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RECEPCIN Y ALMACENAJE
DE FARDOS DE ALGODN
CARGA Y APERTURA
APERTURA Y LIMPIEZA
BATANADO
CARDADO
ESTIRAJE
(MANUARES)
FORMADORA DE MANTAS
(REUNIDORA DE CINTAS)
PEINADO
MECHERAS
CONTNUAS DE HILAR
ENCONADO
Mediante by pass se puede reducir los puntos de apertura y limpieza de acuerdo a las
caractersticas del algodn que se procesa.
Para este propsito, se emplea las Rompedoras o Abridoras de Balas, que operan de la
siguiente manera:
Del almacn las balas de algodn van a las abridoras (rompebalas). Consta de una serie de
cilindros en movimiento mediante poleas transmisoras, que abren el algodn.
Tiene una rejilla sinfn de alimentacin, un cilindro que desborra la tela sinfn de pas que recoge
y eleva el algodn de las balas. Un cilindro de pas peina el algodn elevado por la tela sinfn, y el
cilindro descargador que devuelve a la tolva el algodn arrancado por el cilindro de pas. Consta
adems de ventilador, polea de mando de la mquina y tensor de la correa que mueve el cilindro y
el ventilador.
La calidad de la fibra no es uniforme y vara de una bala a otra e incluso en una misma bala, y por
ello es necesario hacer la mezcla del algodn, empleando cintas transportadoras (transporte
mecnico) o mediante transporte neumtico, que llevan el algodn ya abierto, repartindolo en
distintos compartimientos del cuarto de mezcla.
En el transporte neumtico, un ventilador impele el algodn que sale de las abridoras y lo conduce
al cuarto de mezcla a travs de tuberas que, por medio de registros y descargadores
oportunamente repartidos lo distribuyen en los diferentes compartimientos del cuarto; estos
compartimientos (cerrados) se hacen hoy de hormign armado con tela metlica o con varillas. El
aire sobrante al final de la tubera, es aspirado por otro ventilador que lo lleva al cuarto o torre de
polvo.
BATANADO
Completa la apertura y limpieza de los copos de fibras. La lnea consta de elementos cardantes y
batientes. Se logra una densidad uniforme de fibras que da origen a la manta de batn, de peso
regulable (13.5 onzas/yarda; 54 yardas/manta), que es arrollada a presin.
El producto sale en forma de rollos o napas. La alimentacin son las fibras en copos o bien dos o
ms rollos de napa (doblado) que se cargan a mano sobre una tela sinfn de listones de madera
(como en la figura). El peso de la napa entregada al cilindro alimentador del batn, conserva
automticamente un valor uniforme, merced al teclado o regulador de pedales.
Consta bsicamente de un cilindro alimentador y un regulador de pedales que permite
mantener un valor uniforme de la napa. El batidor o volante (rgano principal de la
mquina) consiste de reglas de acero de borde afilado que giran a 1200 rev./min., percutiendo el
algodn contra rejillas y cilindros aspiradores (jaulas) que recogen el algodn.
Tiene adems, cilindros desborradotes de las jaulas, cilindros compresores (calandria) y
tambores de arrollar la napa.
El estirado total es la relacin entre la longitud desarrollada por el cilindro arrollador y la que
desarrolla la tela alimentadora.
Produccin = 1500 1900 Kg./8 hrs.
CARDADO
Constituye el ltimo paso de limpieza: Separa las fibras cortas, muertas y abotonadas, limpia el
material y paraleliza las fibras
Las cardas (instrumentos con pas) tienen por objeto dejar enteramente sueltas (separadas entre
s) las fibras. Su alimentacin es la napa o guata de batanes y produce un velo que antes de salir
de la mquina es convertido en cinta y arrollado en un bote giratorio.
Las fibras se liberan unas de otras debido al rozamiento que tienen en su recorrido por la
mquina, con superficies cada vez ms rugosas constituidas por las guarniciones de pas que
revisten los rganos de trabajo de la mquina (que son esencialmente, el tambor y los chapones).
Ley fundamental de su funcionamiento: Las fibras son arrastradas, siempre, por el rgano de
superficie ms rugosa.
Referencias de la figura de la mquina:
1
2
3
4
5
6
La tela o napa entra en la mquina al desarrollarse del rollo que la alimenta, apoyado sobre un
cilindro acanalado que gira a velocidad conveniente, pasa sobre una mesa pulimentada (5) y es
arrastrada por el cilindro de alimentacin que hay en el borde de la mesa. All las fibras son
arrancadas por el cilindro tomador (1), del cual a su vez las sustrae el tambor principal (2).
Entre las superficies de pas de ste y de los chapones (3), las fibras experimentan una especie
de peinado que las paraleliza.
Del tambor (2) son extradas por el cilindro peinador o llevador (4), del cual se desprenden las
fibras debido a la percusin del batidor o peine oscilante (6), formando un velo homogneo.
Este velo es reducido a cinta al pasar por un embudo condensador, cinta que va arrollndose
dentro de un bote giratorio.
MANUARES O BANCOS DE ESTIRAJE
Uniformiza la cinta de carda, obtenindose una cinta de espesor ms fino. El rgano principal de la
mquina es el cilindro de estiraje. Se doblan 8 cabos y tiene doble entrega (2 tachos por
cabezal).
Paraleliza las fibras de las cintas de carda para luego poder adelgazar la masa de fibras
Reparte por doblajes y estirajes las irregularidades de la cinta
El mecanismo de estiraje est constituido por 4 pares de cilindros.
Alimentacin: Cintas procedentes de las cardas, devanadas en sus botes giratorios. Rene
varias de ellas (dobladas) para dar una sola cinta del manuar (devanada ene. Bote giratorio de
salida).
El objeto de los manuares es paralelizar las fibras (por estirado) y uniformizar la cinta (por
doblado). Al romperse una de las cintas que alimentan la mquina, o la cinta producida, se para
automticamente aquella (mediante el mecanismo llamado paratramas).
FORMADORA DE MANTAS (REUNIDORA DE CINTAS)
La cinta de preestiraje es reunida en telas o napas (mantas) para alimentar las peindoras. La
mquina rene cabos de 20 tachos alimentadores. Tiene dispositivo para regular el peso y
densidad de las mantas, las cuales se enrollan por presin neumtica.
Los rollos o mantas de 10.5 de ancho y dimetro de 21.5 pesan 20 kg por manta.
PEINADO DEL ALGODN
Mejora la longitud promedio de la masa de fibras y su limpieza. Los desperdicios (10 a 25%) se
aprovechan en la lnea O.E.
cilindros
extractores
o
absorbedores
(17-18),
que
la
entregan a un embudo; ste condensa
el velo en forma de cinta, y las cintas
de todas las testas de la mquina,
reunidas en una sola (doblado) pasan
por un tren de tres pares de cilindros
estiradores y van a arrollarse a un bote
giratorio como en las cardas.
Despus del peinado, las cintas se someten a varios pasos de manuar, para ir luego a las
mecheras donde por primera vez se arrollan en bobinas.
TORSIN DE LA CINTA, OBTENCIN DE LA MECHA
La mechera estira y da ligera torsin a la cinta de manuar, para que resista el arrollamiento sobre
la bobina. Produce la mecha cuya torsin da cohesin a la fibra.
La mecha a diferencia del hilado, admite todava estirado, mientras que el hilado no, pues para
darle la resistencia necesaria al hilo ha sido preciso darle la torsin mxima posible.
El trabajo de la mechera, puede efectuarse de dos modos: O bien (como es el caso del algodn),
la mecha desempea una funcin pasiva (de modo que la mquina lo tuerce y lo arrolla en las
bobinas, sin que stas contribuyan a dichas operaciones, y sin que sufra por lo tanto esfuerzo de
traccin); o bien contribuye de manera activa a ser elaborada sufriendo un esfuerzo de traccin
sobre el huso al ser guiado perpendicularmente a ste (haciendo girar uno de los rganos
necesarios para obtener la torsin o el devanado). Las mecheras trabajan con husos de aletas y
bobinas.
En el caso del algodn, dado que la fibra carece de fuerza para arrastrar a el rgano torcedor
devanador, para obtener la mecha, tanto la aleta como la bobina reciben movimiento de los
rganos transmisores de la mquina, y la mecha se desliza a lo largo de dichos rganos; en
cambio, para las fibras largas la mecha se forma por elaboracin activa, recibiendo
movimiento de la mquina la aleta la bobina slo, de modo que la bobina aleta,
respectivamente, es arrastrada por traccin de la mecha.
Alimentacin: Cinta en botes giratorios de manuares.
La mechera consta esencialmente de los siguientes rganos:
Soporte portabobinas o fileta (1), que se
extiende de un extremo a otro de la mquina y
en el cual se colocan las bobinas de
alimentacin. En la primera mechera la
alimentacin es la cinta de manuares en botes
giratorios.
Tren de estiraje (2), El sistema de estiraje es
de tres cilindros estiradores, cuyo primer cilindro
recibe los cabos (cuatro en la figura) de todas
las bobinas correspondientes a cada caballete de
cilindros, de modo que dobla y estira la cinta o
mecha introducida para producir otra ms fina;
La continua de anillos consta bsicamente de: El tren de cilindros estiradores (1), el banco
portahusos fijo (2), y el carro portaanillos o balancn (3) que sube y baja alternativamente.
(d es el dimetro de los canutos sobre los cuales se forma la bobina, y D el de la bobina
arrollada).
El ascenso y descenso del carro porta-anillos es producido por una excntrica que determina el
arrollamiento del hilo formando husadas (capas todas de igual altura pero que empiezan cada vez
algo ms arriba).
El hilo que entregan los cilindros estiradores pasan un guiahilos de alambre y va a un aro en
forma de cursor corredor, que se desliza (arrastrado por el hilo de la bobina) sobre un anillo
circular dispuesto en el carro (3) alrededor del huso.
Tren de Estiraje. Puede ser del tipo ordinario de tres pares de cilindros (con una distancia,
entre los pares delantero e intermedio, que no llegue a ser igual o inferior a la longitud de las
fibras), o del sistema llamado de gran estiraje que hoy se hacen de cuatro pares de cilindros.
En la figura, I-II-III-IV son los cilindros y a-b-c-d los cilindros superiores (cilindros de presin).
En el estirado ordinario con tres pares de cilindros an reduciendo al mnimo posible la
separacin entre el cilindro delantero I y el intermedio II quedarn flotando (entre los dos puntos
que aprisionan la mecha) un 65% de las fibras. Esto limita a 8, aproximadamente, el grado de
estiramiento posible, cifra que puede aumentarse, en trenes de gran estiraje con tres pares de
cilindros, acercando el par delantero al intermedio y reduciendo el peso del cilindro de presin
intermedio. De este modo, el estirado se reparte sobre una mecha de aproximadamente 60 mm.
Nmero de revoluciones del huso: 8000 a 10000 por minuto. El cursor, que se mueve sobre la
circunferencia del anillo, es arrastrado por el hilo.
ENCONADO
El bobinado produce unidades cnicas de 1.5 kg. La enconadora tiene:
Mecanismos purgadores del hilo para eliminar impurezas externas, detectar y eliminar
fallas en la hebra, como dimetro irregular, partes gruesas y delgadas.
Cargado automtico y anudadores individuales. Las uniones se hacen con el SPLICER.
PRODUCTO
Manta
Cardado
Velo/Cinta
Estiraje
Cinta
Pabiladoras o mecheras
Pabilo o mecha
Hilado
Hilo
ESPECIFICACIN
16 onz/yd=454 gr/yd=1 lb/yd = 1 yd/lb = Ne
0.00119
Estiraje: 105; peso cinta = 65 grains/yd = Ne 0.125
(105 yd/lb
Estiraje: 8
Doblado: 8
Peso cinta: Ne 0.125 65 grains/yd
Estiraje: 7.03
Doblado: 1
Ttulo mecha: Ne 0.90
Factor de torsin: k=1.3
Estiraje: 26.66
Doblado: 1; k=4
Ttulo hilo: 0.90*26.66=Ne 24
haya llegado la formacin del alcoholato alcalino, sobre la fibra, antes de proceder a su estirado y
lavado (pues se evita estirar el algodn hasta que la fibra bruta, aplanada, no haya adquirido el
estado de esponjamiento que le da seccin circular). La mercerizacin origina, en la fibra,
alcoholatos de celulosa alcalinos, de carcter gelatinoso y muy transparentes.
En las mquinas de mercerizar madejas, se tienden stas entre pares de cilindros, uno de los
cuales gira en cojinetes fijos (para producir la circulacin de la madeja en el bao, aunque a veces
giran los dos cilindros), mientras que el otro puede aproximarse al primero (para colocar las
madejas) y alejarse de l (para dar al hilado la tensin que exige este proceso).
Una vez colocadas las madejas en la mquina, se ponen a tensin (separando los cilindros) y se
hace actuar la leja; sta determina una contraccin de las fibras que se compensa aproximando
los cilindros.
A continuacin se estiran las madejas, dentro del bao (separando de nuevo los cilindros) y se
hace actuar la leja; sta determina una contraccin de las fibras que se compensa aproximando
los cilindros. A continuacin se estiran las madejas, dentro del bao (separando de nuevo los
cilindros), se lavan en agua caliente (reduciendo un poco la tensin del hilado), y despus en agua
fra (distendindolas del todo) y por fin se sacan de la mquina (volviendo para ello los cilindros a
su posicin inicial).
Como las madejas se forman arrollando un determinado nmero de vueltas de hilo (yuxtapuestas
y superpuestas) en un aspe o devanadera, resulta que las vueltas interiores son ms cortas que
las exteriores, aparte otras irregularidades que puede haber en el arrollado del hilo. Por
consiguiente, al estirar la madeja (separando los cilindros), o al sufrir aquella el esfuerzo tensor
resultante de la contraccin que provoca el bao, puede suceder que la tensin total se reparta
nicamente entre unas cuantas vueltas de hilo; de bodoque, si no se adopta un medio de
compensacin, puede quedar inutilizada la madeja.
BLANQUO O TEIDO
Conjunto de operaciones en que predomina el tratamiento qumico o en hmedo, sobre el
puramente mecnico, y que implican:
El lavado, blanqueo y teido de hilos se puede hacer en las mismas husadas de las mquinas
de hilar, o bien se devana en madejas, bobinas de plegado cruzado, o en carretes de urdimbre
perforados. Los aparatos de teir y de blanquear han de prestarse a invertir la circulacin del
bao.
Primero se chamusca el hilo, se preparan madejas y se lleva a la mercerizadota y luego de este
proceso se llevan las madejas al teido. Tambin se puede teir en forma de urdimbre (si se
trata de urdimbre) en conos perforados dispuestos en portaconos, haciendo pasar el bao por la
masa de hilo desde afuera hacia dentro y viceversa. Luego se prepara el hilado en carretes
colocando el hilo en forma paralela; por ltimo se procede al secado con aire caliente, puede
tambin hacerse a presin ambiente y secado al vaco (mtodo moderno).
Tintura en
colorante
cuelgan de
uniforme de
Las mquinas empleadas para la tintura de madejas pueden ser del TIPO I como del TIPO III.
TIPO I
Mquinas con la fibra a tintar esttica y la solucin de colorante en movimiento.
TIPO III
Mquinas en las que textil y solucin estn en movimiento durante el proceso tintreo.
TEJEDURA
TEJIDO: Operacin de entrelazar hilos (dos o ms series).
TIPOS DE TEJIDOS: Existen dos tipos de tejidos: Plano y de punto
TEJIDOS PLANOS:
Formados por hilos de urdimbre e hilos de trama.
Es el gnero manufacturado en forma de plancha, muy flexible, elstica y relativa resistencia, que
resulta de enlazar de una forma ordenada dos series ortogonales de hilos: Una longitudinal
llamada urdimbre y otra transversal o trama.
El tejido plano o de calada es aquel que se elabora a travs de la apertura en forma de prisma
triangular o cuadrangular, obtenida en la serie de hilos longitudinales por la inclinacin que sufren,
parte o todos los hilos de la serie, al ser desplazados de su posicin inicial horizontal, por medio
del movimiento conferido a los lizos, y as, abrir paso para la insercin de los hilos transversales
en la urdimbre.
Existen diversos tipos de caladas, segn los requerimientos del tisaje.
Urdimbre:
Conjunto de hilos paralelos dispuestos en sentido del largo de la pieza que se teje. Es decir, que la
serie de hilos longitudinales, constitutivos del tejido, recibe el nombre de Urdimbre. Cada uno de
los elementos que la constituyen, es denominado hilo.
Trama:
Hilo que llevado por una lanzadera (u otro dispositivo) cruza entre los hilos de urdimbre,
perpendicularmente a la direccin de sta, de derecha a izquierda y viceversa. Es decir, que La
serie de hilos transversales, constitutivos del tejido, recibe el nombre de Trama. Y cada uno de
estos elementos, se denomina pasada.
Cada vez que pasa la lanzadera, los hilos de urdimbre se separan en dos grupos; unos suben y
otros bajan (formando la calada) para que cruce libremente la lanzadera con la trama. Esta forma
zig zag, abrazando uno o ms hilos a cada lado de la urdimbre constituye el orillo del tejido.
Orillo: Hilos a cada lado de la urdimbre.
Tejidos de ligamento recto y tejidos de ligamento de vuelta (gasas).
La clasificacin de los tejidos planos segn la forma en que estn constituidos se clasifican en:
Tejidos Simples
Tejidos Compuestos
Tejidos Especiales
Tejidos Especiales
Son aquellos que necesitan mecanismos, disposiciones y acabados especiales para poderlos
fabricar.
Existen otras clasificaciones de los Tejidos, como pueden ser: - Segn su peso (Tejidos Livianos,
Tejidos Semi-pesados, Tejidos Pesados).
Tabla n 3
Clasificacin por Peso (grs/mt2)
Tejidos de Algodn y Mezclas
Livianos
50 a 150 grs/mt
Pesados
Pesados
Ligados,
Ligado
Normal,
Poco
Ligados).
Existe otra posible clasificacin, de gran importancia en el proceso de fabricacin, que se refiere al
mecanismo de calada: Tejidos fabricados con mecanismos de Lizos o Jacquard.
TEJIDO DE PUNTO
Formado por un solo hilo o serie de hilos. Se elaboran en telares circulares u otros, utilizando
agujas para entrelazar los hilos.
Los tejidos de punto pueden ser:
Existen tejidos que estn constituidos por un solo hilo que se enlaza consigo mismo, formando
malla; como el Gnero de Punto de Onda o de Recogida (Tejidos de Red, Ganchillo y Calceta,
as como los Gneros de Tricotosas).
Otros estn formados por una serie de hilos, que se entrelazan unos con otros para la formacin
de una hilera de mallas, es decir, del Gnero de Punto por Urdimbre.
NO TEJIDOS
Son gneros constituidos de fibras enmaraadas, que dan una estructura fibrosa en forma de
lmina coherente; sin el paso de las fibras por el proceso clsico de Hilatura.
Se incluyen en este gnero los artculos del tipo "Geotextiles, Agrotextiles, Revestimientos Textiles
Punzonados" y una amplia gama de gneros.
TEJIDO DE RIZO
Puede tener bucles en una o ambas caras. La altura del bucle (pelo) varia de 6 a 7 mm. Lleva dos
urdimbres: Una forma el rizo (bucle) y la otra que tejida con la trama forma el basamento.
El tejido de rizo tiene aspecto voluminoso y tacto blando. Su espesor es considerablemente mayor
que el de otras telas y por tanto aumenta la superficie de las fibras que absorben la humedad y se
incrementa la cantidad de aire incluida en el tejido por lo cual mejora la retencin del calor.
TCNICA DEL LIGAMENTO
Al estudio del enlace o ligadura de las dos series -urdimbre y trama-, el efecto visual que
producen en el tejido cada una de stas combinaciones, al arte de componer ligamentos y dibujos
x
x
4
3x
2
1
x
x
LIGAMENTOS FUNDAMENTALES
Son aquellos que sirven para la formacin de los dems. .
Los ligamentos fundamentales del tejido plano (de urdimbre y trama) son tres:
Tafetn
Sarga
Raso o satn
Tafetn
Es el ligamento ms simple, el ms pequeo, el que ms liga y el que ms se emplea. Requiere
dos hilos y dos pasadas. Su enunciado es : 1e1
x
Sarga
Es el ligamento que le sigue al Tafetn, en cuanto a Curso, Ligado. Da efectos marcados de
diagonal -por sta razn es mal llamado 'tejido diagonal'- con ngulo de 45, relieve debido a las
bastas
de
urdimbre
y
unos
surcos
debidos
a
las
bastas
de
trama.
Su enunciado general es : ne1
En donde n puede ser cualquier valor diferente de la unidad.
Si el exponente del enunciado es 1, la diagonal ser hacia la derecha. Por el contrario, si el
coeficiente es 1, la diagonal ser hacia la izquierda.
Fig. 4-2 (a, b, c)
(a)
(b)
(c)
x
x
x
x
x
As la sarga ms pequea ser la que tenga por enunciado: 2e1, que tendr la diagonal hacia la
derecha; su curso estar compuesto de tres hilos y tres pasadas; siendo un ligamento ligero, pues
aunque no se indique, la base de evoluciones ser: b.1, 2
Las sargas ms empleadas son las ms pequeas, debido a su ligado o puntos de ligadura; es
decir, Sargas de 3, Sargas de 4, Sargas de 5, Sargas de 6.
La torsin de los hilos y las pasadas, tienen gran influencia en el aspecto de la Sarga y por ende
del tejido.
Cuando la Sarga es hacia la derecha -exponente 1-, los hilos deben de tener torsin S y las
pasadas torsin Z, para hacer que resalte la diagonal.
As mismo, cuando la diagonal es hacia la izquierda -coeficiente 1- el hilo debe tener torsin Z y la
trama torsin S.
R a s o (Satn)
Es el tercer ligamento fundamental, liga menos que la Sarga, produce diagonales con ngulos
diferentes a la Sarga, su escalonado puede ser por urdimbre o por trama.
Su enunciado general es : nem
De esta manera, se pueden formar un buen nmero de Rasos, pero ha de tenerse en cuenta que,
los ms empleados son los de curso relativamente pequeo. TEJEDURA - TEJEDURA DE
CALADA
El Urdido es una operacin previa al Encolado, en la que se prepara la urdimbre para conseguir
reunir sobre un plegador, todos los hilos que han de formar la urdimbre del tejido; con el orden y
disposicin preestablecido de acuerdo con las caractersticas de color, cantidad de hilos, ancho,
longitud, etc.
Es el arrollado del hilo de urdimbre sobre un carrete (enjulio) de longitud aproximadamente igual
al ancho del tejido.
La preparacin para la Tejedura comprende una amplia serie de operaciones, sistemas y procesos, que parten desde un o,
del diseo del tejido a obtener, contando con los elementos a disposicin y el finalmente idneo tejido de creacin.
Por otro, el disponer por separado y detalladamente aquellos hilados que adecuadamente agrupados, seleccionados, tratados
presentados, nos permitan reunirlos luego en el proceso del Tisaje, para la obtencin del tejido. Todo ello a travs de una
tecnologa textil, en la que se hallan insertados sistemas, equipos y maquinaria.
Los hilos que van a componer a Urdimbre -obtenidos por el proceso de Hilatura- han de ser urdidos, engomados y
dispuestos en el Telar, pudiendo previamente ser o no tintados.
Tenindose en cuenta una amplsima gama de conceptos, parmetros y conocimientos para su coordinacin (ttulo, materia,
proceso, maquinaria, estructura, evaluacin cuantitativa y cualitativa, etc.).
El hilado destinado Trama, adems de sus propias caractersticas, requiere una menor cantidad de procesos de preparacin,
comparativamente a los hilos de Urdimbre.
los elementos a disposicin y el finalmente idneo tejido de creacin.
Por otro, el disponer por separado y detalladamente aquellos hilados que adecuadamente agrupados, seleccionados, tratados
y presentados, nos permitan reunirlos luego en el proceso del Tisaje, para la obtencin del tejido. Todo ello a travs de una
tecnologa textil, en la que se hallan insertados sistemas, equipos y maquinaria.
Los hilos que van a componer l Urdimbre -obtenidos por el proceso de Hilatura- han de ser urdidos, engomados y
dispuestos en el Telar, pudiendo previamente ser o no tintados.
Tenindose en cuenta una amplsima gama de conceptos, parmetros y conocimientos para su coordinacin (ttulo, materia,
proceso, maquinaria, estructura, evaluacin cuantitativa y cualitativa, etc.).
El hilado destinado a l Trama, adems de sus propias caractersticas, requiere una menor cantidad de procesos de
preparacin, comparativamente a los hilos de Urdimbre.
Es en el hilado destinado ala Trama donde con mayor proporcin se aplica el "hilo de Fantasa" y su preparacin se reduce a
la forma de su contenido, en sus formatos de presentacin - bobinas, s de Tisaje sin Lanzadera.
Un desarrollo racional en el proceso de elaboracin de tejidos de:
Cilindro tundidor
Cuchilla tundidora
Laminillas
Mesa tundidora
Encima de las laminillas salientes la cuchilla tundidora elimina el pelo. Donde las laminillas estn
hundidas el pelo se conserva ya que no puede ser atrapado por la cuchilla.
ESMERILADO O BROCHADO
Proceso mecnico a base de cilindros abrasivos que imparte una superficie peluda (piel de
durazno) a las telas, dndoles apariencia de toque de pana o gamuza.
A . P. T.
Es una preparacin del tejido que incluye desengomado, descrudado, blanqueo, mercerizado y
sanforizado que hace las telas aptas para teir, ya sea en tela o en prenda; como tendencia de
moda.
CHAMUSCADO (GASEADO O FLAMEADO)
Tiene por objeto quemar (eliminar mediante una combustin rpida) totalmente las fibrillas y
vellosidades para conseguir cierto brillo en la superficie del tejido y un efecto mximo en los
aprestos o acabados realizados sobre el mismo. Se hace con llama de gas o elctricamente.
Chamuscadora para tejidos o gneros de punto: El gnero o tela totalmente extendido pasa
delante de quemadores. Ambos lados del gnero pueden ser chamuscados de una sola pasada.
El gnero es conducido sobre dos cilindros de chamuscado de 350 mm de dimetro, enfriados con
agua.
Las llamas actan verticalmente sobre el tejido, mientras que la parte posterior del mismo pasa
sobre un rodillo enfriado con agua. As se forma alrededor del gnero un colchn de vapor y aire
que evita una penetracin de la llama en la tela que acta solamente sobre la superficie del
gnero. La tela permanece relativamente fra durante el chamuscado, eliminado cualquier dao
trmico an en el caso de fibras qumicas sensibles al calor.
La distancia entre la tela y el quemador puede regularse. Tambin es regulable la intesidad de la
llama y la velocidad de pasada de la tela es de 20 a100 m/min.
tela
Cilindros enfriados
con agua
APRESTO QUMICO
Consiste en impregnar el tejido de sustancias y materias que le den cuerpo, lo ablanden, lo tian
o lo hagan impermeable. Se efecta sobre todo, con calandrias de aprestar o foulards que
constan esencialmente de:
Mecanismo de extender el tejido,
barca que contiene el apresto (por
donde pasa la tela), rodillos
(cilindros) y aparato de arrollar. Los
rodillos o cilindros se pueden
disponer
oblicuamente
horizontalmente.
Pero muchas veces, en lugar de emplear materias adhesivas, se emplean materias grasas para
darles suavidad, o materias creas para darles brillo.
MERCERIZACIN
Este tratamiento (del nombre de su inventor John Mercer, en 1851), que slo se aplica al algodn
(hilado o tejido), tiene por objeto comunicarle un brillo intenso, que se aproxima al de la seda,
gran resistencia y mayor afinidad para los colorantes.
Se efecta en mquinas de mercerizar, en las que se trata el material con una leja de sosa
custica, estirndolo y lavndolo a continuacin. Sus fibras, originalmente aplanadas y retorcidas
en hlice, se esponjan muchsimo (al mismo tiempo que se contraen), y su seccin transversal se
hace redonda; esto ltimo determina una intensa reflexin de la luz que se traduce en brillo muy
notable del hilado o del tejido. Se emplea NaOH de 25 a 35 oB a baja temperatura.
En la mercerizadora de tejidos, la tela se halla perfectamente estirada mediante templazos
adecuados. Hay que distinguir la mercerizacin por una sola cara, o por ambas.
CALANDRADO
Consiste en hacer pasar el tejido por entre cilindros metlicos de acero calentados interiormente y
otros cilindros guarnecidos de lana o de caucho. En esta mquina podemos combinar la presin, el
calor, la humedad y la friccin, proporcionando al tejido distintos acabados como el alisado, brillo,
tacto, suavidad o compacidad, relieves. El nmero de cilindros puede variar de una mquina a
otra.
Elementos esenciales de la calandria son: los cilindros y el aparato de dar presin.
La calandria es una mquina que consta de cilindros giratorios calentados generalmente a vapor,
que sirven para prensar o satinar las telas.
El calandrado por friccin tiene el objeto de conseguir mayor brillo y mayor unin entre los
hilos que con un calandrado normal.
Se hace pasar el tejido sobre un cilindro de acero pulimentado caliente, que se mueve a mayor
velocidad que el tejido. Esta diferencia de velocidades superficiales, es la que origina la friccin.
Manglado, es una operacin que consiste en someter el tejido, durante determinado tiempo, a
una presin; a diferencia del calandrado en el que la presin es generalmente momentnea. Ello
da como resultado un aplastamiento de los hilos y un brillo menos intenso que el obtenido por
friccin. Por regla general, los tejidos manglados, se humectan y calandran antes de enrollarlos.
DECATIZADO
Proceso mecnico a base de vapor, que desarrolla tacto y volumen Reparte de un modo uniforme
el apresto, tratando el tejido por vapor en un autoclave.
ESTAMPADO
Consiste en impregnar la tela con colorantes de tal manera que se obtengan figuras bajo las guas
de un molde.
A la Lionesa (Tamiz)
Con Cilindros
Mixta (Tamiz y Cilindros)
Transferencia
DESCRUDADO
Limpieza del tejido con eliminacin de materias extraas, por coccin agentes detersivos- y
acciones mecnicas. Es indispensable la eliminacin de impurezas (grasas, resinas, gomas, etc).
BLANQUO
El blanquo es el conjunto de operaciones mecnicas, fsicas y qumicas necesarias para eliminar
de las fibras textiles las impurezas que contengan. Agrupan a las que se refieren al descrudado y
las que se refieren a la decoloracin o blanqueo propiamente dicho.
TEIDO
Los aparatos de teir y de blanquear han de prestarse a invertir la circulacin del bao;
cuando se tie la tela, generalmente se le hace circular por el bao, alternativamente, en uno y
otro sentido. Muy importante, es que estos aparatos produzcan un teido de tono uniforme.
1. Procedimientos de tintura
En trminos generales se dan dos formas de tintar una fibra:
a) por afinidad entre colorante y fibra (por agotamiento)
b) por impregnacin de la fibra
De esta manera tenemos tambin dos tipos genricos de mquinas de tintura.
En el procedimiento a, llamado por agotamiento son las fuerzas de afinidad entre colorante y
fibra lo que hace que el colorante pase del bao a la fibra hasta saturarla y quedar fijada en l. La
relacin de peso entre peso de fibra y peso de solucin de colorante es bastante elevada, de 1/5 a
1/60.
En el caso del procedimiento b, o mtodo por impregnacin de la fibra en colorante, el
material textil se impregna de la solucin del colorante, sin que en ese momento quede todava
fijado en l; es despus, en el proceso de fijado, cuando la tintura es definitiva. Utilizando el
procedimiento de impregnacin la relacin de bao es mucho ms baja, entre 1,2 y 0,6 litros de
solucin por kg de fibra.
2. Maquinaria de tintura por agotamiento
Para el sistema por agotamiento, las mquinas se diferencian por su accin mecnica que acta
sobre la materia textil a tintar, sobre el bao tintreo o sobre ambas cosas a la vez.
TIPO I
Mquinas con la fibra a tintar esttica y la solucin de colorante en movimiento.
TIPO II
Mquinas con el textil en movimiento y la solucin fija.
TIPO III
Mquinas en las que textil y solucin estn en movimiento durante el proceso tintreo.
De estos tres tipos de mquinas las ms representativas son:
Mquinas del TIPO I
Solucin en movimiento y textil esttico
AUTOCLAVES
Los autoclaves tienen la ventaja de tintar el gnero una vez que ste ha sido empaquetado; por
ello, lo ms importante a tener en cuenta es la igualacin de color en toda la masa, que ser ms
problemtica cuanto mayor sea la velocidad de fijacin del colorante; velocidad controlada
mediante la temperatura y electrolitos.
ESQUEMA DEL AUTOCLAVE
Consta de:
de
un
tubo
perforado.
c) De bobina perforada; sobre ella se enrollan directamente los hilos.
Bomba impulsora del bao tintreo, capaz de mantenerlo continuamente en movimiento y
capaz de invertir, a intervalos, el sentido de circulacin del bao a travs de la materia a
tintar.
TINTURA EN JIGGER
El sistema de funcionamiento del Jigger es el siguiente:
Dos cilindros donde se recoge, enrollado y sin arrugas, el tejido, de orillo a orillo.
Un grupo motriz que hace girar los cilindros para enrollar y desenrollar en ellos el tejido
durante la tintura.
Un recipiente, en forma de artesa, para la solucin tintrea. Dentro del bao el tejido pasa
por otros rodillos donde se mantiene estirado; otro curbado evita cualquier arruga en el
tejido. Al entrar el tejido en la solucin tintrea, absorbe de ste una parte que ser
retenida por sus fibras, llegando as al rodillo donde se recoge; volver, desenrollndose,
con una cierta cantidad de colorante fijado y se pondr de nuevo en contacto con la
solucin tintrea. As se ir intercambiando colorante entre tejido y la solucin, hasta llegar
al equilibrio entre solucin y tejido tintado y conseguir, por tanto, completar la tintura.
Cada vez que el tejido llega al bao no se da en ste la misma concentracin de colorante,
lo que hace difcil que las franjas de tejido que no han conseguido igualacin la consigan
ahora. Las diferencias suelen darse entre el centro y los extremos del tejido. Otra dificultad
puede darse en la igualacin de tintura a lo ancho, diferencia entre los orillos y el centro,
producida sobre todo porque haya diferencias de tensin en el enrollamiento del tejido,
presionando en los orillos ms o menos que en el centro.
La propia humectacin del tejido en la solucin puede modificar su estructura y alterar esta
tensin longitudinal, apareciendo el tpico moar o aguas en su aspecto.
Mquinas del TIPO III
materia textil y bao tintreo en movimiento
TINTURA EN JET
En esta mquina el textil se mueve dentro de una corriente de bao tintreo. La traccin del textil
se efecta por una devanadora que lo conduce a travs de un tubo por el que circula el bao en el
mismo sentido.
LA TINTURA DE MADEJAS
TINTURA EN MQUINA MEZZERA
La mquina Mezzera consiste esquemticamente en un armario con dispositivo del que se
cuelgan las madejas. En ella el movimiento de la solucin de colorante se consigue con bombas de
mediano caudal, que proporcionan ms o menos presin.
3. Maquinaria de tintura por impregnacin
En el sistema por impregnacin las mquinas son de dos tipos:
TIPO I : Mquinas de proceso continuo: Toda la operacin de tintura se realiza en una sola
mquina
TIPO II : Mquinas de proceso discontinuo: Si por la naturaleza de la fibra, del tejido o del
colorante, esta operacin se efecta en varias etapas.
Siempre el proceso de impregnacin se lleva a cabo en dos o tres etapas:
Primera
Depositar el colorante sobre la fibra textil o sobre el tejido, convenientemente distribuido
y con uniformidad.
Segunda
Fijar el colorante sobre el gnero a tintar.
3.1.1 EL FOULAR
El foulardado consiste en impregnar un textil en una solucin qumica y escurrirlo
posteriormente por presin entre cilindros. Si se trata de una solucin tintrea, el colorante
queda aprisionado entre el textil, escurrindose el lquido que lo contena. Si la solucin tintrea
tiene afinidad por el textil que procesamos, esta primera operacin habr efectuado una buena
impregnacin con una distribucin uniforme del colorante; pero si esa afinidad entre colorante y
fibra no existe, la distribucin ser tan irregular que no har aconsejable este mtodo.
Los elementos esenciales del FOULAR son:
PAD-STEAM Foulardado con difusin y fijado en vapor. Permite reducir el tiempo de fijacin
mediante vaporizado intermedio a 100-1050C, de 30 seg. a 5 min., segn colorantes e intensidad.
Despus de este vaporizado se pasa el tejido por una solucin salina con 10-20 grs/l., a
temperatura
de
ebullicin,
y
finalmente
se
lava
el
textil
tintado.
PAD-DRY Foulardado con difusin y fijado en seco. Puede haber o no un secado intermedio, a
100-1500C; en ese caso el fijado posterior ser en temperaturas de 150-1600C.
PAD-SATL Foulardado con difusin y fijado en lavado salino. Empleado para colorantes que fijan
bien en solucin salina.
Dado que es forzar una segunda reaccin qumica, sta suele hacerse a temperatura de al
menos los 1000C.
La eliminacin de impurezas no es slo por razones elementales sino porque ellas
afectaran mucho a acabados posteriores en el tejido, como el estampado o el apresto, por
ejemplo.
La apariencia del denim Los blue jeans o las chaquetas de denim son azules en el lado exterior pero de
color mucho ms claro en el lado interior, debido a las tcnicas empleadas en la tejedura y el teido del hilo.
El trmino denim describe un tejido duro de algodn producido por el proceso de tejedura de ligamento de
sarga, en el cual los hilos longitudinales (urdimbre) son teidos con ndigo azul, mientras que los hilos
transversales (trama) permanecen de color blanco.
La apariencia del tejido es as determinada por el hilo de urdimbre azul en un lado del tejido, y por la trama
de color claro en el otro lado. Otro secreto de la apariencia del denim est en el uso de ndigo, un colorante
derivado originalmente de una planta.
DESENGRASADO:
Elimina las grasas, encolantes, y otras sustancias adicionales como borras, polvo, sales potsicas,
sulfato sdico, aceites minerales y naturales..., de los tejidos de lana o sus mezclas con fibras
sintticas.
Con esta operacin el tejido gana calidad y cuerpo, evitando el enranciamiento de dichas materias
que provocan malos olores y amarilleos.
La accin detersiva en el desengrasado se basa en tres efectos:
- La eliminacin de sustancias solubles con el empleo del agua.
- La saponificacin de cidos grasos y del aceite, que con carbonato sdico y sosa formaran jabn.
- Eliminacin mecnica de la grasa mediante la formacin de espuma del jabn.
GOFRADO (GRABADO)
Se basa en el aplastamiento de distintas zonas de un tejido mediante la aplicacin de un cilindro
grabado con un dibujo.
Consiste en producir, por presin de un cilindro convenientemente grabado y caliente, unos surcos
en la superficie del tejido. Este efecto se puede convertir en permanente, con el empleo de
resinas sintticas, de aplicacin interna.
IMPERMEABLE:
Acabado que transforma los tejidos en impermeables al agua, ya sea por recubrimiento de
superficie por una pelcula o capa, o bien por transformacin del mismo en hidrfobo.
El acabado impermeable en un tejido no permite el paso del agua ni del aire.
Un tejido puede ser impermeable a condiciones atmosfricas normales, pero puede dejar de serlo
a medida que aumentamos la presin.
RATINADO
Acabado, variante del Perchado, que aprovecha el pelo levantado durante esa operacin, en los
tejidos de algodn y principalmente lana, para luego "rizarlo", ondularlo oensortijarlo de acuerdo
con las exigencias de la moda y con ciertas imitaciones de pieles.
IGNIFUGO:
Tratamiento mediante el cual se pretende retardar la accin del fuego sobre los textiles.
Factores que influyen en la inflamabilidad de las fibras:
- A ms alto punto de ignicin, menor facilidad de combustin.
- Cuanto ms irregular sea una fibra, mayor tendencia a la combustin.
- A mayor tupidez del tejido o torsin del hilo, mayor dificultad de lograr la combustin.
- El grado de combustin puede variar dependiendo de los productos qumicos que se hayan
aadido al tejido.
Podemos distinguir dos mtodos de aplicacin de los aprestos ignfugos:
1. Agentes qumicos que no penetran en la fibra: recubren la fibra formando una pelcula
continua de naturaleza ininflamable. Son soluciones orgnicas de cloruro de polivinilo, slo o
polimerizable con acetato de vinilo.
2. Agentes qumicos que penetran en la fibra: podemos distinguir dos tipos, los que no
reaccionan con la celulosa y los que si lo hacen.
Entre los primeros podemos encontrar las parafinas cloradas, que al entrar en contacto con la
llama desprenden cloro con lo que disminuye la concentracin de oxgeno, bsico para producir la
combustin. cido brico y brax, que en contacto con la llama funden y forman una espuma
metlica. Sales amnicas, que actan desprendiendo amonaco. Wolframato sdico, que actan
debido a su poder ininflamable.
En cuanto a los que reaccionan con la celulosa, podemos citar los cloruros de antimonio, que
desprenden cloro, y catalizadores de deshidratacin de la celulosa, como el APO, APS, THPC,
Boanex AX, Flaminol, Pirovatex PC, Erifon, Flovan, Caliban FRP44,...
Respecto a las fibras sintticas podemos destacar que funden al arder y son difciles de ignifugar.
Con el acabado ignfugo se pretende que este tipo de fibras fundan antes de quemarse.
Actualmente algunas fibras sintticas se ignifugan en su proceso de fabricacin, pudiendo destacar
entre ellas la fibras Trevira.
ORGANDIZADO:
Este acabado proporciona al tejido rigidez y transparencia mediante la aplicacin de cido
sulfrico. El tejido debe estar preparado para esta operacin, se debe chamuscar, desencolar,
descrudar... Para el algodn se utilizan una concentracin de cido sulfrico a 48 B, con la que