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FIGURE 1 : DIAGRAMME DE LIAISON DE MAROC PHOSPHORE AVEC LES AUTRES ATELIERS...14


FIGURE 2 : ORGANIGRAMME DE LIDJ/P/E.....15
FIGURE 3 : SCHEMA DE BROYAGE ..................17
FIGURE 4 : SYSTEME DE RHONE POULENC 18
FIGURE 5 : SYSTEME DE REVAMPING ......19

Figure 6 : circuit de production de vapeur secondaire.....................................................22


FIGURE 7 : CIRCUIT DE CONCENTRATION DACIDE

29%...................................................................23
FIGURE 8 : LA CARTOGRAPHIE DU PHOSPHATE BRUT AVEC LE PHOSPHATE BROYE..26
FIGURE 9 : SCHEMA DESCRIPTIF DE LA BASCULE INTEGRATRICE29
FIGURE 10 : DOSEUR A BANDE...30

Figure 11 : La chaine de rgulation du dbit du doseur bande..31


Figure 12 : La chaine de rgulation du dbit du SAS alvolaire.32
FIGURE 13 : DOSOMETRE A PERTE DE POIDS.....32
FIGURE 14 : LE DOSOMETRE A PERTE DE POIDS DETAILLE...34

Figure 15 : La chaine de rgulation du dbit du doseur perte de poids.....35


FIGURE 16 : LE PONT DE WHEATSTONE...38
FIGURE 17 : SCHEMA DE TRANSMISSION DE POIDS..39

Figure 18 : Pareto des frquences des pannes des instruments du doseur..48


Figure 19 : Pareto des dures des pannes des instruments du doseur.49
Figure 20 : larbre des causes du VIS S04...50

TABLEAU 1 : DES DATES CLES DE LOCP....10


TABLEAU 2 : DES CARACTERISTIQUES DES CHIFFRES CONSTITUANT DANS LA CARTOGRAPHIE DU
PHOSPHATE
BRUT...27

TABLEAU 3 : MESURE PHOSPHATE.....42


TABLEAU 4 : BAREME DE LA VALEUR DE LA GRAVITE.44
TABLEAU 5 : BAREME DE LA VALEUR DE LA DETECTABILITE44
TABLEAU 6 : TABLEAU AMDEC DU SOUS SYSTEME BANDE DE LA BASCULE INTEGRATRICE..45
TABLEAU 7 : TABLEAU AMDEC DU SOUS SYSTEME MOTEUR TRIPHASE SAS46

Tableau 8 : des statistiques de frquences des pannes des instruments du doseur.......47


Tableau 9 : des statistiques de dures des pannes des instruments du doseur..48

A
AMDEC : Analyse des Modes de Dfaillance de leurs Effets et de leurs
Criticits.
E
E : Electrique.
O

6
OCP : Office Chrifien des Phosphates.
P
P : Production dacide Phosphorique.
PID : Proportionnel Intgral Driv.
S
SA : Socit Anonyme.
U
UTN : Unit de Traitement Numrique.

Ddicace...1
Remerciement....2
Liste des figures....3
Liste des acronymes.5
Introduction...9
CHAPITRE 1 :GENERALITES SUR LA SOCIETE D'ACCUEIL........10
1. .................................................................................................... HISTORIQUE DU GROUPE OCP
................................................................................................................................. 10
1.1.
QUELQUES DATES CLES ....................................................................................... 11
1.2.
ATOUTS ......................................................................................................... 11
1.3.
PRODUITS COMMERCIALISES ................................................................................. 11
1.4.
PRODUITS EN DEVELOPPEMENT ............................................................................. 12
2. .................................................................................................. PRESENTATION DE JORF LASFAR
................................................................................................................................. 12
2.1.
INDO MAROC PHOSPHORE SA IMACID ................................................................... 12
2.2.
EURO MAROC PHOSPHORE (EMAPHOS) ................................................................. 13
2.3.
PMP (PAKISTAN MAROC PHOSPHORE) .................................................................... 13
2.4.
BMP (BUNG MAROC PHOSPHORE) ......................................................................... 13
2.5.
MAROC PHOSPHORE JORF LASFAR....................................................................... 14
3. ............................................................. PRESENTATION DU SERVICE IDJ/P/ E: MAROC PHOSPHORE
................................................................................................................................. 15
3.1.
INTRODUCTION : .............................................................................................. 15
3.2.
PRESENTATION DU SERVICE IDJ/P/E ...................................................................... 15
3.2.1. ........................................................................LE ROLE DU SERVICE DE REGULATION IDJ/P/E
.......................................................................................................................... 15
3.2.2. ............................................................................................................................. SECURITE
.......................................................................................................................... 15
3.2.3. ................................................................................... ORGANIGRAMME DU SERVICE IDJ/P/E
.......................................................................................................................... 16

Chapitre 2: Procd de fabrication d'acide phosphorique16


1. ............................................................................................................................... BROYAGE
................................................................................................................................. 17
1.1.
INTRODUCTION .............................................................................................. 17
1.2.
PROCEDE DE BROYAGE (FIGURE 3) : .................................................................. 18
2. LATTAQUE FILTRATION ............................................................................................ 19
2.1. INTRODUCTION .................................................................................................. 19
2.2. SECTION DATTAQUE .......................................................................................... 19
2.3. SECTION FILTRATION .......................................................................................... 21

8
3. CONCENTRATION ....................................................................................................... 21
3.1) INTRODUCTION .................................................................................................. 21

Chapitre 3: Amlioration du systme de gestion des flux et des stocks de


l'atelier phosphorique.......................................................................................24
1. ......................................................................... LA CARTOGRAPHIE DU PHOSPHATE BRUT ET BROYE
................................................................................................................................. 25
1.1.
PRESENTATION ................................................................................................ 25
1.2.
DESCRIPTION................................................................................................... 27
2. .......................................................................... ETUDE DESCRIPTIVE DES INSTRUMENTS DE MESURE
................................................................................................................................. 28
2.1. LA BASCULE INTEGRATRICE ................................................................................. 28
2.1.1. DEFINITION .................................................................................................. 28
2.1.2. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT........................................................................... 28
2.2. LES DOSEURS ..................................................................................................... 29
2.2.1. DEFINITION DES DOSEURS .................................................................................. 29
2.2.2. LES TYPES DES DOSOMETRES ............................................................................... 29
3. .............................................................................. ETUDE CRITIQUE DES INSTRUMENTS DE MESURE
................................................................................................................................. 41
3.1.
MESURE ......................................................................................................... 41
3.1.1. .............................................................................................. MESURE DU PHOSPHATE BROYE
.......................................................................................................................... 41
3.2.
MAINTENANCE DES INSTRUMENTS DE MESURE DE LATELIER PHOSPHORIQUE .......... 42
3.2.1. DEFINITION DE LAMDEC : ANALYSE DES MODES DE DEFAILLANCE DE LEURS EFFETS ET DE LEURS
CRITICITES. ........................................................................................................... 42
3.2.2. .................................................................................. AMDEC DE LA BASCULE INTEGRATRICE
.......................................................................................................................... 43
3.2.3. ................................................................................... AMDEC DU DOSEUR A PERTE DE POIDS
.......................................................................................................................... 46
3.2.4. .............................. APPLICATION DE LA METHODE DE PARETO SUR LE DOSEUR A PERTE DE POIDS
.......................................................................................................................... 47
4. ................................................................................ PROPOSITION DES ACTIONS DAMELIORATION
................................................................................................................................. 50
4.1.
PROPOSITION DES ACTIONS DAMELIORATION DES BASCULES INTEGRATRICES.......... 50
4.2.
PROPOSITION DES ACTIONS DAMELIORATION DES DOSEURS A BANDE..................... 51
4.3.
PROPOSITION DES ACTIONS DAMELIORATION DES DOSEURS A PERTE DE POIDS......... 51

Conclusion...52
Bibliographie..53

9
L'Office Chrifien des Phosphates (OCP) s'est engag dans une nouvelle stratgie en vue
de consolider son leadership sur le march mondial. Le directeur gnral, a prcis que le
groupe prvoit plusieurs projets, qui se basent sur la consolidation du potentiel de production
et des installations en augmentant la productivit. Mon projet est engag dans le cadre
damliorer les performances des instruments de mesure afin dassurer une meilleur
production ainsi de minimiser les charges et les cots.
Dans le cadre du travail demand et aprs avoir visit les diffrentes stations, dans le but
davoir une ide gnrale sur lusine Jorf Lasfar, jai concentr tous mes efforts, dans un
premier temps pour comprendre le processus de production

et les systmes de

fonctionnement des instruments de mesure afin daboutir des solutions et des amliorations
pour liminer les problmes rencontrs. Pour concrtiser ce cahier de charge je me suis base
sur le plan de travail suivant :

Le premier chapitre de ce rapport est destin une introduction gnrale de


lentreprise OCP et prcisment du site de stage Jorf Lasfar ;

Le deuxime chapitre de ce rapport fait lobjet dune tude de production dacide


phosphorique ;

Le troisime chapitre est consacr une tude descriptive du systme des instruments
de mesure, ainsi quune tude critique du systme dans le but de proposer des
solutions damlioration.

10

Chapitre 1

1. Historique du groupe OCP


Loffice chrifien du phosphate a t cre par le dahir du 07 Aout 1920, le dahir
rservera ltat tout les droits de recherche dexploitation du phosphate, ainsi que le
monopole des vente de ce minerai sur la marche, l'exploitation effective du minerai ne fut
entreprise quen 1921 dans la rgion de Oued Zem.
L'OCP a commence une trs large industrialisation avec son activit et cre des usines les
drives du phosphates (acide phosphorique, fertilisante, etc..), ce qui constituera le noyau
du groupe OCP.
Cependant en ces dernires annes, l activit a repris grce au dynamisme que connat
le groupe actuellement, et dveloppement du partenariat avec les pays importateurs

11
manifestes en crant des entreprise mixtes, et comme cite avant grce a la diversification de l
activit pour passer de lextraction pure et simple du Pays et au faible cot d'exploitation.
Le groupe OCP livre aux cinq continentes de la plante ; ses exportations reprsente 25
30 du Commerce international du phosphate et des ses drives prsente dans cinq zones
gographique du pays (3 sites d exploitations minires : Khouribga Youssoufia, Boucraa
Laayoun et deux sites transformation chimique : Jorf lasfar et Safi qui constituent un vecteurs
de dveloppement rgional et national important.
1.1.

Quelques dates cls

Les dates cls


1920 : dbut de l extraction du phosphate a Boujniba (Khouribga).
1930 : ouverture d un nouveau centre de production de Phosphate (Youssoufia)
1950 : miser en ouvre de la mthode d extraction en Dcouverte Khouribga.
1960 : dveloppement de la mcanisation du souterrain a Youssoufia.
1965 : dmarrage de Maroc phosphore I-II Safi.
1970 : cration de la structure organisationnelle intgrant L OCP et ces entreprises filiales.
1980 : partenariat industriel en Belgique : dmarrage du Site de Jorf lasfar avec Maroc
phosphore III-IV.
1990 : exportation des nouveaux projets de partenariat industriels de renforcements des
capacits.
2000 : dmarrage d une unit de flottation de phosphore a Khouribga.
Tableau 1 : Des dates cls de lOCP

1.2.

Atouts

- Les plus importantes rserves de phosphate au monde ;


- Qualit de phosphate de renomme mondiale ;
- 4 centres dexploitation minire : 90 ans dexprience dans la mine ;

- 2 plateformes chimiques : 45 ans dexprience dans la chimie ;


- 4 ports pour lexport ;
- Centres de recherche et dingnierie.
1.3.

Produits commercialiss

- Phosphate ;

12
- Acide phosphorique marchand (H3PO4) ;
- Acide phosphorique purifi (APP) ; - Di-Ammonium phosphate (DAP) ;
- Triple Super Phosphate (TSP) ;
- Mono-Ammonium Phosphate (MAP) ;
1.4.

Produits en dveloppement

- Engrais spciaux : Liquiphos, Liquiphos 30, Agrimap.


- Complment daliment pour btail et volaille : Phosphate mono calcique (MCP) et
Phosphate bi calcique (DCP).

2. Prsentation de Jorf Lasfar


Situ sur le littoral atlantique, 20 km au sud-ouest dEl Jadida, le complexe industriel de
JORF LASFAR a dmarr sa production en 1986. Cette nouvelle unit a permis au Groupe
OCP de doubler sa capacit de valorisation des phosphates. Le site a t choisi pour ses
multiples avantages : proximit des zones minires, existence dun port profond, disponibilit
de grandes rserves deau et prsence des terrains pour les extensions futures.
Le complexe industriel de la Direction Ple Chimie de Jorf Lasfar s'tend sur 1700ha et
comporte cinq entits interdpendantes. Ce paragraphe est destin la description de ces
entits, ainsi que les diffrentes relations qui les lient.

2.1.

Indo Maroc Phosphore SA IMACID

Constitue dans le cadre d'un partenariat entre le Groupe OCP et le Groupe Indien Birla, la
Socit INDO MAROC PHOSPHORE S.A (IMACID) a dmarr en octobre 1999, avec un
potentiel de production de 0,33 million de tonnes de P2O5 par an ncessitant : 1,2 million de
tonnes de phosphate de Khouribga et 0,33 million de tonnes de soufre.
a) Atelier sulfurique : constitu dune unit de production dacide sulfurique de capacit
3.300 tonnes monohydrate par jour.
b) Atelier phosphorique : constitu de :
- Une unit de production de capacit 1.000 tonnes de P2O5 par jour ;
- Une unit de lavage des gaz ;
- 3 chelons de 440 tonnes P2O5 chacun.
c) Atelier utilits : constitu de :
- Une centrale thermolectrique avec un groupe turboalternateur de 27 MW
- Un rservoir deau douce et une station de traitement de 200 m3/h ;

13
- Une station de reprise deau de mer de 15.000 m3/h ;
- Une station de compression dair.
2.2.

Euro Maroc Phosphore (EMAPHOS)

Suite un partenariat avec PRAYON (Belgique) et CFB (Allemagne), le Groupe OCP a


inaugur une nouvelle re dans la diversification de ses produits finis, par la production dun
acide haute valeur ajoute : lacide phosphorique purifi. Lusine EMAPHOS qui est entre
en production en janvier 1998 avec une capacit est de 0,12 million de tonnes P2O5 par an
dacide phosphorique purifi (qualit alimentaire).
2.3.

PMP (Pakistan Maroc Phosphore)

Le projet PMP consiste en la construction et l'exploitation dun ensemble chimique de


production d'acide phosphorique dune capacit de 375.000 tonnes P2O5 qualit engrais par
an. Ses activits de production d'acide phosphorique ont dmarr le 04/04/2008.
Il est compos des ateliers suivants :
a) Atelier Phosphorique : Latelier phosphorique est constitu principalement de :
- Une ligne de production d'acide phosphorique de capacit de 1135 tonnes de P2O5/jour.
- Une ligne de broyage de phosphate.
- Un circuit dalimentation en phosphate ;
- Une unit de concentration d'acide phosphorique,
- Une unit de stockage d'acide phosphorique 29% et 54%.
b) Atelier Sulfurique : Latelier sulfurique est constitu principalement de :
- Une ligne de production d'acide sulfurique de capacit de 3410 tonnes monohydrate/jour.
- Une unit de stockage de soufre liquide;
- Une unit de stockage dacide sulfurique.
c) Atelier des utilits : Latelier des utilits est constitu principalement de :
- Une centrale thermolectrique comprenant un groupe turboalternateur de 32 MW;
- Une station de traitement des eaux douces;
- Une station de compression dair.
2.4.

BMP (Bung Maroc Phosphore)

Le projet BMP est un ensemble chimique de production qui se compose d'une unit de
production d'acide sulfurique d'une capacit de 3410 tonnes monohydrates par jour, d'une
unit de production d'acide phosphorique dune capacit de 1200 tonnes P2O5 par jour et
d'une unit de production des engrais.

14

2.5.

Maroc Phosphore JORF LASFAR

Maroc Phosphore Jorf Lasfar fait partie intgrante du groupe OCP. Il a dmarr en 1986 et
permet de produire annuellement :
- 1,7 million de tonnes P2O5 dacide phosphorique ;
- 1,8 million de tonnes quivalent DAP.
Ncessitant ainsi la transformation de :
- 1,7 million de tonnes de soufre ;
- 6,5 millions de tonnes de phosphate ;
- 0,5 million de tonnes dammoniac.
Les ateliers de MAROC PHOSPHORE Jorf Lasfar sont :
a) Atelier sulfurique : Il est constitu de six units de production dacide sulfurique
monohydrate de capacit 2650 tonnes par jour chacune.
b) Atelier phosphorique : Il est constitu de 8 units de broyage de phosphate, 8 units de
production dacide phosphorique et 20 chelons de concentration.
c) Atelier engrais : Il comporte quatre units de production de DAP dont deux peuvent
produire du TSP, MAP et NPK, et de capacit de 1400 tonnes par jour chacune.
d) Atelier des utilits : Cet atelier rassemble tous les produits intermdiaires ncessaires la
production l'exception de l'acide sulfurique. Il contient:
- Une centrale thermolectrique avec 3 groupes turboalternateurs de 37 MW chacun ;
- Un rservoir deau douce et une station de traitement de 2000 m3/h ;
- Une station de reprise deau de mer de 60000 m3/h ;
- Une station de compression dair.
La figure suivante rsume les diffrentes relations liantes les entits que nous avons vues
savoir Maroc Phosphore, IMACID, EMAPHOS, PMP et BMP (Figure 1).

15

Figure 1 : Diagramme de liaison de Maroc Phosphore avec les autres ateliers

3. Prsentation du service IDJ/P/ E: Maroc Phosphore


3.1. Introduction :
Dans ce chapitre je vais prsenter brivement le lieu o jai effectu mon stage de fin
dtude : service rgulation, cest un service trs important et ncessaire pour que les
instruments de mesure et de contrle restent toujours en bon tat pour avoir une trs bonne
production.
3.2.
3.2.1.

Prsentation du service IDJ/P/E


Le rle du service de rgulation IDJ/P/E

Le rle du service de rgulation est la maintenance et lentretien des appareils de mesure et de


rgulation, le dpannage et le changement des appareils en cas dune panne.
3.2.2. Scurit
Le travail dans latelier ne reprsente pas de danger majeur puisque on travaille avec
une tension qui ne dpasse pas 220V et un courant qui varie entre 4 et 20mA.
Mais par contre dans le chantier, on est expos diffrents dangers : hautes tensions
(jusqu a 10 kV), gaz, acide (acide sulfurique), chute probable des pices du chantier.

16
3.2.3.

Organigramme
ganigramme du service IDJ/P/E

Figure 2: Organigramme de lIDJ/P/E

Chapitre 2

17

Avant dobtenir dacide phosphorique, la matire premire passe par diverse tapes : broyage,
lattaque filtration et la concentration.
Dans cette partie nous avons expliqu brivement ces trois tapes.

1. Broyage
1.1. Introduction
Le broyage est la premire tape de fabrication dacide phosphorique, cest une opration
mcanique qui consiste broyer le phosphate brute pour rduire sa granulomtrie des
paisseurs < 400 m dans le but de faciliter lattaque par lacide sulfurique.
Commentaire :

18
Les huit lignes A, B, C, D, X, Y, Z, U ralisent le mme travail le broyage du phosphate brut,
les trois lignes A, C et D de la zone nord ont subit des modifications pour augmenter la
cadence du phosphate broy au lieu de 95T/h elles produisent 140 T/h.

1.2. Procd de broyage (Figure 3) :

Figure 3 : Schma de broyage

Le phosphate brut est introduit dans une trmie T01 de capacit 400 tonnes divis en deux
compartiment chaque compartiment alimente deux lignes.
Ensuit, louverture d'une trappe pneumatique (commande par vrin), le phosphate passe
dans un couloir vibrant T02 lacide d'un extracteur vibrant qui alimente une bande
transporteuse T03.
Le phosphate nettoy de toute matire de fer par le deferailleur, est envoy par lintermdiaire
dun lvateur godets T04, dans les couloirs vibrants T05, T06, qui dispersent le produit en
parties gales (25tonnes) sur des machines tamis appeles des cribles AS01, AS02, AS03,
AS04.
Le produit qui traverse les tamis est envoy par un systme d'aration, produit par
l'quipement aroglisseur T10 vers l'lvateur godets T13, ensuit vers le transporteur en
masse (Redler) T22 qui assure lalimentation du dosomtre en phosphate.

19
Il existe deux systmes de broyage :
Le broyage en circuit continue ferm (Rhne-Poulenc) : Au niveau de la ligne B
cest le systme de broyage avec sparation c.--d le produit surdimensionn est
retourn pour tre broy nouveau (le phosphate brut subit un criblage, le passant
est livr vers la cuve dattaque, le refus est envoy au broyage pour tre achemin
ensuite vers les quatre cribles), ce procd a une cadence de 95 T/h.
Le broyage en circuit continue ouvert (Revamping) : Au niveau des lignes A, C et
D dans ce type de broyage, le produit passe une seule fois dans le broyeur, ce qui
exige une quantit excessive dnergie (le phosphate brut envoy vers les cribles,
le passant est envoy vers la cuve dattaque, le refus est envoy vers le broyeur
pour tre achemin directement vers la section dattaque, ce procd a une cadence
de 140 - 150 T/h).

2. Lattaque filtration
2.1. Introduction
Lattaque filtration (unit 03) a pour rle de produire lacide phosphorique concentr
29% par lattaque du phosphate broy par lacide sulfurique.

2.2. Section dattaque


On distingue deux procd dattaque : procd Rhne-Poulenc et procd Revemping :

Figure 4 : Systme de Rhne Poulenc


Procd Rhne-Poulenc (figure 4) :
Le phosphate broy transport par un Redler, lacide sulfurique et lacide
phosphorique recycl, sont introduits dans la cuve dattaque. Cette dernire est

20
munie dun agitateur central hlice, et 10 agitateurs priphriques qui assurent le
refroidissement de la cuve dattaque, en projetant la bouillie la surface, puis
balaye par un courant introduit par 10 canots. Les gaz chauds est aspirs par un
ventilateur au niveau de la cuve dattaque subissent un lavage dans le venturi et une
tour par leau propre. Leau de procd (leau de lavage) est utilise pour alimenter
le circuit deau pour le lavage du filtre lunit filtration, il est rchauff par une
vapeur basse pression, afin de compenser les pertes de chaleur en production son
utilisation principale est le lavage des filtres pendant les arrts des lignes.
Figure 5: Systme de Revamping
Procd de Revamping (figure 5) :
Nouveau procd de production de lacide phosphorique mis au point est fond
sur laugmentation de la capacit nominal de production dacide 29% de 500
700 tonne de P2O5 /j/ligne, soit une augmentation de capacit de 40% grce aux
amliorations au niveau du broyage et de la section dattaque.
Elle est constitue dune cuve agite o seffectue lattaque des
phosphates broys par lacide sulfurique 98.5% en prsence dacide
phosphorique recycl.
La cuve dattaque est quipe dun agitateur central qui assure
lhomognisation, quatre (4) disperseurs dacide sulfurique, six (6) agitateurs
refroidisseurs de la bouillie et dix (10) carneaux daration. Le refroidissement
seffectue par balayage dair qui vacue les effluents gazeux de la cuve vers le
venturi et la tour de lavage, avant dtre vacu par la chemine, pour subir un
lavage par leau brute.
Leau rcupre est utilise pour le lavage dans les filtres. Une cuve de
passage destine laugmentation du temps de sjour de la raction. Un
digesteur son rle est daugmenter la capacit de production ainsi que diminuer
le temps de la raction.
Flash Cooler : Aliment en acide sulfurique 98.5% et en acide phosphorique
recycl (moyen) 18% en P2O5 ainsi que la bouillie dun dbit denviron 1600
m3/h ; son rle est daugmenter la capacit de refroidissement par le sous vide.

Les Raction chimique qui se produisent dans la cuve d'attaque sont :


( 1)

Ca3 (PO4)2 + 4H3PO4

( 2) Ca (H2PO4)2 + H2SO4 + H2O


( 1+2) Ca3 (PO4)2+3H2SO4+6H2O

3Ca(H2PO4)2
(CaSO4 , 2H2O) + 2H3PO4
3(CaSO4, 2H2O) +2H3PO4

Lattaque du phosphate broy par lacide sulfurique se fait par trois mthodes :

Manuellement : On ajoute lacide sulfurique manuellement.


Automatique : On donne une consigne.
Cascade : Le calculateur fait lopration suivante :

21
[Sulfurique/phosphate= 0.44]
Il faut que la quantit dacide sulfurique divis par la quantit du phosphate gal 0.44.
2.3. Section filtration
Lobjectif de cette section est la sparation des deux phases liquides et solides pour obtenir
lacide phosphorique a 29% de P2O5.
Le filtre est une table circulaire rigide, tournante et au dessus du quelle sont disposes plusieurs
conduites et distributeurs dont la vocation est la rpartition de la bouillie et les liquides de
lavage.
Une fois la bouillie repartie sur le filtre, plus exactement dans le prslecteur le premier filtrat
trouble est aspire et achemine vers la cuve dattaque. Dautre part, dans le secteur fort, on
obtient le filtrat suivant dit acide fort lequel sera conduit en partie vers lunit de
stockage29%, et le reste recycle vers la cuve dattaque au niveau du sparateur.
Au bout de ces deux oprations, un solide se dispose sur le filtre, on procde son lavage
deux fois mthodiquement.
Le premier lavage du mlange se fait avec lacide faible et le liquide obtenu est lacide
moyen. Le deuxime lavage se fait avec leau gypseuse, il en rsulte laugmentation de
lpaisseur du solide sur le filtre.

3. Concentration
3.1) Introduction
Lobjectif de cette unit est dlever la concentration de lacide phosphorique par
augmentation de la teneur en acide de 29% 54%.Elle comporte 16 chelons (aliment par 8
transformateurs, un transformateur pour deux chelons) qui fonctionnent suivant le procd
RHONE POULENC et quatre autres suivant REVAMPING. Pour raliser ce procd, on
dispose deux circuits :

Circuit de production de vapeur secondaire basse pression.


Circuit de concentration d'acide.

3.3) Procd de la concentration :


Circuit de production de vapeur secondaire (Figure 6):
La vapeur joue le rle de fluide chauffant qui participe aux lois de transfert de chaleur par
conduction et convection. Puisque la centrale thermique fournit une vapeur primaire
moyenne pression, on a intrt de diminuer cette vapeur basse pression laide dun
transformateur. Ce circuit est constitue par :
a) Un transformateur XYE01 (scurit de la centrale, transformation de la vapeur
primaire).
b) Echelon XYR01. (rservoir du condensat secondaire et deau de silice).
c) Refroidisseur XYE02 (prechauffement deau).

22
d) Ballon XYR02 (rservoir du condensat qui par la suite pousse vers le refroidisseur
par la diffrence de pression entre le condensat (faible pression) et la vapeur primaire
(haute pression)).

Figure 6 : Circuit de production de vapeur secondaire

Circuit de concentration (Figure 7):


Ce circuit a pour but dlever la concentration dacide phosphorique de 29% 54%, ce circuit
est form par :
a) Un bouilleur.
b) Un changeur.
c) Une pompe de circulation dacide.
d) Un ballon condensat.
e) Une pompe de production dacide.
f) Un filtre de protection de lchangeur pour but dliminer les particules solides qui
provoque lendommagement du circuit de lchangeur.
L'acide 29% arrive de l'unit 13 sous une temprature de 40C vers un changeur o s'effectue
un change thermique entre la vapeur secondaire et l'acide sous pression.

23
Lchauffement des conduites entrane lvaporation de leau conduite dans lacide, donc
lacide rcupr dans le bouilleur sera de concentration 54% qui va tre envoy vers lunit de
stockage par une pompe.
Les condensats seront achemins l'aide d'une pompe vers le transformateur pour se
rchauffer l'aide de la vapeur venu de la centrale (la vapeur primaire).
La temprature de l'acide dans la boucle s'lve une temprature de 82C au maximum, l'eau
de l'acide s'vapore sous l'effet de la dpression gnr par la pompe vide et le dbit de l'eau
de mer.
Par un tube de trop plein de l'acide concentr s'coule vers le stockage 54% en P205 unit 14
o il subit les mmes oprations de dcantation que reoit l'acide 29%.
Les gaz spars subissent un lavage dans le laveur avec l'eau de mer et la vapeur primaire.

Figure 7 : Circuit de concentration dacide 29%

24

Chapitre 3

Introduction
Dans cette partie du rapport je vais dtailler mon sujet en commenant par la cartographie de
systme de gestion des flux et des stocks par fluide de latelier phosphorique,

25
Plus prcisment du phosphate brut et broy, vu que les moyens de mesure et de contrle de
dbit de ces fluides sont des bascules intgratrices et les doseurs qui ont une fonction trs
importante dans le processus de production,
Ensuite je vais faire tude de fonctionnement, une tude critique sur ses instruments.
Ainsi que je vais essayer de proposer des solutions damlioration des instruments de mesure
pour augmenter la production.

1. La cartographie du phosphate brut et broy


1.1.

Prsentation
La cartographie des gestions des flux et des stocks offre une vue globale sur le processus de
production ou de fabrication dun fluide.
Dans latelier phosphorique o jai effectu il existe beaucoup des fluides de diffrente
nature :

Phosphate brute.
Phosphate broy.
Leau brute.
Vapeur secondaire.
Vapeur primaire.
Acide sulfurique.
Acide phosphorique 29%.
Acide phosphorique 54%.

Dans cette partie je vais dcrire la cartographie du phosphate brute et broy (Figure8).
Lutilisation de cette cartographie ma permet de faire une description structur des
instruments de mesure que je vais tudier par la suite.

LOT2

Zone nord

Zone sud

phos.Brut
6

1
0

26

Phos.Broy

Doseur a bande
Doseur perte de poids
Bascules intgratrice

Figure 8 : La cartographie du phosphate brut avec le phosphate broy.

Le tableau ci-dessous, regroupe lensemble des caractristiques des numros existants dans
la cartographie que nous avons dcrit prcdemment :

Numro
1

type
Bascule intgratrice

Repaire
Conteur/tot
-aliseur

Paramtres
700T/h

Prcision
0.5

27
2
3
4
5
6

Bascule intgratrice
Bascule intgratrice
Bascule intgratrice
Bascule intgratrice
Bascule intgratrice

7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

Bascule intgratrice
Bascule intgratrice
Bascule intgratrice
Bascule intgratrice
Doseur
Doseur
Doseur
Doseur
Doseur
Doseur
Doseur
Doseur

02AWT792
02BWT792
02CWT792
02DWT792
Conteur/tot
aliseur
02XWT792
02YWT792
02ZWT792
02UWT792
03WT701A
03WT701B
03WT701C
03WT701D
03WT701X
03WT701Y
03WT701Z
03WT701U

180T/h
110T/h
180T/h
180T/h
700T/h

0.5
0.5
0.5
0.5
0.5

180T/h
110T/h
110T/h
180T/h
180T/h
110T/h
180T/h
180T/h
180T/h
110T/h
110T/h
180T/h

0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5

Tableau 2 : Les caractristiques des chiffres constituant dans la cartographie du


phosphate brut

1.2.

Description
Le phosphate brut a t stock dans le lot2 aprs il est envoy vers la zone Nord et la
zone Sud avec un dbit de 700T/h dtermin par les bascules intgratrices.
Chaque zone est constitu par quatre lignes : la zone nord A, B, C et D et X, Y, Z, U
pour la zone sud, la ligne A C ET D de la zone Nord et X et U de la zone Sud, ont un
procd de fabrication de phosphate broy Revamping donc ils sont aliment par un dbit
de 180T/h au maximum par contre les lignes B,Y,Z ont un procd Rhne-Poulenc ils
sont aliment par un dbit de 110T/h au maximum.
Aprs que le phosphate brut est broy au niveau des huit lignes, il est envoy
directement vers les lignes de lunit dattaque filtration. Au cas dun excdent au niveau
de production le phosphate broy est stock dans des silos.
Le phosphate broy est envoy lunit dattaque filtration pour obtenir lacide
phosphorique 29% par un dbit de 180T/h pour A, C, D, X et U (systme de procd est
Revamping), et de 110 T/h pour B, Z, et Y, (systme de procd est Rhne Poulenc),
Ce dbit est dtermin par des doseurs qui font le dosage et le pesage avec prcision du
phosphate broy, on obtient la fin un bon mlange dacide sulfurique avec le phosphate.

28
2. Etude descriptive des instruments de mesure
La gestion des flux et de stocks se fait moyennant un parc dinstrument de diffrents types et
diffrentes technologies. Ces instruments de mesure sont des dispositifs lectroniques qui se
caractrisent par leur fiabilit, leur prcision, leur robustesse et leur facilit de lecture.
Latelier phosphorique dispose de ces instruments savoir :
les bascules intgratrices ;
les doseurs.
2.1. La bascule intgratrice
2.1.1. Dfinition
La bascule intgratrice est un instrument de pesage destin mesurer en continu le dbit
de matire en vrac manutentionne par un convoyeur bande et de totaliser le poids pass.
Le poids de matire pass sur le convoyeur est l'intgrale du poids de matire par mtre par
rapport la longueur de bande droule. Le poids du produit sur une longueur de bande
appele "longueur de pesage" est dtect par un capteur de poids.
2.1.2. Principe de fonctionnement
La bascule se compose de trois parties principales :
Une infrastructure de pesage (rcepteur de charge)
Un dispositif de pesage et de mesure de vitesse de bande.
Un quipement lectronique et lectrique de commande.
La bascule intgratrice est pilote par l'automate universel de pesage et de rgulation,
MiniSmart.
Le MiniSmart reoit les informations poids et vitesse, effectue les algorithmes de calcul et
labore les informations dbit et poids pass. Il gre galement les diffrents dfauts de
fonctionnement.

29

Figure 9 : Schma descriptif de la bascule intgratrice

2.2. Les doseurs


2.2.1. Dfinition des doseurs
Le dosomtre une fonctionnalit trs importante dans le processus de production. Ce
systme est utilis pour doser et peser le phosphate, il dlivre une quantit constante du
produit une vitesse variable pour rpondre une consigne donne du dbit de phosphate,
broy, et essentielle entrant dans la prparation de la bouillie au niveau de la cuve dattaque.
2.2.2. Les types des dosomtres
Dans latelier phosphorique il existe deux types des doseurs :
2.2.2.1. Un doseur bande
Cest le premier dosomtre utilis dans latelier phosphorique, il ya cinq dosomtres
disponibles pour la composition du mlange. Ils sont disposs de la faon suivante :
Ligne Nord : 03A et 03B et 03D

Ligne Sud : 03Z et 03U

Linstallation du dosomtre est constitue par trois parties principales :


Le transporteur bande adapt la nature du produit et au dbit assurer.
Un dispositif de pesage.
Un quipement lectronique de commande et de rgulation.

30

Figure 10 : Doseur bande

a) Les Chaines de Rgulation du doseur bande :


Rgulation du dbit :
La rgulation de dbit massique, consiste rguler les deux paramtres entrant dans le signal
dbit massique :
Le dbit massique Q est donn par la relation : Q = P x V.
Avec :
V : la vitesse m/s ;
P : le poids en Kg ;
Q : le dbit en Kg.m/s

31

Figure 11 : La chaine de rgulation de dbit du doseur bande


= U

consigne

mesur

: est le signal de sortie de rgulateur.

: vitesse angulaire du moteur.

m : vitesse angulaire du racteur.


U p : signale de sortie de la jauge de contrainte (capteur de poids).
Uv
Q

: correspondent limpulsion donne de capteur de vitesse au calculateur.


: dbit
: Multiplieur : (le dbit = le poids * la vitesse).

Explication :
La consigne donne par loprateur est compar par le signal de mesure
obtenu par le capteur de vitesse, la sortie est un signal erreur qui va
traiter au niveau du rgulateur P.I.D. Le rgulateur va corriger lerreur en
agissant directement sur la vitesse du moteur par l'intermdiaire du
rducteur qui permet de varier la vitesse du moteur une vitesse
convenable de la tourne du tapis.
Par exemple :
On veut un dbit de 90 t/h, on suppose quon a un dbit de 70t/h donc on
a besoin de rcuprer 20t/h, le calculateur va sur la vitesse du moteur
agir pour laugmenter jusqu quon obtient 90t/h.
Rgulation du SAS alvolaire
La rgulation du SAS est une rgulation en cascade. Le variateur de vitesse qui commande le
moteur du SAS, reoit deux informations simultanes ; il sagit de la consigne de dbit et de
la mesure de niveau.
Etant donn que le poids est fixe, une augmentation du dbit va entraner une augmentation de
vitesse qui va provoquer une diminution au niveau de la trmie.

32

Figure 12 : La chaine de rgulation du SAS alvolaire


Avec les informations reues, le calculateur dtermine le dbit qui sera asservit par une boucle
de rgulation du PID du calculateur de manire avoir un dbit gal la consigne.
2.2.2.2. Un doseur perte de poids.
Cest un nouveau dosometre installer dans latelier phosphorique, il ya trois doseurs
disponibles pour la composition du mlange. Ils sont disposs de la faon suivante :
Ligne Nord : 03C

Ligne Sud : 03X et 03Y

Linstallation du dosomtre est constitue par cinq composants essentiels qui seront dcrit
dans le paragraphe suivant.

Figure 13 : Dosometre perte de poids


Linstallation du dosomtre est constitu par cinq composants essentiels en va les prsenter
dans ltape suivante.

33
a) Les composants principaux du doseur perte de poids
Le doseur perte de poids est constitu par :

Une vanne dalimentation commande pneumatique.


Une vanne disolement commande pneumatique sert isoler le doseur contre la
remonte de vapeur dacide en cas darrt.
Deux trmies pese dune capacit de 18 m3 chacune.
Chaque trmie est quipe:

Dun extracteur vis simple avec une auge de vis infini de longueur 4000
entrain par un moto-rducteur puissance 18Kw.
Dun systme de pesage compos de trois jauges de contrainte de porte
maximale 20 tonnes chacune.
Dun systme de dpoussirage comprenant un ventilateur
dassainissement et un systme de secouage.
Un calculateur lectronique de commande MINISMART install en carte
modulaire interchangeable, Le Mini Smart reoit les consignes, labore les
algorithmes de calcul et effectue la rgulation de dbit.
Il gre galement lautomatisation de lensemble des quipements de doseur et les
diffrents dfauts de fonctionnement.

34

Figure 14: Le dosomtre perte de poids dtaill

Le doseur double trmie pese extrait le phosphate dune trmie, et partir dune consigne
de dbit fixe, corrig par variation de la vitesse de vis le volume extrait de manire
maintenir constant le dbit pondral.
Les deux trmies perte de poids fonctionnent alternativement tour de rle afin dviter la
phase volumtrique pendant la ralimentation de la trmie pese.
b) Le principe de fonctionnement
Le Redler alimente une goulotte prolonge dun diverteur avec une entre et deux sorties.
-Lorsque la trmie pese N1 est pleine (indication par poids haut), le diverteur bascule
et se met alimenter la trmie N2.
-La vis doseuse de la trmie N1 se met alors en route et commence rguler le dbit du
1erdoseur.

35
-Lorsque la trmie pes N2 est pleine (indication par poids haut), le diverteur bascule
vers la trmie 1 et attend le niveau bas (indication par poids bas) puis se met alimenter
la trmie N1.
-La vis doseuse de la trmie N2 se met alors en route et commence rguler le dbit du
2eme doseur.
-En utilisant tour de rle le doseur N1 et le doseur N2 pour faire la rgulation de dbit,
le systme reste toujours en mode de dosage pondrale, le remplissage (phase
volumtrique) dune trmie se fait en temps masqu, pendant le fonctionnement de lautre.
-Si le dbit darrive du produit dans le systme de dosage est suprieur au dbit
dextraction la vanne pneumatique dadmission se ferme pour un temps ncessaire ce
que la trmie qui est entrain de se vider indique <<poids bas >>.
-Si le dbit darrive du produit dans le systme de dosage est infrieur au dbit
dextraction la vanne pneumatique dadmission reste toujours ouverte et le diverteur
bascule en alternance vers les deux trmies 1 et 2 jusqu stabilisation du dbit ou
dclenchement par dfaut manque matire.
c) La chaine de rgulation du doseur perte de poids

ConsigneRgulateur

Variateur
vitesse

Moteur

Vis

Trmie

Umesur
Calculateur
p/t

Capteur du
poids

Figure 15 : La chaine de rgulation du dbit du doseur perte de poids


Explication :
Le capteur de poids (jauge de contrainte) nous donne la valeur moyenne du poids mesur
aprs elle est envoy vers le calculateur pour calculer le dbit par la suite il est envoy vers le
rgulateur pour le compar avec la consigne et par la suite pilote le variateur de vitesse qui
fait tourne la vis.
Dans le chapitre prcdent nous avons vu les instruments de mesure de dbit installs dans
latelier phosphorique et pour chaque instrument il y a une boucle de rgulation de dbit.

36
Dans cette partie je vais citer et dcrire les principaux quipements utilis dans la
rgulation de dbit qui sont :

Capteur de poids (jauges).


Variateur de vitesse.
Calculateur.
Capteur de poids (jauges de contrainte)

Chaque une des deux trmies comporte trois capteurs de poids (des jauges) spar lune de
lautre peu prs par 120.
Les capteurs jauges de contrainte, de par leurs performances, leurs faibles cots et leurs
facilits de mise en uvre se sont imposs dans la technologie du pesage et ont pratiquement
fait disparaitre les instruments mcaniques.

Dfinition
Capteur : Dispositif assurant la conversion dune grandeur physique en une autre
grandeur physique.
Dans le capteur de Pesage : La grandeur physique force est traduite en une
grandeur physique lectrique : la Rsistance
Jauge : Instrument servant mesurer les dimensions de corps solides.

Principe
La force qui reprsente le poids mesurer est dabord transforme en une dformation
(Strain en Anglais) en utilisant les proprits lastiques dun matriau mtallique. Puis la
dformation est traduite en variation de rsistance lectrique par lintermdiaire de jauges de
Contrainte .
QUEST-CE QUUNE DEFORMATION ?

Une dformation peut tre dfinie comme le rapport entre la variation de longueur du
matriau par rapport sa longueur dorigine.

La DEFORMATION est dfinie par :

L
L

variation de longueur L. La dformation na

pas dunit de mesure puisque cest le rapport dunit de longueur sur mme unit de
longueur. Il existe des dformations positives et des dformations ngatives.

37
LES JAUGES DE CONTRAINTE.

Une jauge de contrainte est un capteur dont la rsistance varie avec la force applique. Elle
convertit la force, pression, tension, poids, etc., en changement de rsistance lectrique qui
peut ensuite tre mesur.
PRINCIPES DES JAUGES DE CONTRAINTE

Lorsque les forces extrieures sont appliques un objet fixe, le stress et la dformation
sont le rsultat.
Le stress est dfini comme les forces de rsistance interne de lobjet, et la dformation est
dfinie comme le dplacement produit.
La jauge de contrainte est l'un des outils les plus importants de la technique de mesure
lectrique applique la mesure de quantits mcaniques.
Comme leur nom l'indique, les jauges de contrainte utilises pour la mesure de contrainte. En
tant que terme technique, contrainte consiste de contrainte de traction et de compression,
qui se distingue par un signe positif ou ngatif. Les jauges de contrainte peuvent ainsi tre
utilises pour ramasser l'expansion, ainsi que la contraction.
La Rsistance dune jauge :
La rsistance de jauge est exprime par la relation suivante :
R=L/S
R : la rsistance.
: la rsistivit du conducteur dont est forme la jauge.
L : la longueur du fil conducteur de la jauge.
S : la section de la jauge.
En introduit le log :
Log(R) = log () +log (L)-log(S)
EN drivant en obtient:
R/R=/+L/L-S/S
S=D2/4 do

Or
Avec

Alors

D/D=-L/L

S/S=2D/D

: le coefficient de Poisson de la jauge.

R/R= /+ L/L (1+2)

On introduit alors K le facteur de jauge , qui caractrise la variation de la rsistance en


fonction de sa dformation axiale : L/L= .

38

R/R= /
/+ (1+2)

(R/R)/ = (/)/ + (1+2))

avec

k= (/)/
(
+ (1+2)

[R/R=K. ]

Do

Donc en obtient la variation de rsistance:

[R=R.K. ]
Afin de mesurer la contrainte avec une jauge de contrainte rsistance lie, elle doit tre
relie un circuit lectrique qui est capable de mesurer les changements minuscules de
rsistancee correspondant la dformation. Les transducteurs de jauge de contrainte emploient
gnralement quatre lments de jauge de contrainte connects lectriquement pour former un
u
circuit en pont de Wheatstone.

Vin

Figure 16 : Le pont de Wheatstone


En prend

VG= VD-VB

et Vin=VA-VC

En applique le thorme de millman :


Avec
Et

VD= (VA. R2+V


R2 C.R1)/R1+R2
VB= (VA. Rx+VC.R3)/R3+R

Aprs les calcules en trouve :


VG=Vin*[(R1.Rx-R2.R3)/((R1+R2)*(R3+Rx))]
=Vin
Equation de base du pont

39
Les quatre jauges sont cbles en pont de Wheatstone.
Au repos :
Les quatre jauges ont la mme rsistance R1=R2=R3=Rx=R.
Sous une charge :
Les jauges transversales R1 et Rx sont tires car le diamtre augmente donc :
R1=Rx=R+dR
Les jauges longitudinales R2 et R3 sont comprimes car la hauteur diminue donc:
R2=R3=RdR.
Lquation de base devient alors :
VG= Vin*[((R+dR)2-(R-dR)2)/(R+dR+R-dR)*(R+dR+R-dR)]
En obtient aprs les calcules :
VG=Vin*(4RdR/4R2)
Do

VG=Vin*(R/R)

Donc en obtient une tension de sortie VG qui par la suite convertie en courant I laide un
convertisseur tension-courant. Au cas dquilibre du pont (VG=0) en ajoute un amplificateur
de courant pour amplifier la tension de sortie.

Figure 17: Schma de transmission de poids

Variateur de vitesse
Dfinition

40
Un variateur de vitesse est un dispositif permettant de raliser lalimentation et la
commande dun moteur.

Les composants dun variateur de vitesse :


Le variateur de vitesse est compos essentiellement :

d'un redresseur qui, connect une alimentation triphase (le rseau), gnre une
tension continue ondulation rsiduelle (le signal n'est pas parfaitement continu).

d'un circuit intermdiaire agissant principalement sur le "lissage" de la tension de


sortie du redresseur (amliore la composante continue). Le circuit intermdiaire peut
aussi servir de dissipateur d'nergie lorsque le moteur devient gnrateur.

d'un onduleur qui engendre le signal de puissance tension et/ou frquence variables.

d'une lectronique de commande pilotant (transmission et rception des signaux) le


redresseur, le circuit intermdiaire et l'onduleur.

Calculateur MiniSmart:
Dfinition

Le MINISMART est un calculateur universel base de microprocesseur destin toute


application de pesage, dosage et automatismes. Sa grande capacit de mmoire et sa vitesse
de traitement lui permettent de traiter et stocker une quantit importante d'informations.

Les composants du calculateur


Le calculateur MiniSmart est constitu essentiellement par :
Carte daffichage
Compos de six afficheurs sept segments permettant daffichs les diffrant
dfauts (E0 jusqu' E 13), les paramtres de rglage du calculateur (H0 jusqu'
H22), le dbit Max du phosphate en (Kg/m et en t/h) et la vitesse du vis m/s.12
voyant permettant de donner une ide sur le mode de fonctionnement du
calculateur.

Carte mre
Cest la carte qui rassemble toutes les autres cartes, il gre la communication entre les cartes.
Il comporte un processeur (cerveau du calculateur) cest le responsable de faire les oprations
arithmtiques et logiques, une mmoire morte o il est intgr le programme calculateur, et
bien sr une ram pour le stockage des donnes au moment de lexcution.

Carte dinterface

41
Cest la carte qui gre les entres sorties, il permet lisolation entre la partie
commande (24 V au maximum) et la partie puissance.

Carte dalimentation
Cest la carte qui alimente tous les priphriques du calculateur.

Conclusion
Le but de ce chapitre est didentifier les instruments et les quipements de mesure ainsi que
les instruments de rgulation de dbit qui ont fait lobjet de notre tude, ainsi que leurs
emplacements dans latelier phosphorique.
Dans le chapitre suivant, nous ferons une tude critique de ces instruments et nous
proposerons des amliorations de ces instruments.

3. Etude critique des instruments de mesure


Dans ce chapitre sera donn lensemble des points de faiblesse de fonctionnement des
instruments de latelier phosphorique.

3.1.

Mesure
La fiabilit et la validit des instruments sont la base de toute activit de mesure, il est
ncessaire de bien saisir ces concepts si l'on veut prendre des dcisions claires lors de la
planification.
Pour le faire on a t amen faire des prises mesures.

3.1.1.

Mesure du phosphate broy


Cette partie consiste valider le moyen de mesure afin de mesurer les indicateurs de
performance.
Jai pris la quantit du phosphate pendant 15 mn en Tonne et la quantit thorique pour
calculer lerreur du comptage par la relation suivante :
Erreur = (La valeur thorique-la valeur relle)/ La valeur relle.

ligne

Comptage du Dbit
Quantit pendant
15 mn en T

Quantit Thorique
pendant 15 mn en T

erreur comptage

42
en %
02A

36

38,6

7.22

02B

36,16

35,1

2,8

02C

38,37

37

-3,5

02D

37,5

37,2

-0,8

02X

38

37

-2.6

02Y

36,13

37

2,4

02Z

36,7

37

0,8

02 U

37
Tableau 3 : Mesure du phosphate broy

38

-2.6

Il est bon savoir que lerreur acceptable fixe par le constructeur soit de 1%. Pour
lensemble des instruments, la plupart des erreurs ont dpass le seuil fix par le constructeur.
Ceci est expliqu par de fausses indications lors du calcul continu de dbit du phosphate.
Cette non-conformit ma pouss penser proposer des amliorations au niveau des
instruments de mesure.
Pour le faire jai t amen en deux temps :
1-faire une Maintenance des instruments de mesure de latelier phosphorique.
2- Proposer des actions damlioration des instruments de mesure.

Maintenance des instruments de mesure de latelier


phosphorique

3.2.

Cette partie a pour but de faire une tude AMDEC sur les bascules intgratrices et sur les
doseurs bande et pour les doseurs perte de poids en appliquant la mthode de Pareto.
Cette dernire permet de dterminer les units maintenables les plus critiques qui permettent
d'laborer des actions damlioration.

3.2.1.

Dfinition de lAMDEC : Analyse des Modes de Dfaillance de


leurs Effets et de leurs Criticits.
LAMDEC est un procd systmatique pour identifier les modes potentiels de dfaillances
avec l'intention de les liminer ou de minimiser les risques associs.
Etant une technique d'analyse exhaustive et rigoureuse, l'AMDEC reste trs efficace par la
mise en commun de l'exprience et de la comptence de chaque participant du groupe de
travail.

3.2.1.1.

Objectifs de lAMDEC

43
LAMDEC a pour but :
Dvaluer ;
Obtenir au meilleur cot le rendement global maximum des quipements de
production ;
Augmenter le temps de disponibilit de lquipement.

3.2.1.2.

Dmarche lAMDEC

Pour raliser lAMDEC, il faut bien connatre le fonctionnement du systme qui est analys
ou avoir les moyens de se procurer l'information auprs de ceux qui la dtiennent.
Pour cela, la mthode AMDEC est divise en trois tapes suivantes :
ETAPE 1 : Initialisation de ltude :
La dfinition de la machine analyser;
la dfinition des objectifs atteindre;
Constitution de groupe de travail;
La mise au point des supports de travail.
ETAPE 2 : Description fonctionnelle de la machine
Dcoupage de la machine ;
Inventaire des fonctions de service ;
Inventaire des fonctions techniques.
Etape 3: Analyse des mcanismes de dfaillances ;
Evaluation de la criticit travers :
La gravit G : Impact des dfaillances sur loutil de production ;
La frquence doccurrence O : Probabilit dapparition dune cause ou dune dfaillance ;
La Non-dtection D : Probabilit du non perception de lexistence dune cause ou dune
dfaillance.
La formule de calcul de criticit est :
C=G.O.D
Je vais faire une tude de lAMDEC sur les composants principaux des instruments de
mesure : Bascule intgratrice et Doseur bande.
Pour le doseur perte de pois je vais faire une tude de Pareto aprs je vais applique la
mthode du cinq pourquoi pour trouver la cause racine du panne au niveau du doseur perte
de poids.

3.2.2.

AMDEC de la bascule intgratrice


Pour moi je limiterais au calcul de la criticit partir de G et D.
Les tableaux ci-dessous prsentent les barmes des valeurs de G et D :

44
Niveau
Mineur

Moyenne

Majeure

Grave

Dfinition
Arrt de production : moins de
15min, aucune ou peu de
pices de rechanges ncessaire
Arrt de production : de
15min 1 lheure ; pices en
stock
Arrt de production : 1heure
2heures ; pices en stock ou
livraison ultra-rapide
Arrt de production : 2heures
ou plus ; long dlai de
livraison ou back-ordre
Tableau 4 : Barme de la valeur de la gravite

Niveau
Evident

Dfinition
Dtection certaine, moyens
automatiques, signes vidents
Dtectable par loperateur, par
Possible
des routes dinspections,
vibrations
Difficilement dtectable,
Improbable
moyens complexes
Indtectable, aucun ne signe
Impossible
Tableau 5 : Barme de la valeur de la dtectabilit

G
1

D
1
2

3
4

Pour la bascule intgratrice on va faire une tude de lAMDEC sur la bande porteuse :

AMDEC

45
Systme : bascule intgratrice
Sous systme : bande

Composant
Elment
fonction

Recevoir et
transporter
le phosphate

Mode de
dfaillance
Usure

Analyse de mode dfaillance


Cause

criticit
Effet

-Dchirure de
4
1
-Usure des
la bande
revtements des
-Perte de
tambours
performance
-Dpt du
-Echauffement
phosphate sur les
rouleaux, les
tambours
-Qualit de la
bande
- Frottement
entre bande et
rouleaux
Bande
-Frottement entre
bande et
tambours
-Bavette use
-Accumulation
du phosphate
sous la bande
Rupture
-Rupture de
Arrt de
4
1
collage
production
-Bande trop
-Dbordement
dporte
du phosphate
Relchement
-Contrepoids
Glissement
3
1
dfectueux
entre la bande
-Bande trop
et les tambours
longue
- Dport de
- Montage
bande
incorrect
Dport de
-Ajustage
Dtrioration
3
1
bande
insuffisant des
rapide de la
tambours et des
bande
rouleaux
-Dbordement
-Dpt du
du phosphate
phosphate sur les
rouleaux, et sur
les tambours
Tableau 6 : Tableau AMDEC du sous systme bande de la bascule intgratrice

C
4

46
3.2.3.

AMDEC du doseur perte de poids


Pour le doseur perte de poids on va faire une application de la mthode AMDEC sur le
moteur triphas du SAS :

AMDEC
Systme : dosomtre bande
Sous systme : Moteur triphas SAS

Composant
Elment
fonction

criticit
Effet

-Arrt du sas

-Perte de la
fonction
-Arrt du sas

Echauffement
important

-Perte de la
Effort excessif
3 1
fonction
d la
transmission
-Dfaut
dalignement
-Mauvais montage
Tableau 7 : Tableau AMDEC du sous systme moteur triphas SAS

Transformer
lnergie
lectrique en
nergie
mcanique
pour
commander
le sas

Mode de
dfaillance

Analyse de mode dfaillance


Cause

Moteur ne
dmarre
pas

Courtcircuit

Moteur
triphas
SAS
Manque de
ventilation

Fortes
Vibrations

Interruption
dune phase de
cble
dalimentation
-Manque
dtanchit de
la plaque
bornes
-Dfaut
denroulement
-Dfaut
disolement
-Surcharge
-Bouchage du
cache de
ventilation
-Blocage des
ailettes par le
sucre
-Cassure des
ailettes

47
3.2.4.

Application de la mthode de Pareto sur le doseur perte de


poids
3.2.4.1.
Dfinition du diagramme de Pareto

Le diagramme de Pareto, galement connu sous le nom de la loi des 80/20 est une mthode
doptimisation et de rsolution de problme trs connue dans le milieu industriel.

3.2.4.2.

Dmarche du diagramme de Pareto

La construction du diagramme de Pareto va se faire en 4 tapes :


Etape 1 : Le recensement de la frquence des pannes en fonction des instruments.
Etape 2 : On classe ensuite par ordre dcroissant de frquence.
Etape 3 : On ralise le cumul des frquences de dfaillance, puis on ramne cela en
pourcentage du total des dfaillances, de faon faire apparatre en premier les instruments
les plus problmatiques.
Etape 4 : Analyse des rsultats.

3.2.4.3.

Statistique des frquences des pannes des instruments


du doseur perte de poids

Sur la tableau ci-dessus sont classs par ordre dcroissant les instruments des pannes du
doseur par frquence de panne dun mois de lanne 2012 :

Instruments
Vis S04
Vis S03
Rducteur S04
Moteur S04
Roulement S04
Diverteur
Rducteur S03
Moteur S03
Dfaut de pesage trmie 1
Dfaut de pesage trmie 2
Trappe XSV709
Roulement S03
Total

frquences pourcentage
46
31
5
1
1
1
0
0
0
0
0
0
85

54%
36%
6%
1%
1%
1%
0%
0%
0%
0%
0%
0%

POUR. Cumul
54%
91%
96%
98%
99%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%

Tableau 8 : Les statistiques des pannes des instruments du doseur

50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0

120%

46
91%

96%

98%

99%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%
100%

31

80%
frquences

54%

60%

POUR.cumul

40%

20%
1

0
0%

Les instrument du doseur


Figure 18: Pareto des frquences des pannes des instruments du doseur.
On constate que les deux premiers lments, prsentent la majorit des pannes cest dire :
Vis S04, qui est caus 80% des arrts du systme du doseur perte de poids en terme de
frquence de pannes. Ces quipements ont des dures de rparation diffrentes.

3.2.4.4.

Statistiques des dures des pannes des instruments du

doseur
On tablit le tableau suivant en classant par ordre dcroissant les instruments du doseur par
dure de panne :
instruments
VIS S04
Rducteur S04
VIS S03
Roulement S04
Moteur S04
Diverteur
Rducteur S03
Moteur S03
Roulement S03
Dfaut de pesage trmie 1
Dfaut de pesage trmie 2
Trappe XSV709
TOTAL

dure en
(h)
75
42,58
18,4
10,5
4,75
0,25
0
0
0
0
0
0
151,48

cumul en %

POUR. Cumul %

50%
28%
12%
7%
3%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%

50%
78%
90%
97%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%

Tableau 9 : Les statistiques de dures des pannes des instruments du doseur

Cumul en %

Frquences

48

49

75

120%

70

90%
78%

50

42,58

Dur en heure

60

40

97%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%
100%

Cumul en %

80

80%

dure en (h)

50%

60%

POUR.cumul %

30

40%

18,4

20

10,5
4,75

10

20%
0,25

0
0%

Les instruments du doseur


Figure 19 : Pareto des dures des pannes des instruments du doseur.
On constate que la vis S04, et caus 80% des arrts du systme de doseur perte de poids en
termes de dure de pannes.
Pour les deux critres traits (frquence et dure de panne) llment qui prsente la majorit
des pannes est :
VIS S04

3.2.4.5.

Analyse des pannes du systme de la VIS S04

a )La mthode des cinq pourquoi (why-why)


Dfinition de la mthode why-why
Cest un outil danalyse permet de chercher les causes dun problme ou dun
disfonctionnement. Cest un outil de questionnement systmatique destin remonter aux
causes premires possibles dune situation, dun phnomne observ. Cest une version
simplifie de l'arbre des causes qui consiste se poser plusieurs fois la question " Pourquoi "
et rpondre chaque question en observant les phnomnes physiques.
Analyses Why-Why de la VIS S04:
Larbre des causes qui font tomber la VIS S04 en panne est la suivante :

50

Surcharge
lectrique

VIS S04

Augmentation
du courant

Couple de
dmarrage
insuffisant

Tension
insuffisante

Chute de tension
au niveau des
cables

Dclenchement
du Moteur

Surtension
Dfaut
lectrique
Dclenchement du
disjoncteur

Figure 20: Larbre des causes de la VIS S04


Daprs le diagramme Why-Why fait pour la VIS S04, on peut conclure que la plupart des
arrts sont causs par :
Chute de tension au niveau du cble.

4. Proposition des actions damlioration


Ltude critique relative au systme ma permis didentifier les anomalies qui handicapent le
bon fonctionnement des instruments de latelier phosphorique.
Pour assurer un fonctionnement stable de ces instruments on va proposer des actions pour
amlior le systme du fonctionnement des instruments de mesure.

Proposition des actions damlioration des bascules


intgratrices

4.1.

Pour faire face aux diffrents problmes et anomalies relatifs au systme actuel de la
bascule intgratrice, je propose les solutions suivantes :
Vrifier ltat des rouleaux et les remplacer si ncessaire ;
Vrifier ltat de la bande et la remplacer si ncessaire ;
Mesurer la bande avant le montage
Assurer un bon montage Installation dun dispositif contrlant le glissement.

51
Proposition des actions damlioration des doseurs
bande

4.2.

Ltude lAMDEC ma permet de tirer quelques actions damlioration du doseur


bande. Ces actions sont :
Vrifier le cble dalimentation ;
Contrler la temprature du moteur lectrique et la circulation de lair ;
Nettoyer le moteur ;
Mesurer lintensit du moteur.

Proposition des actions damlioration des doseurs


perte de poids

4.3.

La mthode du cinq pourquoi nous a montr que le couple de dmarrage du moteur est
insuffisant cause d'une chute de tension au niveau des cbles ayant pour origine une
impdance cble leve.
Pour calculer la chute de tension (U) on utilise la loi dOhms :
[U=R.I]
La rsistance (R) dun cble est faible mais non nul, elle est influenc par :
La rsistivit des matriaux : utiliss, qui s'exprime en mm/m. Les diffrents matriaux
utiliss comme le cuivre ou l'aluminium ne prsentent pas les mmes caractristiques
conductrices.
La section : exprime en mm, Plus la section est importante plus les lectrons circuleront
librement.
La longueur : Plus la distance parcourue est longue plus il y aura d'nergie de dissipe.
[R=.L/S]
Do la chute de tension est calcul par :
[U= I..L/S]
Donc parmi les solutions damlioration que jai propose :
Augmentation de la section du cble.
Diminution de la longueur du cble.

52

Le projet de fin d'tude, tait pour moi l'opportunit de mes confronts la


ralit industrielle au sein de l'OCP el Jadida. Jt amenes lors de la dure du
projet, enrichir l'atelier phosphorique OCP d'une nouvelle brique pour la
fiabilisation des instruments de mesure.
Ces instruments ont un impact sur la production, la gestion des flux et de
stocks dans l'atelier phosphorique, d'o l'importance de la tche qui ma t
confi.
Au terme de mon tude, jai pu atteindre les objectifs fixes savoir la
fiabilisation jai fait intervenir un ensemble de mthodologie(s) industrielle(s)
savoir l'AMDEC, Pareto et la mthode des cinq pourquoi.
En effet, jai t amen ds les premires phases du projet, de faire une
tude critique analytique des quipements phosphoriques.
Cette tude ma permis de dgager un ensemble d'actions damlioration
pour augmenter le taux de disponibilit et de fiabilit des quipements de
latelier phosphorique.

53

1.Documents formation lOCP.

1. www.wikipdia.com.
2. www.ocpgroup.ma
3. http://www.logistiqueconseil.org/Articles/Methodes-optimisation/5pourquoi.htm.

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