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Ejercicio1

Process Capability Report for Medias


LSL

USL

Process Data
LSL
212
Target
*
USL
218
Sample Mean 215.406
Sample N
25
StDev(Overall) 4.89679
StDev(Within) 2.90115

Overall
Within
Overall Capability
Pp
0.20
PPL 0.23
PPU 0.18
Ppk 0.18
Cpm
*
Potential (Within) Capability
Cp
0.34
CPL 0.39
CPU 0.30
Cpk 0.30

204

208

212

216

220

Performance
Observed Expected Overall Expected Within
PPM < LSL
0.00
243378.51
120221.88
PPM > USL 80000.00
298119.59
185589.98
PPM Total
80000.00
541498.10
305811.86

224

228

232

LCS=x+A^R
LCS=215.41+0.153*2.136
LCS=218.68
LCS=x+A^R
LCS=215.41-0.153*2.136
LCS=212.14
El proceso al principio muestra estabilidad pero se sale del rango en 2 ciclos
La carta X nos muestra que esta fuera de control estadstico habra que realizar un
anlisis en especfico en esos puntos para saber porque la variacin.

En el diagrama de sixpack cpk no es adecuado para el trabajo requiere de


modificaciones.

Ejercicio2

Xbar-R Chart of media

Sample Mean

303

UCL=302.644

302
_
_
X=300.774

301
300
299

LCL=298.905
1

11

13

15

17

19

Sample

UCL=3.248

Sample Range

2
_
R=0.994

LCL=0
1

11

13

15

17

19

Sample

La carta R nos muestra que el proceso est dentro del rango, el proceso est
estable
En el diagrama de sixpack el proceso es adecuado a pesar de que la grfica en
la carta R se sale en 2 ciclos, el proceso no tiene varianza.

Ejercicio3

Xbar-R Chart of grasa1, ..., grasa4

Sample Mean

2.00

UCL=1.9952

1.95

_
_
X=1.9336

1.90
LCL=1.8721
1

11

13

15

17

19

Sample

Sample Range

0.20

UCL=0.1928

0.15
_
R=0.0845

0.10
0.05
0.00

LCL=0
1

11

13

15

17

19

Sample

La carta X-R es un proceso estable, porque los datos no siguen ningn patrn
de referencia y su variabilidad se muestra respecto al tiempo. Ninguno de sus
puntos sale fuera de los lmites.

La grafica de si pack muestra que el valor de ndice en el rango llega a cpk


0.49 lo que nos dice que nuestro proceso es aceptable, en la grfica de
histograma nos muestra que no hay mucha varianza.

Ejercicio4
Xbar-R Chart of mediciones_1, ..., mediciones_10
1

UCL=61.87

Sample Mean

60
55

_
_
X=51.45

50
45

LCL=41.04

40
1

10

11

12

13

14

15

Sample

Sample Range

60

UCL=60.06

45
_
R=33.8

30
15

LCL=7.54
0
1

10

11

12

13

14

15

Sample

La carta X-R nos muestra que es inestable en tendencia en amplitud de


variacin, hay mucha variabilidad en aumento por el punto fuera que aparece
en la grfica.

La grafica de sixpack muestra que el valor de ndice de la cpk es menor de 0.5


y el proceso es estable la grfica de histograma nos muestra que no hay
mucha varianza es aceptable.

Ejercicio5

P Chart of defectuosas
0.07

UCL=0.06787

0.06

Proportion

0.05
0.04

_
P=0.03573

0.03
0.02
0.01
LCL=0.00358
0.00
1

11

13

15

17

19

21

Sample
Tests performed with unequal sample sizes

Carta P la variabilidad nos muestra que hubo cambio de maquinaria o por


cambio de material en el rea, la proporcin de defectos sigue cayendo dentro
de los lmites de control y no hay patrn es seal de que el proceso funciona
igual que siempre ni bien o mal, pero el desempeo se encuentra dentro de lo
previsto.

El grafica de sixpack muestra que el valor de ndice es menor a -0.5 el proceso


no es aceptable
Ejercicio6
NP Chart of defectuosas
UCL=20.29

20

Sample Count

15

__
NP=10.67

10

LCL=1.04
0
1

11

13

15

17

19

21

Sample

Carta NP para defectuosos muestra que las vlvulas pueden ser la misma que
saldr daado ya que se encuentran afectadas por un punto mximo y otro
punto mnimo, por lo que de alguna manera se compensa.

el valor de ndice muestra que el cpk no es estable porque se pasa de 0.5 Cp<
0.67 no es adecuado para el trabajo la grfica de histograma muestra una
varianza en los rangos.

C Chart of defectos
40

UCL=40

35

Sample Count

30
_
C=25

25
20
15
10

LCL=10

10

13

16

19

Sample

22

25

28

31

34

U Chart of quejas
0.20

Sample Count Per Unit

UCL=0.1631
0.15

0.10

_
U=0.0838

0.05

LCL=0.0045

0.00
1

Sample
Tests performed with unequal sample sizes

10

11

12

13

14

15

Ejercicio 5
1. Los siguientes datos representan las mediciones de viscosidad en los
ltimos 3 meses de un producto lcteo. El objetivo es tener una viscosidad
de 80 +/- 10 cps

Histogram of viscocidad
Normal
30

Mean 82.53
StDev 2.667
N
80

Frequency

25

20

15

10

78

81

84

viscocidad

87

90

La grafica de histograma nos muestra que es una distribucin normal, a su vez


los datos se centran entre 82.53 y 83 de viscosidad en cps.
Los datos que representa la medida de viscosidad est dentro de la
especificacin de calidad. El cual muestra que la viscosidad es de 80 +/- 10
cps.

C Chart of viscocidad
110

UCL=109.78

Sample Count

100

90
_
C=82.53

80

70

60
LCL=55.27
50
1

17

25

33

41

Sample

49

57

65

73

Process Capability Sixpack Report for viscocidad


I Chart
Individual Value

Capability Histogram

90

UCL=89.46

84

LSL

USL

Overall
Within
Specifications
LSL
55.27
USL 109.78

_
X=82.53

78
LCL=75.59
1

17

25

33

41

49

57

65

73

60.0 67.5 75.0 82.5 90.0 97.5 105.0

Moving Range Chart

10

Moving Range

Normal Prob Plot


AD: 0.739, P: 0.052
UCL=8.52

5
__
MR=2.61
0

LCL=0
1

17

25

33

41

49

57

65

73

75

Last 25 Observations

85

90

Capability Plot

90

Values

80

Within
StDev 2.312
Cp
3.93
Cpk
3.93
PPM
0.00

85

Overall

Within

80

Overall
StDev 2.667
Pp
3.41
Ppk
3.41
Cpm *
PPM
0.00

Specs
60

65

70

75

80

Observation

Media =82.53cps
Desviacin estndar=2.6

ndice Cp =

ESEI 9070
=
=1.28
6o
6 (2.6)

El resultado que muestra el cp. Se puede decir que el proceso est en clase 0
en la categora de proceso en 2, esto quiere decir que es parcialmente
adecuado y necesita ser ms controlado
ndice de cpk
ndice de la capacidad inferior
Cpk=

82.4570
=1.60
3(2.6)

ndice de capacidad superior

Cps

9082.45
=0.097
3.(2.6)

Lo que nos muestra el ndice de capacidad real es el menor entre el ndice de la


capacidad inferior y el ndice de la capacidad superior, por lo tanto, el ndice de
la capacidad real del proceso es 0.97
El valor est alejado del cp lo que nos indica que la media del proceso est
lejos del centro de las especificaciones. Se debe corregir y se podra alcanzar la
capacidad que indica la cp

ndice cpm (Taguchi)

9070
Cpm = 6 (3.57)

2.6 2(82.4580) =3.57

T =

=0.93

El proceso no cumple con los rangos por problemas de centrado o por exceso
de variabilidad.
ndice K (centrado)
K

82.4580
=0.24524.5
1/2( 9070)

Esto nos muestra que el proceso esta desviado un 24.5% a la derecha, el


proceso es inadecuado y responsable de la baja capacidad.

ndice
Cp cap. potencial
Cpi cap. Inferior
Cps cap. Superior

valor
1.28
1.60
0.97

% fuera
0.014
0.0001
0.1985

Partes por milln


140.643
0.794
1985.08

ndice de la capacidad potencial es 0.014% est en los datos por fuera de lo


que marca y el 140.643 esta fuera por fura de cada milln
ndice de la capacidad inferior muestra que el 0.001% est fuera del lmite
inferior y 0.794 queda fuera de cada milln
ndice de capacidad superior muestra que el 0.1985% queda fuera de lmite
superior y 1985.08 queda fuera de cada milln

Si porque cada una indica el porcentaje de cada lado izquierda y derecha