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Prdida
causada
por
la
variabilidad
Prdida causada por defectos de tipos dainos.
de
la
funcin.
Un artculo con buena calidad realiza sus funciones intencionales sin variabilidad, y
causa pequeas prdidas a travs de los defectos de tipo dainos, incluso el costo
de usarlo. Si el control de costo se preocupa por reducir las diferentes prdidas
antes de que el producto sea enviado, el control de calidad se preocupa por reducir
los dos tipos de prdidas que puede causar a la sociedad despus de que se enva.
El control de calidad no es, sin embargo, interesado en reducir la prdida del
producto que puede infligir en la sociedad a travs de sus funciones intrnsecas.
La pregunta sobre las funciones de la sociedad sobre los productos que deberan
permitir tener, es un problema cultural ilegal, no un problema de la ingeniera.
Si nosotros empezamos a discutir problemas de utilidad y valor, nosotros estamos
fuera del reino de la ingeniera y en el reino de los valores culturales.
Los ingenieros son libres para debatir estos problemas como individuos, pero
ellos deben reconocer que estn tratando con preguntas sociales que estn fuera
del
alcance
del
control
de
calidad.
Si el control de calidad no se restringe a los problemas prdida causados por
variabilidad de funcin y efectos del tipo dainos no relacionados, se resbalar fuera
del dominio de la ingeniera en el dominio psicolgico de valores culturales.
Si nosotros nos enfocamos en la industria , encontramos que sus actividades entran
en
seis
fases.
1.
Planeacin de productos (que incluye estimando la demanda para una funcin
dada
a
un
precio
dado
y
poniendo
la
vida
del
plan).
2.
Diseo del producto (diseando el producto para tener las funciones que
decidieron
posteriormente
en
la
fase
de
la
planificacin).
3.
Diseo
del
proceso
de
produccin.
4.
Produccin.
5.
Mercadotecnia (incluyen la informacin del mercado sobre la existencia del
nuevo
producto).
6.
Ventas.
Ingeniera de calidad en el diseo del producto
Podemos reducir el tiempo de desarrollo de un producto a un tercio del actual
Como reducir el tiempo de ciclo de desarrollo de productos es un gran reto para la
mayora de las empresas de todos los sectores, sobre todo teniendo en cuenta el
hecho de que los productos se fabrican en series cada vez ms cortas, en
variedad creciente y con ciclos de vida ms cortos.
Cmo podemos disminuir el tiempo de desarrollo y, al mismo tiempo,
proporcionar una gran variedad de productos, manteniendo la competitividad?.
Existen otros mtodos para reducir el ,ciclo de desarrollo de productos para que
podamos cumplir nuestros objetivos competitivos?. Este artculo es un resumen
de los enfoques ms recientes y avanzados desarrollados por el Dr. Taguchi:
El Desarrollo de Tecnologa utilizando la relacin seal - ruido para
caractersticas dinmicas.
2.
Por supuesto, la calidad debe estar relacionada con las necesidades y las
expectativas del cliente.
Sin embargo, para que la investigacin y el desarrollo sean efectivos, la calidad
debe ser expresada en trminos compatibles con los objetivos de ingeniera del
desarrollo. Podemos identificar cuatro niveles de calidad.
1.
2.
3
4.
Pasa / no pasa
Fraccin defectuosa
Nmero de defectos
Produccin
Maximizar la sensibilidad
Maximizar la linealidad
Minimizar la variabilidad
EL DISEO DE NUEVOS PRODUCTOS
nuevo producto al mercado. Una vez tomadas estas decisiones, el coste de los
cambios en el diseo puede ser enorme.
Importantes mejoras se registran en materia de costes y calidad, como resultado de
la simplificacin del diseo, pues la misma hace ms sencillas las labores de
manufactura y ensamble. Al reducirse el nmero de partes, se reduce los costes de
materiales, disminuyendo al mismo tiempo las existencias, el nmero de proveedores,
y acortando el tiempo de produccin. Otro efecto directo es la reduccin en los costes
de gestin de compras, proveedores y almacenes.
Diversas investigaciones y estudios realizados muestran que el tiempo y el coste de
ensamble son proporcionales al nmero de partes que se arman.
IBM obtuvo muchos e importantes beneficios diseando una nueva impresa de matriz
de puntos denominada Proprinter. Hasta ese momento IBM estaba aprovisionndose
de impresoras fabricadas por Seiko Epson Corporation, considerada como un
proveedor mundial de bajo costo. Qu hizo IBM? Diseo una impresora con 65%
menos de partes. Las mismas fueron diseadas de manera tal que las partes y
subensambles pudieran armarse a presin sin emplear tornillos. Ello gener una
reduccin en el tiempo de armado del orden del 90%, y una notable disminucin en
materia de costes.
El diseo se debe coordinar con la manufactura para producir artculos de calidad
consistente, con desperdicio mnimo. Por ejemplo, es normal que una empresa
remplace las partes que se daan durante la prueba de un producto, con equivalentes
ms complicadas. Esta accin slo aumenta los costos de manufactura. La opcin es
redisear el producto con base en las partes menos costosas. As un fabricante de
relojes del Japn encontr que con un capacitor barato se compensaban las
variaciones en los cristales menos costosos, y se segua teniendo gran exactitud.
Muchos son los aspectos que en materia de diseo del producto pueden afectar
negativamente la facilidad de fabricacin,. adems de la correspondiente calidad.
Desentenderse de las consecuencias que generan las decisiones en materia de
diseo es algo bastante comn en las empresas tradicionales, considerndose por
tales a aquellas apegadas a paradigmas ya no consecuentes con las nuevas
realidades en materia cientfica, tecnolgica, social y econmica. En stas
organizaciones hay una falta de sensatez a la hora de disear los productos, lo cual
trae aparejado como consecuencia una serie de problemas al rea de produccin. Se
dan a los componentes unas tolerancias sin referencia alguna a la capacidad de los
procesos de que se dispone. Siendo demasiados los componentes destinados a un
solo montaje, y estos carecen de un diseo acorde para aprovechar las fuerzas que
genera el proceso; dando lugar ello a fallas en los esfuerzos de mecanizacin, montaje
y distintos tipos de sujecin.
Simples detalles de diseo pueden alterar superlativamente los niveles de inversin
necesarios para su fabricacin. Los efectos del diseo sobre los costes de produccin
son los que a continuacin se muestran, siendo los mismos los resultantes de diversos
estudios efectuados en empresas de Estados Unidos y Europa.
1.
2.
Aumentar la confiabilidad.
Simplificar el mantenimiento.
Aumentar la adaptabilidad.
Todo proyecto de diseo debe constar de cinco etapas, siendo stas las siguientes:
1.
2.
Aceptacin. En ella se demuestran que las especificaciones son alcanzadas
por medio de clculos matemticos, bocetos, modelos experimentales, maquetas o
pruebas
de
laboratorio.
3.
Ejecucin. Consistente en la preparacin de varios modelos a partir del
trabajo de la etapa anterior, construyndose plantas pilotos como continuacin de
los
experimentos
de
laboratorio.
4.
Adecuacin. Etapa en la cual el proyecto adquiere una forma que permite
integrarlo a la organizacin y ajustarlo a las especificaciones definitivas.
5.
Preproduccin. Cuando se producen las cantidades suficientes para
comprobar
el
diseo,
las
herramientas
y
las
especificaciones.
En cuanto a la relacin de cada etapa antes enumerada con los costes, cabe
consignar los siguientes aspectos a ser tenidos muy especialmente en cuenta:
El costo estimado del diseo debe ser una de las cifras que se sometan a
consideracin
en
la
etapa
de
aceptacin
del
diseo.
1.
2.
3.
4.
Eliminacin de ajustes.
5.
6.
7.
Seleccin de componentes que puedan sobrevivir a las operaciones del
proceso.
8.
9.
En tanto que la ingeniera de mtodos tiene como objetivo crear el mejor diseo de
estacin de trabajo para un diseo dado de producto y con el equipo y las
herramientas disponibles, el objetivo de la ingeniera de producto es generar el
diseo de producto ms fabricable; empleando para ello equipos y herramientas
existentes o compradas o fabricar nuevos si se necesitan, y luego proporcionar el
mejor diseo de estacin de trabajo. En funcin de ello podemos enumerar los
enfoques propios de ambos sistemas de la siguiente manera:
INGENIERA CONCURRENTE
* Planeacin
* Control de Calidad
* Mejoramiento de la calidad
* Auditoria de calidad
* Confiabilidad
El aseguramiento de la calidad proporciona proteccin contra problemas a travs
de advertencias tempranas de problemas.
El aseguramiento viene de la evidencia. Existen muchas formas de la calidad
como son:
* Auditoria del producto
* Auditoria de calidad
* Investigacin de calidad
El cliente
Ahora bien la calidad es comenzar escuchando al cliente. La calidad debe ser la
que demanda el cliente, y no la que idealiza el encargado de Calidad Total. La
Calidad Total es la que realmente desea el cliente y no necesariamente la que
entiende o nos transmite nuestro vendedor. Debemos escuchar directamente al
cliente.
Cul es la razn de existencia? Quin le reconoce un trabajo bien hecho o un
trabajo mal hecho?
Si no ha hecho algo bien o con la calidad debida, quin se resiente? Entonces,
quin es la primera persona a tener en cuenta en la fijacin de estndares? Su
cliente o su usuario.
Por lo tanto su cliente o usuario con seguridad demanda la mayor calidad posible.
Siempre hay en ellos un permanente deseo de mejora. Siempre hay en ellos una
definida preferencia por las cosas de mayor calidad. Y siempre hay, cralo, una
mejor manera de hacer las cosas.
Genichi Taguchi
Ingeniero japons nacido en 1924. Doctorado en Ciencias (1962 U. Kyushu).
Despus de una brillante carrera en la Compaa Telefnica del Japn fue
profesor de la Universidad de Aoyama Gaukin de Tokio y consultor en numerosas
empresas.
Ha recibido el Premio Deming en cuatro ocasiones por sus aportaciones y
literatura sobre calidad. Asimismo fue premiado con la medalla W.F. Rockwell a la
excelencia tcnica en 1986. En mayo de 1989 fue condecorado con la medalla con
banda prpura al avance tecnolgico y econmico por Akihito, Emperador del
b) Econmicamente
La Funcin de Prdida de Calidad es el standard por el cual los factores
relacionados con el diseo de calidad son estudiados y medidos. Esta nocin
difiere del concepto convencional de calidad. En lugar de definir la calidad como
un atributo positivo de un producto, es definida como la prdida financiera o el
costo causado a la sociedad por la variacin indeseada del precio del
producto. Esto incluye costos tales como garanta, rentabilidad y prdida de la
confianza del cliente. La consecuencia importante de este concepto es que trae
las opciones de ingeniera dentro del campo de la economa, algo en lo que los
cientficos e ingenieros frecuentemente tienen dificultades. Otro resultado
importante de la funcin de prdida de la calidad es que el diseo del producto
ms lejano vara del valor objetivo, el mximo costo, el cual implica que sea una
funcin continua. Esto puede servir como un lenguaje muy poderoso que permite
a los expertos en equipos multidisciplinarios de desarrollo de productos
comunicarse ms fcilmente. Esto se debe a que todas las elecciones ingenieriles
tienen en comn el dinero. del ndice Cpm; por lo que es riesgoso calificar al
proceso con base a la estimacin puntual proporcionada por la muestra, y es
mejor hacer una estimacin por el intervalo de manera similar para Cp y Cpk.
2.5 Control de Calidad fuera de la lnea y sobre la lnea.
Ingeniera de la calidad en lnea: Calidad en el rea de fabricacin, se encarga del
control y la correccin de procesos as como del mantenimiento preventivo.
-
DISEO DE TOLERANCIA
Durante el diseo de tolerancia, el ingeniero especificar sistemticamente cunto
tendrn que aumentar los niveles de funcionamientos de ciertos factores para
completar los requerimientos para la caracterstica de la calidad. En el diseo de
tolerancia, el ingeniero determina el porcentaje que cada uno de los ruidos
contribuye para alcanzar el funcionamiento requerido por la caracterstica de
calidad. Con l puede decidir cunto debe reducir los limites de tolerancia de cada
factor para alcanzar su objetivo. El limitar las tolerancias de los factores casi
siempre tiene que ver con actualizar con partes o componentes de alto costo.
OBJETIVO
Adquirir conocimientos que permitan aplicar el diseo de experimentos para mejorar
la calidad de procesos y productos, reduciendo la variabilidad de los mismos.
ANTECEDENTES
El diseo de experimentos (DDE) ha llegado a ser una de las ms populares
tcnicas estadsticas de los 90's. En 1920, el cientfico britnico Ris R.A. Fisher, lo
cre como un mtodo para maximizar el conocimiento obtenido de datos
experimentales y ha ido evolucionando durante los ltimos 70 aos.
Desafortunadamente, la mayor parte del desarrollo del DDE fue matemticamente
complejo y es por eso que su uso se ha restringido a aquellos bien versados en
matemticas. La reciente popularidad alcanzado por el DDE est asociada con los
trabajos de Taguchi, un ingeniero japons que se enfoc en el uso prctico, en lugar
de perfeccionar la tcnica matemtica. En corto tiempo, el trabajo de Taguchi
comenz a revolucionar la presentacin del material de DDE de la teora matemtica
que fue casi ignorada, para alcanzar la claridad y practivalidad de ste. Es as como
cientficos, ingenieros, tcnicos y administradores que no son expertos en
matemticas son ahora los mayores practicantes del diseo experimental. Sin
embargo, un escrutinio cercano al mtodo de Taguchi revel limitantes, lo cual ha
conducido
a
la
ms
reciente
evolucin
del
DDE:
Un acercamiento que consiste en una mezcla de las tcnicas de Taguchi y
las tcnicas clsicas. Para entender el DDE, considere un rea especfica de la
ciencia, ingeniera, fsica, etc., como un proceso o actividades de la
naturaleza.
Un conocimiento completo o perfecto de cualquier aspecto de la naturaleza es
solamente conocido por ella, mientras que cientficos, ingenieros, etc., tpicamente
tienen un subconjunto de este conocimiento.
EQUIPOS
PAGINAS
1 Y2
1-4
3 Y4
5-8
5Y6
9 12
7Y8
13 - 16
9 Y 10
17 20
11 Y 12
21 - 24