1. INTRODUCCION.

En un mercado mundial tan competitivo, es necesario mantener un nivel preciso de confiabilidad y

productividad para conservar los costos a niveles manejables. Lubricantes y componentes libres de
contaminantes extender el tiempo de vida de ambos, y en consecuencia, incrementaran la confiabilidad
total de los equipos.
Las partculas son un contaminante ampliamente reconocido como el ms destructivo tanto para el
aceite como para la mquina. Esto explica porque en la actualidad el contador de partculas es el
instrumento ms utilizado en el anlisis de aceite.
La estrategia fundamental para el xito en la reduccin de los costos de mantenimiento y aumentar la
confiabilidad de la maquina es el mantenimiento proactivo.

2. MARCO TEORICO
2.1. QUES ES UN CONTAMINANTE?

Un contaminante es cualquier sustancia no deseada que entra en contacto con el aceite. Las partculas, la
humedad, el calor, el aire y los fluidos del proceso, son contaminantes que se encuentran comnmente
en los lubricantes y fluidos hidrulicos.
2.2. CODIGO DE LIMPIEZA ISO 4406:99.
La limpieza de los lubricantes es crtica en sistemas hidrulicos, engranes, compresores, rodamientos y
cojinetes. Est demostrado que la contaminacin del lubricante por partculas se encuentra
directamente relacionada con el desgaste prematuro de la maquinaria.
La concentracin de partculas y sus datos de distribucin se expresan por la cantidad de partculas
presentes en cada rango de tamao de partcula y tambin mediante el cdigo de contaminacin solida
bajo la norma ISO 4406:99. El cdigo ISO de contaminacin solida permite conocer la cantidad de
partculas de un determinado tamao por cada mililitro de aceite.
Los rangos de tamao de partculas estndar de la norma, de acuerdo con la actualizacin de 1999, son
4 m, 6 m y 14 m (R4/R6/R14).Los valores correspondientes a las cantidades de partculas
contaminantes en el aceite son convertidos a nmeros de rango y deben ir separados por una

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diagonal. La posicin de cada rango est relacionada con el tamao de partcula objetivo. As, un valor
de Cdigo de contaminacin slida de un aceite 18/16/13 significa que en ese fluido hay entre 1300 y
2500 partculas mayores a 4 m (R4=18), entre 320 y 640 partculas mayores a 6 m (R6=16) y entre
40 y 80 partculas mayores a 14 m (R14=13). La figura 1 ilustra el Cdigo de contaminacin slida.

Limites permisibles de cdigo de limpieza de aceites industriales.

20/19/16

Aceites Industriales, engranajes, compresores, cojinetes.

18/16/15

Aceites Hidrulicos.

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2.3. USO DE LA TABLA DE EXTENSION DE VIDA PARA EL CONTROL DE PARTICULAS SOLIDAS.

Los lmites por objetivos (metas por alcanzar) aplicados al control de contaminacin tienen como
premio conseguir la extensin de la vida de la mquina. Por ejemplo, un sistema hidrulico
operando con un fluido en un nivel de limpieza ISO 20/18/15 lograr extender dos veces su vida si
el fluido trabaja ms limpio si logra un nivel ISO 17/15/12, como se muestra en la
Tabla1. Establecer el lmite por objetivo de limpieza en 17/15/12 es una actividad orientada a
conseguir la ampliacin de la vida de los componentes.
Por el contrario, si el mismo sistema hidrulico est operando en un nivel ISO 17/15/12 y se pierde
el control, permitiendo que el nivel de contaminacin alcance un ISO 20/18/15, puede esperarse
que el desgaste se duplique durante el periodo y por consiguiente la vida de los componentes del
sistema se reduzca. El deseo de regresar el sistema a un ISO 17/15/12 es impulsado por un objetivo
especfico, y es, por lo tanto, un lmite basado en una meta de confiabilidad.

Para alcanzar las metas de control de contaminacin con partculas previamente establecidas, ser
necesario tomar medidas para reducir el nmero de partculas presentes en el aceite. Para esto
deben tomarse dos acciones: Primero, evitar el ingreso de partculas al sistema. Esto significa
emplear filtros respiradores, mejorar el sellado de los depsitos de aceite y los sellos del sistema,
pre-filtrar el aceite nuevo, introducir el lubricante a la maquinaria por medio de conectores rpidos,
evitar que los filtros de aceite liberen partculas previamente atrapadas, y mantener las partculas
fuera al momento de efectuar las inspecciones o reparaciones en la maquinaria. La segunda accin
es remover cuanto antes las partculas que hayan entrado o se hayan generado en la maquinaria
durante el proceso, por ejemplo, instalar filtros, mejorar la eficiencia de filtracin, cambiar los
filtros a tiempo, utilizar filtracin externa, entre otras medidas. Por lo general, cuesta 10 veces
menos mantener las partculas fuera del aceite que filtrarlas una vez que ya ingresaron al aceite.

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3. ANTECEDENTES.
Se registran niveles de contaminacin elevados en equipos crticos de planta:

EQUIPOS

GFH

Volcador de clinker
Motor molino (Reductor Principal)
Sistema de lubricacin Trunnion Entrada - CM208C
Sistema de lubricacin Trunnion Salida - CM208E
Separador de partculas XP4

020301020106
020301061213
020301061205
020301061206
020301061512

sep-15
22/20/15
20/18/14
22/20/15
22/20/15
21/19/15

Ver informes de laboratorios en ANEXO 1.

4. OBJETIVOS.
-

Reducir la contaminacin (Cdigo de Limpieza) de lubricantes en equipos crticos de planta, donde se

tienen los mayores volmenes de aceite en operacin.

Incrementar la vida til de lubricantes y componentes lubricados de equipos crticos de planta.

5. DESCRIPCION DEL PROYECTO.

Se realiza la instalacin de sistemas de dializacion utilizando Filtros de Aceite en la marca Donaldson.

La seleccin del tipo de filtro se realizo de acuerdo a la taza Beta de retencin de cada filtro, asi como los
parmetros de funcionamiento de cada sistema en estudio (Caudal, Presin del sistema, Viscosidad del
aceite)

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A continuacin se muestra un ejemplo de clculo para determinar la cantidad y el tipo de filtros

utilizando en cada locacin.

Calculo del sistema Dializador para el Volcador de Camiones.

EQUIPOS

GFH

Cantidad Filtros

Codigo
Filtro

Volcador de clinker
Motor molino (Reductor Principal)
Sistema de lubricacin Trunnion Entrada - CM208C
Sistema de lubricacin Trunnion Salida - CM208E
Separador de partculas XP4

020301020106

2
1
2
2
1

P568666
P568664
P568664
P568664
P568665

020301061213
020301061205
020301061206
020301061512

Tasa Beta
2000
2000
2000
2000
2000

Viscosidad
Aceite ISG VG

Micras
4
25
25
25
7

68
220
680
680
320

5.1. Memoria Fotogrfica

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Sistema Dializador

Fig. 5.1.1. Volcador de Camiones

Sistema Dializador

Fig. 5.1.2. Reductor Principal del Molino

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Sistema Dializador

Fig. 5.1.3. Trunion de Entrada a Molino

Sistema Dializador

Fig. 5.1.4. Trunion de Salida Molino

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Sistema Dializador

Fig. 5.1.5. Separador de Partculas

6. COSTOS DE LA IMPLEMENTACION.

A continuacin se presenta los costos de implementacin de los dializadores en los equipos crticos de
planta:

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Costos de Filtros y Cabezales

EQUIPOS
Volcador de clinker
Motor molino (Reductor Principal)
Sistema de lubricacin Trunnion Entrada - CM208C
Sistema de lubricacin Trunnion Salida - CM208E
Separador de partculas XP4

GFH

Codigo JDE

020301020106

604022
604029
604029
604029
1208005

020301061213
020301061205
020301061206
020301061512

Codigo
Filtro
P568666
P568664
P568664
P568664
P568665
Subtotal

Costo Filtro Codigo JDE

2567,54
1115,95
2231,9
2231,9
811,88
8959,17

604023
604023
604023
604023
604023

Codigo
Cabezal

Costo Filtro

P568583
P568583
P568583
P568583
P568583
Subtotal

2638,26
2638,26
2638,26
2638,26
2638,26
13191,3

Costos de Piping y accesorios

Fierro Negro, Valvulas Mariposa
Accesorios de Brida, Manqueras y Conectores

7952

Costos Mano de Obra

80 Horas Hombre

2985

Total USD

4753,9

7. Beneficios y resultados obtenidos

Los aceites industriales e hidrulicos preventivamente deben cambiarse cada 2 aos,
Sin embargo utilizando un sistema de cambio bajo condicin y utilizando dializadores de aceite se
proyecta una vida estimada de 5 aos.
Los beneficios obtenidos para cada equipo crtico se muestran en la siguiente tabla

EQUIPOS

GFH

Volcador de clinker
Motor molino (Reductor Principal)
Sistema de lubricacin Trunnion Entrada - CM208C
Sistema de lubricacin Trunnion Salida - CM208E
Separador de partculas XP4

1er Equipo con beneficios obtenidos

020301020106
020301061213
020301061205
020301061206
020301061512

Viscosidad
Costo Total de
Volumen
Ahorro en 5
Aceite ISG
Aceite
aceite Lt
aos Bs
VG
Bs
68
1100
29997
74992,5
220
480
14232
35580
680
260
21821,2
54553
680
260
21821,2
54553
320
25
9376
23440
Subtotal Bs
243118,5
Subtotal USD
34930,819

Reductor Principal del Molino

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Ultimo cambio de aceite en Diciembre de 2012, hace 3 aos y 5 meses

La reduccin del consumo de aceite impacta directamente con la reduccin del

consumo de los recursos no renovables.

7.1. CODIGO DE LIMPIEZA ACTUALES

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Volcador de Camiones

Separador de Particulas
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Trunion de Salida

Volcador de camiones
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UNIDAD DE MANTENIMIENTO
EQUIPO MAGNIFICOS

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