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Montaje
Acabado
Empaquetado
Total
80
60
60
10
210
Asumiremos que con el estudio de proceso se lleg a 250min/unidad como promedio de cada
empleado.
No. Unidad/
(hora*hombre)
0.24
N Unid./da
9.6
Alternativa 02: Especializacin del personal en una sola labor, incluyendo a Randy en la
lnea de produccin y convirtiendo a un empleado en apoyo.
Tener empleados capacitados y contando con un apoyo en las actividades que presentan
demora
Costos altos para la especializacin del personal.
Costo alto
Alternativa 02: Procesos crticos: Preparacin y Acabado (80 min) restringe la cantidad de
mesas a producir
Tiempo de Fabricacin en Minutos
Preparaci
Acabad Empaquet
N
N n
Montaje o
ado
Total
Unid./horaTom Unid./da
100
60
90
25
275
Preparaci
0.75
6.00
George
80
80
60
10
230
n
Len 8.00
110
90
80
10
290
1.00
Montaje
Kathy
120
70
100
25
315
0.75
6.00
Acabado
Randy
110
80
100
10
300
Empaquet
6.00
48.00
Programa
3. Cul es el
ado
cin
80
60
80
10
230
tiempo ms
rpido para la fabricacin de una mesa con el personal original si Kathy se traslada a preparacin o
acabado?
Tom
George
Len
Kathy
100
80
110
120
60
80
90
70
90
60
80
100
25
10
10
25
Total
275
230
290
315
Programa
cin
80
60
80
10
250
4. Quienquiera que realice la funcin de empacado est muy subutilizado. Puede encontrar
usted una mejor forma de utilizar el personal de cuatro o cinco integrantes que darles a cada uno
una sola tarea o permitir que cada uno fabrique una mesa completa? Cuntas mesas podran
fabricarse diariamente con este esquema?
Alternativa 03: Utilizar a los 5 empleados en la lnea de produccin, pudiendo desarrollar
cada uno ms de una sola labor.
Los empleados pueden desarrollar multitareas para evitar prdidas de tiempo
No necesariamente se tendr el mejor tiempo de produccin.
Costo bajo
Alternativa 03
Preparacin
Montaje
Acabado
Empaquetado Total
N
Tiempo N
Tiempo N
Tiempo N
Tiempo Tiempo
Mesas (min) Mesas (min) Mesas (min) Mesas (min) (min)
Tom
George
Len
Kathy
Randy
Total
3
3
300
240
3
6
6
3
9
330
870
180
180
480
420
600
660
9
9
90
90
480
420
480
420
420
En un da se preparan 9 mesas.
Se deben considerar todos los factores que influyen en el proceso de toma de decisiones para
poder tomar la decisin adecuada en el largo plazo.
El diagrama de Ishikawa nos facilita el anlisis de las posibles causas del problema, lo que va
a permitir una mejor toma de decisiones.
Nos damos cuenta de que en un proceso de produccin, en lo que se refiere a reduccin de
tiempos, lo primero que se hace es buscar la reduccin del tiempo crtico, es decir, la
operacin que presenta el tiempo mximo para su desarrollo, en comparacin con las otras
operaciones.