Standard Test Method for

Measurement of Fracture
Toughness
E 1820 08a

Profesor:

Juan Donoso

Integrantes: Branco Cataln 201354028-7

Jos Martnez 201354003-1
Matas Snchez 201203038-2

Fecha:

6 de junio de 2016

Alcances
La norma especifica procedimiento y guas para determinar tenacidad a la fractura de materiales
metlicos usando los parmetros: J, K y CTOD (crack-tip opening displacement), la cual esta medida
para el mtodo I de carga (carga perpendicular a la grieta).
Las probetas recomendadas son con entalla simple, compacta y disco compacto, las cuales fueron
realizadas mediante grietas por fatiga.
Las dimensiones de las probetas son acordes al anlisis aplicado para determinar la tenacidad a la
fractura. Estas se establecen mediante la consideracin de tenacidad del material, esfuerzo de
fluencia y los requisitos de calificacin individual del valor de la tenacidad por los valores buscados.
Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como el estndar. Los valores entre
parntesis son slo para informacin.
Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su
uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prcticas de seguridad y salud y
determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.

Mtodo de ensayo
El objetivo de este mtodo de ensayo es para cargar una muestra de prueba pre fracturada por
fatiga para inducir una o ambas de las siguientes respuestas:
1) Extensin de la fisura inestable
2) Extensin de la fisura estable
Inestabilidad de la fractura resulta en un nico punto-valor de tenacidad a la fractura determinado
en el punto de inestabilidad. Resultados de desgarro estables en resistencia a la fractura se
determina mediante la relacin de grieta-extensin (curva R) a partir del cual se pueden determinar
los valores de punto inestable.
Este mtodo de ensayo requiere la medicin continua de la fuerza en funcin del desplazamiento
de lnea de carga y el desplazamiento de la apertura de la grieta. Si en un desgarro estable produce
cualquier respuesta, a continuacin, una curva R se desarrolla y se medir la cantidad de extensin
de la fisura lenta estable.
Se presentan dos procedimientos alternativos para medir la extensin de la fisura, el procedimiento
bsico y el procedimiento de curva de resistencia. El procedimiento bsico implica marcado fsico
del avance de grietas y mltiples muestras utilizadas para desarrollar un grfico del cual se puede
evaluar un punto de tenacidad. El procedimiento de curva de resistencia es un mtodo de
deformacin elstica, en el cual mltiples puntos se determinan a partir de un solo espcimen. En
este ltimo caso, se requiere una alta precisin en los equipos utilizados. Se permiten otros
procedimientos de medicin de extensin de la fisura.
Se permite la aplicacin de los datos a ms de un mtodo de evaluacin de resistencia a la fractura.
Los Anexo A4 y Anexo A11 definen las distintas opciones de tratamiento de datos que estn
disponibles.

La informacin complementaria acerca de los antecedentes de este mtodo de ensayo y la

justificacin de muchos de los requisitos tcnicos de este mtodo de ensayo estn contenidos en
(2). Las frmulas presentes son aplicables solo dentro de los rangos descritos en esta norma, tanto
de tamao de grieta como de dimensiones de las piezas.

Fig. 2 Double-Cantilever Clop-In Displacement Gage Mounted by Means of Integral Knife Edges

Significado y uso
Suponiendo la presencia de una grieta por fatiga preexistente, los valores de tenacidad a la fractura
del material identificados por esta norma caracterizan su resistencia a: (1) la fractura de una grieta
estacionaria, (2) la fractura despus de algn desgarro estable, (3) inicio del desgarro estables y (4)
desgarro estable sostenido. Este tipo de ensayos se realiza cuando la respuesta del material no
puede ser anticipada antes de la prueba. Aplicaciones de los mtodos de prueba E1921 son usados
para aceros ferrticos sometidos a fractura en la transicin dctil-frgil.
Estos valores de tenacidad a la fractura pueden servir como una base para la comparacin de
materiales, la seleccin y la garanta de calidad. La tenacidad a la fractura puede ser utilizado para
clasificar los materiales dentro de un rango de lmite de elasticidad similar.
Estos valores de tenacidad de fractura pueden servir como base para la evaluacin de tolerancia de
fallas estructurales. Dado que existen diferencias entre las condiciones de las pruebas de laboratorio
y de campo se requiere para hacer la evaluacin adecuada tolerancia a las grietas.
Se presentan a algunas observaciones preventivas:
- Se debe tener especial cuidado en la aplicacin de la evaluacin de la tolerancia de falla estructural
despus de haberse producido la rotura estable. Esta respuesta es caracterstica de acero ferrtico

en el rgimen de transicin. Esta respuesta es especialmente sensible a la falta de homogeneidad

de material y a la restriccin de las variaciones que pueden ser inducidas por la geometra planar,
las diferencias de espesor, modo de carga, y los detalles estructurales.
Las curvas J-R a partir de muestras de tipo curvadas recomendado por la norma (SE (B), C (T), y DC
(T)) se han diseado para ser conservados con respecto a los resultados de las configuraciones de
carga de traccin.
Los valores de C, u, Jc, y Ju pueden verse afectados por las dimensiones de la probeta.

Aparatos
Aparatos son requeridos para la medicin de la fuerza aplicada, lnea carga desplazamiento y
desplazamiento de apertura de grieta.
Medidores de desplazamiento: se requieren por los siguientes motivos: para evaluar el PQ en la
evaluacin del KIC, J para el rea bajo la curva de la fuerza vs la lnea carga-desplazamiento, CTOD
para la fuerza vs desplazamiento de apertura de grieta y para inferir la extensin de la grieta desde
clculos de complianza elstica.
El medidor de desplazamiento recomendado tiene un rango de trabajo de no ms que dos veces el
desplazamiento esperado en el test. Cuando el desplazamiento esperado es menor a 3.75 [mm] el
medidor recomendado es el de la Figura 2. Cuando un rango mayor es necesario, se recomienda el
mostrado en la Figura 3.
Mtodos de fijacin del medidor El espcimen deber estar provisto de un par de bordes de
cuchilla mecanizadas (con gran precisin) que soporten los brazos del medidor y sirvan de puntos
de referencia del desplazamiento.
Para el mtodo de la complianza elstica, la seal de resolucin recomendada para el
desplazamiento debe ser al menos 1 parte en 32000 del rango de seal del transductor, y la
estabilidad de la seal debe ser +-4 partes en 32000 del rango de seal medido del transductor en
un periodo de 10 minutos. El ruido de la seal debe ser menor que +-2 partes en 32000 del rango
de seal del transductor.
Transductores de fuerza: el testeo es realizado en una mquina de ensayo conforme a los
requerimientos de las prcticas E4. La fuerza aplicada debe ser medida por cualquier transductor de
fuerza capaz de registrar continuamente. La precisin de la medicin deber estar dentro de +-1%
del rango de trabajo.
Para el mtodo de la complianza elstica, la resolucin de la seal en la fuerza deber ser de al
menos 1 parte en 4000 del rango de seal del transductor y la estabilidad de la seal deber ser de
+-4 partes en 4000 del rango de seal medido en un periodo de 10 minutos.
Sistema de verificacin Es recomendado que el desempeo de los sistemas de medicin de fuerza
y desplazamiento sea verificado antes de comenzar una serie continua de pruebas. Exactitud de la
calibracin de los transductores de desplazamiento deber ser verificado considerando la
temperatura y el ambiente de las pruebas. Calibracin de la fuerza deber ser llevada a cabo
peridicamente y documentada de acuerdo a la ltima revisin de las prcticas E4.

Accesorios:
Accesorios curva de prueba Los principios generales para este accesorio estn ilustrados en la
Figura 4. Este accesorio es diseado para minimizar los efectos de friccin permitiendo a los rodillos
de soporte rotar y moverse aparte ligeramente a medida que el espcimen es cargado, as
permitiendo contacto de rodadura.

Horquilla pruebas de tensin:

Una horquilla de carga ajustable para ensayos de especmenes compactos es mostrada en la Figura
5. Ambos trminos del espcimen son retenidos en una horquilla y cargados a travs de patas, en
orden para permitir la rotacin del espcimen durante el ensayo. En orden de proveer el contacto
de rodadura entre los pasadores de carga y los agujeros de horquilla, estos agujeros son previstos
con pequeos pisos en la superficie de carga. Las horquillas y pasadores deben ser fabricados a
partir de aceros con suficiente resistencia (mayor a 40 HRC) para resistir elsticamente la
indentacin de las horquillas y pasadores.

Las tolerancias crticas y dimensiones sugeridas de horquillas y pasadores estn dados en la Figura
5. Estas dimensiones son basadas en las muestras teniendo W/B = 2 para B > 12.7 [mm] y W/B = 4
para B < 12.7 [mm]. Si un acero margaring con esfuerzo de fluencia de 1930 [MPa] es usado para las
horquillas y pasadores, resistencia adecuada ser obtenida.
Se debe poner suma atencin a lograr una buena alineacin a travs de cuidadoso mecanizado de
todos los accesorios de agarre auxiliares.
Tamao de muestra, configuracin y preparacin
Configuraciones de muestras Las configuraciones de las muestras standard son mostrados en los
anexos A1 anexo A3.
Orientacin del plano de agrietamiento La orientacin del plano de agrietamiento deber ser
considerada en la preparacin de la muestra. Esto es comentado en Terminologa E1823.
Muestras alternativas En ciertos casos, puede ser deseado el uso de muestras teniendo razones
W/B distintas de dos. Dimensiones alternativas sugeridas para la muestra con curva cerrada son 1 <
W/B < 4 y para la muestra compacta son 2 < W/B < 4, sin embargo, cualquier espesor puede ser
usado mientras se alcancen los requerimientos calificados.

Pre agrietamiento de la muestra Todas las muestras debern ser pre agrietadas en fatiga. La
experiencia muestra que no es prctico obtener una entalla mecanizada que pueda simular una
fractura natural lo suficientemente bien para proveer un resultado satisfactorio del ensayo de
tenacidad a la fractura. El ms efectivo artificio para este propsito es una entalla delgada desde la
cual se extiende una comparativamente corta grieta por fatiga, llamada pre grieta. Las dimensiones
de la entalla y de la pre grieta, y la severidad de la pre grieta debern satisfacer ciertas condiciones
que pueden ser alcanzadas con la mayora de los materiales para ingeniera ya que el proceso de
agrietamiento por fatiga puede ser estrechamente controlado cuando se da suma atencin a los
factores contributivos conocidos.
Entallas para agrietamiento por fatiga 3 formas de entallas para agrietamiento por fatiga son
mostradas en la Figura 6.

Tamao de grieta por fatiga El tamao de grieta por fatiga deber estar entre 0,45 y 0,70 W para
determinar J y , pero est restringido al rango entre 0,45 y 0,55 para la determinacin del KIC.
Equipo El equipo para agrietamiento por fatiga debe ser tal que el esfuerzo debe ser distribuido
uniformemente a travs del espesor de la muestra: de otra manera la grieta no crecer
uniformemente. La distribucin del esfuerzo debe tambin ser simtrica con respecto al plano de la
eventual grieta: de otra forma la grieta podra desviarse de ese plano y el resultado de la prueba
puede ser afectado significativamente. La calibracin de K para la muestra, si es diferente del dado
en este mtodo de prueba, deber ser conocido con una incerteza menor a 5%. Accesorios usados
para pre agrietamiento deben ser mecanizados con las mismas tolerancias como los usados para las
pruebas.
Requisito de la carga de fatiga Los valores de fuerza de fatiga admisibles estn limitados para
mantener la mxima intensidad de esfuerzo aplicado durante el pre agrietamiento, KMAX, muy por

debajo de la tenacidad a la fractura medida durante el test subsiguiente. El pre agrietamiento

deber ser llevado a cabo con la pieza completamente tratada trmicamente a la condicin en la
que ser puesta a prueba. No son permitidos tratamientos intermedios entre el pre agrietamiento
y el ensayo. La combinacin de la entalla inicial y la pre grieta se ajustarn a los requisitos mostrados
en la Figura 7.

Procedimiento pre agrietamiento por fatiga El pre agrietamiento por fatiga puede ser llevado a
cabo bajo control de fuerza o control de desplazamiento. Si el ciclo de la fuerza es mantenido
constante, el mximo K y el rango de K incrementarn con el tamao de grieta; si el ciclo de
desplazamiento es mantenido constante ocurrir lo contrario. El valor inicial de la fuerza mxima
deber ser menor que Pm. La pieza deber ser precisamente ubicada en el dispositivo de carga. El
ciclo de fatiga comenzar, normalmente con la forma de onda sinusoidal y cerca de la ms alta
frecuencia. La pieza deber ser monitoreada cuidadosamente hasta que el inicio de grieta sea
observado en un lado. Si el inicio de grieta no es observado en el otro lado antes de que un
crecimiento apreciable de la primera grieta sea observado, entonces el ciclo de fatiga deber ser
detenido para intentar determinar la causa y encontrar una solucin para el comportamiento
asimtrico.
La longitud de la pre grieta por fatiga desde la entalla mecanizada no deber ser menor que 0,05B,
y no menor que 1,3 [mm] para el ancho de entalla (ver Figura 7), ni tampoco menor que 0,025B o
menor que 0,6 [mm] para la profundidad de la muesca. El pre agrietamiento deber ser realizado
en al menos 2 pasos. Para el primer paso la mxima intensidad de esfuerzo aplicado a la muestra
deber ser limitada por:

= (

) (0,063 )

Donde y
son los esfuerzos de fluencia en el pre agrietamiento de fatiga y a la temperatura
de prueba respectivamente.

Es generalmente ms efectivo usar R = PMIN/PMAX = 0,1. La precisin de los valores mximos debern
ser conocidos con una incerteza de mximo 5%.
Para el segundo paso de pre agrietamiento, el cual deber incluir al menos el 50% de la pre grieta
por fatigo o 1,3 [mm] para el ancho de entalla o 0,6 [mm] para la profundidad de la muesca, el que
sea menor, la mxima intensidad de esfuerza que debe ser aplicado a la muestra ser dado por:

= 0,6 (
)

Donde KF = KQ, KJQ, KJQc o KJQu dependiendo del resultado del ensayo, y KF es calculado del
correspondiente JF usando la relacin:

= (
)
(1 2

Procedimiento
Objetivo y visin general
El objetivo general del mtodo de ensayo es desarrollar un registro de fuerza-desplazamiento que
se puede utilizar para evaluar K, J. Se pueden realizar dos procedimientos:
1. Sin el uso de equipo de medicin de extensin de grieta, se hace un procedimiento bsico dirigido
a la evaluacin singular de K, J o CTOD.
2. Usando el equipo de medicin de extensin de grieta, se evala la curva de tenacidad de fractura.
El procedimiento bsico consta de registrar fuerza en funcin del desplazamiento trama para hacia
la obtencin de una sola tenacidad de fractura como KIC Jc, o CC.
El procedimiento de curva de resistencia utiliza una descarga elstica como procedimiento
equivalente para obtener una J o CTOD a partir de una sola muestra.
El tamao de grieta es medido desde la complianza en este procedimiento y es verificado por
mediciones del tamao de fisura ptica despus de la prueba.
Tres o ms parmetros de resistencia a la fractura son sugeridos para cerciorarse de los efectos en
el material y la variabilidad del sistema de prueba. Si fractura se produce por escisin de acero
ferrtico, para el procedimiento de ensayo y anlisis del mtodo de ensayo se recomienda E 1921.
Sistema y Preparacin de Muestras:
1) Medicin de muestras: medir las dimensiones,

BN, B, W, H *, y d para el 0.050 mm ms cercano (0,002 pulg.) o 0,5%, el que sea mayor.
2) Muestras de temperatura: La temperatura de la muestra deber ser estable y uniforme durante
la prueba. Mantener la muestra a la temperatura de prueba con precisin de +-3 C durante 1/2 h
/ 25 mm de espesor de la muestra.
Medir la temperatura de la muestra durante la prueba con una precisin de +-3 C, donde la
temperatura es medida en la superficie de la muestra dentro de W / 4 de la punta de la grieta.

Alineacin
1) ENSAYO DE DOBLADO: Preparar el accesorio de ensayo de doblado de manera que la lnea de
accin de la fuerza aplicada pasa a medio camino entre los centros de rodillos de apoyo con 61% de
la distancia entre los centros. Medir el lapso dentro de un 60,5% de la tensin nominal. Localizar el
espcimen de manera que la punta de la grieta est a medio camino entre los rodillos de una
aproximacin de 1% del alcance.
Cuando se hace referencia al desplazamiento de lnea de carga desde la plantilla de carga, existe la
posibilidad de introduccin de error de dos fuentes. Estas son la compresin elstica del dispositivo
de fijacin como aumento de la fuerza, y la indentacion de la muestra en los puntos de carga. Si un
transductor remoto se utiliza para la medicin de desplazamiento de la lnea de carga, tome cuidado
de excluir el desplazamiento elstico de la carga del tren.
2) PRUEBAS DE COMPACTACION: La carga de la friccin del pasador y la excentricidad de la carga
puede conducir a errores en la determinacin de resistencia a la tenacidad de fractura. La lnea
central de las barras de carga superiores e inferiores debe ser coincidente dentro de 0,25 mm (0,01
in.). Centrar la muestra con respecto a la abertura de horquilla dentro de 0,76 mm (0,03 in.).
PROCEDIMIENTO BASICO: Cargar todos los especmenes bajo el desplazamiento de carga, o de la
cruceta de la mquina, o del controlador de desplazamiento.
El procedimiento bsico implica la carga de una muestra a un nivel de desplazamiento seleccionado
y la determinacin la extensin de la grieta que se produjo durante la carga. Cargar especmenes a
una velocidad constante tal que el tiempo tomado en alcanzar la fuerza Pm se encuentre entre 0,3
a 3 min.
Si la prueba termina por una inestabilidad de la fractura, medir el tamao de fisura inicial y cualquier
extensin de la grieta dctil. El Procedimiento de extensin de la fisura dctil puede ser difcil
distinguir por un lado debido a la fatiga de la grieta y por el otro por la regin frgil.
Si se produce el desgarro estable, realice pruebas adicionales para evaluar un valor de inicio de la
tenacidad. Cinco o ms puntos favorablemente posicionados son requeridos para generar una curva
de R para la evaluacin de una tenacidad inicial
MEDICION TAMAO OPTICO DE LA GRIETA: Despus de descargar el espcimen, marcar la grieta de
acuerdo a uno de los mtodos siguientes. Para aceros y aleaciones de titanio, el calor de teido ser
alrededor de 300 C (570 F) durante 30 min.
Para otros materiales, la fatiga cclica se puede utilizar. El uso de lquidos penetrantes, no se
recomienda. El fin de la extensin de la grieta est marcado por el final de tinte de calor o a partir

de la segunda zona de la fatiga plana. Romper la muestra para exponer la grieta, con la atencin
adoptada para minimizar la deformacin adicional. Refrigeracin de acero ferrtico para garantizar
un comportamiento frgil puede ser til.
Enfriamiento de materiales no ferriticos pueden ayudar a minimizar la deformacin durante fractura
final. A lo largo del frente de la grieta de fatiga y el frente de la regin de extensin de la fisura
estable, medir la longitud de la grieta original y la longitud de la grieta fsica definitiva en puntos
igualmente espaciados centrados sobre la lnea central de la muestra y que se extiende a 0.005 W
de la raz de la ranura lateral en la superficie de especmenes.
Ninguna de las nueve mediciones de tamao de grieta original y el tamao de la grieta fsica final
puede diferir en ms de 0.05B del tamao de fisura fsica promedio.
PROCEDIMIENTO DE CURVA DE RESISTENCIA: El procedimiento de curva de resistencia implica el
uso de una tcnica de deformacin elstica u otra tcnica para obtener el J o curva de resistencia
CTOD partir de una sola muestra de ensayo.
ANALISIS DE RESULTADOS
CALIFICACION DE LOS DATOS: los datos deben reunir los siguientes requisitos para ser calificados de
acuerdo con este mtodo de ensayo. Si los datos no pasan estos requisitos, la resistencia a la
fractura medidas no se puede determinar de acuerdo con esta metodologa.

TAMAO ORIGINAL DE LA GRIETA: Ninguna de las nueve fsica mediciones del tamao inicial de la
grieta definidos, debern ser diferentes por ms de 0.05B de la media ao.
TAMAO FINAL DE LA GRIETA: Ninguna de las nueve mediciones fsicas de su tamao final de grieta,
ap, deber diferir en ms de 0.05B de la ap media.
EXTENSION DE LA GRIETA: Ninguna de las nueve mediciones fsicas de extensin de grieta deber
ser inferior a 50% de la extensin promedio de la grieta.
PREDICCION DE LA EXTENSION DE LA GRIETA: La extensin de la fisura, Delta a , predicha a partir de
la complianza elstica (o de otro mtodo), en la ltima descarga, debe ser comparada con el medido
extensin de la fisura fsica, Delta ap. Las diferencias entre stas no debern exceder 0,15 Delta ap
para las extensiones de grieta menos 0,2 bo, y la diferencia no ser superior a 0,03 bo, despus.
INESTABILIDAD DE FRACTURA: cuando la prueba termina con una inestabilidad de la fractura,
evaluar si se ha producido la fractura antes o despus de la rotura de desgarro estable.
RASGADURA ESTABLE: El procedimiento bsico; Cuando se utiliza el procedimiento bsico,
solamente una tenacidad de iniciacin puede ser evaluada.

Precisin y tendencia
TENDENCIA: No hay ninguna aceptacin de valores "estndar" para cualquiera de los criterios de
tenacidad a la fractura empleados en este mtodo de ensayo. En la ausencia de un valor tan cierto
sin declaracin significativa puede ser hecho con respecto sesgo de los datos.

PRESICION: La precisin de cualquiera de las diversas determinaciones de tenacidad de fractura

citadas en este mtodo de ensayo es una funcin de la precisin y el sesgo de las diversas
mediciones de dimensiones lineales de las muestras y aparatos para realizar las pruebas.
La mayor parte de las medidas de tenacidad a la fractura que puede ser determinada por este
procedimiento han sido evaluados por un programa de pruebas entre laboratorios.