Universidad Privada Nororiental Gran Mariscal de Ayacucho

Escuela de Ingeniera
Facultad Ingeniera de Mantenimiento Industrial
Ncleo Cuman
Ciencia de los Materiales

FLUJOS LAMINAR Y TURBULENTO

Integrantes:
Gabriel Guzmn
Roger Lecapelain
Franklin Bello
Cuman, Abril de 2011.

INDICE

MARCO
TEORICO..2,3
DESCRIPCION
EQUIPO.4

DEL

METODO
EXPERIMENTAL..5
DATOS
EXPERIMENTALES..6
PROCESAMIENTO
DATOS7,8

DE

RESULTADOS
EXPERIMENTALES..9,10
ANALISIS
RESULTADOS.11
CONCLUSIONES
..12

DE

RECOMENDACIONES..

ANEXOS
..13

INTRODUCCION

Las variables de los fluidos como presin y temperatura,

experimentan cambios dentro de los sistemas de tuberas a
causa de los componentes presentes en dicho sistema. En el
caso de tuberas rectas sin accesorios, la variacin de mayor
importancia es la prdida de energa dinmica o prdida de
carga producto de friccin de las partculas del fluido entre s y
contra las paredes de la tubera.
El experimento en el laboratorio nos brinda la oportunidad
de determinar el factor de friccin, en tuberas de diferentes
dimetros siendo este uno de nuestros objetivos principales
Es de gran importancia tomar en cuenta las perdidas de
energa por la friccin que se produce entre las paredes de las
tuberas sin accesorios, que conforman un determinado equipo,
ya que esto se traduce en costos adicionales, y esto debe ser
tomado en cuenta por la simple razn de que esto forma una
parte esencial de la labor que cada uno de nosotros como
futuros ingenieros. La friccin ocasionada en la tubera puede
dar como resultado daos en la misma, esto sucede por el flujo
del fluido; cuando trae en su masa sedimentos que aparte de
daar todo un sistema de tubera de cualquier empresa por
efectos de corrosin podran daar equipos e instrumentos.

MARCO TEORICO
Caudal es la cantidad de fluido que pasa en una unidad de
tiempo. Normalmente se identifica con el flujo volumtrico o
volumen que pasa por un rea dada en la unidad de tiempo.
Menos frecuentemente, se identifica con el flujo msico o masa
que pasa por un rea dada en la unidad de tiempo
El nmero de Reynolds relaciona la densidad,
viscosidad, velocidad y dimensin tpica de un flujo en una
expresin adimensional, que interviene en numerosos
problemas de dinmica de fluidos. Dicho nmero o combinacin
adimensional aparece en muchos casos relacionado con el
hecho de que el flujo pueda considerarse laminar (nmero de
Reynolds pequeo) o turbulento (nmero de Reynolds grande).
Desde un punto de vista matemtico el nmero de Reynolds de
un problema o situacin concreta se define por medio de la
siguiente frmula:

Frmula de Darcy-Weisbach: la frmula de DarcyWeisbah, es la frmula bsica para el clculo de las prdidas de
carga en las tuberas y conductos. La ecuacin es la siguiente:

La ecuacin de Darcy es valida tanto para flujo laminar

como para flujo turbulento de cualquier lquido en una tubera.
Sin embargo, puede suceder que debido a velocidades
extremas, la presin corriente abajo disminuya de tal manera
que llegue a igualar, la presin de vapor del lquido, apareciendo
el fenmeno conocido como cavitacin y los caudales. Con el
debido razonamiento se puede aplicar a tubera de dimetro
constante o de diferentes dimetros por la que pasa un fluido
donde la densidad permanece razonablemente constante a
travs de una tubera recta, ya sea horizontal, vertical o
inclinada. Para tuberas verticales, inclinada o de dimetros
variables, el cambio de presin debido a cambios en la
elevacin, velocidad o densidad del fluido debe hacerse de
acuerdo a la ecuacin de Bernoulli.
Factor de friccin: la frmula de Darcy puede ser
deducida por el anlisis dimensional con la excepcin del factor
de friccin f, que debe ser determinado experimentalmente. El
factor de friccin para condiciones de flujo laminar es de (Re <
2000) es funcin sola del numero de Reynolds, mientras que
para flujo turbulento (Re > 4000) es tambin funcin del tipo de
pared de tubera.
2
Zona Crtica: la regin que se conoce como la zona
critica, es la que aparece entre los nmeros de Reynolds de 200
a 4000. En esta regin el flujo puede ser tanto laminar como
turbulento, dependiendo de varios factores: estos incluyen
cambios de la seccin, de direccin del flujo y obstrucciones
tales como vlvulas corriente arriba de la zona considerada. El
factor de Friccin en esta regin es indeterminado y tiene limites
mas bajos si el flujo es laminar y mas altos si el flujo es
turbulento.

Factor De Friccin Para Flujo Turbulento (Re >4000)

Cuando el flujo es turbulento el factor de friccin no solo

depende del numero de Reynolds, sino tambin de Rugosidad
relativas de las paredes de la tubera, e/D, es decir, la rugosidad
de las paredes de la tubera (e) comparadas con el dimetro de
la tubera (D). Para tuberas muy lisas, como las de latn
estrudo o el vidrio, el factor de friccin disminuye mas
rpidamente con el aumento del nmero de Reynolds, que para
tubera con paredes ms rugosas.
Diagrama de Moody es la representacin grfica en
escala doblemente logartmica del factor de friccin en funcin
del nmero de Reynolds y la rugosidad relativa de una tubera.

3
DESCRIPCION DEL EQUIPO
Manmetro es un instrumento que sirve para medir la
presin de fluidos contenidos en recipientes cerrados. Existen,
bsicamente, dos tipos: los de lquidos y los de gases.
Cronmetro es un reloj o una funcin de reloj utilizada
para medir fracciones temporales, normalmente breves y
precisas.

Bomba hidrulica, artefacto para

comprimibles, como lquidos y aceites.

mover

fluidos

no

4
METODO EXPERIMENTAL

En laboratorio comenzamos llenando de agua un tanque

que alimentaria la bomba, instalamos un tubo de 3mm de
dimetro enroscados en sus extremos y a esta se le acopl dos
mangueras las cuales son de los manmetros para tener el

conocimiento de presin segn el dimetro del tubo y la

cantidad de agua. Ajustamos una vlvula de desahogo.
En el control de la bomba tuvimos un panel con ajuste de
velocidad, encendido y apagado de la misma.
Con la ayuda de aproximadamente de 5 estudiantes se
tomaron los datos y se operaba la bomba, uno se encargaba de
prender la bomba y ajustaba la velocidad, cuando un cilindro se
llenaba H = 50 se apagaba la bomba y se deca ya, unos
estudiantes tomaban la presin (h1) en el manmetro mientras
que otros tomaban la cantidad de agua que sale por el tubo de 3
mm durante 5 segundos y esta cantidad de lquido se meda en
ml, aparte de esto otro se encargaba de anotar los datos
obtenidos. Esto se repiti varias veces con valores de H=40,
H=30, H=20 y H=10
Todo estos procedimientos los hicimos nuevamente
cambiando el tubo por uno de 7 mm de dimetro y otro de 10
mm de dimetro, para estos dos el tiempo de recoleccin de
agua fue de 2 segundos.

5
DATOS EXPERIMENTALES

En nuestros datos principales tenamos:

Densidad del agua 1000 Kg/m3

Viscosidad 1,005x10-3
Temperatura del agua 20o C
Seccin de 3mm
H
Volumen
Recolectado(
ml)
Tiempo de
recoleccin(
s)

10
14

20
18

30
32

40
35

50
41

10
71

20
105

30
119

40
145

50
150

10
119

20
218

30
300

40
307

50
396

Seccin de 7mm
H
Volumen
Recolectado(
ml)
Tiempo de
recoleccin(s
)
Seccin de 10mm
H
Volumen
Recolectado(
ml)
Tiempo de
recoleccin(s
)

PROCESAMIENTO DE DATOS

Queremos saber el coeficiente de friccin (f), as como

tambin saber que tipo de flujo hay teniendo en cuenta que
Re>4000 es turbulento y Re<2000 es laminar.
Formulas a usar:
A.1) Caudal ( Q ) = volumen del agua m3
Tiempo seg
A.2) Velocidad media del fluido (v)m/s = Caudal

(Q)

rea transversal
(A)
A.3) rea transversal m2= x d2
4
A.4) Numero de Reynolds (Re) = p v d

Donde p es densidad, v es velocidad media , d

dimetro interno y viscosidad.
A.5) Perdida por Friccin (hf) = h1 h2 (m)
Factor friccin (f`)
B.1) flujo laminar Re< 2000

f`= 6 4
Re

B.2) flujo turbulento Re> 4000 f` = 4 f

Con el volumen que tenemos en ml lo pasamos a litros y 1

m son 1000 litros, se puede ejecutar con una simple regla de
tres, al tener nuestro volumen aplicamos la ecuacin A.1 donde
obtuvimos el caudal(Q).
3

Buscamos el rea transversal (A.3), donde d es el dimetro

del tubo en m2 y aplicando la ecuacin A.2, ya que tenemos el
caudal y el rea, calculamos la velocidad promedio del fluido.
7

Luego aplicamos A.4 para hallar el Reynolds, donde el

nico dato que nos faltaba era la velocidad. El Reynolds es
adimencional.
En la tabla de moody podemos ver la tabla de rugosidad
del material siendo 0,010 la del pvc (plstico) esto dividido por
el dimetro del tubo, con esto obtenemos f ahora si buscamos
f` tomando en cuenta si es laminar o turbulento aplicamos B.1 o
B.2.

RESULTADOS EXPERIMENTALES

Obtuvimos 3 tablas
Para 3mm
h
Volumen(ml)
Tiempo(s)
Flujo(m3/s)
Velocidad
media(m/s)
Log v Re
Reynolds
Log reynolds
H1 mm
H2 mm
Perdida por
friccion fh
Log fh
Factos
friccion f`
Log f`
Flujo Tipo

10
14
5
0,168
0,396

20
18
5
0,216
0,509

30
32
5
0,384
0,905

40
35
5
0,420
0,990

50
41
5
0.480
1,131

-0,402
1,18x103
71,88
9
0
9

-0,293
1,52x103
181,8
17
0
17

-0,0434
2,70x103
431,4
24
0
24

0,00436
2,96x103
471,3
34,5
0
34,5

0,0535
3,38x103
528,9
37
0
37

0,954
0,054

1,23
0,042

1,38
0,023

1,54
0,021

1,57
0,018

-1,268
laminar

-1,377
Laminar

-1,638
Laminar

-1,678
laminar

-1,745
Laminar

10
71
2
2,151
0,888

20
105
2
3,181
1,31

30
119
2
3,606
1,49

40
145
2
4,393
18,6

50
150
2
4,545
18,8

-0,0516
6,19x103
791,7

0,117
9,12x103
960

0,173
1,04x104
170,3

7
0
7

12
0
12

18,5
0
18,5

1,270
1,30x105
113,9x1
02
23
0
23

1,274
1,31x105
117,3x1
02
29,5
0
29,5

0,845
O,16

1,079
O,16

1,267
O,16

1,362
O,16

7mm
H
Volumen(ml)
Tiempo(s)
Flujo(m3/s)
Velocidad
media(m/s)
Log v Re
Reynolds
Log reynolds

H1
H2
Perdida por
friccion fh
Log fh
Factos
friccion f`
Log f`
Flujo Tipo

1,470
O,16

-0,795
-0,795
-0,795
-0,795
-0,795
turbulent Turbulent Turbulent turbulent Turbulent
o
o
o
o
o

9
10mm
H
Volumen(ml)
Tiempo(s)
Flujo(m3/s)
Velocidad
media(m/s)
Log v Re
Reynolds
Log reynolds
H1
H2
Perdida por
friccion fh
Log fh
Factos
friccion f`
Log f`
Flujo Tipo

10
119
2
1,61
0,757

20
218
2
6,61
0,0138

30
300
2
9,09
0,0191

40
307
2
9,30
0,0196

50
396
2
12
0,0252

-0,120
7,53x103
876,8
0
0
0

-1,860
1,38x102
13,99
6,5
0
6,5

-1,719
1,90x102
27,88
9
0
9

-1,708
1,95x102
29
11
0
11

-1,599
2,50x102
39,70
12,7
0
12,7

O,16

0,813
0,463

0,954
0,336

1,04
0,328

1,10
0,256

-0,473
Laminar

-0,484
laminar

-0,591
Laminar

-0,795
-0,334
turbulent Laminar
o

10
ANLISIS DE RESULTADOS

De los datos obtenidos en laboratorio con diferentes

clculos llegamos a saber el tipo de flujo y su factor de friccin
con diferentes bases, tales como el diagrama de moody,
podemos notar en nuestros datos experimentales diferentes
variables, como el de 3 mm donde los flujos fueron laminar para
H=10 y H=20 RE menores de 2000 y H=30, H=40 y H=50 se
encontraban comprendidos en el periodo de transicin ( RE
entre 2000 y 4000).
El de 7mm todos los flujos fueron turbulentos (Re mayores
de 4000), obteniendo un factor de friccin de 0,16 en las 5
variables.
El de 10 mm donde uno solo tuvo un flujo turbulento el
resto fue laminar siendo Re menor de 2000.

11
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

La experiencia nos permiti visualizar cmo las

dimensiones, ms precisamente el dimetro de las tuberas
influye en la prdida de carga y el caudal. Estos son slo
algunos de los parmetros que cualquier ingeniero debe
estudiar a la hora de realizar un proyecto de vivienda, un
sistema de riego o cualquier estructura o equipo que requiera
tuberas.
Como futuros ingenieros es de gran importancia que tengamos
conocimientos de estos procedimientos para evaluar el flujo de
fluidos por medio de un tubo as como la agilidad para leer el
diagrama de Moody.
De forma general, en los datos recopilados obtuvimos
buenos resultados, pero no escapan los mrgenes de error,
ocasionados principalmente por el error humano. Si detallamos
la cantidad de agua recolectada se notan muchas incoherencias
como que la cantidad del fluido disminua a razn de 50ml por
cada vez que H bajaba 10cm y de pronto el dato siguiente solo
disminua unos 5 ml. Estos errores seguramente ocurrieron por
el tiempo de reaccin del ser humano y a la falta de
coordinacin entre nosotros. Estos errores sin duda alguna
tienen una gran incidencia en los clculos realizados, lo que
compromete la veracidad de los resultados obtenidos.
Para minimizar la magnitud de los errores a la hora de
tomar los datos se podran considerar las siguientes
recomendaciones:
No necesariamente todos los integrantes del grupo deben
estar alrededor del equipo ya que el espacio es muy
pequeo, basta con aquellos que tengan una tarea
determinada en la cadena acciones a realizar.
La persona que observa la altura H y dice ya tambin
debera activar el cronmetro con el fin de disminuir el
error por tiempo de reaccin.

 Cada integrante debe prestar atencin a su tarea y no a la

del vecino.

12
ANEXOS

13
SUMARIO

La realizacin de este laboratorio nos permiti aplicar y

solidificar los conocimientos de la Mecnica de los Fluidos en la
prctica. Se procedi a medir los volmenes de agua
recolectados para las diferentes alturas de la columna de agua
H en lapsos de tiempo especficos al igual que las alturas
piezomtricas h1 y h2 para tres tuberas rectas y sin
accesorios de igual longitud pero distintos dimetros (3mm /
7mm / 10mm). Estos datos permitieron realizar una serie de
clculos con el fin de determinar el factor de friccin y los tipos
de flujo presentes en las tuberas. Para la tubera de 3mm se
obtuvo flujo laminar y de transicin, en la de 7mm el flujo fue
siempre turbulento y para la de 10mm se encontr flujo laminar
y turbulento. La veracidad de estos resultados es poco confiable
ya que se cometieron errores al momento de tomar los datos
producto de nuestra falta de experiencia y mala organizacin.
Las recomendaciones que consideramos necesarias estn
dirigidas principalmente a la coordinacin del grupo.