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e Projeto de Junes
No-Permanentes
CAPTULO
8-1
o o
-3
8-4
8-5
8-6
9
/
8-8
8-9
38
M e c n i c a d o s Parafusos d e Potncia
Fixadores Rosqueados
387
397
398
402
405
407
J u n o d e Trao C a r r e g a d a Estaticamente c o m P r - C a r g a
8-10
Junes d e G a x e t a
8-11
C a r r e g a m e n t o d e F a d i g a d e Junes d e Trao
8-12
8-13
*J 4
8-15
409
415
Junes d e C i s a l h a m e n t o
Parafusos d e Reteno
Chavetas e Pinos
421
426
427
Consideraes Estocsticas
433
415
412
33
PROJETO DE ENGENHARIA M E C N I C A
parafuso de rosca helicoidal foi sem dvida uma inveno mecnica extremamente importante. a j,.
se para parafusos de potncia - que transformam o movimento angular em movimento linear, a fu^I
transmitir potncia ou desenvolver grandes foras (prensas, macacos, etc.) - e fixadores rosqueados-u,"
elemento importante em junes no-permanentes.
Este livro pressupe um conhecimento dos mtodos elementares de fixao. Os mtodos tpicos de
xao ou de unio de peas utilizam dispositivos como parafusos de porca, porcas, parafusos de cabea p-'
rafusos de reteno, rebites, retentores de mola, dispositivos de travamento, pinos, chavetas, soldas e ades!
vos. Os estudos nos desenhos de engenharia e no processo do metal freqentemente incluem instrues
bre vrios mtodos de juno, e a curiosidade de qualquer pessoa interessada em engenharia mecnica naturalmente resulta na aquisio de um bom conhecimento bsico sobre mtodos de fixao. Contrariando5.
primeiras impresses, o assunto um dos mais interessantes em todo o campo de projetos mecnicos.
Atualmente, um dos objetivos-chave dos projetos para manufatura reduzir o nmero de fixadores
Estes, contudo, sero sempre necessrios para facilitar a desmontagem, sejam quais forem os propsitos. Pcexemplo, jatos gigantes como o Boeing 747 requerem tanto quanto 2,5 milhes de fixadores, alguns do;
quais custam vrios dlares por unidade. Para manter os custos baixos, os fabricantes de aeronaves, e seu;
subcontratadores, revem constantemente novos projetos de fixadores, tcnicas de instalao e ferramenta!
O nmero de inovaes no campo de fixadores para qualquer perodo que voc venha a imaginar
enorme. Vrios tipos de fixadores esto disponveis para a seleo do projetista. Os projetistas mais sriogeralmente mantm parte cadernos de especificao sobre fixadores. Os mtodos de juntar peas so extremamente importantes na engenharia de um projeto de qualidade, sendo necessrio um entendimento completo do desempenho dos fixadores e das junes sob todas condies de uso e projeto.
8-1
Figura 8 - 1
Terminologia de roscas de parafuso. Roscas afiadas em "v" mostradas para clareza; as cristas e as razes so, na
verdade, aplanadas ou arredondadas durante a operao de conformao.
3 8 7
i 8-2
Perfil bsico de rosca para roscas mtricas M e MJ. D(c/) = dimetro bsico maior da rosca interna (externa);
D,(d,) = dimetro bsico menor da rosca interna (externa); D2(d2) = dimetro bsico do passo da rosca interna
(externa); p = passo; H = 0 , 5 ( 3 ) ' / 2 p .
ou tira arredondada na raiz da rosca externa e o dimetro menor acrescido de ambas as roscas interna e externa. Esse perfil especialmente til quando alta resistncia de fadiga requerida.
As Tabelas 8-1 e 8-2 sero teis ao se especificar e projetar peas rosqueadas. Observe que o tamanho
de rosca especificado dando-se o passo p para tamanhos mtricos e o nmero de roscas por polegada N para tamanhos unificados. Os tamanhos de parafuso, na Tabela 8-2, com dimetro menor que j in so tamanhos numerados ou de bitola. A segunda coluna dessa tabela mostra que um parafuso n 8 tem um dimetro
maior nominal de 0,1640 in.
Diversos ensaios de trao de barras rosqueadas mostraram que uma barra no-rosqueada tendo um
dimetro igual mdia do dimetro de passo e do dimetro menor ter a mesma resistncia de trao que
uma barra rosqueada. A rea dessa barra no-rosqueada denominada rea de tenso de trao A, da barra
rosqueada; valores de A, esto listados em ambas as tabelas.
Duas sries principais de roscas unificadas encontram-se em uso comum: UN e UNR. A diferena entre elas simplesmente que um raio da raiz deve ser usado nas sries UNR. Por causa dos fatores de concentrao de tenso de rosca reduzidos, as roscas das sries UNR apresentam resistncias de fadiga melhores.
As roscas unificadas so especificadas d_eclarando-se o dimetro maior nominal, o nmero de roscas por polegada e a srie de rosca, por exemplo: in - 18 UNRF ou 0,625 in - 18 UNRF.
Roscas mtricas so especificadas escrevendo-se o dimetro e o passo em milmetros, nessa ordem.
Assim, M12 x 1,75 uma rosca com um dimetro maior nominal de 12 mm e um passo de 1,75 mm. Observe que a letra M, que precede o dimetro, a indicao para a designao mtrica.
As roscas quadradas e Acme mostradas nas Figuras 8-3(a) e (b), respectivamente, so utilizadas em
parafusos quando potncia deve ser transmitida. A Tabela 8-3 lista os passos preferidos para roscas Acme de
sries em polegadas. Contudo, outros passos podem, e costumam, ser utilizados, visto que a necessidade de
um padro para tais roscas no to grande.
Modificaes so freqentemente realizadas tanto nas roscas quadradas quanto nas Acme. Por exemplo, a
rosca quadrada s vezes modificada cortando-se o espao entre os dentes, a fim de ter um ngulo de rosca includo de 10 a 15. Isso, de qualquer forma, no difcil, visto que tais roscas costumam ser cortadas com uma
ferramenta de ponto nico; as modificaes retm a maior parte da alta eficincia inerente s roscas quadradas e
tornam o corte mais simples. As roscas Acme so s vezes modificadas para uma forma de toco fazendo-se os
dentes mais curtos. Isso resulta em um dimetro menor acrescido (maior) e um parafuso um tanto mais forte.
33
PROJETO DE ENGENHARIA M E C N I C A
Tabela 8-1
Dimetros e reas de roscas mtricas de passo grosso e passo fino (todas as dimenses em milmetros)*
jcriT'
INI^
H H E j j
H H WLMFLBM
es- ' -
tipZKfp
Ir''
ftjC7>dL
iiElCC E J j S - H
I f f B f f f l E w l MIWM
B H B I
1,6
0,35
1,27
0,40
2,07
1,79
2,5
0,45
3,39
2,98
0,5
5,03
4,47
3,5
0,6
6,78
6,00
0,7
8,78
7,75
'
1 S--JZ
sJSZi
1,07
12,7
0,8
14,2
20,1
17,9
1,25
36,6
32,8
39,2
36,0
10
1,5
58,0
52,3
1,25
61,2
56,3
12
1,75
84,3
76,3
1,25
92,1
14
86,0
116
16
20
2,5
24
353
30
3,5
561
36
42
48
104
1,5
157
144
1,5
167
157
245
225
272
259
324
1,5
2
384
365
519
621
596
817
759
915
884
4,5
1120
1050
1260
1230
1470
1380
1670
56
5,5
2030
1910
2300
1630
2250
64
2680
2520
3030
2980
72
3460
3280
3860
3800
115
125
80
4340
4140
4800
5590
5360
1,5
2
4850
90
6100
6020
100
6990
6740
7560
7470
9180
9080
110
Na Figura 8-5, um parafuso de potncia de rosqueado quadrado, com uma s rosca tendo um dimetro mdio dm, um passo p, um ngulo de avano A e um ngulo de hlice y/, carregado pela fora de compresso axial F. Desejamos encontrar uma expresso para o torque requerido para elevar essa carga, bemc-'1mo uma outra expresso para o torque requerido para baix-la.
Primeiramente, imagine que uma nica rosca do parafuso desenrolada ou desenvolvida (Figura 8-6,
por exatamente uma nica volta. Ento, uma beira dessa rosca formar a hipotenusa de um tringulo reto cuja base o comprimento da circunferncia do crculo de dimetro mdio de rosca e cuja altura o avanoO ngulo , nas Figuras 8-5 e 8-6, o ngulo de avano da rosca. Representamos a soma de todas as force
axiais unitrias atuando sobre a rea normal de rosca por F. Para elevar a carga, uma fora PR atua para a Areita (Figura 8-6(a)), e para baix-la, PL atua para a esquerda (Figura 8-6(>)). A fora de frico o profc'
to do coeficiente de frico pela fora normal N e atua para opor-se ao movimento. O sistema est em eqr
lbrio sob a ao dessas foras, de modo que, para elevai' a carga, temos
^TFh
= PR - NsenX-fNcosk
J^Fv
= F + fNsmk~
= 0
NcosX = 0
Tabela 8-2
-ncg/vp-j -
1
1
[tffinjj
GXFfcJ?
W^hifjE
flj&c-rfro
3 8 9
7Z
inSsdt
1
rWBff?
rt&pj
"Jiic
B n i iZ inC'j r = '"i K
/ *
to
t-Tfrirv^
mzMfim WBBS
wB
-IZ&r-lTC-rr
K S S j B mTBmSBm
mzmm
mFjj^jFff
C i U - i - c-r 2 1 2 5 2 2
ij v J T f
KTijj&gCjl
E J u T j j H B | mmjJttTjj
0,0600
80
0,001 80
0,001 51
0,0730
64
0,002 63
0,002 18
72
0,002 78
0,002 37
0,0860
56
0,003 70
0,003 10
64
0,003 94
0,003 39
0,0990
48
0,004 87
0,004 06
56
0,005 23
0,004 51
0,1120
40
0,006 04
0,004 96
48
0,006 61
0,005 66
0,1250
40
0,007 96
0,006 72
44
0,008 80
0,007 16
0,1380
32
0,009 09
0,007 45
40
0,010 15
0,008 74
0,1640
32
0,014 0
0,011 96
36
0,014 74
0,012 85
10
0,1900
24
0,017 5
0,014 50
32
0,020 0
0,017 5
12
0,2160
24
0,024 2
0,020 6
28
0,025 8
0,022 6
i
4
0,2500
20
0,031 8
0,026 9
28
0,036 4
0,032 6
5
16
0,3125
18
0,052 4
0,045 4
24
0,058 0
0,052 4
3
8
0,3750
16
0,077 5
0,067 8
24
0,087 8
0,080 9
7
16
0,4375
14
0,106 3
0,093 3
20
0,118 7
0,109 0
1
2
0,5000
13
0,141 9
0,125 7
20
0,159 9
0,148 6
9
16
0,5625
12
0,182
0,162
18
0,203
0,189
5
8
0,6250
11
0,226
0,202
18
0,256
0,240
3
4
0,7500
10
0,334
0,302
16
0,373
0,351
7
8
0,8750
0,462
0,419
14
0,509
0,480
1,0000
0,606
0,551
12
0,663
0,625
H
4
1,2500
0,969
0,890
12
1,073
1,024
1,5000
1,405
1,294
12
1,581
1,521
* Esta tabela Foi compilada a partir da ANS BI ,1 -1974.. O dimetro menor foi encontrado a partir da equao d r = d - 1,299 038p, e o dimetro de passo, a partir da
equao dm = d- 0,649 519p, A mdia do dimetro de passo e do dimetro menor foi usada para computar a rea de tenso de trao.
29=
IPQ^
(a)
Figura 8 - 3
(b)
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PROJETO DE ENGENHARIA M E C N I C A
Tabela 8 - 3
Figura 8 - 4
3
4
1
6
1
5
i
5
d, in
i
4
5
16
1
2
p, in
1
16
1
14
1
12
1
10
1
4
4
1
4
1
3
1
2
Corp., Dayton,
Ohio.)
J2fh
= 0
U"
= F - fN sen A - NcosA = 0
Visto que no estamos interessados na fora normal N, ns a eliminamos de cada um desses
de equaes e solucionamos o resultado para P. Para elevar a carga, isso produz
F(senA + / c o s A)
PR
e, para baix-la,
F(f cos A sen A)
PL
cos A + / sen A
conjunto?
8-6
3 9 1
A seguir, divida o numerador e o denominador dessas equaes por cos X e utilize a relao tan A =
Ihxdm (Figura 8-6). Assim, teremos, respectivamente,
=
*
=
1
F[(l/ndm) + / ]
1(fl/7tdm)
F[f - (l/irdm)}
1 + (fl/7ldm)
Finalmente, observando que o torque o produto da fora P e do raio mdio dJ2, para elevar a carga
podemos escrever
Tr =
Esl ( l l h . l )
(8-D
\Tcdm f l J
sendo que TR o torque requerido para dois propsitos: superar a frico de rosca e elevar a carga.
O torque requerido para baixar a carga, a partir da Equao ( f ) ,
Tl
EL ( * f d m - l \
2 \izdm + f l j
(8_2)
Esse o torque requerido para superai' uma parte da frico ao baixar a carga. Pode ocorrer, em casos
especficos em que o avano grande ou a frico pequena, que a carga baixe por si mesma, fazendo o parafuso rodar sem qualquer esforo externo. Em tais casos, o torque Tt da Equao (8-2) ser negativo ou zero. Quando um torque positivo obtido dessa equao, diz-se que o parafuso autobloqueante. Dessa forma, a condio para autobloqueio
nfdm
>/
33
PROJETO DE ENGENHARIA M E C N I C A
Agora, divida ambos os lados dessa desigualdade por ndm. Reconhecendo que / !ndm - tan X, obtm,
/ > tan X
(8_,
Essa relao afirma que o autobloqueio obtido sempre que o coeficiente de frico de rosca i^,a ou maior que a tangente do ngulo de avano de rosca.
Uma expresso para a eficincia tambm til na avaliao de parafusos de potncia. Se estabelecemos / = 0 na Equao (8-1), obteremos
Fl
o que, devido ao fato de a frico de rosca ter sido eliminada, o torque requerido somente para elevar a carga. A eficincia , portanto,
To
TR
Fl
2jiTr
As equaes precedentes foram desenvolvidas para roscas quadradas em que as cargas de rosca normais so paralelas ao eixo do parafuso. No caso de roscas Acme ou outras roscas, a carga de rosca normal
est inclinada relativamente ao eixo, devido ao ngulo de rosca 2 a e ao ngulo de avano A. Visto que os ngulos de avano so pequenos, essa inclinao pode ser desprezada e somente o efeito do ngulo de rosca
(Figura 8-7()) ser considerado. O efeito do ngulo a aumentar a fora friccional pela ao de calo da*
roscas. Logo, os termos friccionais na Equao (8-1) devem ser divididos porcos a. Para elevar a carga, cm
para apertar um parafuso ou um parafuso de porca*, isso produz
Ir
\7idm f l seca
Ao utilizar a Equao (8-5), lembre-se de que ela uma aproximao porque o efeito do ngulo
avano foi desprezado.
Para parafusos de potncia, a rosca Acme no to eficiente quanto a quadrada, devido frico
adicional decorrente da ao de calo (ou cunha), mas freqentemente preferida por ser mais fcil de
usinar e por permitir o uso de uma porca partida, que pode ser ajustada para compensar o desgaste.
t
Angulo
de rosca
J
(a)
Figura 8 - 7
Cb)
(a) A fora normal de rosca aumentada devido ao ngulo a; (>) o colar de empuxo tem dimetro friccional dc.
* N. deT.: Dicionrio Houaiss. Etimologia: parafuso = par (conjunto de duas entidades) + fitsu (de fiar, traar fios). Pea cnica ou cilndrica. estriaJa enli "
lice, que se embute fazendo-a girar sobre eixo longitudinal, seja em outra pea (porca), seja num meio resistente, por efeito combinado de rotao e
Em ingls existem os termos screw e bolt O termo screw refere-se a embutir com rotao em meio resistente. O termo bolt refere-se a embutir em outra p - r
sulcada (porca). Em portugus normalmente no se faz essa distino.
3 9 3
Em geral, uma terceira componente de torque deve ser utilizada em aplicaes de parafuso de potncia. Quando determinado parafuso carregado axialmente, um mancai axial ou colar deve ser empregado
entre os membros rotantes e estacionrios a fim de carregar a componente axial. A Figura 8-7(>) mostra um
colar tpico de empuxo no qual assume-se que a carga seja concentrada no dimetro mdio do colar dc, Se fc
o coeficiente de frico desse colar, o torque requerido
Tc =
Ffcdc
(8-6)
Para colares grandes, o torque deve ser provavelmente computado de uma maneira similar quela empregada para embreagens de disco.
Tenses nominais de corpo em parafusos de potncia podem ser relacionadas aos parmetros de
rosca como segue. A tenso nominal de cisalhamento r na toro do corpo do parafuso pode ser expressa como
_
16T
T _
(8-7)
^df
4F
(8-8)
" ~ Ttdf
na ausncia de ao de coluna. Para uma coluna curta, a equao de J. B. Johnson
= 5y v - ( M V _ L
\2nkJ
CE
Ajcl
(8-9)
- J
= - - E
ndmntp/2
(8-10)
Tidmntp
em que n, o nmero de roscas engajadas. A tenso de flexo na raiz da rosca ab encontrada a partir de
2
-Ic = (ndrn,)(p/2)
76
it
1
= ^r
24 drn,p-
M = Fp
4
assim,
ab =
M
Fp
24
=
- =
I/c
4 Tcdrn,p-
6F
ndrn,p
(8-11)
3
F
2 ixdrn,p/2
3F
ndrn,p
(8-12)
e no topo da raiz zero. A tenso de von Mises a ' no topo do "plano" da raiz encontrada primeiro ao identificarmos as tenses ortogonais normais e as tenses de cisalhamento. A partir do sistema de coordenadas
da Figura 8-8, observamos que
33
PROJETO DE ENGENHARIA M E C N I C A
Figura 8 - 8
Geometria da rosca quadrada til na procura de tenses de flexo e tenso transversa de cisalhamento na raiz da rosca
iXEMPLO 8-1
Um parafuso de potncia de rosca quadrada tem um dimetro maior de 32 mm e um passo de 4 mm com
roscas duplas, devendo ser usado em uma aplicao similar da Figura 8-4. Os dados fornecidos incluem
f=fc = 0,08, dc = 40 mm e F - 6,4 kN por parafuso.
(a) Encontre a profundidade de rosca, a largura de rosca, o dimetro de passo, o dimetro menor e o avano.
(b) Encontre o torque requerido para elevar e baixar a carga.
(c) Encontre a eficincia durante a elevao da carga.
(d) Encontre as tenses de corpo, torcional e compressiva.
(e) Encontre a tenso de mancai.
( f ) Encontre as tenses de rosca fletindo na raiz, o cisalhamento na raiz, bem como a tenso de von Mises e a tenso mxima de cisalhamento no mesmo local.
Soluo
(a) A partir da Figura 8-3(a), a profundidade de rosca e a largura so as mesmas e iguais metade do
passo, ou 2 mm. Ademais,
dm = d - p/2 = 32 - 4 / 2 = 30 mm
Resposta
dr = d - p = 32 - 4 = 28 mm
l = np = 2(4) = 8 mm
(.b) Utilizando as Equaes (8-1) e (8-6), o torque requerido para girar o parafuso contra a carga
r
Fdm (l + n f d m \
2 \iidm-fl
6,4(30)
8+
Ffcdc
(0,08) (30)
ji (30) 0,08(8)
Resposta
6,4(0,08)40
= 15,94+10,24 = 2 6 , 1 8 N - m
Utilizando as Equaes (8-2) e (8-6), o torque de abaixamento de carga
Fdm n f d,
T,
\7idm
6,4(30)
l\
+ fl
Ffd
7r(0,08)30 8
i ( 3 0 ) + 0,08 (8)
Resposta
3 9 5
6,4(0,08) (40)
= - 0 , 4 6 6 + 10,24 = 9,77 N m
O sinal negativo no primeiro teimo indica que o parafuso por si s no autobloqueante e rodaria sob
a ao da carga, exceto pelo fato de que a frico do colar est presente e deve tambm ser superada. Assim, o torque requerido para rodar o parafuso "com" a carga menor que o requerido para superar a
frico de colar sozinha,
(c) A eficincia global na elevao da carga
Resposta
Fl
6,4(8)
2nTR
2jc (26,18)
: 0,311
Resposta
4F
Resposta
10,39 MPa
ti ( 2 8 2 )
'nd,}
or =
2(0,38F)
ndm(l)p
2(0,38)(6,4) 103
7r(30)(l)(4)
= 12,9 MPa
ndr{\)p
jt(28)(1)4
41,5 MPa
O cisalhamento transverso no extremo da seco transversal de raiz decorrente da flexo zero. Contudo, existe uma tenso circunferente de cisalhamento no extremo da seco transversal da raiz da rosca,
como mostrado em (d), de 6,07 MPa. As tenses tridimensionais, conforme a Figura 8-8, observando que
a coordenada y aponta para dentro da pgina, so
<?x : 41,5 M P a
TT v . y = 0
Oy
hz
<Tr
-10,39 MPa
?zx
: 6,07 MPa
0
Resposta
V2
;
48,7 MPa
De outra forma, voc pode determinar as tenses principais e ento usar a Equao (6-12) para encontrar a tenso de von Mises. Isso til ao avaliar tambm rmax. As tenses principais podem ser encontradas
a partir da Equao (4-15); todavia, esboce o elemento de tenso e observe que no existem tenses de ci-
33
salhamento na face x. Isso significa que cr uma tenso principal. As tenses restantes podem ser transf
madas utilizando-se a equao da tenso plana, a Equao (4-13). Logo, as tenses principais restantes s:
z m
Ordenar as tenses principais produz cr,, <7,, cr, = 41,5, 2,79, - 13,18 Mpa. Substituindo estas na
Equao (6-12), obtemos
' - f [41,5 - 2 ,79] 2 + [2J9 - (-13,18)]~ + [-13,18 - 41,5]2 | 1 / 2
Resposta
= 48,7 MPa
A tenso mxima de cisalhamento fornecida pela Equao (4-16), na qual Tmax = rV3, produzindo
~g3
41,5-(-13,18)
r max = - =
= 27,J MPa
d
f
Resposta
Ham e Ryan1 mostraram que o coeficiente de frico em roscas de parafusos independe da carga axial (longitudinal), praticamente independe da velocidade, decresce com lubrificantes mais pesados, mos&:
pouca variao com combinao de materiais e melhor para aos em bronze. Os coeficientes de escorregamento de frico em parafusos de potncia so de cerca de 0,10 a 0,15.
A Tabela 8-4 apresenta presses seguras de apoio em roscas, para proteger as superfcies mveis de desgaste anormal. A Tabela 8-5 mostra os coeficientes de frico de escorregamento para pares comuns de mariais. A Tabela 8-6 exibe coeficientes de frico de comeo e de funcionamento para pares de materiais comu.
Tabela 8-4
Ao
Bronze
2500-3500
Baixa velocidade
Ao
Bronze
1600-2500
lOfpm
Ferro fundido
1800-2500
8 fpm
Bronze
800-1400
20-40 fpm
Ferro fundido
600-1000
20-40 fpm
Bronze
150-240
50 fpm
Ao
Ao
Fonte: H. A Rothbart, Mechanical
Tabela 8-5
Ao, seco
0,15-0,25
0,15-0,23
0,15-0,19
0,15-0,25
0,11-0,17
0,10-0,16
0,10-0,15
0,11-0,17
Bronze
0,08-0,12
0,04-0,06
0,06-0,09
Investigation
Champaign-Urban-
Tabelo 8 - 6
3 9 7
|
Funcionando
Ao mole em ferro fundido
0,12
0,17
0,09
0,15
Ao mole em bronze
0,08
0,06
0,10
Ao duro em bronze
Fonte: H. A . R o t h b a r t , Mechanical
g.3
0,08
2 n d e d . , M c G r a w - H i l l , N e w York, 1 9 8 5 .
Fixadores Rosqueados
medida que voc estudar as sees sobre fixadores rosqueados e seu uso, esteja alerta para os pontos de
vista estocstico e determinstico. Na maioria dos casos, a ameaa provm do carregamento de sobreprova
dos fixadores, e isso melhor tratado utilizando-se mtodos estatsticos. J a ameaa de fadiga menor, de
modo que os mtodos determinsticos podem ser adequados.
A Figura 8-9 um desenho de um parafuso de porca de cabea hexagonal padronizada. Os pontos de
concentrao de tenso esto no arredondamento (filete), no comeo das roscas (sada) e no arredondamento da raiz da rosca no plano da porca, quando esta estiver presente. Veja a Tabela A-29 para dimenses. O
dimetro de face da arruela igual largura entre as faces opostas do hexgono. O comprimento de rosca
de parafusos de porca de srie em polegadas, em que D o dimetro nominal,
2D + | in
L < 6 in
2D + k m
L > 6 in
(8-13)
L < 125
2D + 12
2D + 25
L > 200
D <48
(8-14)
sendo as dimenses em milmetros. O comprimento ideal dos parafusos de porca aquele em que apenas uma ou
duas roscas projetam-se da porca depois que ele apertado. Os orifcios de tais parafusos podem ter rebarbas ou
arestas afiadas aps a furaco. Estas podem "morder" o filete e aumentar a concentrao de tenso. Logo, arruelas sempre devem ser usadas sob a cabea dos parafusos de porca, para evitai' que isso acontea. Elas devem ser
de ao endurecido e colocadas no parafuso de porca para que a borda arredondada do orifcio estampado encare
a face da arruela desse parafuso. s vezes necessrio usar arruelas tambm sob a porca.
O propsito de um parafuso de porca manter duas ou mais peas unidas. A carga de reteno estica
ou alonga esse parafuso; ela obtida ao torcer a porca at que o parafuso tenha se alongado quase at o limite elstico. Se a porca no afrouxar, essa tenso no parafuso permanecer como a pr-carga ou a fora de
reteno. Ao apertai; o mecnico deve, se possvel, segurar a cabea do parafuso de porca estacionria e torc-la; dessa maneira, a haste do parafuso no sentir o torque de atrito de rosca.
As cabeas dos parafusos de calota de cabea hexagonal so ligeiramente mais finas que aquelas de
parafusos de porca de cabea hexagonal. Dimenses de parafusos de calota com cabea hexagonal esto lis-
30
figura
8-9
Parafuso de porca com cabea hexagonal; observe a face da arruela, o filete (estria) abaixo d a cabea, o comeo
de roscas e o chanfro em ambas as extremidades. O s comprimentos dos parafusos de porca so sempre medidos a
partir d a parte de baixo d a cabea.