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Estudo comparativo entre tesouras rotativas com diferentes

dimetros de faca e eixo

TESOURAS ROTATIVAS 380X250 E 350X210

Av. Guapor 145 / 202 - 90470 230 Porto Alegre - RS

99946931 - Fax 33482177
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1. DADOS TCNICOS
1.1 Dimetro das facas...................................... 380X250 ou 340X210
1.2 Mxima espessura do material processado ..................... 6,50mm
1.3 Resistncia trao ............................. 720N/mm = 7340Kgf/cm
1.4 Limite de escoamento .......................... 600N/mm = 6116Kgf/cm
1.5 Alongamento .......................................................................... 10%
1.6 Velocidade de operao.......................................... 100/200m/min
1.7 Largura do material ............................................................ 600mm
1.8 Distncia entre montantes ............................................... 1000mm
1.9 Trao r ......................................................... 1600 ou 2000Kgf
2. POTNCIA EFETIVA DE CORTE
A potncia efetiva de corte corresponde potncia instalada na tesoura, menos
a potncia utilizada pelo motor para realizao de outras funes. No presente caso, o
motor utilizado tambm para desenrolamento, diminuindo a potncia efetiva de corte
conforme segue:
2.1 Potncia de acionamento da tesoura ............................. 180 KW = 245 CV
2.2 Potncia de freagem
As traes r especificadas (1600 ou 2000 Kgf) no correspondem s traes
normalmente especificadas quando se deseja manter a potncia de corte efetiva
constante em qualquer velocidade de operao. A mxima trao especificada se
refere menor velocidade nominal da linha, enquanto que a menor trao mxima
corresponde maior velocidade nominal da linha. Seguindo-se esta premissa, as
traes seriam especificadas como 1000 / 2000Kgf. Portanto, este item dever ser
melhor analisado.
Como se trata de um estudo comparativo, adotaremos os valores 1000/2000Kgf,
observando ainda que o valor 2000Kgf perfeitamente compatvel com os padres de
trao de desenrolamento adotados (0,5Kgf/mm), conforme segue:
= 2000 / ( 6,5 * 600)

= 0,51 Kgf/cm
menor velocidade de operao corresponde a mxima trao de freagem, o
que nos conduz :
Nf = 2000Kgf * 100 m/mm * 0,9 / (60 * 75)

Nf = 40 CV

2.3 Valor da potncia efetiva de corte

Ncorte = 245 40

Ncorte = 205 CV
( Adotado 200 CV)

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3. POTNCIA DE CORTE PARA O MATERIAL ESPECIFICAD0

3.1 Formulrio utilizado
- Profundidade relativa de corte...................................... max = 1,6 *
- Espessura de ruptura .............................. rup = [ 1- (max / 2)] * s
- ngulo de ruptura ............................- = arccos [ 1 ( U + rup) / D ]
- Fora de corte terica....................... P = 0,312 * s * b * max / tg
- Fora de corte real ................................ P1 = P [ (1 + tg / ) ] * 1,2
- Torque nos eixos da tesoura ...........................M = 2 * P1 * R * sem
- Potncia de corte............................................... N = M * n / 716,2 *
Com base no formulrio supra, definimos a potncia especfica de corte
(potncia necessria para realizar um corte com velocidade de 1 m / min), conforme
segue:
( Ne = CV / 1 m/min )
3.2 Potncia especfica de corte para tesoura 380/250
n = 1 / * 0,38

n = 0,838 rpm
S(mm)
6,5
6,00
5,50
5,00
4,50
4,00
3,50
3,00

max
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16

rup
5,98
5,52
5,06
4,60
4,14
3,68
3,22
2,76

9,83
9,50
9,12
8,75
8,36
7,92
7,46
7,10

P
893
788
690
595
505
421
343
265

P1
2928
2528
2157
1812
1496
1208
950
714

M
190
158,55
130
104,74
82,65
63,25
46,87
33,53

Ne
0,246
0,204
0,169
0,136
0,107
0,08223
0,06093
0,0436

M
176
146,85
120
97
76,39
58,51
43,31
30,84

Ne
0,255
0,213
0,1742
0,1408
0,1109
0,0849
0,0629
0,0448

3.3 Potncia especfica de corte para tesoura 340/210

n = 1 / * 0,34

n = 0,936 rpm
S(mm)
6,5
6,00
5,50
5,00
4,50
4,00
3,50
3,00

max
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16

rup
5,98
5,52
5,06
4,60
4,14
3,68
3,22
2,76

10,39
10,05
9,64
9,26
8,84
8,38
7,89
7,50

P
844
744
652
562
477
398
324
250

P1
2870
2475
2111
1774
1462
1181
928
695

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4. NMERO DE CORTES EM FUNO DA POTNCIA DISPONVEL

-

Conforme visto em (2.3), a potncia efetiva de corte igual a 200 CV.

Para velocidade 100 m / min, a trao considerada igual a 2000 Kgf.
Para velocidade 200 m / min, a trao considerada igual a 1000 Kgf.

4.1 Nmero de cortes para tesoura 380 / 250

S(mm)

Ne (CV/m/min)

6,50
6,00
5,50
5,00
4,50
4,00
3,50
3,00

0,246
0,204
0,169
0,136
0,107
0,0822
0,0609
0,0436

n100 (n de cortes
para v=100m/min)
(8,13) 8
(9,80) 9
(11,83) 11
(14,70) 14
(18,69) 18
(24,33) 24
(32,84) 32
(45,87) 45

n200 (n de cortes
para v=200m/min)
(4,06) 4
(4,90) 4
(5,91) 5
(7,35) 7
(9,34) 9
(12,16) 12
(16,42) 16
(22,93) 22

4.2 Nmero de cortes para tesoura 340 / 210

S(mm)

Ne (CV/m/min)

6,50
6,00
5,50
5,00
4,50
4,00
3,50
3,00

0,255
0,213
0,1742
0,1408
0,111
0,085
0,0629
0,0488

n100 (n de cortes
para v=100m/min)
(7,84) 7
(9,38) 9
(11,48) 11
(14,20) 14
(18,01) 18
(23,52) 23
(31,79) 31
(40,98) 40

n200 (n de cortes
para v=200m/min)
(3,92) 3
(4,69) 4
(5,74) 5
(7,10) 7
(9,00) 9
(11,76) 11
(15,89) 15
(20,49) 20

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5. NMERO DE CORTES EM FUNO DO FLECHAMENTO DOS EIXOS

5.1 Momento de inrcia dos eixos
5.1.1 Eixo dimetro 250 mm
J = * 254 / 64
J = 19165 cm4
5.1.2 Eixo dimetro 210 mm
J = * 214 / 64
J = 9542 cm4
5.2 Mxima carga distribuda nos eixos
A mxima carga definida para flechamento dos eixos mximo = 0,2 mm, que o
limite admitido para operao em condies ideais. Dessa forma, a mxima carga
dada por:
P = 384 * E * J * f / 5 * L
L = distncia entre montantes = 1000 mm = 100 cm
f = 0,02 cm
E = mdulo de elasticidade do ao = 2100000 Kgf / cm
J = momento de inrcia do eixo cm4
5.2.1 Mxima carga distribuda para eixo dimetro 250 mm
P250 = 384 * 2100000 * 19165 * 0,02 / 5 * 100
P250 = 61818 Kgf
5.2.2 Mxima carga distribuda para eixo dimetro 210 mm
P210 = 384 * 2100000 * 9542 * 0,02 / 5 * 100
P210 = 30778 Kgf

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5.3 Nmero de cortes em funo do flechamento mximo = 0,20 mm

O nmero de cortes neste caso dado por:
n250 = P250 / P1(250)
n210 = P210 / P1(210)
- P1 dado nas tabelas 3.2 e 3.3, correspondente a cada dimetro de faca e,
conseqentemente, a cada dimetro de eixo.
5.3.1 Nmero de cortes mximo para eixo dimetro 250 mm
P250 = 61818 Kgf
S(mm)

P1(Kgf)

6,50
6,00
5,50
5,00
4,50
4,00
3,50
3,00

2928
2528
2157
1812
1496
1208
950
714

n250 = P250 / P1(250)

(21,11)
(24,45)
(28,66)
(34,11)
(41,32)
(51,17)
(65,07)
(86,57)

21
24
28
34
41
51
65
86

5.3.2 Nmero de cortes mximo para eixo dimetro 210 mm

P210 = 30778 Kgf
S(mm)

P1(Kgf)

6,50
6,00
5,50
5,00
4,50
4,00
3,50
3,00

2870
2745
2111
1774
1462
1181
928
695

n210 = P210 / P1(210)

(10,72)
(11,21)
(14,57)
(17,34)
(21,05)
(26,06)
(33,16)
(44,28)

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10
11
14
17
21
26
33
44

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6. CONCLUSO
- Conforme tabelas (3.2) e (3.3), verifica-se que a faca com maior dimetro
resulta em fora maior que a faca com menor dimetro. Apesar disso, a faca com maior
dimetro apresenta menor potncia para realizao do corte. Tal fato se explica em
funo dos ngulos de corte (), cujas relaes trigonomtricas no so diretamente
proporcionais.
Dessa forma, conforme se pode observar nas tabelas (4.1) e (4.2),
o nmero de cortes, obtido em igualdade de condies operacionais, favorece a tesoura
380/250.
- Conforme tabelas (5.3.1) e (5.3.2), verifica-se que ambas as tesouras admitem
nmero de cortes em funo da flecha maiores que o nmero de cortes limitado pela
potncia. Dessa forma, nenhum dos eixos atingir a flecha limite. Evidentemente o eixo
250 mm apresenta performance, neste sentido, muito superior ao eixo 210mm. Em
operao com 8 cortes, os valores de flechamento sero iguais a:
Eixo 250 mm = 0,0757 mm
Eixo 210 mm = 0,149 mm
Embora o eixo 210mm no comprometa a operao, amplamente sabido
que maior rigidez conduz a resultados melhores em termos de qualidade do material
obtido, bem como em relao vida til do ferramental.

Porto Alegre, 22 de Dezembro de 2002

Jos Srgio Menegaz

Eng Mecnico
RS 009749

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