Extracto da EN ISO 3452-1

(Documento de trabalho)
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Ensaios No Destrutivos Ensaio por lquidos penetrantes

Parte 1: Princpios gerais
(Non-destructive testing Penetrant testing Part 1:General principles)
Prefcio
A norma ISO 3452 constituda pelas seguintes partes, com o ttulo: Non-destructive
testing Penetrant testing:
Part 1: General principles
Part 2: Testing of penetrant materials
Part 3: Reference test blocks
Part 4: Equipment
Part 5: Penetrant testing at temperatures higher than 50 C
Part 6: Penetrant testing at temperatures lower than 10 C.
1 mbito
Esta parte da ISO 3452 especifica um mtodo de ensaio por lquidos penetrantes
usado para detectar descontinuidades, como por exemplo, fissuras, colagens, dobras,
porosidade e falta de fuso, que esto abertas para a superfcie do material a ser
ensaiado. O ensaio aplicado principalmente a materiais metlicos, mas tambm pode
ser executado noutros materiais, desde que sejam inertes em relao aos meios de
ensaio e no excessivamente porosos (vazados, forjados, soldaduras, cermicos, etc.).
Este documento inclui requisitos para o processo de ensaios e de controle, mas no se
destina a ser usado para os critrios de aceitao e no concede informaes relativas
adequao de sistemas de ensaios individuais para aplicaes especficas, nem os
requisitos para equipamentos de ensaio.
NOTA: O termo descontinuidade usado nesta norma ISO 3452, no sentido de que
no est includa nenhuma avaliao de aceitabilidade ou rejeio.
2 Referncias normativas
Os documentos seguintes, no todo ou em parte, so normativamente referenciados
neste documento e so indispensveis na sua aplicao. Para referncias datadas,
somente se aplica a edio citada. Para referncias sem data, aplica-se a ltima edio
do documento referenciado (incluindo adendas).
ISO 3059, Non-destructive testing Penetrant testing and magnetic particle testing Viewing
conditions
ISO 3452-2, Non-destructive testing Penetrant testing Part 2: Testing of penetrant
materials
ISO 3452-3, Non-destructive testing Penetrant testing Part 3: Reference test blocks
ISO 3452-4, Non-destructive testing Penetrant testing Part 4: Equipment

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ISO 3452-5, Non-destructive testing Penetrant testing Part 5: Penetrant testing at
temperatures higher than 50 degrees C
ISO 3452-6, Non-destructive testing Penetrant testing Part 6: Penetrant testing at
temperatures lower than 10 degrees C
ISO 12706, Non-destructive testing Penetrant testing Vocabulary
4 Precaues de segurana
As tcnicas de inspeo com lquidos penetrantes, requerem muitas vezes o uso de
substncias nocivas, inflamveis e/ou materiais volteis, devendo serem tomadas certas
precaues.
Deve ser evitado o contacto prolongado ou repetido destes materiais com a pele ou qualquer
membrana mucosa.
As reas de trabalho devem ser devidamente ventiladas e situadas longe de fontes de calor,
fascas ou de chamas, de acordo com os regulamentos locais.
Os produtos e equipamentos de ensaio por lquidos penetrantes devem ser usados com
cuidado e sempre em conformidade com as instrues fornecidas pelo fabricante.
Ao usar fontes de UV-A filtradas, deve-se tomar cuidado para garantir que a radiao no
filtrada do UV-A no chegue directamente aos olhos dos operadores. Se o filtro UV-A forma
uma parte integrante da lmpada ou um componente separado, deve ser sempre mantido em
boas condies.
Alm da necessidade de seguir a legislao (por exemplo, a Directiva 2006/25/CE ) , devem
ser tomados cuidados para garantir a implementao segura do mtodo.
5 Princpios gerais
5.1 Pessoal
Os ensaios devem ser realizados por pessoal profissional, devidamente treinados e
qualificados e quando aplicvel, devem ser supervisionados por pessoal competente, indicado
pelo empregador ou por delegao do empregador, empresa de inspeco responsvel pelos
ensaios. Para demonstrar a qualificao adequada recomenda-se que o pessoal seja
certificado segundo a norma ISO 9712 ou sistema equivalente formalizado. A autorizao da
operao de pessoas qualificadas deve ser emitida pelo empregador, em conformidade com
um procedimento escrito. Salvo acordo em contrrio, as operaes de Ensaios No Destrutivas
(END) sero autorizadas e supervisionadas por indivduo competente e qualificado END (Nvel
3 ou equivalente) aprovado pelo empregador.
5.2 Descrio do mtodo
Antes de ensaiar, a superfcie a ser inspecionada deve ser limpa e seca. Em seguida, so
aplicados na superfcie do ensaio penetrantes adequados para entrar em descontinuidades
abertas superfcie. Aps ter decorrido o adequado tempo de penetrao o excesso de
penetrante removido da superfcie e em seguida aplicado o revelador. O revelador absorve o
penetrante que permaneceu nas descontinuidades podendo dar uma indicao claramente
visvel da descontinuidade.

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Caso seja necessrios ensaios no destrutivos complementares, os ensaios por lquidos
penetrantes devem ser realizados em primeiro lugar, de modo a evitar introduzir contaminantes
nas descontinuidades, a menos que outro modo esteja acordado entre as partes contratantes.
Se a inspeo por lquidos penetrantes usada aps uma outra tcnica de END, antes da sua
aplicao a superfcie deve ser cuidadosamente limpa para remover todos os contaminantes.
5.3 Sequncia do processo
O ensaio decorre geralmente atravs das seguintes fases:
a) preparao e pr-limpeza ( ver 8.2) ;
b) aplicao de penetrante ( ver 8.4 );
c) remoo do excesso de penetrante ( ver 8.5 );
d) aplicao do revelador ( ver 8.6) ;
e) inspeco ( ver 8.7) ;
f) registo ( ver 8.7.4 );
g) limpeza final ( ver 8.8.1 ) .
(Ver anexo A).
5.4 Equipamento
O equipamento utilizado para a realizao do ensaio por lquidos penetrantes depende da
quantidade, tamanho e forma das peas a serem ensaiadas. O equipamento deve ser o
especificado pela EN ISO 3452-4.
5.5 Eficcia
A eficcia do ensaio por lquidos penetrantes depende de muitos factores, tais como:

a)
b)
c)
d)
e)
f)

os tipos de produtos de lquidos penetrantes e equipamento de ensaio,

a preparao da superfcie e o seu estado;
o material a ser analisado e as descontinuidades expectveis,
a temperatura da superfcie de ensaio,
o tempo de penetrao e de revelao, e
condies de visualizao.

Devem ser realizadas verificaes de controle, para demonstrar que so usados os parmetros
correctos. Ver anexo B.
6 Produtos, sensibilidade e designao
6.1 Famlia de produtos
Existem vrios sistemas de ensaio por lquidos penetrantes.
A famlia de produtos entendida como uma combinao entre os seguintes produtos:
penetrante, removedor do excesso de penetrante (excepto mtodo A) e revelador.
Quando o ensaio executado de acordo com a norma ISO 3452-2 o penetrante e o removedor
do excesso de penetrante deve ser de um nico fabricante. Somente devem ser utilizados
famlias de produtos aprovados.

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6.2 Produtos de ensaio

Os produtos utilizados para o ensaio so apresentados na Tabela 1.
Tabela 1 Produtos de ensaio
Penetrante
Tipo

Denominao

Penetrante
fluorescente

II

Penetrante
colorido

III

Mistos
(fluorescente
e colorido)

Remoo do excesso penetrante

Mtodo
A
B

Denominao
gua
Emulsificador lipoflico:
1 Emulsificador base de
leo
2 Removvel a gua
Solvente (lquido)
Classe 1 Halogenados
Classe 2 No-halogenados
Classe 3 Aplicao especial
Emulsificador hidroflico:
1 Pr-lavagem opcional
(gua)
2 Emulsificador (diludo em
gua)
3 Lavagem final (gua)
gua e solvente

Revelador
Forma

Denominao

Seco

Solvel em gua

Suspenso em
gua

Base solvente (no

aquoso para Tipo I)

Base solvente (no

aquoso para os
Tipos II e III)

Aplicao especial

6.3 Sensibilidade

O nvel de sensibilidade de uma famlia de produtos deve ser determinado usando o bloco de
referncia n1, de acordo com a norma ISO 3452-3. O nvel avaliado refere-se sempre ao
mtodo utilizado para o ensaio tipo da famlia de produtos aprovados.
6.4 Designao
A famlia de produtos aprovados para ser usada no ensaio de lquidos penetrantes dada uma
designao que compreende o tipo, o mtodo e a forma para os produtos de ensaio, bem como
um nmero que indica o nvel de sensibilidade obtido por meio dos testes com o bloco de
referncia 1, efectuados de acordo com a norma ISO 3452-3.
EXEMPLO: Uma famlia de produtos aprovados compreendendo penetrante fluorescente (I),
como remoo do excesso de penetrante por gua (A) e um revelador de p seco (a) e uma
sensibilidade do sistema de nvel 2 tem a seguinte designao do sistema ensaio de lquidos
penetrantes a usar seg. ISO 3452-1 e ISO 3452-2: famlia de produtos, ISO 3452-2 IAa Nvel 2.

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7 Compatibilidade de produtos de ensaio com a pea (s) a ser ensaiada

7.1 Geral
Os produtos de ensaio de lquidos penetrantes tm de ser compatveis com o material a ser
ensaiado e o uso para o qual a parte ou partes foi projetada.
7.2 Compatibilidade de produtos de ensaio
Os produtos de ensaio de lquidos penetrantes devem ser compatveis uns com os outros.
Os produtos de sobra que podem ser de um lote diferente, devem ser removidos e
substitudos.
Os produtos devero ser do mesmo fabricante.
7.3 Compatibilidade de produtos de lquidos penetrantes com as peas a ensaiar
7.3.1 Na maioria dos casos, a compatibilidade dos produtos pode ser avaliada antes da
utilizao, por meio de ensaios de corroso descritos na norma ISO 3452-2.
7.3.2 As propriedades fsicas e qumicas de alguns materiais no metlicos podem ser
afectados pelos ensaios de lquidos penetrantes. A sua compatibilidade deve ser verificada
antes de inspeccionar as peas fabricadas bem como as de montagem que incluem tais
materiais.
7.3.3 Em situaes em que possa ocorrer a contaminao, essencial que seja assegurado
que os produtos dos lquidos penetrantes, no tem efeito nocivo sobre os combustveis,
lubrificantes, fluidos hidrulicos, etc.
7.3.4 Deve ser dada especial ateno compatibilidade dos ensaios por lquidos penetrantes,
em peas associadas com o combustvel de perxido de foguete, lojas de explosivos (que
incluem todos os itens que contm propelente explosivo, iniciadores ou materiais pirotcnicos),
equipamento de oxignio ou aplicaes nucleares.
8 Procedimento de ensaio
8.1 Procedimento de ensaio escrito
Todos os ensaios devem ser realizados de acordo com um procedimento escrito aprovado, que
pode ser especfico ou includo na norma adequada ao produto.
8.2 Pr-limpeza
8.2.1 Geral
Contaminantes, tais como escamas, ferrugem, leo, gorduras ou tinta devem ser removidas, se
necessrio usando mtodos mecnicos ou qumicos, ou uma combinao destes. A limpeza
prvia deve garantir que a superfcie a ensaiar est livre de resduos e que permite que o
penetrante se introduza em qualquer descontinuidade. A rea limpa deve ser suficiente grande
para evitar a interferncia com reas adjacentes superfcie real de ensaio.
8.2.2 Pr-limpeza mecnica
Escamas, calamina/escria, ferrugem, etc., devem ser removidos atravs de mtodos
adequados, tais como a escovao, frico, abraso, sopro ou jateamento de gua de alta

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presso. Estes mtodos de remoo de contaminantes da superfcie normalmente so
incapazes de remover os contaminantes do interior das descontinuidades de superfcie. Em
todos os casos, devem ser tomadas todas as medidas para assegurar que as descontinuidades
no so mascaradas por deformao plstica ou obstruo a partir de materiais abrasivos. Se
for necessrio para garantir que as descontinuidades fiquem abertas para a superfcie, deve
ser realizado posteriormente um tratamento de ataque cido, seguido de lavagem e secagem
adequada.
8.2.3 Pr-limpeza qumica
A pr-limpeza qumica deve ser realizada, por meio de agentes qumicos de limpeza
adequados, para remover os resduos tais como gorduras, leo, tinta ou materiais de gravura.
Resduos de processos de pr-limpeza qumicos podem reagir com lquido penetrante e reduzir
muito a sua sensibilidade.
cidos e cromatos em particular, podem reduzir significativamente a fluorescncia de
penetrantes fluorescentes e cor do penetrante colorido. Portanto, os agentes qumicos devem
ser removidos a partir da superfcie em exame, aps o processo de limpeza e atravs de
mtodos de limpeza adequados, que podem incluir lavagem com gua.
8.2.4 Secagem
Na fase final de pr-limpeza, as peas a serem ensaiadas devem ser cuidadosamente secas,
de modo que nem gua nem solvente permaneam nas descontinuidades.
8.3 Temperatura
O material a ensaiar, a superfcie de ensaio e a temperatura ambiente deve estar dentro do
intervalo de 10C a 50C, excepto para o processo de secagem. Devem ser evitadas
mudanas bruscas de temperatura que podem causar condensao e que pode interferir com o
processo.
Para temperaturas fora do intervalo de 10C a 50C, a inspeco realizada em conformidade
com a ISO 3452-5 ou ISO 3452-6, conforme aplicvel.
8.4 Aplicao de penetrante
8.4.1 Os mtodos de aplicao
O penetrante pode ser aplicado na pea a ser ensaiada por pulverizao (asperso ou spray),
pintura, derrame, mergulho ou imerso.
O penetrante deve permanecer na superfcie de ensaio durante todo o tempo de penetrao.
8.4.2 Tempo de penetrao
O tempo de penetrao apropriado depende das propriedades do penetrante, da
temperatura de aplicao, do material da pea a ser ensaiado e das descontinuidades a serem
detectadas.

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O tempo de penetrao deve estar entre 5 min e 60 min e no deve ser menor que o tempo
recomendado pelo fabricante para a sensibilidade requerida. O tempo de penetrao deve ser
registado no procedimento escrito de ensaio.
8.5 Remoo do excesso de penetrante
8.5.1 Geral
A aplicao do meio de remoo deve ser tal que s permanea penetrante nas
descontinuidades.
8.5.2 gua
O excesso de penetrante deve ser removido por lavagem (limpeza), imerso ou limpar com
gua. Devem ser tomadas medidas cuidadosas para minimizar o efeito da aco mecnica
provocada pelo mtodo de lavagem.
8.5.3 Solventes
O excesso de penetrante deve ser removido, em primeiro lugar, com um pano limpo que no
largue fios e posteriormente com outro pano limpo levemente humedecido com solvente.
Qualquer outra tcnica de remoo poder ser tecnicamente aprovada quando adequada e
acordada entre as partes contratantes, principalmente quando o solvente removedor
pulverizado directamente sobre a pea a ser ensaiada.
8.5.4 Emulsificador
8.5.4.1 Hidrfilo ( base de gua)
Para permitir que o penetrante ps-emulsificvel possa ser removido da superfcie do ensaio,
deve ser aplicado o emulsificador que o torna lavvel por gua. Antes da aplicao do agente
emulsificador, deve ser realizada uma lavagem com gua a fim de remover a maior parte do
excesso de penetrante da superfcie do ensaio e facilitar a aco uniforme do emulsificador
hidrfilo que ser aplicado posteriormente.
O emulsificador pode ser aplicado por imerso ou por equipamentos de pulverizao.
A concentrao e o tempo de contacto do emulsificador, devem ser avaliados pelo utilizador
atravs de ensaio prvio de acordo com instrues do fabricante. O tempo predeterminado de
emulsificao no deve ser excedido. Aps a emulsificao, deve ser realizada a lavagem final
de acordo com 8.5.2.
8.5.4.2 Lipfilo ( base de leo)
Para permitir que o penetrante ps-emulsificvel possa ser removido da superfcie do ensaio,
deve ser aplicado o emulsificador antes da passagem com gua. Isto s pode ser feito por
imerso. O tempo de contacto de emulsificao deve ser avaliado pelo utilizador atravs de
ensaios prvios de acordo com as instrues do fabricante.
Este tempo deve ser suficiente para permitir que apenas o excesso de penetrao possa ser
removido da superfcie do ensaio durante a subsequente lavagem com gua. O tempo de

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emulso no pode ser excedido. Imediatamente depois emulsificao devem ser realizada uma
lavagem com gua de acordo com 8.5.2.

8.5.5 gua e solvente

Em primeiro lugar, o excesso de lquido penetrante lavvel a gua deve ser removido com gua
(ver 8.5.2). Posteriormente deve ser ento efectuada a limpeza com um pano limpo (que no
largue fios), ligeiramente humedecido com solvente.
8.5.6 Verificao da remoo do excesso de penetrante
Durante a remoo do excesso de penetrante da superfcie de ensaio, devem ser verificados
os resduos de penetrante. Para penetrantes fluorescentes deve ser realizado usando uma
fonte UV-A. A irradiao UV-A mnima no ensaio superfcie no deve ser inferior a 1 W/m2 (100
W/cm2) com uma luz visvel no superior a 100 lx.
Para penetrantes coloridos a luz iluminao branca na superfcie de ensaio deve ser superior a
350 lux.
Os fundo excessivos de resduos, necessitam normalmente de reprocessamento, a menos que
seja autorizado por uma adequada pessoa qualificada.
8.5.7 Secagem
De modo a ser removida da pea o excesso de gua e quaisquer gotculas ou poas de gua
deve efectuar uma rpida secagem. Excepto quando se utiliza um revelador base de gua.
A superfcie de ensaio deve ser seca o mais rpido possvel aps a remoo do excesso de
penetrao, usando um dos seguintes mtodos:

a) Limpar com um pano limpo e seco que no largue fios;

b) Fazer a evaporao temperatura ambiente aps imerso em gua quente;
c) Fazer a evaporao a temperatura elevada;
d) Fazer a circulao de ar forado;
e) Fazer uma combinao de mtodos a) a d).
Se utilizado o ar comprimido, deve ser tomado um cuidado especial de modo a garantir que
est livre de gua e de leo e que a presso sobre a superfcie da pea mantida to baixa
quanto possvel.
Se for utilizado o sistema de secagem de ar forado a baixa presso, (por exemplo, forno) a
temperatura do ar no deve ultrapassar os 70C. O tempo de secagem no deve levar a uma
temperatura da superfcie superior a 50C.
O mtodo de secagem da pea a ser ensaiada, deve ser realizada de tal modo que o
penetrante retido nas descontinuidades no seque.

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A temperatura da superfcie da pea no pode exceder 50C durante a secagem, a menos que
esteja aprovado de outra maneira.
8.6 Aplicao do revelador
8.6.1 Geral
O revelador deve ser mantido numa condio uniforme durante a sua utilizao e deve ser
uniformemente aplicado na superfcie de ensaio.
A aplicao do revelador deve ser realizada o mais rapidamente possvel aps a remoo do
excesso de lquido penetrante.
Devem ser exercidos alguns cuidados quando se utilizam os reveladores base de gua em
penetrantes lavveis com gua, de modo a evitar a remoo de penetrante das
descontinuidades.
8.6.2 Revelador de p seco
O p seco s pode ser utilizado com penetrantes fluorescentes. O revelador deve ser aplicado
uniformemente na superfcie de ensaio por uma das seguintes tcnicas: por pulverizao, por
projeco eletrosttica, por projeco pistola, tinas de p ou cmara de sopragem.
A superfcie de ensaio deve ficar com uma cobertura fina; aglomeraes locais no so
permitidas.
O excesso de revelador deve ser cuidadosamente removido aps o tempo de revelao e
antes da observao, usando um mtodo que no perturbe as indicaes.
8.6.3 Revelador de suspenso em gua
Deve ser efectuada uma aplicao fina e uniforme de revelador, por imerso numa suspenso
agitada ou por pulverizao com equipamento adequado, de acordo com procedimento
aprovado.
O tempo de imerso e temperatura do revelador deve ser avaliado pelo utilizador atravs de
ensaios prvios de acordo com instrues do fabricante. O tempo de imerso deve ser to
curto quanto possvel para garantir os melhores resultados.
A pea deve ser seca por evaporao e/ou pela utilizao de um forno de circulao de ar
forado.
8.6.4 Revelador de base solvente
O revelador deve ser aplicado por pulverizao uniforme. O spray deve ser tal que o revelador
chegue ligeiramente hmido superfcie, dando uma camada fina e uniforme.
8.6.5 Revelador solvel em gua
Deve ser efectuada uma aplicao fina e uniforme de revelador, por imerso ou por
pulverizao com equipamento adequado, de acordo com um procedimento aprovado.

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O tempo de imerso e temperatura do revelador deve ser avaliado pelo utilizador atravs de
ensaios prvios de acordo com instrues do fabricante. O tempo de imerso deve ser to
curto quanto possvel, para garantir os melhores resultados.
A pea deve ser seca por evaporao e/ou pela utilizao de um forno de circulao de ar
forado.
8.6.6 Revelador de base aquosa ou base de solvente para aplicao especial (por
exemplo, revelador pelvel)
Quando necessitamos de registar uma indicao que apresentada pelo mtodo de ensaio por
lquidos penetrantes, podemos utilizar o seguinte procedimento:
- Limpe o revelador com um pano limpo seco e que no largue fios.
- Aplique o mesmo penetrante por todos os meios convenientes, siga exactamente o mesmo
processo que utilizou inicialmente, at aplicao do revelador.
- Aps a remoo do excesso de lquido penetrante e secagem da pea, aplicar o revelador
pelvel como recomendado pelo fabricante.
- Aps decorrer o tempo de revelao adequado, retire cuidadosamente o revestimento de
revelador. A indicao (s) aparece (m) na face do revestimento do contacto directo com a pea.
8.6.7 Tempo de revelao
O tempo de revelao deve ficar entre 10 min e 30 min; tempos mais longos podem ser
acordados entre as partes contratantes.
O tempo de revelao comea:
- Imediatamente aps a aplicao, quando aplicado o revelador seco, ou
- Imediatamente aps a secagem, quando aplicado o revelador hmido.
8.7 Inspeco
8.7.1 Condies de visualizao
8.7.1.1 Geral
As condies de visualizao devem estar em conformidade com a ISO 3059.
8.7.1.2 Tcnicas de fluorescentes
Deve ser permitido o tempo suficiente para que os olhos do operador se adaptem ao ambiente
escuro da rea de inspeco, pelo menos 1 min.
Em alguns casos, pode ser vantajoso providenciar iluminao de fundo UV-A.
A irradiao UV-A na superfcie inspecionada deve ser igual ou superior a 10 W/m2
(1000W/cm2) num baixo nvel de luz visvel (num total mximo de 20 lx, de luz ambiente e da
fonte de raios UV-A).
8.7.1.3 Tcnicas de coloridos

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Para a inspeo de penetrantes coloridos, a iluminncia superfcie de ensaio deve ser igual
ou superior a 500 lx.

8.7.2 Geral
As indicaes produzidas pelo mtodo de ensaio por lquidos penetrantes, podem fornecer
informao limitada sobre a forma e dimenso das descontinuidades. Em alguns casos, pode
ser vantajoso efectuar uma primeira anlise logo aps a aplicao do revelador ou assim que o
revelador comece a secar. Isto facilita a melhor interpretao das indicaes.
A inspeo final deve ser realizada quando tiver decorrido o tempo de revelao.
Podem ser usados na inspeo instrumentos de ampliao.
Pode ajudar ainda mais a avaliao usando a tcnica de remoo por esfrega (ver 8.7.3).
8.7.3 Tcnica de remoo por esfrega
Este procedimento usado para ajudar na avaliao da natureza de uma descontinuidade que
causou uma indicao, consistindo na remoo da indicao inicial, seguido por um outro
processo de revelao. No deve ser utilizado para corrigir as irregularidades gerais do
processo de inspeco, tais como a remoo inadequada. O procedimento exacto pode ser
objecto de acordo especfico entre as partes contratantes ou includo no critrio de aceitao
relevante. Salvo acordo em contrrio, no permitido repetir o procedimento. Quando no se
renova a indicao no deve ser a nica evidncia para avaliar que uma indicao falsa ou
no relevante, mas pode ser utilizada para demonstrar que a interpretao inicial est correcta
(por exemplo, marca de gua ou contaminao de superfcie) ou para permitir que o inspector
obtenha informaes vantajosas adicionais assistindo ao desenvolvimento da indicao
durante o novo perodo de revelao.
Procedimento:
a) Usando um pequeno pano limpo que no largue fios, limpar toda a superfcie onde a
indicao se apresenta para remover os materiais de penetrantes (numa nica passagem);
b) Visualizar a rea a inspeccionar para garantir que os materiais de penetrantes foram
completamente removidos;
c) Aplicar mais revelador - salvo acordo em contrrio, efectuar uma leve camada de revelador
hmido no aquoso, aplicado a uma distncia em que o material seque quase imediatamente
sobre o contacto;
d) Inspeccionar a rea imediatamente aps a aplicao do revelador;
e) Inspeccionar de novo em intervalos de tempo e aps a revelao de 10 min.
8.7.4 Registo

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O registo pode ser feito por qualquer mtodo adequado, por exemplo, descrio escrita,
desenho ou fotografia.
8.8 Limpeza final e proteo
8.8.1 Limpeza final
Aps a inspeo a limpeza final da pea necessrio apenas nos casos em que os produtos
de lquidos penetrantes podem interferir com os requisitos de processamento ou de servios
subsequentes.
8.8.2 Proteco
Quando necessrio deve ser aplicada uma proteo adequada corroso.
8.9 Reensaio
Se for necessrio repetir o ensaio, por exemplo por no ser possvel fazer uma avaliao
inequvoca das indicaes, deve ser repetido todo o procedimento de ensaio comeando pela
pr-lavagem.
Se for necessrio, sero escolhidas para este procedimento, condies de ensaio mais
favorveis. No permitido o uso de diferente tipo de penetrante ou de um penetrante do
mesmo tipo de um fornecedor diferente, a menos que seja levada a cabo uma limpeza
completa para remover os resduos de penetrantes das descontinuidades.
9 Relatrio de ensaio
O relatrio dever conter as seguintes informaes, em referncia a esta parte da ISO 3452:
a) Informaes sobre a pea ensaiada:
- Designao;
- Dimenses;
- Material;
- Estado da superfcie;
- Fase de produo;
b) Finalidade do ensaio;
c) Designao do sistema de penetrante utilizado, conforme especificado no ponto 6.4,
dando o nome do fabricante e designao do produto, bem como o nmero do lote;
d) Instrues de ensaio;
e) Desvios (se houver) das instrues de ensaio;
f) Os resultados dos ensaios (descrio de descontinuidades detectadas);
g) Localizao do ensaio, data do ensaio, nome do operador;
h) Nome, certificao e assinatura do tcnico do ensaio.
Pode ser usado o formulrio do relatrio de ensaio que dado no Anexo C. Deve incluir todos
os detalhes relativa ao mtodo que so importantes para a avaliao dos resultados do ensaio,
bem como adicional informaes relativas s peas a serem ensaiadas, embora estes dados
sejam modificados conforme apropriado, dependendo do tipo de pea. Se for utilizada uma
outra forma, deve conter todas as informaes indicadas no itens a) a h).

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O relatrio de ensaio pode ser omitido se o procedimento de ensaio apresentado, preencher os
requisitos do ponto 8.1, contendo as informaes mencionadas na Clusula 9 de a) a d) e se a
informao em e) a h) documentada de maneira apropriada.

Anexo B
(normativo)
Ensaios de processo e de controlo
B.1 Geral
O anexo B descreve os ensaios do processo e de controlo usados para monitorar a
implementao do mtodo.
A fim de manter a integridade de um processo de penetrao, o processo num todo e os
componentes individuais do sistema devem ser verificados regularmente para assegurar que se
cumprem as normas exigidas. Este requisito aplicvel para processar linhas onde os
materiais so reutilizados. Para produtos fornecidos em spray ou penetrantes tixotrpicos,
usados somente para uma nica inspeo, ser reduzido ou nenhum teste ser necessrio,
sendo determinado por uma pessoa devidamente qualificada, por exemplo, ISO 9712, Nvel 3.
Tabela B.1 detalhes os testes de processo e de controle a serem realizados e sua frequncia.
da responsabilidade de uma pessoa devidamente qualificada, por exemplo, ISO 9712, Nvel 3,
decidir quais testes que so aplicveis a uma determinada linha de processo. Os testes podem
ser realizados em intervalos mais frequentes ou ensaios adicionais efectuados para se garantir
as condies de processamento correctos. O ensaio deve ser realizado de acordo com a
Tabela B.1 e os resultados registados por uma pessoa devidamente qualificada, por exemplo,
ISO 9712, Nvel 2.