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Professeure Karen SCRIVENER

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Matriaux de Construction
Prof. Karen Scrivener
Laboratoire de Matriaux de Construction
Section des Matriaux

Anglaise
Diplme - Science des Matriaux
Thse - microstructure du ciment
Enseignante - chercheuse, Imperial College, Londres
1995 Lafarge, Lab. Central de Recherche
plus grand groupe des Matriaux de Construction
! Mars 2001 EPFL
! MXG 233 tel 35843

Dr Amor GUIDOUM
Dr Emmanuelle BOEHM

! MXG 236 tel 32824

Mr Lionel SOFIA-GABRION Travaux Pratique


! MXH 031.2 tel 33711

Matriaux de
Construction 1

Support
! Slides Powerpoint sur site web

Matriaux de
Construction 1

Aujourd'hui
! Objectifs du cours
! Orientation du sujet
! Considrations environnementales

! http://lmc.epfl.ch/page-39753.html

! Introduction au Bton

Matriaux de
Construction 1

Matriaux de
Construction 1

Objectifs du cours

Les passerelles
une fonction, plusieurs matriaux

! comprendre les bases de la chimie, de la


physique et de la microstructure qui sont
responsables du comportement des matriaux de
construction;
! sensibilisation aux questions environnementales.

Le bois, original 1749, reconstruction 1904


Matriaux de
Construction 1

AdaptedMatriaux
from
de

Engineering
Materials
Construction
1 1: An Introduction to their properties and applications
M.F. Asby and D.R.H. Jones

Les passerelles
une fonction, plusieurs matriaux

La fonte,1823

La pierre naturelle, 1640

Matriaux de
Construction 1

Matriaux de
Construction 1

Le bton renforc et acier, 1960

Acier, dbut 20me sicle

Matriaux de
Construction 1

Matriaux de
Construction 1

Price vs consumption of materials


105
Metals
Ceramics
Polymers

Price ($/t)

Titanium

104
Aluminium

103

Steel

Polyamide
Polethelene

Considrations environnementales

Wood
Bricks / Masonary

102

Concrete

10
103

105

107

109

1011

Annual production (t/yr)


Source: INTRODUCTION LA SCIENCE DES MATRIAUX, Mercier, Zambelli, Kurz

Matriaux de
Construction 1

Gnralits

Considrations

Les matriaux de construction en gnral (


l!exception de quelques mtaux) ne sont:

! Disponibilit des matires 1res


! Extraction des matires 1res

! ni toxiques

! Energie utilise pour la fabrication

! ni particulirement polluants

! Considrations de la sant et de la scurit

MAIS

! Recyclabilit

Etant donn les normes volumes utiliss, il faut


considrer leur impact sur l!environnement et
dans un contexte de dveloppement durable
Matriaux de
Construction 1

Matriaux de
Construction 1

COMPARATIVE ENERGY COSTS OF MATERIALS :


(M J per tonne)

4.6

Concrete

kgCO2/kg
0.83

0.95

0.13

Masonry

3.0

0.22

Wood

8.5

0.46

Wood: multilayer

15

0.81

Steel: Virgin

35

2.8

Steel: Recycled

9.5

0.43

Aluminium: virgin

218

11.46

Aluminium recycled

28.8

1.69

Glass fibre composites

100

8.1

Glass

15.7

0.85

Matriaux de
Construction 1

Btons

400

400

300

300

230
200

100

190

200

100

60

40
0

0
Concrete

Brick

Steel

Energy of producing 1m of
column to support 1000 tonnes

concrete

PVC

polyethene

Energy of producing 1m of
pipe

Matriaux de
Construction 1

Pourquoi le matriel le plus utiliser?


Disponibilit -

! Les matriaux les plus utiliser (>10 les autres)


! Matriaux fabriquer sur site

350

350

energy kWh/m

MJ/kg

Cement

litres of fuel per column m

Material

Concrete a low energy material

Mat. 1re partout dans le monde


faible cot nergtique

Transportable -

poudre grise en sac ou en vrac

Constructible -

adjoindre l!eau et malaxer

Flexible -

remplir toutes les formes


avec une diffrence de volume trs faible

Durable -

pour les sicles


surtout rsistant l!eau,
barrages, tuyaux, etc

et bas prix!
Matriaux de
Construction 1

Demand is forecast to rise steeply in the


next decades

Composition
of cement

Composition
of the earth!s crust
rest

Mg
K
Na

S Na
K rest

Mg

Ca
Fe

O
Al

Ca
Si

Si

Fe Al

CaO readily available from limestone

Quelques dfinitions
Introduction aux
Technologies du Bton
(Concrete Technology)

Un bton
Granulats + colle =

bton si ! > 4 mm
mortier si ! < 4 mm

Pte de ciment = eau + ciment


Mortier
= eau + ciment + sable
Bton
= eau + ciment + sable + granulats

0 3-5hrs
Fluide
ouvrable

PRISE

MALAXAGE

Le vie dun bton

Dveloppement de la rsistance

3-5hrs 28+j
durcissement

Vie en
service
durabilit

x2
x2
1 jour 3 jour

temps
de
dcoffrage

peu continuer
d'augmenter
pendant des
annes si
l'eau est
disponible

28 jours

temps
de rfrence
pour
les
rsistances

Constituants:

eau
adjuvants
(ventuel)

air
(vides)
ciment

pte de ciment
colle

sable
granulats
gravier,
roches
concasses

squelette

2 niveaux de microstructure

pte de ciment

squelette
granulaire

Au dpart

~60-70% vol.

colle
~40-30%
pte de ciment

vol.

Hydratation
transformation de pte fluide
en solide rigide

Grains de ciment ~30-50%


L'eau

vol.
~70-50% vol.

Rle de leau

Grain de ciment
eau

hydrates

Hydratation
Augmentation de volume solide

Anhydres + eau " hydrates

1 vol. ciment # ~ 2 vols hydrate

L'eau est combine dans les hydrates

La quantit d'eau ajoute, relative au ciment


est exprime en rapport e/c en poids

L'hydratation continue seulement s'il y a de l'eau disponible.

Si e/c = 0.5,
quel est le volume de ciment dans le mlange de dpart?
(la densit de ciment ~ 3 g/cm3)
Quel est le volume de solide aprs hydratation?

La pte de ciment
Rapport e/c

Un bton est compos de:

! un squelette, les granulats


! une colle, les ptes de ciment
! la liaison (l!interface) entre les deux

Sa qualit dpend de la qualit de tous les trois.


e/c bas
ex. 0.3
Vol. ciment ~ 50%

e/c moyen
ex. 0.45
Vol. ciment ~ 40%

e/c lev
ex. 0.6
Vol. ciment ~ 35%

La quantit d!eau ajoute contrle l!espacement des grains de ciment

Les granulats:

Squelette granulaire

Les granulats sont nettement moins chers que le ciment (~5x)


Mais on ne peut pas faire
une pte de ciment dans
une large section sans
qu!elle se fissure

Les granulats limitent la


longueur des fissures:
plus de fissures, mais
plus fines et plus courtes

On veut minimiser la quantit de pte du ciment:


! plus conomique
! moins de phase dans laquelle l!eau peut pntrer
! moins de chaleur dgage
! moins de retrait

mais
la pte de ciment doit remplir les espaces entre les granulats:
et fluidifier le bton pendant le malaxage et la mise en place

Empilement des grains mono-taille:

Empilement plus efficace avec une


distribution des tailles:
Les petits peuvent remplir
les espaces entre les grands

Densit maximale ~74%


Mais difficile dformer:
frottement entre les grains

Il faut espacer les grains


densit max. pratique < 60%

(connu pars les romains )

Mlange binaire

compacit, %

100
100

Le diamtre
maximum doit
tre moins de
un cinquime de la
taille de la pice

80

% fins
60

40

20

0
0

50

50

porosit, %

La taille maximum
des granulats
est dtermine par
la taille de la pice
de bton

100

20

40

60

80

100

% gros

Ex. mur du 150 mm, taille max ~30 mm

Mlange ternaire (Feret 1890s)


sable moyen, 0,5/2

mlange
le plus
compact
Peu de variation dans
la zone rouge
on n!a pas besoin
de beaucoup
de grains moyens

sable fin, <0,5

On a vu que les mlanges les plus


compacts sont entre grands et petits
grains
Pourquoi utilise-t-on les mlanges
avec granulometrie continue

sable grossier, 2/5

Mlanges continus

Mlanges continus
d

100

=1,25a

90

Dmax = 32 mm

Courbe C

Le fuseau des
mlanges
compacts
et ouvrables

Tamisat en %

70

Courbe B

60
50

Courbe A

40

!a

80

passoire

tamis

30

100%
Poids
en gr.

Poids
en %

refus

1414

70.7

tamisat

586

29.3

total

2000

100

passoire
d

0.05
0.06
0.08
0.10
0.125
0.16
0.20
0.25
0.315
0.40
0.50
0.63
0.80
1.0
1.25
1.6
2.0
2.5
3.15
4.0
5.0
6.3
8.0
10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
50.0
63.0
80.0

p : % des tamisats !
"cumuls!
d : diamtre granulat !
"considr!
Dmax : diamtre !
"maximum !
"des granulats

Ouverture des tamis en mm

d
Dmax

A.

! d
d $
p = !" #
+
&
Dmax %
" Dmax

C.

5% au-dessus de B. au-del de d=0.4 mm

p = !""

B.

29.3%

10

70.7%

20

0%

La forme des granulats

100
90

40%

gros

30%

fins

30%

sable

80
70

sable

60

granulats
fins

50
40

gros
granulats

granulats rouls
forme

sphriques

aplatis / allongs

cubiques

aplatis / allongs

30
20
10

80.0

50.0
63.0

40.0

20.0

31.5

25.0

16.0

8.0

12.5

10.0

4.0

6.3

5.0

3.15

2.5

1.6
2.0

1.0

1.25

0.63

0.80

0.50

0.40

0.25

0.20

0.315

0.10

0.16

0.125

0.08

0.05
0.06

angularit
tat de
surface
besoin
en eau
ouvrabilit
aptitude au
compactage

arrondis

anguleux

lisses

rugueux
croissant
dcroissant

Granulats - exigences (1)

Granulats - exigences (2)

Les granulats doivent:

Les granulats doivent:

1) tre stables et durables:


! rsistants des cycles gel-dgel
! rsistants des cycles mouillage-schage
! rsistants des cycles de temprature
! rsistants l!abrasion
! rsistants aux ractions chimiques

3) tre propres:
! pas d!argiles (instables cycles mouillage-schage)
! pas d!impurets

Ils doivent donc tre compacts et non ractifs

4) donner un mlange compact:


! forme correcte
! bonne granulomtrie
! teneur en lments fins limite

"adhrence granulats / pte

"stabilit du bton
2) possder rsistance et duret:

"rduction du volume de ciment

"rsistance du bton

2 niveaux de microstructure

rsistance

pte de ciment

La rsistance mcanique et la
plupart des autres proprits
sont gouvernes (en 1er dgr) par
la quantit d!eau ajoute
bton
haute
rsistance

~90 MPa

bton
normal

~40 MPa

squelette
granulaire

Au dpart

~60-70% vol.

colle
~40-30%
pte de ciment

vol.

mauvais
bton

~10 MPa

Grains de ciment ~30-50%


L'eau

vol.
~70-50% vol.

La pte de ciment doit remplir les


espaces entre les granulats

0.5

0.3

eau/ciment

Exemple de formulations modles

Quand le e/c $, il faut augmenter

Pte du
ciment
~ 30%

paste

le dosage en ciment pour garder

Granulats
~70%
(60-80)

vol

ci ment e /c Eau sable coar se agg

le mme volume de pte


qui donne la fluidit du bton%

eau
ciment

Normalement les formulations de bton


sont exprimes en poids pour faire 1m3

wt

vol

wt

vol

Bas de
gamme

250

80.6

0.7

175 175

700

269

1 15 5

444 2280

969

0.26

standard

310

100

0.6

186 186

700

269

1 15 5

444 2351

999

0.29

bonne
qualit
haute
rsistance
trs haute
rsistance

350

113

0.5

175 175

700

269

1 15 5

444 2380 1001

0.29

400

129

0.4

160 160

700

269

1 15 5

444 2415 1002

0.29

465

150

0.3

140 140

700

269

1 15 5

444 2460 1003

0.29

wt

vol

wt

fract

total

vol

wt

vol

Ouvrabilit

Slump test

Capacit remplir les formes

fluidit

se compacter

10 cm

! La prsence des granulats empche lutilisation


de la plupart des quipements conus pour
caractriser la rhologie des autres fluides

30 cm

20 cm

! Besoin de tests robustes qui peuvent tre utiliss


sur les chantiers

What is wrong with this picture!

viter pour un bon bton:


Ressuage - (bleeding)
Emergence
dun couche
deau en
surface

viter pour un bon bton:


Ressuage - (bleeding)
Emergence
dun couche
deau en
surface

ssi ge
au ssua
re
o
r
c

mi

10

bleeding
sgrgation

La prise
! Le ressuage et la sgrgation peuvent tre vits
avec une bonne formulation du bton:

Pte
fluide

! bonne granulomtrie du squelette granulats

Solide
rigide

! bon dosage en ciment


! bon rapport e/c

La transition nest pas franche


la dfinition de la prise est un peu
arbitraire

Le test classique:

La prise

Aiguille Vicat

Rsistance la pntration (psi)

3000

2000
1000

Initial set

0
180

240

.
300

! Avec des mthodes plus prcises, il semble que


la prise corresponde au point de formation dun
squelette solide continu.

Final set

4000

.
360

420

Temps (min)

11

Un peu de pratique!

EPFL Learning Centre


Images Alain Herzog
http://mediatheque.epfl.ch/modules.php?
include=view_album.php&file=index&name=galler
y&op=modload&set_albumName=albup82

Alain Herzog

Alain Herzog

Alain Herzog

Alain Herzog

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Alain Herzog

Alain Herzog

Alain Herzog

Alain Herzog

Alain Herzog

Alain Herzog

13

Rsum / questions
1.! Quelle est la diffrence entre le bton et le mortier?
2.! Pourquoi met-on des granulats dans le bton?
3.! Pourquoi utilise-t-on des granulats de tailles diffrentes?
4.! Pourquoi utilise-t-on des mlanges continus des granulats?
5.! Comment calcule-t-on les proportions de sable, fins et gros
granulats pour avoir un mlange compact?
6.! Quelle est l!importance du rapport eau / ciment?
7.! Quel processus amne le durcissement du bton?
8.! Qu!est-ce que la prise? Comment la mesurer?
9.! Si le rapport e/c diminue, comment faut-il changer le dosage en
ciment?
10.!Quels paramtres de formulation influence le slump du bton?
11.!Quel est le moyen le plus utilis pour compacter le bton?

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