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RESUMO
Este artigo ir abordar sobre o tema de Deformao que Quando uma fora aplicada a um
corpo, o mesmo tende a mudar a forma e o tamanho, essas mudanas so denominadas
deformao e podem ser perfeitamente visveis ou praticamente imperceptveis sem o uso de
equipamento para fazer medies precisas assim como conceitos de deformao e exemplos de
aplicao dos conceitos. Se uma carga esttica ou se ela se altera de maneira relativamente
lenta ao longo do tempo e aplicada de maneira uniforme sobre uma seco reta ou a superfcie
de um membro, o comportamento mecnico pode ser verificado atravs de um simples ensaio de
tenso deformao.
Palavras chave: Deformao, Teno, Materiais.
1. INTRODUO
A resistncia de um material depende de sua capacidade de suportar uma carga
sem deformao excessiva ou ruptura. Essa propriedade inerente ao prprio material e
deve ser determinada por mtodos experimentais. Um dos teste mais importante nesses
casos o ensaio de trao ou compresso. Embora seja possvel determinar muitas
propriedades mecnicas importantes de um material por esse teste, ele usado
primeiramente para determinar a relao entre a tenso normal mdia e a deformao
normal mdia em muitas matrias usadas na engenharia, como metais, cermicas,
polmeros e compsitos.
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2. DESENVOLVIMENTO
2.1 Deformao
Sempre que uma fora aplicada a um corpo, pois esta tende a mudar a forma e
o tamanho dele. Essas mudanas so denominadas deformaes e podem ser altamente
visveis ou praticamente imperceptveis se no forem utilizados equipamentos que faam
medies precisas. Por exemplo, uma tira de borracha sofrer uma grande deformao
quando esticada. Por outro lado, os elementos estruturais de um edifcio sofrem apenas
leves deformaes quando h muitas pessoas anelando dentro dele. Tambm pode
ocorrer deformao em um corpo quando h mudana de temperatura. Um exemplo
tpico a expanso ou contrao trmica de um telhado causada pelas condies
atmosfricas.
De modo geral, a deformao de um corpo no ser uniforme em todo o seu
volume e portanto, a mudana na geometria de cada segmento de reta no interior do
corpo pode variar ao longo de seu comprimento. Por exemplo, uma parte da reta pode se
alongar, ao passo que outra poro pode-se contrair. Se considerarmos segmentos de
reta cada vez mais curtos, eles ficaro aproximadamente mais retos aps a deformao e
portanto, para um estudo mais uniforme das mudanas provocadas por deformao,
consideraremos que as retas, so muito curtas e localizadas na vizinhana de um ponto.
Com isso, percebemos que a quantidade se d em qualquer segmento de reta localizado
em um ponto distinto do corpo ser diferente da observada em outro ponto. Alm disso,
essas tambm da orientao do seguem em questo. Por exemplo, um alongar-se se
estiver orientado em uma ao passo que pode contrair-se, caso orientado em outra.
2.2- Conceito de deformao
Para descrever a deformao por meio de mudanas no comprimento de
segmentos de reta e nos ngulos entre eles, desenvolveremos o conceito de deformao.
De fato, as medies de deformao so experimentais e, uma vez obtidas, podem ser
relacionadas com as cargas aplicadas, ou tenses, que agem no interior do corpo.
Deformao normal o alongamento ou contrao de um segmento de reta por
unidade de comprimento denominado deformao normal. Para desenvolver uma
definio formal da deformao normal, considere a reta AB, contida no interior do corpo
no deformado. Essa reta se encontra ao longo do eixo n e tem um comprimento original
s. Aps a deformao, os pontos A e B so deslocados para A ' e B' e a reta torna-se
uma curva de comprimento s. Portanto, a mudana no comprimento da reta s' - s.
Se definirmos a deformao normal ou seja;
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Figura 2.1
Se a deformao normal for conhecida, podemos usar essa equao para obter o
comprimento final aproximado de um segmento curto de reta na direo de n aps a
deformao temos;
Por consequncia, quando E positivo, a reta inicial se alongar, ao passo que,
se E for negativo, a reta se contrair.
Unidade observe que a deformao normal uma quantidade adimensional, visto
que uma razo entre dois comprimentos. Apesar disso, prtica comum express-la
em termos de uma razo entre unidades de comprimento. Se usarmos o Sistema
Internacional de Unidades de Medida (SI), as unidades bsicas sero metros/metro
(m/m). Na prtica, na maioria das aplicaes de engenharia, E ser muito pequena,
portanto as medidas de deformao sero expressas em micrmetros por metro (, m/m),
onde 1 m = m. s vezes, em trabalho experimental, a deformao expressa como
porcentagem, por exemplo, 0,001 m/m = 0,1 %. Uma deformao normal de 480 pode
ser expressa como 480 m/m, ou 0,0480%, e tambm podemos indicar essa resposta
simplesmente como 480 / (480 "micros").
Deformao por cisalhamento.
A mudana que ocorre no ngulo entre dois segmentos de reta que originalmente
eram perpendiculares um ao outro denominada deformao por cisalhamento. Esse
ngulo representado por y (gama) e medido em radianos (rad.). Para mostrar como isso
se desenvolve, considere os segmentos de reta AB e AC que se originam no mesmo
ponto A de um corpo e esto direcionados ao longo dos eixos perpendiculares n e t
(Figura 2.1a).
Aps deformao, as extremidades das retas so deslocadas, e as prprias retas
transformam-se em curvas, de modo tal que o ngulo entre elas em A ' (Figura 2.1b).
Por consequncia, definimos a deformao por cisalhamento no ponto A associada aos
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eixos n e t como. Se ' for menor do que /2, a deformao por cisalhamento positiva,
ao passo que se ' for maior do que /2, ento a deformao por cisalhamento
negativa.
Figura 2.1
Figura 2.2
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estar
submetido
somente
deformaes
muito
pequenas.
Portanto,
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2.3
SOLUO:
Parte (a). Visto que a deformao normal dada em cada ponto ao longo da haste, um
segmento diferencial dz, localizado na posio z (Figura 2.3) ter um comprimento
deformado isto , a soma total desses segmentos ao longo do eixo d como resultado o
comprimento deformada da haste que , = 0,20239 m
Portanto, o deslocamento da extremidade da haste = 0,20239 m - 0,2 m =
0,00239 m = 2,39 mm L
Parte (b). A deformao normal mdia na haste na qual considera que a haste ou
"segmento de reta" tem um comprimento original de 200 mm e uma mudana no
comprimento de 2,39 mm
2.2- Uma fora que atua na empunha dura do cabo da alavanca mostrada na Figura 2.4
provoca uma rotao no cabo da alavanca de = 0,002 rad. em sentido horrio.
Determine a deformao normal mdia desenvolvida no cabo BC.
2.4
SOLUO:
Visto que = 0,002 rad. um ngulo pequeno, o alongamento do cabo CB (Figura 2.4)
BB' = 0(0,5 m) = (0,002 rad.) (0,5 m) = 0,001 m. Portanto, a deformao normal mdia no
cabo = 0,001 m/m.
A chapa deformada at a forma representada pelas linhas tracejadas mostradas
na Figura 2.5. Se nessa forma deformada, as retas horizontais na chapa permanecerem
horizontais e seus comprimentos no mudarem, determine (a) a deformao normal ao
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longo do lado AB e (b) a deformao por cisalhamento mdia da chapa em relao aos
eixos x e y.
SOLUO: Parte (a).
A reta AB, coincidente com o eixo y, torna-se a reta AB' aps a deformao, como mostra
a Figura 2.5b. O comprimento desta reta Portanto, a deformao normal mdia para AB
-7,93(1 mm/mm
O sinal negativo indica que a deformao causa uma contrao de AB.
Parte (b). Como observamos na Figura 2.5c, o ngulo BAC entre os lados da chapa, em
relao aos eixos x, y, que antes era 90, muda para ' devido ao deslocamento de B
para B'. Visto que ' = /2 - , ento ' o ngulo mostrado na figura. Assim,
2.5
2.3 Tenso
para
levar
em
conta
certas
imprecises
na
construo
possveis
desconhecimentos de algumas variveis na anlise as estrutura, normalmente empregase um coeficiente de segurana, escolhendo-se uma tenso admissvel, ou tenso de
projeto, abaixo do limite de proporcionalidade. H outras situaes em que a tenso
admissvel fixada tomando-se um coeficiente de segurana adequado sobre a tenso
mxima do material. Isto normal quando se trata de materiais quebradios, tais como o
concreto ou a madeira. Em geral, quando se projeta em funo da tenso admissvel,
uma das equaes seguintes deve ser usada no clculo da tenso admissvel, adm.,
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Onde
lim
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Ao atingir esse ponto, se a carga for removida, o corpo de prova voltar a sua
forma original. No entanto no caso do ao, limite de elasticidade raramente
determinado, visto que est muito prximo do limite de proporcionalidade, portanto
muito difcil detect-lo.
Escoamento um pequeno aumento de tenso acima do limite de elasticidade
resultar no colapso do material e far com que ele se deforme permanentemente. Esse
comportamento e denominado escoamento e indicado pela segunda regio da curva.
A tenso que causa escoamento determinada tenso de escoamento ou ponto
de escoamento e a deformao que ocorre denominada deformao plstica. O ponto
de escoamento superior ocorre antes e seguida por uma reduo repentina na
capacidade de suportar carga at um ponto de escoamento inferior. Entretanto uma vez
alcanado o ponto de escoamento, o corpo de prova continuar a alongar-se deformar-se
sem qualquer aumento na carga.
2.3.4 LEI DE HOOKE
A lei de Hooke descreve a fora restauradora que existe em diversos sistemas
quando comprimidos ou distendidos. Qualquer material sobre o qual exercermos uma
fora sofrer uma deformao, que pode ou no ser observada. Apertar ou torcer uma
borracha, esticar ou comprimir uma mola, so situaes onde a deformao nos
materiais pode ser notada com facilidade. Mesmo ao pressionar uma parede com a mo,
tanto o concreto quanto a mo sofrem deformaes, apesar de no serem visveis. A
fora restauradora surge sempre no sentido de recuperar o formato original do material e
tem origem nas foras intermoleculares que mantm as molculas e, ou tomos unidos.
Assim, por exemplo, uma mola esticada ou comprimida ir retornar ao seu comprimento
original devido ao dessa fora restauradora. Enquanto a deformao for pequena dizse que o material est no regime elstico, ou seja, retorna sua forma original quando a
fora que gerou a deformao. Quando as deformaes so grandes, o material pode
adquirir uma deformao permanente, caracterizando o regime plstico.
O fsico ingls Robert Hooke foi quem primeiro demonstrou que muitos materiais
elsticos apresentam deformao diretamente proporcional a uma fora elstica,
resistente ao alongamento produzido. Hooke representou matematicamente sua teoria
com a equao:
F = K.x
Em que: F = fora elstica, K = constante elstica, x = deformao ou alongamento do
meio elstico.
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2.3.5 COEFICIENTE DE POISSON
Este coeficiente, que caracteriza uma propriedade mecnica intrnseca dos
materiais, pode ser encontrado quando se faz a razo entre as deformaes especficas
transversais e longitudinais quando uma barra submetida a um carregamento axial,
como ilustrado abaixo na figura 3.1. O sinal negativo na expresso que define o
coeficiente de Poisson, , adotado porque as deformaes transversais e longitudinais
tendem a ter sinais contrrios.
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3.1
Quando uma barra tracionada, o alongamento axial acompanhado por uma
contrao lateral, isto , a largura da barra torna-se menor e seu comprimento cresce. A
relao entre as deformaes transversal e longitudinal constante, dentro da regio
elstica, e conhecida como coeficiente de Poisson (v); assim,
3. CONCLUSO
Atravs deste trabalho foi possvel verificar a importncia dos conhecimentos sobre
tenso-deformao dos materiais na hora de executar um projeto. Segundo foi possvel
observar na pesquisa existem vrias foras atuando permanentemente sobre todos os
tipos de materiais metlicos. Observou-se que um dos fatores que est diretamente
relacionado com as propriedades mecnicas dos materiais metlicos a formao da
sua microestrutura.
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REFERNCIAS
William D. Callister, Jr. Cincia e Engenharia de Materiais Uma Introduo William D.
Callister, Jr.- 7 ed. Apostila Telecurso 2000 Mecnica.
R.C. Hibbeler BEER, F.P.; JOHNSTON J. Resistncia dos Materiais, Makron Books, 3
ed, 1996.
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