USP Escola de Engenharia de Lorena

Engenharia de Processos Qumicos I

- Anlise e Otimizao de Processos Introduo
Todos os processos qumicos e bioqumicos tm uma estrutura semelhante. O objetivo
criar um produto mais valioso a partir de uma matria-prima menos valioso enquanto
maximiza o lucro. A estrutura genrica do processo envolve cinco etapas: 1. Preparao para
alimentao do reator, 2. Reao, 3. Preparao para alimentao do separador, 4. Separao
e 5. Reciclo. Neste projeto, voc vai analisar um processo genrico para determinar os
parmetros de processo timos.
Histrico do processo
O diagrama de fluxo do processo genrico apresentado na Figura 1. A matria-prima
A, mas a corrente de alimentao contm 20% (mols) de inertes, i (impurezas no reativas), a
uma vazo total de 100 kmol/h e 50 C. A corrente de alimentao misturado com reciclado,
que no reagiu e, em seguida, pr-aquecido a pelo menos 75 C, mas no mais do que 150 C
antes de entrar no reator. A fonte de calor vapor de baixa presso a 160 C que se condensa
a uma temperatura constante. No reator, a reao que ocorre AB, com uma converso
mxima possvel de 95%. O reator adiabtico (o que significa que nenhum calor adicionado
ou removido), e pode-se supor que o aumento de temperatura 50 C. A corrente de sada do
reator deve ser resfriada para 50 C utilizando gua de resfriamento (Cp = 4,184 kJ / kg C) a
qual entra a 30 C e sai a 40 C. O separador considerado ideal (No existe tal coisa na
realidade!). E produto puro B retirado na corrente 7, enquanto que todo o A vai para a
corrente 8. Como todo reagente com elevado valor, A, reciclado em vez de ser descartado
(corrente 2). No entanto, desde que haja algum inerte, isto , um componente que no reagiu,
deve haver uma corrente de purga (Corrente 9), para evitar um aumento descontrolado no
sistema. Pode supor-se que todas as correntes de processamento tm as mesmas
propriedades: = 900 kg/m3 e Cp = 2,1 kJ/kg C. Os pesos moleculares de ambos os reagentes
A e B so 100 kg/kmol e o peso molecular do inerte de 50 kg/kmol. O calor de
condensao/vaporizao de 2100 kJ/kg.
Um arquivo do Excel tem sido utilizado nesta planta para os clculos de balano
material. Nesta planilha, quando mudamos a converso no reator e/ou a frao de corrente 8
que vai para o reciclo (corrente 2), as vazes molares de cada fluxo so atualizadas. Voc deve
usar essa planilha como seu ponto de partida e adicionar os clculos suplementares
necessrios para otimizar o processo.
Determinar
(a) O menor custo anual de operacional da planta (que inclui a receita com a venda de B (a
custo negativo), o custo de aquisio de A, o custo de vapor, e o custo da gua de
arrefecimento). (Um ano assumido como sendo 8000 horas.)
(b) O custo de construo da planta (adquirir e instalar o equipamento).
(c) As condies de operao de maior viabilidade econmica (maior valor possvel de EAOC).

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Fluxograma de processo

Dados para os clculos dos custos de construo

A taxa de reao para esta reao, -rA, dada em termos de concentrao de reagente A (CA)
por
(2)

rA kC A

onde
(3)

3.500
k[s -1 ] 2,5 exp

T [K ]

e T a temperatura mdia no reator. A equao para a concepo do reator dada por:

(4)

vo X A
k (1 X A )

em que V o volume do reator (m3), o a vazo volumtrica do fluido para dentro do reator
(m3/s), e XA a converso.

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A equao de projeto para os trocadores de calor so dadas por
(5)

i [kg/s ]C p,i [J/kg K]Tout Tin U [W/m 2 K]A[m 2 ]FTlm

Q[W] m

para fluxos que passam por uma mudana de temperatura, ou para fluxos submetidos a uma
mudana de fase (ou evaporao ou condensao)
(6)

i [kg/s ] H vap kJ/kg U [W/m 2 K]A[m 2 ]Tlm

Q[W] m

onde
(7)

Tlm

Th,in Tc,out Th,out Tc,in

Th,in Tc,out
ln

Th,out Tc,in

e
F = 1,0 para E-201, F = 0,8 para E-202
U = coeficiente global de transferncia de calor = 1000 W / m2K
c, h = fria e corrente quente, respectivamente

O custo de um permutador de calor com base na sua rea, que pode ser calculada atravs da
resoluo para A em ambos os Equao 5 ou 6. A equao custo
(8)

PC hx [$] $12.000 A[m 2 ]

0, 57

O custo do reator pode ser estimada pela

(9)

PC reactor[$] $20.000 V [m 3 ]

0,85

O custo do separador pode ser estimada pela

(10)

PCtower [$] 2.000m [kg/h ]

0, 65

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Dados para o clculo dos custos operacionais
O custo da gua de resfriamento
(11)

UCcw [$/kg ] 1,48 10 5

e o custo de vapor
(12)

UCstm [$/GJ] $13,00

A matria-prima A (contendo I) avaliado em US $ 0.50/kg, e o produto B avaliada em $

0,70/kg .
Fluxo 9 uma corrente de resduos, e o seu destino deve ser considerada. Neste momento,
no temos certeza de como este fluxo sero tratadas. Se ele pode ser queimado como
combustvel, o valor do combustvel
(13)

UCburn[$/kg ] $0,6

com base na quantidade de A no fluxo, uma vez que o inerte no ir queimar. Esta uma
receita. Se o efluente (A+I) tem de ser tratada, o custo
(14)

UCtreat [$/kg ] $0,036

Tambm estamos negociando com uma empresa que pode querer comprar o fluxo a uma taxa
muito reduzida do valor da corrente de alimentao, uma vez que o fluxo contm
principalmente inertes, um produto qumico menor valor. Eles sugerem um preo de 0,025/kg.
Desde que as negociaes esto em curso, podemos recomendar um outro preo. Sua anlise
deve sugerir este preo juntamente com a determinao condies timas para cada cenrio
de fluxo 9.

Voc deve sentir-se livre para sugerir melhorias de processo adicionais que aumentem a
rentabilidade.