Clasificacin de turbina de gas

Turbina de gas aeroderivadas: Provienen del diseo de turbinas de para

fines aeronuticos, pero adaptadas a la produccin de energa elctrica
en plantas industriales o como micro turbinas. Sus principales
caractersticas son su gran fiabilidad y su alta relacin potencia/peso,
adems cuentan con una gran versatilidad de operacin y su arranque
no es una operacin tan crtica como en otros tipos de turbinas de gas.
Pueden alcanzar potencias de hasta 50 MW, moviendo los gases a una
gran velocidad, pero bajo caudal. Su compacto diseo facilita las
operaciones de sustitucin y mantenimiento, lo que hace viable que se
lleven acabo revisiones completas en menores intervalos de tiempo.

Turbina de gas industriales: La evolucin de su diseo se ha orientado

siempre a la produccin de electricidad, buscndose grandes potencias y
largos periodos de operacin a mxima carga sin paradas ni arranques
continuos.Su potencia de diseo puede llegar a los 500 MW, moviendo
grandes cantidades de aire a bajas velocidades, que pueden
aprovecharse en posteriores aplicaciones de cogeneracin. Su
mantenimiento deberealizarse in si-tu debido a su gran tamao y peso,
buscndose alargar lo ms posible en el tiempo las revisiones completas
del equipo.
Turbina de cmara de combustin tipo silo: En estos diseos la cmara
aparece dispuesta sobre la parte superior de la turbina. Los inyectores se
instalan atravesando el techo superior de la cmara, y los gases de
escape llegan a la turbina de expansin por una abertura inferior
conectada a sta. Su diseo no est muy expandido, y se restringe a
turbinas de H2 y otros combustibles experimentales.
Turbina de cmara de combustin anular: En este caso la cmara
consiste en un cilindro orientado axialmente instalado alrededor del eje.
Tiene un nico tubo de llama y entre 15 y 20 inyectores. Consiguen una
buena refrigeracin de los gases de combustin y bajas perdidas de
carga, aunque su distribucin de temperaturas y mezcla
combustible/comburente es menos uniforme que en cmaras
tuboanulares. Este diseo se utiliza por los fabricantes Alstom y
Siemens, y en general en turbinas aeroderivadas.
Turbina de cmara de combustin tubo anular: Una serie de tubos
distribuidos alrededor del eje de forma uniforme conforman este diseo
de cmara de combustin. Cada una posee un nico inyector y buja.
Tienen mejor resistencia estructural que las anulares, pero menor
rendimiento y mayor peso. Adems si una de ellas deja de funcionar y no
es detectado, pueden producirse grandes diferencias de temperaturas
en la estructura. La pieza de transicin, que es la que recoge todos los
gases de combustin para dirigirlos a la turbina de expansin, es una
parte delicada de la instalacin. Esta tecnologa es utilizada en sus
diseos por Mitshubishi y General Electric.
Turbina monoeje: El compresor, turbina de expansin y generador giran
de forma solidaria con un nico eje de rotacin. La velocidad de giro es
en la inmensa mayora de los casos de 3000 rpm, forzado por la
frecuencia que debe tener el rotor del generador elctrico al verter a la
red general (50 Hz). Es el diseo usual en las grandes turbinas
comerciales de generacin elctrica.
Turbina multieje: La turbina de expansin se encuentra dividida en 2
secciones, la primera o turbina de alta presin, se encuentra unida al
compresor axial al que proporciona la potencia necesaria para su
funcionamiento. La segunda seccin comparte eje con el generador,
aprovechndose la energa transmitida en la generacin de electricidad.
Esta tecnologa es utilizada en aeroderivadas y turbinas de pequea

potencia, y ofrece un mejor comportamiento frente a variaciones de

carga.

Componentes