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Pro s p e k t

2008

Le a f l e t

2008

Pro s p e c t u s 2 0 0 8

225

RICHTWERTE FR DIE SCHNITTGESCHWINDIGKEIT VC IN M/MIN - KHLUNG


STANDARD VALUES FOR THE CUTTING SPEED VC IN M/MIN - COOLANT
VALEURS PRCONISES POUR LA VITESSE DE COUPE VC EN M/MIN - RFRIGERANT

Maschinen Gewindebohrer

S Trocken
Dry
Sec

Werkstoffgruppen
Material groups
Groupes matires


1.1
1. Stahl
Steel

1.2
Acier

1.3


1.4


1.5


1.6.1



1.6.2



1.7.1



1.7.2



1.8.1



1.8.2


Stahl
2.1
2. Rostfreier
Stainless
steel 2.2
Acier
inoxidable
2.3


2.4


3.1
3. Gueisen
Cast iron 3.2
Fonte

3.3


3.4


3.5


4.1
4. Titan
Titanium

4.2
Titane

4.3


5.1
5. Nickel
Nickel

5.2
Nickel

5.3


6.1
6. Kupfer
Copper

6.2
Cuivre

6.3


6.4


6.5


6.6


7.1
7. Aluminium
Magnesium

7.2


7.3.1



7.3.2



7.4


7.5.1



7.5.2



7.5.3



8.1
8. Kunststoffe
Synthetic
materials
8.2
Mat.
plastiques
8.3


9.1
9. Sonder-Werkstoffe
Special
materials
9.2
Mat.
spciaux 9.3


9.4


10.1
10. Graphit
Graphite

10.2

Cold forming
machine taps

Machine taps

E Emulsion
Emulsion
Emulsion
A Schneidl
Cutting oil
Huile de coupe

Maschinen
Gewindeformer

Tarauds machine

Tarauds machine
refouler

HM

HSSE

HSSE

Zylindrisches Gewinde

Kegeliges Gewinde

Vollhartmetall

Cylindrical thread

Tapered thread

Solid carbide

Filetage cylindrique

Filetage conique

Carbure monobloc

Unbeschichtet /
oberflchenbehandelt

Beschichtet

Unbeschichtet /
oberflchenbehandelt

Beschichtet

Unbeschichtet /
oberflchenbehandelt

Beschichtet

Beschichtet

Uncoated /
Surface treatment

Coated

Uncoated /
Surface treatment

Coated

Uncoated /
Surface treatment

Coated

Coated

Non revtus /
Traitement de
surface

Revtus

Non revtus /
Traitement de
surface

Revtus

Non revtus /
Traitement de
surface

Revtus

Revtus


20 35


15 20


12 18


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6 10
4 6
2 3








4 6
2 4
2 4
2 3


10 15
6 8
8 12
4 6
4 6


10 15

8 12
4 6

8 12
3 5
2 3

8 12


25 35


15 20
2 4


15 25


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10 15


25 35


25 30


20 25


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20 30


20 30


20 30


10 15
3 5
2 4
2 3
1 2





40 50
30 40
24 36
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10 20
10
6
3 5
10 15
10
7
5 7


12
8
6 8
3 5
3 5
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15 20
20 30
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10 15
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10
6
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5 8
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3 5
30 40
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40 50
50 60
35 40
30 35
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30 40
30 40
30 40
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6
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3 5
3 5
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3 5

3 5

5 7

4 6

2 4

2 4











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2 4

2 3

2 3

5 7

3 5

5 7

3 5

2 4



2 4

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2 4

2 3

3 5

8 12
5 7

2 3

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15
10
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7 10

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5








3
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7
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5
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2
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2
3




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30
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30
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10
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50
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30
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40
60
50
60
40
50
30
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40
60
40
60
40
60
40
60
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7
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30 40

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30 40

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60 80

70 80

60 70


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60 80

60 80

60 80

50 70

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8 12
5 7
4 6

15 20

25 35

25 35

40 50
40 50
40 50
25 35
15 20






10 15
10 12
6 10
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25 35


20 25
58
35
15 20

25 35



40 50
50 60
45 50
40 45

50 60










Khlung - Coolant - Rfrigerant

KHLUNG
COOLANT
RFRIGERANT

E
E
E
E-A
A
A
A
A
A
A
A
A-E
A-E
A-E
A-E
E-S
E-S
E-A
A-E
E-S
S-E
A
A
A-E
A
A
E
E
E
A
A-E
A-E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E-S
E-S
S
A
A

7
226

Abkrzungen
Explanation of symbols
Explication des symboles utiliss
Gewindebohrergruppe
Tap group
Groupe de tarauds
Gutspanbare Sthle Rm < 750 N/mm, Kugelgraphitgu, Tempergu vergtet
Steels with good machinability Rm < 750 N/mm (101,500 PSI), Nodular graphite, Malleable cast iron
Aciers de bonne usinabilit Rm < 750 N/mm, Fonte graphite sphrodal, Fonte mallable
Vergtete und hitzebestndige Sthle Rm < 1.0000 N/mm2
Heat treated and heat-resistant steels Rm < 1.000 N/mm2
Aciers traits et aciers rfractaires Rm < 1.000 N/mm
Rostfreie Sthle und Bausthle Rm < 600 N/mm
Stainless steels and structural steels Rm < 600 N/mm
Aciers inoxydable, aciers au carbone et peu allis Rm < 600 N/mm
Werkzeugsthle, hochfeste Sthle Rm = 1.0001.300 N/mm
Very high resistant steels Rm = 1.0001.300 N/mm
Aciers trs haute rsistance Rm = 1.0001.300 N/mm
Gehrtete Sthle 4063 HRC
Hardened steels 4063 HRC
Aciers traits 4063 HRC
Baustahl und hochfester Stahl mit bis zu 1.300 N/mm, Rostfreier Stahl, Temper- und Kugelgraphitgu, Langspanende Aluminium- und
Kupferlegierungen
Plain carbon steel, Alloyed / tempered steel up to tensile strength 1.300 N/mm, Stainless steel, Spheroidal graphite, Malleable cast iron, Longchiping aluminium and copper alloys
Acier de construction, Acier haute rsistance jusqu 1.300 N/mm, Acier inoxydable, Fonte a graphite sphroidal, Fonte mallable,
Alliages daluminium et cuivre copeau long
Gut verformbare Werkstoffe (kaltformen)
Any material with at least 12% elongation
Aciers de bonne dformabilit (impression)
Nickel-Legierungen
Nickel alloys
Alliages de nickel
Titan-Legierungen
Titanium alloys
Alliages de titane
Graugu
Grey cast iron
Fonte grise
Aluminium-Knetlegierungen (langspanend)
Wrought aluminium alloys (long-chipping)
Aluminium durcissable ( copeaux longs)
Gualuminium (kurzspanend)
Cast aluminium (short-chipping)
Fontes daluminium ( copeaux courts)
Kurzspanendes Messing, Bronze
Short chip Brass, Bronze
Laiton copeau court et Bronze

227

Beschichtungen + Oberflchenbehandlungen
Surface coatings + surface treatments
Rvetements + traitements de surface

Farbe Gold-gelb. Monolayer Oberflchenbeschichtung im PVD Verfahren (500 C). Hrte ca. 2.300 HV. Reibwert gegen Stahl (trocken) 0,4 und
Resistenz bis 600 C.
Im Gewindeschneidprozess sorgt die TiN Schicht fr lngere Standzeiten, ermglicht hhere Schnittgeschwindigkeiten, verhindert das Formen
von vergrsserten Gewindegngen durch Spananhaftung und erzielt eine bessere Oberflchenqualitt des Gewindes.
Gold-yellow colour. Superficial single-layer coating by PVD process (500C). Approximate hardness 2.300 HV, friction coefficient against steel (dry) 0,4 and
resistance up to 600C.
At tapping process TiN layer prevents wear, allows to increase the speed, avoids the formation of threads re-grown by welds of chips and there is obtained a
thread of major superficial quality.
Couleur jaune or. Un revtement superficiel monocouche par processus PVD (500C). Duret approximative 2.300 HV, coefficient de friction contre
acier ( sec) 0,4 et rsistance jusqu 600C.
Dans le processus de filetage le couche de TiN prvient de lusure, permet daugmenter la vitesse de filetage, vite la formation de fils recrus par des
soudures de copeaux et on obtient un filet de plus grande qualit superficielle.

Farbe grau blau. Multilayer Oberflchenbeschichtung im PVD Verfahren. Hrte ca. 3.000 HV. Reibwert gegen Stahl (trocken) 0,4 und Resistenz bis
400 C.
Die hohe Hrte sorgt fr beere Standzeiten in abrasiven Werkstoffen; wegen der verminderten thermischen Resistenz ist eine gute Khlung der
Werkzeuge notwendig
Blue-grey colour. Superficial coating multi-layer by PVD process (500C). Approximate hardness 3.000 HV, friction coefficient against steel (dry) 0,4 and
resistance up to 400C.
The high hardness offers a great wear resistance in abrasive materials and for its minor thermal resistance a good tool refrigeration is important.

Couleur un gris bleu. Un revtement superficiel multicouche par processus PVD (500C). Duret approximative 3.000 HV, coefficient de friction
contre acier ( sec) 0,4 et rsistance jusqu 400C.
La duret leve offre une grande rsistance lusure dans le filetage de matriels abrasifs et par sa moindre rsistance thermique une bonne
rfrigration de loutil est importante.

Farbe violett grau. Multilayer Oberflchenbeschichtung im PVD Verfahren. Hrte ca. 3.300 HV. Reibwert gegen Stahl (trocken) 0,25 und Resistenz
bis 900 C.
Die erhhte Oberflchenhrte der Schicht, die hohe thermische und chemische Stabilitt machen diese zur besten Option fr schwere Arbeiten in
leicht verschleibaren Werkstoffen mit groer Hitzeentwicklung auf dem Werkzeug beim Gewindeschneiden.
Violet-grey colour. Multi-layer surface coating by PVD process (500C). Approximate hardness 3.300 HV, friction coefficient against steel (dry) 0,25 and
resistance up to 900C.
The high hardness, its high thermal and chemical stability, they do that it is the best option for severe works in materials easy wear out and with important
heat generation on the tool during machining operations.
Couleur gris violet. Un revtement superficiel multicouche par processus PVD (500C). Duret approximative 3.300 HV, coefficient de friction contre
acier ( sec) 0,25 et rsistance jusqu 900C.
La duret leve superficielle de la couche, sa stabilit leve thermique et chimique, font que cest la meilleure option pour des travaux svres
dans des matriels dusure et avec une gnration importante de chaleur sur loutil durant le filetage.

Farbe dunkelgrau. Multilayer Oberflchenbeschichtung, mit einer Anti-Reibschicht, im PVD Verfahren (500 C). Hrte ca. 3.000 HV. Reibwert
gegen Stahl (trocken) 0,20 und Resistenz bis 800 C. Verbeert den Spanablauf.
Die erhhte Oberflchenhrte der Schicht, die hohe thermische und chemische Stabilitt machen diese zur besten Option fr schwere Arbeiten in
Verschleiwerkstoffen und mit bedeutender Hitzeentwicklung auf dem Werkzeug beim Gewindeschneiden.
Dark grey color. Multi-layer superficial coating, with anti-friction layer, by PVD process (500C). Approximate hardness 3.000 HV, friction coefficient against
steel (dry) 0,20 and resistance up to 800C. The chip flow is improved.
The high superficial hardness of the layer, its high thermal and chemical stability, they do that it is the best option for severe works in materials easy to wear
out and with important generation of heat on the tool during machining operations.
Couleur gris fonc. Un revtement superficiel multicouche, avec couche de glissement, par processus PVD (500C). Duret approximative 3.000 HV,
coefficient de friction contre acier ( sec) 0,20 et rsistance jusqu 800C. La sortie de copeau samliore
La duret leve superficielle de la couche, sa stabilit leve thermique et chimique, font que cest la meilleure option pour des travaux svres
dans des matriels dusure et avec une gnration importante de chaleur sur loutil durant le filetage.

228

Beschichtungen + Oberflchenbehandlungen - Forsetzung


Surface coatings + surface treatments - Continues
Rvetements + traitements de surface - Suiete

Farbe silbergrau. Monolayer Oberflchenbeschichtung im PVD Verfahren (500 C). Hrte ca. 1.750 HV, Reibwert gegen Stahl (trocken) 0,5 und
Resistenz bis 700 C.
Die erhhte Korrosionsfestigkeit und eine bedeutende Hitzebestndigkeit, zusammen mit einer geringen chemischen Affinitt mit den nicht
Eisenwerkstoffen, macht sie besonders intereant fr den Einsatz in Fllen, wo Titanium Beschichtungen nicht angebracht sind (Luftfahrt und Chirurgie).
Gray silver colour. Single-layer superficial coating by PVD process (500C). Approximate hardness 1.750 HV, friction coefficient against steel (dry) 0,5 and
resistance up to 700C.
The high resistance to corrosion and an important refractority, that together with its scanty chemical affinity with the non ferreous metals, makes it very
interesting for machining materials where the use of Titanium layer is counter indicated (Aeronautical and Surgical).
Couleur gris argent. Un revtement superficiel monocouche par processus PVD (500C). Duret approximative 1.750 HV, coefficient de friction
contre acier ( sec) 0,5 et rsistance jusqu 700C.
La rsistance leve la corrosion et un important rfractairit, qui avec son affinit peu abondante chimique avec les mtaux non de fer, la fait trs
intressante pour ces types de filetages et dans lequel lusage de couches de Titane est contre-indiqu (Aronautique et Chirurgicale).

Farbe blaugrau. Monolayer Oberflchenbeschichtung im PVD Verfahren (500 C). Hrte ca. 3.200 HV, Reibwert gegen Stahl (trocken) 0,35 und
Resistenz bis 1.100 C.
Sehr hohe Resistenzfestigkeit gegen Schleifverschlei, hitzebestndig und uerst rostbestndig.

Blue-grey colour. Single-layer surface coating by PVD process (500C). Approximate hardness 3.200 HV, friction coefficient against steel (dry) 0,35 and
resistance up to 1.100C.
Very high wear resistance for abrasion, resistance to high temperatures and resistance without equal to the oxidation.

Couleur gris bleu. Un revtement superficiel monocouche par processus PVD (500C). Une duret approximative 3.200 HV, coefficient de friction
contre acier ( sec) 0,35 et rsistance jusqu 1.100C.
Une trs haute rsistance lusure par abrasion, rsistance de hautes tempratures et rsistance sans gal loxydation.

Farbe dunkelblau. Die Werkzeuge aus Schnellstahl werden einer Behandlung in einer Atmosphre aus Waerdampf unterzogen und es entsteht
eine Oxidschicht.
Diese Oxidschicht ist zh und hlt das Khlmittel, was Kaltschweien vermeidet, das beim Gewindeschneiden bei Sthlen mit niedrigen
Karbidgehalt entsteht.
Blue-dark colour. The tools of high speed steel are submitted to a treatment in an atmosphere of water steam and a layer of oxide is formed.
This layer of oxide is tenacious and retains the coolant, which helps to avoid the weld in cold that takes place by threading low-carbon steels

Couleur bleu fonc. Les outils en acier rapide sont soumis un traitement dans une atmosphre de vapeur deau et se forme une couche doxyde.
Cette couche doxyde est tenace et retient le rfrigrant, ce qui aide viter la soudure froid que se produit au fileter des aciers bas de carbone ou
des sucreries.

Farbe dunkelgrau. Thermo-chemische Behandlung mit Nitraten und Sulfiden, die sich mit dem Schnellstahl der Werkzeuge kombinieren.
Die Oberflche hat eine Hrte von ungefhr 900 HV 0,1, einen niedrigen Reibwert und hohe Verschleifestigkeit, eine hohe Dauerfestigkeit und ist
rostbestndig. Wichtig im Einsatz von Schleifmaterialien.

Gray-dark colour. Treatment thermos-chemist with Nitrides and Sulphurs that are combined with the high speed steel of the tools.
The surface possesses a hardness of 900 HV 0,1, a low friction coefficient and a major resistance to wear, to fatigue and to corrosion.
Important for use in abrasive materials.

Couleur grise fonc. Un traitement thermos - chimiste avec les Nitrures et les Sulfures qui se combinent avec lacier rapide des outils.
La surface possde une duret de 900 HV 0,1, un moindre coefficient de frottement et une plus grande rsistance lusure, la fatigue et la
corrosion.
Important son usage pour des matriels abrasifs.

229

MACHINETAPPEN FERG
TARAUDS MACHINE FERG

voorraad: reeks 104 + 112


stock: serie 104 + 112

Onze Aanrader
Notre Conseil

metrisch doorlopend
mtrique passant

104A

230

104

105A

105

184A

184 T184A T184 A184A A184

uncoated
through hole
din 371 din 376
steel <75 kg

uncoated
through hole
din 371 din 376
steel <75 kg,
cast iron, graphite

uncoated
through hole
din 371 din 376
steel <100 kg

25,12

25,12

25,12

22,25

20,17

20,17

19,13

16,04

16,38

17,43

15,43

17,43

13,05 14,71
14,01

13,52 16,14
18,40

14,01 16,38
14,01 16,62
17,15 18,88
16,38 18,05

27,10
19,58 20,42

31,25

24,69

53,74

32,81

64,31

37,10

53,03

54,18

75,30

71,31

96,43

115,53

145,48

179,44

270,63

280,12

327,60

384,59

493,78

25,72
22,28



21,72



19,23



17,45



18,87



17,57



14,71



14,96



16,86



14,36



15,67



11,86 14,25 14,36

12,34
15,43

12,11 14,25 14,36

17,69



12,11 14,48 15,43

12,47 14,48 16,04

14,71 17,81


14,12 16,62 17,92 19,70
24,12


17,10 18,99 21,61 23,02
29,96


22,56
27,77
47,93


29,96
35,61
59,91


35,09
40,84
51,80
62,20
49,37
59,35
70,74
83,09
67,03
79,77
87,31
105,40
107,82
127,71
139,22


171,16


261,33


269,29


325,75


370,30


464,38

TiN - coated
through hole
din 371 din 376
steel <100 kg























18,37



18,72



19,76

21,13



25,88 27,60


30,12 31,52


37,06


46,01


52,24
76,36
87,45
113,19
125,99
167,91
190,24











Order sample Van Maele



Ref.:
39.xxxx.dia.pitch.x
ex.:
104A M6x1,0 -->

TiAlN - coated
through hole
din 371 din 376
steel <100 kg












20,14

20,65

21,69
23,35

29,27

33,79







































41,10

50,58

57,28
82,74
99,35
126,19
145,40
186,66
208,99






39.A104.06.100.38

194A

194 T194A T194

Vaporised
through hole
din 371 din 376
inox



















20,04

19,29

15,52



15,81



16,68

17,70



19,42 22,28


23,84 25,98


29,10


37,66


43,06
61,58
62,20
86,41
83,85
103,51
134,09











TiN - coated
through hole
din 371 din 376
inox



















23,89

23,17

19,50



20,13



20,96

22,77



27,35 30,09


32,29 34,36


38,33


47,99


54,41
75,77
90,22
116,41
129,94















130A

130

uncoated
through hole
din 371 din 376
aluminium












20,65

20,65

19,23
19,36
23,99
21,49

26,36

















25,26
25,65
26,02
29,55
28,26
33,67

36,65

MACHINETAPPEN FERG
TARAUDS MACHINE FERG

Onze Aanrader
Notre Conseil

metrisch blind
mtrique borgne

112A

112

110A

uncoated
blind hole
din 371 din 376
steel <75 kg

M 2,0
M 2,2
M 2,3
M 2,5
M 2,6
M 3,0
M 3,5
M 4,0
M 4,5
M 5,0
M 6,0
M 7,0
M 8,0
M 9,0
M 10
M 11
M 12
M 13
M 14
M 15
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36

17,57
18,87
16,50
18,39
14,25
16,14
14,48


14,71
15,43 17,10
19,46
18,05 18,99

31,35
21,38 23,50



27,53



36,37



39,65

58,21

59,06

78,16

74,15

99,29

126,39

184,68

206,06

110

uncoated
blind hole
din 371 din 376
steel <75 kg,
cast iron, graphite

17,57
17,43
18,71
16,86
18,23
14,36
16,04
14,36


14,71
15,43
19,46
18,05


21,13











17,20

18,87
31,35
23,50

182A

182 T182A T182 A182A A182

uncoated
blind hole
din 371 din 376
steel <100 kg

TiN - coated
blind hole
din 371 din 376
steel <100 kg
















16,14
20,09
17,57


16,38
20,69



16,86
21,16
16,97
22,03
20,56


19,70 20,30 27,60



23,98 26,36 32,43

TiAlN - coated
blind hole
din 371 din 376
steel <100 kg






21,87

22,60

23,09
24,25

31,02

36,09

192A

192 T192A T192

Vaporised
blind hole
din 371 din 376
inox

TiN - coated
blind hole
din 371 din 376
inox

140A

140

uncoated
blind hole
din 371 din 376
aluminium
















21,38
25,36


20,62
24,47


17,84
21,77
14,25





18,00
22,26
14,25




18,56
22,83
14,71
18,71
23,74
15,43



19,23
21,83 24,12 29,70 31,88 18,05 18,76





26,25 28,96 34,64 37,26 21,38 23,98

27,53

29,81

39,03

43,09

32,81

41,94

27,53

36,37


39,37
58,34
57,78
78,16
74,15
99,29
126,12
184,84
209,85

40,37


44,20
63,90
64,49
85,94
82,14
108,25
139,10

50,61


55,52
78,03
92,42
115,92
128,29
170,78
201,62

55,18


60,55
84,41
104,32
128,93
147,70
189,52
220,37

52,29


57,78
80,23
95,24
114,53
132,77





36,55

Order sample Van Maele


Ref.:
39.xxxx.dia.pitch.x
ex.:
112A M6x1,0 -->

42,06

46,53
66,18
67,89
84,47
86,75
124,39
146,05

39,42







39.A112.06.100.39

231

MACHINETAPPEN FERG
TARAUDS MACHINE FERG
metrisch fijn
mtrique fine

104

M 3 x 0,35
M 4 x 0,50
M 5 x 0,50
M 5 x 0,75
M 6 x 0,50
M 6 x 0,75
M 7 x 0,75
M 8 x 0,50
M 8 x 0,75
M 8 x 1,00
M 9 x 1,00
M 10 x 0,75
M 10 x 1,00
M 10 x 1,25
M 11 x 1,00
M 11 x 1,25
M 12 x 0,75
M 12 x 1,00
M 12 x 1,25
M 12 x 1,50
M 13 x 1,00
M 14 x 1,00
M 14 x 1,25
M 14 x 1,50
M 15 x 1,00
M 15 x 1,50
M 16 x 1,00
M 16 x 1,25
M 16 x 1,50
M 18 x 1,00
M 18 x 1,50
M 18 x 2,00
M 20 x 1,00
M 20 x 1,50
M 20 x 2,00
M 22 x 1,00
M 22 x 1,50
M 22 x 2,00
M 24 x 1,00
M 24 x 1,50
M 24 x 2,00
M 25 x 1,50
M 26 x 1,50
M 27 x 1,00
M 27 x 1,50
M 27 x 2,00
M 28 x 1,50
M 30 x 1,00
M 30 x 1,50
M 30 x 2,00
M 32 x 1,50
M 33 x 1,50
M 33 x 2,00
M 34 x 1,50
M 35 x 1,50
M 36 x 1,50
M 36 x 2,00
M 36 x 3,00
M 38 x 1,50
M 40 x 1,50
M 42 x 1,50
M 42 x 2,00
M 42 x 3,00
M 45 x 1,50
M 45 x 2,00
M 48 x 1,50

232

105

110

112

184 T184
uncoated
TiN - coated
through hole through hole
din 374
din 374
steel <100 kg steel <100 kg

uncoated
through hole
din 374
steel <75 kg

uncoated
through hole
din 374
steel <75 kg,
cast iron,
graphite

uncoated
blind hole
din 374
steel <75 kg,
cast iron,
graphite

uncoated
blind hole
din 374
steel <75 kg

23,84
21,13
22,12
18,76
22,70
22,12
29,46
31,24
26,16
23,02
29,52
33,58
25,64
26,67
38,71
28,94
58,35
27,53
32,56
28,47
42,96
39,37
37,66
37,66
45,91
47,05
41,50
46,25
40,22
57,78
52,03
61,34
57,78
55,64
75,30
81,62
59,35
88,19
86,13
67,33
73,02
123,82
87,31
122,97
101,60
104,97
102,70
127,83
111,25
118,09
131,81
145,48
145,48
176,28
178,57
160,34
178,57
200,85
174,57
192,28
210,53
255,59
283,53
236,19
306,95
279,56

21,55
19,94
21,24
18,41
22,19
21,24
25,39
29,44
24,20
21,24
30,86
31,10
23,73
24,69
35,84
30,84
51,81
26,36
30,15
26,36
38,93
35,61
35,37
34,90
40,22
40,37
39,42
43,35
36,55
51,32
47,96
55,07
55,55
52,70
72,64
79,29
56,49
81,66
84,03
61,72
71,22
118,22
83,85
118,09
97,01
99,84
99,84
123,46
102,55
112,05
123,46
140,54
140,54
172,35
174,73
162,36
172,35
191,35
166,66
183,13
206,06
256,39
275,57
227,90
292,13
272,72










24,20


24,92
26,25



30,86
39,79
29,44

42,50
42,50
41,08




48,76

62,76


61,05


70,46


75,87


























24,92
25,50


26,55



23,73
34,47

24,92
26,36



30,62
39,89
29,44

45,11
42,50
41,08




48,76

62,76


61,05


70,46


75,87


106,36





130,08

























25,65


27,07




30,38

29,44

46,06

42,73




44,48

59,35


65,03


65,61


79,77

























Order sample Van Maele



Ref.:
39.xxxx.dia.pitch.x
ex.:
112A M6x1,0 -->










33,36


35,43






38,67



52,91




55,81




79,13





125,99


























39.A112.06.100.40

182 T182 T192


uncoated
blind hole
din 374
steel <100 kg










25,65


27,30




34,90

33,47

46,76

43,06




52,03

63,90


71,31


83,85


91,30

























TiN - coated
blind hole
din 374
steel <100 kg

TiN - coated
blind hole
din 374
inox










33,37


31,50






42,58



53,30




63,12




99,09





137,18


































34,66


36,30






44,17



55,32




65,78

81,34


102,39





142,17

























192
Vaporised
blind hole
din 374
inox










28,26


28,54






39,99



54,65




58,01

76,35


92,42





125,53

























194
Vaporised
through hole
din 374
inox










26,97


27,97




36,65

35,09



45,20




54,78

67,33


74,73


87,88


96,43

























31,95
30,82

44,48

46,76
62,20
64,49
69,03
79,29

MACHINETAPPEN FERG
TARAUDS MACHINE FERG
UNF

104

105

112

uncoated
uncoated
uncoated
through hole through hole
blind hole
steel <75 kg steel <75 kg, steel <75 kg
cast iron,
graphite

NO. 2-64 UNF


NO. 3-56 UNF
NO. 4-48 UNF
NO. 5-44 UNF
NO. 6-40 UNF
NO. 8-36 UNF
NO.10-32 UNF
NO.12-28 UNF
1/4 -28 UNF
5/16-24 UNF
3/8 -24 UNF
7/16-20 UNF
1/2 -20 UNF
9/16-18 UNF
5/8 -18 UNF
3/4 -16 UNF
7/8 -14 UNF
1 -12 UNF
1.1/8 -12 UNF
1.1/4 -12 UNF
1.1/2 -12 UNF



21,69
19,94
19,23
18,99
18,99
19,58
23,14
21,69
23,69
24,69
31,82
30,67
47,49
44,48
57,63
71,31
96,43








18,99
18,23
17,10
17,57
18,99
21,38
19,94
21,21
22,56
28,50
28,10
45,78
39,37
52,90
67,33
90,73
108,41
128,95
198,55

23,98
21,83
20,89
19,46
19,70
19,70
21,61
23,98
23,98
26,25
26,58
33,94
34,37
49,66
47,19
62,20
74,73
102,14


184 T184

182 T182 T192

uncoated
TiN - coated
uncoated
TiN - coated TiN - coated
through hole through hole
blind hole
blind hole
blind hole
steel <100 kg steel <100 kg steel <100 kg steel <100 kg
inox









23,87
26,06
27,17
35,00
33,74
52,21
48,93













29,39
33,77
35,52
44,08
44,20















26,37
28,88
29,24
37,34
37,81
54,63
51,90













31,81
36,50
37,54
46,35
48,17









27,85
27,58
26,84
27,25
28,75
33,04
31,01
36,32
39,34
50,66
53,82







192

194

Vaporised
blind hole
inox

Vaporised
through hole
inox



24,12
23,84
22,70
23,14
24,69
28,31
25,54
28,67
31,10
41,77
43,63
59,63
56,92
73,39
88,19
120,52


22,70
22,41
22,41
23,12
27,28
25,61
27,95
29,15
37,54
36,19
56,02
52,49
68,02
84,15
113,79

withworth

104
uncoated
through hole
steel <75 kg

W 3/32
W 1/8
W 5/32
W 3/16
W 7/32
W 1/4
W 5/16
W 3/8
W 7/16
W 1/2
W 9/16
W 5/8
W 3/4
W 7/8
W1
W 1.1/8
W 1.1/4
W 1.3/8
W 1.1/2
W 1.3/4
W2



16,61
19,13
16,86
26,11
19,58
21,37
23,13
31,34
31,09
48,24
41,55
63,15
89,73
113,00
120,39
141,47
203,11
239,06
303,54
390,80

105
uncoated
through hole
steel <75
kg, cast iron,
graphite

14,70
13,81
15,52
13,96
23,13
15,14
16,67
19,27
25,39
25,39
43,20
37,93
51,59
63,33
87,31

112
uncoated
blind hole
steel <75 kg

18,99
21,21
18,52
29,52
19,94
21,37
24,97
33,46
32,98
49,37
44,62
63,62
90,21
117,74

Order sample Van Maele


Ref.:
39.xxxx.dia.pitch.x
ex.:
112A M6x1,0 -->


39.A112.06.100.41

233

MACHINETAPPEN FERG
TARAUDS MACHINE FERG
UNC

104
uncoated
through hole
steel <75 kg

NO. 2-56 UNC


NO. 3-48 UNC
NO. 4-40 UNC
NO. 5-40 UNC
NO. 6-32 UNC
NO. 8-32 UNC
NO.10-24 UNC
NO.12-24 UNC
1/4 -20 UNC
5/16-18 UNC
3/8 -16 UNC
7/16-14 UNC
1/2 -13 UNC
9/16-12 UNC
5/8 -11 UNC
3/4 -10 UNC
7/8 - 9 UNC
1 - 8 UNC
1.1/8 - 7 UNC
1.1/4 - 7 UNC
1.1/2 - 6 UNC

20,84
19,23
16,97
17,20
16,14
16,14
16,97
19,70
18,38
20,13
23,84
28,03
31,35
46,76
40,79
55,64
66,46
85,62


105

112

184 T184

uncoated
through hole
steel <75 kg,
cast iron,
graphite

uncoated
blind hole
steel <75 kg

uncoated
through hole
steel <100 kg



16,38
16,04
14,36
14,36
16,14
17,57
17,57
19,23
21,69
27,25
28,10
39,79
37,93
51,80
63,34
83,85
120,40
132,95
190,58

21,83
20,89
18,05
18,05
17,10
17,10
18,52
21,38
20,89
21,55
24,45
32,76
33,71
47,49
46,53
57,63
71,89
95,85










20,22
22,13
26,22
30,82
34,48
51,46
44,87





182 T182 T192

TiN - coated
uncoated
through hole
blind hole
steel <100 kg steel <100 kg









25,83
29,97
34,60
40,01
44,93















22,99
23,71
26,89
36,04
37,10
52,21
51,18





TiN - coated
blind hole
steel <100 kg

TiN - coated
blind hole
inox









28,52
31,48
35,26
45,08
47,46









24,80
24,54
24,01
24,47
25,71
30,05
27,82
32,72
35,47
45,41
48,28
62,90
60,83





metrisch overmaats
mtrique surdimensionn

104

112

uncoated
uncoated
through hole blind hole
steel <75 kg steel <75 kg

M 3-6G
M 3,5-6G
M 4-6G
M 5-6G
M 6-6G
M 8-6G
M 10-6G
M 12-6G
M 14-6G
M 16-6G
M 18-6G
M 20-6G
M 22-6G
M 24-6G

234





14,36
15,08
14,71
15,08
15,08
17,45
21,38
26,83
35,50
40,91
58,34
59,06
81,86
78,16



15,67
17,57
15,67
17,10
17,34
19,94
23,73
30,11
40,08
43,63
63,90
64,76
86,13
81,86

192

194 T194

Vaporised
blind hole
inox

Vaporised
through hole
inox



20,98
20,71
19,80
20,27
21,55
25,21
22,28
24,98
27,10
36,37
37,93
51,80
49,66
68,02
84,81
113,12


TiN - coated
through hole
inox



20,03
20,30
19,05
19,05
20,03
23,25
21,68
23,76
28,12
33,07
36,98
55,19
48,13
65,66
78,42
101,02


23,89
24,15
23,29
23,29
24,23
28,13
27,25
31,52
36,45
42,19
47,36
66,19
59,34

metrisch lang
mtric long

110 T171 T171 T173


uncoated
blind hole
steel <75 kg,
cast iron,
graphite



15,54

15,54
16,62
17,20
19,58
23,02
29,20
40,08
43,35
64,26


TiN - coated
through
+
blind hole



31,18
32,55
31,53
32,90
33,68
41,72
52,55






TiN - coated
through
+
blind hole










64,33

113,69



uncoated
uncoated
through hole through hole
steel <75 kg steel <75 kg


26,58
27,72
26,93
28,07
28,84
36,16
45,37
55,37
90,38

M 4 long
M 5 long
M 6 long
M 8 long
M 10 long
M 12 long
M 16 long
M 20 long
M 24 long

26,83
26,36
28,03
29,96
28,96
31,35
32,81
35,79
40,65
41,31
46,95
52,70
71,22
75,96
97,81 103,51
125,27

Order sample Van Maele



Ref.:
39.xxxx.dia.pitch.x
ex.:
112A M6x1,0 -->


39.A112.06.100.42

MACHINETAPPEN FERG
TARAUDS MACHINE FERG
BSP

104
uncoated
through hole
steel <75 kg

G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 5/8
G 3/4
G 7/8
G1
G 1.1/8
G 1.1/4
G 1.3/8
G 1.1/2
G 1.3/4

24,69
24,69
33,47
39,42
56,64
71,60
90,73
118,09
130,09
179,15
216,22


298,40

112

184 T184

182 T182

192

uncoated
uncoated
TiN - coated
uncoated
TiN - coated
blind hole
through hole through hole
blind hole
blind hole
steel <75 kg steel <100 kg steel <100 kg steel <100 kg steel <100 kg

27,40
37,66
46,19
61,05
75,87
97,57
130,09
151,75
200,85
242,47

341,18

27,77
36,55
45,33
60,30








36,13
46,94
60,00
91,19








29,44
39,42
49,85
67,89








Vaporised
blind hole
inox

37,75
49,71
64,39
98,40








32,52
43,35
54,78
73,02








194 T171 T173


Vaporised TiN - coated TiN - coated
through hole
through
through
inox
+
+
blind hole
blind hole

30,82
88,97
41,64 116,53
52,50 141,17
69,61 181,20
336,69















74,77
97,93
118,63
152,28
282,93

NPTF PG NPT NPS BSF


105
105 1/16 - 27 NPTF
105 1/8 - 27 NPTF

105 1/4 - 18 NPTF

105 3/8 - 18 NPTF

105 1/2 - 14 NPTF

105 3/4 - 14 NPTF

105 1 - 11,5 NPTF

105 1.1/4 - 11,5 NPTF
105 1.1/2 - 11,5 NPTF
105 2 - 11,5 NPTF

34,23
43,06
45,62
67,89
97,57
123,82
167,18
280,12
353,18
514,06

105

105

105 PG 7 44,48
105 PG 9 53,93
105 PG 11 66,18
105 PG 13,5 67,89
105 PG 16 84,98
105 PG 21 115,81
105 PG 29 190,58
105 PG 36 276,71

105

105 1/16-27 NPT


105 1/8-27 NPT
105 1/4-18 NPT
105 3/8-18 NPT
105 1/2-14 NPT
105 3/4-14 NPT
105 1 - 11,5 NPT
105 1.1/4-11,5 NPT
105 1.1/2-11,5 NPT
105 2 -11,5 NPT

105A W 1/8-LH
105A W 3/16-LH
105A W 1/4-LH
105A W 5/16-LH
105 W 3/8-LH
105 W 1/2-LH
105 W 5/8-LH
105 W 3/4-LH
105 W 1-LH

27,65
27,91
30,29
33,32
38,56
50,82
75,39
103,22
174,63

29,69
37,38
39,37
55,36
73,60
104,42
140,91
236,19
297,83
433,63

105

105 1/8-27 NPS 24,20


105 1/4-18 NPS 33,71
105 3/8-18 NPS 47,61
105 1/2-14 NPS 61,05
105 3/4-14 NPS 89,25
105 1 -11,5 NPS 136,74

105A BSF 1/4


105A BSF 5/16
105 BSF 3/8
105 BSF 7/16
105 BSF 1/2
105 BSF 5/8
105 BSF 3/4
105 BSF 7/8
105 BSF 1

19,50
21,69
25,26
33,39
33,39
49,37
66,75
81,62
113,53

LINKSE MACHINETAPPEN
TARAUDS MACHINE GAUCHES
105A M 4-LH
105A M 5-LH
105A M 6-LH
105A M 8-LH
105 M 10-LH
105 M 12-LH
105 M 14-LH
105 M 16-LH
105 M 18-LH
105 M 20-LH
105 M 22-LH
105 M 24-LH
105 M 27-LH
105 M 30-LH

17,92
19,23
19,46
21,00
25,69
34,42
44,62
50,82
69,74
74,73
88,99
100,42
130,67
156,33

105 G 1/8-LH
105 G 1/4-LH
105 G 3/8-LH
105 G 1/2-LH
105 G 5/8-LH
105 G 3/4-LH

35,99
44,96
57,36
80,47
100,99
124,16

Order sample Van Maele


Ref.:
39.xxxx.dia.pitch.x
ex.:
112A M6x1,0 -->


39.A112.06.100.43

235

Maschinen-Gewindebohrer
Machine taps
Tarauds machine
Gutspanbare Sthle Rm < 750 N/mm, Kugelgraphitgu, Tempergu vergtet.
Steels with good machinability Rm < 750 N/mm (101,500 PSI), Nodular graphite, Malleable cast iron.
Aciers de bonne usinabilit Rm < 750 N/mm, Fonte graphite sphrodal, Fonte mallable.

Katalog-Nr. - Catalogue N. - N0 Catalogue

DIN 376 - 374


- 5156

DIN 371

104A

104

L104A

L104

BESCHICHTUNG
COATINGS
REVTEMENTS

HSSE-V

HSS

30 mm > 30 mm

3 x d1

Maschinengewindebohrer, geradegenutet mit Schlanschnitt, der den Span


nach vorne abfhrt.
Anschnitt 4-5 Gg. (DIN-Form B).
Spanwinkel 1214, gemessen im 3. Gang.
L104A / L104: Gesamtlnge doppelt wie DIN Norm.

Machine tap with spiral point, driving the chips ahead.


4-5 thread chamfer lead (DIN-Form B).
Rake angle 1214 measured in the 3rd thread.
L104A / L104: Total length double as DIN standard.
Taraud machine, goujures droites et entre hlice (Gun), poussant le copeau
vers lavant.
Entre 4-5 filets (DIN-Forme B).
Angle de coupe 1214, mesur sur le 3me filet.
L104A / L104 : longueur totale double de la longueur selon norme DIN.
Werkstoff
Material
Matire

1.1

1.2

1.3

1.4

1
1.5 1.6.1 1.6.2 1.7.1 1.7.2 1.8.1 1.8.2 2.1

2
2.2

2.3



= Empfohlen / Recommended / Recommand

236

2.4

3.1

3.2

3
3.3

3.4

3.5

4.1

4
4.2

4.3

5.1

5
5.2

6
5.3

6.1

6.2

6.3

6.4

= Passend / Suitable / Possible

6.5

6.6

7.1

7
7.2 7.3.1 7.3.2 7.4 7.5.1 7.5.2 7.5.3

Maschinen-Gewindebohrer
Machine taps
Tarauds machine
Gutspanbare Sthle Rm < 750 N/mm, Kugelgraphitgu, Tempergu vergtet.
Steels with good machinability Rm < 750 N/mm (101,500 PSI), Nodular graphite, Malleable cast iron.
Aciers de bonne usinabilit Rm < 750 N/mm, Fonte graphite sphrodal, Fonte mallable.

Katalog-Nr. - Catalogue N. - N0 Catalogue

DIN 376 - 374


- 5156

DIN 371

105A

BESCHICHTUNG
COATINGS
REVTEMENTS

HSSE-V

HSS

30 mm > 30 mm

1 x d1

Maschinengewindebohrer, geradegenutet.
Anschnitt 2,5 Gg. (DIN-Form C).
Spanwinkel 1214.

105

Machine tap with straight flutes.


2,5 thread chamfer lead (DIN-Form C).
Rake angle 1214.

Taraud machine, goujures droites.


Entre 2,5 filets (DIN-Forme C).
Angle de coupe 1214.

Werkstoff
Material
Matire

1.1

1.2

1.3

1.4

1
1.5 1.6.1 1.6.2 1.7.1 1.7.2 1.8.1 1.8.2 2.1

2
2.2

2.3

= Empfohlen / Recommended / Recommand

2.4

3.1

3.2

3
3.3

3.4

3.5

4.1

4
4.2

4.3

5.1

5
5.2

6
5.3

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

7.1

7
7.2 7.3.1 7.3.2 7.4 7.5.1 7.5.2 7.5.3

= Passend / Suitable / Possible

237

Maschinen-Gewindebohrer
Machine taps
Tarauds machine
Gutspanbare Sthle Rm < 750 N/mm, Kugelgraphitgu, Tempergu vergtet.
Steels with good machinability Rm < 750 N/mm (101,500 PSI), Nodular graphite, Malleable cast iron.
Aciers de bonne usinabilit Rm < 750 N/mm, Fonte graphite sphrodal, Fonte mallable.

Katalog-Nr. - Catalogue N. - N0 Catalogue

DIN 376 - 374


- 5156

DIN 371

110A

BESCHICHTUNG
COATINGS
REVTEMENTS

HSSE-V

HSS

30 mm > 30 mm

2 x d1

Maschinengewindebohrer, 15 Rechtsdrall, der den Span nach hinten abfhrt.


Anschnitt 3,5 Gg. (DIN-Form D).
Spanwinkel 1214.
Vorwiegend auf Drehautomaten und Mehrspindelmachinen einzusetze.

110

Machine tap with 15 right-hand spiral flutes, driving the chips to the back.
3,5 thread chamfer lead (DIN-Form D).
Rake angle 1214.

Taraud machine, goujures avec hlice droite 15, poussant le coupeau vers
larrire.
Entre 3,5 filets (DIN-Forme D).
Angle de coupe 1214.

Werkstoff
Material
Matire

1.1

1.2

1.3

1.4

1
1.5 1.6.1 1.6.2 1.7.1 1.7.2 1.8.1 1.8.2 2.1

2
2.2

2.3

2.4

3.1

3.2

3
3.3

3.4

3.5

Katalog-Nr. - Catalogue N. - N0 Catalogue

DIN 376 - 374


- 5156

112A

112

L112A

L112

4
4.2

4.3

5.1

5
5.2

6
5.3

6.1

6.2

= Empfohlen / Recommended / Recommand

DIN 371

4.1

BESCHICHTUNG
COATINGS
REVTEMENTS

6.3

6.4

6.5

6.6

7.1

7
7.2 7.3.1 7.3.2 7.4 7.5.1 7.5.2 7.5.3

= Passend / Suitable / Possible

HSSE-V

HSS

30 mm > 30 mm

3 x d1

Maschinengewindebohrer, 38 Rechtsdrall, der den Span nach hinten abfhrt.


Gewindelnge 10 Gg.
Mit abgsetztem Fhrungsgewinde ab 5. Gang, um das Abbrechen der
Gewindegnge zu vermeiden.
Anschnitt 2,5 Gg. (DIN-Form C). Spanwinkel 1214.
L112A / L112: Gesamtlnge doppelt wie DIN Norm.

Machine tap with 38 right-hand spiral flutes, driving the chips to the back.
Threaded length: 10 threads.
Starting from the 5th thread, back tapered thread portion to reduce friction and
improve swarf clearance.
2,5 thread chamfer lead (DIN-Form C). Rake angle 1214.
L112A / L112: Total length double as DIN standard.
Taraud machine, goujures avec hlice droite 38, poussant le coupeau vers
larrire.
Longueur de la partie filete : 10 filets.
Avec partie filete tage partir du 5me filet pour viter la rupture des dents.
Entre 2,5 filets (DIN-Forme C). Angle de coupe 1214.
L112A / L112 : longueur totale double de la longueur selon norme DIN.
Werkstoff
Material
Matire

1.1

1.2

1.3

1.4

1
1.5 1.6.1 1.6.2 1.7.1 1.7.2 1.8.1 1.8.2 2.1

2
2.2

2.3



= Empfohlen / Recommended / Recommand

238

2.4

3.1

3.2

3
3.3

3.4

3.5

4.1

4
4.2

4.3

5.1

5
5.2

6
5.3

6.1

6.2

6.3

6.4

= Passend / Suitable / Possible

6.5

6.6

7.1

7
7.2 7.3.1 7.3.2 7.4 7.5.1 7.5.2 7.5.3

Maschinen-Gewindebohrer
Machine taps
Tarauds machine
Vergtete und hitzebestndige Sthle Rm < 1.000 N/mm2 (<30 HRC)
Heat treated and heat-resistant steels Rm < 1.000 N/mm2 (<30 HRC / <290 HB / <145,000 PSI)
Aciers traits et aciers rfractaires Rm < 1.000 N/mm (<30 HRC)

Katalog-Nr. - Catalogue N. - N0 Catalogue

DIN 376 - 374


- 5156

DIN 371

184A

184

T184A

T184

A184A

A184

BESCHICHTUNG
COATINGS
REVTEMENTS

HSSE-V
3 x d1
Maschinengewindebohrer, geradegenutet, mit Schlanschnitt, der den Span
nach vorne abfhrt.
Anschnitt 4-5 Gg. (DIN-Form B).
Spanwinkel 810, gemessen im 3. Gang.

Machine tap with spiral point, driving the chips ahead.


4-5 thread chamfer lead (DIN-Form B).
Rake angle 810 measured in the 3rd thread.

Taraud machine, goujures droites et entre hlice (Gun), poussant le copeau


vers lavant.
Entre 4-5 filets (DIN-Form B).
Angle de coupe 810, mesur sur le 3me filet.

Werkstoff
Material
Matire

1.1

1.2

1.3

1.4

1
1.5 1.6.1 1.6.2 1.7.1 1.7.2 1.8.1 1.8.2 2.1

2
2.2

2.3




= Empfohlen / Recommended / Recommand

2.4

3.1

3.2

3
3.3

3.4

3.5

4.1

4
4.2

4.3

5.1

5
5.2

6
5.3

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

7.1

7
7.2 7.3.1 7.3.2 7.4 7.5.1 7.5.2 7.5.3




= Passend / Suitable / Possible

239

Maschinen-Gewindebohrer
Machine taps
Tarauds machine
Vergtete und hitzebestndige Sthle Rm < 1.000 N/mm2 (<30 HRC)
2

Heat treated and heat-resistant steels Rm < 1.000 N/mm (<30 HRC / <290 HB / <145,000 PSI)
Aciers traits et aciers rfractaires Rm < 1.000 N/mm (<30 HRC)

Katalog-Nr. - Catalogue N. - N0 Catalogue

DIN 376 - 374


- 5156

DIN 371

182A

182

T182A

T182

A182A

A182

BESCHICHTUNG
COATINGS
REVTEMENTS

HSSE-V
3 x d1
Maschinengewindebohrer, 38 Rechtsdrall, der den Span nach hinten abfhrt.
Gewindelnge 10 Gg.
Mit abgesetztem Fhrungsgewinde ab 5. Gang, um das Abbrechen der
Gewindegnge zu vermeiden.
Anschnitt 2,5 Gg. (DIN-Form C).
Spanwinkel 810.
Machine tap with 38 right-hand spiral flutes, driving the chips to the back,
increased flute length.
Threaded length: 10 threads.
Starting from the 5th thread, back tapered thread portion to reduce friction and
improve swarf clearance.
2,5 thread chamfer lead (DIN-Form C). Rake angle 810.
Taraud machine, goujures avec hlice droite 38, poussant le coupeau vers
larrire
Longueur de la partie filete: 10 filets.
Avec partie filete tage partir du 5me filet pour viter la rupture des dents.
Entre 2,5 filets (DIN-Forme C).
Angle de coupe 810.

Werkstoff
Material
Matire

1.1

1.2

1.3

1.4

1
1.5 1.6.1 1.6.2 1.7.1 1.7.2 1.8.1 1.8.2 2.1

2
2.2

2.3




= Empfohlen / Recommended / Recommand

240

2.4

3.1

3.2

3
3.3

3.4

3.5

4.1

4
4.2

4.3

5.1

5
5.2

6
5.3

6.1

6.2

6.3

6.4




= Passend / Suitable / Possible

6.5

6.6

7.1

7
7.2 7.3.1 7.3.2 7.4 7.5.1 7.5.2 7.5.3

Maschinen-Gewindebohrer
Machine taps
Tarauds machine
Rostfreie Sthle und Bausthle Rm < 600 N/mm2
Stainless steels and structural steels Rm < 600 N/mm2 (<200 HB / <101,000 PSI)
Aciers inoxydable, aciers au carbone et peu allies Rm < 600 N/mm

Katalog-Nr. - Catalogue N. - N0 Catalogue

DIN 376 - 374


- 5156

DIN 371

194A

BESCHICHTUNG
COATINGS
REVTEMENTS

HSSE-V
3 x d1
Maschinengewindebohrer, geradegenutet, mit Schlanschnitt, der den Span
nach vorne abfhrt.
Anschnitt 4-5 Gg. (DIN-Form B).
Spanwinkel 1416, gemessen im 3. Gang.

194

Machine tap with spiral point, driving the chips ahead.


4-5 thread chamfer lead (DIN-Form B).
Rake angle 1416 measured in the 3rd thread.

Taraud machine, goujures droites et entre hlice (Gun), poussant le copeau


vers lavant.
Entre 4-5 filets (DIN-Form B).
Angle de coupe 1416, mesur sur le 3me filet.

Werkstoff
Material
Matire

1.1

1.2

1.3

1.4

1
1.5 1.6.1 1.6.2 1.7.1 1.7.2 1.8.1 1.8.2 2.1

2
2.2

3
2.3

2.4

3.1

3.2

DIN 376 - 374


- 5156

DIN 371

192A

BESCHICHTUNG
COATINGS
REVTEMENTS

4
4.2

4.3

5.1

5
5.2

6
5.3

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

7.1

= Passend / Suitable / Possible

= Empfohlen / Recommended / Recommand

Katalog-Nr. - Catalogue N. - N0 Catalogue

4.1

7
7.2 7.3.1 7.3.2 7.4 7.5.1 7.5.2 7.5.3 8.1

8
8.2

8.3

HSSE-V
3 x d1
Maschinengewindebohrer, 38 Rechtsdrall, der den Span nach hinten abfhrt.
Gewindelnge 10 Gg.
Mit abgesetztem Fhrungsgewinde ab 5. Gang, um das Abbrechen der
Gewindegnge zu vermeiden.
Anschnitt 2,5 Gg. (DIN-Form C).
Spanwinkel 1416.

192

Machine tap with 38 right-hand spiral flutes, driving the chips to the back.
Threaded length: 10 threads.
Starting from the 5th thread, back tapered thread portion to reduce friction and
improve swarf clearance.
2,5 thread chamfer lead (DIN-Form C).
Rake angle 1416.
Taraud machine, goujures avec hlice droite 38, poussant le coupeau vers
larrire
Longueur de la partie filete: 10 filets.
Avec partie filete tage partir du 5me filet pour viter la rupture des dents.
Entre 2,5 filets (DIN-Forme C).
Angle de coupe 1416.
Werkstoff
Material
Matire

1.1

1.2

1.3

1.4

1
1.5 1.6.1 1.6.2 1.7.1 1.7.2 1.8.1 1.8.2 2.1

2
2.2

3
2.3

= Empfohlen / Recommended / Recommand

2.4

3.1

3.2

4.1

4
4.2

4.3

5.1

5
5.2

6
5.3

6.1

6.2

6.3

6.4

= Passend / Suitable / Possible

6.5

6.6

7.1

7
7.2 7.3.1 7.3.2 7.4 7.5.1 7.5.2 7.5.3 8.1

8
8.2

8.3

241

Maschinen-Gewindebohrer
Machine taps
Tarauds machine
Werkzeugsthle, hochfeste Sthle, Rockwellhrte = 40 63 HRC
High alloyed steels, hardness Rockwell = 40 63 HRC
Aciers tres haute resistance, duret Rockwell = 40 63 HRC

Katalog-Nr. - Catalogue N. - N0 Catalogue

DIN 376 - 374


- 5156

DIN 371

A655A

BESCHICHTUNG
COATINGS
REVTEMENTS

4055
HRC

2 x d1

HSSEVE

Maschinengewindebohrer, geradegenutet.
Anschnitt 3,5 Gg. (DIN-Form D).
Spanwinkel -3-1.

A655

Straight fluted machine tap.


3,5 thread chamfer lead (DIN-Form D).
Rake angle -3-1.

Taraud machine, goujures droites.


Entre 3,5 filets (DIN-Forme D).
Angle de coupe -3-1.

Werkstoff
Material
Matire

1.1

1.2

1.3

1.4

1
1.5 1.6.1 1.6.2 1.7.1 1.7.2 1.8.1 1.8.2 2.1

2
2.2

2.3

2.4

3.1

3.2

3
3.3

3.4

3.5

4.1

4
4.2

4.3

5.1

5
5.2

6
5.3

6.1

6.2

6.3

6.4

DIN 376 - 374


- 5156

DIN 371

755A

755

A755A

A755

BESCHICHTUNG
COATINGS
REVTEMENTS

6.6

7.1

7
7.2 7.3.1 7.3.2 7.4 7.5.1 7.5.2 7.5.3

6.5

6.6

7.1

7
7.2 7.3.1 7.3.2 7.4 7.5.1 7.5.2 7.5.3

= Empfohlen / Recommended / Recommand

Katalog-Nr. - Catalogue N. - N0 Catalogue

6.5

= Passend / Suitable / Possible

5363
HRC

2 x d1

HM

MIKROKORN VOLLHARTMETTAL
Maschinengewindebohrer, geradegenutet.
Anschnitt 3,5 Gg. (DIN-Form D).
Spanwinkel -3-1.

MICRO GRAIN SOLID CARBIDE


Straight fluted machine tap.
3,5 thread chamfer lead (DIN-Form D).
Rake angle -3-1.
CARBURE MONOBLOC MICROGRAIN
Taraud machine, goujures droites.
Entre 3,5 filets (DIN-Forme D).
Angle de coupe -3-1.

Werkstoff
Material
Matire

1.1

1.2

1.3

1.4

1
1.5 1.6.1 1.6.2 1.7.1 1.7.2 1.8.1 1.8.2 2.1

2
2.2

2.3

2.4

3.1

3.2

3
3.3

3.4

3.5

4.1

4
4.2

4.3

5.1

5
5.2

6
5.3

6.1

6.2

6.3

6.4



= Empfohlen / Recommended / Recommand

242

= Passend / Suitable / Possible

Maschinen-Gewindeformer
Cold forming machine taps
Tarauds machine refouler
Gut verformbare Werkstoffe (kaltformen)
All ductile material (cold forming)
Aciers de bonne dformabilit (refoulement)

Katalog-Nr. - Catalogue N. - N0 Catalogue

DIN 2174 - 2184

DIN 2174 - 2184


- 2189

T171A

BESCHICHTUNG
COATINGS
REVTEMENTS

HSSE-V
3 x d1
Innengewindeformer, mit Schmiernuten.
Anschnitt 2,5 Gg. (DIN-Form C).
Fr Durchgangsgewinde und tiefe Sacklochgewinde in Werkstoffe <
600 N/mm2 und mit einer Bruchdehnung von mindestens 12%.

T171

Thread former machine tap, with oil grooves.


2,5 thread chamfer lead (DIN-Form C).
For through holes and deep blind holes in materials < 600 N/mm2 with an
elongation coefficient of at least 12%.

Taraud refouler avec rainures de graissage.


Entre 2,5 filets (DIN-Forme C).
Pour trous dbouchants et trous borgnes dans matriaux < 600 N/mm et avec
un coefficient de dilatation dun minimum de 12%.

Werkstoff
Material
Matire

1.1

1.2

1.3

1.4

1
1.5 1.6.1 1.6.2 1.7.1 1.7.2 1.8.1 1.8.2 2.1

2
2.2

2.3

= Empfohlen / Recommended / Recommand

2.4

3.1

3.2

3
3.3

3.4

3.5

4.1

4
4.2

4.3

5.1

5
5.2

6
5.3

6.1

6.2

6.3

6.4

= Passend / Suitable / Possible

6.5

6.6

7.1

7
7.2 7.3.1 7.3.2 7.4 7.5.1 7.5.2 7.5.3

243

Maschinen-Gewindeformer
Cold forming machine taps
Tarauds machine refouler
Gut verformbare Werkstoffe (kaltformen)
All ductile material (cold forming)
Aciers de bonne dformabilit (refoulement)

Katalog-Nr. - Catalogue N. - N0 Catalogue

DIN 2174 - 2184

DIN 2174 - 2184


- 2189

T173A

BESCHICHTUNG
COATINGS
REVTEMENTS

HSSE-V
1 x d1
Innengewindeformer.
Anschnitt 2,5 Gg. (DIN-Form C).
Fr Durchgangsgewinde und tiefe Sacklochgewinde in Werkstoffe
< 600 N/mm2 und mit eine Bruchdehnung von mindestens 12%.

T173

Thread former machine tap.


2,5 thread chamfer lead (DIN-Form C).
For through and blind holes in materials < 600 N/mm2 and with an elongation
coefficient of at least 12%.

Taraud refouler.
Entre 2,5 filets (DIN-Forme C).
Pour trous dbouchants et trous borgnes dans matriaux < 600 N/mm et avec
un coefficient de dilatation dun minimum de 12%.

Werkstoff
Material
Matire

1.1

1.2

1.3

1.4

1
1.5 1.6.1 1.6.2 1.7.1 1.7.2 1.8.1 1.8.2 2.1

2
2.2

2.3

= Empfohlen / Recommended / Recommand

244

2.4

3.1

3.2

3
3.3

3.4

3.5

4.1

4
4.2

4.3

5.1

5
5.2

6
5.3

6.1

6.2

6.3

6.4

= Passend / Suitable / Possible

6.5

6.6

7.1

7
7.2 7.3.1 7.3.2 7.4 7.5.1 7.5.2 7.5.3

Maschinen-Gewindebohrer
Machine taps
Tarauds machine
Aluminium-Knetlegierungen mit Si<10% (langspanend)
Wrought aluminium alloys Si<10% (long-chipping)
Aluminium forg Si<10% (copeau long)

Katalog-Nr. - Catalogue N. - N0 Catalogue

DIN 376 - 374


- 5156

DIN 371

130A

BESCHICHTUNG
COATINGS
REVTEMENTS

HSSE-V
2 x d1
Maschinengewindebohrer, geradegenutet, mit Schlanschnitt, der den Span
nach vorne abfhrt.
Ausgesetzte Zhne.
Anschnitt 4-5 Gg. (DIN-Form B).
Spanwinkel 1720, gemessen im 3. Gang.

130

Machine tap with spiral point, driving the chips ahead.


Interrupted thread.
4-5 thread chamfer lead (DIN-Form B).
Rake angle 1720 measured in the 3rd thread.

Taraud machine, goujures droites et entre hlice (Gun), poussant le copeau


vers lavant.
Filets alterns.
Entre 4-5 filets (DIN-Forme B).
Angle de coupe 1720, mesur sur le 3me filet.

Werkstoff
Material
Matire

1.1

1.2

1.3

1.4

1
1.5 1.6.1 1.6.2 1.7.1 1.7.2 1.8.1 1.8.2 2.1

2
2.2

2.3

2.4

3.1

3.2

3
3.3

3.4

3.5

4.1

4
4.2

4.3

5.1

5
5.2

6
5.3

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

7.1

7
7.2 7.3.1 7.3.2 7.4 7.5.1 7.5.2 7.5.3




= Empfohlen / Recommended / Recommand

Katalog-Nr. - Catalogue N. - N0 Catalogue

DIN 376 - 374


- 5156

DIN 371

140A

BESCHICHT.
COATINGS
REVTEMENTS

= Passend / Suitable / Possible

HSSE-V
2 x d1
Maschinengewindebohrer, 45 Rechtsdrall, der den Span nach hinten abfhrt.
Anschnitt 2,5 Gg. (DIN-Form C).
Spanwinkel 1720.

140

Machine tap with 45 right-hand spiral flutes, driving the chips to the back.
2,5 thread chamfer lead (DIN-Form C).
Rake angle 1720.

Taraud machine, goujures avec hlice droite 45, poussant le coupeau vers
larrire
Entre 2,5 filets (DIN-Forme C).
Angle de coupe 1720.

Werkstoff
Material
Matire

1.1

1.2

1.3

1.4

1
1.5 1.6.1 1.6.2 1.7.1 1.7.2 1.8.1 1.8.2 2.1

2
2.2

2.3

2.4

3.1

3.2

3
3.3

3.4

3.5

4.1

4
4.2

4.3

5.1

5
5.2

6
5.3

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

7.1

7
7.2 7.3.1 7.3.2 7.4 7.5.1 7.5.2 7.5.3




= Empfohlen / Recommended / Recommand

= Passend / Suitable / Possible

245

Maschinen-Gewindebohrer
Machine taps
Tarauds machine
Gualuminium mit Si>10% (kurzspanend)
Cast aluminium alloys Si>10% (short-chipping)
Fontes dluminium Si>10% ( copeau court)

Katalog-Nr. - Catalogue N. - N0 Catalogue

DIN 376 - 374


- 5156

DIN 371

A142A

BESCHICHTUNG
COATINGS
REVTEMENTS

HSSEVE

2 x d1

Maschinengewindebohrer, 15 Rechtsdrall, der den Span nach hinten abfhrt.


Anschnitt 2,5 Gg. (DIN-Form C).
Spanwinkel 1416.

A142

Machine tap with 15 right-hand spiral flutes.


2,5 thread chamfer lead (DIN-Form C).
Rake angle 1416.

Taraud machine, goujures avec hlice droite 15, poussant le coupeau vers
larrire.
Entre 2,5 filets (DIN-Forme C).
Angle de coupe 1416.

Werkstoff
Material
Matire

1.1

1.2

1.3

1.4

1
1.5 1.6.1 1.6.2 1.7.1 1.7.2 1.8.1 1.8.2 2.1

2
2.2

2.3

2.4

3
3.1

3.2

4.1

4
4.2

4.3

5.1

5
5.2

6
5.3

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

7.1

7
7.2 7.3.1 7.3.2 7.4 7.5.1 7.5.2 7.5.3 8.1



= Empfohlen / Recommended / Recommand

246

= Passend / Suitable / Possible

8
8.2

8.3

SET HANDTAPPEN FERG


JEU DE TARAUDS A MAIN FERG
metrisch
mtrique

metrisch links
mtrique gauche

101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101

101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101

M 1
M 1,1
M 1,2
M 1,4
M 1,6
M 1,7
M 1,8
M 2
M 2,2
M 2,3
M 2,5
M 2,6
M 3
M 3,5
M 4
M 4,5
M 5
M 6
M 7
M 8
M 9
M 10
M 11
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
M 39
M 42
M 45
M 48
M 52

55,13
55,13
47,43
43,61
38,91
39,73
38,91
29,96
32,03
32,03
26,04
26,50
20,92
24,31
20,92
31,21
21,78
22,67
29,44
25,20
38,91
31,58
53,10
40,73
51,46
62,53
98,01
104,84
122,38
137,33
180,59
227,61
302,97
361,20
462,04
516,91
600,82
677,86
825,01

M 4-LH
M 5-LH
M 6-LH
M 8-LH
M 10-LH
M 12-LH
M 14-LH
M 16-LH
M 18-LH
M 20-LH
M 22-LH
M 24-LH
M 27-LH
M 30-LH

101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101

32,90
34,18
35,91
40,32
51,46
63,64
85,61
101,01
152,82
148,12
180,59
198,54
260,25
325,23

BSP links
BSP gauche
101
101
101
101
101
101

G
G
G
G
G
G

1/8-LH
1/4-LH
3/8-LH
1/2-LH
5/8-LH
3/4-LH

withworth links
withworth gauche

withworth
W 3/32
W 1/8
W 5/32
W 3/16
W 7/32
W 1/4
W 5/16
W 3/8
W 7/16
W 1/2
W 9/16
W 5/8
W 3/4
W 7/8
W1
W 1.1/8
W 1.1/4
W 1.3/8
W 1.1/2
W 1.3/4
W2

101
101
101
101
101
101
101
101
101

32,90
23,94
26,91
24,81
30,76
26,50
31,58
35,91
48,41
54,27
77,93
71,08
113,38
143,88
179,75
251,54
291,03
409,04
474,17
650,37
867,90

W 1/8-LH
W 3/16-LH
W 1/4-LH
W 5/16-LH
W 3/8-LH
W 1/2-LH
W 5/8-LH
W 3/4-LH
W 1-LH

47,87
49,55
52,99
63,25
71,79
108,54
142,15
226,81
359,51

SETS
(M3+M4+M5+M6+M8+M10+M12)
E-101
E-108
V-E-108
E-A648

31,44
41,13
48,55
89,25
104,43
127,80

240,19
351,44
416,88
592,36

metrisch FIJN
mtrique FINE
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101

M 3
M 4
M 5
M 5
M 6
M 6
M 7
M 8
M 8
M 8
M 9
M 10
M 10
M 10
M 11
M 11
M 12
M 12
M 12
M 12
M 13
M 13
M 13
M 14
M 14
M 14
M 15
M 15
M 15

x0,35
x0,5
x0,5
x0,75
x0,5
x0,75
x0,75
x0,5
x0,75
x1
x1
x0,75
x1
x1,25
x1
x1,25
x0,75
x1
x1,25
x1,5
x1
x1,25
x1,5
x1
x1,25
x1,5
x1
x1,25
x1,5

23,35
22,22
23,35
21,92
25,36
24,21
28,75
31,91
28,75
24,21
37,98
37,98
26,88
32,85
39,01
39,01
46,17
30,77
39,01
29,72
45,67
45,67
45,67
45,67
43,97
36,76
50,51
53,04
43,97

101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101

M 16
M 16
M 16
M 18
M 18
M 18
M 18
M 20
M 20
M 20
M 22
M 22
M 22
M 24
M 24
M 24
M 25
M 25
M 26
M 26
M 27
M 27
M 27
M 28
M 28
M 30
M 30
M 30
M 32

x1
x1,25
x1,5
x1
x1,25
x1,5
x2
x1
x1,5
x2
x1
x1,5
x2
x1
x1,5
x2
x1
x1,5
x1
x1,5
x1
x1,5
x2
x1,5
x2
x1
x1,5
x2
x1,5

101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101

48,23
50,64
39,99
70,18
99,63
56,51
69,89
74,75
59,63
74,75
87,83
75,86
87,83
104,76
88,39
91,55
127,80
111,28
91,25
114,15
148,30
119,25
130,07
119,25
135,78
157,52
139,23
154,03
177,97

Order sample Van Maele


Ref.:
39.101.XXX
ex.:
M6 X 1,0 -->

M 33
M 33
M 34
M 35
M 36
M 36
M 36
M 38
M 39
M 39
M 40
M 40
M 40
M 42
M 42
M 42
M 45
M 45
M 45
M 48
M 48
M 50
M 52

x1,5
x2
x1,5
x1,5
x1,5
x2
x3
x1,5
x2
x3
x1,5
x2
x3
x1,5
x2
x3
x1,5
x2
x3
x1,5
x3
x1,5
x1,5

199,67
230,46
211,11
225,92
236,19
260,18
270,45
257,90
337,76
334,36
305,78
328,66
336,62
346,89
371,95
369,69
388,00
413,09
418,77
431,32
476,96
467,86
500,92


39.101.M06

247

SET HANDTAPPEN FERG


JEU DE TARAUDS A MAIN FERG
BSF
101
101
101
101
101
101
101
101
101

BSP

BSF 1/4
BSF 5/16
BSF 3/8
BSF 7/16
BSF 1/2
BSF 5/8
BSF 3/4
BSF 7/8
BSF 1

23,35
26,88
28,49
36,47
39,01
53,08
81,82
100,36
135,78

UNC
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101

248

G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 5/8
G 3/4
G 7/8
G1
G 1.1/8
G 1.1/4

22,51
29,42
34,85
63,91
74,75
91,55
119,83
174,63
262,47
288,67

23,35
22,78
22,22
21,75
22,78
23,94
23,35
26,88
28,19
35,40
38,56
55,37
53,08
66,20
84,13
108,35
143,19
175,77
350,31

UNF
NO. 4-40 UNC
NO. 5-40 UNC
NO. 6-32 UNC
NO. 8-32 UNC
NO.10-24 UNC
NO.12-24 UNC
1/4 -20 UNC
5/16-18 UNC
3/8 -16 UNC
7/16-14 UNC
1/2 -13 UNC
9/16-12 UNC
5/8 -11 UNC
3/4 -10 UNC
7/8 - 9 UNC
1 - 8 UNC
1.1/8 - 7 UNC
1.1/4 - 7 UNC
1.1/2 - 6 UNC

29,07
29,07
28,34
29,07
30,76
33,33
31,21
34,18
39,73
47,87
54,01
76,61
73,20
112,13
140,85
181,48
241,26
291,03
477,59

101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101

NO. 4-48 UNF


NO. 5-44 UNF
NO. 6-40 UNF
NO. 8-36 UNF
NO.10-32 UNF
NO.12-28 UNF
1/4 -28 UNF
5/16-24 UNF
3/8 -24 UNF
7/16-20 UNF
1/2 -20 UNF
9/16-18 UNF
5/8 -18 UNF
3/4 -16 UNF
7/8 -14 UNF
1 -12 UNF
1.1/8 -12 UNF
1.1/4 -12 UNF
1.1/2 -12 UNF

Order sample Van Maele


Ref.:
39.101.XXX
ex.:
M6 X 1,0 -->


39.101.M06

Satz-Gewindebohrer-Kassetten
Hand serial taps set boxes
Coffrets jeux de tarauds main

E-101

240,19

Gutspanbare Sthle Rm < 750 N/mm, Kugelgraphitgu, Tempergu vergtet, Langspanende messing und Gualuminium mit Si>10%
(kurzspanend).
Steels with good machinability Rm < 750 N/mm (101,500 PSI), Nodular graphite, Malleable cast iron, Long chip brass, Cast aluminium alloys Si>10% (shortchipping).
Aciers de bonne usinabilit Rm < 750 N/mm, Fonte graphite sphrodal, Fonte mallable, Laiton copeaux longs et Fontes dluminium Si>10%
( copeau court).

E-108

351,44

Vergtete und hitzebestndige Sthle Rm < 1.000 N/mm2 (<30 HRC)


2

Heat treated and heat-resistant steels Rm < 1.000 N/mm (<30 HRC / <290 HB / <145,000 PSI)
Aciers traits et aciers rfractaires Rm < 1.000 N/mm (<30 HRC)

E-V108

416,88

Rostfreie Sthle und Bausthle Rm < 1.000 N/mm2 (<30 HRC)


2

Stainless steels and structural steels Rm < 1.000 N/mm (<30 HRC / <290 HB / <145,000 PSI)
Aciers inoxydable, aciers au carbone et peu allies Rm < 1.000 N/mm (<30 HRC)

E-A648

592,36

Werkzeugsthle, hochfeste Sthle Rm = = 1.000 1.300 N/mm2 (3040 HRC)


High alloyed steels Rm = 1.000 1.300 N/mm2 (3040 HRC / 300 385 HB / 135,000 185,000 PSI)
Aciers tres haute resistance Rm = 1.000 1.300 N/mm2 (3040 HRC)

Die Metallkassette enthlt 7 Stze Gewindebohrer (M 3 + M 4 + M 5 + M 6 + M 8


+ M 10 + M 12) und 1 Windeisen.
Metal box containing 7 Sets of taps (M 3 + M 4 + M 5 + M 6 + M 8 + M 10 +
M 12) and one adjustable tap wrench.
Coffret mtallique compos de 7 jeux de tarauds (M 3 + M 4 + M 5 + M 6 +
M 8 + M 10 + M 12) et un tourne--gauche.

249

Bohrgewindefrser
Thread drill mills
Fraises percer-fileter
Einsatzgebiete in kurzspanenden Materialien: Grauguss, legierter Grauguss, Messing und kurzspanende Bronze, Aluminium, Aluminium Legierungen.
The application range is in short chipping materials: Grey cast iron, Alloyed grey cast iron, Brass and short chipping Bronze, Aluminium, Aluminium alloys.
Application retenir dans les matires copeaux courts : fonte grise, alliages de fonte grise, laiton et bronze copeaux courts, aluminium et alliages
daluminium, magnsium.
Katalog-Nr.-CatalogueNo.-NCatalogue

FERG STANDARD

BGF1
BGF2
BGF3

BGF1-A
BGF2-A
BGF3-A

BESCHICHTUNG
COATINGS
REVTEMENTS

HM

DIN 6535-HA

DIN 6535-HB

DIN 6535-HE

Bohrgewindefrser mit 45-Fase, 27 Rechtsdrall, mit/ohne


Khlmittelzufhrung, zum Kernlochbohren, Anfasen und
Gewindefrsen in einem Werkzeug.

Thread drill mill with phase 45, 27 right-hand spiral flutes, with / without
coolant supply, to the core hole drilling, chamfering and thread milling in a
single tool.

Fraise percer fileter, avec chamfreineur 45, des rainures hlicodales


27 droite, avec ou sans arrosage central, pour percer le avant trou,
chamfreineur et fraiser le filet avec une seule outil.

PRIJS OP AANVRAAG
PRIX SUR DEMANDE

250

THREAD DRILL MILLS - BGF


WITH COUNTERBORE. 27 right hand spiral utes
SOLID CARBIDE - MICROGRAIN

ISO Metric Thread - Coarse pitch - DIN 13

$).
(!
("

D
mm.

COATING


p
mm.

BRIGHT

TiAlN

AXIAL INTERNAL COOLANT


FEED - RA

(%

SHANK
DIN 6535

* = On request

HA HB* HE*

l
l
l
l
l
d
d
d
d
mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm.

BGF1 - For threading length up to 1,5 x D


M3
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16

(0,5)
(0,7)
(0,8)
(1)
(1,25)
(1,5)
(1,75)
(2)
(2)

BGF1
BGF1
BGF1
BGF1
BGF1
BGF1
BGF1
BGF1
BGF1

A
A
A
A
A
A
A
A
A

RA
RA
RA
RA
RA

HA
HA
HA
HA
HA
HA
HA
HA
HA

*
*
*
*
*
*
*
*
*

*
*
*
*
*
*
*
*
*

48
48
53
59
70
75
84
94
94

5,8
7,3
9,2
11,5
14,4
18,9
21,8
24,8
29,1

5,4
6,8
8,5
10,2
13,4
17,6
20,2
23
27

0,5
0,7
0,8
1
1,25
1,5
1,5
1,5
1,5

36
36
36
36
40
45
45
48
48

6
6
6
8
10
12
14
16
18

2,5
3,3
4,2
5
6,75
8,5
10,25
12
14

3,4
4,5
5,5
6,6
9
11
13,5
15,5
17,5

3,3
4,3
5,3
6,3
8,3
10,3
12,3
14,3
16,3

2
2
2
2
2
2
2
2
2

*
*
*
*
*
*
*
*
*

49
49
55
62
74
79
89
102
102

7,3
9,4
11,6
14,5
18,2
23,4
27,1
32,8
37,1

6,9
8,9
10,9
13,7
17,2
22,1
25,5
31
35

0,5
0,7
0,8
1
1,25
1,5
1,5
1,5
1,5

36
36
36
36
40
45
45
48
48

6
6
6
8
10
12
14
16
18

2,5
3,3
4,2
5
6,75
8,5
10,25
12
14

3,4
4,5
5,5
6,6
9
11
13,5
15,5
17,5

3,3
4,3
5,3
6,3
8,3
10,3
12,3
14,3
16,3

2
2
2
2
2
2
2
2
2

*
*
*
*
*
*

62
74
79
89
102
102

16,8
22,3
26,7
32,8

15,8
21
25,1
30,9

1
1,25
1,5
1,5
1,5
1,5

36
40
45
45
48
48

8
10
12
14
16
18

5
6,75
8,5
10,25
12
14

6,6
9
11
13,5
15,5
17,5

6,3
8,3
10,3
12,3
14,3
16,3

2
2
2
2
2
2

BGF2 - For threading length up to 2 x D


M3
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16

(0,5)
(0,7)
(0,8)
(1)
(1,25)
(1,5)
(1,75)
(2)
(2)

BGF2
BGF2
BGF2
BGF2
BGF2
BGF2
BGF2
BGF2
BGF2

A
A
A
A
A
A
A
A
A

RA
RA
RA
RA
RA

HA
HA
HA
HA
HA
HA
HA
HA
HA

*
*
*
*
*
*
*
*
*

BGF3 - For threading length up to 2,5 x D


M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16

(1)
(1,25)
(1,5)
(1,75)
(2)
(2)

BGF3
BGF3
BGF3
BGF3
BGF3
BGF3

A
A
A
A
A
A

RA
RA
RA
RA

HA
HA
HA
HA
HA
HA

*
*
*
*
*
*

ORDER EXAMPLE BGF MILL:


Thread size - Mill type acc. to threading length - Coating - Internal coolant - Shank type.
M 8 - BGF1 - A - RA - HA
Thread Drill Mill M 8 (1,25), BGF 1,5 x D - Coating TiAlN - Axial internal coolant feed, Shank HA, Solid carbide.
ON ORDER WE CAN SUPPLY ALL KIND OF SIZES AND THREADS (M, MF, UNC, UNF, G y EG-M).

4
251

SEQUENCE OF MECHANIZATION WITH THREAD DRILL MILLS BY INTERPOLATION- BGF

P
P
P

P

1.- Positioning BGF mill.


2.- Drilling and countersinking.
3.- Backing o for thread length adjustment.
4.- Run-in loop 180, adjust to the thread milling size.
5.- Turn 360 for thread milling, interpolation with the thread pitch, around the mill axis.
6.- Run-out loop 180 to return the mill to the hole axis.
7.- Retracting the BGF mill to the start position.
The use of Solid carbide Micrograin Thread drill mills FERG - BGF in CNC / 3D machines is providing following advantages:
- The combination of three tools in one, reducing working cycles, improving productivity and reducing tool storage..
- Reduction of tool changing times.
- Posibility of using the same tool for threading blind or through holes.
- Reduction of setting times and machine adjustments.
- Reduction of threading times due to high cutting speeds and feeds.
- Allows the production of threads with great surface nishing and precise dimensions by being able to modify and adapt cutting
parameters.
- Realization of desired thread dimension simply by selecting the radial displacement.
- Exact concentricity within the internal and external thread diameter.
- Facility for threading dicult holes and complex pieces.
- BGF mills exercise low cutting pressure facilitating the threading of thin wall pieces.
- Production of small chips easy for extraction.

The application range is in short chipping materials: Grey cast iron, Alloyed grey cast iron, Brass and
short chipping Bronze, Aluminium, Aluminium alloys.
The Driil-Counterbore-Thread Mills (Thriller Tools) are manufactured under TURCHAN - USA license and are protected by several patents.
FERG must be consulted for supplies of these mills to customers out of Europe.

5
252

Schneideisen
Circular dies
Filires
Gutspanbare Sthle Rm < 750 N/mm, Kugelgraphitgu, Tempergu vergtet.
Steels with good machinability Rm < 750 N/mm (101,500 PSI), Nodular graphite, Malleable cast iron.
Aciers de bonne usinabilit Rm < 750 N/mm, Fonte graphite sphrodal, Fonte mallable.

Katalog-Nr.-CatalogueNo.-NCatalogue

DIN EN 22568-22430
22431

BESCHICHTUNG
COATINGS
REVTEMENTS

HSS
GELPPTES GEWINDE:
Mit Schlanschnitt ab 4 mm inkl., der den Span nach vorne abfhrt.
Anschnitt 1,75 Gg. auf beiden Seiten.
Spanwinkel 1517.
KEGELIGES GEWINDE: Ungelppt.
ohne Schlanschnitt. einseitiger Anschnitt.

500

LAPPED THREAD:
Gun-nose from M 4 (M 4 included), driving the chips ahead.
1,75 thread chamfer lead on both sides. Rake angle 1517.
FOR TAPER THREADS:
Unlapped thread.
Without Gun-nose. Chamfer lead only on one side.
FILETS POLYGLACS.
Entre hlice partir de 4 mm inclus, poussant les copeaux vers
lavant de la filire.
Entre 1,75 filets de chaque ct. Angle de coupe 1517.
FILETAGES CONIQUES: Filets non POLYGLACS.
Sans entre hlice. Entre dun seul ct.
Werkstoff
Material
Matire

1.1

1.2

1.3

1.4

1
1.5 1.6.1 1.6.2 1.7.1 1.7.2 1.8.1 1.8.2 2.1

2
2.2

2.3

= Empfohlen / Recommended / Recommand

2.4

3.1

3.2

3
3.3

3.4

3.5

4.1

4
4.2

4.3

5.1

5
5.2

6
5.3

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

7.1

7
7.2 7.3.1 7.3.2 7.4 7.5.1 7.5.2 7.5.3

= Passend / Suitable / Possible

253

Snijkussens
Fillires
metrisch
mtrique

metrisch links
mtrique gauche

500 M 2
500 M 2,2
500 M 2,3
500 M 2,5
500 M 2,6
500 M 3
500 M 3,5
500 M 4
500 M 4,5
500 M 5
500 M 6
500 M 7
500 M 8
500 M 9
500 M 10
500 M 11
500 M 12
500 M 14
500 M 16
500 M 18
500 M 20
500 M 22
500 M 24
500 M 27
500 M 30
500 M 33
500 M 36
500 M 39
500 M 42
500 M 45
500 M 48
500 M 52

500 M 3-LH
500 M 4-LH
500 M 5-LH
500 M 6-LH
500 M 8-LH
500 M 10-LH
500 M 12-LH
500 M 14-LH
500 M 16-LH
500 M 18-LH
500 M 20-LH
500 M 22-LH
500 M 24-LH
500 M 27-LH
500 M 30-LH

27,09
27,09
27,09
27,09
27,09
22,49
24,11
22,49
24,11
22,49
22,49
25,42
23Z,46
33,49
33,49
46,59
36,85
36,85
49,44
51,34
51,34
75,55
75,55
112,20
112,20
112,20
116,33
174,58
174,58
267,37
267,37
267,37

PG
500 PG 7
500 PG 9
500 PG 11
500 PG 13,5
500 PG 16
500 PG 21
500 PG 29
500 PG 36
500 PG 42
500 PG 48

44,93
44,93
44,93
44,93
46,93
66,95
73,63
73,63
98,89
102,62
102,62
151,02
151,02
224,34
224,34

56,53
56,53
70,80
70,80
91,38
129,79
129,79
302,52
302,52
401,16

metrisch FIJN
mtrique FINE
500 M 3 x0,35
500 M 4 x0,5
500 M 5 x0,5
500 M 6 x0,5
500 M 6 x0,75
500 M 7 x0,75
500 M 8 x0,5
500 M 8 x0,75
500 M 8 x1
500 M 9 x1
500 M 10 x0,75
500 M 10 x1
500 M 10 x1,25
500 M 11 x1
500 M 12 x1
500 M 12 x1,25
500 M 12 x1,5
500 M 13 X1
500 M 13 X1,5
500 M 14 x1
500 M 14 x1,25
500 M 14 x1,5
500 M 15 x1
500 M 15 x1,5
500 M 16 x1
500 M 16 x1,25
500 M 16 x1,5
500 M 18 x1
500 M 18 x1,5
500 M 18 x2
500 M 20 x1
500 M 20 x1,5
500 M 20 x2
500 M 22 x1
500 M 22 x1,5
500 M 22 x2
500 M 24 x1
500 M 24 x1,5

254

34,56
28,80
30,89
30,89
27,77
30,11
37,12
30,11
30,11
33,49
46,88
36,85
39,96
45,81
46,93
46,93
41,63
51,09
53,43
47,80
50,92
43,52
58,81
58,81
67,74
61,64
59,79
67,64
59,79
67,64
67,31
61,69
67,78
91,93
79,06
87,98
87,98
79,06

500 M 24
500 M 25
500 M 25
500 M 26
500 M 26
500 M 27
500 M 27
500 M 27
500 M 28
500 M 28
500 M 30
500 M 30
500 M 30
500 M 32
500 M 33
500 M 33
500 M 34
500 M 35
500 M 36
500 M 36
500 M 36
500 M 38
500 M 39
500 M 39
500 M 40
500 M 40
500 M 40
500 M 42
500 M 42
500 M 42
500 M 45
500 M 45
500 M 45
500 M 48
500 M 48
500 M 50
500 M 52

x2
x1
x1,5
x1
x1,5
x1
x1,5
x2
x1,5
x2
x1
x1,5
x2
x1,5
x1,5
x2
x1,5
x1,5
x1,5
x2
x3
x1,5
x2
x3
x1,5
x2
x3
x1,5
x2
x3
x1,5
x2
x3
x1,5
x3
x1,5
x1,5

87,98
128,73
108,75
108,75
108,75
121,89
119,58
130,09
119,58
130,22
133,52
119,58
133,52
119,58
119,58
130,22
122,51
122,51
122,51
130,22
141,75
185,28
196,61
223,42
193,26
196,61
214,44
193,26
196,61
214,44
254,12
284,02
296,35
255,71
284,02
254,12
254,12
Order sample Van Maele
Ref.:
39.500.XXX
ex.:
M6 X 1,0 -->


39.500.M06

Snijkussens
Fillires
withworth
500 W 3/32
500 W 1/8
500 W 5/32
500 W 3/16
500 W 7/32
500 W 1/4
500 W 5/16
500 W 3/8
500 W 7/16
500 W 1/2
500 W 9/16
500 W 5/8
500 W 3/4
500 W 7/8
500 W 1
500 W 1.1/8
500 W 1.1/4
500 W 1.3/8
500 W 1.1/2
500 W 1.3/4
500 W 2

30,57
24,67
25,69
25,69
33,72
24,67
25,69
37,21
37,21
37,21
44,59
54,17
54,17
79,68
79,68
125,39
125,39
127,70
194,15
282,36
294,12

UNC
500 NO. 4-40 UNC
500 NO. 5-40 UNC
500 NO. 6-32 UNC
500 NO. 8-32 UNC
500 NO.10-24 UNC
500 NO.12-24 UNC
500 1/4 -20 UNC
500 5/16-18 UNC
500 3/8 -16 UNC
500 7/16-14 UNC
500 1/2 -13 UNC
500 9/16-12 UNC
500 5/8 -11 UNC
500 3/4 -10 UNC
500 7/8 - 9 UNC
500 1 - 8 UNC
500 1.1/8 - 7 UNC
500 1.1/4 - 7 UNC
500 1.1/2 - 6 UNC

28,80
28,80
28,80
28,80
28,80
28,80
28,80
30,11
44,32
44,32
45,62
47,76
62,67
62,67
81,95
81,95
121,72
121,72
189,77

500 W
500 W
500 W
500 W
500 W
500 W
500 W
500 W
500 W

500 BSF
500 BSF
500 BSF
500 BSF
500 BSF
500 BSF
500 BSF
500 BSF
500 BSF

1/8-LH
3/16-LH
1/4-LH
5/16-LH
3/8-LH
1/2-LH
5/8-LH
3/4-LH
1-LH

49,29
51,37
49,29
51,37
74,48
74,48
108,34
108,34
159,30

1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4
7/8
1

35,63
35,63
62,40
62,40
62,40
87,98
87,98
130,09
130,09

500 NO. 4-48 UNF


500 NO. 5-44 UNF
500 NO. 6-40 UNF
500 NO. 8-36 UNF
500 NO.10-32 UNF
500 NO.12-28 UNF
500 1/4 -28 UNF
500 5/16-24 UNF
500 3/8 -24 UNF
500 7/16-20 UNF
500 1/2 -20 UNF
500 9/16-18 UNF
500 5/8 -18 UNF
500 3/4 -16 UNF
500 7/8 -14 UNF
500 1 -12 UNF
500 1.1/8 -12 UNF
500 1.1/4 -12 UNF
500 1.1/2 -12 UNF

27,50
27,50
27,50
27,50
27,50
27,50
27,50
30,11
42,24
42,24
44,32
47,76
61,00
61,00
81,95
81,95
121,72
121,72
189,77

BSP links
BSP gauche













41,91
41,91
54,17
54,17
75,13
112,28
117,54
117,54
167,51
164,89
259,84
252,58
259,84
312,76

npt
500 1/16-27 NPT
500 1/8-27 NPT
500 1/4-18 NPT
500 3/8-18 NPT
500 1/2-14 NPT
500 3/4-14 NPT
500 1 -11,5 NPT
500 1.1/4-11,5 NPT
500 1.1/2-11,5 NPT
500 2 -11,5 NPT

BSF

UNF

BSP
500 G 1/8
500 G 1/4
500 G 3/8
500 G 1/2
500 G 5/8
500 G 3/4
500 G 7/8
500 G 1
500 G 1.1/8
500 G 1.1/4
500 G 1.3/8
500 G 1.1/2
500 G 1.3/4
500 G 2

withworth links
withworth gauche

500 G
500 G
500 G
500 G
500 G
500 G

1/8-LH
1/4-LH
3/8-LH
1/2-LH
5/8-LH
3/4-LH

83,77
83,77
108,34
108,34
152,28
224,58

NPS









59,41
59,41
59,41
77,58
77,58
141,93
170,60
211,99
295,74
382,12

500 1/8-27 NPS


500 1/4-18 NPS
500 3/8-18 NPS
500 1/2-14 NPS
500 3/4-14 NPS
500 1 -11,5 NPS

500 R
500 R
500 R
500 R
500 R
500 R

83,77
83,77
108,34
108,34
152,28
224,58

Order sample Van Maele


Ref.:
39.500.XXX
ex.:
M6 X 1,0 -->

1/8 DIN 2999


1/4 DIN 2999
3/8 DIN 2999
1/2 DIN 2999
3/4 DIN 2999
1 DIN 2999

93,15
93,15
121,34
121,34
229,08
244,09


39.500.M06

255

Empfohlene Kernlochdurhmesser fr das Gewindeachneiden


Recommended core hole diameter for cutting threads
Diamtre de perage des avant-trous recommend pour des filets coups
M

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
M 1
(0,25)
M 1,1
(0,25)
M 1,2
(0,25)
M 1,4
(0,3)
M 1,6
(0,35)
M (1,7) (0,35)
M 1,8
(0,35)
M 2
(0,4)
M 2,2
(0,45)
M (2,3) (0,4)
M 2,5
(0,45)
M (2,6) (0,45)
M 3
(0,5)
M 3,5
(0,6)
M 4
(0,7)
M 4,5
(0,75)
M 5
(0,8)
M 6
(1)
M 7
(1)
M 8
(1,25)
M 9
(1,25)
M 10
(1,5)
M 11
(1,5)
M 12
(1,75)
M 14
(2)
M 16
(2)
M 18
(2,5)
M 20
(2,5)
M 22
(2,5)
M 24
(3)
M 27
(3)
M 30
(3,5)
M 33
(3,5)
M 36
(4)
M 39
(4)
M 42
(4,5)
M 45
(4,5)
M 48
(5)
M 52
(5)
M 56
(5,5)
M 60
(5,5)
M 64
(6)
M 68
(6)

256

MF

0,75
0,85
0,95
1,1
1,25
1,3
1,45
1,6
1,75
1,9
2,05
2,1
2,5
2,9
3,3
3,7
4,2
5
6
6,8
7,8
8,5
9,5
10,2
12
14
15,5
17,5
19,5
21
24
26,5
29,5
32
35
37,5
40,5
43
47
50,5
54,5
58
62

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
M 3 x 0,35
M 3,5 x 0,35
M 4 x 0,35
M 4 x 0,5
M 5 x 0,5
M 6 x 0,5
M 6 x 0,75
M 7 x 0,75
M 8 x 0,5
M 8 x 0,75
M 8 x1
M 9 x1
M 10 x 0,5
M 10 x 0,75
M 10 x 1
M 10 x 1,25
M 11 x 1
M 12 x 0,75
M 12 x 1
M 12 x 1,25
M 12 x 1,5
M 13 x 1
M 13 x 1,5
M 14 x 1
M 14 x 1,25
M 14 x 1,5
M 15 x 1
M 15 x 1,5
M 16 x 1
M 16 x 1,5
M 18 x 1
M 18 x 1,5
M 18 x 2
M 20 x 1
M 20 x 1,5
M 20 x 2
M 22 x 1
M 22 x 1,5
M 22 x 2
M 24 x 1
M 24 x 1,5
M 24 x 2
M 25 x 1
M 25 x 1,5
M 26 x 1
M 26 x 1,5
M 27 x 1
M 27 x 1,5
M 27 x 2
M 28 x 1,5
M 28 x 2
M 30 x 1
M 30 x 1,5
M 30 x 2
M 32 x 1,5
M 33 x 1,5
M 33 x 2
M 34 x 1,5
M 35 x 1,5
M 36 x 1,5
M 36 x 2
M 36 x 3
M 38 x 1,5
M 39 x 1,5
M 39 x 2
M 39 x 3

MF

2,65
3,15
3,65
3,5
4,5
5,5
5,2
6,2
7,5
7,2
7
8
9,5
9,2
9
8,8
10
11,2
11
10,8
10,5
12
11,5
13
12,8
12,5
14
13,5
15
14,5
17
16,5
16
19
18,5
18
21
20,5
20
23
22,5
22
24
23,5
25
24,5
26
25,5
25
26,5
26
29
28,5
28
30,5
31,5
31
32,5
33,5
34,5
34
33
36,5
37,5
37
36

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
M 40 x 1,5
M 40 x 2
M 40 x 3
M 42 x 1,5
M 42 x 2
M 42 x 3
M 45 x 1,5
M 45 x 2
M 45 x 3
M 48 x 1,5
M 48 x 2
M 48 x 3
M 50 x 1,5
M 50 x 2
M 50 x 3
M 52 x 1,5
M 52 x 2
M 52 x 3

UNC

38,5
38
37
40,5
40
39
43,5
43
42
46,5
46
45
48,5
48
47
50,5
50
49

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
No. 1
- 64
No. 2
- 56
No. 3
- 48
No. 4
- 40
No. 5
- 40
No. 6
- 32
No. 8
- 32
No.10
- 24
No.12
- 24
1/4 - 20
5/16 - 18
3/8 - 16
7/16 - 14
1/2 - 13
9/16 - 12
5/8 - 11
3/4 - 10
7/8 - 9
1
- 8
1
1/8 - 7
1
1/4 - 7
1
3/8 - 6
1
1/2 - 6
1
3/4 - 5
2
- 4,5

UNF

1,5
1,8
2,1
2,25
2,6
2,75
3,5
3,9
4,5
5,1
6,6
8
9,4
10,75
12,2
13,5
16,5
19,5
22,25
25
28
30,75
34
39,5
45

MJ

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
MJ 3 x 0,5
MJ 4 x 0,8
MJ 5 x 1
MJ 6 x 1
MJ 8 x 1
MJ 8 x 1,25
MJ 10 x 1,25
MJ 10 x 1,5

5,55
7,15
8,7
10,2
11,8
13,2
14,8
16,4
17,8
20,95
24,2

UNJC

2,6
3,4
4,3
5,1
7,1
6,9
8,9
8,6

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
No. 1
- 64
No. 2
- 56
No. 3
- 48
No. 4
- 40
No. 5
- 40
No. 6
- 32
No. 8
- 32
No.10
- 24
No.12
- 24
1/4 - 20
5/16 - 18
3/8 - 16
7/16 - 14
1/2 - 13
9/16 - 12
5/8 - 11
3/4 - 10

1,25
1,55
1,85
2,15
2,35
2,7
2,95
3,5
4,1
4,6
5,5
6,9
8,5
9,9
11,5
12,9
14,5
17,5
20,4
23,25
26,5
29,5
32,75
36

UN-8

UNEF

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
1/4 - 32
5/16 - 32
3/8 - 32
7/16 - 28
1/2 - 28
9/16 - 24
5/8 - 24
11/16 - 24
3/4 - 20
7/8 - 20
1
- 20

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
No. 0
- 80
No. 1
- 72
No. 2
- 64
No. 3
- 56
No. 4
- 48
No. 5
- 44
No. 6
- 40
No. 8
- 36
No.10
- 32
No.12
- 28
1/4 - 28
5/16 - 24
3/8 - 24
7/16 - 20
1/2 - 20
9/16 - 18
5/8 - 18
3/4 - 16
7/8 - 14
1
- 12
1
1/8 - 12
1
1/4 - 12
1
3/8 - 12
1
1/2 - 12

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
1
1/8 - 8
1
1/4 - 8
1
3/8 - 8
1
1/2 - 8
1
5/8 - 8
1
3/4 - 8
1
7/8 - 8
2
- 8
2
1/4 - 8

25,4
28,5
31,8
35
38,1
41,3
44,5
47,7
54

UNJF

1,5
1,8
2,05
2,3
2,65
2,8
3,5
3,9
4,6
5,2
6,7
8,1
9,5
10,9
12,3
13,7
16,75

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
No. 0
- 80
No. 1
- 72
No. 2
- 64
No. 3
- 56
No. 4
- 48
No. 5
- 44
No. 6
- 40
No. 8
- 36
No.10
- 32
No.12
- 28
1/4 - 28
5/16 - 24
3/8 - 24
7/16 - 20
1/2 - 20
5/8 - 18

1,25
1,55
1,85
2,1
2,4
2,7
2,95
3,6
4,15
4,7
5,6
7
8,6
10
11,5
14,5

Empfohlene Kernlochdurhmesser fr das Gewindeachneiden


Recommended core hole diameter for cutting threads
Diamtre de perage des avant-trous recommend pour des filets coups
EG M

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
EG M 2,5 (0,45)
EG M 3 (0,5)
EG M 3,5 (0,6)
EG M 4 (0,7)
EG M 5 (0,8)
EG M 6 (1)
EG M 8 (1,25)
EG M 10 (1,5)
EG M 12 (1,75)
EG M 14 (2)
EG M 16 (2)
EG M 18 (2,5)
EG M 20 (2,5)
EG M 22 (2,5)
EG M 24 (3)

2,6
3,2
3,7
4,2
5,2
6,3
8,4
10,5
12,5
14,5
16,5
18,75
20,75
22,75
24,75

W (BSW)

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
W
3/32
W
1/8
W
5/32
W
3/16
W
7/32
W
1/4
W
5/16
W
3/8
W
7/16
W
1/2
W
9/16
W
5/8
W
3/4
W
7/8
W 1
W 1 1/8
W 1 1/4
W 1 3/8
W 1 1/2
W 1 3/4
W 2
W 2 1/4
W 2 1/2
W 2 3/4
W 3

1,8
2,55
3,1
3,6
4,4
5,1
6,5
7,9
9,25
10,5
12
13,5
16,5
19,25
21,75
24,75
27,75
30,5
33,5
39
44,5
50
56,5
62
68

NPSM

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
1/8 NPSM
1/4 NPSM
3/8 NPSM
1/2 NPSM
3/4 NPSM
1
NPSM
1 1/4 NPSM
1 1/2 NPSM
2
NPSM
2 1/2 NPSM
3
NPSM

EG UNC

EG MF

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
EG M 8 x 1
EG M 10 x 1
EG M 10 x 1,25
EG M 12 x 1,25
EG M 12 x 1,5
EG M 14 x 1,5
EG M 16 x 1,5
EG M 18 x 1,5
EG M 18 x 2
EG M 20 x 1,5

8,3
10,25
10,4
12,25
12,5
14,5
16,5
18,5
18,5
20,5

4
4,5
5,2
6
6,6
8,1
9,5
11
12,5
14
15,5
16,5
18,25
19,5
22,5
25,5
28,5
31,5
34,5

NPSF

9,1
12
15,5
19
24,5
30,5
39,25
45,5
57,5
69
85

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
1/16 NPSF
1/8 NPSF
1/4 NPSF
3/8 NPSF
1/2 NPSF
3/4 NPSF
1
NPSF

EG UNF

2,3
2,7
3
3,4
3,7
4,4
5,1
5,8
6,7
8,4
10
11,7
13,3

G (BSP)

BSF

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
BSF
3/16
BSF
7/32
BSF
1/4
BSF
9/32
BSF
5/16
BSF
3/8
BSF
7/16
BSF
1/2
BSF
9/16
BSF
5/8
BSF
11/16
BSF
3/4
BSF
13/16
BSF
7/8
BSF 1
BSF 1 1/8
BSF 1 1/4
BSF 1 3/8
BSF 1 1/2

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
EG No. 2 - 56
EG No. 3 - 48
EG No. 4 - 40
EG No. 5 - 40
EG No. 6 - 32
EG No. 8 - 32
EG No. 10 - 24
EG No. 12 - 24
EG
1/4 - 20
EG
5/16 - 18
EG
3/8 - 16
EG
7/16- 14
EG
1/2 - 13

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
G
1/16
G
1/8
G
1/4
G
3/8
G
1/2
G
5/8
G
3/4
G
7/8
G 1
G 1 1/8
G 1 1/4
G 1 3/8
G 1 1/2
G 1 3/4
G 2
G 2 1/4
G 2 1/2
G 2 3/4
G 3
G 3 1/4
G 3 1/2

6,35
8,75
11,3
14,7
18,2
23,5
29,5

2,3
2,7
3
3,4
3,7
4,4
5,1
6,6
8,2
9,8
11,5
13,1

Rp (BSPP)

6,8
8,8
11,8
15,25
19
21
24,5
28,25
30,75
35,3
39,25
41,9
45,25
51,3
57
63,1
72,6
79,1
85,5
91,5
97,7

W DIN 477

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
W 21,80 - 14
W 24,32 - 14

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
EG No. 2 - 64
EG No. 3 - 56
EG No. 4 - 48
EG No. 5 - 44
EG No. 6 - 40
EG No. 8 - 36
EG No. 10 - 32
EG
1/4 - 28
EG
5/16 - 24
EG
3/8 - 24
EG
7/16 - 20
EG
1/2 - 20

19,8
22,3

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
Rp
1/16
Rp
1/8
Rp
1/4
Rp
3/8
Rp
1/2
Rp
3/4
Rp 1
Rp 1 1/4
Rp 1 1/2
Rp 2
Rp 2 1/2
Rp 3

6,55
8,6
11,5
15
18,5
24
30,25
39
44,85
56,5
72,25
85

BA

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
BA 0
BA 1
BA 2
BA 3
BA 4
BA 5
BA 6
BA 7
BA 8
BA 9
BA 10
BA 11
BA 12
BA 13
BA 14

5,1
4,5
4
3,4
3
2,6
2,3
2
1,8
1,5
1,3
1,2
1
0,95
0,75

Pg

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
Pg 7
Pg 9
Pg 11
Pg 13,5
Pg 16
Pg 21
Pg 29
Pg 36
Pg 42
Pg 48

11,4
14
17,25
19
21,25
26,9
35,5
45,5
52,5
58

257

Empfohlene Kernlochdurhmesser fr das Gewindeachneiden


Recommended core hole diameter for cutting threads
Diamtre de perage des avant-trous recommend pour des filets coups
Zylindrisch vorbohren

Zylindrisch vorbohren un kegelig aufreiben


Drill cylindrically and prepare tapered hole
with reamer
Perage cylindrique et alsage conique

Drill cylindrically
Perage cylindrique

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
Rc
Rc
Rc
Rc
Rc
Rc
Rc
Rc
Rc
Rc

1/16
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
1/16
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1
1
2

1/4
1/2

NPT
NPT
NPT
NPT
NPT
NPT
NPT
NPT
NPT
NPT

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
1/16
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1
1
2

1/4
1/2

NPTF
NPTF
NPTF
NPTF
NPTF
NPTF
NPTF
NPTF
NPTF
NPTF

Rc (BSPT)

L1 min.
10,1
10,1
15
15,4
20,5
21,8
26
28,3
28,3
32,7

D1
6,3
8,3
11
14,5
18,1
23,5
29,6
38,1
44
55,6

NPT

L1 min.
12
12
17,5
17,6
22,8
23
27,4
28,1
28,4
28

D1
6,15
8,5
11
14,5
17,85
23,2
29
37,8
44
56

NPTF

L1 min.
12
12
17,5
17,6
22,8
23
27,4
28,1
28,4
28

D1
6,1
8,45
10,9
14,3
17,6
23
28,75
37,5
43,75
55,75

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
Rc
Rc
Rc
Rc
Rc
Rc
Rc
Rc
Rc
Rc

1/16
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1
1
2

1/4
1/2

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
1/16
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1
1
2

1/4
1/2

NPT
NPT
NPT
NPT
NPT
NPT
NPT
NPT
NPT
NPT

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
1/16
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1
1
2

1/4
1/2

NPTF
NPTF
NPTF
NPTF
NPTF
NPTF
NPTF
NPTF
NPTF
NPTF

Rc (BSPT)

L1 min.
10,1
10,1
15
15,4
20,5
21,8
26
28,3
28,3
32,7

D3
6,5
8,5
11,35
14,85
18,5
24
30,2
38,8
44,7
56,5

D2
6
8
10,7
14,15
17,6
23
29
37,5
43,35
54,9

NPT

L1 min.
12
12
17,5
17,6
22,8
23
27,4
28,1
28,4
28

D3
6,39
8,74
11,36
14,8
18,32
23,67
29,69
38,45
44,52
56,56

D2
5,95
8,25
10,75
14,1
17,5
22,7
28,6
37,3
43,4
55,5

NPTF

L1 min.
12
12
17,5
17,6
22,8
23
27,4
28,1
28,4
28

D3
6,41
8,76
11,4
14,84
18,33
23,68
29,72
38,48
44,55
56,59

D2
5,95
8,25
10,75
14,1
17,5
22,7
28,6
37,3
43,4
55,5

Unsere Gewindebohrer sind geeignet fr Bohrungen laut Zeichnungen und Abmessungen wie oben. Mglichst mit konischer Vorbohrung arbeiten.
Fr Sacklcher mit einer Mindesttiefe die anders als die genannten Werte sind, mssen.
Sondergewindebohrer eingesetzt werden und hierfr bentigen wir von Ihnen eine Zeichnung mit Massen.
Our taps are adequate to tap holes according to drawings and sizes as above indicated.
Intent to work with tapered pre-hole.
For blind holes with a minimum depth L1 different to indicated values, it is necessary to use special taps, for which you have to send us a drawing with sizes.
Nos tarauds sont adquats pour la ralisation de filetages selon dessins et dimensions indiqus ci-dessus. Faire en sorte pralablement de raliser des trous
coniques. Pour les trous borgnes avec une profondeur minima L1 diffrente des valeurs indiques, il est ncessaire dutiliser des tarauds spciaux et de
fournir un plan avec des cotes prcises.

258

ROLTAPPEN - FILETS REFOULES


Empfohlene Kernlochdurhmesser fr das Gewindeformen
Recommended core hole diameter for forming threads
Diamtre de perage des avant-trous recommend pour des filets refouls
M

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
M 1,8
(0,35)
M 2
(0,4)
M 2,2
(0,45)
M (2,3) (0,4)
M 2,5
(0,45)
M (2,6) (0,45)
M 3
(0,5)
M 3,5
(0,6)
M 4
(0,7)
M 4,5
(0,75)
M 5
(0,8)
M 6
(1)
M 7
(1)
M 8
(1,25)
M 9
(1,25)
M 10
(1,5)
M 11
(1,5)
M 12
(1,75)
M 14
(2)
M 16
(2)
M 18
(2,5)
M 20
(2,5)
M 22
(2,5)
M 24
(3)

MF

1,67
1,82
2,02
2,12
2,32
2,42
2,83
3,28
3,73
4,18
4,68
5,6
6,6
7,45
8,45
9,35
10,35
11,25
13,15
15,15
16,95
18,95
20,95
22,7

1,63
1,78
1,98
2,08
2,28
2,38
2,77
3,22
3,67
4,12
4,62
5,5
6,5
7,35
8,35
9,25
10,25
11,15
13,05
15,05
16,85
18,85
20,85
22,6

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
M 3 x 0,35
M 4 x 0,5
M 5 x 0,5
M 6 x 0,5
M 6 x 0,75
M 7 x 0,75
M 8 x 0,5
M 8 x 0,75
M 8 x1
M 9 x1
M 10 x 0,75
M 10 x 1
M 10 x 1,25
M 11 x 1
M 12 x 0,75
M 12 x 1
M 12 x 1,25
M 12 x 1,5
M 14 x 1
M 14 x 1,5
M 16 x 1
M 16 x 1,5

UNC

2,87
3,78
4,78
5,78
5,68
6,68
7,78
7,68
7,6
8,6
9,68
9,6
9,45
10,6
11,68
11,6
11,45
11,35
13,6
13,35
15,6
15,35

2,83
3,72
4,72
5,72
5,62
6,62
7,72
7,62
7,5
8,5
9,62
9,5
9,35
10,5
11,62
11,5
11,35
11,25
13,5
13,25
15,5
15,25

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
No. 1
- 64
No. 2
- 56
No. 3
- 48
No. 4
- 40
No. 5
- 40
No. 6
- 32
No. 8
- 32
No.10
- 24
No.12
- 24
1/4 - 20
5/16 - 18
3/8 - 16
7/16 - 14
1/2 - 13
9/16 - 12
5/8 - 11
3/4 - 10

UNF

1,69
1,97
2,28
2,58
2,93
3,18
3,83
4,35
5,05
5,8
7,35
8,85
10,35
11,85
13,35
14,85
17,95

1,65
1,93
2,22
2,52
2,87
3,12
3,77
4,25
4,95
5,7
7,25
8,75
10,25
11,75
13,25
14,75
17,85

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
No. 1
- 72
No. 2
- 64
No. 3
- 56
No. 4
- 48
No. 5
- 44
No. 6
- 40
No. 8
- 36
No.10
- 32
No.12
- 28
1/4 - 28
5/16 - 24
3/8 - 24
7/16 - 20
1/2 - 20
9/16 - 18
5/8 - 18
3/4 - 16

1,71
2,02
2,32
2,63
2,93
3,23
3,88
4,48
5,15
6
7,5
9,05
10,55
12,15
13,7
15,3
18,35

1,67
1,98
2,28
2,57
2,87
3,17
3,82
4,42
5,05
5,9
7,4
8,95
10,45
12,05
13,6
15,2
18,25

G (BSP)

Nennma
Nominal sizes
Dimension nominale
G
1/16
G
1/8
G
1/4
G
3/8
G
1/2
G
5/8
G
3/4
G
7/8
G 1

7,3
9,3
12,55
16,05
20,05
22,05
25,55
29,3
32,05

7,20
9,20
12,45
15,95
19,95
21,95
25,45
29,20
31,95

259

bertragung der schnittgeschwindigkeit VC von m/min. auf u.p.m. (min-1)


Transformation Vc from m/min. to r.p.m. (min-1)
Tableau de vitesse de coupe VC de m/min. a r.p.m. (min-1)
Vc = m/min

mm.

10

12

15

18

20

25

30

35

40

45

50

60

955

1274

1592

1911

2388

2864

3185

3981

4777

5570

6369

7165

7961

9549 11141

531

637

849

1062

1274

1592

1909

2123

2654

3185

3713

4246

4777

5308

6366

7427

318

398

478

637

796

955

1194

1432

1592

1990

2389

2785

3185

3582

3981

4775

5570

191

255

318

382

510

637

764

955

1145

1274

1592

1911

2228

2548

2866

3185

3820

4456

106

159

212

265

318

425

531

637

796

954

1062

1327

1592

1856

2123

2388

2654

3183

3714

80

119

159

199

239

318

398

478

597

716

796

995

1194

1392

1592

1791

1991

2387

2785

10

64

96

127

159

191

255

318

382

478

572

637

796

955

1114

1274

1433

1593

1910

2228

12

53

80

106

133

159

212

265

318

398

477

531

663

796

928

1062

1194

1327

1592

1857

14

45

68

91

114

136

182

227

273

341

409

455

569

682

795

910

1023

1138

1364

1592

16

40

60

80

100

119

159

199

239

299

358

398

498

597

696

796

895

996

1194

1399

18

35

53

71

88

106

142

170

212

265

318

354

442

531

618

708

796

885

1061

1238

20

32

48

64

80

96

127

159

191

239

286

318

398

478

557

637

716

797

955

1114

22

28

43

57

72

86

115

144

173

216

260

289

361

433

506

578

651

724

868

1013

24

26

39

52

66

79

106

132

159

198

238

265

331

397

464

530

597

664

796

928

27

23

35

47

58

70

94

117

141

176

211

235

294

353

412

471

531

590

707

825

30

21

32

42

53

64

85

106

127

159

190

212

265

318

371

425

478

531

637

743

33

19

28

38

48

57

77

96

115

144

173

192

240

289

337

385

434

483

579

675

36

17

26

35

43

52

70

88

105

132

159

176

220

265

309

353

398

443

531

619

39

16

24

32

40

48

65

81

97

122

146

162

204

244

285

326

367

409

490

571

42

15

22

30

37

45

60

75

90

113

136

151

189

227

265

303

341

380

455

531

45

14

21

28

35

42

57

71

85

106

127

142

177

212

247

283

318

354

424

495

48

13

19

26

33

39

52

66

79

99

119

132

165

198

232

265

299

332

398

464

52

12

18

24

30

36

48

61

73

91

110

122

152

183

214

244

276

307

367

428

318

478

637

796

212

318

425

159

239

127

Vc = 12 m/min, 8 mm.

260

478 r.p.m. (min-1)

70

Hrtevergleichstabelle ( DIN 50150)


Hardness conversion table ( DIN 50150)
Table de conversion de duret ( DIN 50150)
Zugfestigkeit
Tensile strength
Resistance a la traction

VICKERS

BRINELL

Rm (=N/mm2)
255
270
285
305
320
335
350
370
385
400
415
430
450
465
480
495
510
530
545
560
575
595
610
625
640
660
675
690
705
720
740
755
770
785
800
820
830
850
865
880
900
915
930
950
965
995
1030
1060
1095
1125
1155
1190
1220
1255
1290
1320
1350
1385
1420
1455
1485
1520
1555
1595
1630

HV 10
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275
280
285
290
295
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500

HB 30
76
81
86
90
95
100
105
109
114
119
124
128
133
138
143
147
152
156
162
166
171
176
181
185
190
195
199
204
209
214
219
223
228
233
238
242
247
252
257
261
266
271
276
280
285
295
304
314
323
333
342
352
361
371
380
390
399
409
418
428
437
447
456
466
475

ROCKWELL
HRB

HRC

41,0
48,0
52,0
56,2
62,3
66,7
71,2
75,0
78,7
81,7
85,0
87,1
89,5
91,5
92,5
93,5
94,0
95,0
96,0
96,7
98,1
99,5

Zugfestigkeit
Tensile strength
Resistance a la traction
Rm (=N/mm2)
1665
1700
1740
1775
1810
1845
1880
1920
1955
1995
2030
2070
2105
2145
2180

VICKERS

BRINELL

HV 10
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
640
650
660
670
680
690
700
720
740
760
780
800
820
840
860
880
900
920
940

HB 30
485
494
504
513
523
532
542
551
561
570
580
589
599
608
618

ROCKWELL
HRB

HRC
49,8
50,5
51,1
51,7
52,3
53,0
53,6
54,1
54,7
55,2
55,7
56,3
56,8
57,3
57,8
58,3
58,8
59,2
59,7
60,1
61,0
61,8
62,5
63,3
64,0
64,7
65,3
65,9
66,4
67,0
67,5
68,0

20,3
21,3
22,2
23,1
24,0
24,8
25,6
26,4
27,1
27,8
28,5
29,2
29,8
31,0
32,2
33,3
34,4
35,5
36,6
37,7
38,8
39,8
40,8
41,8
42,7
43,6
44,5
45,3
46,1
46,9
47,7
48,4
49,1

261

262