut
ainsi tre en polypropylne qui prsente donc les avantages dtre la fois rsistant la
corrosion et trs lger.
Cette conception prsente quelques nouveauts comparativement aux systmes traditionnels. Un point innovant de ce systme est la prsence dun isolant transparent en nid
dabeille situ sous la couverture. Labsorbeur, quant lui, se trouve sur les parois infrieures du rservoir. Selon le fabricant, cette configuration permet un chauffage deau plus
uniforme car le flux solaire est absorb dans un premier temps par leau et ensuite par
labsorbeur situ au fond du rservoir. Une partie du rayonnement rflchi par labsorbeur
est absorb par leau. Ce CSIS est dot dun appoint externe qui peut tre lectrique ou
31

I. Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS

(b)
(a)
Figure I.4 (a) Schma de principe du Hot Harry , (b) Modle industriel du Hot
Harry [3].
au gaz.
De son ct, lentreprise brsilienne Soletrol propose le PopSol (figure I.5) [4].
Ce systme se base sur un capteur de 125 litres avec stockage intgr, fabriqu en thermoplastique et une surface transparente en polycarbonate. Le fabricant ne donne pas plus
de spcifications sur le type dchangeur, son efficacit ou le principe de fonctionnement
du systme. Cependant, il insiste sur le fait que le systme est facile installer et peut
tre utilis en rnovation sans ncessiter de grosses interventions puisquil est install en
srie avec le systme traditionnel (figure I.5). Pour limiter les risques de brlure, le CSIS
est vendu avec un dispositif permettant de contrler le mlange entre leau du rseau et
leau solaire.

(b)
(a)
Figure I.5 (a) Schma dinstallation et (b) Capteur PopSol de lentreprise Soletrol [4].
Le groupe grec AST Solar Industry (FOCO) [5] propose un capteur compact avec
un rservoir plac larrire et dans la partie suprieure du systme (figure I.6). Labsorbeur de ce capteur fonctionne au moyen de caloducs thermosiphon dont le fluide
est lalcool thylique. Le capteur rsiste aux conditions de gel, jusqu -60 C. Une des
32

I.1. Les diffrents types de stockage :


contraintes pour le bon fonctionnement du systme est son inclinaison qui doit tre comprise entre 30 et 45 cause des caloducs. Cette contrainte fait que lintgration dans
la toiture ne correspond pas toujours des critres esthtiques satisfaisants. De plus, la
charge thermique se fait en partie haute du stockage o la temprature est la plus leve, ce qui nest bien sr pas intressant en terme defficacit thermique. Mathioulakis et
Belessiotis [6] rappellent limportance de placer lchangeur en partie basse du stockage
pour amliorer les transferts. En effet, cest dans cette zone quon observe la plus grande
diffrence de temprature entre le condenseur du caloduc et le rservoir. Au moment de
la charge du systme, une diffrence de temprature de 5C donne une efficacit de 20%,
contre 60% pour une diffrence de 27C. Enfin, la configuration propose cre une zone
de stagnation en partie basse du stockage (sous la partie infrieure de lchangeur de la
boucle solaire), raison pour laquelle le volume de stockage est situ principalement sur la
partie haute du capteur, rduisant ainsi la capacit de stockage (figure I.6).

(b)

(a)

Figure I.6 (a) Schma de du capteur de Mathioulakis et Belessiotis [6] et (b) le capteur
AST Solar Industry [5].
Le capteur auto-stockeur SLO-150 de lentreprise Orkli S. Coomp. a une capacit
de 150 litres et peut tre install sur la toiture, en chssis ou intgr (figure I.7) [7]. Son rservoir, compos dune pice unique en polysulfone, comporte douze chambres cylindriques
communicantes. Le matriau et la forme retenus lui permettent de rsister des pressions
qui peuvent atteindre 19 bars selon le fabricant. Le SLO-150 utilise un changeur rempli
deau glycole (50%) entre labsorbeur et le rservoir, ainsi quun circulateur aliment
par une cellule photovoltaque. Cet changeur permet au rservoir dtre compltement
isol, ce qui lui confre une bonne rsistance au froid. Si le matriau du rservoir apporte
lavantage, dun faible poids, son cot demeure trs lev et peut atteindre jusqu 5 fois
le cot de lacier inox.

I.1.2

Les cuves cylindriques :

Le CSIS cuve cylindrique se prsente souvent avec des rflecteurs pour concentrer le
flux solaire directement sur la cuve, figure I.8. Ces systmes utilisent le soutirage direct,
car la forme de la cuve lui confre une bonne rsistance la pression. Malgr la bonne
33

I. Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS

(a)

(b)

Figure I.7 (a) Schma du capteur SLO-150 et (b) le capteur install en toiture en
chssis et intgr [7].
compacit, qui nuit nanmoins lintgration architecturale, le systme est recommand
pour des utilisations dans des climats chauds car les pertes pendant la nuit sont importantes (cuve non isole). Le rservoir est gnralement positionn lhorizontale. Il est
possible davoir un stockage la verticale pour amliorer la stratification au dtriment de
lapport solaire.

Figure I.8 Schma du capteur cuve cylindrique.


Plusieurs entreprises ont dvelopp ce type de configuration. Le modle Sunbather
ICS de lentreprise amricaine AAA Solar [8] utilise des technologies et matriaux
classiques. Avec une cuve en acier inox dune capacit entre 110 et 300 litres et une
protection par double vitrage, le Sunbather ICS est selon le fabricant un systme
adapt aux climats chauds. Une protection peut tre ajoute pendant la nuit dans les
climats froids pour diminuer les pertes thermiques.
Le SolarInox 160 de lentreprise guadeloupenne SolarInox [9] propose quelques
innovations par rapport au cas prcdent (figure I.9). Le bac de soutien du rservoir est
compos dune double peau en polyester incorporant une isolation injecte de 35 mm
(mousse polyurthane). La surface slective de la cuve a une absorption de 95% et une
missivit de 5% grce un traitement lectrochimique. Enfin, la couverture est un simple
34

I.1. Les diffrents types de stockage :

Figure I.9 Schma du SolarInox 160.


vitrage de 4 mm dpaisseur.
Lentreprise grecque Sole S.A. a cr le capteur Alpha [10] avec une cuve
cylindrique compose de deux rservoirs de faon augmenter la surface dabsorption. Le
matriel utilis pour lisolation est le polyurthane avec une paisseur variant entre 30 et
50 mm. La couverture est en double ou simple vitrage et la cuve en plastique ABS de 2,5
mm. Ce systme est propos avec un appoint lectrique. Le fabricant assure un rendement
journalier de 30% suprieur celui des systmes thermosiphons, ainsi quune installation
simplifie.
Un des capteurs cuve cylindrique les plus innovants disponibles sur le march est
le Sun Flow (figure I.10), fabriqu par lentreprise amricaine Hydro Quest Inc.
[11]. Il est compos dun rservoir de 95 litres, fabriqus en acier inoxydable. Le rservoir
a une premire protection interne en plastique GE Lexanr pour diminuer les pertes
thermiques et une protection transparente externe de mme nature. Le rflecteur (fabriqu
en aluminium trait) assure une absorption de lordre de 90%. Lavantage de ce systme
selon le fabricant est sa simplicit et sa fiabilit.

(b)
(a)
Figure I.10 (a) Schma du capteur Sun Flow et (b) modle industriel install en
toiture [11].

35

I. Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS

I.1.3

Les stockages tubulaires :

Les capteurs stockage tubulaire sont composs de tubes placs en parallle et interconnects entre eux en srie. Dans cette configuration, la compacit du capteur offre un
compromis entre les capteurs cuve rectangulaire (facilit en terme dintgration architecturale) et cylindrique (systme plus compact et moins dperditif). Ce type de capteur
nutilise pas de concentrateur et peut fonctionner des pressions aux alentours de 20 bars.
Plusieurs fabricants ont propos des systmes pour les stockages tubulaires :
Les entreprises Sun Earth [12] et Integrated Solar [13] proposent respectivement
dans les sries Copper Heart et Copper Sun un capteur avec le stockage intgr de
type tubulaire (figure I.11-a). Les diffrences entre les fabricants se situent au niveau de
la capacit de stockage des modles. Les Copper Heart sont commercialiss avec rservoirs
de 20, 32 et 40 gallons (75,7 ; 121,1 et 151,4 litres), tandis que les Copper Sun sont
30, 40 et 50 gallons (113,5 ; 151,4 et 189,3 litres). Les deux systmes fonctionnent avec une
pression de 8,3 bars une temprature de 93 C. La figure 11 montre que les extrmits
de chaque tube du Copper Heart sont rduites de faon viter le mlange deau, et donc
prserver la stratification entre tubes. Les profils des extrmits de forme sphrique sur le
Copper Heart permettent de diminuer les pertes de charges.
Le fabricant TCT Solar [14] propose un stockage tubulaire avec des caractristiques
trs proches des deux systmes prcdents (figure I.11-b). La diffrence avec les systmes
prcdents est la pression de fonctionnement qui est de 10,3 bars, ainsi que les extrmits
sans arrondi. Les connecteurs entre les tubes sont dplacs en partant de la partie haute
du tube (voir dtail sur la figure I.11-b), de faon valoriser la stratification dans les
tubes.

(a)

(b)

Figure I.11 (a) Le capteur Copper Heart [12] et (b) le capteur TCT Solar [14].

I.1.4

Synthse des capteurs industriels :

Plusieurs des systmes auto-stockeurs que nous avons cits ont lavantage dtre faciles
installer, avec une qualit dintgration en toiture assez limite car la majorit dentre eux
se limite la pose sur la toiture (figureI.4, figure I.5, figure I.6 et figure I.9). Les meilleurs
systmes au niveau de lintgration sont ceux possdant un rapport de forme lev tels que
ceux avec cuves rectangulaires et tubulaires. Ces systmes prsentent linconvnient davoir
36

I.2. Critres de performance nergtique :


une faible isolation en face avant, dans la zone de captation du rayonnement solaire. Dans
des conditions de froid extrme, avec le risque de gel, ces systmes ne sont pas adapts.
Les deux exceptions existantes sont le capteur SLO-150 et celui de lentreprise FOCO.
Ce dernier rsiste au gel grce sa boucle caloduc thermosiphon, mais prsente de
fortes contraintes dinclinaison avec une plage variant entre 30 et 45, ce qui entrane une
intgration difficile en toiture.
Les cuves cylindriques, grce leur systme de concentration, peuvent atteindre des
tempratures plus leves en fin de journe. Leur utilisation se limite aux pays climat
chaud car les coefficients de dperdition thermique sont plus importants que les systmes
cits prcdemment. Les cuves cylindriques ont une gomtrie qui ne facilite pas lintgration architecturale. Seul le capteur SunFlow fait figure dexception.
Le tableau I.1 rsume les avantages et inconvnients des systmes industriels disponibles sur le march actuellement. Il prend en compte la capacit dintgration, la rsistance au froid et lutilisation de systmes actifs de circulation.
Composant

Intgration

Rsistance au gel

Passif

Simplicit

Sun Cache
Hot Harry
PopSol
AST
Sunbather ICS
SolarInox 160
Alpha
Sun Flow
Copper Heart
Copper Sun
TCT Solar
SLO-150

**
**
**
*
*
*
**
***
**
**
**
****

*
*
*
****
*
*
**
*
**
**
**
****

****
****
****
****
****
****
****
****
****
****
****
*

***
***
***
***
****
****
***
***
**
**
**
**

(*)-trs faible

(**)-faible

(***)-bon

(****)-trs bon

Table I.1 Evalution qualitative des composants disponibles sur le march.


Le tableau I.1 montre quactuellement, il nexiste pas sur le march industriel de composant qui soit la fois adapt au climat franais en mtropole, rsistant au gel, intgrable
en toiture avec les avantages dun systme passif (sans circulateur) et de manutention
simple.

I.2

Critres de performance nergtique :

Dans cette section, nous allons dfinir les diffrents critres de performance envisageables, notamment dans les cas des CSIS et des rservoirs stockage thermique. Les
normes techniques et les coefficients de performance utiliss dans les travaux scientifiques
sont numrs brivement.
37

I. Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS

I.2.1

Normes :

La comparaison des performances entre les diffrents systmes de chauffe-eau solaires


repose sur des mthodes exprimentales permettant dvaluer des indices de performance
communs, dcrites dans les normes. Dans le cas des chauffe-eau solaires auto-stockeurs,
ces mthodes sont dcrites dans la norme amricaine ASHRAE Standard-95 et la norme
europenne EN 12976. Nous allons ici nous intresser plus particulirement aux variables
calcules avec la norme EN 12976.
La norme EN 12976 est applique aux CESI (chauffe-eau solaire individuel) prfabriqus, comprenant les auto-stockeurs, les chauffe-eau thermosiphon et ceux circulation
force. La premire partie de la norme, EN 12976-1, [15] dcrit les exigences de durabilit, scurit et performance, alors que la seconde partie, EN 12976-2 [16], concerne les
essais mcaniques, de scurit, daptitude la production deau chaude sanitaire et de
performances thermiques. Cette dernire prvoit dvaluer ses performances :
Essais spciaux de rsistance au gel
Essais de protection contre les tempratures excessives
Essais de rsistance la pression
Contamination de leau
Protection contre la foudre
Essais de caractrisation des performances thermiques :
a) Essais en ensoleillement naturel avec 3 types de squences dessais (Ssol : test
performances solaires, SStore : test performances isolation, Saux : test appoint). Au
total les essais durent au minimum 9 jours si toutes les conditions sont favorables.
b) Mesure de la temprature deau froide, temprature de sortie du ballon, dbit de
puisage, puissance dappoint, rayonnement solaire, temprature extrieure, temprature ambiante du local o se trouve le ballon de stockage, vitesse dair.
c) Dtermination des paramtres caractristiques du systme partir des mesures
et dun algorithme didentification.
d) Calcul de prdiction de la production (kW h.an1 ) du CESI.
Ces essais permettent dobtenir les paramtres suivants :
Ac Surface quivalente de captage [m2 ]
Uc Coefficient de dperditions thermiques du capteur [W.m2 .K 1 ]
Ust Coefficient de dperditions thermiques du stockage [W.K 1 ]
Cst Capacit thermique du stockage [M J.K 1 ]
Ces paramtres identifis permettent un calcul de prdiction de la production annuelle :
installation solaire avec appoint :
a) besoins nets en nergie dappoint Qaux,net
b) nergie auxiliaire Qpar
installation sans appoint :
a) quantit de chaleur fournie par linstallation de chauffage solaire QL
b) taux de couverture solaire fsol
38

I.2. Critres de performance nergtique :


Des informations plus dtailles sont disponibles dans les normes EN 12976-1 [15] et
EN 12976-2 [16]

I.2.2

Lefficacit du stockage :

La stratification dans les rservoirs peut tre utilise comme paramtre dvaluation
de la qualit et disponibilit de lnergie stocke. La stratification est importante la fois
pour le soutirage (temprature recherche la plus leve) et pour les changes entre le
flux solaire et le stockage (temprature recherche la plus faible, de faon augmenter
lcart de temprature) [17]. En se basant sur la distribution de temprature et ltat du
ballon, lefficacit du stockage peut tre value aussi bien dun point de vue nergtique,
entropique quexergtique.
Il est possible de juger de la stratification dun ballon selon trois niveaux :
Parfaitement stratifi : hypothse o les parties haute et basse, zones de haute et
basse nergie, sont spares par une zone adiabatique.
Stratifi : Rservoir avec la prsence dun thermocline ou gradient de temprature.
Parfaitement brass : rservoir temprature uniforme.
Nous pouvons dire que la qualit de la stratification dpend des caractristiques du thermocline, puisque cette zone de mlange est la frontire entre les zones de haute et basse
temprature. En prenant en compte que dans un ballon parfaitement stratifi, la thermocline est gale zero, plus petite sera la thermocline meilleure sera la stratification au sein
du ballon. La figure I.12 illustre deux ballons avec diffrentes paisseurs de thermocline
et un autre parfaitement brass.

Figure I.12 Diffrentes qualits de stratification avec la mme nergie stocke (a)bonne
stratification (b) stratification moyenne et (c) non stratifi, compltement brass, [18].
En termes de mode opratoire, il est possible de caractriser le fonctionnement du
ballon en mode dynamique ou statique. Le mode dynamique correspond aux phases de
charge et dcharge du ballon. Ces charges et dcharges peuvent tre directes ou indirectes.
Linjection du fluide ou le panache gnr par lchangeur sont dans ce cas la principale
cause de brassage au sein du ballon.
En mode statique, appel aussi stockage ou refroidissement, les sources de dgradation de la stratification sont les pertes thermiques vers lextrieur, le brassage d la
39

I. Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS


diffusion thermique de leau et la conduction thermique due la paroi du ballon. Nanmoins, la conduction travers la thermocline est un facteur mineur de dgradation de la
stratification en mode statique, cause de la faible conductivit thermique de leau.
Haller et al. [18] ralisent une tude sur les diffrentes mthodes pour calculer lefficacit
de la stratification au sein du rservoir. Parmi les mthodes que Haller et al. utilisent, nous
pouvons souligner quatre grands groupes :
Degr et volution de la stratification : ce sont diffrentes mthodes bases principalement sur lvolution du thermocline au sein du ballon, en fonction de son paisseur,
son gradient de temprature, sa dgradation ou lutilisation des coefficients.
Premire loi de la thermodynamique : ce sont ici des mthodes qui prennent en
compte seulement lnergie du systme en faisant appel la premire loi de la thermodynamique.
Deuxime et troisime loi de la thermodynamique : ces mthodes permettent lanalyse de lentropie et de lexergie au sein du ballon.
Haller et al. [18] appliquent ces mthodes des procds de charge, dcharge et stockage,
et ils comparent le taux de production dentropie provoqu par le mlange au sein du
ballon. Les rsultats montrent quaucune des mthodes appliques nest en accord avec
le taux de production dentropie, et elles ne sont pas non plus capables de distinguer la
production dentropie par les effets de mlange et pertes de chaleur.

(a)

(b)

Figure I.13 (a) Efficacit de la stratification pour des rservoirs en charge, refroidissement, dcharge avec pertes thermiques de (a) 0,5 W.K 1 et (b) 2 W.K 1 , [19].
Haller et al. [19] proposent une nouvelle mthode o les pertes du ballon ne sont pas
prises en compte. Dans cette approche, ils montrent que le brassage au sein du ballon ne
modifie pas lenthalpie de celui-ci, lexpression T0 sirr,int = Exirr,int , o irr dsigne
la partie irrversible et int la partie due au processus interne de mlange ou de conduction
thermique. Cela montre que lefficacit de la stratification par lentropie ou lexergie au
sein du ballon sont gales, str,s = str,Ex . Ils montrent dans ce cas quil est possible de
calculer lefficacit de la stratification dans le rservoir de manire indpendante des pertes
dans le systme (figure I.13). Ces rsultats sont compars avec une approche base sur
la temprature dtat T0 , o il est possible dobserver que, dans lapproche classique, les
pertes thermiques influencent lefficacit de la stratification. Ils rappellent aussi limportance des mesures de temprature pour lapplication de la mthode, car ces dviations de
40

I.2. Critres de performance nergtique :


temprature, mme petites, ont un effet important sur le bilan entropique.
En ce qui concerne lapproche nergtique du ballon, on considre gnralement les
tempratures soit de faon moyenne, soit par rapport la distribution de la temprature
afin dtre plus prcis. Diffrentes tudes rcentes considrent lanalyse nergtique comme
Alizadeh [20], Groenhout et al. [21], Shah et al. [22], Madhlopa et al. [23], Gertzos et al.
[24].
Analyse nergtique

Analyse exergtique

Charge du systme
ch (t) =

Qstockee (t)
Qf ournie (t)

ch (t) =

Exstockee (t)
Exf ournie (t)

Refroidissement du systme
ref r (t) =

Qstockee (t)
Qstockee (t = 0)

ref r (t) =

Exstockee (t)
Exstockee (t = 0)

Soutirage du systme
st (t) =

Qdechargee (t)
Qstockee (t = 0)

st (t) =

Exdechargee (t)
Exstockee (t = 0)

Table I.2 Diffrentes expressions pour lanalyse nergtique et exergtique.


Le tableau I.2 illustre les diffrentes expressions pour lanalyse nergtique et exergtique, cette dernire tant base sur ltat initial du ballon [17], [25]. En considrant un
stockage divis en J noeuds, lnergie thermique totale stocke est calcule partir de
chaque noeud par lexpression I.1 :
Qstockee (t) =

J h
X

(Vj j Cpj ) (Tj Tj( t=0) )

(I.1)

j=1

o :
Vj , volume du noeud [m3 ]
j , masse volumique du noeud [kg.m3 ]
Cpst , chaleur spcifique du noeud [J.kg 1 .K 1 ]
Tj , temprature moyenne du noeud [K]
Tj(t=0) , temprature moyenne initiale du noeud [K]
Dans la priode de refroidissement du systme, la valeur de Qstockee (t = 0) fait rfrence
ltat initial de la priode tudie. Pour la dcharge du systme, la valeur de Qdechargee (t)
est donne par lexpression I.2 :
41

I. Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS

Zt
[(vst st Cpst ) (Tst Tef r )] dt

Qdechargee (t) =

(I.2)

o :
vst , dbit de soutirage [m3 .s1 ]
st , masse volumique du soutirage [kg.m3 ]
Cpj , chaleur spcifique du soutirage [J.kg 1 .K 1 ]
Tst , temprature du soutirage [K]
Tef r , temprature deau froide [K]
En ce qui concerne lanalyse exergtique, la valeur de Exstockee (t) est donne par lexpression I.3 :
Exstockee (t) =

J
X

[(Vj j ) ((q q0 )j T0 (s s0 )j )]

(I.3)

j=1

o :
q, nergie interne [J.kg 1 ]
s, entropie [J.kg 1 .K]
Comme pour lanalyse nergtique, lexergie t = 0 fait rfrence ltat initial de
la priode tudie. Lexergie de dcharge est donne par lexpression I.4, et lindice st fait
rfrence au soutirage :
Zt
[(Vst st ) ((hst h0 )j T0 (sst s0 ))] dt

Exdechargee (t) =

(I.4)

o :
h enthalpie du noeud [J.kg 1 ]

I.2.3

Lefficacit du systme complet :

Dans la littrature, nous pouvons identifier diffrentes expressions pour valuer lefficacit dun systme. Lefficacit moyenne journalire dans le cas dun CSIS, sans soutirage,
peut tre calcule par le ratio de la quantit de chaleur absorbe par leau dans le rservoir
Qeau et du rayonnement total arrivant la surface du capteur Qrad , expression I.5 [26].
=

Qeau
Meau Ceau (T f T i )
=
Z tf
Qrad
Ac
I(t)dt
ti

o :
Meau , masse deau [kg]
Ceau , chaleur spcifique [J.kg 1 .K 1 ]
T f , temprature moyenne du rservoir la fin de la charge [K]
42

(I.5)

I.2. Critres de performance nergtique :

T i , temprature moyenne initiale [K]


I(t), intensit du rayonnement [W.m2 ]
Ac , surface douverture du capteur [m2 ]
ti , temps initial [s]
tf , temps final [s]

En considrant un bilan nergtique simplifi du capteur et du stockage, il est possible


dcrire lexpression suivante [27] :
Qeau = opt Qrad Qpertes

(I.6)

o :
opt , rendement optique du capteur
en dveloppent lexpression I.6, nous avons :
Z

tf

Meau Ceau (T f T i ) = opt Ac

I(t)dt Usto Asto (T sto T ext )

(I.7)

ti

o :

Usto , coefficient de dperdition du stockage [W.K 1 ]


T sto , temprature moyenne du stockage mesure pendant lintervalle de temps [K]
T ext , temprature moyenne extrieure mesure pendant lintervalle de temps [K]
Asto , surface dperditive du stockage [m2 ]

Do la relation :
= opt

U Asto (T sto T ext )


Z tf
Ac
I(t)dt

(I.8)

ti

Faiman [28] propose le coefficient MUE (Maximal Useful Efficiency) correspondant


lnergie maximale stocke par leau dans le rservoir. Il soustrait la part dnergie absorbe
par la structure du capteur et dfinit ainsi le facteur de rcupration enthalpique FE .
FE =

Meau Ceau
Meau Ceau + Mcapteur Ccapteur

(I.9)

o :
Mcapteur , masse de la structure du capteur [kg]
Ccapteur , chaleur spcifique de la structure du capteur [J.kg 1 .K 1 ]
Il ajoute lexpression I.8 le paramtre K prenant en compte langle dincidence des
rayons solaires. Lexpression de MUE devient alors :
43

I. Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS

M U E = KFE opt FE

Usto Asto (T sto T ext )


Z tf
I(t)dt
Ac

(I.10)

ti

Dans la priode de refroidissement, les expressions I.8 et I.10 offrent la possibilit de


calculer lefficacit du systme partir des pertes thermiques et optiques. Le coefficient
Usto associ aux pertes dans le rservoir est calcul par lexpression I.11, [26] :

Usto =

Ceau Vt
t


ln

T i T ext
T f T ext

(I.11)

o :
Vt , volume total du rservoir [m3 ]
t , intervalle de temps [s]
Afin de pouvoir calculer lefficacit du systme dans la priode de stand-by (refroidissement), ref r , cest--dire la capacit du systme conserver la chaleur, lexpression I.12
est propose par Smyth et al [29] :
ref r =

Meau Ceau (T f T ext )


(T f T ext )
=
Meau Ceau (T i T ext )
(T i T ext )

(I.12)

Kaushik et al. [30] proposent un coefficient moyen defficacit journalier, jour , qui
prend en compte le soutirage dans le ballon (priode de dcharge), expression I.13 :
"

Z
Meau Ceau (T f T ext ) +

tfst

#
m
eau (T f T ef r )dt

tist

jour =

tf

Ac

(I.13)

I(t)dt
ti

o :
m
eau , dbit massique de leau [kg.s1 ]
T ef r , temprature deau froide du rseau [K]
tist , temps initial du soutirage [s]
tfst , temps final du soutirage [s]
La particularit de cette expression est que, dans le premier terme du numrateur, laccumulation dnergie dans le rservoir est exprime par rapport la temprature extrieure
et non avec la temprature initiale du rservoir. Ce choix est li au fait que la temprature
initiale du rservoir est choisie gale la temprature extrieure. Cette expression peut
tre aussi utilise avec T i et ainsi considrer des systmes dj chargs.
Lefficacit du rservoir peut galement tre exprime en considrant uniquement le
soutirage, dans ce cas une efficacit de soutirage, st . Chaurasia et al. [31] proposent ainsi
dutiliser la temprature deau froide du rseau et la temprature de sortie, expression I.14 :
44

I.3. Amlioration des performances nergtiques des CSIS :

st =

(T fst T ef r )
(T ist T ef r )

(I.14)

o :
T ist , temprature moyenne initiale du soutirage [K]
T fst , temprature moyenne finale du soutirage [K]
Lexpression I.14 ne prend cependant pas en compte lnergie dans le rservoir avant et
aprs le soutirage. Pour des cas de figure o la configuration initiale est la mme, cette
expression peut servir pour lefficacit dun changeur ECS par exemple.
Lexpression I.13 est la plus intressante car elle prend en compte le soutirage, et
les pertes journalires sont comprises dans le premier terme du numrateur, mais elle ne
prend pas en compte le facteur de correction FE de lexpression I.10. Nous proposons ainsi
dtudier le rendement journalier, prop , de la faon suivante :
"

FE Usto Meau Ceau (T f T ext ) +

#
m
eau (T f T ef r )dt

tist

prop = KFE opt

tf

Ac

I(t)dt
ti

I.3

tfst

(I.15)

Amlioration des performances nergtiques des CSIS :

Des pistes damlioration des performances des CSIS sont proposes. Il sagit de lamlioration de la qualit de la stratification, de la rduction des pertes de labsorbeur, de
laugmentation des transferts de chaleur, de lutilisation de concentrateurs du flux solaire
et finalement du choix de matriaux permettant dobtenir un gain significatif de poids.

I.3.1

La stratification :

Ds le dbut des annes 70, la stratification thermique a t identifie comme un


moyen daugmenter lefficacit thermique dun rservoir et, par consquent, de lensemble
du systme. Le degr de stratification dpend du volume et du rapport de forme, de
lemplacement et de la gomtrie des entres et sorties, du dbit des coulements, et des
dures de la charge, du stockage et de la dcharge.
Quatre facteurs principaux contribuent la dgradation de la stratification au sein du
rservoir :
les pertes de chaleur vers lenvironnement ;
la conduction de la chaleur entre les parties chaude et froide du fluide de stockage ;
la conduction verticale dans la paroi du rservoir ;
le brassage pendant les priodes de charge et dcharge du rservoir.
45

I. Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS


Parmi ces facteurs, le dernier est gnralement la principale cause de perte de la stratification [32]. Dans cette section nous allons prsenter les diffrentes solutions favorisant la
cration dune stratification, et celles permettant dviter la dgradation de la stratification dj en place. On distingue ici deux modes opratoires, savoir le mode dynamique
et le mode statique.
a)

Mode dynamique :

La formation des jets au sein du ballon, au moment de la charge et dcharge du ballon


est la cause principale de la dgradation de lnergie stocke. Plusieurs tudes ont t
menes afin de diminuer leffet de brassage gnr par le jet.
Nous rappelons ici le nombre de Richardson (Ri ) qui correspond au ratio entre les
forces de pousse et les forces dinertie. Un rservoir avec un nombre de Ri <1 est un
rservoir dans lequel les forces dinertie dominent, donc la stratification au sein du ballon
est compromise. Pour les cas o les valeurs de Ri sont plus leves, le ballon aura une
prdisposition tre stratifi.
En ce qui concerne les valeurs du nombre de Ri dans le ballon, Han et al. [33] font une
synthse des diffrents paramtres influenant le nombre de Ri et la stratification au sein
du ballon :
Ri <3,6 ; la gomtrie de lentre a une forte influence sur la stratification, [34].
Ri >10 ; leffet de la gomtrie dentre est ngligeable, [35].
10<Ri <20 ; le brassage entre les couches est insignifiant, [36].
Diffrentes solutions ont t proposes afin dviter leffet de brassage cr par le jet, tel
que la cration de divisions avec diffrentes interconnections entre compartiments, [23, 37],
ou lutilisation de dispositifs au sein du rservoir placs principalement lentre, [38], [39].
Carlsson [40], dans son tude sur diffrents dispositifs dinjection permettant de rduire la
vitesse dentre (figure I.14), conclut que le dispositif plaques parallles est le meilleur
pour diminuer le brassage [41].

Figure I.14 Configurations de diffrents types dentre tudi par Carlsson [40].
46

I.3. Amlioration des performances nergtiques des CSIS :


Il existe galement des solutions proposes pour le dpt du fluide la bonne hauteur
et temprature. Une solution simple est lutilisation dun tube perfor qui guide le courant
dentre afin que le fluide soit dpos au niveau de temprature correspondant lintrieur
du ballon. Nous pouvons trouver dans la littrature des systmes de tubes perfors, comme
la canne de stratification [22] ou les tubes poreux [42], [43] et [44].
Shah et al. [22] montrent que le tube perfor est performant pour des dbits spcifiques
dans leur cas, 5 et 8 l.min1 . La canne peut mme travailler comme un mlangeur pour
des dbits hors de cette plage. Lutilisation de dflecteurs diminuent cette effet. Des tudes
numriques sur des tubes poreux ont t menes par Yee et Lai [43], o des relations entre
le nombre de Ri et le nombre de Darcy (Da) sont tablies en lien avec la stratification.
Pour les valeurs de Ri infrieures lunit, le tubulaire poreux avec une faible permabilit
a un effet ngatif sur la formation de la stratification.
Brown et Lai [44] tudient une configuration semblable celle de Yee et Lai, mais avec
une permabilit plus leve (permabilits longitudinale de 3108 et radiale de 1109 ).
Avec cette configuration, Bron et Lai observent de la stratification avec des valeurs de
Ri =0,615 lentre du tube. Andersen et al. [42] proposent un systme tube multicouche
avec un profil variable dans lequel la contraction et lexpansion du tube permet de dposer
le fluide une hauteur laquelle la pression au sein du tube est la mme que celle du
rservoir (figure I.15). Quand on le compare des cannes de stratification rigides, en mode
dcharge, le tube multicouche obtient de meilleurs rsultats en terme de stratification,
tandis que lors du chargement, les deux systmes donnent la mme performance.

(a)

(b)

Figure I.15 (a) Visualisation de linjection du fluide pour le tubulaire poreux [44] et
(b) Injection diffrentes hauteurs dans le ballon [45].
En ce qui concerne des tudes avec contrle et commande du systme dinjection
deau dans le rservoir, Johannes [45] tudie des injecteurs plaques avec une entre deau
chaude solaire variable selon le niveau de temprature de faon prserver la stratification
(figure I.15). Deux vannes thermostatiques permettent de guider automatiquement la
47

I. Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS


circulation du fluide chaud lentre du ballon.
Lutilisation des changeurs au sein du ballon limine la problmatique du jet au sein
du ballon, mais le panache cr par ceux-ci peut tre aussi problmatique et causer le
brassage du fluide. Lchangeur manteau se prsente comme une solution pour ce type
de situation, car la densit de flux dans la paroi est moins importante, et la cration de
couches limites thermiques permet le dept du fluide chaud en partie haute, [46].
Concernant les solutions pour les CSIS, la cration dun canal parallle labsorbeur
peut amliorer la stratification (figure I.16-a). Dans les tudes de Kaushik et al. [30],
Mohamad [47] et Faiman et al. [48], leau chauffe dans la zone de labsorbeur est dpose
directement en partie haute via le canal. Ce systme permet de sparer lcoulement
ascendant du fluide chaud, et dans ce cas, diminuer le brassage dans le rservoir. Un des
inconvnients de ce type de canal, est sa faible capacit de transfert quand le rservoir
est dj charg, ce qui peut aboutir au blocage de leau qui remonte. Pour y remdier,
Smyth et al [49], [50], [29] utilisent un stratificateur plaque perfore (figure I.16). Les
ouvertures prsentes dans la plaque permettent linjection de leau chaude dans les zones
de tempratures proches. De plus, le canal cre une zone tampon qui permet de rduire
de 20% les pertes thermiques pendant la nuit entre le stockage et lextrieur.

(b)

(a)

Figure I.16 (a) Capteur auto-stockeur deux rservoirs de Kaushik, [30] (b) Principe
de fonctionnement du stratificateur de Smyth, [50].
Dans le cas dun CSIS avec cuve cylindrique, lorientation du capteur peut tre un
facteur damlioration de la stratification. Sil est orient Nord-Sud, comme dans les zones
de haute latitude, le ballon aura une tendance stratifier (cuve incline la verticale rapport de forme H/L lev). Cependant, dans les rgions proches de lquateur, le ballon
est plac lhorizontale, car cette orientation assure une meilleure captation du systme
pendant la journe, mais au dtriment de la stratification (faible rapport de forme), [51].
b)

Mode statique :

Un des principaux facteurs de la dgradation de la stratification en mode statique est


la conduction thermique des parois, car si les parois sont fortement conductrices, elles
48

I.3. Amlioration des performances nergtiques des CSIS :


transfrent la chaleur entre la partie chaude et froide. De plus, ce transfert modifie la
temprature de paroi dans les rgions de transfert, crant ainsi des courants convectifs qui
brassent le fluide au sein du rservoir.
Les premires tudes sur les effets de la paroi sur la stratification, menes par Miller
[52], permettent de comparer la dgradation de la stratification au sein de deux ballons
avec deux matriaux diffrents, respectivement en aluminium et en verre. La dgradation
de la stratification est six fois plus rapide dans le cas du ballon en aluminium. Une haute
conductivit de la paroi gnre des courants convectifs qui vont brasser le fluide et augmenter lpaisseur de la thermocline. Il conclut que la conductivit de la paroi doit tre
proche de celle de leau, comme cest le cas du verre.
Dautres tudes ont confirm les rsultats de Miller [52], comme par exemple ltude de
Murthy et al [53], qui montre que mme dans les cas dun rservoir bien isol, si les parois
sont conductrices, il y a une dgradation de la stratification. Les auteurs montrent mme
que la dgradation est plus importante dans un rservoir en aluminiun quen acier. Dans
le cas o le matriau de lenveloppe du ballon est plus conducteur que leau, lutilisation
dune couche disolant lintrieur du rservoir est recommande, en sachant quen mode
dynamique, leffet de conduction de la paroi est ngligeable [32].
En mode statique le rapport de forme H/L peut influencer le maintien de la thermocline. En effet, pour un mme volume de stockage, la section du ballon est moins
importante. Dans ce cas, pour une mme paisseur de thermocline un ballon avec rapport
de forme plus lev va avoir un volume de fluide moins important ddi cette rgion.
Un rapport de forme lev engendre aussi une surface de dperdition plus importante.
Lavan et Thompson [54] proposent des rapports de forme entre 3 et 4 comme tant un
bon compromis entre performance et cot.
Afin davoir un comportement au sein du ballon bas majoritairement sur la conduction, Abdoly et al. [55] donne comme consigne un rapport H/L>10, une largeur (diamtre
dans ce cas) suprieure 0,45 m et un coefficient dchange infrieur 0,28 W.m2 .K.
Mais lorsque le ballon devient trop grand, le cot de lisolant doit tre pris en compte.
Nelson et al. [56] tudient des ballons avec des rapport de forme H/L de 2 3,5, o lamlioration de la stratification est ngligeable pour des rapports suprieurs 3. Ces rsultats
sont confirms par Ismail et al. [57], Hahne et Chen [58] qui trouvent une amlioration
non significative pour des rapports de forme suprieurs 4.

I.3.2

Les pertes thermiques :

Dans le cas dun CSIS, les pertes thermiques vers lenvironnement est un facteur
important, car le rservoir se trouve expos directement lextrieur. Comme nous lavons
vu dans la section I.1, dans la grande majorit de CSIS une partie du rservoir va avoir la
fonction dabsorbeur. Il est ainsi possible de dfinir deux types de pertes thermiques au
sein dun CSIS : les pertes par larrire et les pertes par labsorbeur. Les tudes concernant
les pertes arrires dans les CSIS ne sont pas nombreuses, car lisolation peut facilement
tre mise en place.
49

I. Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS


La couverture situe au dessus de labsorbeur joue un double rle dans la rduction
des pertes thermiques. Dune part, elle constitue un cran au rayonnement mis par labsorbeur (principe de leet de serre), et dautre part, la couverture protge labsorbeur des
pertes convectives lies au vent. La contrepartie de cette diminution des pertes thermiques
est laugmentation des pertes optiques qui se traduit par une rduction du ux solaire reu
par labsorbeur. Toute la problmatique est donc de dnir un compromis entre pertes
thermiques et optiques.
Les capteurs plats avec simple vitrage peuvent sourir de leet de rose sils ne sont pas
tanches lair, et dans ce cas, la vapeur deau condense sur la face infrieure du verre
rduisant ainsi la capacit de transmission et donc la performance globale du systme.
Une solution est lutilisation du double vitrage, ce qui amliore lisolation de labsorbeur
et vite la condensation car la temprature de la vitre intrieure augmente, et elle est ainsi
plus leve que le point de rose [1].
Des solutions de couvertures multi-couches ont t tudies pour Bishop [59]. Il parvient par exemple, avec un systme avec six couches, avoir une resistance thermique
leve, de lordre de 1 m2 .K.W 1 , au dtriment toutefois de la transmittance globale qui
est de 70%. Fasulo et al. [60] comparent des capteurs cuve cylindrique avec une couverture simple et une couverture triple en polycarbonate. Les rsultats exprimentaux
montrent une amlioration de lordre de 7 14% dans lecacit du soutirage journalier
pour le cas avec triple couche. Ce systme de couverture du rservoir cylindrique est trs
similaire celui prsent dans le capteur Sun Flow , mais ce dernier possde seulement
deux couches.
Une autre possibilit de minimiser les pertes thermiques est lutilisation des matriaux
isolants transparents (Transparent Insulation Material : TIM ) au niveau de labsorbeur.
Ce type de matriau possde la double capacit disolation thermique et de transmission
du ux solaire. Il permet de rduire de faon importante les dperditions pendant la nuit.
Des tudes ont montr que le coecient de pertes global passe de 6,23 W.m2 .K 1 pour
un simple vitrage 1,33 W.m2 .K 1 [61]. Chaurasia et Twidell [31] montrent que dans
le cas dun systme simple vitrage, la substitution de la couche dair par un isolant
transparent rduit les pertes de manire signicative, lecacit journalire du systme
passant de 15.1% 39.8%.
Les isolants transparents ont actuellement un cot lev de fabrication pouvant atteindre 1000 e.m2 ; il faut compter en moyenne entre 250 e.m2 et 600 e.m2 [61, 62].
An de permettre une diusion plus grande de cette technologie, des tudes sont menes
pour trouver un compromis entre le gain nergtique (isolation et transmission) et le cot
nancier. Reddy et Kaushika [61] font la comparaison exprimentale de huit congurations disolants transparents. Dans leur tude, la couche dair est partiellement remplace
par lisolant transparent (gure I.17-a). Pour comparer les direntes performances, ils
utilisent un rendement nergtique intgrant laspect nancier, en divisant le rendement
du capteur par le cot total. Ils montrent ainsi que le meilleur compromis est un isolant transparent de 10 mm dpaisseur avec une couche dair. Cela ne correspond pas au
meilleur rendement optique mais le cot est en revanche moins lev. Dans leur tude,
50

I.3. Amlioration des performances nergtiques des CSIS :


Junaidi et al. [63] proposent, compte tenu du cot lev et de la diminution de lefficacit
optique, lutilisation partielle disolant transparent au sein de leur systme (figure I.17-b).
Il est positionn en partie haute du stockage sachant que la stratification du stockage
conduit des niveaux plus levs de temprature dans cette zone. En partie infrieure de
labsorbeur, labsence de lisolant transparent entrane une efficacit optique plus leve
conduisant un meilleur transfert thermique du fait de la temprature plus basse dans la
partie infrieure du stockage.

(a)

(b)

Figure I.17 (a) Configuration dtude du capteur auto-stockeur avec isolant transparent propos pour Reddy et Kaushika [61] (b) Capteur avec utilisation partielle de lisolant
transparent propos par Junaidi et al. [63].
Des tudes ont montr quune division du ballon en deux parties avec une plaque
isolante, permet de diminuer les pertes thermiques pendant la nuit, car le rservoir extrieur protge celui lintrieur [30, 64]. Mohamad [47] et Faiman et al. [48] proposent
une rduction du volume externe, et dans ce cas, un volume supplmentaire est cr entre
labsorbeur et la plaque de division (figures I.18-a et b). De plus, les auteurs proposent une
solution empchant la circulation du fluide vers le bas du canal, lorsque leau se refroidit
pendant la nuit. Le canal est alors expos aux pertes mais protge la cuve des dperditions.
Grce la diode thermique, leau circule dans une seule direction ascendante lorsquelle
est chauffe. Avec ce systme, Mohamad [47] augmente lefficacit journalire de 28% et
Faiman et al. [48] diminuent les pertes nocturnes dun tiers.

(a)

(b)

Figure I.18 (a) Schma du CSIS de Mohamad, [47] (b) Schma du CSIS de Faiman
et al., [48].
Smyth et al. [65] tudient lutilisation dune cavit positionne devant labsorbeur,
51

I. Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS


qui a pour fonction de concentrer le flux solaire et rduire les pertes par convection. La
diminution des pertes convectives est obtenue grce des crans transparents au sein de
la cavit (figure I.19-a). Heeschen [66] propose un capteur avec la couverture inverse,
grce un rflecteur qui envoie les rayons dans la partie infrieure du rservoir o se situe
labsorbeur protg par une vitre (figure I.19-b). Dans cette configuration, les parties
suprieure et latrales du rservoir sont entirement isoles. Si le chauffage en partie
basse rpond un critre nergtique (cart de temprature lev entre la partie basse
et labsorbeur, et une rduction des pertes par convection et rayonnement), ces deux
solutions proposes ne sont pas simples mettre en oeuvre.

(a)
(b)
Figure I.19 (a) Capteur avec cavit de Smyth et al, [65] (b) Capteur avec labsorbeur
invers de Heeschen, [66].
La nature de la surface de labsorbeur joue un rle important puisque les surfaces
basse missivit dans les grandes longueurs donde vont rduire de faon importante les
pertes au niveau de labsorbeur. Certaines tudes peuvent tre cites, telle celle de Tharamani et Mayanna [67] dans laquelle les auteurs tudient un alliage de Cu-Ni bas cot
pour des applications solaires. Ils parviennent avoir un indice dabsorption CLO de 94%
et une missivit GLO de 0,08. El-Sebaii et Al-Sani [68] tudient par ailleurs numriquement et exprimentalement leffet des surfaces slectives compares une surface peinte
en noir (coefficient dabsorption=0,88 et missivit=0,88). Pour une surface slective avec
un coefficient dabsorption gal 0,98 et une missivit=0,14, lefficacit annuelle peut
tre 29,2% plus leve seulement du fait du type de surface.

I.3.3

Intensification des changes :

Concernant la valorisation du flux solaire, il est possible de distinguer deux types


dchanges : le transfert entre labsorbeur et le fluide du stockage, et le transfert entre le
stockage et leau chaude sanitaire. Concernant le transfert de chaleur entre labsorbeur et
le stockage, dans la majorit des CSIS, ce transfert est ralis de faon directe, cest--dire
quune partie de lenveloppe du stockage constitue labsorbeur lui-mme.
Le canal cr dans les tudes de Mohamad et Faiman et al. [47, 48] a comme objectif
non seulement de diminuer les pertes vers lextrieur, mais aussi de diminuer le brassage
52

I.3. Amlioration des performances nergtiques des CSIS :


au sein de la cavit et daugmenter les changes de chaleur au moment de la charge
du systme, car lentre du canal est situe en partie basse, zone plus froide. Il existe
galement des systmes transfrant la chaleur de faon indirecte, ce qui prsente lintrt
de pouvoir isoler intgralement le stockage. Dans le cas des CSIS, nous pouvons souligner
celui du groupe grec FOCO, tudi par Mathioulakis et Belessiotis [6], qui utilisent des
caloducs thermosiphons pour le transfert de chaleur. Linconvnient de la configuration
retenue est quil chauffe la partie haute du rservoir, ce qui rduit lefficacit du transfert
du fait de la stratification, comme nous lavons dj prcis. Dans cette configuration, le
transfert de chaleur grce au caloduc nest donc pas optimis.
De Beijer [69] modlise un capteur auto-stockeur bas sur le principe dun caloduc
rseau capillaire. Le capteur est muni de deux rservoirs cylindriques et concentriques, o,
lintrieur du rservoir externe est situ un rseau capillaire. Entre les deux rservoirs,
se trouve un vide partiel avec le fluide caloporteur bi-phasique (figure I.20). Le fluide
ltat liquide mouille le rseau capillaire, et avec le chauffage de labsorbeur, le fluide
dans le rseau svapore. Lorsque que le fluide vapor entre en contact avec le cylindre
interne plus froid, il condense et scoule vers la partie basse en alimentant nouveau le
rseau capillaire et fermant ainsi le cycle. Ce systme a comme avantage lamlioration du
transfert thermique grce une meilleure isolation du systme, car pendant la nuit tout
le fluide caloporteur reste en partie basse et le vide partiel isole le ballon interne.

Figure I.20 Conception de capteur auto-stockeur de De Beijer [69].


Les rflecteurs pour concentrer le flux solaire constituent une solution pour augmenter
le transfert vers le rservoir. Ces rflecteurs peuvent tre plats ou courbes, symtriques
ou asymtriques. Ils permettent daugmenter le flux solaire incident sur labsorbeur. Dans
ce cas, lefficacit thermique est amliore car la surface dabsorption est rduite, lcart
de temprature entre labsorbeur et le rservoir augmente, et grce la diminution de la
surface, les pertes thermiques sont rduites [1].
Les CSIS avec systme de concentration, par exemple le Compound Parabolic Concen53

I. Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS


trator (CPC ), sont gnralement constitus dun rservoir cylindrique, de rflecteurs et
dune couverture en verre. Les types de rflecteurs symtriques les plus utiliss ont la
forme W , figure I.8, [70, 71, 72]. Une autre possibilit est dutiliser des rflecteurs
asymtriques, avec lesquels lobjectif est de chercher un compromis entre lisolation (une
partie du rservoir peut tre isole) et la surface dabsorption.
Une tude comparative des diffrents types de capteurs asymtriques a t ralise par Tripanagnostopoulos et Souliotis [71], figure I.21. Ils trouvent que lasymtrie
peut diminuer les coefficients de pertes dans la nuit, de 4,88 W.K 1 +0,009Tm pour un
cas symtrique 3,96 W.K 1 +0,009Tm , mais encore lev compar au capteur plat,
1,74 W.K 1 +0,009Tm , o Tm est la diffrence de temprature moyenne initiale et
finale de leau dans le rservoir pendant la nuit. De plus, le capteur ayant le meilleur
rendement de captation a t celui avec concentrateurs symtriques. Les coefficients lies
au rendement du capteur sont :
0 = 0, 69 ; 1 = 4, 43 et 2 = 11, 00 pour le capteur symtrique.
0 = 0, 69 ; 1 = 4, 71 et 2 = 3, 20 pour le capteur plat.

Figure I.21 Prototypes tudis par Tripanagnostopoulos et Souliotis [71].

I.3.4

Les matriaux :

La recherche de nouveaux matriaux se dveloppe aujourdhui dans tous les domaines,


y compris concernant les CSIS, afin de les rendre plus performants, plus lgers, plus
efficaces et surtout, moins coteux.
Concernant le stockage, leau a t et est encore trs utilise dans le domaine du
solaire, principalement pour ses proprits thermo-physiques, comme sa haute capacit
calorifique, mais aussi parce quil est plus logique de chauffer directement llment qui va
tre utilis. Dautres matriaux peuvent tre utiliss pour stocker la chaleur. Hadorn [73]
fait une analyse des diffrents types de matriaux qui sont utiliss dans le stockage : leau,
les matriaux changement de phase (MCP), les systmes dabsorption et le stockage
chimique. Finalement, leau se trouve dans la partie basse de lchelle de capacit en
terme de densit de stockage par rapport aux autres matriaux, figure I.22. Mais cause
54

I.3. Amlioration des performances nergtiques des CSIS :


de sa disponibilit et sa non toxicit pour lhomme, Hadorn conclut nanmoins que pour
les applications solaires, leau est encore un bon choix.

Figure I.22 Densit nergtique en fonction de la temprature, [73].


Des tudes comparatives sur lutilisation de diffrents types de stockage avec MCP
ont t ralises [74, 75]. Zalba [76] tudie diffrents types de MCP. Un large choix de
matriaux MCP est disponible puisquil liste plus de 150 matriaux utiliss et 45 commercialiss. Les avantages des systmes avec MCP sont numrs, comme la chaleur spcifique
quivalente leve grce au changement de phase, ou la possibilit de rguler la temprature. Nanmoins, des problmes importants sont nots tels que la stabilit, la dure de
vie, la diminution de la capacit de stockage selon le nombre de cycles de fonctionnement
ou les risques toxiques en cas dincendie. Eames et Griffiths [75] tudient un modle en
volumes finis et en rgime transitoire du captage et du stockage de chaleur dans un capteur auto-stockeur lorsque leau est substitue, pour diffrentes proportions par du MCP.
La temprature de fusion est comprise entre 58 et 60C. Eames et Griffiths remarquent
que tant que les tempratures au sein du rservoir sont plus faibles que la temprature
de fusion, lefficacit du systme solaire avec MCP est plus faible comparativement un
systme rempli uniquement deau.
Plantier [77] tudie un rservoir avec des sphres de MCP. Il montre que lutilisation
du MCP apporte une augmentation de la densit de stockage et permet de limiter les tempratures au sein du ballon, amliorant de cette manire la conception de la boucle solaire
(figure I.23-a). Un des problmes souligns par Plantier est la basse conductivit thermique du MCP. Dans son cas dtude, la taille des sphres est trop grande pour avoir un
soutirage performant. Afin de remdier ce problme, Haillot et al. [78] abordent de faon
numrique et exprimentale le problme dun CSIS intgrant un mlange MCP/graphite
comme moyen de stockage (figure I.23-b). Ce systme, grce sa capacit de stockage
et la conductivit thermique leve du graphite, permet un stockage et un soutirage
de lnergie solaire plus levs. Lors du soutirage, lefficacit du CSIS est de lordre de
55

I. Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS

(a)

(b)

Figure I.23 (a) Schma du capteur capteur avec sphres de MCP, [77] (b) Schma du
capteur avec MCP et composite de graphite, [78].
98%, ce qui prouve la grande capacit de dcharge du systme. Dautres avantages sont
nots, comme la rduction de la temprature de stagnation et la rduction du volume de
stockage.

Figure I.24 Schma du capteur en matrice de bton , [79].


Hazami et al. [79] tudient exprimentalement un capteur solaire qui utilise une matrice de bton comme accumulateur de chaleur, o lchangeur deau chaude sanitaire
est immerg au moment de la construction de la matrice (figure I.24). Dans leur tude ils
comparent le rendement de leur capteur avec un systme solaire thermosiphon classique,
dune surface de captation de 2 m2 , tout comme le systme tudi, et avec un rservoir de
200 l. Le rendement journalier du systme est trs proche du systme classique, de 32%
pour la matrice en bton contre 34%. Un argument fort pour le systme dvelopp par
Hazami et al. est son cot peu lev, presque trois fois moindre que pour le systme
thermosiphon classique.
Nous avons vu dans cette section sur les diffrents types de CSIS, que lutilisation
des polymres dans lenveloppe ou dans la couverture est dj une ralit industrielle.
Meir et al [80] font un tat de lart des diffrents polymres qui sont utiliss actuellement
dans lindustrie. Les plastiques ont comme principaux avantages le bas cot, la lgret,
labsence de raction avec leau et une bonne rsistance la corrosion. La principale
56

I.4. Les phnomnes convectifs au sein des cavits :


contrainte pour lapplication de ce type de matriau est la temprature de stagnation des
installations solaires qui peut approcher 200C. Malheureusement, le cot des polymres
est directement li aux performances mcaniques, et notamment la rsistance haute
temprature. Mais avec des systmes bien dimensionns, en limitant la temprature de
stagnation, ce type de matriaux a une place intressante dans les applications solaires,
principalement en ce qui concerne lindustrialisation et la fabrication en srie.

I.4

Les phnomnes convectifs au sein des cavits :

La convection naturelle dans les cavits trouve toute sa complexit dans le fait quun
systme fluide interagit thermiquement avec lui mme et les parois qui le dlimitent. Les
conditions aux limites de ces parois, leur forme et leur position sont dterminantes pour
le comportement du fluide au sein de la cavit.
Dans le cas des systmes passifs, comme le CSIS, la convection naturelle joue un rle
trs important car il sagit du phnomne qui conditionne les transferts de masse et de
chaleur, et donc les performances du ballon. La convection naturelle dans les cavits a t
le sujet de nombreux travaux de recherche, avec des applications possibles dans diffrents
domaines de lingnierie. Ces tudes thoriques ont t ralises dans des configurations
souvent beaucoup plus simples que les conditions relles de fonctionnement des CSIS. Lintrt dtudier des configurations plus simples est de mieux comprendre les phnomnes
en les isolant, et en considrant des conditions aux limites bien dfinies. Les rsultats
exprimentaux obtenus permettent la fois de valider les diffrents modles numriques
et analytiques, et de mieux comprendre et matriser les phnomnes physiques.

Figure I.25 Schma avec les conditions aux limites dans une cavit.
57

I. Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS


Il est possible de classer les cavits par rapport aux conditions aux limites et leur
gomtrie :
Apport de chaleur : temprature impose ou flux impos. Cet apport peut tre total
ou partiel, par rapport la face qui est chauffe ;
Refroidissement : temprature impose ou coefficient de perte. Comme pour lapport
de chaleur, il peut tre total ou partiel ;
Rapport de forme (H/L) : nous nous sommes intresss des cavits rapport de
forme lev, proches dun capteur CSIS ;
Inclinaison : linclinaison de la cavit peut changer le comportement du fluide au sein
de la mme cavit de manire significative, car la pousse dArchimde changera.
La figure I.25 illustre de manire schmatique ces diffrentes conditions.

I.4.1

Cavit chauffe latralement :

Afin de pouvoir introduire certains concepts, nous considrons la modlisation dune


cavit simple. Soit une cavit carre (H=L), avec des parois haute et basse adiabatiques
et les parois latrales de temprature chaude, Tchaude , et froide, Tf roide , rempli dun fluide
incompressible et prsentant des proprits thermo-physiques constantes (figure I.26).

Figure I.26 Cavit chauffe et refroidie latralement.


Si la diffrence de temprature entre les parois est faible, lapproximation de Boussinesq
[81] peut tre utilise. Dans cette approximation le terme de densit est considr constant
except lorsquil est associ au terme de gravit dans les quations de la quantit de
mouvement. Pour la mise en place de cette approximation pour le cas de la figure I.25, le
calcul de est ralis au 1er ordre par rapport la temprature, = 0 (1(T T0 )+...),
o est le coefficient dexpansion volumique donn par lexpression I.16 :
 
1
=
(I.16)
T P
o :
: masse volumique [kg.m3 ]
0 : masse volumique de rfrence [kg.m3 ]
: coefficient dexpansion volumique [K 1 ]
58

I.4. Les phnomnes convectifs au sein des cavits :


T : temprature [K ]
T0 : temprature de rfrence [K ]
Les quations de conservation pour un cas 2D peuvent se dfinir de la faon suivante :
quation de conservation de la masse :
u v
+
=0
x y

(I.17)

quations de conservation de la quantit de mouvement :


 2

u
u
u
1 P
u 2u
+u
+v
=
+
+ g[1 (T T0 )] cos()
+
t
x
y
0 x
x2 y 2

v
v
v
1 P
+u
+v
=
+
t
x
y
0 y

2v 2v
+
x2 y 2

(I.18)

g[1 (T T0 )] sin()

(I.19)

2T
2T
+
x2
y 2

(I.20)

quation de conservation de lnergie :


T
T
T
+u
+v
= +
t
x
y

o :

: viscosit cinmatique [m2 .s1 ], avec = /0


: viscosit dynamique [P a.s]
: diffusivit thermique [m2 .s1 ], avec = /0 Cp
: conductivit thermique [W.m1 .K 1 ]
Cp : chaleur spcifique pression constante [J.kg 1 .K 1 ]
: angle dinclinaison du rservoir []

Dans le cas de figure o =90 , le dernier terme de lexpression I.19 est gal zero. Si
lapproximation de Boussinesq ne peut pas tre utilise, la masse volumique sera fonction
de la temprature en Kelvin, = f (T ).
En ce qui concerne le rapport de forme des cavits chauffes latralement, pour les
fluides prsentant un nombre de Prandtl P r > 1, il est possible didentifier quatre comportements du fluide dans la cavit : conduction, cavit haute, rgime de couche limite et
cavit peu profonde (figure I.27), [81].
Nous observons que pour les cavits hautes, avec rapport de forme H/L lev, il y a
une tendance stratifier. Mais pour les nombres de RaH > 108 , ces cavits doivent avoir
un rapport de lordre de 100. Dans ce cas, le rgime de couche limite est le plus probable.
Le nombre de Rayleigh, utilisant comme longueur caractristique la hauteur H [m] est
calcul avec lexpression I.21.
59

I. Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS

Figure I.27 Limites de comportement du fluide en fonction de H/L et RaH [81].

60

I.4. Les phnomnes convectifs au sein des cavits :

RaH =

gT H 3

(I.21)

o :
T : diffrence de temprature entre la paroi chaude et la paroi froide [K ].
Le nombre de Nusselt global, N u, est valu avec la corrlation I.22 :
N uH = 0, 364

H 1/4
Ra
L H

(I.22)

Lexpression pour le calcul de N u est valable seulement lorsque le transfert convectif


est significatif, cest--dire avec une valeur Nu>1. Pour les cas flux constant impos sur
les parois latrales, et lorsque le fluide prsente les mmes caractristiques prcdentes
(P r > 1 et N u > 1), le nombre N uH peut tre calcul avec lexpression I.23 :
N uH =

2/9
0, 34RaH

H
L

1/9

(I.23)

La valeur de RaH est alors donne par lexpression I.24 :


RaH =

gH 4

(I.24)

Dans le cas dune cavit flux impos, le N uH peut tre calcul avec le RaH , celui
bas sur le T , avec lexpression I.25 :
N uH =

2/7
0, 25RaH

H
L

1/7

(I.25)

En ce qui concerne le chauffage partiel de la cavit flux impos, certains auteurs ([82]
et [83]) proposent un nombre de Rayleigh modifi, Ram , o la longueur caractristique
est la hauteur de la zone chauffe H . Dans ce cas, nous avons lexpression I.26 :
Ram

gH4
=

(I.26)

La valeur du N uH dans les rfrences, [82] et [83], est base sur la surface de llment
chauffant, S , et est donne par lexpression I.27 :
N u Hm =

1
1
S

(I.27)

T |Y =0 dS
S

o T est la temprature adimensionelle base sur le flux : T = (T Tc )/( H /).


Dans les cas de cavits inclines, nous devrons multiplier les expressions I.21, I.24 et
I.26 par le cosinus de langle form avec la verticale, cos(), [81] et [84].
Une possibilit de calculer le N uH dans le cas dune cavit chauffe partiellement est
dajuster une corrlation comme celle de lexpression I.28 :
61

I. Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS

N uH =

(RaH )

H
L

 

H
H

k

(I.28)

Avec , , et k des coefficients calculs partir des rsultats numriques ou exprimentaux.


Pour les cavits chauffes sur la face infrieure, la diffrence de temprature impose
doit atteindre une valeur critique minimale pour que les premiers mouvements apparaissent. Dans le cas o leffet des parois latrales peut tre nglig, la condition lintrieur de la cavit peut tre exprime par le nombre de Rayleigh critique, RaH = 1708.
La longueur caractristique dans ce cas, est la distance H entre les parois chaude et froide
(figure I.28).

Figure I.28 (a) Cas avec des changes conductifs (b) cas avec des changes convectifs,
[81].
Sur la figure I.28-a, le mouvement du fluide nest pas observ et la stratification thermique est bien dfinie, les changes dans ce cas sont conductifs. La figure I.28-b illustre des
mouvements circulaires, les cellules apparaissant sont les cellules de Bnard . En 3D,
diffrentes formes vont apparatre en fonction de RaH . Pour une valeur de RaH dpassant
dune ou plusieurs fois le Rayleigh critique, les cellules vont avoir une forme hexagonale au
lieu dune forme cylindrique. Avec une valeur de RaH encore plus leve, le comportement
du fluide peut devenir oscillant et turbulent, conduisant ainsi un mouvement chaotique
[81].

I.4.2

Les cavits haut rapport de forme et/ou chauffage partiel :

Concernant les tudes sur la convection naturelle en cavit, diffrents fluides ont t
considrs : leau [85],[86],[87], lair [88], [89] ou dautres fluides parfois en milieu poreux
[90], [91]. Compte tenu de notre domaine dapplication, nous nous intressons principalement aux cas mettant en jeu de leau. Nous allons voir galement dautres exemples qui
prsentent des tudes paramtriques sur le rapport de forme H/L, linclinaison et le positionnement des sources chaude et froide [92], [93] ainsi que la combinaison de plusieurs
62

I.4. Les phnomnes convectifs au sein des cavits :


facteurs. Notons que, mme si les tudes ont parfois port sur la forme des cavits, comme
des cavits triangulaires [94], [95] ou mme avec des parois ondules [96], [97], nous nous
limitons aux cavits rectangulaires.
Le transfert par convection naturelle dans les cavits rectangulaires, dans le cas o le
chauffage et le refroidissement se font au niveau des parois latrales, avec isolation dans
le haut et le bas, a t tudi dans des nombreuses tudes. Cependant, dans de nombreux
cas pratiques, lapport de chaleur seffectue seulement dans une partie des parois latrales,
dont la taille et lendroit affectent de manire significative la quantit de chaleur transfre
et le comportement du fluide. Nous nous focalisons ici sur des tudes avec un apport de
chaleur partiel dans la paroi ou avec un rapport de forme lev (cas du CSIS).
Dans ltude de sources de chaleur discrtes, Polentini et al. [98] ralisent des tudes
exprimentales sur le transfert thermique par convection naturelle dans une cavit remplie
de FC-77 (fluide rfrigrant de la socit 3M T M [99]) et deau, avec neuf sources chaudes
discrtes disposes en trois lignes et trois colonnes. Ils trouvent que le transfert de chaleur
est maximal dans les lments chauffants placs dans la zone la plus basse de la cavit,
alors quil est minimal pour ceux placs en partie haute. Polentini et al. font varier le
rapport de forme de la cavit entre les valeurs de 2,5 et 7,5 et ils montrent que le transfert
de chaleur nest pas affect. Ce rsultat sera confirm par la suite par Tou et al. [83].

Figure I.29 Schma du dispositif exprimental de Tou et al., [83].


la suite de ltude de Polentini et al. [98], dautres tudes avec des sources discrtes
disposes en 3x3 sont menes. Cest le cas de ltude de Heindel et al. [82], [100] qui
met en vidence linfluence de parois latrales sur le transfert de chaleur. Son modle 3D
est valid par rapport des donnes exprimentales, avec une bonne prdiction (moins
de 5% derreur dans la prvision de la diffrence entre les tempratures moyennes de la
cavit et des lments chauffants). Ils montrent que les effets de bord (ou effets 3D) sont
plus importants avec laugmentation du nombre Ram . Dans le cas de leau, le modle 2D
propos par Heindel et al. ([82], [100]) prvoit des tempratures moyennes de lordre de
63

I. Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS


10 15% plus lev que le modle 3D. En ce qui concerne le cas avec FC-77, lerreur du
modle 2D peut attendre 20% par rapport au modle 3D.
Tou et al. [83] font varier le rapport de forme de la cavit (H/L de 1 20). Ils utilisent
diffrents fluides (Pr =5, 9, 25, 130) et un Ram qui varie de 104 108 . Ils concluent que,
pour ces conditions aux limites, le transfert de chaleur dans la cavit nest pas affect par le
changement du fluide (Pr ), mais ils ne quantifient pas ces diffrences. En ce qui concerne
le rapport de forme (figure I.30), pour des valeurs comprises entre 1 et 3, le transfert
diminue avec la diminution du rapport de forme. Pour les valeurs comprises entre 3 et 20,
le transfert se maintient presque de faon constante aprs tre pass par un point optimal
proche de 3. Les auteurs constatent aussi que le transfert est toujours plus lev dans les
lments de la partie basse. Tso et al. [84] utilisent un systme avec diffrents inclinaisons
et une plage de Ram comprise entre 105 108 dans le cas exprimental. En considrant
que les lments chauffants sont dans la paroi suprieure pour langle de 0, et dans la
paroi infrieure pour langle de 180, Tso et al. montrent quentre les angles de 45 et 150,
lcoulement dans la cavit est unicellulaire pour le Ram tudi.

Figure I.30 N uHm en fonction du rapport de forme de la cavit pour les diffrents
lments chauffants diffrents Ram et Pr =9, [83].
Elsherbiny [93] ralise une tude exprimentale de transfert de chaleur par convection
naturelle dans une cavit remplie dair. Lexprience se fait avec deux rapports de forme
H/L (20 et 80) et une variation de langle dinclinaison entre 0 (paroi chauffe en haut)
et 180 (parois chauffe en bas), figure I.31-a. Il montre que les rgimes transitoires entre
transferts conductif et convectif, sont dpendants de langle dinclinaison et du rapport
de forme. Pour le rapport de forme H/L=20, le passage au mode de transfert convectif
(N u > 1) est fait avec des nombres de RaH plus petits comparativement au cas avec
H/L=80, mais avec laugmentation de RaH , la diffrence entre les rapports de forme nest
plus perceptible. Concernant langle dinclinaison, plus langle est lev, plus le passage au
mode convectif est tardif. La figure I.31-b illustre lvolution du N u par rapport langle
64

I.4. Les phnomnes convectifs au sein des cavits :


dinclinaison.

(a)

(b)

Figure I.31 (a) Schma du banc de lexprience de Elsherbiny (b) Angle dinclinaison
en fonction de N u RaH constant, [93].
Corcione et Habib [101] tudient numriquement une cavit carre, avec temprature
impose, partiellement chauffe dun cot et refroidie de lautre, figure I.32-a. Pour cette
tude, le RaH varie entre 103 et 107 , le Pr entre 0,7 et 700 et langle dinclinaison entre
-75 (surface chaude oriente vers le bas) +75 (surface chaude oriente vers le haut).
Ils montrent quil ny a pas de diffrence significative entre les valeurs de Pr de 70
700. La figure I.32-b illustre un cas de figure. Pour les angles compris entre -30 et +75,
le transfert est plus lev lorsque la zone chaude se trouve en partie basse. Varol [102]
dans son tude sur une cavit carre chauffe partiellement, montre que pour des nombres
de Pr >1 il ny pas de changement considrable dans la distribution du fluide ni de la
temprature.

(a)

(b)

Figure I.32 (a) Schma de cavit tudi par Corcione et Habid (b) N uH vs RaH pour
diffrents valeurs de Pr, [101].
De son ct, Nithyadevi et al. [92] tudient numriquement une cavit rectangulaire
partiellement chauffe et refroidie pour connatre les effets du rapport de forme H/L. La
65

I. Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS


figure I.33-a illustre les isothermes des configurations avec une zone chauffe de longueur
H/2 et une zone refroidie sur la face oppose, pour diffrents rapports de forme. La figure I.33-b met en vidence la variation du nombre de N uH en fonction du nombre de
GrH (GrH = RaH /P r) pour diffrentes valeurs de H/L. Dans la plage tudie, le N uH
augmente avec la valeur de H/L. En ce qui concerne ltude du positionnement des zones
chauffes/refroidies, il montre que le transfert de chaleur est plus lev lorsque la zone
active chaude est situe dans la partie basse et la froide en partie haute.

(b)

(a)

Figure I.33 (a) Isothermes correspondant diffrents rapports de forme H/L (Gr =
105 ). (b) Nombre de N uH en fonction du nombre de Gr, pour diffrentes valeurs Ar=H/L,
[92].

I.5

La modlisation dun ballon de stockage thermique :

La question de la modlisation des rservoirs pour le stockage thermique a t largement tudie, principalement pour comprendre et prvoir les phnomnes lis la stratification. Nous pouvons citer cinq principaux modles de ballon deau chaude sanitaire :
parfaitement brass, volume variable, multicouche, zonal et CFD.

I.5.1

Modle parfaitement brass :

Le fluide lintrieur du ballon est reprsent par une seule temprature. Ce modle
ne considre pas leffet de la stratification. Il part de lhypothse dun mlange parfait au
moment de la charge et soutirage du ballon. Ce modle est utilis pour simuler les systmes
solaires de manire trs simplifie. Il prend en considration linteraction du ballon avec
la temprature ambiante et lapport de la charge et du soutirage. Lexpression I.29 met
en vidence le bilan thermique du ballon :
Meau Ceau
66

dT
=m
eau Ceau (Teau Tsto ) Usto Asto (Tsto Text )
dt

(I.29)

I.5. La modlisation dun ballon de stockage thermique :

I.5.2

Modle de stockage volume variable :

Ce modle, dsign en anglais Plug flow [103], divise le ballon en N couches


temprature uniforme de faon modliser la stratification thermique dans le ballon. Les
couches sont volume variable car elles sadaptent au dbit du fluide entrant. Il est prsent
dans la bibliothque du logiciel TRNSYS (type 38 ) [104]. Lintrt de ce modle est de
dfinir un nombre de couches lev dans les zones de forte stratification, et des couches
plus grandes dans les autres rgions. Comme ce modle maximise la stratification, il a
tendance prvoir un rendement sur-valu pour le systme [103].

I.5.3

Modle de stockage multicouche :

Ce modle divise le rservoir en N couches de volumes gaux. Dans ce cas, le bilan


thermique de chaque couche i est donn pour lexpression I.30 :

(Mi Ceau )

dT
= environement + conduction + echangeur + auxiliaire + injecte
dt

(I.30)

o :
Mi : la masse du volume i [kg]
environement : flux chang avec lenvironnement [W ]
conduction : flux conductif entre chaque couche [W ]
echangeur : flux convectif li lchangeur interne [W ]
auxiliaire : flux inject par la rsistance lectrique dappoint [W ]
injecte : flux li une injection deau froide ou chaude dans le ballon [W ]
La figure I.34 met en vidence le schma dune couche i avec le bilan des diffrents flux
qui interviennent.
Nous pouvons citer aussi le type 541 de TRNSYS [104] qui est un modle couches de
capteur auto-stockeur prenant en compte linclinaison du rservoir, figure I.31. Dans ce
modle, une quation pour lapport solaire, expression I.35, est ajoute au bilan du noeud
par rapport lexpression I.30.

sol,i = Atop,i sol IAM Atop,i Atop,i Utop (Tsto,i Text ) Qpertes Atop,i (I.31)
o :
Atop,i : surface suprieure du noeud [m2 ]
Utop : coefficient de perte de la surface suprieure du capteur [W.K 1 ]
Tsto,i : temprature courant du noeud [K]
sol : irradiation solaire totale incidente sur le capteur [W.m2 ]
: produit de la transmittance et de labsorptance de la surface du capteur.
IAM : modificateur de langle dincidence
Qpertes : pertes additionnelles dans la partie suprieure par unit de surface [W.m2 ]
67

I. Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS

Figure I.34 Schma du bilan nergtique dune couche i, TRNSYS.

(b)
(a)
Figure I.35 Schmas du type 541, TRNSYS.

68

I.5. La modlisation dun ballon de stockage thermique :


Lavantage du modle multi-couche est doffrir un trs bon compromis entre lvaluation du comportement global du ballon et une rapidit de calcul permettant ltude des
performances annuelles de linstallation solaire. Ces modles ont linconvnient de ne pas
prendre en compte prcisment les phnomnes de convection entre les couches. De plus,
chaque couche est suppose temprature uniforme. Il nest pas possible de prendre en
compte correctement les zones ascendantes et descendantes dune mme couche. Cest
pour pallier ce problme que les modles zonaux sont dvelopps.

I.5.4

Modle de stockage zonal :

Le modle repose sur une division du rservoir en N zones (ou volumes) caractrises
par un noeud de temprature. Le systme dquations rsoudre comporte N -1 quations
de bilan massique, et N quations de bilan nergtique indpendantes. Les inconnues
correspondant aux N tempratures ont autant de dbits que de frontires entre zones.
Comme les quations de la conservation de la quantit de mouvement ne sont pas prises
en compte, le nombre dinconnues dpasse le nombre dquations du bilan. La fermeture
du problme est obtenue en imposant des scnarios dcoulement et en fixant certains
dbits.

Figure I.36 Scnario dcoulement dans le ballon avec un changeur manteau ,


[105].
La figure I.36 reprsente le scnario dcoulement dans le cas dun ballon changeur
manteau tudi par Kenjo [105]. Les couches limites au niveau de lchangeur sont
rsolues de faon dterminer les dbits proximit de la paroi.

I.5.5

Les modles CFD (Computational Fluid Dynamics) :

Les modles prcdents ne pourront pas dcrire prcisment les transferts de masse et
de chaleur au sein du rservoir. La modlisation CFD permet la rsolution des quations
69

I. Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS


de Navier-Stokes afin de prdire prcisment les champs de vitesse et temprature lis aux
coulements des fluides. Lapproche CFD se base sur deux principes : la discrtisation du
domaine de calcul et la rsolution numrique des quations de conservation. Nous allons
prsenter brivement certaines mthodes de discrtisation et des modles de turbulence,
tout en rappelant quil ne sagit pas dun travail exhaustif.
a)

La discrtisation :

Le domaine tudi peut tre discrtis principalement par trois mthodes : (1) Mthode
des diffrences finies, (2) Mthode des volumes finis et (3) Mthode des lments finis [106].
1. La mthode des diffrences finies, comme son non indique, utilise une discrtisation
par diffrence finie des oprateurs de drivation. Les mailles tant structures, cette
mthode est performante et simple a implmenter. Elle dvient moins performante
pour des gomtries et coulements complexes.
2. La mthode des volumes finis utilise la forme intgrale des quations de conservation.
Le domaine est divis en un nombre fini de volumes de contrle continus. Elle a
comme avantage le fait de pouvoir tre utilise facilement avec des mailles nonstructures, notamment pour les structures de gomtrie complexes.
3. La mthode des lments finis est principalement utilise pour lanalyse des solides,
mais elle peut tre aussi applique aux fluides. Elle prsente lintrt dtre plus
stable que la mthode de volumes finis, mais demande une formulation dlicate
cause de la conservation de masse. Il sagit dune mthode plus coteuse en terme
de calcul que celle des volumes finis.

b)

Les modles de turbulence :

La principale difficult dans la modlisation des coulements turbulents provient de


la vaste gamme dchelles de longueur et de temps. En consquence, les modles de turbulence peuvent tre classs en fonction de la gamme de ces chelles de longueur et de
temps qui sont modlises et rsolues. Nous allons prsenter trois types de modles, (1)
modle RANS (Reynolds-averaged Navier-Stokes equations), (2) modle LES (Large Eddy
Simulation) et (3) modle DNS (Direct Numerical Simulation) [107].
1. Le modle RANS est la plus ancienne approche de modlisation de la turbulence et
cest celui qui a le plus grand nombre de formulations. Les quations RANS sont
moyennes dans le temps pour les quations de mouvement du fluide, ce qui introduit de nouvelles contraintes apparentes comme les tensions de Reynolds. Pour la
fermeture des quations, il est possible de distinguer trois groupes : le modle de viscosit turbulente linaire, modle de viscosit turbulente non-linaire et modle de
tensions de Reynolds. Actuellement le modle le plus rpandu est celui de viscosit
turbulente linaire, qui est divis en trois types pour la fermeture des quations :
modle zero quation, une quation et deux quations. Dans ce dernier cas, deux
70

I.5. La modlisation dun ballon de stockage thermique :


quations de transport sont utilises pour la fermeture des quations : lune est relative lnergie cintique turbulente k, et la deuxime dpend du modle, mais traite
gnralement soit de la dissipation turbulente, , soit de la dissipation spcifique (ou
frquence turbulente), . Lavantage de ces modles deux quations est davoir un
bon compromis entre la qualit de rsolution et la charge de calcul.
2. Le modle LES consiste enlever par une opration de filtrage les plus petites
chelles de lcoulement, et ensuite de les modliser dans des sous-mailles. Cela
permet de rsoudre une chelle de turbulence plus importante. Cette mthode est
dapplication complexe dans des cas transitoires, car si les chelles changent au cours
du temps, le sous-maillage doit tre galement modifi.
3. Le modle DNS va rsoudre toutes les chelles de turbulence dans le calcul du
maillage, de la plus petite chelle dissipative (chelles de Kolmogorov) lchelle
intgrale L, associe lcoulement contenant la plus grande partie de lnergie
cintique. Cette mthode est coteuse en calculs et difficile appliquer des gomtries et conditions aux limites complexes.
Comme nous avons pu le voir dans ce rsum, les modles CFD sont trs nombreux
et diffrentes approches sont possibles selon le compromis souhait entre le niveau de
prcision et le temps de calcul. Actuellement, lapproche la plus rpandue est lutilisation
des volumes finis avec le modle RANS, principalement avec les modles deux quations,
car des gomtries complexes peuvent tre tudies avec un bon compromis entre prcision
et charge de calcul.
Ces modles ont lavantage par rapport aux expriences, souvent coteuses, de permettre le changement de conditions aux limites de manire simplifie. Mais ces modles
ne sont pas encore adapts lutilisation et lanalyse longue dure au cours du temps,
comme des simulations annuelles. Ils peuvent nanmoins servir pour la validation des modles simplifis, comme Kenjo [105] et Blandin [108], qui utilisent des modles CFD pour
valider des modles mieux adapts aux simulations annuelles.

71

I. Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS

I.6

Conclusion :

Le choix du CSIS appliqu la rnovation thermique se montre particulirement intressant du fait de la possibilit dun fonctionnement passif, de sa facilit dinstallation lie
la compacit du systme, et du positionnement du stockage larrire du capteur, qui ne
ncessite ainsi pas de locaux supplmentaires pour le(s) ballon(s). Actuellement les CSIS
ne satisfont pas lensemble des critres suivants : (a) en terme desthtique (stockage non
visible de lextrieur), (b) de performance nergtique (rservoir entirement isol, flux
transmis en partie basse du stockage), (c) de lgret et (d) de rsistance au gel.
En ce qui concerne ltude bibliographique sur le CSIS, nous avons vu quun apport de
chaleur en partie basse, amliore lefficacit du transfert, un rapport de forme H/L lev
donne une meilleure stratification et une dgradation moins importante de la stratification
cause de la rduction du thermocline. Mais une cavit avec rapport de forme plus lev
engendre aussi une augmentation des pertes vers lextrieur.
Ltude bibliographique ralise sur la convection naturelle, montre quil nexiste pas
de configuration tudie correspondant nos hypothses, cest--dire une cavit rectangulaire rapport de forme H/L lev, chauffe en partie basse, avec leau comme fluide.
De plus, les tudes dont les conditions aux limites prennent en compte un coefficient
dchange au niveau des parois sont trs rares. Afin de mieux comprendre les phnomnes
de convection au sein de notre type de cavit, nous proposons ltude exprimentale dune
cavit chauffe en partie basse (figure I.37). Les rsultats exprimentaux relatifs cette
configuration permettent dtudier les phnomnes convectifs dont dpend la stratification. Ils seront ensuite utiliss pour valider les modles dvelopps dans les deux chapitres
suivants concernant ltude numrique du nouveau concept de CSIS.

72

I.6. Conclusion :

Figure I.37 Schma de la cavit pour ltude exprimentale.

73

I. Les capteurs solaires intgrant le stockage CSIS

74

Chapitre II
tude exprimentale de la convection
naturelle dans une cavit partiellement
chauffe
II.1

Description du dispositif exprimental

Afin de pouvoir tudier exprimentalement une cavit avec un rapport de forme H/L
lev, chauffe en partie basse et remplie deau, un dispositif a t ralis. Linstallation
est constitue dune cavit principale (H=1,3 m, L=0,62 m et E=0,1 m) elle-mme divise
en trois cavits : la cavit centrale sert pour les mesures et les deux cavits latrales sont
des cavits de garde (figure II.1). Leur rle est de crer des conditions dchange thermique
nul entre les trois cavits. Dans leur tude respective, Salat [109] et Rouger [110] ont dj
prouv lefficacit de ce type dinstallation pour des cavits ayant les mmes dimensions.
Dans lannexe-A, nous pouvons trouver des photographies du prototype.
En divisant la cavit globale en trois cavits de mme largeur, nous aurions obtenu
une cavit centrale de mesure dun rapport de forme gal deux entre sa largeur et
son paisseur. Or, dans ce cas de figure, les effets des parois latrales auraient t trop
importants. Afin de trouver un compromis entre lisolation de la cavit de mesure et les
effets de paroi, nous avons opt pour des cavits avec des largeurs diffrentes. Ainsi, dans
notre exprience, les cavits de garde ont une largeur L=0,15 m contre L=0,3 m pour la
cavit de mesure.
La cavit tudie possde les dimensions suivantes : 1,3 m de hauteur, 0,3 m de largeur
et 0,1 m dpaisseur. La zone de chauffage est situe en partie basse de la paroi suprieure
et sa hauteur est de 0,2 m. Elle possde deux parois latrales considres comme quasi
adiabatiques, une dentre elles ntant pas pourvue de sondes de temprature car elle
fonctionne comme une fentre optique pour la PIV (en anglais Particle Image Velocimetry). La deuxime sert de support pour les sondes de temprature dans la cavit, ainsi
que pour le placement des sondes de temprature de surface pour la mesure des flux dans
la paroi.
Les thermocouples qui se trouvent au centre de la cavit de mesure sont placs de la
75

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe
manire suivante : TC1 (x=5 cm ; y=11 cm) avec un incrment en y de 12 cm, dans ce cas
TC10 a les cordonnes (x=5 cm ; y=119 cm). Concernant les thermocouples de surface,
celui de la partie basse se trouve (x=5 cm ; y=18 cm) et les deux autres ont un incrment
en y de 0,47 cm. La figure II.1 montre le positionnement des sondes de temprature, ainsi
que les deux cavits de garde.

Figure II.1 Schma du positionnement des sondes de temprature au sein des cavits.
Le systme de chauffage de la cavit situ en partie basse (voir partie raye sur la
figure II.1) est compos de deux plaques en acier inox de 0, 2 0, 6 m, trois chaufferettes
de 0,20, 2 m, deux fluxmtres de 0,10, 1 m et trois thermocouples (figure II.2). Les
thermocouples donnent une mesure moyenne de la temprature de la plaque. Ils servent
galement dindicateur pour le systme de scurit, car les chaufferettes prsentent une
contrainte de temprature : elles ne peuvent pas dpasser les 100C.
En connaissant les rsistances des chaufferettes et la puissance injecte par la source
lectrique, et afin de mesurer le flux inject dans la cavit, les deux fluxmtres ont t
placs dans la partie arrire du systme de chauffage permettant ainsi de mesurer le flux
perdu.

II.1.1

Les conditions aux limites :

Rempli deau pression atmosphrique, le dispositif exprimental peut pivoter lhorizontale, permettant de faire varier langle dinclinaison. Au cours de nos expriences, la
cavit a t incline 30, 45 et 60 par rapport laxe horizontal. Lisolation des parois
suprieure et infrieure des cavits a t faite avec du polystyrne extrud dune paisseur
76

II.1. Description du dispositif exprimental

Figure II.2 Schma de la composition des lments du systme de chauffage.


de 50 mm. Dans ce cas, nous avons une condition du troisime type, cest--dire dans
laquelle un coefficient dchange est impos entre la paroi et lenvironnement extrieur
temprature constante. Nous avons une source chaude capable de fournir une densit de
flux constant dont les valeurs ont t fixes 1800 W.m2 , 3600 W.m2 et 5400 W.m2 ,
ce qui donne les cas suivants (table II.1) :
Angles dinclinaison ()
Densit de flux (W.m2 )
1800
3600
5400

30
A30P18
A30P36
A30P54

45
A45P18
A45P36
A45P54

60
A60P18
A60P36
A60P54

Table II.1 Les diffrents cas expriementaux tudis.


Les tableaux II.2 et II.3 illustrent les valeurs de RaH calcules avec la hauteur de la
cavit, H = 1, 3 m, expression I.24, et de Ram modifi calcules avec la hauteur de la
zone chauffe, Hq = 0, 2 m, expression I.26 . Pour les cas avec flux impos au niveau de la
paroi, les coulements transitoires se trouvent dans la plage de RaH comprise entre 1010
et 1012 . Dans le premier cas, RaH et tableau II.2, ces valeurs sont caractristiques des
coulements turbulents, de lordre de 1015 . Dans le deuxime cas, Ram et tableau II.3,
ces valeurs sont caractristiques dun coulement en rgime transitoire, de lordre de 1011 .
Cela montre limportance de ltude de la cavit dans le temps pour voir ltablissement
ou non de ces rgimes et tester la validit de ces deux approches.
Lors de notre exprimentation, la temprature extrieure ntait pas constante en
raison du conditionnement de la salle dans laquelle se trouvait linstallation. De manire
minimiser les effets de variation de la temprature ambiante, nous avons men un suivi
de la temprature dans la salle, (figure II.3). Les rsultats de ces mesures ont conduit
77

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe
Angles dinclinaison ()
Densit de flux (W.m2 )
1800
3600
5400

30
3,151015
6,301015
9,451015

45
4,451015
8,911015
13,371015

60
5,451015
10,911015
16,371015

Table II.2 Les nombres de Ra calculs avec H comme longueur caractristique.


Angles dinclinaison ()
Densit de flux (W.m2 )
1800
3600
5400

30
1,761011
3,531011
5,291011

45
2,491011
4,991011
7,491011

60
3,061011
6,111011
9,171011

Table II.3 Les nombres de Ra calculs avec H comme longueur caractristique.


limiter le temps dexprience 4h par exprience. La mto a galement t un facteur
significatif dans notre exprimentation puisque, pour assurer une temprature proche de
20 C, nous avons d ajuster les priodes de mesures : en dbut de matine les jours les
plus chauds, et en dbut daprs-midi les jours plus frais.

II.2

Les dispositifs de mesures :

Ltude des coulements de fluides a t pendant longtemps limite par le caractre


intrusif des composants utiliss pour les mesures. Ces appareils de mesures (fil chaud,
sondes, tubes de Pitot) donnent des rsultats fausss car le dispositif modifie les coulements. Ce que lobservateur obtient finalement intgre cette interaction.
Actuellement, nous pouvons trouver des mthodes qui sont trs peu intrusives, ces
dernires utilisant linteraction de la lumire avec la matire pour sonder le milieu. En
utilisant le principe de la diffusion de la lumire sur la matire, la perturbation cre par
ces mthodes assure une interaction minimale entre le systme de mesure et le fluide. Une
des contraintes de ces mthodes rside dans le besoin dune fentre optique permettant
laccs lcoulement. Le nombre dapplications et de techniques grandit [111].
Lutilisation de traceurs est ncessaire afin de rendre visible le dplacement du fluide.
Ces traceurs peuvent tre discrets (particules) ou continus (colorants). Les traceurs discrets permettent de calculer des trajectoires et des champs de vitesse. Une technique de
mesure qui utilise les traceurs discrets est la Vlocimtrie par Images de Particules, ou
son terme en anglais PIV pour Particle Image Velocimetry. De leur ct, les traceurs
continus sont utiliss dans la technique Fluorescence Induite par Laser, en anglais LIF
pour Laser-Induced Fluorescence.
Dans le chapitre suivant, nous dtaillons plus prcisment la technique de la PIV que
78

II.2. Les dispositifs de mesures :

Figure II.3 volution de la temprature ambiante journalire dans la salle de lexprience.


nous avons utilise pour la mesure de champs de vitesse dans la cavit. Les sondes de
mesure de temprature utilises au cours de lexprience sont prsentes, ainsi que les
prcautions qui ont t prises pour minimiser leur effet intrusif.

II.2.1

Les mesures de vitesse dans le fluide au moyen de la PIV

La PIV a comme principe gnral lclairage dun plan avec une nappe laser pulse
dans un espace de temps t court et connu afin de capturer deux images de particules.
Avec lensemencement du fluide, les traceurs diffusent la lumire qui est son tour enregistre par le capteur de la camera, du type CCD (Charge-Coupled Device) dans notre
cas . Lanalyse de ces images est base sur une grille avec des fentres dinterrogation.
Par des corrlations mathmatiques appliques ces fentres, il est possible de calculer le
dplacement moyen des particules. Le champ vectoriel est ensuite bas sur ces fentres, o
chacune reprsente un vecteur. Le processus est reprsent de manire schmatique dans
la figure II.4.

II.2.2

Lensemencement du fluide et clairement des traceurs :

Le caractre intrusif de la PIV est reprsent par la prsence du traceur (les particules)
dans le fluide. Afin de minimiser la prsence de particules et optimiser leur visualisation,
certaines caractristiques doivent tre ajustes de manire ce que le traceur soit :
capable de suivre le fluide sans le perturber ;
bon diffuseur de lumire (longueur donde du laser YAG) : il doit tre visible dans
le plan dclairage et invisible dans le reste de lcoulement ;
non toxique, non corrosif, non abrasif et non volatile ;
chimiquement inerte dans lcoulement.
79

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe

Figure II.4 Schma de fonctionnement du systme PIV (source : DantecDynamics)


Nous avons choisi pour notre exprience des billes de verre argentes, avec un diamtre
dp 10 m et une densit dp 1,05. Pour sassurer que ces contraintes sont respectes
pour le traceur choisi, un certain nombre de critres doit tre vrifi [112], [113]. Nous
distinguons les critres de comportement individuel et les critres collectifs des particules.
a)

Critres individuels :

Ces critres sont essentiels pour sassurer que les particules possdent un comportement
quivalent celui du fluide.
a Nombre de Knudsen Kn :
Kn =

lm
< 0, 25
dp

(II.1)

o lm est le libre parcours moyen dans le fluide (distance parcourue par les molcules
du fluide entre deux collisions successives). Cette valeur est vrifie dans le cas de
leau qui possde un lm de lordre du nanomtre.
b Concentration de particules Cp : afin dviter linteraction entre le sillage des
particules du traceur, la densit du nombre de particules doit tre assez faible. Le
critre suivant doit tre respect :
dp /lp  1
80

(II.2)

II.2. Les dispositifs de mesures :


o lp est la distance moyenne entre les particules et est calcule avec la concentration
1/3
de particules dans le fluide Cp , lp = Cp . Avec la densit des particules, la quantit
des traceurs utiliss (poids) et le volume des particules Vp , nous pouvons calculer la
concentration dans le fluide. Dans notre cas, Cp 2 1013 particules.m3 ce qui
donne un rapport dp /lp 3 102  1. Rappelons que plus la concentration est
leve, meilleure est la rsolution spatiale.
c Le diamtre moyen des particules dp doit tre faible comparativement la
plus petite chelle caractristique de lcoulement. Pour les coulements turbulents,
lchelle de Kolmogorov nk est la plus petite chelle qui peut exister avant que la
structure ne soit dtruite par la viscosit.

nk =

1/4

(II.3)

o est lnergie interne dissipe par unit de masse en m2 .s3 , dans notre cas, nk
varie entre 170 et 200 m > dp .
d Temps de rponse des particules p : Il doit tre ngligeable par rapport au
temps de Kolmogorov p  k , o k = (/)(1/2) = et varie entre 30 et 40 ms :
p = d2p .
b)

p f
=
18

0, 25s et 0, 45s

(II.4)

Critres collectifs :

Les caractristiques suivantes doivent tre prises en compte :


a Masse volumique apparente :

a = r ( d3p Cp )
6

(II.5)

ce qui donne : a 7kg.m3  1000 kg.m3 dans le cas du fluide porteur.


b Viscosit apparente :
1
a = f (1 + d3p Cp )
6
5
ce qui donne :a /( f ) (1 + 10 ) 1

(II.6)

c Diffusivit apparente Da : Les molcules du fluide porteur et les particules du


traceur sont soumises des chocs entre elles. Ce comportement alatoire se traduit
macroscopiquement par une diffusivit apparente :
Da = (1 a /f )

kT
3f dp

(II.7)

o :
k : constante de Boltzman , k = 1, 38 1023 J.K1 .
T : temprature absolue du fluide en K.
81

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe
ce qui donne :Da 3 1014 , et un nombre de Schmidt apparent :
Sc

f
3 107  1
Da

(II.8)

Un nombre de Sc lev signifie que les particules du traceur diffusent peu dans le
fluide, marquant bien dans ce cas les structures formes au sein de celui-ci.
c)

Critres pour lclairement des particules et enregistrement des images :

Pour lobtention de deux images conscutives, certains critres ont d tre pris en
compte. Nous rappelons certaines variables importantes pour comprendre ces critres.
t est le temps entre les deux pulsations du laser ;
t est le temps dclairage de chaque pulsation ;
s est la distance entre le plan dtude et la lentille de lobjectif de la camra (figure II.4) ;
s0 est la distance focale de lobjectif (figure II.4) ;
Lf in est la taille de la fentre dinterrogation au niveau du capteur CCD.
a Dplacement de la particule x par rapport lclairage : Lexposition de
la particule la source de lumire doit tre assez faible pour que son dplacement
soit assimilable un point. Le temps dexposition peut tre rgl par limpulsion du
laser, mais aussi par le temps douverture de la camra. Si le temps dexposition est
lev, les particules crent des traits dans les images. Pour viter cet effet :
x 

dp
4

(II.9)

b Vitesse maximale particule Vmax par rapport au traitement de limage :


Le temps entre chaque pulsation t doit tre ajust de sorte que le dplacement des
particules soit plus petit que 25% de la taille des fentres dinterrogation Lf in :
s0
s

Vmax t
< 25%
Lf in

(II.10)

c Gradients de vitesse dans les fentres dinterrogation : Afin de calculer le


vecteur vitesse dans la fentre, il est souhaitable que les gradients de vitesse ne
dpassent pas les 5% dans la fentre :
s0
s

| Vmax Vmax |f in t
< 5%
Lf in

(II.11)

d Peak locking : La taille des particules et la distance entre le plan de mesure et la


camra doivent tre ajustes de manire optimiser lenregistrement des particules.
Lidal est que limage dune particule soit enregistre sur 2 3 pixels pour une
optimisation de lutilisation du capteur, mais surtout pour pouvoir bien placer son
82

II.2. Les dispositifs de mesures :


pic. Nous pouvons observer sur la gure II.5 les dirents types denregistrement
dune particule quand lclairage de la lumire fait la taille du pixel.

Figure II.5 Dirents types denregistrement de la lumire mise par une particule et
enregistre par le capteur CCD.
Dans notre cas dtude, les deux derniers critres (Vitesse maximale et gradient de vitesse) ne peuvent pas tre satisfaits avec un seul t. Dans le plan dtude, il est possible
de distinguer deux rgions avec une dirence de vitesse assez importante, dun facteur
10 entre elles (ces rgions seront mieux dtailles au paragrapheII.4). An de rsoudre
ce problme, nous avons fait une double acquisition dimages PIV (gure II.6), o nous
avons t1 pour les particules rapides et t2 pour les particules lentes.

Figure II.6 Les deux temps pour la double acquisition des images PIV.

II.2.3

La rsolution et lincertitude des mesures en PIV

La calibration des images prsente une incertitude de 1 pixel, qui correspond


0,115 mm pour notre facteur dagrandissement. Quant la dtermination de lchelle,
son incertitude est de 0, 2 m/pixel ce qui donne 0,2 mm sur une image de 1000 pixels.
Dans ce cas, aprs majoration, lincertitude spatiale est de 0,315 mm.
83

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe
x
t
V
=
+ , o x est
Lerreur de la vitesse peut tre estime avec lexpression
V
x
t
lerreur sur le dplacement et t est lintervalle entre deux pulsations. Lincertitude sur
le temps est ngligeable (erreur de la bote de synchronisation), ce qui donne une erreur
dpendant uniquement du dplacement et du temps entre les deux pulsations :

V =

x
x
V
x
t

Avec une prcision de dplacement gale 0,01 pixel, un dplacement de 0,115 mm et


des pas de temps t1=20 ms et t2=200 ms, nous obtenons une erreur sur la vitesse de
5,75105 m.s1 et 5,75106 m.s1 . Ces erreurs correspondent en moyenne 1,6%
des valeurs de vitesse dans la cavit.
Dans le cas dune tude stationnaire, il est possible de calculer le biais statistique
correspondant lincertitude due au nombre fini dchantillons, qui introduit une erreur
alatoire lie la dispersion de la distribution des grandeurs mesures autour de la valeur
moyenne. Le choix du nombre de mesures est fonction de lerreur alatoire minimale que
lon veut obtenir sur les grandeurs mesures. De cette manire, lincertitude sur la moyenne
est donne avec une probabilit de 95% par lexpression II.12 :
Xrms
X mesu = X 2
(II.12)
N
Ainsi pour une frquence dacquisition de 4 Hz et un chantillonnage de 600 paires
dimages, nous avons une incertitude statistique sur lestimation de la vitesse moyenne de
1% avec un intervalle de confiance de 95%. En ajoutant le biais statistique et lerreur
spatiale, lerreur globale sur les vitesses moyennes est de lordre de 1, 8%.

II.2.4

Les mesures de flux thermique et temprature :

Nous avons utilis des centrales dacquisition (AOIP-SA32 ), et une source dalimentation (Agilent-N5771A). Pour les sondes de temprature lintrieur de la cavit, la
prcision de la mesure est de lordre de 0,2C. Les sondes de tempratures utilises dans
lexprience sont des thermocouples de type-K. Pour la mesure de temprature dans le
plan central de la cavit, celui de la nappe laser, nous avons utilis 10 sondes du fabricant
Omega (TJ300-CPSS-IM050U-300 ), [114]. Ces sondes possdent une tige de 300 mm de
longueur et 0, 5 mm de diamtre (figure II.7). Les sondes utilisent une des parois latrales
pour leur positionnement au sein de la cavit.
Ces sondes de temprature ont un caractre intrusif dans le fluide. Nous avons calcul
la valeur du nombre de Re de lcoulement autour de la tige des sondes. Pour un nombre
de Re > 2000, lcoulement devient turbulent et pour les valeurs de Re < 1 le fluide
prsente des lignes de courant stationnaires et symtriques. En majorant la valeur de la
vitesse de lcoulement autour de la tige (vitesse plus leve que celles observes dans le
cas A60P54), nous avons V = 0, 003 m.s1 et obtenons pour leau 25C :
84

II.2. Les dispositifs de mesures :

Figure II.7 Les dimensions de la sonde utilise lintrieur de la cavit (thermocouple


type-T)

V Lc
1, 7
(II.13)

En ce qui concerne les valeurs de Re > 1, nous devons considrer la force de traine que
le uide exerce sur la tige. Bouard [115] donne un coecient de rsistance Cx 8 pour
une valeur de Re = 2. La force de traine est calcule pour leau 25 C avec lexpression
suivante :
Re =

1
(II.14)
eau Stige Cx V2 5, 4 106 N
2
La force de traine nous permet de calculer de manire approximative le dplacement
de la pointe de la tige, grce lexpression II.15 [116]. La tige est fabrique en acier.
Le coecient dYoung vaut E = 210 GP a. La tige possde un diamtre intrieur din =
0, 4 mm et un diamtre externe dext = 0, 5 mm. Si on ne prend pas en compte les cbles
du thermocouple lintrieur de la tige, le moment dinertie vaut I=1,8 1015 m4 . En
considrant que la force de traine Ft est distribue sur toute la longueur de la tige, nous
obtenons Fdist = Ft /L = 1, 8 105 N.m1 . En considrant la tige comme une poutre
encastre nous pouvons obtenir ainsi sa che par lexpression II.15 :
Ft =

Fdist L
5 105 m
(II.15)
8E I
Les valeurs de Re et de la che de la pointe de la tige calcules dans les conditions les
moins favorables nous permettent de pouvoir considrer les eets de la sonde de temprature dans le uide comme ngligeables. Ces sondes ont servi aussi mesurer la temprature
ambiante dans la salle o se trouvait le dispositif exprimental.
Le ux dans la paroi latrale a t mesur partir de la dirence de temprature entre
les deux surfaces de la paroi. Les sondes de temprature utilises sont des thermocouples
de surface du type-T (SA1-TI-3M ) du fabricant Omega [114]. La partie adhsive o le
thermocouple est plac a pour dimensions 25 19 0, 3 mm, avec un cble de 0, 25 mm
(gure II.8). Au regard de la distance o se trouvent ces sondes par rapport au plan
dtude, nous considrerons que leur eet intrusif est ngligeable.
La mesure du ux transmis par la paroi latrale de la cavit a t ralise en 3 zones : en
partie basse une hauteur H=20 cm, au milieu, H=65 cm et en partie haute, H=1,10 cm.
Lexpression II.16 donne le ux qui est transmis par la paroi :
f l`
eche =

par =

T
epar

(II.16)

85

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chaue

Figure II.8 Schma de la sonde de la temprature de surface ( gauche) et une photo


de la sonde ( droite).
o = 0, 19 W.m1 .K 1 est la conductivit thermique de la paroi (plexiglas) et eparoi =
0, 01 m son paisseur.

II.2.5

Le rglage et lautomatisation du systme PIV :

Les dimensions du plan dtude dans la cavit sont de 0, 1 m 1, 3 m, en considrant une rsolution denviron 100 pixels.cm1 . Pour une visualisation instantane de la
zone tudie, lutilisation de plusieurs camras est ncessaire pour permettre ensuite le
montage des images. Nous pouvons citer deux exemples : avec des camras de 4 M pixels
(20482048 pixels - prix 10 ke/unit
e) le besoin serait de 6 camras, alors quavec des
camras de 11 M pixels (40002672 pixels - prix 30 ke) le besoin est de 3 camras.
Dans les deux cas de gure, linvestissement est important et pas envisageable dans le
cadre de cette thse.
Le laboratoire ayant fait lacquisition dune camra 4 M pixels ow sense de la socit
Dantec Dynamics, la solution propose consiste en lutilisation de systmes de dplacement
de la camra et du laser dans le plan dtude pour lenregistrement dune srie dimages
juxtaposes par la suite (gure II.9). Ce montage permet davoir une vision de lensemble
du plan central de la cavit mais pas de manire instantane. Avec cette conguration,
chaque rgion de mesure possde une longueur dans la direction y de lordre de 22 cm.
Dans la section de caractrisation des coulements, nous aborderons les raisons justiant
du choix de ce type de conguration pour raliser les mesures.
Pour le dplacement de la camera, nous avons install un rail (mouvement de translation) actionn par un moteur pas--pas. La tte du laser a t place sur une table
(mouvement de rotation) actionne galement par un moteur pas--pas. Le module de
puissance avec indexeur (XL25 i) est gr par le programme EASI-TOLLS de la socit
PARKER Automation. Les codes de commande dvelopp dans cette thse sont prsents
dans lannexe-B.
La gure II.10 montre un exemple des mouvements synchroniss du laser, de la camra
et de lactionnement du faisceau laser. Les vitesses reprsentes sont celles des moteurs
pas--pas, en rotations par minute. Le temps de mesure de toutes les rgions est de lordre
de 15,5 s. Nous aurions pu diminuer ce temps environ 8,5 s, mais des problmes de
vibration et de stabilisation de la camra nautorisaient pas la ralisation de mesures de
qualit dans ces conditions. Cest aussi pour cette raison que le faisceau laser est actionn
86

II.3. tude thermique de la cavit :

Figure II.9 Schma des diffrentes positions du laser et de la camra.


la fin du temps darrt.

Figure II.10 Exemple de synchronisation du laser, camra et faisceaux laser.

II.3

tude thermique de la cavit :

Afin de pouvoir valider nos hypothses sur les conditions aux limites, nous avons tabli,
dans un premier temps, le bilan thermique de la cavit de mesure. Dans un second temps,
nous avons valu lvolution et la distribution de la temprature dans la cavit au cours
du temps, ce qui est prsent par la suite. Les facteurs de stratification ont t calculs et
sont galement dtaills.
87

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe

II.3.1

Bilan thermique de la cavit de mesure

De faon pouvoir calculer le bilan thermique dans la cavit, celle-ci a t considre


comme un systme couches de tempratures homognes. Nous navons pas pu estimer
le transfert thermique et massique entre les couches pour des raisons exprimental. Le
champ de temprature est reprsente par dix sondes lintrieur de la cavit. De cette
faon, la temprature de chaque noeuds N[i] quivaut celle dune sonde T[i]

Figure II.11 Schma des noeuds dans la cavit.


Comme nous pouvons lobserver dans la figure II.11, nous avons quatre types diffrents
de noeuds pour calculer le bilan :
a Pour i=1 : Ce noeud possde un apport de chaleur en partie haute, deux surfaces
de refroidissement et deux surfaces adiabatiques, ce qui donne le bilan II.17 :

M[i] Cp

 dTi
= A1 + pert,chauf A1 + 2par,lat Apar,lat
dt
+ Uinf A(Tamb T[i] ) + Ubas Abas (Tamb T[i] ) (II.17)

o :
i : noeud de la couche considre
M[i] : masse du volume N[i] [kg]
Cp : chaleur massique du fluide [J.kg1 .K1 ]
dT[i] /dt : variation de temprature au cours du temps [K.s1 ]
: flux impos par la source lectrique [W.m2 ]
pert,chauf : flux perdu mesur par les fluxmtres [W.m2 ]
par,lat : flux perdu par les parois latrales [W.m2 ]
A : surface de 0, 13 0, 3 m [m2 ]
A1 : surface de 0, 13 0, 3 m [m2 ]
Abas surface en partie basse de 0, 1 0, 3 m [m2 ]
Apar,lat surface dune paroi latrale de 0, 1 0, 13 m [m2 ]
Uinf : coefficient dchange global de la surface infrieure A [W.m2 .K1 ]
Ubas : coefficient dchange global de la surface basse Abas [W.m2 .K1 ]
Tamb : temprature de lenvironnement [K]
T[i] : temprature moyenne du noeud [K]
b Pour i =2 : Ce noeud possde un apport partiel de chaleur dans sa surface suprieure, une surface de refroidissement en partie basse et deux surfaces adiabatiques,
88

II.3. tude thermique de la cavit :


ce qui donne lexpression II.18 :

M[i] Cp

 dTi
= A2 + pert,chauf A2 + 2par,lat Apar,lat
dt
+ Usup A2,par (Tamb T[i] ) + Uinf AS (Tamb T[i] ) (II.18)

o :
A2 : surface suprieure avec apport de chaleur de 0, 07 0, 3 m [m2 ]
A2,par : surface suprieure avec refroidissement de 0, 06 0, 3 m [m2 ]
Usup : coefficient dchange global de la surface suprieure Asup [W.m2 .K1 ]
c Pour i entre 3 et 9 :Ces noeuds possdent deux surfaces de refroidissement en
partie haute et en partie basse, ainsi que deux autres surfaces adiabatiques, do
lexpression II.19 :

M[i] Cp

 dTi
= 2par,lat Apar,lat + Usup A(Tamb T[i] ) + Uinf A(Tamb T[i] )
dt

(II.19)

d Pour i =10 :Ce noeud possde trois surfaces de refroidissement et deux surfaces
adiabatiques, do II.20 :

M[i] Cp

 dTi
= 2par,lat Apar,lat + Usup A(Tamb T[i] )
dt
+ Uinf A(Tamb T[i] ) + Uhau Ahau (Tamb T[i] ) (II.20)

o :
Ahau : surface en partie haute de 0, 1 0, 3 m [m2 ]
Uhau : coefficient dchange global de la surface haute Ahau [W.m2 .K1 ]
Avec les expressions II.17, II.18, II.19 et II.20, nous avons calcul le bilan thermique de
la cavit t=1h, t=2h et t=3h, (figure II.12-b). En considrant inj la puissance injecte
dans la cavit, et pert les pertes dans la cavit, nous obtenons un taux derreur moyen
((inj pert )/inj ), pour lensemble des mesures, de lordre de 8%. En ce qui concerne les
transferts entre la cavit de mesure et les cavits de garde, lat , elle a atteint son maximum
en A30P54 t=3h avec une valeur de 0, 286 W , ce qui quivaut 0,1% de la puissance
injecte inj . Dans le cas A30P18 t=3h, la puissance mesure a t de 0, 13 W , soit
0,12%, ce qui correspond au pourcentage maximum de la puissance injecte (figure II.12).
La perte moyenne dans les parois latrales de la cavit de mesure est denviron 0,04% de
la puissance injecte. Ces rsultats montrent que lhypothse de parois adiabatiques dans
nos expriences est valide.
89

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe

Figure II.12 (a) Bilan thermique dans la cavit pour les diffrents cas dtude. (b)
Pertes dans les parois latrales de la cavit. nergie cumule dans la cavit au fil des
expriences.
En ce qui concerne les pertes des parois suprieure et infrieure de la cavit de mesure
(figure II.13), nous pouvons observer laugmentation de ces pertes au cours du temps.
Leur volution dans la plage de temps tudie peut tre considre comme linaire. Les
pertes moyennes, en partie haute de la cavit, reprsentent 2,6% de la puissance injecte,
contre 1,9% en partie basse.

Figure II.13 (a) Pertes dans la partie haute de la cavit de mesure. (b) Pertes dans
la partie basse de la cavit de mesure.
En termes dordre de grandeur des valeurs des expressions II.17, II.18, II.19 et II.20, le
terme gauche de lgalit (nergie stocke chaque t) reprsente, dans notre cas, une
grande partie de lnergie injecte et varie entre 82% et 94% (figure II.14). Nous pouvons
observer que durant lexprience, lnergie cumule diminue face la puissance injecte.
Ce rsultat est cohrent avec ceux calculs pour les pertes.
Lvolution de la temprature au sein de la cavit a progress de manire linaire tout au
long des expriences, lexception du dmarrage. La figure II.15-a montre lvolution de
la temprature pour le cas A45P36. La linarit des rsultats est trs claire partir de 20
minutes, ce qui est cohrent avec lhypothse du flux inject constant. En ce qui concerne
la distribution de la temprature au sein de la cavit, nous avons trac le graphique de la
90

II.3. tude thermique de la cavit :

Figure II.14 nergie cumule dans la cavit au fil des expriences.


figure II.15-b, o nous observons une variation trs faible au niveau de la distribution des
tempratures. Cela indique une mauvaise qualit de la stratification.

Figure II.15 (a) volution de la temprature au sein de la cavit (temps en fonction de


la temprature). (b) volution de la temprature dans la hauteur de la cavit (temprature
en fonction du rapport H/y).
Dans les cas avec densit de flux gale 5400 W.m2 , aprs la priode de chauffage de
3h, nous avons laiss la cavit refroidir durant 1h. Avec lexpression I.11 nous avons pu
calculer le coefficient de perte global de la cavit pour chaque cas. Le tableau II.4 illustre
les tempratures moyennes initiale, et externe, et le coefficient global de perte calcul pour
chaque cas. Cela donne un coefficient moyen de lordre de 2,34 W.m2 .K 1 .

II.3.2

tude de la stratification dans la cavit

Aprs avoir fait la vrification du bilan thermique des cas tudis, nous avons procd au calcul des coefficients de stratification. Nous avons utilis lexpression II.21 de
Fernandez-Seara [17] dfinie au chapitre 1 pour ce calcul.
91

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe
Cas

T i (C )

T f (C )

T ext (C )

Usto (W.m2 .K 1 )

A30P54
A45P54
A60P54

39,9
40,2
37,2

39,0
39,3
36,5

22,3
22,4
23,1

2,39
2,34
2,30

Table II.4 Coefficients des pertes globale pour les cas A30P54, A45P54 et A60P54.


T
Z t
Str(t) = 

T
Z max

(II.21)

Les valeurs du facteur de stratification sont prsentes dans la figure II.16-a. lexception du cas A30P18 qui augmente de manire significative, les valeurs peuvent tre
considres comme tant assez faibles avec une moyenne denviron 0,18. Les valeurs relatives une inclinaison 30 ont tendance augmenter au cours du temps. linverse,
les autres cas (45 et 60) prsentent une lgre tendance diminuer cause des vitesses
plus leves au sein de la cavit.
Lanalyse de la diffrence de temprature maximale dans la cavit, (figure II.16-b),
nous montre que la puissance injecte est fonction du Tmax . La valeur la plus leve
de la diffrence maximale de temprature est obtenue avec le cas A30P54 qui atteint
4,2C. Une fois de plus, les meilleurs rsultats sont obtenus avec langle de 30, alors que
pour les valeurs obtenues 45 et 60 nous observons une lgre baisse dans les rsultats.
Comme pour le facteur de stratification, les vitesses dans lcoulement 45 et 60 sont
plus importantes et les diffrences de temprature au sein de la cavit diminuent avec le
temps.

Figure II.16 (a) Calcul du facteur de stratification dans la cavit. (b) Diffrence de
temprature maximale (Tmax ) dans la cavit.
En ce qui concerne la thermocline, elle na pas t prsente dans nos expriences,
nous avons plutt observ un gradient de temprature quasi constant. Les figures II.15
montrent un exemple. Nous allons voir dans la prochaine section les raisons de cette non
92

II.4. Caractrisation des coulements :


stratification au sein de la cavit.

II.4

Caractrisation des coulements :

Nous savons que les transferts de masse et de chaleur dans un milieu confin sont rgis
par des phnomnes complexes. Afin de pouvoir tudier lcoulement au sein de la cavit, et
aprs des observations exprimentales, nous distinguons deux squences. Dans un premier
temps, nous avons le dmarrage de lcoulement qui est caractris par la formation dun
vortex en partie basse juste aprs la zone de chauffage, (figure II.17-a). Au fur et mesure
que ce vortex avance dans la cavit, de nouvelles structures se forment, (figure II.17-b).
La division de ces phnomnes nous permet de comparer les rsultats exprimentaux avec
des expressions analytiques et empiriques disponibles dans la littrature.

(a) Mise en place du mouvement (vortex).

(b) Les coulements prsents dans le plan.

Figure II.17 Schma du plan dtude de la cavit avec ses phnomnes.


Afin de vrifier la conservation de masse dans le plan dtude, nous avons calcul
la divergence de la vitesse. La conservation de masse dans un plan 2D est rgie par
lexpression II.22. Si la divergence de la vitesse nest pas gale zro, alors la conservation
de masse dans le plan nest pas respecte et la composante de la troisime dimension
W/z est mise en vidence. Dans ce cas, le fluide ne peut pas tre considr comme
bidimensionnel.
U
V
+
=0
x
y

(II.22)

Pour lidentification des structures, la vorticit et le facteur Q ont t calculs. La


vorticit est mathmatiquement le champ vectoriel du rotationnel de la vitesse du fluide,
93

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe
expression II.23, o chaque terme dcrit la rotation autour des axes x, y et z respectivement. Dans le cas dun fluide bidimensionnel, la variation de la composante z ne peut pas
tre calcule, mais la rotation autour de laxe z peut tre dtermine par lexpression II.24.

rot V = V =

V
W

y
z

i +

Z =

U
W

z
x

j +

V
U

x
y

V
U

x
y

(II.23)

(II.24)

Dans un fluide rel, la prsence de la vorticit est lie lexistence de tensions tangentielles et a comme origine principale le frottement du fluide contre les parois. Le calcul
de la vorticit peut montrer des structures tourbillonnaires, mais aussi des zones de fort
cisaillement, comme dans les rgions proches des parois. Afin de pouvoir diffrencier les
zones de fort cisaillement des structures tourbillonnaires, nous avons calcul le facteur Q.
Ce facteur est donn par la deuxime invariante du tenseur J des gradients de vitesse,
expressions II.25 et II.26. Comme pour la vorticit, le facteur Q est simplifi dans le cas
dun plan bidimensionnel et peut sexprimer par lexpression II.27 :

U/x U/y U/z

J = V = V /x V /y V /z
W/x W/y W/z

Q=

U V
V U

x y
x y


+

W V
V W

y z
y z

Q=


+

W U
U W

x z
x z

V U
U V

x y
x y

(II.25)

(II.26)

(II.27)

Un autre phnomne qui peut tre mis en vidence avec lanalyse spectrale est celui
des ondes gravitationnelles. Ces ondes sont prsentes dans des fluides stratifis. En fait,
si une particule est dplace verticalement en dehors de sa zone dquilibre, elle rentrera
dans une zone plus ou moins dense, et, dans ce cas, une force de restitution apparat :
la pesanteur ou la pousse dArchimde. La combinaison des forces de dplacement et de
restitution cre une oscillation au sein du fluide. La frquence gnre par cette oscillation
est connue comme tant la frquence de Brunt-Visl (fBV ) et son ordre de grandeur
peut tre donn par lexpression II.28, dans laquelle leffet de linclinaison de la cavit est
considr, [117] :
fBV

1
=
2

r
gcos(90 )

Tmax
h

(II.28)

Le Tmax est la diffrence maximale de temprature prsente dans la cavit, et h est


la distance entre ces deux tempratures. Le tableau II.5 montre les frquences fBV qui ont
94

II.4. Caractrisation des coulements :


t calcules avec les donnes des tempratures t=15 min. Ces rsultats seront compars
ceux issus des expriences dans la prochaine section.
Angles dinclinaison ()
Densit de flux (W.m2 )
1800
3600
5400

30
5,0
6,7
8,8

45
6,0
7,5
9,1

60
5,7
8,2
8,7

Table II.5 Frquences de Brunt-Visl (en 103 Hz) pour les diffrentes expriences
t=15 min.

II.4.1

Dmarrage de lcoulement :

Pour ltude de cette zone, nous avons situ la camra juste aprs la sortie de la
plaque chauffante. Lobjectif de ces mesures dans cette rgion est didentifier la forme et
la mise en place du tourbillon pour les diffrents cas tudis. Le tourbillon cr au dbut
de lexprience peut tre vu comme le rsultat de linjection dun fluide dans un milieu
stationnaire. La diffrence de vitesse forme un cisaillement graduel entre la couche limite
chaude et le fluide stationnaire, entrainant une rotation (tourbillon de Kelvin-Helmholtz).
La figure II.18 montre de manire schmatique la mise en place du tourbillon.

Figure II.18 Schma de principe du dmarrage du vortex.


95

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe
A t 0, la couche limite est encore en train de se dvelopper, ce qui donne des dbits et
une vitesse trs faibles. Dans la zone situe aprs la plaque chaude, nous avons mesur des
vitesses de lordre de 0, 001 m.s1 . La couche limite en dveloppement na pas beaucoup
dnergie (forces de cisaillement trs faibles) et lensemble de lcoulement reste proche de
la paroi haute.
Le dveloppement de la couche limite entraine une augmentation de sa vitesse ainsi
quune augmentation des forces de cisaillement. Dans ce cas de figure, t t1, le fluide
montant est de plus en train de pousser un fluide qui se dplace moins vite. Avec laugmentation de lpaisseur de la couche limite, le fluide en cherchant une condition de moindre
nergie, fait une dviation vers la ligne centrale de la cavit. Cette premire dviation va
former le tourbillon principal et, dans certains cas, la formation dun tourbillon secondaire
dans la zone davance du fluide peut tre visualise.
Une fois le tourbillon form, pour un temps de lordre de t t2, celui-ci est aliment
par lcoulement du fluide ascendant, jusquau moment o lcoulement descendant devient plus important et que le tourbillon est donc dtruit.
Nous avons calcul le temps ncessaire pour que le centre du tourbillon passe la
hauteur h=0,3 m, (figure II.19). La taille et le temps de la mise en place des tourbillons
sont proportionnels aux angles dinclinaison et aux puissances injectes.

Figure II.19 Temps mis par le centre du vortex pour arriver h=0,3 m en fonction
de la puissance injecte et de langle dinclinaison.
La dcomposition de la gravit (dpendant de langle dinclinaison) va influencer la
pousse dArchimde au sein de la cavit. Cette dcomposition peut expliquer que la diffrence de taille entre les tourbillons soit dpendante de langle dinclinaison. Au moment
o le fluide (chaud) est dvi vers le centre de la cavit, la pousse dArchimde a tendance le pousser vers le haut. Les angles de 30 et 45 prsentent une taille de tourbillon
trs proche, aux alentours de 3 cm, contre 6 cm pour langle de 60. Cette caractristique
96

II.4. Caractrisation des coulements :


explique le fait que le tourbillon des cas inclins 60 se dplacent plus lentement que
celui des expriences menes une inclinaison de 30 et 45.

Figure II.20 La vorticit et le facteur Q, dans le tourbillon de dmarrage, pour les cas
A30P54 et A45P54.
Les figures II.20 et II.21 montrent la vorticit gauche et le facteur Q droite pour
les cas de figure A30P54, A45P54, A60P54 et A60P18. Les lignes de courant sont traces
pour chaque cas.
Nous pouvons observer que la taille du tourbillon est peu influence par la puissance
injecte, comme on peut le voir par exemple dans les cas A60P54 et A60P18 (figure II.21).
Ce comportement a t vrifi pour les autres configurations. La diffrence entre ces deux
cas se situe dans la quantit dnergie dissipe par chaque tourbillon, exprime dans ce
cas par les valeurs de vorticit plus faible puissance, qui sont moins importantes.
Par calculer le facteur Q, nous avons tudi le positionnement du centre du tourbillon.
Dans les cas A30P54 et A45P54 le centre du tourbillon est bien dmarqu et nous pouvons
observer que, dans la rgion davancement du tourbillon, nous trouvons des valeurs non
ngligeables pour le facteur Q. Ces valeurs sont dues la formation du tourbillon secondaire. Mme sil nest pas toujours bien dfini dans les lignes de courant, on remarque que
cette rgion est une zone de forte vorticit, pouvant entrainer la formation de tourbillons
dans la frontire du tourbillon principal.
Afin de vrifier le caractre bidimensionnel des tourbillons, nous avons calcul la divergence de la vitesse, dans le plan tudi. Dans lensemble des cas, nous pouvons considrer
que le comportement dans la cavit au moment du passage du tourbillon est bidimensionnel. Cependant, il existe des zones, principalement dans la partie davancement du
tourbillon, cest--dire l o il y a contact avec le fluide stationnaire, o nous pouvons
observer la non conservation de masse dans le plan dtude, (figures II.22 et II.23).
97

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe

Figure II.21 La vorticit et le facteur Q, dans le tourbillon de dmarrage, pour les cas
A60P18 et A60P54.

Figure II.22 La divergence, dans le tourbillon de dmarrage, pour les cas A30P54 et
A45P54.

98

II.4. Caractrisation des coulements :

Figure II.23 La divergence, dans le tourbillon de dmarrage, pour les cas A60P18 et
A60P54.
Aprs le passage du tourbillon, la zone se stabilise avec une couche chaude en partie
haute et lcoulement descendant dans la partie basse du plan dtude. Aprs le passage
du tourbillon, nous avons fait un suivi de la vitesse V dans certains points dans le plan
de mesure. Nous allons montrer ici des rsultats pour le point (x=0,05 m ; y=0,4m).
Avec les valeurs des frquences de Brunt-Visl, que nous avons calcules (tableau II.5),
le temps de mesure aurait t trop important dans le cas dune analyse frquentielle (plus
de 1h30 dans certains cas), pour avoir un nombre significatif des cycles. Pour pouvoir
mettre en vidence la prsence de ces frquences et afin de visualiser les fluctuations de
vitesse, nous avons fait lacquisition de la vitesse V pendant les quinze premires minutes
de lexprience avec une frquence dacquisition de 1 Hz, lexception du cas A60P36 qui
a t fait 4 Hz.
Il faut rappeler que dans les premires 100 secondes, lcoulement dans la rgion de
mesure est perturb par le passage du tourbillon. Dans certains cas, le passage de cette
structure augmente lamplitude de la fluctuation de la vitesse (cas A60P36, figure II.24).
Pour dautres cas, comme le A30P18, le passage du tourbillon ne semble pas avoir une
forte influence sur la fluctuation de la vitesse. Des mesures plus longues nous auraient
permis de mieux valuer le passage du tourbillon et son influence relle dans lvolution
de variation de la vitesse.
Afin de pouvoir estimer les possibles frquences de Brunt-Visl, nous avons calcul
la moyenne de la distance entre les pics et les chutes de vitesse (figure II.24) . Le cas
A30P18 prsente peine deux cycles et demi, dans lesquels nous pouvons estimer une
frquence de Brunt-Visila de lordre de 0,0025 Hz, contre 0,005 Hz calcul prcdemment (tableau II.5). Pour A60P36, nous observons que, pendant le passage du tourbillon,
la frquence est aux alentours de 0,02 Hz jusqu t=300 s, pour ensuite tomber des valeurs proches de 0,0085 Hz, contre 0,0091 initialement calcule. En ce qui concerne le cas
A45P54, nous pouvons observer quil existe une tendance dans la fluctuation de la vitesse,
mais on remarque aussi la prsence dautres cycles avec une amplitude moins importante.
99

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe

Figure II.24 Points de mesure de vitesse V pour lanalyse spectrale.


Ces rsultats nous montrent que dans tous les cas de figure, lcoulement a prsent une
frquence de vibration dans la partie centrale de la cavit, trs proche de la frquence de
Brunt-Visila. Pour obtenir une meilleure rsolution, les mesures devraient tre menes
sur une priode plus longue, en observant aussi lvolution des tempratures au sein de la
cavit qui influencent le comportement de lcoulement.
Les principaux phnomnes observs au sein de la cavit sont prsents selon la zone
concerne (A, B et C) dfinie sur la figure II.17.

II.4.2

Zone A :

Cette zone est caractrise par lapport de chaleur dans la cavit. Il sagit dune zone
de dveloppement de couche limite le long dune surface incline flux impose. Les
conditions aux limites de notre systme (tempratures) voluent de manire trs lente
(figure II.25) comparativement la stabilisation de la couche limite.
s
t =

H
g T

(II.29)

Avec lexpression II.29, [81], en prenant en compte les particularits de notre cas, avec
T = H / et langle dinclinaison modifiant la rsultante de la gravit, nous avons
lexpression II.30 :
s
t =

g cos(90 )

(II.30)

Nous calculons le temps ncessaire pour ltablissement de la condition en rgime


permanent de la couche limite, avec lexpression II.30. Ce temps varie entre 60 et 110
secondes. Nous pouvons ainsi conclure que, en ce qui concerne lvolution de la couche
limite, leffet transitoire des conditions aux limites peut tre considr comme ngligeable,
100

II.4. Caractrisation des coulements :


cest--dire que pour chaque temps lhypothse de conditions permanentes dans la couche
est valide pour les conditions aux limites donnes.
Le graphique de la figure II.25 montre lvolution de la temprature moyenne de la
plaque et du thermocouple (TC1) de la partie basse pour le cas A45P54 (plus forte variation de temprature). Nous pouvons observer que, dans un premier temps, dans la mise en
place de lcoulement, il y a une variation rapide de la diffrence entre les deux tempratures. Aprs un certain temps lie linertie du dispositif chauffante (environ 15 minutes),
cette diffrence se stabilise. Nous constatons que ces tempratures voluent de manire
uniforme avec une variation de lordre de 0,1C/min. Au cours de cette priode la couche
limite sera considre en rgime permanent.

Figure II.25 Evolution de la temprature moyenne de la plaque et de TC1 dans le cas


A45P54.
Nous avons considr, pour la mise en quation de la couche limite dans la rgion A
quil sagit dune plaque incline dans un milieu ouvert. Avec cette approche, les calculs de
vitesse et dpaisseur de couche limite peuvent tre exprims par les expressions de Polidori
et al. [118]. Pour la couche limite permanente dans le cas dun coulement laminaire et
un flux impos, nous avons :
Profil de vitesse dans la couche limite dynamique :
v(x,y) =


g (dyn )3
n4dyn + 3n3dyn 3n2dyn + ndyn
12

(II.31)

o ndyn = x/dyn .
Profil de temprature dans la couche limite thermique :
T(x,y) = T +


dyn
n4th + 2n3th 2nth + 1
2

(II.32)

o nth = x/th .
101

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe
Dimension de la couche limite dynamique :

dyn (y) =

432 2
(9 5) y
g

1/5

(II.33)

Dimension de la couche limite thermique :


th (y) = dyn

(II.34)

Rapport entre couche thermique th et couche dynamique dyn


= 1, 576 104 k 4 4, 227 103 k 3 + 4, 282 102 k 2 0, 1961k + 0, 901 (II.35)
o k = ln(P r)
Afin de pouvoir mieux tudier la convection naturelle dans cette rgion, nous avons crit
les quations II.31 et II.33 en fonction de Ray :
v(x,y) =


Ray (dyn )3
n4dyn + 3n3dyn 3n2dyn + ndyn
4
12 y


1/5
Pr
dyn (y) = 432
(9 5)
Ray 1/5 y

(II.36)
(II.37)

dans lesquelles Ray est dpendant de linclinaison de la cavit et sexprime par :


g.cos()...y 4
(II.38)
..
Pour comparer les rsultats exprimentaux et thoriques, on a choisi de sintresser
uniquement la vitesse maximale. En analysant les expressions du profil de la couche
limite, nous pouvons voir quil y a une premire partie de lexpression, gauche, qui est
dpendante des proprits thermiques du fluide. La deuxime partie est reprsente par
un polynme et dpend de lpaisseur de la couche limite dynamique dyn . En drivant le
polynme, on dtermine la position de lpaisseur de couche limite maximale en x=dyn /4.
En substituant cette valeur, nous obtenons la vitesse maximale avec lexpression II.39 :
Ray =

vmax =

251 Ray (dyn )3

256
12 y 4

(II.39)

Dans un premier temps, nous avons analys les rsultats de la couche limite pour une
dure dexprience de 20 min. Nous rappelons que, pour les calculs de vitesse thorique,
les proprits thermiques du fluide ont t calcules avec les conditions thermiques de la
cavit 20 min. Le graphique de la figure II.26 montre les rsultats des vitesses maximales
dans les profils de couche limite calculs thoriquement et mesurs exprimentalement le
long de la hauteur de la plaque.
Les vitesses thoriques sont plus leves que celles obtenues exprimentalement. Les
vitesses exprimentales, dans la partie basse de la plaque, sont moins leves, probablement
102

II.4. Caractrisation des coulements :


cause de la non adquation des fentres et du temps dacquisition des paires dimages.
Pour des vitesses aussi faibles, leur ordre de grandeur est compris dans la prcision de nos
mesures. Les graphiques de la figure II.26 sont regroups par angles dinclinaison avec la
variation de la puissance injecte. Dans lensemble, la tendance des courbes thoriques et
exprimentales est satisfaisante. Si nous observons les valeurs de vitesse maximale avec le
changement de langle, il est possible de constater que langle dinclinaison a une influence
mineure sur la vitesse maximale par comparaison la puissance injecte.
Dans lensemble des mesures, nous pouvons constater une fluctuation des valeurs de
vitesse assez importante. Ces variations peuvent tre expliques par une srie de facteurs
au moment de la mesure dans la couche limite :
a Fort gradient de vitesse : le point de la vitesse maximale se trouve proche de la paroi
(distance de lordre de 1,5 mm). Nous navons pas une rsolution suffisamment fine
de mesure pour dfinir prcisment les pics. Pour rsoudre ce problme, nous avons
utilis une fentre de 32x8 pixels avec une couverture de 50 % pour le calcul de la
couche limite. Cette fentre diminue linfluence du gradient de vitesse, mais diminue
galement le nombre de particules par fentre.
b Formation de bulles : lorsque nous remplissons la cuve, des particules dair restent
coinces dans les asprits des surfaces, non visibles dans un premiers temps. Avec
lchauffement du fluide, lair en expansion forme des bulles contre la surface des
parois. Bien que nous ayons laiss la cavit en repos et que nous layons prchauffe
pour garantir llimination de certaines bulles apparaissant dans les parois, leur
limination totale na pas t possible (figureII.27-a).
c Reflet du laser sur la plaque chauffante : le matriel de la plaque tant en acier inoxydable, la rflexion du laser nous a pos certaines difficults dans les mesures. Avec
le rglage de la puissance du laser et louverture du diaphragme de la camra, nous
avons russi diminuer largement cet effet. Dans certains cas, cependant, des reflets
ont persist (figure II.27-b). Des solutions sont envisageables comme lutilisation de
peintures fluorescentes ou le filtrage de la lumire.
Afin de pouvoir faire une tude des corrlations dans la zone de la couche limite, nous
avons choisi trois cas dans lesquels les phnomnes de rflexion du laser et la formation
de bulles ont t minimiss. Ce sont les expriences A30P18, A45P36 et A60P36. Nous
pouvons observer que les vitesses maximales prsentes pour ces cas sur les figures II.26
ne prsentent pas de fortes fluctuations dans leurs valeurs. La figure II.28 montre la zone
de la plaque chauffante pour le cas A45P36 t=3h, dans lequel nous nobservons pas de
rflexion parasite ni de formation de bulles.
Avec ces trois cas, et afin de pouvoir tudier les corrlations, nous avons mis en vidence
les relations entre vmax , Ray , dyn et y. En prenant les expressions II.39 et II.37, nous
pouvons rcrire les expressions II.40 et II.41 par lexpression II.42, dans lesquelles Cvmax ,
Cdyn et CRay sont des constantes :
vmax

3
Ray dyn
= Cvmax
y4

(II.40)
103

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe

Figure II.26 Valeurs de la vitesse maximale exprimentale et thorique le long de la


plaque chauffante pour les diffrents cas dexprimentation : (a) 30 (b) 45 et (c) 60.
104

II.4. Caractrisation des coulements :

Figure II.27 (a) Image proche de la plaque chauffante avec des bulles dans la paroi,
cas A30P54 t=3h (b) Reflet dans la plaque chauffante, cas A45P54 t=3h.

Figure II.28 Image proche de la plaque chauffante sans bulle dans la paroi et sans reflet
parasite, cas A45P36 t=3h.

dyn = Cdyn Ray 1/5 y

(II.41)

ce qui donne :
vmax = CRay

Ray (Ray 1/5 y)3


y4

vmax = CRay Ray 2/5 y 1

(II.42)

Comme nous lavons montr dans les graphiques de la figure II.26, les valeurs de vmax le
long de la plaque considres comme satisfaisantes sont celles des cas A30P18, A45P36 et
A60P36. Nous avons utilis ces donnes pour calculer le coefficient CRay , dans un premier
temps, en divisant les valeurs de vitesse maximale seulement pour Ray 0,4 , figure II.29-a,
puis, dans un deuxime temps, en multipliant par y, figure II.29-b.
Sur la figure II.29, les valeurs pour la correction que nous avons calcule sont traces. La constante C1 permet dajuster les rsultats thoriques aux exprimentations,
(expression II.43). Dans le calcul de la rgression linaire pour trouver la constante
C1 =0,835 ; seules les valeurs comprises entre y=0,1 m et y=0,2 m ont t considres.
Nous obtenons ainsi lexpression II.43, pour laquelle on rappelle que lexpression gnrale
de C1 f (H/L, Hq /L) :
vmaxcor = C1 vmax vmaxcor = 0, 835 CRa y y Ray 2/5 y 1

(II.43)

105

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe

Figure II.29 (a)Valeurs de la vitesse maximale exprimentale et thorique dans la


couche limite 20 minutes, divises par Ray 2/5 (b) Valeurs du graphique (a) multiplies
par y.

Aprs calcul du facteur de correction, nous traons le graphique de la figure II.30 avec
toutes les vitesses exprimentales multiplies par le facteur Ray 0,4 y. Pour les valeurs
infrieures y = 0, 1 m, lerreur moyenne est de lordre de 29,7%, mais atteint 87% dans
les cas A30P18 et A60P54. Dans la rgion de la plaque pour y compris entre 0,1 et 0,2 m,
lerreur moyenne est de lordre de 8,3%, avec des valeurs infrieures 2% pour les cas
A30P18, A45P36 et A60P36.

Figure II.30 Vitesses maximales exprimentales dans la couche limite multiplies par
le facteur Ray 0,4 y et le valeur de la correction II.43 calcule.
Comme nous lavons expliqu au dbut de cette section, les expressions II.31 et II.33
sont utilises pour des conditions permanentes. Afin de pouvoir valider notre corrlation
106

II.4. Caractrisation des coulements :


dans le temps et lhypothse des couches permanentes, nous avons trac les vitesses maximales exprimentales 1h et 3h pour les cas A30P18, A45P36 et A60P36, figure II.31-a
et II.31-b.

Figure II.31 (a)Valeurs des vitesses maximales exprimentale et thorique dans la


couche limite t=1h et t=3h divises par Ray 2/5 (b) valeurs du graphique (a) multiplies
par y.
Les erreurs se sont montres un peu plus leves pour 1h et 3h. Pour les valeurs
infrieures y = 0, 1 m, lerreur moyenne est de lordre de 43%. Pour les valeurs comprises
entre y=0,1 et 0,2 m, lerreur moyenne est de 9,1% avec un minimum de 4% en A60P36
1h et un maximum de 17% en A60P36 3h. Ces valeurs peuvent nous permettre de
conclure que leffet transitoire dans la couche limite pour notre cas dtude est trs faible.

Figure II.32 (a)Profils de vitesses exprimentale, thorique et corrig y=0,1 m et


t=20 min pour A30P18 et A45P54. (b) pour y=0,17 m et 20 min pour A30P18 et A45P54.
La figure II.32 montre un exemple de comparaison des profils de vitesse que nous
avons mesurs avec les expressions thoriques (avec et sans facteur de correction C1 . Le
profil mesur est trs proche des valeurs des corrlations corriges par le coefficient C1 sauf
lorsquon sloigne de la paroi. La raison est lie notamment au dispositif exprimental qui
est une cavit de dimension rduite (paisseur=0,1 m) avec une vitesse non nulle au long
107

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe
de la paroi. Notons que le coefficient de correction C1 apporte une nette amlioration sur
la dfinition du profil de vitesse proximit de la paroi.Enfin, une tude avec des mesures
plus fines de la couche limite serait bien sr pertinent (du type LDV).

II.4.3

Les zones B et C.

Ltude de ces deux zones de manire indpendante est un exercice compliqu car les
deux zones interagissent au niveau la couche de cisaillement prsente leur interface.
La zone B se localise juste au dessus de la zone A et reprsente la monte de lcoulement chaud due la pouss dArchimde. Avec les inclinaisons adoptes dans nos exprimentations, le fluide chaud a tendance rester dans la partie suprieure du plan dtude
en formant, de cette manire, un panache.
La zone C est la rgion dans laquelle le fluide redescend pour fermer la boucle de
lcoulement au sein de la cavit. Cette zone a une importance dans le comportement du
panache car, dans des conditions normales de panache libre, celui-ci est dans un milieu
vitesse nulle. Avec cette zone de retour, le panache se retrouve face un coulement
contraire. Cet coulement devrait accentuer les zones dentrainement du panache, phnomne 1 dans la figure II.17-b, ou mme, dans certains cas, causer une destruction du
panache. En ce qui concerne la thorie des jets, nous pouvons les diviser selon deux grands
types : ceux o lcoulement est guid uniquement par la quantit de mouvement, et ceux
guids par leur flottabilit. Dans le premier cas, ils sont appels des jets et sont reprsents
pour un nombre de Ri < 1. Dans le deuxime cas, notre cas de figure, ils correspondent
des panaches et sont reprsents pour un Ri > 1.
Ri =

cos g D ( inj )
2
inj Vinj

(II.44)

o D est la section de passage lentre du jet. Dans notre cas, elle sera reprsente par
la valeur de la couche dynamique dyn en sortie de la zone A. Avec lexpression II.44, nous
obtenons des valeurs de Ri de lordre de 1,8. Selon la bibliographie, [33], ces valeurs de Ri
pour une injection de fluide ne seront pas satisfaisantes pour obtenir une stratification dans
le rservoir. Nous allons voir dans la section II.3 les valeurs du facteur de stratification.
Daprs les coordonnes de notre systme de rfrence, on considre un profil comme
autosimilaire si la composante v de la vitesse varie avec la distance x dun facteur dchelle,
lorsque la distance y change. Afin de calculer et de vrifier les couches autosimilaires, on
peut les adimensionner par rapport la vitesse maximale et son positionnement en x
dans le profil [119]. De cette manire, nous obtenons les relations suivantes dans la zone
autosimilaire, figure II.33 :
V /Vmax : Dans la couche limite, la vitesse est adimensionne par rapport la vitesse
maximale Vmax .
/(Vmax /2 ) est ladimensionnement de lpaisseur de la couche limite par rapport
la longueur de la couche en x gale Vmax /2.
La figure II.34 reprsente le comportement de la vitesse maximale au sein du panache
108

II.4. Caractrisation des coulements :

Figure II.33 Exemple de ladimensionnement de deux couches du panache.


et dans la direction de son dplacement avec une zone dimpact. Dans notre cas, la mise
en place du jet se situe dans la zone de la plaque chauffante (zone A - convection naturelle) et la zone dimpact dans la partie haute de la cavit. Aprs la sortie de la plaque
chauffante, il y a une acclration du fluide qui est provoque par la dominance des forces
thermiques, jusqu atteindre une vitesse maximale qui correspond lendroit o les forces
de gravitation et les forces visqueuses squilibrent. Prs de la zone dimpact il y a une
rduction brusque de cette vitesse.

Figure II.34 volution de la vitesse maximale au sein du panache.


Nous avons trac les vitesses V du panache afin de pouvoir tudier son volution le long
de la cavit. Dans la figure II.35-a, les lignes en pointills reprsentent les zones tudies.
Nous avons retenu le cas A60P36 comme exemple type pour ltude du panache car il
montre une volution claire des phnomnes que nous avons pu mettre en vidence. La
figure II.35-b montre un champ de vecteurs du cas A60P36, dans lequel nous observons que
la concentration de vecteurs en partie haute du plan fait ressortir la forme du panache. On
observe sur la figure que, dans les rgions R4, R5 et R6, il existe la formation de certaines
structures. Nous aborderons ce phnomne plus en dtail dans les prochains paragraphes.
Dans un premier temps (figures II.36-a et b), nous avons trac les profils de vitesse et
les profils autosimilaires pour A60P36 t=1h. Nous observons que ces profils sont bien
dfinis, avec une lgre perturbation pour les rgions R61 et R62. Le long du panache, on
observe une diminution de la vitesse maximale, avec un largissement du panache. En ce
qui concerne les profils autosimilaires, lallure des courbes est trs satisfaisante, sauf pour
109

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe

Figure II.35 (a) Schma du plan dtude avec rgions et lignes de mesures en pointills.
(b) Champs de vecteurs avec les lignes de mesures en pointills.
la rgion R61 o nous pouvons observer une perturbation dans le profil du panache. Ce
comportement a t vrifi pour tous les autres cas dtude ayant une perturbation plus
ou moins importante en partie haute. Cependant, cet instant, le panache et sa structure
demeurent bien conservs et visibles dans la cavit.

Figure II.36 (a) Profil de vitesse V exprimentale du panache pour A60P36 t=1h,
(b) Profil auto-similaire du panache pour A60P36 1h.
Au cours du temps, la zone de perturbation du panache, situe en partie haute, commence sagrandir. Laugmentation de cette zone peut tre reprsente sur la figure II.37,
t=3h, o nous pouvons observer que la condition dautosimilarit dans le panache nest
plus respecte dans les rgions R4, R5, R61 et R62. Par contre, celle-ci se maintient dans
les rgions R2 et R3. Avec le traage de la vitesse maximale le long du panache, figure II.38,
il est possible dobserver galement laugmentation de la zone de perturbation.
En ce qui concerne lvolution de la vitesse maximale le long du panache (figures II.38 et II.39)
nous avons trac les valeurs de vitesse V pour les cas A30P18 et A60P36. Nous pouvons
observer que, dans le cas A30P18 (figure II.38), la diffrence de vitesse dans la partie basse
est ngligeable. En partie haute, on constate une lgre augmentation des valeurs, mais
lallure reste la mme tout au long de lexprimentation.
110

II.4. Caractrisation des coulements :

Figure II.37 (a) Profil de vitesse V exprimentale du panache pour A60P36 t=3h,
(b) Profil auto-similaire du panache pour A60P36 3h.
Dans le cas A60P36 (figure II.39), il ny a pas de fluctuation dans les valeurs de vitesse
dans la premire moiti de la cavit, pour y<600 mm, jusqu t=2h. En partie haute de
la cavit, il est possible dobserver des fluctuations dans les valeurs ds t=20 min partir
de y>1000 mm, avec des fluctuations plus importantes t=1h et t=2h. Ces diffrentes
fluctuations sont dues des perturbations dans le panache qui sont causes par lcoulement descendant dans la cavit. Mais cest t=3h que nous observons la perturbation la
plus importante. Dans la zone comprise partir de y>500 mm, une forte variation de la
vitesse maximale apparat jusqu une chute brusque des valeurs y=800 mm. partir de
ce point, y>800 mm, nous pouvons dire que le panache a t dtruit, hypothse confirme
grce aux rsultats calculs ensuite (vorticit et divergence).
Dans la zone de dveloppement du panache, entre les valeurs de y = 300 mm et
y = 1000 mm, nous observons que la vitesse maximale du jet se maintient de manire
quasi constante dans les graphiques (figures II.38 et II.39). Cela nous montre lquilibre
entre les forces thermiques et visqueuses dans cette rgion de la cavit.
Afin dtudier lensemble du panache et de la partie descendante de lcoulement, nous
avons calcul la vorticit, la divergence et le facteur Q. Comme pour les rsultats de la
vitesse maximale au sein du panache, nous prsentons les rsultats des cas A30P18 et
A60P36.
On remarque que la vorticit en A30P18 t=1h (figure II.40) fait ressortir la forme du
panache, visible de la partie basse jusqu la partie haute de la cavit. proximit de la
zone dimpact, la forme du panache devient moins nette mais elle est toujours visible. Pour
A60P36 t=1h (figure II.41), la forme du panache est bien saillante jusqu la hauteur
y=1100 mm, mais entre les valeurs y=700 mm et y=825 mm dans la zone descendante, il y
a des zones de cisaillement cres par la traine du panache. Pour les valeurs y>1100 mm,
le panache nest plus visible par la vorticit. Dans ce cas, la rgion de perturbation du
panache commence tre importante et crer une rgion dcoulement non ordonn en
partie haute du plan, en raison des effets tridimensionnels dans la cavit.
Les autres cas de figure ont prsent un comportement similaire, savoir que plus le
111

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe

Figure II.38 volution de la vitesse maximale au sein du panache, cas A30P18.

Figure II.39 volution de la vitesse maximale au sein du panache, cas A60P36.

112

II.4. Caractrisation des coulements :


nombre de Ra est lev, plus la zone non ordonne est importante. Dans aucun des cas,
pour t=1h, la zone non ordonne est descendue sous y=1000 mm. Avec ces rsultats et
ceux calculs pour la divergence dans lensemble des expriences t=1h, nous pouvons
conclure quil y a un comportement majoritairement bidimensionnel dans le plan dtude
avec une zone tridimensionnelle en partie haute dont la taille est fonction du nombre de
Ra .

Figure II.40 Vorticit pour A30P18 t=1h dans lensemble du plan dtude.

Figure II.41 Vorticit pour A60P36 t=1h dans lensemble du plan dtude.
Laugmentation de la dure de lexprience est accompagne dune augmentation de
leffet tridimensionnel en partie haute de la cavit. Comme pour t=1h, en t=3h limportance de cette zone est fonction du nombre Ra . Sur le graphique de la vorticit du cas
A30P18 t=3h (figure II.42), le panache maintient sa forme presque sur toute la hauteur de la cavit. Il existe une lgre perturbation au niveau de la couche de cisaillement
113

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe
entre la hauteur y=1100 mm et y=1200 mm uniquement, mais cette perturbation nest
pas suffisamment importante pour modifier le panache. Lvolution de la vitesse maximale (figure II.38) indique aussi que la vitesse maximale ne subit pas de forte fluctuation
dans la rgion entre y=1100 et 1200 mm. Avec le calcul de la divergence cet endroit,
nous pouvons conclure que leffet tridimensionnel dans cette rgion est minimum.

Figure II.42 Vorticit pour A30P18 t=3h dans lensemble du plan dtude.
En ce qui concerne le graphique de la vorticit du cas A60P36 t=3h (figure II.43), le
panache garde sa forme jusqu environ y=800 mm. Au-del de cette valeur, le panache
nest plus prsent dans la cavit et lcoulement prsente plusieurs zones de cisaillement : la
zone non ordonne devient assez importante. Entre les valeurs de y=550 mm et y=800 mm
on remarque la formation dune perturbation dans le panache. Leffet de cette perturbation
est perceptible dans lvolution de la vitesse maximale dans cette rgion (figure II.39) o
on peut constater la fluctuation des valeurs de vitesse maximale.

Figure II.43 Vorticit pour A60P36 t=3h dans lensemble du plan dtude.
114

II.4. Caractrisation des coulements :


Le facteur Q pour A60P36 t=3h (figure II.44) montre qu la fin du panache
(y 800 mm), il existe la formation dun tourbillon qui prsente un gradient de vitesse important autour de son centre, ce qui explique le fait que le tourbillon ne soit pas clairement
visible dans le graphique. Il est possible galement dobserver dautres petits tourbillons
dans la partie haute de la cavit en y 1000 mm et y 1180 mm. Les discontinuits prsentes y =860 mm et y =1070 mm sont dues au fait que les champs des vecteurs des
rgions sont calculs de faon indpendant.

Figure II.44 Facteur Q pour A60P36 t=3h dans lensemble du plan dtude.
Avec le calcul de la divergence pour A60P36 t=3h (figure II.45), on peut constater
quen partie basse, lcoulement garde son caractre bidimensionnel. Ds que lon passe
en partie haute, lcoulement devient compltement tridimensionnel. Entre les valeurs de
y=720 mm et 800 mm, on observe deux zones de forte divergence positive et ngative. Ces
deux zones localises la fin du panache montrent que le tourbillon form est tridimensionnel, do la difficult de localiser son centre dans le plan dtude bidimensionnel avec
le facteur Q.
La prsence de deux zones de divergence positive et ngative en contact signifie quil
existe une ventuelle rotation de lcoulement hors du plan de mesure, l o laxe de rotation constitue la frontire entre les deux zones de divergence. Il est ainsi possible dobserver
sur la figure II.45 la prsence de tourbillons qui se sont dvelopps dans la troisime dimension du plan dtude. Une particularit de ces tourbillons (hauteur y=1000 mm et
y=1150 mm) rside dans la disposition de leur axe de rotation, dans la direction y, ce qui
prouve que leffet tridimensionnel de la cavit dans cette rgion nest pas ngligeable. On
explique les valeurs de divergence quelque peu alatoires de la rgion proche de y=1280 mm
par le fait dun mauvais clairage de la zone ayant engendr un champ de vecteurs erron
dans cette zone.
En ce qui concerne les autres configurations, avec des nombres de Ra plus petits,
nous avons trouv une zone non ordonne moins significative, avec moins de structures
tourbillonnaires dans la troisime dimension. linverse, pour les cas avec un Ra plus
115

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe

Figure II.45 Divergence et moyenne absolue de la divergence en y pour A60P36


t=3h dans lensemble du plan dtude.

116

II.4. Caractrisation des coulements :


lev, la prsence de tourbillons dans la troisime dimension a t frquente, avec, pour
point commun entre ces deux cas, un axe de rotation dans la direction y.
Rappelons que nous somme trs loin darriver un rgime permanent sur la priode
tudie (t=3h). Cela signifie que mme nos cas faible Ra ont la possibilit de dvelopper
une zone non ordonne en partie haute. Pour vrifier ce phnomne, des expriences plus
longues seraient ncessaires.
Afin de confirmer nos rsultats, les bilans des dbits montant et descendant dans le
plan ont t calculs. Nous avons pris comme ligne de mesure le centre de chaque rgion
de mesure, (lignes pointilles de la figure II.35), sauf en R6 o nous avons pris une ligne
entre R61 et R62.

Figure II.46 Bilan massique dans la direction y, au centre de chaque rgion de mesure.
La figure II.46 montre que dans les rgions R1, R2 et R3, le bilan massique est bien
conserv tout au long de lexprience. linverse, pour les rgions R4, R5 et R6, le bilan
massique nest pas vrifi sur toute la priode de lexprience. Ces rsultats viennent
confirmer les rsultats prcdents. Ce type de graphique nous permet surtout de voir quel
est le sens prioritaire de dplacement de lcoulement, et que lcoulement nest plus 2D
partir de la rgion R4.
En nous basant sur les rsultats des coulements tudis, nous pouvons percevoir que,
pour les cas o la prsence de la zone tridimensionnelle est importante, le facteur de
stratification est plus petit, figure II.16. Le fait quil existe des rgions dans lesquelles il y
a un coulement non ordonn avec de fortes zones de cisaillement et avec des vitesses non
ngligeables explique le fait quon ne puisse pas obtenir une stratification satisfaisante.
Ces rsultats sont corrobors par ceux obtenus pour le calcul du nombre de Ri en
sortie de la plaque chauffante qui est de lordre de 1,8. Ces valeurs sont considres comme
faibles pour obtenir une stratification satisfaisante, principalement au sein de systmes de
stockage thermique.
117

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe
a)

Solutions envisageables pour amliorer la stratification :

Les rsultats sur la stratification et la distribution de temprature dans la cavit


ont montr une stratification trs faible et sans prsence de thermocline. Sachant que
le principal facteur de destruction de la stratification dans la cavit au moment de la
charge est d aux fortes vitesses qui peuvent se dvelopper au sein de la cavit, et en
se basant sur nos rsultats et la bibliographie, nous proposons deux possibilits pour
amliorer la stratification : dune part, laugmentation de la viscosit du fluide et, dautre
part, lutilisation dun stratificateur pour guider le fluide chaud en haut de la cavit et
qui pourrait rduire la vitesse selon la configuration retenue.
La possibilit daugmenter la viscosit a t envisage en raison de la possibilit dutiliser de lantigel au sein de la cavit. Nous avons ralis des calculs analytiques (expressions II.36, II.37 et celles des proprits physiques du mlange eau-glycol [120]. afin de
connatre le taux dantigel ncessaire pour arriver des valeurs de Ri convenables dans
la sortie de la plaque chauffante, autour de Ri = 15. Nous avons obtenu des teneurs de
lordre de 50% dantigel pour nos configurations (figure II.47-a) correspondant des valeurs de Ri entre 8 et 13. Lutilisation de lantigel engendre aussi une diminution de la
capacit thermique du systme (figure II.47), car le Cp passe denviron 4200 J.kg 1.K 1
pour leau pure 3640 J.kg 1.K 1 avec une teneur de 50% dantigel, soit une diminution
de lordre de 23%.

Figure II.47 (a) Calcul du facteur de stratification dans la cavit. (b) Diffrence de
temprature maximale (Tmax ) dans la cavit.
Lutilisation de la gomme arabique (rsine naturel base de polysaccharide et glycoprotines), a galement t envisage pour augmenter la viscosit de leau. Elle a t aussi
abandonne car elle se dgrade avec les changements de temprature. En ce qui concerne
lantigel, le cot lev du produit et le surcout gnr par les difficults rencontres pour
la vidange dun systme plac en toiture, ajout dautres problmes dordre industriel,
nous ont amen dcider de garder leau comme unique fluide de stockage.
Le stratificateur que nous proposons dtudier dans un premire temps est une plaque
place en partie haute de la cavit pour former un canal entre elle et la paroi suprieure.
118

II.5. tude dune plaque de stratification :


Lobjectif de ce canal est de dplacer le fluide chaud de la partie basse vers le haut et,
galement de crer une perte de charge afin de diminuer les vitesses prsentes au sein de
la cavit. Ce systme nous permettrait de maintenir leau comme fluide de stockage mais,
si son principe est simple, son mode de fonctionnement doit tre valid.

II.5

tude dune plaque de stratification :

Lobjectif de cette section est dvaluer, de manire exprimentale, les possibles avantages de lutilisation de la plaque de stratification (figure II.48), qui doit permettre de
dposer le fluide en partie haute. Comme nous avons vu dans ltude bibliographique, il
existe des plaques perfores ou cannes de stratification permettant de dposer le fluide
la bonne hauteur, mais ces systmes sont adapts des dbits spcifiques, et non notre
cas avec dbits variables. Lutilisation dun composant poreux ntant pas envisageable
ici, nous avons opt pour lutilisation dune plaque simple, cest--dire, sans perforation
et seulement dans la priode de charge du systme. Cela signifie que la cavit est chauffe
de faon analogue aux expriences prcdentes.

Figure II.48 Vue schmatique de la plaque de stratification.


La figure II.48 montre une vue latrale de manire schmatique la plaque de stratification. La plaque est en plexiglas et son paisseur est de 5 mm. Lpaisseur du canal est
de 8 mm avec une entre de 30 mm. Dans cette exprience, nous avons utilis un angle de
45 et une puissance injecte de 3600 W.m2 . Nous allons appeler ce cas A45P36plaque.

II.5.1

Bilan thermique de la cavit avec plaque de stratification :

A cause de la prsence du canal, la temprature dchange dans la paroi suprieure,


x=0 m, nest peut pas tre considre comme tant celle au centre de la cavit. Afin
de pouvoir estimer ces tempratures, celles des noeuds entre N[2] et N[8] , on calcule la
diffrence entre la temprature moyenne la sortie de la couche limite grce notre
corrlation Tcouc,moy et la temprature du premier noeud T[1] , puis on divise par deux
cette diffrence ((Tcouc,moy T[1] )/2). Nous obtenons une valeur de 3C qui est ensuite
ajoute T[i] pour les noeuds entre N[2] et N[8] au moment du calcul des pertes dans la
paroi suprieure de la cavit.
119

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe
Le bilan thermique (figure II.49-a) indique quil y a une augmentation du taux derreur,
qui, bien quil soit pass dune moyenne de 7% 9,1%, demeure dans une plage acceptable.
Pour ce qui est de lnergie cumule dans la cavit (figure II.49-b), elle est proche en
moyenne de 87% pour les deux cas.

(a)

(b)

Figure II.49 (a) Bilan thermique dans la cavit pour les cas A45P36 et A45P36plaque.
(b) nergie cumule dans la cavit.
Pour ce qui est des autres pertes au sein de la cavit (graphiques de la figure II.50),
celles ayant lieu dans les parois haute et basse suivent une allure similaire. Nous remarquons que, mme avec une temprature dchange plus leve dans la paroi haute, les
pertes avec la plaque ont t moins importantes. Mais la diffrence entre les valeurs sont
encore dans notre plage de prcision, car cest une erreur de lordre de 1% de la puissance
injecte. Pour les pertes dans les parois latrales, lhypothse de parois adiabatiques est
aussi valable pour le cas A45P36plaque.
La distribution des tempratures au sein de la cavit a t trace dans la figure II.51,
en considrant la diffrence de temprature chaque instant par rapport la temprature
initiale. Nous pouvons observer que lvolution de la temprature au sein de la cavit est
trs proche pour les deux cas tudis.
Lobservation la plus intressante, rside dans le fait que la stratification au sein de
la cavit a eu une lgre amlioration. Dans ce cas de figure la plaque a jou un rle
essentiel de sparation entre lcoulement ascendant et descendant, en diminuant le brassage. Le facteur de stratification passe denviron 0,136 pour le cas A45P36 0,144 pour
A45P36plaque, soit une augmentation de lordre de 6%. La plaque ne contribue pas
la diminution de la vitesse au sein de la cavit en raison de lpaisseur du canal choisie
(8 mm). Les caractristiques des coulements au sein de la cavit seront illustrs plus en
dtail dans la prochaine section.
Ltude comparative des deux cas met en vidence des rsultats similaires, que ce soit
avec ou sans plaque, pour le bilan thermique de la cavit, la distribution de la temprature
et la stratification.
120

II.5. tude dune plaque de stratification :

(a)

(b)

(c)
Figure II.50 Pour les cas A45P36 et A45P36plaque (a) Pertes dans la partie suprieure
de la cavit de mesure. (b) Pertes dans la partie infrieure de la cavit de mesure. (c) Pertes
dans la partie latrale de la cavit de mesure

Figure II.51 Diffrence de temprature (T[i] T[i,initial] ) au sein de la cavit pour les
cas A45P36 et A45P36plaque.

121

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe

II.5.2

tude de lcoulement au sein de la cavit :

Pour les mesures PIV au sein de la cavit comportant la plaque, deux possibilits
taient envisageables concernant les prises de vues : soit privilgier la qualit des images au
niveau du canal, soit miser sur une prise de vue globale du plan dtude. Cest cette seconde
option que nous avons retenue car elle permet une meilleure observation de lvolution de
lcoulement au sein de la cavit.
Au dbut de lexprience, nous avons observ la formation dun tourbillon la sortie
de la plaque. Ce tourbillon sest rvl bidimensionnel tout au long de son dplacement,
lexception de certains moments o la divergence de la vitesse a t non nulle sa frontire
davancement, comme dans les cas tudis sans plaque.
La diffrence entre les deux cas tudis (avec et sans plaque) sest rvle la plus
pertinente dans la prise en compte de lexprience dans sa dure. En effet, nous avons
calcul la vorticit, la divergence et le facteur Q dans notre plan dtude t=1h. Les
rsultats du calcul de la vorticit (figure II.52) montrent que :
dans la partie basse de la cavit, la couche limite de refroidissement de la face
infrieure de la cavit (paroi x=0,1 m) est bien visible au niveau de la paroi infrieure,
sa forme est bien dmarque et il ny a pas de perturbation au niveau de la couche.
dans la partie haute, le panache form la sortie du canal reste bien coll la paroi
suprieure et seules quelques zones de faible cisaillement sont visibles prs de la zone
dimpact.
t=1h, le calcul du facteur Q nas pas montr la prsence de structures tourbillonnaires.
En comparant ces rsultats obtenus pour le cas dtude avec la plaque de stratification
ceux obtenus sans plaque, on constate que la vorticit mesure dans la cavit est 3 fois
plus faible avec la plaque. Rappelons que moins la zone de cisaillement est importante,
moins il y a de brassage et de dissipation dnergie au sein de la cavit, ce qui tend
amliorer la stratification.
La divergence dans la cavit avec plaque t=1h (figure II.53) montre que lcoulement
est bidimensionnel dans lensemble du plan. t=3h, le comportement de la vorticit et
de la divergence en partie basse sont trs proches de ceux obtenus t=1h : lcoulement
reste bidimensionnel et la couche froide ne subit toujours pas de perturbation.
Comme dans le cas dtude prcdent, cette zone non ordonne est accompagne dune
divergence non nulle, (figure II.54-b). Dans le graphique de la divergence, nous avons
marqu les zones tourbillonnaires probablement situes en dehors du plan dtude. Pour
la premire structure, situe entre y=990 et 1100 mm, laxe de rotation se situe dans la
direction y. Dans la zone dimpact il est possible de distinguer deux axes de rotation, cette
rgion pourrait tre un tourbillon torique form au moment de limpact du panache, bien
que sa forme circulaire ne soit pas trs nette limage.
En ce qui concerne la taille de la zone tridimensionnelle, elle est moins importante
que pour le cas dtude sans plaque. Pour A45P36, cette zone atteint y=900 mm. Si nous
comparons lordre de grandeur de la divergence, nous pouvons dire que, pour le cas avec
la plaque, la zone non ordonne est en y 1150 mm avec une zone importante la sortie de
122

II.5. tude dune plaque de stratification :

Figure II.52 Vorticit pour A45P36plaque t=1h dans lensemble du plan dtude.

Figure II.53 Divergence pour A45P36plaque t=1h dans lensemble du plan dtude.

123

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe

Figure II.54 (a) Vorticit et (b) divergence pour A45P36plaque t=3h dans la partie
haute de la cavit.
la plaque.
La figure II.55-a illustre les profils de vitesse V dans les rgions R1, R3, R5 et R6
t=3600 s. Pour le transfert de chaleur travers la plaque, cest--dire du canal vers
la cavit, nous pouvons observer qu t=3h, il ny a pas de couche limite montante car
lcoulement descendant ne permet pas la formation de la couche ascendante. La couche de
refroidissement proximit de x=0,1 m peut tre observe dans les quatre profils prsents.

(a)

(b)

Figure II.55 (a) Profils de vitesse V avec plaque (b) profils auto-similaires dans la
partie haute de la cavit avec plaque, t=3h.
La diffrence entre les instants t=1 h et t=3 h se manifeste dans la partie haute
de la cavit, l o lcoulement commence devenir desordonn, notamment dans la
zone dimpact (figure II.54-a). On remarque aussi que la forme du panache est toujours
prsente jusquau moment prcdent limpact. Mais les conditions de profil auto similaires
commencent ne plus tre tout fait respectes, comme lillustre la figure II.55-b, dans
laquelle le profil R6 devient plus pais pour une mme vitesse maximale. Les profils
124

II.5. tude dune plaque de stratification :


illustrent aussi le fait que le bilan ascendant et descendant au niveau de la hauteur de la
cavit est respect.

Figure II.56 Bilan massique pour le cas A45P36 avec plaque t=1h et t=3h.
Nous avons calcul, pour le cas avec plaque de stratification, le bilan entre les dbits
descendants des rgions R1, R2, R3 et R4 et celui de la sortie de la plaque, puis le bilan
ascendant et descendant en R5 et R6 (figure II.56). Nous observons que :
t=1h, la masse se conserve, avec une erreur moyenne de lordre de 4,65 kg.m1 .s1 ,
ce qui correspond 0,04 % du dbit montant ;
t=3h, la valeur maximale est gale 1,12 kg.m1 .s1 (10 % du dbit montant)
en R6 mais la moyenne dans lensemble du plan est de 2, 03 kg.m1 .s1 (1,8 % du
dbit montant).
En revanche, pour le cas sans plaque, la valeur maximale t=3h est de lordre de lunit
et prsente une moyenne de 0,3 kg.m1 .s1 dans lensemble.
Avec ces valeurs obtenues pour le bilan massique et celles calcules avec la divergence
de la vitesse, nous pouvons conclure que, en prsence de la plaque, le comportement
au sein de la cavit est majoritairement bidimensionnel. Avec ces rsultats, des modles
numriques bidimensionnels vont ainsi pouvoir tre mis en place.

125

II. tude exprimentale de la convection naturelle dans une cavit partiellement chauffe

II.6

Conclusion :

Nous avons tudi exprimentalement une cavit de grand rapport de forme, A=13,
incline selon trois angles diffrents (30, 45 et 60) et chauffe en partie basse avec
trois valeurs de flux impos (1800, 3600 et 5400W.m2 ). Lexprience se droule dans des
conditions transitoires et nous avons limit notre temps de mesure 4h.
i)

La cavit sans plaque de stratification :

Nous avons montr que le comportement de la couche limite le long de la zone chauffe
peut tre considr en rgime permanent. Une corrlation corrig pour le profil de vitesse
de la couche limite a t calcule. Celui-ci a t valid par rapport la vitesse maximale
dans la couche, bien que le polynme utilis dans la corrlation mrite des tudes plus
approfondies au niveau de la couche, notamment en ce qui concerne les mesures du champ
de vitesse, (LDV).
De manire globale, la cavit a prsent une zone bidimensionnelle en partie basse et
tridimensionnelle en partie haute. La taille de la zone tridimensionnelle dpend du nombre
de Ra et augmente au cours du temps. Cette zone dtruit le panache de paroi cr en
partie basse. Quant au panache, il est bien visible en partie basse mais est perturb par
lcoulement descendant.
Lvolution de la temprature dans la cavit est linaire dans le temps. Le facteur
de stratification dans la cavit na pas t satisfaisant (moyenne de lordre de 0,18) et
les meilleurs rsultats ont t obtenus une inclinaison de 30. Pour A30P18, le facteur
de stratification moyen est de 0,39 et le T maximum dans la cavit est de 2,7C. Ces
rsultats nous prouvent le besoin dun dispositif favorisant la stratification au sein de la
cavit.
ii)

La cavit avec plaque de stratification :

Nous avons tudi une plaque de stratification pour un cas o langle tait de 45 et
la puissance injecte de 3600 W.m2 . Le canal cr pour la plaque de stratification tait
sens crer le minimum de perte de charge (paisseur de 8 mm). Les rsultats des bilans
thermiques ont montr une cohrence entre les facteurs de stratification de chaque cas et
la distribution de temprature le long de la cavit.
Si la plaque na pas provoqu de perte de charge importante, le simple fait quelle
spare lcoulement ascendant de celui descendant a permis laugmentation de la zone
bidimensionnelle. Cette diminution de la zone tridimensionnelle nous permet denvisager
un modle numrique bidimensionnel pour ltude dtaill sur la plaque de stratification.
Dans le chapitre suivant, nous abordons le dveloppement de modles numriques afin de
dimensionner la plaque de stratification pour notre tude, afin essentiellement de diminuer
les vitesses au sein de la cavit.

126

Chapitre III
tude numrique dune plaque de
stratification
Dans le chapitre prcdent, nous avons montr le besoin dun systme de stratification dans la cavit. Nous avons ainsi tudi exprimentalement le cas dune plaque de
stratification dans une seule configuration. Ltude exprimentale de cette plaque tant
trop long, nous avons procd au dveloppement dun modle numrique. Ce dernier va
nous permettre de faire varier la position et les dimensions de la plaque afin damliorer
la stratification au sein de la cavit.
Dans un premier temps nous avons valid le modle numrique avec les rsultats
obtenus exprimentalement. Nous ensuite avons ralis une tude paramtrique afin de
dfinir la position et les dimensions ncessaires pour obtenir une stratification satisfaisante
au moment de la charge.

III.1

Les modles numriques RANS

Comme nous lavons vu dans ltude bibliographique, il existe plusieurs types de modles et approximations numriques pour ltude des coulements et transfert de chaleur.
Nous avons utilis les modles RANS (Reynolds Averaged Navier Stokes). qui offrent des
prcisions satisfaisantes pour des temps de calcul rduits.

III.1.1

La discrtisation des quations de conservation :

Le logiciel que nous avons utilis pour raliser les simulations numriques est ANSYSCFX, [107]. En ce qui concerne la discrtisation spatiale, son code est bas sur la mthode
des volumes finis. Dans le cas des tudes bidimensionnelles, le logiciel travaille avec un
maillage tridimensionnel non structur comportant un seul lment dans le plan dtude,
ce qui implique toujours des calculs avec des volumes finis.
La figure-III.1 met en vidence une configuration bidimensionnelle de maillage (la
troisime dimension nest pas illustre). Toutes les variables de solution et les proprits
des fluides sont stockes au niveau des noeuds. Un volume de contrle, reprsent par la
127

III. tude numrique dune plaque de stratification

Figure III.1 Schma des noeuds et lments dans un maillage.


zone quadrille, est construit autour de chaque noeud du maillage en utilisant la double
mdiane. Dans ce cas, nous pouvons crire les quations de conservation comme suit :
quation de la conservation de la masse :
Z
Z
d
dV +
Uj dnj = 0
(III.1)
dt
V

quation de la conservation de la quantit de mouvement :




Z
Z
Z
Z
Z
Ui Uj
d
Ui dV +
Uj Ui dnj = P dnj + ef f
+
dnj + SUi dV (III.2)
dt
xj
xi
V

quation de la conservation de lnergie :




Z
Z
Z
Z

d
dV +
Uj dnj = ef f
dnj + S dV
dt
xj
V

(III.3)

Nous allons voir, dans la prochaine section, que pour la fermeture de ces quations,
nous avons besoin de recourir des quations supplmentaires, afin de pouvoir dterminer
certaines variables. Dans ce cas, nous disposons de modles de turbulence qui utilisent
diffrentes approches pour rsoudre la gnration et la dissipation de la turbulence au
sein de lcoulement.
a)

quations et conditions pour les modles RANS

Dans cette section, nous abordons les trois modles tests : le modle laminaire, le
modle k et le modle SST (Shear Stress Transport). Une explication succincte de
128

III.1. Les modles numriques RANS


chaque modle est donne ainsi que les quations supplmentaires rsoudre pour la
fermeture des quations dtat. Plus dinformations sont donnes dans le guide dutilisation
ANSYS-CFX [107].
Le modle Laminaire
Le modle appel Laminaire, un modle zro quation dans le logiciel ANSYS-CFX,
nutilise pas dquations supplmentaires pour rsoudre la turbulence au sein de lcoulement. Ce modle calcule une valeur globale pour la vitesse moyenne et une longueur
caractristique en utilisant une formule empirique. Dans ce cas, une constante de viscosit
turbulente est calcule pour tout le domaine de lcoulement.
La viscosit turbulente est modlise comme le produit dune chelle de vitesse turbulente, Ut , et dune chelle de longueur turbulente, lt , tel que le proposent Prandtl et
Kolmogorov [107].
t = f Ut lt

(III.4)

dans laquelle, f est la constante de proportionnalit. Lchelle de vitesse est donne


par la vitesse maximale dans le fluide. La longueur caractristique de la turbulence dans
ce cas est calcule par lexpression III.5 :
lt =

VD 1/3
7

(III.5)

o VD est le volume du domaine tudi.


Pour pouvoir appliquer ce modle, le nombre de Reynolds relatif lcoulement ne
doit pas dpasser 1000. Si un modle Laminaire est utilis dans le cas dun coulement
turbulent, la convergence peut devenir difficile et la solution incorrecte. Pour nos simulations, la rgion critique pour ce modle est le canal, dans lequel le nombre de Reynolds
est calcul en fonction du diamtre hydraulique du canal, correspondant deux fois son
paisseur, et de la vitesse moyenne dans le canal.
Le modle k
Le modle k fait partie du groupe de modles deux quations. Ces modles sont
trs frquemment utiliss car ils offrent un bon compromis entre la charge de calcul et sa
prcision numrique. Ils constituent des modles dj plus sophistiqus que ceux zro
quation, car la vitesse autant que lchelle de longueur sont rsolues en utilisant des
quations de transport spares. En considrant que la viscosit tourbillonnaire dpend
de deux paramtres reprsentatifs du phnomne, ce modle a lavantage dtre assez
rpandu et de prendre en compte les variations spatiales de lagitation turbulente. Il est
cependant mal adapt aux coulements complexes ou aux coulements bas Reynolds que
lon trouve prs des parois, comme lcoulement de couche limite.
La variable k est lnergie cintique de la turbulence. Elle est dfinie comme la variance
des fluctuations de vitesse [m2 .s2 ]. La variable est la dissipation de la turbulence et a
129

III. tude numrique dune plaque de stratification


comme dimensions [m2 .s3 ]. Le modle k , comme le modle zro quation, est bas
sur le concept de viscosit turbulente, de sorte que :
ef f = + t

(III.6)

o t est la viscosit turbulente . Le modle k suppose que la viscosit turbulente


est lie lnergie cintique turbulente et la dissipation de la turbulence par la relation :
k2
(III.7)

o C ,est une constante. Les autres quations pour la rsolution du systme sont
dcrites dans le guide dutilisation ANSYS-CFX [107].
t = C

Le modle k
A la diffrence du modle k , le modle k permet une bonne prdiction des
phnomnes proches de la paroi, concernant la couche visqueuse et le dcrochement de
lcoulement, mais il est moins performante dans les cas de tourbillons libres.
Dans le cas du modle k , lhypothse de gradient de diffusion est utilise pour relier
les tensions de Reynolds aux gradients de vitesse moyenne et la viscosit turbulente.
Cette dernire est calcule comme le produit de la vitesse turbulente et de la longueur
dchelle turbulente. La viscosit turbulente est calcule grce lexpression III.8, o k
est lnergie cintique turbulente et est la frquence turbulente :
k
(III.8)

Les deux quations de transport pour lnergie cintique turbulente, k, et la frquence


turbulente, , sont donnes par les expressions III.9 et III.10 :


(k)
t
+ (U k) = + k
+ Pk + Pkb 0 k
(III.9)
t
k


t

()
+ (U ) = + k
+ Pk + Pb 2
(III.10)
t

k
t =

o est la densit du fluide, U est le vecteur vitesse et les constantes 0 =0,09, =5/9,
=0.075, k =2 et =2. Pk est la production de turbulence due aux forces visqueuses, Pkb
est la production de la force de pousse dArchimde et Pb est un terme additionnel de la
production de la force de pousse dArchimde dans lquation de . Davantage de dtails
sur les quations Pk , Pkb et Pb sont disponibles dans le guide dutilisation ANSYS-CFX
[107].
Le modle hybride SST (Shear Stress Transport)
Le modle SST est un modle hybride qui utilise le modle k pour rsoudre
lcoulement proche des parois et le modle k  pour lcoulement loin des parois. Dans
130

III.1. Les modles numriques RANS


ce cas, le modle SST bnficie des avantages des deux modles. Pour permettre de dfinir
ltape de transition entre les deux modles k et k , ce modle utilise des fonctions
de mlange. Dans le cas du modle hybride, le calcul de la viscosit turbulente est donn
par lexpression III.11 :
t =

1 k
max(1 , SFm )

(III.11)

o S est la mesure de linvariante de la vitesse de dformation et Fm est la fonction


de mlange. Cette dernire va limiter leffet de la paroi et sa formulation se base sur la
distance la plus proche paroi et sur les caractristiques du fluide cet endroit. Plus de
dtails sur son expression sont donns dans la notice dutilisation de ANAYS-CFX [107].
La figure III.2 illustre de manire schmatique la distribution des deux modles dans le
fluide. Selon le guide CFX, ce modle est actuellement considr comme le meilleur choix
par dfaut, car il permet une meilleure adaptabilit face diffrents types de problmes.

Figure III.2 Exemple schmatique de lutilisation des deux modles k et k 


dans le modle SST [107].

b)

Rsolution du profil de vitesse proche des parois (couche limite)

La couche limite reprsente une problmatique importante dans la rsolution numrique des coulements. Nous allons voir que, pour certains calculs, soit il existe des fonctions de paroi qui calculent le profil parital de vitesse, soit la rsolution numrique se fait
partir de la viscosit du fluide et des points dans le maillage. Afin daborder ce thme,
trois variables sont importantes : y + , u+ et .
La variable y + reprsente la distance la paroi du noeud sous forme adimensionne.
Elle est calcule partir de lexpression III.12, o y est la distance de la paroi du noeud
et par la contrainte tangentielle la surface.
p

par /
(III.12)

La variable u+ reprsente une vitesse sans dimension, dont lexpression est III.13, dans
laquelle u est la vitesse au point de mesure.
+

y =

u+ = p

par /

(III.13)
131

III. tude numrique dune plaque de stratification


Enfin, donne lpaisseur de la sous-couche visqueuse, expression III.14.
= p

par /

(III.14)

Lvolution des valeurs de y + le long de la couche limite indique la nature des diffrentes
sous-couches :
y + < 5 : sous-couche visqueuse.
5 < y + < 60 : sous-couche de transition
y + > 60 : sous-couche turbulente dveloppe.
Le graphique de la figure III.3 met en vidence lvolution de la variable y + par rapport
aux diffrentes sous-couches. Pour chacune dentre elles les approximations suivantes sont
valables :
y + =u+ , dans la sous-couche visqueuse.
u+ = 8, 3(y + )1/7 , dans la couche transitoire.
u+ = 2, 44 ln(y + ) + 4.9, dans le cas turbulent.

Figure III.3 quations des diffrentes sous-couches.


Le choix des modles et la rsolution de la couche limite se font de deux manires : par
fonctions de paroi ou par rsolution de la sous-couche en prenant en compte la viscosit
et les lments du maillage proche de la paroi.
Les modles de base du type k  et LES sont valides pour dcrire des coulements et
structures tourbillonnaires loin des parois. Ces modles sont ensuite coupls des fonctions
de paroi qui donneront des solutions variables dans les rgions visqueuses proches des
parois.
En ce qui concerne les modles bass sur k , ils peuvent tre utiliss pour calculer la
distribution de vitesse au sein de la couche limite, condition que le maillage proche des
parois ait une rsolution suffisamment fine pour dcrire les sous-couches. La figure III.4-a
132

III.2. Validation et choix du modle de turbulence


met en vidence un cas dans lequel la couche limite est rsolue par une fonction de parois
permettant, dans ce cas, davoir un maillage plus grossier. La figure III.4-b illustre un cas
avec un raffinement du maillage proche des parois pour bien dcrire lcoulement dans la
couche limite.

(a)

(b)

Figure III.4 (a) Rsolution du profil de vitesse dans la couche limite par une fonction
de paroi. (b) Rsolution du profil de vitesse avec les noeuds du maillage [107].
La notice dutilisation dANSYS CFX [107] prconise les valeurs pour y + pour chaque
cas de figure :
Cas des fonctions de paroi : le barycentre de chaque lment proche des parois doit
tre compris dans la plage des valeurs y + 30 300.
Cas avec rsolution proche des parois : le barycentre de chaque lment proche des
parois doit se trouver dans la sous-couche visqueuse avec une valeur y + 1.
Enfin, on remarque que si le modle utilise des fonctions de paroi, alors la plage de variation
pour y + comprise entre 10-15 (marge de scurit) doit tre vite car 11,067 est la valeur
exacte de la transition entre la fonction linaire et la fonction logarithmique dans la couche
limite.

III.2

Validation et choix du modle de turbulence

Dans cette section, nous prsentons la dmarche retenue pour le choix du maillage,
du pas de temps et du modle de turbulence, tout en sachant que la relation maillage /
modle de turbulence doit tre prise en compte. Nous avons comme rfrence les rsultats
exprimentaux avec la plaque dun canal de 8 mm, une inclinaison de 45 et une puissance
injecte de 3600 W.m2 . Ltude de sensibilit au maillage sera ralise dans ces conditions.

III.2.1

Les conditions aux limites :

En ce qui concerne les conditions aux limites, nous avons essay de nous approcher au
maximum des conditions de notre tude exprimentale. La figure III.5 met en vidence ces
conditions aux limites , ainsi que les conditions initiales au dmarrage de la simulation. Les
133

III. tude numrique dune plaque de stratification


dimensions de la plaque de stratification et de la cavit sont reprsentes sur la figure III.5.
Pour les proprits thermiques de la plaque, nous avons utilis celles du plexiglas :
Conductivit thermique : 0,19 W.m1 .K 1
Capacit thermique : 1470 J.kg 1 .K 1
Densit : 1119 kg.m3

Figure III.5 Schma de la cavit avec les conditions aux limites pour les simulations
numriques.

III.2.2

tude de sensibilit du maillage et comparaison avec les


rsultats exprimentaux

Ltude de sensibilit du maillage porte sur le suivi de la variation de certaines variables


en fonction du nombre de mailles. Il peut sagir du transfert de chaleur dans une rgion,
du profil de vitesse, de la quantit de mouvement ou de la vorticit dans une zone. Pour
les cas transitoires, le pas de temps utilis dans la simulation devient aussi un facteur
analyser en mme temps que la sensibilit au maillage.
Avec un raffinement successif du maillage (M1, M2,...,Mn), nous arrivons un point
o, mme si nous continuons raffiner le maillage, il ny a pas de changement significatif
dans les paramtres que nous avons choisis comme tmoins. Dans ce cas, nous pouvons
conclure que le maillage M(n-1) a une capacit de rponse semblable M(n), donc le
134

III.2. Validation et choix du modle de turbulence

(a)

(b)

(c)

(d)

(e)

(f)

Figure III.6 Zoom lentre du canal pour les diffrents maillages relatif ltude de
sensibilisation, (a) (f).

135

III. tude numrique dune plaque de stratification


maillage M(n-1) est choisi. Les figures III.6 a-g indiquent les maillages que nous avons
tudis.
En ce qui concerne notre premier modle numrique (plaque avec canal de 8 mm), le
choix du modle de turbulence est fait en sappuyant sur les donnes exprimentales que
nous avons. Nous prenons en compte les valeurs de RaH 1015 et Ram 1011 calcules
lors de ltude exprimentale. Ils indiquent que le systme se trouve respectivement entre
les rgimes turbulent et transitoire. Nous avons compar trois modles (disponibles dans
ANSYS-CFX) : laminaire, k et SST, qui ont t prsents dans la section prcdente.
Pour chaque modle, nous avons pris en compte les diffrentes consignes pour la cration
du maillage. Le modle laminaire a t choisi pour voir la capacit dun modle simplifi
dcrire les phnomnes dans la cavit. Concernant le modle k , ce dernier na pas
t pris en compte cause de la configuration de notre cavit, o les zones loignes des
parois sont trs rduites. Les modles avec rsolution de la couche limite sont prconiss
dans ce cas de figure [107].
i)

Leffet transitoire dans le choix du maillage

Comme nous lavons vu dans les rsultats exprimentaux, au dbut de lexprience


il existe une phase de dmarrage du systme. Nous pouvons observer ce moment une
volution non linaire de certaines variables, comme la temprature de la plaque chaude
ou la distribution de la temprature au sein de la cavit.
Les simulations numriques, ont galement permis dobserver ce phnomne. Dans un
premier temps, afin de pouvoir valider les maillages au cours du temps, cest--dire dans
une condition transitoire, nous avons mesur lvolution de certains paramtres critiques.
Ces paramtres ont t : y + moyen dans les parois du canal mais aussi dans la cavit, le
nombre de Reynolds mi-hauteur du canal et le nombre de Nusselt global dans la plaque
chaude.
Le nombre de Reynolds, qui dpend de la vitesse moyenne et des proprits thermiques
du fluide au sein du canal , ne change pas de manire significative, raison pour laquelle nous
allons travailler avec un Reynolds moyen dans la hauteur du canal. En ce qui concerne les
valeurs de y + , leurs distributions sont plus affectes par les changements de temprature
au sein du canal.
Le graphique de la figure III.7 illustre les valeurs de y + le long de la paroi haute du
canal, x=0 m. Nous observons que la variation au sein du canal nest pas trs importante :
dans lexemple en question il y a un pic y + de valeur 0,87 proche de lentre et des valeurs
en sortie du canal (y=0,9 m), proches de 0,6. Avec ce type de distribution, il est possible
de considrer un y + moyen au sein du canal. En ce qui concerne sa variation dans le
temps, nous pouvons observer quau dbut, les valeurs de y + sont lgrement plus leves,
de lordre de 10%, et que, rapidement, elles se stabilisent. La diffrence entre t=900 s et
t=3600 s est peine perceptible. Le graphique de la figure III.8 reprsente lvolution du
y + moyen dans certaines parois de la cavit.
Une meilleure explication de ce phnomne au dmarrage vient du fait que, au dbut
de lexprience, lcoulement est trs faible dans le canal et il y a une augmentation de
136

III.2. Validation et choix du modle de turbulence

Figure III.7 volution de y + dans la paroi x=0 m.

Figure III.8 volution de y + moyen dans les parois x=0 m, x=0,087 m, x=0,092 m et
x=0,1 m.

137

III. tude numrique dune plaque de stratification


la temprature de la plaque chaude, ce qui induit une augmentation de la temprature
du fluide en sortie de la plaque. Ce fluide, plus chaud, va crer un effet chemine dans le
canal, augmentant, de ce fait, le dbit dans le canal et amliorant le coefficient dchange
dans la plaque chaude qui va ainsi baisser de temprature. Avec une plaque moins chaude,
leffet de chemine va diminuer et le systme va avoir une tendance osciller autour dun
quilibre. La figure III.9 met en vidence lvolution de la temprature moyenne de la
plaque chaude, du fluide dans la cavit et de la plaque de stratification. La fluctuation
de temprature de la plaque chaude est bien visible au dbut avec un pic bien marqu
t=15 s.

Figure III.9 volution dans le temps de la temprature moyenne de la plaque chaude,


de la plaque de stratification et du fluide au sein de la cavit.
On remarque que la plaque de stratification a eu une temprature moins leve pendant
cette simulation, ce qui met en vidence le fait que, en termes de temprature globale,
la plaque de stratification est chauffe par le canal et la cavit. La figure III.10 permet
dobserver les flux de chaleur qui arrivent la plaque de stratification par le canal et par
la cavit, ainsi que la somme de ces deux flux. La valeur ngative de flux reprsente le flux
sortant des domaines du canal et de la cavit qui rentrent dans la plaque. Le pic ngatif
au dbut est d leffet de dmarrage, o il y a un transfert de flux de chaleur du canal
vers la cavit, d la temprature plus leve dans la partie basse.
Concernant lvolution du nombre de Reynolds dans le canal, nous pouvons observer
que ce phnomne est bien visible au dbut, avec une fluctuation importante de ces valeurs
(figure III.11). Cependant, de petites fluctuations sur les valeurs de Re peuvent aussi tre
observes pour un temps suprieur 1200 s. La variation du Nusselt global au niveau de
la plaque chaude est perceptible galement au moment du dmarrage. Les valeurs de Nu
suivent la tendance des valeurs de Re dans le canal, ce qui sexplique aisment par le fait
que laugmentation de la vitesse induit une augmentation du coefficient de transfert.
Pour le choix du maillage, ce phnomne doscillation au dmarrage ne reprsente
138

III.2. Validation et choix du modle de turbulence

Figure III.10 volution du flux de chaleur dans les deux faces de la plaque de stratification.

Figure III.11 volution de Re dans le canal et du Nu global de la plaque chaude.

139

III. tude numrique dune plaque de stratification


pas un problme majeur, car les valeurs des paramtres nont pas une augmentation
significative (environ 15%). Nous avons montr que lvolution des variables (y + et le
nombre de Re dans le canal, et le Nu dans la plaque chaude) dans le temps ne donne
pas de changement significatif , principalement pour un temps suprieur 1200 s. Dans
ce cas, leffet transitoire de la simulation peut tre considr comme ngligeable dans le
choix du maillage. Cest pourquoi, afin de simplifier la comparaison entre les diffrents
modles, nous avons utilis les donnes de chaque simulation t=3600 s.
Un paramtre important dans une simulation transitoire est le pas de temps. Pour ce
type de configurations, si le pas de temps est trop lev, le calcul narrive pas suivre les
changements dans lcoulement. Le calcul savre trop lourd et les erreurs se cumulent.
A linverse, pour des pas de temps plus petits, le nombre de calculs peut augmenter de
manire significative. Il faut donc trouver un compromis. Le guide dutilisation de CFX
[107] prconise, dans un premier temps, deux faons de calculer le pas de temps :
Par les frquences : quand les frquences pertinentes peuvent tre estimes lavance,
le pas de temps peut tre ajust pour fournir au moins 10 - 20 pas pour chaque
priode de la plus haute frquence.
Fraction maillage-vitesse : le pas peut tre choisi par lexpression III.15 :
t

x
u

(III.15)

ou x est la taille dune maille dans le sens de lcoulement et u est la vitesse de


lcoulement.
Les frquences caractristiques de notre systme relevant de calculs complexes, nous avons
opt pour la deuxime faon de procder. Dans ce cas, nous avons deux rgions tudier :
celle du canal et celle de la cavit. Dans les cas les plus critiques, la taille du maillage
dans la longueur de lcoulement est de lordre de 2 mm. Les vitesses dcoulement sont de
8 mm.s1 dans le canal et de 1 mm.s1 dans la cavit, avec des pas de temps qui peuvent
varier de 0,25 s 2 s. De plus, dans le canal, le fluide suit une direction unique, ce qui fait
que les changements transversaux lors de lcoulement sont moins importants.
Un autre facteur utile pour tudier les pas de temps est le Courant number, ou nombre
de courant, donn par lexpression III.16 :
N ombre de Courant =

ut
x

(III.16)

Le suivi du nombre de courant est un des paramtres prendre en compte au moment


du choix du pas de temps. Le nombre de courant est donn la fin de chaque pas de temps,
avec la moyenne au niveau du maillage et son maximum. Ce nombre doit tre proche de
lunit, mais des valeurs jusqu 5 peuvent tre admises en moyenne. Il est ainsi possible
dutiliser, grce au logiciel, un pas de temps adaptatif en fonction du nombre de courant
(pour sa valeur moyenne ou maximale) le pas de temps vas diminuer ou augmenter pour
respecter les critres du nombre de courant. En prenant en compte le fait que plus la taille
du maillage est grande, plus le nombre de courant est faible, nous avons tudi les pas de
140

III.2. Validation et choix du modle de turbulence


temps avec le maillage M6, le plus raffin. Nous navons pas envisag loption dun pas de
temps adaptatif pour toutes les simulations. Nanmoins, nous lavons utilis pour nous
guider dans le choix dun pas de temps.

Nombre de Courant

Pas de temps (s)

Temps de calcul (h : mm)

5
2
1
1,4

2,45
1,05
0,5
0,75

5 :14
12 :20
18 :31
14 :21

Table III.1 Variables et valeurs pour ltude du pas de temps des simulations.
Pour des nombres de courant moyens gaux 5, 2 et 1, les pas de temps moyens sont
respectivement de 2,5 s, 1,05 s et 0,5 s. Nous avons compar les nombres dinteractions et
les temps de calcul pour les diffrents pas de temps, table III.1. Pour 0,5 s, les interactions
ont diminu par rapport un pas de temps de 1,05 s, alors que le temps total de calcul a
augment de manire significative, de lordre de 50 %. Nous avons test le pas de temps de
0,75 s et obtenu un nombre de courant moyen de lordre de 1,4 avec un temps de calcul de
15 % suprieur celui obtenu pour 1,05 s. En fin de compte, nous avons choisi le pas de
temps de 0,75 s comme tant un bon compromis pour nos cas de figure. La figure III.12
met en vidence la distribution du nombre de courant pour M6 t=3600 s. Nous pouvons
observer que les points critiques sont le canal et la sortie de celui-ci lorsquil y a la
prsence de vitesses transversales lcoulement principal.

Figure III.12 Distribution du nombre de courant pour le maillage M6 t=3600 s.


Les modles k-w et SST ayant les mmes consignes pour le maillage au niveau des parois, on a utilis des maillages identiques pour ltude de sensibilit. Nous avons considr
les profils de vitesse la sortie de la plaque, le profil de temprature dans la hauteur de la
cavit, la vorticit du profil en sortie de plaque, la courbure de lcoulement au moment
du retour et la quantit de chaleur perdue dans les parois. Nous avons choisi ces variables
car elles ont galement t calcules exprimentalement.
141

III. tude numrique dune plaque de stratification

III.3

Comparaison des rsultats numriques et exprimentaux

Comme nous lavons expliqu, nous allons prsent montrer les rsultats numriques
obtenus avec les trois modles de turbulence et appliqus certains maillages.

III.3.1
ii)

Rsultats pour y +
Modle Laminaire

Les deux maillages qui seraient adapts ce modle sont les maillages M1 et M2 car
ils sapprochent dune valeur de y + >30. Cependant, avec les forces visqueuses calcules au
niveau de la paroi et, bien que nayant quun seul lment au niveau de lpaisseur du canal,
les valeurs de y + pour M1 et M2 au niveau du canal ont t respectivement de lordre de
1,3 et 0,8. Avec ces valeurs, ce modle nest pas envisageable pour simuler le canal. Dans
ce cas, nous allons raliser des simulations avec le modle laminaire utilisant les maillages
M3 et M4, afin de les comparer aux autres modles exploits dans les prochaines variables.
iii)

Modles k et SST

Pour ces deux modles, les rsultats obtenus se sont avrs trs proches, cest pourquoi
aucune diffrence nest perceptible au niveau du graphique. Par consquent, les deux
modles sont reprsents conjointement sur la figure III.13a-b . Cette figure reprsente les
valeurs de y + moyen dans les quatre parois verticales.
Les valeurs de y + dans le canal (x=0,1 et x=0,092) sont plus leves que celles du
ct de la cavit (x=0,087 et x=0). Rappelons galement que, cause des forces de la
pousse dArchimde dans le canal, les forces visqueuses sont plus importantes dans la
paroi x=0,1 quen x=0,092, ce qui explique des valeurs de y + plus leves. Par ailleurs, le
maillage M6 est le seul permettant de respecter la condition y + <0,2 proche des parois. A
linverse, pour les modles k et SST, pour touts les maillages, hormis M3, les valeurs
de y + sont infrieures 1.

III.3.2

Bilan thermique et coefficients de transfert

En ce qui concerne le bilan thermique dans la cavit, les erreurs des simulations numriques sont de lordre de 0,04%. Aprs 1h de simulation, la temprature moyenne de la
cavit est de 25,1 C0,1 C dans tous nos cas de figure, ce qui reprsente une diffrence
de 4% entre le maximum et le minimum de lnergie cumule. Bien que nous ne layons
pas montr dans cette section, cette diffrence dnergie cumule est due essentiellement
aux pertes en partie haute du canal vers lextrieur : en M6 les pertes sont de lordre
de 1,45 W.m2 et de 0,99 W.m2 pour M4. La comparaison de lnergie cumule et de la
valeur de la temprature moyenne de la cavit (24,3 C pour le cas exprimental) donne
une diffrence de lordre de 16% entre les valeurs numriques et exprimentales.
142

III.3. Comparaison des rsultats numriques et exprimentaux

(a)

(b)
Figure III.13 Diffrentes valeurs de y + pour les diffrents modles et maillages.

143

III. tude numrique dune plaque de stratification


Concernant la temprature de la plaque chaude, nous pouvons observer des diffrences
plus significatives entre les maillages. Avec le raffinement du maillage, la temprature de
la plaque chaude a tendance augmenter. Si nous prenons en compte que pour le calcul du
Nu global de la plaque chaude, le T de lquation est donn par la temprature moyenne
de la plaque et celle de la cavit, nous obtenons dans ce cas les diffrentes valeurs de Nu
pour chaque cas. La figure III.14 illustre les diffrentes tempratures ainsi que les valeurs
de Nu pour chaque maillage et modle. Les valeurs de rfrence dans lexprimentation
sont de 34,5 C pour la plaque chaude et 24,3 C pour la cavit, ce qui donne un Nu
exprimental gal 117,7.

Figure III.14 Valeurs de Nu globales de la plaque chaude, avec la temprature moyenne


de la plaque chaude et de la cavit pour les diffrents maillages.
La diffrence dans lnergie cumule a t importante pour toutes les configurations
simules, soit un cart de lordre de 16%. La cause la plus probable de cette erreur est
la sous-estimation dans le calcul du coefficient dchange dans les parois lintrieur de
la cavit. Une tude plus approfondie pourrait indiquer ces causes, mais cela nest pas
lobjectif de notre prsente tude. Dans notre cas, nous allons considrer que nos modles
numriques sous-estiment les pertes vers lextrieur.

III.3.3

Les vitesses :

Si en terme de transferts thermiques les modles ont montr un cart important entre
les valeurs exprimentales et numriques, les rsultats ont t plus satisfaisants concernant
les diffrents champs de vitesse au sein de la cavit,. Le graphique de la figure III.15 illustre
les vitesses pour les diffrents modles et maillages, sachant que la valeur de rfrence
exprimentale est de 0,0083 m.s1 .
La diffrence entre les modles k et SST, alors quelle ntait pas visible pour les y + ,
peut maintenant tre observe pour la vitesse moyenne. Avec le raffinement du maillage
144

III.3. Comparaison des rsultats numriques et exprimentaux

Figure III.15 Vitesse moyenne au sein du canal pour les diffrents modles et maillages.
proche des parois, nous observons que la vitesse diminue, et ce cause dune augmentation
des forces visqueuses au niveau du calcul, do limportance de la rsolution proche des
parois pour ces modles.
Dans le cas laminaire, les maillages M1 et M2 (non reprsents sur le graphique) prsentent des valeurs avec des carts trs importants par rapport aux autres : 0,0201 m.s1 et
0,0115 m.s1 respectivement. Cependant, ds que la rsolution prs des parois commence
augmenter, le modle laminaire a tendance se stabiliser rapidement, comme dans les
cas de M3 et M4, avec des valeurs trs proches de lexprience. Ce phnomne sexplique
par le fait que dans le cas du premier noeud, la rsolution est faite par les fonctions de
parois. Ensuite, le profil de vitesse est donn par les forces visqueuses. La diffrence par
rapport M1 et M2 se situe dans le fait de devoir trouver une vitesse moyenne dans le
canal avec peu de noeuds. Dans ces deux cas, les valeurs ont t fausses par le manque
de rsolution en sur-estimant la vitesse.
Concernant les profils de vitesse V au sein de la cavit, la figure III.16 illustre des
profils dans les rgions R3, R5 et R6 pour le cas exprimental et la simulation CFD avec
le maillage M5 et le modle SST. Le modle CFD montre une bonne adquation au cas
exprimental. La diffrence moyenne entre les vitesses dans la rgion R3 entre le modle
CFD et le cas exprimental est de lordre de 0,000057 m.s1 , un erreur de lordre de 7,9 %
dans cette rgion. Pour le profil de vitesse la sortie du canal, nous pouvons observer un
comportement commun entre toutes les simulations numriques et le cas exprimental. Si
nous considrons le profil la sortie du canal comme un jet de paroi, nous pouvons dire que
sa vitesse maximale diminue avec laugmentation de y et, par conservation de la masse, le
profil du jet devient plus pais. Concernant la vitesse maximale du jet, le cas exprimental
prsente des vitesses plus leves que le modle numrique. Un fait important dans nos
simulations numriques, pour tous les maillages et modles, la couche limite froide au
niveau de la paroi x=0,1 m na t mise en vidence par aucun des modles numriques.
Afin de pouvoir visualiser le comportement des diffrents modles par rapport au jet,
145

III. tude numrique dune plaque de stratification

Figure III.16 Profils de Vitesse V au sein du canal dans les rgions R3, R5 et R6 pour
les cas exprimental et la simulation CFD avec le maillage M5 et le modle SST.
le graphique de la figure III.17 a t ralis avec les valeurs de vitesse maximale dans le jet
de parois aux hauteurs y = 0, 91 m, y = 1, 05 m et y = 1, 15 m pour les modles SST et
Laminaire avec diffrents maillages. Les rsultats pour le cas k ne sont pas reprsents
car ils sont trs proches de ceux du SST, avec moins de 0,5% dcart.
Dans le cas du modle laminaire, pour les maillages M3 et M4, la diffrence est respectivement de lordre de 5% 7% en moyenne. Le point-cl se situe au point y = 1, 15 m
o, dans les cas numriques, la rduction de la vitesse ne suit pas la mme tendance que
lors de lexprimentation.
En ce qui concerne le cas SST (figure III.17-b), la tendance gnrale des simulations rvle une vitesse maximale en diminution de manire bien marque. Nous devons remarquer
le fait que le cas M6, bien quaffichant des valeurs moins leves, suit la mme tendance
que le modle exprimental, avec une diffrence pratiquement constante de vitesse entre
eux de lordre de 0,001 m.s1 .
iv)

Vorticit :

Afin de pouvoir analyser et comparer les valeurs du champ de vorticit pour les diffrents cas, nous allons prsenter les avantages et inconvnients de chaque modle au niveau
de la prdiction et par rapport au cas exprimental. Afin de pouvoir comparer ces rsultats, nous montrerons galement les rsultats exprimentaux pour les champs de vorticit
en partie basse et haute (figure III.18-a et b), pour t=3600 s.
Avant de commencer lanalyse des rsultats numriques, il est utile de rappeler quelques
caractristiques du rsultat exprimental. Nous lavons dj mentionn, la diminution de
la vitesse maximale au sein dun jet provoque une augmentation de lpaisseur du profil.
Dans ce cas, plus forte est laugmentation du profil, plus faible seront les contraintes
146

III.3. Comparaison des rsultats numriques et exprimentaux

(a)

(b)
Figure III.17 Vitesse maximale dans le panache hors canal trois hauteurs pour les
diffrents maillages et pour les modles (a) Laminaire et (b) SST.

147

III. tude numrique dune plaque de stratification

(a)

(b)

Figure III.18 Vorticit au sein de la cavit t=3600 s pour le cas exprimental, (a)
partie basse, (b) partie haute.
cisaillantes dans cette rgion et, par consquent, plus faible sera la vorticit.
Lors du traitement des rsultats exprimentaux, nous avons vu que la rduction de la
vitesse maximale nest pas significative et que, par consquent, lpaississement du jet ne
lest pas non plus. Nous allons voir prsent que la vorticit nous permet denvisager si
cette relation entre la rduction de vitesse et lpaississement est maintenue ou non dans
nos simulations.
Dans la partie infrieure de la cavit, paroi x = 0 m, il est possible dobserver une
couche de refroidissement qui est prsente tout au long de la paroi et rejoint la zone
daspiration de lentre du canal, o de la vorticit peut tre observe. La figure III.19
prsente des valeurs de vorticit t=3600 s pour les modles Laminaire (avec M3 et M4),
le k (avec M4 et M6) et SST (avec M5 et M6) .

v)

Le modle Laminaire :

En termes de forme du jet, le maillage M3 ne prsente pas la forme du cas exprimental,


nous pouvons observer la formation dun deuxime tourbillon en partie haute. En revanche,
pour le cas M4, la forme est conserve, bien que prs de la paroi haute, y = 1, 3 m, les
contraintes de cisaillement diminuent fortement et la visualisation du jet par la vorticit
nest pas bien marque, comme on le voit dans le cas exprimental.
Ces rsultats illustrent surtout la difficult du modle Laminaire prvoir de faon
satisfaisante le comportement de lcoulement une fois quil se situe en dehors du canal.
En ce qui concerne la rgion de la partie basse de la cavit, prs de lentre du canal, nous
pouvons observer que la zone daspiration du canal est dcrite dune manire trs similaire
dans les deux cas et est trs semblable la zone daspiration du cas exprimental.
148

III.3. Comparaison des rsultats numriques et exprimentaux

(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)

Figure III.19 Vorticit au sein de la cavit t=3600 s pour les cas (a) Laminaire M3,
(b) Laminaire M4, (c) k M4, (d) k M6, (e) SST M5 et (f) SST M6.
vi)

Le modle k :

Si nous considrons que la longueur totale du jet est la distance entre la sortie du
canal est la paroi haute (y = 1, 3 m), alors, pour tous les maillages (M3, M4, M5 et M6),
partir de la mi-hauteur, il y a une forte rduction des valeurs de vorticit au sein du jet.
La prvision de la zone daspiration est trs similaire quelles que soient les maillages
utiliss et ces rsultats sont en accord avec le cas exprimental.
vii)

Le modle SST :

Le comportement du jet a t pour ce modle similaire chaque fois, quel que soit
le maillage. La diffrence par rapport au modle k vient du fait que la zone forte
vorticit est plus leve dans le modle SST. Dans les cas utilisant M4 et M5, la zone
forte vorticit est lgrement plus leve que celle pour les maillages M3 et M6.
Concernant la couche de refroidissement de la paroi basse (x = 0, 1 m), pour tous les
modles tudis, la zone de refroidissement na pas t prvue dans les rsultats. Cela
prouve que, dans notre cas, il y a une sous valuation du coefficient dchange au niveau
de la paroi basse en ce qui concerne les modles numriques.
La diffrence entre le modle SST et le modle k peut tre explique de faon
plus pertinente en prenant en compte la fonction de mlange, comme on le montre sur la
figure III.20. Dans cette fonction, les valeurs gales 1 reprsentent les rgions du modle
149

III. tude numrique dune plaque de stratification


k alors que celles gales zro correspondent aux rgions du modle k . Rappelons
que le modle k est prsent prs des parois et le modle k loin des parois. Nous avons
utilis la fonction recommande par le guide CFX et dans ce cas la deuxime fonction de
mlange est utilise pour le choix des modles.
En regardant les rsultats de vorticit des figures III.19, on observe que le tourbillon
en partie haute de la cavit correspond la zone modlise par k , ce qui explique la
diffrence de vorticit entre les modles k et SST. La concentration du modle k 
est situe dans la partie haute de la cavit. Ce modle a surtout t utilis pour rsoudre
le tourbillon en partie haute, sachant quil est plus indiqu que le modle k pour
rsoudre les tourbillons libres.

Figure III.20 Deuxime fonction de mlange au sein de la cavit t=3600 s pour le


modle SST en (a) M3, (b) M4, (c) M5 et (d) M6.

III.3.4

La distribution de temprature

Les multiples comparaisons entre les modles et les maillages nous ont permis de
mettre jour des diffrences importantes entre les cas tudis. Cependant, en termes de
distribution de temprature au sein du canal, les rsultats sont trs proches pour tous les
cas. Ce phnomne sexplique par le fait que notre cas tant flux impos, il sauto-rgule.
En effet, en prsence de tempratures de plaque chaude leves, il y aura moins de dbits
dans le canal et vice versa. Comme ces diffrences ne sont pas suffisamment importantes
dans nos configurations, la distribution de temprature au sein de la cavit reste assez
constante pour tous nos modles.
Sur la figure III.21 nous pouvons observer les distributions de temprature dans la
hauteur de la cavit pour les simulations numriques et le cas exprimental. La distribution
de temprature exprimentale a le mme profil que lors des simulations numriques, avec
un T moyen dans toute la hauteur, de lordre de 0,8C.

III.3.5

Conclusions et choix du modle :

Dans cette section, nous avons tudi les rsultats obtenus daprs ltude de trois
modles de turbulence (Laminaire, k et SST ) et de la sensibilit du maillage (6
maillages ont t tudis). Nous avons pu en conclure que le choix du maillage et du
modle ont une trs forte influence sur la rsolution du problme pos.
Le modle Laminaire avec les consignes de maillage proposes par le guide dutilisation
dANSYS CFX na pas permis dobtenir des rsultats satisfaisants, principalement au sein
150

III.3. Comparaison des rsultats numriques et exprimentaux

Figure III.21 Comparaison de lvolution de la temprature dans la hauteur de la


cavit pour le cas exprimental et CFD t=3600 s.
du canal avec une sur-estimation de la vitesse et une sous-estimation des tempratures.
Cependant, le choix de maillages plus raffins, bien que ne respectant pas les consignes
du maillage (concernant la valeur de y + proche des parois), permettrait denvisager ce
modle comme une possibilit satisfaisante. Nanmoins, tant donn que ces dernires
configurations ntaient pas recommandes pour nos conditions aux limites, et que le
maillage requis ne rpond pas aux paramtres initiaux, nous avons finalement dcid
de ne pas utiliser ce modle. En revanche, il savre que pour des applications futures
comportant un nombre de rsultats exprimentaux plus important, ce modle pourrait
tre valid malgr le fait quil enfreint les recommandations au niveau du maillage.
Finalement, le modle qui a offert les meilleurs rsultats par rapport aux rsultats
exprimentaux est le modle SST. Bien que notre cavit ne possde pas un noyau central
important, le modle k a prsent de meilleurs rsultats que le modle Laminaire,
mais cependant moins satisfaisants que ceux obtenus avec le modle SST.
Parmi les diffrentes maillages tudis, M4, M5 et M6 sont les cas qui ont donn
les meilleurs rsultats par rapport aux rsultats exprimentaux. En dehors du champ de
vorticit, le maillage M6 a obtenu de meilleurs rsultats, mais avec un temps de calcul
plus important. Pour les maillages M4, M5 et M6 avec le modle SST, les temps de calcul
(avec un processeur Intel Core 2Duo E8400 - 3.0 GHz) ont t respectivement de 11 heures
30 minutes, 12 heures 45 minutes et 18 heures 30 minutes. Finalement, nous avons retenu
le choix du maillage M5. Au moins deux facteurs peuvent justifier ce choix : le facteur
temps, essentiel dans notre tude, et la qualit de la description du champ de vorticit. En
effet, on remarque que le maillage M6 a prsent certaines difficults de convergence dans
le calcul au niveau du canal. En effet, les lments proches des parois prsentent un ratio
trop lev : 0,05 mm de hauteur pour une longueur de 2 mm. Une solution envisageable
151

III. tude numrique dune plaque de stratification


afin de diminuer cet effet serait la diminution de la longueur des lments au sein du
canal, ce qui entranerait un plus grand nombre dlments dans le maillage et un temps
de calcul encore plus important. Dautre part, on remarque galement que le champ de
vorticit a t mieux dcrit avec M5 et le modle SST au sein de la cavit.

III.4

tude des paramtres de la plaque de stratification :

Dans ltude des paramtres susceptibles de faire augmenter la perte de charge au sein
du canal, plusieurs paramtres doivent tre pris en compte :
Les pertes de charge ponctuelles lentre : si nous considrons lentre du canal
comme une constriction brute, nous pouvons considrer un moyen de lordre de
0,5. Avec de telles valeurs et en modifiant lpaisseur seulement au niveau de la
constriction, nous devons envisager une paisseur de lordre de 0,25 0,5 mm. Or,
ces valeurs ne sont pas envisageables au niveau industriel car elles sont trs proches
des prcisions de travail.
Les pertes de charge ponctuelles au sein du canal : lutilisation dobstacles pourrait
tre une solution, mais la gnration de tourbillons ferait augmenter le coefficient
dchange dans les parois. Or, cet effet serait nuisible car il ferait augmenter les
pertes vers lextrieur et vers la cavit.
Les pertes de charge ponctuelles la sortie : la constriction pourrait, ici encore, tre
une solution, mais nous obtiendrions finalement les mmes difficults quau niveau
de lentre.
Les pertes de charge linaires dans le canal : afin daugmenter la perte linaire au
sein du canal, il existe deux possibilits : (a)augmenter fortement la longueur du
canal (impossible dans notre cas), ou bien (b) diminuer lpaisseur du canal.
Une fois les possibilits de chaque type de perte de charge quantifies, il est apparu
que la plus convenable tait la perte de charge linaire dans le canal avec la diminution
de lpaisseur. Dans un premier temps, nous avons simul des canaux de 5, 3, 2 et 1 mm,
selon deux angles dinclinaison (30 et 45), une puissance injecte de 3600 W.m2 et en
conservant les autres paramtres inchangs.

III.4.1

Lpaisseur du canal :

La diminution de lpaisseur du canal engendre diffrents effets notables comme la


diminution de la vitesse au sein du canal et laugmentation de sa temprature ce qui
entrane une augmentation du transfert de chaleur du canal vers la plaque. Comme nous
lavons dj mentionn, gnralement, pour un canal de 8 mm, la plaque de stratification
prsente une temprature moins leve que le fluide qui lentoure. Dans ce cas, il nexiste
pas de formation dune deuxime couche limite du cot cavit. Cependant, la diminution
de lpaisseur du canal et laugmentation de temprature qui en dcoule engendre un
152

III.4. tude des paramtres de la plaque de stratification :


transfert de chaleur du canal vers la cavit. La figure III.22 illustre de manire schmatique
ce phnomne.

Figure III.22 Cration de la couche limite, ct cavit, cause de laugmentation de


la temprature du canal.
Dans un premier temps, la plaque devient plus chaude que les bords de la cavit, mais
comme ce transfert nest pas trs important, la couche limite forme dans la cavit nest
pas non plus significative. La figure III.23 reprsente le profil de vitesse V au sein du
canal et du cot plaque-cavit 45. Notons que les rsultats pour langle de 30 ne sont
pas reprsents dans ce graphique, mais seront nanmoins comments plus bas.
Concernant les cas prsentant une paisseur de canal allant partir de 2 mm, la couche
nest pas trs dveloppe et correspond une vitesse maximale de lordre de 0,0016 m.s1
(0,002 m.s1 pour le cas 30). Pour le cas de 1 mm, le profil de la couche limite augmente
de manire significative, avec une vitesse maximale de lordre de 0,01 m.s1 , (mme valeur
obtenue 30). Par consquent, nous nous retrouvons, dans ce cas de figure, avec le premier
cas qui est de ne pas avoir de sparation entre les coulements descendant et ascendant.
Bien que lcoulement ascendant de la couche limite plaque-cavit soit de moindre
importance par rapport lcoulement descendant (pour les cas avec une paisseur de
canal entre 2 et 8 mm), lexistence de la couche limite dans la cavit va faire augmenter le
coefficient dchange de la plaque vers celle-ci et, par consquent, faire diminuer la temprature du canal. De plus, la non sparation des deux coulements va faire augmenter le
brassage dans la cavit. Nous observons que la diminution de lpaisseur du canal engendre
une instabilit du profil de vitesse descendant du ct cavit (comportement galement
observ dans le cas de linclinaison 30). La figure III.23 illustre ces perturbations dans
le ct cavit. Le canal de 8 mm ne prsente pratiquement pas dondulations au niveau de
153

III. tude numrique dune plaque de stratification

Figure III.23 Vitesse V la hauteur y=0,65 m pour les diffrentes paisseurs de canal
avec une inclinaison de 45 prs de la plaque de stratification t=1h.
la vitesse, par rapport aux autres cas, qui, eux, prsentent des ondulations importantes,
y compris pour le cas avec 5 mm.

Figure III.24 Vitesse V la hauteur y=0,65 m pour les diffrentes paisseurs de canal
avec une inclinaison de 45, ct cavit t=1h, (paisseur de plaque=5 mm.)
Nous avons procd la mesure des pertes, dune part du canal vers lextrieur et,
dautre part, du canal vers la cavit, afin de pouvoir comparer de manire quantitative
linfluence de lpaisseur du canal. La figure III.25 illustre les pertes au niveau du canal
(vers lextrieur et vers la cavit) en fonction des paisseurs de celui-ci. En ce qui concerne
les pertes vers lextrieur du canal, leur augmentation est moins significative que celles
allant vers la cavit. Pour un canal 8 mm, les pertes vers lextrieur sont de 12,3 W.m2
contre 36,4 W.m2 pour un canal de 2 mm, tandis que les pertes vers la cavit sont, res154

III.4. tude des paramtres de la plaque de stratification :


pectivement, de 9,3 W.m2 et 551 W.m2 , ce qui explique laugmentation considrable de
la couche limite ct plaque-cavit. Avec une inclinaison 30, les valeurs des pertes ont
t en moyenne de 5% plus leves. Il est important de rappeler que, bien que ces diffrences soient non ngligeables, les pertes vers lextrieur du canal sont plus importantes
considrer pour notre systme, car elles reprsentent une nergie perdue vers lextrieur
et donc une diminution de lnergie disponible au sein de la cavit.

Figure III.25 Pertes thermiques au niveau du canal t=1h.


Nanmoins, il doit tre rappel que, globalement, la diminution de lpaisseur du canal
jusqu 2 mm a t bnfique pour notre systme. En effet, lobservation du profil de
temprature dans la hauteur de la cavit, figure III.26, nous permet de constater que,
la diminution de lpaisseur du canal a amlior la stratification au sein de la cavit. En
revanche, 1 mm, la distribution de temprature est proche de celle obtenue avec le cas
5 mm mais avec des tempratures moins leves. Cela sexplique par le fait que les pertes
vers lextrieur sont plus importantes pour le canal de 1 mm.
Leffet de la rduction de lpaisseur du canal peut aussi tre visualis grce au facteur
de stratification au sein de la cavit. La figure III.27 met en vidence lvolution du
facteur de stratification pour les angles de 30et 45et les diffrentes paisseurs de canal.
Nous observons que les cas comportant langle dinclinaison de 30 affichent des rsultats
lgrement plus levs que ceux 45 (diffrence de lordre de 0,05 pour les cas entre 8
et 3 mm). Comme pour la distribution de temprature au sein de la cavit, la diminution
de lpaisseur du canal a t bnfique. Avec le facteur de stratification, nous mettons en
vidence le fait que le canal dpaisseur de 1 mm a t dune performance infrieure par
rapport aux autres canaux et mme celui de 8 mm.
La figure III.28 illustre la temprature moyenne de la plaque chaude et de la cavit, en
fonction de lpaisseur du canal. Nous constatons que la temprature de la cavit passe de
24,9 C pour le canal 8 mm 25,4 C pour celui 2 mm. Cette augmentation de 0,5 C
sexplique essentiellement par lamlioration de la stratification : bien que les pertes dans
155

III. tude numrique dune plaque de stratification

Figure III.26 Distribution de la temprature dans la hauteur de la cavit selon les


diffrentes paisseurs de canal t=1h.

Figure III.27 Facteur de stratification selon les diffrentes paisseurs de canal t=1h.

156

III.4. tude des paramtres de la plaque de stratification :


le canal soient plus importantes avec une paisseur de 2 mm, un meilleur change dans
la plaque et la diminution des vitesses ont permis damliorer la performance thermique
de la cavit. Concernant la plaque chaude, jusqu 3 mm il y a une lgre rduction
de la temprature qui passe de 32,2 C 31,1 C pour des canaux dpaisseurs de 8 et
3 mm 45 respectivement. Pour le canal de 2 mm il y a une augmentation lgre de la
temprature, de lordre de 0,7 C, mais cest pour le canal avec 1 mm que nous observons
une augmentation significative, avec des tempratures de 42,2 et 46,5 C pour les angles
dinclinaison de 30 et 45 respectivement.

Figure III.28 Temprature moyenne de la plaque chaude et de la cavit et la vitesse


moyenne au sein du canal pour les diffrentes paisseurs de canal pour les angles de 30
et 45 t=1h.
Dans le cas du canal 2 mm, le nombre Nu relatif la plaque diminue par rapport au
canal de 3 mm. Pour comprendre leffet de laugmentation de la temprature de la plaque,
pour les canaux de 2 et 1 mm, il est essentiel de rappeler que, bien que la temprature
soit plus froide en partie basse (cas avec 2 mm), limportante diminution du dbit dans le
canal (figure III.28) a entran une baisse du coefficient dchange au niveau de la plaque.
Ce phnomne nous alerte sur le fait que, dans un cas de dbit trs faible, il pourrait
tre ncessaire denvisager un systme permettant dintensifier le transfert au niveau de la
plaque, comme, par exemple, un systme dailettes, pour avoir une temprature de surface
moins leve.
Ces rsultats prouvent le besoin dutiliser un isolant dans la hauteur de la plaque pour
diminuer le transfert vers la cavit et augmenter la temprature au sein du canal. Afin
de mieux comprendre les rsultats de laugmentation de pertes de charge dans le canal,
il faut rappeler la capacit dauto-rgulation de ce systme. En effet, laugmentation des
pertes de charge diminue la vitesse tout en augmentant la temprature, ce qui aura pour
consquence damplifier les forces de la pousse dArchimde et, par l mme, de faire
augmenter nouveau la vitesse de lcoulement dans le canal. Cest pourquoi, il nous faut
157

III. tude numrique dune plaque de stratification


trouver un compromis entre le dbit et la temprature au sein du canal, dautant plus que
lon sait quun canal plus chaud engendre plus de pertes vers lextrieur.

III.4.2

Lisolation de la plaque de stratification :

Afin de pouvoir comparer leffet de lisolation de la plaque et dliminer linfluence dun


nouveau maillage, nous avons dcid de changer uniquement la conductivit thermique de
la plaque qui cre le canal. Pour cela, nous avons considr cinq valeurs de conductivit en
plus de celle du plexiglas (0,2 W.m1 .K 1 ), soit : 0,1 ; 0,02 ; 0,01 ; 0,05 et 0 W.m1 .K 1 . Le
choix dune plaque adiabatique vise maximiser les pertes vers lextrieur. Les graphiques
des figures III.29 reprsentent leffet de lisolation de la plaque sur la temprature moyenne
de la plaque et au sein de la cavit pour deux inclinaisons (30 et 45).

Figure III.29 Temprature moyenne de la plaque chaude et de la cavit pour les


diffrentes valeurs de conductivit thermique de la plaque pour les angles de 30 et 45
t=1h.
Il ny a pas de diffrence significative sur la temprature moyenne au sein de la cavit,
comme on peut lobserver sur la figure III.29. Par contre, la temprature moyenne de la
plaque diminue de manire significative, pour les cas o linclinaison est de 30, elle passe
de 32,5C 30,8C pour les conductivits de 0,2 0,02 W.m1 .K 1 , et de 31,1C et 30,3C
pour linclinaison de 45. Les tempratures de la plaque pour les cas adiabatiques sont de
30,6C et 30,1C pour les angles de 30 et 45 respectivement.
La vitesse moyenne au sein du canal connat une lgre diminution avec la rduction de temprature de la plaque, en passant de 0,00615 m.s1 avec 0,2 W.m1 .K 1
0,00583 m.s1 avec 0,02 W.m1 .K 1 et un angle de 45. Pour langle de 30 les valeurs
sont de 0,0052 m.s1 et 0,00504 m.s1 respectivement. Ces rsultats mettent en vidence
que la plaque avec une conductivit de 0,02 W.m1 .K 1 donne des rsultats comparables
celle qui est adiabatique. Cette diminution est due au fait quavec la diminution de la
conductivit de la plaque, il y a une diminution du transfert vers la cavit, et par consquent diminution du brassage du fluide dans la cavit. Dans cette configuration il y a une
158

III.4. tude des paramtres de la plaque de stratification :


amlioration de la stratification au sein de la cavit, ce qui engendre une temprature plus
froide en partie basse.

Figure III.30 Pertes thermiques dans le canal avec une paisseur de 3 mm et les angles
de 30 et 45 pour diffrentes valeurs de conductivit thermique de la plaque t=1h.
Dans les graphiques prcdents nous avons pu observer que la temprature au sein de
la cavit ne change pas de manire significative. Afin de pouvoir mieux vrifier leffet du
canal dans lnergie cumule au sein de la cavit, le graphique de la figure III.30 met en
vidence les pertes du canal vers lextrieur et vers la cavit. Les pertes vers lextrieur sont
de 16 W.m2 pour la plaque en plexiglas et de 16,1 W.m2 pour la plaque adiabatique.
Pour les cas avec linclinaison de 30, les valeurs sont respectivement de 17,8 W.m2 et
18,1 W.m2.
Concernant le facteur de stratification au sein de la cavit, la figure III.31 montre une
nette amlioration entre les conductivits de 0,2 et 0,02 W.m1 .K 1 , de lordre de 31%
pour langle de 45 et de 39% pour langle de 30. Pour le passage de la conductivit de
0,02 W.m1 .K 1 adiabatique, lamlioration est de 5% et de 2,5% pour les angles de 45et
30 respectivement. Ces rsultats nous montrent que la conductivit de 0,02 W.m1 .K 1
peut tre considre comme satisfaisante en ce qui concerne lisolation du canal vers la
cavit.
La figure III.31-a illustre la variation du facteur de stratification en fonction de lpaisseur du canal et de la conductivit thermique de la plaque. Pour les paisseurs de canal
comprises entre 2 et 8 mm, la diminution de lpaisseur amliore le facteur de stratification pour toutes les conductivits tudies. En revanche, pour le canal de 1 mm, le facteur
de stratification a diminu par rapport celui du cas avec 2 mm, avec des rductions de
65,1 % et 31,2 % pour les conductivits de 0,2 et 0,02W.m1 .K 1 respectivement. Cela
indique que lpaisseur du canal atteint une valeur optimale lors de la stratification au
sein de la cavit, paisseur qui dpend de la temprature de surface de la plaque chaude.
Il est alors possible de dplacer ce point optimal en amliorant le transfert dans la rgion
de la plaque.
159

III. tude numrique dune plaque de stratification

(b)

(a)

Figure III.31 Pour diffrentes paisseurs de canal et de conductivits thermiques de la


plaque t=1h (a) Facteurs de stratification dans la cavit et (b) Diffrence de temprature
maximale dans la hauteur de la cavit.
Concernant la diffrence maximale de temprature dans la hauteur de la cavit, figure III.31-b, la diminution de lpaisseur, pour le cas avec conductivit de 0,2W.m1 .K 1 ,
a un effet similaire la stratification, cest--dire quil y a une paisseur optimale de 2 mm.
Pour la conductivit de 0,02W.m1 .K 1 , la diffrence de temprature maximale augmente
pour toute diminution de lpaisseur du canal, atteignant des valeurs de lordre de 9,5 C
pour le canal de 1 mm. Les graphiques des figures III.32-a et -b ont t ralises afin de
mieux visualiser lvolution de la temprature dans la cavit pour diffrentes paisseurs
de canal et conductivit de la plaque.

(a)

(b)

Figure III.32 Pour diffrentes paisseurs de canal et de conductivits thermiques de la


plaque t=1h (a) Facteurs de stratification dans la cavit et (b) Diffrence de temprature
maximale dans la hauteur de la cavit.
La diminution de la conductivit de la plaque pour le canal de 3 mm, figure III.32-a,
ne reprsente pas une amlioration significative dans la distribution de la temprature au
160

III.4. tude des paramtres de la plaque de stratification :


sein de la cavit. Pour cette paisseur, il ny a pas de thermocline dans la cavit, mais un
gradient thermique entre les parties basse et haute.
Concernant le canal avec 1 mm dpaisseur, figure III.32-b, la diminution de la conductivit thermique de la plaque apporte une nette amlioration la distribution de temprature au sein de la cavit. La cavit passe dun faible gradient de temprature, avec la
conductivit de 0,2W.m1 .K 1 , une cavit stratifie, avec une thermocline dpaisseur
de lordre de 0,23 mm et une diffrence de temprature dans la hauteur proche de 10 C.
Pour les deux paisseurs de canal, la conductivit de 0,02W.m1 .K 1 prsente des rsultats trs proches de celui avec une plaque adiabatique. En revanche les pertes du canal vers
lextrieur passent de 36,4 51,0 W.m2 pour les conductivits de 0,2 et 0,02W.m1 .K 1
respectivement, soit une augmentation de 40 %.
Aprs avoir men cette srie dtudes sur la plaque, nous avons ralis une srie de
simulations pour mettre en vidence leffet du canal, de langle dinclinaison et de la
puissance injecte sur la stratification de la cavit, la diffrence maximale de temprature
dans la hauteur de la cavit et sur la thermocline, table III.2, en quantifiant de cette
manire lapport de chaque paramtre aux diffrents variables. Concernant la conductivit
de la plaque dans ces simulations, elle a t de 0,02 W.m1 .K 1 . Ces simulations serviront
valider le modle global dans le prochain chapitre.

1800 W.m2
3600 W.m2

30 et e=1 mm

30 et e=3 mm

45 et e=1 mm

45 et e=3 mm

A30P18E1
A30P36E1

A30P18E3
A30P36E3

A45P18E1
A45P36E1

A45P18E3
A45P36E3

Table III.2 Comparaison des diffrents cas de figure avec variation de la puissance
injecte, de lpaisseur du canal et de langle dinclinaison.
Le graphique de la figure III.33 illustre les effets des diffrentes variables dans la
stratification de la cavit. Nous observons que les niveaux les plus levs de chaque facteur
amliorent la stratification. Nous pouvons rsumer ces rsultats de la manire suivante :
Leffet de langle : son effet est mineur, mais avec laugmentation de la vitesse dans
le canal il y a une diminution de la temprature de la plaque chauffante.
Leffet de la puissance : une puissance plus leve augmente la temprature de la
plaque et la vitesse au sein du canal. Dans ce cas, nous pouvons conclure que laugmentation de la vitesse est plus importante que celle de la temprature.
Leffet de lpaisseur du canal : nous avons vu que la diminution de lpaisseur du
canal permet de faire baisser la vitesse au sein de celui-ci et daugmenter la temprature de la plaque chauffante, ce qui explique ces rsultats.
Comme nous lavons vu, ces rsultats sexpliquent essentiellement par la temprature
de rfrence que nous avons utilise pour le calcul du facteur de stratification. Cependant,
si nous considrons la diffrence de temprature maximale entre le haut et le bas de la
cavit, figure III.34, nous pouvons voir que les effets de langle et de lpaisseur du canal
161

III. tude numrique dune plaque de stratification

Figure III.33 Les effets des diffrentes variables dans la stratification de la cavit.
sinversent. En regardant maintenant du ct de la diffrence de temprature, ces rsultats
sexpliquent comme suit :
Leffet de langle : son effet reste mineur par rapport aux autres critres. Cependant, avec laugmentation de la vitesse dans le canal, la re-circulation dans la cavit
augmente ce qui augmente le brassage dans la cavit.
Leffet de la puissance : une puissance plus leve fait augmenter la temprature de
la plaque et la vitesse au sein du canal. Plus la puissance est importante , plus la
diffrence de temprature sera grande.
Leffet de lpaisseur du canal : avec la diminution de la vitesse dans le canal, le
brassage au sein de la cavit diminue. Avec une plaque plus chaude, il y une diffrence plus importante entre le haut et le bas.

Figure III.34 Les effets des diffrents variables dans la diffrence maximale de temprature dans la cavit.
Ces rsultats nous montrent que nous devrons prendre en compte non seulement le
facteur stratification au sein de la cavit mais aussi la diffrence de temprature entre la
partie haute et la partie basse du ballon.
Concernant lpaisseur de la thermocline, figure III.35, nous observons que laugmentation des valeurs des variables entrane une augmentation de lpaisseur de la thermocline.
Leffet de lpaisseur du canal est le plus importante, en sachant que la thermocline passe
de 0,23 m 0,55 m avec laugmentation de lpaisseur du canal, ce qui reprsente respectivement 17,7% et 42,3% de la hauteur de la cavit.
162

III.4. tude des paramtres de la plaque de stratification :

Figure III.35 Les effets des diffrents variables dans lpaisseur du thermocline dans
la cavit.

III.4.3

Prsence de lchangeur :

La prsence de lchangeur au sein de la cavit va apporter surtout une perte de


charge au niveau de la re-circulation de lcoulement, ainsi que la destratification en cas
de soutirage. Nous avons considr un cas critique dchangeur, dans lequel, la place que
celui-ci prend dans la cavit est assez importante.
Nous avons considr un tube de diamtre 0,025 m qui est distribu de manire uniforme sur toute la hauteur de la cavit. La figure III.36 illustre cette distribution. Nous observons que lchangeur est install par paire dans les hauteurs afin de pouvoir maximiser
les pertes de charge. Les parois de lchangeur sont adiabatiques. Nous savons nanmoins
que les pertes de charge ne seront pas trs importantes grce aux faibles valeurs de vitesse
au sein de la cavit.

Figure III.36 Schma de la cavit avec lchangeur.


Nous avons ralis une srie de simulations avec lchangeur afin de les comparer
celles dpourvues dchangeur. Nous nous sommes intresss aux simulations avec un
canal de 3 mm et une puissance de 3600 W.m2 pour avoir les plus fortes circulations.
La tableau III.3 illustre les diffrentes valeurs de facteur de stratification, Nu global et
vitesse moyenne au sein du canal. Les valeurs entre les cas sans et avec changeur sont
pratiquement identiques, les diffrences tant de lordre de 1%.
Concernant la distribution de temprature dans la hauteur de la cavit, figure III.37,
nous observons que les diffrences entre les rsultats sont peines visibles. Cest uniquement dans la partie haute de la cavit que nous pouvons percevoir que la temprature
est lgrement plus leve pour les cas avec lchangeur, avec une diffrence maximale
de lordre de 0,3C pour les cas A30P36. Lensemble de ces rsultats nous montre que la
prsence de lchangeur au sein de la cavit peut tre considre comme ngligeable en ce
qui concerne la perte de charge gnre par sa prsence.
163

III. tude numrique dune plaque de stratification

A30P18E3

A30P36E3

A45P18E3

A45P36E3

Variables

s/ HX

a/ HX

s/ HX

a/ HX

s/ HX

a/ HX

s/ HX

a/ HX

Nu global
Fact. strat.
Vca (mm)

171,4
0.706
3.98

171,4
0.719
3.98

218,2
0.676
5.03

214,3
0.691
5.04

200,0
0.687
4.57

200,0
0.696
4.56

235,3
0.595
5.82

226,4
0.596
5.93

Table III.3 Tempratures du ballon utilises pour le canal selon les diffrents angles
dinclinaison.

Figure III.37 Distribution de la temprature au sein de la cavit pour les simulations


avec et sans changeur t=1h.

164

III.4. tude des paramtres de la plaque de stratification :


Le soutirage ne sera pas abord dans ce chapitre puisque, avec un modle 2D, la
formulation du problme devient une tche complexe lie la nature 3D de lcoulement
au sein de la cavit et de lchangeur. Raliser une tude en 3D nest pas envisageable
non plus car elle demanderait une nouvelle tude du maillage et une charge de calcul
consquente. Nous avons opt dans ce cas pour ltude de lchangeur avec le modle
global, qui sera prsent dans le chapitre suivant.

165

III. tude numrique dune plaque de stratification

III.5

Conclusion

Dans cette section nous avons test trois modles de turbulence RANS, savoir les
modles Laminaire, k et SST avec 6 maillages de diffrentes rsolutions. De manire
gnrale, les modles ont donn des bons rsultats en ce qui concerne la distribution de
temprature au sein de la cavit ainsi que pour lnergie cumule.
Les modles ont prsent des diffrences significatives quant au calcul de la vitesse au
sein du canal , surtout entre le modle Laminaire et les autres, mme si la consigne de
y + a t respecte. Pour la reprsentation du panache, le modle Laminaire ne sest pas
montr suffisamment prcis pour dcrire les structures au sein de la cavit. Les calculs
avec ce modle ont t raliss avec dautres consignes au niveau du maillage en ce qui
concerne le calcul de y + , ce qui illustre le fait que ce modle peut tre utilis dans certains
cas particuliers, condition davoir plus de donnes exprimentales pour la validation.
Le modle k a prsent une bonne description des phnomnes proches des parois,
mais les structures au centre de la cavit, principalement en sortie du canal, nont pas
t bien dcrites en comparaison lvolution du jet en sortie de canal et ses valeurs de
vorticit. Le modle SST a t le plus performant par rapport aux diffrents paramtres
tudis. Nous devons rappeler que la couche froide de la paroi basse de la cavit, x=0,1 m
na t prvue par aucun modle.
Afin de diminuer les vitesses au sein de la cavit, nous avons cr une perte de charge
linaire au niveau de la plaque de stratification, avec la diminution de lpaisseur du canal.
Laugmentation de la perte de charge est limite par le transfert thermique entre le canal
et la cavit, car avec laugmentation de la temprature du canal, la couche limite entre la
plaque et la cavit devient importante jusqu brasser le fluide au sein de la cavit, comme
sil ny avait pas de plaque.
Une isolation de la plaque a t tudie afin de diminuer cet effet. Le facteur de
stratification a un optimum pour chaque paisseur de canal diffrentes conductivits
thermiques de plaque. Dans nos cas, loptimum est atteint pour une paisseur de 2 mm.
En ce qui concerne la diffrence de temprature maximale au sein de la cavit, nous avons
russi avoir des diffrences de lordre de 10 C avec une paisseur de thermocline de
lordre de 0,2 m pour un canal de 1 mm.
Nous avons vu que cette amlioration dans la cavit est suivie dune augmentation des
pertes vers lextrieur et de laugmentation de la temprature de la plaque chaude. Ltude
globale du systme doit permettre de savoir si laugmentation des pertes vers lextrieur
et la diminution du rendement du capteur va tre compense par lamlioration thermique
lie la stratification de la cavit.
Pour ltude du systme global, nous avons prvu la prsence dun changeur. Les
simulations CFX montrent que la perte de charge engendre par ce dernier ne reprsente
pas de changement significatif sur les paramtres donns dans la table III.3, en particulier sur la distribution de temprature. Les donnes que nous avons calcules dans cette
section, serviront de base de comparaison pour la validation du modle global dvelopp
dans la section suivante.

166

Chapitre IV
Modlisation globale du capteur
auto-stockeur
Dans ce chapitre, nous abordons un modle global simplifi du capteur auto-stockeur,
afin de raliser des tudes sur les performances annuelles.
Dans un premier temps, nous avons caractris le comportement de la cavit chauffe en partie grce aux rsultats exprimentaux (chapitre 2) et une srie de rsultats
numriques (chapitre 3).
Dans un second temps, le modle global du CSIS a t dvelopp avec le logiciel TRNSYS qui permet de raliser des simulations en rgime transitoire. Nous avons modifi et
paramtr un type (modle qui reprsente un lment ou composant dans le logiciel TRNSYS) prexistant dans le logiciel, afin quil rponde aux conditions aux limites de notre
systme. Enfin, nous avons ralis une srie de simulations annuelles selon trois climats
de mtropole, permettant dtudier linfluence de linclinaison du capteur, le volume de
stockage, les diffrentes paisseurs de canal et lchangeur deau chaude sanitaire.

IV.1

Choix du modle TRNSYS :

Le logiciel TRNSYS dispose dune srie de types prtablis de systmes de stockage


thermique. Nous avons choisi le type-541, qui reprsente un capteur auto-stockeur plat,
auquel nous avons apport quelques modifications. Les avantages de ce systme sont numres ci-dessous :
Inclinaison et distribution des noeuds : la distribution des noeuds respecte linclinaison du systme, cest--dire que la ligne de division entre les noeuds change selon
linclinaison du systme.
Stockage rectangulaire : ce systme utilise un stockage rectangulaire o le ratio entre
la hauteur et lpaisseur peut tre tudi.
Soutirage dECS : ce systme peut travailler en soutirage direct ou indirect, mais pas
avec les deux simultanment. Cela nous montre que le modle dispose des quations
permettant de traiter les convections naturelle et force dans le ballon.
167

IV. Modlisation globale du capteur auto-stockeur


changeur ECS : le type-541 permet de paramtrer la distribution de lchangeur
dans le ballon ainsi que la corrlation dchange en convection naturelle.
Mlange entre noeuds : ce systme a la possibilit de considrer le transfert entre les
noeuds, mais aussi un taux de mlange entre chaque noeud pouvant tre contrl
par lutilisateur.
Coefficients dchange : les surfaces haute, basse et latrales du stockage peuvent
avoir des coefficients dchange diffrents.
La premire tape permettant dadapter ce modle notre configuration a t de permettre
lutilisation des deux types de soutirage : direct et indirect. Lide est de coupler le type541 modifi un modle analytique de canal. La figure IV.1-a reprsente la cavit avec
la plaque, o nous pouvons observer le sens de circulation du fluide, larrive du flux de
chaleur concentr en partie basse et lisolant prsent tout autour de la cavit. En ce qui
concerne le type-541 modifi, figure IV.1, nous pouvons observer que le modle de canal
sera coupl de manire externe au type-541, cest--dire que nous avons programm un
nouveau type pour le canal.

(a)

(b)

Figure IV.1 (a) Schma de la cavit avec la plaque de stratification. (b) Schma du
type-541 modifi coupl au canal.

IV.1.1

Type-541 modifi :

Dans cette section, nous allons aborder certaines spcificits du modle que nous avons
modifi. En ce qui concerne les dimensions du ballon, elles seront, dans un premier temps,
maintenues identiques celles de la cavit tudie jusquici : H = 1, 3 m, L = 1, 5 m et
e = 0, 1 m. Le ballon est divis en dix noeuds dont la distribution est prise en compte par
le modle selon linclinaison du ballon . Les figures IV.2-a et b mettent en vidence cet
effet pour les angles dinclinaison de 30 et 45.
168

IV.1. Choix du modle TRNSYS :

(a)
(b)
Figure IV.2 Schmas de la distribution des noeuds au sein du ballon pour les angles
de (a) 30 et (b) 45.
Limportance de prendre en compte linclinaison du ballon est justifie par le fait
que la surface dinteraction entre les noeuds ne sera pas la mme. Nous allons voir que,
dans un premier temps, le couplage sortie/entre du ballon vers le canal se fera par les
noeuds N1 /N10 respectivement. Nous allons, dans un second temps, montrer, grce la
partie de comparaison avec le rsultat CFD, que cette hypothse est globalement valide.
Cependant, pour certaines paisseurs de canal, il peut y avoir des changements dans le
noeud dentre du ballon. Le tableau IV.1 synthtise les tempratures considrer en
fonction de linclinaison du ballon selon son interaction avec le canal.
Angles dinclinaison
Variables

30

45

Ten
Tsto1
Tsto2

T1
(T1 + T2 )/2
(T3 + T4 + T5 + T6 + T7 + T8 )/6

T1
(T1 + T2 )/2
(T3 + T4 + T5 + T6 + T7 )/5

Table IV.1 Tempratures du ballon utilises pour le canal selon les diffrents angles
dinclinaison.

a)

changeur dECS :

En ce qui concerne lchangeur dECS, reprsent de manire schmatique dans la


figure IV.1-b, il peut tre plac le long du ballon librement par le programmateur. Dans
notre cas, nous avons considr un changeur de type serpentin. Pour mieux comprendre
les quations dchange au sein des noeuds, nous devons prsenter les quations utilises au
sein du ballon. Le coefficient de transfert global (UHX ) de lchangeur au sein de nimporte
quel noeud peut tre mis en vidence par lexpression IV.1. Ces expressions se trouvent
dans la notice dutilisation du logiciel TRNSYS, pour les expressions mathmatiques du
type-541 :

UHX = n

1
1
+ Rpar +
hext Aext
hint Aint

1

(IV.1)

o :
169

IV. Modlisation globale du capteur auto-stockeur

n, nombre de tubes identiques dans le noeud ;


hext , coefficient dchange surfacique externe au tube de lchangeur [W.m2 .K 1 ] ;
Aext , surface externe de lchangeur dans le noeud [m2 ] ;
Rpar , rsistance thermique de la paroi du tube [K.W 1 ] ;
hint , coefficient dchange surfacique interne au tube de lchangeur [W.m2 .K 1 ] ;
Aint , surface interne de lchangeur dans le noeud [m2 ].

Le coefficient dchange externe au tube de lchangeur est donn par lexpression IV.2 :
hext =

N uext
dext

(IV.2)

o :
N uext , Nombre de Nusselt bas dans le diamtre externe du tube.
, conductivit thermique du fluide [W.m1 .K 1 ] ;.
dext , diamtre externe du tube [m].
o la valeur de N uext est donne par lexpression IV.3 :
N uext = C (Raext )n (CF )m

(IV.3)

o :
Raext , nombre de Rayleigh externe lchangeur dtermin partir des proprits
du fluide (Text + T )/2 ;
Text , temprature de surface de lchangeur [K] :
T , temprature moyenne du noeud concernant le ballon [K] ;
C, n, CF, m, constantes.
En ce qui concerne le calcul de la rsistance de paroi Rpar , il correspond lexpression IV.4 :
Rpar =

ln(rext /rint )
2Ltube par

(IV.4)

rext , rayon externe du tube [m] ;


rint , rayon interne du tube [m] ;
Ltube , longueur du tube dans le noeud [m] ;
par , conductivit thermique de la paroi du tube [W.m1 .K 1 ].

Pour le calcul du coefficient dchange interne de lchangeur (hint ), lcoulement est considr comme pleinement dvelopp. Le coefficient de convection interne est calcul selon la
longueur totale de lchangeur et non pas pour chaque noeud. Dans ce cas, le nombre de
Reynolds lintrieur de lchangeur (Reint ) est calcul par lexpression IV.5 et le nombre
de Prandtl (P rint ) par lexpression IV.6 :
Reint =
170

4m
int
di

(IV.5)

IV.1. Choix du modle TRNSYS :

P rint =

Cint

(IV.6)

o
m,
dbit massique lintrieur de lchangeur [kg.s1 ] ;
di , diamtre interne du tube de lchangeur [m] ;
int , masse volumique du fluide lintrieur de lchangeur [kg.m3 ] ;
, viscosit dynamique du fluide lintrieur de lchangeur [kg.m1 .s1 ] ;
Cint , chaleur spcifique du fluide intrieur de lchangeur [J.kg 1 .K 1 ].
Le type-541 considre que lcoulement devient turbulent partir de Re > 2300. Pour les
coulements laminaires o Lhx /di 6 0, 0425Reint P rint , lexpression IV.7 est utilise :
N uint


1/3
di
3
= 3, 66 + 1, 61 Reint P rint
Lhx

(IV.7)

o Lhx est la longueur totale de lchangeur. Si la premire condition nest pas respecte, la valeur de N uint est donne par la constante suivante, expression IV.8 :
(IV.8)

N uint = 4, 364
Dans les conditions turbulentes, les expressions IV.9 et IV.10 sont utilises :
0,4
N uint = 0, 0214 (Re0,8
int 100) P rint

0,4
N uint = 0, 012 (Re0,87
int 280) P rint

si
si

(P rint 6 1, 5)
(P rint > 1, 5)

(IV.9)
(IV.10)

Le coefficient dchange interne est donn par lexpression IV.11, en sachant que, dans
les cas o il ny a pas de dbit au sein de lchangeur, N uint = 1.
hint =

b)

N uint
dint

(IV.11)

Le transfert de chaleur entre les noeuds :

En plus du transfert de chaleur d la convection naturelle dans lchangeur thermique, et au dbit gnr par le canal, deux autres types de transfert thermique se manifestent entre les noeuds : par conduction et mlange.
i)

Par conduction :

Le type-541 peut travailler sans ou avec leffet de conduction entre les noeuds adjacents. Pour dfinir la conduction pure entre deux noeuds adjacents, lexpression IV.12 est
utilise :
171

IV. Modlisation globale du capteur auto-stockeur

Qcond,i =

i A (Ti Ti+1 ) i1 Ai1 (Ti Ti1 )


+
Li
Li1

(IV.12)

o :
i , conductivit thermique moyenne entre le noeud calcul et celui situ au-dessus.
Ai , surface de contact entre le noeud calcul et celui au-dessus.
Ti , temprature du noeud calcul.
Ti+1 , temprature du noeud au-dessus.
i1 , conductivit thermique moyenne entre le noeud calcul et celui situ en dessous.
Ai1 , surface de contact entre le noeud calcul et celui en dessous.
Ti1 , temprature du noeud en dessous.
Il est galement possible de considrer le transfert de chaleur par conduction entre les
noeuds due la paroi du ballon. La notice dutilisation de TRNSYS, dans ce cas, propose
lexpression IV.13 pour calculer une valeur de qui est ajoute ensuite la valeur de
conductivit thermique entre les noeuds de lexpression IV.12 :
= par,sto

Apar,sto
Ai

(IV.13)

o :
par,sto , conductivit thermique de la paroi du ballon de stockage ;.
Apar,sto , surface de section de la paroi.
Dans le cas du type-541 la valeur de est un paramtre dentre, qui permet de prvoir
dautres types de conduction entre les noeuds si ncessaire. Une autre particularit du
systme est de pouvoir choisir la valeur de au cas par cas pour chaque interface entre
les noeuds.
ii)

Par dbit de mlange :

Le type-541 traite de manire diffrente la question de mlange entre les noeuds, surtout
en ce qui concerne linversion de temprature, cest--dire quand un noeud plus chaud se
trouve en bas dun noeud plus froid. Si certains modles prconisent une inversion des deux
noeuds, alors que dautres recommandent un mlange complet entre les deux, le type-541
permet un dbit de mlange entre les noeuds. Ce dbit de mlange peut tre contrl par
lutilisateur. Lexpression IV.14 met en vidence lquation du transfert thermique entre
les noeuds dans le cas dun mlange.
Qme,i = m
i Cpi (Ti Ti+1 ) + m
i1 Cpi1 (Ti Ti1 )

(IV.14)

o :
m
i , dbit de mlange entre le noeud calcul et celui au-dessus.
Cpi , capacit thermique massique calcule avec la moyenne des deux noeuds adjacents.
172

IV.1. Choix du modle TRNSYS :


m
i1 , dbit de mlange entre le noeud calcul et celui en dessous.
Cpi1 , capacit thermique massique calcule avec la moyenne des deux noeuds adjacents.
Le guide dutilisation TRNSYS rappelle que ce dbit doit tre efficacement contrl, surtout en ce qui concerne le bilan thermique au niveau de la cavit. En effet, lutilisation
dun dbit de mlange trop lev entrane des tempratures instables et un cumul des
erreurs au sein du ballon. Dans les sections suivantes nous avons modifi le critre de
convergence du modle afin de faire diminuer ces instabilits et erreurs.

IV.1.2

Mise en quation du Canal :

Le canal est divis en deux rgions : la premire rgion, situe en partie basse, constitue
la zone chauffe, avec une hauteur Hca1 = 0, 2m ; la deuxime rgion, situe en partie
haute, est la zone de refroidissement, avec une hauteur Hca2 = 0, 7m. La zone chauffe
est constitue dun apport de chaleur (flux de chaleur concentr) sur la face suprieure, et
elle change avec le stockage dans la partie infrieure. La zone de refroidissement change
avec lenvironnement sur la face suprieure et avec le stockage sur la face infrieure.
En ce qui concerne linteraction entre le canal et le stockage, le canal a comme valeurs dentre la temprature en partie basse du stockage, Ten , ainsi que les tempratures
moyennes du stockage dans la hauteur de la zone de refroidissement du canal, Tsto1 et Tsto2 ,
tableau IV.1. Le stockage interagit quant lui avec le canal travers les variables de dbit
au sein du canal (m),
de temprature en sortie du canal (Tsor ), et dchange thermique
en partie basse (Qpar1 ) et haute du canal (Qpar2 ). Dans le cas dun refroidissement plus
important que lapport de chaleur, le dbit dans le canal sera gal zro, ce qui signifie
que nous considrons la prsence dune diode thermique empchant la circulation inverse
dans le canal.
Cette interaction entre le ballon et le canal joue un rle important dans nos rsultats,
surtout en ce qui concerne le bilan thermique du systme. Les figures IV.17-a et b mettent
en vidence leffet de linclinaison du ballon dans la distribution des couches. Pour mieux
reprsenter linteraction entre les tempratures du canal et le ballon, le tableau IV.1 illustre
les considrations faites pour chaque angle dinclinaison .
Afin de mieux comprendre linteraction du canal avec le stockage, la figure IV.3 reprsente le schma lectrique quivalent du canal. Afin de calculer le dbit dans le canal, nous
calculons les pertes de charge grce lexpression IV.15. Les pertes singulires lentre ,
Pen , et la sortie du canal, Psor , additionnes la perte linaire dans le canal, Pca ,
doivent tre gales la diffrence de pousse cre entre la cavit et le canal, Psto . Ces
pertes sont mises en vidence dans lexpression IV.16.
Pen + Pca + Psor = Psto

(IV.15)
173

IV. Modlisation globale du capteur auto-stockeur

Figure IV.3 Schma lectrique quivalent du canal.

m
2
2

en
Lca
sor
+ fr
+
2
2
en Aen
2e
ca Aca sor A2sor


= gLca cos()(
sto ca )

(IV.16)

o m
est le dbit massique dans le canal, le coefficient de perte de charge singulire
lentre et la sortie du canal, f r est le facteur de friction lintrieur du canal, Lca
la longueur totale du canal, e lpaisseur du canal, A la section de passage, et ca est
calcul avec la moyenne des deux parties du canal. Pour le bilan thermique du canal, les
expressions IV.17 et IV.18 mettent en vidence le bilan propre chaque partie du canal
(partie chauffe/partie refroidie).

Cca1

Cca2

dTca1
= qA
ca1 + mc
pen (Ten T12 ) + Uca1 /sto1 Aca1 (Tsto1 Tca1 )
dt

(IV.17)

dTca2
= mc
p12 (T12 Tsor )+Uca2 /Ta Aca2 (Ta Tca2 )+Uca2 /sto2 Aca2 (Tsto2 Tca2 ) (IV.18)
dt

o les coefficients dchange global U sont donns par les coefficients convectifs
lintrieur et lextrieur du canal et par la conductivit de lisolant.
Afin de pouvoir calculer le facteur de friction (f r) et le coefficient de convection moyen
dans le canal (hca ), nous avons utilis les corrlations donnes par Muzychka et Yovanovich
[121, 122]. Ces corrlations sont applicables des conduits non circulaires et sont bases
sur la section du canal, pour une paroi avec flux impos. Le facteur de friction est donn
par lexpression IV.19 :
174

IV.1. Choix du modle TRNSYS :

f r ReA

2

3, 33

=
+

z+

2 0,5

12





192

(1 + ) 1 5 tanh

2


(IV.19)

o z + = L/((e L/2)0,5 ReA ) est la position adimensionnelle du dveloppement hydrodynamique de lcoulement,


est le rapport de forme entre lpaisseur et la largeur du
canal e/L, et ReA = Uca e L/ est le nombre de Reynolds bas sur la racine carre
de la section de passage de lcoulement. Le coefficient convectif moyen au sein du canal
est donn par lexpression IV.20 :
hca = N uA

(e L)0,5

(IV.20)

Le nombre de Nusselt N uA , bas sur la racine carre de la section de passage de


lcoulement, est donn par lexpression IV.21 :


m


5 m /5
1/3 !5 

Re A
f r Re A
2f (P r)

3 0, 501 f r

N uA (Z ) =
+
3,
86

0,1

2
z
8
z
(IV.21)
o z = (H/(e L)
A P r) est la position adimensionnelle du dveloppement
thermique de lcoulement, f (P r) = 0, 886/(1 + (1, 909P r1/6 )9/2 )2/9 est une fonction du
nombre de P r, tout comme m = 2, 27 + 1, 65P r1/3 .
Le coefficient dchange convectif du ct de la cavit ayant un coulement trs faible,
nous utilisons lexpression IV.22 ncessaire dans le cas de deux plaques avec flux impos
et o la valeur de N u est gale 8,23, ce qui nous donne :

0,5

)/(Re

8, 23 sto
(IV.22)
2e
o la valeur de sto est calcule avec la temprature moyenne du ballon en contact
avec le canal et la valeur de hpar,sto est utilise dans toute la hauteur du canal.
Concernant la distribution de temprature dans le canal, la temprature moyenne du
canal-1 est donne par la moyenne entre la temprature dentre (Ten ) et la temprature
de sortie du canal-1 (T12 ). Pour le canal 2, aprs avoir tabli le bilan thermique dans la
hauteur du canal, les expressions IV.23 et IV.24 donnent respectivement les tempratures
moyenne et de sortie pour le canal-2.
hpar,sto =

Tca2 = Tpar,ca2 +

(Tpar,ca2 T12 )
(exp(a Hca1 ) 1)
a Hca2

Tsor = Tpar,ca2 (Tpar,ca2 T12 ) exp(a Hca2 )

(IV.23)
(IV.24)
175

IV. Modlisation globale du capteur auto-stockeur


o a = (2L hca2 )/(m
cca2 ) et Tpar,ca2 est la temprature moyenne entre les deux parois
du canal-2.

IV.2

Validation du modle global avec plaque de stratification :

Dans un premier temps, nous avons compar le modle global avec les rsultats exprimentaux du chapitre 2 puis avec ceux obtenus dans le chapitre 3. Dans un second temps,
nous avons compar les rsultats du modle numrique CFD avec ceux du modle global
pour diffrents cas de figure : en faisant varier langle dinclinaison, la puissance injecte
et lpaisseur du canal.

IV.2.1

Le canal 8 mm :

Lexprience avec la plaque formant un canal de 8 mm a servi valider le modle


numrique dans le chapitre 3. Dans cette section, nous allons montrer les rsultats de
nos deux modles, numrique CFX et global TRNSYS, en plus du rsultat exprimental.
Le modle global, avec le canal de 8 mm, possde les caractristiques indiques dans le
tableau IV.2.
Variables
Puissance injecte
Angle dinclinaison
paisseur canal
paisseur plaque
Conductivit plaque
Dimensions du ballon (HLe)
Noeud de sortie ballon
Noeud dentre ballon
Coefficient de perte globale

e=8 mm et V =0,2 m3
3600 W.m2
45
8 mm
5 mm
0,2 W.m1 .K 1
1,31,50,1 m
N1
N10
2 W.m2 .K 1

Table IV.2 Caractristiques du modle global avec canal de 8 mm dpaisseur.


En ce qui concerne la vitesse moyenne dans le canal, elle est de 12,4 mm.s1 pour le
modle global, contre 8,3 mm.s1 et 8,44 mm.s1 dans le cas exprimental et dans le cas
du modle CFD respectivement. Cette diffrence na pas eu une influence trs significative
sur la distribution de la temprature dans le ballon, comme le montre la figure IV.4.
Nous observons que, en terme de distribution de temprature, le modle global est
plus proche des rsultats exprimentaux que le modle numrique. Pour comprendre cette
diffrence par rapport la vitesse moyenne au sein du canal, il faut regarder la distribution de temprature dans le canal. La temprature moyenne de la plaque, dans le cas
176

IV.2. Validation du modle global avec plaque de stratification :

Figure IV.4 Distribution de la temprature dans la hauteur du ballon pour les deux
modles et le rsultat exprimental.
exprimental, est gale 32,8 C, tandis quelle est de 31,3 C dans le modle global. Cela
nous prouve que, dans le cas du modle numrique, il existe une compensation entre la
vitesse de lcoulement et la temprature de paroi.
Ces rsultats peuvent tre considrs comme satisfaisants, notamment lorsque lon
considre le temps de calcul de chaque modle, aux alentours de 9 h pour le numrique
contre moins de 1 s pour le modle global. Nous allons voir que pour les autres cas de
figure (rduction de lpaisseur du canal) les modles CFD et global sont similaires en ce
qui concerne la distribution de temprature au sein de la cavit.

IV.2.2

tude de diffrentes paisseurs de canal et du volume de


stockage :

Dans cette section, nous allons comparer les deux modles, numrique et global. Dans
le cas dune simulation annuelle du capteur, le facteur le plus important dans le modle
global est la distribution de temprature au sein du ballon, ce qui reprsente lnergie
cumule tout au long de la simulation.
Cest pourquoi nous allons tout dabord nous focaliser sur la distribution de temprature entre les diffrents cas de figure. Le tableau IV.3 recense les cas que nous avons utiliss
dans les diffrentes simulations. Lors de ces simulations, la conductivit de la plaque est
de 0,02 W.m1 .K 1 et son paisseur est de 0,005 m.
Dans ces simulations, comme dans les cas numriques CFD, linfluence de langle
dinclinaison a t moins importante que la puissance injecte et lpaisseur du canal. Sur
les figures IV.5 et IV.6, le point dinjection dans le ballon est le noeud N10 , et langle
dinclinaison 45. Nous avons considr une puissance de 1800 W.m2 et 3600 W.m2 , et
des paisseurs de 1 mm et 3 mm.
177

IV. Modlisation globale du capteur auto-stockeur

30 et e=1 mm
1800 W.m2
3600 W.m2

A30P18E1
A30P36E1

30 et e=3 mm 45 et e=1 mm
A30P18E3
A30P36E3

A45P18E1
A45P36E1

45 et e=3 mm
A45P18E3
A45P36E3

Table IV.3 Comparaison des diffrents cas de figure avec variation de la puissance
injecte, de lpaisseur du canal et de langle dinclinaison.

Figure IV.5 Distribution de la temprature au sein du ballon pour les modles CFD
et TRNSYS avec N10 comme noeud dinjection, angle dinclinaison de 45, t=3600 s pour
e= 3mm et e=1 mm.

178

IV.2. Validation du modle global avec plaque de stratification :


Pour le cas dune paisseur de 3 mm, figure IV.5, la distribution de la temprature
au sein du ballon est satisfaisante comparativement au cas numrique CFD. Par contre,
dans le cas avec un canal de 1 mm dpaisseur, figure IV.6, lhypothse dinjection dans
le ballon au noeud N10 nest plus valable. En effet, laugmentation de la temprature au
sein du canal et la diminution de la vitesse font que lcoulement a tendance se mlanger
davantage en sortie du canal (modle CFD). Cest pourquoi nous avons propos une autre
solution considrant le noeud N8 comme noeud dinjection dans le ballon.

Figure IV.6 Distribution de la temprature au sein du ballon pour les modles CFD
et TRNSYS avec N10 comme noeud dinjection, angle dinclinaison de 45, t=3600 s pour
e= 3mm et e=1 mm.
Avec le changement de noeud dinjection dans le ballon, nous devons prendre en compte
le fait quil va y avoir des noeuds sur des couches plus basses avec des tempratures plus
leves. Dans le cas de couches avec temprature inverse, nous avons utilis un dbit de
1, 4 104 m3 .s1 comme dbit de mlange. Ce dbit a t calcul avec un cas CFD, o
il y a deux niveaux de tempratures inverses, avec un T de 5 C entre eux. Cela nous
a donn la valeur approximative de dbit de mlange donne ci-dessus, en sachant que ce
dbit volue dans le temps avec le changement de T .
Les figures IV.7 et IV.8 mettent en vidence la comparaison avec le modle TRNSYS
avec N8 comme noeud dinjection dans le ballon. Le changement de noeud entrane une
lgre augmentation des tempratures en partie basse ainsi quune diminution des tempratures en partie haute. Ces effets sont plus importants pour le cas avec lpaisseur
de 1 mm, figure IV.8. Leffet du dbit de mlange peut galement tre observ dans les
graphiques du fait quil y a une lgre diffrence entre les noeuds N8 et N9 (de lordre de
0,02 C), car il ny a pas de mlange instantan des couches. .
Avec le changement de noeud dinjection, dans le cas avec e=1 mm, nous observons
que lallure de la courbe de distribution de temprature est davantage en concordance
avec celle du modle numrique CFD. La temprature du noeud N8 est, quant elle,
lgrement plus leve que les noeuds N9 et N10 .
179

IV. Modlisation globale du capteur auto-stockeur

Figure IV.7 Distribution de la temprature au sein du ballon pour les modles CFD
et TRNSYS avec N8 comme noeud dinjection, angle dinclinaison de 45, t=3600 s et
e= 3mm.

Figure IV.8 Distribution de la temprature au sein du ballon pour les modles CFD
et TRNSYS avec N8 comme noeud dinjection, angle dinclinaison de 45, t=3600 s et
e=1 mm.

180

IV.2. Validation du modle global avec plaque de stratification :


En ce qui concerne les cas avec e=3 mm (figure IV.7), le point dinjection dans le noeud
N8 a eu un effet moins important . Si nous prenons en compte le fait que la temprature
a diminu en partie haute et augment en partie basse, il est possible de constater, en
comparant les figures IV.5 et IV.7, que le profil de temprature sloigne du cas de rfrence
en CFD, pour le deuxime cas de figure .
a)

Les pertes au sein du ballon et le bilan thermique :

Avec le changement dpaisseur du canal, nous avons vu quil y a une amlioration de


la stratification au sein du ballon. Afin de pouvoir les quantifier, nous allons, prsent,
principalement aborder les pertes du canal vers lextrieur et la temprature moyenne
dans le ballon.
i)

Le bilan thermique du ballon :

Quand nous calculons les bilans thermiques au sein du ballon, nous observons que,
dans lhypothse de noeud dentre N8 , lerreur au niveau du bilan augmente de manire
significative. Le graphique de la figure IV.9 illustre ces erreurs pour certains cas utilisant
le noeud N8 comme noeud dentre.

Figure IV.9 Erreur du bilan thermique pour les diffrents cas de figure avec la variation
de lpaisseur du canal t=3600s.
Lerreur pour les cas avec canal de 3 mm est de lordre de 0,012%. En revanche, avec
les canaux dpaisseurs de 1 et 2 mm, ces erreurs peuvent atteindre des valeurs de lordre
de 0,4%. Comme nous lavons comment prcdemment dans la section sur le dbit de
mlange, son utilisation engendre une augmentation de ces erreurs. Elles proviennent du
calcul de la temprature des noeuds en partie haute du ballon. Nous pouvons observer
que les erreurs pour les cas avec une puissance de 1800 W.m2 sont plus importantes car
lcart de temprature est moins lev, ce qui engendre une augmentation des erreurs .
181

IV. Modlisation globale du capteur auto-stockeur


Critre de convergence

Erreur (%)

temps (101 s)

Default=0,001
0,00075
0,0005
0,00025
0,0001

0,4108
0,2362
0,2362
0,1004
0,0762

1,12
1,12
1,33
1,43
1,64

Table IV.4 Erreurs et temps de simulation par rapport aux critres de convergence.
Linstabilit cre avec la prsence du dbit de mlange est intrinsque la programmation du systme, mais, faire une nouvelle programmation du systme ntant pas notre
objectif, nous avons chang le critre de convergence ainsi quun certain nombre dinteractions. Le tableau IV.4 illustre lvolution de lerreur pour le cas A45P18E1. Nous avons
choisi ce cas de figure car il comporte le taux derreurs le plus lev.
En ce qui concerne le temps de simulation, nous observons que, entre les deux extrmes
(0,001 et 0,0001) le temps a une augmentation de lordre de 30% pour une diminution de
lerreur de lordre de 5,4 fois. Il semble que, dans ce cas de figure, lutilisation du critre
0,0001 soit justifi car il apporte une diminution significative de lerreur. Afin dillustrer
cette rduction dans lensemble des cas, le graphique de la figure IV.10 a t ralis. Avec
le nouveau critre de convergence, nous observons que lensemble des simulations prsente
un taux derreur infrieur 0,08%. Il faut rappeler que toutes les simulations ont t
ralises avec ce critre de convergence.

Figure IV.10 Erreur du bilan thermique pour les diffrents cas de figure avec la
variation de lpaisseur du canal t=3600s et critre de convergence=0,0001.

182

IV.2. Validation du modle global avec plaque de stratification :


ii)

Pertes vers lextrieur et temprature moyenne de la cavit :

La diminution de lpaisseur du canal amliore la stratification au sein de la cavit, mais


augmente les pertes vers lextrieur, ce qui engendre une diminution de la temprature
moyenne de la cavit. Le graphique de la figure IV.11 met en vidence les valeurs des
pertes du canal vers lextrieur pour les diffrents cas de figure t=3600 s.

Figure IV.11 Pertes du canal vers lextrieur pour les diffrents cas de figure avec la
variation de lpaisseur du canal t=3600s.
Comme nous nous y attendions, les pertes avec langle dinclinaison de 30 sont plus
importantes que pour langle de 45. Cette diffrence slve prs de 8% pour le cas avec
le canal de 3 mm et 10% pour le cas avec canal de 1 mm. Les pertes du canal de 2 mm
sont en moyenne de 46% plus leves tandis que pour le canal avec 3 mm elles sont de
lordre de deux fois plus leves.
En ce qui concerne la temprature moyenne au sein du canal, la diffrence entre les
angles dinclinaison est de lordre de 0,04C, tandis que, entre les canaux de 1 mm et
2 mm, elle est de lordre de 0,11C et de lordre de 0,32C entre les canaux de 1 mm et
3 mm (figure IV.12). Ces diffrences exprimes en terme dnergie donnent des valeurs de
lordre de 92 kJ et 276 kJ respectivement.
Ces rsultats ouvrent une perspective quant limportance de la stratification dans
notre configuration, obligeant chercher un compromis entre une amlioration de la stratification et laugmentation des pertes.
b)

Influence du volume :

Dans les tudes prcdentes, nous avions toujours considr lpaisseur de la cavit
0,1 m. Nanmoins, afin de pouvoir tudier linfluence du volume de stockage dans le
modle global, nous avons ralis deux autres simulations CFX avec diffrentes paisseurs
de la cavit : 0,05 m et 0,075 m. Ces simulations sont utilises pour valider le modle global
avec ces deux volumes supplmentaires.
183

IV. Modlisation globale du capteur auto-stockeur

Figure IV.12 Temprature moyenne de la cavit pour les diffrents cas de figure avec
la variation de lpaisseur du canal t=3600s.
Lors dune diminution du volume de stockage, la distribution de la temprature au
sein du ballon conserve un comportement identique celui de la temprature lorsque
lpaisseur de la cavit est de 0,1 m. Autrement dit, cest lpaisseur du canal qui dicte la
distribution de temprature au sein de la cavit. La figure IV.13 illustre la distribution
pour des cas avec un canal de 3 mm dpaisseur, une inclinaison de 45 et une puissance
de 3600 W.m2 . Nous observons que, avec lhypothse dentre dans le ballon par le noeud
N10 , la distribution de temprature a tendance se maintenir de manire linaire tout au
long de la hauteur de la cavit pour le modle TRNSYS. Bien que la distribution avec le
modle CFD manifeste une lgre baisse en partie haute, lhypothse du noeud dentre en
N10 est valide pour les deux cas dtude supplmentaires ( 0,05 m et 0,075 m dpaisseur
de la cavit).
En ce qui concerne lpaisseur de canal 1 mm, comme dans le cas prcdent, lhypothse dentre N10 nest plus valable, et nous devons considrer une entre N8 . Comme
pour les cas avec lpaisseur de la cavit de 0,1 m, la temprature du noeud N8 , avec ces
deux nouvelles paisseurs, est lgrement plus leve, de lordre de 0,03 C pour lpaisseur
de 0,075 m et de 0,04 Cpour lpaisseur de 0,05 m. Ces rsultats nous montrent que notre
modle de ballon ralis avec le logiciel TRNSYS a une bonne capacit de prvision des
tempratures au sein du ballon par rapport aux modles CFD.

IV.3

Le modle du capteur auto-stockeur :

Jusqu prsent, nous avons focalis notre tude sur la cavit et le systme de stratification du capteur auto-stockeur. Mais pour la ralisation de simulations annuelles, nous
avons besoin de dfinir les autres composants de notre systme, comme le capteur (partie
absorbeur), lchangeur ECS, le profil de soutirage et le couplage btiment-environnement
184

IV.3. Le modle du capteur auto-stockeur :

Figure IV.13 Distribution de la temprature au sein du ballon pour diffrents volumes


(0,1 ; 0,15 et 0,2 m3 ) avec canal de 3 mm dpaisseur.
extrieur.

IV.3.1

Choix du capteur :

En ce qui concerne le choix du capteur, nous avons slectionn deux capteurs prsents
sur le march : lun de type plat et lautre de type sous-vide. Pour le capteur plat, le
choix sest port sur le capteur TGD Y1200 de la socit CLIPSOL (avis technique du
CSTB : 14/09-1462 ). Le capteur tube sous-vide est le SAS SUN 110 de la socit
TECNISUN. Le tableau IV.5 prsente les coefficients de la courbe de rendement de ces
capteurs. Linfluence de ces deux capteurs sur la performance annuelle de notre systme
a t tudie.
Modle
TGD Y1200 - CLIPSOL
SAS SUN 110 - TECNISUN

Type

plat
0,753
tube sous-vide 0,63

a1

a2

3,62
1,24

0,02
0,009

Table IV.5 Les coefficients 0 , a1 et a2 des capteurs tudies.

IV.3.2

Lchangeur dECS :

Cette section est consacre la prsentation de la dmarche suivie pour paramtrer


lchangeur dECS. Pour de raison de simplicit technologique nous avons choisi de modliser un changeur de type serpentin, tout en sachant quil sera par la suite possible
daugmenter lefficacit de cet changeur.
185

IV. Modlisation globale du capteur auto-stockeur


i)

Corrlation pour le coefficient dchange en convection naturelle :

En ce qui concerne le calcul du Nusselt dans la partie externe de lchangeur, lexpression IV.3 est utilise dans le cas du logiciel TRNSYS. Les valeurs par dfaut qui sont
donnes par le logiciel sont celles de la corrlation propose par Churchill et Zhu [123]. :
C =0,48
n=0,25
CF =1
m=1
Dans notre cas, nous utilisons les valeurs de la corrlation de [124], qui propose une valeur
de 0,63 pour C. Cette corrlation prvoit les effets dun ballon avec rapport de forme lev.
Cela nous donne les valeurs suivantes :
C =0,63
n=0,25
CF =1
m=1
Les valeurs de CF et m permettent de prendre en compte laugmentation de la surface
de lchangeur, comme avec des ailettes. Dans un premier temps, les tests seront conduits
sans ailette.
a)

Les paramtres de lchangeur dECS :

Afin de pouvoir tudier les diffrents facteurs qui peuvent influencer le rendement
de lchangeur dECS, nous avons ralis une srie de simulations rpondant plusieurs
critres dinfluence :
Le profil de temprature dans la hauteur du ballon (stratification) ;
La longueur de lchangeur ;
La distribution de lchangeur au sein du ballon ;
Le diamtre interne et externe de lchangeur ;
Le dbit au sein de lchangeur.
Le ballon tant divis en dix noeuds, lchangeur sera aussi divis selon le mme nombre de
noeuds. En ce qui concerne la distribution de lchangeur au sein de la cavit, nous avons
considr la partie de lchangeur qui est prsente chaque noeud. De cette faon, nous
avons considr diffrentes distributions en partie basse et en partie haute. Ainsi, pour
une distribution uniforme nous obtenons une distribution du type 10/10, cest--dire que,
dans les cinq noeuds en partie basse et dans les cinq noeuds en partie haute, lchangeur
est prsent 10 % dans chaque noeud. De plus, pour une distribution de 5/15, lchangeur
est prsent 5 % dans les cinq noeuds en partie basse et 15 % en partie haute. Les indices
de lchangeur HX1 et HX2 font uniquement rfrence la distribution de celui-ci. Nous
avons considr que lchangeur est en cuivre, avec une conductivit de 390 W.m2 .K 1 .
186

IV.3. Le modle du capteur auto-stockeur :


En ce qui concerne la distribution de temprature au sein de la cavit, nous avons
choisi trois configurations, en sachant que lnergie cumule au sein de la cavit est la
mme pour chacune de ces configurations. Nous avons seulement chang les profils de
temprature afin dtudier linfluence de la stratification. Nous avons alors :
Ballon compltement mlang 45C ;
Ballon avec distribution uniforme de T =10C entre le bas 40C et le haut
50C ;
Ballon parfaitement stratifi avec T =10C. Les cinq noeuds den bas sont 40C
et les 5 den haut 50C.
Le tableau IV.6 illustre les plages des valeurs que nous avons considres pour les diffrents
paramtres dtude de lchangeur.
Temprature
(C)

Longueur
(m)

Distribution
(%)

Diamtre
in/ext (mm)

Dbit
(l.h1 )

Uniforme (45)
Gradient (40-50)
Stratifi (40/50)

10
25
40

HX1(10/10)
HX2(5/15)

16/18
20/22

180
360

Table IV.6 Les valeurs des variables tudies pour lchangeur.


La temprature deau froide lentre de lchangeur est de 10 C et le pas de temps
utilis dans les simulations est de 0,05 h (180 s). Les rsultats seront exposs en termes
de temprature moyenne de lchangeur dans le temps et la temprature en sortie de
lchangeur linstant donn. Les rsultats seront exprims pour les instants 360, 1080
et 1800 s. En effet, la grand majorit du soutirage dans un ballon deau chaude sanitaire
dpasse rarement cette plage de temps.
b)

Rsultats de ltude paramtrique de lchangeur ECS :

Le graphique de la figure IV.14 illustre les effets des diffrents facteurs dans la temprature moyenne de sortie de lchangeur t=360 s. Dans un premier temps, nous analysons
les effets des facteurs sparment, puis les effets croiss les plus pertinentes. Nous pouvons
observer la pertinence des effets, qui peuvent tre classs par ordre dimportance comme
suit : longueur HX, dbit HX, distribution de temprature, diamtre HX et Distribution
HX. La temprature moyenne de sortie t=360 s est de 39,7 C.
i)

La distribution de la temprature :

Lutilisation du gradient de temprature, reprsente une augmentation de 1,85 C


(6,6 %) dans le T entre leau froide et la sortie de lchangeur, contre 2,86 C (10,1 %)
pour le rservoir parfaitement stratifi.
187

IV. Modlisation globale du capteur auto-stockeur

Figure IV.14 Les effets des diffrents facteurs dans la temprature moyenne de sortie
de lchangeur t=360 s.
ii)

Longueur de lchangeur :

Comme attendu, avec laugmentation de la longueur de lchangeur, il y a une augmentation de la surface dchange et par consquence une augmentation du transfert. La
diffrence la plus importante se trouve entre les longueurs de 10 et 25 m, o il y a une
augmentation de 9,4 C (41,8 %). Pour le cas entre 25 et 40 m, cette augmentation est
de 2,85 C (6,8 %). Dans dautres configurations (non reprsentes dans ce manuscrit),
nous avons test des changeurs avec une longueur de 50 m. Une augmentation de 1,25 C
(2,8 %) par rapport celle de 40 m a t constate. Cela nous montre que le compromis en
termes de longueur pour cette tude se trouve dans la plage 25-40 m, en rappelant que la
valeur peut tre diminue avec lutilisation dailettes sur la surface externe de lchangeur.
iii)

La distribution de lchangeur :

Dans un premier temps, leffet de la distribution de lchangeur dans la hauteur du


rservoir est ngligeable. Mais nous allons voir dans les prochains paragraphes (concernant
les effets croiss) que, quand elle est combine la distribution de temprature dans le
rservoir, son effet nest plus ngligeable.
iv)

Diamtre interne et externe de lchangeur :

Leffet est ici ngligeable, et cela sexplique par le fait quavec laugmentation de la
surface dchange pour le cas 20/22, il y a une diminution du coefficient dchange. Par
exemple, pour un dbit de 360 l.h1 et une temprature moyenne de fluide de 25 C, nous
avons des valeurs de coefficient dchange hint de lordre de 2000 et 1322 W.m2 .K 1 pour
les diamtres internes de 16 et 20 mm respectivement.
v)

Dbit dans lchangeur :

Comme prvu, la temprature moyenne est moins leve pour le dbit de 360 l.h1,
et puissance transmise de respectivement de 66,6 et 115,2 kW pour les dbits de 180 et
360 l.h1.
188

IV.3. Le modle du capteur auto-stockeur :


vi)
Concernant les effets aux instants gaux 1080 et 1800 s, nous observons quil y a
une diminution de la contribution de chaque effet par rapport la moyenne, hormis le
dbit qui augmente et la distribution de lchangeur qui change dallure. Pour le reste,
les graphiques des figures IV.15 nindiquent aucune variation. Nous allons voir que leffet
de la distribution de lchangeur non seulement change au cours du temps, mais aussi
interagit avec la distribution de la temprature dans la hauteur de la cavit.

(a)

(b)
Figure IV.15 Les effets des diffrents facteurs sur la temprature moyenne de sortie
de lchangeur (a) t=1080 s et (b) t=1800 s.
La figure IV.16 illustre leffet de la distribution de la temprature au sein de la cavit en
fonction de la distribution de lchangeur pour les temps de 360, 1080 et 1800 s. Concernant
t=360 s. On note que :
Dans le cas parfaitement stratifi, lchangeur concentr dans la partie haute a un
meilleur rendement, une amlioration de 0,75 C (1,8 %)
Dans le cas avec gradient de temprature, les deux distributions dchangeur possdent pratiquement le mme rendement, diffrence de lordre de 0,07 C (0,17 %).
Avec une temprature uniforme, lchangeur avec une distribution uniforme possde
une amlioration de 0,63 C (1,7 %).
Ces rsultats expliquent pourquoi leffet de la distribution de lchangeur sannule. Concernant le temps de 1080 s, il y a une rduction de la performance de lchangeur 5/15, pour
lequel :
Il ny a pas de diffrence pertinente entre le cas parfaitement stratifi et celui avec
le gradient de temprature.
Dans le cas avec temprature uniforme, lchangeur avec une distribution uniforme
189

IV. Modlisation globale du capteur auto-stockeur


possde une amlioration de 0,74 C (2,1 %).
A t=3600 s, lchangeur 10/10 a un meilleur rendement pour toutes les distributions de
temprature. En rappelant quaprs le soutirage, le ballon une tendance se de-stratifier.
Dans ce cas, lchangeur avec distribution uniforme a un meilleur rendement.

Figure IV.16 Leffet de la distribution de la temprature au sein de la cavit en


fonction de la distribution de lchangeur pour t=360, 1080 et 1800 s.
Nous avons galement test la conductivit thermique de la paroi de lchangeur, bien
que les rsultats ne soient pas donns ici. Nous avons considr lacier inox et laluminium,
avec des conductivits respectives de 25 et 200 W.m1.K1. Dans les deux cas, nous avons
trouv une rduction du rendement de lchangeur, qui reste toutefois marginale (moins
de 1% pour laluminium, et 1,85% pour lacier inox).
Ces rductions ne sont pas trs importantes cause de lpaisseur de la paroi de lchangeur, 1 mm, qui donne des rsistances thermiques de 2,56106 , 5106 et 40106 m2 .K.W 1
pour le cuivre, laluminium et lacier inox respectivement.
Si lon considre diffrentes sries de soutirage pendant la journe, le choix dun changeur avec distribution uniforme semble le plus judicieux. Pour ltude annuelle, nous avons
retenu la configuration du tableau IV.7 pour le choix de lchangeur, sachant que ltude
pralable a permis dobtenir les informations utiles loptimisation de lchangeur.

Paramtres de lchangeur

valeurs

Longueur (m)
Diamtre interne (mm)
Diamtre externe (mm)
Distribution dans la hauteur
Matriau

30
20
22
10/10
Cuivre

Table IV.7 Configuration retenue pour lchangeur ECS.

190

IV.3. Le modle du capteur auto-stockeur :

IV.3.3

Le profil de soutirage :

Le bon choix en ce qui concerne le profil de soutirage est un point important pour une
bonne prvision des performances annuelles. Actuellement, nous pouvons trouver deux
types de profils :
Les profils du mandat europen M324 ;
Les profils de la IEA TASK-26.
La proposition du mandat europen M324 est constitue de trois profils journaliers : en
choisissant lun des ces profils, celui-ci va se rpter en boucle durant toute lanne. Avec
ce type de profil, il y a une prvision de diffrents besoins journaliers, mais ce mandat
ne prend pas en compte les changements de besoin au cours de lanne. Les trois profils
peuvent tre rsums de la manire suivante :
Profil 1 : Soutirage journalier de lnergie quivalent un volume de 36 litres une
temprature de 60C, incluant une courte douche dans la soire ;
Profil 2 : Soutirage journalier de lnergie quivalent un volume de 100 litres une
temprature de 60C, comprenant deux douches ;
Profil 3 : Soutirage journalier de lnergie quivalent un volume de 200 litres une
temprature de 60C, incluant deux bains et une douche.
Le profil de la IEA TASK-26 propose un soutirage moyen de 100, 200, 400, 800, 1600
et 3200 litres par jour dans lanne, une temprature de sortie de 45C et pour une
rsidence familiale. La particularit de ces profils est le fait quils prennent en compte les
variations journalires et saisonnires.

Figure IV.17 Profil IEA TASK-26 de besoin dECS au cours de lanne, besoin
journalier de 200 litres en moyenne.
191

IV. Modlisation globale du capteur auto-stockeur


En ce qui concerne les variations annuelles, la figure IV.17 met en vidence ces changements de dbits. La courbe fine reprsente le volume en litres consomms par jour. Nous
observons des pics de lordre de 650 litres pour la journe numrote 55 et de 25 litres
pour le jour n205. Nous pouvons observer que, prs du jour n220, la moyenne va chuter
100 litres par jour afin de prvoir la priode de vacances. De plus, la courbe noire en gras
reprsente la fonction sinusodale qui a t utilise pour calculer la distribution alatoire
au cours de lanne.

Figure IV.18 Profil IEA TASK-26 de besoin dECS dans les trois premiers jour de
lanne.
La figure IV.18 illustre les variations lors de trois premiers jours de soutirage dans
lanne. Nous pouvons observer que le besoin dECS ne se rpte pas entre les jours. Nous
observons mme une alternance entre les besoins matinaux et nocturnes entre les jours 1
et 3. Le profil de 200 litres par jour en moyenne 45C de la IEA TASK-26 est celui que
nous avons retenu pour nos simulations.

IV.3.4

Donnes mto :

Pour les donnes mtorologiques, nous avons utilis les fichiers issus de donnes Meteonorm de TRNSYS. Nous avons retenu trois villes pour nos simulations : Chambry,
Carpentras et Strasbourg.
La temprature de leau froide du rseau est calcule par lexpression IV.25 :


Tef r

temps + (273, 15 dof f 24)


= Tmoy + Tampl sin 360
8760

o :
Tmoy : temprature moyenne de leau froide annuelle [C] ;
Tampl : amplitude annuelle de la temprature deau froide [C] ;
temps : temps en cours [h] ;
192

(IV.25)

IV.4. tude paramtrique :


dof f : facteur de dphasage de la sinusodale.
Le tableau IV.8 illustre les valeurs de Tmoy , Tampl et dof f pour les trois villes tudies :
Ville

Tmoy [C]

Tampl [C]

dof f

Chambry
Carpentras
Strasbourg

10,58
13,53
9,64

4,25
4,45
4,3

60
60
60

Table IV.8 Les valeurs de Tmoy , Tampl et dof f .

IV.4

tude paramtrique :

Dans cette section on prsente la dmarche suivie pour ltude paramtrique du capteur auto-stockeur avec les simulations annuelles. Les rsultats sont prsents par ville.
Les paramtres variables sont le volume du rservoir, lpaisseur du canal, lpaisseur de
lisolant et le type de capteur. Le tableau IV.9 illustre les diffrentes valeurs choisies.

Volume
(litres)

paisseur
canal
(m)

100
150
200

0,003
0,002
0,001

paisseur
Isolant
Capteur
(m)
0,05
0,075

Tube
Plan

Table IV.9 Les valeurs des variables tudies pour le systme global.

IV.4.1

Les hypothses de fonctionnement :

Le tableau IV.10 illustre les principales variables fixes lors des simulations.
Concernant les tempratures de surface infrieurs et latrales du capteur auto-stockeur,
elles ont t maintenues 20 C. Concernant la surface de captation, elle est expose la
temprature externe. Dans lquation de rendement du capteur, la temprature moyenne
du capteur a t considre comme la temprature de la plaque chaude au niveau du canal.
Les graphiques des figures IV.19-a et b illustrent la temprature moyenne et lirradiation
moyenne par mois, pour les trois villes considres.
En termes de temprature, figure IV.19-a, la ville de Carpentras possde une moyenne
annuelle de 13,1 C, contre 9,8 et 10,3 C pour Strasbourg et Chambry. En termes dnergie solaire accumule nous avons une valeur annuelle de 1219 kW.h.m2 pour Strasbourg,
193

IV. Modlisation globale du capteur auto-stockeur


Variables

Valeurs

Angle dinclinaison
45
Exposition
Sud
Temprature mitigeur
45 C
Temprature surface basse du capteur 20 C (btiment)
Temprature surface cot du capteur 20 C (btiment)
Pas de temps
180 s
Table IV.10 Les valeurs des constantes pour ltude du systme global.

(a)

(b)

Figure IV.19 (a) Temprature moyenne ambiante, (b) nergie solaire accumule par
mois dans le capteur.
contre 1350 kW.h.m2 pour Chambry et 1740 kW.h.m2 pour Carpentras. Bien que les
donnes moyennes pour les villes de Chambry et Strasbourg soient trs proches, des diffrences significatives au niveau du taux de couverture vont tre mises en vidence dans
la section suivante.
La figure IV.20 illustre les liaisons entre les diffrents composants dans le logiciel
TRNSYS. Nous avons utilis le type-93 qui rcupre les valeurs des variables du pas de
temps prcdent, savoir dans notre cas les tempratures du rservoir pour alimenter le
canal afin de limiter les problmes de convergence.

IV.4.2

Rsultats des simulations :

Les graphiques des figures IV.21-a, b et c illustrent les effets des variables pour les
trois villes en tude. Les taux de couverture moyen ont t de 0,340 ; 0,404 et 0,556,
respectivement pour les villes de Strasbourg, Chambry et Carpentras.
Linfluence de chaque paramtre est dcrit pour les trois villes, dans ce qui suit :
vii)

Volume :

Laugmentation du volume a amlior le taux de couverture pour les trois villes.


Cela sexplique par la compacit du systme, car avec un volume plus petit, les
tempratures sont plus leves et dans ce cas les pertes aussi. Si le soutirage est
194

IV.4. tude paramtrique :

Figure IV.20 Visualisation de linterface du logiciel TRNSYS.


ralis juste aprs la charge, lnergie disponible est plus importante pour le capteur
avec un petit volume. Dans le cas dun soutirage tardif, le volume plus lev avec
moins de pertes fournira plus dnergie.
Les rsultats pour le volume de 100 l de Carpentras ne sont pas reprsents, le
systme est entr en surchauffe en t.
viii)

paisseur du canal :

La diminution de lpaisseur du canal pour Strasbourg a fortement rduit le taux de


couverture, avec des valeurs de 0,348 pour le canal de 3 mm en passant 0,331 pour
celui de 1 mm. Dans ce cas de figure, les pertes vers lextrieur et laugmentation
de la temprature du capteur ont t plus influentes que lapport de la stratification
dans le rservoir.
Dans les ville de Chambry et Carpentras, le canal de 3 mm obtient des rsultats
moins bons que les autres deux paisseurs de canal : en effet, une rduction de
lordre de 2 % est visible. Le canal de 2 mm obtient des meilleurs rsultats que celui
de 3 mm, mais cette amlioration est ngligeable, pour Chambry elle est de lordre
de 0,5 %.
Afin dillustrer cette relation des pertes et de la temprature de plaque chaude en fonction
de lpaisseur du canal, nous avons calcul les pertes et la temprature de la plaque chaude
pour un cas avec : volume=150 l, isolant=0,075 m, capteur plan et les trois paisseurs de
canal. La temprature moyenne du rservoir est de 20 C , une temprature externe de
195

IV. Modlisation globale du capteur auto-stockeur

(a)

(b)

(c)
Figure IV.21 Les effets des paramtres pour les villes (a) Strasbourg, (b) Chambry
et (c) Carpentras.

196

IV.4. tude paramtrique :


15 C et un flux solaire de 800 W.m2 , nous obtenons :
Les tempratures de la plaque chaude sont de 27,4 ; 27,6 et 33,1 C pour les canaux
de 3, 2 et 1 mm respectivement. Pour les canaux de 3 et 2 mm la temprature est
pratiquement la mme, et la diffrence de temprature avec la partie basse de la
cavit est de lordre de 7,5 C et de 13,1 C.
En ce qui concerne lefficacit du capteur, pour les deux premiers cas elle est de
lordre de 69,3 %, tandis que pour le canal de 1 mm sa valeur est de 66,4 %, soit une
rduction de 4,3 % par rapport aux deux premiers.
Concernant les pertes vers lextrieur elles sont de lordre de 5,0 ; 6,1 et 9,2 W.m2 ,
pour les canaux de 3, 2 et 1 mm respectivement.
Nous pouvons conclure que les cas avec le canal sont doublement pnaliss, car la temprature de la plaque chaude augmente, ce qui est synonyme dune diminution de lefficacit
du capteur, et les pertes vers lextrieur augmentent galement.
ix)

paisseur de lisolant :

Comme attendu, laugmentation de lpaisseur de lisolant a amlior les taux de


couverture dans tous les cas tudis, avec une amlioration de lordre de 2,7% pour
les cas de Strasbourg et Chambry , tandis que pour Carpentras cette amlioration
est de 2 %. Cela sexplique par les contraintes de temprature externe qui sont moins
importantes pour Carpentras.
x)

Capteur :

Le capteur tube sous vide est lgrement plus performant pour la ville de Strasbourg, de lordre de 0,9 %.
Le capteur plan prsente une amlioration de lordre de 9 % pour les deux autres
villes.
Les rsultats par rapport au capteur peuvent tre expliqus par la temprature moyenne
du capteur que nous avons pris, cest--dire celle de la plaque chaude. En prenant en
compte que la temprature moyenne du capteur sera plus leve que celle de la plaque
chaude, nous devrions attendre des carts plus importantes pour la ville de Strasbourg,
est des carts moyens importants pour Carpentras et Chambry.
a)

Choix des paramtres et pistes damlioration :

Les configurations qui ont fourni le meilleur taux de couverture pour chaque ville sont
donnes dans le tableau IV.11. Nous observons que les paramtres pour Chambry et
Carpentras sont les mmes, :
Nous avons compar ces rsultats un systme thermosiphon (type-45a du logiciel
TRNSYS) [104]. Concernant les variables du thermosiphon nous remarquons :
Capteur plan de 1,65 m2 (caractristiques du TGD Y1200 - CLIPSOL) ;
paisseur de lisolant de 0,075 m au tour du ballon ;
Deux volumes considrs : 150 et 200 l ;
197

IV. Modlisation globale du capteur auto-stockeur


Villes
Variables

Strasbourg

Chambry

Carpentras

Volume
paisseur du canal
paisseur de lisolant
Capteur
Taux de couverture

200 l
3 mm
0,075 m
Tube
0,363

200 l
2 mm
0,075 m
Plan
0,442

200 l
2 mm
0,075 m
Plan
0,598

Table IV.11 Configurations les plus performantes pour les trois villes.
Pour le volume de 150 l
Longueur = 1, 3 m
Diamtre = 0, 38 m
Surface = 1, 8 m
Pour le volume de 200 l
Longueur = 1, 3 m
Diamtre = 0, 44 m
Surface = 2, 11 m
Le tableau IV.12 illustre les diffrents taux de couverture obtenus, en rappelant que
pour le systme auto-stockeur avec un volume de 150 l, les meilleurs cas possdent les
mmes caractristiques que pour le volume de 200 l.
Strasbourg

Chambry

Carpentras

Systme

150 l

200 l

150 l

200 l

150 l

200 l

Auto-stockeur
Thermosiphon
cart (%)

0,348
0,413
18,7

0,363
0,423
16,5

0,435
0,468
7,6

0,442
0,480
8,6

0,590
0,630
6,8

0,598
0,645
7,8

Table IV.12 Comparaison entre le capteur auto-stockeur et un systme thermosiphon.


Dans un premier temps nous observons que le rendement du capteur auto-stockeur est
moins lev que celui du thermosiphon, de lordre de 17,6 %, 8,1 % et 7,3 % pour les villes
de Strasbourg, Chambry et Carpentras respectivement. Pour les deux dernires villes,
nous pouvons considrer les rsultats comme satisfaisants, mais ces rsultats montrent
aussi quavec la diminution de la temprature moyenne externe, le systme auto-stockeur
est plus sensible cette variation que le thermosiphon.
Afin dillustrer cette diffrence sur les pertes, la figure IV.22-a et b montre la comparaison entre les deux cas : thermosiphon et auto-stockeur. Les rsultats correspondent
la ville de Chambry et le volume des ballons est de 150 l. Pour ce cas de figure, lnergie
198

IV.4. tude paramtrique :


annuelle qui arrive dans chaque capteur est de 2227,5 kW h pour un besoin nergtique
dECS de 2944,4 kW h.

(a)

(b)

Figure IV.22 (a) nergie cumule sur lanne du capteur et dECS, (b) Pertes thermiques de chaque systme dans lanne.
Le thermosiphon obtient une nergie de capteur de 1429,2 kW h, lgrement plus leve
que celle de lauto-stockeur, 1404,3 kW h, figure IV.22-a. Une diffrence plus importante
est visible pour lnergie fournie lECS qui est de 96,7 kW h plus leve pour le thermosiphon. Mais la diffrence de performances entre les deux systmes est flagrante lorsquon
compare les pertes. En effet, si on se souvient que la surface dchange totale du ballon
du thermosiphon est de 1,8 m2 contre 2 m2 pour lauto-stockeur, on comprend que cette
diffrence importante entre les deux cas est lie laugmentation des pertes en face avant.
En sachant que la face avant a une rsistance thermique de lordre de une fois et demi
plus leve que celle du cylindre du ballon du thermosiphon, il est vident que laugmentation de la temprature du ballon en face avant d au canal pnalise lauto-stockeur. De
plus lauto-stockeur va changer aussi par les parois latrales et infrieure. Dans ce cas,
la perte totale du capteur auto-stockeur est de 124,1 kW h par an, contre 56,7 kW h pour
le thermosiphon.
En vue damliorer les performances du capteur auto-stockeur, nous avons pris la
configuration du tableau IV.11 pour Chambry avec un volume de 150 l et nous avons
modifi diffrents paramtres :

i)

Lchangeur ECS :

Nous avons vu dans ltude de la paramtrisation de lchangeur que le paramtre le


plus influent est sa longueur (lie dans ce cas laugmentation de surface). Pour atteindre
un rendement maximal, nous avons ralis une simulation avec une longueur de 45 m et
un facteur CF de lexpression IV.3 gal 2.
Le taux de couverture obtenu est de 0,442 contre 0,435 pour le cas prcdent. Cette
amlioration est la mme que pour laugmentation de volume.
199

IV. Modlisation globale du capteur auto-stockeur


ii)

changes au niveau de la plaque chaude :

La temprature de la plaque influence directement le rendement du capteur. Afin


de diminuer la temprature de surface de la plaque chaude, nous avons multipli par
trois notre coefficient dchange convectif au niveau de la plaque, et nous obtenons un
taux de couverture de 0,436 (0,435 pour le cas prcdent). Cela sexplique par le fait
que la temprature moyenne du canal est trs dpendante du dbit dans le canal, qui
est une fonction directe de la perte de charge et de lpaisseur du canal. Comme dans
cette rgion les coefficients dchange sont dj trs levs, savoir de lordre de 2000
4000 W.m2 .K 1 , laugmentation de ce coefficient pour les diffrences de temprature
considres na que peu dimpact sur le rendement du capteur.
iii)

Lpaisseur de lisolant :

Afin de diminuer les pertes vers lextrieur, nous avons simul un cas avec une paisseur
disolant de 0,15 m. Le taux de couverture a t de 0,446, tandis que les pertes vers
lextrieur sont passes 91,5 kW h. On constate donc que cette modification est celle
donnant la meilleure amlioration.
Enfin des pistes sont envisages pour dcaler le canal vers le centre de la cavit afin
de des rduire les pertes et maximiser les changes avec lchangeur.

IV.4.3

Ralisation du prototype :

Un prototype est en cours de fabrication et sera test lINES (Institut National de


lnergie Solaire) courant 2012. Il permettra dvaluer en conditions relles ses performances et de fournir des donnes exprimentales pour la validation du modle global. Le
prototype a les caractristiques suivantes :
Volume de 144 l ;
Capteur tube sous-vide et surface de 1,88 m2 (SAS SUN 110 - TECNISUN )
changeur avec distribution uniforme, longueur de 30 m, diamtres de 20 et 22 mm.
Deux paisseurs de canal possibles : 3 et 2 mm
La figure IV.23 illustre un schma du prototype sans sa couche disolation (source : projet
ANR-RenEauSol ) Dans un premier temps, le prototype sera test sur le banc densoleillement artificiel, pour pouvoir contrler les conditions aux limites, et, dans un second
temps, en conditions relles.

200

IV.5. Conclusion :

Figure IV.23 Schma du prototype de capteur auto-stockeur

IV.5

Conclusion :

Dans ce chapitre nous avons modlis et valid un modle numrique-analytique par la


modification dun modle dj existant, (type-541 du logiciel TRNSYS ). Dans un premier
temps, ce modle a t valid par rapport aux donnes exprimentales dune cavit avec
un canal de 8 mm et une paisseur de cavit de 0,1 mm. Dans un second temps, il a t
valid par rapport une srie de rsultats numriques (CFD) pour lesquels nous avons
fait varier lpaisseur du canal (3, 2 et 1 mm), le volume de la cavit (100, 150 et 200 l),
la densit de flux injecte (1800 et 3600 W.m2 ) et langle dinclinaison (30 et 45). En
prenant mieux en compte les noeuds de sortie du canal, le modle modifi sest avr
satisfaisant pour tous les cas de figure tudis.
Une tude paramtrique sur lchangeur deau chaude sanitaire a t mene. Les variables tudies ont t la distribution de temprature dans le rservoir, la distribution
de lchangeur dans la hauteur du rservoir, la longueur de lchangeur, les diamtres interne/externe du tube et le dbit. Le rservoir parfaitement stratifi a donn de meilleurs
rendements, et la distribution uniforme de lchangeur a t la plus performante. Laugmentation de la longueur a amlior le transfert (augmentation de la surface dchange).
En revanche, laugmentation du diamtre napporte pas davantage significatif, car avec
laugmentation du diamtre il y a une diminution du coefficient dchange lintrieur du
tube. Cependant, cette diffrence tend saccrotre avec laugmentation du dbit. Enfin,
la configuration retenue est celle avec une distribution uniforme de lchangeur dans la
hauteur, une longueur de 30 m et des diamtres interne/externe de 20 et 22 mm.
Concernant ltude paramtrique du systme global, les variables tudies ont t le volume du systme, lpaisseur du canal, lpaisseur de lisolant et le type de capteur. Ltude
a t mene pour trois villes : Strasbourg, Chambry et Carpentras. Les meilleurs taux
de couverture de chaque ville ont t respectivement de 0,363, 0,442 et 0,598. Lisolation
du systme et le rendement du capteur sont des variables critiques pour la performance
du systme.
201

IV. Modlisation globale du capteur auto-stockeur


Ces rsultats ont t compars un systme thermosiphon, lequel a prsent des
performances suprieures au capteur auto-stockeur de 17,6 %, 8,1 % et 7,3 % pour les villes
de Strasbourg, Chambry et Carpentras respectivement. Le capteur auto-stockeur sest
en outre montr plus sensible aux changements de temprature externe que le systme
thermosiphon. La recherche de pistes pour lamlioration du taux de couverture du systme
a montr que les variables les plus influentes sont lisolation du systme et le rendement du
capteur. Afin de valider le modle et mieux comprendre son fonctionnement, un prototype
est en cours de fabrication et sera test au cours de lanne 2012 en ensoleillement artificiel
puis dans des conditions relles.

202

Chapitre V
Conclusion gnrale et perspectives :
Lobjectif de cette thse tait de concevoir et modliser un capteur auto-stokeur adapt
la rnovation thermique en France. Aprs ltude de ltat de lart technologique et
scientifique, nous avons propos ltude dune cavit haut rapport de forme, gal 13,
et chauffe en partie basse.
Ltude de la cavit, avec trois inclinaisons (30, 45 et 60) et trois densits de fluides
(1800, 3600 et 5400 W.m2 ) nous montr la complexit de lcoulement au sein de la
cavit. De manire globale, la cavit a prsent une zone bidimensionnelle en partie basse
et tridimensionnelle en partie haute. La taille de la zone tridimensionnelle dpend du
nombre de Ra et augmente au cours du temps. La cavit sans systme de stratification
na pas prsent de thermocline et un faible gradient de temprature entre la partie haute
et basse, au maximum de 2,7 C. Ce rsultat est d la forte recirculation au sein de
la cavit. Une plaque de stratification a t tudie pour un cas o langle tait de 45
et la densit de flux de 3600 W.m2 . Du fait de la faible perte de charge dans le canal,
lamlioration sur la stratification na pas t trs importante. La plaque a nanmoins
spar lcoulement ascendant et descendant, en augmentant de cette manire la zone
bidimensionnelle dans la cavit. Ltude du canal tant complexe, nous avons dvelopp
un modle CFD pour ltude paramtrique de la plaque afin de diminuer les vitesses au
sein de la cavit.
Aprs ltude de sensibilit et validation du maillage, nous avons retenu le modle
de turbulence SST pour nos simulations. Ltude paramtrique de la plaque montr
limportance de lisolation de la plaque afin dviter le transfert de chaleur entre le canal
et la cavit. Pour chaque conductivit de plaque, le facteur de stratification a un optimum
pour une paisseur de canal. Dans notre cas, cet optimum est atteint pour une paisseur
de 2 mm. La diffrence maximale de temprature au sein de la cavit a t de lordre de
10 C avec une paisseur de thermocline de 0,2 m pour un canal de 1 mm. Nous avons
vu que cette amlioration dans la cavit est suivie dune augmentation des pertes vers
lextrieur et de laugmentation de la temprature de la plaque chaude. Les diffrentes
simulations que nous avons ralises sur la cavit ont servi de base pour la validation du
modle global.
La modlisation du systme global a consist modifier un modle dj existant (type203

V. Conclusion gnrale et perspectives :


541 du logiciel TRNSYS ) avec le couplage dun modle analytique du canal. Dans un
premier temps, ce modle a t valid par rapport aux donnes exprimentales et dans un
second temps, par rapport une srie de rsultats numriques (CFD) pour lesquels nous
avons fait varier lpaisseur du canal, le volume de la cavit, la densit de flux injecte
et langle dinclinaison. En prenant en compte les diffrents noeuds dentre et sortie, la
prcision du modle modifi sest avre satisfaisante pour tous les cas de figure tudis.
Une tude paramtrique sur lchangeur deau chaude sanitaire a t mene. Nous
avons mis en vidence que le meilleur rendement est obtenue avec un rservoir stratifi, et
que lchangeur avec une distribution uniforme dans la cavit est en gnral plus performant que celui concentr en partie haute. Enfin, la configuration retenue est la suivante :
distribution uniforme dans la hauteur, longueur de 30 m et diamtre interne/externe de
20 et 22 mm.
Ltude paramtrique du systme a t mene pour le volume du ballon, lpaisseur
du canal, lpaisseur de lisolant et le type de capteur. Dans le trois villes que nous avons
tudies (Strasbourg, Chambry et Carpentras) le taux de couverture ont t respectivement de 0,363 ; 0,442 et 0,598. Lisolation du systme et le rendement du capteur sont des
variables critiques pour la performance du systme. Le premier cause de lexposition
du systme aux conditions de temprature externe et le deuxime cause de laugmentation de la temprature de la plaque. Ces rsultats ont t compars un systme
thermosiphon, lequel a prsent des performances suprieures au systme auto-stockeur
de 17,6 %, 8,1 % et 7,3 % pour les villes de Strasbourg, Chambry et Carpentras respectivement. Notre systme auto-stockeur sest montr plus sensible aux changements de
temprature externe que le systme thermosiphon, en raison de son rapport de forme
qui le pnalise dun point de vue thermique mais qui lui permet davoir une meilleure
qualit dintgration architecturale.
Le systme dune manire gnrale se montre donc satisfaisant du point de vue des
performances nergtiques mme si des amliorations sur le concept du capteur autostockeur sont encore envisages.
iv)

Perspectives :

La cavit que nous avons tudie exprimentalement prsente une complexit qui mrite une tude plus complte sur les phnomnes de convection. Un tude des plans parallles et transversaux celui que nous avons tudi, permettrait de mieux comprendre les
structures que se forment dans la cavit et si elles sont priodiques. Lutilisation de diffrents liquides tels que les mlanges eau-glycol pourrait tre tudie. Dautres paramtres
gomtriques tels que le rapport de forme entre la hauteur et la largeur, et aussi la taille
de la partie chauffe mriteraient dtre tudies.
La mise en place de la stratification est lenjeu principal. Dans ce contexte nous pouvons envisager de nouvelles tudes pour amliorer la stratification.
Il est possible par exemple de considrer dautres paramtres tel que linfluence de la
hauteur de la plaque de stratification et la prsence de perforations.
204

Concernant la modlisation fine CFD, nous pouvons dans un premiers temps envisager la modlisation 3D de la cavit avec lchangeur, car linfluence du soutirage sur la
stratification a trs certainement une influence importante quil convient tudier. Dans ce
cas un tude numrique/exprimentale peut avoir tout son intrt. Lutilisation des diffrents modles de turbulence et maillages seront toujours sujets des tudes pralables de
sensibilit.
Le modle global va tre valid avec le prototype qui sera test aux cours de 2012.
Comme cela a t mentionn, les performances nergtiques du capteur auto-stockeur
doivent tre amliores pour sapprocher des celles des systmes classiques de type thermosiphon. Ces futurs travaux sont importantes compte tenu des avantages importantes
des capteurs auto-stockeurs en terme dintgration architecturale, comportement au gel,
de simplicit de mise en ouvre, aussi bien dans le neuf que dans lexistant, et du potentiel
de rduction des cots. Le dernier point est crucial pour dvelopper en France le march
du solaire thermique plus grande chelle.
Concernant lamlioration du modle, il y a la fusion entre le type du canal et celui
du rservoir, car il y a une srie de variables, dpendantes de langle, canal, longueur qui
doivent encore tre valid et aussi intgr au modle. Une partie qui va se montrer critique
grer est le couplage du capteur a la plaque chaude, o des donnes exprimentaux seront
ncessaires pour la validation du modle global.

205

V. Conclusion gnrale et perspectives :

206

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216

BIBLIOGRAPHIE

Annexe-A
Nous avons ici une srie des photogaphies du prototype :

Figure V.1 Cavit sur le support pivotant, sans instrumentation ni isolation.

Figure V.2 Plaques faisant la division des cavits et support des thermocouples.

217

BIBLIOGRAPHIE

Figure V.3 Vue de ct de la fentre optique, sans rail automatis.

Figure V.4 Laser avec son support et son actionneur.

218

BIBLIOGRAPHIE

Figure V.5 Cavit avec certains de ses composants.

219

BIBLIOGRAPHIE

Annexe-B
Programme pour contrler le dplacement de la camera du laser et lactionnement de
ce dernier.
;******************************************************************
;PROGRAMME POUR CONTROLER LE MOUVEMENT DU LASER (1ere AXE)
;******************************************************************
;Date : Juillet 2010
;Auteur : Jeronimo V.D. SOUZA
;Universit de Savoie
;jeronimo.vidigal-duarte-souza@univ-savoie.fr
;******************************************************************
;Laxe 1 commande le dmarrage et lactionnement du AXE 2
;800 micro-pas = 1 mm
;******************************************************************
1K ;Arrt de mouvement et de programme
1CLEAR(ALL)
;Effacement de toutes les routines
1START:
;Programme excute a la mise sous tension
;****************-Dclaration des routines-********************
1DECLARE(MOUV1)
1DECLARE(MOUV2)
1DECLARE(MOUV3)
1DECLARE(TEMPS)
1LIMITS(0,1,1)
;Validation des 2 fins de course, normalement ferm
1ON
;Moteur sous couple
;***********-Dclaration des
1PROFILE4(2,2,4444,0.75,0)
1PROFILE5(2,2,-27300,0.5,0)
1PROFILE6(2,2,5000,0.75,0)
1MI
1LOOP(MOUV1,70)
1END
;***********-Actionnement de
1MOUV1:
1O(XX1XXX)
1T0.05
1O(XX0XXX)
1T0.3
1LOOP(MOUV3,5)
1T0.5
1USE(5)
1G
1T0.5
1USE(6)
1G
1LOOP(TEMPS,1331)
1END

220

profiles de dplacement-*********

;Validation de mouvement par incrment


;Boucle de nombre definit
laxe2 et mouvement de laxe1-*********
;Dmarrage de laxe 2

;Appelle la routine de dplacement de la camera


;Appelle au profile5 de dplacement (origine)

;Appelle au profile6 de dplacement (origine des mesures)


;Routine de temps de attente entre les mesures

BIBLIOGRAPHIE
1TEMPS:
1T0.2
1END
1MOUV3:
1USE(4)
;Appelle au profile1 de dplacement
1T1.23
1G
1END
1GOTO(START)
1SV
;Sauvegarde du code
;***********-Fin de la routine du axe1-*********

;******************************************************************
;Laxe 2 est command par le programme de laxe 1
;Laxe 2 commande le dmarrage et lactionnement du laser
;800 micro-pas = 1 mm
;******************************************************************
2K
;Arret de mouvement et de programme
2CLEAR(ALL)
;Effacement de toutes les routines
1O(0000)
;Mise zero de toutes les sorties
2START:
;Programme execute a la mise sous tension
;****************-Dclaration des routines-********************
2DECLARE(MOV1)
2DECLARE(MOV2)
2LIMITS(0,1,1)
;Validation des 2 fins de course, normalement ferm
2OFF
;Moteur hors couple
2W(MC,90)
;Courant moteur en mouvement
2W(MR,4000)
;Rsolution micro-pas
2ON
;Moteur sous couple
;***********-Dclaration des profiles de dplacement-*********
2PROFILE1(50,50,-176000,20,0)
2PROFILE2(50,50,10000000,20,0)
2PROFILE3(50,50,-185000,20,0)
2MI
2LOOP(MOV1,0)
2END
2MOV1:
2TR(IN,=,XX1XX)
2O(01XX)
2O(1XXX)
2O(0XXX)
2T0.05

;Validation de mouvement par incrment


;Boucle de nombre indfinie

;;Attente de signal de laxe 1


;Dmarre la permission du laser
;1ere pulsation

2O(1XXX)
2O(0XXX)

221

BIBLIOGRAPHIE
2T0.15
2O(1XXX)
2O(0XXX)
2T0.05
2O(00XX)
2T0.5
2LOOP(MOV2,5)
2T1
2USE(2)
2G
2USE(3)
2G
2END
2MOV2:
2USE(1)
2G
2T0.30
2O(01XX)
2O(1XXX)
2O(0XXX)
2T0.05

;2eme pulsation

;Arrt de la permission du laser


;Appelle la routine de dplacement de la camera
;Appelle au profile2 de dplacement (origine du rail)
;Appelle au profile3 de dplacement (origine des mesures)

;Appelle au profile1 de dplacement

;Dmarre la permission du laser


;1ere pulsation

2O(1XXX)
2O(0XXX)
2T0.15
2O(1XXX)
2O(0XXX)
2T0.05
2O(00XX)
2END
2GOTO(START)
2SV ;Sauvegarde du code

222

;2eme pulsation

;Arrt de la permission du laser