NDICE GENERAL

1. RESUMEN EJECUTIVO

Pag.4

2. MARCO TERICO

Pag.5

2. 1. CEMENTACIN PRIMARIA

Pag.5

2. 1.1. Aislamiento zonal

Pag.6

2. 1.2. Sustentacin de la tubera de revestimiento

Pag.7

2. 1.3. Proteccin de la tubera de revestimiento

Pag.7

2. 1.4. Sustentacin del agujero

Pag.7

2. 2 FACTORES QUE AFECTAN EL DISEO DE UNA

LECHADA
2. 3. TEMPERATURA

Pag.7
Pag.10

2. 4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE CEMENTACIN

PRIMARIA

Pag.11

2. 4.1. Corriendo tubera de revestimiento

Pag.11

2. 4.2 Circulacin de lodo mediante la bomba del equipo de

Pag.12

perforacin
2. 4.3 Prueba de presin

Pag.13

2. 4.4 Bombeo de lavador y espaciador

Pag.14

2.4.5 Lanzamiento del tapn inferior

Pag.15

2.4.6 Mezcla de la lechada

Pag.17

2.4.7 Bombeo de la lechada inicial

Pag.17

2.4.8 Bombeo de la lechada de cola

Pag.18

2.4.9 Lanzamiento del tapn superior

Pag.18

2.4.10 Desplazamiento de lechadas y tapones con fluidos

Pag.19

2.4.11 Revisin de los flujos de retorno

Pag.20

2.5. DISEO DE CEMENTACIN PRIMARIA

Pag.20

2.5.1. Cementacin de tuberas superficiales

Pag.21

2.5.2. Cementacin de tuberas intermedias

Pag.21

2.5.3. Cementacin de tuberas de explotacin

Pag.22

2.6. CLCULO DEL VOLUMEN DE LECHADA PARA

Pag.22

CEMENTACIN PRIMARIA
2.6.1. Clculo de cemento, agua y aditivos

Pag.23

2.8. CALCULO DE PRESIONES

Pag.23

3. CONCLUSIN Y RECOMENDACIN

Pag.25

4. BIBLIOGRAFIA

Pag.26

INDICE DE TABLAS
2

Tabla 1. Rendimiento segn la Clase de Cemento

Tabla 2. Calculo de cemento, agua y aditivos

Pag.8
Pag.23

INDICE DE FIGURAS

Figura 1. Cementacin de pozo petrolero

Pag.5

Figura 2. Aislamiento zonal

Pag.6

Figura 3. Circulacin de Lodo

Pag.13

Figura4. Lanzamiento del Lavador y Espaciador

Pag.15

Figura 5. Lanzamiento del Tapn Inferior

Pag.16

Figura 6. Bombeo de la Lechada Inicial

Pag.17

Figura 7. Bombeo de la Lechada de Cola

Pag.18

Figura 8. Lanzamiento del Tapn Superior

Pag.19

1. RESUMEN EJECUTIVO
3

La cementacin primaria es la tcnica utilizada para colocar lechadas de

cemento en el espacio anular entre el revestidor y las paredes del hoyo.
El cemento, se endurece y forma un sello hidrulico en el hoyo, evitando la
migracin de fluidos de la formacin hacia el espacio anular hacia
yacimientos de menor presin o hacia la superficie.
La cementacin primaria es por consiguiente, una de las etapas ms
criticas durante la perforacin y completacin de un pozo. Este
procedimiento debe ser cuidadosamente planificado y ejecutado, debido a
que hay una sola oportunidad para realizar este trabajo exitosamente.
El proceso de cementacin incluye la preparacin de la lechada, que se
compone de cemento en polvo, agua, y aditivos qumicos para controlar las
propiedades del cemento. Para conseguir una densidad determinada de la
lechada se utilizan equipos especiales; la densidad se mide como la
cantidad de masa por unidad de volumen. Luego de mezclada, la lechada
se bombea al pozo mediante bombas de alta presin.

2. MARCO TERICO
4

2. 1. CEMENTACIN PRIMARIA
En esta operacin se coloca la lechada de cemento en el espacio anular
que est comprendido por la tubera de revestimiento y la formacin
expuesta del agujero, de tal forma que realiza un sello completo y
permanente proporcionando aislamiento entre las zonas del pozo que
contienen gas, aceite y agua.

Figura 1. Cementacin de pozo petrolero

El objetivo de la cementacin primaria es asegurar la integridad del
agujero, lo cual implica los siguientes aspectos: aislamiento zonal,
sustentacin, proteccin de la tubera de revestimiento, y sustentacin del
agujero.
2. 1.1. Aislamiento zonal
El aislamiento zonal consiste en sellar unas zonas con respecto a otras.
Esto evita el desplazamiento de lquidos y gases entre las zonas de la
formacin a travs del anular. En la Figura 2 vemos un ejemplo de e
cemento para evitar que el gas y el petrleo se mezclen con el agua de la
zona superior.

Figura 2. Aislamiento zonal

2. 1.2. Sustentacin de la tubera de revestimiento
La capa de cemento proporciona soporte axial a la tubera de revestimiento
de la superficie, as como a cualquier otra tubera de revestimiento que se
instale luego (por ejemplo, los liners).

2. 1.3. Proteccin de la tubera de revestimiento

El cemento sirve como soporte y proteccin contra las formaciones
plsticas (por ejemplo, sales) y fluidos corrosivos de la formacin (por
ejemplo, H2S y CO2).
2. 1.4. Sustentacin del agujero
El cemento acta como soporte para el agujero en formaciones plsticas,
sensibles al agua o no consolidadas.
2. 2 FACTORES QUE AFECTAN EL DISEO DE UNA LECHADA
Caractersticas de la lechada:

Rendimiento.

Densidad.

Tiempo de bombeo.

Control de filtrado.

Agua libre.

Aditivos.

Propiedades mecnicas.

El rendimiento.- Se refiere al volumen total que rinde un saco de cemento

al mezclarlo con el agua y sus aditivos y es funcin directa de la clase de
cemento, la densidad y cantidad de aditivos que se le agreguen.
Tabla 1. Rendimiento segn la Clase de Cemento
La densidad.- Para determinar la densidad en una lechada se deben tomar
en cuenta dos propiedades importantes de las formaciones perforadas: La
presin de poro y la presin de fractura. Siempre se deber disear con la
mxima densidad permisible por la presin de fractura, ya que nos
proporcionara una mayor resistencia compresiva en el cemento

Tiempo de bombeo.- Es el tiempo en que la lechada puede ser bombeada

utilizando presiones razonables y es el factor ms importante que
interviene en el desplazamiento del cemento y su colocacin en el espacio
anular. Para obtener el tiempo de bombeo se considera:

Temperatura.- La temperatura juega un papel muy importante y decisivo

en el diseo de una cementacin, ya que una diferencia de 2 o 3 grados
pueden ser suficientes para que el tiempo de bombeo se reduzca en forma
considerable o que el cemento no frage.

Temperatura esttica.- Es la temperatura debida al gradiente

geotrmico.

Temperatura circulante.- Esta temperatura depende de la velocidad

de circulacin.

La resistencia a la compresin.- El cemento fraguado deber desarrollar

una resistencia a la compresin para sostener la T.R. y soportar las
presiones diferenciales que se desarrollan. Generalmente se recomienda
una resistencia a la compresin de 105 a 175 [kg/cm2] en 24 hrs. En la
actualidad se han desarrollado cementos con alta resistencia compresiva.
Esta caracterstica mucho depende de la densidad.
El agua para mezcla.- Las caractersticas del agua usada para preparar la
mezcla lechada de cemento, contiene sales minerales cuya influencia
sobre el tiempo de bombeo y la resistencia a la compresin del cemento es
directa, razn por la cual se recomienda que las pruebas de tiempo de
bombeo se realicen con el agua que se utilizar para mezclar el cemento
evitando con esto fraguados prematuros.
El filtrado.- El filtrado es la prdida de agua de la lechada hacia la
formacin, a medida que la lechada pierde agua la densidad y la
viscosidad se incrementan disminuyendo el tiempo de bombeo. El cemento
sin aditivos pierde agua en exceso razn por la cual es indispensable el
uso de controladores de filtrado para asegurar una buena cementacin.

El cemento sin aditivos pierde 1000 [cm3/30 min].

En TRS superficiales e intermedias se recomienda filtrados de 200

[cm3/30 min].

En complementos de 500 [cm3/30 min].

En liners de 50 [cm3/30 min].

Para evitar canalizaciones de gas 20 [cm3/30min].

El lodo de perforacin.- El conocimiento de las propiedades del fluido de

control utilizado para la cementacin es importante para evitar la
contaminacin del cemento, determinar el rgimen de flujo para el
desplazamiento y determinar la densidad ptima del cemento.

Tipo de lodo (base agua o base aceite).

Densidad.

Viscosidad y punto de cedencia (Vp / Yp).

Filtrado.

2. 3. TEMPERATURA
La temperatura es la que tiene mayor influencia sobre el diseo ya que
esta afecta la resistencia a la compresin que se desarrolla despus del
fraguado, a medida que la temperatura aumenta la lechada se deshidrata
ms rpidamente, lo que tambin aumenta su resistencia.
La temperatura circulante se define como el valor de la temperatura a la
cual la lechada de cemento ser expuesta durante su colocacin en el
agujero del pozo, por otra parte la temperatura esttica de fondo es la
temperatura a la cual estar expuesto el cemento durante la vida del pozo.
Generalmente es calculado con base al gradiente geotrmico de la zona, o
bien, por medicin directa de la temperatura de un pozo luego de un
periodo apreciable de produccin, ambas son importantes, sin embargo la
que se toma en cuenta es la primera. Si la temperatura alcanza valores
mayores a 110C sucede un fenmeno denominado retrogradacin del
cemento ocasionando la disminucin del esfuerzo compresivo sin embargo

su solucin es sencilla solamente se le agrega harina slice a lechada de

cemento para reducir los efectos de este fenmeno.

2. 4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE CEMENTACIN PRIMARIA

En las siguientes secciones, se describe el procedimiento bsico de una
cementacin primaria. El proceso incluye los siguientes pasos:

Corrida de tubera de revestimiento

Circulacin de lodo mediante la bomba del equipo de perforacin

Prueba de presin

Bombeo de lavador y espaciador

Mezcla de lechada

Bombeo de la lechada inicial o de llenado

Bombeo de la lechada de cola

Lanzamiento del tapn superior

Desplazamiento de las lechadas y tapones con fluido

Comprobacin de retorno de fluidos

2. 4.1. Corriendo tubera de revestimiento

La tubera de revestimiento se corre en el pozo tramo por tramo; las
conexiones (roscadas) se realizan mediante llaves de potencia.
Normalmente, la corrida de la tubera se realiza a cabo por cuadrillas de
trabajadores especializadas de empresas como Weatherford y Franks,
aunque a veces tambin los pueden llevar a cabo las propias cuadrillas de
perforacin.
Durante el proceso de introduccin de la tubera de revestimiento, podra
ocurrir algo que afectara de forma negativa al trabajo de cementacin.

Una vez corrida, la tubera de revestimiento se asienta sobre el fondo o

justo encima del fondo.
El primer tramo de la tubera de revestimiento tiene una zapata de
flotacin o zapata gua en el extremo. Esta zapata sirve para proteger el
extremo de la tubera de revestimiento y ayuda a guiarla en su paso hacia
el fondo del pozo.
Despus del primer o segundo tramo, se instala un collar de flotacin. El
espacio situado entre el collar de flotacin y la zapata se denomina
recorrido de zapata y suele tener unos 80 pies de largo.
Normalmente, el recorrido de zapata se deja lleno de cemento al final del
trabajo de cementacin.
Cuando el revestimiento alcanza la profundidad deseada, hay que realizar
unas conexiones especiales en el cabezal de pozo: este proceso es lo que se
llama conexin niplear.
Segn la locacin y el cliente, la cuadrilla de cementacin puede estar
presente en el lugar antes de la introduccin de la tubera de revestimiento
o durante el proceso, o bien puede acudir una vez que se haya completado
la insercin de la tubera, cuando se est circulando el lodo de perforacin
antes de la cementacin.
2. 4.2 Circulacin de lodo mediante la bomba del equipo de
perforacin
Antes de bombear la lechada en el pozo, se lleva a cabo otro proceso:
utilizando la bomba del equipo de perforacin se hace circular lodo de
perforacin (tambin conocido como fluido de perforacin) en el pozo, con
el fin de acondicionar el lodo y lavar el pozo. Este proceso recibe el nombre
de acondicionamiento de lodo.
Acondicionar el lodo significa conseguir que fluya sin problemas. Si no se
lleva a cabo el acondicionamiento del lodo, el paso de fluido por el anular
puede verse dificultado por la presencia de sectores con lodo gelificado.

Figura 3. Circulacin de Lodo

El acondicionamiento consiste en circular el lodo, que baja por la tubera
de revestimiento, y retorna por el anular. En el tramo superior de la
tubera de revestimiento puede instalarse una reduccin de circulacin; a
veces, tambin se usa una cabeza de cementacin.
2. 4.3 Prueba de presin
Antes de iniciar la cementacin, se debe hacer una prueba de presin a las
lneas de tratamiento de alta presin que van desde la unidad de
cementacin hasta el pozo. Se debe reparar cualquier fuga que se detecte y
repetir la prueba de presin hasta conseguir el resultado adecuado. Los
resultados de la prueba de presin deben registrarse y documentarse en
un grfico.
Las pruebas de presin se realizan tal y como se indica a continuacin:

PASO 01 Arme las lneas desde la unidad de cementacin a la

conexin del pozo.

PASO 02 Cebe la unidad de cementacin y las lneas de cemento

con agua para llenar todas las lneas.

PASO 03 Cierre la vlvula del cabezal de pozo y asegrese de que no

haya nadie cerca de las lneas.

PASO 04 Aumente la presin hasta el nivel predeterminado

haciendo que la unidad bombee agua.

PASO 05 Mantenga la presin durante 5 minutos y compruebe si

hay fugas.

PASO 06 Libere la presin y ajuste las vlvulas para llevar a cabo la

mezcla y bombeo del cemento.

PASO 07 Inicie el trabajo.

2. 4.4 Bombeo de lavador y espaciador

10

Antes de bombear la lechada de cementacin, por lo general, se bombea

un lavador qumico o un espaciador densificado, o ambos, para que acten
como buffer entre el fluido de perforacin y el cemento. Los lavadores
qumicos son fluidos base agua que pueden utilizarse en espacios anulares
pequeos con geometra del agujero regular. Estos fluidos pueden
utilizarse cuando se puede lograr turbulencia en todas las secciones del
espacio anular. Los espaciadores son fluidos densificados que se bombean
en flujos turbulentos o laminares. Estos productos sirven para eliminar
completamente los fluidos de perforacin del anular antes de inyectar la
lechada de cementacin.
Los lavadores y espaciadores se preparan antes del trabajo de cementacin
y se bombean antes de empezar la mezcla del cemento.
Figura4. Lanzamiento del Lavador y Espaciador
2.2.5 Lanzamiento del tapn inferior
En los trabajos de cementacin primaria, antes y despus de la inyeccin
de la lechada de cementacin, se lanzan tapones limpiadores.
Estos elementos sirven para separar la lechada de los fluidos de
perforacin, limpiar las paredes interiores de la tubera de revestimiento y
obtener una indicacin positiva (presin) de que el cemento ya est en
posicin fuera de la tubera de revestimiento.
Hay dos tapones. El primero, el tapn inferior, es hueco y tiene una
membrana de caucho en la parte superior. Esta membrana estalla cuando
el tapn llega a la parte superior del collar de flotacin, en la zona inferior
de la sarta de revestimiento, y se aplica presin diferencial.
El tapn inferior se lanza desde la cabeza de cementacin antes de
bombear la lechada de cementacin por la tubera de revestimiento, y su
misin es mantener separada la lechada del lodo y limpiar el interior de la
tubera de revestimiento. El tapn inferior se carga en la cabeza de
cementacin, que est instalada en la parte superior de la tubera de

11

revestimiento. En algunos casos, el tapn superior se carga en la cabeza

de cementacin tambin en esta fase.

12

Figura 5. Lanzamiento del Tapn Inferior

Antes de bombear el cemento, se llevan a cabo los siguientes procesos: las
vlvulas de la cabeza de cementacin se colocan en la posicin correcta, el
mecanismo

de

lanzamiento

del

tapn

(situado

en

la

cabeza

de

cementacin) se activa y, por ltimo, se bombea algo de fluido para

empujar el tapn limpiador desde la cabeza hacia la tubera de
revestimiento. Un testigo colocado en la cabeza de cementacin indica el
lanzamiento. Las vlvulas de la cabeza de cementacin se vuelven a
colocar en su posicin para la cementacin, y puede iniciarse la mezcla y
el bombeo de la lechada de cementacin.
2.4.6 Mezcla de la lechada
La lechada de cementacin se forma combinando cemento seco, agua y los
aditivos necesarios en un mezclador. Este proceso puede realizarse en
continuo o por baches. El fluido de mezcla (agua ms los aditivos del
cemento) puede prepararse antes o al vuelo mediante un sistema de
aditivos lquidos. En algunas locaciones, los aditivos se mezclan en seco
con el cemento.
2.4.7 Bombeo de la lechada inicial
La lechada inicial es un tipo de lechada de baja densidad y alto
rendimiento diseada para llenar y cubrir la seccin superior del anular.
Este material se bombea despus del lavador y el espaciador y antes de la
lechada de. Su densidad es superior a la del fluido de perforacin y menor
que la de la lechada de cola.
Figura 6. Bombeo de la Lechada Inicial
2.4.8 Bombeo de la lechada de cola

La lechada de cola es una lechada de mayor densidad, diseada para

cubrir la seccin inferior del anular desde el fondo del agujero.
Normalmente, la lechada de cola presenta unas propiedades superiores a
las de la lechada inicial. Es esencial que la lechada de cementacin tenga
la densidad correcta para que sus propiedades sean las deseadas.
Figura 7. Bombeo de la Lechada de Cola
2.4.9 Lanzamiento del tapn superior
El segundo tapn limpiador de cementacin se denomina tapn superior y
es slido. Se bombea al final de los trabajos de cementacin con el fin de
separar la lechada del fluido de desplazamiento que se bombea en la
siguiente etapa del proceso, y evitar as que sea contaminada por dicho
fluido.
Una vez que la lechada ya se ha bombeado en la tubera de revestimiento,
el tapn superior se lanza desde la cabeza de cementacin.
Figura 8. Lanzamiento del Tapn Superior
Cuando se ha inyectado la lechada de cola, se para el bombeo y, a
continuacin, las vlvulas de la cabeza de cementacin se cambian de
posicin para permitir bombear un fluido (normalmente agua o espaciador)
que empuje el tapn superior desde la cabeza de cementacin.
2.4.10 Desplazamiento de lechadas y tapones con fluidos
A continuacin, las lechadas de cementacin y los tapones limpiadores se
bombean (son desplazados) hacia el fondo del pozo mediante el fluido de
perforacin u otro fluido. Este fluido de desplazamiento empuja el tapn
superior y la lechada hacia abajo por la tubera de revestimiento. Cuando
el tapn limpiador inferior llega al collar de flotacin, la membrana situada

13

en su parte superior se rompe y la lechada es bombeada, saliendo de la

parte inferior de la tubera de revestimiento y subiendo por el anular.
Cuando el tapn superior llega al tapn inferior, hay un aumento de
presin. Las lechadas de cementacin se encuentran en el espacio anular y
en el recorrido de zapata. El proceso habr finalizado cuando se indique
un aumento de presin en la superficie y el proceso de desplazamiento
haya terminado. Luego, retornarn de dos a cinco barriles y parar el flujo.
Si este flujo de retorno contina, significa que hay fugas en el collar de
flotacin.
2.4.11 Revisin de los flujos de retorno
El collar de flotacin est equipado con una vlvula de retencin que evita
que los fluidos regresen por la tubera de revestimiento. Si la vlvula est
defectuosa, la lechada puede empujar los tapones y el fluido por la tubera
de revestimiento, debido al efecto de retorno de los tubos en U. Al final de
un trabajo de cementacin, es necesario comprobar que el collar de
flotacin o la zapata de flotacin no presenten fugas. Para realizar esta
comprobacin se espera a que el fluido retorne a los tanques de
desplazamiento de la unidad de cementacin.
Si el collar de flotacin o la zapata de flotacin funcionan correctamente,
dejarn que vuelvan de dos a cinco barriles y luego se interrumpir el
flujo.
Si este flujo de retorno contina, significa que el collar de flotacin tiene
algn defecto.
2.5. DISEO DE CEMENTACIN PRIMARIA
La cementacin de pozos se realiza de diferente forma para cada tipo de
tubera, debido a las condiciones mecnicas que presentan los diferentes
tipos, el objetivo principal es presentar la secuencia operativa que se debe
seguir en las cementaciones de las tuberas con el fin de mejorar la
eficiencia en la operacin de campo, disminuir los problemas que se

14

presenten, teniendo siempre en mente los aspectos ambientales y

econmicos.
2.5.1. Cementacin de tuberas superficiales
La principal funcin de la cementacin en las tuberas superficiales, es
aislar formaciones no consolidadas y evitar la contaminacin de mantos
acuferos que se encuentren a profundidades someras, mantener el
agujero ntegro y evitar una probable migracin de aceite, agua o gas de
alguna arena productora superficial, adems de permitir la continuacin
de la segunda etapa de perforacin. Cabe mencionar que la tubera
conductora est incluida en las tuberas de revestimiento superficiales, su
funcin principal es permitir circulacin y evitar derrumbes de arenas
poco consolidadas, adems de ser el primer medio de circulacin de lodo a
la superficie. Esta tubera de revestimiento tiene la opcin de cementarse o
incarse segn sean las condiciones del terreno.
En esta etapa se instalan los preventores para el control del pozo y tiene la
particularidad de que existe un bajo gradiente de fractura, por lo que se
debe tener mucho cuidado en el diseo de la lechada y as evitar prdidas
de circulacin y dao a la formacin o acuferos que puedan existir
cercanos al pozo.
Las bajas temperaturas de la formacin, retardan los tiempos de fraguado
del cemento, adems por las condiciones deleznables del agujero, se
dificulta la obtencin de una eficiente remocin de lodo. Esta tubera es
cementada hasta la superficie, al cemento se le agrega acelerador, no
requiere la utilizacin de baches lavadores ni espaciadores y no utiliza
accesorios para la cementacin.
2.5.2. Cementacin de tuberas intermedias
Esta tubera es indispensable para mantener la integridad del pozo al
continuar con la perforacin. Sus rangos de dimetro varan de 6 5/8 a
13 3/8 y su profundidad de asentamiento varia de 300 a 4,600 [m].

15

Generalmente es la seccin ms larga de las tuberas en el pozo y van

corridas hasta la superficie, por lo que los preventores deben instalarse en
estas tuberas para continuar perforando las siguientes etapas.
Las tuberas intermedias normalmente son empleadas para cubrir zonas
dbiles que pueden ser fracturadas con densidades de lodo mayores, que
son necesarias al profundizar el pozo y as evitar prdidas de circulacin,
tambin aslan zonas de presiones anormales y la cementacin puede ser
realizada con una sola lechada o con dos diseos si el gradiente de
fractura y el pozo as lo requieren.
2.5.3. Cementacin de tuberas de explotacin
Se considera que la sarta de explotacin es el propio pozo y la profundidad
de asentamiento de esta tubera es uno de los principales objetivos. Esta
tubera tiene como funcin aislar los yacimientos de hidrocarburos de
fluidos indeseables y ser el revestimiento protector de la sarta de
produccin y otros equipos utilizados en el pozo.
En la cementacin de esta sarta de tubera se deben tener minuciosos
cuidados debido a la calidad exigida y a los atributos requeridos para
considerarse como una operacin exitosa. El aislamiento eficiente de esta
tubera nos permite efectuar apropiadamente tratamientos de estimulacin
necesarios para mejorar la produccin del pozo.
2.6. PROCEDIMIENTOS CEMENTACIN PRIMARIA CON MLTIPLES
ETAPAS
Los trabajos de cementacin con mltiples etapas se utilizan para separar
y aislar zonas.
En primer lugar, la lechada de cementacin se asienta alrededor de la
seccin inferior de una sarta de revestimiento con el cemento colocado
hasta una profundidad determinada. A continuacin, a travs de los
puertos del collar o collares de etapa colocados en la sarta de
revestimiento, se cementan de forma sucesiva las etapas superiores. Un

16

collar de etapa es bsicamente una junta de revestimiento con puertos que

se abren y cierran o sellan mediante camisas de accionamiento a presin.
La cementacin de etapas mltiples se utiliza con los siguientes fines:

Reducir la presin hidrosttica en las formaciones que no pueden

soportar la presin hidrosttica ejercida por una columna larga de
cemento

Aislar dos zonas con problemas en una misma seccin del agujero
del pozo, por ejemplo, una zona de alta presin y una zona con una
presin de fractura baja

Ahorrar cemento en aquellos pozos en los que slo es necesario

cementar la parte inferior y una porcin superior de la tubera de
revestimiento

Las tres tcnicas de cementacin de mltiples etapas ms utilizadas son:

Cementacin regular en dos etapas; la cementacin de cada una de

las etapas es una operacin independiente y distinta

Cementacin continua en dos etapas; ambas etapas se cementan en

una sola operacin continua

Cementacin en tres etapas; la cementacin de cada una de las

etapas es una operacin independiente y distinta.

Con la introduccin y aplicacin de la familia LiteCRETE* de sistemas de

cemento, se ha reducido en los ltimos tiempos, el uso de cementaciones
con mltiples etapas. La baja densidad y las mejores propiedades
mecnicas

de

estos

sistemas

permiten

cementar

las

sartas

de

revestimiento sin necesidad de utilizar collares de etapa.

Para realizar una cementacin en dos etapas se siguen estos pasos:

PASO 01 Circulacin y acondicionamiento del lodo.

PASO 02 Pruebas de presin de las lneas.

PASO 03 Bombeo del lavador y/o espaciador.

PASO 04 Bombeo de la lechada de cementacin inicial y/o de cola

(cementacin de la primera etapa).

17

PASO 05 Lanzamiento del tapn de la primera etapa.

PASO 06 Desplazamiento de la lechada de cementacin de la

primera etapa hasta la zapata (profundidad total).

PASO 07 Bombeo del tapn de la primera etapa para verificar que

ha llegado al collar de flotacin.

PASO 08 Purga y comprobacin de los retornos.

PASO 09 Lanzamiento de la bomba de apertura del collar de etapa

(hasta que caiga en el collar de etapa).

PASO 10 Presurizacin de la bomba de apertura instalada en el

collar de etapa; apertura de los puertos en el collar de etapa.

PASO 11 Circulacin a travs de los puertos del collar de etapa.

PASO 12 Bombeo del lavador o espaciador antes de la inyeccin de

la lechada de cementacin de la segunda etapa.

PASO 13 Bombeo de la lechada de cementacin inicial y/o de cola

(cementacin de la segunda etapa).

PASO 14 Lanzamiento del tapn de cierre.

PASO 15 Desplazamiento del tapn de cierre hasta el collar de

etapa.

PASO 16 Presurizacin del tapn de cierre para cerrar los puertos

del collar de etapa.

PASO 17 Liberacin y comprobacin de los retornos.

2.7. CLCULO DEL VOLUMEN DE LECHADA PARA CEMENTACIN

PRIMARIA
El volumen de la lechada es una funcin directa de la geometra del pozo,
del dimetro de la tubera que se va a cementar y de la longitud de espacio
anular por cubrir. Con el dimetro promedio del pozo, determinado de
acuerdo con el punto anterior, y el dimetro externo de la tubera que se
va a cementar, se puede calcular la capacidad del espacio anular por
unidad de longitud, por medio de la frmula:

18

( DAgujero DTub . Ext )

2

V [ ft 3 ] h[ ft ]

1029 .4

5.615 [ ft

bbl

2.7.1. Clculo de cemento, agua y aditivos

La cantidad de cemento idnea para obtener el volumen de lechada
necesario, se calcula sobre la base del rendimiento que se obtiene de cada
saco de cemento. Se debe considerar el diseo por medio de un balance de
materiales, como se presenta en el siguiente ejemplo:
Si la densidad del fluido de perforacin es igual a 1.70 [g/cm3] y la
temperatura esttica del fondo, es mayor de 100 [C], se emplea una
densidad de lechada de 1.93 [g/cm3].

Tabla 2. Calculo de cemento, agua y aditivos

Del balance anterior, se desprenden los siguientes parmetros:

Rendimiento= 48.4 [lt/saco]; Agua = 26 [lt/saco]

2.8. CALCULO DE PRESIONES
a) Clculo de Presin de formacin

P f G f D(TVD)
Pf

psi
ft

ft psi

b) Clculo de Presin hidrosttica

P h 0.052 D(TVD)
P h 0.052 lb gal ft 2984.56 psi

19

c) Clculo de Presin de Colapso

P c P h *FSC
P c psi *1.125 psi
d) Clculo de Presin de Estallido

Pe Pf FSE
P e psi 1.0 psi

20

21

3. CONCLUSIN Y RECOMENDACIN

CONCLUSIONES

Es importante considerar las caractersticas de las formaciones que

estarn en contacto directo con el cemento debido a que en base a
ello se disean los fluidos y aditivos a emplear en la operacin. La
caracterizacin reolgica adecuada de los fluidos es indispensable
para asegurar un bombeo ptimo.

Es indispensable anticipar antes de realizar la cementacin los

problemas potenciales a los que se va a enfrentar el ingeniero
durante la operacin, tales como flujos someros de agua y gas, bajo
gradiente de fractura, ambientes de altas presiones y bajas
temperaturas. La aplicacin de nuevas tecnologas de fibras
sintticas es indispensable para mitigar el problema y mantener un
control de filtrado aceptable.

La optimizacin del tiempo de fraguado del cemento se logra

disminuyendo el periodo crtico de hidratacin, si este es breve
existe menor riesgo de que fluyan gas o agua hacia el cemento.

Un mal diseo de la lechada de cementacin trae problemas

altamente costosos que pueden ser desde prdidas parciales hasta
totales y descontrol del pozo.

Para realizar una cementacin exitosa es indispensable contar con

un excelente aislamiento zonal

RECOMENDACIONES

Se debe tener un buen diseo de la lechada de cementacin para no

traer problemas que serian muy costosos.

Debemos conocer nuestro pozo a detalle antes de realizar el proceso

de cementacin primaria para obtener un resultado exitoso.

Para mayor seguridad y resultados mas aproximados, se debe

utilizar los softwares que poseen las compaas especializadas en
disear Tubera de Revestimiento y realizar Programas de
Cementacin.

4. BIBLIOGRAFIA

Schlumberger, Review of cementing, 2004.

Grupo CEDIP. Ingeniera de cementaciones, 2009.

Antonio Bolaos Monter. Cementacin de pozos petroleros,

Facultad de ingeniera UNAM 1998.

JET 14 - Introduccin a la Cementacin

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