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Resumo
O mtodo para rpido aumento da produtividade fabril, aplicvel principalmente indstria brasileira de manufatura (17% do PIB), fundamenta-se exclusivamente na reduo ou
eliminao do tempo inativo do homem, da mquina e do material, que a grande causa da
ineficincia. O mtodo exige a utilizao de apenas cinco das mais simples, elementares e
conhecidas tcnicas e aplicvel s vinte situaes mais freqentes (objetos de estudo) na
indstria de manufatura. Nossa experincia atesta que o mtodo pode proporcionar
produtividade fabril um aumento superior a 30%, em poucos meses e de forma perene. Sua
aplicao e a implantao das medidas dele decorrentes so feitas com extrema facilidade e,
por isto, os resultados surgem muito rapidamente. Atinge portanto seu objetivo: proporcionar
aumento da produtividade fabril em curto espao de tempo. Este artigo (terceiro e ltimo da
srie) detalhar doze objetos de estudo (situaes): 1. reduo dos tempos inativos causados
por troca de turno, por refeio e por troca de produtos; 2. reduo dos tempos improdutivos
acarretados por causas mais importantes, por espera pelo servio de manuteno, por espera
pelo servio de preparao, por espera pelo operador e por causas no apontveis pelos
procedimentos usuais; 3. reduo das atividades improdutivas e das produtivas executadas
num ritmo improdutivo; e 4. reduo do tempo de espera do material em processamento pela
reduo do tamanho do lote de fabricao e pelo aumento da velocidade de manufatura.
Palavras-chave: produtividade fabril, tempo improdutivo, tempo inativo, piso-defbrica, lote de fabricao, velocidade de manufatura, lead time.
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1. Colocao do Problema
inerente ao mtodo para rpido aumento da produtividade fabril, apresentado no primeiro artigo desta srie,
a identificao dos bices produtividade
sobre os quais deve ser aplicado, num total
de vinte objetos de estudo, agregados em
sete grupos, que representam os problemas
freqentes do piso-de-fbrica da indstria de
manufatura no Brasil.
O segundo artigo foi destinado anlise
dos trs grupos de objetos de estudo relacionados reduo de esperas que ocorrem
dentro do ciclo da operao. A atribuio de
outras atividades ao operador redunda na
implantao de clulas de manufatura como
sua melhor soluo.
Este artigo tratar de outros trs grupos
de objetos de estudo do mtodo, cujo
objetivo aumentar a produtividade pela
reduo dos tempos inativos ou improdutivos. So eles (na numerao adotada no
primeiro artigo: CONTADOR (1994)):
4. reduo dos tempos inativos decorren-
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no h tempo inativo.
A segunda providncia relativa ao
estado da ferramenta. freqente ocorrer o
fato de se constatar, no momento da sua
utilizao, que uma ferramenta no est em
boas condies, necessitando de pequena
manuteno ou de afiao. Horas, ento,
ficam a mquina e o operador esperando a
ferramenta. Para sanar este problema, basta
estabelecer uma norma: a ferramenta s
guardada no almoxarifado quando estiver
em perfeitas condies de uso. Isto significa
que toda ferramenta, aps sua utilizao,
deve passar por uma vistoria e conseqente
correo de problemas. O prprio operador
pode apontar as deficincias da ferramenta,
pois acabou de us-la.
A terceira providncia est relacionada s
pequenas ferramentas manuais e aos materiais necessrios troca da ferramenta de
uma mquina. comum o preparador interromper a preparao da mquina para ir
atrs de uma chave fixa de uma determinada
dimenso; depois, para ir apanhar uma
chave de fenda mais comprida do que as que
tem mo; ou de uma folha de lixa. Ou seja,
a mquina fica parada mais tempo do que o
necessrio. Situaes deste tipo so evitadas
desde que se adote um simples preceito:
cada preparador passa a ter, na sua caixa,
um conjunto padronizado de ferramentas
manuais; e as ferramentas especiais exigidas
por uma determinada mquina ficam permanentemente na prpria mquina.
29%
setor de usinagem
42%
setor de furadeiras
40%
12%
15%
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2,5%
0,2%
5,2%
2,2%
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de componentes;
10.melhorar o relacionamento com clientes para evitar alterao da encomen-
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da.
Este artigo cuidar apenas das trs primeiras maneiras.
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processado continuamente.
Pode-se parcelar o lote at obter sublotes
de tamanho unitrio, desde que se tenha um
sistema de transporte compatvel e desde
que as operaes seqenciais tenham
duraes muito prximas entre si - a
soluo tpica de operaes em linha unidas
por uma esteira transportadora.
O programador da produo deve cuidar
para que a operao de maior durao, o
gargalo, no fique sem peas para produzir,
ou seja: ela no deve parar.
6. Observao Final
Referncias Bibliogrficas
BURBIDGE, John L.: Planejamento e
Controle da Produo. So Paulo, Atlas,
1988.
CONTADOR, J.C.: Produtividade Fabril I Mtodo para Rpido Aumento da Produtividade Fabril. Gesto & Produo, v.1,
n.3, p.217-238, dezembro 1994.
MANUFACTURE PRODUCTIVITY III - QUICK IMPROVEMENT METHOD OF THE MANUFACTURE PRODUCTIVITY: REDUCTION
OF THE INATIVE TIME AND OF THE PROCESS MATERIAL
WAITING TIME
Abstract:
The quick improvement method of the manufacture productivity is based on the reduction
or on the elimination of the machine/operator/material inative time, exclusively. The inative
time of this three elements is recognized to be main reason of the inefficiency. The method
here discussed is specially applicable in the brazilian manufacturing industry (which
represents 17% of the PIB). It utilizes five of the most simple, elementary and well-known
thechniques and it is applicable in the most frequent situations of the manufacturing industries. The background of the author assures that the method can to improve the productivity
beyond 30% in a short time (in a particular enterprise, it was possible to improve 160% the
productivity of its machining department). The application of the method and the implementation of its suggested rules are made with right facility and, because that, the results appear
very quickly. This paper will detail the reduction in the inative-times, the reduction in the
improductive times and the reduction in the unproductive activities and in productive
activities realized in an unproductive form.