Diss - Alexandre Vargas - Pó Aciaria Pavimentação

MINISTRIO DA EDUCAO E DO DESPORTO
UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

Escola de Engenharia
Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Minas, Metalrgica e de
Materiais (PPGEM)
ESTUDO DA VIABILIDADE DO USO DO P DE ACIARIA ELTRICA A

ARCO NA CONFECO DE BLOCOS DE COCRETO PARA PAVIMENTAO
Alexandre Silva de Vargas
Dissertao para a obteno do ttulo de

Mestre em Engenharia
Porto Alegre (RS)

2002
ii
MINISTRIO DA EDUCAO E DO DESPORTO
UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL
Escola de Engenharia
Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Minas, Metalrgica e de
Materiais (PPGEM)
ESTUDO DA VIABILIDADE DO USO DO P DE ACIARIA ELTRICA A

ARCO NA CONFECO DE BLOCOS DE COCRETO PARA PAVIMENTAO
Alexandre Silva de Vargas

Engenheiro Civil
Trabalho realizado no Centro de Tecnologia da Escola de Engenharia da UFRGS,

dentro do Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Minas, Metalrgica e de Materiais
(PPGEM), como parte dos requisitos para obteno do ttulo de Mestre em Engenharia.
Porto Alegre (RS)

2002
iii
Essa dissertao foi julgada adequada para a obteno do Ttulo de Mestre em
Engenharia, rea de concentrao de Metalurgia Extrativa e aprovada em sua forma final pelo
orientador, co-orientador e pela Banca Examinadora do Curso de Ps-Graduao.
Orientador: Prof. Dr-Ing. Antnio Cezar Faria Vilela

Co-orientadora: Prof. Dra. ngela Borges Masuero
Banca Examinadora:
Prof. Dr. Carlos A. M. Moraes
UNISINOS
Prof. Dr. Denise C. C. Dal Molin
PPGEC/UFRGS
Prof. Dr. Ruy A. Cremonini
PPGEC/UFRGS
Prof. Dr. Jair Carlos Koppe

Coordenador do PPGEM
iv
Dedico este trabalho minha famlia e

Maria Isabel.
AGRADECIMENTOS
Ao Professor Antnio Vilela, pela orientao desta dissertao e pela amizade

demonstrada ao longo desses dois anos.
Professora ngela Masuero, pela amizade, apoio e orientao, fundamentais
para a realizao deste trabalho.
GERDAU Aos Finos Piratini, pelo apoio dado a este trabalho.
TECMOLD, pelo apoio, em especial Engenheira Maki Takudome.
CIENTEC, pelos ensaios realizados, em especial Engenheira Fernanda Vieira.
Ao Grupo de Mecnica Aplicada, em especial ao Engenheiro Carlos Alberto
(PATO).
Ao setor de transportes da UFRGS, em especial Castilhos e Vani.
Ao grupo LASID, pelo apoio e ajuda no desenvolvimento deste trabalho, aos
encontros de todas segundas-feiras pela manh, sem contar os churrascos, e em especial
Doutoranda Feliciane Brehm.
Ao grupo NORIE, pelo apoio e acolhimento, bem como todas as festas to
importantes para uma maior integrao, em especial Professora Denise Dal Molin.
Aos colegas Marlova, guida, Ludmila, Maria Tereza, Diana, Luclia, Geilma,
Ana Paula, Juliana, Dris, Ricardo, Dayana, Cristvo, Giane, Alexandre Pitol (LAFUN),
Daniela (LASID), Jorge (LAMEF), Maurcio M., pela amizade, coleguismo e apoio
demonstrados.
Ao grupo de futebol de todas as teras-feiras noite, incluindo Professor Bonin,
Henrique, Marcos, Paulo Srgio, Daniel, Hilton, Diego.
CAPES, pela bolsa de estudo.
minha famlia, pelo apoio e amizade sempre presentes em todas as etapas da
minha vida.
minha namorada Maria Isabel, pelo companherismo, carinho, pacincia e apoio
demonstrados, principalmente no decorrer do curso, e a seus pais.
vi
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS
IX
LISTA DE TABELAS
XII
LISTA DE ABREVIATURAS E DE SMBOLOS
XVI
RESUMO
XVII
ABSTRACT
XVIII
1 INTRODUO
1.1 OBJETIVOS
1.1.1 Objetivo geral
1.1.2 Objetivos especficos
1.2 ESTRUTURA DA PESQUISA
1.3 LIMITAES DA PESQUISA
2 P DE ACIARIA ELTRICA
2.1 ALTERNATIVAS PARA A UTILIZAO DO P DE ACIARIA ELTRICA
2.2 RECUPERAO DE METAIS PESADOS
3 TECNOLOGIA DE SOLIDIFICAO/ESTABILIZAO DE RESDUOS 14

3.1 DESENVOLVIMENTO E USO DA TECNOLOGIA DE SOLIDIFICAO/
ESTABILIZAO DE RESDUOS
3.2 UTILIZAO DO PAE E DE METAIS PESADOS NA CONSTRUO CIVIL
14
17
3.2.1 Composio qumica do cimento Portland e sua hidratao
17
3.2.2 Calor de hidratao e tempos de pega do cimento
18
3.2.3 Propriedades mecnicas
37
3.2.4 Caracterizao ambiental
45
4 FABRICAO DE BLOCOS DE CONCRETO
51
vii
5 PROGRAMA EXPERIMENTAL
5.1 MATERIAIS
5.1.1 P de aciaria eltrica (PAE)
57
57
57
5.1.1.1 Caractersticas qumicas e fsicas
57
5.1.1.2 Caracterizao mineralgica, morfolgica e ambiental do PAE
59
5.1.2 Cimento
61
5.1.3 Agregado mido
62
5.1.4 Agregado grado
63
5.1.5 gua
64
5.2 METODOLOGIA
5.2.1 Descrio de ensaios e processos de moldagens utilizando PAE
64
64
5.2.1.1 Ensaios em laboratrio para pastas com diferentes adies do PAE
66
5.2.1.2 Ensaios em laboratrio para blocos de concreto com diferentes teores do PAE
67
5.2.1.3 Anlise estatstica utilizada
70
5.2.1.4 Consideraes gerais sobre a confeco dos blocos de concreto
71
5.2.1.5 Moldagens dos blocos de concreto intertravados para pavimentao utilizando diferentes
teores do PAE
6 RESULTADOS E DISCUSSO
6.1 PASTAS MOLDADAS EM LABORATRIO
72
74
74
6.1.1 Determinao dos tempos de pega e calor de hidratao
74
6.1.2 Determinao do calor de hidratao
75
6.1.3 Caracterizao mineralgica
76
6.1.4 Caracterizao microestrutural
82
6.2 PROPRIEDADES MECNICAS E DE DURABILIDADE DE BLOCOS DE CONCRETO

PARA PAVIMENTAO
87
6.2.1 Primeira etapa do programa experimental
87
6.2.1.1 Propriedades mecnicas
88
6.2.1.1.1 Ensaios de resistncia compresso
89
6.2.1.1.2 Ensaios abraso
96
6.2.1.2 Propriedades Fsicas

6.2.1.2.1 Absoro aps imerso
6.2.1.2.2 Massa especfica
6.2.1.3 Avaliao da Durabilidade
98
99
100
103
6.2.1.3.1 Ataque por ons de cloretos
103
6.2.1.3.2 Ensaio de Eflorescncia
106
6.2.1.4 Avaliao Ambiental
107
6.2.1.4.1 Ensaio de lixiviao
108
6.2.1.4.2 Ensaio de Solubilizao
110
viii
6.2.2 Segunda etapa do programa experimental
6.2.2.1 Ensaios mecnicos
112
112
112
119
6.2.2.2 Propriedades fsicas
123
123
125
6.2.2.3 Avaliao da durabilidade
128
128
6.2.2.3.2 Ensaios de Eflorescncia
131
6.2.2.4 Avaliao Ambiental
132
6.2.2.4.1 Ensaio de Lixiviao
132
134
6.2.3 Consideraes em relao aos resultados obtidos nas duas etapas de moldagens com blocos
de concreto referncia (0%) e confeccionados com teores de 5%, 15% e 25% do PAE.
7 CONCLUSES
136
137
7.1 P de aciaria eltrica (PAE)
137
7.2 Pastas de cimento com adies de diferentes teores do PAE
137
7.3 Blocos de concreto para pavimentao adicionados com PAE
138
7.3.1 Moldagem dos blocos
138
7.3.2 Avaliao mecnica
138
7.3.3 Durabilidade
139
7.3.4 Propriedades fsicas dos blocos
140
7.3.5 Caracterizao ambiental
140
8 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS
142
9 REFERNCIAS
143
ix
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE FIGURAS .............................................................................................................ix
Figura 1 Representao esquemtica do mecanismo de formao do PAE..............................6
Figura 2 Balano tpico de materiais para tratamento de ps com o processo CONTOP
(PESL et al.,1999). ............................................................................................................10
Figura 3 Representao esquemtica do processo com o uso de reatores metalrgicos para
resduos complexos (YE et al.,1999).................................................................................11
Figura 4 Proposta de um processo hbrido para tratamento do PAE (XIA et al., 1999).........13
Figura 5 Taxa de liberao de calor de uma pasta de cimento Portland durante a pega e o
perodo inicial de endurecimento ( MEHTA e MONTEIRO, 1994). ................................19
Figura 6 Perfil da temperatura mdia em argamassas referncia (0%) e com teores de 2% e
3% do PAE (AL-ZAID et al., 1997)..................................................................................22
Figura 7 (a) modelo de carga dispersa para a superfcie de zincato de clcio cobrindo o C-SH e (b) o modelo geral, apresentando a importncia de ons de clcio e a zona de
influncia dos aditivos orgnicos e inorgnicos (MOLLAH et al., 1995).........................36
Figura 8 Etapas da caracterizao da toxidade de materiais ou resduos de acordo com
Normas Brasileiras (ROSA, 2001). ...................................................................................46
Figura 9 Distribuio granulomtrica da amostra do PAE. ....................................................59
Figura 10 Difratograma da amostra do PAE...........................................................................60
Figura 11 Miscroscopia eletrnica de varredura por eltrons secundrios da amostra do
PAE (a) aumento de 3000 vezes, (b) aumento de 6000 vezes..........................................60
Figura 12 Fluxograma dos ensaios realizados no programa experimental. ..........................65
Figura 13 Ensaio de Lixiviao. ...........................................................................................70
Figura 14 Calor de hidratao da pasta de cimento referncia (0%) e das pastas com adio
de 5%, 15% e 25% do PAE em relao massa de cimento, ao longo do tempo. ............76
Figura 15 Difratograma da amostra de pasta de cimento referncia, com idade de 7 dias. ..77
Difratograma da amostra de pasta contendo 5% de adio do PAE, com idade de 7 dias.......77
Figura 17 Difratograma da amostra de pasta contendo 15% de adio do PAE, com idade de
7 dias. ..............................................................................................................................78
7 dias. ..............................................................................................................................78
Figura 19 Difratograma da amostra da pasta de cimento referncia, com idade de 28 dias....80
28 dias. ..............................................................................................................................80
Difratograma da amostra de pasta contendo 15% de adio do PAE, com idade de 28 dias...81
28 dias. ..............................................................................................................................81
Figura 23 Micrografia eletrnica de varredura com eltrons secundrios da pasta sem
adio do PAE, com idade de 7 dias, magnitude 1500 x. O ponto 1 indica a anlise de
EDS. ..............................................................................................................................82
x
Figura 24 Micrografia eletrnica de varredura com eltrons secundrios da pasta contendo
adio de 15% do PAE, idade de 7 dias, magnitude 2000 x. Os pontos 2 e 3 referem-se
anlise de EDS...................................................................................................................83
Figura 25 Micrografia eletrnica de varredura com eltrons secundrios da pasta de cimento
contendo adio de 25% do PAE, idade de 7 dias, magnitude 375 x. A anlise de EDS
realizada no ponto 4 est indicada pela letra x. .................................................................84
Figura 26Micrografia eletrnica de varredura com eltrons secundrios das pastas com idade
de 28 dias, magnitude de 1000x, (a) referncia (0%) com adies do PAE de ( b) 5% (c)
15% (d) 25%. Os pontos indicados na figura representam anlises por EDS.................85
Figura 27 Micrografia eletrnica de varredura com eltrons secundrios das pastas de
cimento com idade de 28 dias (a) referncia (0% do PAE) magnitude 2000 x (b) 5% do
PAE magnitude 2000 x......................................................................................................87
Figura 28 Aspecto dos blocos de concreto com idade de 5 dias. Da esquerda para direita:
25%, 15%, 5% de adio do PAE em relao massa de cimento e os referncia (0%)..88
Figura 29 Determinao da resistncia caracterstica compresso, ao longo do tempo, para
blocos de concreto para pavimentao com diferentes teores do PAE.............................92
Figura 30 Efeito isolado dos teores de PAE na resistncia compresso dos blocos de
concreto para pavimentao ..............................................................................................93
Figura 31 Efeito isolado da idade na resistncia compresso dos blocos de concreto para
pavimentao.....................................................................................................................94
Figura 32 Efeito da interao entre o teor de PAE e idade na resistncia compresso dos
blocos de concreto para pavimentao. .............................................................................95
Figura 33 ndice mdio de desgaste abraso dos blocos de concreto para pavimentao,
com distintos teores do PAE, ao longo do tempo..............................................................97
Figura 34 Efeito isolado da idade no ndice mdio de desgaste abraso dos blocos de
concreto para pavimentao. .............................................................................................98
Figura 35 Efeito do acrscimo de teor do PAE nos valores da massa especfica seca dos
blocos de concreto...........................................................................................................101
Figura 36 Efeito isolado do acrscimo de teor do PAE nos valores da massa especfica
saturada dos blocos de concreto. .....................................................................................103
Figura 37 Evoluo do ganho de massa para blocos de concreto, aps ciclos de ataque por
ons de cloretos, em um perodo de 180 dias...................................................................104
Figura 38 Efeito isolado do teor de PAE em blocos de concreto submetidos ao ensaio por
ciclo de cloretos na resistncia mdia compresso .......................................................106
Figura 39 Aspecto dos blocos de concreto para pavimentao com idade de 7 dias, aps o
ensaio de eflorescncia, para os blocos: (a) referncia (0%); com teores de adio do PAE
em relao massa de cimento de: (b) 5% (c) 15% (d) 25% ........................................107
Figura 40 Determinao da resistncia caracterstica compresso, ao longo do tempo, para
blocos confeccionados com distintos teores do PAE. .....................................................116
Figura 41 Efeito isolado do teor de PAE na resistncia compresso dos blocos de concreto
para pavimentao...........................................................................................................117
Figura 42 Efeito isolado da idade, na resistncia compresso dos blocos de concreto para
pavimentao referncia (0%) e dos confeccionados com diferentes teores de PAE......118
xi
Figura 43 Efeito isolado da interao entre os teores do PAE e a idade na resistncia
compresso dos blocos de concreto para pavimentao. .................................................119
Figura 44 ndice mdio de desgaste abraso de blocos de concreto para pavimentao
referncia (0%) e dos blocos com distintos teores do PAE ao longo do tempo...............120
Figura 45 Efeito isolado do teor do PAE utilizado para a confeco dos blocos de concreto
para pavimentao, no ndice mdio de desgaste abraso. ...........................................121
Figura 46 Efeito isolado da idade no ndice mdio de desgaste abraso dos blocos de
concreto com diferentes teores do PAE e dos blocos referncia .....................................122
Figura 47 Efeito da interao entre o teor do PAE e a idade dos blocos de concreto para
pavimentao, no ndice mdio de desgaste abraso. ...................................................123
Figura 48 Efeito significativo do teor do PAE utilizado na absoro, aps imerso em gua,
dos blocos de concreto para pavimentao......................................................................125
Figura 49 Evoluo do ganho de massa para blocos de concreto com diferentes traos
adotados utilizando o PAE, aps ciclos de ataque por ons de cloretos, em um perodo de
180 dias............................................................................................................................128
Figura 50 Efeito isolado dos blocos submetidos (identificado pela letra C) ou no
(identificado pela letra S) aos ciclos por ataque de ons cloretos na resistncia mdia
compresso (MPa)...........................................................................................................130
Figura 51 Aspecto dos blocos de concreto para pavimentao com idade de 7 dias, aps o
ensaio de eflorescncia, para os blocos: (a) referncia (0%); teores de adio do PAE em
relao a massa de cimento de: (b) 5% (c) 15% (d) 25% ..............................................131
xii
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Estimativas do potencial de zinco na sucata de ao e sua recuperao no PAE.
11
Tabela 2 Porcentagens dos grupos categorizados em funo dos resduos produzidos,

presentes no PAE.
12
Tabela 3 Tempos de incio de fim de pega para os diferentes cimentos Portland utilizados no
Brasil.
20
Tabela 4 Resultados dos tempos de incio e fim de pega de pastas de cimento com
substituio pelo PAE.
20
Tabela 5 Determinao dos tempos de pega em pastas de cimento com substituio de
cimento pelo PAE em teores de 10% e 40% e adies de cal hidratada em teores de 0% a
25%.
21
Tabela 6 Resultados com o MEV em pastas com cimento (sem adio) e pastas de cimento/
PAE na relao 90:10, ao longo do tempo.
23
Tabela 7 Resultados da difrao de raios-x para pastas de cimento com diferentes teores do
PAE, no 1 e 28 dias.
24
Tabela 8 Resultados de difrao de raios-x, em pastas de cimento contendo PAE com
diferentes adies de ZnO, aos 28 dias.
25
Tabela 9 Resultados de difrao de raios-x, em pastas de cimento com PAE com diferentes
adies de PbO, aos 28 dias.
26
Tabela 10 Composio das misturas utilizando C3S, C3A, Zn, slica e gua.
27
Tabela 11 Produtos de hidratao identificados por difrao de raios-x nas diferentes

misturas estudadas de C3S, C3A, Zn, slica e gua.
28
Tabela 12 Influncia da percentagem de zinco sobre a hidratao do C3S.
29
Tabela 13 Composio qumica de 4 cimentos distintos, cada um identificado com um

nmero.
30
Tabela 14 Composio mineralgica (potencial de Bogue) de 4 cimentos distintos, cada um
identificado com um nmero.
30
Tabela 15 Avaliao dos tempos de incio das reaes de hidratao (monitorando-se o
calor liberado) de 4 cimentos distintos adicionados com zinco (horas).
31
Tabela 16 Composio de fases de dois cimentos Portland Comuns.
32
Tabela 17 Tempos de incio de pega para pastas moldadas com cimentos tipo A e B, aps
adicionada a soluo de zinco.
32
Tabela 18 Efeito do Cr (VI) nos tempos de incio e fim de pega do cimento Portland Tipo I
(ASTM C150) utilizando agulha de Vicat.
33
Tabela 19 Tempos de incio e fim de pega em pastas com e sem adio de ZnO.
34
Tabela 20 Comportamento dos tempos de pega do cimento Portland comum e do cimento

Portland Aluminoso quando da adio em suas matrias-primas de Cd, Pb, Cr e Zn.
34
Tabela 21 Resistncia compresso em pastas de cimento puro e pastas com distintos teores
do PAE ao longo do tempo.
37
xiii
Tabela 22 Resistncia compresso em pastas de cimento puro e pastas com diferentes
resduos siderrgicos, ao longo do tempo.
38
Tabela 23 Resistncia compresso, ao longo do tempo, para pastas de cimento com
substituio de cimento (em teores de 1% e 5%) por ZnO e PbO.
39
Tabela 24 Resistncia compresso em pastas de cimento com e sem adio de ZnO, ao
longo do tempo.
40
Tabela 25 Resistncia compresso, ao longo do tempo, em pastas de cimento contendo
diferentes metais pesados.
40
Tabela 26 Verificao qualitativa da resistncia compresso com idade de 24 horas em
pastas de cimentos Portland comum e Aluminoso, quando da adio em suas matriasprimas de metais pesados.
41
Tabela 27 Resistncia compresso para argamassas referncia e resistncia relativa da
argamassa com adio de metal pesado em relao resistncia da argamassa referncia.
43
Tabela 28 Quantidade de materiais, utilizando o PAE em substituio ao cimento, para a
confeco de concretos, assim como amostra referncia (0%)
44
Tabela 29 Valores de resistncia compresso para concretos curados imersos em gua,
contendo teores do PAE, em substituio ao cimento de 2% e 3% e os referncia (0%) 44
Tabela 30 Resultados dos testes de lixiviao e de eficincia do encapsulamento do
elemento Cr (VI), em pastas com diferentes aglomerantes.
49
Tabela 31 Composio qumica do PAE.
58
Tabela 32 Resultados do ensaio de lixiviao para amostras do PAE.
61
Tabela 33 Composio qumica, propriedades fsicas e mecnicas do cimento utilizado no

trabalho.
62
Tabela 34 Distribuio granulomtrica e caractersticas fsicas do agregado mido.
63
Tabela 35 Distribuio granulomtrica e caractersticas fsicas do agregado grado.
63
Tabela 36 Caractersticas da vibro-prensa utilizada na confeco dos blocos de concreto

para pavimentao.
72
Tabela 37 Valores obtidos no ensaio de consistncia normal (%H2O) para a pasta de
cimento referncia (0%) e pastas contendo 5%, 15% e 25% do PAE em relao massa
de cimento.
74
Tabela 38 Resultados do ensaio dos tempos de incio e fim de pega para a pasta de cimento
referncia (0%) e as pastas contendo adio do PAE em teores de 5%, 15% e 25% em
relao massa de cimento.
75
Tabela 39 Anlise qumica elementar por EDS realizada no ponto 1 e indicado na figura 23,
da pasta de cimento isenta do PAE, com idade de 7 dias.
83
Tabela 40 Anlises por EDS, indicadas na figura 24 pelos pontos 2 e 3, da pasta de cimento
contendo 15% de adio do PAE, idade de 7 dias.
83
Tabela 41 Anlise qumica elementar por EDS do ponto 4 (indicado pela letra x na figura
25) da pasta de cimento contendo adio do PAE de 25%, com idade de 7 dias.
84
Tabela 42 Anlise qumica elementar por EDS, realizada na pasta de cimento referncia
(0%) e nas pastas de cimento contendo adies do PAE em teores de 5%, 15% e 25%,
com idade de 28 dias, e indicadas nos pontos 1, 2, 3, 4, 5 e 6 na figura 26.
86
xiv
Tabela 43 Valores, em MPa, da resistncia individual compresso, da resistncia mdia(fp)
e do desvio padro (s), para blocos de concreto para pavimentao com diferentes adies
do PAE, ao longo do tempo.
90
Tabela 44 Valores da resistncia caracterstica compresso (fpk = fp t * s ), desvio padro
(s), consumo de cimento/m3 (C) e relao gua/cimento (a/c) para blocos de concreto de
pavimentao contendo distintos teores de PAE.
91
Tabela 45 Anlise de Varincia (ANOVA) do efeito da idade, teor do PAE adicionado e da
interao das duas variveis na resistncia compresso dos blocos de concreto.
92
Tabela 46 Valores do ndice mdio de desgaste abraso dos blocos de concreto contendo
diferentes teores do PAE, ao longo do tempo.
96
Tabela 47 Anlise de Varincia (ANOVA) do efeito da idade, teor do PAE no ndice mdio
de desgaste abraso dos blocos de concreto.
97
Tabela 48 Resultados da absoro dos blocos de concreto para pavimentao, contendo
adies do PAE, aps imerso em gua (%).
99
Tabela 49 Anlise de Varincia (ANOVA) do teor do PAE adicionado em blocos de
concreto para pavimentao na absoro por imerso em gua.
99
Tabela 50 Resultados da determinao da massa especfica seca dos blocos de concreto para
pavimentao.
100
concreto para pavimentao na massa especfica seca.
100
Tabela 52 Resultados da massa especfica, aps saturao em gua, dos blocos de concreto
para pavimentao (kg/dm3).
102
concreto para pavimentao na massa especfica aps saturao.
102
Tabela 54 Valores de resistncia compresso individual, resistncia mdia e desvio padro
para blocos com diferentes teores de PAE submetidos ao ensaio de ataque por ons
cloretos.
105
Tabela 55 Anlise de Varincia (ANOVA) do efeito de os blocos serem ou no submetidos
aos ciclos de ataque por cloretos, do teor de PAE e a interao entre estas duas variveis
105
Tabela 56 Lixiviao dos extratos das amostras dos blocos contendo adies do PAE em
teores de 0%, 5%, 15 e 25%, da primeira etapa do programa experimental.
109
Tabela 57 Solubilizao dos extratos das amostras dos blocos contendo adies do PAE em
teores de 0%, 5%, 15 e 25%, da primeira etapa do programa experimental.
111
Tabela 58 Evoluo da resistncia compresso (fp), para os blocos de concreto com
distintas adies de PAE, assim como o desvio padro (S), ao longo do tempo.
114
Tabela 59 Valores da resistncia caracterstica compresso (fpk = fp t * s ), desvio padro
(s), consumo de cimento/m3 (C)e relao gua/cimento (a/c) para blocos de concreto de
pavimentao contendo teores de PAE.
115
Tabela 60 Anlise de Varincia (ANOVA) do efeito da idade, do teor do PAE e da interao
entre esses dois fatores na resistncia compresso dos blocos de concreto.
117
Tabela 61 Valores do ndice mdio de desgaste abraso dos blocos de concreto para
pavimentao referncia (0%) e dos com distintos teores do PAE, ao longo do tempo. 120
xv
Tabela 62 Anlise de Varincia (ANOVA) do efeito da idade, teor do PAE no ndice de
desgaste abraso dos blocos de concreto.
121
Tabela 63 Resultados da absoro dos blocos de concreto de pavimentao com distintos
teores do PAE e dos blocos referncia (0%) aps imerso em gua (%).
124
concreto para pavimentao para a absoro aps imerso em gua.
124
Tabela 65 Resultados da determinao da massa especfica seca dos blocos de concreto para
pavimentao contendo distintos teores do PAE.
126
126
Tabela 67 Resultados da massa especfica, aps saturao em gua, dos blocos de concreto
para pavimentao com distintos teores de PAE (kg/dm3).
127
127
Tabela 69 Valores de resistncia compresso individual, resistncia mdia e desvio padro
para blocos referncia (0%)e os blocos com diferentes teores de PAE submetidos ao
ensaio de ataque por ons cloretos.
129
Tabela 70 Anlise de Varincia (ANOVA) do efeito de os blocos serem ou no submetidos
aos ciclos de ataque por cloretos, do teor de PAE e a interao entre estas duas variveis.
129
Tabela 71 Lixiviao dos extratos das amostras dos blocos contendo adies do PAE em
teores de 0%, 5%, 15 e 25%, da segunda etapa do programa experimental
133
Tabela 72 Solubilizao dos extratos das amostras dos blocos contendo adies do PAE em
teores de 0%, 5%, 15 e 25%, da segunda etapa do programa experimental
135
xvi
LISTA DE SMBOLOS e SIGLAS

ABCP Associao Brasileira de Cimentos Portland
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
Ag - prata
Al alumnio
As- arsnio
ASTM American Society for Testing and Material
B - boro
Ba - brio
BF basic furnace
BOF basic onygen furnace
Ca clcio
Cd cdmio
Cl - cloro
CP II Z/32 cimento Portland composto com pozolana e com resistncia mnima
aos 28 dias de idade de 32 MPa
Cr cromo
C-S-H silicatos de clcio hidratado
Cu cobre
DRX Difrao de raios-x
EAF- Eltrica Arc Furnace (Forno Eltrico a Arco)
EDS Energy dispersive X-ray spectroscopy
EPA - Environmental Protection Agency (Agncia de Proteo Ambiental)
Fe - ferro
FEA - Forno Eltrico a Arco
FTIR Espectroscopia Infravermelha da Transformada de Fourier
Hg - Mercrio
MEV Microscopia eletrnica por Varredura
Mn magans
NBR norma brasileira
Ni - nquel
PAE P de aciaria eltrica
Pb chumbo.
RCRA - Resource Conservation and Recovery Act (Ato de Conservao e
Reutilizao de Recursos)
S/S solidificao/estabilizao
TCLP Procedimento de lixiviao caracterstico de toxidade
TFP Tempo de fim de pega
TIP Tempo de incio de pega
US EPA Agncia de Proteo Ambiental dos Estados Unidos
Zn zinco
xvii
RESUMO
O P de Aciaria Eltrica (PAE) um resduo gerado em indstrias siderrgicas

que utilizam o Forno Eltrico a Arco (FEA) e a sucata como principal matria-prima para a
produo do ao. O PAE composto por diferentes xidos metlicos, entre eles o Zn, Cr, Pb e
Cd. Devido s concentraes de Pb e Cd ultrapassarem as permitidas pela NBR 10004 (1987),
no ensaio de lixiviao, o PAE classificado como resduo perigoso Classe I. Este trabalho
tem como objetivo o estudo da influncia do PAE no desempenho mecnico e durabilidade de
blocos de concreto para pavimentao. O programa experimental foi desenvolvido em duas
etapas: a primeira, na qual foi fixada a relao gua/cimento e a segunda, na qual foi fixado o
ndice de umidade, fator este relacionado com a capacidade de moldar os corpos-de-prova.
Em ambas as etapas, o teor de adio do PAE empregado foi de 5%, 15% e 25% em relao
massa de cimento. Tambm foram moldados corpos-de-prova sem adio do resduo (0%),
utilizados como referncia. Como ensaios complementares, foram determinados o calor de
hidratao, assim como a caracterizao mineralgica e microestrutural de pastas de cimento
com teores do PAE. Verificou-se que, nas duas etapas, os blocos contendo 15% de adio do
PAE obtiveram melhor desempenho quanto resistncia compresso axial. Para os ensaios
de durabilidade, os blocos com o PAE mostraram-se com desempenho igual ou superior aos
blocos que no o possuam. O PAE utilizado nos blocos de concreto, bem como em pastas de
cimento, retardou os tempos de incio e fim de pega. O cimento tambm pode agir como
formador de uma matriz para encapsular os metais pesados contidos no p de aciaria. Nos
ensaios de caracterizao ambiental, observou-se este encapsulamento atravs da anlise dos
extratos lixiviados e solubilizados, onde as concentraes dos metais pesados, ao longo do
tempo, diminuram. Isto fez com que os blocos, contendo o resduo em sua composio,
fossem classificados neste trabalho como Classe II no-inerte. Desta forma, a partir de um
resduo perigoso Classe I, foi possvel desenvolver, atravs do encapsulamento na matriz
cimentante, um produto Classe II.
xviii
ABSTRACT
Electric arc furnace dust (EAFD) is waste generated in industries that employ electric
arc furnace (EAF) and scrap iron as their main raw material for steel production. EAFDs
basic composition presents Fe oxides and also small amounts of Zn, Ca, Cr, Mg, Mn, Pb, Cd
oxides, among others. In leaching tests, since Pb and Cd concentrations exceed the limits
allowed by the Brazilian code NBR 10004 (1987) EAFD is considered hazardous waste Class I. The aim of this study is to evaluate the effect that EAFD has on the mechanical and
durability performance of concrete pavement blocks. The experimental program consisted of
two stages, where for the first one the water/cement ratio remained unaltered. For the second
stage it was the moisture index related to workability which remained unaltered. For both
stages the EAFD/cement ratios tested were 5%, 15% and 25%. Control specimens with no
EAFD (0%) were also tested. Additionally, cement pastes with EAFD were tested to
determine their hydration heat and also their mineralogical and micro-structural
characterization. In both stages the concrete blocks with 15% of EAFD presented superior
axial compression strength. In the durability tests, blocks containing EAFD showed the same
or a better performance than those with no EAFD (0%). EAFD employed in the concrete
blocks as well as in the cement pastes delayed the setting time. Cement is also able to
encapsulate the heavy metals present in EAFD. This encapsulation was observed during the
environmental characterization of leaching and solubility samples, which heavy metals
concentration decreased along time. This led the blocks with EAFD to be characterized as
Class II (no inert). This means that from a Class I hazard waste it was possible to develop,
through cement encapsulation, a Class II product.
1 INTRODUO
A sociedade mundial est cada vez mais conscientizada da importncia de se

resgatar e manter a qualidade de vida das pessoas, salientando, sobremaneira na atualidade, a
relevncia da preservao do meio ambiente.
No por acaso, crescem os estudos na rea ambiental, bem como, nos ltimos
anos, as prprias organizaes governamentais tm demonstrado preocupao com o assunto.
Exemplos disso podem ser encontrados no Cdigo Estadual do Meio Ambiente (Lei Estadual
n 11.520/2000) e nas publicaes da Fundao de Economia e Estatstica (FEE/RS), que
renem diversos artigos orientado a prtica do planejamento e da preservao ambiental
(ELY, 1990).
Nesse sentido, as indstrias geradoras de resduos preocupam-se em pesquis-los
no intuito de transform-los em subprodutos. Alm disso, vale lembrar que, de acordo com o
pargrafo segundo do artigo 218 do Cdigo Estadual (2000), Cessar a responsabilidade do
gerador de resduos somente quando estes, aps utilizao por terceiros, licenciado pelo
rgo ambiental, sofrer transformaes que o caracterizem como tais.
Assim, uma das mais urgentes questes ambientais a reciclagem de resduos
perigosos provenientes das atividades industriais ou de sua transformao em um produto
estabilizado, no-lixivivel, que seria seguramente disposto no meio ambiente (PISCIELLA et
al.1999).
A caracterizao de resduos consiste em vrias etapas e tem como objetivo
principal a determinao das propriedades fsico-qumicas dos materiais e a avaliao da
periculosidade destes. Desta forma, para que as possibilidades de reciclagem fiquem
estabelecidas, importante conhecer a composio qumica e as propriedades fsicas do
material, estabelecendo-se as caractersticas deste como matria-prima secundria para
diferentes indstrias (ROSA, 2001).
A Agncia de Proteo Ambiental Americana (EPA, 1997) definiu que as
caractersticas dos resduos perigosos poderiam ser detectadas usando um mtodo de teste
padro de um conhecimento de aplicao geral para as propriedades dos resduos. Dentro
deste critrio, a agncia estabeleceu a seguinte classificao:
Inflamabilidade caracteriza-se pelos resduos que podem facilmente pegar fogo e

sofrer combusto;
corrosividade caracteriza-se pelos resduos que possuem caractersticas cidas ou

alcalinas (bsica). Tais resduos podem facilmente corroer ou dissolver carne, metais
ou outros materiais;
reatividade caracteriza-se pelos resduos que facilmente explodem ou sofrem

violenta reao;
toxicidade caracteriza-se por resduos que facilmente lixiviam concentraes

qumicas perigosas e txicas para dentro de guas quando dispostos no solo. Na ordem
de prognosticar o tempo em que o resduo facilmente lixivie elementos qumicos
dentro de guas no solo em nveis perigosos, a EPA (1997) designou uma procedncia
laboratorial para reproduzir o processo de lixiviao e outras condies que ocorrem
quando os resduos so enterrados em tpicos aterros sanitrios. Este procedimento
laboratorial conhecido como Toxicity Characteristic Leaching Procedure (TCLP).
Leis ambientais mais rigorosas e uma fiscalizao mais eficiente, bem como
problemas de estocagem, de transporte e poluio ambiental tm levado as indstrias a
procurar melhorar seus processos produtivos com o propsito de reduzir a gerao de
resduos. Entretanto, resduos continuam sendo gerados em grandes quantidades. O que, por
outro lado, tem estimulado a realizao de muitos trabalhos de pesquisa que objetivam
descobrir possibilidades de uso destes materiais, alm de novas alternativas para uma
disposio segura ambientalmente, como auqelas apresentadas por LOUZADA (1991),
MONTGOMERY et al. (1992), PEREIRA (1994), JOHN (1996), JACOMINO et al. (2000),
MOURA (2000), MACHADO (2000), WAINWRIGHT et al. (2000), MASUERO (2001),
MANCIO (2001), GEYER (2001), SHA et al. (2001), FILHO (2002).
Para os resduos considerados no perigosos, a soluo mais utilizada so os
aterros. J para os resduos perigosos, diferentes tcnicas esto sendo utilizadas, dentre elas a
de solidificao/estabilizao (S/S).
A construo civil, por ser uma grande consumidora de recursos naturais,
constitui-se em uma potencial consumidora de subprodutos e resduos provenientes de outras
indstrias, tais como a siderrgica. Dessa forma, em muitos pases, estes materiais tm sido
utilizados com sucesso em substituio ao cimento, reduzindo os custos do concreto. Alguns
3
resduos j so considerados subprodutos2 e tm promovido uma melhoria nas propriedades
do concreto, tornando-os mais valiosos (AL-ZAID et al., 1997).
De acordo com SJSTRM 3, citado por JOHN (2000), a construo civil
consome entre 14% e 50% dos recursos naturais extrados do planeta.
Conforme dados fornecidos pelo SNIC (2002), no Brasil foram produzidas cerca
de 38 milhes de toneladas de cimento em 2001. Assumindo que o cimento misturado com
agregados a um trao mdio de 1:6 (cimento : agregados), em massa, segundo JOHN (2000),
pode-se estimar um consumo anual de aproximadamente 228 milhes de toneladas de
agregados somente na produo de concretos e argamassas. Ainda, a este valor, o autor
salienta que se faz necessrio somar o volume de agregados utilizados em pavimentao e
perdas.
Assim, a reciclagem ou utilizao de subprodutos, alm de reduzir a extrao
predatria de recursos naturais, minimiza a deposio de resduos em aterros e a quantidade
de emisses gasosas, como o CO2 4, que agridem o meio ambiente (MACHADO, 2000).
Neste sentido, o p de aciaria eltrica, um resduo slido gerado na fabricao do
ao, foi estudado com o objetivo de avaliar a sua utilizao em blocos de concreto para
pavimentao na construo civil. Tratando-se de um material fino, tem a possibilidade de
proporcionar uma ao fsica como fler, preenchendo os vazios no concreto e, assim,
melhorar as propriedades mecnicas atravs de uma homogeneizao da matriz.
A escolha da utilizao do resduo em blocos de concreto foi pelo fato deste
artefato de concreto ser uma alternativa moderna, competente, racional, eficaz e econmica,
consagrada mundialmente. Alm disso, o pavimento de concreto um aliado do meio
ambiente, por diversos motivos: utiliza matrias-primas abundantes na natureza, no aumenta
a temperatura do ar (no absorve o calor), totalmente reciclvel ao fim de sua vida til, na
fase de construo consome de 3 a 4 vezes menos energia, diminui a emisso de poluentes de
veculos (monxido de carbono e hidrocarbonetos) em decorrncia da menor freqncia de
congestionamentos para reparos das pistas, menor espessura da estrutura, portanto, menor
agresso ao solo e, finalmente, a produo do concreto bem menos poluente que a da
fabricao do asfalto (VIZZONI, 2002).
Subprodutos so resduos com valor comercial.

Sjstrm, C. Service life of the building. In: Applications of performace concept in building. Proceedings...CIB: Tel
Aviv, 1996 v.2, p.6-1;6-11.
4
Tal como ocorre no caso de emprego de escria de alto-forno como substituto do calcrio na fabricao de cimentos.
3
4
1.1
OBJETIVOS
1.1.1
Objetivo geral
Avaliar a viabilidade tcnica do uso do p de aciaria eltrica na fabricao de

blocos de concreto intertravados para pavimentao.
1.1.2
Objetivos especficos
avaliar os tempos de pega e o calor de hidratao de pastas de cimento com

diferentes teores de adio do p de aciaria eltrica;
caracterizar mineralgica e estruturalmente pastas de cimento com diferentes

teores de adio do p de aciaria eltrica;
avaliar a influncia do teor de p de aciaria eltrica no desempenho: mecnico,

atravs de ensaios compresso e abraso; das propriedades fsicas, como
absoro e massa especfica; da durabilidade, atravs de ensaios de ataque por
ons cloretos e eflorescncia; ambiental, atravs de ensaios de lixiviao e
solubilizao.
1.2
ESTRUTURA DA PESQUISA
Esta dissertao composta de nove captulos. No captulo um, so apresentados:

a introduo, objetivos, estrutura e limitaes da pesquisa.
No captulo dois, feita uma reviso bibliogrfica sobre o PAE: gerao e
alternativas para sua utilizao, bem como a recuperao de metais pesados contidos no p.
No captulo trs, consta a reviso bibliogrfica da Tecnologia de Solidificao
/Estabilizao, seu desenvolvimento e uso, bem como a utilizao do PAE e de metais
pesados na construo civil e a influncia dos mesmos no calor de hidratao, tempos de
pega, propriedades mecnicas e caracterizao ambiental.
5
No captulo quatro, faz-se uma reviso bibliogrfica da fabricao de blocos de
concreto.
No captulo cinco, desenvolvido o programa experimental: caracterizao dos
materiais e metodologia.
Os resultados e a discusso dos mesmos constam no captulo seis.
No captulo sete, so apresentadas as concluses sobre o trabalho.
As sugestes para trabalhos futuros constam no captulo oito.
E por fim, constam as refernciais utilizadas no captulo nove.
1.3 LIMITAES DA PESQUISA
Neste trabalho, no foi possvel a otimizao de um trao contendo PAE, em nvel

industrial, pois foram realizadas apenas duas moldagens dos blocos de concreto para
pavimentao. Isto porque a confeco dos blocos utilizando o PAE teve como conseqncia
a suspenso temporria da linha de produo da empresa de pr-moldados. Com esta
interferncia, uma grande quantidade de peas deixaram de ser produzidas.
Na segunda etapa do programa experimental, no se variou apenas o agregado
fino, com o acrscimo do teor de PAE, pois a empresa adota a curva granulomtrica da vibroprensa, ajustada conforme os agregados da regio. Seguindo a metodologia da empresa,
alteraram-se os agregados, com o acrscimo do teor do resduo.
Os agregados utilizados foram os mesmos usados no dia-a-dia pela empresa, bem
como o cimento Portland CP II - Z classe 32, que possuiu at 14 % de material pozolnico e
at 10% de material carbonceo, conforme NBR 11578 ( ABNT, 1991).
2 P DE ACIARIA ELTRICA
O p de aciaria eltrica, cuja denominao neste trabalho ser de PAE, um

resduo slido da indstria siderrgica, gerado como particulado nas emisses provenientes da
fabricao do ao em fornos eltricos a arco (FEA) e composto, principalmente, de diferentes
xidos metlicos. O p de aciaria tambm gerado em aciarias a oxignio que operam com
conversores.
As usinas siderrgicas dividem-se em integradas e semi-integradas. As integradas
promovem a reduo do minrio de ferro, produo do ao lquido, as operaes de
metalurgia na panela, solidificao do ao e finalmente conformam mecanicamente produtos
intermedirios, obtendo os produtos finais (chapas, bobinas, fios, barras, perfilados, tubos,
entre outros). As usinas semi-integradas no possuem a etapa de reduo do minrio de ferro,
s possuem as etapas subseqentes da fabricao de produtos siderrgicos. O FEA
normalmente utilizado em usinas siderrgicas semi-integradas e tem a fonte energtica que
independe das reaes de refino. Pode, portanto, partir com matrias-primas slidas, fundi-las
via energia eltrica e, aps a fuso da carga, executar as operaes de refino. No entanto,
comum que este equipamento se destine principalmente fuso da sucata de ao e/ou ferroesponja (incluindo ou no gusa slido na carga), com posterior refino oxidante e pela injeo
de oxignio atravs de uma lana apropriada (BRANDASCHIA,1986).
Na figura 1, est representado esquematicamente, no FEA, o mecanismo de
formao do PAE, onde observa-se os eletrodos de grafite e os respectivos arcos eltricos com
o banho metlico. direita, pode-se ver a lana de oxignio e, esquerda, na parte superior, a
sada de metais volatizados pelo sistema de exausto.
Sistema de exausto
Eletrodos de grafite
Arco
eltrico
Oxignio
Ao lquido
Figura 1
Representao esquemtica do mecanismo de formao do PAE.
Fonte: HUBER et al. (1999).
7
As operaes principais de refino oxidante so a descarburao e a desfosforao.
A descarburao a reao de oxidao do carbono (contido no banho metlico) com o
oxignio injetado. a reao mais importante, pois impe o ritmo de produo. durante esta
fase que observa-se a formao de uma fumaa densa e avermelhada composta
principalmente de xidos de ferro. Este p fino proveniente principalmente da oxidao de
elementos volatizados diretamente do banho, aos quais se juntam os finos de cal e carbono
adicionados corrida. medida que aumentada a velocidade de descarburao, aumenta a
formao de CO, que o agente transportador dos elementos volatizados que so
posteriormente oxidados. A maior parte da poeira gerada ocorre nesta fase do processo
(CAMPOS, 1985).
O PAE, junto com os gases formados, captado por sistema de exausto acoplado
ao forno. O p gerado removido pelo sistema de despoeiramento at sua disposio em
silos, onde posteriormente so transportados em caminhes para depsitos adequados
(BARBOSA, 1993).
Em nvel mundial, a produo de ao de ao foi de 831 milhes de toneladas no
ano de 2001. No Brasil, a produo de ao bruto foi de 26,7 milhes de toneladas, das quais
4,5 milhes foram produzidas via forno eltrico a arco (IBS, 2002).
Segundo SOBRINHO e TENRIO (2000), na fabricao de ao so produzidos
de 15 a 20 kg de PAE por tonelada de ao, ou seja, de 1,50% a 2,00%. Desta forma,
estimando um coeficiente de 1,75% de PAE gerado por tonelada de ao fabricado, estima-se
que a gerao em 2001 tenha sido de aproximadamente 78 mil toneladas.
2.1
ALTERNATIVAS PARA A UTILIZAO DO P DE ACIARIA ELTRICA
O PAE contm predominantemente ferro, alm de zinco, chumbo, cdmio e

cromo em quantidades significativas. A maioria destes ps oriunda da produo de ao
carbono com uma menor quantidade de ps que se originaram durante a fabricao de ao
inoxidvel (SOBRINHO e TENRIO, 2000).
Estudos realizados por MONTOVANI et al. (1998) com trs tipos de poeiras
geradas em forno eltrico a arco (FEA) mostraram que so de granulometria muito fina, com
partculas esfricas e de composio muito complexa, apresentando como elementos
principais o Fe, Zn e Mn. DONALD et al. (1996) complementam que as partculas do PAE
8
estudadas possuam geralmente tamanhos menores que 10 m, enquanto que a maioria das
partculas eram menores que 1 m.
Segundo DONALD et al. (1996), o PAE contm em mdia 19% de zinco e 3% de
chumbo em massa. Devido presena deste chumbo, assim como pequenas quantidades de
cdmio e cromo hexavalente, o PAE tem sido classificado como um resduo perigoso por
vrias agncias governamentais. Dentre estas agncias, a EPA (1990) classificou as emisses
de ps e lamas da produo primria do ao em fornos eltricos, definida pelo cdigo K061,
como resduo slido perigoso, assim como a NBR 10004 (ABNT, 1987).
Legislaes mais restritivas quanto disposio final do PAE tm levado as
usinas que produzem ao a procurarem alternativas para o reprocessamento desse resduo
(MONTOVANI et al., 1998).
DONALD et al. (1996) citam que existem trs categorias de processos
alternativos de controle para o PAE: estabilizao do p sem recuperao dos metais, ou seja,
dispostos em aterros para resduos perigosos; estabilizao do p pela combinao com outros
materiais; e mtodo de tratamento para recuperao dos metais enquanto ocorre a
estabilizao do resduo.
Segundo SOBRINHO e TENRIO (2000), as atuais alternativas disponveis no
Brasil para os fabricantes de ao quanto ao gerenciamento de ps de FEA incluem:
Embarque em containers para processamento;
processamento do material;
venda para outras empresas;
estabilizao ou vitrificao para dispor ou vender o produto.
2.2
RECUPERAO DE METAIS PESADOS
Recentemente, produtos que contm metais pesados, bem como estes metais, tm
sofrido publicidade adversa em funo do seu impacto ambiental (STUART, 1999).
Isso implicou exigncias legais no sentido de que ocorresse reduo no processo
de emisses de grandes quantidades de produtos como ps e lamas das indstrias siderrgicas.
Os custos associados segurana de disposio destes resduos, necessitando os mesmos de
pr-tratamento ou de tcnicas de estabilizao, elevam em muito os custos das empresas.
9
Estes fatores so incentivos para que as indstrias siderrgicas recuperem xidos e metais de
valor no ento chamado resduo (YE et al., 1999).
Alguns tratamentos de ps so apresentados por XIA et al. (1999) e incluem:
pirometalurgia, hidrometalurgia, bem como processos hidro e piro metalrgicos. Nestes
processos, a meta a recuperao de metais de alto custo em forma pura e concentrada.
Normalmente, o estgio mais importante no processo a separao do ferro dos metais noferrosos assim como zinco, chumbo e cdmio. Alguns destes processos foram testados em
escala piloto; outros foram comercializados apenas durante um perodo, sendo abandonados
posteriormente. Muitos dos processos disponveis para o tratamento do PAE so
pirometalrgicos. Exemplos desses so os high temperature metals recovery (HTMR), que
incluem: fornos rotativos e processos a plasma.
Os fornos cilndricos rotativos e fornos de soleira circular rotativa trabalham em
uma faixa de temperatura entre 1000 e 1400C (YE et al., 1999).
O tratamento pirometalrgico mais comum dado para o PAE via forno Waelz,
onde produzido um xido de Zn contendo entre 55 e 60% de zinco, que pode ser processado
em um produto vendvel, comumente placas de zinco, embora tambm possam ser
produzidos xidos de zinco com grau de pureza comercial (STUART, 1999).
STROIHMEIER et al. (1996)5, citados por SOBRINHO e TENRIO (2000),
complementam que o processo Waelz pode processar mais de 1.000.000 t/ano de ps. Este
processo consiste em misturar a poeira de aciaria eltrica com carvo e fundentes, onde
ocorrem fenmenos de secagem e pr-aquecimento da carga, volatilizao de lcalis e haletos,
reduo de xidos de ferro, reduo e volatilizao de xidos de zinco, chumbo e cdmio e
posterior oxidao (acima da carga) para coleta destes xidos. Os produtos produzidos so
xidos contaminados por chumbo e elementos halognicos e um produto rico em ferro, que
no txico.
Muitos destes processos, assim como os fornos rotativos, requerem relativamente
grandes toneladas do PAE para serem tratados de forma econmica e competitiva. O processo
pirometalrgico, em especial o de plasma, tem, alm disso, altas taxas de consumo de energia
(XIA et al., 1999).
Um dos mais novos processos para tratamento do PAE, apresentado por PESL et
al. (1999), o chamado CONTOP , onde os ps so diretamente injetados em um reator
STROIHMEIER G.; BONESTELL, J.E. Steelworks residues and the Waelz kiln treatment of eletric arc furnace dust. Iron
and Steel Engineer, v. 73, n.4, p-89-90, 1996.
10
ciclone, juntos com oxignio e finos de carves ou materiais contendo carbono, que servem
ambos como um redutor e fonte de combustvel. No necessrio pr-tratamento. Outros
resduos, como as lamas, podem ser tratados com este processo, mas devem estar secos
(menos de 2% de umidade) e possurem partculas de gros inferiores a 1mm.
Na figura 2, est representado um exemplo do desempenho do processo utilizando
o CONTOP, para o PAE.
1000 kg de PAE
Insumos
25 -28% Zn
2 - 4 % Pb
25 - 30% Fe
6 - 8% CaO
1 - 3% Cl + F
280 kg de carvo
300 Nm3 oxgnio
0 - 200 kg de slica
50 kwh eletricidade
CONTOP
600 - 700 kg escria*
50 - 60% FeO
1,5 - 3% ZnO
3 - 25% SiO2
9 - 20% CaO + MgO
400 kg de p rico em Zn
60% Zn
5 - 8% Pb
3 - 6% Cl + F
1 - 4% Na + K
* composio depende da adio da slica
Figura 2
Balano tpico de materiais para tratamento de ps com o processo CONTOP

(PESL et al.,1999).
Conforme PESL et al. (1999), a pirometalurgia beneficia o Zn contido no PAE

pelo processo de reduo e evaporao do xido de zinco, de acordo com as reaes (1) e (2).
A reao (1) relevante para o processo escria-metal onde o carbono dissolvido no metal,
como no Forno Bsico a Oxignio; enquanto que a reao (2) descreve uma reao escriags ou slido-gs. Normalmente, uma reduo carboncea usada. Outras espcies volteis
como o chumbo, cdmio, lcalis e haletos tambm evaporam.
(ZnO) + CFe = Zn (g) + CO (g)
(1)
(ZnO) + CO = Zn (g) + CO2 (g)
(2)
Na tabela 1, so apresentadas estimativas do potencial de zinco na sucata de ao e

zinco recuperado, conforme STUART (1999).
11
Tabela 1
Estimativas do potencial de zinco na sucata de ao e sua recuperao no PAE.

Potencial de zinco na sucata de ao e zinco recuperado ( mil t/ano Zn)
Zn na sucata recuperada
610
Zn contido nos PAE produzidos
- Zn contido
565
- Zn recuperado
502
Zn recuperado do PAE
250
Zn recuperado como % de:
Zn na sucata
41
Recuperao do Zn no PAE
50
Fonte: STUART (1999).
Como indicado na tabela 1, mais de 90%, ou seja, 565.000 das 610.000 t de zinco,
contido na sucata, que reciclada, so recuperadas pela indstria do ao no PAE. Mas,
somente metade do zinco recuperado contido no PAE recuperado pela indstria de zinco.
Para YE et al. (1999), muitos resduos ou subprodutos so de natureza complexa
com relao sua composio, ao contedo de xidos inorgnicos e metais, assim como aos
materiais orgnicos. O processamento de resduos complexos tem sido feito atravs do uso de
reatores, em que, simultaneamente, so destrudos os componentes txicos com recuperao
de metais pesados e energia.
Na figura 3, est esquematizado o processo com o uso de reatores metalrgicos
para resduos complexos.
P
(Frao C)
Gas final
(Frao D)
RESDUOS
Tipo de material
Exemplos
xidos estveis
SiO 2, Al2O3, CaO
xidos menos estveis

inorgnicos volteis
orgnicos
xidos de Fe-, Cr-, MnZn, Pb, Cd, haletos

CxHyO
Reatores
Metalrgicos
Escria
(Frao A)
Figura 3
Energia
Metal
(Frao B)
Representao esquemtica do processo com o uso de reatores metalrgicos

para resduos complexos (YE et al.,1999).
As fraes produzidas pelos resduos complexos podem ser categorizadas dentro

de quatro grupos, de acordo com a figura 3:
12
A xidos estveis que normalmente so incorporados na
escria durante a fase do processo;
B xidos menos estveis que so reduzidos fase metlica na
presena de carbono;
C volteis inorgnicos so volatizados e capturados no sistema
de exaustores;
D materiais orgnicos sendo decompostos dentro do CO e H2
e, posteriormente, sofrendo combusto.

Na tabela 2, so apresentadas as porcentagens de cada grupo citado acima, que
esto presentes no PAE.
Tabela 2
Porcentagens dos grupos categorizados em funo dos resduos produzidos,

presentes no PAE.
Frao
A
B
C
(%)
5
50
45
Fonte: YE et al.,1999.
Uma das dificuldades da recuperao dos metais pesados contidos no PAE que o
resduo no contm somente ferro e metais no-ferrosos, mas tambm sdio, potssio, cloro e
flor. Combinao, essa, de elementos, que dificulta alguns processos que so desenvolvidos
para recuperar metais de valor (XIA et al., 1999).
O maior impulso para o desenvolvimento do processo hidrometalrgico para
tratamento do PAE que, em pequena escala, o processo inicial econmico devido ao baixo
capital e custo de operao. Utilizam-se, nesta operao, reagentes como a soda custica ou
solues cidas. Entretanto, ambos apresentam dificuldades para decompor o Zn ferrtico do
PAE. Desta forma, tanto o Zn quanto o Zn ferrtico podem no ser recuperados. Ento, XIA et
al. (1999) propem um processo hbrido, sendo um processo pirometalrgico para decompor
o Zn ferrtico e obter a recuperao de metais no-ferrosos por tcnicas de hidrometalurgia.
13
Na figura 4, est esquematizada a proposta de XIA et al. (1999) de um processo
hbrido para o tratamento do PAE..
NaOH recuperado
PAE
NaOH
zinco
Mistura do PAE e NaOH
Eletrowinning*
Soluo de zinco purificada
NaOH e PAE misturados
Baixa temperatura de
"Queima"
chumbo
Separao do
slido-lquido
PAE "torrado"
Lixiviao de soda
custica
Tanque de soluo de
soda custica
gua com partculas

slidas lixiviadas
soda custica diluda
Separao slido-lquido
Lavagem do "bolo"
P de
zinco
Cimentao
resduo
"bolo" filtrado
gua
"Extrato lixiviado"
Figura 4
Proposta de um processo hbrido para tratamento do PAE (XIA et al., 1999).

Conforme XIA et al. (1999), o zinco ferrtico (ZnFe 2O4) transformado em
zincato de sdio solvel (Na 2ZnO2) no processo pirometalrgico de acordo com a reao
representada na expresso 3:
ZnFe2O4 + 2NaOH
Na 2ZnO2 + Fe 2O3 + H2O
(3)
Subseqente, no processo de lixiviao, o produto zincato de sdio e o xido de

zinco do PAE original so dissolvidos de acordo com as reaes 4 e 5:
Na2ZnO2
2Na+ + ZnO22-
ZnO + 2(OH-)
ZnO22- + H2O
(4)
(5)
Conforme o trabalho realizado por XIA et al. (1999), esquematizado na figura 4, o

Zn recuperado no lixiviado foi de 95% enquanto que o Cd, o Pb e o Cr recuperados foram de
aproximadamente 89, 65 e 80% respectivamente. J o ferro recuperado foi menor que 1%.
Observa-se que a temperatura no processo pirometalrgico, neste caso, inferior 400C e
que a maior emisso no processo de vapor dgua. Os metais no-ferrosos no lixiviado
poderiam ser recuperados pela hidrometalurgia convencional ou tcnicas eletrometalrgicas.
..
Eletrowinning recuperao por eletrlise de metais na soluo.
14
TECNOLOGIA
RESDUOS
DE
SOLIDIFICAO/ESTABILIZAO
DE
A solidificao diz respeito tcnica de encapsulamento de um resduo em um

slido monoltico de alta integridade estrutural. O encapsulamento pode resultar em resduos
de finas partculas (microencapsulamento) ou em resduos de maiores dimenses
(macroencapsulamento). Solidificao no envolve, necessariamente, interaes qumicas
entre o resduo e reagentes solidificados, mas pode mecnica ou fisicamente ligar o resduo
dentro do monolito. Migraes de contaminantes so restringidas pelo vasto decrscimo da
rea superficial exposta para lixiviao e/ou pelo isolamento do resduo dentro de uma
cpsula impenetrvel (EPA, 1990).
J a estabilizao refere-se tcnica que reduz o potencial perigoso de resduos
pela converso dos contaminantes em uma forma menos txica, menos solvel e menos
mvel. As caractersticas do estado fsico e de manuseio com resduos no so
necessariamente modificadas pela estabilizao (EPA, 1990).
Ao longo deste trabalho, a Tecnologia de Solidificao/Estabilizao ser
abreviada por S/S, abreviao, esta, adotada internacionalmente.
3.1
DESENVOLVIMENTO E USO DA TECNOLOGIA DE SOLIDIFICAO/

ESTABILIZAO DE RESDUOS
COCKE et al. (1992) apresentaram como incio importante para a tecnologia de

S/S a implementao do Resource Conservation and Recovery Act (RCRA), 1976, nos EUA,
onde o processo de S/S tem-se tornado essencial para tratamento de substncias perigosas que
no so eliminadas pelos meios de recuperao, incinerao e/ou fontes de reduo.
O Ato de Conservao e Recuperao de Recursos (RCRA) foi aprovado na
emenda do Congresso Americano em 1976 como lei para regulamentar e delegar poderes s
Agncias de Proteo Ambiental para agir e orientar quanto gerao, classificao,
trasporte, tratamento e disposio de resduos domsticos ou industriais, perigosos ou no.
Um manual de uso destas regulamentaes foi publicado pela primeira vez em 1990 e, desde
ento, passou por vrias mudanas e correes, que espelham o processo de desenvolvimento
das polticas pblicas e privadas de controle de resduos (EPA, 1997).
15
Para SANTHANAM et al. (1981), o estado de desenvolvimento dos processos de
S/S se estende desde testes laboratoriais at a sua comercializao. So basicamente trs
mtodos pelos quais estes processos podem melhorar a disposio dos resduos:
Com a melhoria das caractersticas fsicas dos resduos, aumentando, assim, a
facilidade de manuseio. Isto tem como conseqncia um melhor
controle/gerncia da rea de disposio, resultando em uma reduo do
impacto relacionado estabilizao fsica e contaminao de guas
superficiais e subterrneas;
diminuindo a exposio do resduo, devido reduo da rea superficial e/ou
permeabilidade, ou encapsulamento do resduo, limitando, assim, o contato da
gua com o resduo;
atravs de reaes qumicas, reagindo com o resduo, limitando a solubilidade
dos constituintes qumicos, evitando uma maior contaminao atravs da
lavagem ou solubilizao pela gua.
WILES (1987) e COCKE et al. (1992) lembram que a tecnologia de S/S tem sido
utilizada h aproximadamente 20 anos para manejar resduos industriais e
que, nesta
tecnologia, empregam-se materiais selecionados (cimento Portland, cinza volante, calcrio,

entre outros) para alterar as caractersticas fsicas e qumicas dos resduos classificados como
perigosos, a priori, para disp-los em aterros ou transform-los em novos produtos.
Conforme COCKE6, citado por LIN et al. (1996), a complexidade dos processos
de S/S resulta da combinao de efeitos da qumica do cimento com solues de equilbrio e
processos cinticos e fenmenos prximos da superfcie. A interao entre o cimento e o
resduo necessita ser determinada e incorporada dentro de modelos detalhados do processo.
DANIALI (1990), VEMPATI et al. (1995) e COHEN et al. (1997) apresentaram
que a tecnologia de S/S, utilizando cimento, uma tecnologia atrativa para o tratamento de
resduos perigosos, pois o custo baixo, em comparao aos processos pirometalrgicos ou
de incinerao, por exemplo, e de fcil implementao. Para WILES (1987), isto resultado
da disponibilidade prvia de matrias-primas com baixo custo, como cinza volante, cimento,
cal, entre outros, utilizados em um processo largamente conhecido, onde o equipamento
COCKE, D.L., J. Hazard. Mater., 24 (1990) 231
16
necessrio para a realizao desta tecnologia de fcil manipulao e encontrado facilmente
na indstria da construo.
Entretanto, COHEN et al. (1997) alertam que a utilizao da tecnologia da S/S
tem sido largamente utilizada em base emprica e que existe a necessidade de se melhorar o
conhecimento dos mecanismos associados com o contedo dos resduos sem o ligante, e o
subseqente potencial para lixiviao dos resduos para o produto slido, e a deteriorao do
mesmo. De acordo esto STEGEMENN et al. (1996), que afirmam que, embora uma grande
variedade de mtodos de testes tenham sido desenvolvidos no mundo, no h um
procedimento padro para avaliar a eficcia do processo de solidificao e o risco para o meio
ambiente que possa ser assegurado para disposio ou utilizao dos produtos da
solidificao. Alm disso, COCKE et al. (1992) salientam que a tecnologia de S/S apresenta
muitas lacunas em relao: ao comportamento da adsoro dos diferentes ctions metlicos
nos materiais cimentantes; s trocas fsicas e qumicas que ocorrem como resultado da
adsoro destes ons metlicos; ao efeito da estrutura cimentante na solidificao; e ao
comportamento lixiviante dos diferentes ctions metlicos adsorvidos nestas substncias. Para
COHEN et al. (1997), estas informaes so essenciais quando se busca um longo perodo de
estabilizao dos produtos S/S consignados para aterros ou para novos produtos nos quais so
utilizados resduos.
WILES (1987) argumenta que o papel da tecnologia S/S, que tem como objetivo
direcionar resduos perigosos com segurana para o meio ambiente, depende de aes
reguladoras e subseqentes interpretaes judiciais e da habilidade da tecnologia para
encontrar critrios de desempenho que possam ser desenvolvidos.
Como em muitas jurisdies mundiais no h um procedimento para reclassificar
um tratamento que faa com que um resduo perigoso passe para uma forma no-perigosa, o
Wastewater Technology Centre6, citado por STEGEMANN et al. (1996), props um
protocolo de mtodos de testes para solidificao de resduos base cimentante. A sugesto
do mtodo de teste examina separadamente os contaminantes como um resultado de sua
especificao qumica, de seu potencial para baixa liberao dos elementos, baseado na sua
mobilidade na matriz solidificada do resduo e na durabilidade da matriz. O protocolo
representa a primeira tentativa para desenvolver uma ferramenta gerencial para resduos
solidificados, que contabilize suas caractersticas fsicas e lixiviantes, no contexto de
diferentes cenrios de deposio.
17
3.2
UTILIZAO DO PAE E DE METAIS PESADOS NA CONSTRUO CIVIL
Um resduo pode apresentar possibilidades de aplicao em vrias reas.

Entretanto, deve-se escolher as que se apresentem mais viveis do ponto de vista tcnico,
ambiental e econmico. Neste sentido, a escolha do tipo de aplicao que poder ser dado ao
resduo dever levar em considerao as suas caractersticas fsico-qumicas, de maneira que
possam ser aproveitados da melhor forma possvel. Dentre as variadas possibilidades de
aplicao de resduos na construo, as mais freqentes so como agregado e como adio ao
concreto. A primeira, por requerer dos resduos apenas caractersticas mais comuns; a
segunda, por proporcionar maior valor agregado ao material (MOURA, 2000).
A utilizao do PAE na construo civil no uma prtica comum no mundo, pois
este resduo em pases mais industrializados submetido a processos com o objetivo de obter
a recuperao de metais pesados, como foi apresentado no item 2.2. Entretanto, estudos na
construo civil esto sendo realizados para avaliar o seu comportamento quando utilizado
com cimento, assim como por BARBOSA (1993), AL ZAID et al. (1997), HAMILTON e
SAMMES (1999), LEITE et al. (2000).
3.2.1
Composio qumica do cimento Portland e sua hidratao
Segundo NEVILLE (1997), os principais compostos do cimento Portland so:

Silicatos triclcico (C3S), Silicatos diclcico (C2S), Aluminatos triclcico (C3A) e
Ferroaluminatos tetraclcico (CaAF). Em presena de gua, os silicatos e aluminatos formam
produtos de hidratao que, com o transcorrer do tempo, do origem a uma massa firme e
resistente, a pasta de cimento endurecida. Os principais compostos de hidratao so silicatos
de clcio hidratados (C-S-H), que do resistncia estrutura, e os hidrxidos de clcio
(Ca(OH)2) que conferem o carcter alcalino s pastas de cimento.
Wastewater Technology Centre, 1991. Proposed evaluation protocol for cement-based stabilized/solidified wastes.
Environment Canada. Report EPS 3/HA/9
18
3.2.2
Calor de hidratao e tempos de pega do cimento
Uma importante propriedade dos cimentos o calor de hidratao. Este chega a

liberar energia de at 500j/g de cimento. Como a condutividade trmica do concreto
relativamente pequena, ele pode se comportar como um isolante e, no interior de grandes
massa de concreto, a hidratao pode resultar em grandes elevaes de temperatura. Ao
mesmo tempo, o exterior da massa de concreto perde pouco calor, de modo que se estabelece
um acentuado gradiente de temperatura e, durante o resfriamento subseqente do interior,
pode ocorrer uma fissurao sria. Para efeitos prticos, no necessariamente a quantidade
de calor de hidratao que preocupa, mas, sim, a velocidade com que esse calor se desprende
(NEVILLE, 1997).
Os compostos do cimento Portland so produtos de reaes a alta temperatura que
no esto em equilbrio e, por isso, esto em um estado de energia elevada. Quando um
cimento hidratado, os compostos reagem com a gua para atingir estados estveis de baixa
energia e o processo acompanhado pela liberao de energia na forma de calor. Desta forma,
as reaes de hidratao dos compostos do cimento Portland so exotrmicas. A quantidade
total de calor liberado e as taxas de liberao de calor pela hidratao dos compostos
individuais podem ser usadas como ndices de suas reatividades. Os dados de estudos de calor
de hidratao podem ser usados para caracterizar o comportamento de pega e endurecimento
do cimento e para prever a elevao da temperatura (MEHTA e MONTEIRO, 1994).
Usando um calormetro de conduo, Lerch7, citado por MEHTA e MONTEIRO
(1994), registrou a taxa de evoluo de calor das pastas de cimento durante a pega e o perodo
inicial de endurecimento . Um grfico tpico desses dados mostrado na figura 5.
MEHTA e MONTEIRO (1994) explicam que, quando mistura-se o cimento com a
gua, ocorre uma rpida evoluo de calor durante poucos minutos, pico A, ramo ascendente
da figura 5, provavelmente representando o calor de dissoluo de aluminatos e sulfatos.
Entretanto, esta evoluo de calor inicial termina rapidamente devido ao fato de a solubilidade
dos aluminatos ser reduzida na presena de sulfatos em soluo (pico A, ramo descendente).
O ciclo seguinte, aps aproximadamente quatro ou oito horas de hidratao para a maioria dos
cimentos Portland, representa a formao da etringita8 (pico B, ramo descendente). Muitos
W. Lerch, proceedings Am. Soc. Test. Mat., Vol. 46,p.12252, 1946.

Etringita, Ca6Al2(OH)12(SO4)326H2O, um sulfoaluminato formado durante o processo de hidratao do cimento (NIVILLE,
1997)
8
19
pesquisadores acreditam que o perodo de evoluo de calor inclui algum calor de dissoluo
devido ao C3S e ao calor de formao de C-S-H. A pasta de um cimento com retardo de pega
reter muito de sua plasticidade antes do comeo deste ciclo de calor e vai enrijecer e mostrar
o incio de pega (comeo de enrijecimento) antes de atingir o pice em B, o qual corresponde
ao fim de pega (enrijecimento completo e incio do endurecimento).
Figura 5
Taxa de liberao de calor de uma pasta de cimento Portland durante a pega e

o perodo inicial de endurecimento ( MEHTA e MONTEIRO, 1994).
A definio de pega refere-se mudana do estado fluido para um estado rgido.

Embora, durante a pega, a pasta adquira uma certa resistncia, para efeitos prticos,
importante distinguir pega de endurecimento, que se refere ao aumento de resistncia de uma
pasta de cimento depois da pega (NEVILLE, 2000).
Na pesquisa realizada pela ABCP9 (1997), citado por DAL MOLIN e
CREMONINI (2001), foram determinados valores mdios de caractersticas dos tipos de
cimentos nacionais em 1997. Entre as caractersticas analisadas, estavam os tempos de incio
e fim de pega, cujos valores podem ser conferidos na tabela 3.
Associao Brasileira de Cimento Portland (ABCP) disponvel em http://www.abcp.org.br
20
Tabela 3
Tempos de pega
(h:m)
Incio
Fim
Tempos de incio de fim de pega para os diferentes cimentos Portland

utilizados no Brasil.
CP I S
03:14
04:18
CP II E
03:18
04:23
Tipos de Cimento
CP II F CP II-Z CP III
02:58
03:18
03:26
04:02
04:25
04:40
CP IV
04:12
05:24
CP V
02:58
04:04
Fonte: ABCP (1997), citado por DAL MOLIN e CREMONINI (2001).
Conforme os resultados apresentados na tabela 3, o menor tempo de incio de

pega foi atingido pelos cimentos Portland CP II-F e V e o menor tempo de fim de pega, pelo
cimento Portland composto CP II-F. Estas caractersticas dos cimentos so consagradas no
seu uso e podem ser modificadas quando for necessrio. Por exemplo, h aditivos
aceleradores de pega, quando o objetivo proporcionar que as reaes de hidratao tornemse mais rpidas proporcionando que peas sejam desformadas em menor espao de tempo; e
aditivos retardadores de pega, quando o objetivo proporcionar que o concreto esteja fluido
em um maior espao de tempo.
A utilizao de resduos em materiais cimentantes ou pozolnicos tem sido
estudada por diversos pesquisadores. Dentre estes, LEITE et al. (2000) utilizaram o PAE (teor
de Zn de 13,1%) como adio em concretos em teores de 10%, 20% e 30% em relao
massa de cimento. A desmoldagem dos corpos-de-prova foi possvel apenas 6 dias aps a
moldagem, pois eles desagregavam-se. Os autores determinaram os tempos de pega em pastas
com substituio do cimento em teores de 10%, 20% e 30% pelo PAE e de pastas referncia
(0%), cujos resultados esto na tabela 4.
Tabela 4
Resultados dos tempos de incio e fim de pega de pastas de cimento com

substituio pelo PAE.
Teor de
gua de
substituio consistncia
(%)
(%)
0
30,0
10
26,5
20
23,5
30
24,6
Tempos de pega
(h:m)
Incio
fim
02:42
4:49
01:17
12:56
<1
04:16
<1
02:32
*NBR 11578 (ABNT, 1991)..

Fonte: LEITE et al. (2000).
Limites da norma brasileira*

Incio de pega
Fim de pega
1h
10 h
21
Apesar de serem determinados os tempos de fim de pega das pastas contendo o
PAE, as mesmas estavam apenas ressecadas e muito friveis, fato que no ocorreu com a
pasta de cimento referncia (LEITE et al., 2000).
Como observa-se na determinao dos tempos de pega para pastas contendo o
PAE, no h uma coerncia dos resultados, pois o aumento da substituio diminuiu o tempo
de incio de pega, porm elevou-se o tempo de fim de pega para 10%. Por outro lado, para as
pastas com 20% e 30% do PAE diminuram os tempos de fim de pega em relao ao tempo da
pasta referncia. Desta forma, os tempos determinados para as pastas com o PAE no so
representativos.
BARBOSA (1993) utilizou o PAE em pastas de cimento Portland composto CPIIE/32, em substituio ao cimento nas propores de 10% e 40%. Nas pastas, foram
adicionados teores de cal hidratada dolomtica (41,78% de Ca (OH)2 + 42,12% de Mg (OH)2)
em teores de 0% a 25%. Os resultados determinados pelos autores, para os tempos de incio e
fim de pega, assim como a gua da pasta de consistncia normal, encontram-se na tabela 5.
Tabela 5
Determinao dos tempos de pega em pastas de cimento com substituio de
cimento pelo PAE em teores de 10% e 40% e adies de cal hidratada em teores de 0% a
25%.
Teor (%)
Cimento + PAE
Cal hidratada
90+10
60+40
0
1
5
10
15
20
25
0
1
5
10
15
20
25
CPII E/ 32
ndice de
consistncia
(% H 2O)
24,8
25,0
26,0
26,7
27,6
28,6
30,4
20,0
21,3
22,0
23,2
24,6
26,0
27,0
27,3
Tempos de pega (h:m)

Inicial
Final
04:35
04:15
04:05
03:50
03:15
03:15
02:55
03:00
03:00
03:00
03:10
02:40
02:35
02:25
03:55
09:25
11:40
15:45
13:45
10:00
08:25
07:45
20:05
22:05
27:30
27:00
20:20
20:10
19:50
06:30
Fonte: BARBOSA (1993).
O acrscimo de substituio de cimento pelo PAE e uma maior adio da cal

hidratada aceleraram as reaes qumicas iniciais para o enrijecimento da pasta. Logo, o
22
tempo de incio de pega diminuiu, favorecendo o emprego deste cimento alternativo em
peas pr-moldadas. Entretanto, o tempo de fim de pega sofreu um acrscimo considervel,
principalmente com teores mais elevados do resduo. Em relao ao teor de cal hidratada nas
misturas compostas por cimento e PAE, observou-se que maiores teores de cal adicionados
favoreceram tanto os tempos de incio, quanto os de fim de pega. O PAE apresentava 6,4%
(em massa) de Zn. No foram detectados chumbo nem cromo (BARBOSA, 1993).
Semelhante pesquisa com PAE foi realizada por AL-ZAID et al. (1997), que
verificaram que os tempos de pega para teores de substituio do cimento por PAE, menores
que 1%, no apresentaram diferenas em relao pasta de cimento referncia. Entretanto,
para teores maiores que 1% houve um retardo considervel nos tempos de pega. Quanto maior
foi o teor de resduo na pasta, maior o perodo para iniciarem as reaes de hidratao.
AL-ZAID et al. (1997) tambm verificaram o perfil da temperatura mdia em
Temperatura (C)
argamassas sem PAE (0%) e com teores de 2% e 3%, como observa-se na figura 6.
Idade (horas)
Figura 6
Perfil da temperatura mdia em argamassas referncia (0%) e com teores de

2% e 3% do PAE (AL-ZAID et al., 1997).
O calor de hidratao em argamassas referncia (0%), havendo substituio do

cimento em teores de 2% e 3% pelo PAE, apresentou comportamento semelhante, entretanto
defasados. Conforme figura 6, os picos de temperatura para argamassas referncia (0%) e com
23
teores de 2% e 3% do resduo foram atingidos em 10 , 24 e 54 h aps a moldagem,
respectivamente.
O efeito do PAE nos picos de temperatura devido ao efeito retardador que ele
causou na hidratao do cimento. A principal recomendao de AL-ZAID et al. (1997) de
que o PAE possa ser til como um retardador de pega para o concreto. O resduo apresentava
10,7% (em massa) de Zn, no sendo detectada a presena de Pb.
Tentando explicar o comportamento do PAE em pastas de cimento, HAMILTON
e SAMMES (1999) utilizaram microscopia eletrnica por varredura (MEV) e difrao de
raios-x. O resduo apresentava 49,8% e 4,9% (em massa) de Zn e de Pb, respectivamente.
Na tabela 6, esto descritos os resultados observados por anlise de microscopia
eletrnica por varredura em pastas de cimento (sem adies minerais) e pastas de
cimento/PAE na relao 90:10, ao longo do tempo.
Tabela 6
Idade
(dias)
1
14
Resultados com o MEV em pastas com cimento (sem adio) e pastas de

cimento / PAE na relao 90:10, ao longo do tempo.
Pasta de cimento
Pasta cimento + PAE
Identificou-se isoladamente a presena de

Identificou-se a presena de silicatos partculas de cimento e do PAE. Entretanto,
de clcio hidratado e Ca (OH)2 .
no foi observada a formao de produtos de
hidratao.
Observou-se a presena de vazios
com a formao e crescimento de
No se observou a formao de produtos de
silicatos de clcio hidratado e de Ca
hidratao.
(OH)2; havia presena de gros de
cimentos dispersos na pasta.
Observou-se a formao de Ca (OH)2 em
Observou-se a reduo dos vazios
um longo arranjo de agulhas em uma
com formao de agulhas de
direo; nestas agulhas foram observadas
silicatos de clcio hidratado .
partculas do PAE; no foi identificada a
formao de silicatos de clcio hidratado.
Observou-se, na micrografia de 5m, que a
Havia dificuldade em distinguir Ca pasta apresentava a aparncia de um cimento
(OH)2 e os silicatos de clcio
hidratado com grandes cristais de Ca(OH)2.
hidratados.
Observou-se, tambm, gros de cimento
dispersos na pasta.
Fonte: HAMILTON E SAMMES, 1999.
PAE- p de aciaria eltrica.
24
Na tabela 7, encontram-se os resultados por difrao de raios-x obtidos em pastas
de cimento contendo PAE.
Tabela 7
Resultados da difrao de raios-x para pastas de cimento com diferentes teores

do PAE, no 1 e 28 dias.
Composto
Qumico
10
1 d.d.c.
Teor do PAE (%)

20
30
28 d.d.c.
40
50
ZnFe2O4
Ca3SiO5
Ca3 SiO4
Ca(OH)2
ZnO
Ca(Zn(OH)3)2 . 2H2O
PAE p de aciaria eltrica.
d.d.c dias de cura ; detectado . . .
Fonte: HAMILTON e SAMMES, 1999.
Os resultados verificados na tabela 7 indicam que o Zn encontrava-se

predominantemente na forma de ZnO e o ferro estava associado com o zinco, como xido de
ferro zinco (ZnFe 2O4). E ainda, o ZnO estava presente na pasta com 10% de PAE no primeiro
dia, e nas pastas com 28 dias apenas para as que possuam teores com 40% e 50% do resduo.
J o ZnFe 2O4 estava presente em todas as amostras analisadas. Isto foi provavelmente devido
ao fato de o ZnFe 2O4 ser insolvel em meio alcalino, enquanto que o ZnO solvel. Devido
ao retardo das reaes de hidratao do cimento provocadas pelo zinco, no foi detectado
Ca(OH)2 nas misturas com 40% e 50%. Observa-se que, quando o ZnO foi detectado na pasta,
no estava presente o Ca(OH)2 (HAMILTON e SAMMES, 1999).
Em trabalho complementar, para investigar a influncia do Zn e do Pb no
comportamento do p em pastas de cimento, HAMILTON e SAMMES (1999) adicionaram,
separadamente, ZnO e PbO em pastas de cimento que j continham PAE. As que receberam o
acrscimo de ZnO apresentaram retardo, na hidratao do cimento, superior ao obtido pelas
pastas contendo apenas PAE.
Na tabela 8, so apresentados os resultados obtidos, utilizando difrao de raios-x
para pastas de cimento com PAE com diferentes adies de ZnO, aos 28 dias de idade.
25
Tabela 8
Resultados de difrao de raios-x, em pastas de cimento contendo PAE com

diferentes adies de ZnO, aos 28 dias.
Teor de ZnO em pastas de cimento contendo PAE(%)
1
5
10
20
Composto Qumico
Ca3SiO5
Ca(OH)2
ZnO
Ca(Zn(OH)3)2 . 2H2O
PAE p de aciaria eltrico a arco.

Detectado . .. .
Observam-se nos resultados de difrao, indicados na tabela 8, que para teores de

ZnO de 1% e 5% em pastas de cimento, identificou-se o Ca(OH)2, mas no compostos de
zinco, possivelmente devido aos baixos teores utilizados. Entretanto, para teores de adio de
10% e 20% detectou-se hidrozincato de clcio (expresso 6). Somente em pastas com 20%,
identificou-se xido de zinco.
ZnO + Ca(OH)2 + 4H2O = Ca [Zn(OH)3H2O]2
(6)
A produo deste composto permitiria o reincio das reaes de hidratao

(HAMILTON e SAMMES, 1999).
Segundo POURBAIX 10, citado por LI et al. (2001), em condies de pH elevado
(>8), assim como em ambientes utilizando como ligante o cimento, espera-se que o zinco
forme hidrxidos, conforme o equilbrio na expresso 7:
Zn2+ - 2OH
Zn(OH)2
2H+ - ZnO22-
(7)
LI et al. (2001) complementam que os complexos Zn(OH)22- e Zn(OH)53- podem

estar presentes em uma forte soluo alcalina. Suas propriedades aninicas excluem sua
adsoro sobre uma superfcie negativa no C-S-H, mas eles podem formar com Ca2+ o
complexo hidrozincato de clcio hidratado (CaZn 2(OH)6 . H2O). Isto foi confirmado por
10
POURBAIX, M. Atlas of Electrochemical Equilibra in Aqueous Solutions, Kational Association of Corrosion

Enginefering, Houston, TX, USA, 1974
26
investigaes com FTIR Espectroscopia Infravermelha da Transformada de Fourier em
cimento com adies de Zn.
Na tabela 9, so apresentados os resultados obtidos, utilizando difrao de raios-x
para pastas de cimento com PAE com diferentes adies de PbO, aos 28 dias de idade.
Tabela 9
Resultados de difrao de raios-x, em pastas de cimento com PAE com

diferentes adies de PbO, aos 28 dias.
Composto Qumico
Teor de PbO em pastas de cimento contendo PAE (%)

1
5
10
20
Ca3SiO5
Ca(OH)2
ZnO
Compostos de chumbo
Detectado .
..
Diferentemente das pastas de cimento com PAE dosadas com ZnO, que
apresentaram retardo no incio das reaes de hidratao, as pastas contendo PAE adicionadas
com PbO apresentaram um leve fenmeno de acelerao. E, alm disso, no foram detectados
compostos de chumbo nestas pastas, mesmo com teor de 20% (HAMILTON e SAMMES,
1999).
Procurando avaliar a influncia de diferentes metais pesados individualmente em
argamassas, TASHIRO et al. (1977) verificaram que adies de 5% apresentaram resultados
de inibio para a hidratao com os compostos de Cu, Zn e Pb. J para adies de 0,5% , esta
inibio foi insignificante para a hidratao dos compostos do cimento. Alguns compostos de
chumbo aceleraram o efeito da hidratao. Este estudo mostrou que, para pequenas adies de
metais pesados, o efeito foi positivo ou insignificante. Entretanto, se certo valor era
ultrapassado, o efeito tornava-se negativo. O valor considerado crtico foi o de 5%. Os
compostos de Cr, Cd e Hg foram identificados tendo insignificante efeito nas propriedades de
endurecimento do cimento.
Num segundo trabalho, TASHIRO e OBA (1979) observaram os efeitos dos
metais no calor de hidratao do C3A11. Compostos de Cu (OH)2, ZnO e Cr2O3 retardaram o
11
C3A Aluminato Trcalcico (3CaO.Al2O3). Um dos compostos principais do cimento Portland (NEVILLE, 1997).
27
calor de hidratao nas pastas de cimento. Para as pastas com adio de PbO, a hidratao foi
retardada imediatamente depois da adio da gua, mas foi acelerada alguns minutos depois.
ARLIGUIE 12, citado por ARLIGUIE et al. (1982), observou a formao de
hidrozincato de clcio (Ca Zn 2 (OH)6 . 2H2O) na zona de contato entre a pasta de cimento
Portland e a armadura de ao recoberta por zinco.
Com o objetivo de estudar a formao do hidrozincato de clcio, bem como o
efeito retardador do zinco sobre a hidratao de pastas de cimento Portland, ARLIGUIE et al.
(1982) realizaram diferentes composies com C3S, C3A, slica e zinco. As percentagens dos
elementos e compostos referentes a cada mistura so apresentadas na tabela 10.
Tabela 10
N da
mistura
1
2
3
4
5
6
Composio das misturas utilizando C3S, C3A, Zn, slica e gua.

C3S
80
80
60
60
Compostos (%)
C3A
zinco
20
50
50
50
20
20
20
slica
20
50
20
-
Relao
gua/slido
0,40
0,40
0,80
0,80
0,45
0,45
Fonte: ARLIGUIE et al. (1982).
A composio mineralgica das misturas confeccionadas, conforme percentagens

indicadas na tabela 10, mostrada na tabela 11.
12
ARLIGUIE, G. Thse de spcialit, Nancy (1975).
28
Tabela 11
Produtos de hidratao identificados por difrao de raios-x nas diferentes

misturas estudadas de C3S, C3A, Zn, slica e gua.
Idade da amostra
no momento da
observao
C3S
n 1
n 2
slica
zinco
C3A
n. 3
slica
C2AH8
C4AHX
C2AH8
C4AHX
3h
6h
9h
Ca(OH)2
C2AH8
C4AHX
1 dia
Ca(OH)2
C2AH8
C4AHX
3 dias
Ca(OH)2
C2AH8
C4AHX
6 dias
Ca(OH)2
C2AH8
C4AHX
n. 4
zinco
C3S + C3A
n. 5
n. 6
slica
zinco
C2AH8
C4AHX
HZ
C2AH8
C4AHX
Ca(OH)2
HZ
C4AHX
C4AHX
Ca(OH)2
HZ
C4AHX
C4AHX
Ca(OH)2
HZ
C4AHX
C4AHX
Ca(OH)2
HZ
C4AHX
C4AHX
Ca(OH)2
HZ
C4AHX
Ca(OH)2
C2AH8
HZ
C4AHX
C2AH8
HZ
C4AHX
C2AH8
HZ
C4AHX
C2AH8
HZ
C4AHX
Ca(OH) 2 hidrxido de clcio

HZ hidrozincato de clcio (Ca Zn2 (OH)6 . H2O)
C4AHX aluminatos quaternrios cujo raio caracterstico varia entre 8,2 e 7,6 ;
Fonte: ARLIGUIE et al. (1982)
Na mistura C3S + zinco, o Ca(OH)2 no foi identificado aps vrias semanas, pois
a mistura no obteve pega. J na mistura de C3A + zinco, foram identificados aluminatos
hidratados (C2AH8, C4AH13) e hidrozincato de clcio, s que em propores menores que as
da mistura de C3A + slica. Para a mistura C3S + C3A + zinco, o hidrozincato de clcio foi
detectado 3 horas aps a adio de gua, sendo o primeiro composto a cristalizar-se. J o
Ca(OH)2 foi observado apenas no sexto dia (ARLIGUIE et al., 1982).
A explicao, apresentada por ARLIGUIE et al. (1982), da utilizao do zinco nos
compostos quantificados na tabela 11 est relacionada s quantidades de ons Ca 2+ e OH- livre
na pasta. Na pasta composta de C3S + zinco, a liberao de ons hidrxidos perto da superfcie
dos gros do C3 S levaria o zinco, em contato com esta zona, a precipitar-se como Zn (OH)2.
Como h um perodo de induo na hidratao normal do C3S, isto permitiria a formao de
uma pelcula impermevel de Zn (OH)2 ao seu redor. Com esta camada, no haveria mais
trocas entre os gros anidros, e isto explicaria o porqu de at os 6 dias no ser identificado o
Ca(OH)2. Entretanto, o Zn (OH)2 no foi detectado na difrao de raios-x. Isto, provavelmente
pelo fato de ser amorfo ou ser uma quantidade pequena para ser detectada. Por outro lado,
para as pastas compostas por C3A + zinco, ARLIGUIE et al. (1982) explicam que, como as
29
reaes so mais rpidas para o C3A, formando hidratos hexagonais, estes no permitiram que
aps a formao do Zn (OH)2 houvesse uma camada homognea ao redor dos gros, e sim
uma camada heterognea, permitindo a difuso da gua e dos ons e, desta maneira,
continuando as reaes de hidratao. Com isso, o meio se enriqueceu em ons Ca2+ e OH-, e
o hidrxido de zinco transformou-se em hidrozincato de clcio, conforme a reao que segue:
2 Zn (OH)2 + 2 OH- + Ca2+ + 2 H2O
Ca Zn2 (OH)6 . 2H2O
(8)
No caso das pastas com C3S + C3A + zinco, como o C3A no bloqueado por
completo pela camada de Zn (OH)2, conforme ocorre com o C3S, a sua hidratao enriquece a
soluo em ons Ca2+ e OH-, fornecendo estes ons necessrios para transformar a camada
amorfa de Zn (OH)2 em hidrozincato de clcio no C3S e, assim, proporcionando o incio de
sua hidratao (ARLIGUIE et al., 1982).
ARLIGUIE et al. (1982) continuaram seus estudos avaliando a influncia das
percentagens de zinco sobre a hidratao do C 3S, utilizando difrao de raios-x. Os resultados
observados ao longo do tempo so mostrados na tabela 12.
Tabela 12
Influncia da percentagem de zinco sobre a hidratao do C3S.
Percentagem de p
de zinco
0
0,5
2
5
10
20
1
P
-
2
P
-
Idade (dias)
3
4
5
P
P
P
HZ
P
P
-
6
P
P
-
7
P
P
HZ
No foram identificados nem o HZ, nem o P
P Hidrxido de clcio (Ca (OH) 2) ;

HZ Hidrozincato de clcio
Fonte ARLIGUIE et al. (1982)
Quando h a presena de sulfato e zinco, a hidratao do C3A depende da

quantidade do primeiro elemento. Para concentraes de sulfatos menores que 2,5%, o zinco
propicia uma hidratao mais rpida do que se ele no estivesse presente. Isto porque quando
a soluo dos ons sulfato esgotada, a etringita se decompe e a hidratao do C3A
prossegue. A transformao em monossulfoaluminato de clcio acompanhada de
cristalizao de hidrozincato de clcio e aluminato hexagonal C2AH8, vindo a tornarem-se
aluminatos preponderantes (ARLIGUIE et al., 1990a).
30
Entretanto, quando as concentraes de sulfatos so maiores que 2,5%, o SO 42- fica em
excesso na soluo. Desta forma, o Zn (OH)2 combinado com os sulfatos no forma a pelcula
amorfa, os gros de C3A so rodeados por uma camada de etringita, o que cessa a hidratao
do C3A. Conforme os autores, na presena de zinco a cristalizao da etringita mais fina, e
isso permite um melhor recobrimento da superfcie irregular dos gros de C3A, desacelerando
fortemente a sua hidratao. Foi verificado que na presena do zinco este retardo da
hidratao foi maior do que nas pastas sem a presena do metal (ARLIGUIE et al., 1990a).
O fenmeno da diminuio do tamanho da etringita foi verificado tambm na
pasta referncia por COLLEPARDI et al. (1978), onde a combinao de gesso e Ca (OH)2 em
pastas de C3A foi a que mais retardou sua hidratao. A explicao dos autores foi que, com a
presena do Ca(OH)2, o tamanho da etringita foi reduzido e isso proporcionou um melhor
cobrimento dos gros de C3A. Depois de algumas horas, as etringitas cobrindo os gros de
C3A transformaram-se em monossulfatos devido ao consumo de gesso, e a hidratao
reiniciou.
ARLIGUIE e GRANDET (1990b) avaliaram a influncia do Zn em pastas
confeccionadas com 4 diferentes tipos de cimentos, cujas caractersticas qumicas e
mineralgicas encontram-se nas tabelas 13 e 14, respectivamente.
Tabela 13
Composio qumica de 4 cimentos distintos, cada um identificado com um

nmero.
Cimento
SiO2
Al2O3
Fe2O3
1
2
3
4
21,45
21,20
22,15
20,72
5,31
3,57
3,60
5,13
2,30
4,49
0,27
2,22
CaO
total
64,45
63,35
68,15
66,20
CaO
MgO SO3
livre
0,90 1,40 2,98
0,84 0,70 3,20
5,00 0,50 2,02
4,83 1,35 2,88
K2O Na2O
0,49
0,55
0,50
0,47
0,04
0,42
0,20
0,04
Perda
ao fogo
1,02
1,71
2,77
0,98
Fonte: ARLIGUIE e GRANDET (1990b)
Tabela 14
Cimento
1
2
3
4
Composio mineralgica (potencial de Bogue) de 4 cimentos distintos, cada

um identificado com um nmero.
C3S
48,1
61,6
52,8
46,5
C2S
25,2
18,8
23,7
24,3
Fonte: ARLIGUIE e GRANDET (1990b)
C3A
10,4
1,4
9,1
10,0
C4AF
7,1
14,2
0,8
6,9
31
O cimento nmero 4 resultou da adio de 4,1% de CaO no cimento 1, adquirindo
um teor de cal livre igual ao do cimento nmero 3.
Verificaram-se os tempos de incio das reaes de hidratao (monitorando-se o
calor liberado) ao longo do tempo. Os resultados obtidos encontram-se na tabela 15.
Tabela 15
Avaliao dos tempos de incio das reaes de hidratao (monitorando-se o

calor liberado) de 4 cimentos distintos adicionados com zinco (horas).
Adio de zinco
Sem
Com
1
3
31
Tipo de cimento utilizado

2
3
3,5
2
>100
25
4
2,5
25,5
Fonte: ARLIGUIE e GRANDET. (1990b)
Com difrao de raios-x, identificou-se o Ca (OH)2 antes de 1 dia nas pastas de

cimentos ns 3 e 4 com adio de zinco, e no fim de 5 dias na pasta de cimento n. 1 com
adio de zinco. Entretanto, para pastas de cimento n. 2 com adio de zinco, no se
identificou o Ca(OH)2 depois de 15 dias. O fato de os cimentos 3 e 4 possurem teores de cal
livre superiores aos dos outros cimentos proporcionou um ambiente com maior nmero de
ons Ca2+ e OH-, favorecendo o reincio da hidratao do cimento com a transformao da
camada amorfa de Zn(OH)2 em hidrozincato de clcio. Cabe lembrar que a nica diferena
entre os cimentos 1 e 4 foi a adio de 4,1% de CaO neste ltimo (ARLIGUIE e GRANDET,
1990b).
Por outro lado, para uma pequena diferena na cal livre, mas uma grande
diferena no teor de C3A, observou-se que os cimentos 1 e 2 apresentaram diferenas no
incio de liberao de calor e no foi verificada a formao de Ca (OH)2 aps 15 dias para o
cimento 2. Isto devido transformao de parte do Zn(OH)2 amorfo em hidrozincato de
clcio, mas a quantidade de ons Ca2+ foi insuficiente para a reao total. A hidratao do C3S
permaneceu bloqueada, no sendo detectada a presena de Ca(OH)2. A pasta no obteve pega.
Isto mostra que a reao de hidratao do C3A contribui para o enriquecimento da soluo
intersticial em ons Ca2+ e OH-, ambos necessrios transformao do hidrxido de zinco em
hidrozincato de clcio. O comportamento similar das amostras 3 e 4, onde a composio no
difere essencialmente, a no ser no teor de C4AF, provou que este composto no apresentou
papel determinante. Pelo contrrio, uma forte percentagem deste composto no cimento 2 no
permitiu o desbloqueio da reao de hidratao e no compensou o fraco teor de C3A.
Cimentos ricos em cal livre e em C3A reduziram o efeito retardador do zinco, mas a cal livre
32
no deve estar presente em demasia, pois ela pode causar complicaes secundrias quando
ocorre sua hidratao (ARLIGUIE e GRANDET, 1990b).
Em outra pesquisa, semelhante s realizadas por ARLIGUIE e GRANDET
(1990b), DIET et al. (1998) utilizaram dois cimentos Portland, cujas composies das fases
so apresentadas na tabela 16.
Tabela 16
cimento
A
B
C3S
68,6
54,8
Composio de fases de dois cimentos Portland Comuns.

C2S
17,1
17,9
Composio de fases (% em massa)

C3A
C4AF K2SO4 Na2SO4 CaSO4
3,0
7,0
0,3
0,2
2,5
10,4
7,3
1,2
0,2
4,5
CaO livre
0,3
0,5
Fonte: DIET et al. (1998).
Uma soluo sinttica produzida em laboratrio composta por 3,91% de Na,

9,78% de Zn, 6,12% de Cl e 74,80% de gua foi adicionada, por DIET et al. (1998), aos
cimentos A e B, resultando em duas pastas distintas. Na determinao dos tempos de incio de
pega das pastas A e B, os autores constataram diferenas significativas, conforme resultados
apresentados na tabela 17.
Tabela 17
Tempos de incio de pega para pastas moldadas com cimentos tipo A e B, aps
adicionada a soluo de zinco.
Cimento Portland Comum
A
B
Tempo de incio de pega (h:m)

> 1920:00 *
01:24
*80 dias.
Fonte: DIET et al. (1998).
A soluo, contendo zinco, proporcionou efeitos opostos no tempo de incio de

pega para cada pasta de cimento, como foi observado na tabela 17. A pasta, contendo cimento
B, foi acelerada, enquanto que na pasta, contendo o cimento A, o tempo de pega foi detectado
depois de 80 dias. Segundo DIET et al. (1998), a principal diferena entre os cimentos foram
os teores de C3A. Possivelmente, o zinco tenha acelerado a hidratao dos aluminatos de
clcio, bem como prejudicado a hidratao dos silicatos. E alm disso, dados cristalogrficos
das amostras da pasta A revelaram a ausncia de produtos hidratados depois de um ms de
cura em sala climatizada, exceto para etringita, que estava presente em pequenas quantidades.
Os autores basearam-se nas informaes de ARLIGUIE e GRANDET (1990b) para explicar
33
este comportamento. Lembrando que, com uma maior percentagem de C3A, proporcionou que
sua hidratao liberasse ons Ca 2+ e OH- e transformasse hidrxido de zinco em hidrozincato
de clcio. Como o cimento A possua baixas percentagens de C3A e de cal livre, no foi
possvel o rompimento da camada amorfa de hidrxido de zinco. Da o porqu do tempo de
incio de pega ocorrer aps 80 dias.
OLMO et al. (2001) adicionaram quatro xidos metlicos em pastas de cimentos.
Conforme anlise dos resultados dos tempos de pega do cimento, o ZnO retardou severamente
o incio e o fim de pega. Em relao ao Fe 2O3, ele no afetou o tempo de pega do cimento.
Para o Cr2O3 com teor de 2,5% e cimento de 97,5%, no houve influncia na pega. Entretanto,
na interao com outros metais, houve retardo na pega dos produtos. O PbO no teve efeito
significativo em relao ao tempo mdio do experimento, mas ele retardou o tempo de pega
das pastas em relao s de referncia.
Outro trabalho, utilizando 10% em massa de nitrato de chumbo e nitrato de zinco
como adio em materiais com cimento Portland Tipo I (ASTM C150), foi realizado por
COCKE et al. (1992). Eles observaram que tanto o zinco quanto o chumbo foram
preferencialmente adsorvidos pela superfcie do cimento com adio de nitrato de chumbo,
retardando o tempo de pega em conseqncia do bloqueio das reaes de hidratao pelos
seus ons. Entretanto, TASHIRO et al. (1977) observaram que o chumbo, em um nvel de
0,5%, agiu como um ligeiro acelerador no tempo de pega do cimento.
J WANG e VIPULANANDAN (2000) solidificaram o Cr (VI) com Cimento
Portland Tipo I (ASTM C150), que equivaleria, no Brasil, ao cimento Portland Comum (CPI),
em concentraes de 0,5%, 2% e 5% (sobre a massa de cimento), na forma de K2CrO4, e uma
relao gua/cimento de 0,5. Tambm moldou-se pastas referncia (0%). Os resultados
evidenciaram que o Cr (VI) retardou o tempo de pega do cimento, conforme os resultados da
tabela 18.
Tabela 18
Efeito do Cr (VI) nos tempos de incio e fim de pega do cimento Portland Tipo
I (ASTM C150) utilizando agulha de Vicat.
Teor de adio K 2CrO4 sobre
a massa de cimento (%)
0
0,5
2,0
5,0
Fonte: WANG e VIPULANANDAN (2000).

Incio
Fim
5:00
8:00
7:00
13:00
13:00
18:00
14:00
20:00
34
A hidratao do cimento foi afetada pela presena de Cr (VI), pois parte do Ca2no cimento reagiu com o CrO42- , formando o complexo cromato de clcio (CaCrO4) com
baixa solubilidade (WANG e VIPULANANDAN, 2000).
Ao contrrio dos autores apresentados anteriormente, BORDOLOI et al. (1998)
adicionaram ZnO nas matrias-primas do cimento e as sinterizaram em temperatura de
1300C. Na tabela 19, encontram-se os tempos de incio e fim de pega para pastas de cimento
isentas da adio de zinco, assim como com adio do xido.
Tabela 19
Tempos de incio e fim de pega em pastas com e sem adio de ZnO.

Cimento
Sem xido de zinco

Com xido de zinco

Incio
Fim
01:20
01:50
03:07
03:34
Fonte: BORDOLOI et al. (1998).
Semelhante trabalho foi realizado por MURAT e SORRENTINO (1996), que

adicionaram quantidades de Cd, Pb, Cr, Zn nas matrias-primas do cimento Portland e do
cimento Aluminoso. Na tabela 20, observa-se o comportamento dos tempos de pega para cada
um dos tipos de cimento com as diferentes adies dos metais pesados.
Tabela 20
Comportamento dos tempos de pega do cimento Portland comum e do cimento
Portland Aluminoso quando da adio em suas matrias-primas de Cd, Pb, Cr e Zn.
Adio
Cd
Pb
Cr
Zn
Cimento Portland
Comum
xxxx
xxxx
yyyy
xxxx
Aluminoso
xxxx
www
xxxx
www
xxxx retardo dos tempos de pega em relao aos da pasta de cimento sem adio;
yyyy acelerao dos tempos de pega em relao aos da pasta de cimento sem adio;
www tempos de pega equivalente aos da pasta de cimento sem adio.
Fonte: MURAT e SORRENTINO, 1996.
O cimento Portland adsorveu uma grande quantidade de Cd e Zn, tendo como

conseqncia um aumento na pega e um decrscimo nas resistncias do concreto. Alm disso,
encapsulou o cromo em um curto tempo de pega e altas resistncias. J o cimento Portland
Aluminoso facilmente encapsulou o Cd e o Cr com um atraso na pega, mas com boa
35
resistncia, e tambm o Pb com tempo de pega normal e resistncia. Grandes quantidades de
xido de zinco tiveram um efeito malfico na resistncia do cimento Aluminoso (MURAT e
SORRENTINO, 1996).
MOLLAH et al. (1995) propuseram um modelo chamado Modelo de Cargas
Dispersas (Charge Dispersal Model) para explicar o retardo nos tempos de pega causado
por alguns metais pesados. Nas reaes iniciais de hidratao, os elementos mais abundantes
so os Ca2+. Estes rodeiam a camada do C-S-H (camada negativa) e so preferentemente
adsorvidos devido sua alta densidade para formar uma camada de carga positiva. A camada
negativa do C-S-H, combinada com a positiva do Ca2+, forma a camada eltrica dupla
(Eletrical Double Layer). J a camada de C-S-H, os ons de Ca2+ e os nions de hidrxido de
zinco formam uma tripla camada (Tri-Layer of Diffuse ons). Os autores ilustraram o
mecanismo do modelo de cargas dispersas para o zinco, quando o pH maior que 13 e os ons
de Zn(OH) 24 so compostos dominantes. A difuso da nuvem de ons, portanto, dominada
pelos ons OH-, Zn(OH) 3 e Zn(OH) 24 . Na figura 7, observa-se a formao das camadas dupla
e tripla. Os ons contidos nestas camadas esto distantes de alguma interao especfica com a
superfcie e, uniformemente dispersos, cobrem completamente a superfcie de C-S-H. Esta
disperso uniforme dos nions de zinco sobre a superfcie do C-S-H pode conduzir s
seguintes reaes:
2 Zn(OH) 24 + Ca2+ + 2H2O = CaZn 2(OH)6 . H2O + 2OH-
(10)
(cobrindo uniformemente o C-S-H)
2 Zn(OH) 3 + Ca2+ + 2H2O
CaZn 2(OH)6 . H2O
(11)
2Zn(OH) 02 + Ca2+ + 2OH
CaZn 2(OH)6 . 2H2O
(12)
De qualquer modo, em um ambiente alcalino, como a pasta de cimento, as reaes

(10) e (11) so provavelmente dominantes conforme as reaes termodinmicas. Segundo
36
MOLLAH et al. (1995), este modelo explica o retardo da hidratao do cimento por espcies
como Zn e Cd. O retardo dos tempos de hidratao do cimento conseqncia da competio
entre ons de Ca 2+ e nions de hidrxido metlicos no sistema. a alta concentrao de ons
de Ca2+ que controla a formao do hidrozincato de clcio. Quando h presena suficiente de
ons de Ca2+ na soluo, nions de hidrxido de zinco Zn(OH) 3 e Zn(OH) 24 so
transformados em CaZn 2(OH)6 . 2H2O. Estes cobrem completamente os gros de cimento
com uma camada impermevel e, assim, inibem novas reaes de hidratao. A formao do
hidrozincato como responsvel pelo retardo nos tempos de pega do cimento no estaria de
acordo com as pesquisas realizadas por ARLIGUIE (1990) e HAMILTON E SAMMES
(1999), que evidenciaram que, quando houvesse a transformao do Zn (OH)2 para
hidrozincato de clcio, iniciariam-se as reaes de hidratao. GREENWOOD et al. 13, citado
por MOLLAH et al. (1995), sugerem que os aquosos qumicos das espcies inicas de Ba2+,
Ag+, Hg2+ e Cr3+ no formam cargas negativas em um ambiente altamente alcalino como a
pasta de cimento. Portanto, esperado que o comportamento destes ons seja diferente dos
ctions de Zn 2+ e Cd2+. Para MOLLAH et al. (1995), a formao do hidrozincato de clcio e
do composto de cdmio na superfcie dos gros de cimento controlada pela carga na
superfcie e, aparentemente, pelo progresso do mecanismo de dois estgios, que so a
formao das camadas dupla e tripla.
camada dupla
- Ca++
OHZn(OH)-3
3
OH- Ca++
Zn(OH)-3
3
Ca++
OH- Zn(OH)-3
3 Ca++
Zn(OH)-3
OH- Ca++ _
3
- Ca++
OH- Zn(OH)-3
3
Zn(OH)-3
OH- Ca+
3
- Ca++
OHZn(OH)-3
3 Ca++
Zn(OH)-3
OH3
Ca++
OHZn(OH)-3
3 Ca++
Zn(OH)-3
OHCa++
3
OH- Zn(OH)-3
3 Ca++
Zn(OH)-3
OHCa+
3
+ -
S
O
L
U
CSH
S
O
L
U
Ca++
Ca++
Ca++
Ca++
Ca++
Ca++
Ca++
Ca++
Ca++
Ca++
Ca++
Difuso da nuven
de ons (diffuse
ion cloud)
CSH
Ca++
Ca++ -
camada Tripla
(a)
(b) Aditivos orgnicos e inorgnicos
Figura 7
(a) modelo de carga dispersa para a superfcie de zincato de clcio cobrindo o
C-S-H e (b) o modelo geral, apresentando a importncia de ons de clcio e a zona de
influncia dos aditivos orgnicos e inorgnicos (MOLLAH et al., 1995)
13
GRENWOOD, N. N.; EARNSHAW, A. Chemistry of the Elements. Pergamon, New York (1984)
37
Observou-se que o PAE contribuiu para um aumento dos tempos de incio e fim
de pega da pasta de cimento. Isto se deve composio qumica do resduo, composto de
diferentes xidos metlicos que, sozinhos ou combinados, interferem nas reaes de
hidratao do cimento. Isto provavelmente est relacionado ao elemento zinco, contido no
PAE, que contribui para o retardo dos tempos de pega. No existe um consenso sobre qual
composto responsvel pelo retardo de pega, pois, de um lado, a literatura sugere que os
possveis responsveis sejam ou o hidrxido de zinco, ou o hidrozincato de clcio. Por outro
lado, no se descarta a possibilidade de outros elementos (Cr, Pb, Cd, etc.), dependendo das
concentraes e das fases em que se encontram na pasta de cimento, de influenciarem positiva
ou negativamente a hidratao do cimento. Tambm verificou-se que a composio qumica
do cimento, na presena de determinados elementos metlicos, influencia em maiores ou
menores tempos de pega.
BREHMb (200?) est realizando estudos do PAE em pastas de cimento com o
objetivo de determinar as possveis causas do retardo da pega do cimento.
3.2.3
Propriedades mecnicas
Com o propsito de avaliar o comportamento de resduos nas caractersticas

mecnicas de materiais cimentantes, autores como HAMILTON e SAMMES (1999)
investigaram as propriedades mecnicas de materiais contendo cimento Portland com ps de
aciarias eltricas.
Na tabela 21, so apresentados os valores de resistncia compresso, ao longo
do tempo, de pastas de cimento puro e pastas com substituies de cimento pelo PAE em
teores de 1%, 5% e 10%, respectivamente. O PAE utilizado continha 49,8% de Zn.
Tabela 21
Idade (dias)
3
7
28
56
Resistncia compresso em pastas de cimento puro e pastas com distintos

teores do PAE ao longo do tempo.
Resistncia Compresso em pastas de cimento com PAE (MPa)
Teor de PAE em substituio ao cimento em (%)
0
1
5
10
30
35
7
2
41
51
50
20
57
62
62
51
60
68
65
60
Fonte: HAMILTON e SAMMES, 1999
38
Constata-se, na tabela 21, que para a substituio de 1% do cimento pelo PAE, os
valores de resistncia compresso foram superiores aos da pasta referncia em todas as
idades analisadas. Porm, com o acrscimo do teor do PAE, os valores de resistncia so
inferiores aos da pasta referncia nas idades iniciais. Isto se deve ao efeito retardador que o
resduo causou na hidratao do cimento. Entretanto, com idade de 7 dias, a pasta contendo
5% do PAE apresenta resistncia superior pasta referncia e com idade de 56 dias, a pasta
contendo 10% do PAE apresentou igual resistncia pasta referncia, demonstrando que o
resduo est contribuindo quimicamente para o acrscimo da resistncia ao longo do tempo.
Complementando estes dados, HAMILTON e SAMMES (1999) avaliaram a
resistncia compresso em pastas de cimento com PAEs, os quais continham distintos
teores de zinco: um contendo 37,6 %; o outro, 49,8%. O estudo foi realizado para fins de
substituio de 10% do cimento pelo resduo. Os resultados de resistncia compresso esto
apresentados na tabela 22.
Tabela 22
Idade
(dias)
3
7
28
56
Resistncia compresso em pastas de cimento puro e pastas com diferentes

resduos siderrgicos, ao longo do tempo.
Resistncia Compresso em pastas de cimento (MPa)
Teor do resduo em substituio ao cimento em (%)
0
10
PAE
PAE
Referncia
(37,6 % de Zn)
(49,8% de Zn)
30
0
2
41
27
20
57
42
51
60
45
60

Fonte: HAMILTON E SAMMES, 1999.
Comparando os resultados de resistncia compresso das pastas contendo PAE

com distintos teores de Zn, conforme tabela 22, observa-se que a pasta contendo o PAE com
49,8% de Zn, a partir dos 28 dias, obtm melhor desempenho que a pasta que contm o PAE
com 37,6% do metal, e, a partir dos 56 dias, iguala-se a resistncia da pasta referncia. Desta
forma, provavelmente por efeito qumico, o zinco contribui para o aumento da resistncia
compresso em idades superiores.
Procurando avaliar o comportamento de metais pesados em pastas de cimento na
resistncia compresso, OLMO et al. (2001) selecionaram 4 xidos metlicos: xido de
zinco, xido de ferro (III), xido de cromo (III) e xido de chumbo, para serem adicionados s
39
pastas. O ZnO proporcionou uma baixa resistncia compresso nas amostras para idades de
7 e 28 dias. Entretanto, este efeito diminuiu com o aumento da idade, pois as amostras
atingiram maiores resistncias compresso. O Fe 2O3 no influenciou a resistncia
compresso das amostras ao longo do tempo. O Cr2O3 no afetou a resistncia compresso
das amostras, entretanto observou-se um pequeno decrscimo aos 56 dias de idade. O PbO
no afetou a resistncia compresso das amostras ao longo do tempo.
HAMILTON e SAMMES (1999) adicionaram, em pastas de cimento (sem
adio), ZnO e PbO, e avaliaram o comportamento da resistncia compresso ao longo do
tempo. Na tabela 23, verificam-se os valores da resistncia compresso para pastas de
cimento contendo ZnO e PbO, ao longo do tempo.
Tabela 23
Idade (dias)
3
7
28
Resistncia compresso, ao longo do tempo, para pastas de cimento com

substituio de cimento (em teores de 1% e 5%) por ZnO e PbO.
Resistncia Compresso em pastas de cimento (MPa)
Teor do xido metlico em substituio ao cimento em (%)
Referncia
ZnO
PbO
ZnO
PbO
0
1
5
30
35
28
0
30
41
50
40
22
48
57
65
59
60
65
Fonte: HAMILTON e SAMMES (1999)
Pela anlise dos resultados de resistncia compresso, conforme tabela 23,

observa-se que a substituio de 1% do cimento pelos xidos de zinco contribuiu para um
melhor desempenho mecnico nas trs idades analisadas. Porm, com o acrscimo do teor de
substituio (5%), contribuiu para que as pastas contendo xidos de chumbo obtivessem
maiores resistncias nas idades analisadas. Desta forma, verifica-se que o teor de substituio
do cimento por determinado xido influencia no desempenho mecnico das pastas.
BORDOLOI et al. (1998) adicionaram ZnO nas matrias-primas do cimento. A
temperatura de sinterizao foi de 1300C. Ensaios de resistncia compresso para pastas de
cimentos com adio de ZnO apresentaram um aumento na resistncia para as idades de 3 e 7
dias quando comparadas s pastas sem adio do xido. Entretanto, para as pastas com
adio, este aumento no foi significativo entre os 7 e 28 dias, como pode ser verificado na
tabela 24.
40
Tabela 24
Resistncia compresso em pastas de cimento com e sem adio de ZnO, ao

longo do tempo.
Idade (dias)
3
7
28
Resistncia Compresso em Pastas de cimento (MPa)

com adio de ZnO
sem adio de ZnO
19,6
18,0
28,2
25,8
28,4
43,1
Fonte: BORDOLOI et al. (1998).
Ao contrrio das observaes verificadas nos valores de resistncia compresso

para pastas de cimento que continham zinco, na tabela 24 nota-se que as pastas com o ZnO
no obtiveram crescimento significativo na resistncia entre os 7 e 28 dias. Este
comportamento pode estar relacionado variabilidade do ensaio.
Utilizando pastas de C3A, TASHIRO e OBA (1979) adicionaram solues de
metais pesados. Na tabela 25, so mostrados os valores da resistncia compresso (MPa)
para pastas com e sem adio de metais pesados. Em relao resistncia das pastas com
adio de Cr 2O3, houve uma variabilidade ao longo do tempo. Para Cu (OH)2 e ZnO, os nveis
de resistncia foram bons, assim como o seu acrscimo ao longo do tempo. Entretanto, para o
PbO, observaram-se baixas resistncias at 28 dias, em relao s resistncias das pastas com
outras adies.
Tabela 25
Resistncia compresso, ao longo do tempo, em pastas de cimento contendo

diferentes metais pesados.
Compostos
Sem adio
Cr2O3
Cu (OH)2
ZnO
PbO
Resistncia compresso em pastas de cimento com adies de

compostos metlicos (MPa)
Idade (dia)
1
3
7
14
28
3,2
5,1
5,5
10,2
6,0
5,3
6,7
8,1
6,2
7,1
4,6
6,5
6,8
9,5
9,0
4,7
5,9
7,2
9,1
9,5
0,5
0,5
1,7
1,5
1,5
Fonte: TASHIRO e OBA (1979).
As adies utilizadas afetaram as concentraes de Ca(OH)2 e alumina na fase

lquida da pasta, alm da composio e estrutura dos compostos (TASHIRO e OBA, 1979).
WANG e VIPULANANDAN (2000) avaliaram a influncia do Cromo (VI) em
pastas de cimento Portland Tipo I (ASTM C150), que equivaleria, no Brasil, ao cimento
41
Portland Comum (CPI), em concentraes de 0,5%, 2% e 5% (na forma de K2CrO4) em
massa de cimento. Tambm foram moldadas pastas de cimento referncia. Em ensaios de
resistncia compresso, realizados aos 28 dias, verificaram os autores, que a resistncia
compresso inversamente proporcional adio de cromo. Para as pastas referncia, a
resistncia foi de 41MPa. Para pastas de cimento com 0,5%, 2% e 5% de cromo, as
resistncias compresso foram de 32, 26 e 23 MPa, respectivamente.
J MURAT e SORRENTINO (1996) adicionaram quantidades de Cd, Pb, Cr, Zn
s matrias-primas do cimento Portland comum e do cimento Portland Aluminoso,
originando-se diferentes cimentos com cada elemento. Foram moldadas pastas com relao
a/c de 0,4. Verificaram qualitativamente as resistncias compresso 24 horas aps a
moldagem das pastas, conforme podem ser verificadas na tabela 26.
Tabela 26
Verificao qualitativa da resistncia compresso com idade de 24 horas em
pastas de cimentos Portland comum e Aluminoso, quando da adio em suas matriasprimas de metais pesados.
Adio
Cd
Pb
Cr
Zn
Cimento Portland
Comum
xxxx
xxxx
yyyy
xxxx
Aluminoso
www
www
www
xxxx
xxxx pastas com 24 horas apresentaram valores de resistncia compresso inferiores

quando comparados aos das pastas sem adio;
yyyy pastas com 24 horas apresentaram valores de resistncia compresso superiores aos
das pastas sem adio;
www pastas com 24 horas apresentaram valores de resistncia compresso equivalentes
aos das pastas sem adio.
Fonte: MURAT e SORRENTINO, 1996.
42
Conforme IMLACH14 e TERRAMOTO15, citados por MURAT e SORRENTINO
(1996), o cromo conduz a um aumento da resistncia em idades iniciais. Entretanto,
verificaram que o cromo influenciou na diminuio da resistncia prxima aos 28 dias.
Constataram, tambm, que o cdmio retardou os tempos de pega do cimento, mas no afetou
a resistncia aps 24 horas.
Segundo BARBOSA (1993), os resultados no ensaio de resistncia compresso
de argamassas com uso do PAE foram satisfatrios quando comparados s argamassas
referncia. Aos 28 dias de idade, o valor mnimo encontrado de resistncia compresso foi
de 27,9 MPa para a mistura composta por: 75% de cimento + 25% do PAE + 25% de cal
hidratada; o valor mximo encontrado foi de 38,1 MPa para a mistura composta por: 90% de
cimento + 10% do PAE + 0% de cal hidratada. O trao 1:3 (PAE:cimento) apresentou, nas
primeiras idades, uma resistncia compresso baixa (1,3 MPa), porm, em idades superiores
(28 dias), a resistncia foi igual a 34,9 MPa. Este trao seria o mais indicado pelo fato de
haver um maior consumo do resduo e menor consumo de cimento.
TASHIRO et al. (1977) moldaram argamassas contendo diferentes metais pesados
e avaliaram o desempenho quanto resistncia compresso para dois teores de adio: 0,5%
e 5% em relao massa de cimento, nas idades de 3 e 28 dias. Tambm foram moldadas
argamassas referncia (sem adio de metais pesados). Na tabela 27, encontram-se os
resultados da resistncia compresso para s argamassas referncia e as resistncias relativas
das argamassas com adio em relao as argamassas referncia (resistncia da argamassa de
referncia/resistncia da argamassa com adio de metal pesado).
14
IMLACH, J. Assessment of the role of chromium in Portland cement manufacture Ceramic Bulletin 54, 5, 519-522,
(1975).
15
TERRAMOTO H.; KASAGAWA T. Method for producing cements which reach an extraordinary high early strengths
German Patent 2042749, (1971).
43
Tabela 27
Resistncia compresso para argamassas referncia e resistncia relativa da
argamassa com adio de metal pesado em relao resistncia da argamassa referncia.
Compostos
Metlicos
Idade (dias)
Sem adio*
Cr2O3
CrO3
Cu(OH)2
CuS
Zn(OH)2
ZnS
As2O3
Cd(OH)2
CdS
HgO
HgS
PbO. Pb(OH)2
PbS
Teor de Adio de metais pesados em argamassas de cimento (%)

0,5
5,0
3
28
3
28
(25,6)
(42,8)
(25,6)
(42,8)
99
90
101
102
96
85
105
84
90
80
1
106
111
115
7
97
113
102
3
78
106
99
27
120
98
85
70
56
111
81
95
90
104
91
116
113
112
93
93
98
107
89
92
97
125
131
2
108
114
111
2
96
*no caso sem adio a resistncia compresso dada em (MPa).

os outros dados so apresentados em resistncia relativa (%) (resistncia da argamassa
referncia /resistncia da argamassa com adio de metal pesado* 100).
Fonte: TASHIRO et al. (1977).
Observa-se, conforme tabela acima que, para alguns compostos, tais como CuS,
Zn(OH)2, PbS, o acrscimo do desempenho mecnico em relao referncia s foi possvel
com baixas concentraes (0,5%) adicionadas. Por outro lado, o acrscimo de resistncia em
relao argamassa referncia, para alguns compostos, tais como Cr2O3 e CdS, s foi possvel
quando elevou-se os teores adicionados (5%). Tambm verificou-se que as argamassas
contendo As2O3 no apresentaram acrscimo de resistncia, quando comparadas s
argamassas referncia, em nenhum dos teores adicionados e em nenhuma das idades
analisadas. Desta forma, quando se utilizam compostos metlicos em argamassas, deve-se
analisar quais compostos podem proporcionar o melhor desempenho mecnico, bem como
qual a concentrao mais eficiente para obter este desempenho.
Estudo em concreto, utilizando PAE (contendo em mdia 10,7% de Zn), foi
realizado por AL-ZAID et al. (1997). As quantidades de materiais utilizadas esto
apresentadas na tabela 28. Houve substituio do cimento pelo PAE em teores 2% e 3%,
sendo, tambm, confeccionadas amostras referncia (0%).
44
Tabela 28
Quantidade de materiais, utilizando o PAE em substituio ao cimento, para a

confeco de concretos, assim como amostra referncia (0%).
3
Cimento Relao gua Agregado grado (kg/m ) Areia
(kg/m3)
a/c
(kg/m3)
(kg/m3)
10 mm
20 mm
350
0,62
217
390
730
715
343
0,63
217
390
730
715
339
0,64
217
390
730
715
PAE
(kg)
(%)
0,0
0,0
7,0
2,0
10,5
3,0
Fonte: AL-ZAID et al., 1997.

Os corpos-de-prova foram submetidos a trs condies distintas de cura: submersa

em gua; em sala climatizada com temperatura mdia de 30C e umidade relativa de 50%; e
em sala climatizada com temperatura mdia de 55C e umidade relativa de 5%. Aps cada
condio de cura, os corpos-de-prova foram submetidos aos ensaios de compresso, trao e
abraso.
Os resultados apresentados nos ensaios de resistncia compresso mostraram
melhores desempenhos para concretos com teores de PAE em substituio ao cimento. Os
concretos com 3% do resduo obtiveram as maiores resistncias compresso, seguidos
daqueles com 2% e do referncia, respectivamente, para as trs condies de cura realizadas.
Na tabela 29, apresentam-se os valores de resistncia compresso (MPa) para corpos-deprova curados imersos na gua.
Tabela 29
Valores de resistncia compresso para concretos curados imersos em gua,
contendo teores do PAE, em substituio ao cimento de 2% e 3% e os referncia (0%).
Idade
(dias)
3
7
28
90
210
Resistncia Compresso em concretos (MPa)

Teor do PAE em substituio ao cimento em (%)
0
2
3
16
17
17
20
23
25
25
28
30
30
30
36
30
32
35

Fonte: AL-ZAID et al., 1997.
Para os resultados de ensaio trao realizados nos corpos-de-prova, submetidos

s condies de cura descritas anteriormente, da mesma forma que o ensaio de compresso, o
concreto com 3% de substituio de cimento pelo PAE obteve maior resistncia seguido do de
2% e do referncia. No ensaio de abraso, a perda de massa foi ligeiramente inferior para os
45
concretos com teor de substituio de 2% e 3% do PAE do que para o concreto que no
possua o resduo. De uma forma geral, o uso do PAE melhorou as propriedades do concreto
endurecido (resistncia compresso, trao, abraso) sem nenhum efeito colateral (ALZAID et al., 1997).
Desta forma, em relao ao PAE, pode-se verificar que a sua adio em corpos-deprova de pastas de cimento, argamassas e concretos contribuiu para o aumento do
desempenho mecnico, quando comparado aos referncia. Porm, algumas vezes o acrscimo
do desempenho s foi verificado com o aumento da idade das amostras, em funo da
composio qumica do resduo e do teor utilizado.
Segundo a bibliografia (HAMILTON e SAMMES (1999), BORDOLOI et al.
(1998), TASHIRO e OBA (1979), MURAT e SORRENTINO (1996)) a utilizao de metais
pesados em pastas e argamassas apresentaram comportamento variado. De uma maneira geral,
o Zn afetou a resistncia em baixas idades, provavelmente em funo do retardo de pega que
causa na pasta de cimento, mas contribuiu para o acrscimo da resistncia com o aumento da
idade das amostras. J a presena de Cr, na grande maioria dos trabalhos verificados,
contribuiu para o descrcimo na resistncia. O Pb, de uma forma geral, em baixas
concentraes (0,5 a 1,0%), contribuiu para a melhoria do desempenho mecnico das
amostras. Para o Cd, observou-se uma tendncia de melhoria no desempenho mecnico das
amostras. Porm, este comportamento est provavelmente associado concentrao do
resduo com o tipo de cimento utilizado.
3.2.4
Caracterizao ambiental
No Brasil, a classificao dos resduos slidos encontra-se na NBR 10004

(ABNT, 1987), onde so estipulados os limites mximos para concentraes dos elementos
dos ensaios ambientais. Dentre estes, com o ensaio de lixiviao, cujos procedimentos esto
na NBR 10005 (ABNT, 1987), possvel verificar a periculosidade do resduo. Caso o
resduo seja classificado como no perigoso, verifica-se atravs do ensaio de solubilizao,
conforme procedimentos da NBR 10006 (ABNT, 1987), se o resduo inerte ou no.
Na figura 8, apresentado um esquema dos procedimentos necessrios para
caracterizar um resduo ou um material.
46
Amostragem Representativa
NBR 10007
Listado como Periogoso

Comparao com a Lista de
Resduos Perigosos
NBR 10004
No Listado como Perigoso
Lixiviao do Resduo
NBR 10005
Anlise do Lixiviado
Caracterizao de acordo com
NBR 10004
Resduo Perigoso
Reavaliao
aps gerao de
um novo
produto
(Caracterizao
do produto e
processo de
fabricao)
Resduo No Perigoso
Solubilizao do Resduo
NBR 10006
Anlise do Solubilizado
Caracterizao de acordo
Com a NBR 10004
Resduo No Inerte
Resduo Inerte
Utilizao como MatriaPrima
Figura 8
Etapas da caracterizao da toxidade de materiais ou resduos de acordo com

Normas Brasileiras (ROSA, 2001).
Os testes de lixiviao so aplicados para avaliar o impacto para um longo perodo

de materiais que utilizam resduos em sua composio, bem como o prprio resduo. Este
teste proporciona dados sobre a quantidade de contaminantes que so (ou seriam) liberados
dos materiais em certo intervalo de tempo. Em normas de testes de lixiviao, o material
imerso em gua, onde o pH controlado para a condio cida, simulando as condies
naturais. A avaliao do extrato lixiviado produz informao sobre a taxa de imobilizao dos
contaminantes. Alm disso, estudos de curvas de lixiviao proporcionam informaes sobre
o mecanismo que governa a lixiviao (VRANCKEN et al., 1999).
Segundo SANTHANAM et al. (1981), o potencial para a contaminao das guas
superficiais ou subterrneas, pela disposio dos resduos, varia com as caractersticas
47
apresentadas pelos mesmos, o mtodo de sua disposio e as condies do lugar.
Potencialmente, h dois caminhos pelos quais semelhante contaminao pode ocorrer:
diretamente liberadas pelo resduo, caso no seja armazenado corretamente; e
lixiviao dos constituintes, que pode ser prevista envolvendo dois
mecanismos:
lixiviao de superfcie, em que a difuso e dissoluo do resduo (ou
material que o contenha) so usualmente limitadas; e
fluxo atravs dos poros do resduo (ou material que o contenha), no caso
de a camada da massa permevel ser limitada.
Os estudos com PAE realizados por HECK e WEBER (2000) explicam que a
lixiviao depende das caractersticas e propriedades da gua (pH, quantidade de oxignio
dissolvido, presena de outros ctions e nions dissolvidos); do PAE (morfologia, tamanho e
distribuio granulomtrica dos gros, tipos de minerais e outras substncias que o
constituem); dos compostos solveis e ons na soluo aquosa (produto de solubilidade,
coeficiente de atividade, grau de interao entre os diferentes ons). Outros fatores,
relacionados, por exemplo, com os fenmenos de transporte ou com o grau de agitao do
sistema poeira-gua, certamente tm, tambm, um papel importante no processo de lixiviao
e definiro, basicamente, quais sero os elementos e em que nvel eles sero dissolvidos.
Com o objetivo de encapsular o PAE, PEREIRA et al. (2001) utilizaram cimento
Portland, cinza volante e cal para a confeco de pastas. O resduo continha materiais pesados
perigosos como Pb, Cr, Cd e Zn. O ensaio de lixiviao seguiu os procedimentos da TCLP16
(EPA, 1990) , cujos resultados das concentraes ficaram abaixo das mximas permitidas.
Isto mostrou que pastas com cinza volante, cimento Portland e cal encapsularam os metais
contidos no resduo.
No que diz respeito avaliao das caractersticas dos produtos S/S contendo
metais pesados, utilizando como ligantes o cimento e materiais pozolnicos entre outros,
foram realizadas diferentes pesquisas em laboratrios do mundo.
Em um desses estudos, HAMILTON e SAMMES (1999) adicionaram em pastas
distintas de cimento Portland, nas mesmas propores, teores de ZnO e PbO. Verificaram,
16
Toxicity Characteristic Leaching Procedure Procedimento de lixiviao caracterstico de toxidade.
48
nos extratos lixiviados, que concentraes de zinco foram inferiores s concentraes de
chumbo, mostrando que a matriz cimentante proporcionou melhor encapsulamento para o
zinco do que para o chumbo. Conforme MALONE et al.17, citados por VEMPATI et al.
(1995), o ambiente alcalino de materiais cimentantes na presena de compostos ricos em
clcio (como CaO, CaCO3, CaSO4 e Ca(OH)2) proporcionam, nos metais pesados, a formao
de metais insolveis de baixa solubilidade. Estes, conforme TAMS et al. (1992), no so
considerados perigosos para o meio ambiente. Este comportamento foi verificado por
VEMPATI et al. (1995), quando estes adicionaram o zinco sob a forma de ZnO22- e HZnO2-,
formando compostos com Ca+2.
Da mesma forma, WANG e VIPULANANDAN (2000) verificaram, com difrao
de raios-x, que, quando foi adicionado Cr (VI) em pastas de cimento Portland, houve a
formao do complexo cromato de clcio (CaCrO4) com baixa solubilidade.
GLASSER (1997) e COHEN et al. (1997) sugeriram que o Cr(III) melhor
encapsulado no ambiente cimentante do que o Cr(VI), pois pode ser precipitado em soluo
alcalina nos poros como um hidrxido insolvel ou ser incorporado dentro dos produtos de
cimento. De acordo esto MOLLAH et al. (1992), pois, em anlises de EDS e de FTRI18 em
pastas de cimento com adio de cromo, observaram a disperso do metal abaixo da
superfcie da matriz do cimento e interaes qumicas com o C-S-H. Sugerem que h a
possibilidade de o Si (IV) ser substitudo por Cr (III) na estrutura do C-S-H.
Por outro lado, GLASSER (1997) e COHEN et al. (1997) tambm verificaram
que o Cr (VI) ficou solvel na gua de poros. Houve um aumento nas concentraes de cromo
no extrato lixiviado para um tempo maior de cura das pastas de cimento. MURAT et al.
(1996) observaram o mesmo comportamento em suas pastas de cimento com adio de Cr,
apontando o metal como causa da diminuio da resistncia prximo aos 28 dias. Para
TAMS et al. (1992), cromatos e dicromatos comportaram-se diferentemente do nquel e do
cdmio (que foram transformados em hidrxidos insolveis na matriz do cimento), pois o
cromo foi afetado pela presena de gesso ou produtos de hidratao com clnquer de
aluminato. Foram constatadas que eram possveis trocas de valncia do cromo devido
oxidao ou reduo.
J o trabalho de PERA et. al. (1997) consistiu em analisar diferentes aglomerantes
e avaliar qual deles apresentava melhor desempenho em relao ao encapsulamento do Cr
17
MALONE, P.G.; MAY, J.H. Use of lime in the desing of landfills for waste disposal. In ASTM STP 931, Gutschick, K. A.
(ed), p. 42, American Society for Testing, Philadelphia, PA (1987).
18
Espectroscopia Infravermelha da Transformada de Fourier (FTRI).
49
(VI), que foi adicionado s pastas na forma de dicromato de sdio (Na 2Cr2O7 . 2H2O), com
ensaio de lixiviao. Os resultados deste ensaio e a eficincia de cada pasta podem ser
observados na tabela 30.
Tabela 30
Resultados dos testes de lixiviao e de eficincia do encapsulamento do

elemento Cr (VI), em pastas com diferentes aglomerantes.
Ligantes (%)
Pasta
1
2
3
4
5
6
CPC
100
80
80
20
50
25
CV
0
20
0
0
25
0
Mc
0
0
20
0
0
0
Cr (VI) concentrao
(mg/kg)
EGAF 16 hs 32hs
48 hs
0
3
6
9
0
34
49
62
0
13
21
30
80
5
10
15
25
16
26
37
75
7
14
21
CPC- cimento Portland comum;

CV- cinza volante;
EGAF- escria granulada de alto forno.
Fonte: PERA et al., 1997
Eficincia do
aglomerante
(%)
99,67
97,66
98,95
99,44
98,62
99,15
Mc- metacaulim;
Na anlise dos resultados da tabela 30, PERA et al. (1997) avaliaram que o
aglomerante mais eficiente foi para a pasta 1 e que a presena de cinza volante ou metacaulim
no foi to favorvel para a fixao do cromato. J para as pastas com EGAF, em geral o
desempenho foi bom.
Conforme a EPA (1997), enquanto o cromo est na sua forma hexavalente, possui
caractersticas suficientes para merecer uma regulamentao que o classifique como resduo
perigoso, ao passo que o cromo trivalente no.
MURAT et al. (1996) verificaram que pastas com cimento Aluminoso obtiveram
bom desempenho para reter chumbo sem afetar prejudicialmente suas propriedades.
O mesmo tipo de cimento foi utilizado por TUMIDAJSKI e THOMSON (1995),
que verificaram que o cdmio foi retido na matriz hidratada do cimento, inicialmente na
forma de CdO e mais tarde como Cd(OH)2.
HERRERA et al. 19, citados por TUMIDAJSKI et al. (1995), tambm imobilizaram
o cdmio na matriz do cimento Portland, em que aparentemente ocorreu a substituio do
Ca2+ pelo Cd2+ na fase hidratada do cimento atravs do mecanismo de difuso e/ou
dissoluo.
19
HERRERA E., TITTLEBAUM M., CARTLEDGE F.; EATON H. Evaluation of the Leaching Properties of Solidified
Heavy Metal Wastes, J. Environ. Sci. Health, A27 (4), 983-998 (1992).
50
COCKE et al. (1992) e LI et al. (2001) explicam que o comportamento dos metais
contidos na matriz cimentante no ensaio de lixiviao controlado principalmente pela
barreira de natureza alcalina da matriz. O decrscimo da alcalinidade causado pelo ataque
cido aumenta a solubilidade dos ctions perigosos assim como diminui a integridade fsica e
qumica da matriz do cimento, e h um aumento da concentrao de metais pesados no extrato
lixiviado das amostras. A lixiviao dos metais pesados dos materiais moldados atravs da
tecnologia de S/S pode ser considerada como dependente do pH e da solubilidade dos
hidrxidos metlicos.
Segundo VEMPATI et al. (1995), com a manipulao do ambiente qumico,
possvel sintetizar novas classes de minerais que possam ser usados para imobilizar e/ou
bloquear substncias txicas. Em alguns casos, h a necessidade de desenvolver uma nova
classe de cimento especialmente para este propsito.
CHAN et al. (2000) constataram que pastas com cimento Portland com carbono
ativado reduziram a lixiviao de metais pesados, como zinco e chumbo, em at 24% quando
comparados pasta de cimento Portland comum, permanecendo abaixo dos limites
estabelecidos pela EPA (1990) para o TCLP.
4 FABRICAO DE BLOCOS DE CONCRETO
Conforme FRASSON JUNIOR (2000), cada tipo de concreto possui

caractersticas bem prprias e diversificadas, mas podem ser classificados dentro de dois
grandes grupos, quais sejam: os concretos plsticos e os concretos secos20.
Dentre os concretos plsticos, pode-se destacar o concreto convencional, utilizado
em obras de concreto armado, o concreto fluido, utilizado, por exemplo, em peas prmoldadas que necessitam que a mistura seja auto-adensvel e o concreto graute, utilizado na
concretagem dos vazados de blocos em alvenarias estruturais. Dentre os concretos secos,
encontra-se o concreto projetado, utilizado em conteno de encostas e em tneis, o concreto
utilizado na confeco de blocos, tubos, pavimentos e o concreto compactado a rolo, utilizado
na construo de barragens (FRASSON JUNIOR, 2000).
Os concretos secos so assim chamados porque sua mistura possui
caractersticas de concreto levemente umedecido. Isto faz com que estes concretos possuam
abatimento de tronco de cone21 zero, e h a necessidade de que a retirada de ar aprisionado
seja feita por mquinas que conferem compacidade s misturas. A exemplo, tm-se as
mquinas de projeo dos concretos projetados via seca, o rolo compactador de concretos
compactados a rolo e as mquinas vibro-prensas para produzir os blocos de concreto
(FRASSON JUNIOR, 2000).
Para a fabricao de blocos de concreto, normalmente utiliza-se cimento Portland,
agregado mido (areia natural e/ou artificial) e agregado grado (pedrisco22). O cimento
utilizado a granel ou em sacos. No primeiro caso, so estocados em silos industriais
dimensionados de acordo com a produtividade da usina. J o emprego em sacos ocorre
normalmente quando a dosagem dos agregados feita em volume (MEDEIROS et al. 1994).
Os agregados so estocados na maioria das vezes a cu aberto. Nestas condies,
ficam sujeitos a sensveis variaes de umidade, que prejudicam a moldagem adequada dos
blocos. Para solucionar este problema, algumas usinas possuem medidores automticos de
umidade no interior dos misturadores que permitem a correo rpida desta varivel
(MEDEIROS et al., 1994).
20
Concretos com abatimento zero.

Conforme NBR 7223 (ABNT, 1992) prescreve o mtodo pelo qual se determina a consistncia de concretos pelo
abatimento de cone.
22
Tambm conhecido por brita zero.
21
52
Apesar de existirem metodologias de dosagens para concretos secos, elas possuem
algumas imprecises por no levarem em considerao uma srie de fatores intervenientes no
processo de produo e conceitos fundamentais sobre os concretos secos. Desta forma,
normalmente os traos proporcionados no satisfazem as resistncias pr-estabelecidas ou
caractersticas especficas, como a textura, absoro e resistncia dos blocos, fazendo com que
sejam necessrios ajustes na fbrica, executados de forma emprica, na base de tentativas para
o alcance das mesmas. Para os concretos secos utilizados na produo de blocos, a umidade
alcanada nas misturas fundamental para que possa ser utilizada para a finalidade requerida
(FRASSON JUNIOR, 2000).
A quantidade de gua de cada mistura experimental deve ser a maior possvel, at
um limite de umidade ideal da mistura, suficiente para que os blocos no se desagreguem,
porm no to grande que faa com que os mesmos tenham dificuldade de desforma por
aderncia da mistura aos moldes, ou perda do formato adequado. Normalmente, a quantidade
de gua ideal ou umidade tima a que permite moldar-se uma pelota de concreto nas palmas
das mos, sem que esta se esboroe (falta de gua) ou que suje excessivamente as mos
(excesso de gua). A determinao da umidade tima tambm conhecida como ponto de
pelota (TANGO ,1994).
Para RODRIGUES (1995), o teor de gua do concreto, situado entre 6% a 8%,
desempenha um importante papel no aparecimento de vazios nas peas, prejudiciais ao seu
desempenho mecnico. A determinao do teor timo de gua deve ser feita com o prprio
equipamento de moldagem, fabricando-se peas com teores crescentes de umidade: quanto
maior, mais compactas e mais resistentes sero as peas, at um determinado limite. Portanto,
deve-se colocar a maior quantidade de gua possvel, desde que aps a moldagem dos blocos
no percam a forma original ou fixem-se nas sapatas de compactao ou no prprio molde.
Conforme FRASSON JUNIOR (2000), a produo de blocos de concreto envolve uma
tecnologia muito peculiar. Diferentemente de um concreto convencional, o concreto para a
produo de blocos de concreto no segue risca a Lei de Abrams, com a sua conhecida
regra da relao gua/cimento x fc. Portanto, neste caso, no vlida a recomendao de
reduzir a quantidade de gua na mistura para melhorar a resistncia mecnica. Ao contrrio,
via de regra, dentro de um certo limite, quanto maior o teor de gua adicionado mistura,
maior ser a resistncia alcanada. Isto ocorre porque a gua dosada confere mistura uma
plasticidade que facilita a prensagem do material nas formas da mquina. Existe uma umidade
tima na qual as misturas conseguem obter uma melhor compacidade, bem como ocorre na
compactao de solos, por exemplo.
53
O concreto para blocos necessita de certas precaues na dosagem23, levando-se
em conta ser um concreto com consistncia de terra mida e no um concreto plstico; neste
ltimo, praticamente a pasta (cimento mais gua) ocupa todos espaos deixados pelos
agregados, enquanto que no concreto para blocos existe a presena de ar em volume
significativo na mistura (TANGO, 1994).
Conforme JUVAS (1991), as pequenas mudanas nas matrias-primas causam
grandes modificaes na trabalhabilidade24 e na qualidade do produto final. Caso um concreto
com abatimento zero seja compactado apropriadamente, as propriedades do produto final so
excelentes. As propriedades desejadas para os concretos com abatimento zero utilizados na
manufatura dos blocos de concreto so:
boa estabilidade no estado fresco;
resistncia ideal para cada tipo de pea, em curto espao de tempo, com uma
quantidade de cimento competitiva economicamente;
boa durabilidade e pequenas deformaes no concreto endurecido.
Para RODRIGUES (1995) e FRASSON JUNIOR (2000), para alcanar a

qualidade necessria para os blocos de concreto para pavimentao, necessrio unir a boa
tcnica de fabricao aos equipamentos adequados. A produo de peas de boa qualidade
comea com a escolha adequada de cada um dos equipamentos que compem uma pequena
indstria.
Conforme RODRIGUES (1995), os equipamentos bsicos necessrios produo
de blocos pr-moldados de concreto so os seguintes:
Misturador existem dois tipos: o de eixo horizontal e o de eixo vertical. O
primeiro no ideal para as misturas secas, como as utilizadas na fabricao de blocos;
Balana de agregados traz a vantagem de propiciar uma produo de concretos
de qualidade mais constante, permitindo a utilizao de misturas com menores teores de
cimento. Ela evita as influncias negativas causadas pela umidade da areia, que so
problemticas quando a medida feita em volume;
23
Dosagem entendida como o conjunto de operaes para o estabelecimento do trao.

JUVAS ( 1991) definiu trabalhabilidade em seu trabalho como sendo a massa especfica (kg/dm3) atingida pelo concreto.
Quanto maior este valor, at um determinado limite, melhor seria o desempenho mecnico dos blocos de concreto.
24
54
Equipamentos de moldagem so geralmente de dois tipos: os vibratrios e os
vibro-compactadores. Os primeiros no so os mais indicados, uma vez que exigem, para a
moldagem, misturas ricas em cimento, enquanto que os vibro-compactadores, possuindo
dispositivo de compactao, alm do de vibrao, podem moldar peas com menores
consumos de cimento. Eles produzem peas com melhor acabamento superficial, portanto de
maior resistncia ao desgaste.
O principal parmetro para a dosagem dos blocos de concreto a granulometria
dos agregados a serem utilizados. Estes materiais devem ser combinados de forma a se
conseguir o mximo grau de compactao possvel dos blocos durante a moldagem nas vibroprensas (MEDEIROS et al., 1994).
Conforme FRASSON JUNIOR (2000), a dosagem de concretos secos baseia-se
na formulao de uma mistura com um mnimo de vazios possveis. Isto significa dizer que as
dosagens visam alcanar maiores massas unitrias, ou seja, maior massa de material em um
mesmo volume, diminuindo o volume de vazios. Esta busca por um menor volume de vazios
tem por objetivo encontrar um proporcionamento entre agregados que resulte em uma mistura
mais compacta por ter relao direta com a resistncia compresso.
Neste proporcionamento, segundo RODRIGUES (1995), pode ser utilizado o
mtodo do Menor Volume de Vazios, atravs dos procedimentos da NBR 7810. Determinada
a melhor mistura pedrisco-areia, a prxima etapa a determinao da relao
Agregado/Cimento (m), que ir depender, principalmente, do equipamento de moldagem,
sendo baixa quando a energia de adensamento disponvel (vibrao associada compactao)
for pequena, indicando alto consumo de cimento. Ao contrrio, quando dispe-se de
equipamento capaz de fornecer grande energia de adensamento, esta se traduzir em menor
consumo de cimento por unidade produzida, tornando o custo unitrio, relativo aos insumos,
mais baixo. A melhor maneira de determinar qual a melhor relao agregado/cimento (m)
fazer testes de produo, nos quais se fabricam lotes de peas com diversos consumos de
cimento. Os resultados do ensaio possibilitam determinar a melhor relao, que ser funo de
parmetros tcnicos e econmicos. Deve-se buscar uma pea que seja, ao mesmo tempo,
resistente e de preo competitivo.
Com o objetivo de proporcionar uma dosagem mais rpida e de boa
confiabilidade, JUVAS (1991) apresentou um novo equipamento para testar o concreto com
abatimento zero, denominado Intensive Compaction Tester (ICT), que est sendo utilizado
55
pela Partek Corporations25. O equipamento foi projetado especialmente para monitorar a
trabalhabilidade e moldar amostras cilndricas para avaliar a resistncia compresso.
interessante mostrar que trabalhabilidade, para o autor, a maior massa especfica obtida pela
mistura, pois para o concreto com abatimento zero, a maior massa especfica proporciona o
menor ndice de vazios e, assim, um produto com melhores qualidades.
JUVAS (1991) explica que, com o equipamento ICT, consegue-se, com uma
amostra de 900g de concreto com abatimento zero, graficar a massa especfica deste concreto
(kg/m3) pelo nmero de ciclos. Como a amostra compactada automaticamente, isto reduz a
influncia humana no resultado final. O equipamento possuiu sensibilidade para pequenas
mudanas no concreto com abatimento zero, como 5 litros de gua /m3 ou um aumento de 2%
na quantidade de silte26 contido nos agregados. Como o silte tambm influencia na perda da
trabalhabilidade, sugere-se lavar os agregados antes de utiliz-los na mistura ou utilizar
superplastificante.
Outro ensaio utilizando o equipamento ICT foi com a utilizao de
superplastificante em torno de 1 a 2% na dosagem de concretos com abatimento zero,
melhorando claramente o efeito na trabalhabilidade. Esta tambm apresentou melhorias
quando foi utilizado 8% de slica ativa. Entretanto, o melhor desempenho da trabalhabilidade
foi adquirido quando foi utilizado o superplastificante em conjunto com a slica ativa
(JUVAS,1991).
Aps ser definido o melhor proporcionamento dos materiais, realiza-se a mistura
do concreto. Segundo RODRIGUES (1995), os materiais devem ser colocados na
misturadora, preferencialmente da seguinte forma:
Todo o pedrisco e parte da gua, ligando-se a misturadora por apenas alguns
segundos;
todo o cimento, misturando-o com o pedrisco, fazendo com que as partculas
do agregado sejam envolvidas por uma camada de pasta de cimento;
toda a areia e restante da gua.
25
Partek Corporations Concrete laboratory at Pargas, Finland.

Conforme NEVILLE (1997), O silte um material entre 2m e 60m, reduzido a esse tamanho por processos de
intemperismo; assim o silte pode ser encontrado em agregados extrados de jazidas naturais. Devido a grande rea superficial,
aumenta a demanda de gua necessria para molhar todas as partculas na mistura.
26
56
Aps o trmino da colocao dos materiais, a misturadora dever permanecer
ligada at que se obtenha um concreto homogneo, caracterizado visualmente pela
uniformidade de aspecto (RODRIGUES, 1995).
Realizada a mistura, o material conduzido cuba de alimentao da vibroprensa. Esta mquina de fundamental importncia nas caractersticas das peas prmoldadas de concreto, pois possui a propriedade de imprimir elevados graus de compactao
aos concretos secos, e interfere significativamente nas resistncias compresso, absoro e
textura do material (FRASSON JNIOR, 2000).
Aps a confeco dos blocos, atravs de uma esteira rolante, so recolhidos para
prateleiras metlicas e transportados para o local de cura. Os tipos de cura comumente
empregados para o caso dos blocos de concreto so a cura natural e a cura a vapor
(MEDEIROS et al., 1994).
O ciclo natural consiste na cura em condies ambiente, mantendo-se constante a
umidade do estoque atravs de asperso de gua por um perodo adequado, compreendido
normalmente entre 3 e 7 dias (MEDEIROS et al., 1994).
O ciclo de cura a vapor, segundo MANSORY INTERNATIONAL 27, citado por
MEDEIROS et al.(1994), depende do tipo de bloco e das instalaes do sistema utilizado.
Para uma cura de 16 horas, cerca de duas horas de efetiva aplicao de vapor, produzido por
gerador ou caldeira, seria suficiente. A temperatura do ambiente das cmaras deve ser elevada
entre 65 e 82 C.
27
MASONRY INTERNATIONAL. A review of curing systems used in the concrete block industry. London, 1987.
5 PROGRAMA EXPERIMENTAL
O programa experimental foi desenvolvido com vistas a estudar a influncia da

adio do PAE nas propriedades mecnicas e de durabilidade dos blocos de concreto para
pavimentao.
5.1
MATERIAIS
Os materiais utilizados para confeco dos blocos de pavimentao foram PAE,

areia fina, areia mdia, pedrisco, cimento CP II Z classe 32 e gua potvel.
5.1.1
P de aciaria eltrica (PAE)
O PAE empregado nos experimentos foi gerado em uma usina semi-integrada, na

produo de aos, e coletado com filtros de manga, localizados na sada do forno eltrico a
arco (FEA).
A amostra total do PAE empregada foi obtida atravs da mistura e
homogeneizao de 11 amostras de 28kg do resduo, coletadas em um porodo de dois meses,
totalizando 308 kg.
5.1.1.1
Caractersticas qumicas e fsicas
A composio qumica do PAE, determinada pelas tcnicas de espectrometria de

absoro atmica, espectrometria de plasma (ICP), combusto, espectrometria de UV-visvel
e volumetria, encontra-se na tabela 31. A caracterizao qumica e microestrutural do PAE foi
realizada por BREHMa et al. (2001), como parte de sua tese de doutorado. O PAE utilizado
em ambas as pesquisas foi o mesmo.
58
Tabela 31
Composio qumica do PAE.
Composio qumica do PAE

Elemento
(%)
Fe
42,00
Zn
13,30
Ca
4,28
Mn
1,90
Mg
1,61
Pb
1,34
Si
1,29
C
1,10
Cr
1,05
K
0,97
Na
0,84
S
0,32
Cu
0,24
Ni
0,19
P
0,17
Cd
0,11
Mo
0,07
Al
0,29
Co
0,05
PAE- p de aciaria eltrica
Fonte: BREHMa et al. (2001)
O total elementar dos elementos presentes na amostra do PAE soma 71,12%.

Segundo BREHMa et al.(2001), os resultados analticos foram mantidos na forma elementar e
no na forma de xidos como usualmente so fornecidos, pois somente com esta tcnica no
possvel afirmar sob que forma estes elementos esto combinados. Ao transformar estes dados
elementares nos xidos mais estveis, o fechamento da anlise passa dos 100%, o que permite
concluir que no desta forma que as fases se apresentam. Esses resultados analticos foram
usados como ponto de partida para as anlises de EDS, acoplado ao MEV, e de difrao de
raios-x. Entretanto, a anlise qumica tem mostrado que Fe e Zn so os elementos majoritrios
presentes no p.
Para a determinao da massa especfica do PAE, foram utilizados os
procedimentos da NBR 6474 (ABNT, 1984). O resultado encontrado foi de 4,44 kg/dm3.
A distribuio granulomtrica do PAE foi realizada com um granulmetro de
difrao a laser, marca Cilas, modelo 1064, no Laboratrio de Processamento Mineral
(LAPROM) do Centro de Tecnologia da Escola de Engenharia - UFRGS. O valor mdio do
dimetro do p de 0,83 m, sendo que 90% das partculas possuem tamanho inferior a 3,60
m. Os resultados so ilustrados na figura 9.
%%dedepartculas
partcula retida
retida
59
30
25
20
15
10
5
0
<0
,0
4
0,
04
0,
40
0,
40
0,
80
0,
80
1,
20
1,
20
1,
60
1,
60
2,
00
2,
00
3,
60
3,
60
4,
60
4,
60
8,
50
8,
1
0-
5,
00
Tamanho
das partculas
retida
(m)(m)
tamanho
da partcula
retida
Figura 9
5.1.1.2
Distribuio granulomtrica da amostra do PAE.
Caracterizao mineralgica, morfolgica e ambiental do PAE
A caracterizao mineralgica foi realizada com um aparelho de Difrao de

Raios-X, marca Siemens, modelo Diffraktomer D5000, no laboratrio de Anlise de Materiais
do Instituto de Fsica da UFRGS. Na figura 10, mostrado um difratograma de raios-x
representativo das amostras do PAE. Observa-se que h uma grande incidncia de picos, o
que indica que a estrutura do PAE , predominantemente, cristalina. Nota-se a presena de
diversas fases slidas com destaque para os xidos de zinco e de ferro.
60
3,7,9
1.Cromita FeO.Cr2O3
2.CaFe2O4 xido de ferro e clcio
3.Franklinita - ZnFe2O4
4.Zincita ZnO
5.Ferro Fe
6.Tridimita SiO 2
7.Pirolusita MnO2
8.Fe3O4 xido de ferro
9.Magnsio-cromita - CrMn2O4
1,4,7,9
1
5,7,8,9
4,7,8,9
3,6
1,5,8
2,8
2
2
Figura 10
Difratograma da amostra do PAE.
Fonte: BREHMa (2001).
Para avaliar a morfologia das partculas que compem o PAE foram realizadas
anlises com microscpio eletrnico de varredura (MEV) por eltrons secundrios, no
Laboratrio de Metalurgia Fsica (LAMEF), da Escola de Engenharia da UFRGS. Na figura
11a e 11b so mostradas duas imagens do PAE. Como pode ser verificado, os gros possuem
a forma esfrica e, aparentemente, superfcie lisa.
(a)
Figura 11
(b)
Miscroscopia eletrnica de varredura por eltrons secundrios da amostra do

PAE (a) aumento de 3000 vezes, (b) aumento de 6000 vezes.
61
Para a caracterizao ambiental, realizou-se o ensaio de lixiviao, conforme
NBR 10005 (ABNT, 1987). O cdmio (7,50 mg/L) e o chumbo (13,0 mg/L) ultrapassaram as
concentraes mximas permitidas pela NBR 10004 (ABNT, 1987), conforme indicado na
tabela 32. Com base nestes resultados, o PAE classificado como resduo Classe I perigoso.
As anlises dos extratos foram realizadas no laboratrio de anlises qumicas da Faculdade de
Agronomia da UFRGS.
Tabela 32
Resultados do ensaio de lixiviao para amostras do PAE.
Elemento
F- mg/L*
Cd mg/L*
Pb mg/L*
Cr mg/L*
Cr+6 mg/L
Ba mg/L
Ag mg/L
Hg -g/L*
Quantidade
8,00
7,50
13,00
<0,02
0,01
<1,00
<0,01
<0, 0001
Limite (NBR 10004, ABNT

1987)
150,00
0,50
5,00
5,00
NN
100,00
5,00
100,00
*Substncia considerada txica.

NN- no normalizado.
5.1.2
Cimento
O cimento empregado foi o cimento Portland Composto (CP II-Z), classe 32. A
utilizao deste cimento foi decorrente do fato de ser de uso comum pela empresa onde foram
confeccionados os blocos de concreto para pavimentao. As caractersticas deste cimento
encontram-se na tabela 33.
62
Tabela 33
Composio qumica, propriedades fsicas e mecnicas do cimento utilizado no

trabalho.
Composio
Cimento
qumica
CP II-Z classe 32*
SiO2 (%)
36,38
Al2O3 (%)
8,53
Fe2O3 (%)
3,05
CaO (%)
50,04
MgO (%)
4,30
K2O (%)
1,05
Na2O (%)
0,13
SO3 (%)
3,00
Perda ao fogo (%)
2,99
Resduo insolvel (%)
14,61
PropriedadesFsicas
Massa Especfica (kg/dm3)
2,94
Resduo na PENEIRA 200 (%)
0,5
Resduo na PENEIRA 325 (%)
4,1
2
Finura BLAINE (cm /g)
3806
gua de consistncia (%)
30,5
Incio de pega hh:mm
03:44
Fim de pega hh:mm
05:12
PropriedadesMecnicas
fc 1 dia (MPa)
15,3
fc 3 dias (MPa)
27,0
fc 7 dias (MPa)
32,6
fc 28 dias (MPa)
40,5
Limites
NBR 11578/91
[6,50
[4,00
[6,50
[16,00
[12
]2600
]1,0
[10,0
]10,0
]20,0
]32,0
*Dados fornecidos pelo fabricante.
5.1.3
Agregado mido
O agregado mido utilizado foi areia quartzosa, procedente do Rio Jacu/RS, cuja
distribuio granulomtrica e as caractersticas fsicas esto apresentadas na tabela 34.
63
Tabela 34
Distribuio granulomtrica e caractersticas fsicas do agregado mido.
Abertura Peneira
(mm)
4,8
2,4
1,2
0,6
0,3
0,15
<0,15
Dimenso Mxima Caracterstica
(mm)
Mdulo de Finura
Massa especfica (g/cm3)
% Retida Acumulada
Areia Fina
Areia Mdia
2
2
9
9
20
23
40
50
74
84
97
98
100
100
4,8
4,8
2,42
2,6
2,66
2,6
Dados fornecidos pela empresa.
5.1.4
Agregado grado
O agregado grado utilizado foi de origem basltica, classificado de acordo com

sua granulometria como sendo Brita 0 (Pedrisco), com dimenso mxima caracterstica de 9,5
mm (NBR 7211, ABNT 1983). A distribuio granulomtrica, bem como suas caractersticas
fsicas, esto apresentadas na tabela 35.
Tabela 35
Distribuio granulomtrica e caractersticas fsicas do agregado grado.

Abertura Peneira
(mm)
9,5
6,3
4,8
2,4
1,2
<0,6
Dimenso Mxima Caracterstica (mm)
Mdulo de Finura
Massa especfica (g/cm3)
% Retida Acumulada
0
45
85
99
99
100
9,5
5,83
3,1*
Dados fornecidos pela empresa.

* este valor foi confirmado em um 2 ensaio realizado LABORATRIO DO NORIE
UFRGS por apresentar-se superior ao valor encontrado normalmente para agregados utilizados no RS.
64
5.1.5
gua
A gua utilizada foi proveniente da rede de abastecimento local.
5.2
METODOLOGIA
O programa experimental foi organizado com vistas a avaliar o desempenho

mecnico e a durabilidade de blocos de concreto para pavimentao (8 cm de altura) com
adio do PAE.
Ensaios complementares em pastas de cimento foram realizados visando a
contribuir para o entendimento do comportamento do PAE na matriz cimentante.
Os teores utilizados do PAE foram de 5%, 15% e 25% em relao massa de
cimento. Estes teores foram escolhidos com base na reviso bibliogrfica, na qual as
propores utilizadas do resduo foram, em substituio ao cimento, de 1% (AL-ZAID et al.,
1997), at 40% (BARBOSA, 1993). Os teores adotados neste trabalho foram na tentativa de
identificar os limites inferior e superior das misturas, pois considerou-se 40% um valor alto
para ser adotado, uma vez que o PAE apresenta estrutura cristalina, e 1%, baixo, visto que a
massa especfica do resduo elevada e a adio do mesmo foi feita em massa. Foram
tambm confeccionados blocos e pastas sem adio do PAE, como referncia (0%).
5.2.1
Descrio de ensaios e processos de moldagens utilizando PAE
Moldaram-se pastas contendo os teores de PAE j descritos na metodologia.

Nestas pastas, foram determinados: tempos de pega, cujo ensaio preliminar a determinao
da gua da pasta de consistncia normal; calor de hidratao ao longo do tempo; e
caracterizao mineralgica e microestrutural.
J os blocos de concreto foram avaliados do ponto de vista mecnico, de
durabilidade e ambiental, alm de determinadas suas propriedades fsicas.
Na figura 12, esquematizado um fluxograma dos ensaios realizados no programa
experimental.
65
Determinao dos
tempos de pega
Pastas de cimento
referncia (0%) e
com teores de 5%,
15% e 25% de PAE.
Determinao da
gua da pasta de
consistncia
normal
Determinao do
calor de hidratao
Caracterizao
Mineralgica
Caracterizao
Microestrutural
Difrao p o r
Raios-X
Microscopia
eletrnica
de varredura
Resistncia
compresso
Avaliao
mecnica
ndice mdio de
desgaste abraso
Avaliao da
durabilidade
Ensaios de
eflorescncia
Ensaios por ataque
de ons de cloretos
Blocos de concreto
para pavimentao
referncia (0%) e
com teores de 5%,
15% e 25% de PAE.
Absoro
Propriedades
fsicas
Massa especfica
Ensaios de lixiviao
Avaliao
ambiental
Figura 12
Ensaios de
solubilizao
Fluxograma dos ensaios realizados no programa experimental.
66
5.2.1.1
Ensaios em laboratrio para pastas com diferentes adies do PAE
Para avaliao da influncia do PAE nos tempos de pega de pastas de cimento,

fez-se necessrio, em primeiro lugar, determinar a gua da pasta de consistncia normal,
conforme procedimentos da NBR 11580 (ABNT, 1991), para, aps, determinar-se os tempos
de pega, conforme procedimentos da NBR 11581 (ABNT, 1991).
O calor de hidratao de pastas de cimento foi determinado atravs da moldagem
de pastas com 1 kg de cimento cada uma, com relao gua/cimento fixa de 0,31 (valor
determinado na gua de consistncia normal para o cimento, tabela 37 p. 74), esta pasta como
referncia e adicionados teores de PAE de 5%, 15% e 25% em relao massa de cimento,
sendo, aps, devidamente homogeneizadas. As pastas foram acondicionadas em frascos
metlicos, e foram introduzidos, em cada pasta, um termo-resistor PT 100 (platina com
resistncia de 100 V a 0 C). Aps, os frascos foram colocados em garrafas semi-adiabticas e
hermeticamente fechadas. Cada termo-resistor estava conectado a um sistema de aquisio de
dados (SAD), enviando sinais de tenso ao longo do tempo. Estes sinais, com uma converso
adequada, permitem que o programa determine a grandeza de interesse, que, no caso, a
temperatura (C) (LMM, 2000).
Procurando minimizar a influncia do ambiente, as garrafas foram colocadas em
sala climatizada com temperatura de 25C62 e umidade de 70%65. O tempo de durao do
ensaio foi de 96 horas. O SAD, por possuir 4 canais independentes, possibilitou a realizao
do ensaio das pastas com os diferentes teores do PAE, simultaneamente.
Para a caracterizao mineralgica e microestrutural, foram moldadas pastas de
cimento adicionadas com os mesmos teores do PAE utilizados para a determinao dos
tempos de pega, utilizando para cada uma a relao gua/cimento determinada no ensaio da
gua de consistncia normal, conforme tabela 37 (p. 74). Estas pastas foram colocadas em
cmara mida, com umidade relativa superior a 95% e temperatura de (232 C), at as idades
definidas para as caracterizaes (7 e 28 dias). Para a caracterizao mineralgica, as
amostras foram modas em graal de gata para que os gros estivessem em uma granulometria
abaixo da peneira #200 e analisadas com o aparelho de difrao de raios-x marca Siemens,
modelo Difraktomer D500, no laboratrio de Anlise de Materiais - Instituto de Fsica da
UFRGS. As anlises de difrao foram realizadas com o auxlio do software X-Pert da
Philips. Para a caracterizao microestrutural, as amostras foram metalizadas com carbono e
analisadas no microscpio eletrnico de varredura acoplado com sonda EDS eltrons
67
secundrios, no Laboratrio de Metalurgia Fsica (LAMEF), na Escola de Engenharia da
UFRGS.
A metalizao das amostras foi feita com carbono e no com ouro, para a
realizao de anlises de EDS, pois, segundo GOLDSTEIN et al. (1984), a camada de
carbono tem menos absoro de ftons de raios-x do elemento exitado do que em relao
metalizao de ouro. Com isso, tem-se uma anlise mais precisa.
5.2.1.2
Ensaios em laboratrio para blocos de concreto com diferentes teores do PAE
A resistncia caracterstica compresso dos blocos de pavimentao foi

determinada seguindo os procedimentos da NBR 9780 (ABNT, 1987) e da NBR 9781
(ABNT, 1987). Para a realizao deste ensaio, as peas foram saturadas em gua e as
superfcies de carregamentos capeadas com argamassa de enxofre. Para cada teor do PAE
utilizado nos blocos de concreto, foram ensaiados 6 corpos-de-prova, os quais foram
rompidos em uma mquina marca Solo Teste, digital com capacidade para 100 t, equipada
com dois pratos de ao, onde estes realizam a transmisso do carregamento pea a ser
ensaiada.
Conforme NBR 9780 (ABNT, 1987), a resistncia compresso (em MPa) da
pea obtida dividindo-se a carga de ruptura (em N) pela rea de carregamento (em mm2),
multiplicando-se o resultado pelo fator p, funo da altura da pea. Neste trabalho, devido
ao fato de as peas possurem altura de 8 cm, o fator adotado foi p = 1,00.
O clculo do valor caracterstico da resistncia compresso, conforme a NBR
9781 (ABNT, 1987), realizado atravs da equao 13:
fpk = fp t * s, onde:
(13)
fpk = resistncia caracterstica compresso, em MPa;

fp = resistncia mdia das peas ensaiadas de acordo com a NBR 9780, em MPa;
s = desvio padro da amostra
( f
f pi ) 2
n 1
, MPa;
68
fpi = resistncia individual das peas ensaiadas de acordo com a NBR 9780, em
MPa;
n = nmero de peas da amostra (nesse trabalho em nmero de 6 peas);
t = coeficiente de Student, que varia em funo do nmero de peas ensaiadas.
O coeficiente de Student adotado neste trabalho, conforme NBR 9781 (ABNT,
1987), foi de 0,920, pois foram utilizadas 6 peas em todos os ensaios de resistncia
compresso.
Os valores da resistncia caracterstica compresso para os blocos de concreto
de pavimentao, com diferentes teores do PAE, na primeira etapa foram determinadas nas
idades de 7, 14, 21, 28, 91 e 182 dias. Na segunda etapa, estes valores foram determinados nas
idades de 7, 14, 21, 28, 35, 42, 56, 91, 182 e 364 dias.
O resultado da resistncia mdia obtido para um teor de PAE em uma dada idade
o resultado de seis corpos-de-prova, calculado segundo o procedimento da NBR 9781
(ABNT, 1987).
O ensaio de desgaste abraso foi realizado pela CIENTEC Fundao de
Cincia e Tecnologia, de acordo com o Mtodo CIENTEC de Desgaste por Abraso que
simula um percurso de 500 metros percorridos pelo corpo-de-prova submetido a uma presso
constante de 0,06 MPa sobre p abrasivo de carborundo. A amostra ensaiada neste teste foi
obtida do corte do bloco de concreto com serra circular diamantada. Para cada teor do PAE
utilizado nos blocos, foram ensaiadas duas peas. O resultado expresso em termos de ndice
de desgaste, que corresponde mdia das diferenas entre as alturas iniciais e finais de cinco
pontos de cada corpo-de-prova.
A determinao da absoro e da massa especfica dos blocos de concreto
seguiram os procedimentos preconizados na NBR 9778 (ABNT, 1987).
Do ponto de vista da durabilidade, foram realizados ensaios de eflorescncia e
ataque por ons cloretos.
A eflorescncia um fenmeno que ocorre devido absoro de gua pelos
materiais, que, deslocando-se por capilaridade no seu interior, pode conduzir consigo cristais
contidos na estrutura do material, e quando atingem a superfcie com a evaporao da gua
eles ficam depositados. Como o PAE apresenta diferentes xidos em sua composio, a
utilizao deste ensaio foi para verificar se haveria ou no o aparecimento de cristais na
superfcie dos blocos. Este ensaio foi realizado conforme a norma ASTM 67 97. Foram
69
realizados ensaios de eflorescncia para os blocos de concreto com diferentes teores do PAE
nas idades de 7 e 28 dias.
Foi realizado o ensaio de ataque por ons cloretos para verificar o desempenho dos
blocos de concreto para pavimentao frente ao destes ons, devido ao grande percentual
de xidos de ferro existentes no PAE. Os blocos de concreto foram submetidos a ciclos de
imerso em soluo de cloreto de sdio e secagem. Cada ciclo foi composto de 7 dias. No
primeiro dia, os corpos-de-prova eram imersos em soluo de cloreto a 3,5%, e nos seis
restantes, os mesmos eram submetidos a perodos alternados de secagem realizados com
auxlio de um painel de lmpadas de 3000W, no qual 6 horas permaneciam aquecendo sob a
exposio das lmpadas e 6 horas temperatura ambiente. Ao fim de cada ciclo, antes da sua
imerso em soluo de cloretos, os corpos-de-prova eram pesados para monitorar o
ganho/perda de massa que porventura
viriam a ocorrer. Os corpos-de-prova foram
submetidos ao ensaio aps sete dias de cura ambiente. A durao deste ensaio foi de 180 dias.
Aps este perodo, os blocos foram submetidos ao ensaio de resistncia compresso.
Para a caracterizao ambiental, foram realizados ensaios de lixiviao e de
solubilizao seguindo os procedimentos descritos na NBR 10005 (ABNT, 1987) e da NBR
10006 (ABNT, 1987), respectivamente. Estes ensaios foram realizados com blocos de
concreto com diferentes teores de PAE com idades de 7, 14, 21 e 28 dias. As anlises
qumicas dos extratos foram realizadas no Laboratrio de Solos da Faculdade de Agronomia
da UFRGS, com auxlio de um Espectrofotmetro de absoro atmica, marca Perkin Elmer,
modelo AANALYST 100. Este equipamento possui limites de deteco para os elementos
analisados: Mn, Zn e Cd de 0,01mgL -1; Fe de 0,03 mgL -1; Cr e CN de 0,02 mgL -1; Pb de 0,05
mgL-1; e Hg de 0,2 gL-1.
Na figura 13, observa-se o ensaio de lixiviao, aps preparo das amostras dos
blocos conforme NBR 10005 (ABNT, 1987), em que a amostra colocada em agitador
mecnico.
70
Figura 13
5.2.1.3
Ensaio de Lixiviao.
Anlise estatstica utilizada
A influncia da adio do PAE em blocos de concreto foi avaliada a partir da

determinao de propriedades no estado endurecido.
Foi verificada a significncia estatstica do efeito de cada uma das variveis,
atravs da anlise de varincia (ANOVA). Esta tcnica permite comparar grupos de
observaes, atravs da comparao da variabilidade das mdias entre grupos e a
variabilidade das observaes dentro de cada grupo (NANNI e RIBEIRO,1987). A anlise foi
realizada para os ensaios de resistncia compresso, resistncia abraso, absoro e massa
especfica, com o objetivo de comprovar estatisticamente a influncia das variveis
investigadas, bem como a possvel existncia de interaes entre estas variveis. Atravs de
um teste de comparao entre valores calculados (F calculado) e os tabelados (F tabelado) de
uma funo de distribuio de probabilidade de Fischer, determina-se se h ou no o efeito de
um determinado fator sobre uma varivel de resposta. Os valores de (F tabelado) so
estabelecidos para um determinado nvel de significncia, no caso de 95%. A hiptese de que
um determinado fator influencia significativamente nos resultados confirmada se (F
calculado) for maior do que (F tabelado). Os resultados obtidos na ANOVA foram realizados
atravs do software Statstica.
71
5.2.1.4
Consideraes gerais sobre a confeco dos blocos de concreto
A moldagem dos blocos de concreto para pavimentao foi realizada em uma

empresa localizada na regio metropolitana de Porto Alegre. O processo de fabricao dos
produtos automatizado e a dosagem dos materiais agregados, cimento, PAE e gua foi
realizada em massa. Os traos utilizados para a confeco dos blocos de concreto seguiram o
ajuste da curva granulomtrica de dosagem da mquina de vibro-prensa. Esta curva foi
ajustada com auxlio de tcnicos especializados, que, em funo dos tipos de materiais
existentes na regio, ajustaram os limites de dosagem superior e inferior.
O controle de gua importante, pois, se dosada excessivamente, ocorrero
problemas de desforma e deformaes indesejadas nas peas durante o transporte para as
cmaras de cura. Para evitar esses tipos de problemas, os quais ocasionam custos para a
empresa, um medidor automtico de umidade no interior do misturador registra a umidade do
concreto e, assim, o operador do equipamento pode rapidamente adicionar gua, controle,
este, com auxlio de um hidrmetro, at atingir uma umidade ideal para a mistura que
proporcione uma boa confeco e, conseqentemente, qualidade s peas de concreto.
A empresa possui traos pr-definidos para cada produto. A partir das suas
especificaes e atravs de um programa computacional, obtm-se as quantidades de
materiais necessrios. Este, conectado a um sistema de balanas localizadas nos silos dos
agregados e do cimento, realiza uma dosagem automatizada dos materiais. O misturador de
eixo vertical e a mquina do tipo vibro-prensa, modelo SV 400, cujas caractersticas so
apresentadas na tabela 36.
72
Tabela 36
Caractersticas da vibro-prensa utilizada na confeco dos blocos de concreto

para pavimentao.
Sistema de vibrao
Motor de direo
fora 4 x 7,5 kW
Proteo IP 54
Unidade hidrulica
Fora
Proteo
Velocidade
Capacidade do tanque de leo
Capacidade da bomba
Presses
Presso estgio I
Presso estgio II
(max. 3 5 segundos)
Presso do headload hidrulico
37 kW
IP 54
1500 rpm
600 l
140 l/min
10 12 MPa
14 16 MPa
0 4 MPa
Dados fornecidos pelo fabricante.
Os agregados, para a confeco dos blocos de concreto, foram dosados entre

limites da curva de dosagem da vibro-prensa. Como o PAE no estava nos limites desta curva,
ele foi adicionado como fler.
5.2.1.5
Moldagens dos blocos de concreto intertravados para pavimentao utilizando

diferentes teores do PAE
A moldagem dos blocos de pavimentao pr-moldados foi realizada em duas

etapas. Na primeira, o trao utilizado (em massa) foi: 1: 2,94: 1,98: 1,14: 0,42 (cimento:
areia fina: areia grossa: pedrisco: relao gua/cimento). Adicionaram-se teores do PAE de
5%, 15% e 25% em relao massa de cimento, mantendo-se fixas as quantidades de
materiais e a relao a/c. Tambm realizou-se a moldagem de blocos isentos do PAE (0%)
como referncia. A primeira etapa caracterizou-se em manter constante a relao
gua/cimento para a confeco dos blocos com diferentes percentuais do PAE.
A segunda etapa de moldagem dos blocos baseou-se em dois critrios: o primeiro
foi de manter-se constante o ndice de umidade do concreto para cada trao, medido com
auxlio de um sensor localizado no interior do misturador; o segundo caracterizou-se em
manter constante a proporo (em massa) dos agregados, por ser, este procedimento, padro
da empresa. Para atender a este ltimo critrio, de modo que a proporo dos agregados
73
permanecesse nos limites da curva de dosagem da vibro-prensa, foram moldados 4 traos
distintos conforme o procedimento pado da empresa: o referncia (0% de adio do PAE) e
outros 3 traos contendo teores do PAE de 5%, 15% e 25% em relao massa de cimento.
A seguir, so apresentados os traos utilizados na segunda etapa, na seguinte
ordem (cimento: areia fina: areia grossa: pedrisco: PAE: relao gua/cimento):
1: 2,42: 1,69: 1,02: 0,00: 0,42 denominado como 0%;
1: 2,39: 1,67: 1,01: 0,05: 0,41 denominado como 5%;
1: 2,36: 1,65: 1,00: 0,15: 0,40 denominado como 15%;
1: 2,33: 1,63: 0.99: 0,25: 0,38 denominado como 25%;
Nas duas etapas do programa experimental para a confeco dos blocos prmoldados de concreto para pavimentao, a vibro-prensa foi ajustada para trabalhar sob
presso no estgio II 16 MPa com 5 segundos de alimentao. O modelo comercial dos
blocos moldados foi Uni-stein.
Aps a vibro-compresso, os blocos, atravs de esteira, foram levados a um
sistema de prateleiras automatizado e, posteriormente, s cmaras de cura. Estas so
desprovidas de qualquer sistema climatizado, seja de umidade ou vapor. So cmaras
protegidas das intempries, sendo permitida apenas a circulao de ar. A capacidade de
produo para cada ciclo da vibro-prensa de 45 blocos ou 1,2 m2. Para este trabalho, foram
suficientes cinco ciclos para cada teor adicionado, totalizando 225 blocos.
Nas duas etapas do programa experimental, os blocos sem adio do PAE foram
removidos das cmaras de cura 12 horas aps a moldagem, procedimento este que no pode
ser realizado para os blocos utilizando o resduo, pois os mesmos no apresentavam
resistncia mecnica suficiente para que o equipamento os colocassem nos paletes de madeira.
A retirada dos blocos contendo o PAE das cmaras de cura foi realizada 72 horas aps a
moldagem. J a colocao nos paletes de madeira foi realizada manualmente, pois com o
auxlio do equipamento eles se desagregaram.
6 RESULTADOS E DISCUSSO
6.1
PASTAS MOLDADAS EM LABORATRIO
6.1.1
Determinao dos tempos de pega e calor de hidratao
A determinao da gua de consistncia normal, conforme NBR 11580(ABNT,

1991), para a pasta referncia (0%) e para as pastas contendo adio do PAE de 5%, 15% e
25%, necessria para moldagem de pastas para determinao dos tempos de pega, est
indicada na tabela 37.
Tabela 37
Valores obtidos no ensaio de consistncia normal (%H2O) para a pasta de
cimento referncia (0%) e pastas contendo 5%, 15% e 25% do PAE em relao massa de
cimento.
Teor do
PAE (%)
0
5
15
25
Cimento
(g)
500,0
PAE
(g)
0,0
25,0
75,0
125,0
Cimento + Relao
PAE (g)
a/c
500,0
0,310
525,0
0,300
575,0
0,290
625,0
0,265
gua de
consitncia (%)
31,0
30,0
29,0
26,5
Os resultados observados na tabela 37 mostraram que, mantendo-se fixa a

quantidade de cimento e aumentando-se os teores do PAE, menor foi a quantidade de gua
necessria para uma mesma consistncia normal. Estes resultados esto de acordo com os
obtidos por LEITE (2000), apresentados na tabela 4 (p. 20). Diferentemente dos materiais
convencionais em engenharia, que, quanto menor a granulometria (maior rea especfica),
maior a quantidade de gua necessria para atingir uma mesma trabalhabilidade, o
acrscimo do PAE, mesmo com a dimenso reduzida dos seus gros (dimetro mdio de 0,83
mm), no requer o aumento de gua. Este efeito est provavelmente associado massa
especfica do PAE (4,44 kg/dm3), que desloca uma parte da gua presente entre os gros
floculados do cimento, aumentando, assim, a quantidade de gua disponvel para fluidificar a
pasta ou o concreto. Alm disso, a forma esfrica do PAE pode proporcionar um efeito
lubrificante agindo como um pequenssimo rolamento, assim como citado por ATCIN
75
(2000) ao referir que alguns gros com forma esfrica, menores que o gro de cimento, podem
proporcionar um efeito de rolamento no trao utilizado.
Os tempos de incio e fim de pega, conforme NBR 11518 (ABNT, 1991), de
pastas de cimento Portland CP II Z, com diferentes teores do PAE, encontram-se na tabela
38.
Tabela 38
Resultados do ensaio dos tempos de incio e fim de pega para a pasta de
cimento referncia (0%) e as pastas contendo adio do PAE em teores de 5%, 15% e
25% em relao massa de cimento.
Teor do
PAE (%)
0*
5
15
25
gua de
consistncia
(%)
31
30
29
26,5

Incio
Fim
03:44
12:00
<12:00
05:12
24:00
<24:00
Limites da norma brasileira

Incio de
Fim de pega
pega
1h
10 h

* - fornecido pelo fabricante
Houve variabilidade nos tempos de incio e fim de pega para pastas contendo
PAE, pois nota-se que a pasta com 15% do resduo apresentou maiores tempos de incio e fim
de pega quando comparados aos obtidos pela pasta contendo 25%. E mais, apesar de as pastas
com 15% e 25% atingirem o fim de pega, as mesmas apresentavam-se ressecadas e muito
friveis, resultados que confirmam os encontrados por LEITE et al. (2000). Desta forma, no
se realizou a determinao dos tempos de pega para a pasta com 5%, uma vez que este ensaio
no se mostrou adequado para pastas contendo o PAE.
6.1.2
Determinao do calor de hidratao
Em virtude de os resultados do ensaio de determinao dos tempos de pega das

pastas contendo PAE com aparelho de Vicat no terem sido coerentes, lanou-se mo do
ensaio de calorimetria. Foi determinado o calor de hidratao da pasta de cimento referncia
(0%) e das pastas com adio de 5%, 15% e 25% do PAE em relao massa de cimento. Os
resultados obtidos neste ensaio, em um perodo de 96 horas, podem ser visualizados na figura
14.
76
0 % PAEA
0%
5 % PAEA
5%
15 %
Temperatura ( C)
15 % PAEA
25 % PAEA
25 %
14
28
42
56
70
84
Idade (horas)
Figura 14
Calor de hidratao da pasta de cimento referncia (0%) e das pastas com
adio de 5%, 15% e 25% do PAE em relao massa de cimento, ao longo do tempo.
Os valores mximos obtidos para os picos de temperatura para pasta referncia e

para as pastas com 5%, 15% e 25% de adio do PAE foram de aproximadamente 10, 22, 56 e
78 h, respectivamente, conforme ilustra a figura 14. possvel verificar o efeito retardador
proporcionado pelo PAE nas pastas de cimento, que se acentua com o acrscimo de adio do
resduo. Tambm nota-se que a forma da curva da pasta referncia apresenta uma base mais
estreita e de maior altura, demonstrando uma maior liberao de calor em menor espao de
tempo. J com o acrscimo do teor de PAE, a curva, em relao referncia, diminui a altura
e aumenta a base. Isto significa uma liberao de calor de hidratao mais lenta, beneficiando
em especial o caso de concreto massa, utilizado em barragens.
6.1.3
Caracterizao mineralgica
A caracterizao mineralgica das pastas com diferentes teores do PAE foi

determinada com idades de 7 e 28 dias.
77
Nas figuras 15, 16, 17 e 18 esto apresentados os difratogramas das amostras da
pasta de cimento referncia (0%) e das pastas de cimento com adio do PAE nos teores de
5%, 15% e 25%, respectivamente, com idades de 7 dias.
Contagem/s
1
c
4
5
6
2
4 1
13 11
a
b
12 4
9
2 3
13
1
1 Hidrxido de clcio (Ca(OH)2 )

2 Slica (SiO 2)
3 Etringita (Ca6Al2(OH)12 (SO4)3 26H2O)
4 Calcita (CaCO3)
5 Silicato de clcio(Ca3SiO 5)
6 Silicato de clcio hidratado (C-S-H)
7 xido hidratado de clcio alumnio (Ca4Al2O7 19H2O)
8 Silicato de clcio alumnio ferro (Ca2Al 5FeO 5SiO 7)
9 Larnita (Ca2SiO 4)
10 xido de clcio magnsio alumnio
(Ca54MgAl2Si16O90)
11 Clcio alumnio ferro (Ca4Al25Fe2O10)
12- Silicato de clcio magnsio (CaMgSi2O6)
13 Periclsio (MgO)
14 Silicato de potssio alumnio (KAlSiO 4)
a 5, 6, 7, 8, 9,10
b 14
c 1, 11, 14
Figura 15
Difratograma da amostra de pasta de cimento referncia, com idade de 7 dias.
Contagem/s
1
15
4
5
6
2
d 16
17
18
f e
12 4
1 Hidrxido de clcio (Ca(OH)2) 7 xido hidratado de clcio alumnio

(Ca4Al2O7 19H2O)
2 Slica (SiO 2)
8 Clcio alumnio ferro
3 Etringita (Ca6Al2(OH)12
(Ca2Al 5FeO 5SiO 7)
(SO4)3 26H2O)
4 Calcita (CaCO3)
10 Magnsio de clcio
5 Silicato de clcio
(Ca3SiO 5)
(Ca54MgAl2Si16O90)
6 Silicato de clcio hidratado
(C-S-H)
12- Silicato de clcio magnsio
4
(CaMgSi2O6)
13
13 Periclsio (MgO)
16 1
14Silicato de potssio alumnio (KAlSiO 4)
11
13, 16
15 Silicato de mangans (MnSiO 3)
1
9
17, 18
16 xido de mangans (Mn O )
3
17 2
23
1
c 1, 11, 14
d 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15
Figura 16
17 Franklinita (ZnFe2O4)
18 Magnetita (Fe3O4)
19 Hidrozincato de clcio
(Ca(Zn(OH)3)2 2H2O
e- 7, 19
f 14, 19
Difratograma da amostra de pasta contendo 5% de adio do PAE, com idade

de 7 dias.
78
Contagem/s
4
5
6
1
15
16
d 17
c 18
4
13
16
9
23
f e
4
12
c 1, 11, 14
d 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15
Figura 17
1 Hidrxido de clcio (Ca(OH)2)

2 Slica (SiO 2)
(SO4)3 26H2O)
4 Calcita (CaCO3)
5 Silicato de clcio
(Ca3SiO 5)
6 Silicato de clcio hidratado
(C-S-H)
13, 16,
17,18
1
11
1
17
2
7 xido hidratado de clcio alumnio

(Ca4Al2O7 19H2O)
(Ca2Al 5FeO 5SiO 7)
10 Magnsio de clcio
(Ca54MgAl2Si16O90)
(CaMgSi2O6)
13 Periclsio (MgO)
16 xido de mangans (Mn3O4)
(Ca(Zn(OH)3)2 2H2O
e- 7, 19
f 14, 19
2 Theta
de 7 dias.
Contagem/s
4
5
6
1
15
2
f
23
1 Hidrxido de clcio (Ca(OH)2) 7 xido hidratado de clcio alumnio

2 Slica (SiO 2)
(Ca4Al2O7 19H2O)
(SO4)3 26H2O)
(Ca2Al 5FeO 5SiO 7)
16
4 Calcita (CaCO3)
17
5 Silicato de clcio
10 Magnsio de clcio
18
(Ca3SiO 5)
(Ca54MgAl2Si16O90)
4
d
13 6 Silicato de clcio hidratado
(C-S-H)
16
(CaMgSi2O6)
c
13 Periclsio (MgO)
13 16,
1
17
17,18
9
11
e
1
124
1
(Ca(Zn(OH)3)2 2H2O
2
c 1, 11, 14
d 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15
e- 7, 19
f 14, 19
2 Theta
Figura 18

de 7 dias.
79
No difratograma da pasta de cimento referncia, identificaram-se 14 fases que
compem a amostra. Entre elas: hidrxido de clcio fase 1, slica fase 2, etringita fase 3
e silicatos de clcio hidratados fase 6. H fases, onde os picos que as identificam coincidem.
Por outro lado, nas pastas contendo o PAE, alm das fases observadas na pasta referncia,
constataram-se mais 5 novas fases. Nestas, tambm houve fases onde os picos que as
identificam coincidem. Este o caso dos picos caractersticos de hidrozincato de clcio fase
19 que esto sobrepostos a picos caractersticos de fases j encontradas na pasta de
referncia, em mesma idade, como xidos hidratados de clcio alumnio fase 7 e silicatos de
potssio alumnio fase 14. Outros picos caractersticos como xidos de mangans fase16,
franklinita fase 17 e magnetita fase 18 coincidem com picos caractersticos da fase de
periclsio fase 13, tambm constatada na pasta referncia. Segundo a AMERICAN
ASSOCIATION (1985), quando h fases onde os picos que as identificam coincidem, o
mtodo de difrao de raios-x no permite determinar qual destas ou se todas esto presentes.
Comparando-se as anlises de difrao do PAE (figura 10, p. 57) com as anlises
das pastas de cimento contendo o resduo (captulo 6), constataram-se que fases encontradas
de cromita, xidos de ferro e clcio, zincita, pirolusita e xidos cromo mangans no foram
identificadas nas pastas de cimento em nenhum dos teores analisados. Isto provavelmente
ocorreu devido s reaes destes compostos com os produtos da hidratao do cimento ou ao
fato de as suas concentraes estarem abaixo dos 5%, no sendo, assim, identificadas pelo
equipamento. Do contrrio, encontraram-se fases de tridimita (SiO2) fase 2, magnetita fase
18 e a franklinita fase 17 tanto na amostra do PAE quanto nas pastas contendo distintos
teores do resduo.
No foram identificados compostos de hidrxido de zinco. Segundo ARLIGUIE e
GRANDET (1990), estes estariam na forma amorfa.
Observou-se, nos grficos de difrao, que os picos do hidrxido de clcio
diminuram com o acrscimo dos teores do PAE. Isto ocorreu, provavelmente, com a reduo
de material cimentante utilizado, devido adio do resduo, bem como pelo possvel
consumo do hidrxido de clcio pelos metais presentes no PAE. Alm disso, o efeito
retardador causado pelo PAE pode ter inibido a formao do hidrxido de clcio.
O aumento do teor do PAE de 5% para 25% no influenciou no acrscimo de
novas fases nas pastas de cimento.
80
Nas figuras 19, 20, 21 e 22 esto apresentados os difratogramas das amostras da
pasta de cimento referncia (0%) e das pastas com adio de PAE de 0%, 5%, 15% e 25%,
respectivamente, com idades de 28 dias.
Contagem/s
1
4
5
6
1 Hidrxido de clcio (Ca(OH)2 )

2 Slica (SiO 2)
3 Etringita (Ca6Al2(OH)12 (SO4)3 26H2O)
4 Calcita (CaCO3)
5 Silicato de clcio(Ca3SiO 5)
6 Silicato de clcio hidratado (C-S-H)
7 xido hidratado de clcio alumnio (Ca4Al2O7
19H2O)
8 Silicato de clcio alumnio ferro (Ca2Al5FeO5SiO 7)
10 xido de clcio magnsio alumnio
(Ca54MgAl2Si16O90)
12- Silicato de clcio magnsio (CaMgSi2O6)
13 Periclsio (MgO)
14 Silicato de potssio alumnio (KAlSiO 4)
1
4 11
13
2
a
b
7
13
12 9
12
b- 14
c 1, 11, 14
a 5, 6, 7, 8, 9,10
2 Theta
Figura 19
Contagem/s
Difratograma da amostra da pasta de cimento referncia, com idade de 28

dias.
1 Hidrxido de clcio
(Ca(OH)2)
2 Slica (SiO 2)
(SO4)3 26H2O)
4 Calcita (CaCO3)
5 Silicato de clcio
(Ca3SiO 5)
6Silicato de clcio
hidratado (C-S-H)
4
5
6
1
15
c
4
13
16
49
e
2 3
1
11
16
17
18
12
c 1, 11, 14
d 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15
Figura 20
13, 16
17, 18
1
17

(Ca4Al2O7 19H2O)
(Ca2Al 5FeO 5SiO 7)
10 Magnsio de clcio
(Ca54MgAl2Si16O90)
(CaMgSi2O6)
13 Periclsio (MgO)
(Ca(Zn(OH)3)2 2H2O
e- 7, 19
f 14, 19

de 28 dias.
81
Contagem/s
4
5
6
16
17
18
1
15
4
13
16
1 Hidrxido de clcio
(Ca(OH)2)
2 Slica (SiO 2)
(SO4)3 26H2O)
4 Calcita (CaCO3)
5 Silicato de clcio
(Ca3SiO 5)
6Silicato de clcio
hidratado (C-S-H)
f e
13, 16
17, 18
1
11
1 17
12
c 1, 11, 14
d 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15

(Ca4Al2O7 19H2O)
(Ca2Al 5FeO 5SiO 7)
10 Magnsio de clcio
(Ca54MgAl2Si16O90)
(CaMgSi2O6)
13 Periclsio (MgO)
(Ca(Zn(OH)3)2 2H2O
e 7, 19
f 14, 19
2 Theta
Figura 21

de 28 dias.
Contagem/s
4
5
6
16
17
18
d
1
15
4
13
16
9
2 3
1 Hidrxido de clcio
(Ca(OH)2)
2 Slica (SiO 2)
(SO4)3 26H2O)
4 Calcita (CaCO3)
5 Silicato de clcio
(Ca3SiO 5)
6Silicato de clcio
hidratado (C-S-H)
e
12 4
c 1, 11, 14
d 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15
1
11
17
13, 16
17, 18
1
1

(Ca4Al2O7 19H2O)
(Ca2Al 5FeO 5SiO 7)
10 Magnsio de clcio
(Ca54MgAl2Si16O90)
(CaMgSi2O6)
13 Periclsio (MgO)
(Ca(Zn(OH)3)2 2H2O
e- 7, 19
f 14, 19
2 Theta
Figura 22

de 28 dias.
82
O que foi discutido na anlise dos resultados de difrao por raios-x para as
amostras de pastas de cimento com adies do PAE com idade de 7 dias vlido para as
pastas com idade de 28 dias. Observou-se que as fases identificadas so as mesmas para
ambas as idades.
6.1.4
Caracterizao microestrutural
Com vistas a observar a microestrutura e a formao de compostos contendo

zinco, foram moldadas pastas com adies de 5%, 15% e 25% do PAE em relao massa de
cimento, assim como uma pasta referncia sem adio do resduo, as quais foram analisadas
nas idades de 7 e 28 dias.
Observa-se, na figura 23, a microestrutura da pasta de cimento sem adio do
PAE, com idade de 7 dias. O ponto 1 indica onde foi realizada anlise por EDS. No
mostrada a microestrutura da pasta com adio de 5% do PAE, pois no se verificaram
diferenas no aspecto microestrutural em relao pasta referncia.
Figura 23
Micrografia eletrnica de varredura com eltrons secundrios da pasta sem
adio do PAE, com idade de 7 dias, magnitude 1500 x. O ponto 1 indica a anlise de EDS.
Na tabela 39, esto os resultados dos elementos identificados na anlise por EDS,
realizados no ponto 1 e indicado na figura 23.
83
Tabela 39
N
1
Anlise qumica elementar por EDS realizada no ponto 1 e indicado na figura

23, da pasta de cimento isenta do PAE, com idade de 7 dias.
O
26,6
Mg
9,3
Al
-
Si
22,6
S
-
Elementos (%)
K
Ca
Fe
29,9 11,6
Zn
-
Mn
-
Na
-
Cr
-
Ni
-
J na figura 24, mostra-se a microestrutura de uma pasta contendo adio de 15%

do PAE, com idade de 7 dias. Os pontos 2 e 3 indicam onde foram realizadas anlises por
EDS, cujos resultados so mostrados na tabela 40.
3
2
Figura 24
Micrografia eletrnica de varredura com eltrons secundrios da pasta
contendo adio de 15% do PAE, idade de 7 dias, magnitude 2000 x. Os pontos 2 e 3 referemse anlise de EDS.
Tabela 40
N
2
3
O
32,5
35,6
Anlises por EDS, indicadas na figura 24 pelos pontos 2 e 3, da pasta de

cimento contendo 15% de adio do PAE, idade de 7 dias.
Mg
1,8
Al
3,8
Si
10,9
S
0,9
1,5
Elementos (%)
K
Ca
Fe
61,5 1,4
1,5 36,3 6,0
Zn
2,1
2,7
Mn
-
Na
1,5
-
Cr
-
Ni
-
A miscroestrutura da pasta contendo 25% de adio do PAE, idade de 7 dias,

encontra-se na figura 25. O ponto 4 (indicado pela letra x) indica onde se realizou a anlise
por EDS, cujos resultados apresentam-se na tabela 41.
84
4
x
Figura 25
Micrografia eletrnica de varredura com eltrons secundrios da pasta de
cimento contendo adio de 25% do PAE, idade de 7 dias, magnitude 375 x. A anlise de
EDS realizada no ponto 4 est indicada pela letra x.
Tabela 41
Anlise qumica elementar por EDS do ponto 4 (indicado pela letra x na figura
25) da pasta de cimento contendo adio do PAE de 25%, com idade de 7 dias.
N
4
O
23,5
Mg
0,7
Al
-
Si
1,9
S
-
Elementos (%)
K
Ca
Fe
2,5 55,0
Zn
9,0
Mn
0,8
Na
-
Cr
-
Ni
2,4
Observando a figura 23, com auxlio da anlise qumica elementar de EDS

realizada no ponto 1, nota-se a presena de um produto de hidratao, como esperava-se, pois
trata-se de uma pasta isenta do PAE. J na figura 24, que representa a microestrutura da pasta
contendo 15% de adio do PAE, com o auxlio de EDS, verificou-se a presena de zinco nos
produtos hidratados, conforme resultados obtidos nos pontos 2 e 3 (tabela 40). Na figura 25
(microestrutura da pasta contendo 25% do PAE) identificou-se, aparentemente, um gro de
PAE inerte na pasta, cujo resultado de EDS no ponto 4 (tabela 41) constatou-se uma
percentagem maior de zinco em relao aos ndices encontrados com adio de 15%.
Portanto, at 5% do PAE no se observaram diferenas na microestrutura da
pasta, em relao isenta de resduo. J para a microestrutura das pastas com 15% e 25% do
PAE, verificou-se a presena de produtos contendo zinco, elevando seus nveis com maiores
adies do PAE.
Na figura 26, encontram-se as microestruturas de pastas contendo teores do PAE
de 0%, 5%, 15% e 25%, com idade de 28 dias. Os nmeros apresentados na figura indicam os
pontos onde foram realizadas as anlises por EDS.
85
2
(a)
(b)
(c)
(d)
Figura 26
Micrografia eletrnica de varredura com eltrons secundrios das pastas com
idade de 28 dias, magnitude de 1000x, (a) referncia (0%) com adies do PAE de ( b) 5%
(c) 15% (d) 25%. Os pontos indicados na figura representam anlises por EDS.
86
Na tabela 42, esto indicadas as anlises por EDS, representadas pelos pontos 1, 2,
3, 4, 5 e 6 na figura 26, das pastas contendo diferentes teores do PAE, com idades de 28 dias.
Tabela 42
Anlise qumica elementar por EDS, realizada na pasta de cimento referncia
(0%) e nas pastas de cimento contendo adies do PAE em teores de 5%, 15% e 25%,
com idade de 28 dias, e indicadas nos pontos 1, 2, 3, 4, 5 e 6 na figura 26.
N
1
2
3
4
5
6
O
44,9
52,6
32,2
10,6
22,9
41,4
Mg
3,5
-
Al
12,4
3,6
1,55
1,5
1,4
1,61
Si
34,8
13,0
2,86
2,0
9,7
1,54
S
1,1
-
Elementos (%)
K
Ca
Fe
2,90 5,02
30,8
1,9 22,0 35,4
9,9 73,7
1,2 56,1 4,1
2,56 52,9
Zn
-
Mn
4,09
-
Na
0,9
-
Cr
1,4
-
Na figura 26a (pasta de cimento com idade de 28 dias, isenta do PAE),

identificaram-se elementos comuns de produtos da hidratao do cimento (pontos 1 e 2 na
tabela 42). J na figura 26b, nota-se a presena de um gro rico em Fe (conforme anlise por
EDS no ponto 3 e resultados na tabela 42), aparentemente do PAE. Pelo teor de clcio
encontrado (22,0%) e pela menor percentagem de silcio (2,86%) no ponto 3, trata-se,
provavelmente, de um produto resultante das reaes de hidratao do cimento com o PAE,
entretanto estudos mais aprofundados neste sentido merecem ser feitos. Na figura 26c,
constata-se aparentemente que o gro do PAE (identificado por EDS no ponto 4, cujos
resultados esto na tabela 42) no est inerte, verificando-se a presena de depsitos de
produtos de hidratao do cimento, como identificado no ponto 5 (resultados na tabela 42).
Na figura 26d, observa-se que no ponto 6 o resultado de EDS indicou uma percentagem de Fe
de 52,9 (tabela 42), sugerindo, desta forma, a presena de PAE, mas em uma forma
desagregada, possivelmente decorrente do preparo da amostra para a microscopia. Verificouse, tambm, a presena de etringita nas pastas referncia e nas pastas contendo 5% do PAE,
conforme figura 27. Este produto de hidratao tambm foi identificado nas difraes de
raios-x de pastas com 7 e 28 dias (captulo 6).
87
Figura 27
Micrografia eletrnica de varredura com eltrons secundrios das pastas de
cimento com idade de 28 dias (a) referncia (0% do PAE) magnitude 2000 x (b) 5% do PAE
magnitude 2000 x.
Portanto, com idade de 28 dias, constatou-se que, aparentemente, esto ocorrendo

reaes com o PAE, pois a estrutura superficial do gro no se apresentou lisa e sem poros
como observou-se na micrografia do gro do PAE, conforme figura 11 (p.60).
Alm disso, para a caracterizao microestrutural de pastas de cimento que
possuem adio de cinza volante (como o CP II-Z utilizado), faz-se necessrio o auxlio de
EDS, pois o gro do PAE confunde-se com o gro da cinza volante.
6.2
PROPRIEDADES MECNICAS E DE DURABILIDADE DE BLOCOS DE

CONCRETO PARA PAVIMENTAO
Os resultados referentes aos ensaios em blocos de concreto contendo distintos

teores do PAE esto apresentados nos itens 6.2.1 e 6.2.2, referentes primeira e segunda
etapas, respectivamente, pois o programa experimental com os blocos foi realizado em duas
etapas.
6.2.1
Primeira etapa do programa experimental
A primeira etapa do programa experimental se desenvolveu adotando um trao

referncia (0%), e, em relao massa de cimento, adicionaram-se teores do PAE com 5%,
15% e 25%. A caracterstica desta etapa que se manteve constante a relao gua/cimento
(a/c).
88
O acrscimo do teor do PAE, para uma mesma relao a/c, resultou em um
aumento do ndice de umidade do concreto (cujo sensor localiza-se no misturador). Foi
possvel notar visualmente este aumento pelo aspecto superficial dos blocos na correia
transportadora, aps a confeco na vibro-prensa. Este efeito foi acentuado nos blocos com
25% do PAE, os quais tiveram sua desforma prejudicada devido sua aderncia nos moldes
da vibro-prensa, levando perda de seu formato adequado, pelo excesso de umidade.
Observa-se, na figura 28, o aspecto dos blocos com idade de 5 dias.
Figura 28
Aspecto dos blocos de concreto com idade de 5 dias. Da esquerda para direita:
25%, 15%, 5% de adio do PAE em relao massa de cimento e os referncia (0%).
Nota-se que, com o acrcimo do teor do PAE, a tonalidade do bloco fica mais
escura, conseqncia de o resduo apresentar uma cor marrom escura. Tambm percebe-se
que as arestas do bloco com 25% esto arredondadas devido ao excesso de umidade
superficial, confome citado anteriormente, perdendo sua funo de intertravado.
6.2.1.1
Propriedades mecnicas
Para a determinao das propriedades mecnicas, foram realizados ensaios

compresso axial e desgaste por abraso.
89
6.2.1.1.1
Ensaios de resistncia compresso
A NBR 9781 (ABNT, 1987) estabelece que a resistncia caracterstica mnima

para comercializao dos blocos de concreto para pavimentao de 35 MPa para as
solicitaes de veculos comerciais de linha. Os blocos de concreto estudados neste trabalho
enquadram-se nesta classificao. Para trfego de veculos especiais ou solicitaes capazes
de produzir acentuados efeitos de abraso, a resistncia caracterstica maior ou igual a 50
MPa.
Os valores, em MPa, da resistncia individual compresso, da resistncia
mdia(fp), conforme procedimentos da NBR 9780 (ABNT, 1987) e do desvio padro (s), para
blocos de concreto para pavimentao com diferentes adies do PAE, ao longo do tempo,
esto indicados na tabela 43.
90
Tabela 43
Valores, em MPa, da resistncia individual compresso, da resistncia mdia(fp) e do desvio padro (s), para blocos
de concreto para pavimentao com diferentes adies do PAE, ao longo do tempo.
Teor do PAE
(%)
fp
s
fp
s
15
fp
s
25
fc
s
Resistncia compresso individual dos blocos de concreto para pavimentao com diferentes teores do PAE (MPa)
Idade de ruptura dos blocos de concreto (dias)
7
14
21
28
91
182
26,2
36,7
40,4
40,4
47,0
25,3
37,2
37,2
37,2
50,7
24,7
37,6
39,9
39,9
50,0
30,5
34,1
37,6
37,6
48,0
25,6
36,7
38,7
38,7
47,8
24,8
37,5
36,7
36,7
54,9
26,2
36,6
38,4
45,2
49,7
2,2
1,3
1,5
1,51
2,89
38,7
42,1
38,4
50,0
47,3
43,5
33,6
39,8
44,4
48,3
42,1
54,6
39,8
42,2
39,9
45,9
49,8
52,6
36,9
41,3
42,2
49,6
52,3
46,4
41,5
41,6
40,6
46,1
51,8
46,6
39,2
43,2
42,4
39,0
50,4
52,9
38,2
41,7
41,3
46,5
45,5
49,4
2,7
1,1
2,1
4,0
3,78
4,49
34,2
37,8
42,4
50,4
54,4
63,5
38,2
42,1
41,8
49,3
56,3
61,1
31,0
39,0
43,6
51,0
51,7
55,7
28,5
44,7
36,2
46,3
53,7
59,7
37,8
40,7
43,0
49,8
55,4
60,9
35,6
43,3
51,5
46,4
49,0
53,7
34,2
41,3
43,1
48,9
51,0
59,1
3,8
2,6
4,9
2,1
2,65
3,69
36,5
32,4
42,9
47,6
48,1
54,9
35,9
40,9
43,0
46,3
51,7
60,6
31,5
39,8
43,3
40,2
56,0
57,8
33,9
42,9
36,7
50,6
56,7
53,3
34,4
39,0
39,2
50,1
55,0
55,7
33,9
35,8
38,4
54,1
49,0
55,2
34,3
38,4
40,1
48,1
49,4
56,2
1,8
3,8
2,8
4,7
3,69
2,57
91
Os valores da resistncia caracterstica compresso, conforme NBR 9781
(ABNT, 1987), o desvio padro, consumo terico de cimento/m3 (C) e relao gua/cimento
(a/c) para blocos de concreto contendo diferentes adies do PAE, encontram-se na tabela 44.
Tabela 44
Valores da resistncia caracterstica compresso (fpk = fp t * s ), desvio
padro (s), consumo de cimento/m3 (C) e relao gua/cimento (a/c) para blocos de
concreto de pavimentao contendo distintos teores de PAE
Teor do
PAE
(%)
0
S
5
s
15
s
25
s
Resistncia caracterstica compresso (f pk)

(MPa)
7
14
21
28
91
182
24,2
*
35,4
37,0
43,4
47,1
2,2
*
1,3
1,5
1,51
2,89
35,8
40,7
39,4
42,8
45,5
45,3
2,7
1,1
2,1
4,0
3,78
4,49
30,7
38,9
38,6
47,0
51,0
55,7
3,8
2,6
4,9
2,1
2,65
3,69
32,7
35,0
38,0
43,8
49,4
53,9
1,8
3,8
2,8
4,7
3,69
2,57
C**
(kg/dm3)
a/c
331,0
329,0
0,42
327,0
325,0
* por problemas operacionais, no foi determinada a resistncia caracterstica dos blocos

referncia com idade de 14 dias
** consumo terico de cimento desprezando os vazios
Conforme tabela 44, os valores obtidos para o desvio padro dos blocos sem
adio do PAE foram inferiores aos dos blocos contendo o resduo. Isto significa que a
utilizao do PAE causou uma maior variabilidade nos resultados de resistncia compresso
para blocos de concreto de pavimentao.
Na figura 29, so ilustrados os valores de resistncia caracterstica
compresso (fpk) para os blocos com diferentes teores do PAE ao longo do tempo.
92
Resistncia caracterstica
compresso (MPa)
60
50
(%) de PAE
40
30
20
5
15
25
10
0
7
14
21
28
91
182
Idade (dias)
Figura 29
Determinao da resistncia caracterstica compresso, ao longo do tempo,
para blocos de concreto para pavimentao com diferentes teores do PAE
*Obs: Por problemas operacionais, no foi realizado o ensaio aos 14 dias para blocos
referncia (0%).
Conforme os resultados da resistncia caracterstica dos blocos de concreto,

ilustrados na figura 29, com exceo dos blocos com 5% aos 182 dias, todos, contendo PAE,
apresentaram resistncias superiores s dos blocos sem adio do resduo. Os blocos com 5%
adquiriram a resistncia mnima (35MPa) exigida pela NBR 9781 (ABNT, 1987) aos 7 dias.
J os blocos com 15% e 25% adquiriram esta resistncia mnima a partir dos 14 dias.
A tabela 45 sintetiza os resultados obtidos na anlise estatstica da influncia do
teor do PAE adicionado, da idade dos blocos e da interao destas duas variveis nos
resultados de resistncia compresso dos blocos de concreto, ao nvel de significncia de
95%.
Tabela 45
Anlise de Varincia (ANOVA) do efeito da idade, teor do PAE adicionado e
da interao das duas variveis na resistncia compresso dos blocos de concreto.
FATOR
GDL
MQ
FCalc
F0,05
Significncia*
Idade
3
466,568
47,675
2,68
S
Teor de p
5
1365,282
139,507
2,27
S
Idade x Teor
15
33,054
3,377
1,75
S
Erro
120
9,786
GDL: Grau de liberdade
S: Significativo
MQ: Mdia Quadrtica
NS: No Significativo
Fcal: Valor calculado de F
*Significncia: Fcal>F0,05: S
F0,05: valor tabelado de F para o nvel de significncia de 5% Fcalc<F0,05: NS
93
Com base nos resultados obtidos na ANOVA, tabela 45, pode-se constatar que
tanto a idade quanto os teores do PAE adicionados apresentaram influncia significativa nos
resultados da resistncia compresso dos blocos de concreto, assim como a interao entre
estas duas variveis. Esses comportamentos podem ser observados nas figuras 30 a 32.
A figura 30 ilustra o efeito isolado do teor de PAE na resistncia compresso
dos blocos de concreto.
48
Resistncia compresso (MPa)
46
44
42
40
38
36
0
15
25
Teor (%)
Figura 30
Efeito isolado dos teores de PAE na resistncia compresso dos blocos de
concreto para pavimentao
Nota-se, na figura 30, que os blocos de concreto com teor de PAE com 15%
obtiveram um melhor desempenho mecnico em relao aos outros blocos.
O aumento de resistncia nos produtos com o resduo est de acordo com os
obtidos por HAMILTON e SAMMES (1999) e por AL ZAID et al. (1997), vistos no captulo
3.
O acrscimo da resistncia compresso nos blocos com adio do PAE deve-se
provavelmente a dois fatores, um fsico e outro qumico.
Do ponto de vista fsico, pelo efeito fler28, o PAE, possuindo uma fina
granulometria ( mdio de 0,83 m), proporciona um melhor preenchimento dos vazios,
28
O fler um material finamente modo, com uma finura igual ou inferior do cimento Portland, que, devido s suas
propriedades fsicas, tem um efeito benfico sobre as propriedades do concreto. Usualmente so inertes. Podem tambm
ativar a hidratao do cimento atuando como ponto de nucleao (NEVILLE, 1997).
94
aumentando a compacidade dos blocos, e, conseqentemente, a resistncia compresso.
Somado a este efeito, partculas de PAE podem estar servindo de pontos de nucleao para a
hidratao do cimento, diminuindo os capilares e favorecendo o refinamento da estrutura dos
blocos de concreto. A queda ocorrida na resistncia compresso para os blocos com 25% do
PAE, em relao aos com 15%, conforme ilustra a figura 30, pode ser relacionada ao excesso
de finos.
Do ponto de vista qumico, o aumento da resistncia pode ser atribudo ao zinco
contido na composio do PAE, como foi verificado por HAMILTON e SAMMES (1999) e
por TASHIRO et al. (1977), j apresentado no captulo 3, sendo este elemento tambm
responsvel pelo retardo dos tempos de pega dos blocos de concreto. NEVILLE (2000)
comenta que, quando se usa sacarose como retardador de pega, as resistncias do concreto s
primeiras idades so acentuadamente reduzidas, mas, aps 7 dias, nota-se um aumento da
resistncia de vrios pontos percentuais quando comparada com a resistncia sem retardador.
Segundo o autor, isso provavelmente se deve ao fato de que uma pega retardada resulta em
um gel de cimento hidratado mais compacto.
J o efeito isolado da idade na resistncia compresso dos blocos de concreto
ilustrado na figura 31.
60
55
50
45
40
35
30
7
14
21
28
91
182
Idade (dias)
Figura 31
Efeito isolado da idade na resistncia compresso dos blocos de concreto
para pavimentao.
95
Verifica-se, na figura 31, que a resistncia compresso dos blocos cresceu
significativamente ao longo do tempo. Este comportamento est de acordo com concretos
utilizando materiais tradicionais na engenharia civil.
O efeito significativo da interao entre a idade e os teores do PAE, para a
resistncia compresso, pode ser visto na figura 32.
65
60
55
50
45
(%) de PAE
40
0
5
15
25
35
30
25
20
7
14
21
28
91
182
Idade (dias)
Figura 32
Efeito da interao entre o teor de PAE e idade na resistncia compresso dos
blocos de concreto para pavimentao.
Conforme ilustrado na figura 32, nas idades de 7 e 14 dias, os valores de

resistncia compresso dos blocos contendo 5% do PAE foram superiores aos valores
obtidos pelos outros blocos, inclusive os que no possuam adio. Entretanto, dos 21 at os
182 dias, os valores de resistncia para blocos com 15% e 25% do PAE, respectivamente,
foram superiores. O aumento verificado para os valores de resistncia dos blocos com 5%
pode estar relacionado apenas ao efeito fler, para baixas idades. J para idades superiores, o
PAE pode ter contribudo tambm quimicamente para o crescimento dos valores de
resistncia dos blocos com 15% e 25%.
96
6.2.1.1.2
Ensaios abraso
Os resultados do ensaio de desgaste abraso, ao longo do tempo, realizados

conforme mtodo CIENTEC para blocos de concretos de pavimentao contendo diferentes
teores do PAE, esto indicados como valores de ndice mdio de desgaste abraso,
conforme tabela 46.
Tabela 46
Valores do ndice mdio de desgaste abraso dos blocos de concreto
contendo diferentes teores do PAE, ao longo do tempo.
ndice de desgaste abraso (mm)
Idade (dias)
7
14
21
28
mdio* mdio mdio* mdio mdio* mdio mdio* mdio
4,80
5,31
6,05
5,85
0
5,41
4,74
5,76
5,96
6,02
4,16
5,46
6,06
6,51
4,99
5,45
5,81
5
6,55
5,24
5,83
5,44
6,59
5,49
6,20
5,07
6,59
5,67
5,21
5,00
15
7,07
6,10
5,76
5,10
7,55
6,54
6,30
5,20
7,26
5,53
6,68
6,70
25
7,18
5,86
5,99
5,82
7,11
6,19
5,30
4,95
* - este o ndice de desgaste mdio, medido em 5 pontos de uma amostra de bloco.
H dois valores para cada teor, pois realizou-se o ensaio em dois corpos-de-prova.
- este ndice de desgaste mdio a mdia aritmtica entre os dois valores
calculados no *.
PAE p de aciaria eltrica
Teor do
PAE
(%)
Na figura 33 esto graficados os valores do ndice mdio de desgaste abraso,

para blocos com distintos teores do PAE, ao longo do tempo.
ndice de desgaste abraso

(mm)
97
10
9
8
(%) de PAE
(%)
)
0
6
5
15
3
2
25
1
0
7
7d
14
14d
21
21d
28
28d
Idade (dias)
Figura 33
ndice mdio de desgaste abraso dos blocos de concreto para pavimentao,
com distintos teores do PAE, ao longo do tempo.
A tabela 47 sintetiza os resultados obtidos na anlise de varincia quanto ao ndice

mdio de desgaste abraso dos blocos de concreto com diferentes teores do PAE,
apresentando a influncia da idade, do teor de p utilizado, e a interao entre estas duas
variveis, ao nvel de significncia de 95%. Para a anlise de varincia foram utilizados dois
fatores: teor do PAE e a idade (dias), com duas repeties.
Tabela 47
Anlise de Varincia (ANOVA) do efeito da idade, teor do PAE no ndice

mdio de desgaste abraso dos blocos de concreto.
FATOR
GDL
MQ
FCalc
F0,05
Significncia*
Idade
3
1,869
4,637
3,24
S
Teor de p
3
0,837
2,077
3,24
NS
Idade x Teor
9
0,522
1,296
2,54
NS
Erro
16
0,4031
S: Significativo
MQ: Mdia Quadrtica
F0,05: valor tabelado de F para o nvel de significncia de 5%
Fcalc<F0,05: NS
Com base nos resultados da tabela 47, obtidos na ANOVA, no foram observadas
diferenas significativas nos valores do ndice mdio de desgaste abraso para o teor do
PAE nem para a interao entre o teor e a idade, apesar de existir variabilidade nos resultados.
98
Isto porque foram realizadas um pequeno nmero de repeties do ensaio. J o efeito isolado
da idade apresentou influncia significativa nos resultados de desgaste abraso dos blocos,
cujo comportamento pode ser visto na figura 34.
7.5
6.5
5.5
5
7
14
21
28
Idade (dias)
Figura 34
Efeito isolado da idade no ndice mdio de desgaste abraso dos blocos de
concreto para pavimentao.
Com exceo dos 21 dias, onde houve um aumento do desgaste mdio abraso,
o comportamento est de acordo com o comportamento da resistncia compresso (figura
31), pois com o aumento da idade h um aumento da resistncia compresso e uma
diminuio do desgaste abraso.
6.2.1.2
Propriedades Fsicas
As propriedades fsicas determinadas dos blocos de concreto foram a absoro e

massa especfica, conforme NBR 9778 (ABNT, 1987). Para a realizao destes ensaios, os
blocos apresentavam idade de 28 dias.
99
6.2.1.2.1
Absoro aps imerso
Na tabela 48, esto os resultados de absoro, obtidos aps imerso em gua

temperatura de 232 C, para blocos com diferentes teores do PAE.
Tabela 48
Resultados da absoro dos blocos de concreto para pavimentao, contendo

adies do PAE, aps imerso em gua (%).
Teor do PAE em blocos de

concreto (%)
0
15
25
Absoro aps imerso

(%)
4,36
4,22
5,00
4,38
4,47
4,46
4,31
4,02
4,69
4,25
4,20
4,19
Mdia aritmtica
(%)
4,52
4,43
4,34
4,21
Em anlise estatstica com ANOVA, observou-se que a adio de PAE no

apresentou diferenas significativas nos valores de absoro dos blocos de concreto, conforme
tabela 49.
Tabela 49
Anlise de Varincia (ANOVA) do teor do PAE adicionado em blocos de

concreto para pavimentao na absoro por imerso em gua.
FATOR
GDL
MQ
FCalc
F0,05
Significncia*
Teor de p
3
0,5521
0,7626
4,07
NS
Erro
8
0,0723
S: Significativo
MQ: Mdia Quadrtica
Fcalc<F0,05: NS
100
6.2.1.2.2
Massa especfica
a) Massa especfica seca
Na tabela 50, podem ser visualizados os resultados obtidos no ensaio para

determinao da massa especfica seca dos blocos de concreto para pavimentao com
diferentes teores do PAE.
Tabela 50
Resultados da determinao da massa especfica seca dos blocos de concreto
para pavimentao.
concreto (%)
0
5
15
25
Massa especfica seca

(kg/dm3)
2,22
2,23
2,30
2,24
2,31
2,36
2,35
2,36
2,37
2,33
2,37
Mdia aritmtica
(%)
2,22
2,29
2,36
2,36
Na anlise estatstica com a ANOVA, apresentada na tabela 51, observaram-se

diferenas significativas nos resultados da massa especfica seca em relao ao teor do PAE
adicionado.
Tabela 51
FATOR
GDL
MQ
FCalc
F0,05
Significncia*
Teor de p
3
0,0091
11,2547
4,07
S
Erro
7
0,0081
S: Significativo
MQ: Mdia Quadrtica
Fcalc<F0,05: NS
101
O efeito isolado do acrscimo do teor do PAE na massa especfica seca dos blocos
de concreto est ilustrado na figura 35.
2.38
Massa especfica seca (kg/dm)
2.36
2.34
2.32
2.3
2.28
2.26
2.24
2.22
2.2
0
15
25
Teor (%)
Figura 35
Efeito do acrscimo de teor do PAE nos valores da massa especfica seca dos
blocos de concreto.
Observa-se, na figura 35, que a massa especfica seca dos blocos de concreto
eleva-se com acrscimo do teor do PAE. Este comportamento est relacionado massa
especfica do resduo (4,44 kg/dm) e ao efeito fler que ele proporciona.
b) Massa especfica aps saturao em gua
Na tabela 52, encontram-se os resultados obtidos no ensaio de determinao da

massa especfica dos blocos com diferentes teores do PAE aps saturao em gua.
102
Tabela 52
Resultados da massa especfica, aps saturao em gua, dos blocos de

concreto para pavimentao (kg/dm3).

concreto (%)
0
5
15
25
Massa especfica aps

saturao (kg/dm3)
2,32
2,33
2,34
2,42
2,40
2,47
2,44
2,47
2,47
2,42
2,47
Mdia aritmtica
(%)
2,32
2,39
2,46
2,45
Na anlise estatstica ANOVA, apresentada na tabela 53, verificaram-se

diferenas significativas nos valores da massa especfica aps imerso dos blocos de concreto
com o acrscimo do PAE.
Tabela 53
FATOR
GDL
MQ
FCalc
F0,05
Significncia*
Teor de p
3
0,0098
10,1938
3,24
S
Erro
7
0,0009
S: Significativo
MQ: Mdia Quadrtica
Fcalc<F0,05: NS
O efeito isolado do acrscimo do teor do PAE na massa especfica saturada dos

blocos de concreto est ilustrado na figura 36.
103
2.48
Massa especfica aps saturao (kg/dm)
2.46
2.44
2.42
2.4
2.38
2.36
2.34
2.32
2.3
0
15
25
Teor (%)
Figura 36
Efeito isolado do acrscimo de teor do PAE nos valores da massa especfica

saturada dos blocos de concreto.
Conforme verificado na massa especfica seca, o acrscimo do teor do PAE teve

efeito significativo na massa especfica saturada dos blocos de concreto. Novamente, este
efeito est relacionado elevada massa especfica do resduo, 4,44 kg/dm, que contribui
significativamente para o acrscimo do valor da massa especfica saturada dos blocos, alm
do efeito fler contribudo pela adio do resduo.
6.2.1.3
Avaliao da Durabilidade
Os ensaios de durabilidade dos blocos de concreto utilizando o PAE so

necessrios para procurar simular situaes reais em que o produto poder estar exposto, e
assim, avaliar se o resduo influenciar ou no no desempenho das peas de concreto.
Na figura 37, verifica-se a evoluo de ganho de massa para os blocos em um

perodo de 180 dias. Cada ponto da curva corresponde mdia aritmtica de 3 corpos-deprova. O ajuste da curva foi com uma funo polinomial de ordem 6.
104
250
y = 1E-10x6 - 5E-08x5 + 8E-06x4 - 0.0004x3 - 0.003x2 + 1.1288x + 64.19
R2 = 0.7667
y=
(%) de PAE
6E-08x5 -
1E-05x4 + 0.0017x3 - 0.102x2 + 2.8873x + 59.437

R2 = 0.9105
200
y = -2E-10x6 + 1E-07x5 - 3E-05x4 + 0.004x3 - 0.2274x2 + 5.6305x + 52.255
15
Ganho de Massa (g)
-1E-10x6
R2 = 0.5721
25
y = -1E-10x6 + 9E-08x5 - 2E-05x4 + 0.0025x3 - 0.139x2 + 3.55x + 66.102
150
R2 = 0.9013
100
50
0
0
14
28
42
56
70
84
98
112
126
140
154
168
182
Idade (dias)
Figura 37
Evoluo do ganho de massa para blocos de concreto, aps ciclos de ataque
por ons de cloretos, em um perodo de 180 dias.
Aps os ciclos por ataque de cloretos, foi realizada uma anlise visual para
verificar alteraes superficiais dos blocos, decorrentes da formao de produtos de corroso.
Entretanto, no foram verificadas alteraes superficiais. Posteriormente ao ensaio visual, os
blocos foram submetidos ao ensaio de compresso axial para avaliar sua resistncia mdia,
uma vez que para a realizao deste ensaio foram necessrios 3 corpos-de-prova, e para
calcular a resistncia caracterstica dos blocos, conforme a NBR 9780 (ABNT, 1987), seriam
necessrios no mnimo 6. Os valores da resistncia individual dos blocos, assim como a
resistncia mdia e o desvio padro encontram-se na tabela 54.
105
Tabela 54
Valores de resistncia compresso individual, resistncia mdia e desvio
padro para blocos com diferentes teores de PAE submetidos ao ensaio de ataque por ons
cloretos.
Teor do PAE em
blocos de concreto (%)
0
15
25
Resistncia
compresso individual
dos blocos (MPa)
53,3
40,1
60,6
56,6
51,2
62,6
64,8
63,5
56,0
58,3
54,4
61,6
Resistncia mdia
compresso dos blocos
(MPa)
Desvio
padro (%)
51,3
10,4
56,8
5,7
61,4
4,7
58,1
3,6
Em anlise de varincia, cujos resultados apresentam-se na tabela 55, utilizaramse os valores de resistncia compresso determinados aos 182 dias para os blocos que no
foram submetidos ao ensaio por ataque de cloretos (tabela 43, p. 90) e os valores de
resistncia compresso determinados aps o ensaio de ataque por cloretos (tabela 54).
Tabela 55
Anlise de Varincia (ANOVA) do efeito de os blocos serem ou no
submetidos aos ciclos de ataque por cloretos, do teor de PAE e a interao entre estas duas
variveis
FATOR
GDL
MQ
FCalc F0,05 Significncia*
Blocos submetidos ou
1
86,928 4,079
NS
no ao ataque de cloretos
Teor de PAE
3
148,276 6,958
S
Interao entre as duas variveis
3
15,044 0,706
NS
Erro
28
21,307
S: Significativo
MQ: Mdia Quadrtica
Com base nos resultados obtidos na ANOVA, tabela 55, pode-se constatar que o
teor de PAE apresentou influncia significativa na resistncia compresso dos blocos de
concreto. Este comportamento est de acordo com o verificado na resistncia compresso,
106
conforme resultados na tabela 45, p. 92. Por outro lado, o efeito isolado da realizao ou no
do ensaio de ataque por cloretos e a interao entre esta varivel e o teor de PAE no
apresentaram diferenas significativas na resistncia mdia compresso.
A figura 38 ilustra o efeito isolado do teor de PAE na resistncia compresso
aps o ciclio por ataque de cloretos.
Resistncia mdia compresso (MPa)
62
60
58
56
54
52
50
48
0
15
25
Teor (%)
Figura 38
Efeito isolado do teor de PAE em blocos de concreto submetidos ao ensaio por
ciclo de cloretos na resistncia mdia compresso
Nota-se, na figura 38, que, para os blocos contendo 15% de PAE, o

comportamento da resistncia compresso apresentou melhor desempenho. Isto porque esta
percentagem de adio, em relao massa de cimento, foi a que proporcionou uma melhor
compacidade dos blocos, melhorando suas propriedades mecnicas.
6.2.1.3.2 Ensaio de Eflorescncia
Em nenhum dos blocos ensaiados, com ou sem adio do PAE, verificou-se o

aparecimento de eflorescncias. Este ensaio foi realizado em amostras distintas, nas idades de
7 e 28 dias.
Na figura 39 observam-se os aspectos dos blocos de concreto para pavimentao
isentos do PAE (0%) e os com distintos teores de adio do resduo com idade de 7 dias, aps
o ensaio de eflorescncia.
107
(a)
(c)
(b)
(b)
Figura 39
Aspecto dos blocos de concreto para pavimentao com idade de 7 dias, aps o
ensaio de eflorescncia, para os blocos: (a) referncia (0%); com teores de adio do PAE em
relao massa de cimento de: (b) 5% (c) 15% (d) 25% .
6.2.1.4
Avaliao Ambiental
Os ensaios ambientais nos produtos, ou seja, nos blocos de concreto, foram

necessrios pelo fato de o PAE utilizado ter sido classificado como um resduo slido Classe I
- perigoso. Desta maneira, foi verificado se a matriz cimentante, proporcionando proteo
fsica e ambiente alcalino, seria capaz de encapsular os metais pesados contidos no PAE.
108
6.2.1.4.1
Ensaio de lixiviao
Verifica-se, na tabela 56, que os valores das concentraes obtidas no ensaio de

lixiviao, para amostras de blocos de concreto com distintos teores do PAE, no superaram
os limites mximos permitidos pela NBR 10004 (ABNT, 1987) em nenhuma das idades
analisadas. Com estes resultados, o produto, contendo o resduo, no considerado perigoso.
Estes resultados esto de acordo com PEREIRA et al. (2001), HAMILTON e
SAMMES (1999), PERA et al. (1997), TAMS et al. (1992), que utilizaram diferentes metais
perigosos em ambiente cimentante, e houve um encapsulamento destes metais, verificados
atravs do ensaio de lixiviao. Conforme os autores, a pasta de cimento, por possuir um pH
bsico, favorece reaes de transformao de metais solveis em metais insolveis.
109
Tabela 56
Lixiviao dos extratos das amostras dos blocos contendo adies do PAE em teores de 5%, 15 e 25%, e blocos
referncia (0%), da primeira etapa do programa experimental.
Amostras
Idade
(dias)
14
21
F- mg/L*
Cd mg/L*
Pb mg/L*
Cr mg/L*
Cr+6 mg/L
Ba mg/L
Ag mg/L
Hg -g/L*
2,10
0,02
0,22
0,11
0,06
<1,00
0,01
<0,10
1,80
<0,01
<0,05
0,03
0,03
<1,00
<0,01
<0,10
2,60
<0,01
<0,05
0,09
0,02
<1,00
0,03
<0,20
Teor (%) de adio do PAE em relao massa de cimento

5
15
28
7
14
21
28
7
14
21
28
2,60
<0,01
<0,07
0,17
0,07
<1,00
0,01
<0,20
* Substncia considerada txica

NN No Normalizado
2,90
0,04
0,22
0,15
0,09
<1,00
0,01
<0,10
2,50
0,02
<0,05
0,10
0,10
<1,00
<0,01
<0,10
2,80
0,01
0,06
0,10
0,10
<1,00
<0,01
<0,20
2,10
0,02
0,07
0,21
0,10
<1,00
<0,01
<0,20
3,40
0,08
0,53
0,22
0,11
<1,00
0,01
<0,10
3,10
0,06
0,14
0,11
0,11
<1,00
<0,01
<0,10
3,80
0,20
0,33
0,13
0,01
<1,00
0,02
<0,20
4,20
0,07
0,36
0,24
0,12
<1,00
<0,01
<0,20
25
14
21
28
4,30
0,14
<0,05
0,20
0,20
<1,00
<0,01
<0,10
4,20
0,12
0,14
0,17
0,17
<1,00
<0,01
<0,10
4,20
0,10
0,50
0,17
0,17
<1,00
0,01
<0,20
4,10
0,06
0,40
0,24
0,11
<1,00
<0,01
<0,20
Limites
mximos
NBR
10004
150
0,50
5,00
5,00
NN
100
5,00
100
110
Os resultados das anlises qumicas dos extratos solubilizados das amostras de

blocos de concreto contendo distintos teores do PAE, ao longo do tempo, encontram-se na
tabela 57. As concentraes do alumnio e da dureza de carbonato de clcio foram superiores
aos limites estabelecidos pela NBR 10004 (ABNT, 1987), tanto para os blocos que
apresentaram em sua composio PAE, quanto para os isentos da adio do resduo.
Em relao aos valores da concentrao do alumnio, pode-se justificar pelo fato
de o mesmo estar presente em argilas, material, este, utilizado como matria-prima para o
cimento.
J para os valores de concentrao da dureza de carbonato, provavelmente est
associado ao fato de o cimento utilizado para a confeco dos blocos de pavimentao (CPZII) poder possuir at 10% de adio de CaCO3, conforme NBR 11578 (ABNT, 1991), o que
justificaria a presena deste composto nos extratos solubilizados das amostras de blocos
analisadas.
Da mesma forma que os blocos de referncia, os com 5% de adio do PAE
tambm obtiveram concentraes de alumnio e de dureza de carbonato superiores s
permitidas pela norma, cujas explicaes j foram apresentadas.
Para os blocos de pavimentao com 15% e 25% de adio, alm dos parmetros
de dureza e alumnio j citados, os limites estabelecidos para as concentraes dos elementos
cromo e chumbo foram ultrapassados. Entretanto, verifica-se, nos resultados, que h uma
tendncia ao encapsulamento, para ambos os metais, ao longo do tempo.
Conforme os valores de concentrao obtidos no ensaio de solubilizao, todos os
blocos analisados at os 28 dias pertencem classe II no inertes. Na anlise dos resultados,
as amostras dos blocos com adio de 5%, assim como as amostras dos blocos referncia no
solubilizaram metais pesados. Conforme verificado neste trabalho, a adio de at 5% no
apresentaria riscos ao meio ambiente. Do contrrio, adies de 15% e 25% solubilizaram
metais pesados. Apesar de haver uma tendncia ao encapsulamento para estes teores, no
devem ser utilizados pelo menos antes dos 28 dias.
111
Tabela 57
Solubilizao dos extratos das amostras dos blocos contendo adies do PAE em teores de 5%, 15 e 25%, e blocos
referncia (0%) da primeira etapa do programa experimental.
Amostras
Idade (dias )
14
Cu-mg/L
Zn-mg/L
Fe-mg/L
Mn-mg/L
SO4--mg/L
Na-mg/L
Al-mg/L
F--mg/L*
Pb-mg/L*
Cr-mg/L*
Cr+6-mg/L
Ba-mg/L*
Ag-mg/L*
Cl--mg/L*
Hg-g/L*
NNO3-mg/L
Dureza mg
CaCO3/L
CN-mg/L*
Cd-mg/L *
<0,02
<0,01
<0,03
<0,01
13,00
33,00
<0,20
<0,02
<0,05
0,02
0,02
<1,00
<0,01
1,10
<0,10
0,20
<0,02
<0,01
<0,03
<0,01
22,00
35,00
1,20
<0,02
<0,05
0,02
0,02
<1,00
<0,01
0,72
<0,10
<0,10
25
Limites
mximos
NBR
10004
14
21
28
<0,02
<0,01
<0,03
<0,01
228,0
82,00
0,50
0,81
0,13
0,17
0,13
<1,00
<0,01
61,00
<0,10
<0,10
<0,02
<0,01
<0,03
<0,01
92,00
70,00
0,70
0,35
<0,05
0,08
0,08
<1,00
<0,01
44,00
0,90
<0,10
<0,02
<0,01
<0,03
<0,01
164,0
91,00
1,00
0,28
<0,05
0,05
0,05
<1,00
<0,01
41,00
<0,10
<0,10
<0,02
<0,01
<0,03
<0,01
226,0
57,00
0,50
0,05
<0,05
0,03
0,03
<1,00
<0,01
17,00
<0,10
<0,10
1,00
5,00
0,30
0,10
400,00
200,00
0,20
1,50
0,05
0,05
NN
1,00
0,05
250,00
1,00
10,00
308.00 182.00 871,00 1036,0 1055,0 964,00 679.00 536,00 833,00 365,00 897,00 787,00 478,00
666,0
933,0
516,0
500,00
<0,02
<0,01
<0,02
<0,01
<0,02
<0,01
<0,02
<0,01
0,10
0,05
<0,02
<0,01
21
Teor (%) de adio de PAE em relao massa de cimento

5
15
28
7
14
21
28
7
14
21
28
7
<0,02 <0,02
<0,01 <0,01
<0,03 <0,03
<0,01 <0,01
66,00 132,00
32,00
5,00
1,00
0,50
0,03
<0,02
<0,05 <0,05
0,03
<0,02
0,03
0,02
<1,00 <1,00
<0,01 <0,01
0,71
0,92
<0,10 <0,10
<0,10 <0,10
<0,02
<0,01
NN No Normalizado
Substncia considerada txica
<0,02
<0,01
<0,02
<0,01
<0,03
<0,01
91,00
47,00
0,50
0,50
<0,05
0,04
<0,03
<1,00
<0,01
9,90
<0,10
0,20
<0,02
<0,01
<0,02
<0,01
<0,03
<0,01
52,00
47,00
0,50
0,72
<0,05
0,03
0,03
<1,00
<0,01
7,80
<0,10
<0,10
<0,02
<0,01
<0,02 <0,02
<0,01 <0,01
<0,03 <0,03
<0,01 <0,01
42.00 136,00
50.00 44,00
0.70
0,30
0.04
0,03
<0,05 <0,05
<0,02 0,04
<0,02 0,03
<1,00 <1,00
<0,01 <0,01
7,00
8,30
<0,10 <0,10
<0,10 <0,10
<0,02
<0,01
<0,02
<0,01
<0,02
<0,01
<0,03
<0,01
155,0
69,00
<0,20
0,63
0,13
0,15
0,11
<1,00
<0,01
30,00
<0,10
<0,10
<0,02
<0,01
<0,02
<0,01
<0,03
<0,01
86,00
79,00
0,70
0,39
<0,05
0,08
0,08
<1,00
<0,01
32,00
<0,10
<0,10
<0,02
<0,01
<0,02 <0,02
<0,01 <0,01
<0,03 <0,03
<0,01 <0,01
94,00 151,00
89,00 72,00
0,70
0,30
0,22
0,26
<0,05 <0,05
0,07
0,05
0,07
0,05
<1,00 <1,00
<0,01 <0,01
36,00 28,00
<0,10 <0,10
<0,10 <0,10
<0,02
<0,01
<0,02
<0,01
<0,02
<0,01
112
6.2.2
Segunda etapa do programa experimental
Os blocos confeccionados na segunda etapa (deste programa experimental)

tiveram os mesmos teores do PAE adotados na primeira etapa, ou seja, 5%, 15% e 25% em
relao massa de cimento e tambm blocos referncia (0%). Entretanto, fixou-se o ndice de
umidade (medido por sensor de umidade localizado no equipamento misturador) e a
proporo entre os agregados. J que para cada teor de PAE tem-se um trao distinto, no texto
desta etapa, cada trao ser identificado pelo teor de PAE utilizado (0%, 5%, 15% e 25%),
lembrando que os traos esto indicados no captulo 5.
O ndice de umidade da mistura de concreto, medido pelo sensor localizado no
misturador, determinado atravs de diferenas de potencial. Conforme observou-se na
primeira etapa, a adio do PAE, para uma mesma relao a/c, elevou o ndice de umidade da
mistura. Na segunda etapa, procurou-se mant-lo constante, diminuindo a relao a/c na
medida em que se elevou o teor. Este aumento pode estar relacionado a uma melhor
condutividade da mistura, proporcionada pelo PAE, pois rico em xidos metlicos.
Os resultados dos ensaios realizados nesta etapa encontram-se descritos a seguir:
6.2.2.1
Ensaios mecnicos
Os ensaios utilizados para avaliao do desempenho mecnico foram a resistncia

compresso axial e o desgaste abraso, os quais foram realizados nos blocos da primeira
etapa.
Os ensaios de resistncia compresso nos blocos de concreto para pavimentao

foram realizados nas idades de 7, 14, 21, 28, 35, 42, 56, 91, 182 e 364 dias. A determinao
da resistncia caracterstica nas idades de 35, 42, 56 e 364 dias foi realizada com vistas a
determinar se o decrscimo dos valores da resistncia verificados em idades superiores estava
associado variabilidade do ensaio ou se era resultante da ao do PAE.
113
Os valores, em MPa, da resistncia individual compresso, da resistncia
mdia(fp), conforme procedimentos da NBR 9780 (ABNT, 1987) e do desvio padro (s), para
blocos de concreto para pavimentao com diferentes adies do PAE, ao longo do tempo,
esto indicados na tabela 58.
J os valores da resistncia caracterstica compresso, determinados conforme
NBR 9781 (ABNT, 1987), do desvio padro, do consumo terico de cimento/m3 (C), da
relao gua/cimento (a/c) para blocos de concreto contendo diferentes adies do PAE,
encontram-se na tabela 59.
114
Tabela 58
Teor do PAE
(%)
fp
S
fp
S
15
fp
S
25
fp
S
Evoluo da resistncia compresso (fp), para os blocos de concreto com distintas adies de PAE e para blocos referncia (0%), assim
como o desvio padro (S), ao longo do tempo.
Resistncia compresso individual dos blocos de concreto para pavimentao com diferentes teores do PAE (MPa)
7
14
21
28
35
42
56
91
182
364
32,8
28,1
32,2
31,6
26,4
27,0
29,7
31,1
34,1
30,1
37,9
35,6
37,8
34,4
39,6
36,7
33,0
30,5
37,5
36,1
35,6
32,8
35,9
43,3
33,8
36,7
39,3
37,0
44,9
39,0
37,8
36,2
36,9
37,3
38,7
39,3
37,5
38,4
45,5
35,0
36,2
38,6
36,7
35,3
43,8
36,5
37,5
39,5
38,2
43,3
40,7
39,9
40,4
36,5
39,3
40,0
45,9
44,1
47,0
46,6
48,6
49,5
46,9
46,7
47,6
46,5
46,7
46,5
46,3
46,7
2,8
3,3
3,3
3,8
3,2
3,7
3,1
2,2
1,9
0,5
30,2
26,4
39,5
39,0
42,1
29,9
35,5
6,4
43,3
38,2
37,3
33,9
35,2
34,4
37,0
37,5
42,6
36,4
44,3
35,9
38,1
39,1
3,5
44,9
44,6
36,2
36,7
46,1
42,1
41,7
40,6
37,2
47,0
36,9
41,8
37,8
40,2
3,9
46,9
47,5
37,2
36,9
45,2
48,4
43,7
45,9
37,3
48,4
36,9
37,6
37,0
40,5
5,2
37,8
36,9
47,0
38,2
45,0
38,5
40,6
39,2
43,9
49,3
49,8
38,9
38,5
43,3
5,2
38,1
50,0
51,0
39,3
45,6
37,8
43,6
36,2
42,9
37,5
31,3
36,9
40,6
37,6
3,9
31,6
49,5
41,6
39,9
34,1
47,2
40,6
36,5
37,3
41,8
39,0
33,2
35,9
37,3
2,9
35,8
47,0
40,2
34,5
38,4
39,0
39,1
39,0
38,7
35,0
34,1
35,9
38,2
36,8
2,0
38,2
37,5
49,0
43,0
45,2
36,2
41,5
41,2
42,2
38,7
47,5
49,6
45,2
44,0
4,1
46,6
44,1
47,3
48,6
50,4
47,3
47,4
57,7
57,2
56,1
49,0
44,3
43,0
51,2
6,7
45,6
52,1
51,7
52,3
58,2
49,8
51,6
3,5
4,3
5,3
4,3
6,0
7,0
4,4
5,0
2,1
4,1
27,1
29,0
35,8
27,3
28,4
27,0
29,1
3,4
29,4
27,3
27,6
27,4
27,0
27,1
27,7
0,9
35,6
30,7
28,5
29,1
30,4
28,2
30,4
3,9
27,0
35,0
26,1
24,4
29,9
33,2
29,2
4,2
21,4
22,4
30,5
32,2
26,5
30,2
27,2
4,5
22,5
28,2
29,0
28,8
30,7
30,1
28,2
2,9
25,0
29,9
32,1
30,7
32,8
36,5
31,2
3,8
37,5
37,3
36,5
39,2
36,9
35,9
37,2
1,1
52,1
41,8
42,2
44,9
51,0
42,9
45,8
4,6
46,6
50,7
52,0
48,7
46,5
44,9
48,2
2,7
115
Tabela 59
Valores da resistncia caracterstica compresso (fpk = fp t * s ), desvio padro (s), consumo de cimento/m3 (C)e relao
gua/cimento (a/c) para blocos de concreto de pavimentao com e sem adio de PAE.
Teor do
PAE (%)
0
S
5
s
15
s
25
s
7
27,0
2,8
28,6
6,4
33,8
3,5
26,0
3,4
14
31,4
3,3
35,9
3,5
37,8
4,3
26,8
0,9
Resistncia caracterstica compresso (fpk) (MPa)

21
28
35
42
56
91
32,6
33,4
35,8
35,3
35,4
38,0
3,3
3,8
3,2
3,7
3,1
2,2
36,6
35,7
38,4
33,9
34,6
34,9
3,9
5,2
5,2
3,9
2,9
2,0
38,8
36,6
38,1
34,2
35,1
36,9
5,3
4,3
6,0
7,0
4,4
5,0
27,9
25,4
23,0
25,5
27,7
36,2
3,9
4,2
4,5
2,9
3,8
1,1
* consumo de cimento terico desprezando os vazios
182
45,2
1,9
40,3
4,1
45,5
2,1
41,6
4,6
364
46,3
0,5
45,1
6,7
47,9
4,1
45,7
2,7
C**
(kg/dm3)
374,0
377,0
379,0
381,0
a/c
0,42
0,41
0,40
0,38
116
Analisando os resultados obtidos para o desvio padro, na tabela 59, nota-se que,
na maior parte dos casos, ele se apresenta com maior valor para os blocos com adio do PAE
do que para os blocos sem adio. Comportamento semelhante foi constatado nos resultados
dos blocos da primeira etapa.
Os valores da resistncia caracterstica compresso, ao longo do tempo, para os
blocos contendo adies de PAE apresentam-se ilustrados na figura 40.
Resistncia caracterstica
compresso (MPa)
60
50
40
(%)(%)
de PAE
30
0
5
20
15
25
10
0
7
14
21
28
35
42
56
91
182
364
Idade (dias)
Figura 40
Determinao da resistncia caracterstica compresso, ao longo do tempo,

para blocos confeccionados com distintos teores do PAE.
A tabela 60 sintetiza os resultados obtidos na anlise estatstica quanto

resistncia compresso dos blocos de concreto, confeccionados com diferentes teores do
PAE, mostrando os fatores que apresentaram diferenas significativas, ao nvel de
significncia de 95%. Da mesma forma que na primeira etapa experimental, para a Segunda,
na anlise de varincia foram utilizados dois fatores: teor do PAE e idade, com 6 repeties.
117
Tabela 60
Anlise de Varincia (ANOVA) do efeito da idade, do teor do PAE e da
interao entre esses dois fatores na resistncia compresso dos blocos de concreto.
FATOR
Idade
Teor de p
Idade x Teor
Erro
GDL
8
3
24
200
MQ
626,343
882,6367
47,544
15,629
FCalc
40,075
56,473
3,042
F0,05
2,01
2,66
1,58
Significncia*
S
S
S

S: Significativo
MQ: Mdia Quadrtica
Fcalc<F0,05: NS
Com base nos resultados obtidos na ANOVA (tabela 60), pode-se verificar que
tanto a idade quanto o teor do PAE apresentaram influncia significativa nos resultados da
resistncia compresso, assim como existe uma interao entre estas duas variveis. Estes
comportamentos esto ilustrados nas figuras 41 a 43.
44
42
40
38
36
34
32
0
15
25
Teor (%)
Figura 41
Efeito isolado do teor de PAE na resistncia compresso dos blocos de

concreto para pavimentao.
Na anlise da figura 41, observa-se que o teor com melhor desempenho para a
resistncia compresso foi o que contm 15 % do PAE. Cabe lembrar que a adio de 15%
realizada na primeira etapa tambm apresentou o melhor desempenho. Entretanto, os valores
de resistncia para os blocos da primeira etapa apresentaram-se superiores aos da segunda
etapa.
A figura 42 ilustra o comportamento da resistncia compresso dos blocos,
contendo distintas adies de PAE, alm dos blocos isentos do resduo.
118
60
55
50
45
40
35
30
7
14
21
28
35
42
56
91
182
364
Idade (dias)
Figura 42
Efeito isolado da idade, na resistncia compresso dos blocos de concreto
para pavimentao referncia (0%) e dos confeccionados com diferentes teores de PAE
Na anlise da figura 42, nota-se que houve uma queda na resistncia compresso
para os blocos entre as idade de 35 e 42 dias, mantendo-se constante entre os 42 e 56 dias,
voltando a crescer at os 364 dias. Este efeito muito provavelmente est relacionado
variabilidade do ensaio ou a problemas associados compactao decorrentes do
posicionamento dos blocos na forma, como cita FRASSON JUNIOR (2000), pois, na
primeira etapa do programa experimental, no foi observado decrscimo na resistncia ao
longo do tempo e pelo fato de a resistncia continuar a crescer em idades mais avanadas.
Alm disso, os valores de desvio padro foram superiores para blocos contendo o resduo, em
comparao aos valores dos sem adio. Cabe ressaltar que o PAE utilizado nas duas etapas
experimentais, para confeco dos blocos, foi da mesma amostra homogeneizada para a
realizao de todos os ensaios realizados nesta pesquisa. Porm, no pode ser descartada a
influncia do cromo (contido no PAE), conforme observado por alguns autores que o
utilizaram com produtos de cimento, entre eles OLMO et al. (2001), que constataram um
pequeno decrscimo na resistncia em pastas aos 56 dias; TASHIRO e OBA (1979), que
verificaram variabilidade nos valores de resistncia ao longo do tempo; WANG e
VIPULANANDAN (2000), que verificaram que maiores teores de adio do metal em pastas
de cimento influenciaram no decrscimo dos valores de resistncia compresso obtidos aos
28 dias, como apresentado no captulo 4. Na figura 43, pode-se visualizar o comportamento
da resistncia compresso ao longo do tempo para os blocos de concreto com distintos
teores do PAE.
119
65
60
55
(%) de PAE
50
(%)
45
40
35
30
25
20
7
14
21
28
35
42
56
91
182
364
Idade (dias)
Figura 43
Efeito isolado da interao entre os teores do PAE e a idade na resistncia

compresso dos blocos de concreto para pavimentao.
Na anlise da figura 43, verifica-se que houve variabilidade no comportamento da

resistncia compresso, ao longo do tempo, para os blocos com adio do PAE.
Comportamento, este, que no ocorreu com os blocos isentos do resduo. Os blocos com 25%
do PAE obtiveram crescimento constante a partir dos 35 dias de idade; os com 15%, a partir
dos 56 dias; e os com 5%, aos 91 dias. Nota-se, tambm, que aps estas idades, at os 364
dias monitorados, os valores da resistncia compresso apresentaram crescimento. Os
blocos sem adio foram os primeiros a serem moldados, seguidos dos blocos com teores de
5%, 15% e 25%, para evitar contaminao do PAE nos blocos referncia.
Na tabela 61, esto apresentados os resultados dos valores de ndice mdio de

desgaste abraso dos blocos de concreto referncia e dos blocos com distintos teores de
PAE, ao longo do tempo.
120
Tabela 61
Valores do ndice mdio de desgaste abraso dos blocos de concreto para
pavimentao referncia (0%) e dos com distintos teores do PAE, ao longo do tempo.
Teor do
PAE
(%)
0
5
15
25
7
mdio*
6,98
6,68
6,97
7,17
7,40
6,73
9,60
9,12
mdio
6,83
7,07
7,06
9,36

Idade (dias)
14
21
mdio* mdio mdio* mdio
7,02
5,55
6,60
5,66
6,17
5,77
7,28
6,44
7,00
6,10
6,72
5,77
8,52
6,69
8,71
6,68
9,90
6,66
8,23
5,62
8,27
6,78
8,31
7,05
28
mdio* mdio
6,09
6,48
6,88
6,48
6,46
6,43
7,14
7,28
7,43
8,80
8,99
9,18
* - este o ndice de desgaste mdio, medido em 5 pontos de uma amostra de bloco. H dois
valores para cada teor, pois realizou-se o ensaio em dois corpos-de-prova.
- este ndice de desgaste mdio a mdia aritmtica entre os dois valores calculados no *.
Na figura 44 esto os valores do ndice mdio de desgaste abraso, ao longo do

tempo, dos blocos referncia (0%) e dos blocos confeccionados com distintos teores do PAE.
ndice de desgaste abraso

(mm)
10
9
8
7
(%) de
PAE
(%)
6
5
15
25
1
0
7d
7
14d
14
21
21d
28
28d
Idade (dias)
Figura 44
ndice mdio de desgaste abraso de blocos de concreto para pavimentao
referncia (0%) e dos blocos com distintos teores do PAE ao longo do tempo.
A tabela 62 sintetiza os resultados obtidos na anlise estatstica quanto ao ndice

de desgaste abraso dos blocos de concreto referncia (0%) e dos blocos com diferentes
teores do PAE, mostrando os fatores que apresentaram diferenas significativas, ao nvel de
significncia de 95%.
121
Tabela 62
Anlise de Varincia (ANOVA) do efeito da idade, teor do PAE no ndice de

desgaste abraso dos blocos de concreto.
FATOR
Idade
Teor de p
Idade x Teor
Erro
GDL
3
3
9
16
MQ
3,07
6,202
0,678
0,11345
FCalc
27,066
54,674
5,980
F0,05
3,24
3,24
2,54
Significncia*
S
S
S

S: Significativo
MQ: Mdia Quadrtica
Fcalc<F0,05: NS
Com base nos resultados obtidos na ANOVA, verificou-se que tanto a idade
quanto teor do PAE apresentaram influncia significativa nos resultados do ndice mdio de
desgaste abraso, assim como existe uma interao entre estas duas variveis. Estes
comportamentos podem ser visualizados nas figura 45 a 47.
Na figura 45, nota-se o efeito isolado da adio do PAE no ndice mdio de
desgaste abraso dos blocos de concreto, sendo inversamente proporcional ao acrscimo do
teor do PAE adicionado.
ndice de Desgaste Abraso (mm)
8.5
7.5
6.5
6
0
15
25
Teor (%)
Figura 45
Efeito isolado do teor do PAE utilizado para a confeco dos blocos de
concreto para pavimentao, no ndice mdio de desgaste abraso.
Conforme a figura 45, os maiores valores atingidos pelo ndice mdio de desgaste
abraso foram obtidos pelos blocos contendo teor de 25% do PAE. Este efeito pode estar
associado ao excesso de finos na massa de concreto, sendo tambm responsvel pelo
decrscimo de resistncia compresso, como foi verificado no comportamento da resistncia
122
com o teor de PAE (figura 41, p.117). Cabe ressaltar que, apesar de no ser constatada a
influncia do teor de PAE no ndice mdio de desgaste nos blocos da primeira etapa, notou-se
variabilidade nos resultados decorrentes do pequeno nmero de repeties que foram
realizadas.
A figura 46 ilustra o isolado da idade dos blocos no ndice mdio de desgaste
abraso.
8
7.5
6.5
5.5
5
7
14
21
28
Idade (dias)
Figura 46
Efeito isolado da idade no ndice mdio de desgaste abraso dos blocos de

concreto com diferentes teores do PAE e dos blocos referncia
Nota-se, na figura 46, um comportamento diferente do esperado para o ndice de

desgaste abraso, pois no se observou decrscimo com o aumento da idade. Este
comportamento ocorreu, inclusive, com os blocos isentos da adio do resduo (tabela 61, p.
51). Supem-se que estes valores sejam decorrentes da variabilidade de moldagem (posio
dos blocos), variabilidade do ensaio de abraso, decorrentes de um pequeno nmero de
repeties realizadas, ou problemas de equipamento durante o ensaio.
O efeito da interao entre o teor do PAE utilizado e a idade dos blocos, no ndice
mdio de desgaste abraso, mostrado da figura 47.
123
10
ndice mdio de desgaste abraso
9.5
9
(%) de PAE
8.5
8
0
5
15
25
7.5
7
6.5
6
5.5
5
7
14
21
28
Idade (dias)
Figura 47
Efeito da interao entre o teor do PAE e a idade dos blocos de concreto para
pavimentao, no ndice mdio de desgaste abraso.
Verifica-se, na figura 47, que entre as idades de 21 e 28 dias dos blocos de

concreto, houve um aumento significativo do ndice mdio de desgaste abraso, inclusive
para blocos sem adio do PAE. Este aumento provavelmente est relacionado variabilidade
do ensaio, conforme comentado anteriormente.
6.2.2.2
Propriedades fsicas
As propriedades fsicas avaliadas foram a absoro e a massa especfica dos

blocos de concreto. Para a realizao destes ensaios, os blocos apresentavam idade de 28 dias.
Na tabela 63, esto indicados os resultados obtidos com o ensaio de absoro aps
imerso em gua temperatura de 232 C para os blocos com diferentes teores de PAE
utilizados.
124
Tabela 63
Resultados da absoro dos blocos de concreto de pavimentao com distintos

teores do PAE e dos blocos referncia (0%) aps imerso em gua (%).
Teor do PAE em blocos

de concreto (%)
0
0
0
5
5
5
15
15
15
25
25
25
Absoro aps imerso

(%)
5,20
4,63
5,02
5,03
5,65
5,64
4,13
4,56
5,39
6,84
7,07
5,76
Mdia aritmtica
(%)
4,95
5,44
4,70
6,56
A anlise estatstica com a ANOVA, dos valores obtidos no ensaio de absoro

aps imerso dos blocos de concreto contendo diferentes teores do PAE, est sintetizada na
tabela 64.
Tabela 64
FATOR
Teor de p
Erro

concreto para pavimentao para a absoro aps imerso em gua.
GDL
3
8
MQ
2,039
0,2765
FCalc
7,3753
F0,05
4,07
Significncia*
S

S: Significativo
MQ: Mdia Quadrtica
Fcalc<F0,05: NS
Verifica-se na tabela 64 que o teor do PAE adicionado apresentou influncia

significativa na absoro dos blocos de concreto. Este comportamento apresentado na figura
48.
125
9
8.5
Absoro aps imerso (%)
8
7.5
7
6.5
6
5.5
5
4.5
0
15
25
Teor (%)
Figura 48
Efeito significativo do teor do PAE utilizado na absoro, aps imerso em

gua, dos blocos de concreto para pavimentao.
Os blocos contendo 15% do PAE apresentaram um menor ndice de absoro,

correspondendo a uma melhor compacidade na moldagem, bem como uma estrutura mais
homognea e menos permevel. Estes resultados esto de acordo com os obtidos no ensaio de
resistncia compresso (figura 41 p. 117), em que os blocos com 15% do PAE apresentaram
valores de resistncia compresso superiores aos demais.
a) Massa Especfica seca
Os resultados obtidos no ensaio da massa especfica seca dos blocos de

concreto contendo diferentes teores do PAE encontram-se na tabela 65.
126
Tabela 65
Resultados da determinao da massa especfica seca dos blocos de concreto

para pavimentao contendo distintos teores do PAE.

de concreto (%)
0
15
25
Massa especfica seca

(kg/dm3)
2,13
2,22
2,18
2,13
2,09
2,09
2,28
2,20
2,15
2,10
2,06
2,16
Mdia aritmtica
(%)
2,18
2,10
2,21
2,11
Comparando-se os resultados obtidos neste ensaio para os blocos de concreto da

primeira com os da segunda etapa, verificou-se que os blocos da primeira apresentaram
valores superiores. Como os teores de PAE adotados foram os mesmos, pode-se dizer que o
trao empregado na primeira etapa foi o mais adequado por proporcionar uma maior
compacidade, maior resistncia compresso e abraso e uma menor absoro.
Na tabela 66, so mostrados os resultados da anlise estatstica com a ANOVA
para os valores obtidos no ensaio para determinao da massa especfica seca.
Tabela 66
FATOR
Teor de p
Erro

GDL
3
8
MQ
0,0086
0,0023
FCalc
3,6539
F0,05
4,07
Significncia*
NS

S: Significativo
MQ: Mdia Quadrtica
Fcalc<F0,05: NS
127
b) Massa especfica aps saturao
Na tabela 67, observam-se os resultados obtidos no ensaio para determinao da
massa especfica saturada dos blocos de concreto contendo distintos teores de PAE.
Tabela 67
Resultados da massa especfica, aps saturao em gua, dos blocos de

concreto para pavimentao com distintos teores de PAE (kg/dm3).

de concreto (%)
0
15
25
Massa especfica aps saturao

(kg/dm3)
2,24
2,33
2,29
2,24
2,21
2,21
2,37
2,30
2,27
2,24
2,20
2,28
Mdia aritmtica
(%)
2,29
2,22
2,31
2,25
A tabela 68, apresenta uma sntese dos resultados obtidos na anlise estatstica
com ANOVA para os valores obtidos no ensaio da massa especfica saturada.
Tabela 68
FATOR
Teor de p
Erro

GDL
3
8
MQ
0,0052
0,0016
FCalc
3,2104
F0,05
4,07
Significncia*
NS

S: Significativo
MQ: Mdia Quadrtica
Fcalc<F0,05: NS
Assim como na massa especfica seca, a saturada no apresentou diferena

significativa entre os teores utilizados para a confeco dos blocos de concreto.
128
6.2.2.3
Avaliao da durabilidade
Como nos blocos da primeira etapa, realizaram-se ensaios de durabilidade para

avaliar se a mudana nos teores do PAE, atravs da alterao de porosidade dos blocos,
influenciaria nas caractersticas do produto.
Os procedimentos deste ensaio foram os mesmos apresentados no captulo 5.

Na figura 49, est representada a evoluo de ganho de massa para os blocos em
um perodo de 180 dias. Cada ponto da curva corresponde mdia aritmtica de 3 blocos de
concreto com diferentes traos adotados utilizando o PAE. O ajuste da curva foi atravs de
uma polinomial de ordem 6.
250
Ganho de Massa (g)
200
150
y = 4E-10x6 - 2E-07x5 + 5E-05x4 - 0.0047x3 + 0.2077x2 - 2.9284x + 142.9
R2 = 0.9032
y = 4E-10x6 - 2E-07x5 + 5E-05x4 - 0,0045x3 + 0,203x2 - 2,9462x + 135,21
100
5
R2 = 0,8858
6
y = 4E-10x - 2E-07x + 5E-05x4 - 0.0046x3 + 0.21x2 - 3.308x + 144.61

15
50
R2 = 0.8692
y = 4E-10x6 - 3E-07x5 + 6E-05x4 - 0,0061x3 + 0,3202x2 - 6,8434x + 175,76
25
R2 = 0,8587
0
0
14
28
42
56
70
84
98
112
126
140
154
168
182
Idade (dias)
Figura 49
Evoluo do ganho de massa para blocos de concreto com diferentes traos
adotados utilizando o PAE, aps ciclos de ataque por ons de cloretos, em um perodo de 180
dias.
Concludos os ciclos de ataque de cloretos, realizou-se uma anlise visual na
superfcie dos blocos que continham o resduo para verificar a possvel formao de produtos
de corroso. No sendo constatada a formao destes produtos, os blocos foram submetidos
129
ao ensaio de resistncia compresso. Os valores da resistncia individual dos blocos, assim
como a resistncia mdia e o desvio padro, encontram-se na tabela 69.
Tabela 69
Valores de resistncia compresso individual, resistncia mdia e desvio
padro para blocos referncia (0%)e os blocos com diferentes teores de PAE submetidos
ao ensaio de ataque por ons cloretos.
Teor do PAE em
blocos de concreto (%)
0
15
25
Resistncia
compresso individual
dos blocos (MPa)
37,6
46,7
50,3
56,1
47,0
52,7
55,0
48,0
59,9
58,7
45,9
56,1
Resistncia mdia
compresso dos blocos
(MPa)
Desvio
padro (%)
44,8
6,54
51,9
4,59
54,3
5,98
53,5
6,76
Em anlise de varincia, cujos resultados apresentam-se na tabela 70, utilizaramse os valores de resistncia compresso determinados aos 182 dias para os blocos que no
foram submetidos ao ensaio por ataque de cloretos (tabela 58 p. 115) e os valores de
resistncia compresso determinados aps o ensaio de ataque por cloretos (tabela 69).
Tabela 70
Anlise de Varincia (ANOVA) do efeito de os blocos serem ou no
submetidos aos ciclos de ataque por cloretos, do teor de PAE e a interao entre estas duas
variveis.
FATOR
GDL
MQ
FCalc F0,05 Significncia*
Blocos submetidos ou
1
209.101 11,243
S
no ao ataque de cloretos
Teor de PAE
3
36.857 1,981
NS
Interao entre as duas variveis
3
46.384 2,494
NS
Erro
28
18,597
S: Significativo
MQ: Mdia Quadrtica
130
Com base nos resultados obtidos na ANOVA, tabela 70, pode-se constatar que os
blocos de concreto que foram submetidos ao ensaio de cloretos apresentaram diferenas
significativas em relao aos valores de resistncia compresso dos blocos que no foram
submetidos ao ensaio de cloretos. Por outro lado, no houve influncia do teor de PAE nem
da interao entre esta varivel e a realizao ou no do ensaio de cloretos.
Na figura 50, observa-se o efeito isolado da realizao (identificado com a letra
C) ou no (identificado com a letra S) do ensaio de ataque por ons cloretos na resistncia
mdia compresso (MPa).
Resistncia mdia compresso (MPa)
52
51
50
49
48
47
46
45
S
C
Ciclo de ataque por ons cloretos
Figura 50
Efeito isolado dos blocos submetidos (identificado pela letra C) ou no
(identificado pela letra S) aos ciclos por ataque de ons cloretos na resistncia mdia
compresso (MPa).
Nota-se, na figura 50, que o comportamento da resistncia compresso

apresentou melhor desempenho para os blocos que foram submetidos aos ciclos por ataque de
ons cloretos (identificado pela letra C). Este efeito muito provavelmente est relacionado
aos procedimentos que o ensaio proporcionou aos blocos, ou seja, os ciclos de imerso em
soluo de cloretos e a utilizao do painel de lmpadas (3000w) contriburam para uma
melhor cura, proporcionando uma maior resistncia em relao aos blocos que no foram
submetidos a esta condio. Porm, no pode ser descartada a hiptese de que ons cloretos
tenham penetrado nos blocos e tenham reagido com produtos de hidratao do cimento,
proporcionando um preenchimento dos vazios e, assim, contribuindo para o acrscimo da
resistncia, quando comparado aos valores dos blocos que no foram submetidos ao ensaio.
131
6.2.2.3.2 Ensaios de Eflorescncia
Este ensaio foi realizado conforme a norma ASTM 67 97. Foram realizados
ensaios de eflorescncia para os blocos de concreto com diferentes teores nas idades de 7 e 28
dias. Da mesma forma que nos blocos da primeira etapa, nos da segunda no foram
constatadas eflorescncias em nenhuma das idades analisadas.
Na figura 51 observa-se os aspectos dos blocos de concreto para pavimentao
isentos do PAE (0%) e os com distintos teores de adio do resduo com idade de 7 dias, aps
o ensaio de eflorescncia.
(a)
(c)
(b)
(d)
Figura 51
Aspecto dos blocos de concreto para pavimentao com idade de 7 dias, aps o
ensaio de eflorescncia, para os blocos: (a) referncia (0%); teores de adio do PAE em
relao a massa de cimento de: (b) 5% (c) 15% (d) 25% .
132
6.2.2.4
Avaliao Ambiental
Os procedimentos para a realizao deste ensaio foram os mesmos citados no item
4.2.2.2.
6.2.2.4.1 Ensaio de Lixiviao
Os ensaios de lixiviao seguiram os procedimentos da NBR 10005 (ABNT,

1987) e foram monitorados para idades de 7, 14, 21 e 28 dias para as amostras dos blocos de
concreto referncia (0%) e dos blocos de concretos com distintos teores de PAE. Os
resultados deste ensaio, bem como as concentraes mximas permitidas pela norma, esto
apresentadas na tabela 71.
Analisando os resultados na tabela 71, no foram ultrapassadas em nenhuma das
idades analisadas as concentraes mximas da norma, ou seja, o produto contendo PAE no
perigoso.
133
Tabela 71
Lixiviao dos extratos das amostras dos blocos contendo adies do PAE em teores de 5%, 15 e 25%, e blocos
referncia (0%), da segunda etapa do programa experimental
Amostras
Idade
(dias)
14
21
28
F- mg/L*
Cd mg/L*
Pb mg/L*
Cr mg/L*
Cr+6 mg/L
Ba mg/L
Ag mg/L
Hg -g/L*
3,70
0,02
0,18
0,10
0,07
<1,00
0,02
<0,10
2,70
0,03
0,11
0,28
0,12
<1,00
<0,01
<0,20
3,00
0,10
0,08
0,14
0,14
<1,00
0,03
<0,20
2,80
0,03
0,11
0,21
0,12
<1,00
<0,01
<0,20

NN No Normalizado
Teor (%) do PAE em relao massa de cimento

5
15
7
14
21
28
7
14
21
28
3,70
0,02
0,18
0,10
0,06
<1,00
<0,01
<0,10
2,70
0,03
0,11
0,24
0,12
<1,00
<0,01
<0,20
3,00
0,07
0,11
0,13
0,12
<1,00
0,03
<0,20
2,60
0,03
0,07
0,21
0,11
<1,00
<0,01
<0,20
3,8
0,07
0,36
0,18
0,18
<1,00
<0,01
<0,20
3,50
0,10
0,26
0,15
0,15
<1,00
0,01
<0,20
4,00
0,19
0,44
0,16
0,16
<1,00
0,02
<0,20
25
7
14
21
28
4,10 4,50 4,10 5,10

4,80
0,07 0,14 0,24 0,41
0,16
0,33 0,50 0,24 0,52
0,26
0,30 0,22 0,24 0,21
0,43
0,18 0,22 0,24 0,21
0,20
<1,00 <1,00 <1,00 <1,00 <1,00
<0,01 <0,01 0,01 0,02 <0,01
<0,20 <0,20 <0,20 <0,20 <0,20
Limites
mximos
NBR
10004
150
0,50
5,00
5,00
NN
100
5,00
100
134
6.2.2.4.2
Ensaio de Solubilizao
A tabela 72 apresenta os resultados do ensaio de solubilizao para os blocos com

diferentes teores contendo PAE, nas idades indicadas.
Da mesma forma que ocorreu nos blocos da primeira moldagem, as concentraes
de alumnio e dureza de carbonato ficaram acima das permitidas pela norma para todos os
traos analisados. Lembrando que, para o alumnio, o mesmo se encontra na argila utilizada
para fabricao do cimento, e a dureza, devido ao cimento Portland composto CPII-Z
utilizado e conforme a NBR 11578 (ABNT, 1991) pode possuir at 10% de adio de CaCO3.
Para os blocos de pavimentao com trao contendo 25% de PAE, alm de a
dureza e o alumnio terem ultrapassado os limites estabelecidos, as concentraes de SO 4 e Cr
tambm ficaram acima das permitidas pela norma. Para o sulfato, observa-se a tendncia ao
encapsulamento, pois, aos 21 dias, a concentrao encontra-se abaixo da permitida.
Entretanto, para as concentraes de Cr no se observa a tendncia ao encapsulamento, pois,
mesmo aos 28 dias, apresentam-se acima da mxima permitida pela norma.
Nesta segunda etapa, o elemento Pb, que havia ultrapassado o limite na primeira
moldagem, no foi ultrapassado em nenhum dos teores analisados at os 28 dias.
A classificao dos blocos de concreto estudados, da mesma maneira que os da
primeira etapa, pertencem classe II no inerte. Na anlise dos resultados das amostras dos
blocos com adio de 5%, assim como os referncia (0%), no solubilizaram metais pesados.
Do contrrio, adies de 15% e 25% solubilizaram metais pesados.
135
Tabela 72
Solubilizao dos extratos das amostras dos blocos contendo adies do PAE em teores de 5%, 15 e 25%, e blocos
referncia (0%), da segunda etapa do programa experimental
Idade (dias)
28
Limites
mximos
NBR
10004
<0,02
<0,01
<0,03
<0,01
45,00
56,00
<0,20
0,63
<0,05
0,11
0,11
<1,00
<0,01
80,00
<0,10
<0,10
1,00
5,00
0,30
0,10
400,00
200,00
0,20
1,50
0,05
0,05
NN
1,00
0,05
250,00
1,00
10,00
964,00
500,00
<0,02
<0,01
0,10
0,05
Teor (%) do PAE em relao massa de cimento
Amostras
0
7
14
5
21
28
14
15
21
28
14
25
21
28
14
21
Cu-mg/L
<0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02
Zn-mg/L
<0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01
Fe-mg/L
<0,03 <0,03 <0,03 <0,03 <0,03 <0,03 <0,03 <0,03 <0,03 <0,03 <0,03 <0,03 <0,03 <0,03 <0,03
Mn-mg/L
<0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01
SO4--mg/L 140,00 77,00 8,20 15,00 190,00 283,00 13,00 24,00 361,00 38,00 18,00 17,00 484,00 427,00 33,00
Na-mg/L
44,00 50,00 28,00 37,00 50,00 55,00 34,00 33,00 76,00 72,00 39,00 42,00 103,00 104,00 53,00
Al-mg/L
0,50 0,30 <0,20 <0,20 0,50 0,30 <0,20 <0,20 0,30 0,80 <0,20 <0,20 <0,20 0,50 <0,20
F--mg/L*
0,09 0,08 0,08 0,18 0,03 0,09 0,07 0,14 0,25 0,11 0,35 0,40 0,52 0,54 0,54
Pb-mg/L*
<0,05 <0,05 <0,05 <0,05 <0,05 <0,05 <0,05 <0,05 <0,05 <0,05 <0,05 <0,05 <0,05 <0,05 <0,05
Cr-mg/L*
0,03 0,03 0,04 0,04 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,04 0,04 0,05 0,13 0,12 0,10
+6
Cr -mg/L
0,02 0,03 0,03 0,04 0,02 0,03 0,02 0,04 0,05 0,04 0,04 0,05 0,13 0,12 0,10
Ba-mg/L*
<1,00 <1,00 <1,00 <1,00 <1,00 <1,00 <1,00 <1,00 <1,00 <1,00 <1,00 <1,00 <1,00 <1,00 <1,00
Ag-mg/L*
<0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01
Cl--mg/L*
5,20 5,70 7,60 12,00 6,40 7,10 7,00 9,50 28,00 27,00 28,00 28,00 89,00 80,00 78,00
Hg-g/L*
<0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10
NNO3-mg/L <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10 <0,10
Dureza mg
839,00 830,00 390,00 555,00 667,00 975,00 547,00 700,00 796,00 622,00 652,00 639,00 941,00 954,00 887,00
CaCO3/L
CN-mg/L* <0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02
Cd-mg/L * <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01
NN No Normalizado
136
6.2.3
Consideraes em relao aos resultados obtidos nas duas etapas de moldagens com
blocos de concreto referncia (0%) e confeccionados com teores de 5%, 15% e 25%
do PAE.
Do ponto de vista mecnico, constatou-se que, independente do trao utilizado, o

teor do PAE em relao massa de cimento, que proporcionou um melhor desempenho
mecnico, entre os estudados neste trabalho (5%, 15% e 25%), foi o de 15%.
Alm disso, os blocos moldados na primeira etapa do programa experimental
obtiveram valores de resistncia compresso axial superiores aos valores encontrados na
segunda etapa. Da mesma forma, observou-se que os valores das massas especficas para os
blocos da primeira etapa, independente do teor do PAE adicionado, foram superiores aos
valores dos blocos da segunda etapa. Isto se deve a uma melhor compacidade obtida pelos
blocos na primeira etapa, proporcionando, desta forma, um melhor desempenho mecnico.
Cabe lembrar que, em ambas as etapas, os blocos contendo o PAE adquiriram valores de
desvio padro na resistncia compresso superiores aos blocos isentos do resduo.
J para os ensaios ambientais, notou-se que, para as amostras de blocos da
primeira etapa, houve uma tendncia ao encapsulamento dos metais pesados contidos no
resduo, assim como o Pb e o Cr at a idade de 28 dias. Nos blocos da segunda etapa, a
concentrao do elemento Pb no ultrapassou a mxima permitida pela NBR 10004 (ABNT,
1987) em nenhuma das idades analisadas. Isto provavelmente est relacionado ao maior
consumo de cimento em relao aos blocos da primeira etapa, contribuindo, desta maneira,
para um melhor encapsulamento deste elemento. Porm, este maior consumo contribuiu para
que as concentraes de duzeza de CaCO3 ficassem acima da NBR 10004 (ABNT, 1987) em
maior nmero de amostras analisadas quando comparadas s amostras analisadas na primeira
etapa.
Desta forma, conclui-se que, com uma otimizao do trao e um acompanhamento
ambiental em idades superiores aos 28 dias, o PAE poder ser utilizado como adio a
produtos pr-moldados. Entretanto, a sua utilizao mais vivel em empresas de menor
porte, que utilizam a desforma manual, pois o PAE influencia no retardo dos tempos de pega,
ou que possuam lugar para estocar os blocos, pois os mesmos s podero ser liberados para a
comercializao aps constatado que o produto seja classificado como Classe I inerte.
137
7 CONCLUSES
As concluses, que aqui se apresentam, referem-se aos materiais utilizados, aos

ensaios, tcnicas e equipamentos empregados durante a realizao desta pesquisa.
A seguir, so apresentadas as concluses deste trabalho.
7.1
P DE ACIARIA ELTRICA (PAE)
O PAE foi caracterizado como pertencente classe I resduo slido perigoso,

pois, realizado o ensaio de lixiviao, elementos como o Cd e o Pb ficaram acima das
concentraes mximas permitidas pela NBR 10004 (ABNT, 1987).
Como o resduo foi classificado como perigoso, a sua disposio requer cuidados
especiais para evitar a contaminao do meio ambiente.
7.2
PASTAS DE CIMENTO COM ADIES DE DIFERENTES TEORES DO PAE
Com o aumento do teor do PAE adicionado, foi necessria uma menor quantidade
de gua para obter um mesmo ndice de pasta de consistncia normal.
O teste de Vicat, conforme NBR 11581(ABNT, 1991) para a determinao dos
tempos de pega em pastas contendo o resduo siderrgico, no foi adequado.
Utilizando-se o ensaio de determinao do calor de hidratao, conseguiu-se
avaliar com maior preciso as reaes de hidratao de pastas de cimento utilizando o PAE,
constatando-se que maiores teores do resduo resultaram em um maior tempo para o incio das
reaes de hidratao do cimento.
Do ponto de vista mineralgico, alm das 14 fases observadas nas pastas de
referncia, foram identificadas mais 5 novas fases nas pastas contendo o PAE. Houve fases
onde picos que as identificam coincidiram com fases determinadas nas pastas referncia, tais
como os picos caractersticos de hidrozincato de clcio que estavam sobrepostos a picos
caractersticos de fases j encontradas nas pastas de referncia, em uma mesma idade, como
silicatos de potssio alumnio e xido hidratado de clcio alumnio. Isto significa que, quando
138
h fases onde os picos que as identificam coincidem, no se pode afirmar qual delas est
presente ou se todas esto presentes.
Com o auxlio do MEV, acoplado com EDS, observaram-se partculas do PAE
aparentemente inertes nas pastas de cimento com idade de 7 dias. Entretanto, aos 28 dias,
nota-se a ocorrncia de possveis reaes na superfcie das partculas do PAE.
7.3
BLOCOS DE CONCRETO PARA PAVIMENTAO ADICIONADOS COM

PAE
7.3.1
Moldagem dos blocos
Ao manter-se fixa a relao gua/cimento e adicionados maiores teores do PAE na

mistura para confeco dos blocos de concreto para pavimentao, houve tambm um
acrscimo da umidade superficial visualizada no produto final, tendo, como conseqncia, a
aderncia dos blocos com 25% nas formas da mquina de vibro-prensa. Desta forma, para
possibilitar a moldagem dos blocos, medida que se aumenta o teor de PAE, deve-se reduzir
a relao gua/cimento.
O PAE, composto de diversos xidos metlicos, pode contribuir para o aumento
do ndice de umidade da mistura de concreto, quando os sensores que realizam esta leitura a
fazem por diferena de potencial. Isto porque o resduo pode contribuir para uma melhor
condutividade da mistura e, assim, interferir na leitura do sensor.
Os blocos que continham o resduo tambm sofreram retardo de pega, sendo
desmoldados 72 horas aps a moldagem. Entretanto, os mesmos no apresentavam resistncia
suficiente para que pudessem ser desformados com auxlio de equipamento, pois
desagregavam. Comportamento, este, contrrio ao apresentado pelos blocos sem o resduo, os
quais foram desmoldados aps 12 horas da moldagem com auxlio de equipamento.
7.3.2
Avaliao mecnica
O desvio padro da resistncia compresso em blocos contendo o PAE foi

superior ao dos blocos que no continham o resduo, em ambas as moldagens.
139
Na primeira etapa do programa experimental, para blocos de concreto
apresentando na sua composio o PAE, verificaram-se valores de resistncia compresso
superiores aos dos blocos sem adio do resduo, nas idades analisadas (exceo aos 182
dias). Verificaram-se, tambm, a influncia significativa da idade, do teor do PAE adicionado
e da interao entre os mesmos.
Para os valores de desgaste mdio abraso, para blocos de concreto com ou sem
adio do PAE, verificou-se influncia significativa apenas na idade. Ou seja, a adio do
resduo nos blocos no influenciou no desgaste abraso.
J para blocos da segunda etapa, tanto a resistncia compresso quanto o ndice
de desgaste abraso apresentaram diferenas significativas para o teor de PAE utilizado, a
idade e a interao entre os mesmos. Observou-se que o comportamento apresentado pela
resistncia compresso dos blocos contendo o resduo mostrou-se com variabilidade ao
longo do tempo. Alm disso, os valores de resistncia obtidos nesta etapa foram inferiores aos
obtidos pelos blocos da primeira etapa. Da mesma forma, constatou-se um aumento dos
valores do ndice mdio de desgaste abraso para os blocos da segunda etapa em relao aos
dos blocos da primeira etapa.
Verificou-se, em ambas as etapas do programa experimental, que, entre os teores
do PAE utilizados nos blocos de concreto para pavimentao (5%, 15% e 25%), alm dos
blocos isentos do resduo, a adio de 15% em relao massa de cimento foi a que
apresentou o melhor desempenho quanto resistncia compresso.
7.3.3
Durabilidade
Para os ensaios de durabilidade, os blocos, tanto da primeira quanto da segunda

moldagens, no apresentaram eflorescncia. J no ensaio de ataque por cloretos, no foram
observados produtos de corroso ou desagregao superficial dos blocos. A resistncia
compresso, determinada nos blocos com e sem PAE, aps o ensaio de ataque por cloretos,
para a primeira etapa, apresentou diferena significativa quanto ao teor de PAE utilizado. J
para os blocos da segunda etapa, houve influncia significativa na resistncia compresso
entre os blocos que foram submetidos ou no aos ciclos por ataque de cloretos.
140
7.3.4
Propriedades fsicas dos blocos
Foram observadas diferenas significativas para os valores da absoro dos blocos

de concreto em funo do teor de PAE adicionado. Na primeira etapa, o acrscimo do teor
ocasionou uma diminuio do valor da absoro. Este comportamento repete-se na segunda
etapa apenas para blocos com 15% do resduo. Isto se deve a uma melhor compacidade obtida
na confeco do produto, e conseqentemente, uma estrutura mais homognea e menos
permevel.
Para as massas especficas seca e saturada, tambm verificaram-se diferenas
significativas quanto ao acrscimo do PAE. Isto se deve massa especfica do resduo, de
4,44 kg/dm3, que contribui para o acrscimo da massa especfica do bloco.
7.3.5
Caracterizao ambiental
Os resultados dos ensaios de lixiviao para as amostras dos blocos de concreto

com e sem adio do PAE, tanto da primeira quanto da segunda etapa, em nenhuma das
idades analisadas ultrapassaram as concentraes mximas da norma. Isto significa que os
blocos contendo PAE no pertencem classe I - produtos perigosos.
J para os ensaios de solubilizao, tanto o alumnio quanto a dureza de CaCO3
ficaram acima das concentraes mximas permitidas pela NBR 10004 (ABNT, 1987), para
todos os blocos analisados neste trabalho (blocos da primeira e segunda etapas), inclusive
para as amostras de blocos com sem adio do PAE. Para as concentraes de Cr, tanto para
amostras de blocos da primeira quanto da segunda etapas, constatou-se que, para adio de
5% de PAE no foi ultrapassada a concentrao mxima permitida. Ao contrrio do que foi
observado, para adies de 15 e 25%, em ambas as etapas, notou-se que as concentraes do
cromo ultrapassaram a mxima permitida. Entretanto, para blocos da primeira etapa, houve
uma tendncia ao encapsulamento, pois para adies de 15% aos 28 dias atingiu o limite
mximo permitido (0,05 mg/L) e para adies de 25% aos 28 dias est abaixo da
concentrao mxima permitida. Ao contrrio, nos blocos da segunda etapa, no foi
constatada esta tendncia de encapsulamento do cromo.
Quanto s concentraes do elemento chumbo, observou-se que, nas amostras dos
blocos da segunda etapa, a concentrao mxima permitida no foi ultrapassada em nenhuma
141
das idades analisadas. J para amostras dos blocos da primeira etapa, constatou-se uma
tendncia ao encapsulamento do elemento chumbo, ao longo do tempo. Estes resultados
indicam que a adio de 5% do PAE no oferece risco para o meio ambiente. Ao contrrio,
adies de 15% e 25% solubilizaram metais pesados, apesar de haver uma tendncia ao
encapsulamento ao longo do tempo. Todos os blocos analisados (0%, 5%, 15% e 25%)
pertencem classe II produtos no inertes.
Desta forma, verificou-se que h a necessidade de novos estudos quanto ao
comportamento do p de aciaria em ambiente cimentante, principalmente quanto a avaliar o
seu potencial em retardar as reaes de hidratao.
142
8 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS
Com base na reviso bibliogrfica realizada, nos resultados e observaes

verificados na etapa experimental, tanto em blocos de concreto quanto em pastas de cimento,
sugere-se:
Avaliar o potencial do p de aciaria eltrica (PAE) como retardador de pega

do cimento;
verificar se o zinco realmente o principal responsvel pelo retardo de pega

do cimento. Em caso afirmativo, procurar identificar se o composto que forma
uma camada impermevel ao redor do gro de cimento o hidrxido de zinco,
o hidrozincato de clcio ou algum outro composto;
monitorar o comportamento da resistncia compresso, para corpos-de-prova

adicionados com PAE ao longo do tempo. Para tanto, necessrio um maior
nmero de amostras, pois foi verificado que os valores de desvio padro para
amostras com PAE foram superiores aos de amostras isentas do resduo;
realizar ensaios de solubilizao em blocos de concreto utilizando 15% de

PAE em relao massa de cimento, em idades superiores aos 28 dias. Isto
porque, dentre os valores estudados (5%, 15% e 25%), foi o que apresentou o
melhor desempenho mecnico. Entretanto, apesar de haver uma tendncia ao
encapsulamento de metais pesados com o acrscimo da idade, at os 28 dias
ainda estavam acima dos valores permitidos pela NBR 10004 (ABNT, 1987);
utilizar interaes de solues de metais pesados (zinco, chumbo, cdmio,

cromo, entre outros) diferentes cimentos Portland, avaliando-se a influncia de
cada interao quanto aos tempos de pega do cimento, ao comportamento
mecnico, ambiental e durabilidade. Poderia ser utilizado, tambm, o
microscpio eletrnico de varredura, acoplado com EDS, para observar a
composio mineralgica e microestrutural, como pastas e avaliar possveis
compostos formados em conseqncia das adies dos metais.
143
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MINISTRIO DA EDUCAO E DO DESPORTO

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

ESTUDO DA VIABILIDADE DO USO DO P DE ACIARIA ELTRICA A

Alexandre Silva de Vargas

Dissertao para a obteno do ttulo de

Porto Alegre (RS)

ESTUDO DA VIABILIDADE DO USO DO P DE ACIARIA ELTRICA A

Alexandre Silva de Vargas

Trabalho realizado no Centro de Tecnologia da Escola de Engenharia da UFRGS,

Porto Alegre (RS)

Orientador: Prof. Dr-Ing. Antnio Cezar Faria Vilela

Prof. Dr. Carlos A. M. Moraes

Prof. Dr. Denise C. C. Dal Molin

Prof. Dr. Ruy A. Cremonini

Prof. Dr. Jair Carlos Koppe

Dedico este trabalho minha famlia e

Ao Professor Antnio Vilela, pela orientao desta dissertao e pela amizade

LISTA DE ABREVIATURAS E DE SMBOLOS

1.1.1 Objetivo geral

1.1.2 Objetivos especficos

1.2 ESTRUTURA DA PESQUISA

1.3 LIMITAES DA PESQUISA

2.1 ALTERNATIVAS PARA A UTILIZAO DO P DE ACIARIA ELTRICA

2.2 RECUPERAO DE METAIS PESADOS

3 TECNOLOGIA DE SOLIDIFICAO/ESTABILIZAO DE RESDUOS 14

3.2.1 Composio qumica do cimento Portland e sua hidratao

3.2.2 Calor de hidratao e tempos de pega do cimento

3.2.3 Propriedades mecnicas

3.2.4 Caracterizao ambiental

4 FABRICAO DE BLOCOS DE CONCRETO

5.1.1.1 Caractersticas qumicas e fsicas

5.1.1.2 Caracterizao mineralgica, morfolgica e ambiental do PAE

5.1.3 Agregado mido

5.1.4 Agregado grado

5.2.1.1 Ensaios em laboratrio para pastas com diferentes adies do PAE

5.2.1.3 Anlise estatstica utilizada

5.2.1.4 Consideraes gerais sobre a confeco dos blocos de concreto

6.1.1 Determinao dos tempos de pega e calor de hidratao

6.1.2 Determinao do calor de hidratao

6.1.3 Caracterizao mineralgica

6.1.4 Caracterizao microestrutural

6.2 PROPRIEDADES MECNICAS E DE DURABILIDADE DE BLOCOS DE CONCRETO

6.2.1 Primeira etapa do programa experimental

6.2.1.1 Propriedades mecnicas

6.2.1.1.1 Ensaios de resistncia compresso

6.2.1.1.2 Ensaios abraso

6.2.1.2 Propriedades Fsicas

6.2.1.3.1 Ataque por ons de cloretos

6.2.1.3.2 Ensaio de Eflorescncia

6.2.1.4 Avaliao Ambiental

6.2.1.4.1 Ensaio de lixiviao

6.2.1.4.2 Ensaio de Solubilizao

6.2.2.1.1 Ensaios de resistncia compresso

6.2.2.1.2 Ensaios abraso

6.2.2.2 Propriedades fsicas

6.2.2.2.1 Absoro aps imerso

6.2.2.2.2 Massa especfica

6.2.2.3 Avaliao da durabilidade

6.2.2.3.1 Ataque por ons de cloretos

6.2.2.3.2 Ensaios de Eflorescncia

6.2.2.4 Avaliao Ambiental

6.2.2.4.1 Ensaio de Lixiviao

6.2.2.4.2 Ensaio de Solubilizao

7.1 P de aciaria eltrica (PAE)