Revista Latinoamericana

de Metalurgia y Materiales, Vol. 5, N" 2, 1985

149

Propiedades Mecnicas de Algunas Aleaciones Zinc-Aluminio

A. Herrera, A. Thomas y H. Salazar
Instituto de Investigaciones en Materiales, Universidad Nacional Autnoma de Mxico. Mxico, D. F., Mxico

El objetivo deeste trabajo ha sido investigar las propiedades mecnicas y microestructura de cuatro aleaciones Zn-Al en el intervalo de
60 a 78%de Zn para diferenctes tratamientos trmicos y las condiciones en las cuales la superplasticidad aparece. Las aleaciones estudiadas fueron Zn-40%Al,Zn-35%Al,Zn-30%Aly Zn-22%AI.Los resultados muestran que el tratamient trmico aplicado, no afecta considerablemente las propiedades mecnicas de las aleaciones Zn-40%Al y Zn-35%Al, sin embargo el efecto es mayor para las aleaciones
Zn-30%Al y Zn-22%AI.Para tres de las cuatro aleaciones la dureza fue independiente de los tratamientos trmicos, pero no para la Zn22%AI.La mayor ductilidad fue encontrada en la aleacin con composicin cercana al punto eutectoide. La aleacin Zn-22%Al mostr
un comportamiento dctil para todos los tratamientos usados. Las aleaciones Zn-40%Al y Zn-35%AI rompieron con una fractura tipo
frgil. La aleacin Zn-30%Al mostr una variacin en su comportamiento a la fractura dependiendo del tratamiento trmico.

Mechanical Properties of Some Zinc-Aluminum Alloys

The objective of this work has been to investigate the mechanical properties and microstructure of four Zn-AI alloys in the range of 60 to
78%Zn for different heat treatments, and the conditions in which superplasticity appears. The alloys under study were Zn-40%Al, Zn35%AI,Zn-30%Al and Zn-22%AI.The results show that the applied heat treatment does not influence considerably the mechanical properties of the Zn-40%Al and Zn-35%Al; however the effect is higher for the Zn-30%Al and Zn-33%Al alloys. For three out of the four
alloys the hardness was independent of the heat treatments but not for Zn-22%AI.Higher ductility was found in the alloy with composition close to the eutectoid point. The Zn-22%AI al!oy shows a ductile bahaviour for al! the treatments used but the Zn-40%AI and Zn35%Al break with a brittle type fracture. The Zn-30% alloy shows a variation in his fracture behaviour depending on the heat
treatment.

INTRODUCCION
La superplasticidad es el trmico que describe la
habilidad de un metal para fluir en forma similar a los
vidrios o polmeros en condiciones calientes. En trminos
generales se puede establecer que un metal es su perplstico cuando muestra deformaciones en exceso a su comportamiento convencional bajo pequeos esfuerzos de
tensin, compresin o torsin.
La superplasticidad aparece con materiales que tienen una microestructura peculiar en condiciones de altas
temperaturas y velocidad de deformacin relativamente
lenta. Un metal es superplstico cuando muestra una
gran resistencia a la estriccin y una distribucin uniforme de plasticidad. Las aleaciones Zn-Al cercanas a la
composicin eutectoide muestran superplasticidad. Una
breve explicacin del fenmeno es como sigue: Bajo
esfuerzos tensiles y temperaturas menores que 0,3 Tf (Tf
punto de fusin K) la inestabilidad ocurre cuando el
metal ha agotado su capacidad de endurecer por deformacin, generalmente la elongacin uniforme no es
mayor que el 30%. Para deformaciones estables y mayores el metal deber de ser descargado y calentado a temperaturas ms altas que la de recristalizacin (0,4 Tf),
con el objeto de recuperar la capacidad de endurecimiento por deformacin. Para temperaturas mayores
que el 0,5 Tf existe un equilibrio entre endurecimiento y
recristalizacin. El parmetro que domina es la sensibilidad a la velocidad de deformacin (S.R.S.) y su magnitud
identifica el material superplstico. La investigacin en
esta rea ha sido llevada a cabo en varios aspectos. La
velocidad de reduccin en la seccin transversal como

una funcin del tamao de la seccin transversal para

diferentes valores de (S.R.S.) ha sido investigada [1, 2].
Una grfica logartmica de esfuerzo aplicado (a) contra
la velocidad de deformacin (E) muestra las tres regiones de flujo plstico en un material superplstico tpico
como el Zn-22%Al [3,4]. La influencia de la temperatura
sobre la deformacin a la fractura y velocidad de deformacin para un tamao de grano tpico en las aleaciones
ha sido estudiado [5, 7]. as como el efecto de la temperatura sobre la sensibilidad a la deformacin (S.R.S.) y
velocidad de deformacin [7]. La deformacin a la fractura como una funcin de velocidad de deformacin para
diferentes tamaos de grano ha sido estudiada [8]. La
influencia de la textura sobre la velocidad de deformacin ha sido investigada [9]. Los diferentes tipos de fractura como una funcin de la deformacin a la fractura y
velocidad de deformacin son indicados en la referencia
[10]. Una gran cantidad de estudios [4,5.11,13] sobre la
presencia de cavidades en varias aleaciones superplsticas han sido llevados a cabo. Los primeros estudios fueron sobre aleaciones Zn-AI de composiciones comerciales [14].
Otros estudios fueron realizados con aleaciones ZnAl de alta pureza [15]. Langdon y colaboradores [16]
investigaron la aleacin eutectoide Zn-Al tomando en
cuenta el tamao de grano antes y despus del ensayo de
traccin. La relacin entre sistemas de deslizamiento y
velocidad de deformacin fue estudiado por Raibishev
otros [17]. Los mapas de los mecanismos de deformaei
es un mtodo sencillo y altamente visual para presentar
un resumen de observacin al comportamiento mecnico. Un anlisis de este fenmeno ha sido llevado acabo

150

LatinAmerican Journal of Metallurgy and Materials, Vol. 5, N 2, 1.985

por varios investigadores [10, 18]. El efecto de la microestructura sobre la superplasticidad ha sido estudiado
por Laughlin y otros [19].
TRABAJO EXPERIMENTAL
Fusin
Las aleaciones de pureza comercial fueron fundidas
en un horno elctrico de resistencias y desgasadas,
usando un flujo de 1 gal/hr., de nitrgeno, durante 5
minutos para una carga de metal de 0,5 kg. Despus del
degasado el metal fundido fue inmediatamente vaciado a
una temperatura de 680 "C: en un molde metlico precalentado, previamente cubierto con una delgada pelcula de grafito. Fig. 1.
Las primeras probetas de ensayo obtenidas son
mostradas en la Fig. 2 Ydebido a problemas por contraccin, pequeas barras para ensayo fueron maquinadas
de acuerdo a la Fig. 3.

Metalografa
A partir de las barras de ensayo de traccin fueron
obtenidas muestras para anlisis metalogrfico. La.
superficie pulida fue atacada con reactivo de Keller,"
durante 5 minutos y observada a 250 y 1000 aumentos,
otras muestras fueron observadas sin ataque a 50 aumentos.
RESULTADOS Y DISCUSION
Los resultados obtenidos del trabajo experimental,
son mostrados en las Tablas 2 a 5, donde (S) significa sin
tratamiento trmico. Dos defectos fueron generados
durante el enfriamiento de la aleacin en las barras de
ensayo grandes: a) Esfuerzos internos y b) cavidades por
contraccin. En las barras sin tratamiento trmico stas
rompieron en la regin A, Fig. 4. Por otro lado, las barras
con tratamiento trmico rompieron en la regin B. Este
cambio en el rea de falla podra ser debido a la liberacin de esfuerzos, internos sin el calentamiento.

Tratamiento trmico

Dureza

Las barras de ensayo obtenidas fueron tratadas trmicamente para homogeneizacin y enfriadas rpidamente a O-c en agua con hielo y recocidas, de acuerdo a la
Tabla 1.

Las aleaciones Zn-40%Al, Zn-35%Al y Zn-30%Al

muestran una relacin independiente entre dureza y tratamiento trmico (Fig. 5), pero no la aleacin Zn-22%AI.
El valor ms alto de esta propiedad fue encontrado para
las cuatro aleaciones con tratamiento trmico.

Ensayo de traccin
El ensayo de traccin fue realizado en una mquina
universal de ensayos, Instron de 10 ton. de capacidad, a
una temperatura de 200 De con una velocidad de cabezal
constante de 1 mm/min, la cual dio una velocidad de
deformacin de 7,6 X 10-4 seg". Fue medida la resistencia a la traccin, porcentaje de elongacin y reduccin en
reas para cada probeta.
Ensayo de dureza
El nmero de dureza Brinell fue obtenido con un
penetrador de 2,5 mm. de dimetro y una carga de 30 kg.
El valor reportado fue el promedio de al menos tres lecturas realizadas.

Resistencia a la traccin
Para las aleaciones Zn-22Al,Zn-30Al, Zn-35AI y Zn40Alla relacin entre esfuerzo a la falla y temperatura de
tratamiento trmico es mostrada en la Fig. 6. La relacin
entre reduccin en rea y elongacin para la aleacin Zn40AI es indicada en la Fig. 7. para la Zn-35AI en la Fig. 8,
para elongacin contra temperatura de.tratamiento trmico en Zn-30Al Fig. 9 y para Zn-22Al en la Fig. 10. Las
Figs. 11 y 12 muestran el comportamiento de rotura tipo
frgil para las aleaciones Zn-40Al y Zn-35AI. La Fig. 13
muestra las barras de ensayo despus de romperse para
la aleacin Zn-30AI. La Zn-22AI parece ser la aleacin
Il}, interesgnte.la cual es muy dctil para todas las con-

__--------------------245----------------------------~

80

Espesor

Para

Dimensiones

Ventilacin

de

Aire

0.1

en Milimetros.

Fig. 1. Dimensiones del molde usado para obtener las probetas de ensayo de tensin para maquinado.

Revista Latinoamericana

151

de Metalurgia y Materiales. Vol. 5. N 2. 1985

1.19

22. 70

"1

11

..7.6"
5.08
Fig. 3.

10.21
9. 60

.~.42
6.48

25.04

Dimensiones de las probetas para ensayo de tensin en

mm.

podra ser debido a la fuerte dependencia entre microestructura y ductilidad. Defectos como porosidad e inclusiones, los cuales invariablemente estn en las barras de
ensayo afectan considerablemente la ductilidad de las
aleaciones.
Microestructura
Fig. 2. Probetas de ensayo coladas en molde metlico.

diciones de tratamiento trmico. Algunas barras muestran una fractura fibrosa, sin embargo en otras el rompimiento ocurre en un punto Fig. 14. Todas las barras de
ensayo sin tratamiento trmico rompen con una fractura
tipo frgil. Fig. 15.
De acuerdo a las Tablas 4 y 5, los valores de elongacin no muestran ninguna relacin con la variacin en el
tratamiento trmico, para la aleacin Zn-22AI, Fig. 16 el
mismo comportamiento ocurre para la Zn-30AI como se
muestra en la Fig. 13 b. Este ltimo comportamiento
TABLA

Tres tipos principales de microestructura fueron

observados en las muestras.
i) Tipo dendrtico: presente en las barras de ensayo sin tratamiento trmico. Figs. 17 y 18.
ii) Estructura fina: tpica de descomposicin eutectoide en aleaciones con enfriamiento rpido. Fig. 19.
iii) Una mezcla de los dos anteriores. Fig. 20.
Un resumen de las fases obtenidas del tratamiento
de homogenizacin son mostradas en la Tabla 6.
La microestructura fina estable, en la aleacin
eutectoide es mantenida despus del recocido. Las otras
1

PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO TERMICO USADO

PARA LAS ALEACIONES INVESTIGADAS*
Recocido
C 6 hrs.

Tratamiento
Trmico

Homogeneizacin
C, 64 hrs.

305

II

320

III

335

220

285

250

265

Zn-22AI
Zn-30AI
Zn-35Al
Zn-40AI
Zn-22Al
Zn-30AI
Zn-35AI
Zn-40Al
Zn-22Al
Zn-30AI
Zn-35AI
Zn-40AI

350

Zn-22AI
Zn-30AI

IV
360
Templado despus de homogenizacin para todas las barras, a OC en agua con hielo.

Zn-35AI
Zn-40AI

152'

LatinAmeriran Journal of Metallurgy and Malerials, Vol. 5. N 2. 1985

120
Probeta.
sin

i.

110

100

90

...J
...J

BO

ir
ID

70
<t
N

fo..

Ir
::;

Cl

60

50

Zn-40%

Al

VZn-35%AI
D Zn-30%

o
H

305

220

TEMPERATURA

.)3
Fig. 4.

Defectos en fundiciones mostradas en el ensayo de tensin.

A) Probetas sin tratamiento trmico.
E) Probetas tratadas trrnicarnente.

tres aleaciones muestran una mezcla de estructuras, lo

cual significa que el tratamiento de homogenizacin no
fue suficiente, incluso para la Zn-30Al y Zn-35Al con el
tratamiento IV en la cual la fase ll' existe.
La Fig. 21 muestra la estructura de la Fig. 20d, a
altos aumentos (lOOOX). Puede ser notado que esta
estructura contiene algunas regiones con perlita fina, la
cual fue probablemente formada en las zonas sin transformacin, durante el recocido.
En estructuras con grandes cantidades de dendritas la transformacin ocurre en los espacios interdendrtic os y dentro de las mismas dendritas como puede observarse en la Fig. 22.
Otro fenmeno observado sobre la superficie de las
barras de ensayo de traccin fue la cavitacin; las cavidades son menos alargadas al eje de traccin y su presencia es mayor en muestras dctiles que en barras superplsticas. Fig 23.

H:

HomoQenizocin

R:

Recocido.

320
235
DE TRATAMIENTO

Zn-22

335
250
TERMICO

Al
%AI

350/360
265

'c

Fig. 5. Dureza Brinell contra temperatura de tratamiento trmico

para las aleaciones Zn-30%Al Zn-35%AI. La ltima temperatura es 360C para Zn-30% y 350 DC para Zn~22%AI.

CONCLUSIONES
Los tratamientos trmicos aplicados durante este
trabajo no influyeron considerablemente las propiedades mecnicas de las aleaciones Zn-40Al y Zn-35Al, pero
su efecto fue mayor para Zn-30Al y Zn-22Al. La dureza y
los tratamientos trmicos no muestran ninguna relacin
para las aleaciones Zn-40Al, Zn-35Al y Zn-30Al. Sin
embargo, par:a la Zn-22Alla dureza y el esfuerzo de falla
fueron mnimos para el tratamiento trmico N Il y se
incrementaron con el tratamiento trmico N IV.
Para aleaciones prximas a la composicin eutectoide como la Zn-22Al, se encontr una alta ductilidad en
los cuatro tratamientos trmicos. Las aleaciones Zn40Al y Zn-35Al fueron frgiles, la Zn-30Al fue dtil para
los tratamientos Nos. n y Ill pero frgil para los tratamientos 1 y IV.
Debido a los rpidos cambios en la ductilidad y
dureza causada por variaciones en tratamientos trmicos, se debe de tener cuidado en la prctica y procedimientos de calentamiento y enfriamiento de las aleaciones estudiadas. De las cuatro aleaciones investigadas
la ms interesante parece ser la Zn-22Al, la cual ofrece
una alta ductilidad til en los procesos de formado en
caliente para la fabricacin de partes de formas complejas.

Revista Latinoamericana

de Metalurgia

TABLA

PROPIEDADES

153

Materiales, Vol. 5, N 2, 1985

DE LA ALEACION

Zn-40% Al

Tratamiento
trmico

Resistencia a la
tensin o esfuerzo
de falla
Kg/mm2

Elongacin
%

Reduccin
en rea %

10
11
12

I
I
I

10,10
12,73
9,03

18,8
10,5
6,9

21,3
7,7
3,1

76,4
82,6
78,8

13
14
15

II
II
II

7,42

15,7

10,7

6,71

31,5

23,8

78,3
77,8
82,1

16
17
18

III
III

5,05
7,99
6,63

14,3
5,0
12,1

1,6
4,6
6,2

80,9
77,3
79,3

19
110
111

IV
IV
IV

5,69

0,9

7,7

6,90

10,8

3,1

81,1
81,5
78,3

112
113
114

S
S
S

12,70

6,0

3,1

Nr de
probeta

nI

TABLA

PROPIEDADES

N de
probeta

Tratamiento
trmico

Dureza
Brinell

137,0
110,2
89,7

DE LA ALEACIQN

Zn-35% Al

Resistencia a la
tensin o esfuerzo
de falla
Kq/mm"

Elongacin
%

Reduccin
en rea %

Dureza
Brinell

20
21
22

I
1
1

7,36
9,33
9,02

12,4
5,2
17,0

10,7
7,7
12,1

77,3
82,0
82,5

23
24
25

II

n
n

6,47
5,53
8,37

46,6
14,6
16,8

59,9
7,7
10,7

75,0
78,3
91,0

26
27
28

III
III
III

11,62
6,03
9,84

67,7
11,4
13,6

10,7
7,6
22,6

79,3
84,9
87,2

29
210
211

IV
IV
IV

5,46
11,68
6,84

58,2
17,9
19,7

49,8
10,7
12,1

72,0
91,6
75,3

212
213
214

S
S
S

11,37
10,59
10,55

0,9
2,2
5,0

3,2
4,7
3,1

121,2
108,2
102,8

154

LatinAmerican Journal of Metallurocnd

Materials, Vol. 5, N 2, 1985

50r-------------------------------~--------,
Probetas
Sin T.T

14
13

Al
Al

1:1 Zn -30
% Al
Zn - 22 % Al

12

40

'"

1:1

a:

~
~
W

T .

30

<1

2
O

v
U

2
O
U
<{

<.:>
2
O
...J

20

::::J w
o f.
iLJ
a:

IJ..
U'l

<t
W

W
O

Areo

en

10

""

<l
IJ..

Al

E Ion gacion

Probeta
Sin T.

~
<1
..J
..J

Zn - 3 5 %

R.

II
N
E

Zn-40%

.Zn-~5%

5
'4

w
10

3
2

H:

305

320

335

350/360

220

235

250

265

H:
R:

305
220

320
235

TEMPERATURA
TEMPERATURA

DE

TRATAMIENTO

DE

335

360

250

TRATAMIENTO

265

TER MICO

TERMICO'C

H: Homogenizocin
H:
A

Homogenizacin
Recocido.

R.

Fig. 6. Esfuerzo de falla contra temperatura de tratamiento trmico.

Temperatura de ensayo 200 C.

Fig. 8.

50

Elongacin y reduccin en rea contra temperatura de tratamiento trmico para la aleacin Zn-35%AI.

20
Probetas
Sin T. T

Elongacion

O R. Areo

100
Pr obetos
Sin 1. T

18

Zn-40%AI

40

Zn-30%

2
O

Il:o

30

80
Elongacln
O R. en Areo

'JI,
%

70
<t
W

120

60

100

50

<1

'"

W'"
2

2
O
...J

20

O..J

W
2

;!

g~

a:

<t
2

Al

160

140

90

<1
W2

<1V
2<t

Recocido

<)

80

40

20

o
w
a:

a:
60

";!

30

40

;!

20

10

20

10

O
H:
H:

R:

R:
305
220

320
235

335
250

305
220

TEMPERATURA
TEMPERATURA
.H:
R:

DE TRATAMIENTO

TERMICO

320
235

335
250

360
265
DE TRATAMIENTO

TERMICO

"c

Homogenizocion
Recocido

Fig. 7. Elongacin y-reduccin en rea contra temperatura de tratamiento trmico para la aleacin Zn-40%AI.

H: Homogenizacin
R: R.cocido

Fig. 9. Elongacin y reduccin en rea contra temperatura de tratamiento trmico para la aleacin Zn-30%AI.

Revista Latinoamericana de Metalurgia y Materiales. Vol. 5. N 2. 1985

155

TABLA

PROPIEDADES

N de
probeta

Tratamiento
trmico

DE LA ALEACION

Resis tema a la
tensin o esfuerzo
de falla
Kg/mm2

Elongacin
%

Zn-30% Al

Reduccin
en rea %

Dureza
Brnell

30
31
32

1
1
1

6,68
6,03

7,1
5,5

12,4
10,8

84,9
76,3
83,2

33
34
35

n
n
n

4,14
2,43
4,50

100,5
15,8
28,9

76,6
18,0
33,4

70,7
75,9
101,0

36
37
38

III
III
III

3,10
4,01

77,4
243,5

55,9
99,7

75,3
86,0
79,3

39
310
311

IV
IV
IV

6,19

7,9

16,7

6,50

11,4

19,4

78,3
93,7
76,3

312
313
314

S
S

8,98
11,84

17,3
7,3

13,8
15,1

TABLA

PROPIEDADES

N'de
probeta

Tratamiento
trmico

40
41
42

43
44
45

46
47
48

nI

DE LA ALEACION

Resis tencia a la
ten.~ino esfuerzo
de falla
Kg/mm2

99,2
110,0
124,1

Elongacin

Zn-22% Al

Reduccin
en rea %

Dureza
Brnell

8,84
7,89
8,04

7,8
136,1
89,7

10,7
90,1
91,3

69,7
77,3
75,3

1,45
0,85
1,23

266,9
21,7
88,1

88,0
22,2
64,4

73,8
55,6
55,4

111
III

4,01
2,21
1,13

146,1
175,8
27Q,0*

99,6
86,9
88,4

92,2
79,9

49
410
411

IV
IV
IV

7,96
2,59
4,74

252,4
167,6
231.1 *

99,9
93,7
95,1

97,1
96,4
99,2

412
413
414

S
S

11,68
14,84
11,73

18,2
10,2
24,2

10,7
10,7
22,6

125,6
110,5
103,5

I
I
11
11

LatinAmerican

Journal

of MelallurgN

and Materiols;

Vol. 5. N 2, 1985

100

90

80

70

60

<t
ur
Ir
<t

z
w
z

5!
00

U
U

=>
O
ur

40

Zn -

22 % Al

o Elongacin
R. en Arta

a:

30

%
20

Fig. 13. Zn-30%Altratada trmicamente con mtodo III. Cambios

en ductilidad.

10

sce

H:
R:

220

T~MPERATURA
H:

Homooenizocin

R:

Recocido

320
235

335
250

DE TRATAMIENTO

350
265

TERMICOC

Fig. 1. Elongacin y reduccin en rea contra temperatura de tratamiento trmico para la aleacin Zn-22%AI.

Fig. 14. Zn-22%Altratada trmicamente con mtodo IV. Superplasticidad a la aleacin eutectoide.

Fig. 11. Zn-40%Altratada trmicamente con el mtodo Iv.Fractura

tipo frgil.

Fig, 12. Zn-35%Al tratada trmicamente con mtodo l. Fractura

tipo frgil.

Fig. 15.Aleacin Zn~22%Al.sin tratamiento trmico. Fractura tipo

frgil.

Revista Latinoamericana

de Metalurgia y Materiales, Vol. 5, N 2, 1985

Fig. 16. Aleacin Zn-22%AI con tratamiento trmico N Il, Cambos

de frgil a dctil bajo las mismas condiciones de tratamiento trmico.

Fig.17.

Superficies de fractura de la aleacin Zn-30%AI, sin tratamiento trmico, 250X.

Fig. 18. Superficie de fractura de la aleacin Zn-40%Al, con tratamiento trmico N III, 250X.

157

Fig, 19. Microestructura fina de la aleacin Zn-22%AI con tratamiento trmico N IV. 1000X.

Fig. 20.

a) Mezcla de estructura fina y dendrtica en la aleacin Zn30%AI con tratamento trmico N 1.

Fig. 20. b) Tpica estructura dendrtca en aleacin Zn-35%AI con

tratamiento trmico N III, 250X.

LatinAmerican Journal

158

TABLA

01 Metall1,trgyand

Materials, Vol. 5, N' 2, 1985

FASES OBTENIDAS DE HOMOGENIZACION

Tratamientos trmicos

Fig. 21, Mezcla de estructura

1000X:

con una gran cantidad de perlita,

Fig. 23. b) Cavitaci6n en comportamiento dctil de un material superplstico. Aleacin Zn-22%Al con tratamiento trmico N
IV.50X.

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con una gran cantidad de dendri-

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