SLABO DE PROCESOS DE MANUFACTURA II (Z548)

2016-3

1. DATOS GENERALES
Facultad:
Carrera:
Coordinador:
Requisitos:
Competencias:
Nmero de crditos:
Nmero de horas:

Ingeniera Industrial y Mecnica

Ingeniera Mecnica, Electromecnica, Aeronutica y Automotriz
Luis Castillo Martnez
Z525 Procesos de Manufactura I
Diseo y fabricacin
4
Horas trabajo
Horas tericoHoras de
autnomo
Total
prcticas
evaluacin
reflexivo
56
2
6
64

2. FUNDAMENTACIN
Desarrollar en el alumno la comprensin de las tecnologas utilizadas en la fabricacin de
piezas por la industria metal-mecnica, sin arranque de arranque, as como el reconocer y
comprender las caractersticas de cada una de ellas, para que pueda determinar y
seleccionar el proceso de fabricacin ms adecuado para sus procesos de fabricacin de
sus productos de ingeniera.

3. SUMILLA
Fundicin y Colada. Aplicaciones de la fundicin. Fundamentos de la deformacin plstica.
Tecnologas de Deformacin plstica. Tecnologa de la Soldadura. Separacin de Metales.
Conformado de polmeros y polvos cermicos.

4. LOGRO GENERAL DE APRENDIZAJE

El alumno comprende las principales tecnologas de conformado de piezas utilizadas en la
industria metal-mecnica, as como sus principales caractersticas y los casos de aplicacin.

5. UNIDADES Y LOGROS ESPECFICOS DE APRENDIZAJE

Unidad de aprendizaje 1
Semana 1, 2, 3 y 4
Fundicin y Colada
Logro especfico de aprendizaje
Al final de la unidad de aprendizaje el estudiante comprende los fundamentos de la
fabricacin de piezas por fundicin, as como la metodologa utilizada en los
procesos de fundicin y colada.
Temario

Fundicin y Colada (Parte 01)

Tecnologa de la Fundicin. Fundicin en moldes de arena. Modelos. Tipos.
Fundicin y Colada (Parte 02)
Moldeo en cscara. Fundicin a presin. Fundicin centrifuga. Defectos de la
fundicin. Consideraciones para el diseo de piezas fundidas.
Aplicaciones de la Fundicin
Aplicaciones prcticas en ingeniera. Caractersticas. Ventajas. Desventajas.

Unidad de aprendizaje 2
Semana 5, 6, 7 y 8
Tecnologa de la Deformacin plstica
Logro especfico de aprendizaje
Al final de la unidad de aprendizaje el estudiante comprende los fundamentos de la
deformacin plstica y describe las principales tcnicas que se utilizan en este
campo.
Temario

Fundamentos de la Deformacin plstica

Generalidades (estado de tensiones, criterios de fluencia, ecuaciones de
plasticidad y energa de deformacin).
Tecnologas de Deformacin plstica (Parte 01)
Tecnologa de forjado. Laminacin. Embutido. Extrusin. Trefilado. Plegado.
Rolado. Caractersticas y aplicaciones.
Tecnologas de Deformacin plstica (Parte 02)
Mquinas de cortado de metales. Cizalladura. Punzonado. Troquelado y
esmerilado. Caractersticas y aplicaciones.

Unidad de aprendizaje 3
Semana 9, 10, 11 y 12
Tecnologa de la Soldadura
Logro especfico de aprendizaje
Al final de la unidad de aprendizaje el estudiante comprende los fundamentos de la
tecnologa de la soldadura y describe los principales tipos, tcnica y sus
aplicaciones.
Temario

Tecnologa de la Soldadura (Parte 01)

Fundamentos. Tipos y tcnicas. Soldadura fuerte, blanda, unin con adhesivos y
sujecin mecnica.
Tecnologa de la Soldadura (Parte 02)
Soldadura Oxiacetilnica, por arco elctrico, MIG-MAG, TIG, equipo, componentes
y consumibles. Caractersticas y recomendaciones.
Tecnologa de la Soldadura (Parte 03)
Soldadura por haz de electrones, por rayo lser, soldadura por resistencia,
soldadura en frio, soldadura por friccin, soldadura ultrasnica y soldadura de
plsticos. Caractersticas y recomendaciones.

Unidad de aprendizaje 4
Semana 13 y 14
Tecnologas especiales
Logro especfico de aprendizaje
Al final de la unidad de aprendizaje el estudiante describe las tecnologas utilizadas
para la separacin de metales, as como para el proceso de conformado de
polmeros, con polvos metlicos/cermicos.
Temario

Separacin de metales
Definiciones. Procesos fsicos. Procesos electroqumicos. Corte con plasma. Corte
oxiacetilnico. Corte por chorro de agua. Corte por hilo (electroerosin)
Conformado de polmeros y polvos cermicos
Productos obtenidos por metalurgia de polvos. Mezclado y compactado de polvos.
Sinterizado. Proceso de moldeo, prensado, secado y quemado de cermicos.
Mtodos de procesado del vidrio (tratamientos trmicos y de acabado).

6. METODOLOGA
Clases terico-prctica con ayuda de herramientas multimedia, uso de laboratorio
especializado de la carrera, promoviendo el aprendizaje basado en evidencias. Se
tratarn temas prcticos de la especialidad durante el desarrollo del curso. La
interaccin con los estudiantes es permanente (dilogos, debates y resolucin de
problemas), se fomentar el trabajo en equipo en el saln de clases y el
aprendizaje autnomo reflexivo por medio de lecturas y/o tareas de investigacin.
7. SISTEMA DE EVALUACIN
El promedio final (PF) del curso se determina de la siguiente manera:
Donde:
PF es Promedio final del curso.
PC1 es una prctica grupal de 4 estudiantes.
PC2 y PC3 son prcticas calificadas individuales.
EF es Examen Final

PF = (20%PC1 + 20%PC2 + 20%PC3 + 40%EF)

Nota:

Slo se podr rezagar el Examen Final.

El examen rezagado incluye los contenidos de todo el curso.
No se elimina ninguna prctica calificada.
La nota mnima aprobatoria es 12 (doce).
Las prcticas calificadas evalan conocimientos de clases (16ptos) y de los trabajos
autnomos (04ptos). Las prcticas tienen una pregunta referente al trabajo autnomo.
En el caso de que un alumno no rinda una prctica calificada (PC) y, por lo tanto, obtenga
NS, esta es reemplazada con la nota que se obtenga en el examen final o de rezagado. En
caso de que el alumno tenga ms de una prctica calificada no rendida, solo se reemplaza
la prctica calificada de mayor peso. No es necesario que el alumno realice trmite alguno
para que este remplazo se realice.

8. FUENTES DE INFORMACIN
Bibliografa base:

KALPAKJIAN, S. Manufactura, Ingeniera y Tecnologa. 5ta. Edicin. Editorial

Pearson Educacin S.A., Mxico, 2008.
GROOVER, M. P. Fundamentos de Manufactura moderna: Materiales, procesos y
sistemas. 3ra. Edicin. Editorial McGraw-Hill Interamericana S.A., Mxico, 2007.

9. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Unidad de
aprendizaje

Semana
01

Unidad 01
Fundicin y Colada

Tema

Actividades y Evaluaciones

Fundicin y Colada (Parte 01) Dialogo sobre la aplicacin e

importancia de los procesos de
manufactura
Fundicin y Colada (Parte 02) Tarea: Trabajo autnomo 1

02
Aplicaciones de la Fundicin
03

04

06

Prctica calificada 1
la Mapa mental:
Fundamentos de la Deformacin
plstica
Tecnologas de Deformacin Tarea: Trabajo autnomo 2
plstica (Parte 01)

07

Tecnologas de Deformacin Dialogo sobre qu proceso utilizar

plstica (Parte 02)
para diversos casos de aplicacin

05
Unidad 02
Tecnologa de la
Deformacin
plstica

Prctica calificada 1
Fundamentos
de
Deformacin plstica

08

09
Unidad 03
Tecnologa de la
Soldadura

10

Practica calificada 2
Prctica calificada 2
Tecnologa de la Soldadura Mapa mental:
(Parte 01)
Tipos de soldaduras y
aplicaciones
Tecnologa de la Soldadura
(Parte 02)
Tarea: Trabajo autnomo 3

sus

Tecnologa de la Soldadura
(Parte 03)
11

12
Unidad 04
Tecnologas
especiales

Practica calificada 3
Separacin de Metales

13

14
15
16

Prctica calificada 3
Dialogo sobre qu proceso utilizar
para diversos casos de aplicacin

Conformado de polmeros y Dialogo sobre la utilidad de los

polvos cermicos
conocimientos adquiridos en el
curso
EXAMEN FINAL
EXAMEN DE REZAGADO

Nota. El trabajo autnomo reflexivo comprende las siguientes actividades:

Actividad
Investigar cmo se fabrica por moldeo piezas no simtricas
Investigar cmo se fabrican las latas de gaseosa
Investigar la nomenclatura utilizada para los electrodos

FECHA DE ACTUALIZACIN: 14/07/2016

Semana
2
6
10

Horas
2
2
2