INGENIERA DE

MTODOS Y TIEMPOS
Andrea Gonzlez Sandoval

CONTEXTO HISTRICO

Lnea de tiempo

PRODUCTIVIDAD

Ver video
http://www.youtube.com/watch?v=Pf0dsxN
mAK0
http://www.youtube.com/watch?v=b253CRD
kTDA

Definiciones

RAE. Capacidad o grado de produccin por

unidad de trabajo, superficie de tierra
cultivada, equipo industrial y recursos.
Grado de aprovechamiento con que se
emplean los recursos disponibles.
Cantidad de productos y servicios realizados
con los recursos utilizados.
Se relaciona con la calidad de los productos
29

Definiciones
ECONOMA. Cantidad de bienes y servicios producidos
con cada hora de trabajo. El nivel de vida de un pas
depende de su capacidad para producir bienes y
servicios. Esto depende de:
Capital Fsico: Cantidad de equipo y estructuras que se
utilizan para producir bienes y servicios.
Capital humano: Conocimientos y cualificaciones de los
trabajadores.
Recursos naturales: factores que intervienen en la
produccin de bienes y servicios y que son aportados por
la naturaleza.
Conocimientos tecnolgicos: Mejores formas de producir
bienes y servicios.
30

La productividad depende de la combinacin entre la

eficiencia y la eficacia.
Eficacia: Conseguir un objetivo.
Eficiencia: Relacin entre la produccin real y la
produccin estndar esperada. Conseguir el objetivo
al menor costo posible.

31

Puede expresarse como:

32

Medicin del impacto de un cambio en la productividad

Casos
Produccin es constante, la productividad varia de acuerdo al
uso de los recursos.
Si los recursos son constantes, la productividad varia de
acuerdo al nivel de produccin.
33

DATOS DE PRODUCCIN SITUACIN ACTUAL

Unidades terminadas

10.000

Trabajo en proceso

2.500

Total de productos

12.500

Recursos

Humanos

3.000

Capital

10.000

Materiales

153

Energa

540

Tecnolgicos

1.500

Total de recursos

15.193

34

DATOS DE PRODUCCIN PROPUESTA

Unidades terminadas

12.000

Trabajo en proceso

3.500

Total de productos

15.500

Recursos
Humanos

3.000

Capital

12.000

Materiales

153

Energa

540

Tecnolgicos

1.500

Total de recursos

17.193

35

DEFINICIN INGENIERA DE MTODOS

reas relacionadas
Medicin
del trabajo

Mtodos y
diseo del
trabajo

Control de
calidad

Control de
produccin
inventarios

Ingeniera
Industrial

Ingeniera
de
produccin

Mejorar la
productividad
Anlisis y
control de
manufactura

Ergonoma y
seguridad

Salarios

Diseo de
planta

Influencia
Gerente de ventas

Gerente General

Gerente de produccin
Gerente de compras
Gerente de relaciones industriales

Produccin

Gerente financiero
Gerente de mantenimeinto

Gerente de calidad
Gerente de mtodos, estndares y diseo del trabajo

38

Influencia

Diseo, creacin y seleccin de los mejores

mtodos, procesos, herramientas, equipos y
habilidades para manufacturar un producto.

RELACIN TRABAJADOR - MQUINA

39

Estudio de tiempos
1. Los estndares de tiempos sean cumplidos.
2. Los trabajadores sean compensados de
forma adecuada
3. Satisfaccin de los trabajadores por sus
labores.

Mejora de la productividad
40

Procedimiento
1. Seleccin del
proyecto

Nueva infraestructura
Nuevos productos
Problemas con los productos.

2. Obtencin y
presentacin de
datos

Necesidades de produccin.
Datos de produccin y costos
Bosquejos de la estacin de trabajo y
herramientas
Diagramas de flujo de los procesos

3. Anlisis de datos

Nueve mtodos de
anlisis operativos
Por qu, dnde, qu,
quin, cundo y cmo?

41

Procedimiento

4. Desarrollo del
mtodo ideal

Grficas del proceso.

Tcnicas matemticas.
Diseo del trabajo.

5. Presentar e
instalar el mtodo.

Utilizar herramientas para la toma de

decisiones.
Poner el mtodo en operacin

6. Desarrollo del
anlisis del trabajo

Anlisis y descripcin del

trabajo

42

Procedimiento

7. Establecer estndares de
tiempo

Estudio cronometrado del tiempo

Muestreo del trabajo
Datos estndar
Frmulas
Sistemas de tiempos predeterminados

Verificacin del proceso

8. Seguimiento
1

43

Diseo del trabajo

Minimizar el tiempo para llevar a cabo tareas
Mejoramiento continuo de la calidad y confiabilidad de
productos y servicios.
Conservar recursos y minimizar costos.
Considerar los costos y la disponibilidad de energa
elctrica.
Maximizar la seguridad, salud y bienestar de todos los
empleados
Inters en proteger el medio ambiente.
Satisfaccin de cada uno de los empleados en el
trabajo.
44

Procedimiento

1. Seleccin del proyecto

Nueva infraestructura
Nuevos productos
Problemas con los productos.

HERRAMIENTAS EXPLORATORIAS

Anlisis de Pareto
Diagramas de Pescado
Diagrama Gantt
Diagrama PERT
Gua para el anlisis de trabajo-sitio de trabajo
45

Anlisis de Pareto

Principio de Pareto : Pocos vitales (20%) y

muchos triviales (80%). El 20% de las causas
resuelven el 80 % del problema y el 80 % de
las causas solo resuelven el 20 % del
problema.
Se utiliza para priorizar problemas o las causas
que lo generan. (Revisar costos)

46

Diagrama de Pescado
Diagrama causa-efecto.
Conduce a modificar procedimientos, mtodos,
costumbres, actitudes o hbitos, con soluciones muchas veces - sencillas y baratas.
Educa sobre la comprensin de un problema.
Cabeza de pescado: Efecto
Espinas de pescado: Causas humanas, mquinas,
mtodos, materiales, medio ambiente, administrativas.
Se puede calificar el impacto (alto, bajo) y la
implementacin (fcil, difcil)
47

48

Diagrama deDIAGRAMA
Gantt

DE GANTT

Permite la administracin y control de los

proyectos.
Muestra las fechas de terminacin de las
actividades de un proyecto.
Se obtiene informacin del uso de recursos, %
avance y costos.

49

Diagrama PERT (Program evaluation and review technique)

Herramienta de planeacin y control.
Eventos se representan por nodos, comienzo y
termino de una operacin particular.

im
fm

50

 Actividades se representan por arcos, cada

actividad tiene un tiempo asociado
Actividades supuestas no consumen tiempo ni
costo.
A (3)

51

RUTA CRTICA

Tiempo mnimo necesario para llevar a cabo el

proyecto.
Flotacin: Actividades que no estn en la ruta
crtica que pueden extenderse sin retrasar el
proyecto.

52

RUTA CRTICA

Comienzo ms temprano (im) para cada

actividad, tal que todas las actividades
precedentes son respetadas.
Una actividad ms temprana (FM) para esa
actividad, la cual es el comienzo ms
temprano, ms el tiempo estimado, ms el
tiempo de la actividad.

53

GUA PARA EL ANLISIS DE TRABAJO SITIO DE

TRABAJO

Permite identificar problemas dentro de un

rea.
Aspectos puesto de trabajo
Factores del trabajador
Factores de ambiente de trabajo
Factores administrativos

54

HERRAMIENTAS DE REGISTRO Y ANLISIS

2. Obtencin y presentacin de datos

Necesidades de produccin.
Datos de produccin y costos
Bosquejos de la estacin de trabajo y
herramientas
Diagramas de flujo de los procesos

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GRFICA DEL PROCESO OPERATIVO

Secuencia cronolgica de las operaciones,

inspecciones, tiempos permitidos y materiales
de los procesos
OPERACIN: Hay
transformacin

Flujo del proceso

INSPECCIN: Se hace un
examen para verificar el
cumplimiento de un
estndar.
Materiales

57

GRFICA DEL PROCESO OPERATIVO

INFORMACIN ADICIONAL:
Nmero de plano
Descripcin del proceso
Mtodo actual o propuesto
Fecha, nombre de la persona que elabor la
grfica.

58

GRFICA DEL PROCESO OPERATIVO

Unin

Rutas alternas

Sin Unin

Retrabajo

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DIAGRAMA
DEOPERATIVO
FLUJO DEL
GRFICA
DEL PROCESO

PROCESO

Permite ver los costos ocultos como por ejemplo las

distancias recorridas, los retrasos y los
almacenamientos temporales.
OPERACIN: Hay
transformacin
TRANSPORTE:
Mover un objeto de
un lugar a otro
ALMACENAMIENTO:
parte se guarda y se
protege.

Retrasos: Cuando hay

un tiempo de espera
para seguir en la
siguiente estacin
Inspeccin: Se necesita
examinar o analizar las
piezas.

60

Andrea Gonzlez
Sandoval
andrea.gonzalezs@campusucc.edu.co

http://www.dipity.com/agonzalezsa/H
istoria-de-la-Ingenieria/#timeline