Informe de Diagnostico de La Calidad en La Empresa Oficinas y Modulares Ltda de La Ciudad de Pereira.

INFORME DE DIAGNOSTICO DE LA CALIDAD EN LA EMPRESA OFICINAS Y
MODULARES LTDA DE LA CIUDAD DE PEREIRA.
JUAN RAFAEL RAMIREZ VARGAS
UNIVERSIDAD CATLICA DE PEREIRA

FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS Y ADMINISTRATIVAS
PROGRAMA DE ADMINISTRACIN DE EMPRESAS
PRCTICAS ACADMICAS
PEREIRA
2012
INFORME DE DIAGNOSTICO DE LA CALIDAD EN LA EMPRESA OFICINAS Y

MODULARES LTDA DE LA CIUDAD DE PEREIRA.
JUAN RAFAEL RAMIREZ VARGAS
INFORME DE PRCTICA ACADMICA
DIEGO ALEJANDRO VELSQUEZ TRIANA

ADMINISTRADOR DEL MEDIO AMBIENTE
UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA
UNIVERSIDAD CATLICA DE PEREIRA

FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS Y ADMINISTRATIVAS
ADMINISTRACIN DE EMPRESAS
PRCTICAS ACADMICAS
PEREIRA
2012
2
TABLA DE CONTENIDO
TABLA DE CONTENIDO ........................................................................................ 3
TABLA DE ILUSTRACIONES ................................................................................ 4
LISTADO DE APNDICES ..................................................................................... 5
SNTESIS ................................................................................................................ 6
1. INTRODUCCIN .............................................................................................. 7
2. PRESENTACIN DE LA ORGANIZACIN ....................................................... 8
MISIN ................................................................................................................ 8
VISIN ................................................................................................................. 8
OBJETIVO ........................................................................................................... 8
3. DIAGNSTICO DEL REA DE INTERVENCIN O IDENTIFICACIN DE LAS
NECESIDADES .................................................................................................... 10
4. EJE DE INTERVENCIN.................................................................................. 11
5. JUSTIFICACIN ............................................................................................... 12
6. OBJETIVOS ...................................................................................................... 13
6.1 OBJETIVO GENERAL ................................................................................ 13
6.2 OBJETIVOS ESPECFICOS........................................................................ 13
7. MARCO TERICO ........................................................................................... 14
Procesos estratgicos o gerenciales ............................................................. 15
Procesos misionales ....................................................................................... 16
Procesos de apoyo .......................................................................................... 16
Procesos clave ................................................................................................. 16
Procesos de control......................................................................................... 16
8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PLANEADAS ......................................... 19
9. PRESENTACIN Y ANLISIS DE LOS RESULTADOS ................................. 20
10. CONCLUSIONES ........................................................................................... 22
11. RECOMENDACIONES ................................................................................... 24
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ..................................................................... 25
APNDICES ......................................................................................................... 26
TABLA DE ILUSTRACIONES
ILUSTRACIN 1: Organigrama .............................................................................. 9
LISTADO DE APNDICES
APNDICE A Identificacin de los macroprocesos de la empresa Oficina y

Modulares Ltda...................................................................................................... 26
APNDICE B Porcentaje de los problemas mas recurrentes en los productos. ... 27
APNDICE C Manual de procedimiento de los Archivadores 2x1. ...................... 28
APNDICE D Manual de procedimientos de los Archivos Rodantes. ................... 44
APNDICE E Manual de procedimientos de los paneles. ................................... 58
TODAS LAS FUENTES FUERON DE ELABORCIN PROPIA.
SNTESIS
SNTESIS
ABSTRACT
La calidad de los productos en las

organizaciones es muy importante,
ya que esta le permite competir en
los
mercados
internacionales,
puesto que los clientes estn
demandando
cada
vez
ms
productos con buena calidad.
Cuando las empresas empiezan a
implementar la calidad se reducen
los costos y se mejora el servicio,
adems se tiene al cliente satisfecho
con la elaboracin de productos de
buena calidad.
The quality of the products in

organizations is very important
because it allows you to compete in
international markets, as customers
increasingly demand products with
good quality. When companies
begin to implement quality reduces
costs and improves customer
service has also satisfied with the
production of good quality.
Descriptors
Descriptores
Calidad.
Servicio.
Macro procesos.
Procedimientos.
Manuales de procedimientos.
Costos
Quality.
Service.
Macro processes.
Procedures.
Procedures manuals.
Costs.
1. INTRODUCCIN
La calidad hoy en da juega un papel muy importante para todos los sectores de la
economa, adems en las empresas la alta direccin debe asegurarse de que los
objetivos que se han planteado en calidad sean necesarios para cumplir los
requisitos que se han establecido para el producto, a su vez tambin es importante
que se establezcan las funciones dentro de la empresa y los objetivos que se han
planteado por parte de la gerencia se cumplan a cabalidad. La comunicacin
interna entre los trabajadores se debe establecer de la mejor manera posible, para
asegurarse de que ninguno de los colaboradores cometa un error.
El presente informe pretende en identificar las diferentes falencias y necesidades

en los sistemas de calidad de una de las empresas ms conocidas dentro de la
industria, ya que esta lleva mas de 10 aos en el mercado nacional, las cuales
impiden la entrega de un buen servicio y dan como resultado un aumento en las
devoluciones de los productos, creando as en los clientes una percepcin de la
calidad de estos mismos, a su vez esto genera que los estndares de calidad que
estn establecidos por la compaa no se lleven a cabo de manera satisfactoria.
Es importante que los encargados de la elaboracin de los productos estn

comprometidos en la calidad de los mismos, que estos productos salgan de la
mejor manera posible, generando as que el cliente se sienta parte de la
organizacin con productos de una muy buena calidad, creando en el consumidor
una satisfaccin de los productos, en el cual se incluyen los procesos para la
mejora continua del sistema y asegurndose la conformidad y requisitos exigidos
por los clientes.
El propsito de la elaboracin de la es identificar los niveles de calidad con los que

cuenta la empresa para poder as mejorarlos, y a su vez tratar que los productos
lleguen de la mejor manera posible a sus clientes. As mismo se evalan las
devoluciones que se generan cuando algn producto sale defectuoso, anexando
as los reportes (servicios tcnicos) en el informe final, los cuales reflejaran una
disminucin en las devoluciones, ya que esto le genera un costo a la empresa.
2. PRESENTACIN DE LA ORGANIZACIN
Oficinas & Modulares Ltda., es una empresa especializada en soluciones

integrales, es un equipo humano y tecnolgico, capacitado profesionalmente para
ofrecer un excelente servicio. Cuenta con una infraestructura slida compuesta por
personal especializado y maquinaria tecnificada que durante 10 aos ha venido
aportando al crecimiento del mercado regional y nacional fabricando productos
para Oficina, Drogueras y Supermercados.
La empresa hoy en dia cuenta con las siguientes lineas de productos, las cuales
son: Paneles de piso a techo, archivos rodantes, gabinetes de archivo, repisas
verticales, cajones archivo, cajones lpiz, papeleras, basureros, escritorios, sillas
ergonmicas, muebles para droguera.
MISIN
Contribuimos a crear y gestionar ambientes de trabajo que estimulen la
productividad y el buen servicio de manera permanente, con el fin de satisfacer las
necesidades de nuestros clientes brindndoles confianza con una excelente
calidad y entrega oportuna.
VISIN
En el ao 2012 Oficinas & Modulares Ltda. Ser la empresa lder en la industria de
productos de oficinas y droguera, para ello ir desarrollando estrategias de
mejoramiento continuo en los productos y servicios, logrando un mayor
reconocimiento por su funcin y compromiso con los clientes tanto en el mercado
local, nacional como en el mercado internacional.
OBJETIVO
Oficinas & Modulares Ltda. Tiene como objetivo principal implementar estrategias
que generen un mejoramiento continuo y ventajas competitivas para la adecuada
distribucin, coordinacin y organizacin de los sitios de trabajo, de tal manera
que haya una flexibilidad completa, eficacia, economa, comodidad y satisfaccin
del cliente.
8
A continuacin se presenta el organigrama de la empresa Oficinas y Modulares

Ltda.
Ilustracin 1: Organigrama
Fuente: Elaboracin propia.
3. DIAGNSTICO DEL REA DE INTERVENCIN O IDENTIFICACIN DE LAS

NECESIDADES
Es muy importante la identificacin de las necesidades que poseen las empresas

hoy en da, ya que el mercado es globalizado y esta en constante cambio, adems
los clientes son cada vez mas exigentes con la calidad de los productos que
compran, todo esto con el fin de dar propuestas para su mejoramiento continuo,
adems es de vital importancia para las organizaciones que este crecimiento se
de da a da.
La identificacin de las necesidades se logra gracias a una observacin directa,

durante el tiempo que duro la practica acadmica con el rea de intervencin,
analizando los procesos de los productos desde su elaboracin hasta que este
llega a su cliente final, adems con los clientes frecuentes se hace un seguimiento
frecuente de la calidad de los productos.
La empresa cuenta con clientes en todo el territorio nacional como (Barranquilla,

Montera, Medelln, Ibagu, Armenia, Manizales, Pasto y Neiva), llegando as a
cubrir un mercado importante en el mbito nacional, adems la organizacin tiene
entre sus clientes reconocidas empresas a nivel nacional. En la actualidad la
empresa cuenta con una sede en Pereira (fbrica y oficinas), y un punto de venta
en Ibagu el cual es un distribuidor. Los productos ms vendidos por la empresa y
a los que ms se le esta apuntando son:
Archivadores
Archivos rodantes.
Muebles de droguera.
Mdulos para oficina.
Sin dejar de lado los dems productos que son fabricados en la empresa.
10
4. EJE DE INTERVENCIN
A travs del trabajo de prctica se busca establecer un plan de mejoramiento de la

calidad de los productos de las diferentes referencias que se fabrican, los cuales
ayudaran a controlar, medir, verificar e inspeccionar los productos.
Para abordar el rea de intervencin los instrumentos a utilizar son la observacin

directa, informacin documentada y de imgenes, adems ser de gran ayuda el
contacto con las asesoras, ya que son ellas las que cuentan con la informacin de
las devoluciones de los productos, puesto que los reclamos o servicios tcnicos
que son enviados a la empresa se hacen directamente con las vendedoras. Todos
estos soportes son documentados en una hoja de servicios tcnicos.
11
5. JUSTIFICACIN
Con el presente trabajo se pretende dar un diagnostico inicial con el fin de reducir
las devoluciones u ordenes de servicios tcnicos, adems este trabajo servir de
ayuda para pensar en un futuro en la certificacin en ISO: 9001, especifica los
requisitos para un sistema de gestin de la calidad que pueden utilizarse para su
aplicacin interna por las organizaciones, para certificacin o con fines
contractuales. Se centra en la eficacia del sistema de gestin de la calidad para
satisfacer los requisitos del cliente. (Icontec, 2008) a la empresa para la
implementacin de un sistema de calidad, el cual involucre a todos los integrantes
de la organizacin, este sistema le ayudara a la organizacin medir, controlar y
verificar la calidad de los productos, adems este sistema le ofrece a la empresa
ser mas competitiva en el mercado, puesto que la organizacin se volver mucho
mas eficiente.
Para ello se analizaran las rdenes de devoluciones existentes, el cumplimiento de

los tiempos pactados en la entrega de los productos y a su vez se har un
seguimiento a los productos adquiridos por los clientes, a travs de diferentes
medios como lo son: las llamadas telefnicas, va internet, contacto personal entre
asesores y compradores.
Por lo tanto la practica se convierte en un instrumento que pretende no solo

analizar, sino tambin profundizar en la creacin de propuestas que le permitan a
la organizacin mejorar cada da, puesto que se han encontrado errores en los
productos fabricados, as mismo la implementacin de un formato que identificara
en que parte del ciclo de la elaboracin del producto se cometi dicho error, para
poder as tomar acciones correctivas y establecer en que parte del proceso se
necesita mas cuidado o capacitacin.
12
6. OBJETIVOS
6.1 OBJETIVO GENERAL
Realizar un diagnostico de la calidad de los productos con el fin de reducir los
niveles de devoluciones e incrementar la satisfaccin de los clientes y disminuir los
costos que estos le generan a la empresa.
6.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Revisar el estado de la calidad actual de los productos.
Identificar el nmero de devoluciones que se hacen a la empresa de los
productos y sus causas.
Establecer propuestas de mejoramiento que aumenten la calidad de los
productos con el fin de disminuir las devoluciones.
13
7. MARCO TERICO
Uno de los principales problemas que afecta a las industrias de un pas en va de

desarrollo es la calidad de los productos que se fabrican, esto se debe a que los
empresarios no se interesan por las preferencias del cliente, adems piensan que
al elaborar productos con unos estndares de calidad se incrementaran los costos
de fabricacin.
Por eso hoy en da se empez a hablar de calidad, ya que esta puede significar la
diferencia entre el xito y el fracaso en un mundo muy competitivo y tumultuoso.
Hoy da, la calidad significa algo ms que confiabilidad del producto; hoy da
significa un esfuerzo para lograr un Control de Calidad Total, un esfuerzo donde
participan todos los miembros y todas las funciones en una organizacin (Soing,
1997, 2)
Cuando un pas o una empresa quiere participar en los mercados internacionales,

no solo lo debe hacer con productos de bajos precios, sino que estos a su vez
deben de tener una buena calidad, para que esto se convierta en una estrategia
en la comercializacin de dichos productos, adems al adoptar esta como una
estrategia traer beneficios a la organizacin tanto internamente como
externamente, en la primera se vera una mayor productividad, lo que permitir que
los precios se reduzcan y esto a su vez permitir que se gane participacin en el
mercado, mientras que externamente, se lograra que el cliente se sienta mas
satisfecho, lo cual generara que este se vuelva mas leal con los productos de la
empresa y a su vez haga compras ms seguidas.
En la actualidad se ha venido hablando en las empresas que prestan servicio

como las que fabrican productos del termino calidad, el cual esta enfocado a que
el cliente se sienta satisfecho, es por eso que es necesario comprender a la
calidad como un La calidad es el conjunto de caractersticas del producto que
potencialmente pueden satisfacer las necesidades o deseos del cliente. La
posibilidad de que nuestro producto satisfaga al consumidor, est directamente
relacionada con la calidad. La calidad es la manera de ser de un producto, bueno
o malo, mejor o peor, en relacin con las caractersticas que solicita el
consumidor. Esto quiere decir, que el consumidor suele juzgar los productos
segn la calidad, y que de acuerdo con su juicio ubicar a nuestro producto
delante, detrs o en el mismo nivel que los productos de la competencia. As pues,
se entiende por calidad el grado o lugar que ocupan los productos al ser
14
comparados entre s, por la medida en que satisfacen necesidades o deseos

(Nacional financiera, 2012)
Hoy en da las empresas ante las exigencias de la globalizacin, se ven en la
necesidad de implementar estrategias empresariales para el mejoramiento
continuo de sus productos, donde los clientes se vuelven el eje central de las
organizaciones empresariales. Es por esto que las estrategias implementadas se
denotan en la administracin de las empresas, puesto que estn concebidas en
los lineamientos de la organizacin, plasmando estas en la misin y los objetivos
enfocados al cliente, gracias a esto se logra que todos los trabajadores de la
empresa se integren para poder garantizarle a sus clientes productos de excelente
calidad. Por eso aplicar un buen modelo de gestin de produccin es la clave
para que su negocio llegue rpidamente al xito. En este tipo de empresas la
produccin es su componente ms importante, por lo que es fundamental que el
mismo cuente con los controles y las planificaciones correspondientes que
mantengan su desarrollo en un nivel optimo. (Gestion y administracin, 2012)
Actualmente cuando se habla de gestin a lo que se refiere es al conjunto de las

herramientas administrativas que se utilizan para maximizar los niveles de
produccin y bajar los costos. Estas herramientas se convierten as en un
instrumento que le permite a la organizacin controlar, verificar, planear y ejecutar
sus estrategias par el mejoramiento continuo de sus actividades. Muchas veces
cuando las empresas llevan a cabo una mayor produccin de productos, puede
que se vea afectada la calidad de estos, Es importante que se considere que
muchas veces, cuando la gestin de la produccin refleja un exceso en la misma,
los productos no cuentan con una calidad deseada, en palabras ms simples, a
mayor produccin, menor calidad. Esto se debe a que la produccin en masa
suele provocar que los sistemas encargados de realizar el control de calidad
correspondiente dejen pasar muchos productos defectuosos o daados. (Gestion
y administracin, 2012)
Las organizaciones deben definir muy bien los macro-procesos que sern
utilizados en la organizacin, estos son el conjunto de los procesos, los cuales
tienen una interrelacin y buscan un objetivo en comn. Los macro-procesos
pueden ser de cuatro tipos los cuales son: estratgicos o gerenciales, misionales,
clave o de apoyo y los procesos de control. En estos se ven implicadas cada una
de las reas o departamentos de las empresas.
Procesos estratgicos o gerenciales

Estos le permiten a la organizacin hacer una definicin de las estrategias que
desea implementar, los cuales se ven reflejados en los objetivos de la
15
organizacin. Este proceso interviene en la visin de las organizaciones. Los

procesos que permiten definir la estrategia son genricos y comunes a la mayor
parte de negocios (marketing estratgico y estudios de mercado, planificacin y
seguimiento de objetivos, revisin del sistema, vigilancia tecnolgica, evaluacin
de la satisfaccin de los cliente. (Rey, 2005) Es por eso que las empresas deben
escoger muy bien los procesos que van a implementar puesto que los procesos
son muy diversos.
Procesos misionales
Estos procesos ayudan a la elaboracin de los productos o los servicios a los
cuales la organizacin va a enfocar hacia el cliente. Estos le ayudan a la
organizacin a direccionar su mercado y a establecer el valor agregado para el
cliente.
Procesos de apoyo
Los procesos de apoyo estn mas relacionados con el control y la mejora de cada
uno de los sistemas de gestin de las empresas, adems estn muy ataidos con
las normas y requisitos de las diferentes normas, estos se apoyan en la
documentacin, las auditorias internas, y la gestin de productos no conformes.
Este proceso no interviene en la visin y misin de la organizacin. En este tipo
se encuadran los procesos necesarios para el control y la mejora del sistema de
gestin, que no puedan considerarse estratgicos ni clave. (Rey, 2005)
Procesos clave
Estos procesos son importantes porque aaden un valor al cliente este a su vez
incide en que este se sienta satisfecho o insatisfecho, este proceso compone una
cadena de valor en la organizacin. Tambin pueden considerarse procesos
clave aquellos que, aunque no aadan valor al cliente, consuman muchos
recursos. (Rey, 2005). Estos procesos intervienen directamente en la misin de
las empresas, pero no necesariamente en la visin de las organizaciones.
Procesos de control
Los procesos de control son los encargados de generar una vigilancia a la
organizacin, este procesos se apoya en los dems procesos para as ejercer un
control mas riguroso en la organizacin. Mientras los dems procesos se ocupan
de una parte de la organizacin el de control lo hace sobre toda la organizacin.
16
El modelo de procesos de la empresa Oficinas y Modulares Ltda. se puede

evidenciar en el apndice A.
Por otro lado las normas y certificaciones juegan un papel muy importante para las
organizaciones, puesto que son ellas las que ejercen un control en el
mejoramiento continuo, entre estas normas se encuentra norma ISO 9000, ISO
9004, ISO 19011 y la ISO 9001, la ISO significa (International Organization for
Standardization), por sus siglas en ingles, esta es una agencia que se especializa
en crear estndares internacionales, esta agencia promueve el desarrollo de las
actividades mundiales, y le permite a las empresas ejercer el comercio
internacional ya sea de bienes o servicios. Las empresas al estar certificadas con
cualquier norma hacen que los clientes acepten el bien o servicio como de buena
calidad esto genera en ellos una percepcin de confianza en los productos
fabricados por las empresas. La norma ISO 9000 describe los fundamentos de
los sistemas de gestin de la calidad y especifica la terminologa para los sistemas
de gestin de la calidad. La norma ISO 9004 proporciona directrices que
consideran tanto la eficacia como la eficiencia del sistema de gestin de la calidad.
El objetivo de esta norma es la mejora del desempeo de la organizacin y la
satisfaccin de los clientes y de otras partes interesadas. La norma ISO 19011
proporciona orientacin relativa a las auditoras de sistemas de gestin de la
calidad y de gestin ambiental. (ISO, 2000, p 6)
Por su parte la norma ISO 9001: 2008, se refiere a los sistemas de la gestin de la
calidad, especifica los requisitos para un sistema de gestin de la calidad que
pueden utilizarse para su aplicacin interna por las organizaciones, para
certificacin o con fines contractuales. Se centra en la eficacia del sistema de
gestin de la calidad para satisfacer los requisitos del cliente. (Icontec, 2008, 2)
Es gracias a las normas que la calidad se ha convertido en una oportunidad de

crecimiento para las empresas, pero a su vez en una amenaza para todas
aquellas organizaciones que aun conservan polticas obsoletas, donde se cree
que la mayor generacin de utilidades depende de la reduccin de costos y gastos
de la compaa.
Segn Saavedra (1989,26), en las empresas se encuentran algunos factores que

pueden afectar la calidad de los productos son:
Mercados.
Hombres.
Capital.
Administracin.
17
Materiales.
Mquinas y mtodos.
Miscelneas.
El mercado afecta cuando los productos que se ofrecen en este crece de manera
acelerada, esto se puede dar gracias a que muchos de estos estn fabricados con
tecnologas nuevas. El siguiente factor que afecta es el hombre, este se ve
involucrado gracias a que estos van adquiriendo cada vez ms rpido
conocimiento, y se van especializando en diferentes reas, lo que le permite
mejorar continuamente el producto.
Otro de los factores que afecta alas empresas es el capital, ya que las empresas
cada vez exigen ms que sus productos sean mecanizados y tecnificados, lo que
le obliga a la empresa a generar inversiones de considerables en nueva
maquinaria. En cuanto a la administracin esta tiene que distribuir la
responsabilidad en los departamentos especializados en tanto a la creacin como
en la venta del mismo producto, y no dejar la responsabilidad en un rea o
persona.
Por su parte los materiales juegan un papel importante ya que este le permite a las
empresas reducir los costos de produccin, en cuanto a la maquina y los mtodos,
son de gran valor ya que estos generan un mayor volumen de produccin y reduce
los costos, adems esto sirve para satisfacer al mercado. Y por ultimo las
miscelneas son importantes puesto que exigen un control ms riguroso en los
diferentes procesos de fabricacin.
Es necesario entonces, cambiar la mentalidad y abrirse paso a los nuevos
mtodos, estrategias y modelos del servicio que brinden resultados a la compaa
y a su vez respondan a la gran demanda que constantemente les e ige el
mercado, puesto que es este el que mantiene a las compaas en constante
crecimiento, adems si una empresa quiere ser competitiva internacionalmente
debe cumplir con unos requisitos en cuanto a la calidad de sus productos.
18
8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PLANEADAS

A continuacin se describir cada una de las fases que se llevaron a cabo para la
realizacin del trabajo, elaborando un cronograma basado en las actividades a
realizar por semanas (diagrama de Gantt), llevando as un seguimiento y control
de los procedimientos a desarrollar.
19
9. PRESENTACIN Y ANLISIS DE LOS RESULTADOS
A travs de las ordenes de servicios obtenidas en la empresa se puedo evidenciar

cuales son los productos que han tenido mayor problema, tambin se puedo
establecer que muchos de los errores son cometidos a la hora de enviar los
productos, ya que estos no son enviados en su totalidad, faltando siempre algunas
de las piezas de estos, como se evidencia en el apndice B.
Muchos de estos errores son cometidos por que la persona encargada de

despachar la mercanca no se fija de lo que esta enviando, ya que este no se toma
el trabajo de tomar las medias de los productos, adems la mercanca la
despachan de manera apresurada generando as mas errores en el envo.
El mayor problema que se presenta en la empresa con las devoluciones y/o

servicios tcnicos son las rdenes que son enviadas incompletas con el 33%, esto
se debe a que la persona de hacer el envo no revisa bien las rdenes. Otro de los
problemas mas recurrentes con el 20% de las devoluciones sucede con los
archivadores 2x1 de 45 cms, estos presentan problemas en los rieles, chapas y
trampas.
Por otra parte a la hora de enviar los productos al cliente final no se hace con las
especificaciones correctas, puesto que se evidencio que el 20% de las rdenes de
los servicios tcnicos y/o devoluciones son enviadas con diferentes medidas al
cliente final.
Internamente en la empresa se detectan algunos problemas en los productos a los

cuales se les corrige el problema antes de ser enviados, uno de los casos mas
recurrentes y hace que se genere reproceso es con los archivadores y las gavetas
de estos, el principal problema se presenta con la pintura, puesto que estas son
rayados o golpeados por las personas que transitan por la zona donde se
almacenan estos, generndole as un costo a la empresa, de esto no se tienen
datos estadsticos, pero se estima que de cada 10 archivadores el 1.5 tiene que
ser reprocesado.
El total de devoluciones no se puedo encontrar, ya que las vendedoras y la

empresa no manejan una estadstica de los productos que son devueltos, la nica
20
informacin que se pudo recoger fue suministrada por una de las vendedoras, la
cual si lleva una estadstica de los productos que tienen alguna orden de servicio.
Para identificar las tareas y responsabilidades de cada uno de los operarios se
creo un manual de procedimientos, el cual explica a cada uno de ellos cual es la
labor y actividades que debe desempear en su rea, estos manuales se hicieron
para tres productos en especifico, los cuales son: archivadores 2x1 de 35 y 45
centmetros (Apndice C), archivos rodantes (Apndice D), y los paneles
(Apndice E).
Estos manuales son de gran importancia ya que le permiten al operario saber

cuales son las tareas que deben cumplir en su rea, adems le permite conocer
como es el proceso de los productos, adems en estos se podra incorporar en un
futuro el tiempo que durara cada procedimiento.
Con los manuales la empresa estara ahorrando costos a la hora de capacitar a

los empleados, ya que estos le permitiran conocer todo el proceso que involucra
determinado producto.
21
10. CONCLUSIONES
Durante la prctica en la organizacin Oficinas y Modulares Ltda., se logro

identificar algunos de los productos que presentan mayores devoluciones a
la empresa, esto se debe a la falta de cuidado que los operarios tiene a la
hora de enviar sus productos al cliente final.
Por otra parte las jornadas de trabajo de la empresa generan mucho estrs
y cansancio a los trabajadores. La hora de ingreso de los operarios es a las
7:24 a.m. y la hora de salida es a las 6:00 p.m. Si la empresa tiene pedidos
retrasados a los operarios les toca quedarse hasta que terminen la orden
retrasada, estos a su vez solo cuentan con 45 minutos de almuerzo y las
horas extras son remuneradas de acuerdo a la ley.
En cuanto a la misin y la visin como en muchas de las organizaciones no
deja pasan de estar plasmadas en el papel, puesto que no hay una persona
encargada que vele por el cumplimiento de algunos de los objetivos de
estas.
La organizacin ha establecido en la misin brindar calidad y entrega
oportuna a los clientes, pero esto no siempre es as, algunos de los pedidos
se retrasan varios das, esto se puede dar a la falta de planificacin sobre la
produccin, algunos de los retrasos se deben a que las maquinas no tienen
los turnos suficientes para cumplir con la demanda de pedidos.
Las largas horas laborales con las que se cuenta en la empresa dificultan la
calidad de los productos, ya que al ser empacados no se fijan en los
rayones, que las piezas no estn funcionando de la mejor manera, esto se
debe al cansancio de la agotadora jornada laboral de la empresa, tambin
puede suceder que tienen muchos productos retrasados, entonces los
operarios hacen su trabajo de la manera mas rpida posible para poder
cumplir con sus compromisos.
Los problemas mas grandes con los que se cuenta en la empresa para que
los productos salgan de la mejor manera posible es en el rea de
soldadura, ya que algunos de estos soldadores no son tan expertos en el
manejo y cantidad de soldadura que se le debe aplicar a los diferentes
22
productos, haciendo que estos se despegue fcilmente o quedando

torcidos.
El departamento de pintura es uno de los que mas problemas tiene y que
afecta la calidad de los productos, ya que las cabinas de pintura no estn
aisladas de la seccin de pulido, al hacer este ultimo procedimiento levanta
mucho polvo lo que afecta la pintura en los productos, adems el traslado
de las piezas hasta los hornos quemadores hace que partculas ajenas a
este procedimiento se adhieran al material.
Como conclusin final se puede establecer para que Oficinas y Modulares

Ltda. logre unos estndares de calidad en sus productos debe tomar
correcciones, los cuales le ayuden a mejorar cada da, para as convertirse
en la empresa mas importante del sector.
23
11. RECOMENDACIONES
Se recomienda a la empresa Oficinas y Modulares Ltda., designar una

persona que sea la encargada de verificar que los productos que vallan a
salir de la empresa no tengan rayones, la pintura no presente anomalas,
que todas las partes de los diferentes productos estn funcionando de la
mejor manera posible y de enviar las piezas correctas para cada orden de
pedido.
Que los productos especiales sean elaborados en su parte de soldadura por
los operarios que mas experiencia tienen en este oficio, para que as no se
cometan tantos errores en esta parte del proceso.
Tambin recomienda a la empresa a utilizar un stiker el cual sea pegado a
los productos que van a salir de la empresa, esto con el fin de ejercer un
control de calidad, si el producto que va a ser enviado al cliente no cuenta
con este stiker no podr ser enviado ya que presenta alguna anomala, esto
ayudara a que se disminuyan las devoluciones de los productos a la
empresa.
As mismo la seccin de pintura debe de estar aislada del rea de pulido, ya
que al realizar este ltimo procedimiento puede afectar la calidad de la
pintura, generado que a este se le adhieran elementos ajenos.
El almacenamiento de los productos se debe hacer en un lugar por donde
no transiten las personas, para que as no se rayen los productos cuando
estn en esta rea.
Adems en el rea de soldadura se recomienda que estos se dediquen solo
a su funcin, puesto que si se dedican a otras actividades como corte
puede que afecten el terminado de los productos y por ende la calidad de
estos.
24
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1. Gestin y administracin. (2012). Direccin y gestin de la produccin.

http://www.gestionyadministracion.com/empresas/gestion-de-laproduccion.html (21 Marzo de 2012)
2. ICONTEC. Sistemas de gestin de la calidad: Requisitos. Edicin 3. Bogot:
Editorial, 2008.
3. ISO. (2000). Sistemas de gestin de la calidad: Conceptos y vocabulario.
http://www.uptc.edu.co/export/sites/default/sigma/documentos/ISO_90002000xESx.pdf (21 Marzo de 2012)
4. Nacional
financiera.
(2012).
Control
de
calidad.
http://mexico.smetoolkit.org/mexico/es/content/es/3647/Control-de-calidad(20 Marzo de 2012)
5. Rey, Domingo. (2005). La gestin tradicional y la gestin por procesos.
http://www.gestiopolis.com/recursos4/docs/ger/gestitra.htm (19 Marzo de
2012)
6. SAAVEDRA, Eduardo. Administracin total de la calidad. Bogot: Editorial
Instituto tecnico Colombiano de normas tcnicas. 1989. 26 p.
7. SOING, Sarv. Control de la calidad tota: Claves, Metodologa y
administracin para el xito. Mxico: McGrawHill. 1997. 2 p.
25
APNDICES
APNDICE A
26
APNDICE B
27
APNDICE C
INFORMACION DEL PROCEDIMIENTO (CORTE)

PROPOSITO
ALCANCE
El objetivo en este punto es hacer el corte de las

Este procedimiento empieza desde el momento en
piezas eficientemente y de la manera ms rpida
que llegan las lminas a la empresa y termina
posible sin descuidar la calidad, todo esto con el fin cuando se pasa al segundo procedimiento que es el
de verificar cuantas piezas salen de cada lmina.
doblado.
DEFINICIONES
Lmina Cold Rolled: Es una lmina en acero que es procesada en frio, lo cual ayuda a reducir el espesor
del hacer y a su vez cambia su propiedad.
Cizalla elctrica: Esta maquina hace el corte de lminas sin desperdiciar tanto material, adems hace un
corte de precisin.
Punzonadora CNC: Los cortes que hace la maquina son computarizados, adems el corte lo hace
mediante presin hidrulica, haciendo que estos sean mas precisos.
RESPONSABILIDADES
Los responsables de cada procedimiento deben de estar pendientes que todas
las piezas se hallan cortado, estas personas son las encargadas de verificar la
totalidad de piezas que tiene el producto. Los responsables son las personas
que se encuentran en las maquinas Cizalla elctrica y Punzonadora CNC.
RESPONSABLES
ANDRES MARIN Y
DANILOVANEGAS
PROCEDIMIENTOS (DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES)

1. LLEGA LA LAMINA A LAS MAQUINAS DE CORTE
2. SE HACE LA CONFIGURACION DE LOS CORTES EN EL COMPUTADOR.
3. SE INSTALA LA LAMINA EN LA MAQUINA DE CORTE.
4. SE PRENDE LA MAQUINA PUNZONADORA PARA QUE HAGA LOS RESPECTIVOS CORTES, EN LA CIZALLA
SE HACEN LOS OTROS CORTES DE LAS PIEZAS FALTANTES.
5. LAS PIEZAS QUE SALEN DEL CORTE SE ACOMODAN PARA LLEVARLAS AL SIGUIENTE PROCEDIMINETO.
REFERENCIAS
El procedimiento relacionado es el doblado puesto que es el siguiente proceso que continua en la lnea
de produccin. Para este punto no se encontraron documentos referencia.
REGISTROS
No se encontraron documentos que evidencien las actividades de los procesos estos no se encuentran
registrados en la empresa, por lo tanto no existe un manual con el cual se haga el procedimiento.
28
CONSIDERACIONES
Los insumos deben de llegar a la empresa con tiempo para poder empezar a fabricar el producto, es por
eso que las personas encargadas deben de estar pendientes del inventario de las lminas. Despus de
salir de corte deben de estar las piezas de los archivadores completas para que el equipo de doblado
pueda hacer su tarea correspondiente, estas piezas deben de estar ubicadas cerca de la maquina de
doblado, las piezas deben de estar cortadas de acuerdo a las exigencias de la orden de produccin.
ANEXO-FLUJOGRAMA
29
INFORMACION DEL PROCEDIMIENTO (DOBLADO)

PROPOSITO
ALCANCE
Este procedimiento empieza desde el momento
El objetivo de este procedimiento es hacer los
que las piezas cortadas llegan a la maquina de
doblados de las piezas del procedimiento anterior doblado, el proceso termina cuando se hace todo el
(corte).
doblado de las piezas y se pasan al siguiente
procedimiento (soldadura).
DEFINICIONES
Escuadra: Es el ngulo o grados de inclinacin que debe tener la pieza cuando se hace el doblez.
Plegadora CNC: Es una maquina electrohidrulica que hace los cortes con una mayor precisin, adems
brinda mayor fuerza, las especificaciones del doblado se introducen en la maquina y esta genera el
tonelaje necesario para hacer el doblaje de las piezas.
RESPONSABILIDADES
RESPONSABLES
El responsable del procedimiento debe de estar pendiente de que los dobleces
de las piezas se hagan correctamente, que estos tengan escuadra. El
ALEJANDRO CASTRILLON
responsable de hacer el doblado de las piezas es la persona que se encuentra
en la maquina Plegadora CNC.
1. LLEGAN LAS PIEZAS DEL PROCEDIMIENTO ANTERIOR (CORTE)
2. SE CONFIGURA LA MAQUINA PARA HACER LOS DOBLECES DE LAS PIEZAS.
3. SE LLEVAN LAS PIEZAS CORTADAS A LA MAQUINA PARA SER DOBLADAS.
4. LAS PIEZAS QUE SALEN DOBLADAS SE ACOMODAN PARA LLEVARLAS AL SIGUIENTE PROCEDIMIENTO.
REFERENCIAS
Los procedimientos relacionados son el corte que es el primer procedimiento y el soldado que es el
siguiente procedimiento que continua en la lnea de produccin. Para este punto no se encontraron
documentos referencia.
REGISTROS
La empresa no cuenta con un registro de los procedimientos, lo cual hace que los operarios no tengan
una gua en la elaboracin del producto.
CONSIDERACIONES
Despus de salir de esta etapa las piezas deben de estar a un ngulo de 90 grados, todo esto con el fin de
que las piezas entren al siguiente proceso que es el de soldadura. Las caractersticas que este debe tener
es que sean las especificaciones correctas para cada uno de los archivadores como son las medidas y el
calibre de las lminas.
ANEXO-FLUJOGRAMA
30
31
INFORMACION DEL PROCEDIMIENTO (SOLDADURA)
PROPOSITO
El objetivo de este procedimiento es hacer la unin
de las piezas del procedimiento anterior
(soldadura).
ALCANCE
Este procedimiento empieza cuando las piezas han
salido del proceso de doblado, y este termina
cuando se hace toda la unin de las piezas del
archivador, cuando termina esto se pasa al
siguiente procedimiento (pulido).
DEFINICIONES
Soldadura MIG: Es una soldadura de gas inerte o sea que no es inflamable.
Parmetro: Son los puntos donde se fija el equipo en voltaje, amperaje y se hace el aporte a soldadura
para hacer la unin de determinados materiales.
Cordn: Es la longitud que tiene la soldadura al momento de ser aplicada.
RESPONSABILIDADES
RESPONSABLES
El responsable del procedimiento debe de estar pendiente de que las piezas

lleguen en su totalidad a su punto, esto con el fin de hacer la unin
correspondiente de las piezas por medio de los puntos de soldadura. Los
responsables son el equipo de soldadura, puesto que son ellos los que hacen
todo el proceso.
DIEGO EMILIO
LONDOO, ALEJANDRO
BEDOYA Y ALDEMAR
RAMIREZ.

1. LLEGAN LAS PIEZAS DEL PROCEDIMIENTO ANTERIOR (DOBLADO)
2. SE PREPARAN LAS PIEZAS QUE SE VAN A SOLDAR.
3. LOS SOLDADORES PREPARAN SU EQUIPO PARA HACER LA UNIN DE LAS DIFERENTES PIEZAS.
4. LAS PIEZAS YA SOLDADAS FORMAN LA ESTRUCTURA DE LOS ARCHIVADORES, LOS CUALES YA PASAN A
LA OTRA ETAPA DEL PROCEDIMINETO.
REFERENCIAS
Los procedimientos relacionados son el corte que es el primer proceso, el doblado (segundo
procedimiento) y el pulido que es el siguiente procedimiento que continua en la lnea de produccin. Para
este punto no se encontraron documentos referencia.
REGISTROS
La empresa debera contar con un manual o una gua que le permita a los operarios saber como se hace
el procedimiento en la seccin que se encuentre, esto le facilitara el trabajo. Adems la empresa no
cuenta con ningn manual que les permita a ellos conocer como es el procedimiento.
32
CONSIDERACIONES
Despus de salir de este paso las piezas y la estructura de los archivadores deben de tener los puntos de
soldadura firmes, sin que estos se despeguen fcilmente; las caractersticas que deben tener estos puntos
de soldadura es que estn firmes y que se le aplique los puntos necesarios de soldadura.
ANEXO-FLUJOGRAMA
33
INFORMACION DEL PROCEDIMIENTO (PULIDO)
PROPOSITO
ALCANCE
El objetivo de este procedimiento es eliminar los

puntos de soldadura y dejar las puntas de las piezas
lo mas lisas posibles, para que la gente no sufra
lesiones.

salido del proceso de soldadura, y este termina
cuando se hace todo el pulido de las piezas del
siguiente procedimiento (lavado).
DEFINICIONES
No se encontraron definiciones tcnicas en el proceso de pulido.
RESPONSABILIDADES
RESPONSABLES
El responsable del procedimiento debe de estar pendiente de todos los puntos

a los cuales se le tiene que hacer el pulido a la estructura del archivador, todo
esto con el fin de dejarlo en perfectas condiciones. Los responsables son los
operarios que se encuentran en el rea de pulido, puesto que son ellos los que
hacen todo el proceso.
ALEZANDER LVARES
CARDONA.

1. LLEGA LA ESTRUCTURA DE LOS ARCHIVADORES Y LOS CAJONES DEL MISMO.
2. SE IDENTIFICAN CUALES SON LOS PUNTOS A LOS CUALES SE LE TIENE QUE HACER EL PROCESO.
3. DESPUES DE IDENTIFICADOS SE EMPIEZA HACER EL PROCESO DE PULIDO PARA DEJAR LAS LAMINAS
SIN INPERFECTOS.
4. UNA VEZ HECHO ESTE PROCESO VUELVE Y SE VERIFICAPARA NO PASAR POR ALTO NINGN DETALLE.
REFERENCIAS
procedimiento), pulido (tercer procedimiento) y el lavado que es el siguiente proceso que continua en la
lnea de produccin. Para este punto no se encontraron documentos de referencia.
REGISTROS
En este procedimiento como en los anteriores no se encontr un manual que le permita a los empleados
conocer como se hace el procedimiento en su etapa de elaboracin del producto.
CONSIDERACIONES
34
Para que las piezas puedan pasar de este procedimiento se debe pulir muy bien todas las partes de los
archivadores, todo esto con el fin de eliminar las imperfecciones de las soldaduras y de la lamina, en este
punto lo que se hace es dejar la pieza lo mas liza posible, si las soldaduras no son pulidas no se puede
pasar la pieza al siguiente procedimiento.
ANEXO-FLUJOGRAMA
35
INFORMACION DEL PROCEDIMIENTO (LAVADO)
PROPOSITO
ALCANCE
El objetivo de este procedimiento es limpiar la

Este procedimiento empieza cuando la estructura y
superficie del archivador, todo esto con el fin de
los cajones del archivador han salido del proceso
eliminar las impurezas y la suciedad que trae desde
de soldadura, y este termina cuando se hace el
que inicio el proceso, para dejarlo as listo para
lavado de todas las piezas del archivador, al hacer
pintura
esto se pasa al siguiente procedimiento (pintura).
DEFINICIONES
Kemrinse: Es un sellador el cual ayuda a que los productos no se oxiden.
Kemdox: Es un desengrasante el cual ayuda a eliminar la grasa de los productos.
RESPONSABILIDADES
RESPONSABLES
El responsable del procedimiento debe de estar pendiente de limpiar todas

las partes del archivador, sin descuidar ni un solo detalle, puesto que este
procedimiento importante para el siguiente. Los responsables son los
operarios que se encuentran en el rea de lavado, puesto que son ellos los que
hacen todo el proceso para que este salga lo ms limpio posible, adems tiene
que agregarle a las piezas el sellante.
ALEZANDER LVARES
CARDONA.

1. LLEGAN LOS ARCHIVADORES Y LOS CAJONES A LA SECCION DE LAVADO.
2. SE EMPIEZA HACER EL LAVADO CON LOS QUMICOS EN LA ESTRUCTURA Y LOS CAJONES.
3. SE DEJAN SECAR POR UNOS MINUTOS Y SE PASA A LA SECCION DE PINTURA
REFERENCIAS
procedimiento), pulido (tercer procedimiento), lavado (cuarto procedimiento), y pintura que es el
REGISTROS
No se encontraron documentos que evidencien las actividades de los procedimiento estos no se
encuentran registrados en la empresa, por lo tanto no existe un manual con el cual se haga el
procedimiento.
CONSIDERACIONES
36
Para que el archivador pueda salir de este procedimiento se necesita que se le hayan lavado todas las
impurezas con las que llegan de los procedimientos anteriores, esto se hace con el fin de que las piezas
lleguen lo mas limpio posible al siguiente procedimiento. Adems este no puede salir de este
procedimiento sin antes quitarle toda la grasa que tiene el producto, a este tambin se le tiene que hacer
un lavado en el sellante, sino cumple con estos requisitos no puede continuar su proceso.
ANEXO-FLUJOGRAMA
37
INFORMACION DEL PROCEDIMIENTO (PINTURA)
PROPOSITO
ALCANCE
Este procedimiento empieza cuando la estructura

El objetivo de este procedimiento es pintar toda la
del archivador y los cajones salen del
superficie de los archivadores, con el fin de darle un procedimiento de lavado, y este termina cuando el
acabado brillante y entregarlo lo mejor posible a los
total de las piezas sale del horno quemador, al
clientes.
hacer esto se pasa al siguiente procedimiento
(ensamble).
DEFINICIONES
Pintura en polvo: Esta es aplicada por medio electrosttico, esta pintura es sometida a un calentamiento
para que la pintura coja en las lminas.
RESPONSABILIDADES
RESPONSABLES
El responsable del procedimiento debe de estar pendiente de que todas las

piezas que componen el archivador estn en la mejor condicin posible, todo
esto con el fin de que la pintura no queden residuos de suciedad o elementos
ajenos a este proceso.
ALEXANDER LVARES
CARDONA.

1. LLEGAN LAS PIEZAS DE LOS ARCHIVADORES.
2. SE REVISA QUE ESTEN LIMPIAS LAS PIEZAS.
3. SE SELECCIONA EL COLOR CON EL CUAL SE VAN A PINTAR LAS PIEZAS Y SE APLICA EL COLOR
SELECCIONADO.
4. SE PASA AL HORNO QUEMADOR POR 15 MINUTOS PARA QUE LA PINTURA PEGUE.
REFERENCIAS
procedimiento), pulido (tercer procedimiento), lavado (cuarto procedimiento), pintura (quinto
procedimiento), y ensamblaje que es el siguiente procedimiento que continua en la lnea de produccin.
Para este punto no se encontraron documentos referencia.
REGISTROS
En este procedimiento no se encontr un registro de los procedimientos para pintura, lo cual hace que
los operarios no tengan una gua en la elaboracin del producto.
CONSIDERACIONES
Cuando las piezas van a salir de este procedimiento deben de estar pintadas en su totalidad, las piezas se
pintan a una temperatura de 245 a 275 grados, las caractersticas mas importantes para que las piezas
38
puedan pasar al siguiente procedimiento, es que ninguna de estas debe tener rayones, ni imperfectos, ni
elementos ajenos al procedimiento de pintura, esto con el fin de entregar piezas de en buenas
condiciones.
ANEXO-FLUJOGRAMA
39
INFORMACION DEL PROCEDIMIENTO (ENSAMBLE)

PROPOSITO
ALCANCE
Este procedimiento empieza cuando la estructura
El objetivo de este procedimiento es hacer el
del archivador y los cajones salen del proceso de
ensamble de todas las piezas del archivador, para
pintura y del horno quemador, y este termina
que el producto le llegue al cliente final en
cuando se ha ensamblado todo el archivador al
excelentes condiciones de funcionamiento.
hacer esto se pasa para que sea empacado y
enviado al cliente final.
DEFINICIONES
No se encontraron definiciones tcnicas para el procedimiento de ensamble.
RESPONSABILIDADES
El responsable del procedimiento debe de estar pendiente de que el
archivador no llegue con ralladuras y que este en perfectas condiciones para
entregar al cliente final. Adems debe de verificar que todas las piezas este
funcionando de la mejor manera, todo esto con el fin de entregar productos
de buena calidad.
RESPONSABLES
YESID HINCAPE.

1. LLEGAN LOS ARCHIVADORES.
2. SE REVISA QUE NO TENGA ERRORES DE PINTURA, SUCIEDAD Y QUE ESTEN LAS PIEZAS COMPLETAS.
3. SE ALISTAN LOS OTROS COMPONENTES DE LOS ARCHIVADORES.
4. SE EMPIEZA HACER EL ENSABLE DEL ARCHIVADOR.
5. CUANDO SE TERMINA DE ENSAMBLAR SE VERIFICA Y SE PASA A ENBALAJE PARA SER ENVIADO AL
CLIENTE.
REFERENCIAS
procedimiento), y ensamblaje que es el penltimo procedimiento en la lnea de produccin. Para este
punto no se encontraron documentos referencia
REGISTROS
CONSIDERACIONES
Cuando los archivadores van a salir de este procedimiento deben cumplir una caracterstica fundamental,
la cual es que este ensamblado en su totalidad y que este funcionando de la mejor manera posible,
40
adems que no debe tener ni rayones ni otros elementos que no favorezcan la calidad del producto, si
este producto no cumple con esto no puede pasar al siguiente procedimiento.
ANEXO-FLUJOGRAMA
41
INFORMACION DEL PROCEDIMIENTO (EMPAQUE)
PROPOSITO
ALCANCE
Este procedimiento empieza cuando el archivador
El objetivo de este procedimiento es empacar los
sale del proceso de ensamble y este termina
archivadores para ser enviados al cliente final.
cuando es enviado al cliente final.
DEFINICIONES
Rollo strech: Es un rollo en plstico que se utiliza para envolver los productos que van a ser enviados al
cliente este evita que el producto sea rayado.
RESPONSABILIDADES
RESPONSABLES
El responsable del procedimiento debe de estar pendiente de que el

archivador no llegue con ralladuras y que este en perfectas condiciones para
entregar al cliente final. Adems debe de empacar el producto de la manera
mas adecuada para ser enviada al cliente final.
PABLO CALLE.

1. LLEGAN LOS ARCHIVADORES.
2. SE REVISA QUE NO TENGAN RAYONES.
3. SE EMPACAN LOS ARCHIVADORES EN ROLLO STRECHE Y EN CAJAS DE CARTON.
REFERENCIAS
procedimiento), ensamblaje que es el penltimo procedimiento en la lnea de produccin. Para este
REGISTROS
CONSIDERACIONES
Cuando los archivadores van a salir de este procedimiento deben cumplir una caracterstica fundamental,
la cual es que estn empacados de la mejor manera para que estos no se rayen, si este producto no
cumple con esto no puede pasar al siguiente procedimiento.
ANEXO-FLUJOGRAMA
42
43
APNDICE D
PROPOSITO
ALCANCE

doblado.
DEFINICIONES
Cizalla elctrica: Esta maquina hace el corte de lminas sin desperdiciar tanto material, adems hace un
corte de precisin.
RESPONSABILIDADES
RESPONSABLES
Los responsables de cada procedimiento deben de estar pendientes que todas
las piezas se hayan cortado, esta persona es la encargada de verificar la
DANILO VANEGAS
totalidad de piezas que tiene el producto. El responsable es la persona que se
encuentra en las maquina Cizalla elctrica.
1. LLEGA LA LAMINA A LA MAQUINA DE CORTE
2. SE TOMAN LAS MEDIDAS PAR HACER LOS CORTES DE LAS LMINAS.
4. SE PRENDE LA MAQUINA CIZALLA PARA HACER LOS RESPECTIVOS CORTES DE LAS DIFERENTES PIEZAS
QUE TIENE EL PRODUCTO.
REFERENCIAS
REGISTROS
CONSIDERACIONES
44
eso que la persona encargada debe de estar pendiente del inventario de las lminas. Despus de salir de
corte deben de estar las piezas de los archivos rodantes completas para que el equipo de doblado pueda
hacer su tarea correspondiente, estas piezas deben de estar ubicadas cerca de la maquina de doblado, las
piezas deben de estar cortadas de acuerdo a las exigencias de la orden de produccin, especificando las
medidas de cada una de las piezas.
ANEXO-FLUJOGRAMA
45

PROPOSITO
doblados de las piezas del procedimiento anterior
(corte).
ALCANCE
doblado, el proceso termina cuando se hace todo el
DEFINICIONES
RESPONSABILIDADES
RESPONSABLES
responsable de hacer el doblado de las piezas es la persona que se encuentra ALEJANDRO CASTRILLON
REFERENCIAS
REGISTROS
CONSIDERACIONES
46
ANEXO-FLUJOGRAMA
47
PROPOSITO
(soldadura).
ALCANCE
cuando se hace toda la unin de las piezas del
siguiente procedimiento (pulido).
DEFINICIONES
RESPONSABILIDADES
RESPONSABLES

todo el proceso, adems deben de hacer los cortes de los ngulos con las
medidas especificadas en la orden de produccin.
DIEGO EMILIO
LONDOO, ALEJANDRO
BEDOYA Y ALDEMAR
RAMIREZ.

4. SE CORTAN LOS ANGULOS PARA HACER LA UNION DE LOS RIELES Y LA BASE DE LOS ARCHIVADORES
RODANTES.
5. LAS PIEZAS YA SOLDADAS FORMAN LA ESTRUCTURA DE LOS ARCHIVADORES, LOS CUALES YA PASAN A
LA OTRA ETAPA DEL PROCEDIMINETO.
REFERENCIAS
REGISTROS
La empresa debera contar con un manual o una gua que les permita a los operarios saber como se hace
48

CONSIDERACIONES
Despus de salir de este paso las piezas de los archivadores rodantes deben de tener los puntos de
de soldadura es que estn firmes y que se le aplique los puntos necesarios de soldadura, adems los
carros y la base del archivador debe tener todos lo componentes en su sitio.
ANEXO-FLUJOGRAMA
49

PROPOSITO
ALCANCE

lesiones.

cuando se hace todo el pulido de las piezas del
siguiente procedimiento (lavado).
DEFINICIONES
RESPONSABILIDADES
RESPONSABLES

a los cuales se le tiene que hacer el pulido a la estructura del archivo rodante,
todo esto con el fin de dejarlo en perfectas condiciones. Los responsables son
los operarios que se encuentran en el rea de pulido, puesto que son ellos los
que hacen todo el proceso.
ALEZANDER LVARES
CARDONA.

1. LLEGAN LAS BASES DE LOS ARCHIVOS RODANTES Y SE PULEN LOS OTROS COMPONENTES.
3. DESPUES DE IDENTIFICADOS SE EMPIEZA HACER EL PROCESO DE PULIDO PARA DEJAR LAS LAMINAS SIN
INPERFECTOS.
REFERENCIAS
REGISTROS
En este procedimiento como en los anteriores no se encontr un manual que les permita a los empleados
CONSIDERACIONES
Para que las piezas puedan pasar de este procedimiento se debe pulir muy bien todas las partes de los
archivos rodantes, todo esto con el fin de eliminar las imperfecciones de las soldaduras y de la lmina, en
este punto lo que se hace es dejar la pieza lo mas liza posible, si las soldaduras no son pulidas no se
puede pasar la pieza al siguiente procedimiento.
50
ANEXO-FLUJOGRAMA
51
PROPOSITO
ALCANCE
El objetivo de este procedimiento es limpiar la

superficie del archivo rodante, todo esto con el fin
de eliminar las impurezas y la suciedad que trae
desde que inicio el proceso, para dejarlo as listo
para pintura
Este procedimiento empieza cuando el archivo

rodante ha salido del proceso de soldadura, y este
termina cuando se hace el lavado de todas las
piezas del mismo, al hacer esto se pasa al siguiente
procedimiento (pintura).
DEFINICIONES
RESPONSABILIDADES
RESPONSABLES

las partes del archivo rodante, sin descuidar ni un solo detalle, puesto que este
procedimiento importante para el siguiente. Los responsables son los
operarios que se encuentran en el rea de lavado, puesto que son ellos los que
hacen todo el proceso para que este salga lo ms limpio posible, adems tiene
que agregarle a las piezas el sellante.
ALEZANDER LVARES
CARDONA.

1. LLEGAN LAS PARTES DEL ARCHIVO RODANTE.
2. SE EMPIEZA HACER EL LAVADO CON LOS QUMICOS EN LAS PIEZAS DEL ARCHIVO RODANTES.
REFERENCIAS
REGISTROS
procedimiento.
CONSIDERACIONES
Para que el archivo rodante pueda salir de este procedimiento se necesita que se le hayan lavado todas
las impurezas con las que llegan de los procedimientos anteriores, esto se hace con el fin de que las
52
piezas lleguen lo mas limpio posible al siguiente procedimiento. Adems este no puede salir de este
ANEXO-FLUJOGRAMA
53
PROPOSITO
ALCANCE
Este procedimiento empieza cuando las piezas del

archivo rodante salen del procedimiento de lavado,
superficie de los archivadores, con el fin de darle un
y este termina cuando el total de las piezas sale del
horno quemador, al hacer esto se pasa al siguiente
clientes.
procedimiento (ensamble).
DEFINICIONES
RESPONSABILIDADES
RESPONSABLES
El responsable del procedimiento debe de estar pendiente de que todas las

piezas que componen el archivo rodante estn en la mejor condicin posible,
todo esto con el fin de que la pintura no quede residuos de suciedad o
elementos ajenos a este proceso.
ALEXANDER LVARES
CARDONA.

1. LLEGAN LAS PIEZAS DE LOS ARCHIVO RODANTE.
SELECCIONADO.
REFERENCIAS
procedimiento), y ensamblaje que es el siguiente procedimiento que continua en la lnea de produccin.
REGISTROS
CONSIDERACIONES
54
condiciones.
ANEXO-FLUJOGRAMA
55
PROPOSITO
ALCANCE
El objetivo de este procedimiento es empacar todas Este procedimiento empieza cuando las piezas del
las piezas del archivo rodante para ser enviados al archivo rodante salen del proceso de pintura y este
cliente final.
termina cuando es enviado al cliente final.
DEFINICIONES
RESPONSABILIDADES
RESPONSABLES
El responsable del procedimiento debe de estar pendiente de que el archivo
rodante no llegue con ralladuras y que este en perfectas condiciones para
PABLO CALLE.
entregar al cliente final. Adems debe de empacar el producto de la manera
mas adecuada para ser enviada al cliente final.
1. LLEGAN LAS PIEZAS DEL ARCHIVO RODANTE.
3. SE EMPACAN LAS PIEZAS EN ROLLO STRECHE Y EN CAJAS DE CARTON.
REFERENCIAS
procedimiento), ensamblaje que es el penltimo procedimiento en la lnea de produccin. Para este
REGISTROS
CONSIDERACIONES
Cuando las piezas del archivo rodante van a salir de este procedimiento deben cumplir una caracterstica
fundamental, la cual es que estn empacados de la mejor manera para que estos no se rayen, si este
producto no cumple con esto no puede ser enviado al cliente final.
ANEXO-FLUJOGRAMA
56
57
APNDICE E
PROPOSITO
ALCANCE

doblado.
DEFINICIONES
RESPONSABILIDADES
El responsable de este procedimiento debe estar pendiente que todas las
piezas se hallan cortado, esta personas es la encargada de verificar que la
totalidad de las piezas que tiene el producto estn completas. El responsable
es la persona que se encuentra en la maquina Punzonadora CNC.
RESPONSABLES
ANDRES MARIN

1. LLEGA LA LAMINA A LA MAQUINA DE CORTE.
2. SE HACE LA CONFIGURACION DE LOS CORTES EN EL COMPUTADOR.
4. SE PRENDE LA MAQUINA PUNZONADORA PARA QUE HAGA LOS RESPECTIVOS CORTES.
REFERENCIAS
REGISTROS
CONSIDERACIONES
eso que las personas encargadas deben de estar pendientes del inventario de las lminas. Despus de
58
salir de corte deben de estar las piezas de los archivadores completas para que el equipo de doblado
pueda hacer su tarea correspondiente, estas piezas deben de estar ubicadas cerca de la maquina de
doblado, las piezas deben de estar cortadas de acuerdo a las exigencias de la orden de produccin.
ANEXO-FLUJOGRAMA
59
PROPOSITO
doblados de las piezas del procedimiento anterior
(corte).
ALCANCE
doblado, el proceso termina cuando se hace todo el
DEFINICIONES
RESPONSABILIDADES
RESPONSABLES
responsable de hacer el doblado de las piezas es la persona que se encuentra ALEJANDRO CASTRILLON
REFERENCIAS
REGISTROS
CONSIDERACIONES
60
ANEXO-FLUJOGRAMA
61
PROPOSITO
ALCANCE
cuando se hace la unin de las piezas y cuando
termina esta pasa al siguiente procedimiento
(soldadura).
(pulido).
DEFINICIONES
RESPONSABILIDADES
RESPONSABLES

todo el proceso.
DIEGO EMILIO
LONDOO, ALEJANDRO
BEDOYA Y ALDEMAR
RAMIREZ.

4. LAS PIEZAS YA SOLDADAS FORMAN EL PARAL DEL PANEL LOS CUALES YA PASAN A LA OTRA ETAPA DEL
PROCEDIMINETO.
REFERENCIAS
REGISTROS
La empresa debera contar con un manual o una gua que les permita a los operarios saber como se hace
CONSIDERACIONES
Despus de salir de este paso las piezas y la estructura de los archivadores deben de tener los puntos de
62
de soldadura es que estn firmes y que se le aplique los puntos necesarios de soldadura.
ANEXO-FLUJOGRAMA
63
PROPOSITO
ALCANCE

lesiones.

cuando se hace todo el pulido de las piezas y este
cuando termina esto se pasa al siguiente
procedimiento (lavado).
DEFINICIONES
RESPONSABILIDADES
RESPONSABLES

a los cuales se le tiene que hacer el pulido, todo esto con el fin de dejarlo en
perfectas condiciones. Los responsables son los operarios que se encuentran
en esta rea, puesto que son ellos los que hacen todo el procedimiento.
ALEZANDER LVARES
CARDONA.

1. LLEGA LOS PARALES DEL PROCEDIMINETO ANTERIOR.
3. DESPUES DE IDENTIFICADOS SE EMPIEZA HACER EL PROCESO DE PULIDO PARA DEJAR LOS PARALES SIN
INPERFECTOS.
REFERENCIAS
REGISTROS
En este procedimiento como en los anteriores no se encontr un manual que les permita a los empleados
CONSIDERACIONES
Para que las piezas puedan pasar de este procedimiento se debe pulir muy bien todas las partes del paral,
todo esto con el fin de eliminar las imperfecciones de las soldaduras de la lamina, en este punto lo que se
hace es dejar la pieza lo mas liza posible, si las soldaduras no son pulidas no se puede pasar la pieza al
siguiente procedimiento.
64
ANEXO-FLUJOGRAMA
65
PROPOSITO
ALCANCE
El objetivo de este procedimiento es desengrasar y

aplicar el sellante a los parales, todo esto con el fin
de eliminar las impurezas y la suciedad que trae
desde que inicio el proceso, para dejarlo as listo
para pintura.
Este procedimiento empieza cuando los parales

han salido del proceso de soldadura, y este termina
cuando se hace el lavado de todas las piezas, al
hacer esto se pasa al siguiente procedimiento
(pintura).
DEFINICIONES
RESPONSABILIDADES
RESPONSABLES

las partes de los parales, sin descuidar ni un solo detalle. Los responsables son
los operarios que se encuentran en el rea de lavado, puesto que son ellos los
que hacen todo el proceso para que este salga lo ms limpio posible, adems
tiene que agregarle a las piezas el sellante.
ALEXANDER LVARES
CARDONA.

1. LLEGAN LOS PARALES A LA SECCION DE LAVADO.
2. SE EMPIEZA HACER EL LAVADO CON LOS QUMICOS.
REFERENCIAS
REGISTROS
procedimiento.
CONSIDERACIONES
Para que los parales puedan salir de este procedimiento se necesita que se le hayan lavado todas las
impurezas con las que llegan de los procedimientos anteriores, esto se hace con el fin de que las piezas
66
lleguen lo mas limpio posible al siguiente procedimiento. Adems este no puede salir de este
ANEXO-FLUJOGRAMA
67
PROPOSITO
ALCANCE

superficie de los parales, con el fin de darle un
clientes.
Este procedimiento empieza cuando los parales

salen del procedimiento de lavado, y este termina
cuando el total de las piezas sale del horno
quemador, al hacer esto se pasa al siguiente
procedimiento (ebanistera).
DEFINICIONES
RESPONSABILIDADES
RESPONSABLES
El responsable del procedimiento debe de estar pendiente que loas piezas que
componen el panel estn en la mejor condicin posible, todo esto con el fin de
que la pintura no queden residuos de suciedad o elementos ajenos a este
proceso.
ALEXANDER LVARES
CARDONA.

1. LLEGAN LOS PARALES DEL PANEL.
SELECCIONADO.
REFERENCIAS
procedimiento), y ebanistera que es el siguiente procedimiento que continua en la lnea de produccin.
REGISTROS
CONSIDERACIONES
68
condiciones.
ANEXO-FLUJOGRAMA
69
INFORMACION DEL PROCEDIMIENTO (EBANISTERIA)
PROPOSITO
ALCANCE
El objetivo de este procedimiento es hacer el corte

del tablex y el pao de los paneles, para entregarlos
de la mejor manera posible.
Este procedimiento empieza cuando se pasa la

orden de produccin con las especificaciones del
producto y este termina cuando se ha armado el
panel.
DEFINICIONES
Madeflex: Es una lmina de madera de gran durabilidad y resistencia.
Tablex: Es una lmina de madera la cual es muy resistente, adems esta es resistente a la humedad.
Sierra Escuadradora: Esta mquina se utiliza para cortar y acanalar todo tipo de maderas, sin o con
acabado, tambien sirve para enchapados y aglomerados naturales.
RESPONSABILIDADES
RESPONSABLES
El responsable del procedimiento debe de estar pendiente de que estn todos

los producto para elaborar el panel, que en el inventario este el tablex y este el
color de el pao.
WILLIAM LPEZ

1. SE HACE EL CORTE DEL MADEFLEX, EL PAO Y EL VIDRIO.
2. SE TOMAN LAS MEDIDAS DE LOS DIFERENTES MATERIALES PARA HACER LOS CORTES.
3. SE HACE EL CORTE DEL MADEFLEX, TABLEX, EL PAO Y EL VIDRIO.
4. SE PEGA EL MADEFLEX AL TABLEX Y LUEGO SE PEGA EL PAO.
5. SE ENSAMBLA EL MADEFLEX CON EL PAO A LOS PARALES DE LA LINEA.
REFERENCIAS
procedimiento). Para este punto no se encontraron documentos referencia.
REGISTROS
CONSIDERACIONES
Cuando los paneles van a salir de este procedimiento deben cumplir una caracterstica fundamental, la
cual es que este armado en su totalidad, adems que no debe tener anomalas, si este producto no
cumple con esto no puede pasar al siguiente procedimiento.
70
ANEXO-FLUJOGRAMA
71
PROPOSITO
El objetivo de este procedimiento es empacar los
paneles para ser enviados al cliente final.
ALCANCE
Este procedimiento empieza cuando el panel sale
del proceso de ensamble y este termina cuando es
enviado al cliente final.
DEFINICIONES
RESPONSABILIDADES
RESPONSABLES
El responsable del procedimiento debe de estar pendiente de que el panel no

llegue con cortes en la tela, vidrios rayado y que este en perfectas condiciones
para entregar al cliente final. Adems debe de empacar el producto de la
manera mas adecuada para ser enviada.
PABLO CALLE.

1. LLEGAN LOS PANELES.
3. SE EMPACAN LOS PANELES EN ROLLO STRECHE Y EN CARTON.
REFERENCIAS
procedimiento), ebanistera que es el penltimo procedimiento en la lnea de produccin. Para este
punto no se encontraron documentos referencia.
REGISTROS
CONSIDERACIONES
Cuando los paneles van a salir de este procedimiento deben cumplir una caracterstica fundamental, la
cual es que estn empacados de la mejor manera para que estos no se rayen, y el vidrio no se quiebre si
este producto no cumple con esto no puede pasar al siguiente procedimiento.
ANEXO-FLUJOGRAMA
72
73

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INFORME DE DIAGNOSTICO DE LA CALIDAD EN LA EMPRESA OFICINAS Y

MODULARES LTDA DE LA CIUDAD DE PEREIRA.

JUAN RAFAEL RAMIREZ VARGAS

UNIVERSIDAD CATLICA DE PEREIRA