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TABLA DE CONTENIDO
PAGINA
RESUMEN
INTRODUCCION.
PRINCIPIOS TERICOS.
4.
DETALLES EXPERIMENTALES
14
16
DISCUSION DE RESULTADOS
20
CONCLUSIONES
22
RECOMENDACIONES.
23
Pgina
1
BIBLIOGRAFIA
24
APENDICE
25
I.
RESUMEN
19C
de temperatura
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2
II.
INTRODUCCION
Este dispositivo se utiliza para llevar a cabo diversas aplicaciones, por ejemplo,
se pueden encontrar en calefaccin de locales y acondicionamiento de aire,
produccin de potencia, recuperacin de calor de desecho y algunos
procesamientos qumicos.
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3
III.
FUNDAMENTO TEORICO
Un intercambiador de calor es un equipo usado para transferir energas trmica entre dos
o mas fluidos, entre una superficie slida y un fluido o entre una superficie de partculas
slidas y un fluido a diferentes temperaturas y en contactos trmicos.
En intercambiadores de calor no existe interacciones de trabajo ni de energa con el
medio externo.
Clasificacin de los equipos
En la industria se usa una gran variedad de equipos de transferencia de calor. El objetivo
es describir los equipos de transferencia en detalle usando diagramas de clasificacin.
Por definicin los equipos se clasifican en funcin del proceso, nmero de fluidos, grado
de compactacin de la superficie, caractersticas de construccin, arreglo de flujos y
mecanismos trmicos.
Los detalles de clasificacin por categora, las terminologas asociadas a la variedad de
equipos y aplicaciones prcticas.
En otras aplicaciones el objetivo es recuperar o eliminar calor, esterilizar, pasteurizar,
fraccionar, destilar, concentrar, cristalizar, o controlar procesos de fluidos.
En algunos equipos, el intercambio de calor entre fluidos es en contacto fsico directo.
Intercambiador de calor doble tubo
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4
Los intercambiadores de doble tubo son equipos construidos de dos tubos concntricos ,
tees conectados, cabezal de retorno y codo de 180. La tubera interior est sostenida en
la superficie exterior en una prensa estopa.
q UAT (1)
COEFICIENTE GLOBAL U
El coeficiente global de transferencia de calor se define como suma de resistencias
trmicas de conveccin y de conduccin como sigue:
d L
1
1
di L o ln
U hi ( d L ) 2 LK m
o
d o 1
do
1
ln
di
di ho hi ( do ) 2K m
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5
do 1
d i ho
(2)
wd
1
1
1
s o
di
U hi ( do ) km d m ho
(3)
La ltima ecuacin se puede relacionar al espesor del tubo
1
1
1 1 1
=
di
U hi ( do ) ho hio ho
(4)
1
1 1
U C hio ho
(5)
1
1 1
+R D
U D hio ho
(6)
La derivacin de la ecuacin diferencial de temperatura entre dos fluidos de las figura 5.1
en contracorriente, se hace bajo las siguientes suposiciones:
1. El coeficiente total de transferencia de calor U es constante en toda la trayectoria.
2. Los flujos de los fluidos son constantes
3. Los calores especficos de los fluidos son constantes
4. No hay cambios parciales de fase en el sistema.
5. Las prdidas de calor son despreciables.
La ecuacin se aplica para intercambio del calor sensible o cuando la vaporizacin o
condensacin es a temperatura isotrmica en toda la trayectoria del intercambiador.
Aplicando la forma diferencial de la ecuacin en estado estable.
dq=U ( T hT c ) dA (1)
Donde A es el rea de transferencia de calor, Th y Tc son las temperaturas de los fluidos
Caliente y fro, respectivamente.
Un balance diferencial de calor a una longitud x conduce a:
(2)
Donde q es el lmite cuando dq vara entre 0 a q. En todos los puntos en el tubo, el calor
ganado por el fluido fro es igual al cedido por el caliente.
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7
Th Th2
WcCc
(Tc Tc1 )
WhCh
(4)
Del cual se obtiene:
WC
dq Wc Cc dTc U Th2 c c Tc Tc1 Tc dA (5)
WhCh
Tc 2
UdA
Tc 1
WcCc
dTc
WC
WC
Th2 c c Tc1 c c 1 Tc
Wh Ch
Wh Ch
(6)
UA
1
WcCc Wc Cc
W C 1
h h
WC
Wc Cc
Tc1 c c 1 Tc 2
WhCh
WhCh
ln
Wc Cc
WC
1
T
Th2 c c Tc1
c1
WhCh WhCh
Th2
(7)
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8
Finalmente:
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9
Esta variacin de la U fue resuelta por Colburn, quien supone que U varia linealmente con
la temperatura, derivando una expresin.
Las suposiciones implcitas son:
1. La U vara segn la expresin: U=a(1+bT c)
2. El flujo de los fluidos en estado estacionario
3. Calores especficos constantes
4. Sin cambios parciales de fase en los fluidos.
Como:
Y generalizando:
Th Th2
Tc Tc1
(30)
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10
(31)
Reacomodando.
U1 a(1 bTc1 )
T1 Th2 Tc1
U 2 a (1 bTc2 )
T2 Th1 Tc2
Y como antes :
Tc2 Tc1
U1T2 U 2 T1
U1T
A
U 2 T WcCc
ln
(38)
La ecuacin (39) es una modificacin de la ecuacin (14) que considera las variaciones
de U reemplazndolas con U1 y U2, donde A = 0 y A = A, respectivamente. Esto implica el
calculo doble de los coeficientes individuales de pelcula para obtener U 1 y U2.
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11
T2 T1
q U1T2 U 2 T1
=U x
A
U1T
ln TT12
ln
U 2 T
(40)
Fc
Tcca Tc1
Tc2 Tc1
(41)
1 bTc2
1 bTc1
1 bTc
Kc Fc 1
1 bTc1
K c +1
(43)
Y sustituyendo los equivalentes en la ecuacin
(40)
Fc
1
Kc
r r1
ln( K c 1)
ln( r )
1
Kc
(44)
De la que:
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12
(46)
(47)
Y para el fluido frio
Tw
Ti
Donde
To
ho d o
hi di
ho do
hi di
T 0
(49)
T i
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13
TRAMPAS DE VAPOR
Tan pronto como el vapor
deja la caldera empieza a
ceder parte de su energa
a cualquier superficie de
menor temperatura. Al
hacer esto, parte del vapor
se condensa
convirtindose en agua,
prcticamente a la misma
temperatura.
La combinacin de agua y vapor hace que el flujo de calor sea menor ya que el
coeficiente de transferencia de calor del agua es menor que el del vapor.
De ac nos podemos dar cuenta de la importancia de las trampas de vapor para una
empresa que utiliza algn equipo calentado con vapor.
Las ventajas de utilizar trampas son muchas, nombrando unas de las ms comunes la de
economizar grandes cantidades del combustible requerido para calentar las inmensas
cantidades de agua lo que conlleva a un ahorro en los costos no despreciable.
Una trampa para vapor es un dispositivo que permite eliminar: condensado, aire y otros
gases no condensables, adems de prevenir prdidas de vapor.
Eliminacin de condensado: El condensado debe pasar siempre, rpido y
completamente a travs de la trampa para vapor para obtener un mejor
aprovechamiento de la energa trmica del vapor.
Eliminacin de aire y otros gases no condensables: El aire y los gases disminuyen
el coeficiente de transferencia de calor. Adems, se debe tener presente que el O2 y el
CO2 causan corrosin.
Prevencin de prdidas de vapor: No deben permitir el paso de vapor sino hasta
que ste ceda la mayor parte de energa que contiene, tambin las prdidas de vapor
deben ser mnimas mientras la trampa libera vapor condensado, aire y gases
incondensables.
Qu es el vapor flash?
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14
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15
IV.
MATERIALES
2 probetas 1L
1 Cronmetro.
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16
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17
V.
756
19
Dimetro Nominal
Dimetro Interior (ft)
Dimetro exterior (ft)
Longitud (ft)
Espesor de la pared (ft)
Tubo
interno
1 1/4
0.115
0.1383
9.4816
0.01168
Compuesto
Presin
H (Btu/lb)
Liquido saturado
24.7
207.68
Liquido saturado
14.7
180.07
Vapor saturado
14.7
1150.4
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18
Tubo
externo
2
0.1722
0.1979
9.4816
0.01283
Cpde
agua
(KJ/Kg-K)
Intercambiador de calor
doble
tubo
4.1868
2659.5037
115C
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20
a) GRAFICA N 01 Uc vs. Re
b) GRAFICA N 02: Ud vs. Re
Caudal
Gc (Kg/m2s)
Ud (W/
Uc (W/
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21
(m^2.K)
40
60
20
VI.
667.06
1058.58
402.95
965.16
1442.89
864.57
(m^2.K))
2387.10
2957.45
1641.04
DISCUSION DE RESULTADOS
VI.
CONCLUSIONES
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24
VII.
RECOMENDACIONES
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25
Cada vez que se vara el flujo msico del agua al intercambiador es necesario
esperar un lapso prudencial para que el flujo de este sea estable y de este modo
se tomen medidas correctas.
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26
VIII.
BIBLIOGRAFIA
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27
IX.
APNDICE
1) CLCULOS
Se realizar un ejemplo de clculos para los datos obtenidos con el menor caudal
a)
Trampa de
vapor
h1
vapor saturado
Lquido saturado
m3, h3
a Presin entrada
lquido saturado
(24.7psia)
P = 14.7 psia
Datos de Tablas*:
ESTADO
PRESIN (psia)
ENTALPA (Btu/lb)
h1
lquido
saturado
24,7
207.68
h2
vapor
saturado
14,7
1150.4
h3
lquido
saturado
14,7
180.07
Adems:
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28
m 3=
W prom
kg
=0.0146
t prom
s
Liquido saturado:
kg
( 180.071150.4 )
s
m1=0,0146
( 207.681150.4 )
m1=0.01507
kg
s
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29
m2=0.01507
kg
kg
0.0146
s
s
m1=0,00047
kg
s
b)
q c =m1 +m1 C pc (T 1 T 2 )
Donde:
m1
Cpc
T1
T2
:
:
:
Factorizando y reemplazando:
q c =0.0146
kg
kJ
kJ
2659.5 +4.1868
( 106.0102.0 ) K
s
kg
kg . K
q c =40.3408
c)
KJ
s
q f =mfC p (t 2t 3)
Donde:
mf
Cpf
t1
t2
:
:
:
:
Adems:
mf =Qf . promedio x f
mf =0.3888
kg
s
Reemplazando:
q f =0.3888
kg
kJ
4,1868
( 42.028.0 ) K
s
kg . K
q f =22. 79
d)
Gc =
mliquido frio
A interna
0.3888 Kg/s
2
0.115 ft
1m
( 3.2808
ft )]
=402.94
Kg
m2 s
4
Nmero de Reynolds:
=
KJ
s
Gc D
Donde:
Gc
di
:
:
kg
ft1m
402.94
(0.115
)
(
)
3.2808
ft
m s
=
=16894.98
2
0.000836
kg
m.s
Nmero de Prandtl:
Pr=
Cp
k
4,1868103
Pr=
J
kg
8.36104
kg . K
m.s
=5,71
W
0,613
m.K
h i 0,027
k 0,8 0,33
Pr
di
0,0270,613
hi
1
w
W
m. K
0.115 f t
m
3.2808 ft
hi 2034.80
Luego, con
16894.98 0,85,710,33
W
m2 . K
hi
se calcula el hio:
Pgina
32
h i o h
idi
do
2034.80W
0,115 ft
m2 . K
h i o
0,1383 ft
hi o 1691.99
W
m2 . K
1
4
T =T CpromT W
Tw(K): Temperatura de la superficie exterior del tubo interno; se determina por
iteracin.
F:
TW =
Pgina
33
T Cprom +T fprom
2
( 106 +10 2 ) C
=1 04.0 C
2
T Cprom =
T fprom=
( 28+ 42 ) C
=35 C
2
Iteracin 1:
TW =
( 104+35 ) C
=69.5 C
2
= 0.000836 a 308.15
W
hi 0 = 1691.99
m2 . K
hi o (1 )=hi 0
hi o (1 )=1691.99
( )
0.14
W
0.000836
2
m . K 0.0004036
0.14
hi o (1 )=1873.58
Ahora hallamos
3
T F =115.17 C (115.1769.5 ) C=80.92 C
4
A esta temperatura:
Pgina
34
=3,50104
k =0,6704
kg
m. s
W
m. K
=971.25
kg
m3
=2659.5
KJ
kg
g=9,8
m
s2
do=0,04215 m
T =( 10469.5 ) C=34.5 C
Reemplazando:
ho =0,725
J
kg 2
W 3
m
x 971.25 3 x 0,6704
x 9,8 2
kg
m. K
m
s
kg
3,50104
x ( 0,04215 m) x (34.5 C)
m .s
3
2659.5 x 10
ho =7951.13
)(
) (
W
m.K
El nuevo TW:
Pgina
35
1
4
T W =T fprom +
ho
( T Cprom T fprom )
ho +h io
T W =35 C +
7951.13
W
m.K
W
W
7 951.3
+ 4189.92 2
m. K
m .K
( 10435 ) C
T W =90.84 C
Iteraciones:
De aqu:
ho =11216.05
f)
W
m2 . K
hio =1922.29
W
m2 . K
DMLT =
( T 1 T 2 ) ( T 4T 3 )
ln
T 1T 2
T 4 T 3
Pgina
36
DMLT =
g)
( 10642 ) C( 10228 ) C
=68.8791 C
10642
ln
10228
qf
A total MLDT
Donde:
A total= d 0 L
Reemplazando:
22.79 x 10
U D=
J
s
9.4816
m)(
m) (68.8791 K )
( 0.1383
3.2808
3.2808
U D=864. 571
h)
W
m2 . K
Reemplazando:
Pgina
37
1
=
Uc
1
1922.29
W
2
m .K
11216.05
Uc=1641. 04
i)
W
m2 . K
1
1
UD UC
Reemplazando:
R D=
W
2
m .K
1
864.571
R D=5.4727
W
m2 . K
1
1641.04
W
m2 . K
m2 . K
W
Pgina
38
2) GRFICAS
GRFICA N1. COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR (Ud) vs. FLUJO
MASICO DEL FLUIDO FRIO
Ud vs Gc
1600.00
1400.00
1200.00
1000.00
Ud (W/(m^2.K)
800.00
Ud vs Gc
600.00
400.00
200.00
0.00
0.00
500.00 1000.001500.00
Gc (Kg/m2s)
Pgina
39
Uc vs Gc
3500.00
3000.00
2500.00
Uc (W/(m^2.K))
2000.00
Ucd vs Gc
1500.00
1000.00
500.00
0.00
0.00
1000.00
Gc (Kg/m2s)
Pgina
40
2000.00