Trepanos Hibridos PDC Impregnados

UNIVERSIDAD AUTNOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGA

CARRERA DE INGENIERA PETROLERA
TRPANOS DE PERFORACIN HBRIDOS

PDC IMPREGNADOS PARA FORMACIONES CON
INTERCALACIONES EN BOLIVIA
Presentado por: Erik Andres Garcia Villarroel
Informe Final de Examen de Grado

Presentado para optar al Ttulo Acadmico de
LICENCIADO EN INGENIERA PETROLERA
Santa Cruz, junio del 2016
DEDICATORIA
A mi mam, Primitiva Villarroel, quien ha sido padre y madre para m al mismo
tiempo, por todo el amor que siempre me brinda y por haber luchado por mi xito y
felicidad an a costa de la suya. A ella no solo dedico este proyecto, sino todo lo
que soy y todo cuanto he logrado.
A mi padre Francisco Garcia (+), porque doce aos fueron suficientes para
transmitirme los mejores valores que hoy en da gobiernan mi vida.
A mis hermanos, Claudia, Luis y Rodrigo, por haberme brindado siempre su apoyo
incondicional, y haber llenado mi vida de alegras.
ii
AGRADECIMIENTO
Agradezco primeramente a Dios, por haberme iluminado y guiado siempre. Por
haberme dado la fortaleza para seguir adelante aun en los momentos de mayor
debilidad.
A mi mam, Primitiva Villarroel, por apoyarme siempre incondicionalmente, por
confiar en m, y haberme dado la oportunidad de tener una excelente educacin.
Sobre todo, por ser un excelente ejemplo de vida a seguir.
A mi pap, Francisco Garcia (+), porque haber sido una inspiracin, y aun despus
su muerte, me ha enseado muchas cosas. Gracias pap.
A mis hermanos, Claudia, Luis y Rodrigo, por toda la comprensin, paciencia y
apoyo brindado a lo lardo de mi vida.
A todos los docentes de la carrera de Ingeniera Petrolera y de la facultad de
Ciencias Exactas y Tecnologia de la Universidad Autnoma Gabriel Ren Moreno
por todos aquellos conocimientos aprendidos, no solo para mi formacin como
profesional sino tambien para mi formacin integral como persona.
Adems, agradezco a todas aquellas personas que de una u otra manera ayudaron
a la realizacin de este proyecto.
iii
RESUMEN
Los trpanos de perforacin son una herramienta fundamental para la perforacin
de pozos de petroleo y gas. En todos los pozos sin excepcin, se utiliza trpanos
de diversos tipos y en diversas cantidades.
Los nuevos proyectos exploratorios, son cada vez ms demandantes, y requieren
cada vez ms reducir los precios de la perforacin. Los trpanos de perforacin aun
no siendo los componentes ms caros de un presupuesto de pozo, tienen una
incidencia muy importante en el costo final de un pozo debido a que de ellos
depende la velocidad de perforacin. Es por eso que estn en constante desarrollo
y se aplican a ellos cada vez tecnologas ms complejas.
En este trabajo se describe primeramente las caractersticas que tienen los trpanos
de perforacin desde un punto de la actualidad. Se presentan los tipos de trpanos
ms usados actualmente y se describe a detalle los componentes de estos mismos.
Luego se hace una descripcin de la clasificacin estandarizada de los mismos, la
nomenclatura
que
se
aplica
todos
los
trpanos
de
perforacin
independientemente del fabricante, y el mtodo de evaluacin de desgaste

recomendado por la Asociacin Internacional de Contratistas de Perforacin (IADC).
Seguidamente, en el captulo dos se estudia los trpanos hbridos, que son una
combinacin de las diferentes estructuras de corte utilizadas en los trpanos
convencionales centrndose en los trpanos hbridos PDC Impregnados. Tambien
se describen sus ventajas, aplicaciones, los usos que se han dado en Bolivia y el
resultado obtenido de esas aplicaciones.
iv
NDICE DE CONTENIDO
INTRODUCCIN .................................................................................................... 1
ANTECEDENTES ................................................................................................... 1
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ..................................................................... 2
OBJETIVOS ............................................................................................................ 2
OBJETIVO GENERAL ............................................................................................ 2
OBJETIVOS ESPECFICOS ................................................................................... 3
JUSTIFICACIN ..................................................................................................... 3
ALCANCE ............................................................................................................... 4
ALCANCE ESPACIAL ............................................................................................. 4
ALCANCE TEMPORAL .......................................................................................... 4
METODOLOGA ..................................................................................................... 4
TIPO DE INVESTIGACIN ..................................................................................... 4
DEFINICIN DE LA POBLACIN .......................................................................... 5
INSTRUMENTOS DE MEDICIN Y RECOLECCIN DE DATOS ......................... 5
CAPITULO 1 MARCO TERICO......................................................................... 6
1. TRPANOS DE PERFORACIN ..................................................................... 6
1.1.
DEFINICIN.................................................................................................. 6
1.2.
CLASIFICACIN DE LOS TRPANOS DE PERFORACIN ....................... 6
1.2.1.
TRPANOS DE CONOS ROTATIVOS...................................................... 7
1.2.1.1.
TRPANOS DE TRES CONOS DE DIENTES DE ACERO ................... 8
1.2.1.2.
TRPANOS DE TRES CONOS CON INSERTOS DE CARBURO DE
TUNGSTENO.......................................................................................................... 8
1.2.2.
TRPANOS DE CORTADORES FIJOS .................................................... 9
1.2.2.2.
TRPANOS DE DIAMANTE................................................................. 10
1.2.2.2.1.
TRPANOS DE DIAMANTE NATURAL............................................ 11
1.2.2.2.2.
TRPANOS DE TSP ......................................................................... 11
1.2.2.2.3.
TRPANOS IMPREGNADOS DE DIAMANTE.................................. 12
1.3.
1.3.1.
PARTES DE UN TRPANO........................................................................ 13
PARTES DE UN TRPANO DE CONOS ROTATIVOS........................... 13
v
1.3.1.1.
COJINETES.......................................................................................... 14
1.3.1.2.
SISTEMA DE LUBRICACIN............................................................... 17
1.3.2.
PARTES DE UN TRPANO DE PARTES FIJAS .................................... 18
1.3.2.1.
CUERPO DEL TRPANO .................................................................... 19
1.3.2.2.
ALETAS ................................................................................................ 20
1.3.2.3.
CORTADORES PDC ............................................................................ 20
1.3.2.4.
CILINDROS DE IMPREGNACIN ....................................................... 22
1.4.
MECANISMOS DE CORTE DE LOS TRPANOS...................................... 22
1.5.
IADC............................................................................................................ 25
1.5.1.
NOMENCLATURA IADC PARA TRPANOS DE PARTES MVILES .... 25
1.5.2.
NOMENCLATURA IADC PARA TRPANOS DE PARTES FIJAS .......... 28
1.6.1.
ESTRUCTURA DE CORTE ..................................................................... 30
1.6.1.1.
HILERAS INTERNAS Y EXTERNAS .................................................... 31
1.6.1.2.
CARACTERSTICA DE DESGASTE .................................................... 32
1.6.1.3.
UBICACIN DEL DESGASTE ............................................................. 35
1.6.2.
CONDICIN DE LOS COJINETES ......................................................... 37
1.6.3.
CALIBRE.................................................................................................. 38
1.6.4.
COMENTARIOS ...................................................................................... 39
1.6.4.1.
OTRAS CARACTERSTICAS DE DESGASTE .................................... 39
1.6.4.2.
RAZN DE SACADA ........................................................................... 39
1.7.
GEOLOGA BSICA ................................................................................... 41
1.7.1.
TIPOS DE ROCAS................................................................................... 41
1.7.1.1.
ROCAS SEDIMENTARIAS CLSTICAS .............................................. 42
1.7.1.2.
ROCAS SEDIMENTARIAS QUIMICAS ................................................ 42
1.7.2.
ESCALAS DE DUREZA ........................................................................... 43
1.7.3.
RESISTENCIA A LA COMPRESIN (DUREZA DE LA ROCA) .............. 44
1.7.4.
FORMACIONES INTERCALADAS O INTER ESTRATIFICADAS ........... 44
1.8.
TRPANOS HBRIDOS .............................................................................. 47
1.8.1.
DEFINICIN DE UN TRPANO HBRIDO .............................................. 48
1.8.2.
TRPANO HBRIDO PDC- IMPREGNADO ............................................. 51
vi
1.8.3.
MECANISMO DE CORTE DE UN TRPANO HBRIDO PDC-
IMPREGNADO...................................................................................................... 53
1.8.4.
FABRICANTES DE TRPANOS HBRIDOS PDC IMPREGNADOS .... 54
1.8.5.
VENTAJAS DE UN TRPANO HBRIDO PDC-IMPREGNADO .............. 57
1.9.
ECONOMA DE LA PERFORACIN .......................................................... 58
1.9.1.
COSTO POR METRO.............................................................................. 58
1.9.2.
ANLISIS DE IGUALDAD DE COSTO O BREAK EVEN ...................... 60
1.9.3.
VELOCIDAD DE PERFORACIN (ROP) ................................................ 65
CAPITULO 2 - RESULTADOS ............................................................................. 70

2. APLICACIONES DE LOS TRPANOS HBRIDOS PDC-IMPREGNADO ...... 70
2.1.
TRPANO HBRIDO PDC-IMPREGNADO DIAMANT 12 MDM949 ...... 72
2.1.1.
POZO ICS-X1 .......................................................................................... 73
2.1.2.
POZO ICS-X1ST ...................................................................................... 77
2.1.3.
POZO TBY-X2 ......................................................................................... 80
2.2.
TRPANO HBRIDO PDC-IMPREGNADO DIAMANT 8 MDM923 ........ 91
2.3.
TRPANO HBRIDO PDC - IMPREGNADO VAREL 8 VTDI613DGX ... 93
2.3.1.
2.4.
2.4.1.
2.5.
POZO ICS-2............................................................................................. 94
TRPANO HBRIDO PDC - IMPREGNADO VAREL 12 VTDI713DG .... 97
POZO ICS-3............................................................................................. 97
TRPANO HBRIDO PDC IMPREGNADO REEDHYCALOG 17 FT816
102
2.5.1.
POZO LQC-X1 ....................................................................................... 103
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ...................................................... 112

CONCLUSIONES ............................................................................................... 112
RECOMENDACIONES ....................................................................................... 113
BIBLIOGRAFA ................................................................................................... 114
ANEXOS ............................................................................................................. 116
vii
NDICE DE FIGURAS
Figura 1.1 Clasificacin de los tipos de trpanos de Perforacin ....................................... 6
Figura 1.2 Trpanos de conos rotativos............................................................................. 7
Figura 1.3 Trpanos de conos de dientes de acero ........................................................... 8
Figura 1.4 Trpanos de conos con insertos de Carburo de tungsteno ............................... 9
Figura 1.5 Trpano PDC con detalle de un Cortador PDC............................................... 10
Figura 1.6 Trpano de diamante natural .......................................................................... 11
Figura 1.7 Trpano de diamante trmicamente estable TSP ........................................... 12
Figura 1.8 Trpano de diamante Impregnado .................................................................. 12
Figura 1.9 Partes de un trpano de conos de dientes de acero ....................................... 13
Figura 1.10 Partes de un trpano de conos con insertos de carburo de tungsteno .......... 14
Figura 1.11 Cojinete de rodillos no sellado ...................................................................... 15
Figura 1.12 Cojinete de rodillos sellado ........................................................................... 16
Figura 1.13 Cojinete sellado de friccin ........................................................................... 16
Figura 1.14 Sistema de lubricacin de un trpano de conos............................................ 17
Figura 1.15 Partes de un trpano de cortadores PDC ..................................................... 18
Figura 1.16 Partes de un trpano de diamante ................................................................ 18
Figura 1.17 Izq.: Cuerpo de acero. Der.: Cuerpo de Matriz .............................................. 19
Figura 1.18 Aletas de un trpano PDC ............................................................................ 20
Figura 1.19 Cortadores de diamante policristalino compacto PDC .................................. 21
Figura 1.20 Dimetros tpicos de los cortadores PDC ..................................................... 21
Figura 1.21 Cilindros y cuerpos de impregnacin ............................................................ 22
Figura 1.22 Mecanismos de corte trpanos de conos. Izq.: Paleo. Der.: Triturado .......... 22
Figura 1.23 Offset de los conos. Izq.: Conos con offset. Der.: Conos sin offset ............... 23
Figura 1.24 Mecanismo de corte PDC, Cizallamiento y corte .......................................... 24
Figura 1.25 Mecanismo de corte trpanos de diamante: Raspado y pulido ..................... 25
Figura 1.26 Valor IADC del desgaste de la estructura de corte........................................ 31
Figura 1.27 Hileras internas y externas de un trpano de conos ..................................... 31
Figura 1.28 Hileras internas y externas de un trpano de partes fijas .............................. 32
Figura 1.29 Ubicacin del desgaste en trpanos de conos .............................................. 36
Figura 1.30 Ubicacin del desgaste en trpanos de partes fijas ...................................... 36
Figura 1.31 Ejemplo de medicin del Calibre................................................................... 38
Figura 1.32 Rocas clsticas: Lutita, Limonita, Arenisca, conglomerado ........................... 42
viii
Figura 1.33 Rocas sedimentarias qumicas: Dolomita y Caliza ........................................ 42

Figura 1.34 Ejemplo de Intercalaciones en el pozo Huacaya X1 ..................................... 45
Figura 1.35 Velocidad de Perforacin de los diferentes tipos de trpanos segun la
resistencia a la compresin de la formacin ..................................................................... 46
Figura 1.36 Tipos de trpanos, sus mecanismos de corte y aplicaciones ........................ 48
Figura 1.37 Primer prototipo de trpano hbrido de Hughes ............................................ 49
Figura 1.38 Trpano Hibrido de Baker Hughes: Kymera PDC con conos de insertos ...... 50
Figura 1.39 Prototipo hbrido de Technology International, Inc ........................................ 50
Figura 1.40 Trpano hbrido PDC - Impregnado .............................................................. 51
Figura 1.41 Estructura de corte de un trpano hbrido PDC Impregnado ...................... 53
Figura 1.42 Cortadores ligeramente desgastados de un trpano PDC-Impregnado ........ 54
Figura 1.43 Trpano hbrido PDC-Impregnado FuseTek de ReedHycalog ...................... 55
Figura 1.44 Trpano hbrido PDC-Impregnado Fusion+ de Varel International ................ 55
Figura 1.45 Trpano hbrido PDC-Impregnado Kinetic Hybrid de Smith bits
(Schlumberger) ................................................................................................................ 56
Figura 1.46 Trpano hbrido de la line Dual Matrix de Diamant Drilling Services ............. 57
Figura 1.47 Grfica del anlisis Break even..................................................................... 63
Figura 1.48 Grafica Linea de Igualdad (Break even) del ejemplo 1 .................................. 65
Figura 2.1 Intercalaciones de las formaciones Huamampampa (Areniscas duras y
abrasivas) y Los Monos (lutitas) en el pozo Sabalo-X12 .................................................. 71
Figura 2.2 Trpano Diamant hbrido PDC-Impregnado 12 1/4" MDM949 ........................ 72
Figura 2.3 Fotos del trpano 12 MDM949 SN: S3H0842 despus de la corrida ......... 74
Figura 2.4 Avance y CPM Seccin 12 1/4" Pozo ICS-X1 ................................................. 75
Figura 2.5 Grfica lnea break even Seccin 12 1/4" Pozo ICS-X1 .................................. 77
Figura 2.6 Avance y CPM Seccin 12 1/4" Pozo ICS-X1ST ............................................ 78
Figura 2.7 Grfica lnea break even Seccin 12 1/4" Campo ICS .................................... 80
Figura 2.8 Extracto del MudLog pozo TBY-X2 (tramo perforado por el trpano MDM949)
......................................................................................................................................... 82
Figura 2.9 Fotos del trpano 12 1/4" MDM949 SN: SIL2972 despus de las corridas ..... 84
Figura 2.10 Fotos despus de la corrida del trpano 12 MDM949 SN: SIL2971 ......... 85
Figura 2.11 Fotos despus de la corrida del trpano 12 MDM949 SN: S8E2233 ....... 87
Figura 2.12 Avance y CPM Seccin 12 1/4" Pozo TBY-X2 .............................................. 89
Figura 2.13 Grfica lnea break even pozos offset al pozo TBY-X2 ................................. 91
Figura 2.14 Trpano Hbrido PDC-Impregnado Dual Matrix 8 1/2" MDM923 ................... 92
ix
Figura 2.15 Grfica lnea break even Seccin 8 del campo ICS ................................. 93
Figura 2.16 Diseo trpano Varel 8 VTDi613DGX (S.N. 6010683) ............................. 94
Figura 2.17 Trpano Varel 8 VTDi613DGX (S.N. 6010683) luego de la corrida.......... 96
Figura 2.18 Diseo del trpano Varel 12 VTDI713DG SN: 6014280........................... 97
Figura 2.19 Trpano Varel 12 VTDI713DG SN: 6014280 luego de la segunda corrida
......................................................................................................................................... 99
Figura 2.20 Detalle del desgaste del trpano Varel 12 VTDI713DG SN: 6014280.... 100
Figura 2.21 Grfica lnea Break Even Seccin 12 Campo ICS ................................. 101
Figura 2.22 Diseo del Trpano ReedHycalog FuseTek 17 1/2" FT816 SN: E199213 .. 102
Figura 2.23 Grfica de igualdad Break even Seccin 17 1/2" Fm. Bala Pozo LQC-X1 .. 106
Figura 2.24 Trpano Hbrido PDC - Impregnado Fusetek 12 1/4" FT716....................... 106
Figura 2.25 Trpano 12 1/4" FT716 SN: E201962 despus de las corridas................... 109
Figura 2.26 Avance y CPM Seccin 12 1/4" Pozo LQC-X1............................................ 110
Figura 2.27 Grafica break even seccin 12 Pozo LQC-X1 Fm. Copacabana ............ 111
NDICE DE TABLAS
Tabla 1.1 Nomenclatura IADC para trpanos de partes mviles ...................................... 27
Tabla 1.2 Nomenclatura IADC para trpanos de partes fijas ............................................ 29
Tabla 1.3 Los ocho componentes de una calificacin IADC ............................................. 30
Tabla 1.4 Calificacin IADC de la estructura de corte ...................................................... 30
Tabla 1.5 Ubicacin de la caracterstica de desgaste ...................................................... 32
Tabla 1.6 Cdigos IADC para describir la caracterstica de desgaste de trpanos de conos
giratorios .......................................................................................................................... 33
Tabla 1.7 Cdigos IADC para el desgaste de trpanos de partes fijas ............................. 34
Tabla 1.8 Casilla de la Ubicacin del desgaste ................................................................ 35
Tabla 1.9 Cdigos IADC para la ubicacin del desgate en trpanos de conos................. 35
Tabla 1.10 Cdigos IADC para la ubicacion del desgaste en trpanos de partes fijas ..... 35
Tabla 1.11 Casillero de la condicin de los cojinetes ....................................................... 37
Tabla 1.12 Cdigo IADC para la condicin de los cojinetes ............................................. 37
Tabla 1.13 Casillero del Calibre ....................................................................................... 38
Tabla 1.14 Codigos IADC para la calificacin del Calibre................................................. 39
Tabla 1.15 Casillero de Otras caractersticas de desgaste............................................... 39
Tabla 1.16 Casillero de Razn de sacada ........................................................................ 40
Tabla 1.17 Cdigos IADC para describir la Razn de Sacada ......................................... 40
Tabla 1.18 Escala de dureza de Mohs ............................................................................. 43
Tabla 1.19 Escala de compresibilidad usada en perforacin ............................................ 44
Tabla 1.20 Datos del ejemplo de clculo del Break even ................................................. 63
Tabla 2.1 Datos del Pozo ICS-X1 .................................................................................... 73
Tabla 2.2 Parmetros de la corrida del trpano 12 1/4" MDM949 SN: S3H0842.............. 74
Tabla 2.3 Bit Record Seccin 12 1/4" del Pozo ICS-X1.................................................... 75
Tabla 2.4 Calculo Break Even trpano 12 MDM949 SN: S3H0842 ............................. 76
Tabla 2.5 Parmetros de la corrida del trpano 12 1/4" MDM949 SN: S4C1039.............. 78
Tabla 2.6 Bit record Seccin 12 1/4" del Pozo ICS-X1 ST ............................................... 79
Tabla 2.7 Calculo Break Even trpano 12 MDM949 SN: S4C1039 ............................. 79
Tabla 2.8 Datos del pozo Timboy X2 ............................................................................... 80
Tabla 2.9 Parmetros de las corridas del trpano 12 1/4" MDM949 SN: SIL2972 ............ 83
Tabla 2.10 Parmetros de la corrida del trpano 12 1/4" MDM949 SN: SIL2971 ............. 85
Tabla 2.11 Parmetros de la corrida del trpano 12 MDM949 SN: S8E2233 .............. 86
xi
Tabla 2.12 Parmetros de la corrida del trpano 12 MDM949 SN: S1M2983 ............. 88
Tabla 2.13 Trpanos Hbridos PDC-Impregnados usados en el pozo TBY-X2................. 88
Tabla 2.14 Bit record Seccion 12 1/4" Pozo TBY-X2 ........................................................ 90
Tabla 2.15 Calculo Break Even trpano 12 MDM949 Pozo TBY-X2 ........................... 90
Tabla 2.16 Datos generales del pozo ICS-2 ..................................................................... 94
Tabla 2.17 Parmetros de la corrida del trpano VTDI613DGX SN:6010683 .................. 95
Tabla 2.18 Datos generales trpano 12 VTDI713DG SN: 6014280 ............................ 98
Tabla 2.19 Parmetros Corridas 1 y 2 del trpano hbrido VTDI713DG ........................... 99
Tabla 2.20 Bit record seccin 12 1/4" Pozo ICS-3.......................................................... 100
Tabla 2.21 Clculos Anlisis Break Even para el trpano VTDI713DG SN:6014280 ..... 101
Tabla 2.22 Datos generales Pozo LQC-X1 .................................................................... 103
Tabla 2.23 Parmetros de la corrida del trpano 17 1/2" FT816 .................................... 104
Tabla 2.24 Bit record y CPM Seccin 17 1/2" Fm Bala Pozo LQC-X1............................ 105
Tabla 2.25 Anlisis Break Even trpano FT816 SN: E199213 ....................................... 105
Tabla 2.26 Parmetros de las corridas del trpano 12 1/4" FT716 SN: E201962 ........... 108
Tabla 2.27 Corridas del trpano 12 1/4" FT716 SN: E201962........................................ 108
Tabla 2.28 Bit record seccin 12 1/4" Pozo LQC-X1 ...................................................... 110
Tabla 2.29 Anlisis Break Even trpano FT716 SN: E201962 ....................................... 111
xii
INTRODUCCIN
ANTECEDENTES
Durante los inicios de la extraccin comercial del petrleo se usaban diversos tipos
de herramientas para triturar la roca. Durante la era de la perforacin por percusin,
se utilizaban herramientas tipo martillos para luego bajar cucharas que retiren la
roca triturada. Luego con la introduccin de la perforacin rotativa, se empezaron a
utilizar los trpanos de arrastre en forma de cola de pez denominados fishttail bits.
El primer trpano con conos rotativos fue introducido por Howard Hughes en 1909.1
Este trpano estaba constituido por dos conos y fue usado principalmente en
formaciones duras de la poca. (Ver Anexo 1) Luego en el ao 1930 fue introducido
el trpano de tres conos rotativos, diseado para perforar tanto formaciones duras
como blandas.
Ms tarde, General Electric, reconociendo que las partes mviles de un trpano de
conos rotativos representan cierta desventaja, desarrolla una nueva estructura de
corte para los trpanos de arrastre. Para esto, desarrolla el diamante artificial en el
ao 1953 llamado Man-made diamonds, logrando en 1973 desarrollar el diamante
policristalino compacto PDC por sus siglas en ingls (Polycrystalline Diamond
Compact) que es la base de los trpanos de arrastre de la actualidad.2
Los trpanos de diamante natural, fueron introducidos en la dcada de 1920 y eran
usados solamente para la toma de muestras de formaciones extremadamente duras
debido a que su precio era aproximadamente veinte veces el precio de un trpano
de conos rotativos. Con los avances en las tcnicas de fabricacin de los diamantes
artificiales, y la aleacin de estos con aditivos especiales, se ha mejorado tanto el
rendimiento como el costo de este tipo de trpanos.
BAKER Hughes, Drilling Engineering Workbook, Houston, TX, 1995 p. 3-2

VAREL International, Curso de Operador de Brocas - Historia en Brocas de Perforacin, Bogot,
Colombia 2011, p. 125
2
Hoy en da, los avances tecnolgicos permiten no solo mejorar la tecnologia usada
en cada tipo de trpano en particular sino tambien aprovechar las mismas para crear
nuevos diseos hbridos los cuales sern analizados en el presente trabajo.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Si bien, existe suficiente bibliografa referida a los trpanos de perforacin
convencionales, las nuevas tecnologas, y en especial los trpanos hbridos son
muy raramente estudiados y descritos en alguna bibliografa clara y objetiva que
pueda ser til para los estudiantes de ingeniera petrolera, ramas afines, o cualquier
profesional relacionado con la industria petrolera que tenga inters en conocer ms
acerca de los avances tecnolgicos de los trpanos hbridos de perforacin.
Esto claramente significa un obstculo para el entendimiento de estas nuevas
tecnologas por estudiantes de pregrado y por esto mismo, los nuevos profesionales
que trabajen con trpanos de perforacin tienen como debilidad el no conocer
suficientemente la naturaleza de los trpanos hbridos, su aplicacin y sus ventajas
con respecto a los trpanos convencionales. El entendimiento de estos nuevos
tpicos dentro del rea de herramientas de perforacin ser de mucha utilidad para
cualquier lector interesado en herramientas de perforacin modernas.
Es por esa razn que en este trabajo se aborda el tema de manera clara,
estructurada e ilustrada para que el lector aun sin tener mucho conocimiento tcnico
pueda entender y comprender la naturaleza de los trpanos hbridos, la tecnologia
que utilizan, sus aplicaciones y sus ventajas operativas con respecto a los trpanos
convencionales.
OBJETIVOS
Objetivo General
Describir los trpanos de perforacin hbridos PDC Impregnados usados

en Bolivia en los pozos ICS-X1, ICS-2, ICS-3, TBY-X2 y LQC-X1 y sus
ventajas en la perforacin en formaciones con intercalaciones litolgicas en
Bolivia.
2
Objetivos Especficos
Recopilar informacion sobre los diferentes tipos de trpanos de perforacin

usados en la industria petrolera.
Describir las caractersticas de cada tipo de trpano convencional con sus

ventajas y desventajas.
Describir las caractersticas de los trpanos hbridos PDC - Impregnados, sus

ventajas y aplicaciones.
Describir los desempeos de los trpanos hbridos PDC - Impregnados

usados en Bolivia en los Pozos ICS-x1, ICS-2, ICS-3, TBY-X2 y LQC-X1.
Realizar un anlisis del costo por metro y break even de las principales
corridas con trpanos hbridos PDC-Impregnados en Bolivia.
JUSTIFICACIN
La perforacin de pozos petroleros no sera posible actualmente sin la utilizacin de
los trpanos de perforacin. Todos los pozos que se perforan en busca de
hidrocarburos, sin excepcin, utilizan durante su etapa de perforacin uno o varios
trpanos de perforacin de distintos tipos y dimensiones. Estos trpanos son los
encargados de penetrar en las formaciones rocosas desde la superficie hasta llegar
la profundidad de la formacin objetivo.
Si bien los trpanos no representan un alto porcentaje en el costo total de la
perforacin, su rendimiento tiene una gran incidencia en la economa de la
perforacin, debido a que son un factor muy importante y primordial para la
velocidad con la cual se perfora un pozo.
En los ltimos aos, se han desarrollado una gran cantidad de nuevas tecnologas
relacionadas a los trpanos de perforacin y a los materiales que se utilizan en su
fabricacin. Estos materiales han sido mejorados en resistencia, durabilidad y
aplicabilidad.
Diferentes tipos de trpanos son usados para diferentes tipos de formaciones en
funcin de las ventajas que presentan para formaciones especficas. Sin embargo,
3
cuando se trata de formaciones no homogneas, que presentan intercalaciones

litolgicas, la aplicacin de un solo tipo de trpano no es la ideal en todo el tramo
intercalado, es por eso que se usan diferentes tipos de trpanos en tramos cortos y
se deben cambiar los mismos constantemente.
Los avances tecnolgicos han permitido combinar diferentes tecnologas para hacer
frente a esos desafos uniendo caractersticas de diferentes tipos de trpanos en
uno solo.
A pesar de la importancia de las nuevas tecnologas, especficamente refirindose
a los trpanos hbridos, no existe suficiente informacin para los estudiantes acerca
de estos.
ALCANCE
Alcance Espacial
En el presente trabajo se describen de manera general los tipos de trpanos de
perforacin usados actualmente en Bolivia y se estudian tres casos especficos de
los trpanos hbridos PDC Impregnados usados en los pozos Incahuasi X1
(ICS-X1), Incahuasi 2 (ICS-2), Incahuasi 3 (ICS-3), Timboy X2 (TBY-X2) y Lliquimuni
Centro X1 (LQM-X1)
Alcance Temporal
El presente estudio fue desarrollado desde el 15 de noviembre del 2015 hasta su
finalizacin con el informe final el 25 de abril de 2016.
METODOLOGA
Tipo de Investigacin
En este trabajo se utiliza una metodologa no experimental, de tipo descriptiva y
cuantitativa ya que se limita a la observacin y descripcin de las caractersticas de
los diferentes tipos de trpanos convencionales e hbridos PDC Impregnados, sin
ninguna intervencin en el estado de los mismos ni en su seleccin.
Definicin de la Poblacin
La poblacin en estudio para este trabajo son los trpanos hbridos PDC
Impregnados usados en los pozos ICS-X1, ICS-2, ICS-3, TBY-X2 y LQC-X1.
Instrumentos de Medicin y Recoleccin de datos
La recoleccin de datos se la realiz mediante la observacin directa en campo,
consulta de libros, informes oficiales de compaias operadoras, entrevistas y
consulta de revistas tcnicas especializadas del rea.
CAPITULO 1 MARCO TERICO

1. TRPANOS DE PERFORACIN
1.1.
DEFINICIN
Los trpanos de perforacin, tambin conocidos como barrenas, mechas o brocas,

son la herramienta bsica de los ingenieros de perforacin. El trpano, es una
herramienta diseada y fabricada para cortar diferentes formaciones rocosas y para
ser utilizada en un amplio rango de condiciones.3
1.2.
CLASIFICACIN DE LOS TRPANOS DE PERFORACIN
Los trpanos de perforacin se clasifican en dos tipos principales: los trpanos de

cortadores fijos o de arrastre y los trpanos de conos rotativos o de partes mviles.
Los trpanos de cortadores fijos incluyen cortadores que forman parte integral del
cuerpo del trpano y rotan en unidad con la sarta de perforacin. Los trpanos de
conos rotativos cuentan con dos o ms conos, que contienen elementos de corte
como dientes de acero o insertos de carburo de tungsteno, y que rotan sobre su eje
al mismo tiempo que el trpano rota en el fondo del pozo.4
TIPOS DE TRPANOS
DE CONOS ROTATIVOS
CON DIENTES DE
ACERO
COJINETE DE
RODILLOS
DE CORTADORES FIJOS
CON INSERTOS DE CARBURO

DE TUNGSTENO
PDC
COJINETE DE
FRICCIN
DIAMANTE
CON CUERPO DE
MATRIZ
DE DIAMANTE
NATURAL
CON CUERPO DE
ACERO
DE DIAMANTE
IMPREGNADO
Figura 1.1 Clasificacin de los tipos de trpanos de Perforacin

Fuente: Modificado a partir de Bourgoyne Jr, 1986
BURR, Bruce y Otros: Bordes Cortantes Schlumberger Oilfield Review, Houston, 2001 p. 38
BOURGOYNE Jr., Millheim y otros, Applied Drilling Engineering, Richardson,bSPE, 1986, p. 190
1.2.1. TRPANOS DE CONOS ROTATIVOS

Los trpanos de conos rotativos tienen dispositivos coniformes de acero llamados
conos que giran libremente a medida que el trpano gira en el fondo de pozo. La
mayora de este tipo de trpanos tienen tres conos, aunque algunos tienen dos o
hasta un cono.5
Los conos son de tamao idntico y estn apoyados en tres piernas, las cuales son
soldadas a una rosca que conecta el trpano a la sarta de perforacin. Cada pierna
tiene un orificio para la circulacin de fluido en el cual se puede instalar una boquilla,
la cual permite a travs del fluido, mantener limpio el trpano.
Figura 1.2 Trpanos de conos rotativos

Fuente: (Varel International, 2014)
Existen dos tipos de trpanos de conos rotativos:
Trpanos de conos con dientes de acero
Trpanos de conos con insertos de carburo de tungsteno
INSTITUTO MEXICANO DEL PETRLEO, El equipo Rotatorio y sus Componentes, Mxico, D.F.,
1980, p. 13
1.2.1.1.
Trpanos de tres conos de dientes de acero
Estos trpanos estn fabricados con dientes de acero, fundidos o forjados

integralmente en el cono. Los dientes varan en tamao y forma, dependiendo de la
formacin a perforar. Dientes largos y delgados son usados para formaciones
blandas, mientras dientes cortos y gruesos son usados en formaciones ms duras.6
Un ejemplo de ficha tcnica de este tipo de trpano se muestra en el anexo 2.
Figura 1.3 Trpanos de conos de dientes de acero

1.2.1.2.
Trpanos de tres conos con insertos de carburo de tungsteno
Estos trpanos, tienen insertos de carburo de tungsteno, una aleacin especial ms

dura y resistente que el acero, los cuales son colocados a presin dentro de orificios
previamente hechos en el cono. Estos insertos vienen en una gran variedad de
formas variando desde formas cinceladas o tipo chisel para formaciones duras y
firmes, a formas redondeadas y chatas para formaciones duras y frgiles. 7 Un
ejemplo de ficha tcnica de este tipo de trpano se muestra en el anexo 3.
6
7
BAKER Hughes, Oil Field Familiarization, Houston, TX, 1996 P. 3-21

Ibidem, p. 3-22
Figura 1.4 Trpanos de conos con insertos de Carburo de tungsteno

1.2.2. TRPANOS DE CORTADORES FIJOS

Los trpanos de cortadores fijos no tienen partes mviles. El cuerpo del trpano y
su estructura de corte rota en conjunto con la sarta de perforacin. Estos trpanos
estn diseados para cortar la roca en lugar de triturarla.8
Los principales tipos de trpanos de cortadores fijos son:
Trpanos de diamante
Trpanos PDC
1.2.2.1.
Trpanos PDC
Los trpanos PDC (Polycrystalline diamond compact) utilizan una gran cantidad de
elementos de corte llamados cortadores PDC. Estos son fabricados poniendo una
capa de diamante poli cristalino compacto sobre un substrato de carburo de
tungsteno mediante un proceso que aplica alta presin.
RABIA Hussain, Well Engineering and Constructions, London, Entrac Consulting, 2002 P. 661
SUBSTRATO DE
CARBURO DE
TUNGSTENO
DIAMANTE
POLICRISTALINO
TRPANO PDC
Figura 1.5 Trpano PDC con detalle de un Cortador PDC
Fuente: (Varel, 2014)
Los trpanos PDC a su vez se clasifican segn el material del cuerpo con el que
son construidos en dos tipos: Trpanos con cuerpo de acero y trpanos con cuerpo
de matriz. Un ejemplo de ficha tcnica de este tipo de trpano se muestra en el
anexo 4.
1.2.2.2.
Trpanos de Diamante
El diamante es el mineral de mayor dureza conocido por el hombre con una dureza
de 10 en la escala de Mohs que mide las durezas de los minerales del uno al diez.
El diamante tambien posee la conductividad trmica ms alta lo cual permite disipar
el calor generado por friccin muy rpidamente.9
Este tipo de trpano permite perforar formaciones muy duras y altamente abrasivas,
que destruiran un trpano PDC o de conos en muy poco tiempo. Los trpanos de
diamante pueden ser: de diamante natural, de diamante artificial trmicamente
estable (TSP) e impregnadas de diamante. Un ejemplo de ficha tcnica de este tipo
de trpano se muestra en el anexo 5.
RABIA Hussain, Well Engineering and Constructions, London, Entrac Consulting, 2002 P. 682
10
1.2.2.2.1. Trpanos de Diamante Natural

Su estructura de corte est formada por una gran numero de diamantes naturales
pequeos distribuidos geomtricamente en el cuerpo del trpano de carburo de
tungsteno. Este tipo de trpano no emplea partes mviles y tienen varias aletas muy
cercanas unas de las otras.
Figura 1.6 Trpano de diamante natural

Fuente: (Baker Hughes, 1996)
1.2.2.2.2. Trpanos de TSP

Los trpanos con diamante trmicamente estable TSP por sus siglas en ingls
(Thermally Stable Polycrystalline) usan pequeas piezas triangulares de diamante
artificial que varan en tamao de uno a dos milmetros. Estos diamantes, estn
colocados sobre las aletas de forma que los diamantes corten la formacin en lugar
de usar el mecanismo de raspado de los trpanos de diamante natural.10
10
SCHLUMBERGER, Drill Bits, Houston, TX, Sugar Land Learning Center, 2001, p. 58
11
Figura 1.7 Trpano de diamante trmicamente estable TSP

Fuente: (Baker Hughes, 1996)
1.2.2.2.3. Trpanos Impregnados de Diamante

Estos trpanos usan diamantes sintticos an ms pequeos, bsicamente al
tamao de arenas finas, los cuales estn prensados en cilindros especiales que son
insertados a las aletas de carburo de tungsteno que tambien tienen diamante
impregnado en su composicin. Debido al tamao pequeo de los diamantes, se
requiere altas velocidades de rotacin.11
Figura 1.8 Trpano de diamante Impregnado

Fuente: (Catalogo Smith 2015)
11
LAKE L., MITCHELL R.Petroleum Engineeging Handbook Vol II, Richardson, TX, 2006, P. 250
12
1.3.
PARTES DE UN TRPANO
1.3.1. PARTES DE UN TRPANO DE CONOS ROTATIVOS

Los trpanos de conos rotativos presentan generalmente tres conos con dientes
forjados de acero o con insertos de carburo de tungsteno. Los componentes de
ambos son muy similares puesto que parten del mismo principio. La mayor limitacin
que un ingeniero de diseo de trpanos afronta es que el trpano debe encajar
exactamente en el dimetro deseado. As, se requiere hacer el mximo uso de un
espacio muy limitado. El tamao de cada parte critica del trpano puede ser
aumentado solo a costa de la reduccin de otra parte crtica.12
Las partes ms importantes de los trpanos de conos son: los mismos conos, los
dientes o insertos, la pierna que sujeta cada cono, el cojinete interno, las boquillas,
el sistema de lubricacin y la conexin API.
FILAS DE DIENTES
INTERNAS
CONOS
FILAS DE INSERTOS
INTERNAS
FILA DE DIENTES
DEL CALIBRE
FILA DE INSERTOS
DEL CALIBRE
PIERNA O
CABEZAL
PROTECCIN
DE CAMISA
PROTECCIN
DE CAMISA
BOQUILLA
BOQUILLA
COMPENSADOR
DE PRESIN
CONEXIN
API PIN
Figura 1.9 Partes de un trpano de conos de dientes de acero

12
BOURGOYNE Jr., Millheim y otros, Applied Drilling Engineering, Richardson, TX, SPE, 1986, p.
194
13
CONO 1
PUNTA DE
FLECHA
CONO 1
NARIZ
FILAS
INTERNAS
CONO 2
CONO 3
DIENTES DE
ACERO
CONO 3
FILAS DEL
CALIBRE
CONO 2
INSERTOS DE CARBURO
DE TUNGSTENO
Figura 1.10 Partes de un trpano de conos con insertos de carburo de tungsteno

1.3.1.1.
Cojinetes
Los cojinetes son el mecanismo sobre el cual rota el cono. Estos pueden ser
cojinetes sellados y cojinetes no sellados. Al mismo tiempo, existen dos
mecanismos internos de los cojinetes. Existen cojinetes de rodillos y cojinetes de
friccin.
Cojinetes no sellados
Los cojinetes no sellados, como su nombre lo indica, carecen de sellos entre el cono
y la pierna, y se lubrican con el mismo lodo de perforacin. Todos los cojinetes no
sellados utilizan rodillos de acero inoxidable como mecanismo de rodamiento y
bolillas de acero como agente de retencin. Los cojinetes no sellados tienen la
ventaja de ser ms econmicos y son ideales para perforar agujeros poco profundos
en formaciones blandas no consolidadas como arcillas, conglomerados, etc.13
13
PDVSA, Curso de Mechas de Perforacin, Maracaibo, 2011, p. 19
14
PIN PILOTO
SUPERFICIE
DE EMPUJE
BALINERAS
RODILLOS
Figura 1.11 Cojinete de rodillos no sellado
Fuente: (Bitbrokers.com)
Cojinetes Sellados
Los cojinetes sellados poseen sellos que pueden ser de nitrilo altamente saturado,
o sello metal-metal, que impiden el paso del fluido de perforacin hacia el interior
del cono. Su lubricacin es a travs de un sistema de compensacin de grasa. Los
cojinetes sellados pueden ser tanto de rodillos como de friccin.
Cojinetes sellados de rodillos
Los cojinetes de rodillos, tambien llamados cojinetes de tipo Roller, utilizan rodillos
de acero inoxidable como mecanismo de rotacin y bolillas esfricas como sistema
de retencin. Este mecanismo soporta menor peso sobre el trpano para un
determinado tamao de trpano, mayor RPM (revoluciones por minuto) y tienen
mayor tolerancia a la contaminacin del cojinete, es decir puede seguir girando
despus de un fallo en el sello. Este tipo de cojinete se utiliza en trpanos de
tamaos mayores a 13
15
RODILLOS DEL
PIN PILOTO
SUPERFICIE
DE EMPUJE
BALINERAS
SELLO
RODILLOS
PRINCIPALES
Figura 1.12 Cojinete de rodillos sellado
Cojinetes sellados de friccin

Los cojinetes de friccin, tambien llamados de tipo Journal, solo presentan bolillas
esfricas como mecanismo de retencin, y su mecanismo de rotacin es mediante
la friccin directa entre el mun liso y el cono. Este tipo de cojinete soporta mayor
carga sobre el trpano para un determinado tamao, tiene menor tolerancia a altas
RPM y baja tolerancia a la contaminacin del cojinete, es decir, deja de girar luego
de un fallo en el sello. Se presenta en tamaos de trpano menores a 13 .
PIN PILOTO
SUPERFICIE
DE EMPUJE
AISLANTE
TRMICO
BALINERAS
SELLO
MUON
PRINCIPAL
Figura 1.13 Cojinete sellado de friccin

16
1.3.1.2.
Sistema de lubricacin
Los componentes internos del cono deben ser lubricados para prevenir el desgaste
prematuro de los mismos. Todos los trpanos con cojinetes sellados tienen un
sistema de lubricacin que consta de un depsito de grasa y un sistema
compensador de presin que crea una pequea diferencial de presin entre el
reservorio de grasa y la presion hidrosttica del lodo para asegurar el flujo de grasa
desde el reservorio a los cojinetes. Sin este sistema de compensacin, la diferencial
de presion sera suficiente para producir el fallo de los sellos.14 Los lubricantes que
se usan son altamente resistentes a la temperatura, al agua y a los quimicos del
lodo.
RESERVORIO
DE GRASA
ALIVIO
LINEA DE FLUJO
DE LUBRICANTE
SELLO
COJINETES
Figura 1.14 Sistema de lubricacin de un trpano de conos

Fuente: (Schlumberger, 2001)
14
LAKE L., MITCHELL R.Petroleum Engineeging Handbook Vol II, Richardson, TX, 2006, P. 236
17
1.3.2. PARTES DE UN TRPANO DE PARTES FIJAS

Los principales componentes de estos tipos de trpanos son las aletas, los
cortadores PDC, los cilindros de impregnacin, el pad del calibre, las boquillas, la
ranura de apriete y el cuerpo del trpano.
1RA FILA DE
CORTADORES PDC
2DA FILA DE
CORTADORES PDC
PAD DEL
CALIBRE
ALETAS
BOQUILLAS
SHANK O RANURA
DE APRIETE
CONEXIN API PIN
Figura 1.15 Partes de un trpano de cortadores PDC

ALETAS
IMPREGNADAS
GARGANTA DE FLUJO
CILINDROS DE
IMPREGNACIN DE
ALTA DENSIDAD
CUERPO DE MATRIZ
SHANK O RANURA
DE APRIETE
CONEXIN
API BOX
CONEXIN
API PIN
Figura 1.16 Partes de un trpano de diamante

Fuente: Modificado de (Baker Hughes, 2013)
18
ALETAS
IMPREGNADAS
1.3.2.1.
Cuerpo del trpano
El cuerpo de un trpano de acero es una pieza integral torneada mediante fresas

controladas numricamente por computadoras (CNC, por sus siglas en ingls).
Estas fresas forman las aletas, el agujero principal, las cuchillas, las ranuras
conductoras de lodo entre las aletas, las cavidades de los insertos laterales y de los
cortadores en las aletas, los agujeros para las boquillas y las roscas.15
Para trpanos PDC con cuerpo de matriz, y los impregnados, que todos tienen
cuerpo de matriz, se utiliza polvos de carburo de tungsteno con una aleacin
adherente que le brinda mayor resistencia, y esta mezcla se coloca en un molde
con un ncleo de acero.
DIMETRO
INTERIOR
RANURA DE
SOLDADURA
NCLEO DE
ACERO
CUERPO
INTEGRAL
DE ACERO
CUERPO DE
MATRIZ
BOQUILLAS
Figura 1.17 Izq.: Cuerpo de acero. Der.: Cuerpo de Matriz

Fuente: (Burr, y otros, 2001)
BURR, Bruce y Otros: Bordes Cortantes Schlumberger Oilfield Review, Houston - Texas, 2001,
p. 49
15
19
1.3.2.2.
Aletas
Las aletas, tambien llamadas cuchillas, son las bases que sostienen la estructura
de corte, ya sea cortadores PDC o cilindros impregnados de diamante. Los diseos
de los trpanos varan en nmero de aletas segn la aplicacin, el tamao y la
agresividad requerida del trpano. En trpanos PDC los diseos cuentan
comnmente desde tres aletas, hasta 9 aletas. Los trpanos de diamante e
impregnados, al tener recortes mucho ms finos, y requerir mayor superficie de
contacto, cuentan con mayor nmero de aletas, generalmente sus diseos cuentan
con desde ocho aletas hasta ms de diecisis.
S
P
P
S
P
ALETAS PRINCIPALES
ALETAS SECUNDARIAS
Figura 1.18 Aletas de un trpano PDC

Fuente: (Modificado a partir de Varel, 2016)
1.3.2.3.
Cortadores PDC
El diamante es el material ms duro conocido por el hombre. Es 10 veces ms duro

que el acero, y 10 veces ms resistente al desgaste que el carburo de tungsteno.16
Los cortadores PDC estn formados por discos de diamante sinttico y substratos
ms gruesos de carburo de tungsteno. Entre la tabla de diamante y los substratos
existe una interface ranurada o de geometra especial que incrementa la adherencia
del diamante al substrato. Los cortadores PDC son ms resistentes al impacto que
16
BURR, Bruce y Otros: Bordes Cortantes Schlumberger Oilfield Review, Houston, 2001, p. 50
20
los diamantes naturales y tambien tienen buena resistencia a la abrasin. Sin

embargo, existe una relacin inversa entre la resistencia al impacto y la abrasin.
Estas propiedades dependen principalmente del procesamiento y del tamao del
grano del diamante. Granos ms grandes hacen que los compactos de diamante
sean ms resistentes al impacto, pero menos resistentes a la abrasin. Los granos
ms pequeos incrementan la resistencia a la abrasin, pero reducen la resistencia
al impacto.
Figura 1.19 Cortadores de diamante policristalino compacto PDC

Fuente: (Bestdrillingbits.com, 2016)
Los cortadores PDC vienen en dimetros estndar de 9mm, 13mm, 16mm y 19mm
respectivamente.
19mm
16mm
13mm
9mm
Figura 1.20 Dimetros tpicos de los cortadores PDC

Fuente: (Bestdrillingbits.com, 2016)
21
1.3.2.4.
Cilindros de impregnacin
Los cilindros de impregnacin son segmentos cilndricos de diamante sinttico

prensados a alta temperatura que tienen una mayor resistencia que las aletas de
matriz impregnadas con partculas de diamante. Estos cilindros son insertados en
las aletas de los trpanos impregnados para perforar formaciones muy abrasivas.
Figura 1.21 Cilindros y cuerpos de impregnacin

1.4.
MECANISMOS DE CORTE DE LOS TRPANOS
Los trpanos de conos giratorios remueven la roca mediante escave y paleo o

fractura y triturado. Los conos realizan una accin de trituracin con el peso.
Figura 1.22 Mecanismos de corte trpanos de conos. Izq.: Paleo. Der.: Triturado
22
A medida que los conos se apartan ms del movimiento giratorio real, las
estructuras cortantes penetran y raspan ms. El desplazamiento o ngulo de
excentricidad del cono y la forma del mismo, provocan que los conos dejen de girar
peridicamente a medida que gira el trpano. Como resultado, las estructuras
cortantes se deslizan en el fondo del hueco y raspan la formacin. Los ngulos de
desplazamiento varan de 5 para formaciones blandas, a cero para formaciones
duras. Los trpanos para formaciones blandas utilizan estructuras de corte ms
largas con ngulos de desplazamiento en los conos que reducen el movimiento de
rotacin. Los cortadores cortos en los conos que giran ms, provocan una accin
de trituracin en las formaciones duras.17
El desplazamiento o ngulo de excentricidad del cono, es una medida de cunto se
inclinan los cojinetes para que el eje de cada cono no se cruce en el centro del
trpano.
A menor dureza de la formacin Mayor excentricidadDientes ms largos.
A mayor dureza de la formacinMenor excentricidadDientes ms cortos.
Figura 1.23 Offset de los conos. Izq.: Conos con offset. Der.: Conos sin offset
17
BURR, Bruce y Otros: Bordes Cortantes Schlumberger Oilfield Review, Houston, 2001, p. 40
23
Los dientes de acero son una estructura de corte agresiva. Tpicamente usadas
para aplicaciones de alta ROP en formaciones blandas a medias. El mecanismo de
corte es por escavado y paleo de la formacin.
Los insertos pueden ser largos y tener excentricidad para formaciones blandas y
utilizan el mecanismo de paleo. Los insertos que trituran y ocasionan falla de la roca
por un esfuerzo de compresin son chatos y redondeados para evitar el rompimiento
del inserto y se hallan muy cerca entre s. Lo insertos son una estructura de corte
menos agresiva. Se utilizan comnmente para aplicaciones de baja ROP en
formaciones medianamente duras a muy duras. Su mecanismo es por impacto,
fractura, y trituracin de la formacin.
El cortador PDC remueve la roca por cizallamiento y corte. A medida que el cortador
penetra en la formacin, la punta del cortador corta y elimina el material en capas.
Figura 1.24 Mecanismo de corte PDC, Cizallamiento y corte

El mecanismo de corte de los trpanos impregnados es mediante el raspado, pulido

o molienda de la roca. Este mecanismo es ms lento por lo cual se utiliza altas
revoluciones por minuto. Los diamantes pulverizan las formaciones duras y la
velocidad de penetracin reduce gradualmente a medida que las aletas pierden filo.
La matriz se desgasta para exponer continuamente nuevos y filosos diamantes. La
vida til del trpano est en funcin del volumen impregnado de diamante que
puede colocarse en el trpano. En consecuencia, aletas de mayor altitud, tendrn
mayor duracin.
24
Figura 1.25 Mecanismo de corte trpanos de diamante: Raspado y pulido

Fuente: (PDVSA, 2011)
1.5.
IADC
La Asociacin internacional de contratistas de perforacin, IADC (International

association of drilling contractors), es una organizacin que regula y estandariza
todas las operaciones relacionadas con la perforacin de pozos petroleros.
La IADC tiene un sistema de clasificacin para los trpanos, la cual emplea una
terminologa bsica para describir el tipo de trpano, y caractersticas de diseo.
1.5.1. NOMENCLATURA IADC PARA TRPANOS DE PARTES MVILES
La nomenclatura de la IADC utiliza cuatro caracteres para describir el diseo del
trpano, los tres primeros dgitos son numricos y el ultimo es alfabtico y
opcional.18
Primer carcter, Serie: define las caractersticas de la formacin (de menor a
mayor dureza, resistencia compresiva y abrasividad) los nmeros del uno (1) al tres
(3) son asignados a trpanos de dientes, y de cuatro (4) a ocho (8) para trpanos
con insertos de carburo de tungsteno.
18
MCGEHEE D. y otros, The IADC Roller Bit Classification System, SPE New Orleans, 1992, p. 1
25
Segundo carcter, Tipo: Cada serie se divide en cuatro tipos, desde la broca para
la formacin ms blanda (1) a la ms dura (4), dentro de la misma serie.
Tercer carcter, Configuracin Cojinete/Calibre: agrupadas en 7 categoras,
como resultado de dos parmetros, el tipo de rodamiento y la proteccin al calibre.
Existen cuatro tipos de rodamiento: de rodillos no sellados, de rodillos enfriados por
aire, de rodillos sellados y sellados con anillos de friccin,
Cuarto carcter, Mejoramientos disponibles: Son (16) caracteres alfabticos que
compendian especificaciones especiales de la broca.
Una tabla comparativa de los cdigos IADC en las marcas principales se muestra
en el anexo 6.
26
Tabla 1.1 Nomenclatura IADC para trpanos de partes mviles
1er DIGITO
SERIE ESTRUCTURA DE CORTE

Formaciones blandas con baja compresibilidad y alta
perforabilidad
1
2
Dientes Formaciones medio duras a duras con alta compresibilidad
Formaciones duras semi abrasivas y abrasivas
3
de acero
Formaciones blandas con baja compresibilidad y alta
perforabilidad
4
Formaciones
blandas
a medio duras con baja
Insertos
compresibilidad
5
de
Formaciones medio duras con alta compresibilidad
6
carburo
Formaciones duras semi abrasivas y abrasivas
7
de
Formaciones extremadamente duras y abrasivas
8
Tungsteno
2do DIGITO
TIPO ESTRUCTURA DE CORTE
1
Tipo 1 se refiere a los trpanos diseados para la formacion mas
2
blanda de una serie en particuar.
3
Tipo 4 se refiere a trpanos diseados para la formacion as dura de
4
una serie en particular.
3er DIGITO
COJINETE - CALIBRE
1
Cojinete de rodillos abierto estndar.
2
Cojinete de rodillos abierto enfriado por aire
3
Cojinete de rodillos abierto con proteccion en el calibre
4
Cojinete de rodillos sellado
5
Cojinete de rodillos sellado con proteccion en el calibre
6
Cojinete de friccin sellado
7
Cojinete de friccin sellado con proteccin en el calibre
4to DIGITO
CARACTERISTICAS ADICIONALES
A
Aplicacin para aire
B
Cojinete con sello Especial
C
Boquilla central
D
Control de la desviacin
E
Boquillas extendidas
G
Proteccion extra en calibre o en el Cuerpo
H
Aplicacin horizontal o direccional
J
Defleccin en las boquillas
L
Almohadillas en las piernas
M
Aplicacin para Motor
S
Dientes de acero estndar
T
Trpano de dos conos
W
Estructura de corte de avanzada
X
Insertos tipo cincel (chisel)
Y
Insertos tipo cnico
Z
Otra tipo de perfil de insertos
Fuente: (McGehee, y otros, The IADC Roller Bit Classification System, 1992)
27
1.5.2. NOMENCLATURA IADC PARA TRPANOS DE PARTES FIJAS

El nuevo sistema de clasificacin de la IADC para trpanos de partes fijas fue
elaborado en 1992 y comprende de cuatro caracteres, uno alfabtico y tres
numricos.19
Primer carcter, material del cuerpo: este puede ser de dos tipos: Matriz (M) o
Acero (S) y se refiere al material que constituye principalmente el trpano.
Segundo carcter, densidad y cantidad de los cortadores: son categoras del
uno al 8, donde los nmeros del 1 al 4 indican los trpanos PDC y los nmeros 6 al
8 son usados para trpanos de diamante.
Tercer carcter, Tamao y tipo de cortador: para las brocas PDC indica el
tamao del cortador y para los de diamante el tipo de estructura de corte utilizada.
Cuarto carcter, Perfil del trpano: Indica el tipo de perfil del trpano y el estilo
general del cuerpo del trpano.
Los cdigos IADC para cortador fijo nicamente tienen la intencin de ser un medio
para caracterizar el aspecto fsico general de los trpanos de cortador fijo. A
diferencia de la clasificacin IADC para los trpanos de conos giratorios, estos
cdigos no representan una gua para la aplicacin.
19
BRANDON B. D. y otros, Development of a New IADC Fixed Cutter Drill Bit Classification
System, New Orleans, SPE, 1992, p. 1
28
Tabla 1.2 Nomenclatura IADC para trpanos de partes fijas
1er DIGITO
S
M
2do DIGITO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
3er DIGITO
1
2
3
4
4to DIGITO
1
2
3
4
MATERIAL DEL CUERPO

Cuerpo de acero
Cuerpo de Matriz
DENSIDAD DEL CORTADOR
Menos de 30 cortadores
Entre 30 y 40 cortadores
Entre 40 y 50 cortadores
Trpanos PDC
Ms de 50 cortadores
Desarrollos futuros
Menos de 3 piedras/kilate
de 3 a 7 piedras /kilate
Trpanos de Diamante
Ms de 7 piedras/kilate
Desarrollos futuros
TAMAO DEL CORTADOR /TIPO DE DIAMANTE
PDC: Tamao de cortador
Diamante: Tipo
Mayor de 24mm
Diamante Natural
Entre 14 y 24 mm
Diamante termoestable (TSP)
Entre 8 y 14 mm
Mezcla de Natural y TSP
Menor a 8 mm
Impregnado de alta densidad
PERFIL DEL TRPANO
Plano
Corto
Mediano
Largo
Fuente: (Brandon B. D., y otros, 1992)
1.6.
EVALUACIN DEL DESGASTE DE LOS TRPANOS (DULL GRADE)20 21
La Asociacin Internacional de Contratistas de Perforacin (International

Association of Drilling Contractors), ha desarrollado una metodologa estndar para
evaluar el desgaste de los trpanos usados. Esta informacin es esencial para el
anlisis detallado para la operacin de los trpanos. Ver anexo 7.
20
MCGEHEE D. Y. y otros, The IADC Roller Bit Dull Grading System, New Orleans, SPE, 1992, pp.
1-16
21 BRANDON B. D. y otros, First Revision to the IADC Fixed Cutter Dull Grading System, New
Orleans, SPE, 1992, pp. 1-5
29
El sistema de evaluacin de desgaste de la IADC puede ser aplicado a cualquier

tipo de trpano, ya sea de conos giratorios o de cortadores fijos.
La metodologa est compuesta de un cdigo de 8 caracteres que describe el
desgaste del trpano y la razn que se tuvo para sacarla del agujero.
Tabla 1.3 Los ocho componentes de una calificacin IADC
ESTRUCTURA DE CORTE
HILERAS
HILERAS CARACTERISTICA
INTERNAS EXTERNAS DE DESGASTE
COMENTARIOS
UBICACIN CONDICION
OTRAS
RAZON
DEL
DE LOS
CALIBRE CARACTERISTICAS
DE
DESGASTE COJINETES
DE DESGASTE
SACADA
1.6.1. Estructura de corte

Los primeros cuatro caracteres, describen el desgaste de la estructura de corte del
trpano.
Tabla 1.4 Calificacin IADC de la estructura de corte
ESTRUCTURA DE CORTE
HILERAS
UBICACIN
DEL
DESGASTE
La estructura de corte se califica en una escala del uno al ocho de 0 a 8 dependiendo

del porcentaje de la estructura de corte que se perdi (0 = Intacta, 4 = 50% de
desgaste, 8 = 100% de desgaste). Para medir el desgaste primero se debe conocer
la altura del diente, del inserto, el dimetro del cortador PDC o la altura de la aleta
de un trpano impregnado. As esa altura se divide en 8 y 1/8 de desgaste de esa
altura, la escala aumenta en uno.
30
Figura 1.26 Valor IADC del desgaste de la estructura de corte

1.6.1.1.
Hileras internas y externas
Para los trpanos de conos de dientes, todos los dientes o insertos que no toquen
la pared del hueco pertenecen a las hileras internas. Y todos los dientes o insertos
que si toquen la pared del hueco pertenecen a la hilera externa.
ESTRUCTURA DE CORTE
HILERAS
UBICACIN
DEL
DESGASTE
Figura 1.27 Hileras internas y externas de un trpano de conos

31
Para los trpanos de cortadores fijos se divide el radio del trpano en 3, se toman
los dos tercios del centro hacia afuera como las hileras internas y el un tercio del
calibre hacia el centro como las hileras externas.
ESTRUCTURA DE CORTE
HILERAS
UBICACIN
DEL
DESGASTE
Figura 1.28 Hileras internas y externas de un trpano de partes fijas

1.6.1.2.
Caracterstica de desgaste
Indica el tipo de dao que sufri el cortador, diente o inserto de la estructura de

corte. En esta casilla se indica la principal caracterstica de desgaste con un cdigo
que en ingls que indica la IADC. Los cdigos son similares, pero no idnticos para
los trpanos de conos giratorios y los trpanos de partes fijas.
Tabla 1.5 Ubicacin de la caracterstica de desgaste
ESTRUCTURA DE CORTE
HILERAS
UBICACIN
DEL
DESGASTE
32
Tabla 1.6 Cdigos IADC para describir la caracterstica de desgaste de trpanos de conos
giratorios
TRPANOS DE CONOS GIRATORIOS

CODIGO
IADC
BC
BT
BU
CC
CD
CI
CR
CT
ER
FC
HC
JD
LC
LN
LT
NO
OC
PB
PN
RG
SD
SS
TR
WO
WT
SIGNIFICADO INGLES
SIGNIFICADO ESPAOL
Broken Cone
Broken Teeth/Inserts
Balled Up
Cracked Cone
Cone Dragged
Cone interference
Cored
Chipped Teeth/Inserts
Erosion
Flat Crested Wear
Heat Checking
Junk Damage
Lost Cone
Lost Nozzle
Lost Teeth/Inserts
No Major Dull Characteristics
Off Center Wear
Pinched Bit
Plugged Nozzle
Rounded Gage
Shirttail Damage
Self Sharpening wear
Tracking
Washout on Bit
Worn Teeth/Inserts
Cono roto
Dientes /Insertos rotos
Embolamiento
Cono fisurado
Cono Arrastrado
Interferencia de conos
Coroneado
Dientes /Insertos astillados
Erosin
Crestas achatadas
Sobrecalentamiento
Dao por Chatarra
Cono perdido
Boquilla Perdida
Dientes/Insertos Perdidos
Sin desgaste importante
Desgaste excntrico
Trpano Comprimido
Boquilla Tapada
Calibre Redondeado
Dao en el extremo de la Pata
Desgaste autoafilado
Tracking/Sobrehuella
Trpano Lavado
Dientes/Insertos desgastados
Fuente: Modificado a partir de (Brandon B. D., y otros, 1992)
33
Tabla 1.7 Cdigos IADC para el desgaste de trpanos de partes fijas
TRPANOS DE PARTES FIJAS

CODIGO
IADC
BB
BF
BT
BU
CR
CT
DL
ER
HC
JD
LM
LN
LT
NO
OC
PB
PN
RG
RO
SD
SS
WO
WT
NR
RR
SIGNIFICADO INGLES
SIGNIFICADO ESPAOL
Broken Blade
Bond Failure
Broken Cutters
Balled Up
Cored
Chipped Cutters
Cutter delamination
Erosion
Heat Checking
Junk Damage
Lost Matrix
Lost Nozzle
Lost Cutters
No Major Dull Characteristics
Off Center Wear
Pinched Bit
Plugged Nozzle
Rounded Gage
Ring Out
Shirttail Damage
Self Sharpening wear
Washout on Bit
Worn Cutters
Not rerunable
Re runable
Aleta rota
Falla de enlace
Cortadores rotos
Embolamiento
Coroneado
Cortadores astillados
Delaminacin del cortador
Erosin
Sobrecalentamiento
Dao por Chatarra
Perdida de matriz
Boquilla Perdida
Cortadores Perdidos
Sin desgaste importante
Desgaste excntrico
Trpano Comprimido
Boquilla Tapada
Calibre Redondeado
Anillado
Dao en el extremo de la Pata
Desgaste autoafilado
Trpano Lavado
Cortadores desgastados
Imposible volver a correr
Re-utilizable
34
1.6.1.3.
Ubicacin del desgaste
Seala la ubicacin del dao del trpano. Para los trpanos de conos giratorios
existen cuatro opciones para mostrar, y para los trpanos de cortadores fijos existen
seis en funcin de los perfiles de los trpanos.
Tabla 1.8 Casilla de la Ubicacin del desgaste
ESTRUCTURA DE CORTE
HILERAS
UBICACIN
DEL
DESGASTE
Fuente: (International Association of Drilling Contractors, 2000)

Tabla 1.9 Cdigos IADC para la ubicacin del desgate en trpanos de conos
UBICACIN TRPANOS DE CONOS

CODIGO
INGLES
ESPAOL
IADC
G
Gauge
Calibre
M
Middle
Medio
N
Nose
Nariz
A
All areas
Todas las areas
Tabla 1.10 Cdigos IADC para la ubicacion del desgaste en trpanos de partes fijas
UBICACIN TRPANOS DE DE PARTES FIJAS

CODIGO
INGLES
ESPAOL
IADC
C
Cone
Cono
N
Nose
Nariz
T
Taper
Flanco
S
Shoulder
Hombro
G
Gauge
Calibre
A
All areas
Todas las areas
35
Figura 1.29 Ubicacin del desgaste en trpanos de conos

Figura 1.30 Ubicacin del desgaste en trpanos de partes fijas

Fuente: (Schlumberger, 2001)
36
1.6.2. Condicin de los Cojinetes

Indica el estado en que se encuentra el cojinete luego de haber sido utilizado. Este
espacio solo se utiliza en trpanos de conos giratorios.
Tabla 1.11 Casillero de la condicin de los cojinetes
ESTRUCTURA DE CORTE
HILERAS
COMENTARIOS
UBICACIN CONDICION
OTRAS
RAZON
DEL
DE LOS
DE
DESGASTE COJINETES
DE DESGASTE
SACADA
Cuando el trpano tiene el cojinete no sellado, entonces se usa una escala del 0 al
8, donde cero (0) significa que el cojinete no tiene dao, y ocho (8) significa que el
cojinete ha perdido vida til.
Cuando el trpano tiene cojinete sellado se usa dos caracteres: E, que significa
sello efectivo, y F, que significa sello fallado.
Cuando por alguna causa no se puede evaluar el sello, se utiliza la letra N.
En los trpanos de cortadores fijos siempre se coloca una X en esta casilla.
Tabla 1.12 Cdigo IADC para la condicin de los cojinetes
COJINETES
CODIGO
INGLES
ESPAOL
IADC
0-8
Bearing life used
Vida util utilizada
E
Effective seal
Sello efectivo
F
Failed seal
Sello fallado
N
Not able to grade No se puede calificar
X
Fixed cutter bit Trepano de partes fijas
37
1.6.3. Calibre
Indica la medida de desgaste del calibre del trpano.
Tabla 1.13 Casillero del Calibre
ESTRUCTURA DE CORTE
HILERAS
COMENTARIOS
UBICACIN CONDICION
OTRAS
RAZON
DEL
DE LOS
DE
DESGASTE COJINETES
DE DESGASTE
SACADA
La letra I se usa para designar trpanos que estn en su dimetro original.

Si el trpano sale con un dimetro menor que el original, el desgaste de calibre o
reduccin en el dimetro se mide y registra en 1/16. Por ejemplo, si el trpano tiene
1/8 menos de dimetro, indica que tiene un desgaste de 2/16 y se reporta:
desgaste de calibre = 2 (se entiende que son dieciseisavos de pulgada)
Figura 1.31 Ejemplo de medicin del Calibre

38
Tabla 1.14 Codigos IADC para la calificacin del Calibre
CALIBRE
CODIGO
IADC
I
1
2
3
4
INGLS
ESPAOL
In Gauge
1/16" undergauge
2/16" undergauge
3/16" undergauge
4/16" undergauge
En calibre
1/16" fuera de calibre
1.6.4. Comentarios
Las dos ltimas casillas corresponden a las anotaciones finales de la calificacin del
trpano.
1.6.4.1.
Otras caractersticas de desgaste
El espacio nmero 7 se utiliza para indicar una segunda caracterstica o

caracterstica adicional que de desgaste si aplica, estos cdigos son los mismo
usados en la casilla nmero 3, si la broca no muestra una caracterstica adicional
se usar el cdigo NO correspondiente a No Dao.
Tabla 1.15 Casillero de Otras caractersticas de desgaste
ESTRUCTURA DE CORTE
HILERAS
COMENTARIOS
UBICACIN CONDICION
OTRAS
RAZON
DEL
DE LOS
DE
DESGASTE COJINETES
DE DESGASTE
SACADA
1.6.4.2.
Razn de sacada
Esta posicin nos indica la razn de salida de la broca, es decir que define por qu
se decidi sacar la broca a superficie.
39
Tabla 1.16 Casillero de Razn de sacada

ESTRUCTURA DE CORTE
HILERAS
COMENTARIOS
UBICACIN CONDICION
OTRAS
RAZON
DEL
DE LOS
DE
DESGASTE COJINETES
DE DESGASTE
SACADA
Tambin tiene su cdigo especifico, es importante aclarar que si la broca termina la

seccin llegando a punto de casing se debe usar la sigla TD, la cual nos indica que
termino la seccin perforada, este cdigo solo aplica para la condicin anterior, de
lo contrario se usara la siguiente nomenclatura.
Tabla 1.17 Cdigos IADC para describir la Razn de Sacada
RAZN DE SACADA
CODIGO
IADC
BHA
DMF
DSF
DST
DTF
LOG
RIG
CM
CP
DP
FM
HP
HR
PP
PR
TD
TQ
TW
WC
WO
SIGNIFICADO INGLES
SIGNIFICADO ESPAOL
Change Bottom Hole Assembly

Downhole Motor Failure
Drillstring Failure
Drill Stem Test
Downhole Tool Failure
Run Logs
Rig Repair
Condition Mud
Core Point
Drill Plug
Formation Change
Hole Problems
Hours
Pump Pressure
Penetration Rate
Total Depth / Csg Depth
Torque
Twist Off
Weather Conditions
Washout Drill string
Cambio de ensamble de fondo

Falla de Motor de Fondo
Falla de barras
Ensayo de formacin
Falla de herramientas de fondo
Perfilaje
Reparacin del Equipo
Tratamiento fluido
Coroneado
Barra tapada
Cambio de formacin
Problemas de pozo
Horas
Presin de la bomba
Baja penetracin
Profundidad final/Profundidad de entubamiento
Torque
Barra torcida
Condiciones climticas
Rotura de la sarta de perforacin
40
1.7.
GEOLOGA BSICA
La geologa es la ciencia que estudia los materiales de la tierra, incluyendo

minerales y rocas, procesos superficiales y sub superficiales y la historia de la tierra.
Para la perforacin de pozos de petrleo y gas es fundamental conocer geologa
de, y su conocimiento es la clave para:
Seleccin de trpanos
Optimizacin del rendimiento de los trpanos
Entendimiento de los desgastes
1.7.1. Tipos de rocas

Las rocas se clasifican en tres tipos principales: Sedimentarias, Metamrficas e
gneas. Estas tienen un ciclo por el cual van transformndose de un tipo a otro.
Las rocas ms comunes en los campos petroleros son las rocas sedimentarias.
Existen tres tipos bsicos de rocas sedimentarias:
Rocas sedimentarias clsticas, formadas por deposicin mecnica de

partculas.
Rocas sedimentarias quimicas, formadas por la precipitacin de materiales

disueltos de una solucin.
Rocas sedimentarias orgnicas, las cuales se formaron por acumulacin de

partculas orgnicas de plantas o animales.
41
1.7.1.1.
Rocas sedimentarias clsticas
Figura 1.32 Rocas clsticas: Lutita, Limonita, Arenisca, conglomerado

Fuente: (Paris de Ferrer, 2009)
Areniscas: Las areniscas son las rocas ms comnmente perforadas en pozos de

petroleo y gas.
El principal problema al perforar areniscas es su abrasividad. Las areniscas pueden
contener hasta 95% cuarzo, el cual es altamente abrasivo. Otros componentes que
contiene la arenisca son el chert, un mineral pesado que puede destruir los
trpanos.
Lutitas: las lutitas o arcillas son muy abundantes en los pozos de petroleo y gas. El
mayor tiempo de la perforacin se la pasa perforando estas rocas.
Las arcillas pueden ser reactivas e hidratarse con los fluidos de perforacin y
provocar desestabilizacin. Las lutitas fracturadas pueden ser muy inestables. Este
tipo de formacin, causa 90% de los problemas operativos en los pozos.
1.7.1.2.
Rocas sedimentarias quimicas
Figura 1.33 Rocas sedimentarias qumicas: Dolomita y Caliza

Fuente: (Paris de Ferrer, 2009)
42
Calizas: Los mayores reservorios de gas y petroleo del mundo estn compuestos
mayormente por rocas calizas porosas.
Las calizas fracturadas pueden causar prdidas totales de circulacin y
entrampamiento de la sarta de perforacin. Los lodos bentnicos pueden originar
masas espesas al mezclarse con calizas. Ademas, las calizas pueden tener
inclusiones de chert que destruye los trpanos. A pesar de no ser muy abrasivos,
las calizas y dolomitas pueden ser muy duras.
1.7.2. Escalas de dureza
A lo largo de la historia, durante el estudio y clasificacin de los minerales hubo un
momento en que se haca pertinente usar un mtodo que permitiera discernir los
diferentes grados de dureza de los minerales y rocas. El primer intento de establecer
un mtodo para tal fin, ms amateur que profesional, se debi a Fredrich Mohs. Su
sencillez tanto de memorizacin como de aplicacin no lo han desbancado de su
sitio, ya que puede emplearse en la vida diaria de campo de los gelogos.
Tabla 1.18 Escala de dureza de Mohs
Fuente: (Wikipedia.org)
43
1.7.3. Resistencia a la compresin (Dureza de la roca)

La resistencia a la compresin es la carga (o peso) por unidad de rea a la que el
material falla (se rompe) por fracturacin o por cizalla extensional. Esta propiedad
es muy importante en la mecnica de materiales, tanto en situacin no confinada
(uniaxial) como confinada (triaxial).
Por no guardar la misma proporcin en los intervalos se han establecido otras
escalas de dureza, basadas en otros mtodos, aunque la escala de Mohs an se
aplica en geologa debido a su sencillez y facilidad para estimar la dureza de los
minerales con medios simples, generalmente para la perforacin se aplican otros
intervalos basados en la resistencia compresiva no confinada de la roca (tambien
llamada resistencia compresiva uniaxial, UCS por sus siglas en ingles).
Tabla 1.19 Escala de compresibilidad usada en perforacin
COMPRESIBILIDAD DE LA ROCA NO CONFINADA

Dureza
UCS (PSI)
Ejemplos
Arenas no consolidadas o pobremente
Muy suave
< 4000
cementadas, algunas arcillas pegajosas
Suave o media 4000 - 8000
La mayoria de lutitas y archillolitas y anhidritas
Areniscas de media a dura, limolitas, lutitas
Media a dura 8000 - 17000
duras, dolomitas.
Arenas duras y abrasivas, dolomitas duras,
Dura
17000-27000
calizas, cuarzo, basalto y limolitas cristalinas
Areniscas de grano fino y bien cementadas,
Muy Dura
>27000
rocas metamorficas e igneas
1.7.4. Formaciones intercaladas o inter estratificadas

Las formaciones intercaladas, tambien llamadas inter estratificadas, ocurren cuando
diferentes estratos o capas de roca de una litologa en particular se sitan en medio
o alternativamente con capas de roca de litologa diferente. Por ejemplo, areniscas
duras y abrasivas pueden presentarse inter estratificadas con lutitas.22
22
UCMP Glossary, ucmp.berkeley.edu, recuperado en abril, 2016
44
Figura 1.34 Ejemplo de Intercalaciones en el pozo Huacaya X1

Fuente: (Petrobras Bolivia)
Las formaciones inter estratificadas causan dificultades a la hora de seleccionar el

tipo de trpano ptimo para la perforacin. Formaciones duras y abrasivas requieren
ciertas caractersticas de trpano que entran en conflicto con los requerimientos de
formaciones blandas y homogneas.
La tecnologa de los trpanos convencionales limita la seleccin a un trpano que
puede contar con una estructura de corte poco agresiva para maximizar la
penetracin en formaciones blandas, y poco resistente para perforar las
formaciones duras, resultando as en:
Mayor tiempo de perforacin
Mayor nmero de trpanos usados
Mayor cantidad de horas perdidas en carreras de cambio de trpano
Mayores costos en la perforacin.
45
Todos estos problemas se incrementan an ms cuando las intercalaciones son

impredecibles en pozos profundos exploratorios o en campos nuevos con pocos
pozos de referencia.
En formaciones de poca abrasividad y poca dureza se requiere maximizar la
velocidad de penetracin (ROP por sus siglas en ingls), y en formaciones duras y
abrasivas se requiere maximizar los metros perforados.
Cuando se trata de velocidad de penetracin, los trpanos PDC tienen mucha
ventaja en formaciones blandas a medias, puesto que tienen una estructura de corte
ms agresiva que los trpanos impregnados. Y los trpanos impregnados, con una
estructura de corte menos agresiva pero mucho ms resistente, tienen ventaja en
formaciones duras y abrasivas en las cuales pueden lograr mayor avance que los
trpanos PDC.
Figura 1.35 Velocidad de Perforacin de los diferentes tipos de trpanos segun la resistencia a la
compresin de la formacin
46
1.8.
TRPANOS HBRIDOS
A medida que los reservorios de gas y petroleo se vuelven cada vez ms profundos
y se sitan en lugares cada vez ms inusuales, se vuelve ms complicado el acceso
a ellos, y se deben perforar estratos cada vez ms complejos. Uno de los principales
problemas en la perforacin es la presencia de secciones con intercalaciones
litolgicas que se vuelven impredecibles al momento de perforar.
El objetivo de las operadoras, es alcanzar el reservorio en el menor tiempo posible,
con la mayor eficiencia y con seguridad. Consecuentemente, las empresas
manufactureras de trpanos de perforacin innovan y mejoran las tecnologas
aplicadas a los trpanos, utilizando diseos ms resistentes a la abrasin y al
impacto.
Actualmente, los tres tipos de trpanos ms usados son los de conos giratorios, los
de cortadores PDC y los Impregnados de diamante. Cada uno con su propia
estructura de corte.
Los trpanos de conos giratorios son ideales para perforar formaciones con
intercalaciones. Sin embargo, son ms lentos y duran menos. Adems, tienen
problemas al perforar formaciones muy duras y abrasivas puesto que ellas requieren
mayor peso sobre el trpano, lo cual reduce la vida til de los cojinetes, y el cuerpo
de acero de los trpanos de conos giratorios es poco resistente a los componentes
abrasivos de ese tipo de formaciones.
Los trpanos PDC, son ideales para perforar formaciones blandas a medias con
relativa facilidad, y son ms resistentes a la abrasin. Sin embargo, en formaciones
muy duras y abrasivas se desgastan muy rpidamente y pierden la estructura de
corte sin lograr un avance significativo.
Los trpanos impregnados son ideales para areniscas duras y abrasivas, aunque
perforan con ms lentitud debido a su mecanismo de corte, pueden lograr un avance
considerable.
47
TRPANOS DE CONOS
TRITURACIN Y PALEO
FORM. BLANDAS A DURAS
TRPANOS PDC
CIZALLAMIENTO Y CORTE
FORM. BLANDAS A MEDIAS
TRPANOS IMPREGNADOS
RASPADO Y PULIDO
FORM. DURAS Y ABRASIVAS
Figura 1.36 Tipos de trpanos, sus mecanismos de corte y aplicaciones

1.8.1. Definicin de un trpano hbrido

Los trpanos hbridos son aquellos que combinan dos estructuras de corte
diferentes en un mismo cuerpo, aprovechando as las ventajas de cada estructura
de corte, para lograr mejor avance y velocidad de penetracin sin la necesidad de
cambiar de trpano.
Los primeros prototipos de trpanos hbridos fueron conceptualizados a inicios de
los 1930, sin embargo, no eran una herramienta tecnolgicamente viable. Los
trpanos hbridos fueron una realidad con los recientes avances en la tecnologia de
cortadores de diamante Policristalino PDC.23
23
PESSIER R. y Damschen M., Hybrid Bits Offer Distinct Advantages in Selected Roller-Cone and
PDC Bit Applications, New Orleans, SPE, 2010, p. 1
48
Figura 1.37 Primer prototipo de trpano hbrido de Hughes

Fuente: (Pessier & Damschen, 2010)
El concepto de los trpanos hbridos fue retomado con la introduccin de los nuevos
cortadores PDC en la dcada de 1980 y varios diseos fueron propuestos con
resultados variados en sus pruebas. Durante el desarrollo de estos prototipos, la
tecnologia de los cortadores PDC segua en evolucin. Finalmente, en 2009, el
primer trpano hbrido comercial fue probado exitosamente en Kern County,
California, Estados unidos. Se trataba de un trpano hbrido PDC con conos de
insertos de carburo de tungsteno de la lnea Kymera del fabricante Baker Hughes.24
Este trpano combina las estructuras de corte de los trpanos PDC en aletas
principales y los de conos con insertos de carburo de tungsteno, en lugar de aletas
secundarias. Los trpanos de gran tamao pueden tener hasta tres conos y tres o
cuatro aletas, y los de dimetro menor, dos conos y dos aletas.
24
RICKARD W. y otros, Kymera Hybrid Bit Technology Reduces Drilling Cost, Stanford, 2014, p.1
49
Figura 1.38 Trpano Hibrido de Baker Hughes: Kymera PDC con conos de insertos
Fuente: (Pessier & Damschen, 2010)
Otros diseos tambien fueron probados y estn en etapa de investigacin. Tal es el

caso de un trpano hibrido desarrollado por Technology International, Inc. En 2006
el cual combina insertos de carburo de tungsteno con diamantes trmicamente
estables (TSP).25
Figura 1.39 Prototipo hbrido de Technology International, Inc

Fuente: (Radtke, 2006)
25
RADTKE Robert, New High Strength and Faster Drilling TSP Diamond Cutters, Kingwood, 2006,
p. 78
50
1.8.2. Trpano hbrido PDC- Impregnado

Los trpanos hbridos PDC Impregnados, combinan las estructuras de corte de
los trpanos con cortadores de diamante Policristalino compacto (PDC) y la de los
trpanos con diamante impregnado. Esta combinacin permite obtener mayor
velocidad de penetracin gracias al mecanismo de cizallamiento y corte de los
cortadores PDC y mayor durabilidad gracias al mecanismo de raspado y Pulido de
los cilindros impregnados de diamante.
Figura 1.40 Trpano hbrido PDC - Impregnado

Fuente: Modificado a partir de (Varel International, 2016)
51
Durante la perforacin de formaciones abrasivas en pozos profundos, los trpanos

PDC son susceptibles a dao trmico por la abrasin de la roca, y a astillamientos
de los cortadores cuando existe impacto en formaciones no homogneas e
inclusiones de chert o pirita.
Por otro lado, los trpanos impregnados son usados en intervalos muy profundos
que contienen arenas altamente duras y abrasivas debido a que el diamante
sinttico o natural usado en ellos tiene una alta estabilidad trmica y resistencia a la
abrasin, lo cual incrementa los metros perforados comparado con un PDC
convencional. Los tamaos de las partculas de diamante, su concentracin,
distribucin y ubicacin en el matriz de un trpano puede ser variado para mejorar
la resistencia y estabilidad cuando se perfora a travs de formaciones con
inclusiones de chert, pirita o conglomerados. El mayor problema de los trpanos
impregnados es que tienen mucha menor velocidad de penetracin en formaciones
suaves a medias comparados con los PDC.26
Adicionalmente, ni los trpanos de conos giratorios ni PDC han logrado obtener
velocidades de penetracin o vida til satisfactoria cuando se usan en areniscas
abrasivas inter estratificadas con lutitas o arcillas.
El diseo de los trpanos hbridos permite perforar formaciones inter estratificadas
con una mayor velocidad y por ms metros. Este tipo de trpanos hbridos, tiene
como estructura de corte principal a los cortadores de diamante Policristalino
compacto (PDC), y a los cilindros impregnados de diamantes como estructura de
corte secundaria. En algunos diseos, se tiene incluso la aleta del trpano
impregnada de diamante como estructura de corte terciaria. As, cuando los
cortadores PDC son ligeramente desgastados, los cilindros de impregnacin
permiten continuar con la perforacin aplicando mayores revoluciones por minuto
de la sarta. Si la formacin cambia nuevamente, volviendo a una litologa suave,
vuelven a entrar en accin los cortadores PDC. Esto permite atravesar formaciones
HBAEIB Slim y AZAR Michael, Hybrid Bit Improves Drilling Efficiency in Brazils pre-salt
formations, Word Oil, September 2013, pp.154-157
26
52
inter estratificadas sin necesidad de realizar una carrera para cambio de trpano ni
desgastar trpanos PDC en tramos cortos.
Este trpano hbrido, fue desarrollado especialmente para secciones que inician con
formaciones inter estratificadas, donde se presentan mayores problemas, y que
continan ms abajo con formaciones duras y abrasivas.
1.8.3. Mecanismo de corte de un trpano hbrido PDC-Impregnado
Estos trpanos poseen mltiples mecanismos de corte combinados que son:
Estructura de cortadores PDC
Cilindros de impregnacin de alta densidad, o diamante TSP.
Aletas mltiples impregnadas de diamante.
La vida del trpano extendida se logra mediante el cambio de mecanismo de corte

de cizallamiento y corte a raspado y pulido. Al momento de que los cortadores PDC
alcanzan un 50% de desgaste, el trpano an mantiene un 75% de vida til. Esto
gracias a la posicin de los cortadores PDC.
ALETAS IMPREGNADAS DE DIAMANTE
x mm
CILINDROS IMPREGNADOS DE
DIAMANTE TERMOESTABLE
CORTADORES PDC
Figura 1.41 Estructura de corte de un trpano hbrido PDC Impregnado

53
Luego de alcanzar cierto desgaste del cortador PDC, el cual es anticipado en el

diseo, entra en accin la accin de pulido de los cilindros de impregnacin de
diamante de alta densidad. En ese momento se requiere mayor velocidad de
rotacin para optimizar el ROP.
Figura 1.42 Cortadores ligeramente desgastados de un trpano PDC-Impregnado

1.8.4. Fabricantes de trpanos hbridos PDC Impregnados

Aun cuando este tipo de trpanos son objeto de muchos estudios por parte de
diferentes instituciones que contribuyen a su mejora continua, en la actualidad,
existen tres compaias que disean y ofrecen los tipos de trpanos hbridos PDC
Impregnados y han hecho pruebas en campo. Estas tres compaias son Smith bits,
Varel International y ReedHycalog. Cada una de ellas, tiene sus propios diseos
que comparten los mismos principios y combinas las diferentes estructuras de corte
anteriormente mencionadas en un mismo trpano.
ReedHycalog, perteneciente a la divisin de Herramientas de fondo de National
Oilwell Varco, ha desarrollado un modelo de trpanos hbridos PDC Impregnados
denominado FuseTek, que combina su tecnologia de cortadores PDC DiamodBack,
con su material impregnado DuraDiamond. Estos trpanos estn disponibles desde
dimetros de 6 pulgadas hasta 17 pulgadas.
54
CORTADORES PDC
CILINDROS
IMPREGNADOS DE
ALTA DENSIDAD
ALETAS IMPREGNADAS
DE DIAMANTE
Figura 1.43 Trpano hbrido PDC-Impregnado FuseTek de ReedHycalog

Fuente: (www.nov.com)
Varel International tambien ha desarrollado su propio diseo en trpanos PDCImpregnados en su lnea Fusion+, los cuales combinan cortadores de alta
resistencia a la abrasin, con cilindros de impregnacin de alta densidad.
Adicionalmente las aletas del trpano tambien estn impregnadas de diamante. La
lnea Fusion+ ofrece una variedad de diseos en trpanos hbridos tanto para
trabajos direccionales, corridas con turbina o motor, etc.
CILINDROS
IMPREGNADOS DE
ALTA DENSIDAD
CORTADORES PDC
ALETAS IMPREGNADAS
DE DIAMANTE
Figura 1.44 Trpano hbrido PDC-Impregnado Fusion+ de Varel International

55
Smith Bits, que forma parte de Schlumberger, tambien ha desarrollado sus diseos
de trpanos hbridos que forman parte de su lnea de trpanos impregnados Kinetic
y es denominado Kinetic Hybrid. Estos trpanos combinan cortadores PDC con
cortadores de TSP y aletas impregnadas de diamante.
CORTADORES PDC
CORTADORES PDC/TSP
ALETAS IMPREGNADAS
DE DIAMANTE
Figura 1.45 Trpano hbrido PDC-Impregnado Kinetic Hybrid de Smith bits (Schlumberger)
Fuente: (Hbaieb & Azar, 2013)
56
Diamant Drilling Services cuenta con una lnea de trpanos hbridos PDC
Impregnados denominados Dual Matrix. Esta lnea de trpanos combina los
cortadores de alta resistencia a la abrasin de su lnea Meteore, con cilindros
impregnados de diamante de grano grande.
Figura 1.46 Trpano hbrido de la line Dual Matrix de Diamant Drilling Services
Fuente: (www.diamantds.com, 2016)
1.8.5. Ventajas de un trpano hbrido PDC-Impregnado

Con todo lo mencionado anteriormente podemos sintetizar que los trpanos hbridos
PDC-Impregnados presentan las siguientes ventajas:
Mayor ROP en formaciones blandas comparados trpanos Impregnados

convencionales.
Mayor avance y vida til en formaciones duras y abrasivas comparados con

trpanos PDC convencionales.
Menor cantidad de carreras para una misma longitud perforada.
Alto potencial para perforar formaciones inter estratificadas en una sola

corrida.
57
Diferentes mecanismos de corte que dan versatilidad en formaciones

diferentes o en presencia de inclusiones de formaciones problemticas.
1.9.
Mejor hidrulica de trpano debido al uso de boquillas.

ECONOMA DE LA PERFORACIN
A pesar de que los trpanos de perforacin contribuyen slo con una fraccin del
costo de perforacin en general, estos pueden ser el elemento ms crtico en el
clculo de la actividad econmica de la perforacin.27
1.9.1. Costo por metro
El costo de un trpano PDC, impregnado o Hbrido podra ser muchas veces el de
un trpano de conos de dientes o insertos. Por este motivo, el uso de un trpano
ms costoso debe ser econmicamente justificado a travs de un desempeo
superior.
La frmula ms comn del costo de perforacin es la que evala la eficiencia de
una carrera de trpano y esta es directamente proporcional a los tiempos empleados
en la perforacin, y viajes para cambio de trpano e inversamente proporcional a la
profundidad perforada.
=
+ ( + + )
Donde:
= ($/)
= ($)
= ($)
= ()
= ()
= ()
= . ()
27
Shell, Well Engineers Notebook, 2001, p. D-20
58
Cuando se usa un motor de fondo o herramienta direccional, se puede aadir el

costo del mismo a la tarifa global de la operacin.
Como se observa, se incluye un parmetro denominado tiempo de conexin ( ), el
cual se calcula de la siguiente manera: se divide la longitud perforada () entre 9.30,
debido a que es la longitud estndar de un tubo de perforacin. Con la operacin
anterior se calcula el nmero de conexiones, posteriormente se multiplica por el
tiempo en que se efecta una conexin; ste es variable de acuerdo con la
experiencia del personal, el equipo utilizado y las condiciones de operacin. A
continuacin, se presenta un ejemplo del clculo del tiempo de conexin:
= 850 m
Tiempo en efectuar una conexin = 7 minutos

= 850 m / 9.30 m = 91.39 conexiones x 7 min = 639.73 min
= 639.73 min / 60 = 10.66 Hrs
Para determinar el tiempo de viaje como prctica de campo se utiliza la siguiente

frmula:
= 0.004 (Hrs/m) x Prof (m)
Para determinar el factor 0.004 se supone que en 4 horas la tubera viaja 1000 m
(4 Hrs/1000 m= 0.004 Hrs/m), sin embargo como ya se mencion anteriormente,
esto depende totalmente de la experiencia del personal, el equipo utilizado y las
condiciones de operacin.
Al analizar esta frmula se puede concluir que reducir el costo de un trepano no
necesariamente resulta en un menor costo por metro si se perfora con menos
velocidad y con mayor cantidad de trpanos.
Existen otros factores que afecta el costo total de la perforacin de un pozo, que se
deben generalmente a riesgos de encontrar problemas de perforacin como ser
59
pega de tubera, desviacin del pozo, lavado de pozo, etc. Sin embargo, estos
problemas son muchas veces difciles de predeterminar.
La frmula se usa al terminar una corrida de perforacin con datos reales de la
operacin para calcular el costo por metro de perforacin, o se puede usar antes de
iniciar la corrida asumiendo valores para calcular dicho costo.
El costo previsto por metro perforado para un trpano propuesto suele compararse
con el costo real de otros trpanos empleados para perforar en la misma regin y
bajo condiciones similares de perforacin. Los pozos que se usan para hacer las
comparaciones suelen denominarse "vecinos", o pozos de correlacin (pozos
offset). En general, la comparacin es vlida mientras ms cercano est el pozo
vecino a la localizacin propuesta y mientras ms parecidos sean los parmetros
de perforacin.
1.9.2. Anlisis de igualdad de costo o Break even
Cuando se propone usar un trpano de nueva tecnologa o de diferente tipo en
regiones donde se usan trpanos convencionales de otro tipo, es til efectuar un
anlisis de "IGUALDAD DE COSTO", tambin conocido como BREAK EVEN (ni
ganar ni perder).
El punto break even se refiere simplemente a los metros perforados o las horas
requeridas para tratar de igualar el costo por metro que se pudiera obtener para un
pozo en particular si no se hubiese usado el trpano nuevo o de diferente tipo. Para
obtener la "igualdad de costo", se tiene que usar para fines comparativos un buen
rcord de trpanos de un pozo vecino. En resumen, el anlisis de break even
muestra la rata de penetracin o intervalo de perforacin requerido para alcanzar o
el costo por metro de los pozos offset. Para su clculo se tienen dos modalidades,
asumiendo los metros perforados se calcula el ROP necesario para llegar al break
even, y asumiendo una rata de penetracin se calcula los metros necesarios para
llegar al break even.
60
Asumiendo el Avance
Donde:
= (/)
= ($/)
= ($)
= ($)
= ()
= . ()
Asumiendo la rata de penetracin
=
Donde:
= (/)
= ($/)
= ($)
= ($)
= ()
= . ()
Anlisis grfico del Break even
El anlisis de break even se realiza usualmente mediante un mtodo grfico
graficando el avance en metros vs las horas de rotacin. El procedimiento para
desarrollar esta grafica es el siguiente:
61
a) Calcular el equivalente en horas del costo del nuevo trpano (B)

=
Donde:
= ()
= ($)
= ($)
b) Aadir el tiempo de viaje al tiempo equivalente para obtener las horas totales
que equivalen al nuevo trpano . A estas horas, se les llamar punto A y se
grafican en el eje de X del lado izquierdo del eje Y.
c) Se calcula los metros del break even usado la frmula:

=
Donde:
= ()
= ($)
= ($)
= ($/)
Este punto, se le llamar punto B, y se graficar en el eje Y (avance)
d) Se dibuja un alinea recta que pase por los puntos A y B obtenidos en los pasos
b) y c). Esta lnea es la lnea de break even. Cualquier combinacin de avance
y horas de rotacin sobre la lnea es un punto de igualdad de costos o break
even, donde el costo por mero es constante en cualquier punto de la lnea. Por
encima de la lnea, el trpano nuevo producir menor costo por metro.
62
Avance (m)
a de
Line
ld
igua
)C
ven
ak e
e
r
B
d(
po
osto
o
tro c
r me
nte
nsta
B (MBE)
A (Ttotal)
Tiempo (hrs)
Figura 1.47 Grfica del anlisis Break even
Fuente: Elaboracin propia
Ejemplo 1
Si se usa el siguiente registro de trpanos de 8 pulgadas de dientes IADC 517
que perforaron de 4000 a 4915 m en un determinado pozo, se necesita determinar
si un trpano PDC es conveniente econmicamente.
Tabla 1.20 Datos del ejemplo de clculo del Break even
Coto del
trpano
1,000
1,000
1,000
4,350
4,350
Metros
Horas de
perforados perforacin
198
16
160
15
130
15
168
20
259
30
Horas de
Viaje
9.3
9.7
10.2
10.8
11
Fuente: Elaboracin Propia
Rendimiento de pozo vecino:
Total de horas de rotacin = 96
Tiempo total de viaje = 51 horas
Costo del equipo = 500 $/Hr
Costo total de barrenas = $ 11,700
Total de metros perforados = 915 m

63
ROP
12.37
10.66
8.66
8.40
8.63
Entonces, el costo por metro del pozo vecino para el intervalo de 4000 a 4915 m es:
=
+ ( + ) 11700 + 500 (96 + 51)

=
= 93,11 $/
915
Para determinar si un trpano PDC es econmicamente adecuado, los rendimientos

del pozo vecino se conocen, pero el rendimiento del trpano PDC se estima. As,
se tiene que asumir cuntos metros hay que perforar o el ritmo de penetracin
(ROP) que debe lograr el trpano PDC en cuestin.
Asumiendo que el trpano PDC perforara 915m, que tiene un precio unitario de
15700$ y un tiempo de viaje de 11 horas, entonces, la ROP necesaria para alcanzar
el break even es:
500
= 7,15 /
500 11 + 15700
93,11
915
El trpano PDC tiene que perforar los 915m a un ritmo de 7,3 metros por hora para
igualar el costo por metro de los trpanos de conos.
Si se asume una rata de penetracin de 30 m/h entonces tenemos:
=
500 11 + 15700
= 277,3
500
93,11 30
En este caso, si asumimos un ROP de 30mph el trpano PDC solo requiere perforar
277,3 m para igualar el costo por metro de los trpanos de conos.
Realizando el mtodo grfico tenemos:
a) Calcular el equivalente en horas del costo del nuevo trpano (B)
=
15700
=
= 31,4
500
b) Con un tiempo de viaje de 11 horas

= + = 31,4 + 11 = 41,4
64
c) Metros del break even:

=
+ 15700 + 500 11
=
= 227.7
93,11
d) Graficando
Linea de igualdad (break even)

600
500
Avance (m)
400
300
200
100
0
-40
-30
-20
-10
10
20
30
40
50
Tiempo de rotacin (hrs)

Figura 1.48 Grafica Linea de Igualdad (Break even) del ejemplo 1
Toda combinacin por encima de la lnea significa que el trpano tiene un costo por
metro menor al promedio de los pozos offset.
1.9.3. Velocidad de perforacin (ROP)
La velocidad de perforacin, rata de penetracin o ROP (rate of penetration) est
determinada por la cantidad de metros perforados por unidad de tiempo.
Generalmente se usa la unidad de metros por hora o pies por hora.
() =
65
CAPITULO 2 - RESULTADOS
2. APLICACIONES DE LOS TRPANOS HBRIDOS PDC-IMPREGNADO
En Bolivia, existen casos ideales para la aplicacin de trpanos PDC
Impregnados. Un ejemplo de ello, es la interface de las formaciones Los Monos y
Huamampampa en el sub andino sur, la cual en muchos pozos se presenta con
muchas intercalaciones entre las lutitas de los monos y las areniscas duras y
abrasivas del Huamampampa.
En el campo San Alberto, la formacin Huamampampa est constituida por
areniscas cuarziticas, compactas y muy duras, de grano muy fino, intercaladas con
niveles de lutitas y limolitas.28 Ver anexo 8. Este escenario se repite frecuentemente
en la interface de las formaciones Los Monos y Huamampampa en el rea de Sub
Andino Sur, donde se encuentran campos como San Alberto, Margarita, Ita,
Incahuasi, entre otros, los mismos que son campos donde se perforan pozos de alta
complejidad y altos costos. En este tipo de pozos es necesario optimizar los tiempos
de perforacin lo cual puede ser posible mediante la aplicacin de nuevas
tecnologas como los trpanos hbridos PDC Impregnados. Los trpanos hbridos
PDC-Impregnados tambien son ideales para la perforacin de pozos exploratorios
donde se pronostican formaciones intercaladas o donde se tiene incertidumbre de
la litologa que se va a perforar como es el caso de los Pozos Timboy X2 y Lliquimuni
centro X1.
28
Ministerio de Hidrocarburos y Energa, Campos Gasferos y Petrolferos de Bolivia, La Paz,

2011, p.22
70
Figura 2.1 Intercalaciones de las formaciones Huamampampa (Areniscas duras y abrasivas) y Los
Monos (lutitas) en el pozo Sabalo-X12
Fuente: (Ministerio de Hidrocarburos y Energia , 2011)
Existen pocas corridas de trpanos hbridos impregnados en Bolivia. Estas corridas

se hicieron en pozos exploratorios donde se esperaba tener formaciones
intercaladas. Los pozos donde se usaron este tipo de trpanos son: Pozo Timboy X2 (exploratorio), Pozo Lliquimuni centro X1 (exploratorio), Pozo Incahuasi-X1
(exploratorio), Incahuasi-2 (exploratorio) y pozo Incahuasi-3 (exploratorio).
71
2.1.
Trpano Hbrido PDC-Impregnado Diamant 12 MDM949
Caractersticas del trpano

El trpano Diamant 12 MDM949 (IADC M422) es un trpano hbrido PDC
Impregnado de la lnea Dual Matrix de Diamant Drilling Services que cuenta con un
cuerpo de matriz de 9 aletas con 50 cortadores de 19 mm ubicados en la cara de
trpano y 32 cortadores de 13 mm en el calibre. Adems, tiene detrs de cada
cortador cilindros impregnados de diamante del mismo dimetro del cortador. Tiene
tres aletas principales, y seis secundarias de perfil semi espiralado. Tambien cuenta
con 9 boquillas intercambiables y proteccin en el calibre para trabajos
direccionales. Ver ficha tcnica en el anexo 9.
Figura 2.2 Trpano Diamant hbrido PDC-Impregnado 12 1/4" MDM949

Fuente: YPFB Petroandina S.A.M.
72
2.1.1. Pozo ICS-X1

Tabla 2.1 Datos del Pozo ICS-X1
Nombre del pozo

Pais
Campo
Operador
Equipo de perforacin
Fecha de inicio
Fecha de finalizacin
ICS-X1
Bolivia
INCAHUASI
TOTAL E&P BOLIVIA
H&P-175
6/10/2003
10/11/2004
Trpano Hbrido 12 MDM949 SN: S3H0842 Fm. Los Monos

Objetivos
El objetivo del trpano hbrido PDC Impregnado Diamant de la lnea Dual Matrix
12 MDM949 SN: S3H0842 era el de perforar a travs de la formacin Los Monos
la mayor cantidad de metros posibles. La formacin Los Monos haba estado
presentando lutitas duras con intercalaciones de limolitas y arenisca que
alcanzaban compresibilidades de hasta 35-40 kpsi.
Desempeo
El trpano fue bajado con Motor de fondo 7:8 y perfor dentro de la formacin Los
Monos la cual presentaba intercalaciones con una litologa compuesta por 80 % de
limolita muy dura, 10% de arenisca dura (hasta 43 kpsi) y 10% lutita. El trpano
perfor desde los 3740 m MD hasta 4125m MD un total de 385m en un tiempo de
169,3 horas con un ROP promedio de 2,27 mph. La inclinacin del tramo era de
46,5 grados y se perforaron 342 metros rotando con ROP de 2,5 a 4,5 mph y 43
metros deslizando con ROP de 1,2 a 1,8 mph. Una vez en superficie el trpano fue
calificado 0-3-WT-A-X-1-CT/PN-BHA (desgaste bajo).
73
Tabla 2.2 Parmetros de la corrida del trpano 12 1/4" MDM949 SN: S3H0842
Tipo
Dimetro (pulg)
Marca
Modelo
IADC
Serial
TFA (pulg2)
Prof. In (m)
Prof. Out (m)
Avance (m)
Tiempo (hrs)
ROP (mph)
WOB (klb)
RPM
Caudal (gpm)
Torque (klb-ft)
Formacin
UCS (Kpsi)
Presin (psi)
Dull Grade
Fecha de salida
Hibrido PDC Impregnado

12
Diamant
MDM949
M422
S3H0842
1,35
3740
4125
385
169,3
2,27
20-45
50+82
700-750
12-17
Los Monos
25-45
3000-3450
0-3-WT-A-X-1-CT/PN-BHA
9-febrero-2004
Figura 2.3 Fotos del trpano 12 MDM949 SN: S3H0842 despus de la corrida
Fuente: YPFB Petroandina SAM
74
Costo por metro

Comparando todos los trpanos que se utilizaron para la perforacin del tramo
12 del agujero piloto del pozo ICS-1 se observa que la carrera del trpano hbrido
PDC-Impregnado MDM949 tuvo un excelente desempeo.
450
3500
400
3000
350
Avance (m)
250
2000
200
1500
150
CPM ($/m)
2500
300
1000
100
500
50
0
AV
CPM
PDC
405
1040
PDC
261
1435
HYB
385
1224
PDC
183
1656
PDC
142
2476
PDC
82
3009
Figura 2.4 Avance y CPM Seccin 12 1/4" Pozo ICS-X1

Como se observa el costo por metro es el segundo ms bajo de toda la seccin y el

avance el segundo ms alto. Sin embargo, la seccin que perfor el trpano es ms
profunda que el primer trpano y presenta intercalaciones litolgicas.
Tabla 2.3 Bit Record Seccin 12 1/4" del Pozo ICS-X1
POZO
DIAM
TIPO MANF
TRPANO
SERIAL IADC
Pulg.
ICS-X1 12.25 PDC DDS
SPH829
PROF PROF
AV
IN
OUT
m
m
m
HRS ROP
hrs
FORM
DULL GRADE
mph
CPM
S3F0825 S422 3074 3479
405 135.3 2.99 LOS MONOS
1-1-WT-A-X-4-CT-BHA
1040
ICS-X1 12.25 PDC SMITH MDT89HPX
JS8019 M223 3479 3740
261 124.8 2.09 LOS MONOS
2-3-WT-A-X-0-CT-DTF
1435
ICS-X1 12.25 HYB DDS
S3H0842 M422 3740 4125
385 169.3 2.27 LOS MONOS 0-3-WT-A-X-1-CT/PN-BHA 1224
MDM949
ICS-X1 12.25 PDC NOV DS104HGSB1 H47036
4125 4308
183 86.75 2.11 LOS MONOS
1-4-WT-G-X-1-CT-HP
1656
ICS-X1 12.25 PDC NOV DS120HGSUV H45698 M433 4308 4450
142 110.5 1.29 LOS MONOS
2-4-WT-S-X-1-CT-PR
2476
82
1-3-CT-S-X-2-PN-TD
3009
CPM Promedio =
1807
SPH829
S3F0823 S422 4450 4532
57.75 1.42 LOS MONOS
Avance total = 1458

Hrs total =
684.3
ROP prom = 2.13
75
RUNS
$/m
2
1
1
1
1
1
Anlisis Break Even

Para este anlisis se toman en cuenta todas las corridas del campo Incahuasi en su
seccin 12 dentro de la formacin Los Monos (Ver anexo 10). Se toma en cuenta
la profundidad a la cual entra el trpano hbrido. Tambien se usa como dato el precio
del trpano hbrido PDC impregnado de 12 , una tarifa de equipo (R) de 2000
$/hr, una velocidad de maniobra para el tiempo de viaje de 500m/hr y los promedios
de avance y ROP para el avance asumido y el ROP asumido respectivamente.
Tabla 2.4 Calculo Break Even trpano 12 MDM949 SN: S3H0842
Break Even
CPMoffset=
3318
$/hr
Costo del trpano
99500
$
Prof in
3740
m
Tv
7.48
hr
R
2000
$/hr
A
57.23
B
34.50
Desempeo Mnimo @ Break even
Mas
185
m
ROPas
2.40
m/h
MBE
46.07
m
ROPBE
0.74
m/h
Desempeo actual
Trpano
12 1/4" MDM949 SN: S3H0842
Avance
385 m
horas
169.3 hr
ROP
2.27 m/h
Fuete: Elaboracin Propia
Segun los resultados, a un ROP de 2,40 mph, el trpano deba perforar al menos 46,07
metros para mejorar el costo promedio de la seccin, o con un avance de 185m, tendra
que perforar al menos a 0,74 mph para mejorar el costo por metro promedio. Como se ve
en la grfica siguiente, el desempeo real del trpano supera la lnea del de igualdad Break
even, por lo tanto, es una corrida que representa ahorro a la operadora.
76
450
12 1/4" MDM949
SN: S3H0842
400
350
Avance (m)
300
250
200
150
100
50
0
-100
-50
50
100
150
200
250
300

Figura 2.5 Grfica lnea break even Seccin 12 1/4" Pozo ICS-X1
2.1.2. Pozo ICS-X1ST

Trpano Hbrido 12 MDM949 SN: S4C1039 Fm. Los Monos
Objetivo
Un segundo trpano hbrido PDC-Impregnado de Diamant 12 MDM949 SN:
S4C1039 fue usado en el pozo ICS-X1ST, pero en un sidetrack. Su objetivo era
perforar dentro de la formacin Los Monos con un ngulo vertical y con motor de
fondo.
Desempeo
El trpano perfor dentro de la formacin Los Monos (con litologa intercalada que
alcanzo zonas de dureza de hasta 40 kpsi) desde 4000m MD hasta 4125m MD en
77.75 horas logrando un ROP promedio de 1,61mph. Una vez en superficie el
trpano fue calificado 1-2-WT-N-X-0-CT-PR (Desgaste bajo).
77
Tabla 2.5 Parmetros de la corrida del trpano 12 1/4" MDM949 SN: S4C1039

12
Diamant
MDM949
M422
S4C1039
1,35
4000
4125
125
77.75
1.61
33
120
754
Nd
3191
Los Monos
20 - 40
1-2-WT-N-X-0-CT-PR
Tipo
Dimetro (pulg)
Marca
Modelo
IADC
Serial
TFA (pulg2)
Prof. In (m)
Prof. Out (m)
Avance (m)
Tiempo (hrs)
ROP (mph)
WOB (klb)
RPM
Caudal (gpm)
Torque (klb-ft)
Presin (psi)
Formacin
UCS (Kpsi)
Dull Grade
Fuente: elaboracin propia
Costo por metro

El trpano 12 MDM949 SN: S4C1039 tuvo un desempeo regular, perforo con
velocidad controlada y termino la seccin de 12 . El costo por metro resultante no
es el mejor. Sin embargo, el trpano sali en estado reutilizable y podra haber
300
3000
250
2500
200
2000
150
1500
100
1000
50
500
TCI
AV
109
CPM 1734
TCI
44
2509
TCI
78
1924
TCI
173
1520
TCI
259
847
TCI
267
914
PDC
252
1502
TCI
79
1896
TCI
161
1528
TCI
141
1792
Figura 2.6 Avance y CPM Seccin 12 1/4" Pozo ICS-X1ST

78
HYB
125
2304
CPM ($/m)
Avance (m)
seguido perforando.
Tabla 2.6 Bit record Seccin 12 1/4" del Pozo ICS-X1 ST

POZO
DIAM
TIPO MANF
TRPANO
SERIAL IADC
Pulg.
PROF PROF
AV
IN
OUT
m
m
m
HRS ROP
hrs
mph
1.64 LOS MONOS
ICS-X1 ST 12.25 TCI
HC
MX-CS09DX
6000443 436
2436 2545
109
66.5
ICS-X1 ST 12.25 TCI
HC
MX-C09X
6024871 437
2545 2589
44
27
ICS-X1 ST 12.25 TCI
NOV
EMP43HK
46.5
54788
FORM
DULL GRADE
CPM
4-8-WT-G-E-8-BT-BHA
1734
1.63 LOS MONOS 3-8-BT-G/M-E-2-CT-BHA 2509
437
2590 2668
78
1.68 LOS MONOS
3-7-BT-G/M-F-2-LT-PR
1924
ICS-X1 ST 12.25 TCI SMITH GF20BDVPS MM8870 517
2668 2841
173 102.3 1.69 LOS MONOS
2-3-WT-G-F-1-CT-HR
1520
ICS-X1 ST 12.25 TCI
HC
6024863 447
2841 3100
259
3.26 LOS MONOS
4-8-BT-G-E-1-CT-HR
847
ICS-X1 ST 12.25 TCI
HC
MX-DS20GDX 6020309 517
3100 3367
267 90.75 2.94 LOS MONOS
4-8-CT-G-E-1-BT-HR
914
ICS-X1 ST 12.25 PDC
HC
7003230 M323 3367 3619
252 112.8 2.24 LOS MONOS
1-3-WT-A-X-0-CT-PR
1502
ICS-X1 ST 12.25 TCI
HC
2-8-BT-G-E-2-WT-PR
1896
ICS-X1 ST 12.25 TCI
HC
MX-CS18DX
HCM507Z
MX-CS18DX
6025027 447
3619 3698
79
MX-CS20GDX 5052588 517
3698 3859
161 89.75 1.79 LOS MONOS 4-8-BT-G/M-E-1-WT-HR
3859 4000
141
ICS-X1 ST 12.25 TCI SMITH GF20BDVPD MR2272

ICS-X1 ST 12.25 HYB DDS
79.5
MDM949
517
S4C1039 M422 4000 4125
42.25 1.87 LOS MONOS

92.5
1528
1.52 LOS MONOS 4-8-BT-G/M-EEF-2-CC-HR 1792
125 77.75 1.61 LOS MONOS
RUNS
$/m
1-2-WT-N-X-0-CT-PR
2304
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
En el anlisis break even, se puede observar que evidentemente el trpano si tuvo

un desempeo mejor que el promedio del campo.
Tabla 2.7 Calculo Break Even trpano 12 MDM949 SN: S4C1039
Break Even
3318
$/hr
99500
$
4000
m
8
hr
2000
$/hr
57.75
34.81
Desempeo Mnimo BE
Mas=
185
m
ROPas=
2.40
m/h
MBE=
46.49
m
ROPBE=
0.74
m/h
Desempeo actual
Trpano=
12 1/4" MDM949 SN: S4C1039
Avance=
125
m
horas=
77.75
hr
ROP=
1.61
m/h
CPMoffset=
B=
Prof in=
Tv=
R=
A=
B=
79
200
12 1/4" MDM949
SN: S4C1039
Avance (m)
150
100
50
0
-100
-50
50
100
150
200
250
300

Figura 2.7 Grfica lnea break even Seccin 12 1/4" Campo ICS
2.1.3. Pozo TBY-X2

En el pozo Timboy X2 se utilizaron cuatro trpanos hbridos PDC Impregnados
de la marca Diamant de tipo MDM949.
Tabla 2.8 Datos del pozo Timboy X2
Nombre del pozo

Pais
Campo
Operador
Fecha de Inicio
TBY-X2
Bolivia
Timboy
YPFB PETROANDINA SAM
PDV-8
Sept-2013
Dic-2014
Objetivo
El objetivo de las carreras de los trpanos hbridos era perforar en la seccin 12
en la interface de las formaciones Los Monos y Huamampampa, la cual se esperaba
que presentara intercalaciones entre limo arcilitas y areniscas duras de hasta
80
40 Kpsi. Adems, se esperaba tener presente las formaciones Icla y Santa Rosa. El
tramo era vertical y se tena previsto usar motor de fondo.
1er Trpano Hbrido Diamant 12 MDM949 SN: SIL2972
Desempeo
El primer trpano hbrido PDC - Impregnado Diamant de 12 MDM949
SN: SIL2972 fue bajado el 12 de mayo del 2014 con arreglo direccional con motor
de fondo de 8 de relacin 0,17 rev/gal. El trpano toco fondo en 2081 m MD perfor
hasta 2086m en 3,8 horas dentro de la seccin superior de la formacin
Huamampampa la cual presentaba intercalaciones y resentaba litologa de 20 % de
arenisca, 50% limolita y 30% lutita. El trpano fue sacado por problemas del motor
de fondo. Una vez en superficie el trpano fue calificado 0-0-WT-A-X-I-NO-DMF.
En una segunda corrida iniciada el 14 de mayo del 2014, el trpano 12 MDM949
SN: SIL2972 fue bajado con motor de fondo y perfor desde 2086 m MD hasta
2130 m MD, perforando 44m en 21,88 horas con un ROP de 2,01 mph dentro de la
formacin Huamampampa con intercalaciones y litologa de 10% arenisca,
50%limolita y 40 % lutita. Se sac la herramienta para cambio de BHA. Una vez en
superficie el trpano fue calificado 0-1-WT-G-X-I-NO-BHA.
En su tercera corrida, el trpano fue bajado con un arreglo direccional con motor de
fondo y perfor desde 2130m MD hasta 2404 m MD dentro de la formacin
Huamampampa, rotando y deslizando para consecutivamente para el control de la
verticalidad del pozo. La perforacin de los 274m se hizo en un tiempo de
97,02 horas logrando un ROP de 2,82 mph para la carrera. En esta carrera, la
litologa fue cambiando progresivamente sin embargo an se presentaban
intercalaciones litolgicas. La litologa variaba desde 0 - 80% arenisca, 20 - 40 %
Limolita, 0 60% lutita. El trpano fue sacado por cambio de BHA y ya en superficie
fue calificado 2-3-WT-G-X-I-CT-BHA.
81
Figura 2.8 Extracto del MudLog pozo TBY-X2 (tramo perforado por el trpano MDM949)
Fuente: (Petroandina SAM)
82
Tabla 2.9 Parmetros de las corridas del trpano 12 1/4" MDM949 SN: SIL2972
Primera corrida
Tipo
Dim. (pulg)
Marca
Modelo
IADC
Serial
TFA (pulg2)
Prof. In (m)
Prof. Out (m)
Avance (m)
Tiempo (hrs)
ROP (mph)
WOB (klb)
RPM
Caudal (gpm)
Torq. (klb-ft)
Presin (psi)
Formacin
Dull Grade
Fecha In
Fecha Out
0,994
2081
2086
5
3,8
1,32
5 15
40 120
700
35
1500 1550
Los Monos-HMP
Segunda Corrida
12
Diamant
MDM949
M422
SIL2972
0,994
2086
2130
44
21,88
2,01
35
50 119
700
35
1550
Huamampampa
Tercera corrida
0,994
2130
2404
274
97,02
2,82
35
50 119
700
5 10
1550
Huamampampa
0-0-WT-A-X-I-NO-DMF
0-1-WT-G-X-I-NO-BHA
2-3-WT-G-X-I-CT-BHA
12-mayo-2014
14-mayo-2014
14-mayo-2014
16-myo-2014
16-mayo-2014
23-mayo-2014
En total el trpano perfor 323 m en un total de 122,7 horas con un ROP promedio
de 2,63mph atravesando las formaciones Los Monos y en mayor proporcin
Huamampampa.
83
Figura 2.9 Fotos del trpano 12 1/4" MDM949 SN: SIL2972 despus de las corridas
2do trpano hbrido Diamant 12 MDM949 SN: SIL2971

Desempeo
El segundo trpano hbrido Diamant 12 MDM949 SN: SIL2971 fue bajado con
arreglo direccional con motor de fondo de 8 0,17 rev/gal. Vestido con 9 boquillas
de 12/64. El trpano toco fondo en 2404 m MD y perfor hasta 2623 m MD logrando
un avance de 219m en 124,5 horas con un ROP de 1,76 mph dentro de la formacin
Huamampampa con litologa 60-80% arenisca, 10% limolita y 10-30% lutita. Se
sacho la herramienta por BHA y en superficie el trpano fue calificado
3-6-CR-A-X-I-BT-BHA.
84
Tabla 2.10 Parmetros de la corrida del trpano 12 1/4" MDM949 SN: SIL2971
Tipo
Dimetro (pulg)
Marca
Modelo
IADC
Serial
TFA (pulg2)
Prof. In (m)
Prof. Out (m)
Avance (m)
Tiempo (hrs)
ROP (mph)
WOB (klb)
RPM
Caudal (gpm)
Torque (klb-ft)
Presin (psi)
Formacin
Dull Grade
Fecha de entrada
Fecha de salida

12
Diamant
MDM949
M422
SIL2971
0,994
2404
2623
219
124,5
1,76
3 12
50 119
700
5 10
2150
Huamampampa
3-6-CR-A-X-I-BT-BHA
23-mayo-2014
1-junio-2014
Figura 2.10 Fotos despus de la corrida del trpano 12 MDM949 SN: SIL2971
85
3er trpano hbrido Diamant 12 MDM949 SN: S8E2233

Desempeo
El tercer trpano Hbrido PDC Impregnado 12 MDM949 SN: S8E2233 fue
bajado con motor de fondo y perfor desde 2623 m MD hasta 2776 m MD logrando
un avance de 153 m en 96,2 horas con un ROP de 1,59 mph. Se perfor dentro de
la formacin Huamampampa cada vez ms limpia con litologa 90% arenisca y
10% limolita y compresibilidades muy altas. El trpano fue sacado por baja tasa de
perforacin y una vez en superficie fue calificado 6-6-CT-A-X-3-BT-PR.
Tabla 2.11 Parmetros de la corrida del trpano 12 MDM949 SN: S8E2233
Tipo
Dimetro (pulg)
Marca
Modelo
IADC
Serial
TFA (pulg2)
Prof. In (m)
Prof. Out (m)
Avance (m)
Tiempo (hrs)
ROP (mph)
WOB (klb)
RPM
Caudal (gpm)
Torque (klb-ft)
Presin (psi)
Formacin
Dull Grade
Fecha de entrada
Fecha de salida

12
Diamant
MDM949
M422
S8M2233
0,994
2623
2776
153
96,2
1,59
8 14
50 119
700
48
2100
Huamampampa
6-6-CT-A-X-3-BT-PR
2-junio-2014
9-junio-2014
En esta corrida se perfor la arenisca H3 del Huamampampa, la cual presenta unas

compresibilidades muy altas (por arriba de 20Kpsi) lo cual dao considerablemente
la estructura de corte. An asi, el trpano hbrido PDC Impregnado fue capaz de
86
perforar dentro de areniscas duras y abrasivas que normalmente requiere un

trpano impregnado de diamante.
Figura 2.11 Fotos despus de la corrida del trpano 12 MDM949 SN: S8E2233
4to trpano hbrido Diamant 12 MDM949 SN: S1M2983

Desempeo
El cuarto trpano hbrido PDC - Impregnado Diamant 12 MDM949 SN: S1M2983
fue bajado con motor de fondo y perforo dentro de la formacin Huamampampa
iniciando en 2776m MD hasta 2856m MD donde se defini el tope de la formacin
Icla. Dentro de la formacin Icla perfor hasta 2863,5 m MD. En total el trpano
perfor 87,5 m en 76,7 horas con un ROP de 1,14 mph. El trpano fue sacado por
baja
tasa
de
penetracin
una
6-8-RO-S/G-X-I-BT-PR.
87
vez
en
superficie
fue
calificado
Tabla 2.12 Parmetros de la corrida del trpano 12 MDM949 SN: S1M2983
Tipo
Dimetro (pulg)
Marca
Modelo
IADC
Serial
TFA (pulg2)
Prof. In (m)
Prof. Out (m)
Avance (m)
Tiempo (hrs)
ROP (mph)
WOB (klb)
RPM
Caudal (gpm)
Torque (klb-ft)
Presin (psi)
Formacin
Dull Grade
Fecha de entrada
Fecha de salida

12
Diamant
MDM949
M422
S1M2983
0,994
2776
2863,5
87,5
76,7
1,14
8 22
50 119
700
49
2000 2250
Huamampampa-Icla
6-8-RO-S/G-X-I-BT-PR
10-junio-2014
24-junio-2014
Este trpano perforo dentro de la formacin Huamampampa en su arenisca H3

caracterizada por su alta dureza y abrasividad hasta llegar a la formacin Icla de la
cual se perforaron los primeros metros.
En la siguiente tabla se muestra un resumen de las corridas hechas con trpanos
hbridos PDC Impregnados 12 MDM949 en el pozo TBY-X2.
Tabla 2.13 Trpanos Hbridos PDC-Impregnados usados en el pozo TBY-X2
Corr
Serial
Prof.
In (m)
Prof.
Out (m)
Avance
(m)
Horas
ROP
R1
R2
R3
R1
R1
R1
SIL2972
SIL2972
SIL2972
SIL2971
S8E2233
S1M2983
2081
2086
2130
2404
2623
2776
2086
2130
2404
2623
2776
2863,5
5
44
274
219
153
87,5
3,8
21,88
97,02
124,5
96,2
76,7
1,32
2,01
2,82
1,76
1,59
1,14
Formacin
Los Monos-HMP 0-0-WT-A-X-I-NO-DMF

Huamampampa 0-1-WT-G-X-I-NO-BHA
Huamampampa 2-3-WT-G-X-I-CT-BHA
Huamampampa 3-6-CR-A-X-I-BT-BHA
Huamampampa
6-6-CT-A-X-3-BT-PR
HMP-Icla
88
Calificacin
Costo por metro

El trpano perfor satisfactoriamente toda la formacin Huamampampa de la
seccin 12 del Pozo. Formacin que generalmente se perfora con trpanos
impregnados. El primer trpano hbrido PDC Impregnado alcanzo el mayor avance
de toda la seccin y al mismo tiempo el menor costo por metro. El segundo trpano
tambien alcanzo el segundo mejor costo por metro. Es necesario resaltar que los
primeros dos trpanos perforaron zonas con ms intercalaciones que las dems,
las cuales son precisamente el tipo de litologa que se espera para un trpano
hbrido. El tercer y cuarto trpano alcanzaron un costo por metro regular dentro de
una litologa ms homognea con compresibilidades de hasta 35-40 kpsi.
350
3500
300
3000
250
2500
200
2000
150
1500
100
1000
50
500
HYB
AV
323
CPM 1246
HYB
219
1687
HYB
153
2053
HYB
87.5
3152
PDC
139.5
2641
IMP
70
2931
IMP
190
1624
IMP
155
2086
IMP
256
1645
Figura 2.12 Avance y CPM Seccin 12 1/4" Pozo TBY-X2

89
PDC
183
1733
CPM ($/m)
Avance (m)
Avance y CPM Seccin 12 1/4" Pozo TBY-X2
Tabla 2.14 Bit record Seccion 12 1/4" Pozo TBY-X2

POZO
DIAM
TIPO MANF
TRPANO
SERIAL
Pulg.
IADC
PROF PROF
IN
OUT
m
m
AV
m
HRS ROP
hrs
FORM
DULL GRADE
mph
CPM
TBY-X2 12.25 HYB
DDS
MDM949
SIL2972 M423 2081
2404
323
122.7 2.63 LOS MONOS - HMP
2-3-WT-G-X-I-CT-BHA
1246
TBY-X2 12.25 HYB
DDS
MDM949
SIL2971 M423 2404
2623
219
124.5 1.76
3-6-CR-X-A-I-BT-BHA
1687
TBY-X2 12.25 HYB
DDS
MDM949
S8E2233 M423 2623
2776
153
96.2 1.59
HMP
6-6-CT-A-X-3-BT-PR
2053
TBY-X2 12.25 HYB
DDS
MDM949
S1M-2983 M423 2776
2864
87.5
76.7 1.14
HMP-ICLA
3152
12471633
2864
3003 139.5 124.7 1.12
ICLA
TBY-X2 12.25 PDC HALL
FX65D
TBY-X2 12.25 IMP SMITH K507TBXXC
HMP
6-8-RO-S/G-X-2-WT-BHA 2641
JG-2236
3003
3073
70
28.8 2.43
ICLA
7-5-RO-N-X-2-CT-PR
2931
TBY-X2 12.25 IMP SMITH K507TBPXXC JG-2235
3073
3263
190
79.8 2.38
ICLA
7-5-RO-N-X-1-CT-PR
1624
TBY-X2 12.25 IMP SMITH K507TBPXXC JG-9299
3263
3418
155
86.5 1.79 ICLA-SANTA ROSA
7-5-RO-N-X-I-CT-PR
2086
TBY-X2 12.25 IMP SMITH K507TBPXXC
JY2690
3418
3674
256
134.4 1.90
SANTA ROSA
2-4-WT-A-X-I-CT-BHA
1645
TBY-X2 12.25 PDC
224157
3674
3857
183
95.6 1.91
SANTA ROSA
3-5-BT-C/S-X-I-LT-FM
1733
NOV
RSRE716M
RUNS
$/m
3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Anlisis Break Even

Para el anlisis del Break even se utilizaron los datos de los pozos offset ms
cercanos y recientes comparables al pozo Timboy X2. Estos pozos son el ITU-X3,
SBL-7, SBL-X2 y SBL-X3. (Ver anexo 11)
Tabla 2.15 Calculo Break Even trpano 12 MDM949 Pozo TBY-X2
Break Even
CPMoffset=
3586
$/hr
B=
99500
$
Prof in=
2081
m
Tv=
4.162
hr
R=
2000
$/hr
A=
53.912
B=
30.07
Desempeo Mnimo BE
Mas=
229
m
ROPas=
2.02
m/h
MBE=
41.54
m
ROPBE=
0.64
m/h
Desempeos trpanos 12 1/4" MDM949 Pozo TBY-X2
SERIAL
Avance
Horas
ROP
SIL2972
323
122.7
2.63
SIL2971
219
124.5
1.76
S8E2233
153
96.2
1.59
S1M2983
87.5
76.7
1.14
90
350
SIL2972
300
Avance (m)
250
SIL2971
200
S8E2233
150
S1M2983
100
50
0
-100
-50
50
100
150
200
250
300
Figura 2.13 Grfica lnea break even pozos offset al pozo TBY-X2
Se puede observar en la grfica, que todos los trpanos hbridos 12 MDM949

tienen un rendimiento mejor al promedio de los pozos offset. Por lo tanto, los
trpanos tienen menor costo por metro que el promedio y representan un ahorro a
las operadoras.
2.2.
Trpano Hbrido PDC-Impregnado Diamant 8 MDM923
Caracteristicas
El trpano 8 MDM923 (IADC M432) es un trpano hibrido PDC Impregnado de
la serie Dual Matrix de Diamant de cuerpo de matriz con cortadores de 13 mm y
cilindros de impregnacin del mismo dimetro ubicados detrs de cada cortador.
Cuenta tambien con 9 boquillas intercambiables y calibre con proteccin para
trabajo direccional.
91
Figura 2.14 Trpano Hbrido PDC-Impregnado Dual Matrix 8 1/2" MDM923

Fuente: YPFB Petroandina S.A.M.
2.2.1. Pozo ICS-X1

Trpano Hbrido Diamant 8 MDM923 SN: S3A0737 - Drill out y Fm. HMP
Objetivo
El objetivo del trpano 8 MDM923 SN: S3A0737 era realizar el drill out del
cemento y los accesorios de cementacin para luego perforar los primeros metros
de la formacin Huamampampa.
Desempeo
El trpano realizo el drill out con cierta complicacin. Luego de realizar el drill out
del cemento y los accesorios perfor 4 metros dentro de la formacin
Huamampampa. Una vez en superficie fue calificado 8-8-WT-A-X-0-NO-PR.
Costo por metro
El trpano 8 MDM923 SN: S3A0737 realizo el drill out de los accesorios de
cementacin con dificultad y perforo los primeros cuatro metros dentro de la
formacin Huamampampa con un ROP de 0,53 mph. Es posible que el trpano haya
tenido un desgaste anormal durante el drill out. Debido a los pocos metros
perforados, el costo por metro del trpano es muy elevado comparado con los
dems trpanos de la seccin. El costo por metro del trpano es de 32847 $,
92
claramente debido a los pocos metros perforados. El costo por metro de la seccin
8 dentro a formacin Huamampampa en todo el campo es de 4542 $/m sin tomar
en cuenta los trpanos de drill out. (Ver anexo 12)
Anlisis Break even
En la grfica de la lnea de igualdad Break even, se puede observar que el trpano
debera haber perforado al menos 25 metros en las mismas horas para poder
superar el costo por metro promedio de la seccin 8 del campo.
50
Avance (m)
40
30
20
8.5" MDM923
10SN: S3A0737
0
-60
-50
-40
-30
-20
-10
10
20
30
40
50
60

Figura 2.15 Grfica lnea break even Seccin 8 del campo ICS
2.3.
Trpano Hbrido PDC - Impregnado Varel 8 VTDi613DGX
Caractersticas del trpano

El trpano Varel 8 VTDi613DGX tiene un IADC M232, est fabricado de matriz,
cuenta con 6 aletas, cortadores de alta resistencia a la abrasin de 13mm tipo
Vulcan y cilindros de 13mm con impregnacin de diamante. Varel ha desarrollado
una nueva tecnologa que asocia la alta resistencia a la abrasividad de los
cortadores PDC de la clase Vulcan, y cilindros con impregnacin de diamante. Los
segmentos de impregnacin fueron distribuidos como si se tratara de cortadores
PDC, utilizando la misma tecnologa de diseo para determinar el nmero y la
ubicacin de los cortadores para una cobertura ptima. Ficha tcnica Ver anexo 13
93
Figura 2.16 Diseo trpano Varel 8 VTDi613DGX (S.N. 6010683)

Fuente: (Varelint.com)
2.3.1. Pozo ICS-2

En fecha 4 de diciembre del ao 2012 se utiliz por primera vez un trpano Hbrido
PDC-Impregnado de la compaa Varel International en Bolivia. El trpano de
dimetro 8 pulgadas y nombre VTDi613DGX y de clasificacin IADC M232 fue
corrido con motor de fondo, perforando cemento y formacin Huamampampa.
Tabla 2.16 Datos generales del pozo ICS-2
Nombre del pozo

Pais
Campo
Operador
Fecha de inicio
ICS-2
Bolivia
INCAHUASI
TOTAL E&P BOLIVIA
DLS-134
9-dic-2011
Trpano Hbrido Varel 8 VTDi613DGX SN: 6010683 Fm. Huamampampa

Objetivo
El objetivo del trpano de 8 VTDi613DGX (S.N. 6010683) era perforar los
accesorios de cementacin; tapones, collar flotador y cemento en el shoe track, para
luego perforar dentro de la formacin Huamampampa sucio hasta llegar al punto de
94
coronamiento @ 4,469.00 m MD. Con ROP esperado entre 1.0 y 1.5 metros por
hora (mph).
Desempeo
El trpano fue bajado a fondo de pozo con un motor de fondo de relacin
revoluciones galonaje de 0.074 rev/gal, y perfor los accesorios de cementacin
y el cemento desde 4400 m a 4442 m, luego realiz carrera de acondicionamiento
desde 4442 m a 4465 m. Inici la perforacin del agujero de 8.5'' de 4465 metros a
4469 metros dentro de la formacin Huamampampa y se procedi a sacar
herramienta debido a la llegada al punto de corazonamiento @ 4469 m. El trpano
una vez en superficie, fue calificado 0-1-BT-A-X-I-NO-BHA.
En la siguiente tabla se observan los parmetros de la corrida.
Tabla 2.17 Parmetros de la corrida del trpano VTDI613DGX SN:6010683
Tipo
Dimetro (pulg)
Marca
Modelo
IADC
Serial
TFA (pulg2)
Prof. In (m)
Prof. Out (m)
Avance (m)
Tiempo (hrs)
ROP (mph)
WOB (klb)
RPM
Caudal (gpm)
Torque (klb-ft)
Presin (psi)
Formacin
Dull Grade
Fecha de entrada
Fecha de salida

8
Varel
VTDI613DGX
M232
6010683
0,90
4465
4469
4
2
2
8-9
90
465
ND
3390
Huamampampa
0-1-BT-A-X-I-NO-BHA
4-dic-2012
ND
95
.
Figura 2.17 Trpano Varel 8 VTDi613DGX (S.N. 6010683) luego de la corrida
Costo por metro

En esta corrida no se pudo apreciar todo el potencial de la tecnologa de este
trpano Hbrido PDC Impregnado de Varel debido a los pocos metros perforados.
Sin embargo, su aplicacin fue acertada debido que pudo realizar el drill out sin
problemas y perforar
la formacin
Huamampampa
hasta
el punto
de
corazonamiento sin la necesidad de cambiar trpano. Usualmente esta operacin

hubiera requerido que se realice el drill out con un trpano de dientes de acero, se
perfore los primeros metros de la formacin Huamampampa con un trpano de
insertos o un impregnado, y se tome el testigo luego. Realizando as, una carrera
adicional. El costo por metro del trpano fue de 29963 $/m debido a los pocos
metros perforados. Sin embargo, el trpano quedo en estado re utilizable con un
desgaste mnimo y podra haber seguido perforando. El costo por metro promedio
del campo en la seccin 8 es de 4542 $/h. Para poder alcanzar ese costo, el
trpano debera haber perforado al menos 28 metros a 2 m/h.
96
2.4.
Trpano Hbrido PDC - Impregnado Varel 12 VTDI713DG
Caracteristicas del trpano

El trpano de Varel Internacional 12 VTDI713DG de la serie IMax+, es un trpano
Hibrido con cuerpo de Matriz de 7 aletas y cortadores de 13mm tipo Vulcan y con
diamantes en los cilindros de impregnacin, con un IADC M423, que cuenta con
tecnologia nueva, diseada exclusivamente para ambientes de perforacin con
formaciones duras, abrasivas y con intercalaciones. El trpano cuenta con 7
boquillas intercambiables, para una buena limpieza y refrigeracin, requerida al
perforar la formacin. Ficha tcnica ver anexo 14.
Figura 2.18 Diseo del trpano Varel 12 VTDI713DG SN: 6014280

Fuente: (Varel)
2.4.1. Pozo ICS-3

Trpano Hbrido Varel 12 VTDI713DG SN: 6014280 Fm. Los Monos-HMP
Objetivo
El objetivo principal de la corrida 12 VTDI713DG SN: 6014280 de la serie
Fusion+ (tambien llamada IMax+) consista en realizar la perforacin de la interface
de las formaciones Los Monos (Lutita) y Huamampampa (Arenas duras y abrasivas)
en la seccin de 12 con Power drive.
97
Tabla 2.18 Datos generales trpano 12 VTDI713DG SN: 6014280
Nombre del pozo

Pais
Campo
Operador
Tipo de trpano
IADC
No de serie
Dimetro (in)
Numero de aletas
Tamao de cortadores
ICS-3
Bolivia
INCAHUASI
TOTAL E&P BOLIVIA
DLS-134
VTDI713DG
M423
6014280
12
7
13
Desempeo
El trpano 12 VTDI713DG SN: 6014280 de la serie Fusion+ fue corrido con un
power drive desde 4400 metros a 4437 metros a un ROP de 3,0 mph perforando 37
m en su primera corrida. Una vez en superficie el trpano fue calificado
0-0-BT-S-X-0-NO-LOG en estado reutilizable. Luego de ser sacado por registros,
no se volvi a bajar el mismo trpano a pesar de estar sin desgaste debido al perfil
del mismo puesto que favorecan a la desviacin del pozo.
En la segunda corrida, el trpano fue bajado con power drive y perfor desde
4427 m a 4442 m. a un ROP de 0,7 mph y se sac por TD. Una vez en superficie el
trpano fue calificado 1-2-WT-A-X-I-NO-TD (Calificacin de Varel Intl.). Sin
embargo, los parmetros de perforacin que se usaron no fueron los adecuados
puesto que para optimizar el corte de los cilindros de impregnacin se requiere
mayor RPM y menor peso, lo cual no se aplic de manera ideal.
98
Tabla 2.19 Parmetros Corridas 1 y 2 del trpano hbrido VTDI713DG
Tipo
Dimetro (pulg)
Marca
Modelo
IADC
Serial
TFA (pulg2)
Prof. In (m)
Prof. Out (m)
Avance (m)
Tiempo (hrs)
ROP (mph)
WOB (klb)
RPM
Caudal (gpm)
Torque (klb-ft)
Presin (psi)
Formacin
Dull Grade
Fecha de entrada
Fecha de salida
Primera corrida
Segunda Corrida
12
Varel
VTDI713DG
M423
6014280
1,20
1,21
4400
4427
4437
4442
37
15
12,5
22,5
3
0,7
11
22
115
130
620
734
ND
ND
2550
3625
Los Monos
Huamampampa
0-0-BT-S-X-0-NO-LOG 1-2-WT-A-X-I-NO-TD
Figura 2.19 Trpano Varel 12 VTDI713DG SN: 6014280 luego de la segunda corrida
99
Figura 2.20 Detalle del desgaste del trpano Varel 12 VTDI713DG SN: 6014280
Costo por metro

El costo por metro del trpano fue de 4626 $/m. El ms alto de la seccin, sin
embargo, el trpano perforo dentro de la formacin Huamampampa y fue sacado
por llegar al TD de a seccin en estado re utilizable con desgaste bajo.
Tabla 2.20 Bit record seccin 12 1/4" Pozo ICS-3
POZO
DIAM
TIPO MANF
TRPANO
Pulg.
SERIAL IADC
PROF PROF
AV
IN
OUT
m
m
m
CPM
257
4.28
LOS MONOS
1-1-CT-A-X-2-NO-LOG
511 256.5 1.99
LOS MONOS
0-2-WT-S-X-0-NO-LOG 1345
ICS-3 12.25 PDC HALL
ICS-3 12.25 HYB VAREL VTDI713DG
DULL GRADE
mph
ICS-3 12.25 PDC VAREL R616PDG1H 4006486 M423 3298 4310 1012
FX65D
FORM
hrs
ICS-3 12.25 PDC SMITH MSi 713HBPX JH4802 M423 4437 4948
HRS ROP
RUNS
$/m
649
326
3.10
LOS MONOS
1-1-CT-G-X-3-NO-BHA
840
1.2E+07 M423 4310 4427
117
37
3.16
LOS MONOS
1-4-WT-A-X-0-NO-PR
1747
6014280 M423 4427 4442
52
35
1.49 LOS MONOS-HMP
1-2-WT-A-X-I-NO-TD
4626
3
2
3
1
2
Anlisis Break Even

Comparando la corrida con los trpanos de la seccin 12 del campo Incahuasi
el trpano alcanza la lnea de igualdad Break even. Sin embargo, es necesario
resaltar que es el nico trpano que perfora dentro de la formacin Huamampampa
y adems, el trpano podra haber seguido perforando.
100
Tabla 2.21 Clculos Anlisis Break Even para el trpano VTDI713DG SN:6014280
Break Even
CPMoffset=
3318
$/hr
B=
99500
$
Prof in=
4400
m
Tv=
8.8
hr
R=
2000
$/hr
A=
58.55
B=
35.29
Desempeo Mnimo BE
Mas=
185
m
ROPas=
2.40
m/h
MBE=
47.13
m
ROPBE=
0.74
m/h
Desempeo actual
Trpano=
12 1/4" VTDI713DGX SN:6014280
Avance=
52
m
horas=
35
hr
ROP=
1.49
m/h
200
Avance (m)
150
100
12 1/4"
VTDI713DGX
SN:6014280
50
-100
-50
50
100
150
200
250

Figura 2.21 Grfica lnea Break Even Seccin 12 Campo ICS
101
300
2.5.
Trpano Hbrido PDC Impregnado ReedHycalog 17 FT816
Caracteristicas del trpano

El trpano de 17 FT816 de la serie FuseTek de Reedhycalog, es un trpano
hibrido PDC Impregnado de IADC M422 de cuerpo de matriz y con cortadores
resistentes al impacto y cilindros impregnados de diamante en la parte posterior de
los cortadores. Cuenta con ocho aletas, cuatro de ellas centrales que brindan mayor
estabilidad al trpano y cuatro aletas secundarias. Los cortadores PDC de 16
milmetros. Tambien cuenta con 8 boquillas intercambiables.
Figura 2.22 Diseo del Trpano ReedHycalog FuseTek 17 1/2" FT816 SN: E199213
Fuente: (Nov.com)
102
2.5.1. Pozo LQC-X1
Tabla 2.22 Datos generales Pozo LQC-X1
Nombre del pozo

Pais
Campo
Operador
LQC-X1
Bolivia
Lliquimuni
YPFB PETROANDINA SAM
SIN-263
El trpano de la serie Fusetek 17 FT816 de la compaa ReedHycalog, fue

utilizado en el pozo Lliquimuni centro X1 en fecha 5 de abril del ao 2015.
Trpano Hbrido ReedHycalog 17 FT816 SN: E199213 Fm. Bala
Objetivo
El objetivo era perforar verticalmente con motor de fondo para el control de la
verticalidad dentro de la formacin Bala, la cual presentaba una serie de
Intercalaciones de arenisca de grano fino bien consolidada y abrasiva con tramos
de limolita.
Desempeo
El trpano fue corrido con motor de fondo de 9 de relacin 0,1046 rev/gal y con
un estabilizador de 17 3/8 pulgadas. Fue armado con un flujo total de rea de 1,38
pulgadas cuadradas (TFA) y perfor desde os 1258,1 m MD en la formacin bala
hasta los 1283 m MD en un total de 29 horas haciendo un avance de 24,9 metros
perforados con una velocidad de 0,86 metros por hora. Una vez en superficie el
trpano fue calificado 2-8-RO-S/G-X-3-CT-PR. La formacin bala present una
litologa intercalada con 10% limolita, 10% arcilita y 80% arenisca.
103
Tabla 2.23 Parmetros de la corrida del trpano 17 1/2" FT816
Tipo
Dimetro (pulg)
Marca
Modelo
IADC
Serial
TFA (pulg2)
Prof. In (m)
Prof. Out (m)
Avance (m)
Tiempo (hrs)
ROP (mph)
WOB (klb)
RPM
Caudal (gpm)
Torque (klb-ft)
Presin (psi)
Formacin
Dull Grade
Fecha de entrada
Fecha de salida

17
ReedHycalog
FT816
M422
E199213
1,381
1258,1
1283
24,9
29
0,86
10 15
40 + 86
800
13 18
1940
Bala
2-8-RO-S/G-X-3-CT-PR
5-abril-2015
7-abril-2015
Durante la corrida del trpano se observ constantemente vibraciones axiales

severas y torques excesivos. Para mitigar eso se tuvo que levantar herramienta
continuamente, sin embargo, las vibraciones continuaron altas. Tambien hubo se
observ amagos de pega y una pega la cual pudo ser solucionada con golpes de
tijera.
Costo por metro
Es de esperar que, debido a todos estos problemas operativos, el trpano haya
salido con el dao observado y no haya tenido el rendimiento deseado, por lo mismo
el costo por metro final el mayor al de otras corridas. El costo por metro del trpano
es de 10252$/m. En la seccin de 17 se tiene corridas con costos por metro de
hasta 2190 $/m y el promedio del tramo es de 10929$/m debido a algunas corridas
puntuales que tuvieron bajo desempeo.
104
Tabla 2.24 Bit record y CPM Seccin 17 1/2" Fm Bala Pozo LQC-X1
POZO
DIAM
TIPO MANF
TRPANO
SERIAL
IADC
Pulg.
PROF PROF
IN
OUT
m
m
AV
HRS
ROP
hrs
mph
FORM
DULL GRADE
CPM
LQC-X1
17.5
TCI
HC
VM-096DX
5218106
435
1092
1151
59
68.8
0.86
BALA
5-4-WT-A-IF-E-E-I-CT-PR
3636
LQC-X1
17.5
TCI
NOV
EMS53AKPRC
D186278
535
1151
1179
28.2
41.0
0.69
BALA
4-6-WT-A-E-3-BT-PR
5643
LQC-X1
17.5
TCI SMITH MS1716LHBPX
JH4461
M433 1179
1257
77.8
79.2
0.98
BALA
2-7-RO-S/G-X-3-BT/CT-PR
3035
LQC-X1
17.5
HYB
E199213 M422 1258
1283
24.9
29.0
0.86
BALA
2-8-RO-S/G-X-3-CT-PR
10252
LQC-X1
17.5
TCI VAREL
HR18JMRSV
1323775
1283
LQC-X1
17.5
PDC SMITH
MSI716LHBPX
JH4460
M433 1284
LQC-X1
17.5
PDC
HCM5072X
7015207
LQC-X1
17.5
PDC SMITH
MSI716LHBPX
JH3141
LQC-X1
17.5
PDC SMITH
G15BODCPS
PZ4211
445
1632
LQC-X1
17.5
TCI SMITH
G15BODCPS
PZ4209
445
LQC-X1
17.5
TCI
EBXT12SLC
11609924
NOV
HC
HALL
FT816
445
1283
RUNS
$/m
1.51
5.6
0.27
BALA
1-2-WT-A-EFA-I-BT-BHA
72650
1370 86.06
85.2
1.01
BALA
1-3-BT-N/S-X-2-CT/WT-BHA
4257
1370
1432
62
59.8
1.04
BALA-BEU
1-3-BT/CT-A-X-3-WT-TQ
5098
M433 1432
1632
200
120.0
1.67
BEU
1-4-RO-S-X-3-BT/DL-HP
2190
1697 65.12
58.1
1.12
BEU
3-2-WT-A-E-I-RG/TR-BHA
5042
1697
1745
48
47.3
1.01
BEU
1-1-WT-A-E-I-TR/BT-BHA
3672
1745
1780
35
42.2
0.83
BEU
1-2-WT-A-E-/S/S-1-RG/TR-TQ
4753
1
1
1
1
3
1
1
1
2
1
1
Anlisis Break Even

Tomando en cuenta las corridas comparables dentro de la formacin Bala de la
seccin 17 del pozo LQC-X1, se puede observar que el trpano tiene un
rendimiento ligeramente por encima de la lnea del break even. La seccin tiene un
avance promedio por trpano de 62.51 metros y un ROP promedio de 1.08 mph.
Tabla 2.25 Anlisis Break Even trpano FT816 SN: E199213
Break Even
CPMoffset=
10929
$/hr
B=
185000
$
Prof in=
1258
m
Tv=
2.516
hr
R=
2000
$/hr
A=
95.016
B=
17.39
Desempeo Mnimo BE
Mas=
63
m
ROPas=
1.08
m/h
MBE=
20.94
m
ROPBE=
0.25
m/h
Desempeo actual
Trpano=
17 1/2" FT816 SN:E199213
Avance=
24.9
m
horas=
29
hr
ROP=
0.86
m/h
105
Avance (m)
100
50
17 1/2" FT816
SN:E199213
0
-150
-100
-50
50
100
150
200
250
300

Figura 2.23 Grfica de igualdad Break even Seccin 17 1/2" Fm. Bala Pozo LQC-X1
2.6.
Trpano Hbrido PDC Impregnado ReedHycalog 12 FT716
Caractersticas del Trpano

El trpano 12 FT716 es un trpano hbrido PDC Impregnado de la serie Fusetek
de ReedHycalog que cuenta con 7 aletas con cortadores de alta resistencia a la
abrasin de 16 mm de dimetro de la lnea de cortadores Helios de ReedHycalog.
Es un trpano con cuerpo de Matriz con tres aletas principales y cuatro secundarias,
con cilindros de impregnacin de diamante y aletas impregnadas de diamante.
Ficha tcnica, Ver Anexo 15.
Figura 2.24 Trpano Hbrido PDC - Impregnado Fusetek 12 1/4" FT716

Fuente: (nov.com)
106
2.6.1. Pozo LQC-X1

Trpano Hbrido Reed Hycalog 12 FT716 SN: E201962 Fm. Copacabana
Objetivo
El trpano 12 FT716 SN: E201962 de la lnea Fusetek de ReedHycalog, fue
bajado en fecha 16 de agosto del 2015 con un arreglo direccional con Motor de
fondo y estabilizadores de 12 1/8. El objetivo de esta corrida era perforar dentro de
la formacin Copacabana que al inicio de la corrida presentaba litologa intercalada
compuesta por 50% de caliza, 30% de arenisca y 20 % de limolita.
Desempeo
El trpano 12 FT716 SN: E201962 fue bajado en dos oportunidades en el pozo.
En su primera corrida fue bajado con un BHA direccional con motor de fondo y
vestido con 7 boquillas de 13/63 con un TFA de 0,997. Toc fondo en 2883m MD
y perfor hasta 2924 m MD en 38,2 horas con un ROP de 1,07 mph dentro de la
formacin Copacabana que mantuvo una composicin litolgica intercalada con
areniscas entre 50 y 60 %, Caliza, 10 % y limolita entre 30 y 40%. La inclinacin del
pozo era de 4,55 grados. Una vez en superficie el trpano fue calificado
1-3-WT-A-X-I-CT-PR.
En su segunda corrida el trpano fue bajado con un BHA convencional para repaso.
Sin embargo, se perfor un metro de formacin desde 2949 m MD hasta 2950 m
DM dentro de la formacin Copacabana en un tiempo de 2,1 horas con un ROP de
0,5 mph. Esta segunda corrida solo tena como fin hacer un repaso y acondicionar
el
pozo.
Luego
del
acondicionamiento
1-3-WT-A-X-I-CT-BHA.
107
el
trpano
fue
calificado
Tabla 2.26 Parmetros de las corridas del trpano 12 1/4" FT716 SN: E201962
Tipo
Dimetro (pulg)
Marca
Modelo
IADC
Serial
TFA (pulg2)
Prof. In (m)
Prof. Out (m)
Avance (m)
Tiempo (hrs)
ROP (mph)
WOB (klb)
RPM
Caudal (gpm)
Torque (klb-ft)
Presin (psi)
Dull Grade
Fecha de entrada
Fecha de salida
Primera corrida
Segunda Corrida
12
ReedHycalog
FT716
M422
E201962
0,907
2883
2924
41
38,2
1,07
7 10
30 + 90
570
13 16
2140
1-3-WT-A-X-I-CT-PR
16-agosto-2015
20-agosto-2015
0,907
2949
2950
1
2,1
0,5
36
100
500
15 18
1625
1-3-WT-A-X-I-CT-BHA
28-agosto-2015
29-agosto-2015
En la siguiente tabla se muestra un resumen de las corridas del trpano FT716.

Tabla 2.27 Corridas del trpano 12 1/4" FT716 SN: E201962
Corrida
R1
R2
Prof.
In (m)
2883
2949
Prof.
Out (m)
2924
2950
Avance Horas
(m)
41
38,2
1
2,1
ROP
Formacin
Calificacin
1,07
0,50
Copacabana
Copacabana
1-3-WT-A-X-I-CT-PR
1-3-WT-A-X-I-CT-BHA
108
Figura 2.25 Trpano 12 1/4" FT716 SN: E201962 despus de las corridas
Costo por metro

En la seccin de 12 se usaron trpanos PDC, de dientes, de insertos y hasta
impregnados. El trpano hbrido FT716 perforo con un ROP cercano al promedio de
toda la seccin y sali en estado re utilizable. Si bien el costo por metro es mayor a
lo de los trpanos de insertos, este es menor al PDC subsiguiente que tambien tuvo
un desgaste considerablemente mayor. El trpano hbrido hubiera podido seguir
perforando lo cual habra reducido su costo por metro final. El costo por metro
alcanzado por el trpano es de 4861 $/m y el promedio del campo es de 4226 $/m.
109
250
12000
Avance (m)
8000
150
6000
100
4000
50
0
AV
CPM
CPM ($/m)
10000
200
2000
PDC
208
2003
PDC
102
2368
TCI
75
2617
TCI
36
3671
HYB
41
4861
PDC
25
6622
MT
9
11218
IMP
226
1957
IMP
108
2715
Figura 2.26 Avance y CPM Seccin 12 1/4" Pozo LQC-X1

Tabla 2.28 Bit record seccin 12 1/4" Pozo LQC-X1
POZO
DIAM
TIPO MANF
TRPANO
SERIAL
IADC
Pulg.
LQC-X1 12.25 PDC HALL
LQC-X1 12.25 PDC HALL
PROF PROF
IN
OUT
m
m
AV
HRS
ROP
FORM
DULL GRADE
CPM
hrs
mph
FX 65
12400484 M422 2462
2670
208
150.1
1.39
COPACABANA 1-2-CT/BT-S/G-X-I-WT-BHA
2003
FX 65
$/m
12400485 M422 2670
2772
102
62.2
1.64
COPACABANA 4-8-RO-S/G-X-8-CT/BT-BHA
2368
LQC-X1 12.25
TCI
HC
VM-20DX
5201163
515
2772
2847
75
68.9
1.09
COPACABANA
2-8-BT-S/M-E-1-LT-PR
2617
LQC-X1 12.25
TCI
HC
VM-20DX
5201137
515
2847
2883
36
36.7
0.98
COPACABANA
8-8-BT/CT-A-E-1-LT-PR
3671
LQC-X1 12.25 HYB
NOV
FT-716
E201962 M422 2883
2924
41
38.2
1.07
COPACABANA
1-3-WT-A-X-I-CT-PR
4861
LQC-X1 12.25 PDC
HC
QD407FX
71353329
2924
2949
25
23.48
1.06
COPACABANA 5-7-CT/BT-S/G-X-1-CR-CP
6622
2949
2958
27
0.33
COPACABANA
2-2-WT-A-E-1-CT-BHA
11218
LQC-X1 12.25
MT
HALL
QH1RC
12343811
LQC-X1 12.25
IMP SMITH
K507T
JH5048
M842 2950
3176
226
146.9
1.54
COPACABANA
2-2-WT-A-X-I-CT-PR
1957
LQC-X1 12.25
IMP SMITH K5077BPXX5 JH5050
M842 3176
3284
108
72
1.50
COPACABANA
1-1-WT-A-X-I-CT-BHA
2715
117
Anlisis Break Even

Para el anlisis se tomaron en cuenta todas las corridas de la seccin 12 del
Pozo LQC-X1 dentro de la formacin Copacabana.
Se puede observar que el trpano alcanzo la lnea de igualdad break even. Sin
embargo, su rendimiento est por debajo de otras corridas. Aun as, el trpano sali
en estado re utilizable y podra haber seguido perforando. Los trpanos de carreras
conjuntas tuvieron un desgaste severo en comparacin con el trpano hbrido.
110
Tabla 2.29 Anlisis Break Even trpano FT716 SN: E201962
Break Even
CPMoffset=
4226
$/hr
B=
99500
$
Prof in=
2883
m
Tv=
5.766
hr
R=
2000
$/hr
A=
55.516
B=
26.27
Desempeo Mnimo BE
Mas=
92
m
ROPas=
1.33
m/h
MBE=
40.79
m
ROPBE=
0.66
m/h
Desempeo actual
12.25" FT716
Trpano=
SN:E201962
Avance=
41
m
horas=
38.2
hr
ROP=
1.07
m/h
200
Avance (m)
150
100
12.25" FT716
SN:E201962
50
0
-100
-50
50
100
150
200
250
300
Figura 2.27 Grafica break even seccin 12 Pozo LQC-X1 Fm. Copacabana
111
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
Los trpanos usados en la industria petrolera estn en constante desarrollo

y, en Bolivia, se usan trpanos de ltima tecnologa debido al alto grado de
complejidad de muchos campos. Por esto mismo, trpanos hbridos han sido
usados y probados en Bolivia.
Los trpanos convencionales, an con los grandes avances, no son siempre

una solucin completa para afrontar nuevos desafos en la perforacin de
pozos de litologa muy compleja como cuando existen arenas muy duras y
abrasivas con intercalaciones de formaciones blandas, situacin que se
presenta en varios pozos de Bolivia y precisamente en los campos Incahuasi,
Timboy, y Lliquimuni.
Los trpanos hbridos PDC-Impregnados, muestran un gran potencial para

solucionar los problemas que se afrontan durante la perforacin de las
formaciones con intercalaciones litolgicas de los campos que combinan
formaciones perforables con trpanos PDC y formaciones perforables con
trpanos impregnados ofreciendo una mayor velocidad de penetracin y
mayor avance por corrida.
Si bien esta tecnologa aun es nueva, poco frecuente en los pozos en Bolivia,
y su uso aun no sido optimizado, la aplicacin de trpanos hbridos PDC
Impregnados tiene un gran potencial debido a las complejidades de las
formaciones que se perforan en los pozos bolivianos. Los casos analizados
en los Pozos ICS-2, ICS-3, y en especial los casos del ICS-X1, TBY-X2 y
LQC-X1 muestran que los trpanos hbridos PDC Impregnados son una
alternativa muy eficaz para la perforacin de tramos con intercalaciones
litolgicas.
En los casos ms ideales, los trpanos hbridos lograron perforar

formaciones con intercalaciones de la manera ms eficiente y con el menor
costo por metro. Por otro lado, aun es necesario optimizar estas aplicaciones.
112
RECOMENDACIONES
Por todo el potencial que demuestran los trpanos hbridos PDC-Impregnados para
perforar formaciones con intercalaciones se recomienda continuar haciendo
seguimiento a sus desempeos en los campos nacionales para consolidar su
aplicacin oportunamente. Al mismo tiempo, se recomienda hacer un anlisis de los
desempeos de los trpanos hbridos PDC Impregnados a nivel mundial en los
pozos en los cuales se estn aplicando y hacer seguimiento tambien de los nuevos
diseos presentados por las compaias fabricantes de trpanos de perforacin.
113
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www.varelintl.com
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www.varelIntl.com
115
ANEXOS
Anexo 1 - Patente primer trpano de dos conos de Hughes 1909
116
Anexo 2 Ejemplo Ficha Tcnica de un trpano de tres conos de dientes
117
Anexo 3 Ejemplo Ficha tcnica de un trpano de conos de insertos
118
Anexo 4 - Ejemplo Ficha tcnica de un trpano PDC
119
Anexo 5 Ejemplo Ficha tcnica de un trpano impregnado
120
Anexo 6 Tabla comparativa de trpanos de conos
121
Anexo 7 - Dull Grading Chart de la IADC
122
Anexo 8 - Estado Mecanico y arreglo final Pozo SBL-X12
123
Anexo 9 Ficha tcnica trpano Hbrido 12 MDM949
124
Anexo 10 Corridas 12 Campo Incahuasi
POZO
DIAM
TIPO MANF
TRPANO
SERIAL IADC
Pulg.
SPH829
PROF PROF
AV
IN
OUT
m
m
m
HRS ROP
hrs
FORM
DULL GRADE
mph
CPM
S3F0825 S422 3074 3479
405 135.3 2.99
LOS MONOS
1-1-WT-A-X-4-CT-BHA 1040
ICS-X1 12.25 PDC SMITH MDT89HPX
JS8019 M223 3479 3740
261 124.8 2.09
LOS MONOS
2-3-WT-A-X-0-CT-DTF 1435
ICS-X1 12.25 HYB DDS
S3H0842 M422 3740 4125
0-3-WT-A-X-1-CT/PN-BHA 1224
MDM949
385 169.3 2.27
LOS MONOS
4125 4308
183 86.75 2.11
LOS MONOS
1-4-WT-G-X-1-CT-HP
1656
ICS-X1 12.25 PDC NOV DS120HGSUV H45698 M433 4308 4450
142 110.5 1.29
LOS MONOS
2-4-WT-S-X-1-CT-PR
2476
S3F0823 S422 4450 4532
82
57.75 1.42
LOS MONOS
1-3-CT-S-X-2-PN-TD
3009
MX-CS09DX
6000443 436
2436 2545
109
66.5
1.64
LOS MONOS
4-8-WT-G-E-8-BT-BHA 1734
6024871 437
ICS-X1 12.25 PDC NOV DS104HGSB1 H47036
ICS-X1 ST12.25 TCI
HC
SPH829
ICS-X1 ST12.25 TCI
HC
MX-C09X
ICS-X1 ST12.25 TCI
NOV
EMP43HK
2545 2589
44
27
1.63
LOS MONOS
3-8-BT-G/M-E-2-CT-BHA 2509
437
2590 2668
78
46.5
1.68
LOS MONOS
3-7-BT-G/M-F-2-LT-PR 1924
ICS-X1 ST12.25 TCI SMITH GF20BDVPS MM8870 517
2668 2841
173 102.3 1.69
LOS MONOS
2-3-WT-G-F-1-CT-HR
1520
ICS-X1 ST12.25 TCI
HC
6024863 447
2841 3100
259
3.26
LOS MONOS
4-8-BT-G-E-1-CT-HR
847
ICS-X1 ST12.25 TCI
HC
MX-DS20GDX 6020309 517
3100 3367
267 90.75 2.94
LOS MONOS
4-8-CT-G-E-1-BT-HR
914
ICS-X1 ST12.25 PDC
HC
7003230 M323 3367 3619
252 112.8 2.24
LOS MONOS
1-3-WT-A-X-0-CT-PR
1502
ICS-X1 ST12.25 TCI
HC
2-8-BT-G-E-2-WT-PR
1896
ICS-X1 ST12.25 TCI
HC
MX-CS18DX
HCM507Z
MX-CS18DX
54788
79.5
6025027 447
3619 3698
79
42.25 1.87
LOS MONOS
MX-CS20GDX 5052588 517
3698 3859
161 89.75 1.79
LOS MONOS
4-8-BT-G/M-E-1-WT-HR 1528
3859 4000
141
4-8-BT-G/M-EEF-2-CC-HR 1792
ICS-X1 ST12.25 TCI SMITH GF20BDVPD MR2272
1.52
LOS MONOS
MDM949
S4C1039 M422 4000 4125
125 77.75 1.61
LOS MONOS
1-2-WT-N-X-0-CT-PR
RSRE716M
226477 M422 3768 3804
36
13.5
2.67
LOS MONOS
1-1-BT-A-X-0-NO-BHA 4234
ICS-2 12.25 TCI SMITH G04BVCPS
PX7825 415X 3804 3832
28
43.5
0.64
LOS MONOS
ICS-2 12.25 PDC NOV
RSRE716M
226477 M422 3832 4024
192
63
3.05
LOS MONOS
3-5-BT-H-X-0-WT-BHA 1319
FX65D
1.2E+07 M323 4024 4461
437 123.5 3.54
ICS-X1 ST12.25 HYB DDS

ICS-2 12.25 PDC NOV
517
LOS MONOS
2-3-WT-A-X-1-NO-PR
LOS MONOS
1-1-WT-A-E-0-NO-TD 20105
1.5
2.00
LOS MONOS
1-1-WT-A-E-0-NO-BHA 21697
257
4.28
LOS MONOS
1-1-CT-A-X-2-NO-LOG
511 256.5 1.99
LOS MONOS
0-2-WT-S-X-0-NO-LOG 1345
R22APDH
AT4324
----
4461 4465
ICS-3 12.25 TCI
NOV
R22APDH
AT4324
517
3296 3299
ICS-3 12.25 HYB VAREL VTDI713DG

AQI-X100112.25
864
649
326
3.10
LOS MONOS
1-1-CT-G-X-3-NO-BHA
840
1.2E+07 M423 4310 4427
117
37
3.16
LOS MONOS
1-4-WT-A-X-0-NO-PR
1747
1-2-WT-A-X-I-NO-TD
4626
6014280 M423 4427 4442
52
35
1.49 LOS MONOS-HMP
GXD-C1X
5181091 117
2920 2935
15
12
1.25
IQUIRI
1-1-WT-A-E-2-NO-BHA 4719
HC
MX-18HDX
6031031 447
2935 3051
116
57
2.04
IQUIRI
5-8-BT-M-E-0-CT-BHA 1501
HC
VM-20 GDX
5180246 517
3051 3192
141
43.5
5180247 517
3192 3259
67
20
3.35
LOS MONOS
-------LIH
1519
PA6040
117
3134 3166
32
52.5
0.61
LOS MONOS
1-1-WT-A-E-1-NO-HR
4801
MT
HC
AQI-X100112.25 TCI
AQI-X100112.25 TCI
AQI-X100112.25 TCI
5477
0.89
NOV
FX65D
4-2-LT-M-E-0-CT-HR
2304
4.5
ICS-2 12.25 TCI
ICS-3 12.25 PDC SMITH MSi 713HBPX JH4802 M423 4437 4948
92.5
3.24 IQUIRI-LOS MONOS

4-3-BT-A-E-1-LT WT SD- PR1051
HC
VM-20 GDX
MT
NOV
D11C
AQI-X100112.25 TCI
HC
VM-20 GDX
5180243 517
3166 3295
129
69.5
1.86
LOS MONOS
7-4-BT-A-F-1-CI-HR
1559
AQI-X100112.25 TCI
HC
VM-20 GDX
5181793 517
3295 3329
34
17.5
1.94
LOS MONOS
-------LIH
2863
AQI-X100112.25
MT
HC
VM-3
5182507
3083 3093
10
10
1.00
IQUIRI
AQI-X100112.25 TCI
HC
VM-20 GDX
5180245 517
3093 3171
78
62.5
1.25 IQUIRI-LOS MONOS 1-1-WT-A-E-1-RG-PR
2385
AQI-X100112.25 TCI
HC
VM-20 GDX
5180244 517
3171 3244
73
68.5
1.07
LOS MONOS
1-1-WT-N-E-1-RG-HR
2721
AQI-X100112.25 PDC
HC
HCM507ZX
7302877 M423 3244 3580
336
100
3.36
LOS MONOS
-------LIH
963
NOV
TC11CP
B30828
3135 3145
10
1.25
LOS MONOS
2-2-WT-A-F-1-NO-HR
6446
AQI-X100112.25 PDC DDS
SHC826
SOE2608 M423 3145 3234
89
35.5
2.51
LOS MONOS
1-1-WT-A-X-0-NO-BHA 2156
5186595 117
3109 3118
14.5
0.62
LOS MONOS
1-2-WT-G-E-1-RG-HR
3118 3150
32
49.5
0.65
LOS MONOS
1-2-WT-G-E-1-RG-BHA 4609
3150 3458
308
96
3.21
LOS MONOS
AQI-X100112.25
AQI-X100112.25
MT
AQI-X100112.25
MT
HC
VM-1
AQI-X100112.25
MT
NOV
TC11CP
B30439
AQI-X100112.25 PDC
HC
HCD507ZX
7500807
117
117
Avance total = 8118

Hrs total =
3389
ROP prom = 2.40

Av. Prom=
125
185
RUNS
$/m
1-1-WT-A-E-0-NO-BHA 6804
8583
1-1-WT-A-X-0-NO-TD
1111
CPM Promedio =
3318
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
2
3
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
Anexo 11 Corridas Seccin 12 Pozos offset TBY-X2

POZO
DIAM
TIPO MANF
TRPANO
SERIAL
IADC
Pulg.
PROF PROF
IN
OUT
m
m
AV
HRS ROP
hrs
mph
FORM
DULL GRADE
CPM
ITU-X3 12.25 TCI
HTC
MX-CDS18DD
S02DW
447
3042
3073
31
25.1
1.23
LOS MONOS
6-6-BT-M/G-E-I-JD-PR
3565
ITU-X3 12.25 TCI
STC
20GFDPS
MJ3049
517
3073
3094
21
19.9
1.06
LOS MONOS
5-2-BT-M-E-I-JD-PR
4774
ITU-X3 12.25 PDC
SEC
FM2743
10383112 M333 3094
3115
21
25.7
0.82
LOS MONOS
1-2-WT-G-X-I-CT-PR
8158
ITU-X3 12.25 IMP
STC
XTG48CETPX
JS8913
3115
3164
49
26.1
1.88
LOS MONOS
7-7-RO-M-X-I-JD-PR
4093
ITU-X3 12.25 IMP
STC
445GFPTX
103702
3164
3239
75
42
1.79
LOS MONOS
4-3-WT-A-X-I-NO-PR
3105
ITU-X3 12.25 IMP
STC
XTG48CETPX
JS5939
3239
3310
71
35.2
2.02
LOS MONOS
0-1-WT-A-X-I-PN-FM
3096
ITU-X3 12.25 PDC
DDS
SPH-629
S2H0614 S322 3310
3371
61
38.3
1.59
LOS MONOS
1-1-WT-A-X-I-NO-PR
3697
ITU-X3 12.25 PDC
SEC
FM2743
10383111 M333 3371
3487
116
76.1
1.52
LOS MONOS
1-2-WT-S-X-I-CT-PR
2372
ITU-X3 12.25 PDC
SEC
FM2663
10413526 M323 3487
3749
262
113
2.31
LOS MONOS
0-1-WT-S-X-I-NO-PR
1343
ITU-X3 12.25 PDC
DDS
SPH-649
52MO688 S322 3749
4278
529
192
2.76
LOS MONOS
1-3-WT-S-X-I-CT-BHA
970
ITU-X3 12.25 PDC
DDS
SPH-829
52M0690 S422 4278
5402
1124
402
2.8
LOS MONOS
1-2-WT-A-X-I-NO-TD
915
SBL-7 12.25 PDC
HTC
OD-605X
7212583 M323 2514
3001
487
163
LOS MONOS
0-2-WT-A D- I-BT-BHA
961
SBL-7 12.25 PDC
HTC
HCM506ZX
7013959 M323 3001
3670
669
246
2.72
LOS MONOS
0-1-WT-G D- I-NO-PR
966
SBL-7 12.25 PDC
HTC
HCM-607ZX
7007823 M423 3670
4230
560
333
1.68
LOS MONOS-HMP
0-2-CT-S - I-PN-BHA
1478
SBL-7 12.25 PDC
HTC
DPD407HX
701693
SBL-X2 12.25 TCI
HTC
MX-S30GDX
DO5DM
SBL-X2 12.25 PDC
HTC
G447XL
SBL-X2 12.25 PDC
HTC
M333 4230
4320
90
49.7
1.81
HMP
0-1-WT-S E- I-NO-TD
2544
3792
3810
18
32.3
0.56
HUAMAMPAMPA
1-2-WT-A-F-F-F-I-FC-PR
7266
400897
M432 3835
3855
537
320
1.68
LOS MONOS-HMP
2-4-WT-A-X-X-X-I-CT-PR
1713
G447XL
G34DE
M432 3855
3870
15
24.5
0.61
HUAMAMPAMPA 4-6-WT-G/M-X-X-X-I-CT-PP 11664
517
SBL-X2 12.25 TCI
STC
26GFDPS
LW9316
527
3870
3901
31
45.4
0.68
HUAMAMPAMPA 2-1-TR-A-E-E-E-I-WT-CR
5087
SBL-X2 12.25 TCI
HTC
MX-DS40CGDX
S22DT
617
3910
3945
35
52.8
0.66
HUAMAMPAMPA
1-1-TR-A-E-E-E-I-WT-PR
4939
SBL-X2 12.25 TCI
HTC
MX-DS30GDX
D06DM
537
3945
4000
55
64.8
0.85
HUAMAMPAMPA
1-2-TR-G-E-E-E-I-WT-HR
3587
SBL-X2 12.25 TCI
HTC
MX-DS30GDX
D08DM
537
4000
4009
18
0.5
HUAMAMPAMPA
1-1-TR-M-E-E-E-I-WT-HR 11530
SBL-X2 12.25 IMP
NOV
442GDTX
HR0123 M823 4009
4193
184
171
1.08
HMP-ICLA
SBL-X3 12.25 PDC
STC
MA89BHPX
JR9093
M324 2203
2798
595
149
3.99 IQUIRI-LOS MONOS
SBL-X3 12.25 PDC
STC
M88BFHPX
JR6378A M323 2386
2824
438
166
2.64 IQUIRI-LOS MONOS 3-2-WT-S-X-X-X-1-CT-PR
1077
SBL-X3 12.25 PDC
NOV
DS103HGNS
H44862
M423 2824
3139
315
134
2.35 IQUIRI-LOS MONOS 1-1-WT-A-X-X-X-I-CT-PR
1232
SBL-X3 12.25 PDC
SEC
FM2745
7970157 M433 3139
3381
242
133
1.82
HUAMAMPAMPA
1601
SBL-X3 12.25 PDC
HTC
BD60ST
322561
3117
42
101
0.42
LOS MONOS
SBL-X3 12.25
MT
STC
FGSS+C
MG4602
117
2982
3037
91
115
0.79
LOS MONOS
1-1-WT-A-E-E-E-I-NO-BHA 3573
SBL-X3 12.25
MT
STC
MX1
S32DE
117
3037
3097
60
45
1.33
LOS MONOS
2-2-WT-A-E-E-E-1-NO-BHA 2301
SEC
FM2745
5012016 M433 3097
3350
253
149
1.7
HUAMAMPAMPA
SBL-X3 12.25 PDC
M432 3075
Avance total = 7086

Hrs total =
ROP prom = 2.02

Av. Prom=
126
7-4-WT-N-X-X-X-I-CR-PR
LOST IN HOLE---------
2-5-WT-A-X-X-X-I-CT-PR
229
2890
736
1-2-WT-A-X-X-X-I-CT-BHA 8259
---------TD
CPM Promedio =
3506
RUNS
$/m
1659
3586
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
3
2
2
2
1
1
6
1
1
1
1
1
2
2
2
1
1
2
3
1
1
Anexo 12 - Corridas Seccin 8 Fm. Huamampampa del Campo ICS

POZO
DIAM
TIPO MANF
TRPANO
SERIAL
IADC
Pulg.
PROF PROF
AV
IN
OUT
m
m
m
ICS-X1
8.5
TCI
HC
MX-CDS30DX3
6006125
ICS-X1
8.5
IMP
DDS
MSS22
S2K0675
ICS-X1
8.5
PDC NOV
RSX162DGW
206032
4812 4854
ICS-X1
8.5
PDC
HC
HCM 408
7300693
M433 4854 4981
ICS-X1
8.5
IMP
DDS
MSS22-SRS
NS00B00110
4981 5081
ICS-X1
8.5
PDC DDS
SPH-823
S3K0892
ICS-X1
8.5
PDC NOV
DS75H
H42649
ICS-X1 ST
8.5
TCI
MX-S20GDX
6026018
ICS-2
8.5
IMP SMITH
K503QBPX
ICS-2
8.5
IMP SMITH
ICS-2
8.5
MT
ICS-2
8.5
IMP SMITH
K503QBPX
JD9645
ICS-3
8.5
TCI VAREL
HE37MRSV
1218670
ICS-3
8.5
IMP VAREL
VI1613G
6014548
AQI-X1001
8.5
PDC NOV MSR616D- A3D
129965
HC
NOV
537
HRS ROP
hrs
FORM
DULL GRADE
mph
CPM
4536 4593
57
59.75 0.95
HMP
2-3-PN-G-E-1-NO-HR
3106
4593 4812
219 105.5 2.08
HMP
1-3-WT-A-X-0-NO-PR
1541
42
20.75 2.02
HMP
1-3-WT-T-X-0-CT-DTF
3675
127 104.8 1.21
HMP
8-8-WT-A-X-2-RO-PR
2546
100 73.75 1.36
HMP
0-2-WT-S-X-1-PN-FM
2761
5081 5159
78
57.75 1.35
HMP
1-6-WT-S-X-1-BT-PR
2959
M433 5159 5186
27
8.25
3.27
HMP
-------LIH
4888
4919 4955
36
28
1.29
HMP
2-3-BT-G-E-0-WT-LOG
3234
JD9645
M842 4487 4555
68
22.5
3.02
HMP
2-2-WT-A-X-0-BT-BHA
2492
K503QBPX
JY8536
M842 4573 4984
411
140
2.94
HMP
2-2-WT-A-X-1-NO-LOG
1089
TC11CP
3149870
2.5
1.20
HMP
2-2-WT-A-E-1-NO-BHA
18965
215
83.5
2.57
HMP
2-2-WT-A-X-1-LT-HP
1380
2.00
HMP
1-1-WT-A-E-0-NO-BHA
15092
M843 4446 4558
112
37.5
2.99
HMP
-------
1781
MA22 4586 4694
108
86
2-6-WT-A-X-1-BT-TD
2625
517
117
4984 4987
M842 4987 5202

547
4442 4446
1.26 LOS MONOS-HMP
Avance total = 1607

Hrs total =
CPM Promedio =
832.5
ROP prom = 1.93

Av. Prom=
127
107
RUNS
$/m
4542
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
Anexo 13 Ficha tcnica trpano hbrido VTDi613DGX
128
Anexo 14 - Ficha tcnica trpano hbrido PDC Impregnado VTDI713DG
129
Anexo 15 Ficha tcnica Trpano Hibrido FT716
130

Trepanos Hibridos PDC Impregnados

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UNIVERSIDAD AUTNOMA GABRIEL RENE MORENO

FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGA

TRPANOS DE PERFORACIN HBRIDOS

Presentado por: Erik Andres Garcia Villarroel

Informe Final de Examen de Grado

Santa Cruz, junio del 2016

independientemente del fabricante, y el mtodo de evaluacin de desgaste

CLASIFICACIN DE LOS TRPANOS DE PERFORACIN ....................... 6

TRPANOS DE CONOS ROTATIVOS...................................................... 7

TRPANOS DE TRES CONOS DE DIENTES DE ACERO ................... 8

TRPANOS DE TRES CONOS CON INSERTOS DE CARBURO DE

TRPANOS DE CORTADORES FIJOS .................................................... 9

TRPANOS DE DIAMANTE NATURAL............................................ 11

TRPANOS DE TSP ......................................................................... 11

TRPANOS IMPREGNADOS DE DIAMANTE.................................. 12

PARTES DE UN TRPANO DE PARTES FIJAS .................................... 18

CUERPO DEL TRPANO .................................................................... 19

CORTADORES PDC ............................................................................ 20

CILINDROS DE IMPREGNACIN ....................................................... 22

MECANISMOS DE CORTE DE LOS TRPANOS...................................... 22

NOMENCLATURA IADC PARA TRPANOS DE PARTES MVILES .... 25

NOMENCLATURA IADC PARA TRPANOS DE PARTES FIJAS .......... 28

ESTRUCTURA DE CORTE ..................................................................... 30

HILERAS INTERNAS Y EXTERNAS .................................................... 31

CARACTERSTICA DE DESGASTE .................................................... 32

UBICACIN DEL DESGASTE ............................................................. 35

CONDICIN DE LOS COJINETES ......................................................... 37

OTRAS CARACTERSTICAS DE DESGASTE .................................... 39

RAZN DE SACADA ........................................................................... 39

GEOLOGA BSICA ................................................................................... 41

ROCAS SEDIMENTARIAS CLSTICAS .............................................. 42

ROCAS SEDIMENTARIAS QUIMICAS ................................................ 42

ESCALAS DE DUREZA ........................................................................... 43

RESISTENCIA A LA COMPRESIN (DUREZA DE LA ROCA) .............. 44

FORMACIONES INTERCALADAS O INTER ESTRATIFICADAS ........... 44

TRPANOS HBRIDOS .............................................................................. 47

DEFINICIN DE UN TRPANO HBRIDO .............................................. 48

TRPANO HBRIDO PDC- IMPREGNADO ............................................. 51

MECANISMO DE CORTE DE UN TRPANO HBRIDO PDC-

FABRICANTES DE TRPANOS HBRIDOS PDC IMPREGNADOS .... 54

VENTAJAS DE UN TRPANO HBRIDO PDC-IMPREGNADO .............. 57

ECONOMA DE LA PERFORACIN .......................................................... 58

COSTO POR METRO.............................................................................. 58

ANLISIS DE IGUALDAD DE COSTO O BREAK EVEN ...................... 60

VELOCIDAD DE PERFORACIN (ROP) ................................................ 65

CAPITULO 2 - RESULTADOS ............................................................................. 70

TRPANO HBRIDO PDC-IMPREGNADO DIAMANT 12 MDM949 ...... 72

POZO ICS-X1 .......................................................................................... 73

POZO ICS-X1ST ...................................................................................... 77

POZO TBY-X2 ......................................................................................... 80

TRPANO HBRIDO PDC-IMPREGNADO DIAMANT 8 MDM923 ........ 91

TRPANO HBRIDO PDC - IMPREGNADO VAREL 8 VTDI613DGX ... 93

POZO LQC-X1 ....................................................................................... 103

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ...................................................... 112

Figura 1.33 Rocas sedimentarias qumicas: Dolomita y Caliza ........................................ 42

BAKER Hughes, Drilling Engineering Workbook, Houston, TX, 1995 p. 3-2

Describir los trpanos de perforacin hbridos PDC Impregnados usados

Recopilar informacion sobre los diferentes tipos de trpanos de perforacin

Describir las caractersticas de cada tipo de trpano convencional con sus

Describir las caractersticas de los trpanos hbridos PDC - Impregnados, sus

Describir los desempeos de los trpanos hbridos PDC - Impregnados

cuando se trata de formaciones no homogneas, que presentan intercalaciones

CAPITULO 1 MARCO TERICO