Hornos

Equipo de Proceso
Hornos
Cuaderno de Trabajo
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2 de 77
Equipo de Proceso: Hornos
Contenido
ndice de Dibujos y Fotografas
ndice de Tablas
Objetivos de la Leccin
Introduccin a la Leccin
Leccin 1:
Hornos y su Diseo
Leccin 2:
Principios de Operacin de los Hornos
21
Leccin 3:
Componentes de los Hornos
41
Leccin 4:
Condiciones que Causan a Fallas
59
Conclusin del Mdulo
77
3 de 77
ndice de Dibujos y Fotografas
Figura 1.1 Horno Cilndrico Vertical ........................................................................................... 11

Figura 1.2 Horno Tipo Cabina ...................................................................................................... 12
Figura 1.3 Horno de tipo Caja ...................................................................................................... 13
Figura 1.4 Caldera Tpico ............................................................................................................. 14
Figura 1.5 Hornos de Tiro Natural ............................................................................................... 15
Figura 1.6 Hornos de Tiro Forzado .............................................................................................. 16
Figura 1.7 Hornos de Tiro Inducido ............................................................................................. 17
Figura 1.8 Hornos de Tiro Balanceado ......................................................................................... 18
Figura 2.1 Ejemplo del Tiro del Sistema de Calefaccin ............................................................. 29
Figura 2.2 Consumo del Gas Combustible vs. Exceso de Oxgeno ............................................ 32
Figura 2.3 Generador de Vapor Acuotubular ............................................................................... 33
Figura 2.4 Generador de Vapor Pirotubular ................................................................................. 35
Figura 2.5 Diseo de la Caldera Pirotubular ................................................................................ 36
Figura 3.1 Componentes del Horno.............................................................................................. 42
Figura 3.2 Quemador de Pre-Mezcla............................................................................................ 44
Figura 3.3 Quemador de Gas No Mezclado ................................................................................. 45
Figura 3.4 Ensamblaje Tpico de Pistola de Combustible ............................................................ 46
Figura 3.5 Ilustracin de Tubos en un Horno tipo Caja ............................................................... 48
Figura 3.6 Sistema de Gas Combustible Tpico ........................................................................... 50
Figura 3.7 Sistema Tpico de Gas Piloto ...................................................................................... 51
Figura 3.8 Generador de Vapor Acuotubular ............................................................................... 52
Figura 3.9 Componentes del Generador de Vapor Pirotubular .................................................... 55
Figura 4.1 Ataque de cido en la Pared del Horno ....................................................................... 68
Figura 4.2 Quemador de Premezcla ............................................................................................. 71
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ndice de Tablas
Tabla 4.1 Niveles de Combustin................................................................................................. 63
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Equipo de Proceso
Hornos
Objetivos del Mdulo

A la terminacin de este mdulo el participante ser capaz de:
1. Describir los tipos de hornos.
2. Describir los principios de operacin de los hornos.
3. Describir los componentes de los hornos.
4. Describir las condiciones que causan fallas en un horno.
Introduccin al Mdulo
Cuando los hornos fallan los resultados pueden ser catastrficos. Debido a que los hornos
constituyen un riesgo enorme de seguridad y ambiente, es extremadamente importante
comprender cmo pueden fallar. Es tambin importante tener el conocimiento y las destrezas
para ayudar a prevenir estas fallas. La comprensin del propsito y funcin de los hornos es un
recurso fundamental para determinar si existen condiciones anormales. Una vez que se han
detectado las condiciones anormales usted es la lnea de defensa para predecir y prevenir las
fallas. A travs de una intervencin proactiva se tiene la posibilidad de prevenir que estos
eventos anormales lleguen a ser accidentes catastrficos. Ms an, la operacin y cuidado
correctos de los hornos pueden ayudar al funcionamiento ms eficiente de la planta.
En esta leccin el participante aprender sobre los hornos, sus problemas, y las causas de esos
problemas. Tambin se aprender a reconocer fallas que an no se han identificado y cmo
prevenirlas.
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Leccin 1
Hornos y su Diseo
A la terminacin de esta leccin el participante ser capaz de:
1. Describir los diferentes tipos de hornos.
2. Describir los diferentes tipos de configuraciones del tiro.
Es importante tener el conocimiento acerca del propsito y la operacin bsica de los hornos.
Esto le dar los fundamentos para el anlisis de los diferentes diseos. Hay muchos fabricantes
de hornos de procesos en toda la industria construyendo hornos de varios diseos. Esta leccin
describe algunos diseos comunes. Para una descripcin ms detallada de los equipos
especficos de la planta donde usted trabaja, refirase a los procedimientos operacionales de la
unidad y a los manuales de operacin.
En esta leccin el participante aprender acerca de los diferentes tipos de hornos.
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Tipos de Hornos
La comprensin de los diferentes tipos de hornos de su rea, le ayudarn a realizar efectivamente

sus funciones como Operador. El participante capacitado con este conocimiento puede cuidar y
monitorear de forma efectiva el equipo, y optimizar las operaciones del proceso. Esta seccin
describe los diferentes tipos de hornos y sus componentes.
Definicin de Hornos
De acuerdo con el Estndar 560 del Instituto del Petrleo de

los Estados Unidos API) un horno es un intercambiador que
transfiere calor de la combustin de un combustible, a los
lquidos contenidos en serpentines tubulares, dentro de una
caja aislada internamente.
Propsito de los Hornos
Los hornos se utilizan en toda la planta para calentar los

fluidos de proceso. Debido a la dependencia de los hornos
para proveer el calor necesario, la operacin eficiente de
estos equipos es vital en la operacin integral de la planta.
Los hornos transfieren el calor al fluido del proceso a travs
de los tubos del horno en dos secciones:
Seccin radiante
Seccin de conveccin
Esto est descrito con mayor detalle en la Leccin 3,

Componentes de los Hornos.
Horno Cilndrico Vertical
El horno cilndrico vertical es calentado por la parte inferior,

y tiene forma cilndrica. La carga entra por arriba a la
seccin de conveccin y baja a la seccin radiante donde
sale del horno.
El horno cilndrico vertical consiste de:
Seccin radiante un cilindro vertical con tubos

instalados verticalmente o con una configuracin
helicoidal (espiral) dentro del cilindro.
Seccin de conveccin una caja rectangular instalada

arriba de la seccin radiante, con los tubos instalados
horizontalmente a travs de la caja.
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Leccin 1: Hornos y su Diseo

Tipos de Hornos
Chimenea suministra un camino para la salida de los

gases generados en la quema del combustible.
Chimenea
Tubos de
Conveccin
Seccin de
Conveccin
Seccin
Radiante
Tubos de
Radiantes
Figura 1.1 Horno Cilndrico Vertical
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Tipos de Hornos
Horno Tipo Cabina
El horno tipo cabina consiste de una seccin de conveccin

inclinada sobre una cmara de combustin rectangular. Los
tubo de conveccin y los tubos radiantes estn instalados
horizontalmente, con el flujo dividido en uno o ms pasos
paralelos.
Chimenea
Tubos de
Conveccin
Tubos
Radiantes
Representa Posibles
Lugares para los
Quemadores
Figura 1.2 Horno Tipo Cabina
El horno tipo cabina podra ser:
Un horno con fuego en su base inferior- este contiene

filas de quemadores instalados para que sobresalgan del
piso de la cmara de combustin, espaciados a lo largo
de su base.
Horno con quemadores laterales contiene quemadores

instalados en las paredes o el extremo de la cmara de
combustin.
La carga entra a la seccin de conveccin y se dirige de ida y

vuelta cruzando horizontalmente y bajando por esta seccin.
La carga contina hacia la parte superior de la seccin
radiante, fluyendo por los tubos horizontales localizados
cerca de la pared lateral y sale del horno por la parte inferior.
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Tipos de Hornos
Horno Tipo Caja
El horno tipo caja consiste de una seccin de conveccin

rectangular instalada sobre la seccin radiante rectangular,
con tubos instalados horizontalmente a travs de las dos
secciones. Los hornos tipo caja tienen generalmente el
fuego por la parte inferior con dos filas de quemadores
separados por una zona de transicin. Un espacio pleno de
la cmara est construido sobre las filas de tubos de la
seccin de conveccin para dirigir los gases de combustin a
una o ms chimeneas.
Chimenea
Tubos de
Conveccin
Tubos
Radiantes
Representa Posibles
Lugares para los
Quemadores
Figura 1.3 Horno de tipo Caja
Generadores de Vapor
Un caldero es un equipo a fuego que genera vapor de calidad

para generacin elctrica y calentamiento. El equipo
incluye:
Un horno en el cual el combustible se quema.
Un ensamble de recipientes en el cual se hierve agua

para generar vapor.
El trmino caldera se utiliza de forma intercambiable con el

trmino de generador de vapor. El trmino caldera
solamente se refiere al recinto donde el agua hierve y
produce vapor. El trmino generador de vapor se refiere
integralmente al equipo y es el nombre correcto a utilizar.
Un generador de vapor de alta presin es aquel que genera
vapor con una presin superior a 15 psig. Un generador de
vapor que produce vapor con presin menor se llama
generador de vapor de baja presin.
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Tipos de Hornos
Tambor de Vapor De
Agua
Zona de Transicin
Tubos de
Conveccin
Hacia
Chimenea
Tubos
Radiantes
Quemador
Tambor
de Lodos
Ducto de
Gas de
Combustin
Figura 1.4 Caldera Tpico
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Configuraciones del Tiro
Esta seccin describe las diferentes configuraciones del tiro y sus componentes. Cada uno de
estos diseos se utiliza de acuerdo a condiciones/necesidades especficas de su aplicacin, las
cuales tambin se describen. Las cuatro configuraciones descritas son: tiro natural, tiro forzado,
tiro inducido y tiro balanceado.
Hornos de Tiro Natural
El tiro no asistido se crea por s solo en los hornos de tiro

natural mediante el ascenso de los gases calientes de
combustin dentro del horno. El principio en base del cual
esto funciona es que los gases calientes de la combustin son
menos densos que los del aire fro exterior, y por
consiguiente suben. Los gases de combustin que suben,
crean una presin ligeramente menor que la presin
atmosfrica dentro de la cmara de combustin, lo cual
permite que el aire atmosfrico fro entre a travs de los
quemadores donde suministra el oxgeno para la combustin.
Gas de
Combustin
Chimenea
Tubos de
Conveccin
Gas y Aire
Figura 1.5 Hornos de Tiro Natural
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La cantidad de tiro en un horno de tiro natural depende de lo

siguiente:
Hornos de Tiro Forzado
La diferencia de temperatura entre los gases de

combustin y el aire del exterior
La altura de la chimenea
La posicin de la compuerta reguladora del tiro
Tiro forzado significa que el aire de combustin es

suministrado a los quemadores del horno con la ayuda de
ventiladores de tiro forzado (ventiladores de TF). El tiro
forzado se requiere cuando los quemadores presentan una
restriccin adicional al flujo de aire debido a los requisitos
de diseo o a consideraciones de aplicacin.
Gas de
Combustin
Chimenea
Tubos de
Conveccin
Gas y Aire
Ventilador de
Tiro Forzado
Figura 1.6 Hornos de Tiro Forzado
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Hornos de Tiro Inducido
El tiro inducido significa que el movimiento de los gases de

combustin del horno hacia la chimenea es ayudado por
ventiladores de tiro inducido (ventiladores de TI). El tiro
inducido es algunas veces necesario cuando:
Hay una restriccin en el ducto del horno hacia la

chimenea (tales como sistemas de recuperacin de calor
o lechos de reduccin cataltica selectiva [Selective
Catalytic ReductionSCR]).
La chimenea no tiene la suficiente altura.

Gas Residual
Gas Residual
Chimenea
Tubos de
Conveccin
Ventilador de
Tiro Inducido
Entrada
Figura 1.7 Hornos de Tiro Inducido
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Hornos de Tiro
Balanceado
Los hornos de tiro balanceado tienen ventiladores, tanto de

TF como de TD. Tpicamente, estos ventiladores se utilizan
para vencer la resistencia al flujo de aire y de gas de
combustin creada por un sistema de recuperacin de calor.
Gas de
Combustin
Compuerta
de Paso
Chimenea
Compuerta
Reguladora
de Tiro
Precalentador
Difusor de
Aire
Ambiental
Ventilador
de Tiro
Forzado
Ventilador de
Tiro Inducido
Figura 1.8 Hornos de Tiro Balanceado
El ventilador de TF presiona el aire del ambiente a travs del

precalentador y hacia los quemadores. El aire debe llegar a
los quemadores a presin atmosfrica o a una presin
ligeramente superior. El ventilador de TI jala los gases de
combustin a travs de la zona de conveccin y del
precalentador de aire y los conduce hacia la chimenea. La
presin dentro del horno debe mantenerse con un perfil
normal de tiro.
Nota: Los hornos de tiro forzado, tiro inducido y tiro
balanceado pueden operar a capacidades reducidas al
igual que los hornos de tiro natural.
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Ejercicio de Aplicacin
Instrucciones: Complete el siguiente ejercicio usando su cuaderno de trabajo como

referencia.
1. Describa los diferentes tipos de horno.
2. Describa las diferentes configuraciones de tiro.
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Resumen de la Leccin
En esta leccin, usted aprendi sobre los diferentes tipos de hornos, incluyendo: cilndricos, de
cabina y tipo caja, as como varias de sus caractersticas. Usted tambin aprendi sobre las
configuraciones de los cuatro tipos de diseos del tiro.
En la siguiente leccin, usted aprender sobre los principios de operacin, combustin y tiros de
los hornos.
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Leccin 2
Al finalizar esta leccin, usted podr:
1. Describir los principios de operacin de los hornos.
2. Describir los principios de combustin.
3. Describir los principios de tiro en el horno.
Introduccin de la Leccin
La capacitacin sobre los hornos es importante porque los combustibles explosivos son parte de
la operacin de los hornos. Tpicamente, este equipo se opera bajo condiciones de alta presin y
alta temperatura, lo cual constituye un riesgo de seguridad mayor. Controlar los hornos
constituye tambin una parte necesaria para la supervisin general del proceso. Adems, los
costos de ejecucin y mantenimiento de los hornos se deben controlar para mejorar las
operaciones de proceso.
Es muy importante que comprenda los principios de operacin de los hornos. Una operacin
adecuada puede ayudar a mantener un ambiente de trabajo seguro, proteger el medio ambiente y
capturar las ganancias econmicas asociadas con la disminucin del consumo de gas
combustible. Dotado con el conocimiento adecuado sobre cmo funcionan los hornos y las
habilidades adecuadas de operacin, usted es la lnea de defensa para prevenir fallas en los
hornos.
En esta leccin, usted aprender sobre los principios de operacin de los hornos, as como los
principios de combustin y de tiro del horno.
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Comprender los principios de operacin de los hornos puede ayudarle a detectar condiciones
anormales de operacin. Esto tambin le ayudar a prevenir fallas catastrficas del equipo y a
mejorar las operaciones del proceso. Esta seccin describe los principios de operacin y
rendimiento de los hornos.
Cmo Funcionan los
Hornos
La combustin produce calor, el mismo que se transfiere

hacia el fluido de proceso mediante tres mecanismos:
Radiacin
Conveccin
Conduccin
Radiacin
La radiacin es el proceso de transmitir calor mediante ondas
electromagnticas. En un horno, los gases calientes de
combustin emiten el calor radiante. Estas ondas radiantes
pasan libremente a travs de los gases de combustin hacia
los tubos que conducen el fluido de proceso.
La cantidad de calor radiante producido se relaciona
directamente con la temperatura de los gases de combustin.
Por debajo de los 700F/371C, el calor radiante liberado de
los gases no es una fuente significativa de calor.
Aproximadamente, el 70% del calor generado en un horno se
transfiere hacia los tubos mediante radiacin.
Conveccin
La conveccin es la transferencia de calor desde un punto a
otro dentro de un fluido mediante la mezcla de una porcin
de fluido con otra. Esto ocurre cuando:
Los gases de chimenea se mezclan al tiempo que se

abren paso a travs del horno y fuera de la chimenea.
El fluido de proceso se mezcla mientras fluye a travs de

los tubos.
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Leccin 2: Principios de Operacin de los Hornos

Al interior del horno, la conveccin acciona la mezcla de

gases de chimenea para ayudar a asegurar una distribucin
relativamente uniforme de calor. Las paredes ms fras del
horno contribuyen a producir dicha mezcla.
Aproximadamente, el 30% del calor generado en un horno se
trasfiere a los tubos mediante conveccin.
Conduccin
La conduccin es la transferencia de calor mediante el
contacto directo entre dos substancias, y ocurre en tres
puntos dentro de un horno. Esto ocurre cuando:
Capacidad Calrica de los

Hornos
El calor se transfiere desde los gases calientes de

chimenea hacia el metal del tubo.
El calor se transfiere desde la superficie exterior hacia la

superficie interior del tubo.
El calor se transfiere desde la superficie interior del tubo

hacia el fluido de proceso.
Energa Calrica Absorbida

La energa calrica absorbida se refiere a la carga de calor en
el horno, y se expresa como la cantidad de calor en Btu/hr
que se debe transferir hacia el fluido del proceso.
Nota: Una unidad trmica britnica (British thermal unit
Btu) es la cantidad de calor que se requiere para
elevar 1 libra (0.454 kg) de agua 1F (0.56C).
Generalmente la energa calrica absorbida se incrementa si
cualquiera de los siguientes cambios le ocurren al fluido de
proceso:
La temperatura de entrada del fluido de proceso hacia el

horno se reduce
La tasa del flujo del fluido de proceso a travs de los

tubos se incrementa
La temperatura de salida del fluido de proceso del horno

se incrementa
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Cuando la carga absorbida requerida por el fluido de proceso

se incrementa, se requiere un aumento correspondiente en la
tasa de combustible hacia el horno para mantener la
temperatura de salida del fluido. Tpicamente, este proceso
en los hornos se controla mediante un controlador de
temperatura, el cual ajusta la tasa de combustible.
Los requisitos del gas combustible tambin cambian con las
condiciones cambiantes de quema en el horno,
particularmente con:
La cantidad de aire que se admite para la combustin del

combustible
El contenido de Btu del gas combustible
Valor Btu del Gas Combustible

La cantidad de calor producido por un pie cbico estndar de
combustible cuando se quema vara dependiendo de la
composicin del combustible. Por ejemplo:
Las molculas de combustible ms pesadas crean ms

calor por pie cbico que las livianas.
Los gases no combustibles del combustible, tales como

nitrgeno, disminuyen el valor Btu de la mezcla.
Estas variaciones de combustible pueden causar cambios

significativos en la cantidad de combustible que se requiere
para mantener la temperatura establecida de la corriente del
proceso.
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Principios de Combustin
La combustin, ms comnmente conocida como quema, es una rpida reaccin qumica que
tiene lugar entre el combustible y el oxgeno. Comprender esta reaccin le ayudar a controlar el
consumo del gas combustible y evitar condiciones de operacin peligrosas.
Combustin
Combustin Completa del Combustible

La principal reaccin de combustin en un horno se expresa
mediante la siguiente ecuacin, la misma que indica la
combustin completa de metano. El oxgeno para esta
reaccin es tpicamente suministrado mediante la admisin
de aire en el horno junto con el combustible.
CH4 + 2O2 2H2O + CO2 + Calor
Tal como indica la ecuacin, esta reaccin produce:
Vapor de agua (H2O)
Dixido de carbn (CO2)
Calor (El calor neto que se produce por esta reaccin es

14.400 Btu por cada libra de metano quemada)
Combustin Incompleta del Combustible

La siguiente reaccin representa la combustin incompleta
de combustible.
2CH4 + 3O2 4H2O + 2CO + Calor
Tal como lo indica la ecuacin, esta reaccin produce:
Vapor de agua (H2O)
Monxido de carbn (CO)
Calor (El calor neto que se produce por esta reaccin es

4.000 Btu por cada libra de metano quemada)
Nota: El CO se combustiona bajo ciertas condiciones y

libera 4.300 Btu por libra de CO combustionada.
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Principios de Combustin
Los valores calricos netos, usados con propsitos de

comparacin, representan la cantidad total de calor
disponible para la transferencia en la cmara de combustin.
Estos valores tienen en cuenta el calor absorbido por la
vaporizacin del agua formada en la reaccin de combustin.
Estos valores son diferentes de los valores calricos brutos,
los mismos que representan la cantidad de calor generada
por la reaccin de combustin.
Fuentes de Combustible
Los combustibles ms comunes para los hornos son:
Gas natural comprado
Gas combustible de la planta, el cual consiste de varios

gases residuales de proceso
Fuel oil
Propano
Hidrgeno
En la mayora de plantas, la prctica comn consiste en usar

gas combustible de planta complementado con gas natural
comprado.
Subproductos de la
Combustin
Varios subproductos se producen durante la combustin de

combustibles con alta temperatura de flama. Los
subproductos ms significativos son contaminantes e
incluyen:
xidos de Nitrgeno (NOx) formados por la oxidacin
del nitrgeno en la corriente de aire de combustin. (El
aire est compuesto de aproximadamente 80% de
nitrgeno) Esto se conoce como NOx trmico.
NOx formado por la oxidacin de nitrgeno arrastrado

en el gas combustible o la corriente de fuel oil. Esto se
conoce como NOx atado al combustible.
Dixido de Azufre (SO2) formado por la combustin

de los compuestos de azufre contenidos en el gas
combustible o en el fuel oil.
26 de 77
Principios del Tiro del Horno
El tiro describe la presin existente dentro del horno y es el mecanismo que causa que el aire de
combustin entre en un horno. El tiro tambin causa que los gases de chimenea se muevan a
travs del horno y salgan por la chimenea. Esta seccin presenta los principios del tiro del
horno.
Definicin de Tiro
Para un horno, el tiro se define como la presin manomtrica

dentro de la cmara de combustin. En una operacin
normal, esta presin es menor que la presin atmosfrica.
As, un tiro alto se refiere a una presin manomtrica baja.
Existe una diferencia muy pequea en la presin entre el
horno y la atmsfera; por lo tanto la presin se mide en
pulgadas de agua. Muy rara vez la presin ms baja en un
horno es menor que 0.02 pulgadas de agua, y la presin ms
alta podra llegar a ser de 1.0 pulgadas de agua.
Usualmente el tiro se mide:
Cmo se Crea el Tiro
Localmente en el horno mediante un manmetro de tipo

magnahelic.
A distancia, con transmisores aneroides (mecnicos) que

envan informacin sobre el tiro al Sistema de Control
Distribuido (Distributed Control SystemDCS).
Es importante que usted comprenda cmo se crea el tiro en

un horno, porque un horno es uno de los pocos lugares en los
que el gas fluye de forma natural desde un rea de baja
presin a una de alta presin.
La siguiente descripcin se refiere a un horno tipo cabinas de
tiro natural.
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El tiro se crea por la altura de la chimenea y los gases

calientes de chimenea que salen del horno. Una chimenea
ms alta crea ms tiro. De igual manera, el tiro aumenta con
gases de chimenea ms calientes. Mientras los gases de
chimenea se elevan en la cmara de combustin, estos crean
un rea de baja presin (ms baja que la atmosfrica) en los
quemadores. Esto permite que el aire exterior ingrese a la
cmara de combustin.
El flujo de los gases de chimenea a travs de un horno,
combinado con restricciones naturales en el horno (como
persianas, tubos de conveccin y la compuerta reguladora de
tiro de la chimenea), crea una gradiente de presin en el
horno. Especficamente:
El aire que ingresa se puede restringir en los quemadores

con las persianas para mantener un tiro en el horno
mientras los gases salen de la chimenea.
El tiro se reduce en la seccin de conveccin debido a

restricciones de flujo por los tubos de conveccin.
El tiro se reduce an ms en la chimenea por la

restriccin que crea el regulador de tiro de la chimenea.
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Chimenea
Compuerta
Reguladora
de Tiro
Seccin de
Conveccin
Zona de
Transicin
Altura
Seccin
Radiante
Instalacin de
Quemadores
(-) Escala Lateral (+) Escala Lateral
Piso
Figura 2.1 Ejemplo del Tiro del Sistema de Calefaccin
Ayuda Mecnica al Tiro
Como se mencion anteriormente, las restricciones en el

flujo de los gases de chimenea a travs del horno actan para
reducir el tiro. Si el tiro se reduce incrementalmente, se
llega a un punto en que se necesitan ventiladores para
mantener un tiro adecuado del horno.
Ventiladores de Tiro Forzado
Este tipo de ventiladores se usan para incrementar la presin
del aire de combustin en los quemadores. Dependiendo de
los requisitos del quemador particular en funcionamiento, el
aire puede estar o ligeramente, o significativamente por
encima de la presin atmosfrica una vez que alcance los
quemadores.
29 de 77

Ventiladores de Tiro Inducido

El propsito de este tipo de ventiladores es controlar la
presin en la zona de transicin dentro del rango normal de
presin de -0.15 a -0.05 pulgadas de columna de agua (inch
water column iwc).
Variables que Afectan al
Tiro
Efectos Generales de las Variables del Horno en el Tiro

Para un encendido eficiente, el tiro del horno y el aire de
combustin, el cual se expresa como un exceso de oxgeno,
se deben controlar a travs de los siguientes elementos:
Composicin del gas combustible incrementar el valor

calrico del gas combustible disminuye la presin en el
horno.
Flujo de aire de combustin hacia los quemadores

incrementar la tasa de flujo de aire hacia los quemadores
a travs de las persianas incrementa la presin en el
horno.
Restriccin del flujo de los gases de chimenea

incrementar la restriccin del flujo de gases de
combustin a travs de la compuerta reguladora de tiro
aumenta la presin en el horno.
La intensidad de quemado del horno incrementar la

tasa de quema del horno mientras se mantiene el mismo
tiro en la compuerta reguladora de la chimenea aumenta
la presin en las secciones ms bajas del horno.
Nota: Cuando se utiliza la ayuda del ventilador, puede que

se deba modificar estos controles dependiendo de la
manera en que los controles del ventilador estn
instalados.
Control del Ventilador
Ventiladores de Tiro Forzado y Tiro Inducido:
Tpicamente se controla su presin para compensar los

cambios en la presin atmosfrica.
Proporcionan una operacin ms estable del horno.
30 de 77

El ventilador de tiro forzado se controla automticamente

para mantener una presin manomtrica constante en la caja
de aire (los ductos que llevan hacia los quemadores).
Entonces se hacen los ajustes en una persiana en la caja de
aire para regular el aire de combustin.
El ventilador de tiro inducido se controla automticamente
para mantener una presin manomtrica constante en la
chimenea exactamente aguas debajo de la compuerta
reguladora de tiro. La compuerta reguladora de tiro se ajusta
para mantener el tiro del horno.
Mantenimiento del Tiro
Nunca se debe permitir que la presin en un horno llegue a
ser ms alta que la presin atmosfrica. Si esto ocurre:
Los gases corrosivos de la chimenea pueden fugarse a

travs del refractario y corroer la carcasa del horno y la
estructura.
Los gases txicos de la chimenea pueden fugarse del

horno hacia las reas de trabajo.
Normalmente, la presin en el horno se debe mantener lo

ms cerca posible a la presin atmosfrica, sin dejar a los
quemadores sin aire de combustin. Operar de esta manera
reduce la intrusin de aire y mejora la eficiencia del horno.
La intrusin de aire en exceso puede causar que una lectura
del analizador de oxgeno sea errnea cuando se ajusta el
aire de combustin para controlar el exceso de oxgeno. Si
las fugas de aire hacen que el analizador muestre alto exceso
de oxgeno en el horno, puede que exista la tentacin de
reducir el aire de combustin hacia los quemadores. Esto
podra causar que se produzcan cantidades excesivas de
monxido de carbn y se reduzca la eficiencia del horno.
31 de 77

Eficiencia del Horno
La siguiente figura ilustra el consumo de gas combustible vs

el exceso de oxgeno. El mejor punto de eficiencia es
aproximadamente al 1.9% de exceso de oxgeno. Sin
embargo, la ejecucin en este punto no es la ideal porque
una oscilacin bajo este punto puede causar que el horno
produzca monxido de carbono. En casos extremos, esto
puede conducir a una situacin en la que no todo el
combustible se quema, lo que puede causar que los gases del
horno se vuelvan explosivos. Idealmente el horno se debera
operar ligeramente por encima de este punto, del 2% al 3%
de exceso de oxgeno.
Trabajar con un exceso de oxgeno superior al 3% requiere
combustible extra para calentar el aire adicional que no est
implicado en la reaccin de combustin. Este problema
puede conducir a:
Desperdiciar el combustible para calentar el exceso de

aire
Sobre encendido (con ms combustible) lo cual podra

producir un impacto de llama
100
Zona de
Sobrecalentamiento
Consumo Combustible
Zona
Monoxido
de
Carbono
Zona de
Gas No
Mezclado
(Humo)
Demasiado exceso Oxgeno

(superior a 3.0%)
Rango de Operacin Ideal
(2.0%)
0
0%
1.8%
Exceso de (O2)%
3%
Figura 2.2 Consumo del Gas Combustible vs. Exceso de Oxgeno
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Principios de Operacin de los Generadores de Vapor
Existen dos tipos bsicos de generador de vaporacuotubulares y pirotubulares la generacin de

vapor involucra los mismos principios de transferencia de calor usados en el calentamiento del
proceso. El uso principal del vapor es mover equipo como los accionadores de la turbina y las
bombas. Los usos secundarios incluyen equipo de limpieza, calentamiento, operacin de
eductores de vaco, y purga de recipientes y tuberas. Es importante que comprenda la relacin
entre agua, vapor y calor.
Descripcin del
Generador de Vapor
Acuotubular
El Horno
El horno de un generador de vapor acuotubular es similar al
horno de proceso tipo caja. Los quemadores suministran
calor a la cmara de combustin. Los tubos en la cmara de
combustin funcionan verticalmente en lugar de
horizontalmente. Una zona de transicin separa la seccin
radiante de la seccin de conveccin. La Figura 2.3 ilustra
un generador de vapor acuotubular.
Tambor de
Vapor
Zona de Transicin
Tubos de
Conveccin
Hacia
Chimenea
Quemador
Conducto
Gas De
Combustin
Tambor
de Lodos
Tubos
Radiantes
Figura 2.3 Generador de Vapor Acuotubular
33 de 77

La Caldera
La caldera consiste de lo siguiente:
Tambor de vapor
Tambor de lodos
Tubos de generacin de vapor
Tubos de sobrecalentamiento
El tambor de vapor mantiene el nivel de agua de la caldera, y

permite que el vapor se separe del agua, sin arrastrar nada de
agua hacia el cabezal de vapor. Los tubos de generacin de
vapor se conectan entre el tambor de vapor y el tambor de
lodos. Los tubos radiantes rodean el interior de la seccin
radiante del horno. Los bancos de tubos de conveccin se
colocan detrs de la zona de transicin para transferir el
calor de conveccin.
El diseo del horno y la caldera generan una circulacin
natural de agua a travs de los tubos de la caldera. En la
seccin radiante caliente, donde la mayora del vapor se
genera, el agua se eleva desde el tambor de lodos hacia el
tambor de vapor. En la seccin ms fra de conveccin, la
circulacin es hacia abajo, desde el tambor de vapor hacia el
tambor de lodos.
Esta circulacin mejora la transferencia de calor, y mantiene
fros los tubos de generacin de vapor. Si esta circulacin se
detuviera, los tubos fallaran.
El agua de reposicin tratada ingresa al tambor de lodos para
reemplazar el agua convertida en vapor y mantener el nivel
adecuado de agua en el tambor de vapor.
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Descripcin del
Generador de Vapor
Pirotubular
El generador de vapor pirotubular acta algo as como una

combinacin del tambor de vapor y el tambor de lodos. La
carcasa del generador de vapor pirotubular contiene el nivel
de agua y separa el vapor. La llama y los gases de chimenea
calientes viajan a travs de los tubos. El agua debe cubrir
todos los tubos. Existe vapor por encima del nivel del agua.
Los materiales insolubles se recogen en el fondo de la
carcasa. La Figura 2.4 muestra un tpico generador de vapor
pirotubular.
Entrada
de Agua
Gas de
Combustin
Alivio de
Gas de
Combustin Presin
(tubos)
Vapor
Hogar
Material
Refractario
Quemador Recorrido
de Llama
Purga de Lodos
Figura 2.4 Generador de Vapor Pirotubular
35 de 77

La Figura 2.5 ilustra un patrn tpico para el flujo de gases

calientes en una caldera pirotubular.
Tubos con Gas en los Pasos

Primer Paso
Segundo Paso
Cuarto Paso
Tercer Paso
Vista general del caldero a 4 pasos

Se muestran los tubos con gases
calientes en cada paso
Figura 2.5 Diseo de la Caldera Pirotubular
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Equipo Auxiliar
El siguiente equipo se puede conectar a cualquier caldera

para mejorar su rendimiento:
Economizador
Desaireador
Horno de agua de alimentacin
Sobrecalentador
Tratamiento de agua
Economizadores
Los economizadores se instalan en la seccin de conveccin
de las calderas para precalentar el agua de alimentacin justo
antes de que ingrese a la caldera. Los economizadores
evitan el impacto que causara que el agua fra se vierta en el
agua hirviendo de la caldera.
Desaireador
Un desaireador es un intercambiador de calor de contacto
directo que no nicamente calienta el agua que va hacia el
generador de calor, sino que tambin elimina el aire y otros
gases no condensables del agua. Esto es importante para
minimizar la cantidad de residuos o la acumulacin de lodos
en los fondos del tambor de lodos o la carcasa del generador
de vapor. Eliminar el aire es importante porque el oxgeno
del aire corroe los tubos y otros equipos que se hallan
inmersos en agua.
Calentador de Agua de Carga
Los calentadores de agua de carga son intercambiadores de
vapor con agua utilizados para calentar el agua de
reposicin. Los calentadores de agua de alimentacin son
externos a la caldera y se instalan en la tubera desde las
bombas de carga hasta el generador de vapor.
Sobrecalentador
Un sobrecalentador se puede aadir a una caldera para
sobrecalentar el vapor despus de que ste sale del tambor de
vapor. Usualmente se localiza en la seccin de conveccin
del generador de vapor acuotubular.
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Tratamiento de Agua
Con el fin de prevenir problemas de corrosin y escamado
en los sistemas de vapor, el agua de alimentacin debe ser
pura. El agua se purifica y suaviza mediante tratamiento
qumico. Este tratamiento qumico elimina los agentes de
dureza del agua. En ciertos casos extremos, puede ser
necesario filtrar cierto material de las fuentes de agua cruda.
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Ejercicios de Aplicacin
Indicaciones: Complete el siguiente ejercicio usando su cuaderno de trabajo como referencia.

1. Describa los principios de operacin de los hornos.
2. Describa los principios de combustin.
3. Describa los principios de tiro del horno.
4. Describa cmo funcionan los generadores de vapor.
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En esta leccin usted aprendi sobre los principios de operacin de los hornos. Tambin
aprendi acerca de cmo los hornos proveen calor al proceso, as como sobre la combustin y
sobre cmo el tiro se usa para controlar la combustin con el fin de mejorar la funcin de los
hornos.
En la siguiente leccin aprender sobre los componentes de los hornos y cmo funcionan estos
componentes.
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Leccin 3
Al finalizar esta leccin, usted podr:
1. Describir los componentes de los hornos y enumerar sus propsitos y funciones.
Un conocimiento prctico de los componentes de los hornos resulta esencial para detectar
condiciones anormales. Provisto de este conocimiento, usted podr diagnosticar rpidamente los
desperfectos del equipo y mantenerlo operando de manera segura y eficiente.
En esta leccin aprender sobre los componentes de los hornos, incluyendo su propsito y
funcionamiento.
41 de 77
Todos los hornos constan de tres secciones:
Seccin radiante comprende cmara de combustin, quemadores, tubos y aislamiento

trmico.
Seccin de conveccin comprende tubos, soplador de holln, si es el caso, y aislamiento

trmico.
Chimenea est compuesta de una compuerta ajustable y aislamiento trmico.
Tubos Choque de
Impacto
Tubos De
Conveccin
Codo de
Retorno
Tubos
Radiantes
Zona de
Transicin
Manmetro
del Tiro
Tapa del
Codo de
Retorno
Cmara de
Combustin
Tubos
Radiantes
Persiana del
Aire Secundario
Persiana del
Aire Primario
Gas
Figura 3.1 Componentes del Horno
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Leccin 3: Componentes de los Hornos

Seccin Radiante
Cmara de Combustin
La cmara de combustin es el principal cerramiento del
horno y es donde el combustible se quema para calentar el
fluido del proceso. Contiene el serpentn del tubo radiante a
travs del cual fluye el fluido del proceso.
Quemadores
Los quemadores combinan el aire y el combustible para
mantener una combustin continua en la cmara de
combustin. El aire de combustin se introduce a travs de
los registros de aire o persianas que controlan el flujo de
aire. El flujo de combustible se basa en la naturaleza del
combustible y en el diseo del quemador.
Quemador de Gas Pre-Mezclado
El quemador de gas con pre-mezcla mezcla el aire con el gas
combustible antes de salir de la punta del quemador y
emplea:
Aire primario para moldear la flama
Aire secundario para completar la combustin
El aire primario se retira hacia el cuerpo del quemador

mediante accin de chorro del flujo de gas combustible, y las
dos corrientes se mezclan mientras se dirigen a la punta del
quemador. La velocidad de la mezcla de combustible/aire
que sale del orificio de la punta del quemador se ajusta de
acuerdo con la velocidad de la propagacin de la llama para
mantener sta a aproximadamente una pulgada de la punta
del quemador. Durante la operacin normal, de hecho, la
llama nunca toca la punta del quemador.
Una cantidad controlada de aire secundario se introduce
alrededor de la punta del quemador para asegurar la
combustin completa del combustible.
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Anillo Estrella
Ladrillo
Refractario
Piloto
Control Estacionario de
Aire
Suministro de Gas Piloto
Aire Secundario
Aspirador
Cmara de Mezcla
Brida de Ajuste de Aire

Primario
Aire Primario
Gas
Figura 3.2 Quemador de Pre-Mezcla
Quemador para Gas No Mezclado

El quemador de gas no mezclado inyecta gas combustible
directamente hacia la garganta del quemador sin aire premezclado. El aire de combustin ingresa al ensamblaje del
quemador a travs de puertas de aire ajustables en el registro
estacionario de aire para mezclarse con el combustible que
se encuentra encima de la punta del quemador.
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Boquilla del
Quemador
Refractario del
Quemador
Compuertas de
Aire Ajustables
Aire
Secundario
Aire Primario
Piloto
Gas
Figura 3.3 Quemador de Gas No Mezclado
Quemador de Combustible (Fuel Oil)

Los combustibles lquidos son difciles de quemar y deben
ser atomizados para quemarlos apropiadamente. Las pistolas
de combustible se usan para atomizar el Fuel Oil usando:
Vapor
Aire
Gas natural
Mecanismos mecnicos
El fuel oil suministrado hacia el horno se precalienta para

reducir su viscosidad y mantener una presin constante, lo
cual tambin ayuda en el proceso de automatizacin. La
tubera principal de abastecimiento de fuel oil se ramifica la
vlvula de control de combustible y a los quemadores aguas
abajo.
Pistola de combustible
Los atomizadores de las pistolas de combustible consisten en
lo siguiente:
Tubera gua del quemador

Encaje del quemador
Atomizador
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Cabezal del Quemador

Tipo Trabajo Pesado
Reductor Capilar del
Flujo de Combustible
Tubo Gua del

Atomizador
Boquilla
Tubo de
Combustible
Tubo de Vapor
Conexin Quemador
Trabajo Pesado con
Llave de Purga Total
Abrazadera para
Desconexin del
Quemador
Entrada del
Combustible y Del
Vapor de Atomizacin
Tapa de la
Boquilla
Ensamble Rociador de la Mezcla
Figura 3.4 Ensamblaje Tpico de Pistola de Combustible
El extremo de la boquilla del atomizador consta de lo

siguiente:
Mezclador dentro de la manga del mezclador
Placa-remolino
Cuerpo de las boquillas
Tapas de las boquillas
Ubicaciones de los Quemadores

Los quemadores se ubican ms comnmente en el fondo o
los lados de la cmara de combustin, aunque algunos
hornos tienen quemadores montados en la parte superior.
Las cmaras de combustin con quemadores en el fondo a
menudo se elevan para permitir el acceso a los quemadores
para limpieza y mantenimiento. Dependiendo de las
necesidades del proceso, los quemadores laterales se pueden
instalar en los extremos o lados de un Horno de tipo cabina o
caja.
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Tubos
Los tubos son los conductos para el/los fluido(s) de proceso
que se deben calentar. La mayora de diseos de tubo se
ponen en una trayectoria continua desde la entrada a la salida
y se los llama serpentn. El largo del serpentn del tubo en
un horno depende de la cantidad de la superficie de
calentamiento que se desea para la transferencia de calor.
Para las aplicaciones de carga de alto calor, el serpentn de
un tubo se puede dividir en varios pasos paralelos para
acomodar la capacidad de carga.
Los serpentines de tubo se clasifican de acuerdo con su
apariencia y la manera predominante en la que reciben calor.
Esta clasificacin incluye :
Tubos radiantes
Tubos de conveccin
Tubos de impacto
Los tubos presentan varios diseos, dependiendo de las

necesidades de transferencia de calor del proceso. Estas
variaciones de diseo aumentan el rea de superficie del tubo
y pueden incluir la adicin de aletas al tubo o pernos.
Tubos Radiantes
La carga se mueve desde los tubos de conveccin hacia los
tubos radiantes. Los tubos en la zona radiante reciben calor
radiante de la flama del quemador y del calor que se refleja
del refractario. Aproximadamente el 70% de la energa
calrica absorbida ocurre en la seccin radiante. La carga
sale del horno desde la seccin radiante.
Seccin de Conveccin
Tubos de Conveccin
La carga entra a los tubos de conveccin en la parte superior
del horno. Los tubos de conveccin transfieren calor a la
carga mediante conveccin de los gases calientes de
combustin que pasan por encima de los tubos.
Aproximadamente el 30% de la energa calrica absorbida
ocurre en la seccin de conveccin.
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Tubos de Impacto
Los tubos de impacto, tambin conocidos como tubos de
proteccin, son las dos ltimas filas de tubos de conveccin
y estn expuestos a la seccin radiante del horno. Estos
tubos reciben tanto calor radiante como calor de conveccin.
Los tubos de impacto protegen el resto de la seccin de
conveccin de la energa radiante de la cmara de
combustin. Estos tubos tienen tambin una tasa de
transferencia de calor muy alta y son objeto de desgaste
externo y de coquizado interno, lo cual se expone
posteriormente en este mdulo.
Sopladores de Holln
En los hornos de fuel oil, se requiere que los sopladores de
holln prevengan la acumulacin de holln en los tubos. La
acumulacin de holln en los tubos forma una barrera
aislante que interfiere con la transferencia de calor. En casos
severos, esto incluso puede interferir con el tiro.
Chimenea
Tubos de
Conveccin
Tubos
Radiantes
Tubos de
Impacto
Aislamiento
Trmico
Cmara de
Combustin
Quemadores
Figura 3.5 Ilustracin de Tubos en un Horno tipo Caja
48 de 77

Chimenea
La chimenea proporciona el ducto para que los gases de

combustin salgan de la cmara de combustin y entren en
la atmsfera. Esto provee el tiro necesario para mantener el
horno funcionando de manera adecuada. El puente conecta
la chimenea con el horno, y puede estar ubicado en la parte
superior o a lo largo del horno.
Difusores de Chimenea
En reas con viento, a veces es necesario tener difusores en
el exterior de la chimenea del horno. Los difusores rompen
las condiciones de viento que causan vibracin. En reas en
las que el viento se puede volver extremo, adems de los
difusores, se utilizan cables de gua.
Compuertas, Registros, y Persianas
Las compuertas, registros y persianas controlan el flujo de
aire de los gases de chimenea dentro y fuera del horno.
Especficamente:
Sistema de Gas
Combustible
Los registros de aire o persianas se usan en conexin con

los quemadores para regular el flujo de aire hacia el
horno.
Una compuerta reguladora de tiro se instala en la

chimenea del horno para controlar el flujo de gases de
chimenea que salen del horno.
La mayora de refineras utilizan un sistema de gas

combustible de planta para reciclar el gas residual (vapores
de hidrocarburos venteados) de las unidades para uso como
combustible en los equipos a fuego. El sistema de gas
combustible est diseado para recoger y mezclar el gas
residual y luego aadir el gas combustible comprado para
completar el volumen y el valor calrico de Btu. La Figura
3.6 muestra un tpico sistema de gas combustible.
49 de 77

Hacia la Tea
Gas Comprado
Gas Residual
de las Unidades
Gas Residual
de las Unidades
Instalacin Tpica de Hornos
Abierto en
Presin Alta
Abierto en
Presin Baja
PC
PC
Vent
Reposicin
Hacia Quemadores
Hacia Hornos
Gas Residual
de las Unidades
Hacia Hornos
Propano
Hacia Hornos
Hacia Hornos
AC
Analizador STL
de BTU
Controlador
Flujo Gas
Combustible
Vlvula
de
Bloqueo
Principal
Tambor de
Mezcla de Gas
Combustible
LAH
Tambor de
Expancin
Lquidos al Drenaje
Figura 3.6 Sistema de Gas Combustible Tpico
Cabezal de Gas de Venteo

El cabezal de gas de venteo recoge el gas residual de las
diferentes unidades de la refinera y los dirige hacia el
tambor de mezcla de gas combustible. Un controlador de
presin en el cabezal controla el flujo de gas de reposicin o
comprado en el sistema y asegura un suministro de
combustible apropiado. Un controlador y analizador en lnea
se utiliza para monitorear el contenido Btu de la corriente de
gas combinado y aade gas de reposicin adicional segn
sea necesario para controlar el calor de combustin del gas
combustible.
Tambor de Mezcla de Gas Combustible
El tambor de mezcla de gas combustible separa el cabezal de
gas de venteo y el cabezal del gas combustible, permitiendo
una mejor mezcla de la corriente de los varios gases
residuales y de reposicin.
Cabezal de Gas Combustible
El cabezal de gas combustible suministra dicho gas a los
varios hornos y calderas. El cabezal de gas combustible
tambin posee una lnea a la tea que se puede usar para
controlar la presin del cabezal si sta se vuelve demasiado
alta.
50 de 77

Tambor Separador de los Hornos

El tambor separador se localiza exactamente antes de las
lneas de gas combustible hacia los quemadores del horno.
El propsito de este tambor es permitir que cualquier lquido
arrastrado sea eliminado del gas combustible antes de que
entre a los quemadores.
Sistema de Gas Piloto
Propsito de los Sistemas Pilotos

Los pilotos estn diseados para activar los quemadores
desde otro lugar y mantener la ignicin del quemador una
vez que est encendido. El gas de utilidades comprado y los
filtros reducen las sales y partculas, y proporcionan un gas
de valor de Btu constante, mientas que vlvulas reductoras
de presin bajan la presin del gas para el quemador piloto.
Hacia Quemadores
Piloto
Cabezal de Gas de Utilidades

Comprado
Filtro
Valvula Princiipal
Cierre Rpido
PC
Vlvula
Reguladora de
Presin
Vlvula de
Bloqueo
Brida Ciega
Purga
Purga
Figura 3.7 Sistema Tpico de Gas Piloto
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Existen dos tipos distintos de generadores de vaporacuotubulares y pirotubulares. La

generacin de vapor involucra los mismos principios de transferencia de calor del calentamiento
del proceso. Los generadores de vapor calientan el agua para producir vapor a presin.
Componentes de Un
Generador de Vapor
Acuotubular
Un generador de vapor acuotubular consiste en dos

segmentos principales:
El horno
La caldera
La Figura 3.8 ilustra el generador de vapor acuotubular.

Tambor de
Zona de
Vapor de Agua Transicin
Tubos de
Conveccin
Hacia
Chimenea
Quemador
Tubos de
Radiantes
Ducto de
Gas De
Combustin
Tambor
de Lodos
Figura 3.8 Generador de Vapor Acuotubular
El Horno
NOTA
El horno de un generador de vapor acuotubular es
esencialmente el mismo que el de horno de proceso, y
tiene los mismos componentes.
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Las siguientes partes que no se ilustraron para el horno de

proceso se instalan en los hornos del generador de vapor
acuotubular. Estas partes tambin se pueden instalar en los
hornos de proceso.
Zona de Transicin
Existe una zona de transicin que recorre el centro del horno
hasta unos pocos pies de la pared del extremo. La zona de
transicin est hecha de material refractario. La zona de
transicin separa la seccin radiante del horno de la seccin
de conveccin.
Precalentador de Aire
Un precalentador de aire es un intercambiador de calor que
recupera calor de los gases de chimenea del horno y lo
transfiere a la corriente de aire que va hacia los quemadores
para combustin. Un precalentador de aire puede ser un
conjunto de carcasa y tubos fijos o un elemento mecnico
rotatorio.
Ventiladores de Tiro
Los ventiladores del tiro usualmente estn instalados en
pares: un ventilador de tiro forzado para mover el aire de
combustin hacia el horno y un ventilador de tiro inducido
para eliminar los gases de combustin desde el horno hacia
la chimenea.
La Caldera
La porcin de caldera de un generador de vapor acuotubular
consiste en recipientes y tubos que contienen el agua que se
debe calentar. La caldera se compone de:
Tambor de vapor
Tambor de lodos
Tubos de agua
Tubos de sobrecalentamiento de vapor
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Tambor de Vapor
El tambor de vapor es el recipiente que contiene el nivel de
agua, y permite que el vapor se separe del agua hirviendo.
Este se encuentra montado en la parte superior del horno. El
vapor sale del tambor de vapor y entra al cabezal del
sobrecalentador.
Tambor de Lodos
El tambor de lodos est montado en la parte inferior del
horno. Este decanta y recoge los minerales insolubles que
resultan del tratamiento de agua. El residuo mineral se debe
drenar fuera del tambor de forma peridica.
Tubos de Agua
Los tubos en el generador de vapor acuotubular transfieren
calor del fuego hacia el agua hirviendo. Estos conectan el
tambor de vapor con el tambor de lodos y se hallan
dispuestos creando una seccin radiante y una de conveccin
en el horno.
Tubos de Sobrecalentamiento de Vapor
Estos tubos se encuentran en la seccin de conveccin del
horno y aaden calor al vapor que sale del tambor de vapor.
Esto eleva la temperatura en varios cientos de grados por
encima de la temperatura de saturacin por lo que el vapor
no se condensar fcilmente en el sistema de distribucin de
vapor.
Componentes de un
Generador de Vapor
Pirotubular
Un generador de vapor pirotubular pasa gases de combustin

calientes a travs de los tubos rodeados de agua. El calor de
los gases calientes se transfiere al agua para crear vapor.
Carcasa
La carcasa es el recipiente que contiene el agua hirviendo y
el vapor bajo presin. Dentro de la carcasa se encuentra la
cmara de combustin y los gases de chimenea que se usan
para transferir calor para crear vapor. Todos los
componentes importantes del generador de vapor se
encuentran en el interior o unidos a la carcasa.
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Tubo de Fuego y Gases de Combustin

El tubo de fuego es un tubo grande dentro de la carcasa
donde el combustible se quema para generar calor. Los
gases calientes del tubo de fuego pasan de nuevo a travs de
la caldera con gases de combustin en su camino a la
chimenea. La transferencia de calor ocurre entre la llama y
los gases de combustin y el agua hirviendo alrededor del
tubo de fuego. La transferencia de calor se da mediante
radiacin, conduccin y conveccin
La cmara de combustin y los gases de combustin en un
generador de vapor pirotubular se encuentran rodeados por
agua, tal como se muestra en la Figura 3.9.
Aislamiento Trmico
La carcasa del generador de vapor pirotubular se asla con
una manta de material refractario entre dos carcasas de
metal. El ladrillo refractario o material refractario fundido
asla el extremo de la cmara de combustin que se
encuentra frente al quemador. Este debe ser bastante grueso
para aislar el extremo de la cmara de combustin y desviar
el calor y los gases hacia los tubos.
Entrada
de Agua
Gases de Alivio de
Vapor Combustin Presin
(Tubos)
Gases de
Combustin
Cmara de Combustin
Quemador
Material
Refractario
Direccin
de la Llama
Purga de Lodos
Figura 3.9 Componentes del Generador de Vapor Pirotubular
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Indicaciones: Complete el siguiente ejercicio usando su cuaderno de trabajo como referencia.

1. Describa los componentes de los hornos y enumere su propsito y funcin.
2. Describa los componentes ms importantes de los generadores de vapor.
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En esta leccin usted aprendi los componentes ms importantes de los hornos. Tambin
aprendi el propsito y funcin de estos componentes. Poseer este conocimiento le dar una
mejor comprensin de cmo prevenir las fallas asociadas con estos componentes.
En la siguiente leccin aprender las condiciones que conducen a fallas en los hornos.
57 de 77
Leccin 4
Condiciones que Causan Fallas
Al finalizar esta leccin usted ser capaz de:
1. Describir las condiciones anormales de un proceso que pueden causar fallas en los hornos.
2. Describir las condiciones anormales de combustin que pueden causar fallas en los hornos.
3. Describir las condiciones mecnicas anormales que pueden causar fallas en los hornos.
4. Describir las prcticas operativas que pueden dar lugar a fallas de los hornos.
Las fallas en los hornos pueden ocurrir a travs de varios mecanismos, entre ellos alteraciones
del proceso, fallas mecnicas y errores humanos. Tener conocimiento sobre estos mecanismos
puede ayudar a prevenir fallas asociadas a ellos. Este conocimiento tambin puede permitir el
diagnstico rpidos de problemas, y por lo tanto una habilidad mayor para mantener el equipo en
funcionamiento.
En esta leccin usted aprender sobre el proceso y las condiciones mecnicas que causan que los
hornos fallen. Tambin aprender acerca de los errores humanos que pueden ocasionar fallas de
los hornos.
59 de 77
Condiciones Anormales del Proceso
Esta seccin trata sobre las condiciones anormales de proceso que pueden dar lugar a fallas de
hornos. Esta seccin analiza especficamente cmo las desviaciones en la temperatura, presin,
de flujo y composicin afecta la operacin de los horno de proceso.
Flujos
Flujo de la Carga
El flujo de la carga debera ser suficiente para:
Prevenir problemas de en la tubera debidos al

calentamiento (como coquizado, deformacin,
arqueamiento, y ruptura).
Crear un patrn de flujo turbulento para mejorar la

transferencia de calor por conveccin en el fluido del
proceso.
Si se pierde el flujo del horno, los quemadores deben

cerrarse lo ms rpido posible para evitar una ruptura de
tubera.
Aumento del Flujo de Entrada al Horno del Proceso
Las tasas de quema del horno se controlan a menudo en base
de la temperatura del fluido que sale del horno. Bajo
condiciones normales, esta estrategia de control es efectiva.
Sin embargo, si el flujo de la carga al horno se incrementa
muy rpido, la disminucin violenta de temperatura a la
salida del horno que se presenta como resultado,
potencialmente puede conducir a un sobre quemado y a al
impacto de las llamas sobre los tubos.
Balanceo de los Flujos en los Pasos del Horno del Proceso
En hornos de paso mltiple, una distribucin deficiente del
flujo entre los serpentines de cada paso puede conducir al
coquizado de la tubera. Para prevenir el coquizado,
normalmente se balancean los flujos de salida del proceso
para alcanzar temperaturas de salida iguales. Sin embargo,
si un paso est restringido o si los patrones de llama en el
horno no estn balanceados, el balanceo de los pasos en base
a la temperatura de salida podra empeorar el problema.
Bajo estas condiciones, es recomendable balancear los pasos
en base a los flujos de salida.
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Leccin 4: Condiciones que Causan Fallas

Condiciones Anormales del Proceso
Temperatura
Temperatura de Entrada al Horno del Proceso

Asumiendo que no hay cambios en la temperatura de salida
deseada, la tasa de quemado en el horno (carga trmica) est
directamente relacionada a la temperatura del fluido del
proceso que entra al horno. Especficamente:
Un incremento en la temperatura de entrada disminuye la

tasa de quemado. Si el flujo de aire de combustin no se
ajusta de la manera correspondiente, ya sea por control
manual o automtico, cantidades excesivas de calor se
perdern en el aire en exceso que sale por la chimenea
con los gases de combustin.
Una reduccin en la temperatura de entrada aumenta la

tasa de quemado. Si el tiro y el flujo de aire de
combustin no se ajustan para corresponder mutuamente,
ya sea por control manual o automtico, el horno puede
tener una falta de aire, dando lugar a una combustin
incompleta.
Temperatura de la Pared del Tubo

Acorde a lo tratado previamente, la temperatura del tubo
puede ser un indicador de problemas tales como:
Ensuciamiento interno del tubo
Sobrecalentamiento del horno
Impacto de la llama
Rotura de tubos
Por esta razn, a veces se utiliza la medicin de la

temperatura de la pared del tubo para controlar y resolver
problemas del funcionamiento del horno. Adems, se deben
hacer imgenes infrarrojas de los hornos de manera
peridica para predecir el estado de los tubos del horno.
Contaminacin
Contaminacin del Fluido del Proceso

Bajo ciertas condiciones operacionales, los contaminantes en
la carga (como sales, coque, o minerales) pueden conducir al
ensuciamiento de los tubos. Esta condicin puede aislar el
fluido del proceso de la pared del tubo, dando lugar a un
aumento en la temperatura de la pared del tubo y
eventualmente a su ruptura.
61 de 77
Condiciones Anormales de Combustin
En esta seccin se presenta informacin acerca de las condiciones anormales de combustin

relacionadas al funcionamiento de los hornos.
Problemas en la Quema
del Combustible
Los combustibles tpicos para los hornos incluyen metano,

hidrgeno, etano, propano y butano. Estos gases
combustibles producen dixido de carbono (CO2), monxido
de carbono (CO), y agua (H2O). Existen tres niveles de
quema en los hornos, dependiendo de la cantidad de aire
presente.
Nivel 1: La Combustin completacon exceso de aire

normal o are excesivo.
Nota: El exceso normal de aire se define como ~12%,
el cual provee de 2.5% de exceso de oxgeno.
Nivel 2: Combustin Incompletacon menos del

mnimo de aire requerido, y con una generacin excesiva
de monxido de carbono que no se quema.
Nivel 3: Agotamiento de Aireno se quema todo el

combustible.
Combustin Completa
La combustin completa (Nivel 1) es una reaccin normal
que ocurre cuando suficiente aire, y por lo tanto, suficiente
oxgeno, estn disponibles para reaccionar con el
combustible. Para un combustible puro de hidrocarburos,
los productos de esta reaccin son:
Vapor de agua
Dixido de carbono
Combustin Incompleta
La combustin incompleta (Nivel 2) ocurre debido a la falta
de oxgeno. En este nivel, la reaccin de combustin
produce monxido de carbono adems de vapor de agua y
dixido de carbono. Como resultado se obtiene:
El monxido de carbono, el cual es explosivo, se puede

acumular en la cmara de combustin creando de esta
manera condiciones potencialmente peligrosas.
62 de 77

La tasa de quemado debe incrementarse para compensar

la baja generacin de calor resultante de la combustin
incompleta, la cual solamente produce dos tercios del
calor que una combustin completa con el combustible
promedio de una refinera.
Si el flujo de aire de combustin no se incrementa en la

medida del aumento de la tasa de quemado, puede darse
una condicin de agotamiento de aire.
Agotamiento de Aire
El agotamiento de Aire (Nivel 3) ocurre cuando existe
insuficiente aire para quemar todo el combustible. El
combustible explosivo sin quemar puede acumularse en el
horno. Los tres niveles de combustin se resumen en la
siguiente tabla.
Tabla 4.1 Niveles de Combustin
Nivel de
Combustin
Porcentaje de
Exceso de
Oxgeno
Composicin
del Gas de
Combustin
NIVEL 1
Demasiado Exceso
Exceso Normal de
de Oxgeno
Oxgeno
NIVEL 2
Exceso de
Oxgeno
Insuficiente
NIVEL 3
Agotamiento de Aire
Ms del 2.5%
2.02.5%
02.0%
Sin Exceso de Oxgeno
Alto Exceso de O2
Vapor de Agua
CO2
Nitrgeno
Contaminantes*
Exceso Normal de O2
Vapor de Agua
Normal CO2
Muy bajo CO
Nitrgeno
Contaminantes*
Bajo exceso de O2
Vapor de Agua
Bajo CO2
Alto CO
Nitrgeno
Contaminantes*
Sin Exceso de O2
Vapor de Agua
Muy Bajo CO2
Alto CO
Carbn (humo)
Combustible sin
Quemar
Nitrgeno
Contaminantes*
EXTREMADAMENTE
EXPLOSIVO
OK (no explosivo)
OK (no explosivo)
Condicin
Explosiva en la
Cmara de
Combustin
Sobre-quemado
Quemado Normal
Tasa de
Quemado
*Los contaminantes son SOx, NOx, y partculas
63 de 77
Medianamente
EXPLOSIVO
Sobre-quemado
Sobre-quemado
Extremo

Peligros de Explosiones
Explosiones de Monxido de Carbono

El monxido de carbono, que se produce en la combustin
de nivel dos es un gas inflamable, de poco poder explosivo
con una temperatura de ignicin de 1200F/649C. Una
explosin de monxido de carbono es menos violenta que
una explosin gas combustible de refinera. No obstante,
sta puede causar mucho dao.
Explosiones de Gas Combustible
El gas combustible acumulado, con una temperatura de auto
ignicin aproximada de 800F/427C, puede generar
explosiones violentas con un rango de dao que va desde el
colapso de las paredes del horno hasta tumbarlo desde sus
cimientos. Tambin es probable que se causen daos a otros
equipos del entorno, as como pueden causarse heridas o
inclusive la muerte del personal que se encuentre cerca al
equipo.
Explosiones por la
Extincin de la Llama
Extincin de Llama
Una causa comn para las explosiones en la cmara de
combustin es por la extincin de llama, el cual es la
ausencia total de llama durante la operacin. Las
explosiones por el apagado de las llamas del horno se
originan cuando la llama del quemador se extingue y sta no
es inmediatamente prendida, lo cual permite que el
combustible no quemado se acumule en la cmara de
combustin y que se inflame en contacto con el refractario
caliente. La extincin de llama del horno puede ser causado
por las siguientes condiciones:
El cierre temporal del paso de combustible a los

quemadores ocasionado por un controlador, y combinado
con una falla del piloto del quemador.
Presin extremadamente alta de gas combustible.
Flujo de aire de combustin extremadamente alto.
Presencia de lquidos no-inflamables en el gas

combustible.
64 de 77

Explosiones Durante el
Encendido
Estas explosiones ocurren durante el arranque, cuando los

quemadores de los hornos se encienden sin seguir una
secuencia de purga de la cmara de combustin adecuada.
Si el horno no se ha purgado apropiadamente y se ha
acumulado gas combustible en la cmara de combustin, se
puede provocar una explosin al insertar la antorcha de
encendido en esa mezcla de gas/aire. Se debe revisar los
procedimientos apropiados para acceder a la informacin
correcta en cuanto a cmo se realiza el encendido.
Problemas del Valor

Calrico
El gas combustible enriquecido, con alto contenido de

propano y butano, puede generar una combustin de nivel 2
o 3, y si el aire de combustin no se ajusta de forma
apropiada, tambin se generaran los problemas relacionados
a ellas.
Otro problema con el valor calrico del gas combustible es
la presencia de nitrgeno del proceso en la corriente de gas
combustible. El nitrgeno determina un bajo valor calrico
del combustible por dos razones:
Lquidos en el Gas
Combustible
El nitrgeno que se adiciona reprime la reaccin entre el

combustible y el aire de combustin, y a su vez causa
que se genere ms cantidad de monxido de carbono. En
consecuencia se requiere una mayor cantidad de exceso
de aire.
El nitrgeno aadido crea un disipador de calor en el

proceso de combustin y ste absorbe calor directamente
del fuego. Como resultado, la tasa de quemado se
incrementa y se requiere un exceso adicional de aire.
Hidrocarburos Lquidos
Los hidrocarburos lquidos, tpicamente originados por
arrastres del proceso, no se atomizan y se queman en el
quemador a gas. En consecuencia, estos pueden atravesar el
quemador, acumulndose dentro y fuera de la cmara de
combustin. La acumulacin de lquidos puede generar
daos por fuego y explosiones en el horno, y en el equipo
que se encuentre alrededor.
65 de 77

Lquidos No Inflamables
Los lquidos no inflamables en el combustible (como agua o
productos qumicos de tratamiento), de hecho, causan una
situacin mucho ms seria que los lquidos inflamables.
Estos lquidos pueden causar el apagado de los quemadores
que muchas veces extinguen la llama piloto. Cuando el
lquido se haya terminado y el gas vuelva a entrar en el
horno, una explosin podra ser inminente.
Problemas con el Gas
Piloto
El Propsito de los Pilotos

Las llamas y orificios de los quemadores piloto son pequeas
y se pueden tapar fcilmente por partculas diminutas (tales
como partculas de xido).
Los problemas de los pilotos de gas han disminuido en gran
parte por el diseo de los sistemas. El gas comprado y los
filtros reducen el ingreso de sales y de partculas, y proveen
un gas con valor constante de Btus.
Las vlvulas reductoras de presin reducen la presin de gas
en el quemador piloto. Esto se hace con el propsito de
poder utilizar orificios ms grandes, los cuales tienen menos
posibilidades de taponarse.
66 de 77
Condiciones Mecnicas Anormales
Esta seccin presenta informacin en cuanto condiciones mecnicas anormales relacionadas al

funcionamiento de los hornos.
Dao por Corrosin en
las Paredes Exteriores
Formacin de cidos en las Paredes Metlicas

Los gases cidos, como el dixido de carbono (CO2), el
dixido de azufre (SO2) y el vapor de agua que se producen
por medio de la combustin son capaces de atravesar los
poros del aislamiento refractario y ponerse en contacto con
la superficie fra metlica de la pared del horno. Cuando
esto ocurre el agua se condensa en la superficie metlica y
absorbe los gases para formar cidos corrosivos como el
cido carbnico (H2CO3) y el cido sulfrico (H2SO4). Esta
situacin solamente pasa cuando el horno llega a tener una
presin positiva.
Normalmente, se mantiene una presin negativa en todas las
secciones del horno. Los gases y el vapor de agua no son
permeables en el refractario cuando la presin del horno es
menor que la presin atmosfrica. En su lugar una pequea
cantidad de aire atraviesa el refractario e impide que los
gases cidos y el vapor de agua alcancen la superficie del
metal.
67 de 77

Pared Metlica
Exterior
Pared Refractaria
Pared Refractaria
Gas Combustible
Gas Combustible
Presin =
0.05 pg de agua
Presin = -0.03 pg
de agua
Sin
Ataque
cido
Ataque
cido
Condensacin
cida
Fuga de Gas Residual
Presin del Horno Mayor

que La Presin Atmosfrica
Entrada de Aire
Presin del Horno Menor que La

Presin Atmosfrica
Figura 4.1 Ataque de cido en la Pared del Horno
Dao en el Refractario
El refractario agrietado y roto permite que los gases caliente

del horno se pongan en contacto con la pared exterior y la
estructura, lo cual puede causar daos graves por
calentamiento en estas reas. Una inspeccin con el mtodo
infrarrojo (IR) se requiere para determinar la magnitud del
dao.
El refractario puede llegar a trisarse y romperse cuando:
El horno se calienta de manera irregular.
O la temperatura dentro del horno cambia muy

rpidamente.
68 de 77

Curado Inadecuado del Nuevo Refractario

El refractario nuevo se asimila al concreto fresco y debe ser
curado antes de ser puesto en servicio. El procedimiento
para el curado refractario est diseado en funcin de secar
lentamente la humedad del barro nuevo y debe ser
monitoreado de cerca.
El dao por un curado inadecuado ocurre al aplicar calor
excesivo o muy rpido. Las capas exteriores del refractario
se curan muy rpido y forma un sello dejando las capas
internas del refractario hmedas. Conforme continua el
calentamiento del refractario la humedad interna se
transforma en vapor y no puede escapar. El agua
sobrecalentada rpidamente da lugar a vapor que forma
presiones localizadas que pueden llegar a trisar el refractario.
Vibracin de los Tubos
Fallas por Vibracin

La vibracin puede causar fallas por fatiga del material
debido a la reaccin de uno de los componentes ante la
vibracin de otro componente, ocasionando as que la
vibracin total se magnifique.
Rotura de Soportes y
Guas
Las guas y soportes rotos pueden causar pandeo,

hundimientos o un desplazamiento hacia el centro de los
tubos, lo cual ocasiona falla en el funcionamiento del termo
par y potencialmente una falla en los tubos.
Coquizado de los Tubos
Las reacciones de coquizado de los hidrocarburos ocurren

cuando el material excede la temperatura de 800F/427C.
Esto produce carbn elemental en conjunto con molculas de
hidrocarburos muy pesados. Dentro de los tubos el coque se
adhiere al material metlico del tubo y genera un depsito
muy duro similar al vidrio.
69 de 77

Estos depsitos aslan internamente los tubos, ocasionando

un retardo en la transferencia de calor de los tubos hacia el
fluido de proceso. Cuando esto ocurre el fluido de proceso
no contina enfriando los tubos de manera efectiva. El acero
al carbono de los tubos empieza a perder su resistencia
aproximadamente a los 1050F/566C. Las temperatura de
las llamas en la cmara de combustin alcanzan hasta
1600F/871C, la prdida de enfriamiento debido a los
depsitos de coque puede causar que los tubos pierdan su
resistencia. Un mayor incremento localizado de temperatura
en el metal del tubo podra originar un abombamiento del
tubo debido a la presin interna, y eventualmente conducira
a una ruptura del tubo.
Impacto de la Llama
El impacto de la llama ocurre cuando la llama fsicamente

contacta el tubo. En consecuencia las llamas erosionan la
superficie exterior metlica, lo cual podra generar una falla.
Cambios Rpidos y
Frecuentes de
Temperatura
La exposicin de los tubos a diferentes ciclos de temperatura

puede causar fatiga trmica, lo que en ltimo caso podra
conducir a una falla del tubo.
70 de 77
Condiciones Operativas
En esta seccin se presenta informacin acerca de las condiciones anormales de operacin de los
hornos.
Instalacin Incorrecta del
Quemador
La garganta de refractario del quemador tiene dos propsitos

esenciales:
Proveer una fuente de ignicin estable y positiva para el

quemador
Proteger al quemador
Patrn de Llama
Garganta
Abrazadera
de Montaje
Ajuste del Aire
Secundario
Plancha
de Montaje
Aire
Aire
Aire
Aire
Venturi
Ajuste Altura
del Quemador
Ajuste de aire
Primario
Ajuste de altura
de la Boquilla
Tubo de la
Boquilla
Vlvula de
Bloqueo del
Quemador
Gas Combustible
Figura 4.2 Quemador de Premezcla
71 de 77

Altura del Quemador

La altura del quemador se debe ajustar de manera que la
punta de la llama apenas roce la parte superior de la garganta
de refractario del quemador. Estas calientan la punta de la
garganta del quemador y ayudan a mantener una ignicin
estable, a pesar de las variaciones del flujo de gas
combustible. Lo ms importante es que esta fuente de
ignicin constante ayuda a prevenir explosiones por
extensin de la llama.
Una posicin baja del quemador en la garganta de refractario
tambin protege al quemador del ambiente hostil de la
cmara de combustin. Sin embargo, si el quemador est
muy bajo en la garganta de refractario, la llama no puede
extenderse en la cmara de combustin. Esto ocasiona una
psima distribucin de la llama y puede causar dao en el
quemador debido a un rebote de calor.
Boquilla del Quemador
La falla ms comn de la boquilla del quemador se debe a la

erosin de la misma. Una boquilla del quemador daada no
distribuye uniformemente la llama y puede causar un dao
en el horno y/o en los tubos por impacto de llama.
Fogonazos del Quemador
Los quemadores de tipo premezcla mantienen la llama sobre

ste, porque la velocidad de la mezcla de gas y aire es mayor
que la velocidad de propagacin de la llama. El fogonazo se
produce cuando este balance cambia y la llama se produce
hacia adentro del quemador. Esto causa un dao
significativo al quemador que puede ocurrir cuando:
La velocidad del combustible y del aire estn bajo el

valor mnimo requerido. La velocidad del combustible
disminuye en la garganta del quemador cuando la tasas
de flujo de combustible es baja (presin baja de entrada
al quemador). La velocidad del combustible y del aire es
tambin reducida por que el obturador de aire primario
est demasiado abierto.
El combustible rico en hidrgeno ha aumentado la

velocidad de propagacin de la llama sobre la tasa
normal permitiendo la generacin de fogonazos. El
hidrgeno tiene una tasa muy rpida, casi explosiva, de
combustin.
72 de 77

Escombros sobre el
Quemador
Boquilla de Gas no
Alineadas con el Venturi
La operacin del quemador puede verse afectada cuando

existen escombros (tales como piezas separadas de
refractario o restos de coque) acumulados sobre el quemador
o sobre la parte superior del ensamble en la garganta del
quemador. Este material puede desviar las llamas del
quemador ocasionando lo siguiente:
El impacto de llamas en los tubos
Patrones irregulares de llamas en la cmara de

combustin
Impacto por rebote de las llamas de en el mismo

quemador
La posicin de la boquilla de gas en relacin al Venturi del

quemador es fundamental para una induccin adecuada de
aire primario en la garganta del quemador. La boquilla debe
ser posicionada de acuerdo con las instrucciones del
fabricante. El posicionamiento incorrecto de la boquilla
puede causar fogonazos en el quemador.
73 de 77
Instrucciones: Complete el siguiente ejercicio utilizando su cuaderno de trabajo como

referencia.
1. Describa las condiciones anormales del proceso que podran generar fallas en los hornos.
2. Describa las condiciones anormales de combustin que podran generar fallas en los hornos.
3. Describa las condiciones mecnicas anormales que podran generar fallas en los hornos.
4. Describa las prcticas operacionales que podran generar fallas en los hornos.
74 de 77
En esta leccin, usted aprendi acerca de las condiciones anormales del proceso, de la
combustin, mecnicas, y operacionales relacionadas a las fallas de los hornos. El comprender
las causas de estas condiciones puede ayudarle a predecirlas. Es importante estar al tanto de la
situacin y desarrollar excelentes habilidades de observacin. Usted debe monitorear
regularmente el funcionamiento de los hornos para detectar estas condiciones anormales.
75 de 77
Conclusin del Mdulo
En este mdulo, usted aprendi acerca de los principios operativos de los hornos y las
condiciones que pueden generar fallas en su funcionamiento. Usted tambin aprendi acerca de
cmo se puede desempear una intervencin proactiva con el fin de incrementar la confiabilidad
del equipo. Los hornos requieren de un monitoreo minucioso para garantizar la eficiencia y
seguridad. Ya que estos equipos calientan combustible altamente explosivo, usted debe saber
cmo detectar problemas potenciales y cmo corregirlos con el objetivo de prevenir una
catstrofe.
77 de 77

Hornos

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Equipo de Proceso: Hornos

ndice de Dibujos y Fotografas

Principios de Operacin de los Hornos

Componentes de los Hornos

Condiciones que Causan a Fallas

Conclusin del Mdulo

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ndice de Dibujos y Fotografas

Figura 1.1 Horno Cilndrico Vertical ........................................................................................... 11

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Tabla 4.1 Niveles de Combustin................................................................................................. 63

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Objetivos del Mdulo

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La comprensin de los diferentes tipos de hornos de su rea, le ayudarn a realizar efectivamente

De acuerdo con el Estndar 560 del Instituto del Petrleo de

Propsito de los Hornos

Los hornos se utilizan en toda la planta para calentar los

Esto est descrito con mayor detalle en la Leccin 3,

El horno cilndrico vertical es calentado por la parte inferior,

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Seccin radiante un cilindro vertical con tubos

Seccin de conveccin una caja rectangular instalada

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Leccin 1: Hornos y su Diseo

Chimenea suministra un camino para la salida de los

Figura 1.1 Horno Cilndrico Vertical

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Leccin 1: Hornos y su Diseo

Horno Tipo Cabina

El horno tipo cabina consiste de una seccin de conveccin

Figura 1.2 Horno Tipo Cabina

El horno tipo cabina podra ser:

Un horno con fuego en su base inferior- este contiene

Horno con quemadores laterales contiene quemadores

La carga entra a la seccin de conveccin y se dirige de ida y

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Equipo de Proceso: Hornos

Leccin 1: Hornos y su Diseo

Horno Tipo Caja

El horno tipo caja consiste de una seccin de conveccin

Figura 1.3 Horno de tipo Caja

Un caldero es un equipo a fuego que genera vapor de calidad

Un horno en el cual el combustible se quema.

Un ensamble de recipientes en el cual se hierve agua

El trmino caldera se utiliza de forma intercambiable con el

Equipo de Proceso: Hornos

Leccin 1: Hornos y su Diseo

Figura 1.4 Caldera Tpico

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Configuraciones del Tiro