AUTOMATIZACION INDUSTRIAL

WILLIAM CAMILO SALCEDO

COD: 1057578237

GRUPO: 299013_291

TUTOR:
LEONARDO ANDRES PEREZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

2016

1. Diagrama de flujo del proceso de la cervecera.

INICIO

MATERIAS
PRIMAS

ALMACENAMIENTO
AGUA
TRATAMIENTO DEL AGUA
PH 4.0
MALTA MOLIDA 30lb+50lt DE
AGUA
COCIMIENTO Y AGITACION
TK-A

ADICION DE
LEVADURA

FILTRADO TK-B
ADITIVOS
FERMENTACION TK-C

MADURACION
FILTRACION
ENVASADO Y
DISTRIBUCION

FIN

2. ELABORACION DEL DIAGRAMA

PASOS DEL PROCESO

A la planta de micro-cervecera llega las siguientes materias primas: malta

molida y agua potable con PH de 4.0 (a temperatura ambiente
= 21C).
Para fabricar cerveza para una semana, primero se agrega 50 litros de agua
potable al tanque A por medio de la vlvula A (ver figura 1).
Luego se adiciona 30 libras de malta molida al tanque A, almacenadas en la
tolva. Posteriormente se revuelve y se eleva la temperatura
del tanque A hasta 52 grados Celsius, partiendo de la temperatura ambiente.
Mientras se eleva la temperatura, el agua con la malta se
revuelven constantemente haciendo uso de una esptula giratoria. Cuando el
tanque A alcanza los 52 grados Celsius, la temperatura
debe permanecer constante por 8 minutos sin revolver el lquido. Cuando ha
pasado los 8 minutos, se revuelve y al mismo tiempo la
temperatura del tanque A debe elevarse hasta 62 grados Celsius. Cuando la
mezcla alcanza los 62 grados Celsius, la temperatura debe
permanecer por 15 minutos sin revolver el lquido.
Luego de terminar los 15 minutos, se filtra el contenido. Para ello, las vlvulas
B y C son abiertas. El lquido del tanque A fluir hacia el

tanque C pasando por el tanque B. Al interior del tanque B existe un filtro

(colador con perforaciones muy finas) el cual deja pasar
nicamente el lquido (tambin llamado mosto) al tanque C por medio de la
vlvula C, y retiene el espeso de la malta (ver figura 1). El
mosto permanecer finalmente en el tanque C para su posterior fermentacin.

Para desarrollar este proceso ser necesario utilizar un PLC que nos permitan
trabajar con las diferentes seales anlogas y discretas que podamos ir
obteniendo en el proceso de creacin del proyecto, adems que la aplicacin
de esta herramienta simplificara el control del proceso brindndonos
informacin detallada de cada una de las variables por medio de una interfaz
IHM.

Se usara el software LABVIEW para simular el proceso de la cervecera y su

respectivo diagrama de bloques y esta herramienta nos permitir ver el paso a
paso del proceso y tener el control del mismo.

3. Lluvia de ideas. BRAINSTORM

IDEAS PARA HACER DEL PROCESO CERVECERO ALGO MS AMIGABLE CON EL MEDIO
AMBIENTE:

1. RECUPERACION DEL CO2

Hoy en da existen cerveceras que emiten toneladas de CO2 al medio ambiente, este gas se
produce en el proceso de fermentacin de la cerveza, a modo personal considero viable la
instalacin de una planta recuperadora de CO2 instalada en los tanques de fermentacin.
El CO2 es producido en Colombia principalmente para la industria de las gaseosas, y los
alimentos, pero la mayoras de las plantas que lo producen lo hacen quemando combustibles como
el ACPM, carbn o el gas natural, lo que incrementa los costos de produccin y es poco favorable
al medio ambiente.
La recuperacin de CO2 del proceso de fermentacin ha sido aplicado por algunas compaas
cerveceras usando la tecnologa ECO2BREW desarrollada por Union Engineering una empresa
danesa una empresa lder en el desarrollo de este tipo de plantas, en conjunto con la cervecera
Carlsberg, ellos iniciaron el proceso de recuperacin de CO2 recuperando 1000 Kg/ hora y
reduciendo el consumo energtico en un 20%.

2. UTLIZACION DEL RESIDUO DE MOSTO (BAGAZO) COMO ABONO.

El proceso de filtrado se obtiene una masa con residuos de mosto (bagazo) y levadura que se
puede convertir en abono y ser usado en las mismas plantaciones de cebada.

Otro uso que se le puede dar a este bagazo es en la industria de alimentos para animales por su
alto contenido de fibra se usa principalmente para la elaboracin de concentrados.