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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ECBTI - INGENIERA INDUSTRIAL


GUIA ACT. 10: TRABAJO COLABORATIVO No. 2 2016 16-04

GUIA ACTIVIDAD 10: TRABAJO COLABORATIVO No. 2


TEMATICAS:
Con esta actividad se espera que el estudiante aprenda a definir especificaciones de sistemas de
almacenamiento y equipos de produccin, tomando como base los equipos que se pueden conseguir
comercialmente.
ASPECTOS GENERALES DEL TRABAJO:
El trabajo consta de cuatro actividades: Actividad 1: Validacin de los Requerimientos de Diseo
del rea de Produccin, Actividad 2: Dimensionamiento del Almacn y rea de Produccin,
Actividad 3: Distribucin de los Productos de la Gua del Trabajo Colaborativo No. 2, Actividad 4:
Recopilacin del Informe Grupal.
ESTRATEGIA DE APRENDIZAJE
Las estrategias a seguir se fundamentan en la del Aprendizaje Basado en Proyectos. Para el trabajo
colaborativo 1 se les asigno un modelo de empresa, el cual estaba vinculado a un video donde
explican los procesos productivos (subprocesos) de la empresa, a partir de dicho video se deban
secuenciar y caracterizar los procesos presentados y definir los requerimientos de diseo por
subproceso.
Teniendo en cuenta lo anterior, para este Trabajo Colaborativo No. 2, la Actividad 1 es revalidar esos
requerimientos de diseo que se presentaron para el primer Trabajo Colaborativo del curso, esta
revalidacin lo hacen teniendo en cuenta las observaciones del tutor o lo que el grupo colaborativo
considere que puede mejorar.
Para este Trabajo Colaborativo No. 2, en la Actividad 3, se disearn las reas, sistemas de
almacenamiento, y equipo de manejo de materiales para los almacenes de producto terminado y
materia prima, tambin se definirn las capacidades de produccin para cada uno de los subprocesos
de la planta y se seleccionarn al menos tres de ellos para buscar en internet la maquinaria comercial
que cumpla con los requerimientos del subproceso. A partir de esto se har el listado de personal
para trabajar en el rea operativa (produccin, mantenimiento, almacenes y despacho).

PESO EVALUATIVO:
50 puntos/500 puntos
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES:
Apertura: 29 de Septiembre 2016 / Cierre: 27 de Octubre 2016.
PRODUCTOS ESPERADOS:
Informe Grupal del Trabajo Colaborativo No. 2, entrega en el Foro. (Grupal)
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Realizado por: Ing. Rafael Francisco Estrada

Revisado por: Ing. Natalia Molina Arvalo

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INSTRUCCINES GENERALES:
El tutor dar apertura al Foro Desarrollo y Construccin Act. 10: Trabajo Colaborativo No. 2 en el
espacio destinado para este fin. En dicho foro y luego de haber ledo cuidadosamente las
indicaciones de esta gua, el estudiante desarrollara las actividades 1, 2, 3 y 4 de manera grupal.
ASPECTOS CALIFICABLES DE LA ACT. 10: TRABAJO COLABORATIVO No. 2
Participacin en el Foro
La participacin del estudiante en el foro se calificar en funcin de los productos que el estudiante se
comprometa a entregar para la construccin del trabajo, se le recomienda al estudiante revisar la gua
y anunciar directamente que productos del trabajo se comprometer a hacer para cumplir con los
requerimientos de la gua.
Cada vez que el estudiante suba un aporte significativo al foro debe describir que parte o producto
est subiendo y como contribuye su aporte al trabajo colaborativo; se les recomienda al estudiante
subir evidencia concreta del desarrollo de sus avances y productos. Tambin el estudiante debe
realizar aportes a lo largo del tiempo que est abierto el foro del Trabajo Colaborativo y no empezar a
participar solamente en das cercanos al cierre del Trabajo Colaborativo.
Para la Act. 10: Trabajo Colaborativo No. 2 se recomienda que el estudiante haga como
mnimo cinco participaciones significativas en el foro.
Actividad 1: Validacin de los Requerimientos de Diseo (Trabajo Grupal)
1.1 En el Trabajo Colaborativo No. 1 en la actividad 1 se le asign un modelo de empresa de acuerdo
a la ltima cifra de su nmero de grupo, la distribucin es as:

Modelo 1: (Grupos Terminados en 0 y 1): Cmo se fabrican los Sofs?


Modelo 2: (Grupos Terminados en 2 y 3): Cmo se elaboran las bolsas de ensalada?
Modelo 3: (Grupos Terminados en 4 y 5): Cmo se fabrica una copa?
Modelo 4: (Grupos Terminados en 6 y 7): La elaboracin del Vino de Jerez
Modelo 5: (Grupos Terminados en 8 y 9): Cepillo de Pelo
Cada modelo de empresa est vinculado a un video del programa Made In Spain de la Cadena
de Televisin TVE, de manera grupal en la actividad 1 del Trabajo Colaborativo No. 1 deban
identificar y secuenciar los procesos productivos de la empresa (subprocesos), caracterizarlos.
Para esta actividad, ustedes deben volver a presentar lo siguiente:
Listado de Materias Primas (punto 1.1 del Trabajo Colaborativo No. 1).
Diagrama de bloques con la secuencia del proceso productivo (punto 1.2 del Trabajo
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Colaborativo No. 1).


Diagrama de Flujo de Equipos (Punto 1.3)
Fichas de caracterizacin de los subprocesos identificados y caracterizados (punto 1.4 del
Trabajo Colaborativo No. 1).
Para el trabajo colaborativo 1 ustedes ya presentaron los anteriores requerimientos de
diseo, para este trabajo los deben volver a presentar, ya que es a partir de estos
requerimientos que ustedes deben realizar el diseo del Almacn de Materias Primas y/o
Productos y del rea de Produccin (Diseo de la Planta Industrial), de acuerdo a estos
requerimientos tambin se les evaluara el diseo presentado por cada uno de ustedes
La idea no es solo copiar y pegar lo que ustedes ya hicieron, si ustedes como grupo
deciden que los requerimientos establecidos se pueden terminar, mejorar o corregir lo
pueden hacer, estn atentos a las correcciones y realimentacin que les de su tutor y lleguen a
acuerdos sobre el tema.
Se les recomienda establecer los requerimientos de diseo de manera grupal a pocos das de la
apertura del foro, ya que cada vez que modifiquen los requerimientos de diseo tendrn que
ajustar sus respectivos diseos.

Actividad 2: Dimensionamiento del Almacn y rea de produccin (Grupal).


Para el desarrollo de esta parte del trabajo de Dimensionamiento de planta de sus respectivas
empresas asignadas ustedes deben asumir los siguientes valores:
Empresa

Producto

Volumen de
Produccin

Das de
Stock

Unidades a
Almacenar

Modelo 1: Cmo se
Sofs
fabrican los sofs? (0 y 1)

30

7 das

210

Modelo 2: Cmo se
elaboran las bolsas de
ensalada? (2 y 3)

300 Unidades
Diarias

1 das

300

Modelo 3: Cmo se
Copas de Vidro 150 Unidades
fabrica una copa? (4 y 5)
Diarias

7 das

1050

Modelo 4: La elaboracin Botellas de Vino 150


7 das
del Vino de Jerez (6 y 7) de Jerez
Unidades/diarias

1050

Modelo 5: Cepillo de Pelo Cepillos de Pelo 300 Unidades


(8 y 9)
Diarias

2100

Bolsas de
Ensalada

Unidades/diarias

7 das

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Para la realizacin de este trabajo se les recomienda revisar la siguiente OVI (Objeto Virtual de
Informacin) donde se les explica cmo desarrollar cada punto:
OVI de Dimensionamiento de Planta Industrial
2.1 Dimensionamiento de almacenes de producto terminado: con la informacin del volumen de
ventas y das de stock requeridos, se proceder de la siguiente forma:
2.1.1 Diseo de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias unidades) con
sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en el video o en las
normalmente usadas buscando en internet.
2.1.2 Seleccin de las dimensiones de las estibas y la organizacin y cantidad por estiba. En
caso de que el producto sea a granel se har el mismo trabajo con los silos o tanques
de almacenamiento.
2.1.3

De acuerdo al tipo de almacn, al tamao y peso de las estibas o producto a manejar,


a la forma como se va a cargar el producto terminado en los camiones se podr
seleccionar el equipo de manejo de materiales a usar, como por ejemplo montacargas
o estibadora manual, buscado un modelo comercial en internet. Para esto se deber
buscar como mnimo que la capacidad de carga pueda con las estibas. De este
montacargas se revisar su radio de giro y tamao para seleccionar los espacios de
maniobra y pasillos en el almacn.

2.1.4

Ya con sta informacin bsica se podr hacer el diseo del almacn de producto
terminado (rea, cantidad de estanteras y niveles cuando aplique, tamaos de
tanques, silos). Esta informacin ser muy importante para el Trabajo colaborativo 3.

2.2 Dimensionamiento de almacenes de materia prima: partiendo del desglose de cantidad de cada
materia prima por unidad de producto terminado, se proceder con la misma metodologa del punto
2.1 para determinar el rea, cantidad de estanteras y niveles cuando aplique, tamaos de

tanques, silos.
2.2.1 Seleccin de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias unidades) con
sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en el video o en las
normalmente usadas buscando en internet.
2.2.2

Seleccin de las dimensiones de las estibas y la organizacin y cantidad por estiba. En


caso de que la materia prima sea a granel se har el mismo trabajo con los silos o
tanques de almacenamiento.

2.2.3

De acuerdo al volumen de consumo y los das de stock requeridos se deber calcular


el tamao del almacn de materia prima.

2.2.4

De acuerdo al tipo de almacn, al tamao y peso de las estibas o materia prima a


manejar, la forma cmo se va a descargar la materia prima de los camiones se podr
seleccionar el equipo de manejo de materiales a usar, como por ejemplo montacargas
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o estibadora manual, buscado un modelo comercial en internet. Para esto se deber


buscar como mnimo que la capacidad de carga pueda con las estibas. De este
montacargas se revisar su radio de giro y tamao para seleccionar los espacios de
maniobra y entre estibas en el almacn de materia prima. Normalmente se selecciona
el mismo tipo de equipo para ambos almacenes.
2.2.5

Ya con sta informacin bsica se podr hacer el diseo del almacn de materia prima
(rea, cantidad de estanteras y niveles cuando aplique, tamaos de tanques, silos).
Esta informacin ser muy importante para el Trabajo colaborativo 3.

Dimensionamiento de la Zona de produccin: partiendo de los diagramas de procesos,


las fichas de caracterizacin, el desglose de las materias primas y los pronsticos de ventas,
se deber hacer lo siguiente:
2.3

2.3.1 De acuerdo al desglose de las materias primas y los volmenes de produccin, se


buscar en internet la maquinaria comercial que cumpla para cada subproceso, de
esta bsqueda saldrn las dimensiones de cada subproceso, como se alimenta la
materia prima a cada mquina y como sale el producto de cada mquina. Tambin se
buscar la informacin de cuantos operarios se necesitan para operar cada mquina.
Para consolidar sta informacin se llenarn y presentarn en el informe unas fichas
de mquinas, para ms informacin sobre estas las fichas de las maquinas consultar el
siguiente documento:
Casals, M., Forcada, N., & Roca, X. (2012). Elementos del Sistema de Produccin. En
Diseo de complejos industriales: fundamentos (pgs. 34-35). Espaa: Edicions UPC.
2.3.2 Paralelamente se decidir para cada proceso si trabajar uno dos o tres turnos al da,
esto determinar la cantidad de operarios y la productividad necesaria del subproceso.
2.3.3 Se definir si hay o no almacenamiento de producto en proceso y el nivel de inventario
en el caso de que toda la maquinaria no tenga la misma productividad o que el
subproceso trabaje por baches. Y se justificar el por qu.
2.3.4 Luego se seleccionarn los equipos de manejo de materiales necesarios para llevar los
materiales de un proceso al siguiente teniendo en cuenta los volmenes de produccin
y caractersticas del material. Por ejemplo: montacargas, bandas transportadoras,
tornillos sinfines, transportadores de paletas, tuberas y bombas, etc.
2.3.5 Se har un listado con todo el personal que va a trabajar en la planta de produccin
con el nombre del cargo, la cantidad y el sexo.
2.3.6 Se buscar en internet las normas colombianas referentes a : cantidad de sanitarios
dependiendo de la poblacin de la empresa, tamaos mnimo de pasillos en oficinas y
planta, distancias mnimas de los pasillos de circulacin a la maquinaria, tamaos de
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las puertas de bodegas y oficinas, normas mnimas de seguridad referentes a manejo


de materiales peligrosos o combustibles para determinas las reas y ubicacin en la
planta en caso de que aplique para la empresa asignada, colores y normas para
marcacin de zonas y pasillos, ubicacin de extintores. En sntesis, las mnimas
normas de seguridad industrial y salud ocupacional que debera saber un ingeniero
para el diseo de la planta.
Actividad 3: Distribucin de los Productos de la gua del Trabajo Colaborativo No. 2 (Actividad
Grupal)
De manera temprana en el foro el grupo de Trabajo Colaborativo deber distribuirse los productos
solicitados en esta gua, de esta manera se espera cada estudiante del grupo tome al menos tres de
los productos y se comprometa a desarrollarlo correctamente, para hacer esta distribucin se les
recomienda usar la siguiente tabla:
Tabla .1 Distribucin de Productos de la Gua del Trabajo Colaborativo No. 2
Producto
Nombre Estudiante
Gua Trabajo Colaborativo No. 2
Actividad 1: Validacin De Los Requerimientos
De Diseo (solo si se van a hacer cambios)
Dimensionamiento de almacenes de producto
terminado (punto 2.1.1)
Dimensionamiento de almacenes de producto
terminado (punto 2.1.2.)
Dimensionamiento de almacenes de producto
terminado (punto 2.1.3)
Dimensionamiento de almacenes de producto
terminado (punto 2.1.4)
Dimensionamiento de almacenes de producto
terminado (punto 2.1.5)
Dimensionamiento de almacenes de Materia
Prima (punto (punto 2.1.1)
Dimensionamiento de almacenes de Materia
Prima (punto (punto 2.2.2)
Dimensionamiento de almacenes de Materia
Prima (punto (punto 2.2.3)
Dimensionamiento de almacenes de Materia
Prima (punto (punto 2.2.4)
Dimensionamiento de almacenes de Materia
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Prima (punto (punto 2.2.5)


Dimensionamiento de la Zona de Produccin
(punto 2.3.1)
Dimensionamiento de la Zona de Produccin
(punto 2.3.2)
Dimensionamiento de la Zona de Produccin
(punto 2.3.3)
Dimensionamiento de la Zona de Produccin
(punto 2.3.4)
Dimensionamiento de la Zona de Produccin
(punto 2.3.5)
Dimensionamiento de la Zona de Produccin
(punto 2.3.6)
Recopilacin del Informe Grupal
Todos los productos de la gua deben desarrollarse, se les recomienda que esta tabla sea lo primero
que ustedes comiencen a desarrollar en el foro, la idea con esta tabla es que el grupo trabaje de
manera organizada, equitativa y no repitan productos. Se les recomienda pegar directamente en el
foro la anterior tabla para que sea conocida por todos los integrantes del grupo y el tutor, esta tabla
tambin deber presentarse en el Informe Grupal del Trabajo Colaborativo No. 2 (Actividad 4).
Estudiante que anuncie directamente en el foro de que producto se encargara y no lo presente
oportunamente corre el riesgo de quedar por fuera del Trabajo Colaborativo o de que su tutor no tome
en cuenta sus aportes.
Actividad 4: Recopilacin Del Informe Grupal (Actividad Grupal)
4.1 Faltando uno o dos das para el cierre del foro, el grupo de trabajo colaborativo, realizaran la
consolidacin de sus aportes individuales y grupales. La estructura del documento debe ser la
siguiente:

Portada. (Incluir solo estudiantes que realmente hayan participado en el foro y realizado
aportes significativos de manera oportuna).
Objetivos de la actividad.
Actividad 1

o Listado de Materias Primas.


o Diagrama de Bloques con la secuencia del proceso productivo
o Diagrama de Flujo de Equipos
o Fichas de Caracterizacin de cada subproceso.
o Todos los puntos del Dimensionamiento de la Zona de Produccin.
Actividad 2
o Desarrollo punto 2.1
o Desarrollo punto 2.2
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o Desarrollo punto 2.3


Actividad 3
o Tabla .1 Distribucin de Productos de la Gua del Trabajo Colaborativo No. 2
Conclusiones
Referencia Bibliogrfica de acuerdo a las Normas APA

3.2 El documento debe ser presentado en la Plantilla de Word que ser dispuesta en el foro de la
actividad. El Informe final debe ser subido al foro como archivo PDF e identificado con el nmero
del grupo, segn corresponda, por ejemplo:
Trabajo Colaborativo No. 2 Grupo 256596_53

Guarden el Trabajo Colaborativo 2 final, lo necesitaran para el desarrollo del


trabajo colaborativo 3 y Proyecto Final.
MUCHOS EXITOS CON EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES

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