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PROYECTO TCNICO II
Contenido
Resumen ejecutivo.......................................................................................... 5
Introduccin..................................................................................................... 6
Objetivos........................................................................................................... 7
Objetivo General:......................................................................................... 7
Objetivo Especfico:..................................................................................... 7
Aura Ingeniera................................................................................................ 8
Descripcin de la Empresa..........................................................................8
Proceso administrativo AURA INGENIERIA...............................................9
Planificacin.................................................................................................. 9
Organizacin................................................................................................. 9
Ejecucin...................................................................................................... 9
Control.......................................................................................................... 9
Descripcin proceso productivo minero....................................................10
Diagrama de Flujo proceso minero.............................................................12
Descripcin de la problemtica...................................................................13
La empresa.................................................................................................. 13
Materia prima............................................................................................. 13
Antecedentes.............................................................................................. 13
Anlisis Operacional...................................................................................... 14
Diagrama de Ishikawa............................................................................... 14
Ubicacin.................................................................................................... 14
Control:....................................................................................................... 15
Mtodo:....................................................................................................... 15
Material:...................................................................................................... 15
Diagrama de Pareto................................................................................... 16
Anlisis Pestel............................................................................................. 17
Poltico:....................................................................................................... 17
Econmico.................................................................................................. 17
Social:......................................................................................................... 18
Ambiental:.................................................................................................. 18
Anlisis Porter............................................................................................ 19
Clientes:...................................................................................................... 19
Proveedores:............................................................................................... 19
Competidores:............................................................................................ 19
Nuevos Competidores:................................................................................ 20
Brainstorming................................................................................................ 21
Posibles soluciones.................................................................................... 21
Implementacin de pernos Swellex............................................................21
Fabricacin de una bodega para almacenar la materia prima....................21
Creacin de un mtodo de cubicacin........................................................21
Aumento de supervisin............................................................................. 21
Benchmarking................................................................................................ 22
Realizar un mapa en general a nivel mina:............................................22
Realizar controles dentro del proceso productivo:...............................22
Anlisis de problemtica.............................................................................. 23
Costos Reales.............................................................................................. 24
Costos por prdidas................................................................................... 24
Evaluacin de Alternativas.......................................................................25
Ventajas y desventajas de los nuevos posibles procesos:..........................25
Metodo de cubicacin................................................................................. 25
Costos en cifras.......................................................................................... 27
Construccin de rbol................................................................................ 28
Evaluacin de ingresos y costos..............................................................28
Toma de la decisin.................................................................................... 29
Pernos Swellex............................................................................................... 30
Costo pernos............................................................................................... 31
Costos en cifras.......................................................................................... 32
Construccin del rbol............................................................................... 32
Evaluacin de ingresos y costos..............................................................33
Toma de la decisin.................................................................................... 34
Implementacin de la mejora......................................................................35
Planificacin................................................................................................ 35
Organizacin............................................................................................... 35
En la compra:.............................................................................................. 35
Durante la instalacin:................................................................................ 35
Direccin...................................................................................................... 35
Control......................................................................................................... 35
Carta Gantt..................................................................................................... 36
Diagrama nuevo proceso.............................................................................. 36
Determinacin de recursos humanos.........................................................37
Normativa vigente a la fecha......................................................................37
Algunos reconocimientos del buen uso de las normas y leyes son:. .37
Conclusiones:................................................................................................. 39
Anexos............................................................................................................. 40
Resumen ejecutivo
El presente informe muestra el estudio de alternativas de mejora para la
empresa Aura Ingeniera, tomando en consideracin diferentes alternativas,
una mejora segn el proceso administrativo y finalmente una propuesta
operacional para la empresa.
En la evaluacin de las diferentes alternativas, se deben considerar:
Introduccin
Objetivos
Objetivo General:
Realizar un estudio completo de la empresa Aura Ingeniera, identificando su
problema de mayor importancia mediante la aplicacin de diferentes tcnicas
de anlisis y logrando dar una solucin concreta a ste problema para una
buena funcionalidad de la empresa.
Objetivo Especfico:
Aura Ingeniera
Aura Ingeniera se funda en el ao 1991, sustentada en la experiencia de sus
socios y profesionales, con el objeto de desarrollar una empresa constructora
de obras subterrneas, civiles y de arquitectura. Luego de realizar una
diversidad de obras y especialidades, en los ltimos aos se ha enfocado en su
principal actividad; especialista en obras subterrneas, tneles, cavernas y su
fortificacin asociada. Desde 2012 Aura ejecuta en promedio ms de 1.000 mt
tnel/mes en la suma de sus diferentes contratos.
La capacidad de sus profesionales y operarios, as como la lealtad de sus
clientes y proveedores, son sin lugar a dudas, el motor de la empresa.
La calidad de sus obras, responsabilidad para enfrentar los trabajos, la
prevencin de riesgos y medio ambiente son permanente preocupacin y
desafo de los ejecutivos y trabajadores de Aura. As lo reconocen nuestros
mandantes, al seleccionarnos recurrentemente para sus distintos proyectos a
travs del tiempo.
El ao 2003, Aura certific bajo la Norma Internacional ISO 9001:2000 Sistema
de Gestin de Calidad. Luego en 2010, la Empresa obtuvo la certificacin de
su sistema de Gestin Integrado basado en las normas:
ISO 9001:2008 = Sistemas de Gestin de Calidad.
ISO 14001: 2004 = Sistemas de Gestin Ambiental.
OHSAS 18001: 2007 = Sistemas de Gestin Seguridad y Salud en el Trabajo.
Durante los ltimos 4 aos de certificacin, Aura Ingeniera S.A. ha mantenido
bajos ndices de accidentabilidad, lo cual se ve reflejado en su Tasa Adicional
de Cotizacin (Mutual C CH C), igual a CERO en los ltimos tres perodos
anuales.
El ao 2012 se integr a la propiedad de Aura el grupo de empresas CONPAX,
aportando un gran respaldo y experiencia empresarial, quienes, junto a los
antiguos socios, forman hoy Aura Ingeniera SA.
Descripcin de la Empresa
Nombre: Aura Ingeniera
Ubicacin: Avenida Kennedy 1741 Rancagua Chile
Fono: +56 72 225 9363 225 9129 225 0062RUT: 78.119.320-8
Giro y Actividades: Construccin de Obras Civiles y Obras Subterrneas.
Rep. Legal: Oscar Armando Ormeo Novoa
Organizacin
AURA INGENIERIA Cuenta con un departamento a cargo del aseguramiento de
la calidad, es cual, tiene como principio fundamental velar por el cumplimiento
estricto de la calidad en la fortificacin de tneles, certificar que cada uno de
los procesos involucrados en la fortificacin, y que cada trabajador que
intervenga el proceso cumpla debidamente con las buenas prcticas
establecida por la organizacin.
Ejecucin
AURA INGENIERIA Tendr una realizacin y fortificacin de tneles de 95.800
metros anuales en cada una de las obras realizadas, para dar cumplimiento a
los compromisos de ventas establecidos a lo largo de Chile.
Control
Los ejecutivos de AURA INGENIERA correspondientes, informarn al gerente de
los progresos de la empresa e informarn de cualquier variacin o cambio que
se presente o tenga que realizarse para establecer las correcciones
correspondientes a la planeacin u otras de las fases a seguir.
14.
Descripcin de la problemtica
La empresa
Luego de realizar una diversidad de obras y especialidades, en los ltimos
aos se ha enfocado en su principal actividad; especialista en obras
subterrneas, tneles, cavernas y su fortificacin asociada, ha adquirido
Materia prima
La materia prima utilizada para la fortificacin, adquirida por AURA
INGENIERIA y que esta ofrece cumplen con altos estndares de calidad, ya
que de esta forma se lo a propuesto la empresa, para lograr los objetivos
esperados.
Antecedentes
Aunque la empresa AURA INGENIERIA se ha inclinado por mejorar varios de
sus procesos, an existen falencias en muchos puntos importantes de los
mismo, especialmente a los relacionados con la perdida de materia prima,
es decir no hay un conocimiento real que le permita a AURA INGENIERIA
saber cul es el rea que genera las prdidas de materia.
Una de las principales perdidas de materia prima es el cemento utilizado en
los procesos de fortificacin, la empresa tiene una utilizacin de 1860 sacos
de cemento Aprox. Cada mes, de acuerdo con las estadsticas de la
empresa en cuanto a prdidas se tiene un estimado de un 35% de materia
prima que no logra ser utilizada de acuerdo a diferentes problemas
De acuerdo con el problema antes mencionado, se ha propuesto desarrollar
este trabajo, con el fin de poder conocer e identificar los siguientes puntos:
Anlisis Operacional
El anlisis operacional busca mejorar los mtodos empleados en las
operaciones de un determinado proceso. Este anlisis constituye
herramientas para el desarrollo de un estudio eficiente, mediante la
utilizacin del diagrama de Ishikawa y el diagrama de Pareto.
Diagrama de Ishikawa
El diagrama de Ishikawa o diagrama de causa-efecto es una forma de
organizar y representar las diferentes teoras propuestas sobre la causa de
un problema, se utiliza en las fases de diagnstico y solucin de la causa.
Ubicacin
Control:
Falta de personal: falta de personal que realice inspecciones durante la
obra y de mayor nfasis en el uso de la materia prima.
Falta de supervisin: falta de supervisin durante la manipulacin de la
materia prima, esto no quiere decir que las personas estn sobre el
obrero mirando como realizan su trabajo pero si, que exista supervisin
correcta.
Mtodo:
Material:
Envasado poco resistente: el envase que cubre los sacos de cemento es
bastante delgado para poder soportar los cambios de temperatura desde
que llegan hasta que son utilizados.
Mal manejo de la materia prima: este es uno de los problemas ms
incidentes el mal uso y poca conciencia con el material.
Diagrama de Pareto
El diagrama de Pareto se realiza a travs de una tabla que muestra los
problemas que puede presentar la empresa, cantidad de votos que se
registran, porcentaje y el porcentaje absoluto, y un grfico que permite
discriminar entre las causas ms importantes y las menos importantes de un
problema.
Anlisis Pestel
El Pestel es una herramienta de anlisis estratgico cuyo fin es definir el
contexto de una compaa a travs de un estudio de una serie de factores
externos como lo son el mbito poltico, econmico, legal, social, ambiental y
tecnolgico.
Poltico:
Econmico
*ver grfico de produccin y precio del cobre 2003 2016 en los anexos
Social:
Ambiental:
Anlisis Porter
El Anlisis Porter o tambin llamado 5 fuerzas de Porter es una herramienta
que establece un marco para analizar el nivel de competencia dentro de la
industria en cual se trabaja para luego generar una estrategia de negocio.
Las 5 fuerzas de Porter consisten en relacionar la empresa con el medio
ambiente o sector donde sta compite.
En Aura Ingeniera, la realizacin del anlisis Porter nos dar a conocer
fortalezas y debilidades de la empresa frente a la competencia.
Clientes:
Proveedores:
Competidores:
Nuevos Competidores:
Brainstorming
Causa Principal: Perdida de materia prima
Posibles soluciones
Aumento de supervisin
Contratar personal capacitado, para una supervisin ms detallada y que este
encargado de controlar que los trabajadores, las materias primas, las
maquinarias y todos los recursos de la empresa se encuentren coordinados.
Benchmarking
Realizar un mapa en general a nivel mina:
1. Tal cual como el rea de administracin de la empresa, la cual
mantiene cada documento, contrato o licencias mdicas en sus
respectivos sitios, se toma la idea de hacer una organizacin
dentro del proceso productivo, estandarizando un mapa el cual
ira en movimiento con respecto al avance del tnel en
creacin, esto dar un mayor control de espacios dentro de la
mina, y se evitaran perdidas de materias primas por motivos
como posturas de materias primas en polvos en sitios con
mucha humedad o estrellones de los vehculos con los distintos
instrumentos incluidos en este proceso.
Anlisis de problemtica
Como problema con mayor incidencia se tiene la perdida de cementos en el
mbito de la minera, la perdida de este material es sper poco controlada ya
dentro de la mina.
Una de las principales causas encontradas de este problema es el poco
compromiso de los trabajadores ya que al momento de cargar los sacos de
cemento mediante el uso de un montacargas son rotos alrededor de 2 sacos,
luego cuando se ubican los sacos cerca del rea de trabajo son ubicados en
partes en las cuales el piso esta mojado, en ese caso se vuelven a perder 6
sacos, otro caso de prdida de material es cuando el material es vertido en los
barriles donde se mezcla que por descuidos del trabajador cae material fuera
de este y se vuelve a perder un saco de 1 entre 20 que se agregan y por ultimo
al momento de que el trabajador toma el saco de cemento se rompe por
tomarlo de los extremos haciendo que se pierda 1 de 10 sacos que son
manipulados a mano.
Cemento.
Turnos
Sacos
utilizados
por turno
Sacos
perdidos
por
humedad
Turno A
Turno B
20
20
6
6
Sacos
perdidos
por mal uso
del
montacarga
s
2
2
Sacos
perdidos
por mala
manipulaci
n 1/10
2
2
Sacos
perdid
os por
mal
vertido
1/20
1
1
Total
de
perdi
da en
sacos
11
11
Sacos
utilizados
por turno
Sacos
perdidos
por
humedad
Sacos
perdidos
por
mal
uso
del
montacarg
as
Sacos
perdidos
por mala
manipulaci
n 1/10
Sacos
perdidos
por mal
vertido
1/20
Total
perdid
o
al
da
Turno A
$40.000
$12.000
$4.000
$4.000
$2.000
Turno B
$40.000
$12.000
$4.000
$4.000
$2.000
Costos Reales
Costo total del palet: $80.000
Costo de palet al mes: $2.400.000
Costo palet anual: $28.800.000
$22.0
00
$22.0
00
Evaluacin de Alternativas
Ventajas y desventajas de los nuevos posibles procesos:
Cambios
Cambio de pernos
helicoidales a pernos
swellex
Creacin de un nuevo
mtodo de cubicacin
Ventajas
Inmediato
soporte a la roca
Accin de la
columna
completa
Rpida
instalacin
Fcil de instalar
Controlado por
Atlas Copco
Ahorro en resinas
y cementos
Respetuoso con
el M.A
Desventajas
Relativamente
costoso por uso
de bomba
adicional
Mayor control de
material
Control de
perdidas
Reduccin de uso
de MP
Poca voluntad de
los trabajadores
Metodo de cubicacin
Una de las dos opciones a evaluar es la creacin de un mtodo de cubicacin
correcto para evitar prdidas de material, para esto se darn a conocer el
procedimiento de manejo de material antiguo con el proceso de manejo de
material nuevo con el mtodo de cubicacin correspondientemente
implantado.
Sistema antiguo
Ingresos
480.000
Sistema nuevo
Probabilidad
60 %
Ingresos
1.500.000
Probabilidad
70%
660.000
30%
1.800.000
20%
1.320.000
10%
2.100.000
10%
Sistema nuevo
Costo Fijo
$300.000
Costo Fijo
$400.000
Costos variables
10%
Costos variables
5%
Construccin de rbol
Ingreso bruto
(0.6)
480.000
(0.3)
660.000
Sistema
(1.1) 1.320.000
antiguo
Sistema nuevo
(implementacin)
(0.7) 1.500.000
(1.2) 1.800.000
(1.1)
2.100.000
480.000
660.000
1.320.000
1.500.000
1.800.000
2.100.000
Costo
(0.6)
480.000 ( 48.000 +
300.000)
(0.3)
660.000 (66.000
+300.000)
(1.1) 1.320.000
(132.000
+
300.000)
Sistema
antiguo
Costo
Ingreso neto
$ 132.000
Sistema antiguo
$294.000
$888.000
$ 1.025.000
Sistema nuevo
$1.310.000
$1.595.000
Toma de la decisin
$ 256.200
$ $1.139.0
00
$1.139.000
Pernos Swellex
La segunda opcin a evaluar es la fortificacin mediante pernos Swellex, esto
nos permitir el ahorro de la totalidad de sacos de cemento, aparte de esto una
probabilidad de ahorro monetario adicional.
Sistema antiguo
Ingresos
480.000
Sistema nuevo
Probabilidad
60 %
Ingresos
3.720.000
Probabilidad
70%
660.000
30%
3.799.200
20%
1.320.000
10%
4.000.000
10%
Costo pernos
Costo perno por unidad: $1.100
Se utilizan alrededor de 80 pernos diarios, debido a que se utilizan 8 pernos por
cada metro de tnel y entre turnos A y B se perforan 10 metros Aprox. De tnel
diario.
Costo total de sacos al mes: 62 sacos diarios * 2000 costo unidad sacos * 30
das (1 mes)
$3. 720.000
Existe un 20 % de probabilidad que se ahorren la totalidad de sacos y 72
pernos por mes.
Costos en cifras
Sistema antiguo
Sistema nuevo
Costo Fijo
$300.000
Costo Fijo
$400.000
Costos variables
10%
Costos variables
5%
Ingreso bruto
(0.6)
480.000
(0.3)
660.000
(1.1) 1.320.000
480.000
660.000
1.320.000
Sistema
antiguo
Sistema nuevo
(0.7) 3.720.000
(implementacin)
(1.2) 3.799.200
(1.1) 4.000.000
3.720.000
3.799.200
4.000.000
Costo
(0.6)
480.000 ( 48.000 +
300.000)
(0.3)
660.000 (66.000
+300.000)
(1.1) 1.320.000
(132.000
+
300.000)
Sistema
antiguo
Costo
Ingreso neto
$ 132.000
Sistema antiguo
$294.000
$888.000
$ 3.134.000
Sistema nuevo
$3.209.240
$3.400.000
Toma de la decisin
$ 256.200
$ $3.175.6
48
$3.175.648
Implementacin de la mejora
Planificacin
En el proceso de detectar la falla principal en el rea de fortificacin se procede
a crear un nuevo proceso, la empresa se tiene como objetivo: proponer un
nuevo mtodo de fortificacin el cual reducir las prdidas de materia prima es
decir reducir costos por perdidas
Organizacin
Para poder comenzar con el nuevo mtodo de fortificacin se deben seguir una
seria de pasos para que este se realice de la mejor forma:
En la compra:
Comprar
recepcin
revisar producto
Durante la instalacin:
acuar
perforar
introducir
taconear
cargar
Direccin
Se enfocara en mantener en lo posible la cantidad de trabajadores pudiendo
as realizar el trabajo de forma fluida y sin impedimentos por realizacin de
mltiples tareas durante el turno de trabajo
Control
Para que esto funcione de buena forma y perdure durante el tiempo se
mantendr una constante supervisin por el fabricante de los pernos, en este
caso la empresa encargada de estas charlas ser atlas copco la cual al ser
nuestro proveedor directo de materia prima tiene absoluto conocimiento del
uso y cuidados del uso de este nuevo proceso de fortificacin, conocimiento
que siempre se le va a dar a los trabajadores de la empresa.
Carta Gantt
La presente carta ganta muestra los pasos a seguir y duracin de cada paso en
el proceso de fortificacin de cerro con pernos swellex, mostrando desde la
adquisicin de este importante material hasta la finalizacin de la instalacin
para que cumpla su funcin de afirmar de manera ptima el macizo rocoso.
Aura Ingeniera cuenta con una poltica de gestin integrada la cual habla
de los cuidados y puntapis que se le dan a lo que es la calidad,
seguridad y medio ambiente. Pudiendo as estar certificada con la trinorma internacional.
Tambin cuentan con el programa SIGO de Codelco Chile que es sistema
de gestin para la seguridad, salud en el trabajo y riesgos en el trabajo
TRAME (reglamento interno de transporte, almacenamiento y
manipulacin de explosivos) el TRAME incluye los siguientes decretos
supremos: DS 72 DS 140 DS 132 y tambin la Ley 17.798 que regulan
las actividades de transporte, almacenamiento y manipulacin de
explosivos y accesorios en la minera e industria.
Cabe destacar que tambin cuentan con los decretos supremos bsicos
como el de extintores, requisitos mnimos sanitarios en el trabajo, etc.
Conclusiones:
Las conclusiones que se presentan a continuacin son producto en un principio
del anlisis de la problemtica, luego la generacin de una propuesta de
solucin a la problemtica y finalmente la creacin de un nuevo proceso de
mejora para la empresa Aura Ingeniera, as se concluyeron varios hitos en
base a la problemtica de prdida de materia.
Anexos
Matriz FODA