UNIVERSIDAD AUTONOMA DE ZACATECAS

Francisco Garca Salinas

UNIDAD CADMICA DE CIENCIAS DE LA TIERRA

Materia: Formulacin y evaluacin de proyectos mineros

Responsable: Ing. Ismael Soto Berumen
Alumno: Jos Manuel Briones Ruz

PROYECTO TITN

Zacatecas, Zac. a 13 de noviembre de 2016

Resumen
El objetivo general del presente anlisis es la evaluacin econmica, a nivel
de pre-factibilidad, del proyecto minero Titn ubicado en el Estado de Zacatecas.
La historia de Zacatecas est ntimamente ligada a la produccin de
minerales preciosos (oro y plata) y estos han sido fuente de grandes riquezas para
el pas y de trabajo para los habitantes de la entidad.
Con ms de 15 distritos mineros y otras tantas zonas mineralizadas
potencialmente explotables Zacatecas ocupa un lugar prominente por su
potencialidad minera dentro del pas.
El estado de Zacatecas, se localiza en la regin centro-norte del pas, a una
altitud promedio de 2,100 m.s.n.m., con 2,420 m.s.n.m., en la ciudad capital y
2,690 MSN., en el Cerro del Grillo al NW de la ciudad capital. Colinda al norte con
el estado de Coahuila, al este con San Lus Potos, al suroeste con
Aguascalientes, al sur con Jalisco, al oeste con Durango y al suroeste con Nayarit.
Tiene una superficie de 74,669 km equivalente al 3.7% de la superficie total del
pas, ocupando el octavo lugar nacional en extensin. Las coordenadas del estado
son: Latitud norte 2508 y 2103, longitud oeste 10048 y 10421. Su clima es
semiseco a excepcin del noroeste cuyo clima es seco y rido, su temperatura
media anual es de 16 y su precipitacin pluvial, de 510 mm anuales. El sistema
hidrogrfico, est formado por dos cuencas: la cuenca del Pacifico, integrado por
el sistema Chapala-Ro Grande de Santiago y la cuenca interior endorreica que no
tiene salida al mar. Tres cuartas partes del territorio
zacatecano corresponden a zonas ridas y semiridas; de
ellas, el 14% ofrece condiciones favorables para la
agricultura, el 78% para la ganadera y el 7% est cubierto
de bosques maderables y no maderables. El paisaje se
caracteriza por ser rocoso, con profundos caones sierras
y llanos.
Participacin en el volumen y valor de la produccin
minera nacional

El Estado de Zacatecas particip con las siguientes cifras en volumen y valor de la

produccin minera nacional en minerales metlicos y no metlicos a Diciembre de
2015.

PRINCIPALES MINAS EN EXPLOTACIN METLICOS, NO METLICOS Y

BANCOS DE MATERIALES
La minera en el estado de Zacatecas ha sido el pilar en el desarrollo
econmico, debido a ello se fundaron los centros de poblacin de Fresnillo,
Concepcin del Oro, la capital del Estado etc. Se presenta una gran diversidad de
tipos de yacimientos minerales, que apoyan al desarrollo industrial y como
consecuencia del incremento en la cotizacin de los metales ha sido un factor
importante para el aumento de la actividad minera, ya que actualmente destacan
importantes minas localizadas dentro de los Distritos Mineros: Concepcin del
Oro, Mazapil, Fresnillo, Miguel Auza, Ojocaliente, Sombrerete y Zacatecas. Para
los minerales no metlicos de mayor relevancia, se tienen los yacimientos de
caoln de Chalchihuites y Villa Garca, Fresnillo y Pinos, mrmol y nix en Villa de
Cos y Mazapil, en cuanto a localidades con cantera y perlita son explotadas a
mediana escala, en gran parte del Estado, se tienen importantes zonas de

explotacin de Agregados Ptreos, que han impulsado la industria extractiva de la

construccin, obras civiles, cemento y la cermica.

Minerales metlicos
UNIDADES MINERO METALURGICAS
Existen un total de 31 plantas de beneficio en el Estado, 15 de las cuales se
encuentran activas o en proceso de pruebas, siendo 11 del mtodo de flotacin, 1
de cianuracin, 1 concentracin y 2 de lixiviacin (de estas la de Peasquito es
tambin de flotacin). Las plantas que se encuentran extraccin de material de
mina es de 221,770 t/da.

RECONOCIMIENTO DEL REA

Ubicacin
El proyecto est localizado al noreste de la capital de Zacatecas y toma su
nombre por el arroyuelo del mismo nombre que corre en direccin de sta
propiedad, perteneciente el Municipio de Vetagrande. Sus coordenadas UTM
para cada una de las esquinas son las siguientes:
1.
2.
3.
4.

X=754000
X=757000
X=754000
X=757000

Y=2522000
Y=2522000
Y=2525000
Y=2525000

En vehculo toma aproximadamente 15 minutos llegar por la va ms corta,

que es por la carretera perifrica de la ciudad y un tramo corto de terracera.

Ubicacin del lote minero Proyecto Titn

Geologa
Las rocas de mayor distribucin territorial son las rocas gneas del Terciario
(andesitas, tobas y riolitas) que afloran en la mayor parte de sta provincia y en

algunas reas de las otras provincias geolgicas que abarcan el estado. Las rocas
sedimentarias, del Mesozoico, (Jursico y Cretcico) forman estructuras plegadas
(anticlinales y sinclinales) que a su vez han sido dislocadas por fracturas y fallas
de tamao regional.

Fig 1.3 Geologa de la zona

Alteraciones
La alteracin que predomina en la zona es la oxidacin, que es un proceso tanto
en superficie como en interior, se refiere a la adicin de electrones de un
elemento no solamente a la adicin de oxgeno, se describe como la reaccin del
oxgeno disuelto en agua con iones de valencia bivalente como el fierro y el
magnesio, el agua acta como agente transportador y el oxgeno como reactante,
se puede presentar en todo tipo de rocas y la oxidacin tiene lugar en superficies
rocosas expuestas y est indicada por una capa superficial de color rojo o amarillo
sobre roca meteorizada. Los principales minerales afectados son ferromagnesianos, silico-aluminatos y calcosilicatos.

Todas las reservas de minerales que se encuentran en la propiedad se encuentran en

cuatro zonas hospedadas por el Santo Nio de fallas - la de El Apache, Oberon de
Weber, Santo Nio y lentes de Cerro Colorado -, as como la lente de San Eligio 600
metros al norte de la falla. Ms del 55% de la actual reserva mineral est situado en
la zona de la vena Santo Nio buzamiento, que es de hasta 40 metros de espesor y

2,5 kilmetros de longitud. Tiene una extensin vertical de ms de 750 metros, y

permanece abierta hacia el oeste y en profundidad.

Reservas
De acuerdo con reportes de la Compaa de exploracin Versa en esta rea
existen un total de 12 terreros con contenidos de Oro, Plata, Plomo, Zinc y Cobre,
con una distribucin uniforme. Reportndose leyes cmo se muestra en la tabla
siguiente:

Au
9

Leyes
Pb
4

Ag
93

Zn
2

Cu
1.5

En cuanto a la estructuras, actualmente se tienen cubicadas aproximadamente

143 millones de toneladas de recursos potenciales. El yacimiento se encuentra a
una profundidad de 185 metros.
Mineraloga
La mineralizacin se presenta en forma de sulfuros galena argentfera, esfalerita,
galena, estibinita, marmatita y oro en ganga de cuarzo y pirita. La ganga est
constituida por cuarzo y calcita.
El yacimiento se encuentra en forma de un cuerpo tabular a una profundidad de
185 metros desde la superficie y con un a distribucin de leyes uniforme.

Perspectivas
La Compaa contina evaluando una serie de oportunidades de satlites
regionales. A 1,500 metros del sitio se tiene un avance de 50% del programa de
barrenacin de diamante en el depsito de Sinter, con la expectativa de aadir
este depsito al plan de la mina Titn a partir de 2020.
Histrico de precios

Estos grficos nos dan una perspectiva histrica del camino que ha recorrido el
precio del Oro.

El oro y la plata comenzaron este ao con alzas importantes de

precio que a muchos atrajo. Sin embargo, desde entonces a la fecha la tendencia
a la baja que ambos iniciaron en 2011, fue retomada. Hay varias razones para ello.
La primera y fundamental es el inters de los poderes que quieren que el dlar
contine siendo la divisa de reserva mundial, a pesar de los desafos futuros que
enfrentar, por ejemplo, de divisas en ascenso como el yuan (renminbi o RMB)
chino.
El oro y en segundo lugar la plata, representan las dos materias primas
(commodities) ms demandas por el pblico en el mercado. Esto queda
evidenciado cuando se revisa que ambas son, de modo respectivo, las
commodities con la mayor y segunda mayor ratio de existencias/flujo.

En otras palabras, los inventarios de ambas con respecto a su produccin anual

son los ms elevados en proporcin con respecto a todas las dems materias
primas.
Las personas en todo momento quieren ms y ms oro, no menos. Su valoracin
de la ltima unidad de oro que recibe es casi tan elevada como la primera.

Mtodo de explotacin
El mtodo de minera subterrnea es por Tumbe subniveles con barrenacin larga
y y relleno de pasta (con jal), esto con la finalidad de recuperar la mayor cantidad
de mineral posible.

CARACTERISTICAS DEL MATERIAL DE RELLENO

El uso de pasta en

la minera actual cada vez toma ms fuerza, ya que las

ventajas que ofrece este sistema son muchas como: la recuperacin de depsito
mineral muy cercano al 100%, le permite explotar masivamente a bajo costo.
Operaciones ms seguras, bajas diluciones cuando la operacin cumple con los
controles establecidos. Absorbe gran cantidad de residuos (jal), ofrece utilizarlos
como techo, piso y tablas.
En la figura siguiente se muestra de manera grfica una operacin con pasta.

Las dimensiones de los rebajes pueden variar, los principales aspectos son:
Para aumentar la cohesin del relleno, se incorpora cemento en la pulpa de modo
de mejorar sus condiciones de resistencia.
La resistencia de un relleno con cemento est dada como funcin del contenido de
cemento y el tiempo de curado por la siguiente relacin.
En la Tabla
se muestran algunos parmetros de esfuerzo para arenas

cementadas.
Como son porcentaje en peso de cemento, das de fraguado (a 7 y 28 dias),
cohesin en mega pscales y ngulo de friccin.

Ciertamente para mejorar la parte operativa deben de quedar las bases tcnicas
de aplicacin desde antes que inicie la operacin.

Secuencia de minado
Rebaje Primario: Rebaje preparado inicialmente, ya sean Rebajes pares o nones,
se prepara en el nivel inferior el desborde a 15.0 mts, de ancho para el
abundamiento de voladura.
Rebaje Secundario: Rebaje preparado despus de haber concluido la etapas
necesarias de los primarios.

Seccin longitudinal

Geologa proporcionar bloque con la zona econmica a minar, se trabajar con

barrenos DL y RQD.
Se disear Bloque Operativo de acuerdo a los ngulos permisibles de
barrenacin. Por procedimiento se deja Pilar de proteccin de 5.0 mts de la Falla
Santo Nio.
Si el barreno tiene RQD menor de 30% en la zona del alto, se evala con
Geologa para determinar posible pilar adicional al proyectado de la Falla Santo
Nio.
Se cargan en el diseo obras antiguas para posibles pilares o determinar posible
comunicacin en la barrenacin.
Una vez diseado el Bloque Operativo con estos parmetros se evala por
Geologa para determinar las leyes y tonelaje correspondiente.

Planta de beneficio
Diagrama de flujo general de la planta

Trituracin
El proceso de beneficio comenzar con la llegada del mineral de la mina, el primer
paso es descargar el mineral en la tolva de gruesos para despus pasar por un
alimentador tipo grizzly el cual est diseado para resistir el impacto creado por la
cada de mineral, son preclasificatorios ya que permiten combinar en una
operacin la separacin de los finos de la carga de material que pasar a la
siguiente etapa de trituracin; esto es gracias a rieles de acero con una apertura
variable que permiten la separacin del material. Posteriormente el material llega
al rea de trituracin que es un proceso de reduccin mecnica de tamao en el
cual se aplica una fuerza hasta que el mineral se fractura en partes relativamente
gruesas, al no tener una forma definida, el mineral tiene reas de contacto donde
se aplica ms fuerza, debido a esto se producen dos tipos de tamaos (finos y
gruesos). La mquina que se utiliza para llevar a cabo esta operacin es una
quebradora de quijadas. El setting de la quebradora debe tener un rango de entre
3.75 a 4 pulgadas, despus de salir de la quebradora pasar a la banda para caer

en el Stock pile (pila de almacenaje), en esta parte de la planta se contar con un

alimentador de placas que entregar un flujo continuo y variable de mineral a la
banda transportadora que alimentar al molino SAG.

Molienda
En la planta se contr con un molino SAG el cual se caracteriza por una relacin
largo/dimetro de 0,521, basada en el gran dimetro requerido para aumentar el
efecto catarata de los trozos grandes de mineral que intervienen en el proceso de
molienda. La alimentacin al molino SAG debe ser aproximadamente de 255 TPH
y debe tener una carga de bolas de 5 en un rango de 10 a 12 % de bola. La
descarga del molino SAG va directamente a cajn de descarga para
posteriormente pasar al cajn intermedio.
Las dimensiones del molino de bolas ser 5.029x8.236 m y para su trabajo de
conminucin, utilizar un collar de bolas de 2, 1 ya que es un factor importante
tener un tamao de bola diferente para obtener una mejor eficiencia en la
molienda. Lo que sale del molino de bolas de igual manera llega a al cajn de
descarga del molino y posteriormente se junta en el cajn intermedio con la
descarga del molino SAG.
Al llegar al cajn intermedio, ser bombeado hacia la batera de hidrociclones en
el cual el producto clasificado tendr diferentes destinos dependiendo de sus
caractersticas. Para comenzar los finos se van directamente al espesador cero;
mientras que los gruesos tendrn dos opciones hacia donde fluir, la primera es

regresar al molino de bolas para una remolienda y la segunda es ser bombeados

hacia las cribas vibratorias, para bajar a los concentradores Knelson que por
fuerza centrfuga concentra la parte de los gruesos ms densos como el oro que
tiene una densidad de 19.3 gr/cm3 y de la plata con una densidad de 10.5 gr/cm3
con respecto a las arcillas que andan rondando valores de aproximadamente 2.3
gr/cm3, debido a esta propiedad y a la fuerza centrfuga se va hacia las paredes el
concentrador para posteriormente ser descargadas en el cono formando un batch
que se ir directamente al proceso de acacia.

El proceso de acacia es una

lixiviacin intensiva que se hace a 10000 ppm de cianuro a una temperatura de

55C e inyeccin de oxgeno, el tiempo de retencin de acacia es de
aproximadamente de 7 horas, todo depende de cmo est liberado el mineral y de
las impurezas como hierro o cobre que pudiera llegar a tener el mineral. El licor
que sale de la acacia se descargar en un tanque especial, debido a que por la
alta concentracin de valores causara problemas en el rea de clarificacin en
merril-crowe por lo tanto se enviar a dilucin al tanque de solucin dirty.

Lixiviacin dinmica
La funcin del espesador 0 es almacenar el producto molido y llevarlo al
porcentaje de slidos que se requiere en el lixiviador 1 (de 40% de slidos a 50%
solidos aproximadamente). Posteriormente se bombea al tanque lixiviador 1 en el
cual se agrega el cianuro y oxigeno el cianuro para crear la siguiente reaccin
(Reaccin de Elsner):
4Au + 8NaCN + O + 2HO 4Na [Au(CN)] + 4NaOH
La disolucin de oro es una reaccin electroqumica en la cual el oxgeno toma un
electrn en la superficie del metal (oro o plata) que denominamos zona catdica,
mientras que el metal cede otro (Zona andica). Por lo tanto de acuerdo con la
reaccin anterior podemos deducir que a bajas concentraciones de cianuro, la
velocidad de disolucin depender del cianuro presente; mientras que a altas
concentraciones de cianuro la velocidad de dilucin es funcin del oxgeno.
Teniendo esto presente en las condiciones de operacin de la lixiviacin dinmica,

nuestra concentracin de cianuro ser de 900 ppm con 20 ppm de oxgeno

disuelto en la pulpa la velocidad de reaccin depende de nuestra concentracin de
cianuro.
Para nuestra operacin solo tendremos que agregar cianuro en el tanque 1 de
lixiviacin, entonces al inicio de la operacin habr 900 ppm de cianuro y al final
en el tanque 7 aproximadamente 820 ppm. El tiempo de retencin de cada tanque,
segn nuestras pruebas ser de 8 horas; este tiempo est calculado en base a la
densidad del mineral que se maneja en nuestro proyecto, al tonelaje por hora que
se ingresar y al % de slidos que obtendremos del espesador 0. El tiempo de
retencin se calcula de la siguiente manera:
Clculo de tiempo de retencin de la pulpa en cada tanque lixiviador:
Datos
Densidad especfica del mineral
% de slidos
Alimentacin

2.6 ton/m3
55%
270 Tph

Sabiendo que el Volumen de la pulpa = Volumen de mineral + Volumen de agua

podemos determinar el V del mineral, utilizando la frmula de la densidad:
Masa
= Vol men

Despejando el volumen:

Vol Mineral =

Masa
Densidad

Ton
h
Vol Mineral =
=103.8 m
Ton
2.6
m3
270

Sustituyendo tenemos que

Entonces sabemos que el slido es el 55% de la pulpa, por lo tanto con una regla
de tres podemos determinar el volumen de agua:
270
x= 220

55%
45%

Al obtener estos datos podemos sustituir Volumen de la pulpa = Volumen de

mineral + Volumen de agua,
Volumen de la pulpa = 220.9+103.8= 324.7

m
h

Sabiendo el volumen de los tanques, en est ejemplo se utilizar el volumen del

tanque 1 que es igual a 2595.98 m

2,595.98 m
=7.99 horas 8 horas
Tiempo de retencin en tanque 1 = 324.7 m
h
Esto se puede calcular para cada tanque teniendo su volumen, pero al ser casi de
las mismas dimensiones se toman 8 horas para cada uno entonces el tiempo de la
lixiviacin dinmica son 56 horas.
Al terminar la pulpa su siclo por los tanques lixiviadores, la pulpa con valores de
oro disueltos se van al espesador # 1 para bajar el porcentaje de slidos. Los
tanques espesadores tienen la funcin de sedimentar los concentrados, por el
procedimiento de quitarles parte del agua que contiene, es decir el trabajo de los
espesadores es mantener en movimiento las pulpas de concentrado, hacindolos
ms densos y espesos por la eliminacin de cierto porcentaje de agua, el agua
clara rebalsa por la parte superior por canales. En la planta se contar con un
circuito de lavado a contra corriente (CCD por sus siglas en ingles) en el cual la
pulpa del lixiviador #7 llega al mezclador del tanque espesador #1 en el cual se le
agregar floculante y se descargar para que comience a espesar. La pulpa que
sale por el fondo de los tanques se bombear al mezclador del tanque 2 donde
tambin se est agregando agua del reboce del tanque 3 y floculante, y de nueva
cuenta la pulpa de este espesador #2 se bombea hacia el #3 y as sucesivamente
hasta el tanque #5 en el cual la pulpa final se va a detoxificacin y en su cajn
mezclador se alimenta la pulpa el tanque #4 y solucin barren para el lavado. En
resumen, la pulpa se va lavando a contracorriente del flujo de agua.

Merril Crowe
La siguiente operacin es el proceso electroqumico de precipitacin de oro y plata
a partir de soluciones cianuradas, el proceso se llama Merril Crowe. El proceso
Merril Crowe esta descrito en la siguiente reaccin:
2Au(CN) + Zn 2Au +Zn(CN)

Los principales pasos en el proceso de Merril Crowe son:

Clarificacin
Deaeracin
Cementacin con Zinc
Filtracin

La solucin es recibida en forma de solucin preada (Dirty) proveniente de la

lixiviacin. Segn la literatura la solucin debe ser clarificada alrededor de 1 ppm
de solidos suspendidos para que la cementacin ocurra efectivamente. Despus
de la clarificacin la solucin debe ser bombeada a la torre de deaeracin
proveniente de los clarificadores; un vaco es aplicado en la torre Crowe para bajar
los niveles de oxgeno disuelto hasta aproximadamente entre 1 y 7 ppm de
oxgeno disuelto, para posteriormente pasar hacia los filtros prensa con el zinc
agregado durante su camino. El precipitado es recuperado en la refinera.
La cantidad de zinc a usar se determina en pruebas de laboratorio, por experiencia
se usa ampliamente una relacin de 0.5 1.5 gramos de zinc por gramo de dor a
precipitar, especificaciones como: un tamao de -300 mallas, no contener ms del
10% de xido de zinc (ZnO) y tener grado electroltico 99.9% de zinc, son
necesarias para la eficiencia del proceso.
El principio utilizado en el Merril Crowe se basa en la serie electromotriz (fem), la
cual indica que el oro y la plata son metales ms nobles que el zinc por lo tanto
sern reducidos desde iones en solucin a su estado metlico. Se deben cumplir
ciertas condiciones para que se realice el proceso, las cuales son:

Para el ctodo en una solucin 1 molar es necesario un potencial de + 0.76

V, si no se tiene dicho voltaje el zinc regresar a la solucin.

El cementante debe formar un in con el anin transferido desde el

compuesto metlico solubilizado.

Un valor de pH alto aproximadamente de 10 (con la adecuada adicin de
cal o Na(OH)3 como reguladores). Esto para precipitar los metales

preciosos y aminorar la precipitacin de cobre presente en la solucin rica.

Tener una concentracin de cianuro libre mayor a 0.035 M (1.7 g NaCN/l).
Un potencial de oxidacin bajo en la solucin, para estabilizar el Au y Ag
metlicos.

Las pruebas metalrgicas nos dan como resultado las siguientes recuperaciones:
Au
80.5%

Ag
79.1%

Pb
81.2%

Zn
76.3%

Cu
85.5

Valores minerales del yacimiento de acuerdo a la recuperacin

Considerando nuestro mtodo de explotacin, tendremos en consideracin un 2% de dilucin,
lo que nos arroja el siguiente resultado:
143000,000 de toneladas de mineral -2% de dilucin =
= 143000,000 x 98% = 140140,000 de toneladas de mineral recuperables

VOE ( aos ) =6.5 ( 4 140.140 ) 20

= 22 aos

ROP

140 140,000
=
=6 370,000 de toneladas anuales
( mdt
)
ao
22

ROP

6 370,000
=
=17,452 de toneladas diarias
( ton
da )
365

Teniendo en cuenta este volumen, se puede determinar el valor promedio del yacimiento en sus
distintos minerales presentes.
Valores de Oro (Au)
Oz de Oro = (

( 9 ) 6 370,000
) (80.5% de recuperacin)= 1843,200 Oz de oro anuales
31.1035

Valores de Plata (Ag)

Oz de Oro = (

( 93 ) 6 370,000
) (79.1% de recuperacin)= 15065,7100 Oz de oro anuales
31.1035

Valores de Plomo (Pb)

% de plomo = 4%( 6 370,000 (81.2% de recuperacin)= 206,898 toneladas anuales

206898,000kg x 2.2 (lbs/kg) =455175,600 lbs anuales.

Valores de Zinc (Zn)
% de zinc = 2%( 6 370,000 (76.3% de recuperacin)= 97,206 toneladas anuales

97206,000kg x 2.2 (lbs/kg) = 213853,200 lbs anuales.

Valores de Cobre (Cu)

% de cobre = 1.5%( 6 370,000 (85.5% de recuperacin)= 81,695 toneladas anuales

81695,000 kg x 2.2 (lbs/kg) = 179729,000 lbs anuales.

Valor total del mineral

Inversiones y costos de operacion

Obras de desarrollo
De acuerdo con la informacin recabada inicialmente por geologa, tenemos un RMR de 79 y
una Q de buena calidad en todas las zonas del yacimiento. Cabe destacar que el tamao de la

seccin en desarrollo ser de 5x5 metros para permitir la circulacin de los camiones de bajo
perfil. Dichas obras se realizarn con un jumbo utilizando barra de 12 pies.

Avance esperado:
L=0.95(H)= 0.95 (4.1) = 3.98 m
Dimetro del barreno vaco:
Dh= 41.67 (H)-16.51 = 41.67 (4.1)-16.51 =157 mm
Nmero de barrenos equivalentes
N= (Dh/dh) 2 =(157/76)= 4.1 5 barrenos de 76mm (Cua de nueve)
Dimetro de vaco real
Dh= dh (N)0.5 = 75(5)(0.5)= 170 mm
Resumen
Avance esperado

3.98 mts

Dimetro del barreno

vaco

3" (76mm)

Dimetro del barreno

cargado

48 mm

Seccin de la obra

5.0 x 5.0 mts

Cargado de barrenos

SECCION

AREA

5X5M

CUA
PRIMER CUADRO
SEGUNDO
CUADRO
AUXILIARES
PATA
CIELO

No
BARRENOS
4
4

TACO
0.15
0.35

LONGITUD REAL
BARRENO
MTS. A
KG.DE
CARGAR ANFO
15.3
14.8
13.7
13.3

3.98
KG. DE
ALTO
0.48
0.48

0.2

14.3

13.9

0.48

25
6
11

0.5
0.5
0.8

81.9
19.7
32.7

79.4
19.1
19.0

3.0
0.71
1.31

Costo por voladura

COSTOS
(MXN)

EXPLOSIVO
ANFO
EMULSION 1X8
NONEL
CORDON
DETONANTE
CAUELA
CONECTOR
FULMINANTE
T1

CANTIDA
D
159.47
6.43
54

KG
KG
PIEZA

COSTO
UNITARIO
16.7
56.53
38.62

2663.21
363.28
2085.48

MTS

5.18

25.90

2
2
2
0

MTS
PIEZA
PIEZA
KG

4.12
4.30
4.35
66.77

8.24
8.60
8.70
0.00

UNIDAD

COSTO
TOTAL POR
DISPARO

TOTAL

$5,163.4
1

FACTOR DE CARGA
KGS./TON
KG. DE EXPLOSIVO POR
METRO

0.80

41.68

TONELADAS POR
DISPARO

207.86