PROCESOS DE

CMARA DE VACIO
MANUFACTURA

PROFESOR: MORALES CUBA, Juan

INTEGRANTE: HERRERA PEREZ, Bryan

CMARA DE VACIO
1.

OBJETIVOS:

 Identificar las principales procesos de fabricacin de las tuberas PVC

Anlisis los clculos de ingeniera
Obtener datos y estrategias de mejora para aplicar en cualquier proceso en un
futuro

2. DEFINICIN
I.

Cmara de vacio
Una cmara de vaco es un recipiente de paredes rgidas del que se extrae
el aire y otros gases mediante una bomba de vaco. La baja presin resultante,
comnmente llamada vaco, permite a los investigadores llevar a cabo
experimentos fsicos o probar dispositivos mecnicos que deben operar, por
ejemplo, en el espacio exterior. Cmaras de aluminio permiten controlar que
el campo magntico interior salga fuera del vaco. Por el contrario, las cmaras
hechas de mu-metal evitan que los campos externos penetren en el vaco. Fue
construido por Atte ven Ricke.

Wikipedia (2016) :Cmara de vacio

Como se sabe una cmara de vacio esta directamente conectada a una bomba de vaco,
esta hace el respectivo trabajo al material, en este caso los tubos de pvc, ahora para
conocer un poco ms de este proceso conoceremos que es una bomba de vaco y cules
son sus funciones principales

II.

BOMBA DE VACIO
Una bomba de vaco extrae molculas de gas de un volumen sellado, para crear
un vaco parcial. La bomba de vaco fue inventada en 1650 por Otto von Guericke,
estimulado por el trabajo de Galileo y Evangelista Torricelli, tambin impulso a
Lavoiser, uso los hemisferios de Magdeburgo.

Wikipedia (2016): Bomba de vacio

3. PARAMETROS PARA EL FUNCIONAMIENTO

El funcionamiento se define por la velocidad de bombeo y la cantidad de gas evacuado

por una unidad de tiempo de las bombas de vaco.
Dos caractersticas esenciales de las bombas de vacio son:

La presin limite, tambin llamada presin mnima de entrada.

El tiempo necesario para alcanzar dicha presin.

Ambos factores no dependen necesariamente del tipo de bomba sino del

recipiente a evacuar.

Quiminet (2011) El funcionamiento de las bombas de vaco y sus caractersticas.

4.

FORMULAS:
I.

VOLUMEN DE BOMBEO

5. CLCULO DE INGENIERIA :
I.

PLANTEAMIENTO DE UN PROBLEMA

La empresa ROMERO SAC se dedica a la fabricacin de tubera PVC. Esta empresa se

encuentra actualmente en la ciudad de Chosica, pero como ve que el mercado de lima
necesita empresas con sus caractersticas y adems ve que con buenos ojos este nuevo
reto. Para lograr su objetivo, justo para su buena suerte ha establecido un contrato con
una empresa para una produccin de aproximadamente 8000 tubos de PVC y que lo
necesita para dos meses exactamente, es la oportunidad perfecta para que la empresa
pueda dar el salto grande y ganarse reputacin con sus atributos que mayor la
caracterizan: La entrega puntual y una calidad impecable.

II.

DATOS DE LA
EMPRESA:

a) Diagrama de fabricacin

Procesos
Extrusin
Moldeo
Cmara de vaco
Cmara de
enfriamiento

b) Capacidad :

Capacida
d
18 unid/h
20
unid /h
14
unid /h
21 unid/h

Como se puede analizar en el cuadro, el cuello de botella de la operacin es la cmara de

vaco y si quiere llegar a la meta y cumplir el contrato se tiene que encontrar estrategias
para que se pueda alzar la produccin y siempre y cuando no se eleven demasiado los
costos en general.

c) Plan de produccin
La empresa trabaja 8 horas diarias, 6 das a la semana y cuenta con 4 trabajadores en
distintas reas, tiene un tiempo estndar de aproximadamente 18 unid/ hora y por lo tanto
su produccin actual durante los dos meses es la siguiente:

Produccin total =18 unid *8 horas *6 das *4 semanas * 2 meses

=6912 unid

Para completar el requerimiento es necesario aumentar la productividad a 20 unid/horas y

la produccin seria:

Produccin total = 20 unid *8 horas *6 das *4 semanas * 2 meses

=8064 unid

Para producir esa cantidad, ROMERO SAC tiene que aumentar en este caso el cuello de
botella que sera la cmara de vaco y en especial alzar la productividad de bombeo de la
bomba de vaco .Para lograr eso se tiene que analizar de una manera detallada la formula
y ver en que factor podemos dar una mejora

a) Vb: velocidad de bombeo (m3)

b) Ve: velocidad de estator (m3)

c) Vr: velocidad del rotor

(m3)

d) N:Cantidad de paletas

(m3)

Como se puede ver en la siguiente formula, tal vez el error por el cual esta actividad sea
el cuello de botella seria la mala manera de aprovechar cuando volumen
aproximadamente pueda estar en capacidad

Haciendo los siguientes clculos obtenemos las 14 unidades por hora se obtienen con el
siguiente volumen:

VB= 200-144/6
VB= 14 unid / horas
Aumentando el volumen del estator mediando estrategias de ingeniera y herramientas
tales como las 5 S y el kan ban ya que estas dos son esenciales en un proceso qumico
que en su mayora dar resultados excelentes. Para llegar a la meta, el ingeniero logro
aumentar el volumen ocupado y por tal que mayor nmero de piezas puedan salir de la
mquina.

6. CONCLUSIONES
Se identific con xito los procesos de fabricacin y de como herramientas de
ingeniera sirven para cualquier mejora
Los clculos de ingeniera son escnciales para ver qu proceso se puede mejorar
o que decisin sera la adecuado parta reducir costos, aumentar utilidades o llegar
a la meta.
Se comprendi que cada proceso tiene una diferente estrategia de mejora

7. BIBLIOGRAFA

Quiminet (2011) El funcionamiento de las bombas de vaco y sus

caractersticas.Web
site
:
(http://www.quiminet.com/articulos/elfuncionamiento-de-una-bomba-de-vacio-y-sus-caracteristicas-62213.htm)

Wikipedia (2016): Bomba de vacio .Web Site: ( https://es.wikipedia.org/wiki/C

%C3%A1mara_de_vac
%C3%ADo#/media/File:Vacuum_Chamber_Package_testing.jpg)

E. J. B e r t o m e u (1945) Calculos de una bomba de vacio.Web site : (

http://sedici.unlp.edu.ar/bitstream/handle/10915/26196/Documento_complet
o.pdf?sequence=1)