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ROYAUME DU MAROC

OFPPT

Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du


Travail
DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION

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RESUME THEORIQUE
&
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES

MODULE N9:

GESTION DE LA MAINTENANCE

SECTEUR : ELECTROTECHNIQUE
SPECIALITE : LECTROMECANIQUE DES
SYSTEMES AUTOMATISES
NIVEAU : TECHNICIEN SPECIALISE

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Gestion de la maintenance

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travaux pratiques

GESTION DE LA MAINTENANCE

Document labor par :


Nom et prnom

EFP

DR

MJIDILA AHMED

ITA
H.HASSANI II

DRGC

Rvision linguistique
Validation
-

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GESTION DE LA MAINTENANCE

Module :09- ESA


Code :

Dure :45h

OBJECTIF OPERATIONNEL
COMPORTEMENT

DE

PREMIER

NIVEAU

DE

COMPORTEMENT ATTENDU
Pour dmontrer sa comptence le stagiaire doit appliquer des
techniques de gestion de maintenance selon les conditions , les critres et
les prcisions qui suivent.
CONDITIONS DEVALUATION
A partir :
de directives ;
de devis simplifis ;
danalyse de cas simplifis
A laide :
de catalogues des manufacturiers ;
de logiciels dinventaire ;
de logiciel de DAO ;
de normes sur llectricit, le gaz , lair et leau.
CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE
Respect des directives ;
Respect des normes en vigueur ;
En conformit avec les modles de prsentation tablis.
Qualits des travaux remis

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GESTION DE LA MAINTENANCE

PRECISIONS
SUR
LE CRITERES PARTICULIERS
COMPORTEMNT ATTENDU
PERFORMANCE

DE

Appliquer les techniques de la Dfinitions correctes des types


gestion
des
oprations
de dorganisation.
maintenance.
Analyse correcte des types de
maintenance.
Dfinition judicieuse du rle des
intervenants
Appliquer des techniques de Recherche informatise des items en
gestion
informatique
des inventaire.
inventaires.
Organisation adquate dun systme
de classification.
Appliquer une technique de gestion Traage adquat des plans et croquis
de lespace dun atelier ou dun damnagement .
laboratoire.
Utilisation correcte des normes
dinstallation des alimentations en
lectricit , en gaz, en air et en eau.

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GESTION DE LA MAINTENANCE

Sommaire
1

les types d Organisation de maintenance.................................................... 11


1.1

generalites................................................................................................. 11

1.2

Dpartement de maintenance................................................................. 12

1.2.1

fonction maintenance ....................................................................... 13

1.2.2

les sous-fonctions............................................................................... 14

1.3

1.3.1

Premier niveau.................................................................................. 16

1.3.2

Deuxime niveau ............................................................................... 16

1.3.3

Troisime niveau............................................................................... 17

1.3.4

Quatrime niveau ............................................................................. 17

1.3.5

Cinquime niveau ............................................................................. 17

1.4

types dOrganisation ............................................................................... 17

1.4.1

organisation centralisee.................................................................... 21

1.4.2

organisation sectorielle..................................................................... 21

1.4.3

organisation departementale ........................................................... 21

1.5
2

les niveaux de la maintenance ................................................................ 16

rles des interventions............................................................................. 21

les caractristiques du systme de gestion de la maintenance ................... 22


2.1

termonologie............................................................................................. 22

2.1.1

defaillance.......................................................................................... 22

2.1.2

prevention.......................................................................................... 25

2.1.3

depannage.......................................................................................... 25

2.1.4

diagnostic ........................................................................................... 25

2.1.5

la fiabilite ........................................................................................... 35

2.1.6

maintenance ...................................................................................... 42

2.1.7

reparation .......................................................................................... 43

2.1.8

Essai ................................................................................................... 43

2.1.9

revision............................................................................................... 43

2.1.10 modification....................................................................................... 43
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2.2

bon de travail (BT) ........................................................................... 43

2.2.2

regle de securite ................................................................................ 45

2.2.3

suivi ey mise a jour des dossiers ...................................................... 50

2.2.4

rapports ............................................................................................. 54

les types de maintenance................................................................................ 55


les types de maintenance ......................................................................... 55

3.1.1

la maintenance corrective ................................................................ 55

3.1.2

LA maintenance preventive............................................................. 57

3.1.3

operations de la maintenance preventive ....................................... 58

3.1.4

mise en uvre dune action de maintenance preventive fig.30.... 60

3.1.5

les outils de la maintenance preventives systmatiques................ 61

3.1.6

Exercices ............................................................................................ 62

la relation entre maintenance et stock.......................................................... 63


4.1

generalites................................................................................................. 63

4.1.1

expressions du besoin ....................................................................... 63

4.1.2

fonctions a assurer ............................................................................ 63

4.2

Stock et qualite globale ........................................................................... 64

4.3

gestion des articles ................................................................................... 65

4.3.1

calcul de la quantite economique a commander............................ 66

4.3.2

calcul mathematique de commande conomique .......................... 67

4.3.3

les methodes de reapprovisionnement :.......................................... 68

4.4

les pratiques industrielles ....................................................................... 43

2.2.1

3.1

GESTION DE LA MAINTENANCE

organisation du magasin ......................................................................... 70

4.4.1

nomenclature..................................................................................... 71

4.4.2

codification ........................................................................................ 71

les composantes d un systme de gestion informatise.............................. 72


5.1 plan general dImplantation dune gestion de maintenance assistee
par ordinateur (gmao) ....................................................................................... 72
5.1.1
5.2

Conditions pralables ;..................................................................... 73

gestion informatisee................................................................................. 75
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GESTION DE LA MAINTENANCE

5.2.1

CARACTERISTIQUES DUN LOGICIEL DE GMAO.............. 75

5.2.2

gestion informatisee des stocks........................................................ 76

5.2.3

gestion informatisee des achats ....................................................... 80

5.2.4

gestion informatisee des effectifs..................................................... 81

5.2.5

gestion informatisee des bons de travaux....................................... 82

5.2.6

Les fonctions complmentaires de la GMAO. ............................... 87

6 les parametres a surveiller dans l elaboration d un plan d Implantation


d un systme de gestion informatise ................................................................. 89
6.1

parametres a surveiller ........................................................................... 89

6.1.1

Le lancement du projet .................................................................... 89

6.1.2

Les tapes du projet.......................................................................... 89

6.1.3 Le recensement, le dcoupage et la codification des quipements


et installations concerns. .............................................................................. 90
6.1.4
7

La prparation de la formation des utilisateurs ............................ 93

l ordonnancement d une tache de maintenance........................................ 94


7.1

generalits................................................................................................. 94

7.2

planification des travaux......................................................................... 95

7.3

terminologie de la planification.............................................................. 95

7.3.1

Projet.................................................................................................. 95

7.3.2

chemin critique ................................................................................. 95

7.3.3

planning ............................................................................................. 95

7.3.4

lissage ................................................................................................. 96

7.3.5

jalonnement ....................................................................................... 96

7.3.6

programmation ................................................................................. 96

7.3.7

lancement........................................................................................... 96

7.3.8

avancement........................................................................................ 96

7.3.9

deblocage ........................................................................................... 96

7.3.10 tache ................................................................................................... 96


7.4

moyens de planification........................................................................... 97

7.4.1

diagramme de gantt.......................................................................... 97

7.4.2

les etapes de construction dun diagramme gantt ......................... 97

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GESTION DE LA MAINTENANCE

7.4.3

reseau pert ......................................................................................... 98

7.4.4

methode de construction du reseau pert ........................................ 99

travaux pratiques ......................................................................................... 105

Liste des rfrences bibliographiques. ....................................................... 106

10

annexes ....................................................................................................... 108

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GESTION DE LA MAINTENANCE

GESTION DE LA MAINTENANCE
RESUME THEORIQUE

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GESTION DE LA MAINTENANCE

MODULE : GESTION DE LA MAINTENANCE


Comptence :
Appliquer des techniques de gestion de la maintenance

Prsentation :
Ce module de comptence gnrale , situ dans le deuxime
semestre du programme de formation et permet au stagiaire
dacqurir les connaissances essentielles pour appliquer les
techniques de gestion de la maintenance .
Description :

Lobjectif de ce module est de faire acqurir les


connaissances relatives aux diffrents types dorganisation de
maintenance , aux types de maintenance, aux composantes
dun systme de gestion informatise , aux techniques de
rangement et de classement . Il vise donc rendre le stagiaire
apte appliquer des techniques de gestion de la maintenance.

Contexte denseignement :
Bien que la partie thorique de ce module puisse se donner en
classe , il serait opportun dassocier des exercices de recherche
informatise, des items en inventaire des ateliers de
ltablissement.

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1
1.1

GESTION DE LA MAINTENANCE

LES TYPES D ORGANISATION DE MAINTENANCE


GENERALITES

Depuis que lhomme conoit et fabrique des objets, il sattache son aspect de
durabilit. Plus lobjet est fiable, meilleur il est. Cette ide survit bien dans
une socit envahie par le jetable. Il a donc toujours fallu faire durer le
matriel et pour cela, lentretenir.
Jusquen 1950, la fonction entretien tait considre comme un mal
ncessaire. Elle ne grait pas son budget qui tait pris en charge par
lexploitant. Ce dernier pouvait ainsi juger de lefficacit du service entretien
des manires suivantes :
Quand il ny avait pas de panne, lentretien ne se justifiant pas, son cot
devenait exorbitant.
En revanche, les dfaillances de loutil de production taient perues comme
la rsultante de lincomptence du service entretien, voire de la fatalit ;
A partir de 1950, la mcanique saffine. Llectronique fait son apparition
suivie de linformatique. Le mcanicien dentretien fait place au technicien
dentretien, qui se voit confier une nouvelle mission :
Il faut augmenter la productivit et pour cela amliorer la fiabilit, mme sil
sagit l dune gestion court terme qui ne tient pas compte de la mort
prmature dun quipement. Cette notion est dautant plus nglige cette
poque que le phnomne inflationniste effaait les erreurs dinvestissement,
notamment celles o la maintenabilit et la fiabilit n avaient pas t
suffisamment prises en compte.
A partir de 1973, la crise du ptrole impose un retour aux conomies. Il
devient ncessaire davoir une exploitation rationnelle. Cest cette poque
quapparaissent les premiers chiffrages mettant en valeur les conomies
ralisables grce une maintenance des quipements.
Aujourdhui, faire de la maintenance semble incontournable et nous avons
assist ces dernires annes une vritable promotion des valeurs de
maintenance. Cest la valorisation de lesprit de maintenance qui domine de
nos jours.

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1.2

GESTION DE LA MAINTENANCE

DEPARTEMENT DE MAINTENANCE

Lentreprise (fig.1) est la runion de moyens humains, financiers et techniques


pour :
fabriquer et vendre en satisfaisant les besoins en produits et services des
consommateurs.
Faire vivre son personnel
Gagner de largent pour rmunrer le capital et rinvestir.
Tout a en sadaptant continuellement son environnement .
Pour atteindre ces objectifs il lui faut au moins :
Fabriquer : cest la fonction production .
- Vendre

: cest la fonction commerciale.

- Matriser : le flux dargent cest la fonction financire .


Et par fois , suivant les produits , assurer le bon fonctionnement aprs vente
cest le SAV ( service aprs vente).
Dans ce cycle la maintenance possde une grande importance due sa
fonction fondamentale.

Figure 1 structure de lentreprise


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1.2.1

GESTION DE LA MAINTENANCE

FONCTION MAINTENANCE

Se rfrant au dictionnaire Larousse , la maintenance est dfinie en tant que


action ayant pour but de recomplter en matriel et en personnel les units
prouves par le combat ; ensemble des moyens ncessaires cette action ,
alors que lentretien dun matriel correspond une action ou dpense pour
tenir une chose en bon tat .
On note ici la diffrence essentielle entre les deux dfinitions : la premire
(maintenance) apparat comme plus vaste puisquelle vise la reconstitution
la quelle sajoute l amlioration des lments permettant lopration dun
procd alors que la seconde se borne leur conservation dans un tat
pralablement dfini, le bon tat .
La norme franaise X60-010 donne la maintenance la dfinition suivante :
La maintenance est lensemble des actions permettant de maintenir ou
rtablir un bien dans un tat spcifi ou en mesure dassurer un service
dtermin .
La maintenance possde aussi sa fonction principale qui est la satisfaction des
trois entits de lentreprise pour un but bien prdfini. Ces trois entits sont
la Direction , la Production et la maintenance fig.2 et fig.3 .

LA FONCTION MAINTENANCE
FONCTION MAINTENANCE

SATISFAIRE LA DIRECTION

SATISFAIRE LA PRODUCTION

SATISFAIRE LA MAINTENANCE

Figure 2 fonction maintenance

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SATISFAIRE LA DIRECTION

GESTION DE LA MAINTENANCE

SATISFAIRE LA PRODUCTION

Connaitre et appliquer
en maintenance les principes
de la Qualit Globale

Amliorer la disponibilit
des quipents de production

Obtenir le cot minimal


pour les quiupements

Connaitre les quipements et leur


comportement en maitrisant l'utilisation
de la documentation technique et des
historiques

SATISFAIRE LA MAINTENANCE

Amliorer la communication
Production/Maintenance
en connaissant et appliquant les outils
de la TPM*
Adopter les structures
organisationnelles au
besoin de l'entreprise

Motiver son personnel


Dterminer et conduire
une stratgie de maintenance

Amliorer la fiabilit et la maintenance


des quipements en prvenant et analysant
et analysant les dfaillances

Prendre en compte la securit


et les diffrentes reglmentations
pour les travaux

Etre rapide et efficace en tyrouvant


rapidement les causes des dfaillances,
en tablissant et utilisant les gammes des travaux
et en grant bien les ressources humaines et matriels

Amliorer la communication
et l'interface Production/Maintenance

Choisir et adopter la plitique de maintenance


optimale
Figure 3 fonction maintenance

TPM =Total productive maintenance


1.2.2

LES SOUS-FONCTIONS

La maintenance possde aussi ses sous fonctions qui peuvent apparatre de


manire diffrente suivant le type du systme de production , son importance
et son organisation. Par mis ces sous fonctions on peut citer notamment :
Secteur maintenance : cette sous fonction doit tre toujours satisfaite mme
si elle nexiste pas comme entit physique .Dans lentreprise moderne o la
meilleure affectation des dpenses est laffaire de tous, le secteur maintenance
reste un facteur potentiel de rapprochement et de coordination entre
production et maintenance .

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GESTION DE LA MAINTENANCE

Travaux dentretien : Cette sous fonction rassemble dans la majorit des cas
tous les moyens dintervention de la maintenance . Son objectif essentiel
rsidera donc dans la recherche de la meilleure utilisation des ressources qui
lui sont affectes. Elle participe la prparation des interventions , recherche
la meilleure efficacit du personnel dintervention ( par embauche , soustraitance ou par formation continue), recherche des nouveaux outillages ,
recherche la rapidit ,la simplicit et la scurit de laccs aux quipements (
par fois par modification justifie)
, et veillant sur lconomie des
interventions.
Inspection : cette sous-fonction peut tre traduite par plusieurs verbes
daction comme vrifier , observer , dduire, prciser, recommander,
proposer et interdire.
Achat : lexploitation du systme de production engendre , en gnral, la
ncessit dacquisition de produits de consommation , il sagit :
des approvisionnements ( charges du systme).
des combustibles.
des matriaux courants ( fourniture administrative, quipements de travail
pour le personnel).
des huiles , des graisses , des produits chimiques divers,
doutillage,
dquipements nouveaux ou en remplacement.
des pices de rechange,
des services (sous-traitance),
Cette sous-fonction sera rattache la maintenance ou non suivant
limportance de des chiffres daffaires raliss par les fournisseurs de
production et de maintenance .
Magasins : la souplesse des travaux de maintenance
dpend de la
disponibilit et de la qualit de la fourniture mise la disposition de cette
dernire.
Planning / Prparation mthodes : cette sous_fonction est recommande dans
toute entreprise . elle doit soccuper :
du choix des mthodes de maintenance et de dclenchement des activits au
moment le plus opportun.
de cration et mise jour des dossiers dappareils et des dossiers
dinterventions.
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GESTION DE LA MAINTENANCE

suivi des cots de maintenance et des pertes de production rapports aux


classes dquipements.
scurit surveillance : Cette activit, par fois considre comme sous-fonction
de la maintenance. Les responsables maintenance devront attacher une
attention toute particulire la gestion de la scurit , ce personnel de
maintenance tant particulirement expos.
1.3

LES NIVEAUX DE LA MAINTENANCE

1.3.1

PREMIER NIVEAU.

Rglages simples prvus par le constructeur au moyen dorganes accessibles


sans aucun dmontage ou ouverture de lquipement, ou change dlments
consommables accessibles en toute scurit, tels que voyants, ou certains
fusibles, etc
Commentaires : ce type dintervention peut tre effectu par lexploitant du
bien, sur place, sans outillage ou laide des instructions dutilisation. Le
stock de pices consommables ncessaires est trs faible.
1.3.2

DEUXIEME NIVEAU

Dpannages par change standard des lments prvus cet effet et


oprations mineures de maintenance prventive, telles que graissage ou
contrle de bon fonctionnement. Commentaires : ce type dintervention peut
tre effectu par un technicien habilit de qualification moyenne, sur place,
avec loutillage portable dfini par les instructions de maintenance, et laide
de ces mmes instructions. On peut se procurer les pices de rechange
transportables ncessaires sans dlai et proximit immdiate du lieu
dexploitation.
Note : Un technicien est habilit, lorsquil a reu une formation lui permettant
de travailler en scurit sur une machine prsentant certains risques
potentiels, et est dsign pour lexcution des travaux qui lui sont confis
compte tenu de ses connaissances et ses aptitudes.

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1.3.3

GESTION DE LA MAINTENANCE

TROISIEME NIVEAU

Identification et diagnostic des pannes, rparations par change de


composants ou dlments fonctionnels, rparations mcaniques mineures, et
toutes oprations courantes de maintenance prventive telles que rglage
gnral ou ralignement des appareils de mesure.
Commentaires : Ce type dintervention peut tre effectu par un technicien
spcialis, sur place ou dans le local de maintenance, laide de loutillage
prvu dans le local de maintenance.
1.3.4

QUATRIEME NIVEAU

Tous les travaux importants de maintenance corrective ou prventive


lexception de la rnovation et de la reconstruction. Ce niveau comprend aussi
le rglage des appareils de mesure utiliss pour la maintenance et
ventuellement la vrification des talons de travail par les organismes
spcialiss.
1.3.5

CINQUIEME NIVEAU

Rnovation, reconstruction ou excution des rparations importantes confies


un atelier central ou une unit extrieure.
Commentaires : Par dfinition, ce type de travaux est donc effectu par le
constructeur ou par le reconstructeur, avec les moyens dfinis par ce dernier .
1.4

TYPES DORGANISATION

La structure interne de la fonction maintenance


critres :

dpend

de plusieurs

effectifs des entreprises


nombre des quipements
technicit des quipements
rgime de travail : 2x8,3x8, saisonnier .
Situation gographique : proximit
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GESTION DE LA MAINTENANCE

Quelle que soit la structure interne de la fonction maintenance on trouve


toujours deux activits principales :
une activit intellectuelle de rflexion , danalyse , dtude .
Une activit daction , dintervention , de ralisation pouvant tre co-traites.
Ces deux activits doivent assurer les six tches de la maintenance :
Prparation mthodes,
Ordonnancement - lancement,
Magasinage achat,
Excution,
Analyses,
Gestion humaine et budgtaire.
Dans les entreprises de taille importante, ces tches sont confies des
services ou des personnes au sein dun organisme tabli. En revanche, dans les
PMI-PME, le responsable maintenance doit souvent en assurer la majorit
lui seul. Il nempche quil ne peut y avoir de maintenance sans, au minimum,
ces six points.
a. Prparation mthode
La premire mission de ce service est de grer lhistorique des interventions,
quelles quen soient leurs natures, cest--dire, recueillir les comptes rendus
dinterventions, compiler les donnes pour fournir des ratios permettant
lanalyse.
La seconde mission est de prparer les interventions en tablissant des fiches
dtailles, dans le cas dopration priodique, en tudiant le droulement et
lorganisation technique dun chantier ponctuel.

b. Ordonnancement Lancement.
Cette tche pourrait aussi sappeler planification. Elle consiste organiser
dans le temps des interventions de la maintenance. Ce service travaille bien
sr en troite collaboration avec la fonction planification de lexploitant.
Dans le cas de trs gros chantiers faisant appel des moyens extrieurs, cest
ce service qui dterminera les priodes dinterventions et leur chronologie.
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GESTION DE LA MAINTENANCE

c. Magasinage achat
Sa mission est dassurer la disponibilit et le rapprovisionnement des pices
ncessaires la maintenance des quipements.
La gestion des pices de rechange est trs spcifique, et elle diffre en de
nombreux points dun stock de production.
Les consommations sont variables et souvent imprvisibles.
Dans le cas de pices de scurit, des valeurs importantes de stock peuvent
tre immobilises pendant toute la dure de la vie de lquipement.
Il y a autant de types de gestion que de types de pice (consommables, pices
spcifiques, pices de scurit, changes standard).
Les achats aussi possdent des spcificits qui les handicapent lors de leurs
ngociations.
Exaltation empirique des consommations
La consommation par rfrence est faible alors que le nombre de
rfrences est lev.
Il y a souvent obligation de passer par des intermdiaires grossistes.
d. Excution.
Les personnels dexcution couvrent de nombreuses spcialits techniques,
comme :
Mcanicien,
Electrotechnicien,
Electronicien,
Automaticien,
Hydraulicien,
La liste est loin dtre exhaustive et la cohabitation de tous ces mtiers pose
par fois de problmes. Dans les petites structures, La mission de ces
personnels est bien sr dexcuter toutes les oprations de maintenance
curative, prventive ou damlioration sur les matriels dont ils ont la charge.
e. Analyses.
Elles peuvent dpendre de plusieurs services en fonction des diffrents types
danalyses.
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GESTION DE LA MAINTENANCE

Lanalyse technique ou des temps passs revient plutt aux mthodes qui vont
rechercher les types de pannes prdominantes sur un quipement ou la
rpartition des temps par machine.
Lanalyse financire est faite par le ou les responsables du service qui
pourront suivre ainsi le respect de leur budget par secteur ou par machine.
f. Gestion humaine et budgtaire.
Ces deux types de gestion sont confis lencadrement (chef de service,
responsable de secteur, chef dquipe), et ne diffrent gure de celles de leurs
homologues des autres services.
La finalit de lorganisation structurelle de la maintenance consiste assurer
, au moindre cot, le degr de maintenance conduisant lefficacit optimale
des installations . Suivant lentreprise , la maintenance peut apparatre sous
trois types dorganisation fig 4.
ATELIER CENTRAL
DE MAINTENANCE
SECTEUR FILATURE

SECTEUR TISSAGE

Atelier sectoriel de
maintenance

Atelier sectoriel de
maintenance

SECTEUR
NOBLESSEMENT
Atelier sectoriel de
maintenance

Atelier departemental de maintenance

Figure 4 types d'organisation de maintenance

La figure 4 reprsente une entreprise de textile constitue de trois


secteurs :
- secteur de filature
- secteur de tissage
- secteur de noblesse ment
Chaque secteur comprend plusieurs ateliers .

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1.4.1

GESTION DE LA MAINTENANCE

ORGANISATION CENTRALISEE

Ce type dorganisation prvoit la concentration de toutes les activits


maintenance sous forme dune seule entit avec un atelier central. Cette
entit gre la maintenance globale de toute lentreprise (de tous ses ateliers et
secteurs). Par mis les avantages de ce type dorganisation on peut citer :
standardisation des matriels et des mthodes facilite.
Unification des procdures , des codifications des systmes de gestion de
linformation.
Possibilit des investissements lourds en moyens.
Optimisation plus aise de lemploi des ressources.
Suivi budgtaire plus rapide.
1.4.2

ORGANISATION SECTORIELLE

Chaque secteur dactivit a son atelier sectoriel de maintenance . Comme


caractristiques de ce type dorganisation :
main duvre plus ou moins spcialise
outillage plus ou moins spcifique
1.4.3

ORGANISATION DEPARTEMENTALE

Chaque atelier a son propre atelier de maintenance , Comme caractristiques


de ce type dorganisation on peu citer notamment :
main duvre spcialise et trs qualifie
outillage spcifique
gestion simplifie
1.5

ROLES DES INTERVENTIONS

Intervention est laction de lquipe de maintenance , aprs la manifestation


de la dfaillance dans maintenance corrective , ou suivant une priodicit
donne dans la maintenance prventive .
Une intervention peut tre :
diagnostic
un dpannage
une rparation
un remplacement par change standard
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GESTION DE LA MAINTENANCE

une rvision
essai
modification
En gnral les interventions ont pour but la satisfaction de la direction , de la
production et de la maintenance .
Lintervention enferme en soi quelques phases fondamentales :
Dtection de la panne ou coulement de lchance ;
Transmission de linformation ;
Alerte de lquipe de lintervention ;
Dplacement de lquipe ;
Diagnostic ( en correctif) ;
Disposition de rechanges ;
Dpannage ou rparation ;
Contrle ;
Remise en service.

LES CARACTERISTIQUES DU SYSTEME DE GESTION DE


LA MAINTENANCE

2.1

TERMONOLOGIE

2.1.1

DEFAILLANCE

A. Gnralits
Les termes de panne et de dpannage, pris dans leur sens strict assez
restrictifs , taient rservs autre fois des cas darrt total dune machine et
sa remise en marche plus ou mois parfaite . Actuellement , on utilise plutt
le mot dfaillance qui dsigne tout ce qui parat anormal , tout cart de la
norme de bon fonctionnement voir fig.5.
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GESTION DE LA MAINTENANCE

norme

dviation
Figure 5 dfaillance

Une dfaillance pourra tre par exemple :


un bruit anormal ;
une vibration anormale ;
la sortie dun produit non conforme, aussi bien quun arrt total ou partiel de
la machine .
B. Dfinition normalise :
Cest la cessation (dfaillance complte) ou altration (dfaillance partielle)
dun bien accomplir la fonction requise . AFNOR X60-010.
C. Analyse dune dfaillance
Ma maintenance corrective ne doit pas se contenter de dpanner ou rparer
un systme dfaillant .Elle doit de plus chercher viter le renouvellement de
la dfaillance . Il faut pour cela recueillir toutes les indications ncessaires et
une vritable expertise.
Lexploitation de ces renseignements peut tre immdiate ou dfre ; aussi
est _ il ncessaire de les rpertorier sous une forme dfinie et prcise afin de
pouvoir sy reporter aprs un certain temps .
Il faut , en particulier , rassembler les six lments de connaissance suivants :
causes
manifestation
identification
amplitude

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consignes
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GESTION DE LA MAINTENANCE

aptitude tre dtecte .


Une fiche danalyse de dfaillance 1 peut aider dans cette dmarche.

D. Principaux modes et causes de dfaillance


Manifestation
Les dfaillances se manifestent suivant lun des deux modles ci-dessous :

Seuil de perte de

TBF

TBF

Dgradation progressive

Dgradation catalectique

Figure 6 modes dune dfaillance

Causes de dfaillance
Les causes de dfaillance sont trs varies , on donne ici quelques causes dune
manire exhaustives :
a- la qualit de la matire :
dfaut dorigine ;
matire inadapte ;
dfaut de conception ;
Conditions de fonctionnement :
Conditions mcaniques :
Chocs ;

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Voir annexes
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GESTION DE LA MAINTENANCE

surcharges ;
vibrations ;
fatigue mcanique ou thermique ;
fluage2 ;
usure , abrasion, rosion ;
corrosion ;
cavitation3 ;
Conditions lectriques :
rupture de liaison ;
collage ou rupture des contact ;
claquage.
2.1.2

PREVENTION

Cest lensemble des mesures prises pour assurer ltat requis dun bien ou
augmenter son TBF4 .
2.1.3

DEPANNAGE

La norme AFNOR X60-010 donne la dfinition suivante : le dpannage cest


laction sur un bien en vue de le remettre provisoirement en tat de
fonctionnement avant rparation .
2.1.4

DIAGNOSTIC

La norme X60-010 dfinit le diagnostic Identification de la cause probable


de la dfaillance laide dun raisonnement logique fond sur un ensemble
dinformations provenant dune inspection ou dun test .

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2

la dformation progressive des matriaux supportant des charges pour des longues dures.

Phnomne dusure caus par les cavit forms dans liquide par variation de pression.

Temps de bon fonctionnement.


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GESTION DE LA MAINTENANCE

RECHECHE DES CAUSES DE DEFAILLANCE


DEFAILLANCE

ACTION SUR LE SYMPTOME

SYMPTOME

DIAGNOSTIC

CAUSE

ACTION SUR LA CAUSE


=
ACTION CORRECTIVE

Figure 7 recherche des causes de la dfaillance

Appliquons ce principe une voiture prsentant une dfaillance du systme


de refroidissement.
EXEMPLE
LE CIRCUIT DE REFROIDISSEM ENT
D'UNE VOITURE EST DEFAILLANT

LE CIRCUIT DE REFROIDISSEM ENT


D'UNE VOITURE S'ECHAUFFE

DIAGNOSTIC

AJOUTER PERIODIQUEMENT
DE L'EAU
LA COURROIE DU
VENTILATEUR EST
DETENDUE

REGLER LA TENSION
DE LA COURROIE

Figure 8 sur chauffage du circuit de refroidissement dune voiture

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GESTION DE LA MAINTENANCE

On note bien que pour toute action de diagnostic les trois principes doivent
tre respects :
Rechercher les causes et non les effets voir fig.7 et 8
Il est prfrable dappliquer un remde la cause plutt qu leffet.
Prendre en compte toutes les informations :
Avant toute action de diagnostic on doit procder de recueillir le maximum
dinformations dune manire rigoureuse et logique en se mfiant du dsir de
sauter la conclusion et dutiliser une mthode et des outils adaptes.
Par mis les outils de diagnostique les plus populaires on cite :
les schmas fonctionnels et les dessins ;
Ils servent de supports visuels un raisonnement logique .
les tableaux causes effets ;
Ce sont des tableaux de double entre, en lignes on cites les cause et les effets
en colonnes, voir fig.9.

Moteur
chauffe

Fume
excessive

CAUSE

Manque
de

Dmarra
ge
difficile
ou

EFFET

Batterie- circuit dmarreur


Manque de gazoil circuit de
combustion
Manque de pr-chauffage
Huile trop paisse
Injecteur bouch ou cass
Joint de culasse
Figure 9 tableau cause - effet

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GESTION DE LA MAINTENANCE

diagramme dIchikawa voir fig 10 ;


Ce diagramme est dress classant les causes dune dfaillance en six groupes :
mthode, main duvre, moyen , matriel, milieu et matire , on lappelle
aussi diagramme 6M.
M E THO DE

M AIN DO E UVRE

MOYENS

DE FAILLA NCE

M ATE RIE L

M ILIE U

M ATIE RE

Figure 10 diagramme Ischikawa

Exemple dapplication :
Une centrale hydraulique compose de : vrin V , distributeur D commande
Cde, pompe P, manomtre M , soupape de sret S, filtre F , rservoir R et de
tuyauterie et raccordement T. voir fig.11.
Dfaillance : le vrin ne fonctionne plus.
V
A0

A1

Cde
S

F
R

Figure 11Central hydraulique


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GESTION DE LA MAINTENANCE

Traons le diagramme dIchikawa correspondant voir fig.12 :

CENTRALE TUYAUTERIE

DISTRIBUTEUR D
Tiroir bloqu

coupe

Manque dhuile

percs

Fuite interne
Bobine grille

Pompe hors service


bouche
bouch

Moteur dfaillant

Le vrin ne fonctionne pas


Fuite interne

bloqu

Manque de courant

drgl

Tige tordue

Fin de course dfaillant

Fuite interne

VERIN

SOUPAPE DE SURETE

COMMANDE Cde

Figure 12 Diagramme Ischikawa pour la centrale hydraulique

Analyse des modes de dfaillance,de leur effet et de leur criticit AMDEC


Cette mthode est utilise dans les tudes de la fiabilit prvisionnelle avant
construction et installation dquipements complexes . Mais elle peut tre
utilise comme moyen danalyse des causes de dfaillances en service , en
particulier si une AMDEC prvisionnelle a t faite lorigine .
les logigrammes et les grafcets de diagnostic ;
Cet outil devient ncessaire si les quipements sont commands par des
automates , ces logigrammes prennent la forme dune grafcet qui guide le
dpanneur pas pas dans s a recherche logique .
Les logirgammes se construisent en quatres tapes principales :
1ere tape : poser clairement le problme ;
2eme tape :rechercher les causes possibles suivant le modle ci dessous ;
Fonction non
ralise

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Elment de
la fonction

Composant
s

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Dfaillance

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GESTION DE LA MAINTENANCE

3eme tape : Classement des dfaillances


Pour optimiser la dmarche du dpanneur , classer les dfaillances suivants
des critres prcis ( facilit de dtection , dlai de dtection , . . ).
4eme tape : traage du logigramme .
les symboles utiliss pour le traage dun logigramma sont les suivants fig. 13:
D e b u t d e la s q u e n c e

A c tio n / o p r a tio n
oui
In te r r o g a tio n / e s s a i
non

F in d e la s q u e n c e
Figure 13 les symboles de base

Exemple : remplir le logigramme de la fonction suivante : dpart au travail


en mettant dans chaque symbole le numro de laction corrspondante voir
fig.14

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GESTION DE LA MAINTENANCE

Liste des actions


6- dejeuner
7- faire sa toilette
8- se rendormir
9- partir au travail
10- finir de shabiller
11- retour la maison, mettre
les clefs de la voiture dans la
poche
12- allumer la lumire
13- teindre la lumire
14- prparer soi mme le petit
dejeuner
15- faire lever sa femme pour
quelle prpare le petit dejeuner
16- sortir , descendre au garage
17- le rveil sonne
18- grogner, en lui donnant

fin

Fin

Liste des questions


1- mari depuis moins un an ?
2- est ce dimanche?
3- les clefs sont elles dans la
poche ?
4- femme demande argent?
5- fait - il jour ?

Figure 14 logigramme
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GESTION DE LA MAINTENANCE

Rponse : voir fig.15


17
2

12

fin

5
13
7
1
15

14

Liste des actions


6- dejeuner
7- faire sa toilette
8- se rendormir
9- partir au travail
10- finir de shabiller
11- retour la maison, mettre
les clefs de la voiture dans la
poche
12- allumer la lumire
13- teindre la lumire
14- prparer soi mme le petit
dejeuner
15- faire lever sa femme pour
quelle prpare le petit dejeuner
16- sortir , descendre au garage
17- le rveil sonne
18- grogner, en lui donnant

4
18
10

16

11

3
9
Fin

Liste des questions


1- mari depuis moins un an ?
2- est ce dimanche?
3- les clefs sont elles dans la
poche ?
4- femme demande argent?
5- fait - il jour ?

Figure 15 logigramme rponse .

Prpar par A. MJIDILA


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GESTION DE LA MAINTENANCE

Exemple 2 : la fig.16 prsente le logigramme de dmarrage dune voiture


essence.

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GESTION DE LA MAINTENANCE

Operation
prliminaire
starter ou
acclrateur

Actionner le
contact de
dmarrage

Moteur
entrain

Non

Circuit de dmarrage ne
fonctionne pas

Vrifier circuit de
dmarrage

Oui
Vitesse
normale ?

Non

Circuit de dmarrage manque


de puissance

Oui
Regarder
indicateur niveau
d essence

Essence ?

Non

Vrifier circuit de
dmarrage

Oui
Modifier le dosage
air-essence par
action sur starter
ou accelerateur

Mise en route
moteur

Non

Dfaillances allumage ou
carburation

Vrier lallumage
puis la carburation

Oui
Voiture part
Figure 16 logigramme du dmarrage dune voiture essence.

Prpar par A. MJIDILA


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GESTION DE LA MAINTENANCE

les systmes experts de diagnostic les tests intgrs ;


Ils sont les derniers dveloppements techniques pour la recherche des pannes.
Le progrs informatique a permis le dveloppement des systmes experts , qui
rassemblent des informations , en les utilisant pour en tirer des remdes et/ou
des propositions daction .
2.1.5

LA FIABILITE

La fiabilit cest laptitude dun bien accomplir une fonction requise dans
des conditions donnes pendant un temps donn autrement dit cest la
probabilit que le bien accomplisse une fonction donne dans des conditions
donnes pendant un temps donne .
Dans la pratique on tudie les frquences de lapparition des dfaillances
comme moyens de jugement de la fiabilit des biens . Les outils de ltude sont
nombreuses et diffrent suivant lentreprise , les quipements et la
comptence du personnel maintenance, par mis ces outils on cite
gnralement :
Relev des dfaillances ,
Ce relev se fait laide des documents suivants ,la fiche danalyse et
lhistorique de la machines. Lanalyse statistique de ces donnes permet
facilement de recenser les organes fragiles , les interventions rptitives ou
coteuses pour des dcisions ultrieures .
Courbe de Pareto (ABC) ;
Gnralits .
Cette mthode est un outil de prise de dcision quand le plus et le moins
importants se distinguent mal .
PARETO , conomiste dorigine italienne (1848-1923), travaillant aux EtatsUnis , mit en vidence que 85% de limpt foncier tait pay par 15%
seulement des personnes payants . Des constatations analogues peuvent tre
faites :
75% des frais de maintenance sont consommes par 20% des quipements de
lentreprise .
80% des accidents de la route sont faits par 20% des conducteurs .
80% des sorties dun magasin de stockage concernent 20% des articles
stocks .
Prpar par A. MJIDILA
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GESTION DE LA MAINTENANCE

80% du trafic chemin de fer sont assurs par 20% des voies .
La mthode nous permet de ranger les lments en 3 classes :
la classe A : peu dlments pour un fort pourcentage du critre observ .
La classe B : nombreux lments reprsentant un faible pourcentage du
critre observ.
La classe C : le reste des lments .
Application de la mthode ABC en maintenance :
Il est trs utile dutiliser cette mthode pour dterminer les urgences ou les
tches les plus rentables accomplir en maintenance .
Par exemple :
quelles dfaillances et quels quipements il faut attacher particulirement
plus dattention .
Rechercher les causes et les amliorations possibles pour ces dfaillances.
Organiser un magasin en fonction des frquences de sortie des pices
(nombre de pices et emplacement ).
Dcider de la politique appliquer sur certains quipements en fonction des
heures et des cots de maintenance .
C. Mthodologie du traage de la courbe ABC ;
Dterminer le cadre de ltude et ses limites :
Ici on prcise le domaine danalyse par exemple :
des mouvements de stock ;
volution de la clientle ;
des activits datelier ;
des dfaillances de matriel .
Prciser le critre tudi.
le temps consomm par les dfaillances;
le cot des interventions;
le nombre de dfaillances , de pices en stock.
Prparer les donnes pour la construction de la courbe ;
Connaissant le cadre de ltude et ses limites , il convient de dresser un
tableau dinventaire contenant les donnes ncessaires .
Prpar par A. MJIDILA
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GESTION DE LA MAINTENANCE

TABLEAU D INVENTAIRE
Exemples
N Machine

Nombre de pannes

Nombre
fabriques

de

N de pices en stock

pices Nombre
pices

Nombre
mouvements

Nombre heures darrt

de Cot
de
unitaire

fabrication

de Cot
de
unitaire

stockage

Aprs avoir dress linventaire des informations, il convient de :


les classer par ordre dcroissant ;
calculer les valeurs et les % cumuls ;
N Machine

Nombre
pannes

de Cumul
pannes

des % des pannes par cumul

Ni

Pi

Pi

Pi
PT

Equipement 1

P1

P1

P1
PT

Equipement n

Pn

P1+P2+..+Pn=PT 100

Tracer la courbe en faisant correspondre chaque variable la valeur du %


cumule son niveau .
Toutes les tapes sont respectes on aura une courbe de lallure suivante voir
figure suivante .
Prpar par A. MJIDILA
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Le cumul des %

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GESTION DE LA MAINTENANCE

100%

B
A

L e s v a ria b le s
0

La zone A enferme le peu des variables prsentant le plus grand cumul des %
entre 70 et 80 % du cumul total , cest la zone de premire importance.
La zone B enferme le groupe de variables de deuxime importance dont le
cumul est dans les environs de 10 15 % du cumul total.
Prpar par A. MJIDILA
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GESTION DE LA MAINTENANCE

La zone C enferme le reste des variables .


Exemple :
Ltude des historiques dune ligne de production
suivants :

a donn les rsultats

Soussystme

Temps
darrt h

Soussystme

Temps
darrt h

10

35

25

50

15

10

Figure 17 tableau des donnes


On va pour cette ligne de production construire la courbe ABC.
1ere tape : prciser le cadre danalyse
dans cet exercice les variables tudis sont les sous _ systmes dune ligne de
production.
2eme tape : prciser le critre observ
Le critre choisi est le temps darrt des sous-systmes en h.
3eme tape : traiter les donnes et classer les variables .
Le classement des variables suivant le critre observ et le calcul des cumuls a
donn le tableau suivant .
Rang

Soussystme

Temps darrt

Valeur cumule
Somme

50

50

32

35

85

54.5

25

110

70.5

15

125

80.1

10

135

86.5

Prpar par A. MJIDILA


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GESTION DE LA MAINTENANCE

142

91

147

94.2

151

96.8

154

98.7

10

10

156

100

Prpar par A. MJIDILA


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GESTION DE LA MAINTENANCE

156
100
142
90
80
70

110

60
50

40
30

20

20
10

10

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Figure 18 courbe ABC

4eme tape : construire la courbe voir fig. 18

Prpar par A. MJIDILA


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GESTION DE LA MAINTENANCE

On remarque que :
Zone A : 30% des s/ensembles (9,3 et 4) cumulent 70% des heures darrt
Zone B : 30% des s/ensembles (5,7 et 6) cumulent 21% des heures darrt
Zone C : 40% des s/ensembles(1,2,8 et 10) cumulent 9% des heures darrt.
Exercice dapplication
Dans une entreprise industrielle, le responsable dentretien a enregistr sur
une periode dune anne le nombre de pannes et les temps darrt par panne,
pour chacun des types de matriels de lentreprise .
Le responsable charge un de ses adjoints de lorganisation des mthodes de
rparation qui devra porter en priorit sur les matriels qui ont le plus grand
temps darrt demandant le plus de temps dintervention.
Le tableau suivant donnera les temps darrt pour chaque type .
Type de matriel

Nombre de pannes

Temps moyen/panne h

Chaudire

25

05

Compresseur CO2

10

03

Compresseur NH3

07

02

Tours

11

01

Vannes automatiques

05

02

Moteurs lectriques

30

20

Compresseurs dair

09

05

Vannes manuelles

10

05

Pompes centrifuges

50

11

Purgeur

13

01

Rducteur de vitesse

06

Question : dterminer la priorit par la mthode de Pareto.


2.1.6

MAINTENANCE

La norme franaise X60-010 donne la maintenance la dfinition suivante :


La maintenance est lensemble des actions permettant de maintenir ou
Prpar par A. MJIDILA
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GESTION DE LA MAINTENANCE

rtablir un bien dans un tat spcifi ou en mesure dassurer un service


dtermin .
2.1.7

REPARATION

intervention dfinitive et limite de maintenance corrective aprs panne .


2.1.8

ESSAI

Ensembles des preuves et contrles faire subir au bien afin de sassurer


quil peut accomplir la fonction requise.
2.1.9

REVISION

Ensemble des actions dexamen , de contrles , et des interventions effectues


en vue d assurer le bien contre toute dfaillance majeure ou critique ,
pendant un temps ou une unit dusage donn.
2.1.10

MODIFICATION

Opration caractre dfinitif , effectue sur un bien en vue den amliorer le


fonctionnement, ou den changer les caractristiques demploi.
2.2

LES PRATIQUES INDUSTRIELLES

2.2.1

BON DE TRAVAIL (BT)

Dans la gestion des interventions la planification et ldition des bons de


travaux BT ou des ordres de travaux OT occupent une place trs importantes
.
Un bon de travail est le document dit pour chaque intervention aprs la
rception dune demande dintervention DI dans le cas dune maintenance
corrective ou aprs lcoulement dune
chance dans le cas dune
maintenance prventive . il doit contenir toutes les informations ncessaires
la ralisation de lintervention par exemple :
La date et lheure de linvention ;
prcision de lintervenant et sa qualification ;
lquipement sujet de lintervention
les pices et la fourniture ncessaires et leurs quantit .
les mesure de scurit entreprendre ;
et autres
Prpar par A. MJIDILA
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GESTION DE LA MAINTENANCE

Au BT ,en cas de ncessit, dautres documents peuvent tre joints : croquis


, dessin , gamme dintervention .
La figure 20 reprsente un BT type .

BONDETRAVAIL
LIGNE

POSTE

DATEDEMISSION
: le
DATESOUHAITEEDEXECUTION : le

/
/

/
/

DESTINATION

h
h

mn
mn

NOMDELEMETTEUR :
NOMSDINTERVENANTS
..
..
..

MATRICULE

SPECIALITE
.
.
.

TRAVAIL AREALISER (Schmas au verso si ncessaire)

COMMENTAIRE/ EXPLICATION (Schmas au verso si ncessaire)

Figure 19 Figure 20bon de travail

Prpar par A. MJIDILA


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GESTION DE LA MAINTENANCE

Remarque : Une fois lintervention est ralise un compte rendu (CR) est
tabli dans le quel les renseignements suivants doivent figurer :
la date et la dure de ralisation .
nom de lintervenant.
numro de BT .
statut du travail : ralis , en cours , pour suivre .
les quantits des pices de rechange de la fourniture utilises .
Quand le compte rendu est vis par le responsable maintenance le Bt est alors
valid et class dans le dossier de lquipement , les cot de lintervention
peuvent tre traits soit par la service maintenance soit par le service de
comptabilit
suivant lorganisation de lentreprise
ou dduits
automatiquement si la gestion est informatise . .
2.2.2

REGLE DE SECURITE

A. GENERALITES
Ici on trouve important de rappeler quelques dfinitions :
Accident du travail :
Est considr comme accident du travail , quelle quen soit la cause ,
laccident survenu par le fait ou loccasion du travail toute personne
salarie ou travaillant , quelque titre que ce soit pour un ou plusieurs
employeurs ou chefs dentreprise
Cette dfinition est complte par trois prcisions : laccident est caractris
par laction violente et soudaine dune cause extrieure provoquant au cours
du travail une lsion de lorganisme humain ou la mort.
Maladie professionnelle :
Une maladie est professionnelle si elle est la consquence directe de
lexposition dun travailleur un risque physique , chimique, biologique , ou
rsulte des conditions dans lesquelles il exerce son activit professionnelle.
Risque
Combinaison de la probabilit et de la gravit dune lsion ou dune atteinte
la sant pouvant survenir dans une situation dangereuse .
Prpar par A. MJIDILA
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GESTION DE LA MAINTENANCE

Situation dangereuse
Toute situation dans la quelle une personne est expose un ou plusieurs
risques dangereux.
B. MAINTENANCE ET SECURITE
Lactivit industrielle , au travers des moyens matriels et des procds
quelle met en uvre mais galement des personnes qui y sont associs ,
gnre des risques nombreux et varis pour les individus ( risques de lsions
ou atteinte la sant) , mais galement pour les biens et lenvironnement (
risques de dtrioration ou de destruction , pollution).
Les intervenants lors des ralisations des tches de maintenance se trouvent
dans des situations varies cest pour cela ils doivent tre capable ,dans une
situation donne , de mettre en uvre une mthodologie ( dmarche)
danalyse daccidents , avant et aprs lintervention.

C. LES TROIS PHASES DE LA DEMARCHE


La dmarche adopte comprend trois dmarches : dcrire, identifier et
prvenir voir fig.21.
DECRIRE
La situatio de debut
de lintervention

IDENTIFIER
Les risques

PREVENIR
Choisir les mesures
de maitrise de risque

Figure 21 dmarche scurit

Prpar par A. MJIDILA


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GESTION DE LA MAINTENANCE

DECRIRE
Ici on dcrit la zone lintrieur de la quelle seffectuera lopration de
maintenance , cest la zone dintervention.
Zone dintervention : zone dans laquelle peuvent se trouver le et mes
oprateurs de maintenance pour effectuer tout ou partie des oprations lies
au travail effectuer , elle peut comprendre dautres zones disjointes .
Pour faciliter la description de la situation on va se limiter cinq domaines
regroupant les lments ayants une incidence sur la scurit fig.22.
O R G ANISATIO N

AM BIANC E

DECR IRE

EN ER G IE

FLUX DIN FO R M ATIO NS

INTER VEN TIO N

Figure 22 les cinq domaines

1er domaine : LORGANISATION


Dterminer la zone et son accs et identifier lquipement cible .
2eme domaine : LAMBIANCE :
Prciser les types dambiance de la zone dintervention : ambiance lumineuse
, thermique, atmosphrique , et sonore .
3eme domaine : ENERGIE
Ce domaine regroupe toutes les formes dnergie prsentes dans la zone
dintervention utilises ou non : nergie lectrique , hydraulique , mcanique,
chimique ou nergie de rayonnement.
Prpar par A. MJIDILA
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GESTION DE LA MAINTENANCE

4eme domaine : FLUX DINFORMATIONS


Il sagit des flux dinformations entrants ou sortants de la zone dintervention
qui prcisent les risques que prsente lvolution du systme avec les
oprations de la maintenance et avec les autres systmes .
5eme domaine : INTERVENTION
Lopration de maintenance peut prsenter des risques lis au systme et
son voisinage , aux intervenants et aux moyens utiliss .
IDENTIFIER les risques prsents dans la zone dintervention.
PREVENIR prendre les mesures de protection adquates .
En appliquant la dmarche gnrale sur les cinq domaines on peut tracer un
organigramme gnral dorganisation dune intervention comme le montre la
figure23.

Prpar par A. MJIDILA


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GESTION DE LA MAINTENANCE

INTERVENTION
Risques lis
laccs dans la ZI

Risques lis
lidentification de
lquipement
Mesures de
prvention

Risques lis
lambiance
atmosphrique

Mesures de
prvention

Risques lis
lambiance
lumineuse

Risques lis
lambiance sonore

Mesures de
prvention

Risques lis
lambiance
thermique

Mesures de
prvention

Risques lis aux


nergies

Mesures de
prvention

Risques lis aux


flux dinformations

Mesures de
prvention

Risques lis aux


conditions
dintervention

Risques lis la
mise en uvre de
lopration

Mesures de
prvention

Risques lis la
circulation dans ZI

Risques lis aux


moyens mis en
oeuvre

Risques lis aux


intervenants

Mesures de
prvention

Mesures de
prvention

Mesures de
prvention

- Vrifier la compatibilit des mesures de prvention


- Mettre en uvre les mesures de prvention
- Mettre en uvre lopration de maintenance

Figure 23 organigramme gnral

Prpar par A. MJIDILA


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2.2.3

GESTION DE LA MAINTENANCE

SUIVI EY MISE A JOUR DES DOSSIERS

Chaque quipement dans lentreprise doit possder deux dossiers :


A. DOSSIER TECHNIQUE
Suivant la norme NF X60-200 le dossier technique dun quipement se
compose de trois dossiers :
Dossier constructeur fig.24 : ce sont les documents tablis par le
constructeur lors de ltude et de la ralisation des matriels .
DOSSIER
CONCEPTEUR

Plans densemble et de definition

Schmas fonctionnels

Plans de montage et
dinstallation
Figure 24 dossier constructeur

Dossier utilisateur fig.25: ce sont les documents qui permettent lutilisation


du matriel : mode de marche , rglage , maintenance de 1er niveau
DOSSIER UTILISATEUR

Synoptique des modes de


marche
Documents dutilisation
Elments de reglage
Maintenance de 1er niveau

Figure 25 dossier utilisateur

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GESTION DE LA MAINTENANCE

Dossier maintenance fig.26 : ce sont les documents qui permettent de


maintenir, rparer, dmonter, remonter tout ou partie du systme.

D o c u m e n ts d e m a in te n a n c e

D O S S IE R D E M A IN T E N A N C E

C a ta lo g u e d e s p i c e s
d ta c h e s
D o c u m e n ts d e s
m o d ific a tio n s
P ro c d u re s s p c ifiq u e s

Figure 26 dossier maintenance

Pour assurer un suivi du matriel (installation , fonctionnement , maintenance


) le service maintenance doit disposer de lensemble de ce trois dossiers qui
doivent tre classs et rpertoris dune manire identique la codification du
matriel .
B. DOSSIER HISTORIQUE
Le dossier historique permet de renseigner le service maintenance sur :
- les dfaillances du systme et leurs origines,
- le choix des indicateurs de maintenance prventive
- le cot des interventions
- les donnes ncessaires pour la dfinition de la politique de maintenance
- les oprations et le planning des interventions de maintenance prventive .
Il est constitu des documents suivants :
- planning des visites prventives ,
Prpar par A. MJIDILA
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GESTION DE LA MAINTENANCE

- comptes rendus des visites prventives,


- rapport des interventions correctives,
- fiches de sortie des pices de rechange,
- fiche de modification de matriel,
- rapports officiels dexpertises et de visites lgales obligatoires,
- fiches dinspection des matriels,
- fiche historique : document de synthse regroupe les informations relatives
aux travaux de maintenance prventive te corrective. Fig27.

Prpar par A. MJIDILA


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GESTION DE LA MAINTENANCE

FICHE HISTORIQUE DU MATERIEL

Date

Folio

Secteur

Code

LEGENDE

Atelier

Code

Machine

Code

Heures : relev du compteur , Pr : preventif Cr :


correctif

Type

N serie

Tps Imm. : temps dimmobilisation , Tps Inter :


temps dintervention
M. o. : main doeuvre ; Four : fourniture .

Date

N BT Heures

S/ensemble

Designation des interventions

Pr

Cr

Figure 27fiche historique


Prpar par A. MJIDILA
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Tps

Tps

Cot

Cot

Imm

Inret

M.o

Four.

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2.2.4

GESTION DE LA MAINTENANCE

RAPPORTS

Dans le service maintenance on produit des rapports qui enregistrent toute


information pouvant servir comme justif de toute intervention ralises et
comme base pour le calcul des arrt et des frais de maintenance . La figure 28
prsente un rapport type.

RAPPORT DINTERVENTION

Matriel :

Intervenant
Date

NATURE DE LINTERVENTION

Temps
pass

min

Mec.

Elec.

Hyd.

Temps
imm.

min

Lintervention a ncessit :

Pneu.

Nettoyage

Rglage

Debut

Echange

Rebut

Fin

Modification

Soudure

Dfaillance
Cause de dfaillance
Oprations
Fourniture

Figure 28 rapport dintervention.

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3.1

GESTION DE LA MAINTENANCE

LES TYPES DE MAINTENANCE

LES TYPES DE MAINTENANCE

Le choix dune politique de maintenance doit rsulter dune tude technicoconomique.


En simplifiant, il sagit du rapport entre le cot de maintenance et le cot de
non-maintenance. Une opration de maintenance entrane des cots (heures
passes, pices changes, matriels utiliss, pertes de production). En
revanche, la non-maintenance, ou plutt larrt inopin, peut avoir des
consquences dramatiques quand cela concerne un quipement critique.
En rsum, et par exemple, on nentretient pas de la mme faon une
rgulation quand celle ci concerne un racteur de centrale nuclaire ou la
temprature deau du percolateur. Lillustration ci-dessous rsume les
diffrentes politiques de maintenance et les situe les une par rapport aux
autres fig.29 :

Figure 29types de maintenance

3.1.1

LA MAINTENANCE CORRECTIVE

Dfinition (daprs la norme AFNOR NF X 60-010 de dcembre 94)

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GESTION DE LA MAINTENANCE

Ensemble des activits ralises aprs la dfaillance dun bien, ou la


dgradation de sa fonction, pour lui permettre daccomplir une fonction
requise, au moins provisoirement.
Note: La maintenance corrective comprend en particulier:
La localisation de la dfaillance et son diagnostic,
La remise en tat avec ou sans modification,
Le contrle de bon fonctionnement.
La maintenance pallitative (daprs NF X 60-010 de dcembre 94)
Activits de maintenance corrective destines permettre un bien
daccomplir provisoirement tout ou la partie dune fonction requise.
Note: Appele couramment dpannage, la maintenance palliative est
principalement constitue dactions caractre provisoire qui devront tre
suivies dactions curatives.
Maintenance curative (daprs NF X 60-010 de dcembre 94):
Activit de maintenance corrective ayant pour objet de rtablir un bien dans
un tat ou de lui permettre daccomplir une fonction requise.
Le rsultat des activits ralises doit prsenter un caractre permanent. Ces
activits peuvent tre :
Des rparations,
Des modifications ou amliorations ayant pour objet de supprimer la ou les
dfaillance(s).
Remarque:
La maintenance corrective se justifie lorsque les cots de dfaillance et les
contraintes de scurit sont faibles ou lorsque le matriel est renouvel
frquemment.

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3.1.2

GESTION DE LA MAINTENANCE

LA MAINTENANCE PREVENTIVE

Dfinition
Maintenance ayant pour objet de rduire la probabilit de dfaillance ou de
dgradation dun bien ou dun service rendu. Les activits correspondantes
sont dclenches selon :
Un chancier tabli partir dun nombre prdtermin dunits dusage.
Et/ou des critres prdtermins dunits dusage.
La maintenance prventive peut se prsenter sous plusieurs formes suivant le
paramtre considr .
1 Maintenance systmatique
Maintenance prventive subordonne
prdtermin dunits dusage.

au

franchissement

dun

seuil

2 Maintenance conditionnelle
Maintenance prventive subordonne au franchissement
prdtermin significatif de ltat de dgradation du bien.

dun

seuil

NOTE : Le franchissement du seuil peut tre mis en vidence par


linformation donne par un capteur ou par un tout autre moyen.
3 Maintenance prvisionnelle
Maintenance subordonne a lanalyse de lvolution surveille de paramtre
significatif de la dgradation du bien permettant de retarder et de planifier les
interventions.
Notes : Cette maintenance est, parfois, appele improprement maintenance
Prdictive.
Remarque :
La maintenance prvisionnelle permet lutilisation des quipements au
maximum de leurs possibilits, elle assure une meilleure surveillance et
amliore la scurit. En revanche, la mesure dun paramtre significatif nest
pas toujours possible en marche continue, de plus, le cot des quipements de
mesure peut tre levs. Dans ces conditions ce type de maintenance sera
rserv aux quipements vitaux et aux quipements dont les dfaillances sont
rptitives et onreuses.
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3.1.3

GESTION DE LA MAINTENANCE

OPERATIONS DE LA MAINTENANCE PREVENTIVE

Les oprations relatives la maintenance prventive peuvent tre regroupes


en trois grandes familles :
1. LES INSPECTIONS
Linspection est une activit de surveillance s exerant dans le cadre dune
mission dfinie . Elle nest pas obligatoirement limite la comparaison avec
des donnes prtablie.
Exemples :
Inspection des matriels de lutte contre incendie.
inspection des moyens de protection contre les risques daccidents.
Inspection de ltat des lingues et des cordages utiliss sur un chantier de
manutention.
Ces activits dinspection sont en gnral excutes sans outillages spcifiques
et ne ncessitent pas darrt de loutil de production ou des quipements.
VISITE
Cest une opration de maintenance prventive qui se traduit par un examen
dtaill et prdterminer de tout ou partie du bien.
Exemples :
visite priodique des ascenseurs dans les immeubles dune habitation.
Visite priodique des organes moteurs dun vhicule de transport.
CONTROLE
Cest une activit de vrification de conformit par rapport des donnes
prtablies, suivis dun jugement.

Exemples :
- Contrle du niveau disolement lectrique dune installation basse tension
par rapport la norme NF C15-100.
- Contrle du jeu dans une liaison mcanique par rapport aux spcifications
du dessins technique .
Prpar par A. MJIDILA
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GESTION DE LA MAINTENANCE

Le contrle peut :
- Comporter une activit dinformation.
- Inclure une dcision : acceptation rejet .
- Dboucher sue des actions correctives.

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GESTION DE LA MAINTENANCE

MISE EN UVRE DUNE ACTION DE MAINTENANCE PREVENTIVE

3.1.4
FIG.30

La mise en place dune action prventive se compose de plusieurs tapes


logiques et chronologiques prsentes dans la figure suivante.
debut

Choix du systme de production maintenir


prventivement
Coix des lments visiter et recherche des paramtres
de suivi tudier
Choix de type de maintenance

Maintenance prventive conditionnelle


et prvisionnelle

Maintenance prventive systmatique

Inventaire de dfaillances susceptibles


dtre observes et recherche des points
vrifier sur le systme et les regrouper
suivant la priodicit de leur visite

Inventaire de dfaillances susceptibles


dtre observes et recherche du
paramtre de suivi en rapport avec la
cause de chaque dfaillance

Prparation de lintervention
nature des oprations
modes opratoires
planning des interventions

Dfinition des moyens de contrle et


fixation des valeurs
de seuil dalarme
de niveau requis
des maramtres suivis

Excution de lintervention de
maintenance

Enregistrement et analyse des rsultats


Contrle des conditions de
fonctionnement du systme

Fonctionnement
correct ?

Non

Seuil dalarme
atteint?

Une autre
intervention
de
maintenance

Non

Excution de lintervention de
maintenance et de contrle des
conditions de fonctionnement du
systme

Confirmation de lapplication
de la maintenance
systmatique

Compte-rendu de lintervention

Fin

Figure 30 mise en place dune action prventive


Prpar par A. MJIDILA
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GESTION DE LA MAINTENANCE

3.1.5

LES
SYSTEMATIQUES

OUTILS

DE

LA

MAINTENANCE

PREVENTIVES

1- FICHE DE VISITE
Cest document important dans la maintenance prventive systmatique . Il
doit comporter les informations relatives :
lidentification du matriel sur le quel lintervention est raliser
lidentification de l(intervention
la description du mode opratoire
les rsultats de la visite
2- PLANNING DES INTERVENTIONS
Jusqu un horizon donn ce planning rcapitule lensemble des visites
relatives un mme matriel.
3- BON DE TRAVAIL
Le BT est le document qui dclenche une opration de maintenance. Il prcise
un ou plusieurs intervenants la nature des travaux raliser .

Prpar par A. MJIDILA


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3.1.6

GESTION DE LA MAINTENANCE

EXERCICES

Pour chaque exemple, donner le type de maintenance dont il sagit.


1. Je viens de recevoir un coup de tlphone, un palier vient de casser sur une
machine
2. Aprs le relev critique dun compteur, je prpare mon planning.
3. Linstallation dune nouvelle machine.
4. Toutes les semaines jai un graissage faire sur la mme machine.
5. Un vrin vient de casser, le magasin me prvient quil na pas le bon modle
mais un autre pourra faire laffaire un moment.

1. ..
2. ..
3. ..
4. ..
5. ..

Prpar par A. MJIDILA


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GESTION DE LA MAINTENANCE

LA RELATION ENTRE MAINTENANCE ET STOCK

4.1

GENERALITES

4.1.1

EXPRESSIONS DU BESOIN

Dans le sein dune entreprise , la service maintenance a des besoins


importants pour assurer son fonctionnement notamment en :
- matires consommables
- pices de rechange
- outillages
- quipements neufs
- matire courante pour assurer son fonctionnement
4.1.2

FONCTIONS A ASSURER

Fonction approvisionnement :
Ces besoins doivent tre en quantit , qualit et , suivant un planning donn ,
par la fonction approvisionnement qui doit ternir compte des souhaits ou
exigences des services ordonnancement, mthodes et excution.
Fonction achat
Pour assurer la satisfaction de ces besoins, il doit exister une fonction achats
charge de cette mission , non seulement pour le service maintenance , mais
aussi pour le service production et les diffrents services fonctionnels de
lusine .
Cette fonction achats doit assurer :
- la passation des commandes
- la slection des fournisseurs
- la ngociation des conditions
- la surveillance des livraisons au point de vue quantit, qualit et dlais.
- Connaissance des stocks ncessaires
Une gestion correcte des stocks implique :
- la connaissance du stock existant

Prpar par A. MJIDILA


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GESTION DE LA MAINTENANCE

- la connaissance des besoins pour une priode donne pour assurer les
travaux de maintenance quotidiens ou planifis .
- la connaissance des sources et dlais dapprovisionnement
4.2

STOCK ET QUALITE GLOBALE

La qualit de gestion de la fonction approvisionnement est une partie


indispensable de la politique de qualit globale mene au sein des entreprises
fig.31.
Elle peut se mesurer en terme de satisfaction :
des clients vis vis du secteur achats : respect des quantits , qualit , dlais et
qualit de service aprs vente.
Du secteur achat vis vis :
des demandeurs de lusines qui doivent lui fournir des demandes prcises .
des fournisseurs externes qui doivent tre intgrs dans un systme
dassurance qualit et se comporter comme de vritables partenaires.
EFFECACITE DU GESTIONNAIRE

QUALITE INTERNE

- Nombre de ruptures tend vers 0


- stock minimal
- Cot juistifi
- Dlais respects
- Listing clair
- Information claire rapde
EFFECACITE DU DEMANDEUR

QUALITE GLOBALE ET
APPROVISIONNEMENT

- Demandes prcises
- Respect de standardisation
- Eviter les urgences
- Infprmations sur les articles

QUALITE EXTERNE

- Slection des fournisseurs


- Respect des normes
- respet des dlais
- Mise en place de procdure
- Agrments fournisseurs
- Assurance qualit

Figure 31 stock et qualit globale


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4.3

GESTION DE LA MAINTENANCE

GESTION DES ARTICLES

Pour reprsenter les diffrentes mthodes de gestion des stocks et les


variations de ce stock, il est intressent dadopter une reprsentation
graphique fig32.

Stock

600

500

400

300

200

100

10

11

12

Temps

Figure 32 mouvement su stock

Prpar par A. MJIDILA


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GESTION DE LA MAINTENANCE

S=500 units au temps 0


- Sortie de 100 units 2 mois aprs
- Sortie de 200 units 1mois aprs
- approvisionnement de 400 units 1 mois aprs
- Sortie de 150 units 1 mois aprs
- Sortie de 200 units 3 mois aprs
- Sortie de 150 units 1 mois aprs
- approvisionnement de 400 units 2 mois aprs
- Sortie de 200 1 mois aprs
- S=300 units en fin de priode
4.3.1

CALCUL DE LA QUANTITE ECONOMIQUE A COMMANDER

Pour un article de consommation courante et rgulier le problme suivant se


pose :
Quelle quantit doit-on commander ? pour minimiser le cot total
lutilisation, connaissant :
- le besoin moyen annuel =N
- le cot administratif associ chaque commande : cot de passation C1.
- Le cot occasionn par la possession du stock t% : taux de possession du
stock.
- Cot unitaire de larticle : cot dachat Ca
Exemple
Donnes :
Consommation annuelle : N=600 pices
Cot de passation : C1 = 100.00 Dh
Taux de passation t=20%
Cot unitaire : Ca=25.00Dh.

Prpar par A. MJIDILA


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GESTION DE LA MAINTENANCE

Calculer le cot total de commandes des quantits suivantes : 600, 300 ,200,
150 ,120 ,100 ,66 ,50.
Quantit

comma
nder

Nombre Cot de Stock


passatio moyen
de
comman n C1
des par
an

Valeur de Cot
de Cot total Ct
stock
possetion
moyen
total par
an Cp

N
Q

N .C
Q 1

Q
2

Q.
2 Ca

Q
.Ca.t
2

Ct=(C1+Cp+Ca)

600

100

300

7500

1500

1600

300

200

150

3750

750

950

200

300

100

2500

500

800

150

400

75

1375

375

775

120

500

60

1500

300

800

100

600

50

1250

250

850

66

900

33

825

165

1065

50

12

1200

25

625

125

1325

Conclusion :
Daprs les calculs on voit que la commande conomique est de 150 pices 4
fois par an.
4.3.2

CALCUL MATHEMATIQUE DE COMMANDE ECONOMIQUE

Soit n la quantit commander que lon cherche optimiser en tenant compte


des diffrents cots :
- cot dacquisition (commande): C i = N .C1
n
- Cot de possession annuel de stock : C p= n.C a.t

- cot unitaire : Ca
Sachant que

N est le besoin annuel

Alors le cot total C t =(C i+C p )= N .C1+ n.C a.t


n
2
Il peut tre considr comme une fonction de la variable n. Ct est donc
minimal pour la valeur n qui annule sa drive .
Prpar par A. MJIDILA
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GESTION DE LA MAINTENANCE

d C t N.C1 C a.t
2N C1
= 2 +
=0 pour la valeur n=
formule de Wilson.
2
.
t
dn
C
a
n
Cette valeur de n est appele la quantit conomique de commande .
Applique lexemple prcdent on trouve n= 2.600.100 =154.9 pices.

25.0,2

4.3.3

LES METHODES DE REAPPROVISIONNEMENT

pour grer le stock-maintenance


rapprovisionnement qui :

il convient de choisir la mthode de

- minimise les cots de gestion


- viter les rupture de stocks
La mthode de rapprovisionnement retenue doit surveiller les paramtres de
gestion choisis qui peuvent tre soit lis au temps soit aux quantits.
Les paramtres lis au temps sont :
- dlai livraison : intervalle de temps entre da date de passation de la
commande et la date de rception .
- intervalle de commande : intervalle compris entre deux commandes
successives .
- intervalle de rapprovisionnement : intervalle de temps entre deux
approvisionnements .
Les paramtres lis aux quantits sont :
- stock disponible : diffrence entre rel au magasin et le stock affect
- stock affect : quantit approvisionne en fonction dun besoin et qui ne
peut tre prleve que pour satisfaire ce besoin .
- stock de scurit : quantit prleve sur le stock et destine pallier les
alas des approvisionnement et des consommations , afin dviter la rupture
du stock .
Dans la pratique plusieurs modes dapprovisionnement sont utilisables
suivants plusieurs paramtres, on cite notamment :
APPROVISIONNEMENT A INTERVALLE CONSTANT
Cette mthode se traduit par un rapprovisionnement priodique avec une
quantit constante ou variable fig .33.
Prpar par A. MJIDILA
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GESTION DE LA MAINTENANCE

TR

TR

TR

Figure 33 approvisionnement intervalles galux

Rupture de stock

Figure 34 rupture de stock

Lavantage de cette mthode est sa simplicit , pas de suivi au niveau du stock


, do un cot de gestion rduit.
Son inconvnient est le risque de rupture de stock fig.34 .

Prpar par A. MJIDILA


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GESTION DE LA MAINTENANCE

APPROVISIONNEMENT A NIVEAU PREDETERMINE


Cette mthode se traduit par une passation de commande ds que niveau de
stock atteint une valeur prdtermine dite stock dalerte (SA) fig.35.

SA

Moment de commande
Figure 35 approvisionnement niveau prdetermin

Cette mthode ne peut exclure totalement le risque de rupture der stock .Ce
risque est fonction de stock dalerte .Ce dernier doit au moins tre gal la
consommation moyenne durant le dlai de livraison .
APPROVISIONNEMENT AVEC STOCK MINIMAL
Dans cette mthode la commande est passe au moment o le stock est gal au
stock minimal dit par fois stock de scurit.

4.4

ORGANISATION DU MAGASIN

Le magasinage concerne les moyens mettre en uvre pour pouvoir


physiquement entreposer les diffrents articles du stock maintenance .
Ce magasinage :
Doit permettre de reprer facilement les articles entreposs.
Doit offrir une capacit suffisante chaque article compte tenue de sa nature
et de sa quantit .
Doit tre conu avec accs facile.
Doit permettre la conservation des articles de tout facteur de dgradation.
Prpar par A. MJIDILA
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4.4.1

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NOMENCLATURE

La nomenclature dun produit est la liste de ses composants pris dans un


ordre logique . La nomenclature stablit aprs linventaire complet des
constituants concerns . Cet inventaire doit permettre d liminer les
constituants excdants.
A partir dune nomenclature on adopte une classification efficace qui permet
de :
- trouver un constituant qui existe, ou tre sr quil nexiste pas.
- disposer une place unique prte recevoir.
- trouver tous les composants susceptibles de satisfaire un besoin donn .
- trouver tous les besoins que satisfait un constituant donn.
4.4.2

CODIFICATION

A. GENERALITES
La codification est une classification idologique caractrise par :
le critre , ncessaire et suffisant pour lidentification des constituants
communs , adapt aux besoins dexploitation de la nomenclature par
exemple : critre topographique.
la dfinition ;
lhirarchisation.
B. CRITERE TOPOGRAPHIQUE :
Ce critre rpond au besoin de localisation du constituant :
Par rapport son lieu demploi dans le matriel.
Une pompe aura des codes diffrents ce qui peut tre intressent des tudes de
fiabilit .
Par rapport son niveau de montage dans lquipement
Un clapet de la pompe aura un code traduisant la dcomposition par niveau
de dmontage du matriel pompe qui est la tte de la nomenclature , cest
aussi une codification en cascade voir fig.36.

Prpar par A. MJIDILA


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D E C O M P O S IT IO N N IV E A U X
N IV E A U 0

N IV E A U 1

N IV E A U 2

N IV E A U 3

P10
P1001
P1002
p1003

Pom pe

P100101
P100102

s /e n s e m b le

O rg a n e

P10010101
P ie c e e x : c la p e t

Figure 36 hirarchie des articles

Par rapport son lieu de stockage


Exemple : les palettes sont stockes dans lalle 2 la colonne 5 , do une
partie de code donne lemplacement fig. 37.

AC

PO

S /fa m ille
Pom pe
F a m ille
A ctio n n eu rs

PCVF

A2

A ll e 2
E l m n t
P alette s cylind re va riab le
1 se n s d e flu x

C5

C o lo nn e 5

Figure 37 codification suivant le lieu de stockage

5 LES COMPOSANTES D UN SYSTEME DE GESTION


INFORMATISEE
5.1
PLAN GENERAL DIMPLANTATION DUNE GESTION DE
MAINTENANCE ASSISTEE PAR ORDINATEUR (GMAO)
Le choix du systme dinformation, sil nest pas impos, est une tape de
lourdes consquences. Cette slection tient compte de la stratgie dentreprise
et comprend plusieurs phases :
Prpar par A. MJIDILA
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GESTION DE LA MAINTENANCE

- le choix du matriel ;
- le choix du SGBD (systme de gestion de base de donnes) ;
la dcision dintgration ou non dautres logiciels dans lentreprise ;
en fonction de ce choix, ce sera un projet dentreprise (dcision dintgration)
dans lequel la direction devra obligatoirement simpliquer fortement ou un
projet-maintenance (logiciel non intgr) qui laissera ce service plus de
libert daction. Lventail des fournisseurs possibles se rtrcira trs
fortement suite ces dcisions.
la ralisation dun cahier des charges avec des spcifications sommaires pour
lancer un appel doffres auprs des diteurs de GMAO ou les intgrateurs
susceptibles dtre retenus.Avant cela, il pourra tre effectu une tude de
faisabilit.
5.1.1

CONDITIONS PREALABLES ;

Un projet dentreprise :
La premire des conditions de la russite, est que la direction de lentreprise
soit elle mme imprativement convaincue de lutilit du projet. Cette volont
affiche sera alors transmise tous les niveaux hirarchiques pour crer un
vritable projet dentreprise.
Le groupe de pilotage ;
Une autre condition est la mise sur pied dun groupe de pilotage charg de
suivre le droulement du projet. La direction y fera des apparitions rgulires
pour montrer son intrt sur ltat davancement.
Le groupe de pilotage supervise la bonne marche du projet phase par phase et
trouve des solutions aux ventuelles drives. Il est le garant du respect du
calendrier et du budget.
Sa composition varie en fonction de la taille et de lactivit de lentreprise.
Le chef de projet
Contrairement au groupe de pilotage qui se runit pisodiquement, le chef de
projet est une personne qui va travailler sur cette mise en place plein temps.
En effet, il est fortement dconseill de confier cette tche au responsable
maintenance qui naurait pas le temps de prendre le recul ncessaire.
Cependant, le chef de projet devra imprativement avoir une bonne
connaissance du mtier de la maintenance, et aussi des comptences en
informatique.
A noter que certaines entreprises se passent dun chef de projet mais font
appel aux services dun consultant. Je pense que le chef de projet est
Prpar par A. MJIDILA
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GESTION DE LA MAINTENANCE

indispensable pour les entreprises importantes, alors que le consultant est plus
recommand en PMI-PME.
Lorganisation du service :
Pour un service qui est dj bien organis et o tous les aspects de la
maintenance sont connus, une informatisation nest que lvolution logique et
ne devrait pas poser trop de problmes.
En revanche pour un service entretien coutumier du dpannage pompier ,
le passage la rigueur savre compliqu, le problme tant de trouver le
niveau minimum dorganisation ncessaire et suffisant pour entamer une
dmarche dinformatisation.
Alors que faut-il faire si le niveau dorganisation est insuffisant. Cest l
quintervient la notion de pr-GMAO, cest dire un systme intermdiaire
qui a le mrite dtre conomique et simple mettre en uvre.
Avec laide dun tableur de type EXEL ou dun SGBD*, comme ACCES on
peut crer un petit programme permettant par exemple, de compiler des
informations sur les temps passes, et ainsi de produire des ratios sur
lactivit du service par machine ou secteur pendant une priode donne. Ce
systme a lavantage dapporter un peu de rigueur sur la collecte des
informations, de familiariser le personnel avec loutil informatique et surtout,
de donner la possibilit de faire les premires analyses.
A noter que de petites socits peuvent trs bien se satisfaire dun systme de
ce type en lamliorant au point de calculer les cots de maintenance.
La motivation :
La motivation est bien difficile quantifier et dpend beaucoup de la culture
et de lhistoire de lentreprise. La meilleure valuation de la motivation sera
faite par un il extrieur aprs avoir rencontr les diffrents acteurs
concerns par le projet et pris connaissance de lhistorique de la maintenance
et de la socit.
Il est vident que si le niveau de motivation est lev, linformatisation sera
facilite, en revanche, dans le cas contraire, il faut prvoir une campagne de
sensibilisation et dinformation en profondeur et tous les niveaux.
Cette motivation sobtiendra en prenant le temps dexpliquer au personnel les
avantages quils peuvent, leur niveau, retirer dune GMAO. Mais il faut
aussi prendre le temps dcouter ses craintes ou ses rancurs, pour mieux lui
montrer le bon ct du systme. Cest un travail de fond et de longue haleine,
il faut tre convaincant, patient, persuasif, et bien sr tre convaincu soimme.
Prpar par A. MJIDILA
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GESTION DE LA MAINTENANCE

Le dialogue est la seule manire darriver un rsultat durable, car


linformatique tant souvent perue comme une contrainte, il serait
dsastreux de vouloir en plus obliger quelquun sen servir sans lui
expliquer pourquoi. Dautant plus dans un systme comme la GMAO, qui
sappuie sur une base de donnes qui doit tre le plus fiable possible. Le
moindre dsintrt du personnel conduirait une mauvaise saisie des
informations, ce qui fausserait la base de donnes et rendrait impossible toute
analyse, renforant ainsi le dsintrt.
Comme on le constate, il peut sagir dune spirale conduisant un rejet de
tout le personnel devant un systme qui ne sert, de ce fait, plus a rien. Dans
ces conditions, il faudra attendre des annes, avant une seconde tentative, et
encore, cest souvent dans ces cas l, que la mmoire des hommes est la plus
fiable.

5.2

GESTION INFORMATISEE

La maintenance traite un trs grand nombre dinformations et loutil


informatique devient rapidement indispensable, do la Gestion de la
maintenance assiste par ordinateur GMAO.
5.2.1

CARACTERISTIQUES DUN LOGICIEL DE GMAO

Un logiciel GMAO doit prsenter un certain nombre de caractristiques


fonctionnelles. Il doit tre :
de conception modulaire , cest dire compos de plusieurs modules de
traitement interface tels que :
gestion de stock
suivi des quipements
gestion des travaux
outil danalyse et prise de dcision ,,,,,,,
Ce qui permet une souplesse dimplantation au sein de lentreprise en
fonction des objectifs de sa politique de maintenance .
La mise en uvre dun systme GMAO ncessite la cration de fiches de base
qui regroupe, par nature, toutes les informations ncessaires la gestion de la
maintenance , fig. 38 .

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F ich ier
fourn isseur

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F ichie r
articles

F ich ie r
n om en clatu re

M ise jo u r

G esti des stocks


G estion de s interventions
A n alyse des cots

Figure 38 les bases de donnes

Loptimisation dun systme de GMAO passe par son exploitation en MultiUtilisateurs do la ncessit dun roseau informatique fig 39.

I m p r im a n t e
M is e jo u r d e s d o n n e s

M a g a s in
RESEAU

I m p r im a n t e
A t e lie r

O rd o n n a n c e m e n t

Figure 39 rseau informatique

dexploitation conviviale on offrant des possibilits dapprentissage simples et


rapides .
dintgration aise au sein de lentreprise en prenant facilement en compte sa
terminologie et ses rgles de gestion .
5.2.2

GESTION INFORMATISEE DES STOCKS

Cette gestion comprend celle des stocks et celle des transactions. Mais la base
de la gestion des stocks est la constitution de la fiche article. Les informations
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GESTION DE LA MAINTENANCE

quelle contient permettra des analyses, des recherches et une gestion plus ou
moins fine des stocks.
1. Les fonctions minimum contenues dans la fiche article
Le code article interne lorganisation et son libell.
Le code article chez le fournisseur et son libell (ventuellement en langue
trangre).
Les caractristiques techniques, comme par exemple les dimensions dun
roulement bille.
La possibilit de recherche darticles qui doit se faire sur lun et/ou lautre
des lments prcdents. Souvent, les pices ne sont connues que par le code
du fournisseur ou ses dimensions techniques. Une recherche doit pouvoir se
faire par une combinaison de critres, par exemple rechercher le roulement
de telle dimension de la famille/sous-famille Roulements Bille double
range de telle dimension. Elle se fera alors en introduisant les donnes
prcdentes et le logiciel proposera une liste de choix rpondant ces critres.
La dsignation (code et libell) du fournisseur et celle du fabricant.
Des critres de gestion, comme par exemple :
La classe darticle : pice courante, consommable, stratgique ;
La politique de rapprovisionnement : gestion prudente, gestion standard,
flux tendu, etc. ;
Le taux de TVA ;
Le coefficient appliquer pour les cots de stockage ;
Des critres techniques : famille et sous-famille darticles ;
Une zone de commentaire en texte libre ;
Classe dinventaire et frquence (inventaire tournant) ;
article rparable ou non, etc.
Le lieu de stockage : magasin, range, trave, numro de casier.
Le numro de srie ou dimmobilisation pour les quipements tels que des
moteurs qui sont stocks provisoirement avant leur installation. Dans ce cas,
la quantit ne peut tre gale qua 0 ou 1. Il devra galement tre possible de
suivre ses diffrentes localisations : stock, mont sur un quipement, en
rparation
Prpar par A. MJIDILA
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GESTION DE LA MAINTENANCE

Labsence de cette importante fonction est liminatoire dans le choix du


logiciel.
Les machines sur lesquelles on trouve ces articles, ou celles sur lesquelles ils
ont t utiliss. Ce renseignement doit pouvoir se mettre jour
automatiquement par le logiciel.
Les prix unitaires : standard, PMP (prix moyen pondr calcul
automatiquement) ou dernier prix connu.
La quantit en stock : libre, rserve, en attente de livraison
Les paramtres de rapprovisionnement : par exemple le stock mini, le
stockmaxi, le niveau de rapprovisionnement. Sur certains logiciels volus,
ces paramtres sont priodiquement actualiss par le logiciel en fonction du
profil des consommations si elles sont significatives. Il faudra apporter une
grande attention cette fonction car elle dpend de la stratgie de la logistique
et des stocks. Cette stratgie sera trs diffrente dune entreprise lautre.
Une entreprise africaine loigne de ses fournisseurs a, bien entendu, des
contraintes diffrentes dune entreprise situe dans une zone industrielle
parisienne avec des fournisseurs proches.
Le classement ABC des consommations (n-1) et (n-2), les dates des derniers
mouvements.
Lhistorique des (n-1) et (n-2), les dates des derniers mouvements.
Les composants de remplacement unidirectionnel ou bidirectionnel
(exemple: un crou en acier inox peut remplacer un crou acier ordinaire
mais pas linverse).
Les rgles de conversion : un article est parfois dbit dans une unit
dusage
diffrente de celle avec laquelle il est stock (exemple : lhuile qui est achete
et stocke en fts de 200 litres et qui est dbite au litre).
2. Les fonctions complmentaires souhaitables dans la fiche article
La consultation dun plan ou dune vue clate dsignant larticle ou la
machine sur laquelle il est utilis. Cette consultation qui fait appel un autre
logiciel (CAO, DAO) doit se faire sans quitter la fiche article.
Lattribution de responsables par familles darticles (technologique ou
utilisation). Le responsable sera ainsi consult pour toute modification des
rgles de gestion (rebuts, limitations des quantits en stocks).
Les transactions magasin :
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GESTION DE LA MAINTENANCE

Dans le mouvement de flux naturel dun article, elles sont successivement :


La rception fournisseur, le retour fournisseur total ou partiel. En cas de
non- conformit, le rceptionnaire doit retrouver sur son cran dordinateur
le dtail de la commande attendue ;
La prise en compte de la rception provisoire quantitative et de la rception
dfinitive qualitative aprs contrle ;
La sortie de stock qui est impute sur un numro dOT et/ou un compte
analytique suivi ventuellement dun retour magasin. Le magasinier doit
pouvoir retrouver sur son cran en fonction du numro de lOT les
rservations ou allocations qui sont gnres lors de la prparation des
travaux ou ordonnancement. Cette liste de pices peut galement tre dite
lavance ;
Les consolidations et la gestion multi-site.
3. La gestion des valeurs en stock
Cette fonction comprend les inventaires et les recherches multicritres
destines optimiser les quantits et valeurs en stock. Ces recherches et
analyses peuvent prsenter une grande varit de formes, elles feront en
gnral appel au gnrateur dtat.
Les rapports danalyse les plus frquents seront :
Le classement des articles en stock par valeur ;
Le classement des articles en stock par taux de rotation ;
La valeur des stocks mois par mois ;
Le taux de rotation des articles en stock ;
Le taux de services des demandes (pourcentage de demandes satisfaites) ;
Les dtails de rponse des demandes non satisfaites ;
La liste des articles non mouvements ;
Le classement ABC des sorties darticles par la priode ;
La courbe dvolution des valeurs stockes ;
la recherche dquivalences pour une caractristique donne, etc.
4. Les caractristiques de loutil danalyse
Lutilisation conviviale par lutilisateur du gnrateur dtat.
Prpar par A. MJIDILA
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GESTION DE LA MAINTENANCE

Le programme dinventaire comprenant la slection multicritres et ldition


des articles inventorier.
Lcran de saisie des quantits releves lors de linventaire. Lactualisation
des stocks avec diffrents niveaux dautorisation en fonction de la valeur
manquante.
La gestion des consommables non imputables la maintenance ou un
quipement comme le fuel, les produits dentretien.
5.2.3

GESTION INFORMATISEE DES ACHATS

La gestion des achats est en gnral complmentaire la gestion des stocks.


La particularit des achats en maintenance est due la multiplicit des
rfrences commander avec des quantits souvent faibles et des fournisseurs
multiples.
Les fonctions minimum
La gestion des rapprovisionnements avec des dispositifs de calcul des
besoins sils ne sont pas inclus dans le module de gestion des magasins et
stocks.
La consolidation par fournisseur des rapprovisionnements demands par
diffrents services.
La possibilit de commander des articles non stocks, des articles non
rfrencs, des services tels que les travaux et rparations sous-traites.
La gestion des commandes ouvertes avec leur rglement par priodes, la
gestion des commandes contractuelles.
Le catalogue fournisseur avec les tarifs quantitatifs.
La liste dtaille des fournisseurs et des fabricants.
Lmission et ldition des bons de commandes personnalisables.
Le transcodage automatique entre le code interne et le code du fournisseur.
Les niveaux dautorisation aux diffrents stade de la commande.
Laide au choix de fournisseur par la recherche des quivalences, la
comparaison aise des prix, et lindice de satisfaction.
Le suivi de la qualit des fournisseurs actualis automatiquement par les
contrles de rception et le calcul des dlais.
Prpar par A. MJIDILA
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travaux pratiques

GESTION DE LA MAINTENANCE

Le contrle assist des factures en regard des bons de commande avant


accord de paiement. Un pourcentage de tolrance peut tre dfini par famille
darticles afin de n'a pas bloquer inutilement le systme.
La consultation des stocks et du profil des consommations par articles.
La possibilit de rgler des rceptions partielles ou partiellement refuses,
etc.
Les fonctions complmentaires souhaitables
Le lancement dappel doffres aux fournisseurs rfrencs pour un article.
La transformation sans ressaisie dun appel doffres en commande.
Ldition automatique des lettres de remerciements (offre dcline) et des
lettres de relance pour retard de livraison.
Le suivi qualitatif des fournisseurs.

5.2.4

GESTION INFORMATISEE DES EFFECTIFS

La gestion des ressources humaines en GMAO est en gnral limit la mise


jour des informations de la fiche de chaque employ. Ces informations seront
utilises en ordonnancement pour affecter les techniciens en fonction des
comptences requises ou pour les imputations de cots sur les quipements.
La fiche de lemploy peut galement tre utilise pour dfinir les mmes
informations concernant le personnel des sous-traitants, le cot horaire sera
bien entendu diffrent.
1. Les informations minimum contenues dans la fiche
La qualification des techniciens, des employs ou des sous-traitants.
Les cots horaires avec les diffrents tarifs correspondant aux heures
supplmentaires.
Le calendrier qui sera celui du service ou du site par dfaut.
2. Les informations et fonctions complmentaires ventuellement souhaitables
Le bilan de comptences : formations suivies et expriences significatives.
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travaux pratiques

GESTION DE LA MAINTENANCE

Ladresse et le tlphone (indispensable pour les sous-traitants).


Les informations propres au sous-traitant.
Les informations administratives diverses.
La visualisation du calendrier avec le numro dquipe ou de poste.
Le temps de prsence et dabsence.
De moins en moins de modules de sous-traitance spars sont proposs dans
les GMAO.
Cette fonction est dsormais troitement intgre aux autres modules de la
faon suivante :
Complment aux informations de la fiche de lemploy ;
Passation de commandes du type service ;
Cration et gestion de contrats qui permettent de trouver les
renseignements suivants disponibles chaque ordonnancement : date de
validit, tendue des prestations fournies, fourniture ou non des pices
5.2.5

GESTION INFORMATISEE DES BONS DE TRAVAUX

A. Gnralits
La gestion des travaux consiste traiter les demandes dinterventions qui
arrivent dans le portefeuille des travaux raliser.
1. Les fonctions minimum
La gestion des travaux doit permettre de moduler la gestion des interventions
selon :
Une procdure simplifie pour les travaux rapides ;
Une procdure normale pour les travaux comprenant les prparations, les
rservations et affectations (ordonnancement), ldition dun OT (ordre de
travail) ou de plusieurs BT (bons de travaux) ;
Une procdure de travaux planifis qui sont dclenchs par loccurrence
dune date. Cette date peut tre module ventuellement par une modification
du calendrier de production. Une fois valide dans le portefeuille des
interventions, il sera trait en procdure normale, comme dcrit
prcdemment ;

Prpar par A. MJIDILA


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travaux pratiques

GESTION DE LA MAINTENANCE

Une procdure du type ronde ou inspection. Ce sont des travaux de


vrifications, de mesures ou de rglages simples mais nombreux portant sur
plusieurs quipements. Cette procdure doit tre simple et rapide utiliser.
Par exemple, une inspection portant sur dix quipements diffrents ne doit
pas ncessiter la cration de dix demandes dinterventions. Certaines de ces
inspections peuvent tre ralises par des outils de TMAO comme par
exemple des terminaux portables munis de sondes ou de capteurs, dont on
dcharge les relevs de mesure contenus en mmoire dans la GMAO.
2. La prparation des travaux effectuer
La prparation des travaux effectuer doit permettre :
Linsertion automatique ou semi-automatique de gammes de maintenance,
constitues doprations subdivises ventuellement en tches prdfinies et
qui comportent les pices et outillages ncessaires ;
La rservation des outillages ;
La rservation des pices et leur commande automatique si elles sont en
quantit insuffisante ;
Laide lordonnancement ou laffectation des ressourceshumaines ou
outillage en consultant un plan de charge ;
Ldition des OT, personnalisable selon les gammes de maintenance ;
Laccs slectif au portefeuille des travaux, prparer en fonction du
groupe dutilisateurs ou du mot de passe ;
La souplesse des imputations de comptes analytiques. Elles doivent se faire
sur le compte de lquipement par dfaut mais tre modifiable si ncessaire ;
La facilit de prise en compte des interventions sous-traites et de leurs
spcificits ;
La possibilit dinclure automatiquement des consignes de scurit
imprimes sur les OT/BT en fonction des localisations ou des quipements qui
le ncessitent ;
Le routage des ditions des OT vers les imprimantes situes proximit des
personnels concerns.
3. Les fonctions complmentaires souhaitables
Le gestionnaire de projet (PERT ou diagrammes de GANTT) ou encore
linterface avec un progiciel standard de gestion de projet (MS Project, PSN,
etc.).

Prpar par A. MJIDILA


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travaux pratiques

GESTION DE LA MAINTENANCE

Laide laffectation de personnel par la recherche et la slection des


comptences et des expriences.
Laccs slectif par les techniciens aux travaux affects selon le profil
utilisateur ou le mot de passe.
La personnalisation de ldition dOT selon les gammes de maintenance
slectionnes. Ldition de lOT peut galement tre associe des ditions de
texte ou de schmas. Ainsi, un OT destin des relevs de vibration peut tre
dit en mme temps que le dessin de la chane cinmatique de la machine
considre.
La rservation prventive des pices prdictives ou des ressources partir
des prvisions sur un horizon variable avant loccurrence de leur date de
dclenchement.
Plusieurs niveaux dautorisation pour lexcution.
La simulation du plan de charge pour les services importants (sil y a plus
de 40 techniciens planifier).
La visualisation des lments cls du contrat de sous traitant durant la
prparation.
4. La gestion de la maintenance prventive
Il existe plusieurs variantes de maintenance prventive :
La maintenance prventive systmatique base sur un calendrier ;
La maintenance prventive du type conditionnel, dans laquelle la mesure
dune valeur dclenche une intervention ;
La maintenance prventive du type prvisionnel (aussi appele prdictive
), qui est une combinaison des deux. On dfinit en premier les dates
calendaires de lintervention. Ces dates peuvent tre modules en fonction des
relevs de compteur ou de mesures conditionnelles. Selon son degr de
perfectionnement, le systme pourra ou non calculer la date probable
doccurrence au degr dusure qui ncessite une intervention. Si pour une
raison ou une autre les relevs ne sont pas enregistrs, les dates calendaires
constituent une scurit ;
La maintenance dopportunit, qui nest pas une appellation normalise
mais une ncessit nouvellement apparue en fonction des contraintes de
productivit.
Il peut arriver que des interventions du type correctif soient ncessaires
mais que, au vu des contraintes conomiques et commerciales, la direction
prenne le risque dattendre un arrt de la production pour les raliser. Ces
Prpar par A. MJIDILA
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travaux pratiques

GESTION DE LA MAINTENANCE

travaux seront alors prpars et enregistrs, puis lancs ds que lquipement


sera disponible pour cela.
5. Les fonctions minimum
Le planning de maintenance calendaire par ligne de production et par
quipement, comme prcdemment expliqu.
La dfinition dtaille des gammes de maintenance (oprations, tches,
comptences, outillages, pices) qui seront dclenches par ces travaux.
6. Les fonctions complmentaires souhaitables
La possibilit danticiper une opration de maintenance en cas de
modification du calendrier de lquipement considr.
La prvision doccurrence de la date dintervention lie des relevs de
compteurs ou de mesures.
B. Les comptes rendus dInterventions.
Les travaux termins, un compte rendu doit tre tabli afin de remplir les
fichiers dhistorique des quipements. Ce compte rendu permet de connatre
les temps passs par quipement et les temps darrt, leffet, la cause et le
remde pour une intervention demande. Un commentaire en texte libre doit
pouvoir tre ventuellement ajout.
Nota : le premier critre cl dapprciation sera la facilit demploi et la
rapidit de
saisie. Linsuffisance de cette fonction est liminatoire dans le choix du
logiciel.
1. Les fonctions minimum
Pouvoir retrouver et ventuellement corriger la demande dintervention.
Choisir des codes de causes et remdes standard dans des bibliothques de
choix slectionns automatiquement par le code quipement (les dfaillances
possibles dune pompe ne sont pas les mmes que celles dun groupe
lectrogne).
Diffrencier les temps de panne des temps darrt de lquipement.
Pouvoir moduler les principes de dclaration des temps passs en
fonction des difficults possibles ce niveau (attention ne pas donner une
impression de surveillance).
La cration et la mise a jour des gammes de Maintenance.
Prpar par A. MJIDILA
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travaux pratiques

GESTION DE LA MAINTENANCE

La maintenance prventive et le plan de rponse aux vnements ncessitent


la constitution de travaux prtablis appels gammes de maintenance. Il est
intressant davoir la possibilit de structurer ces gammes en lments
standard rutilisables et combinables entre eux. Ce sera lobjet de cette
fonctionnalit.
La dfinition de lopration : cest la description de la ou des comptences
ncessaires, le libell du travail faire, le temps requis, les consignes de
scurit, les tours de main et mesures (dmontage, mesure disolement). Ces
oprations seront extraites dune bibliothque.
La description du travail : il sagit du code et de la dfinition du sousensemble ou de la pice de la nomenclature. Elle sera souvent complte par
du texte libre.
La description de loutillage ncessaire pour raliser le travail. Il y aura
donc une gestion des outils.
Lindication des mesures effectuer : le compte rendu devra offrir
automatiquement cette possibilit si elle est prvue dans lopration.
La partition de lOT en plusieurs BT pour les travaux comprenant
plusieurs oprations et qui font appel des comptences diffrentes :
plusieurs BT (bons de travaux) pourront tre dits.
La possibilit de combiner squentiellement ou simultanment plusieurs
oprations.
La possibilit dinclure automatiquement des consignes de scurit
imprimes sur les OT/BT en fonction des localisations ou des quipements qui
le ncessitent.
2. Les fonctions complmentaires souhaitables
La possibilit dassocier des ditions de schmas, vues clates et de plans
inclus dans dautres logiciels (Autocad, Word, Draw, Excel) ldition des
OT/BT.
Les analyses des dfaillances.Cette fonction fait rarement lobjet dun
module spcialis. Elle pourra tre remplie par le gnrateur dtat et les
informations contenues dans lhistorique des quipements.
Une analyse peut tre ralise en extrayant les lments suivants :
Equipement et sous-ensemble analyss ;
Effet ou symptme constat ;
Cause releve ;
Prpar par A. MJIDILA
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GESTION DE LA MAINTENANCE

Remde apport ;
Pices changes ;
Il est ainsi dmontr limportance dutiliser une codification cohrente pour
dsigner chacun des lments de cette analyse.
Pour raliser des AMDEC, les fonctions supplmentaires suivantes sont
ncessaires :
Dcoupage en blocs fonctionnels de chaque sous-ensemble de lquipement
pour dfinir les fonctions affectes par le dfaut ;
Dfinition du mode de dfaillance ;
Effet sur les autres fonctions ou sous-ensembles ;
Codification de la criticit du dfaut, de sa probabilit doccurrence, de sa
svrit pour lexploitation, du risque de non-dtection ;
Manire dont est dtect le dfaut ;
Pondration des lments de lanalyse.
5.2.6

LES FONCTIONS COMPLEMENTAIRES DE LA GMAO.

Les fonctions complmentaires de la GMAO sont des options ou encore des


logiciels part qui compltent la GMAO.
1. La gestion des talonnages et des calibrages
Destine enregistrer et visualiser les courbes de drives des tests et mesures
effectus, elle permet galement de grer les dates de vrification. Les
talonnages et les calibrages peuvent galement tre grs par le module de
maintenance prventive.
2. Le gestionnaire de projet
Sil nest pas intgr la GMAO, ce logiciel permet de planifier des projets et
de les visualiser par des diagrammes de Gantt des PERT.
3. Le module dinterface technique
Il permet linterface avec des acquisitions de mesure, des GTC (gestion
technique centralise). Il permet dadapter les signaux transmis par ces
appareils au format requis par la GMAO. Ces signaux pourront tre des
signaux dalarme, des arrts de machine, des coupures parfois invisibles, des
relevs de mesure de vibration, cavitation, thermique, des relevs de
compteurs, etc.
Prpar par A. MJIDILA
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GESTION DE LA MAINTENANCE

Cet interface est souvent ralise en spcifique.


4. Les gnrateurs dtat extrieurs la GMAO
Ces gnrateurs autorisent linterrogation des bases de donnes, ce qui
permet daller chercher des informations, de les assembler pour prsenter des
rapports sous la forme souhaite .Ils se diffrencient des gnrateurs dtat
intgrs la GMAO par leurs plus grandes possibilits de recherche. Ils
peuvent agir dans plusieurs logiciels et ainsi raliser des tableaux de bord
pour une exploitation industrielle partir dindicateur dtat de la GMAO, de
la GPAO, de systmes de supervision.
Ils comprennent un programme dinterrogation et un tableur pour la mise en
forme de tableaux et de graphismes. Leur utilisation libre un poste ddi la
GMAO .
5. Les particularits de la GMAO pour grer une activit tierce ou un SAV
En service aprs-vente destin des tiers, un appareil qui rentre en
rparation est install chez un client. Il napparat parfois quau moment de
lintervention et, dans ce cas, il ne peut tre suivi avec prcision.
Dans ce cas des services aprs-vente de matriels, de petits matriels tels que
des micro-ordinateurs par exemple, la fiche quipement devra faire rfrence
un modle constructeur bien document en caractristiques techniques et
nomenclatures de pices dtaches. Les quipements seront souvent crs lors
de lentre en rparation. Cette cration devra donc tre trs rapide et plus
succincte que pour la gestion dquipements industriels.
Les rparations donnent lieu des facturations qui sont comptabilises et
dites immdiatement ou priodiquement.
La GMAO devra comporter des fichiers clients avec les conditions
commerciales, les clauses et la validit du contrat, les conditions de
facturation et le rglement qui se rapprochent de la gestion commerciale. Elle
devra galement comporter une planification des visites ou des entretiens
priodiques contractuels.
Ces informations devront tre immdiatement visualisables lors de la
rception ou dun appel tlphonique dun client. Il sagit donc bien dun
logiciel ayant ses propres spcificits.

Prpar par A. MJIDILA


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GESTION DE LA MAINTENANCE

6 LES PARAMETRES A SURVEILLER DANS L


ELABORATION D UN PLAN D IMPLANTATION D UN
SYSTEME DE GESTION INFORMATISEE

6.1

PARAMETRES A SURVEILLER

6.1.1

LE LANCEMENT DU PROJET

Il est conseill de veiller la communication du projet dans lentreprise. Un


projet informatique suscite toujours des craintes, tort ou raison. Cest
pourquoi il est conseill de faire une prsentation gnrale des objectifs
envisags et des implications pour les acteurs de lentreprise qui seront
concerns.
Le moment du lancement devra tre tudi de faon ne pas concider avec
des priodes de trs forte activit ou dautres vnements de nature
perturber ce projet.
6.1.2

LES ETAPES DU PROJET

Linstallation provisoire des postes de travail pour le groupe de projet


Cela comprend linstallation dans une pice permettant ltude au calme
dun ou plusieurs postes de travail avec une imprimante. Il faut prvoir deux
personnes au maximum par poste de travail pour les sances de formation. Un
poste tlphonique est ncessaire pour joindre le service client de lditeur de
logiciel durant la phase dtude.
Le paramtrage du logiciel en fonction de ltude de faisabilit effectue
Le paramtrage est la personnalisation des logiciels aux besoins des
utilisateurs. Il peut reprsenter une charge de travail trs variable en fonction
des logiciels et de lutilisation qui en est faite. Il implique au minimum la
cration de groupes dutilisateurs dfinis pour chaque site en fonction de
lorganisation maintenance .Cette opration ncessite la cration dans le
gestionnaire de menu des groupes suivants :
- superviseur informatique (scurits, paramtrages, sauvegarde) ;
- chef de projet;
Prpar par A. MJIDILA
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GESTION DE LA MAINTENANCE

- responsable mthodes, ordonnancement ;


- responsable de gestion, stocks, achats ;
- magasinier ;
- technicien ;
- contrematre ou chef dquipe ;
- responsable dexploitation ;
- oprateur dexploitation ;
- intervenants AMDEC.
Pour chaque groupe, le responsable dexploitation doit effectuer :
- la cration dun code dsignant le profil ;
- les menus et options autoriss ;
- les personnalisations ventuelles ;
- lattribution dun profil utilisateur ;
- laccs aux bases de donnes autorises (base oprationnelle ou base
dtude/formation).
Pour chaque utilisateur, un mot de passe est attribu et chang rgulirement.
Le paramtrage induit des dcisions dfinitives dcoulant des rgles de
gestion. Elles devront avoir t dfinies en amont pour viter de perdre temps
et nergie.
Le consultant de lditeur ralise une maquette pour former le groupe de
projet et tester le fonctionnement de lapplication.
Si les moyens ne le permettent pas, il faut tudier tous les dtails
dinstallations et de paramtrage du logiciel. Dans ce cas, cette prise de
connaissance ncessitera deux trois mois supplmentaires de temps de
projet, moins dune bonne exprience de la GMAO ou de ce logiciel.
RECENSEMENT, LE DECOUPAGE ET LA CODIFICATION DES
EQUIPEMENTS ET INSTALLATIONS CONCERNES.

6.1.3

LE

Les quipements et installations doivent tre dfinis (codifis, rpertoris)


selon une logique de maintenance. Ce travail sera ralis par des spcialistes
des mthodes de maintenance.
Le dcoupage des quipements fait appel trois notions de dcoupage ayant
chacune ses propres caractristiques et objectifs :
Prpar par A. MJIDILA
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GESTION DE LA MAINTENANCE

le dcoupage topologique ;
le dcoupage fonctionnel ;
le dcoupage matriel.
Pour plus de clart, il est conseill dutiliser les termes du document AFNOR
NF X 60-200.

Le dcoupage topologique
a) Les objectifs
Ce dcoupage situe gographiquement les emplacements ou localisations et
ncessite plusieurs niveaux. Il apportera des complments dinformation au
dcoupage fonctionnel et doit permettre par exemple la localisation des
canalisations enfouies.
Ce dcoupage doit tre cohrent avec les reprages utiliss dans les documents
descriptifs.
b) La ralisation
Les emplacements gographiques sont dcomposs de la faon suivante :
pour les btiments, machines, installations : site, zone, btiments,
localisation par des repres issus dun maillage XY et complt par une
indication de niveau, par exemple pour la localisation dune vanne de scurit
: Zone 2, Btiment 1, A5, niveau 1,5 m.
De nombreuses heures sont perdues dans les usines en recherche dorganes
mal localiss et non documents ;
pour les magasins : traves, ranges, rayonnages.
La dcomposition est complte par des caractristiques denvironnement :
(couvert, air libre, climatis).
La logique est celle de la dsignation dun lieu qui ne correspond pas
forcment un quipement oprationnel.
Il est souhaitable de ne pas se limiter au dcoupage topologique des
installations maintenir. Il faut raliser en mme temps celui de toutes les
installations et localisations concernes indirectement (canalisation diverses,
quartiers de vie, magasins, ateliers). La codification de ces localisations sera
ncessaire ultrieurement pour lutilisation de la GMAO.

Prpar par A. MJIDILA


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GESTION DE LA MAINTENANCE

Le dcoupage fonctionnel
Il rpond plusieurs objectifs :
- disposer dun descriptif des installations bas sur le fonctionnel et non pas
seulement sur le gographique ;
- intgrer toutes les catgories de matriel par leur rle vis--vis du procd.
Avoir une finesse de dcoupage permettant chaque corps de mtiers de
suivre ces appareils ;
- uniformiser et homogniser les descriptions, afin de permettre la
consolidation danalyses entre sites distants, en bnficiant de critres
identiques.
La ralisation du dcoupage fonctionnel Les installations sont dcomposes
par rapport leur fonction, de la faon suivante :
- des caractristiques fonctionnelles : rglages, donnes de production,
criticit dans le processus ;
- des caractristiques administratives : responsable dexploitation,
responsable de maintenance, numro de srie des quipements, etc.
La logique est celle du lien oprationnel entre les systmes et leurs soussystmes. Son degr de dtail est dfini dans la politique de maintenance .
Le dcoupage matriel et les nomenclatures
Ce dcoupage complte le prcdent par la description dtaille des lments
qui composent lquipement. Il dcrit le matriel selon le modle et les plans
du constructeur.
a) La ralisation du dcoupage matriel, des nomenclatures
Lquipement est dcompos selon lexemple suivant :
Modle Compresseur EOLE 2200 (appellation du constructeur)
Sous-ensembles Bloc moteur type : xxx
Composants : Roulements, accouplement, bornier
La dcomposition est complte par :
- des caractristiques techniques : dimensions, puissance, dbit maximum,
documents techniques, etc. ;
- des caractristiques administratives : constructeur, informations sur le
constructeur et sur le distributeur.
Prpar par A. MJIDILA
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GESTION DE LA MAINTENANCE

La logique est celle du dmontage, rparation et remontage. Ce dcoupage


indique les sous-ensembles et les composants. Il se fait sur un ou plusieurs
niveaux. Un mme modle peut tre utilis sous des immatriculations
diffrentes dans plusieurs systmes.
La consolidation des retours dexprience concernant un mme modle sur
plusieurs sites permet des analyses statistiques.
b) La ralisation des saisies
Certains diteurs proposent de raliser les saisies sous un tableur (ce qui est le
plus rapide) et assurent la conversion des donnes. Il est possible que le mode
de saisie subisse quelques modifications en fonction des rsultats des
prototypes.
c) La ralisation du prototypage
Selon un scnario prtabli, le fonctionnement de la solution est simul sur le
logiciel avec un nombre restreint de donnes. La maquette ainsi ralise
permettra de matrialiser les objectifs atteindre ainsi que les moyens
ncessaires. La direction confirmera par une validation dfinitive.
d) La rdaction des manuels utilisateurs
Ils assureront la prennit et le transfert de la connaissance dans lentreprise.
e) La formation des utilisateurs
Elle se fera peu de temps avant la mise en uvre dfinitive qui sera elle-mme
assiste afin dviter lrosion des connaissances et pour accrotre la
motivation durant la formation.
6.1.4

LA PREPARATION DE LA FORMATION DES UTILISATEURS

Lobjectif est de former les utilisateurs la fois au logiciel et ses rgles


dutilisation en les plaant dans un contexte dactivit familier. La formation
sadressera donc des groupes dutilisateurs homognes (magasiniers,
techniciens, contrematre).
Les cours de formation sur le site seront complts par des sances de travaux
pratiques prcdent la mise en application. Les sances de travaux pratiques
seront adaptes au site, mais lobjet du module de formation sera standard
pour le groupe dutilisateurs.

Prpar par A. MJIDILA


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GESTION DE LA MAINTENANCE

Chaque module est dfini dans une fiche pdagogique dont la conception est
prsente ci-aprs :
Techniciens : Consultation technique des quipements, nomenclatures,
diagnostics, compte rendu
Magasiniers : Transaction dans le stock : sorties, rceptions fournisseurs,
inventaires, recherche des pices par caractristiques
Responsable des stocks :Valorisation des
Rapprovisionnements. Analyse financire.

stocks

Optimisation

Acheteur Rapprovisionnement - Lancement des commandes Suivi des


fournisseurs Appels doffres.
Comptables :Rapprochements des factures et transfert en comptabilit
Agent mthodes : Gestion des quipements Gestion des tches Analyse des
dfaillances AMDEC
Responsable mthodes Prventif Gestion des ressources AMDEC Etude
approfondie du logiciel Prdictif.
Contrematre et chef dquipe : Idem technicien, plus ordonnancement et
suivi des affectations.
Responsable maintenance du site :Tous les cours, plus utilisation du
gnrateur dtats.
Responsable dexploitation :Signalements Demandes dintervention Suivi
oprationnel des quipements Tableaux de bord
Oprateurs dexploitation ou de production :Signalements Demandes
dinterventionMaintenance 1er niveau.

7
7.1

L ORDONNANCEMENT D UNE TACHE DE


MAINTENANCE

GENERALITES

Quels sont les travaux importants , par le nombre et la dure des oprations
qui les composent , mis en uvre par le service maintenance ?
Ce sont le plus souvent les arrts annuels de process, de tranche, qui
mobilisent sur une priode allant de 8 jours un mois un grand nombre de
techniciens , souvent extrieurs au service .

Prpar par A. MJIDILA


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GESTION DE LA MAINTENANCE

Lordonnancement est la fonction qui , responsable de la fixation des dlais ,


prvoit les moyens de ralisation , les affecte en temps opportun et veille en
uvre.
Pour mener bien des activit dordonnancement on exploite :
les documents du service mthodes maintenance tels que : dossier matriel ,
gammes de dmontage , instructions de maintenance ..
ainsi que toutes les informations recueilles auprs du personnel de conduite .
7.2

PLANIFICATION DES TRAVAUX

Lordonnancement
planifier .

doit tablir le programme des travaux , et doit les

Les travaux peuvent tre classs en deux grandes familles :


les travaux prvisibles et qui sont en rapport avec la maintenance prventive
les travaux imprvisibles , en rapport avec la maintenance corrective.
La planification de ces travaux se fait en fonction de lordre durgence qui
leur est attribu :
Travaux en urgence 1 : effectuer immdiatement, en gnral des travaux de
dpannage excuts par un personnel qualifi et polyvalent.
Travaux durgence 2 : effectuer avant ou en cours d une date limite
prdterminer .
Travaux durgence 3 : dont le dlai dexcution est dans une large mesure .
7.3

TERMINOLOGIE DE LA PLANIFICATION

7.3.1

PROJET

Cest un ensemble de tches, chaque tche tant une phase .


7.3.2

CHEMIN CRITIQUE

cest lensemble de tches en srie qui conditionnent la dure totale dun


projet .
7.3.3

PLANNING

le planning au sens propre , ce sont des divers modles de tableaux qui


visualisent la programmation des travaux

Prpar par A. MJIDILA


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7.3.4

GESTION DE LA MAINTENANCE

LISSAGE

Le lissage consiste rechercher loptimisation des charges en jouant sur les


marges.
7.3.5

JALONNEMENT

Le jalonnement est lensemble des dates situant sur un planning les tches et
leurs marges, dans la ralisation dun projet.
7.3.6

PROGRAMMATION

La programmation cest laction dintgrer une tche sur un planning, donc


de lui choisir des dates de dbut et fin.
7.3.7

LANCEMENT

Le lancement cest une sous fonction de lordonnancement ayant pour mission


de rassembler tous les moyens pour assurer leur disponibilit au moment
choisi.
7.3.8

AVANCEMENT

Autre sous fonction assurant le suivi des travaux. Il contrle ltat


davancement des en cours , leur achvement , et enregistrer les ventuelles
discordances entre les prvisions et les ralisations
7.3.9

DEBLOCAGE

Cest laction de librer le lancement dune tche aprs lenregistrement de la


fin de la tche antcdente.
7.3.10

TACHE

En maintenance , une tche est une intervention caractrise par une dure
estime par le prparateur et porte sur un OT5. La situation dans le temps
entrane les notions suivantes .
Tem ps

D u r e : te m p s
a llo u
D e b u t a u p lu s ta rd

F in a u p lu s t t

D e b u t a u p lu s t t

F in a u p lu s ta r d
E ta le m e n t

Figure 40 tche

Ordre de travail
Prpar par A. MJIDILA
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7.4

GESTION DE LA MAINTENANCE

MOYENS DE PLANIFICATION

7.4.1

DIAGRAMME DE GANTT

Cest une forme graphique visualisant la succession des tches , chaque dure
de tche tant reprsente par une barre dont la longueur et lchelle des
temps fig. 40.
Cette mthode est la plus ancienne cre depuis 1918 et pourtant encore trs
rpandue .

ID

Task
N am e

Thu 24 Apr

Start

Finish

D uration
8

Tache A

24/04/2003 24/04/2003

4h

Tche B

24/04/2003 24/04/2003

3h

Tche C

24/04/2003 24/04/2003

5h

10

11

12

Tache A
Tche B
Tche C

Figure 41 Diagramme deGANTT

Dans la fig.41 on voit bien que la fin de A conditionne les dbuts B et C ; la


marge sur B offre une libert de programmation, utilise pour lisser la charge.
7.4.2

LES ETAPES DE CONSTRUCTION DUN DIAGRAMME GANTT

Fixer le projet
Dfinir les diffrentes oprations raliser ( les tches) .
Dfinir les dures de ces diffrents tches .
Dfinir les antriorits entre les diffrentes tches .
EXEMPLE : Construire le diagramme GANTT correspond au programme
suivant :
On veut ordonnancer une opration de maintenance pendant une semaine :
Le programme raliser :

Prpar par A. MJIDILA


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Tche

Dure

Antriorit

A
B
C
D
E

3
6
4
7
5

A
B
A
D

La tche A na pas des tches antrieures :


Les tches B et D seffectuent aprs la tche A.
La tche E seffectue aprs la tche D.
Rponse :Diagramme fig. 42 .

20Apr 2003

ID

Task Name

Duration
5

Tche A

3h

Tche B

6h

TcheC

4h

TcheD

7h

Tche E

5h

9 10 11 12 1

9 10 11 12 1

9 10 11 12 1

Tche A
Tche B
TcheC
TcheD
Tche E

Figure 42 DIAGRAMME DE GANTT

7.4.3

RESEAU PERT

PERT signifie Program Evaluation and Revue Technic . Il a t mis au


point en 1958 aux USA pour lordonnancement du programme spatial
Polaris . Il permet de contrler les dlais. Efficace et facile traiter par
ordinateur , nombreuses variantes ont t mises au point :
CPM : critical Path Method ou mthode du chemin critique.
Prpar par A. MJIDILA
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GESTION DE LA MAINTENANCE

PERT cot : chaque opration est affect un cot prvisionnel , ce qui


permet de grer un chancier des dpenses cumules.
PERT charge : il permet le nivellement des charges par lissage .
Dans cette paragraphe on se limite ltude du PERT temps qui donne
lordre de lexcution des tches dans un calendrier donn .
7.4.4

METHODE DE CONSTRUCTION DU RESEAU PERT

A. Notions fondamentales
On doit tenir compte des notions suivantes :
PROJET : cest le RESEAU form par les tches et les tapes .
TACHE : est une opration qui consomme une dure .
ETAPE : elle ne consomme ni temps , ni cot , ni moyens , cest un jalon
( nud) de forme circulaire ,ou autre, complt par les information suivantes :
date au plus tt ;
date au plus tard ;
Repre de ttape ( son numro ).
B. Contraintes dantriorits
Des relations de dpendances unissent les tches , suivant les rgles suivantes :
Rgle denclenchement : B ne peut commencer que si A est acheve.

Prpar par A. MJIDILA


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GESTION DE LA MAINTENANCE

Rgle de convergence : C ne peut commencer que si A et B sont acheves.


A

Rgle de divergence : B et C peuvent commencer si A est acheve .


B

Tche fictive : Si C suit A et B , D suit B seulement


C

A
B

On a ajout la tche fictive E , de dure nulle .

Prpar par A. MJIDILA


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GESTION DE LA MAINTENANCE

C. Matrice denclenchement
Dans le cas gnral on trace une matrice carre portant les tches en lignes et
en colonnes.
Tche

Antriorit

Dure H

GF

CD

10

A
B

0
X

C
D

Les liaisons
1

Les priorits

0
F

On construit une matrice carre , dans les grilles liaisons on pose les
dpendances compte pour chaque ligne. La tche dont la somme des liaisons
est nulle est prioritaire.
Ltape suivante est dliminer des liaisons de la tche reporte dans les
priorits .
On trouve lordre suivant denclenchement (RESEAU): A , B et D , C et G, F
et en fin E. Cet ordre est reprsent par le rseau fig.43

Prpar par A. MJIDILA


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GESTION DE LA MAINTENANCE

2
B6
1

A3

C2

D5

G3
5

F10

E2

Figure 43 schma du rseau

Construisons le rseau complet fig. 43:


9

9
3

0
1

3
A3

B6

G3

21

21
5

D5

23
E2

23
6

C2
F10
11

11
4

Figure 44 Rseau PERT

Calcul des dates au plus tt :


On travaille de gauche droite en additionnant les dures des tches les unes
aux autres en prenant la plus grande valeur , aux intersections . On positionne
les dates au plus tt dans la partie suprieure gauche des sommets.
Calcul des dates au plus tard
On travaille de droite gauche en soustrayant les dures des tches les unes
aux autres en prenant la plus petite valeur, aux intersections . On positionne
les dates au plus tard dans la partie suprieure gauche des sommets.
Dtermination du chemin critique :
Le chemin critique est compos des tches dites critiques qui ont les dates au
plus tt et au plus tard gales, (repres par les flches grasses).
Prpar par A. MJIDILA
Rvision 00-01

Gestion de la maintenance

13/02/2006
Page 102 sur 102

Rsum de thorie et guide des


travaux pratiques

GESTION DE LA MAINTENANCE

Exercices :
Construire le rseau PERT du programme suivant :
Tche

Dure

Tches antrieures

17

20

25

CD

CD

EF

Rponse :

12

D 25

A4
0

37

C 20

B17

37

F7

Prpar par A. MJIDILA


Rvision 00-01

45

G3

48

48

X0
44

17

45

E8

45

17

Gestion de la maintenance

13/02/2006
Page 103 sur 103

Rsum de thorie et guide des


travaux pratiques

Prpar par A. MJIDILA


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GESTION DE LA MAINTENANCE

Gestion de la maintenance

13/02/2006
Page 104 sur 104

Rsum de thorie et guide des


travaux pratiques

GESTION DE LA MAINTENANCE

8 TRAVAUX PRATIQUES
Demander chaque stagiaire ou groupe de stagiaires de :
1. Etablir la topologie de leur atelier ou laboratoire en utilisant la
documentation du constructeur.
2. Etablir partir du catalogue de chaque quipement son planning de
maintenance prventive en prcisant la quantit des articles ncessaires
quil faut codifier .
3. formuler une demande dintervention prventive ou corrective ou les
deux , simuler une intervention, rdiger le compte rendu .
4. Saisir le travail raliser laide dun logiciel de GMAO.

Prpar par A. MJIDILA


Rvision 00-01

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Page 105 sur 105

Rsum de thorie et guide des


travaux pratiques

GESTION DE LA MAINTENANCE

9 LISTE DES REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES.


Ouvrage
LA FONCTION
MAINTENANCE
MAITRISE ET
GESTION DE LA
MAINTENANCE
Tome I
MAITRISE ET
GESTION DE LA
MAINTENANCE
Tome II
MAINTENANCE DES
SYSTEMES
AUTOMATISES
GESTION DE
PRODUCTION
Brochure de
prsentation du
logicel de GMAO
MAINTIMEDIA
Brochure de
prsentation du
logiciel de GMAO
OPTIMAINT

Prpar par A. MJIDILA


Rvision 00-01

Auteur
F. MONCHY

Edition
MASSON

Maurice FRAISSE
Et
Alain BEVERINI

BTE

Maurice FRAISSE
Et
Alain BEVERINI

BTE

P. DENIS D.MURAIL
A.BIANCIOTTO
P.BOYE
Alain COURTOIS
Maurice PILLET
Chantal MARTIN
TRIBOFILM
INDUSTRIES
2 Rue du Covent BP
24 F 17220 Saint
Rogatien France
www.tribofilm.com
Apisoft International
5 Rue du Tertre
44477 Carquefou
Cedex France
www.apisoft.fr

Gestion de la maintenance

DALAGRAVE

LES EDITIONS D
ORGANISATION

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travaux pratiques

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travaux pratiques

GESTION DE LA MAINTENANCE

10 ANNEXES

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