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ANALYSE PAMCO

Ligne: _________________

Dure du poste considre comme temps utilis:

U=

Maintenance autonome
Maintenance prventive
Dmarrage en cours de quart
Runions, Grves
Absences prvues d'oprateurs
Essais machine ou produit

Total perte:

Absence prvue d'appros (emballages ou produit)

Temps oprationel (U - arrts planifis):

O=

Dmarrage et arrts de lignes


Nettoyages
Changements de format
Changements de produit
Rglages machines
Chargement / dchargement

Total perte:

Pauses

0.00

Temps de production (O - arrts de routine):

P=

Accidents
Ruptures emballages / produit en cours de quart

imprvu

Absence imprvue d'oprateur

imprvu

Produit / emballages non conformes


Casses
Pannes
Micros-arrts

#DIV/0!

Manque utilits (eau, air, lectricit ..)

Total perte:
#DIV/0!

Temps effectif (P - arrts imprvus):

E=

Efficience globale (E/O)=

#DIV/0!

Nombre de boites
produites

Efficience technique (E/P)=

#DIV/0!

Cadence de la ligne
(boites/mn)

#DIV/0!

ANALYSE PAMCO

Ligne: _________________

Ne remplir que les cases jaunes


Saisir les temps en heures et 1/10 d'heure

Dure du poste considre comme temps utilis:

U=

Dure du quart

Maintenance autonome

Temps d'arrt pour automaintenance

Maintenance prventive

Temps d'intervention prventif ou St extrieure

Dmarrage en cours de quart

Pas prendre en compte les quarts incomplets pour l'instant

Runions, Grves

Dduire le temps des runions

Absences prvues d'oprateurs

Dduire le temps d'arrt pour absence op

Essais machine ou produit

Total perte:

Absence prvue d'appros (emballages ou produit)

Temps oprationel (U - arrts planifis):

0.00

O=

Dduire le temps perdu pour faire des essais


Dduire le temps d'arrt pour rupture d'appros

Dmarrage et arrts de lignes

Dduire le temps perdu pour dmarrage de la ligne

Nettoyages

Dduire les temps de nettoyage dbut et/ou fin de poste

Changements de format

Temps entre dernire boite produite et cadence nominale produit suivant

Changements de produit

Temps entre dernire boite produite et cadence nominale produit suivant

Rglages machines

Ne pas prendre en compte pour l'instant

Chargement / dchargement

Total perte:

Pauses

Temps de production (O - arrts de routine):

0.00

P=

Temps perdu pour changement big bag ou appros (si c'est le cas)
Temps d'arrt pour les pauses dduire

Accidents

Dpart op pour accident / soin infirmier

Ruptures emballages / produit en cours de quart

imprvu

Dduire le temps d'arrt pour rupture d'appros

Absence imprvue d'oprateur

imprvu

Dduire le temps d'arrt pour rupture d'appros

Produit / emballages non conformes

Temps d'arrt / blocage ligne / production non conforme + noter le nombre de boites / sachets jectes

Casses

Temps d'arrt pour casses

Pannes

Temps d'arrt pour pannes

Micros-arrts

#DIV/0!

Manque utilits (eau, air, lectricit ..)

Temps effectif (P - arrts imprvus):

Total perte:
#DIV/0!

E=

Ce temps sera calcul par dduction


Temps d'arrt pour absence lectricit, air comprim ...

#DIV/0!

Efficience globale (E/O)=

#DIV/0!

Nombre de boites produites

Efficience technique (E/P)=

#DIV/0!

Cadence de la ligne (boites/mn)

Complter ce tableau par un relev du nombre de micros-arrts par type et parmachine

Renseigner ces cases