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LA MÉTHODE 5S
LA MÉTHODE 5S

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une-entreprise-et-des-hommes.fr présente LA MÉTHODE 5S  1

Objectifs de la présentation

Connaître la démarche 5S

Maîtriser l'application des 5S

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Objectifs de la présentation • Connaître la démarche 5S • Maîtriser l'application des 5S 2

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Sommaire • Les définitions • Les objectifs de la démarche • Les enjeux

Sommaire

Les définitions

Les objectifs de la démarche

Les enjeux pour tous

La mise en place

Les étapes de la mise en place

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Les objectifs de la démarche • Les enjeux pour tous • La mise en place •

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Les définitions La méthode des 5 « S » (en anglais the 5

Les définitions

La méthode des 5 « S » (en anglais the 5 S's) est une technique de management japonaise visant à l'amélioration continue des tâches effectuées dans les entreprises. Elle tire son appellation de la première lettre de chacune de cinq opérations constituant ses principes simples :

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Seiri (整理 ) : débarrasser 整理) : débarrasser

Seiton (整頓 ) : ranger 整頓) : ranger

Seiso (清掃 ) : nettoyer 清掃) : nettoyer

Seiketsu (清潔 ) : ordonner 清潔) : ordonner

Shitsuke (躾 ) : être rigoureux ) : être rigoureux

Seiton ( 整頓 ) : ranger Seiso ( 清掃 ) : nettoyer Seiketsu ( 清潔 )

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Les définitions : Seiri Seiri est la première partie de la démarche. La

Les définitions : Seiri

Seiri est la première partie de la démarche. La Traduction est débarrasser.

Le principe de cette étape est de faire le tri au poste de travail entre ce qui est utile et ce qui ne l'est pas.

C'est l'art de savoir jeter. La méthode est de distinguer l'indispensable de l'inutile. Attention - l'affectivité des opérateurs pour certains objets peut rendre la démarche délicate. La solution est qu'il n'y a pas de demi mesure :

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Ce qui n'est pas indispensable est inutile.

délicate. La solution est qu'il n'y a pas de demi mesure : 5  Ce qui
délicate. La solution est qu'il n'y a pas de demi mesure : 5  Ce qui

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Les définitions : Seiton Seiton est la seconde partie de la démarche. La

Les définitions : Seiton

Seiton est la seconde partie de la démarche. La Traduction est ranger.

Le principe de cette étape est de fixer la place de chaque chose et d'écrire toutes les procédures descriptives.

C'est avoir à portée de mains outils et documents sans perdre de temps à les chercher. Cela implique aussi que toute chose se replace après son utilisation :

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30 secondes grand maxi pour prendre et ranger

implique aussi que toute chose se replace après son utilisation : 6  30 secondes grand

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Les définitions : Seiso Seiso est la troisième partie de la démarche. La

Les définitions : Seiso

Seiso est la troisième partie de la démarche. La Traduction est nettoyer.

Le principe de cette étape est de rendre propre et de maintenir le niveau de propreté de l'environnement de travail.

C'est l'élimination des déchets, des corps étrangers et des sources de salissure. C'est aussi la résolution des pannes et autres incidents qui salissent et font perdre du temps.

Rendre propre et éliminer tout ce qui salit

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des pannes et autres incidents qui salissent et font perdre du temps. Rendre propre et éliminer

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Les définitions : Seiketsu Seiketsu est la quatrième partie de la démarche. La

Les définitions : Seiketsu

Seiketsu est la quatrième partie de la démarche. La Traduction est ordonner.

Le principe de cette étape est de consolider les trois premières

étapes. Notamment par du management visuel et par le respect des procédures établies.

C'est le travail d'appropriation des différents principes par les utilisateurs des lieux. L'écriture des standards permet l'ancrage de la méthode dans l'esprit des acteurs.

Respecter et maintenir ce qui a été mis en place

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permet l'ancrage de la méthode dans l'esprit des acteurs. Respecter et maintenir ce qui a été

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Les définitions : Shitsuke Shitsuke est la dernière partie de la démarche. La

Les définitions : Shitsuke

Shitsuke est la dernière partie de la démarche. La Traduction est être rigoureux .

Le

respecter la méthode.

principe de cette étape est de maintenir la motivation à

C'est la mise en place de la discipline pour le respect des règles. Cela passe par un contrôle régulier sous forme d'audits qui formalisent et recadrent en cas de dérive. C'est aussi soutenir officiellement les collaborateurs impliqués.

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Transformer la démarche en une culture d'entreprise

aussi soutenir officiellement les collaborateurs impliqués. 9  Transformer la démarche en une culture d'entreprise

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Les objectifs de la démarche • Mobiliser tout le monde par des actions

Les objectifs de la démarche

Mobiliser tout le monde par des actions simples

Obtenir rapidement des résultats visibles par tous

Entrer dans une culture d'amélioration continue

S'approprier son espace de travail par la réorganisation, en améliorant son confort de travail et sa productivité tout en évitant les gaspillages

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par la réorganisation, en améliorant son confort de travail et sa productivité tout en évitant les

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Les enjeux pour tous Résultat : la démarche améliore la qualité, les coûts

Les enjeux pour tous

Résultat : la démarche améliore la qualité, les coûts et les délais et donc la satisfaction client

Délai

Qualité

les délais et donc la satisfaction client Délai Qualité Coût La clef du succès passe avant

Coût

La clef du succès passe avant tout par :

- un engagement ferme et visible de la direction

- l'implication de l'encadrement de terrain

- de la persévérance dans les actions

- des décisions suivies d'effets rapides

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l'encadrement de terrain - de la persévérance dans les actions - des décisions suivies d'effets rapides

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Les enjeux pour tous • Rendre le personnel acteur du changement = valorisation

Les enjeux pour tous

Rendre le personnel acteur du changement = valorisation et donc motivation.

Améliorer les conditions de travail = meilleur confort et donc moins de fatigue

Réduire les pertes de temps, les risques d'erreur, les accidents = meilleure productivité et donc meilleure chance d'avenir

Le changement profite à tous !

accidents = meilleure productivité et donc meilleure chance d'avenir  • Le changement profite à tous

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accidents = meilleure productivité et donc meilleure chance d'avenir  • Le changement profite à tous

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S La mise en place : les étapes Étape 1 Lancer les 5S -

La mise en place : les étapes

Étape 1

Lancer les 5S - Former les gens -

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étapes Étape 1 Lancer les 5S - Former les gens - 13  Étape 3 Trier

Étape 3

Trier

Éliminer

l'inutile

les gens - 13  Étape 3 Trier Éliminer l'inutile Étape 2 État des lieux -
les gens - 13  Étape 3 Trier Éliminer l'inutile Étape 2 État des lieux -

Étape 2

État des lieux - photo avant plan de changement

Étape 2 État des lieux - photo avant plan de changement Étape 7 Maintenir Auditer Étape

Étape 7

Maintenir

Auditer

Étape 4

Ranger chaque chose à sa place

Auditer Étape 4 Ranger chaque chose à sa place Étape 5 Nettoyer 5S Étape 6 Standardiser

Étape 5

Nettoyer

5S
5S
Auditer Étape 4 Ranger chaque chose à sa place Étape 5 Nettoyer 5S Étape 6 Standardiser

Étape 6

Standardiser contrôle visuel

Auditer Étape 4 Ranger chaque chose à sa place Étape 5 Nettoyer 5S Étape 6 Standardiser
Auditer Étape 4 Ranger chaque chose à sa place Étape 5 Nettoyer 5S Étape 6 Standardiser

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Étape 1 : Lancer les 5S • Inclure les 5S dans les objectifs

Étape 1 : Lancer les 5S

Inclure les 5S dans les objectifs et la politique de l'entreprise.

En parler très fréquemment - lors de réunions, etc.5S dans les objectifs et la politique de l'entreprise. Déterminer le niveau et l'étendue de la

Déterminer le niveau et l'étendue de la démarche - ateliers, bureaux, extérieurs, réfectoires, etc.?En parler très fréquemment - lors de réunions, etc. Intégrer d'emblée dans tout nouveau projet Afficher

Intégrer d'emblée dans tout nouveau projet- ateliers, bureaux, extérieurs, réfectoires, etc.? Afficher la politique dans un lieu stratégique et

Afficher la politique dans un lieu stratégique et accessible à tousetc.? Intégrer d'emblée dans tout nouveau projet • Informer l'ensemble du personnel qu'une

Informer l'ensemble du personnel qu'une démarche 5S va être lancée :

Expliquer les avantages et bénéfices que cela va apporter à l'entreprise et à eux.du personnel qu'une démarche 5S va être lancée : Faire une campagne d'information par tracts, notes

Faire une campagne d'information par tracts, notes internes, et/ou organiser une grand-messe d'information (dépend des usages de l'entreprise)5S va être lancée : Expliquer les avantages et bénéfices que cela va apporter à l'entreprise

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tracts, notes internes, et/ou organiser une grand-messe d'information (dépend des usages de l'entreprise) 14

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Étape 1 : Lancer les 5S • Créer un comité de pilotage et

Étape 1 : Lancer les 5S

Créer un comité de pilotage et un plan de communication

Nommer une équipe convaincue et constructiveCréer un comité de pilotage et un plan de communication Déterminer les lieux et la méthode

Déterminer les lieux et la méthode d'affichagecommunication Nommer une équipe convaincue et constructive Être pragmatique pour une meilleure adhésion de tous -

Être pragmatique pour une meilleure adhésion de tous - éviter les approches trop philosophiquesDéterminer les lieux et la méthode d'affichage Créer des indicateurs d'avancement factuels et visuels

Créer des indicateurs d'avancement factuels et visuels (chiffres et graphiques simples, photos, témoignages, etc.)de tous - éviter les approches trop philosophiques • Établir un plan de mise en place

Établir un plan de mise en place et de déploiement :

Évaluer les besoins en ressources - hommes - matériel - temps - locaux• Établir un plan de mise en place et de déploiement : Établir un planning qui

Établir un planning qui nomme les responsables, décrit clairement les objectifs et précise les délaisbesoins en ressources - hommes - matériel - temps - locaux Afficher le planning et son

Afficher le planning et son avancementdécrit clairement les objectifs et précise les délais Mettre en place un calendrier de meeting et

Mettre en place un calendrier de meeting et s'y tenirles responsables, décrit clairement les objectifs et précise les délais Afficher le planning et son avancement

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les délais Afficher le planning et son avancement Mettre en place un calendrier de meeting et

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Étape 1 : Lancer les 5S • Faire une cartographie de l'entreprise :

Étape 1 : Lancer les 5S

Faire une cartographie de l'entreprise :

Diviser l'entreprise en zones 5S - petites et par secteur - facilement gérablesles 5S • Faire une cartographie de l'entreprise : Nommer un responsable par zone Étudier l'effort

Nommer un responsable par zoneen zones 5S - petites et par secteur - facilement gérables Étudier l'effort à apporter à

Étudier l'effort à apporter à chaque zone par rapport au 5S- facilement gérables Nommer un responsable par zone Déterminer intelligemment la première zone d'action -

Déterminer intelligemment la première zone d'action - celle-ci doit être la vitrine de la démarche - le succès y est impératif - elle servira de référence pour les actions sur les zones suivantesl'effort à apporter à chaque zone par rapport au 5S • Former les gens Ne pas

Former les gens

Ne pas hésiter à faire appel à un organisme extérieur pour la formation - la culture est nouvelle et il faut parfois avoir un levier étranger à l'entreprise pour faire adhérer les réfractaires. Il ne faut pas oublier qu'il est souvent vrai que " Nul n'est prophète en son pays ! "pour les actions sur les zones suivantes • Former les gens Former les responsables de zones

Former les responsables de zones dans un premier tempsIl ne faut pas oublier qu'il est souvent vrai que " Nul n'est prophète en son

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vrai que " Nul n'est prophète en son pays ! " Former les responsables de zones

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Étape 1 : Lancer les 5S • Mettre en place un système de

Étape 1 : Lancer les 5S

Mettre en place un système de suggestions :

Créer un système de prélèvement des idéesles 5S • Mettre en place un système de suggestions : Analyser et mesurer la pertinence

Analyser et mesurer la pertinence des idées: Créer un système de prélèvement des idées Communiquer sur les idées reçues et acceptées Informer

Communiquer sur les idées reçues et acceptéesdes idées Analyser et mesurer la pertinence des idées Informer des refus et en expliquer les

Informer des refus et en expliquer les raisonsdes idées Communiquer sur les idées reçues et acceptées Attention : la démarche est une méthode

Attention : la démarche est une méthode dans la méthode et prend du temps - le système de suggestion peut être plus léger (prélèvements pendant audit 5S)et acceptées Informer des refus et en expliquer les raisons • Créer un groupe de conseillers

Créer un groupe de conseillers internes :

Pour la prise de décisions sans shunter les responsabilités en matière de sécurité, qualité, hygiène, respect des règles internes, etc.audit 5S) • Créer un groupe de conseillers internes : La démarche prends également du temps

La démarche prends également du temps car la validation par le service compétent peut engager de la discussion voire de la réunion, mais il est important que les changements se fassent avec un accord communsans shunter les responsabilités en matière de sécurité, qualité, hygiène, respect des règles internes, etc. 17

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de la discussion voire de la réunion, mais il est important que les changements se fassent

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Étape 2 : État des lieux • Réaliser un audit initial : Audit

Étape 2 : État des lieux

Réaliser un audit initial :

Audit à réaliser par le responsable de la zone et un auditeur en second2 : État des lieux • Réaliser un audit initial : Utiliser des fiches d'audit 5S

Utiliser des fiches d'audit 5S créées au préalable - lieux, dates, personnes rencontrées, liste des points négatifs rencontrés, proposition des éléments à supprimer, proposition des modifications, etc.par le responsable de la zone et un auditeur en second Prendre des photos - pour

Prendre des photos - pour comparaison ultérieureà supprimer, proposition des modifications, etc. Afficher le rapport d'audit après validation du

Afficher le rapport d'audit après validation du comité de pilotageetc. Prendre des photos - pour comparaison ultérieure • Écrire un plan d'actions : Faire un

Écrire un plan d'actions :

Faire un liste des plus gros problèmes - établir une prioritédu comité de pilotage • Écrire un plan d'actions : Décider les changements en précisant :

Décider les changements en précisant : Qui - Quoi - Où - Quand - Comment - Combien - Pourquoiun liste des plus gros problèmes - établir une priorité Prévoir la visualisation des étapes du

Prévoir la visualisation des étapes du changement par la prise de photos successives: Qui - Quoi - Où - Quand - Comment - Combien - Pourquoi Prévoir d'afficher

Prévoir d'afficher le plan d'actions et les photos de l'évolution de la zone- Comment - Combien - Pourquoi Prévoir la visualisation des étapes du changement par la prise

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de photos successives Prévoir d'afficher le plan d'actions et les photos de l'évolution de la zone

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Étape 3 : Trier - Évaluer l'inutile • Faire la liste des éléments

Étape 3 : Trier - Évaluer l'inutile

Faire la liste des éléments : objets et documents.

Déterminer pour chaque élément les critères d'inutilité :

Nature de l'élément : matière première, machine, equipement, outils, document, décoration.pour chaque élément les critères d'inutilité : État de l'élément : neuf, usagé, améliorable,

État de l'élément : neuf, usagé, améliorable, cassé réparable, cassé irréparable.machine, equipement, outils, document, décoration. Fréquence d'utilisation : quotidien, fréquent,

Fréquence d'utilisation : quotidien, fréquent, occasionnel, jamaisaméliorable, cassé réparable, cassé irréparable. Quantité d'utilisateur : tout le monde, certaines

Quantité d'utilisateur : tout le monde, certaines personnes, personne.: quotidien, fréquent, occasionnel, jamais • Créer une zone d'attente pour les éléments dont

Créer une zone d'attente pour les éléments dont :

On n'est pas certain que quelqu'un d'autre n'en a pas besoinpersonnes, personne. • Créer une zone d'attente pour les éléments dont : On ne sait pas

On ne sait pas où les rangerd'attente pour les éléments dont : On n'est pas certain que quelqu'un d'autre n'en a pas

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dont : On n'est pas certain que quelqu'un d'autre n'en a pas besoin On ne sait

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Étape 3 : Trier - Mesurer l'utilité • Déterminer l'indice d'utilisation : Fréquence

Étape 3 : Trier - Mesurer l'utilité

Déterminer l'indice d'utilisation :

Fréquence d'utilisation

F

Quotidien

Fréquent *

4

3

Fréquence d'utilisation F Quotidien Fréquent * 4 3 Ocasionnel * Jamais 1 0
Fréquence d'utilisation F Quotidien Fréquent * 4 3 Ocasionnel * Jamais 1 0

Ocasionnel *

Jamais

1

0

Fréquence d'utilisation F Quotidien Fréquent * 4 3 Ocasionnel * Jamais 1 0
Fréquence d'utilisation F Quotidien Fréquent * 4 3 Ocasionnel * Jamais 1 0
Fréquence d'utilisation F Quotidien Fréquent * 4 3 Ocasionnel * Jamais 1 0
Fréquence d'utilisation F Quotidien Fréquent * 4 3 Ocasionnel * Jamais 1 0
Fréquent * 4 3 Ocasionnel * Jamais 1 0 Quantité d'utilisateurs Q Toutes les
Fréquent * 4 3 Ocasionnel * Jamais 1 0 Quantité d'utilisateurs Q Toutes les
Fréquent * 4 3 Ocasionnel * Jamais 1 0 Quantité d'utilisateurs Q Toutes les

Quantité d'utilisateurs

Q

Toutes les personnes habilitées

Seulement certaines des personnes habilitées

Personne

4

2

0

certaines des personnes habilitées Personne 4 2 0 Indice d'utilisation = F x Q * à

Indice d'utilisation = F x Q

* à déterminer en fonction de l'activité de l'entreprise (ex: fréquent=hebdo, occasionnel=annuel)

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= F x Q * à déterminer en fonction de l'activité de l'entreprise (ex: fréquent=hebdo, occasionnel=annuel)

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LA MÉTHODE 5S Étape 3 : Trier - Déterminer l'inutile • Appliquer l'arbre des décisions/éliminations :

Étape 3 : Trier - Déterminer l'inutile

Appliquer l'arbre des décisions/éliminations :

Matière première Étape 4 (établir le juste besoin) Machine Non Réparable Inutilisable : doit être
Matière première
Étape 4 (établir le juste besoin)
Machine
Non Réparable
Inutilisable : doit être jeté
hors
service
Réparable
Étape 5 (réparer)
Analyser
Equipement
Sale, aspect usé
Étape 5 (nettoyer, rénover, améliorer)
l'état
En état de
fonctionner
[ 12 - 16 ]
Étape 4 (ranger sur le poste)
Outil
[
6 - 8 ]
Étape 4 + Étape 6 (standardiser)
Calcul de l'indice
d'utilisation
[
2 - 4 ]
Étape 4 (ranger sur autre zone)
Document
[ 0 ]
Inutilisé : doit être jeté
Décoration
Ne fait pas partie de la culture d'entreprise
Inutile : doit être jeté
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LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Étape 3 : Trier - Lister l'inutile • Écrire la liste sur un

Étape 3 : Trier - Lister l'inutile

Écrire la liste sur un document officiel (joint au rapport d'audit)

avec indices d'utilisation, dates, observations, etc.sur un document officiel (joint au rapport d'audit) Avant toute action faire valider par les conseillers

Avant toute action faire valider par les conseillers internes (sécurité, qualité, etc.)avec indices d'utilisation, dates, observations, etc. • Actions pour les indices [ 12 - 16 ]

Actions pour les indices [ 12 - 16 ] :

Ce sont les éléments utilisés fréquemment et par tousqualité, etc.) • Actions pour les indices [ 12 - 16 ] : Passer à l'étape

Passer à l'étape 4 : ranger sur le poste (Créer des casiers et box pour chaque élément. Rassembler par type d'élément, se mettre d'accord sur les emplacement, etc.): Ce sont les éléments utilisés fréquemment et par tous • Actions pour les indices [

Actions pour les indices [ 6 - 8 ] :

Ce sont les éléments utilisés fréquemment mais pas par tousetc.) • Actions pour les indices [ 6 - 8 ] : Faire un crochet par

Faire un crochet par l'étape 6 : Valider un standard et former les autres personnes à utiliser les éléments prévusetc.) • Actions pour les indices [ 6 - 8 ] : Ce sont les éléments

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un crochet par l'étape 6 : Valider un standard et former les autres personnes à utiliser

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Étape 3 : Trier - Lister l'inutile • Actions pour les indices [

Étape 3 : Trier - Lister l'inutile

Actions pour les indices [ 2 - 4 ] :

Ce sont les éléments utilisés occasionnellement et qui encombrent la zone de travaill'inutile • Actions pour les indices [ 2 - 4 ] : Passer à l'étape 4

Passer à l'étape 4 : ranger sur une autre zone (établir une zone transitoire avant redirection vers les nouvelles zones de rangement)occasionnellement et qui encombrent la zone de travail • Actions pour les indices [ 0 ]

Actions pour les indices [ 0 ] :

Ce sont les éléments non utilisészones de rangement) • Actions pour les indices [ 0 ] : A jeter (peut être

A jeter (peut être donner pour une utilisation extérieure personnelle)les indices [ 0 ] : Ce sont les éléments non utilisés • La décoration à

La décoration à éliminer :

Ce sont tous les éléments qui ne font par partie de la culture de l'entrepriseextérieure personnelle) • La décoration à éliminer : Sauf dérogation, les éléments personnels (photos,

Sauf dérogation, les éléments personnels (photos, bibelots, souvenir, etc.) n'ont pas leur place sur le poste de travailLa décoration à éliminer : Ce sont tous les éléments qui ne font par partie de

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les éléments personnels (photos, bibelots, souvenir, etc.) n'ont pas leur place sur le poste de travail

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Étape 4 : Ranger - Les matières premières • Indispensables sur le poste

Étape 4 : Ranger - Les matières premières

Indispensables sur le poste :

Leur présence est primordiale pour fonctionner sans perte de tempsLes matières premières • Indispensables sur le poste : Elles doivent être à disposition et proches

Elles doivent être à disposition et proches de leur utilisateurest primordiale pour fonctionner sans perte de temps Cependant, elles doivent être présentes en quantité

Cependant, elles doivent être présentes en quantité correspondant au juste besoin (ni trop, ni trop peu), et être alimentées à fréquence convenuedoivent être à disposition et proches de leur utilisateur • Emplacement : La zone de stockage

Emplacement :

La zone de stockage doit avoir un accès facile et être proche de l'utilisateurêtre alimentées à fréquence convenue • Emplacement : L'accès doit être aussi facile pour

L'accès doit être aussi facile pour l'approvisionneuravoir un accès facile et être proche de l'utilisateur La zone doit être clairement identifiée (zonage

La zone doit être clairement identifiée (zonage couleur, étiquettes, etc.)doit être aussi facile pour l'approvisionneur • Quantité : Utiliser un mode de stockage type FiFo

Quantité :

Utiliser un mode de stockage type FiFo (First in, First out)(zonage couleur, étiquettes, etc.) • Quantité : Voire faire un Kanban (se reporter à la présentation

Voire faire un Kanban (se reporter à la présentation de la méthode)(zonage couleur, étiquettes, etc.) • Quantité : Utiliser un mode de stockage type FiFo (First in,

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de stockage type FiFo (First in, First out) Voire faire un Kanban (se reporter à la

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Étape 4 : Ranger - Sur le poste • Doit rester sur le

Étape 4 : Ranger - Sur le poste

Doit rester sur le poste de travail :

Les matières premières- Sur le poste • Doit rester sur le poste de travail : Les éléments dont

Les éléments dont l'indice d'utilisation est compris entre 6 et 16rester sur le poste de travail : Les matières premières • Déterminer les emplacements : Diviser

Déterminer les emplacements :

Diviser l'espace en fonction de la fréquence d'entrée et de sortie de l'élémentcompris entre 6 et 16 • Déterminer les emplacements : Approcher de l'opérateur les éléments les

Approcher de l'opérateur les éléments les plus fréquemment utilisésla fréquence d'entrée et de sortie de l'élément Allouer un espace suffisant pour ne pas "entasser

Allouer un espace suffisant pour ne pas "entasser en désordre "les éléments les plus fréquemment utilisés Créer un code de management visuel : couleur et

Créer un code de management visuel : couleur et l'étiquetage d'identificationsuffisant pour ne pas "entasser en désordre " • Maniabilité : Utiliser des équipements de

Maniabilité :

Utiliser des équipements de manutention adaptés pour les éléments ou matières premières à maniabilité difficile (lourd, volumineux)" Créer un code de management visuel : couleur et l'étiquetage d'identification • Maniabilité : 25

25

de manutention adaptés pour les éléments ou matières premières à maniabilité difficile (lourd, volumineux) 25

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Étape 4 : Ranger - Sur une autre zone • Doit être ranger

Étape 4 : Ranger - Sur une autre zone

Doit être ranger hors du poste de travail :

Les éléments dont l'indice d'utilisation est 2 ou 4autre zone • Doit être ranger hors du poste de travail : • Décider de la

Décider de la réorientation :

Décider d'une zone de transit temporaire avant décisionest 2 ou 4 • Décider de la réorientation : Convoquer les services utilisateurs des éléments

Convoquer les services utilisateurs des éléments et organiser une réunion pour discussion et validation de la réorientationd'une zone de transit temporaire avant décision Déterminer ou créer la nouvelle zone de stockage sur

Déterminer ou créer la nouvelle zone de stockage sur un autre lieu que le posteréunion pour discussion et validation de la réorientation Informer les utilisateurs occasionnels des dernières

Informer les utilisateurs occasionnels des dernières décisions.la nouvelle zone de stockage sur un autre lieu que le poste • Nouvellement désignés "à

Nouvellement désignés "à jeter" :

Il n'est pas rare que certains éléments qui avaient été désignés comme utiles précédemment soient considérés comme à jeter au moment où la décision de les placer ailleurs arrive. Ne pas hésiter : jetez !Informer les utilisateurs occasionnels des dernières décisions. • Nouvellement désignés "à jeter" : 26

26

considérés comme à jeter au moment où la décision de les placer ailleurs arrive. Ne pas

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Étape 5 : Nettoyer - La méthode • Déterminer la méthode : Définir

Étape 5 : Nettoyer - La méthode

Déterminer la méthode :

Définir la zone à maintenir propre : machines, sols, tables, allées,5 : Nettoyer - La méthode • Déterminer la méthode : Définir les opérations de nettoyage,

Définir les opérations de nettoyage, les produits et instrumentszone à maintenir propre : machines, sols, tables, allées, Définir la fréquence, qui fait, qui en

Définir la fréquence, qui fait, qui en est responsable (gammes de nettoyage)les opérations de nettoyage, les produits et instruments • Inclure les anomalies et pannes : Les

Inclure les anomalies et pannes :

Les pannes, et autres dysfonctionnement doivent être résolus pendant cette étape (supprimer les fuites de fluides, les évacuations de fumées, etc.)de nettoyage) • Inclure les anomalies et pannes : Profiter du temps de nettoyage pour les

Profiter du temps de nettoyage pour les interventions de maintenanceles fuites de fluides, les évacuations de fumées, etc.) • Créer un document d'enregistrement : À

Créer un document d'enregistrement :

À afficher de façon visible sur le postemaintenance • Créer un document d'enregistrement : Information sur les interventions : date, heure, qui, quoi,

Information sur les interventions : date, heure, qui, quoi, comment, responsable, amélioration, réparation.de maintenance • Créer un document d'enregistrement : À afficher de façon visible sur le poste

27

poste Information sur les interventions : date, heure, qui, quoi, comment, responsable, amélioration, réparation. 27

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Étape 5 : Nettoyer - Vers une culture Appropriation de l'espace, motivation, fierté

Étape 5 : Nettoyer - Vers une culture

Appropriation de l'espace, motivation, fierté Effets positifs sur la production Expérience très formatrice en
Appropriation de l'espace,
motivation, fierté
Effets positifs sur la production
Expérience très formatrice en amélioration
Suppression des anomalies
Découverte les anomalies
Inspection

28

Expérience très formatrice en amélioration Suppression des anomalies Découverte les anomalies Inspection 28

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Étape 6 : Standardiser • Fixer les standards : Sert à consolider les

Étape 6 : Standardiser

Fixer les standards :

Sert à consolider les étapes précédentes par une écriture de la "Loi"5S Étape 6 : Standardiser • Fixer les standards : Se mettre d'accord sur les meilleures

Se mettre d'accord sur les meilleures pratiques de travailétapes précédentes par une écriture de la "Loi" Faire appliquer les méthodes par pédagogie : expliquer

Faire appliquer les méthodes par pédagogie : expliquer les tenants et les aboutissants : Construire une démonstration (chiffrage, chronométrage, etc.)mettre d'accord sur les meilleures pratiques de travail Écrire les procédures et les introduire dans le

Écrire les procédures et les introduire dans le système qualité si existantune démonstration (chiffrage, chronométrage, etc.) Former les personnes qui n'utilisait pas ce standard •

Former les personnes qui n'utilisait pas ce standardet les introduire dans le système qualité si existant • Pour quoi écrire une procédure :

Pour quoi écrire une procédure :

Le système de suggestions, indicateurs et cartographie (de l'étape 1)pas ce standard • Pour quoi écrire une procédure : Le système d'audits - fonctionnement, rapports

Le système d'audits - fonctionnement, rapports (des étapes 2 et 7)suggestions, indicateurs et cartographie (de l'étape 1) Les opérations de tri (de l'étape 3) La méthode

Les opérations de tri (de l'étape 3)d'audits - fonctionnement, rapports (des étapes 2 et 7) La méthode de rangement et le code

La méthode de rangement et le code de management visuel (de l'étape 4)(des étapes 2 et 7) Les opérations de tri (de l'étape 3) La méthodes de nettoyage

La méthodes de nettoyage (de l'étape 5)opérations de tri (de l'étape 3) La méthode de rangement et le code de management visuel

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de rangement et le code de management visuel (de l'étape 4) La méthodes de nettoyage (de

LA MÉTHODE 5S

LA MÉTHODE 5S Étape 7 : Maintenir • Contrôler l'application des règles : Quotidiennement par le

Étape 7 : Maintenir

Contrôler l'application des règles :

Quotidiennement par le travail des managers de terrain dont c'est le rôle premier que d'être vigilants sur le respect des standards établis - En cas de non respect : il est impératif d'agir immédiatement - toute situation anormale qui dure fragilise fatalement la démarche: Maintenir • Contrôler l'application des règles : Mensuellement (conseillé) par des audits : écriture

Mensuellement (conseillé) par des audits : écriture d'un planning d'audits dates, zones, responsables, etc.anormale qui dure fragilise fatalement la démarche • Consolider et pérenniser : Promouvoir les activités

Consolider et pérenniser :

Promouvoir les activités 5S par des actions "marketing" : visite d'usine, posters, flyers, articles dans la presse interne et tableau d'affichage, formations, pensée de la semaine, personne du mois, etc.zones, responsables, etc. • Consolider et pérenniser : Éventuellement : mettre un système de récompenses (si

Éventuellement : mettre un système de récompenses (si la culture d'entreprise le permet) - bien réfléchir aux conséquences d'un système qui serait permanent.dans la presse interne et tableau d'affichage, formations, pensée de la semaine, personne du mois, etc.

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la culture d'entreprise le permet) - bien réfléchir aux conséquences d'un système qui serait permanent. 30

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