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SERVICIO DE CONSULTORA DE OBRA PARA LA

ELABORACIN DEL EXPEDIENTE TCNICO DEL


PROYECTO CREACIN DE LA PLAZA DE LA
NACIN EN EL DISTRITO DE SAN BORJA LIMA

EXPEDIENTE TCNICO

VOLUMEN X: INSTALACIONES ELECTROMECNICAS


PARTE III: ESPECIFICACIONS TCNICAS

EXPEDIENTE TCNICO DEL PROYECTO:


CREACIN DE LA PLAZA DE LA NACIN EN EL DISTRITO DE
SAN BORJA LIMA

NDICE
1.

INSTALACIN DE VENTILACIN

1.1. INSTALACIN DE VENTILACIN. SALAS TCNICAS Y DE SERVICIOS

1.2. INSTALACIN DE VENTILACIN PASO A DESNIVEL


1.2.1. DEFINICIN

21
21

1.3. SOBREPRESIN DE SALIDAS DE EMERGENCIA

27

1.3.1. VENTILADORES SALIDAS EMERGENCIA

27

1.3.2. SISTEMA DE CONDUCTOS

34

Expediente Tcnico
Volumen X: Instalaciones Electromecnicas
Parte II: Especificaciones Tcnicas. Pgina 1 de 40

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1.

INSTALACIN DE VENTILACIN

1.1.

INSTALACIN DE VENTILACIN SALAS TCNICAS Y DE SERVICIOS


1.1.1.

SISTEMA DE CLIMATIZACIN

1.1.1.1.

SUMINISTRO INST. CONJUNTO MINI SPLIT DE 24,000 BTU/H (1UCD / 1UED)

1.1.1.2.

SUMINISTRO INST. CONJUNTO MINI SPLIT DE 18,000 BTU/H (1UCD / 1UED)

a) Descripcin
Conjunto formado por una unidad condensada por aire con descarga horizontal y varias unidades
evaporadoras del tipo split decorativo de pared (segn necesidad). Las unidades condensadoras irn
ubicadas y fijadas en el exterior, segn se indica en los planos:
Una (1) unidad condensadora de descarga horizontal, UC, tipo exterior, ubicada fuera de la sala, que
contiene Seccin condensacin, Tablero de control y proteccin, Gabinete
Una (1) unidad evaporadora Split decorativos en pared, UE, tipo interior, contiene Seccin de
Enfriamiento, Ventilador Motor, Estructura Gabinete, Termostato para adosar en pared.
Marca y modelo: CARRIER mod. 38HVM124303 o superior.
La unidad evaporadora se adosa en la parte alta de la pared del ambiente a climatizar y la unidad
condensadora se instala en el exterior del ambiente, sea en la azotea.
La unidad condensadora y evaporadoras, se unen por interconexiones elctricas y frigorficas, que
irn empotradas en muros, con su debida proteccin elctrica y aislamiento trmico.
El termostato, tendr opcin de programar encendidos y apagados automticos, adems de poseer
funciones de refrigeracin, calefaccin (en caso de que disponga de Bomba de calor), slo
ventilacin, velocidades de ventilacin, temperatura deseada.
Los equipos evaporadores sern silenciosos y estticos.
Aplicacin: se utilizarn para climatizar la sala de tableros comunicaciones.
Alimentacin Elctrica: 220 V/ 1 fase/ 60 Hz.
Materiales.
UNIDAD CONDENSADORA UC
Seccin condensacin
Constar bsicamente de lo siguiente:
Compresor, ser scroll rotativo doble del tipo hermtico para refrigerante R-410A, tipo inverter, para
refrigerante diseado para trabajo pesado.
Serpentn condensador de tubos de cobre sin costura y aletas de aluminio mecnicamente
aseguradas.
Ventilador axial de bajo nivel de sonido, balanceado esttica y dinmicamente, acoplados
directamente a su motor elctrico, el cual poseer proteccin trmica por sobrecalentamiento de las
bobinas del motor.
Deber tener vlvulas de servicio.
El compresor estar anclado a la estructura del equipo con sus respectivos amortiguadores.
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El compresor deber incluir: Calentador de Crter y proteccin de sobrecarga en las bobinas del
motor.
Tablero de control y proteccin
Deber incluir como mnimo:
Transformador 220V/24V, para el control.
Terminales para la alimentacin elctrica.
Bornera de conexin a tierra.
Temporizador de arranque.
Contactor para el compresor, contactor para cada motor de los ventiladores.
Presostato regulable de alta y baja presin.
Protector de bajo voltaje, alto voltaje y desbalance de fases.
Gabinete
Todas las secciones modulares que componen el gabinete de la unidad, se construirn con plancha
de fierro galvanizado, en forma de paneles removibles para permitir reparaciones y mantenimiento.
Las secciones modulares, estarn adecuadamente reforzadas por ngulos o canales de fierro
galvanizado.
Todas las planchas y perfiles que conforman las diferentes secciones modulares del gabinete y sus
accesorios, excepcin del serpentn, necesariamente se protegern contra la corrosin por medio de
limpieza qumica, fosfatizado y pintura al horno de todas las piezas metlicas.
Amortiguadores de vibracin
Los equipos se suministraran e se instalaran con los respectivos amortiguadores de vibracin
recomendado por el fabricante.
Certificaciones
Las certificaciones mnimas que deben tener el equipo son: ARI, UL
Eficiencia (SEER)
La eficiencia mnima del conjunto unidad de condensacin y unidad evaporadora deber ser de = 10
Btuh / watt.
Soporte metlico para unidad condensadora
El soporte se fabricar, segn los tamaos mostrados en los planos. El soporte metlico consistente
en perfiles normalizados de 1. x 1. x 1/8", separados a distancia adecuada para apoyo de
equipos de aire acondicionado. Los perfiles normalizados, irn montados sobre la losa de concreto
de la estructura del ambiente, incluye accesorios como taco de expansin de 3/8, perno, tuerca de
3/8 + arandela y pad de 3/8 de neoprene (mnimo 4).

UNIDAD DE EVAPORACION DECORATIVA


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Las unidades sern del tipo Split decorativo de pared y constar bsicamente de:
Seccin de Enfriamiento
La seccin de enfriamiento ser de tubos de cobre sin costura y aletas de aluminio mecnicamente
asegurado. Contar con tubo capilar
Ventilador - Motor
Contar con ventiladores silenciosos de doble ancho y doble entrada con hojas inclinadas hacia
delante (FORWARD CURVED BLADES), accionadas por motor elctrico, cuyo eje ir unido
directamente a los ventiladores.
Los motores deben llevar un protector trmico contra sobrecargas y capacitador de arranque. Los
motores debern operar en 3 velocidades (baja, media y alta).
Estructura - Gabinete
Comprende el chasis de plancha de fiero galvanizado, donde se encuentra alojado el serpentn de
enfriamiento y deshumidificacin, la bandeja para recibir el condensado debidamente aislado,
motores, ventiladores y filtro de aire lavable.
El gabinete ser decorativo.
Termostato para adosar en pared
Deber incluir como mnimo:
Encendido / apagado.
Seleccin del modo de operacin.
Seleccin de la temperatura del ambiente.
Seleccin de la velocidad del ventilador.
Seleccin de la operacin del louver.
Certificaciones
Las certificaciones mnimas que deben tener el equipo son: ARI, UL
Eficiencia (SEER)
La eficiencia mnima del conjunto unidad de condensacin y unidad evaporadora deber ser de = 10
Btuh / watt.
Mtodo de ejecucin
El contratista realizar el suministro e instalacin de los materiales y accesorios que intervienen en
sta partida, ser de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutar utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y
los equipos adecuados.
Control de Calidad
Para el control de calidad se usaran todos los mecanismos, acciones y herramientas para detectar la
presencia de errores. La funcin del control de calidad es conocer las especificaciones establecidas
del producto y proporcionar asistencia en el montaje, para que en la ejecucin alcance estas
especificaciones.
Todo producto que no cumpla las caractersticas mnimas, ser descartado.
Para verificar la calidad del producto, se adjuntara los certificados de calidad y garanta, los
protocolos de las pruebas realizadas al equipo, del cual se verificara que las mismas sean ptimas.

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Estas pruebas no deben generar gastos adicionales a la entidad. Estas Pruebas aseguran que el
producto cumpla con los requisitos mnimos de calidad.
b) Mtodo de medicin
La Unidad de medida, ser por unidad (ud.), cuyo metrado se realizar de acuerdo a la cantidad de
equipos y accesorios instalados correctamente y previa verificacin del funcionamiento.
c) Forma de pago
Esta partida se pagar, previa autorizacin del supervisor, por unidad (ud.), instalado segn las
especificaciones antes descritas. La partida ser pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el
cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y dems
insumos e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida.
1.1.1.3.

SUM. E INST. TUBERIA DE COBRE DE TEMPLE FLEXIBLE TIPO "L" 6.35 mm

1.1.1.4.

SUM. E INST. TUBERIA DE COBRE DE TEMPLE FLEXIBLE TIPO "L" 9.52 mm

1.1.1.5.

SUM. E INST. TUBERIA DE COBRE DE TEMPLE FLEXIBLE TIPO "L" 12.7 mm

1.1.1.6.

SUM. E INST. TUBERIA DE COBRE DE TEMPLE FLEXIBLE TIPO "L" 15.9 mm

a) Descripcin
Las tuberas de cobre con aislamiento para conduccin de lquido/gas de equipos de aire
acondicionado sern suministradas e instaladas del tipo temple flexible tipo "L" con uniones soldadas
y aisladas trmicamente con coquilla de 10mm de espesor. Su instalacin y recorrido ser segn se
indica en los planos.
Aplicacin
Ser de aplicacin para el conexionado de los fluidos de lquido y gas en los equipos de aire
acondicionado.
Aislamiento
El aislamiento ser aislamiento trmico flexible de espuma elastomrica y estructura celular cerrada.
Sus caractersticas tcnicas aseguran un eficiente aislamiento trmico y el control de la
condensacin.
Barrera de vapor de agua: La estructura celular y la densa superficie actan como barrera de
proteccin al vapor de agua, manteniendo estable la conductividad trmica durante la vida til, sin
necesidad de aplicar otro tipo de protecciones.
Seguridad al fuego: El Aislamiento est especialmente manufacturado cumpliendo los estndares de
la norma BS476 Parte 7 clase 0, Clase 1, ASTM E84.
Aplicacin
Tcnicas y sistemas de aislamiento, proteccin de tuberas, depsitos, etc. en instalaciones de
refrigeracin, fro industrial y climatizacin.
Materiales
Tubera de cobre
Tubera de cobre tipo L, de indicados en la partida y planos.
Dimensiones y fabricacin

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Rollo de 15 metros (50 pies), deshidratados en su interior y con tapones en ambos extremos,
fabricado bajo la norma ASTM B-208.
Composicin del cobre
Aleacin: C12200
Nombre comercial: Cobre Fosforado
Porcentaje de cobre: 99.90 % (Cu + Ag con elementos especificados)
Porcentaje de fsforos: 0.015 a 0.040 %
Temperatura de fusin: 1,83 C
Densidad (20 C): 8.94 gr/cm3
Conductividad trmica (68 F): 196 BTU/ft2/ft/hr/ F
Calor especifico (20 C): 0.092 Cal/gr/ C
Aislamiento trmico para tubera

Mtodo de ejecucin
El contratista realizar el suministro e instalacin de los materiales y accesorios que intervienen en
sta partida, la ubicacin de la tubera con aislamiento, ser de acuerdo a lo indicado en los planos.
Doblado de las tuberas de cobre flexible
Para realizar el doblado se usarn muelles con dimetros adecuado segn el dimetro de la tubera.
Se debe realizar el mximo radio de curvatura y siempre sern ngulos menores de 90. Se realizar
inspeccin para comprobar que toda el rea de la tubera sigue siendo curva. No se permitirn
tuberas que presentes grietas o estrangulacin.
El trabajo se ejecutar utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y
los equipos adecuados.
Control de Calidad

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Para el control de calidad se usaran todos los mecanismos, acciones y herramientas para detectar la
presencia de errores. La funcin del control de calidad es conocer las especificaciones establecidas
del producto y proporcionar asistencia en el montaje, para que en la ejecucin alcance estas
especificaciones.
Todo producto que no cumpla las caractersticas mnimas, ser descartado.
Para verificar la calidad del producto, se adjuntara los certificados de calidad y garanta, los
protocolos de las pruebas realizadas al equipo, del cual se verificara que las mismas sean ptimas.
Estas pruebas no deben generar gastos adicionales a la entidad. Estas Pruebas aseguran que el
producto cumpla con los requisitos mnimos de calidad.
b) Mtodo de medicin
La Unidad de medida, ser por metro lineal (ml.), cuyo metrado se realizar de acuerdo a la cantidad
de equipos y accesorios instalados correctamente y previa verificacin del funcionamiento.
c) Forma de pago
Esta partida se pagar, previa autorizacin del supervisor, por metro lineal (ml.), instalado segn las
especificaciones antes descritas. La partida ser pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el
cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y dems
insumos e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida.
1.1.1.7.

SUM. E INST. DE TERMOSTATOS

a) Descripcin
Suministro e instalacin de termostato para control del funcionamiento de la unidad condensadora y
de la unidad evaporadora. Ser para instalar en la pared del ambiente acondicionado, para operar a
24 voltios 60Hz, el rango aproximado ser de 50F a 90F.
El funcionamiento del compresor estar regulado automticamente en su capacidad dependiendo de
la demanda de fro exigida por el serpentn de enfriamiento. El termostato se instalar en una caja de
4 x 2, colocada en forma vertical u horizontal segn el fabricante, para operar a 24 voltios, y se
proteger por medio de un guarda termostato que consiste en una caja de plstico rgido y
transparente con aperturas que permiten el paso del aire para registrar la temperatura interior. La
caja deber tener su cerradura y estar provista de llave.
La operacin de las unidades del tipo central separado y/o auto contenido (paquete), se har a travs
de termostato, del tipo electrnico programable de una etapa o dos etapas, para operar a 24 voltios.
Materiales
Termostato. Incluir las siguientes caractersticas:
Pantalla de cristal lquido (LCD)
Indicador de temperatura en F.
Selector de funciones Fan y System
Selector de ON/ OFF
Selector de temperatura
Se suministrar con todos los elementos necesarios para su instalacin. El contratista de esta
seccin, deber suministrar e instalar la canalizacin metlica, caja metlica y alambrado para el
termostato, incluyendo la empotrada en pared.
Mtodo de ejecucin

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El contratista realizar el suministro e instalacin de los materiales y accesorios que intervienen en


sta partida, la ubicacin del Termostato, ser de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutar utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y
los equipos adecuados.
Control de Calidad
Para el control de calidad se usaran todos los mecanismos, acciones y herramientas para detectar la
presencia de errores. La funcin del control de calidad es conocer las especificaciones establecidas
del producto y proporcionar asistencia en el montaje, para que en la ejecucin alcance estas
especificaciones.
Todo producto que no cumpla las caractersticas mnimas, ser descartado.
Para verificar la calidad del producto, se adjuntara los certificados de calidad y garanta.
b) Mtodo de medicin
La Unidad de medida, ser por unidad (ud.), cuyo metrado se realizar de acuerdo a la cantidad de
equipos y accesorios instalados correctamente y previa verificacin del funcionamiento.
c) Forma de pago
Esta partida se pagar, previa autorizacin del supervisor, por unidad (ud.), instalado segn las
especificaciones antes descritas. La partida ser pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el
cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y dems
insumos e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida.
1.1.1.8.

PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD DE TUBERIAS

a) Descripcin
En esta Prueba se verifica las fugas in-situ en las tuberas del sistema de aire acondicionado.
Se verifican la eficiencia de retencin de los ductos de las unidades de ventilacin a los ambientes a
acondicionar.
Las pruebas y ajustes de los equipos de Aire Acondicionado, sern supervisados personalmente por
el Ingeniero responsable de las instalaciones; para las pruebas y regulaciones se ceir a las
instrucciones de los fabricantes.
Mtodo de ejecucin
El contratista realizar las pruebas de estanqueidad de tuberas que intervienen en sta partida.
El trabajo se ejecutar utilizando Equipos adecuados y de calidad, que cuentes con certificados de
calibracin y precisin con una vigencia no mayor a un ao.
Control de Calidad
Para el control de calidad se usaran todos los mecanismos, acciones y herramientas para detectar la
presencia de errores. La funcin del control de calidad es conocer las especificaciones establecidas
del producto.
En dichas pruebas se realizara protocolos de cada equipo, del cual se verificara que las mismas sean
ptimas. Estas pruebas no deben generar gastos adicionales a la entidad. Estas Pruebas aseguran
que el producto cumpla con los requisitos mnimos de calidad.
Las pruebas y ajustes de los equipos de Aire Acondicionado, sern supervisados personalmente por
el Ingeniero responsable de las instalaciones.
b) Mtodo de medicin
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La Unidad de medida, ser global (gbl.), cuyo metrado se realizar de acuerdo a la cantidad de
equipos y accesorios instalados correctamente y previa verificacin del funcionamiento.
c) Forma de pago
Esta partida se pagar, previa autorizacin del supervisor, global (gbl.), instalado segn las
especificaciones antes descritas. La partida ser pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el
cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y dems
insumos e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida.
1.1.1.9.

PUESTA EN MARCHA EN EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO

a) Descripcin
Una vez que las instalaciones estn totalmente terminadas en todos sus detalles y realizadas las
pruebas particulares de los distintos elementos, se verificara los protocolos, certificados, etc., de las
pruebas antes realizadas a todos los equipos de Aire Acondicionado.
Se medirn los caudales de aire, temperaturas de aire y amperajes de todos los motores en
presencia de la Direccin de Obra, y se volcarn los resultados en una planilla junto a los valores
nominales y de proyecto correspondientes.
Una vez probadas mecnicamente las instalaciones, se efectuar el ensayo de funcionamiento, en
condiciones semejantes a las de diseo.
Las pruebas y ajustes de los equipos de Aire Acondicionado, sern supervisados personalmente por
el Ingeniero responsable de las instalaciones; para las pruebas y regulaciones se ceir a las
instrucciones de los fabricantes.
Mtodo de ejecucin
El contratista inspeccionara y verificara todos los equipos antes de la puesta en marcha utilizando
Equipos adecuados y de calidad, que cuentes con certificados de calibracin y precisin con una
vigencia no mayor a un ao.
Control de Calidad
Para el control de calidad se usaran todos los mecanismos, acciones y herramientas para detectar la
presencia de errores. La funcin del control de calidad es conocer las especificaciones establecidas
del producto.
En dichas pruebas se realizara protocolos de puesta en marcha, del cual se verificara que las
mismas sean ptimas. Estas pruebas no deben generar gastos adicionales a la entidad.
Las pruebas y ajustes de los equipos de Aire Acondicionado, sern supervisados personalmente por
el Ingeniero responsable de las instalaciones.
b) Mtodo de medicin
La Unidad de medida, ser global (gbl.), cuyo metrado se realizar de acuerdo a la cantidad de
equipos y accesorios instalados correctamente y previa verificacin del funcionamiento.
c) Forma de pago
Esta partida se pagar, previa autorizacin del supervisor, global (gbl.), instalado segn las
especificaciones antes descritas. La partida ser pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el
cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y dems
insumos e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida.

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1.1.2.

SISTEMA DE VENTILACIN MECNICA

1.1.2.1.

VENTILADOR HELICOCENTRFUGO EN LNEA - S&P - TD 800/200

1.1.2.2.

VENTILADOR HELICOCENTRFUGO EN LNEA - S&P - TD 1300/250

1.1.2.3.

VENTILADOR HELICOCENTRFUGO EN LNEA - S&P - TD 2000/315

1.1.2.4.

VENTILADOR HELICOCENTRFUGO EN LNEA - S&P - TD 6000/400

a) Descripcin
Las cajas de ventilacin dispondrn de ventilador centrfugo con rodete de labes curvos
adelantados, el cual ser balanceado esttica y dinmicamente como un solo conjunto con su eje,
diseado para la inyeccin o extraccin de aire, para los caudales que se indican en planos y
clculos.
Sern suministradas para realizar la descarga de aire horizontal (90 grados). Equipadas con un
ventilador de doble odo, con bastidor comn para la base del equipo y la base motor, accionamiento
por transmisin; con una potencia comprendida, con un margen de caudal y un margen de presin
esttica.
El encendido de las cajas de ventilacin ser accionado por el circuito de alumbrado en el caso de
baos y por botoneras en el resto de ambientes.
Materiales
Caja Centrifuga de Ventilacin
La estructura de la caja est fabricada en lmina de acero galvanizada, cuentan con una base rgida
para montaje e izaje, puerta de inspeccin con cierres de presin y bisagras (tamaos grandes), para
el mantenimiento del motor y la transmisin.
Motor y transmisin van colocados a la derecha del ventilador, vistos desde la boca de descarga, el
ventilador va montado sobre soportes antivibratorios y juntas flexibles a la descarga.
El eje ser de acero e ir apoyado en chumaceras con rodamientos de lubricacin permanente que
estar montado rgidamente a la estructura metlica, El rodete y su carcasa sern construidos de
plancha de fierro negro con un espesor mnimo de 3/32; el rodete estar unido mecnicamente a su
eje por medio de chaveta.
El ventilador o extractor ser accionado por medio de motor elctrico a travs de fajas y poleas
siendo la polea motriz de paso variable; el motor deber tener base metlica con tensor de fajas y
guardafajas de plancha galvanizada calibre 1/27.
La estructura metlica ser de acero laminado de un espesor de 1/8; para las uniones se usarn
pernos galvanizados de x1.
Todas las partes metlicas se protegern contra la corrosin por medio de limpieza qumica, luego se
aplicarn dos manos de pintura base zincromato y dos manos de pintura esmalte.
Soporte metlico para unidad condensadora
El soporte se fabricar, segn los tamaos mostrados en los planos. El soporte metlico consistente
en perfiles normalizados de 1. x 1. x 1/8", separados a distancia adecuada para apoyo de
equipos de aire acondicionado. Los perfiles normalizados, irn montados sobre la losa de concreto
de la estructura del ambiente, incluye accesorios como taco de expansin de 3/8, perno, tuerca de
3/8 + arandela y pad de 3/8 de neoprene (mnimo 4).

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Mtodo de ejecucin
El contratista realizar el suministro e instalacin de los materiales y accesorios que intervienen en
sta partida, la ubicacin de la Caja Centrifuga de Ventilacin, ser de acuerdo a lo indicado en los
planos. Las cajas de ventilacin sern suministradas con todos los materiales y elementos
necesarios para su instalacin.
El trabajo se ejecutar utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y
los equipos adecuados.
Control de Calidad
Para el control de calidad se usaran todos los mecanismos, acciones y herramientas para detectar la
presencia de errores. La funcin del control de calidad es conocer las especificaciones establecidas
del producto y proporcionar asistencia en el montaje, para que en la ejecucin alcance estas
especificaciones.
Todo producto que no cumpla las caractersticas mnimas, ser descartado.
Para verificar la calidad del producto, se adjuntara los certificados de calidad y garanta, los
protocolos de las pruebas realizadas al equipo, del cual se verificara que las mismas sean ptimas.
Estas pruebas no deben generar gastos adicionales a la entidad. Estas Pruebas aseguran que el
producto cumpla con los requisitos mnimos de calidad.
b) Mtodo de medicin
La Unidad de medida, ser global (gbl.), cuyo metrado se realizar de acuerdo a la cantidad de
equipos y accesorios instalados correctamente y previa verificacin del funcionamiento.
c) Forma de pago
Esta partida se pagar, previa autorizacin del supervisor, global (gbl.), instalado segn las
especificaciones antes descritas. La partida ser pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el
cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y dems
insumos e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida.
1.1.2.5.

SUM. E INST. DUCTOS DE PLANCHA FG , E= 1/54"

1.1.2.6.

SUM. E INST. DUCTOS DE PLANCHA FG , E= 1/40"

1.1.2.7.

SUM. E INST. DUCTOS DE PLANCHA FG , E= 1/27"

a) Descripcin
Se fabricarn e instalarn de conformidad a los tamaos y recorridos mostrados en los planos.
Para la fabricacin de los ductos se emplear planchas de fierro galvanizado de la mejor calidad tipo
ZINC-GRIP o similar y tendrn un acabado en punta de diamante.
Para la fabricacin se seguirn las normas de la ASHRAE y los detalles adjuntos.
Para la ejecucin de los ductos se observarn las siguientes instrucciones:
Para ductos hasta 12 en el lado mayor se utilizar plancha de 1/54 de espesor, unidos por
correderas de 1 a mximo 2.40 m entre ellas.
Para ductos entre 13 hasta 30 en el lado mayor se utilizar plancha de 1/40 de espesor, unidos
con correderas de 1 a mximo 2.40 m. Entre ellas.
Los ductos se sujetarn del techo o paredes con soportes de ngulo de 1. x 1/8 y varillas
redondas de fierro liso de 3/8 de dimetro con sus terminales roscados para recibir tuerca y
contratuerca de amarre.
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Los soportes se fijarn a techos o paredes por medio de tacos de expansin de 3/8, la distancia
entre soportes no ser mayor de 2 m.
Cuando los ductos atraviesen las juntas de dilatacin del edificio se colocarn juntas flexibles de
Neoprene de 25 cm de largo.
Todas las juntas entre los ductos se sellarn con Duct Sealers igual o similar al tipo HPS, de la marca
Duro Dyne o equivalente.
Materiales
Plancha de FG de 0.6 mm de espesor.
Soportes; Todos los soportes sern galvanizados en caliente, segn se indica en planos.
Unin Flexible; La unin entre ducto y equipo ser con juntas flexibles de Neoprene de 25 cm de
largo, segn se indica en planos.
Mtodo de ejecucin
El contratista realizar el suministro e instalacin de los materiales y accesorios que intervienen en
sta partida, la ubicacin de los ductos de aire acondicionado de plancha fg, unin flexible,
soportes, segn especificaciones tcnicas, ser de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutar utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y
los equipos adecuados.
Control de Calidad
Para el control de calidad se usaran todos los mecanismos, acciones y herramientas para detectar la
presencia de errores. La funcin del control de calidad es conocer las especificaciones establecidas
del producto y proporcionar asistencia en el montaje, para que en la ejecucin alcance estas
especificaciones.
Todo producto que no cumpla las caractersticas mnimas, ser descartado.
Para verificar la calidad del producto, se adjuntara los certificados de calidad y garanta.
b) Mtodo de medicin
La Unidad de medida, ser por kilogramo (kg.), cuyo metrado se realizar de acuerdo a la cantidad
de equipos y accesorios instalados correctamente y previa verificacin del funcionamiento.
c) Forma de pago
Esta partida se pagar, previa autorizacin del supervisor, por kilogramo (kg.), instalado segn las
especificaciones antes descritas. La partida ser pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el
cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y dems
insumos e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida.

Expediente Tcnico
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EXPEDIENTE TCNICO DEL PROYECTO:


CREACIN DE LA PLAZA DE LA NACIN EN EL DISTRITO DE
SAN BORJA LIMA

1.1.2.8.

REJILLA DE IMPULSION / EXTRACCION 200x200 mm

1.1.2.9.

REJILLA DE IMPULSION / EXTRACCION 300x300 mm

1.1.2.10. REJILLA DE IMPULSION / EXTRACCION 400x400 mm


a) Descripcin
Suministro e instalacin de rejilla, de doble deflexin, de dimensiones L x H, segn se indica en
planos y metrados, para aire acondicionado.
Materiales
La rejilla se suministrara con todos los elementos necesarios para su instalacin. Dispondr de
compuerta de regulacin, cuya regulacin se har en el frontal de la misma con destornillador. El
acabado en aluminio anodizado o en RAL a definir, por la supervisin de obras y contar con la
aprobacin del cliente. Las rejillas sern de doble deflexin con compuerta de regulacin.
Mtodo de ejecucin
El contratista realizar el suministro e instalacin de los materiales y accesorios que intervienen en
sta partida, la ubicacin de las Rejillas, ser de acuerdo a lo indicado en los planos.
Control de Calidad
Para el control de calidad se usaran todos los mecanismos, acciones y herramientas para detectar la
presencia de errores. La funcin del control de calidad es conocer las especificaciones establecidas
del producto y proporcionar asistencia en el montaje, para que en la ejecucin alcance estas
especificaciones.
Todo producto que no cumpla las caractersticas mnimas, ser descartado.
Para verificar la calidad del producto, se adjuntara los certificados de calidad y garanta.
b) Mtodo de medicin
La Unidad de medida, ser por unidad (ud.), cuyo metrado se realizar de acuerdo a la cantidad de
equipos y accesorios instalados correctamente y previa verificacin del funcionamiento.
c) Forma de pago
Esta partida se pagar, previa autorizacin del supervisor, por unidad (ud.), instalado segn las
especificaciones antes descritas. La partida ser pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el
cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y dems
insumos e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida.

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1.1.2.11. CAJA PORTA FILTROS 250x200 mm


1.1.2.12. CAJA PORTA FILTROS 350x200 mm
1.1.2.13. CAJA PORTA FILTROS 400x250 mm
1.1.2.14. CAJA PORTA FILTROS 800x400 mm
a) Descripcin
Suministro e instalacin de filtro para ingreso de aire exterior, para eliminacin de contaminantes.
Materiales
Caja porta filtro de plancha galvanizada de 1mm, con canaleta superior e inferior de plancha
galvanizada de 0.8 mm de espesor para guiado de filtro.
Tapa de plancha galvanizada de 1mm de espesor para cierre de filtro.
Estos filtros tendrn una eficiencia de 99.97% mnima segn DOP TEST para partculas de 0.3
micrmetros, sern seleccionados a una velocidad mxima de 500 fpm de aire pasando por el filtro,
debern producir una cada mxima de presin inicial de 1.0c.a. y de presin final de 2.0 c.a.
HEPA: (High Efficiency Particulate Air filter). Certificacin UL. Mtodo de ejecucin
El contratista realizar el suministro e instalacin de los materiales y accesorios que necesarios para
su instalacin, de acuerdo a lo indicado en los planos.
Control de Calidad
Para el control de calidad se usaran todos los mecanismos, acciones y herramientas para detectar la
presencia de errores. La funcin del control de calidad es conocer las especificaciones establecidas
del producto y proporcionar asistencia en el montaje, para que en la ejecucin alcance estas
especificaciones.
Todo producto que no cumpla las caractersticas mnimas, ser descartado.
Para verificar la calidad del producto, se adjuntara los certificados de calidad y garanta, los
protocolos de las pruebas realizadas al equipo, del cual se verificara que las mismas sean ptimas.
Estas pruebas no deben generar gastos adicionales a la entidad. Estas Pruebas aseguran que el
producto cumpla con los requisitos mnimos de calidad.
b) Mtodo de medicin
La Unidad de medida, ser por unidad (ud.), cuyo metrado se realizar de acuerdo a la cantidad de
equipos y accesorios instalados correctamente y previa verificacin del funcionamiento.
c) Forma de pago
Esta partida se pagar, previa autorizacin del supervisor, por unidad (ud.), instalado segn las
especificaciones antes descritas. La partida ser pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el
cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y dems
insumos e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida.

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1.1.2.15. COMPUERTA ANTIRETORNO 250x150mm


1.1.2.16. COMPUERTA ANTIRETORNO 250x200mm
1.1.2.17. COMPUERTA ANTIRETORNO 300x250mm
1.1.2.18. COMPUERTA ANTIRETORNO 350x200mm
a) Descripcin
Suministro e instalacin de compuerta antiretorno para ducto de ingreso de aire exterior.
Materiales
Marco de chapa perfilada de acero galvanizado
Lamas de aluminio
Pletinas de acoplamiento (en tamaos de compuertas con dos o ms lamas) de aluminio Ejes de
acero inoxidable
Cojinete de material compuesto con un recubrimiento de PTFE/Pb (libre de mantenimiento)
Juntas de neopreno estancas y resistentes a temperaturas de hasta 80 C
Presin admisible 5000 Pa
b) Mtodo de medicin
La Unidad de medida, ser por unidad (ud.), cuyo metrado se realizar de acuerdo a la cantidad de
equipos y accesorios instalados correctamente y previa verificacin del funcionamiento.
c) Forma de pago
Esta partida se pagar, previa autorizacin del supervisor, por unidad (ud.), instalado segn las
especificaciones antes descritas. La partida ser pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el
cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y dems
insumos e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida.
1.1.2.19. UNION FLEXIBLE DE LONA PARA DUCTO
a) Descripcin
Se fabricarn e instalarn de conformidad a los tamaos y recorridos mostrados en los planos. Sern
de lona de neoprene de 25 cm de largo.
Todas las juntas entre los ductos se sellarn con Duct Sealers igual o similar al tipo HPS, de la marca
Duro Dyne o equivalente.
Mtodo de ejecucin
El trabajo se ejecutar utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y
los equipos adecuados.
Control de Calidad
Para el control de calidad se usaran todos los mecanismos, acciones y herramientas para detectar la
presencia de errores. La funcin del control de calidad es conocer las especificaciones establecidas
del producto y proporcionar asistencia en el montaje, para que en la ejecucin alcance estas
especificaciones.
Todo producto que no cumpla las caractersticas mnimas, ser descartado.

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Para verificar la calidad del producto, se adjuntara los certificados de calidad y garanta.
b) Mtodo de medicin
La Unidad de medida, ser por unidad (ud.), cuyo metrado se realizar de acuerdo a la cantidad de
equipos y accesorios instalados correctamente y previa verificacin del funcionamiento.
c) Forma de pago
Esta partida se pagar, previa autorizacin del supervisor, por unidad (ud.), instalado segn las
especificaciones antes descritas. La partida ser pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el
cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y dems
insumos e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida.
1.1.2.20. PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD DE DUCTOS
a) Descripcin
En esta Prueba se verifica las fugas in-situ en los ductos del sistema de ventilacin mecnica.
Se verifican la eficiencia de retencin de los ductos de las unidades de ventilacin a los ambientes a
acondicionar.
Las pruebas y ajustes de los equipos de Ventilacin mecnica, sern supervisados personalmente
por el Ingeniero responsable de las instalaciones; para las pruebas y regulaciones se ceir a las
instrucciones de los fabricantes.
Mtodo de ejecucin
El contratista realizar las pruebas de estanqueidad de los ductos que intervienen en sta partida. El
trabajo se ejecutar utilizando Equipos adecuados y de calidad, que cuentes con certificados de
calibracin y precisin con una vigencia no mayor a un ao.
Control de Calidad
Para el control de calidad se usaran todos los mecanismos, acciones y herramientas para detectar la
presencia de errores. La funcin del control de calidad es conocer las especificaciones establecidas
del producto.
En dichas pruebas se realizara protocolos de cada equipo, del cual se verificara que las mismas sean
ptimas. Estas pruebas no deben generar gastos adicionales a la entidad. Estas Pruebas aseguran
que el producto cumpla con los requisitos mnimos de calidad.
b) Mtodo de medicin
La Unidad de medida, ser global (gbl.), cuyo metrado se realizar de acuerdo a la cantidad de
equipos y accesorios instalados correctamente y previa verificacin del funcionamiento.
c) Forma de pago
Esta partida se pagar, previa autorizacin del supervisor, global (gbl.), instalado segn las
especificaciones antes descritas. La partida ser pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el
cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y dems
insumos e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida.

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1.1.2.21. PRUEBAS DE BALANCEO DE CAUDALES EN DUCTOS


a) Descripcin
Se medir el caudal de salida de cada equipo y se verificara con los caudales que se indica en los
planos, de acuerdo con los procedimientos establecidos en la normativa.
Las pruebas y ajustes de los equipos de Ventilacin Mecnica, sern supervisados personalmente
por el Ingeniero responsable de las instalaciones; para las pruebas y regulaciones se ceir a las
instrucciones de los fabricantes.
Mtodo de ejecucin
El contratista realizar las pruebas de balanceo de caudales en ductos que intervienen en sta
partida.
El trabajo se ejecutar utilizando Equipos adecuados y de calidad, que cuentes con certificados de
calibracin y precisin con una vigencia no mayor a un ao.
Control de Calidad
Para el control de calidad se usaran todos los mecanismos, acciones y herramientas para detectar la
presencia de errores. La funcin del control de calidad es conocer las especificaciones establecidas
del producto.
En dichas pruebas se realizara protocolos de cada equipo, del cual se verificara que las mismas sean
ptimas. Estas pruebas no deben generar gastos adicionales a la entidad. Estas Pruebas aseguran
que el producto cumpla con los requisitos mnimos de calidad.
Las pruebas y ajustes de los equipos de Ventilacin Mecnica, sern supervisados personalmente
por el Ingeniero responsable de las instalaciones.
b) Mtodo de medicin
La Unidad de medida, ser global (gbl.), cuyo metrado se realizar de acuerdo a la cantidad de
equipos y accesorios instalados correctamente y previa verificacin del funcionamiento.
c) Forma de pago
Esta partida se pagar, previa autorizacin del supervisor, global (gbl.), instalado segn las
especificaciones antes descritas. La partida ser pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el
cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y dems
insumos e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida

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1.1.2.22. PUESTA EN MARCHA EN EQUIPOS DE VENTILACIN


a) Descripcin
Una vez que las instalaciones estn totalmente terminadas en todos sus detalles y realizadas las
pruebas particulares de los distintos elementos, se verificara los protocolos, certificados, etc., de las
pruebas antes realizadas a todos los equipos de ventilacin.
Se medirn los caudales de aire y amperajes de todos los motores en presencia de la Direccin de
Obra, y se volcarn los resultados en una planilla junto a los valores nominales y de proyecto
correspondientes.
Una vez probadas mecnicamente las instalaciones, se efectuar el ensayo de funcionamiento, en
condiciones semejantes a las de diseo.
Las pruebas y ajustes de los equipos de ventilacin, sern supervisados personalmente por el
Ingeniero responsable de las instalaciones; para las pruebas y regulaciones se ceir a las
instrucciones de los fabricantes.
Mtodo de ejecucin
El contratista inspeccionara y verificara todos los equipos antes de la puesta en marcha utilizando
Equipos adecuados y de calidad, que cuentes con certificados de calibracin y precisin con una
vigencia no mayor a un ao.
Control de Calidad
Para el control de calidad se usaran todos los mecanismos, acciones y herramientas para detectar la
presencia de errores. La funcin del control de calidad es conocer las especificaciones establecidas
del producto.
En dichas pruebas se realizara protocolos de puesta en marcha, del cual se verificara que las
mismas sean ptimas. Estas pruebas no deben generar gastos adicionales a la entidad.
Las pruebas y ajustes de los equipos de ventilacin, sern supervisados personalmente por el
Ingeniero responsable de las instalaciones.
b) Mtodo de medicin
La Unidad de medida, ser global (gbl.), cuyo metrado se realizar de acuerdo a la cantidad de
equipos y accesorios instalados correctamente y previa verificacin del funcionamiento.
c) Forma de pago
Esta partida se pagar, previa autorizacin del supervisor, global (gbl.), instalado segn las
especificaciones antes descritas. La partida ser pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el
cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y dems
insumos e imprevistos necesarios para la ejecucin

1.2.

INSTALACIN DE VENTILACIN PASO A DESNIVEL


1.2.1.

DEFINICIN

Ventilador de chorro 100 % reversible capaz de vehicular un caudal de 38,2 m3/s con un
empuje de 1139 Nwts, con una potencia de 37 kW a 1.500 rpm.
El ventilador debe ser apto para trabajar durante 2 horas a 400 C.

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Equipados con silenciador a la entrada y a la salida, sondas para medicin de


temperatura en devanados y cojinetes El nivel de ruido mximo medido en campo libre a
una distancia de 10 m desde el ventilador con un ngulo de 45 sobre el eje en campo
abierto es de 73 dB (A).
La presente unidad comprende el suministro, montaje y puesta a punto del ventilador de
chorro y de los elementos auxiliares que precisa para un correcto funcionamiento.
Asimismo incluye el ensayo en banco de pruebas previo al suministro, el sistema de
suspensin y anclaje, ensayo a traccin de los pernos.
1.2.1.1.

Materiales

Carcasa ventilador
Construida en acero al carbono calidad S 235 JR o similar, segn norma EN 10025-2006.
Estar provista de consola interior para ubicacin del motor elctrico, bridas en los
extremos para fijacin de amortiguadores de ruido y cncamos de elevacin y soportes
para anclaje de mecanismo de suspensin.
Galvanizada por inmersin en caliente despus de la realizacin de las soldaduras segn
ISO 1461:1999 con un espesor de tratamiento anticorrosivo superior a 70 m.
Rodete
El rodete va calado directamente sobre el eje del motor y est formado por: labes y
cuerpo central.
El cuerpo estar construido en acero al carbono S-355 JR segn norma EN 10025:2006
zincado con un espesor mnimo de 15 m.
Los labes y fijaciones sern fabricados en aleacin de aluminio segn norma EN
1706:1998.
El rodete ser equilibrado dinmica y estticamente sobre un plano, calidad clase G-2.5
segn norma ISO 1940/1-2003.
El rodete podr trabajar hasta 400 C durante 2 horas.
Motor elctrico
Trifsico 3 x 400 Vca (10%) para arranque directo, marca ABB, WEG o similar
fabricado segn norma IEC 60034. Potencia nominal de 37 Kw y velocidad nominal de
1500 rpm.
Los motores sern capaces de arrancar con una tensin en bornas de hasta un 80%
respecto a la tensin nominal (400V).
ndice de proteccin IP-55.
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Apto para trabajar a 400C durante 2 horas.


Equipados con 3 sondas PTC en devanados, 2 sondas PT-100 para medicin de la
temperatura de los cojinetes, resistencia de calefaccin interior y lubricacin exterior de
los cojinetes.
Caja de conexiones elctricas
Situada en el lateral de la envolvente del ventilador, ser fcilmente accesible, grado de
proteccin IP55, preparadas para conectar los cables de alimentacin del motor y los
cables de las sondas de control del motor.
En el interior del ventilador, el motor no llevar otra caja de conexiones para evitar
interconexiones intermedias, sino que vendr preparado con los cables conectados
interiormente a la caja de conexiones exterior del ventilador.
La caja de conexiones del ventilador llevar prensaestopas para las entradas de cables
que garanticen la estanqueidad y la resistencia al fuego. Sern aptos para cables de
potencia del tipo AS+ 0,6/1 kV Cu, armado y resistente al incendio.
Amortiguador de ruido
Del tipo interior, la cabeza estampada y la tobera son galvanizadas en caliente por
inmersin.
Como aislamiento acstico se situar lana mineral de roca entre la envolvente exterior e
interior, resistente al fuego y a la humedad.
Tobera de admisin de diseo aerodinmico de chapa de acero al carbono galvanizada.
El material acstico y la longitud del silenciador ser tal que el ruido mximo medido en
campo libre a una distancia de 10 m desde el ventilador con un ngulo de 45 sobre el
eje en campo abierto es de 73 dB (A)tubular en construccin autoportante. Con bridas
para fijacin al cuerpo del ventilador.
Envolvente exterior de chapa de acero al carbono galvanizada. Envolvente interior de
chapa de acero al carbono perforada. La envolvente
Suspensin del ventilador
Cada ventilador llevar su sistema de sustentacin compuesto por cuatro anclajes
qumicos de HILTI o similar con pernos de acero al carbono y amortiguadores de
vibraciones y patas de montaje, fabricadas en acero al carbono, que se fijan
directamente bajo el techo del tnel. La suspensin es comparativamente rgida para
evitar con ello el movimiento pendular.
La suspensin ser corta para poder garantizar el mximo espacio libre usual entre
pavimento y ventilador.
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Como complemento de seguridad el sistema va provisto de un sistema de anclaje de


seguridad (cadena o tirante), capaz de soportar el 100% del peso del ventilador.
Anclaje del ventilador
Cada ventilador ser fijado al techo del tnel como mnimo con cuatro anclajes
mecnicos HILTI o similar con pernos de acero al carbono.
Sern 4 anclajes para el ventilador y 1 para la cadena de seguridad.
Se deber justificar que el sistema de anclaje empleado cumple una condicin de
estabilidad en caso de fuego de, como mnimo, una temperatura de 450C durante 2
horas.
Proteccin anticorrosiva
Todos los componentes que formen el ventilador llevarn un tratamiento superficial que
consistir en lo siguiente:

Galvanizado en caliente de la carcasa del ventilador, de la chapa perforada,


de la cabeza estampada y de la tobera de admisin con un espesor de
galvanizado de 60 80 m.

Zincado de las partes de acero y tornillera del rodete. Las partes de


aluminio no llevarn tratamiento.

Chapa pre-galvanizada de laminacin de la envolvente exterior de los


amortiguadores.

Pintura ventilador y silenciadores


Se aplicar una primera capa de imprimacin y otra de acabado, RAL a determinar en el
interior y en el exterior del conjunto.
1 Capa de pintura de imprimacin POLIURETANNO 2/C acrlico para galvanizado, RAL
3009 o similar
2 Capa: pintura de acabado POLIURETANO 2/C acrlico, RAL en el interior y en el
exterior (color a determinar por la Direccin de Obra)
La pintura soportar una temperatura de 400 C durante al menos dos horas.
Control de vibraciones
Sistema de deteccin de vibraciones formado por acelermetro y mdulo de monitoreo.
Sobre el ventilador se incorpora el acelermetro con un rango de medida de 0,2 a 40
mm/s.

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Prximo al ventilador se coloca el mdulo de monitoreo que debe ser alimentado a 24


V.DC. La seal analgica de salida es de 4-20 mA.
Los ventiladores instalados en pareja o individual llevaran montado un acelermetro
cada ventilador y un mdulo de monitoreo para los dos o tres ventiladores
Los ventiladores instalados unitariamente llevarn montado un acelermetro y un
mdulo de monitoreo cada uno de ellos.
Documentacin tcnica
Al final de la obra se entregar una documentacin tcnica completa, conteniendo:

1.2.1.2.

Despiece partes mecnicas del ventilador

Normas de mantenimiento del rodete

Normas de mantenimiento del motor elctrico

Documentacin tcnica de fabricantes de equipos

Manual resumido de funcionamiento

Certificados de calidad

Ejecucin y pruebas

Cada ventilador ser fijado al techo del tnel con cuatro anclajes qumicos de HILTI o
similar con pernos de acero al carbono. Una vez colocados los ventiladores en su
ubicacin definitiva, tomando como referencia la calzada, se realizar una nivelacin
horizontalmente.
Como complemento de seguridad el sistema va provisto de cadena de seguridad.
El trabajo podr realizarse tanto en jornada diurna como nocturna, no siendo esta ltima
circunstancia motivo de abono adicional. Incluir el montaje, fijacin e instalacin de los
ventiladores en el techo del tnel, preparados para la conexin al cable elctrico de
alimentacin.
De forma expresa se cumplirn las indicaciones del RITE.
Todas y cada una de las pruebas, cuya extensin y fecha habrn sido acordadas, se
realizarn en presencia del representante de la D. O. el cual dar fe de los resultados por
escrito.
El Contratista generar los procedimientos de pruebas incluidas en el Plan de Control de
Calidad, el cual deber haber sido aprobado por la D.O.
El Contratista presentar a la D. O. el Plan de Puntos de Inspeccin, el cual deber ser
aprobado por sta.
Todas las mediciones se realizarn con aparatos pertenecientes al Contratista, los cuales
debern haber sido previamente contrastados y su certificacin deber ser entregada a
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la D. O. para la aprobacin de su utilizacin. En ningn caso podrn utilizarse para la


prueba los aparatos fijos pertenecientes a la instalacin, sirviendo asimismo las
mediciones para el contraste de stos
1.2.1.3.

Ensayos

Cada ventilador ser sometido en fbrica a ensayos individuales en banco de pruebas,


determinndose los siguientes parmetros:

Potencia absorbida

Voltaje

Intensidad del motor

Nivel de vibraciones en mm/s

Ensayo aerodinmico basado en AMCA 250-05

Una vez colocados los pernos y pasado el tiempo de fraguado segn indicacin del
fabricante, se realizar la prueba de traccin de cada uno de los pernos de anclaje. El
ensayo consistir en someter a los pernos a una fuerza de traccin de al menos 2000 kg.
Se comprobar su buen funcionamiento y caractersticas, verificndose entre otros los
siguientes:

Fijacin.

Alineacin de ejes y tensado de correas.

Ausencia de ruidos extraos.

Giro correcto.

R.P.M.

Temperaturas de motores y cojinetes del ventilador (si es posible).

Intensidad de arranque y en rgimen de funcionamiento en las tres fases,


comprobando su equilibrado.

Potencia absorbida.

Vibraciones de motor y ventilador.

Comprobacin de funcionamiento de todos los elementos de regulacin.

De cada ensayo realizado se entregar el correspondiente certificado con


los resultados obtenidos.

Certificado de resistencia al fuego


Los ventiladores debern ser probados mediante ensayos destructivos de incendio
especficamente desarrollados reproduciendo las condiciones que se produciran en un
incendio en un tnel segn norma EN 12101-3. Se deber presentar documentacin que
acredite los resultados de dichos ensayos certificado por un organismo independiente del
fabricante.

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Se debe comprobar que los ventiladores resistiran una temperatura de 400 C durante
al menos dos horas.
1.2.1.4.

Medicin y abono

Los ventiladores se medirn por unidades instaladas correctamente y completamente


terminadas, una vez probado su funcionamiento, incluyendo en las mismas cualquier
accesorio o pequeo material necesario para el acoplamiento o funcionamiento de la
unidad. Se abonar segn los precios unitarios establecidos en el Cuadro de Precios, por
unidad de obra completamente instalada, probada y en funcionamiento.
1.3.

SOBREPRESIN DE SALIDAS DE EMERGENCIA


1.3.1.

1.3.1.1.

VENTILADORES SALIDAS EMERGENCIA


Definicin

Este artculo aplica a los siguientes tipos de ventiladores:

Ventiladores axiales murales.

Ventiladores axiales tubulares.

Ventiladores centrfugos.

Las curvas caractersticas de los ventiladores debern cumplir en cuanto a caudal,


presin, potencia etc., con la norma AMCA 211.
En cuanto a los ventiladores de conexin directa, sus curvas estarn basadas en las
velocidades de motores asncronos alimentados a 50 Hz.
1.3.1.2.

Materiales ventiladores

Rodetes
El rodete estar equilibrado esttica y dinmicamente a una velocidad 125% de la
velocidad de rgimen.
El equipo, incluyendo los motores, sern capaces de funcionar con temperatura de aire
ambiente entre 10 C y 50 C.
Pintura
Cuando el ventilador vaya en intemperie, llevar un acabado de pintura especial contra
intemperie con capa de 25 micras de polister silicona polimerizada o un acabado que
justifique una proteccin similar.
Silenciadores
El nivel mximo de ruido permitido, no deber exceder de 70 dB(A) medido a 1 m de
distancia de la boca del ventilador. No obstante, es responsabilidad del Contratista el
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cumplimiento de los criterios de diseo relacionados con este punto, tomando como base
la atenuacin por la geometra prevista por el proyecto y los silenciadores.
En cualquier caso, el nivel de ruido mximo medido a 1 m de las unidades instaladas en
el exterior ser de 80 dB(A) y en los espacios habitados se tendr un nivel de ruido que
no superar los 50 dB(A).
Cojinetes y engrase
Los cojinetes sern a bolas, lubricados con grasa antifriccin, montados en carcasa de
fundicin o acero maleable, con retenes de grasa y accesorios de engrase. Estarn
lubricados a ser posible para su uso indefinido.
Su construccin deber permitir una vida activa de 200.000 horas.
Caso de que no sean de engrase indefinido, la lnea de suministro de grasa y los
accesorios de alivio de presin de la grasa se sacarn fuera de la carcasa de los
ventiladores.
Vibraciones
En general
En cualquier tipo y cada ventilador ser suministrado con soportes antivibratorios de
muelle, goma o neopreno. Su caracterstica de compresin esttica inicial ser estudiada
para cumplir con las condiciones de servicio. La magnitud de esta deflexin ser la
misma en cada soporte.
Los amortiguadores estarn situados en la estructura soporte o puntos de sujecin y
tendrn una eficiencia superior al 90%.
La tolerancia de la amplitud medida sobre cojinetes/bancada estar de acuerdo a las
normas ISO 2372 VDI 2056 que se indica. La medicin se har sobre stos en los tres
sentidos, horizontal, vertical y axial.
Axiales tubulares: Se efectuar sobre la carcasa, y a ser posible, en puntos prximos a
las piezas de anclaje entre dicha carcasa y el motor-rodete.

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Centrfugo
Con el fin de minimizar el problema, se suministrar una estructura de acero para la
instalacin del motor y el ventilador. No tendr una frecuencia natural de resonancia que
corresponda a 30% de la velocidad del ventilador.
Los antivibratorios, como ya se ha mencionado, sern del tipo de muelle, goma o
neopreno. De forma general se situarn en los soportes de la estructura el conjunto. En
caso de ventiladores centrfugos de pequeo tamao con rodete conectado al eje motor,
es suficiente colocar antivibradores en la base del motor. Su caracterstica de
compresin inicial ser estudiada para cumplir con las condiciones de servicio. La
magnitud de esta deflexin ser la misma en cada soporte.
Protecciones
Axiales
Se suministrarn rejillas tanto en la aspiracin como en la impulsin de todas aquellas
entradas o salidas de ventiladores, que no estn conectados a conductos ya que no debe
haber posibilidad de alcanzar directamente ninguna parte mvil de ningn tipo de

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ventilador. Por tanto, se situarn rejillas cuando stas se encuentren en salas o


compartimentos de unidades de ventilacin o tratamiento de aire.
Las rejillas sern de tela metlica robusta fijada a soporte de perfil.
No debe haber posibilidad de alcanzar directamente una parte mvil del ventilador.
Centrfugos
Poleas, acoplamientos de ejes, aspiraciones de los ventiladores y cualquier parte mvil
del equipo, se cubrirn con protecciones de forma que no puedan ser alcanzados
directamente sin abrir parte de la misma. Estas protecciones sern de chapa y tela
metlica y fcilmente desmontables, en el caso de las poleas, para simplificar su cambio.
En el caso de los extremos de los ejes debern permitir la medicin de las r.p.m. del
ventilador.
Caja de bornas
En el caso de ventiladores tubulares o de tejado, la caja de bornas, si es posible, estar
situada en el exterior de la carcasa, estando el cableado hasta el motor, protegido por
tubo metlico. Si no fuese en ese tipo de construccin, necesariamente la tapa de
registro y acceso a las bornas del motor deber tener junta estanca al agua de forma
que no se deteriore aunque deba ser utilizada en diversas ocasiones.
Identificacin
Sobre la envolvente del ventilador y en lugar visible se fijar la placa de identificacin y
caractersticas, en la que figurarn los datos siguientes:

Fabricante

Designacin del equipo

Caudal de aire

Presin esttica

Velocidad de giro del motor/ventilador

Rendimiento del ventilador

Peso del conjunto motor/ventilador, incluida bancada

Compuertas de regulacin y cierre


Se suministrarn estas compuertas en la aspiracin o en la descarga en caso de ser
requeridas en los planos.
Los labes de regulacin en la boca de aspiracin del ventilador irn soportados con
cojinetes de bronce mecanizados con precisin si son para accionamiento manual y con
cojinetes de bolas si son para accionamiento motorizado.

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Si se especifica un accionamiento manual se suministrar un mecanismo de fijacin en la


posicin elegida. Si el accionamiento es automtico se suministrar con brazo de
accionamiento de acuerdo con el actuador que se indique. Se indicar el sentido de giro
para el cierre y apertura total.
Las compuertas de regulacin en la descarga sern construidas con lamas y marco de
acero galvanizado.
Las lamas estarn dispuestas para funcionamiento opuesto. Irn provistas de cojinetes
de bronce o a bolas si las lamas son muy largas.
Informacin general
El Contratista suministrar en sus planos informacin sobre el tipo, clase, accionamiento
descarga, posicin del motor, de los amortiguadores, soportado, etc., que permita una
total definicin de los mismos.
VENTILADORES CENTRFUGOS
Carcasa
Podrn ser de simple o doble entrada. Sern de acero al carbono, con espiral y laterales
lo suficientemente reforzados para formar un conjunto robusto que evite vibraciones.
En unidades pequeas, la carcasa puede ser fundida. La aspiracin dispondr de odos
de aspiracin de forma aerodinmica, con superficies perfectamente lisas y uniformes
para minimizar las prdidas de carga as como el ruido. Se prever un sellado del eje
para evitar las fugas. La construccin debe permitir el recambio del rodete.
Las juntas bridadas llevarn empaquetadura que las hagan estancas.
En aquellos ventiladores en los que los que exista la posibilidad de recoger agua de
lluvia, en los puntos bajos de las carcasas debern preverse drenajes con tapn no
inferiores a 20 mm.
Rodetes
Los rodetes sern de acero al carbono y montados sobre el mismo eje de accionamiento.
Los rodetes, si es posible, tendrn aletas del tipo "airfoil" y aletas inclinadas hacia atrs.
Accionamiento
Caso de ser ventiladores centrfugos de accionamiento directo, irn provistos de un
acoplamiento elstico entre el eje del rodete y del motor. En el caso de tratarse de un
ventilador en montaje tipo AMCA 2404ARR-4, la conexin se efectuar directamente en
el eje del motor mediante un acoplamiento rgido. En cualquier caso el rodete no llevar
cojinetes.
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En el accionamiento por correas, la relacin de transmisin no podr exceder de 1/3. Se


dispondrn dos o ms correas diseadas de forma que el fallo de una de ellas no
sobrecargue las restantes.
En los accionamientos que requieran nicamente dos correas, si es posible, dispondrn
de poleas conductoras que permitan variaciones de velocidad en 20% con respecto a
la velocidad nominal.
En este tipo de accionamiento el motor y el ventilador deben estar unidos mediante una
estructura rgida que evite movimientos relativos entre las poleas que provoquen la
salida de correas de su canaladura.
Ejes
Cada eje con su rodete montado, tendr una velocidad crtica real superior al menos en
un 25% a lo indicado como mxima por el fabricante.
En caso de ventiladores de doble odo, el eje del ventilador ir soportado sobre cojinetes.
El eje ser de mayor longitud en el lado de accionamiento a fin de poder acoplar una
polea enchavetada para correas trapezoidales.
Bancadas
Los motores de accionamiento se fijarn a la bancada de sustentacin del ventilador. La
bancada de sustentacin dispondr de carriles deslizantes, a fin de que la disposicin de
la transmisin sea ajustable, permitiendo as obtener la tensin adecuada en las correas
(caso de que dispongan de ellas). Al ser la bancada elemento comn, se calcular para
soportar el peso del ventilador, motor, transmisin y carriles deslizantes, teniendo que
absorber los esfuerzos mecnicos y vibraciones del conjunto motor-rodetetransmisin.
VENTILADORES AXIALES TUBULARES
Formados por rodete, motor para accionamiento directo, carcasa, labes directrices (si
es posible) y otros accesorios.
Carcasa
Las carcasas sern de acero al carbono, salvo indicacin en contra. Los soportes para el
motor y los labes directrices, caso de que los lleven, estarn soldados a la carcasa.
Los ventiladores que van en conducto, los extremos sern embridados en la parte de
conexin a conducto y traern conexionada la junta flexible correspondiente. La brida
correspondiente a la conexin con el conducto se suministrar sin taladrar.

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Rodete
El cubo estar enchavetado al eje y sujeto con un tornillo de fijacin. Los rodetes caso
de ser de palas ajustables tendrn que poder regularse sin necesidad de extraer el cubo
del eje. El sistema de variacin de ngulo, debe garantizar la misma alineacin de las
palas en todas las posiciones.
Odos de aspiracin/conos de descarga
Sern suministrados odos de aspiracin segn el diseo del fabricante para minimizar la
prdida de carga en los ventiladores. Sern entallados o estampados para proporcionar
contornos lisos. Sern del mismo material y con el mismo acabado que la carcasa.
Los conos de impulsin sern diseados por el fabricante de los ventiladores y sern del
mismo material que la carcasa pero sometidos posteriormente a un proceso de
galvanizado.
En aquellos ventiladores que sean reversibles, el odo de aspiracin ser sustituido por
un codo de impulsin con rejilla de proteccin. Asimismo, el caudal durante la
reversibilidad, no ser inferior al 90% del vehiculado durante el funcionamiento normal,
contra la misma presin.
Compuertas de cierre
En la entrada de aire se dispondr una compuerta de lamas paralelas para aislamiento
del ventilador. Su accionamiento ser automtico por motor elctrico permaneciendo
abierta o cerrada de acuerdo al funcionamiento o no del ventilador. Para caractersticas
ver apartado "Compuertas de regulacin y cierre".
Materiales
El material, salvo indicacin en contra ser para:

1.3.1.3.

Rodete, aluminio con aletas tipo "airfoil" y ajustables, si es posible

El eje, acero de alta resistencia

La carcasa y labes directrices, acero al carbono.

Medicin y abono

Esta partida se medir por unidad instalada y probada, lista para funcionar,
incluyendo en las mismas cualquier accesorio o pequeo material necesario para el
acoplamiento o funcionamiento de la unidad.
Se abonar segn los precios unitarios establecidos en el Cuadro de Precios, por
unidad de obra completamente instalada, probada y en funcionamiento.

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1.3.2.
1.3.2.1.

SISTEMA DE CONDUCTOS
Definicin

Sistema de conductos de distribucin del aire fabricados en chapa de acero galvanizado.


Los elementos de distribucin de aire se suministrarn e instalarn segn se indique en
los documentos del proyecto y con observancia de los requisitos establecidos en el,
Reglamento de Instalaciones Trmicas de Edificios y dems normativa aplicable.
1.3.2.2.

Materiales

Conductos
Material
Sern de chapa de acero galvanizado tipo engatillado, y deber cumplir con los
requisitos exigidos.
nicamente se permitir aluminio corrugado en algunos tramos de conexin entre el
conducto principal y el elemento terminal y siempre con la aprobacin de la D.O.
Para dimensiones normalizadas ver UNE 100.101, no obstante, se tendr en cuenta lo
indicado en los planos del proyecto.
Trazado
Los conductos se trazarn de forma general tal como se indica en los planos y aunque no
se reflejen los detalles de fabricacin e instalacin, estos debern realizarse segn las
directrices de ASHRAE o SMACNA (conductos de chapa de acero).
En principio, la parte superior de los conductos ir a una elevacin lo ms prxima al
techo. En los conductos que se crucen o discurran paralelamente, dicha elevacin se
ajustar al espacio comprendido entre el techo y el falso techo. De igual forma se
considerarn los lados verticales respecto a las paredes
Para la construccin y montaje de los conductos, el Contratista deber presentar, en
escala no inferior a 1:20, planos de detalle que complementen los incluidos en el
proyecto, sobre todo de las piezas especiales y conexiones a las unidades, ventiladores,
etc. De igual forma se presentarn detalles de los cruces con otras redes de conductos u
otras instalaciones.
Sellado
Todas las piezas de unin llevarn un rebordeado circular para ajuste estanco entre
piezas, sellando la unin as como las juntas transversales.
Todas las juntas incluido el engatillado debern ser selladas.

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Espesores
Los espesores de chapa de acero galvanizado para la fabricacin de conductos sern los
siguientes:

Su

Conductos rectangulares de baja velocidad


o

Hasta 500 mm de lado mximo o dimetro 0,6 mm

De 500 a 900 mm de lado mximo o dimetro 0,8 mm

De 900 a 1200 mm de lado mximo o dimetro 1,0 mm

Mayor de 1200 mm de lado mximo o dimetro 1,2 mm

Conductos para alta velocidad

construccin

montaje

cumplir

la

norma

de

conductos

rectangulares

convencionales, excepto en los que a espesor de chapa y arriostramiento.


Conductos circulares
o

Dimetro hasta 5 4/10 mm

Dimetro de 6 a 12 6/10 mm

Dimetro de 12 a 32 8/10 mm

Para resto de detalles ver UNE 100 102.

Arriostramiento y soportado
Cuando el ancho del conducto sea desde 300 a 1500 mm, deber colocarse refuerzos de
angulares (mnimo PNL 25x25x3) con una separacin mxima de 1200 mm.
Cuando el ancho sea superior a 1500 mm los refuerzos sern PNL 40x40x3 y la distancia
mxima entre ellos de 750 mm. En los conductos horizontales que vayan colgados, los
soportes irn a intervalos que no exceden de 2,5 m y de acuerdo con las siguientes
normas:

Hasta 60 cm Perfil en C de chapa galvanizada de 1,5 separacin mxima


2,5 m

Hasta 150 cm Perfil de acero 30 x 30 x 3 separacin mxima 1,8 m

Superior a 150 cmPerfil de acero 40 x 40 x 4 separacin mxima 1,2 m

Cuando se usen varillas se complementar el soporte con un perfil en U. Dicha varilla


ser roscada cadmiada, sujetando el perfil mediante tuercas y contratuercas tambin
cadmiadas. Para lado mayor de conductos hasta 60 cm, la varilla ser M-6, para los de
lado mayor hasta 150 cm ser M-8 y para los de medida superior a 150 cm, ser M-10.
El material de los soportes ser galvanizado, salvo lo ya expuesto para las varillas.
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Conductos rectangulares
Todos los conductos mayores de 400 mm en cualquier dimensin, llevarn matizadas
unas diagonales de refuerzo para evitar vibraciones.
Los matizados sern hacia el exterior del conducto en los de impulsin y hacia el interior
del mismo en los de retorno y extraccin.
Para ms detalles ver UNE 100 103.
Codos
Cuando sea necesaria la utilizacin de codos, la curvatura en lo posible tendr un radio
mnimo de 1,5 veces el dimetro (conductos circulares) o la dimensin del conducto en
la direccin del radio (conductos rectangulares), a no ser que se indique lo contrario, o
sea inevitable por condiciones de espacio.
En conductos rectangulares, cuando se necesiten codos con radio menor a lo indicado,
debern de estar provistos de aletas directrices. No se utilizarn codos rectos a inglete
sin aletas directrices.
Los codos circulares estarn formados por 5 secciones.
Para ms detalles ver UNE 100 102.
Aletas directrices
Estas aletas sern de chapa metlica galvanizada, de galga gruesa, curvadas de manera
que dirijan en forma aerodinmica el flujo de aire que pase por ellos.
Las aletas tendrn una longitud al menos de dos veces la distancia entre ellos e
instalados de forma que sean silenciosos y exentos de vibraciones.
Transformaciones
En baja velocidad y salvo casos excepcionales, las piezas de unin entre tramos de
distinta forma geomtrica tendrn las caras con un ngulo de inclinacin respecto al eje
del conducto no superior a 15C. Este ngulo en las proximidades de una rejilla de salida
se recomienda no sea superior a 3C.
Los tes de derivaciones podrn salir directamente del conducto principal en el
curso de conexiones directas a las unidades. En el resto de los casos, la unin se
realizar mediante piezas cnicas.
Cambios de seccin del conducto y derivaciones
Los cambios de la seccin del conducto se harn de tal forma que el ngulo formado por
cualquier lado de la pieza de transicin con el eje del conjunto no sea superior a 15.

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Las derivaciones se harn en las mismas piezas de transicin con objeto de ahorrar en
accesorios.
Tapas de registro para acceso al interior
Los conductos dispondrn de tapas de registro situadas a unas distancias que permitan
la limpieza interior u otro tipo de mantenimiento, preferentemente cerca de los cambios
de seccin o direccin.
Aislamiento trmico
Llevarn aislamiento trmico, todos los conductos de impulsin y retorno con aire
tratado.
El aislamiento mnimo ser fibra de vidrio de 12 kg/cm3, recubierta de papel de
aluminio.
El espesor en los interiores ser de 45 mm y en los exteriores de 100 mm.
En los conductos instalados a la intemperie, se recubrir su aislamiento con chapa de
aluminio de 0,6 mm.
El aislamiento se sujetar fuertemente al conducto por medio de una malla metlica de
25x25 mm como mximo, y en conductos en los que una de las dimensiones sea
superior a 1500 mm, adems de la malla de aislamiento se fijar al conducto con tiras
de chapa galvanizada, ancladas al conducto.
Difusores, toberas y rejillas
Todas las rejillas o difusores sern de aluminio anodizado y tendrn el ncleo o los
marcos de tipo desmontable. Dispondrn de controles manuales de caudal, operados con
llave y dispositivos de giro multi-hoja, suministrados con la unidad y operables sin
necesidad de desmontar la rejilla o difusor.
Las toberas sern de largo alcance, de aluminio o chapa de acero y en ejecucin
orientable, incorporando chapa perforada y accionamiento manual.
Salvo que ya se encuentren definidos en los planos, debern ser seleccionados de
acuerdo con:

Dimensin y distribucin del dardo.

Caudal de aire.

Velocidad en la zona ocupada. (S / RITE).

Nivel sonoro (S / RITE).

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Difusores
Se suministrarn e instalarn, en los lugares indicados en los planos, el tipo de difusor,
que se indica en el presupuesto, o similar, aceptado por la D.O.
Irn provistos de toma con lamas deflectoras para conseguir la ms perfecta distribucin
del aire y estarn dotados de control de volumen.
Su diseo deber permitir que su dardo cree zonas de depresin para facilitar la mezcla
del aire ambiente con el de impulsin, creando una corriente de aire secundaria que
permitir reducir la velocidad del aire as como la diferencia de temperaturas entre
ambiente e impulsin.
El radio de difusin mximo no podr ser mayor de una vez y media la altura de montaje
del difusor respecto del suelo de local.
Para su conexin al conducto, se montar un cuello de chapa, al cual se atornillar el
difusor.
En cuanto a niveles sonoros, debern cumplir la norma C-95-1.
Rejillas
Se suministrarn e instalarn en los lugares sealados en los planos, rejillas de las
siguientes caractersticas:
Rejillas de impulsin
Las rejillas de impulsin sern como ya se dicho, de aluminio anodizado, con doble fila
de aletas horizontal y vertical de tipo aerodinmico, y direccionales. Irn provistas de
compuerta de regulacin de caudal.
Rejillas de retorno
Las rejillas de retorno y de extraccin, sern tambin de aluminio anodizado, con una
nica fila de aletas y compuerta de regulacin de caudal, adecuadas para su instalacin
en paredes y techo.
Rejillas de aire exterior
Las rejillas de toma de aire exterior sern de aluminio extruido o de otro material
especialmente protegido contra la corrosin. Estarn diseadas para impedir la entrada
de gotas de agua de lluvia en el interior, con el viento dominante. Dispondrn en la
parte interna de una malla metlica antipjaro, del mismo material.
Cuando se indique, sern de tipo especial para atenuacin acstica.

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Las rejillas de instalacin en aparcamientos, centros de transformacin, central


frigorfica, etc, podrn ser de chapa de acero debidamente protegidas contra la
corrosin.
Toberas
Se suministrarn e instalarn en los lugares sealados en los planos. Sern toberas de
largo alcance, construidas en aluminio y en ejecucin orientable, incorporando chapa
perforada y accionamiento manual.
Se pintarn del color especificado por la D.O.
Compuertas de lamas de regulacin o cierre
Se suministrarn e instalarn en los lugares inicialmente indicados en planos, en las
unidades climatizadoras y en todos aquellos ramales o puntos, en los que el Contratista
considere sean necesarios para facilitar el balance de caudales a realizar durante la
Puesta en Marcha de la instalacin y pueda evitar otros problemas, tales como el ruido
en determinados puntos por excesivo cierre, etc.
Las compuertas estarn construidas con perfiles de aluminio extruido o acero
galvanizado, y las aletas sern a ser posible, del tipo perfil ala de avin con prdida de
carga mnima.
Las compuertas destinadas a regulacin del tipo todo-nada, tendrn giro de aletas en
paralelo, en tanto que aquellas destinadas a regulaciones de tipo proporcional, giro de
aletas en oposicin.
En cualquier caso los mecanismos de accionamiento estarn situados fuera de la
corriente de aire.
La construccin de estos elementos corresponder a caractersticas de catlogo de
proveedores nacionales reconocidos.
Caso de ser diseadas expresamente, deber tenerse en cuenta lo siguiente:
Las compuertas resistirn una presin diferencial no inferior a 100 mm.c.a. en posicin
cerrada y permitirn una velocidad no inferior a 10 m/s.
La estructura ser construida en chapa de acero galvanizado, formando un conjunto
rgido. Los extremos estarn provistos de refuerzos para mantener alineada la
compuerta. Las que excedan de una anchura de 1200 mm se suministrarn con soporte
intermedio. Las que pasen de 2400 mm sern hechas en secciones mltiples.
Las lamas se construirn en chapas simples de acero galvanizado, galga 14 con tres o
ms refuerzos, chapa galga 18 para lamas "airfoil", chapa doble galga 22 para lamas
formadas con cinco o ms refuerzos soldados. La distancia entre centros de lamas no
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debe exceder de 225 mm. Los ejes debern transmitir los esfuerzos sin dobleces ni
flexiones. Su dimetro no ser inferior a 1/2".
Los ejes sern fijados a las lamas mediante soldadura por puntos.
La lama directriz llevar varilla de accionamiento a ambos lados de la compuerta.
Los cojinetes sern bien de bronce o de bolas. El varillaje ser resistente a la corrosin.
Las compuertas se disearn y construirn de forma que todo el varillaje sea accesible.
El accionamiento interno ser construido con chapa superior a galga 16 y varilla superior
a 5/16" dimetro.
El accionamiento externo estar situado en el canal de la estructura de la compuerta y
estar fijado fuertemente a los ejes de las lamas bien mediante soldadura por puntos o
usando ejes cuadrados.
En planos o diagramas, se indicar si el accionamiento de cada compuerta es manual o
con actuador. El varillaje estar de acuerdo con esta caracterstica.
Todas las compuertas debern permitir un fcil cambio de las lamas.
Llevaran un sellado efectivo mediante un material que soporte temperaturas entre -25
C y + 65 C as como el desgaste mecnico.
En la prueba de fugas, stas no superarn los 90 m3/h por m de compuertas a 25 mm
c.a. 180 m3/h a 50 mm.c.a. Las fugas estarn basadas en una presin diferencial en
una compuerta cerrada de 900 x 900 con cuatro lamas.
Compuertas cortafuego
Estarn situadas en los lugares indicados en los planos. Estarn dotadas de
accionamiento elctrico. Dispondrn de fusible elctrico.
Para el coeficiente de resistencia al fuego, atenerse al Cdigo Tcnico de Edificacin
(CTE) o lo indicado en el anejo correspondiente.
Dispondrn de finales de carrera, los cuales debern ser conectados de forma que se
conozca su situacin en la sala de control.
1.3.2.3.

Ejecucin y pruebas

Los conductos se instalarn a ser posible, paralelamente a los elementos estructurales y


a los cerramientos del edificio.
Las piezas especiales debern disearse de forma que tengan la menor prdida de carga
posible.
Durante el montaje, los extremos de los conductos permanecern cerrados, de forma
que se evite la entrada en su interior de polvo y elementos extraos.
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La conexin entre los conductos y el ventilador, etc., deber disponer de conexiones


flexibles.
De forma expresa se cumplirn las indicaciones del RITE.
Todas y cada una de las pruebas, cuya extensin y fecha habrn sido acordadas, se
realizarn en presencia del representante de la D. O. el cual dar fe de los resultados por
escrito.
El Contratista generar los procedimientos de pruebas incluidas en el Plan de Control de
Calidad, el cual deber haber sido aprobado por la D.O.
El Contratista presentar a la D. O. el Plan de Puntos de Inspeccin, el cual deber ser
aprobado por sta.
Todas las mediciones se realizarn con aparatos pertenecientes al Contratista, los cuales
debern haber sido previamente contrastados y su certificacin deber ser entregada a
la D. O. para la aprobacin de su utilizacin. En ningn caso podrn utilizarse para la
prueba los aparatos fijos pertenecientes a la instalacin, sirviendo asimismo las
mediciones para el contraste de stos.
Adems, se seguirn las directrices indicadas en el apartado general correspondiente a
montaje, as como la normativa aplicable.
Montaje de equipos y unidades
Los equipos se apoyarn sobre una superficie sensiblemente horizontal, con la
interposicin de elementos amortiguadores.
Estos equipos se conectarn al trazado de conductos mediante acoplamientos flexibles.
Las unidades sern elegidas e instaladas cumpliendo los requisitos establecdos en la
Normativa vigente aplicable.
Sern o bien de fabricacin estndar y de una marca reconocida en el mercado y
aceptada por la Direccin de Obra, o bien diseada expresamente en funcin de las
caractersticas especficas del proyecto.
Montaje de unidades de difusin de aire
Los elementos de difusin de aire se instalarn en los lugares indicados en los Planos.
El montaje de los elementos se har por medio de tornillera oculta.
Montaje de rejillas de intemperie
El marco se fijar a los cerramientos mediante tornillos de inoxidable.
La junta entre el marco y el cerramiento, se sellar con masilla o con un burlete.

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Pintura
Todos los elementos metlicos, conductos, tuberas, soportes, accesorios, tanques, etc.
que no estn debidamente protegidos contra la oxidacin por su fabricante, as como
aquellos puntos generados durante el montaje, como soldaduras etc.,se protegern de la
misma mediante la aplicacin de pintura.
1.3.2.4.

Medicin y abono

Esta partida se medir por unidad instalada y probada, lista para funcionar, incluyendo
en las mismas cualquier accesorio o pequeo material necesario para el acoplamiento o
funcionamiento de la unidad.
Se abonar segn los precios unitarios establecidos en el Cuadro de Precios, por unidad
de obra completamente instalada, probada y en funcionamiento.

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