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MATERIA
TRANSFERENCIA DE CALOR
CARRERA
INGENIERIA MECANICA.
TEMA
INTERCAMBIADORES DE CALOR
DOCENTE:
FRANCISCO BARRAGAN RUIZ
SEMESTRE Y GRUPO:
SEXTO B2
JUNIO DE 2016
1
INDICE
Introduccin 3
Intercambiador de calor.4
Clasificacin de los intercambiadores de calor.....5
Segn su servicio....5
Segn su construccin...7
Segn su operacin..18
Mapa conceptual...25
Mapa mental..29
Variables a considerar en el diseo de un intercambiador de calor32
Diseo trmico..32
Diseo hidrulico..38
Diseo mecnico..40
Mtodos para analizar un intercambiador de calor.....44
Mtodo de la diferencia de temperatura media logartmica, LMTD..44
Coeficiente global de transferencia de calor........47
Mtodo de la efectividad nmero de unidades de trasferencia de calor NU...49
Metodologa para el anlisis trmico de un intercambiador de calor...51
Resultado de un diseo trmico........55
Diferencia de temperatura media logartmica (tubo y coraza)......61
Conclusiones.68
Referencias....70
INTRODUCCIN
2
y diseo de un
intercambiador de calor.
Los intercambiadores de calor son aparatos para transferir calor desde una
corriente fluida caliente a una corriente fluida fra. Existen tres grandes tipos de
intercambiadores. (1)
Ejemplo:
Un intercambiador de calor de serpentn de aceite y agua.
Segn su servicio
Segn su construccin
Segn su operacin
SEGN SU SERVICIO
Intercambiador
Es un equipo de transferencia de calor cuya funcin es cambiar la entalpa de una
corriente. En otras palabras, un intercambiador transfiere calor entre dos o ms
corrientes de proceso a diferentes temperaturas. Usualmente no existen partes
mviles en un intercambiador de calor, sin embargo, hay excepciones, tales como
los regeneradores.
Enfriador
Es una unidad en la cual una corriente de proceso intercambia calor con agua o
aire sin que ocurra cambio de fase.
Calentador
Un calentador es un intercambiador de calor que aumenta la entalpa de una
corriente, sin que normalmente ocurra un cambio de fase. Como fuente de calor
se utiliza una corriente de servicio, la cual puede ser vapor de agua, aceite
caliente, fluidos especiales para transferencia de calor (Tema 8) una corriente
de proceso de entalpa alta, por ejemplo la descarga de un reactor operado a
temperaturas elevadas.
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Refrigerador
Es una unidad que utiliza una sustancia refrigerante para enfriar un fluido, hasta
una temperatura menor que la obtenida si se utilizara aire o agua como medio de
enfriamiento.
Condensador
Es una unidad en la cual los vapores de proceso se convierten total o
parcialmente en lquidos. Generalmente se utiliza agua o aire como medio de
enfriamiento. El trmino condensador de superficie se refiere especficamente a
aquellas unidades de carcaza y tubos que se utilizan para la condensacin del
vapor de desecho, proveniente de las mquinas y de las turbinas a vapor. Un
condensador de contacto directo es una unidad en la cual el vapor es condensado
mediante contacto con gotas de agua
Evaporador
Los evaporadores son intercambiadores diseados especficamente para
aumentar la concentracin de las soluciones acuosas mediante la evaporacin de
una parte del agua.
Vaporizador
Es un intercambiador que convierte lquido a vapor. El trmino vaporizador se
refiere normalmente a aquellas unidades que manejan lquidos diferentes al agua
Rehervidor
Es un vaporizador que suministra el calor latente de vaporizacin al fondo
(generalmente) de una torre fraccionadora. Hay dos tipos generales de
rehervidores, aqullos que envan dos fases a la torre para separar el vapor del
lquido y los que retornan vapor solamente. Los primeros pueden operar mediante
circulacin natural (comnmente llamados termosifones) o circulacin forzada
Los termosifones son los tipos de rehervidores ms comunes. Los termosifones
horizontales donde la vaporizacin ocurre en el lado de la carcaza, son los ms
utilizados en la industria petrolera. En los del tipo vertical, la vaporizacin ocurre
6
SEGN SU CONSTRUCCIN
De los diversos tipos de intercambiadores de calor, en esta parte solo se van a
describir algunos de los ms importantes y ms usados a nivel industrial.
Intercambiador de Doble Tubo
Estos equipos son sumamente tiles, ya que se pueden fabricar en cualquier taller
de plomera a partir de partes estndar (Tabla I.1- 1) obteniendo as superficies de
transferencia de calor a un costo muy bajo. Generalmente se ensamblan en
longitudes efectivas de 12, 15 o 20 pies, en donde longitud efectiva se define
como la distancia en cada rama sobre la que ocurre transferencia de calor,
excluyendo la conexin en U del tubo interno y sus prolongaciones. Cuando
estos equipos se emplean en longitudes mayores de 20 pies, el tubo interior
tiende a pandear, lo que se origina una mala distribucin de flujo en el nulo.
10
se
ubican
encima
de
equipos
de
proceso
(tambores,
11
refrigerante
depende
de
muchos
factores
se
debe
evaluar
sistema de tal forma, que los fluidos fros y calientes corren alternadamente por
dichos canales, paralelamente al lado ms largo. Existen aberturas en las 4
esquinas de las placas que conjuntamente con un arreglo apropiado en las
empacaduras, dirigen a las dos corrientes en sus canales de flujo.
Las placas son corrugadas en diversas formas, con el fin de aumentar el rea
superficial efectiva de cada una; provocar turbulencia en el fluido mediante
continuos cambios en su direccin y velocidad, lo que a su vez redunda en la
obtencin de altos coeficientes de transferencia de calor, an a bajas velocidades
y con moderadas cadas de presin. Las corrugaciones tambin son esenciales
para incrementar la resistencia mecnica de las placas y favorecer su soporte
mutuo.
Estos equipos son los ms apropiados para trabajar con fluidos de alta viscosidad
y tienen como ventaja adicional, el ser fcilmente desmontables para labores de
mantenimiento. No obstante, las condiciones de operacin se encuentran
limitadas por las empacaduras. En los primeros equipos la presin mxima era de
2 bar (0,2 Mpa) y la temperatura alrededor de 60 C. Pero a pesar de que el
diseo bsicamente ha permanecido inalterado, los continuos avances en los
ltimos 60 aos han incrementado las presiones y temperaturas de operacin
hasta los 30 bares (3 Mpa) y 250 C, respectivamente. Es importante destacar
que la eleccin del material de las empacaduras se vuelve ms restringida a altas
temperaturas, lo que en consecuencia reduce el nmero de fluidos que pueden
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ser manejados por estos equipos bajo esas condiciones; adems la vida til de la
unidad depende, en gran medida, del rendimiento de las empacaduras.
Inicialmente, este tipo de equipos era usado en el procesamiento de bebidas y
comidas, y aunque todava retienen su uso en el rea alimenticia, hoy en da son
usados en una amplia gama de procesos industriales, llegando inclusive, a
reemplazar a los intercambiadores de tubo y carcaza.
Una variante de los PHE se consigue si las placas son soldadas juntas en los
bordes, lo que previene las fugas a la atmsfera y permite el manejo de fluidos
peligrosos. Un equipo construido de esta forma, se le conoce como
intercambiador de placas no empacadas, y tienen como desventaja el no poder
ser abierto para labores de mantenimiento, por lo que las labores de limpieza
deben ser realizadas por mtodos qumicos. No obstante, las dems ventajas de
las unidades de placas se mantienen. El diseo particular de este equipo permite
alcanzar las presiones de operacin que se manejan en los equipos tubulares
convencionales, tales como tubo y carcaza, enfriados por aire y doble tubo. Sin
embargo, todava existe una limitacin en cuanto al diseo, en la que la diferencia
de presin entre ambos fluidos no debe exceder los 40 bar.
14
aislantes, ya que son diseados de tal manera que el refrigerante pase por el
canal externo.
Entre sus caractersticas ms resaltantes se pueden mencionar que se emplean
con flujo en contracorriente puro, no presentan problemas de expansin
diferencial, son compactos y pueden emplearse para intercambiar calor entre dos
o ms fluidos a la vez. Estos equipos se emplean normalmente para aplicaciones
criognicas.
En general los SHE ofrecen gran versatilidad en sus arreglos; siendo posible
variar anchos, largos, espesores, materiales, etc. De esta manera se logra que
este tipo de equipos requiera 60% menos volumen y 70% menos peso que las
unidades de tubo y carcaza comparables en la cantidad de calor transferido.
se
mueven
libre
independiente
una
de
la
otra.
Estos
Intercambiadores de Lminas
Estos equipos tienen aletas o espaciadores intercalados entre lminas metlicas
paralelas, generalmente de aluminio. Mientras las lminas separan las dos
corrientes de fluido, las aletas forman los pasos individuales para el flujo. Los
pasos alternos estn conectados en paralelo mediante el uso de cabezales
apropiados, as, el fluido de servicio y el de proceso pueden canalizarse
permitiendo el intercambio de calor entre ambos. Las aletas estn pegadas a las
lminas por medio de ajustes mecnicos, soldadura o extrusin. Estas son
utilizadas en ambos lados de la placa en intercambiadores gas-gas. En los
intercambiadores gas-lquido, las aletas son empleadas, usualmente, del lado del
gas, donde la resistencia trmica es superior. Se emplean del lado del lquido
16
Enfriadores en cascada
Un condensador en cascada est constituido por una serie de tubos colocados
horizontalmente uno encima del otro y sobre los cuales gotea agua de
enfriamiento proveniente de un distribuidor. El fluido caliente generalmente circula
en contracorriente respecto al flujo de agua.
Los condensadores en cascada se utilizan solamente en procesos donde el fluido
de proceso es altamente corrosivo, tal como sucede en el enfriamiento de cido
sulfrico. Estas unidades tambin se conocen con el nombre de enfriadores de
trombn (Trombone Coolers), de gotas o enfriadores de serpentn.
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SEGN SU OPERACIN
Ya que los intercambiadores de calor se presentan en muchas formas, tamaos,
materiales de manufactura y modelos, estos son categorizados de acuerdo con
caractersticas comunes. Una de las caractersticas comunes que se puede
emplear es la direccin relativa que existe entre los dos flujos de fluido. Las tres
categoras son: Flujo paralelo, Contraflujo y Flujo cruzado.
Flujo paralelo.
Como se ilustra en la figura (3), existe un flujo paralelo cuando el flujo interno o de
los tubos y el flujo externo o de la carcaza ambos fluyen en la misma direccin. En
este caso, los dos fluidos entran al intercambiador por el mismo extremo y estos
presentan una diferencia de temperatura significativa. Como el calor se transfiere
del fluido con mayor temperatura hacia el fluido de menor temperatura, la
temperatura de los fluidos se aproxima la una a la otra, es decir que uno
disminuye su temperatura y el otro la aumenta tratando de alcanzar el equilibrio
trmico entre ellos.
Debe quedar claro que el fluido con menor temperatura nunca alcanza la
temperatura del fluido ms caliente.
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Contraflujo
Como se ilustra en la figura (4), se presenta un contraflujo cuando los dos fluidos
fluyen en la misma direccin pero en sentido opuesto. Cada uno de los fluidos
entra al intercambiador por diferentes extremos Ya que el fluido con menor
temperatura sale en contraflujo del intercambiador de calor en el extremo donde
entra el fluido con mayor temperatura, la temperatura del fluido ms fro se
aproximar a la temperatura del fluido de entrada. Este tipo de intercambiador
resulta ser ms eficiente que los otros dos tipos mencionados anteriormente. En
contraste con el intercambiador de calor de flujo paralelo, el intercambiador de
contraflujo puede presentar la temperatura ms alta en el fluido fro y la ms baja
temperatura en el fluido caliente una vez realizada la transferencia de calor en el
intercambiador.
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Flujo cruzado
En la figura (5) se muestra como en el intercambiador de calor de flujo cruzado
uno de los fluidos fluye de manera perpendicular al otro fluido, esto es, uno de los
fluidos pasa a travs de tubos mientras que el otro pasa alrededor de dichos
tubos formando un ngulo de 90 Los intercambiadores de flujo cruzado son
comnmente usado donde uno de los fluidos presenta cambio de fase y por tanto
se tiene un fluido pasado por el intercambiador en dos fases bifsico.
Un ejemplo tpico de este tipo de intercambiador es en los sistemas de
condensacin de vapor, donde el vapor exhausto que sale de una turbina entra
como flujo externo a la carcaza del condensador y el agua fra que fluye por los
tubos absorbe el calor del vapor y ste se condensa y forma agua lquida. Se
pueden condensar grandes volmenes de vapor de agua al utiliza este tipo de
intercambiador de calor.
En la actualidad, la mayora de los intercambiadores de calor no son puramente
de flujo paralelo, contraflujo, o flujo cruzado; estos son comnmente una
combinacin de los dos o tres tipos de intercambiador. Desde luego, un
intercambiador de calor real que incluye dos, o los tres tipos de intercambio
descritos anteriormente, resulta muy complicado de analizar. La razn de incluir la
combinacin de varios tipos en uno solo, es maximizar la eficacia del
intercambiador dentro de las restricciones propias del diseo, que son: tamao,
costo, peso, eficacia requerida, tipo de fluidos, temperaturas y presiones de
operacin, que permiten establecer la complejidad del intercambiador.
20
21
del intercambiador. Es importante recordar que el trmino "generativo/noregenerativo" slo se refiere a "cmo" funciona el intercambiador de calor en un
sistema y no indica el tipo de intercambiador (carcaza y tubo, plato, flujo paralelo,
contraflujo).
En un intercambiador regenerativo, como se muestra en la figura (7), el fluido con
mayor temperatura en enfriado por un fluido de un sistema separado y la energa
(calor) removida y no es regresaba al sistema. (7)
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Se clasifican en:
Segn su
Segn su operacin
Segn su servicio
La funcin que
Condensado
Condensa una
corriente de
V
proceso
Calentador
Calienta una
corriente de
proceso
Vaporizador
Refrigerador
Enfriador
Enfra una
corriente de
proceso con
agua o aire
Sobrecalentad
Convierte lquido
Calienta un
a vapor. Cuando La empresa
vapor por encima
el lquido esconsigue mejores
de condiciones
diferente al agua resultados de saturacin.
Generador de
Produce
vapor de
agua y se
conocen
como
calderas de
recuperaci
Rehervidor
Vaporiza una
corriente de
proceso
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Segn su operacin
Flujo
paralelo
Contraflujo
Se presenta un
contraflujo cuando los
dos fluidos fluyen en
la misma direccin
pero en sentido
opuesto.
Flujo cruzado
De un solo paso
(o paso simple) y
de mltiple
S el fluido
slo
intercambia
calor en una
sola vez, se
denomina
intercambiad
or de calor
de paso
simple o de
un solo
Regenerativo
s y Noregenerativo
Donde se utiliza el
mismo fluido (el
fluido caliente y el
fluido fro es el
mismo)
Esto es, el fluido
caliente abandona el
sistema cediendo su
calor a un regenerador
y posteriormente
regresando al sistema
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Segn su
Tubo y
carcaza
Espiral
Estn formados
por placas
enrolladas que
mantienen los
fluidos separados
Enfriadores
de
serpentn
Laminas en pacas:
PHE con
Doble tubo
De
superficie
raspadora
Lamina
Paquete de lminas
separadas por aletas
corrugadas.
Serie de lminas
corrugadas
separadas entre
s y soldadas en
sus bordes.
Enfriadores de
pelcula
Tubos concntricos,
provistos de cuchillas
raspadoras rotatorias
ubicadas en la pared
externa del tubo
interno, las cuales
sirven para limpiar la
superficie de
Condensador
es
Serie de lminas
corrugadas
separadas entre s
por empacaduras.
PHE sin
empacadu
ras
Enfriadores de
cascada
Bayoneta
Consisten en tubos
verticales por dentro
de los cuales
desciende agua en
forma de pelcula
Dos tubos
concntricos. El tubo
interno se utiliza
para suplir de fluido
al nulo localizado
entre el tubo externo
y el interno.
Grafito
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Consisten en tubos
verticales por dentro
de los cuales
desciende agua en
forma de pelcula
Torres donde se
produce el contacto
directo entre agua y
vapor
Un condensador en cascada
est constituido por una
serie de tubos colocados
horizontalmente uno encima
del otro y sobre los cuales
gotea agua de enfriamiento
proveniente de un
Consisten en un bloque
cbico central de grafito
impermeable, el cual es
agujereado para formar
pasadizos para los
fluidos de proceso y de
servicio.
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Contraflujo
Tubo doble
Flujo
paralelo
Flujo cruzado
Coraza y tubos
De un solo paso
(o paso simple) y
de mltiple
pasos.
Regenerativos y No-
Tubo y coraza
28
Calentad
Refrigerador
Condensad
or
Enfriador
Rehervidor
29
Vaporizador
Tubo y Carcaza
Generador de
vapor
Sobrecalentador
Enfriadores con Aire y Radiadores
Se emplean mucho cuando el costo del agua
es elevado o cuando se requiere de una torre
de enfriamiento para el agua.
De doble tubo
Industrias Alimentara, Qumica,
Petroqumica, Farmacutica, etc.
30
Condensadores baromtricos
Bayoneta
Son de gran utilidad cuando existe una
diferencia de temperatura extremadamente
alta entre el fluido del lado de la carcaza y el
del lado de los tubos.
Superficie raspadora
En plantas donde el fluido es muy viscoso o
tiene tendencia a formar depsitos.
Muy utilizada cuando se opera con fluidos
que se solidifican o cristaliza
31
32
VARIABLES
CONSIDERAR
EN
EL
DISEO
DE
UN
INTERCAMBIADOR DE CALOR
DISEO TERMICO
Seleccin de los materiales
Acero Inoxidable: el cromo (Cr) es el elemento que les da la calidad de
inoxidables a estos aceros. El acero debe contener por lo menos 11% de cromo
para adquirir resistencia a la corrosin atmosfrica. Los porcentajes de
cromo an mayores hacen al acero todava ms resistente a la corrosin a
altas temperaturas.
Cobre: es el metal no ferroso ms extendido en la tcnica. El cobre puro se usa
en electrotcnica como un buen conductor de corriente; la presencia de
impurezas disminuye bruscamente la conductividad del cobre.
Adems,
tuberia:
33
del
intercambiador,
considerando
las
caractersticas
ms
una
34
TAPAS: La seleccin del material que tendrn las tapas, ser mediante un
accesorio tapa o tapn capa y ser correspondiente al material del tubo de la
coraza seleccionada.
A continuacin
se presentan las
Los datos del vapor fueron tomados bajo una presin de entrada de 137.895 kPa
(20 psi) de acuerdo a las tablas termodinmicas del libro Cengel. Por lo tanto es
necesario realizar el siguiente desarrollo de los clculos del intercambiador
de calor de coraza y tubos:
- Determinacin del flujo msico de agua que ira dentro de los tubos: Densidad
del agua que va por los tubos obtenidos de las tablas termodinmicas del Libro
Cengel
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36
37
Determinacin del nmero de Nussett , este depende del valor del nmero
de Reynolds con el fin de escoger la ecuacin adecuada, as:
Datos obtenidos de las tablas de agua saturada a la temperatura promedio de los
tubos:
38
- Determinacin del
global de transferencia de calor
coeficiente
DISEO HIDRULICO
El diseo hidrulico establece las variables como la cada de presin que sufren
los fluidos y asegura que se encuentre dentro de rangos permisibles para
el correcto funcionamiento del equipo.
- Conexin de la salida del vapor
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Formula de Gutermuth
La= 0.05m
DISEO MECNICO
En el diseo de un intercambiador de calor de coraza y tubos, es necesario saber
que consta de un conjunto de elementos ensamblados como la coraza, las placas
y los tubos, para ello cada componente se debe analizar por separado en funcin
de las tensiones, de las fuerzas y de las deformaciones a los cuales estn
sometidos.
Se deben calcular los espesores de la coraza sus otros componentes. Es
necesario verificar el espesor de la pared de los tubos seleccionado en el diseo
trmico, posteriormente se calculan los elementos sujetos a presin y finalmente
se dimensionan los elementos no sujetos a presin. (3)
- Coraza
Es un cuerpo cilndrico construido de una sola pieza que puede ser un tubo sin
costura o una placa rolada que contendr en su interior el haz de tubos y a travs
de los cuales circula el fluido que baa el exterior de los tubos de dicho haz.
El
valor
del
espesor
de
la
coraza
cilndrica
(t)
sin
contar
con
el
esfuerzos
circunferenciales
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donde:
P: Presin interna de diseo.
R: Radio interno de la coraza.
S: Esfuerzo disponible mximo del material de la coraza.
Eficiencia de la junta, para tubo sin costura E= 1.
Al espesor determinado le sumamos 3 mm, por efecto de la corrosin. El
canal tambin es una coraza cilndrica por lo tanto deber calcularse su espesor,
si es menor que el espesor de la coraza, admitir el espesor de la coraza.
Placa divisora de pasos. El espesor de la placa divisora de pasos en el canal, no
debe ser menor que el que se muestra en la Tabla VII.
Tubos:
43
44
Tapa toriesferica:
Este tipo de tapas son las que tienen ms aceptacin en la industria debido a que
su costo es bajo, soportando altas presiones manomtricas, su caracterstica
principal es que el radio de corona es igual al dimetro interior del cabezal,
mientras que el radio interior de la rodilla es el 6% del dimetro interior del
cabezal. El espesor requerido para este tipo de tapas, deber determinarse por la
siguiente ecuacin:
Tapa semielptica:
El espesor requerido por una tapa de forma semielptica, deber determinarse
mediante la siguiente ecuacin:
45
diseo.
46
47
Para
intercambiadores de
calor de pasos
mltiples y de flujo
cruzado,
ecuaciones
las
49
50
del
flujo.
La
relacin
de
efectividad
para
todos
los
51
TERMICO
DE
UN
equipo en donde
- Flujo msico
Se define como la cantidad de masa que fluye a travs de una seccin transversal
de un aparato de flujo, por unidad de tiempo. Sabemos que el flujo msico que
entra y sale del sistema funciona como un mecanismo adicional de transferencia
de energa.
- Delta de temperatura
Se define como la diferencia entre las temperaturas de salida y de entrada
del intercambiador de calor de coraza y tubos. Esta diferencia, es la fuerza
motriz, mediante la cual el calor se transfiere desde la fuente al receptor.
- Nmero de Nusselt
El Nmero de Nusselt (Nu) es un nmero adimensional que mide el aumento de la
transmisin de calor desde una superficie por la que un fluido circula
(transferencia de calor por conveccin) comparada con la transferencia de calor si
sta ocurriera solamente por conduccin. Cuanto mayor es el nmero de Nusselt
ms eficaz es la conveccin
54
- Nmero de Prandtl
Se llama as, por Ludwig Prandtl, quien realizo aportes importantes a la teora de
la capa lmite, dando como resultado un nmero adimensional
- Numero de Reynolds
Es un nmero adimensional que relaciona viscosidad, densidad, velocidad y
dimensin de un flujo. Generalmente se utiliza para determinar si un flujo
es laminar o turbulento.
55
variacin
experimentalmente
de
un
grado
y vara
de
Celsius.
acuerdo
Este
a
las
valor
es
obtenido
caractersticas
del
el dimetro de la tubera, el
Ecuacin Bsica
El flujo trmico de calor transferido de un fluido a otro a travs de la superficie de
transferencia de calores:
57
58
59
60
61
(continuacion)
(5)
63
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La diferencia
logartmica de temperaturas correspondiente est dada por la ecuacin:
media
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Flujos Combinados
Generalmente, los flujos en equipos de transferencia de calor son ms
complicados a los sealados anteriormente, y por la misma razn, el clculo de la
diferencia media logartmica de temperaturas resulta muy complicada. El
procedimiento que se sigue para su clculo es usarla diferencia media logartmica
del caso de contracorriente y aplicarle un factor de correccin F, que depende del
tipo de equipo.
En las siguientes figuras se presentan algunas grficas tpicas que permiten el
clculo de F para los tipos de Intercambiadores de calor de coraza y tubos que se
muestran.
66
67
As:
68
69
CONCLUSINES.
Esperando que este trabajo te haya servido, ya que se realiz con la intencin de
que sepas que los intercambiadores de calor se encargan de transferir calor de un
fluido a otro ya sea caliente o frio sin que estos dos se mezclen, debido a esto se
realiz esta investigacin para conocer ms a fondo la clasificacin de los
intercambiadores de calor que seran segn su servicio, su fabricacin y su
operacin; tambin se necesit considerar las variables en un diseo de un
intercambiador de calor como el coeficiente global de transferencia de calor, su
flujo msico, su calor especifico, el tipo de fluido que pasara en el caudal, la
velocidad del cauda, y dems descritos en esta investigacin; tambin los
mtodos que existen para analizar un intercambiador de calor que son el
temperatura media logartmica la cual es aplicable si se conocen los fluidos de
entrada y salida del intercambiador de calor, cuando se necesita evaluar en un
intercambiador la temperatura de la entrada y salida de este es ms laborioso
hacerlo por este mtodo y se aplica el mtodo de ntu-rendimiento, ya que existen
tablas en las cuales podemos conocer con facilidad
la efectividad del
intercambiador que deseemos, esto sin olvidarnos del factor de suciedad que va
depender del fluido con que trabaje y por ultimo hacer una metodologa para el
anlisis trmico de un intercambiador de calor en nuestro caso encontramos una
tesis en la que analiza un diseo de un intercambiador de carcaza y tubo y nos no
sirvi como un elemento didctico, ya que emplea dos fluidos altamente utilizados
como lo son el agua y vapor.
El aprendizaje es que los intercambiadores de calor, son muy necesarios en la
industria, ya que estos nos proporcionan recursos como lo libros y el campo
laboral en el cual nosotros podemos adquirir los conocimientos ms fcilmente,
sabiendo la definicin y aplicacin que tiene.
Se esperan muy buenos resultados, ya que entender y comprender los
intercambiadores de calor, nos darn una idea ms clara y concisa de estos
importantes temas a tratar.
Recomiendo este trabajo ya que la informacin est muy sistematizada y ser
muy fcil de comprender la unidad de intercambiadores de calor, ya que es muy
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Referencias
Libro:
Tesis:
(3). AUTOR: SONIA PAOLA BURBANO ROJAS, DISEO DE UN MODULO DE
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CORAZA Y TUBOS.
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