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UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL
ESCOLA DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
Alexandra Barcelos Rhod
MANIFESTAES PATOLGICAS EM REVESTIMENTOS

CERMICOS: ANLISE DA FREQUNCIA DE
OCORRNCIA EM REAS INTERNAS DE EDIFCIOS EM
USO EM PORTO ALEGRE
Porto Alegre
julho 2011
ALEXANDRA BARCELOS RHOD

USO EM PORTO ALEGRE
Trabalho de Diplomao apresentado ao Departamento de

Engenharia Civil da Escola de Engenharia da Universidade Federal
do Rio Grande do Sul, como parte dos requisitos para obteno do
ttulo de Engenheiro Civil
Orientadora: Ana Luiza Raabe Abitante
Porto Alegre
julho 2011
ALEXANDRA BARCELOS RHOD

USO EM PORTO ALEGRE
Este Trabalho de Diplomao foi julgado adequado como pr-requisito para a obteno do
ttulo de ENGENHEIRO CIVIL e aprovado em sua forma final pela Professora Orientadora e
pela Coordenadora da disciplina Trabalho de Diplomao Engenharia Civil II (ENG01040) da
Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
Porto Alegre, julho de 2011
Profa. Ana Luiza Raabe Abitante

Dra. pela UFRGS
Orientadora
Profa. Carin Maria Schmitt

Coordenadora
BANCA EXAMINADORA
Prof. Ruy Alberto Cremonini (UFRGS)

Dr. pela EPUSP
Profa. Cristiane Sardin Padilla de Oliveira (UFRGS)

MSc. pela UFSM
Profa. Ana Luiza Raabe Abitante (UFRGS)

Dra. pela UFRGS
Dedico este trabalho a meus pais, Jos e Ricarda, e a meu

marido, Eduardo, que sempre me apoiaram e
especialmente durante o perodo do meu Curso de
Graduao estiveram ao meu lado.
AGRADECIMENTOS
Agradeo a Profa. Ana Luiza Raabe Abitante, orientadora deste trabalho, pela colaborao,
empenho e incentivo ao longo da realizao do mesmo.
Agradeo a professora Carin Maria Schmitt por corrigir, com esmero e dedicao, esse
trabalho e sempre estar disposta a ajudar nas inmeras vezes que a procurei para o
esclarecimento de dvidas.
Agradeo a empresa estudada e o responsvel pelo setor de assistncia tcnica por fornecer os
dados para o presente trabalho, alm de dedicar seu tempo para esclarecimento de dvidas.
Agradeo a meus familiares e amigos pela pacincia, compreenso e apoio durante todo o
curso de graduao.
Se queremos progredir, no devemos repetir a histria,

mas fazer uma histria nova.
Mahatma Gandhi
RESUMO
RHOD, A. B. Manifestaes patolgicas em revestimentos cermicos: anlise da
frequncia de ocorrncia em reas internas de edifcios em uso em Porto Alegre. 2011. 69 f.
Trabalho de Diplomao (Graduao em Engenharia Civil) Departamento de Engenharia
Civil, Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre.
Entre as principais funes do revestimento cermico esto a proteo dos elementos de
vedao de edifcios auxiliando no isolamento trmico e acstico, na estanqueidade gua e
aos gases e na segurana contra o fogo , a regularizao das superfcies e o acabamento final
de pisos e paredes. Devido a problemas de projeto, qualidade de materiais e de mo de obra
empregados, comum a ocorrncia de patologias nesses revestimentos. Sendo assim, atravs
da identificao dos tipos de patologias que ocorrem em edifcios em uso, empresas
construtoras podem trabalhar para que essas patologias sejam prevenidas, diminuindo o
trabalho de manuteno e aumentando a satisfao dos usurios dessas edificaes. Assim,
este trabalho foi desenvolvido com uma pesquisa bibliogrfica inicial, que permitiu a
descrio do revestimento cermico e das patologias mais comuns que ocorrem nesse tipo de
revestimento. A seguir, foi realizada a coleta de dados na empresa onde o estudo foi realizado,
o que permitiu a identificao dos tipos de patologias registradas e a frequncia com que cada
uma tem ocorrido. Assim, fez-se a anlise geral das patologias registradas, a anlise das
patologias em funo da sua localizao: vertical ou horizontal, onde foi possvel identificar
que a maioria das ocorrncias registradas foram em pisos, a anlise das patologias por
ambiente e a anlise dos ambientes por patologia.
Palavras-chave: revestimento cermico, patologias, manuteno.
LISTA DE FIGURAS
Figura 1: diagrama das etapas da pesquisa .......................................................................
14
Figura 2: camadas do revestimento cermico de parede .................................................
17
Figura 3: junta de trabalho ...............................................................................................
22
Figura 4: distribuio do nmero de unidades reclamantes por empreendimento ...........
36
Figura 5: distribuio das ocorrncias patolgicas ..........................................................
37
Figura 6: distribuio do nmero de ocorrncias patolgicas desconsiderando

problemas de infiltrao na mureta do box ........................................................
39
Figura 7: localizao das patologias considerando todos os registros .............................
41
Figura 8: distribuio de fissuras em pisos e paredes ......................................................
41
Figura 9: distribuio de manchas em pisos e paredes .....................................................
42
Figura 10: distribuio das ocorrncias de deteriorao de juntas em pisos e paredes ....
42
Figura 11: distribuio dos demais problemas em pisos e paredes ..................................
43
Figura 12: distribuio das ocorrncias patolgicas nos banheiros .................................
44
Figura 13: distribuio das ocorrncias patolgicas nas cozinhas ...................................
45
Figura 14: distribuio das ocorrncias patolgicas nas lavanderias ...............................
45
Figura 15: distribuio das ocorrncias patolgicas nos outros ambientes ......................
46
Figura 16: localizao das fissuras por ambiente .............................................................
47
Figura 17: localizao dos descolamentos por ambiente .................................................
47
Figura 18: localizao das manchas por ambiente ...........................................................
48
Figura 19: localizao de deteriorao nas juntas por ambiente ......................................
49
Figura 20: localizao dos problemas com caimento e/ou ralo por ambiente ..................
49
Figura 21: localizao das demais reclamaes por ambiente .........................................
50
Figura 22: localizao das patologias por ambiente considerando todos os registros .....
51
LISTA DE QUADROS
Quadro 1: ano de Habite-se dos empreendimentos que apresentaram problemas
patolgicos em revestimentos cermicos ...........................................................
Quadro 2: nmero de ocorrncias e de unidades que fizeram reclamaes por patologia
e idade do empreendimento em cada caso .........................................................
35
40
SUMRIO
1 INTRODUO ...........................................................................................................
10
2 MTODO DE PESQUISA .........................................................................................
12
2.1 QUESTO DE PESQUISA .......................................................................................
12
2.2 OBJETIVOS DO TRABALHO .................................................................................
12
2.2.1 Objetivo principal .................................................................................................
12
2.2.2 Objetivos secundrios ...........................................................................................
12
2.3 PRESSUPOSTO .........................................................................................................
13
2.4 DELIMITAES ......................................................................................................
13
2.5 LIMITAES ............................................................................................................
13
2.6 DELINEAMENTO ....................................................................................................
13
3 REVESTIMENTO CERMICO ...............................................................................
15
3.1 CARACTERIZAO DOS REVESTIMENTOS CERMICOS ............................
16
3.1.1 Camada de fixao ................................................................................................
17
3.1.2 Placas cermicas ....................................................................................................
18
3.1.3 Juntas ......................................................................................................................
20
3.1.3.1 Juntas entre componentes .....................................................................................
20
3.1.3.2 Juntas de trabalho .................................................................................................
21
3.1.3.3 Juntas de dilatao ................................................................................................
23
3.1.3.4 Juntas especiais ....................................................................................................
23
3.2 PROJETO DE REVESTIMENTOS CERMICOS ..................................................
23
3.3 EXECUO DE REVESTIMENTOS CERMICOS ..............................................
24
3.3.1 Etapas de execuo ................................................................................................
24
3.3.2 Itens de verificao ................................................................................................
26
3.4 PATOLOGIAS EM REVESTIMENTOS CERMICOS ..........................................
27
3.4.1 Destacamentos ou descolamentos ........................................................................
28
3.4.2 Trincas, fissuras e gretamento .............................................................................
29
3.4.3 Manchas .................................................................................................................
30
3.4.3.1 Eflorescncias .......................................................................................................
30
3.4.3.2 Bolor .....................................................................................................................
31
3.4.3.3 Mancha d'gua ......................................................................................................
31
3.4.3.4 Manchas pelo uso .................................................................................................
32
3.4.4 Deteriorao de juntas ..........................................................................................
33
4 APRESENTAO E ANLISE DO ESTUDO REALIZADO ..............................
34
4.1 ANLISE GERAL DAS PATOLOGIAS REGISTRADAS .....................................
36
4.2 ANLISE DAS PATOLOGIAS EM FUNO DA SUA LOCALIZAO:

VERTICAL OU HORIZONTAL ................................................................................
40
4.3 ANLISE DAS PATOLOGIAS POR AMBIENTE ................................................
43
4.4 ANLISE DOS AMBIENTES POR PATOLOGIA .................................................
46
5 CONSIDERAES FINAIS .....................................................................................
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REFERNCIAS ...............................................................................................................
54
APNDICE A - Banco de dados ......................................................................................
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1 INTRODUO
Na construo de edificaes, o uso de revestimentos cermicos em paredes e pisos bastante
comum devido s suas caractersticas e propriedades, como resistncia mecnica, segurana
contra o fogo, estanqueidade gua e aos gases, durabilidade e eficincia. Embora largamente
usado, comum a ocorrncia de patologias, tais como destacamentos, trincas, fissuras,
gretamento e eflorescncias.
Essas patologias ocorrem inclusive em obras recm entregues. As causas podem ser em razo
de problemas de projeto ou de planejamento, qualidade dos materiais empregados e mo de
obra com pouco ou mesmo sem treinamento.
O aparecimento de patologias exige que sejam feitos servios de manuteno, gerando custos
no previstos pelas empresas construtoras e insatisfao por parte dos usurios, ou at mesmo
acidentes envolvendo estes como, por exemplo, em alguns casos de destacamentos em
paredes. Assim, importante prevenir o aparecimento de patologias e, quando estas ocorrem,
os tratamentos devem ser eficazes, para que no haja retrabalho.
Assim, neste trabalho, foi feita a identificao e descrio dos tipos de patologias que ocorrem
nos revestimentos cermicos de reas internas de algumas edificaes em uso na cidade de
Porto Alegre, executado por uma determinada construtora, e a anlise da frequncia com que
essas patologias tm ocorrido. Desta forma, foi possvel identificar quais so os problemas
que mais afetam as edificaes estudadas. Isto pode servir de referncia para a construtora
buscar solues para esses problemas.
Sendo assim, o trabalho apresentado em cinco captulos. O primeiro captulo composto
por essa introduo e o segundo pelo mtodo de pesquisa. No mtodo de pesquisa so
detalhados a questo de pesquisa, objetivos, pressuposto, delimitaes, limitaes e
delineamento da pesquisa.
No terceiro captulo foi feita a descrio, baseada em reviso bibliogrfica, a respeito dos
revestimentos cermicos, suas caractersticas e os tipos mais comuns de patologias que
ocorrem nesse tipo de revestimento. No quarto captulo so apresentadas as anlises
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Alexandra Barcelos Rhod. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2011
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realizadas em relao frequncia das patologias identificadas nos edifcios estudados. Por
fim, no quinto captulo so expostas as consideraes finais.
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Manifestaes patolgicas em revestimentos cermicos: anlise da frequncia de ocorrncia em reas internas de
edifcios em uso em Porto Alegre
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2 MTODO DE PESQUISA
Neste captulo sero apresentadas as diretrizes do projeto de pesquisa: questo de pesquisa,
objetivos do trabalho, pressuposto, delimitaes, limitaes e delineamento da pesquisa, que
so apresentados a seguir.
2.1 QUESTO DE PESQUISA

A questo de pesquisa deste trabalho : com que frequncia os vrios tipos de patologias tm
ocorrido em revestimentos cermicos nas reas internas nos edifcios estudados?
2.2 OBJETIVOS DO TRABALHO

Os objetivos do trabalho esto classificados em principal e secundrios e so apresentados nos
prximos itens.
2.2.1 Objetivo principal

O objetivo principal deste trabalho a identificao da frequncia com que os tipos de
patologias tm ocorrido em revestimentos cermicos de reas internas em obras entregues por
uma empresa construtora de grande porte de Porto Alegre.
2.2.2 Objetivos secundrios

O objetivo secundrio deste trabalho foi a classificao das patologias encontradas nos
edifcios estudados.
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2.3 PRESSUPOSTO
Este trabalho tem por pressuposto que a empresa, que objeto de estudo do trabalho, registra
todas as ocorrncias de patologias em revestimentos cermicos atendidas pelo setor de
assistncia tcnica.
2.4 DELIMITAES
O trabalho delimita-se a anlise de registros de ocorrncias de patologias em revestimentos
cermicos internos, de pisos e paredes, em edifcios residenciais entregues h, no mximo,
dez anos por empresa construtora de Porto Alegre.
2.5 LIMITAES
A limitao deste trabalho consiste na busca de dados exclusivamente nos arquivos de
manuteno do setor de assistncia tcnica da empresa, que possui registros a partir de 2003,
sem a visita aos empreendimentos.
2.6 DELINEAMENTO
O trabalho foi realizado atravs das etapas apresentadas a seguir, e que esto representadas na
figura 1:
a) pesquisa bibliogrfica;
b) descrever os tipos de patologias que ocorrem em revestimentos cermicos;
c) preparar um banco de dados para coleta de dados;
d) coletar os dados nos arquivos de manuteno do setor de assistncia tcnica da
empresa;
e) identificar e classificar as patologias dos edifcios estudados e definir com que
frequncia ocorreram;
f) analisar a frequncia com que cada patologia ocorre;
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g) consideraes finais.
Figura 1: diagrama das etapas da pesquisa
A pesquisa bibliogrfica foi realizada atravs da leitura de livros, revistas tcnicas, teses e
dissertaes relacionados ao assunto do trabalho. A partir da pesquisa bibliogrfica foi feita a
descrio das caractersticas e propriedades do revestimento cermico, assim como dos tipos
de patologias que ocorrem em revestimentos cermicos de reas internas de pisos e paredes.
Conhecendo os tipos de patologias, foi elaborado um banco de dados para a coleta de dados
realizada na empresa objeto de estudo, tendo em vista o registro dos tipos de patologias
ocorridos e suas frequncias. Essa coleta de dados foi feita no setor de assistncia tcnica da
empresa, atravs da consulta dos arquivos de manuteno.
Tendo os dados coletados, foi possvel identificar os tipos de patologias que ocorrem nos
edifcios selecionados para o estudo. Ento, foi feita uma classificao para definio de suas
frequncias e, em seguida, uma anlise dessas frequncias. Finalmente sero apresentadas as
observaes e consideraes finais.
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3 REVESTIMENTO CERMICO
O revestimento cermico um dos elementos que compe as edificaes, junto da estrutura,
da alvenaria, das instalaes hidrulicas e eltricas e outros subsistemas. Trata-se de um
conjunto monoltico de camadas aderidas base (alvenaria ou estrutura), cuja camada exterior
constituda de placas cermicas, assentadas e rejuntadas com argamassa ou material adesivo
(MEDEIROS; SABBATINI, 1999, p. 4). Conforme as condies de exposio, os
revestimentos cermicos podem ser classificados em:
a) de uso externo ou interno;
b) de uso em piso ou parede.
Em qualquer situao, os revestimentos tm funes a desempenhar na medida em que fazem
parte de uma edificao. Segundo Sabbatini (1990, p. 6-7), as principais funes dos
revestimentos so as seguintes:
a) proteger vedaes e estrutura contra a ao de agentes agressivos, evitando a
degradao precoce das mesmas;
b) aumentar a durabilidade e reduzir os custos de manuteno dos edifcios;
c) auxiliar as vedaes em suas funes de: isolamento trmico e acstico,
estanqueidade gua e aos gases, segurana contra o fogo;
d) dar acabamento final s edificaes, cumprindo funes estticas, de
valorizao econmica e as relacionadas com o padro e o uso do edifcio.
Campante e Baa (2003, p. 15) tambm salientam que o revestimento cermico est
relacionado aparncia e esttica da edificao. Com isso, importante que haja harmonia
entre materiais e suas caractersticas, qualidade na execuo do revestimento e capacidade de
manuteno da aparncia original ao longo de sua vida til. Como Campante e Sabbatini
(2001, p. 4) explicam, a vida til de um revestimento cermico o perodo de tempo no qual
este consegue manter as propriedades que o permitem desempenhar as funes para as quais
foi projetado.
As funes mencionadas por Sabbatini (1990, p. 6-7), dizem respeito aos revestimentos em
geral. Para adequ-las aos revestimentos cermicos, Campante e Baa (2003, p. 16-17)
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apresentam uma srie de propriedades que os mesmos devem apresentar de modo a cumprir
as suas funes e terem um desempenho adequado s condies de uso. Essas propriedades
so as seguintes:
a) aderncia, ou seja, capacidade do material possui de permanecer aderido base;
b) resistncia mecnica, ou seja, capacidade do material em resistir s solicitaes
devidas ao uso, ao ambiente e aos outros subsistemas que compem a
edificao;
c) capacidade de absorver deformaes causadas pelas tenses dos outros
subsistemas como a alvenaria e a estrutura;
d) isolamento trmico e acstico, estanqueidade gua e aos gases e segurana
contra o fogo;
e) caractersticas superficiais e de permeabilidade adequadas ao uso como, por
exemplo, piso antiderrapante em reas abertas;
f) durabilidade e eficincia, ou seja, capacidade de manter suas caractersticas e
propriedades durante a vida til prevista em projeto.
3.1 CARACTERIZAO DOS REVESTIMENTOS CERMICOS

Os revestimentos cermicos constituem-se em um subsistema da edificao que se apresenta
em camadas. A camada mais externa formada pelas placas cermicas e juntas. Sob as placas
tem-se a camada de fixao, o substrato ou emboo, a camada de preparao da base, quando
houver, e a base (MEDEIROS; SABBATINI, 1999, p. 5). A figura 2 mostra a posio dessas
camadas e a base de alvenaria, a qual compem um outro subsistema, constituindo a vedao
nas edificaes.
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Figura 2: camadas do revestimento cermico de parede

(MEDEIROS; SABBATINI, 1999, p. 6)
Dentre as camadas que constituem os revestimentos cermicos, apresenta-se, nos itens que
seguem, a camada de fixao, as placas cermicas e as juntas.
3.1.1 Camada de fixao

Segundo Barros e Sabbatini (2001, p. 2), a funo da camada de fixao proporcionar a
aderncia necessria entre os componentes cermicos e a camada de regularizao. Na tcnica
de execuo racionalizada de produo podem ser empregadas argamassas colantes ou colas.
As diferenas entre estes dois tipos de camada de fixao so relativas s suas espessuras e
capacidade de aderncia em bases no-porosas.
Campante e Baa (2003, p. 19-20) afirmam que as argamassas colantes so, atualmente, os
materiais mais utilizados no Brasil para esse fim devido s suas vantagens em relao s
argamassas dosadas em obra. Dentre essas vantagens, pode-se citar maior resistncia de
aderncia, menor retrao por secagem gerada nas placas cermicas, maior produtividade,
menor custo global, alm de ser compatvel com as prticas de regularizao da base.
Segundo Medeiros e Sabbatini (1999, p. 13), o que diferencia as argamassas colantes
convencionais das argamassas tradicionais a capacidade de reteno de gua. Esta
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propriedade permite que o material seja aplicado em camada fina, sem perder, para a base ou
para o ambiente, a quantidade de gua necessria hidratao do cimento Portland.
Para Campante e Baa (2003, p. 20), as argamassas colantes tm em sua composio cimento
Portland, gros inertes de granulometria fina e resinas orgnicas, estas sendo adicionadas para
garantir propriedades como reteno de gua, melhoria de plasticidade e aumento da extenso
de aderncia. As colas, segundo Campante e Baa (2003, p. 23-24), so produtos base de
resinas orgnicas. Os principais tipos de cola so: vinlica, acrlica, epoxdica e borracha
sinttica. O seu uso deve ser bem avaliado, pois so mais caras que as argamassas colantes e
tm limitaes, como:
a) devem ser aplicadas em camadas de 1 a 2 mm para que sejam tcnica e
economicamente viveis. Assim, a base onde a cola ser aplicada deve ter
planicidade compatvel com a tcnica e ser pouco absorvente;
b) como a espessura da camada de cola resulta pequena, no possvel fazer
ajustes durante o assentamento;
c) exige mo de obra especializada, j que a tcnica de assentamento para colas
diferente do que a habitualmente usada para as argamassas colantes.
Segundo Medeiros e Sabbatini (1999, p. 15), os principais aditivos utilizados nas argamassas
adesivas so as resinas sintticas orgnicas, destacando-se as resinas celulsicas e os
polmeros vinlicos, acrlicos e estirenos-butadienos. As resinas celulsicas so usadas como
retentores de gua e plastificantes e as resinas vinlicas e acrlicas modificadas so
empregadas principalmente para melhorar a aderncia e aumentar a capacidade de absorver
deformaes.
3.1.2 Placas cermicas

Para Medeiros e Sabbatini (1999, p. 10), placas cermicas so componentes s quais a largura
e a altura predominam sobre a espessura. Alm disso, so produzidas a partir de argilas ou
matrias primas inorgnicas, conformadas por extruso ou prensagem e sintetizadas por meio
de processo trmico. As placas cermicas so utilizadas como componente principal da
camada mais externa de revestimentos cermicos de pisos e paredes.
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19
Segundo Campante e Baa (2003, p. 24-25), as placas cermicas podem ser classificadas por:
a) tipo de moldagem: extrudadas ou prensadas, sendo estas as mais frequentes no
mercado;
b) acabamento superficial: esmaltadas (quando recebem uma camada superficial
de material vtreo) ou no esmaltadas;
c) textura: lisas ou rugosas: as lisas tm menor capacidade de absoro trmica
que as rugosas e proporcionam maior reflexo dos raios solares, contribuindo
para o melhor comportamento trmico;
d) cor: claras ou escuras: as escuras apresentam maior capacidade de absorver
calor dos raios solares, ficando sujeitas a maiores temperaturas.
Para Medeiros e Sabbatini (1999, p. 10), as propriedades dos revestimentos cermicos trazem
consigo uma srie de vantagens, sendo as principais:
a) no propaga fogo;
b) baixa permeabilidade superficial;
c) baixa higroscopicidade;
d) no radioativo;
e) no gera eletricidade esttica;
f) excelente isolamento trmico;
g) custo final, em geral, compatvel com os benefcios, principalmente com
relao manuteno durante a vida til.
Campante e Baa (2003, p. 26-29) comentam algumas propriedades das placas cermicas,
como segue:
a) absoro de gua: est relacionada porosidade da placa cermica e interfere
em outras propriedades como resistncia mecnica e resistncia a impactos;
b) resistncia mecnica: tem relao com a composio da placa cermica e sua
espessura, sendo medida atravs do mdulo de resistncia flexo e da carga
de ruptura;
c) resistncia abraso: medida atravs da abraso superficial para placas
esmaltadas e da abraso profunda para placas no esmaltadas;
d) dilatao trmica e expanso por umidade: so caracterizadas por um aumento
de tamanho da placa causado por variao de calor e umidade,
respectivamente;
e) resistncia gretagem: o gretamento ocorre em placas esmaltadas quando a
expanso da camada superficial no acompanha a expanso do corpo da placa,
ocorrendo a fissurao em forma de fio de cabelo ou teia de aranha;
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f) resistncia a choques trmicos: a placa resiste a uma grande variao de
temperatura;
g) resistncia ao gelo: est relacionada com a absoro de gua pela placa
cermica, pois quando a gua que penetrou na placa congela, o seu volume
aumenta, danificando a placa;
h) resistncia a manchas: indica a facilidade de limpeza da superfcie da placa;
i) resistncia ao ataque qumico: mede a resistncia da placa diante da ao de
produtos qumicos;
j) resistncia ao escorregamento: medida pelo coeficiente de atrito dinmico.
Quanto mais spera e rugosa for a superfcie da placa, maior a resistncia ao
escorregamento e mais difcil a remoo de manchas.
Segundo a NBR 13753, as placas cermicas devem ser escolhidas de acordo com o fim a que
se destinam. A Norma recomenda ateno na seleo, com relao s classes de abraso e
absoro de gua, que devem ser compatveis com as condies de uso do revestimento
(ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1996, p. 4).
3.1.3 Juntas
Segundo Fiorito (1994, p. 123), antes de iniciar a execuo dos revestimentos, deve-se fazer a
especificao das juntas, levando-se em conta os tipos de junta, posicionamento, largura e
materiais que devem preench-las. As juntas so indispensveis por serem um elemento
determinante da estabilidade dos revestimentos e podem classificar-se em:
a) de assentamento;
b) de expanso/contrao, ou juntas de movimentao, ou juntas de
dessolidarizao, ou juntas de trabalho;
c) estruturais ou juntas de dilatao;
d) especiais.
3.1.3.1 Juntas de assentamento

As juntas de assentamento so espaos deixados entre as placas cermicas e preenchidos com
material flexvel, chamado de argamassa de rejuntamento, ou rejunte. A largura dessas juntas
depende do tamanho da placa cermica (CENTRO CERMICO DO BRASIL, 2010).
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21
Segundo a NBR 13753 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1996, p.
7), as juntas entre componentes tm como funo:
a) compensar a variao de calibre das placas cermicas, facilitando a
alinhamento destas;
b) atender a esttica, harmonizando o tamanho das placas e as dimenses do pano
a ser revestido com a largura das juntas;
c) permitir relativa acomodao s movimentaes da base e das placas
cermicas;
d) facilitar o preenchimento, garantindo completa vedao da junta;
e) facilitar a troca de placas cermicas.
Segundo Campante e Baa (2003, p. 36), as juntas devem atender as seguintes exigncias:
a) capacidade de absorver deformaes: a resistncia s condies de uso e s
condies ambientais;
b) impermeabilidade: est relacionada com a estanqueidade do revestimento
cermico;
c) resistncia abraso: para resistir a operaes de limpeza;
d) durabilidade e resistncia a fungos.
3.1.3.2 Juntas de trabalho

Segundo a NBR 13753, as juntas de trabalho, tambm conhecidas como juntas de
movimentao, so espaos regulares cuja funo subdividir o revestimento do piso para
aliviar tenses provocadas pela movimentao da base ou do prprio revestimento
(ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1996, p. 2). Para Campante e
Baa (2003, p. 37), as funes das juntas de trabalho so:
a) criar painis de dimenses que permitam dissipar as tenses induzidas pelas
deformaes do revestimento, somadas quelas da base;
b) funcionar como juntas de controle, sendo colocadas em locais passveis de
aparecimento de fissuras e trincas, dissipando as tenses existentes.
Segundo Campante e Baa (2003, p. 36), para a execuo das juntas de trabalho, deve-se fazer
um recorte em toda ou parte da espessura do substrato (emboo), preenchendo o espao com
__________________________________________________________________________________________
22
um enchimento ou selante. A figura 3 mostra o posicionamento da junta de trabalho num
painel com revestimento cermico.
Segundo Fiorito (1994, p. 128), as juntas de movimentao devem ser projetadas em pisos e
paredes revestidas, nos seguintes casos:
a) em todo o permetro do piso;
b) em todo o encontro de paredes com o forro;
c) no encontro do revestimento com pilares e vigas;
d) no encontro com outros tipos de revestimentos;
e) onde ocorrem mudanas de materiais que compem a base;
f) em lajes ou painis de grandes dimenses, sujeitas flexo e deformao lenta
do concreto. Estas juntas devero ser posicionadas nas regies onde ocorrem os
maiores momentos positivos e negativos;
g) isolando vibraes de mquinas e motores;
h) isolando o calor transmitido ao revestimento por caldeiras ou outras fontes de
calor.
Figura 3: junta de trabalho (CAMPANTE; BAA, 2003, p. 35)
__________________________________________________________________________________________
23
3.1.3.3 Juntas estruturais
Segundo Campante e Baa (2003, p. 37-38), essas juntas so definidas no projeto estrutural
afim de absorver tenses provocadas pela deformao do edifcio. O revestimento cermico
deve respeitar a posio dessas juntas, permitindo a deformao prevista em projeto.
3.1.3.4 Juntas especiais

Segundo Fiorito (1994, p. 129), em diversos tipos de indstrias e laboratrios, quando o
revestimento estiver sujeito a agentes agressivos como cidos, bases, leos, etc., as juntas de
assentamento e as demais devem ter largura mnima de 7mm. Assim, facilita-se o perfeito
preenchimento com materiais anticidos apropriados.
3.2 PROJETO DE REVESTIMENTOS CERMICOS

A realizao do revestimento cermico feita atravs de uma srie de atividades, iniciando
pelo projeto e seguindo pelas etapas de execuo. Tambm devem ser considerados os itens
de verificao em todo o processo. Essas atividades so tratadas nos prximos itens.
Segundo, a elaborao do projeto do revestimento fundamental para obter um melhor
resultado na sua produo e no seu desempenho. O projeto do revestimento deve apresentar
um conjunto de informaes relativas s caractersticas do produto e a forma de produo,
definindo:
a) tipo de revestimento e nmero de camadas;
b) tipo de argamassa;
c) espessura das camadas;
d) detalhes arquitetnicos e construtivos;
e) tcnicas recomendadas para a execuo;
f) padro de qualidade dos servios.
__________________________________________________________________________________________
24
3.3 EXECUO DE REVESTIMENTOS CERMICOS

Segundo a NBR 13753, a execuo de pisos de revestimento cermico deve ser iniciada
somente depois de concludos os servios de revestimento de paredes, revestimento de tetos,
fixao de caixilhos, execuo de impermeabilizao, instalao de tubulaes embutidas nos
pisos e ensaio das tubulaes existentes quanto estanqueidade. Recomenda-se tambm que o
revestimento com placas cermicas seja executado em condies climticas mdias, sendo
feito somente quando a temperatura ambiente e dos materiais for superior a 5C
3.3.1 Etapas de execuo

As etapas de execuo dos revestimentos cermicos so descritas a seguir (CAMPANTE E
BAA, 2003, p. 63-80):
a) preparo do substrato, que inclui as seguintes atividades,
- limpeza: o substrato deve estar livre de qualquer tipo de material
contaminante, como poeira, resduos de argamassa, manchas de leo ou
bolor;
- verificao da textura: deve estar medianamente spera, permitindo um grau
de aderncia adequado para o assentamento de placas cermicas;
- verificao da planicidade da superfcie: deve ter desvios mximos de 3 mm
medidos com rgua de 2 m em todas as direes;
b) execuo da camada de acabamento: deve ser realizado o mais tarde possvel
para que o substrato esteja bem curado. Recomenda-se um prazo mnimo de
sete dias para revestimentos internos;
c) preparo e aplicao da argamassa colante: a quantidade de gua na mistura deve
seguir as recomendaes do fabricante e a argamassa que cair durante a
aplicao pode ser reutilizada, desde que no tenha sido contaminada. O
espalhamento da argamassa deve iniciar pelo lado liso da desempenadeira, que
deve estar em bom estado de conservao. Logo aps, passa-se a
desempenadeira com o lado dentado, formando cordes com alturas entre 2 e 5
mm. Alturas superiores a 5 mm demonstram que a base est mal acabada, ou as
placas cermicas esto muito empenadas;
d) assentamento da cermica: deve ser realizada a seguinte sequncia de
atividades,
- molhagem da base: feita somente em condies de insolao direta,
temperaturas muito altas, ao de ventos ou baixa umidade do ar;
__________________________________________________________________________________________
25
- molhagem das placas cermicas: quando se utiliza argamassa colante, no se
deve molhar as placas cermicas;
- assentamento da placa cermica: a placa deve ser colocada aproximadamente
2 cm da posio final e ento arrastada com movimentos de vai-e-vem;
- galgamento do painel: a marcao da posio de assentamento das placas
em revestimentos modulares;
- corte das placas cermicas: devem ser executados antes da aplicao da
argamassa colante;
e) execuo de juntas: devem ser utilizados espaadores plsticos para manter a
uniformidade da espessura e linhas de referncia para manter a horizontalidade
e a verticalidade. O rejuntamento de ser iniciado aps 72 horas do
assentamento das placas cermicas.
Segundo Medeiros e Sabbatini (1999, p. 17), a ferramenta mais importante para a execuo de
revestimento cermico a desempenadeira. O tipo, forma e profundidade dos dentes da
desempenadeira devem ser observados atentamente. Esta escolha deve ser feita em funo do
tipo de placa cermica a ser utilizada e do relevo que ela apresenta no tardoz. Este relevo do
tardoz determinante para definio da espessura da camada de argamassa adesiva e garantia
de uma distribuio uniforme do material de fixao.
Segundo a NBR 13753, no caso de pisos, a camada de regularizao deve ser empregada
sempre que a base apresentar irregularidades que no permitam atender os limites mnimo e
mximo para a espessura do contrapiso 15 mm e 25 mm, respectivamente , ou quando
houver necessidade de corrigir a declividade da base para que se atinja o caimento
especificado para o piso. Esta camada deve ser constituda por argamassa de cimento e areia
mdia mida no trao recomendado de 1:6 em volume, devendo a espessura da camada estar
entre 10 mm e 30 mm (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1996, p.
7-8).
O acabamento superficial da camada de regularizao deve ser liso nos casos em que deve ser
feito impermeabilizao ou separao do contrapiso. Nos demais casos a camada de
regularizao deve ter textura rugosa (CENTRO CERMICO DO BRASIL, 2010, p. 21).
Segundo a NBR 13753, referente a pisos, os caimentos recomendados so os seguintes
(ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1996, p. 5):
a) os pisos de ambientes no molhveis devem ser executados em nvel ou com
caimento mximo de 0,5%;
__________________________________________________________________________________________
26
b) os pisos internos de ambientes molhveis devem ser executados com caimento
de 0,5% em direo ao ralo ou porta de sada, evitando-se ultrapassar o valor
de 1,5%;
c) em boxes de banheiros o caimento deve ser entre 1,5% e 2,5% em direo ao
ralo.
Segundo Medeiros e Sabbatini (1999, p. 17), as argamassas devem ser preparadas
preferencialmente com misturadores eltricos, pois estes apresentam eficincia adequada para
a mistura de argamassas adesivas, permitindo, alm da homogeneizao adequada, a
incorporao de vazios na forma de microbolhas provocadas pelos aditivos incorporadores de
ar.
Segundo a NBR 13753, as argamassas devem ser aplicadas dentro do prazo de incio de pega
do cimento empregado, que de aproximadamente 2,5 horas e a colocao dos revestimentos
cermicos s deve ser feita sobre cordes de pasta fresca, sem apresentar pelcula seca
superficial, que pode ser verificada pelo toque de dedo, o qual deve vir impregnado de pasta
Segundo a NBR 13753, os revestimentos de pisos s devem ser expostos ao trfego de
pessoas preferencialmente depois de sete dias aps o rejuntamento. O revestimento recm
aplicado deve ser protegido contra respingos de tintas, leos, solventes, argamassas ou
quaisquer materiais abrasivos, usando-se serragem, sacos de estopa ou retalhos de madeira
compensada para proteo. A limpeza final do revestimento deve ser realizada, no mnimo,
duas semanas aps o rejuntamento dos pisos cermicos. O piso deve ser escovado com gua e
um detergente neutro, sendo em seguida enxaguado abundantemente. Recomenda-se evitar
solues de cidos para lavagem, pois o uso destes prejudica a durabilidade do revestimento
3.3.2 Itens de verificao

Segundo a NBR 13753, a execuo do revestimento cermico deve ser inspecionada nas suas
diferentes fases levando-se em conta o seguinte (ASSOCIAO BRASILEIRA DE
NORMAS TCNICAS, 1996, p. 16):
a) recepo de materiais;
__________________________________________________________________________________________
27
b) verificao das condies de armazenamento de materiais e componentes;
c) preparao da base e execuo da camada de impermeabilizao;
d) verificao da dosagem e mistura das argamassas;
e) preparao das placas cermicas;
f) verificao da execuo das camadas intermedirias;
g) verificao do preparo das argamassas em locais protegidos contra sol, vento e
chuvas;
h) verificao do consumo das argamassas dentro do prazo declarado pelo
fabricante;
i) verificao do assentamento das placas cermicas, com ateno s condies de
ventilao e insolao, que limitam a rea de espalhamento da argamassa
colante;
h) verificao do rejuntamento das placas cermicas e das dimenses das juntas;
i) verificao das juntas de movimentao e estruturais, quando houver;
j) verificao da aderncia antes de iniciar o rejuntamento, percutindo as placas
com objeto no contundente;
l) verificao do alinhamento das juntas, nivelamento, cota, planeza e caimento de
piso acabado;
m) verificao das condies de preparao da junta a ser preenchida com selante,
do material de enchimento e de todas as condies de aplicao do selante,
para que no ocorra impregnao das placas cermicas pelo selante;
n) proteo e limpeza do revestimento.
3.4 PATOLOGIAS EM REVESTIMENTOS CERMICOS

Os problemas patolgicos ocorrem por diversas razes, sendo que a maior parte dos
problemas que ocorrem durante a vida til da edificao tm origem nas fases de elaborao
do projeto e na execuo do servio. Os problemas originados na fase de projeto podem ser
causados pela falta de um projeto especfico que defina as caractersticas do revestimento, das
camadas de regularizao e de fixao e do acabamento, ou ainda por erros de concepo do
projeto. Essas causas se devem geralmente falta de conhecimento tcnico sobre o assunto,
ou pela falta de experincia. J os problemas gerados na fase de execuo do revestimento,
em geral, ocorrem pela falta de treinamento da mo de obra (BARROS et al., 1997, p. 8).
Segundo Medeiros e Sabbatini (1999, p. 2-3), as patologias em revestimento cermico
geralmente so resultado de uma combinao de fatores. Por exemplo, fissuras e
__________________________________________________________________________________________
28
descolamentos podem ser causados por fissuras ocorridas na interface do revestimento com
estrutura, falta de reforo no substrato, falta de juntas de controle, preenchimento inadequado
das juntas de colocao, falta de argamassa de assentamento no verso das placas, no
observao dos limites de tempo em aberto da argamassa e tempo de ajuste dos materiais de
assentamento.
Segundo Campante e Baa (2003, p. 85), as patologias podem se manifestar em componentes
do revestimento que no so necessariamente a causa do problema. Por exemplo, o
destacamento de uma placa geralmente no causado pela prpria placa, mas pode ter sido
causado pela mo de obra que no respeitou o tempo em aberto da argamassa colante.
Segundo Campante e Sabbatini (2001, p. 9-10), a maioria das ocorrncias de manifestaes
patolgicas em revestimento cermico pode ser atribuda falta de compreenso das
interfaces entre seus diversos componentes. Essa falta de compreenso est ligada s
deficincias no conhecimento tcnico de toda a cadeia produtiva, destacando:
a) assentadores despreparados e sem treinamento;
b) fabricantes de materiais no preocupados com garantia, assistncia tcnica e
informaes de uso para seus produtos;
c) projetistas desconhecedores de suas responsabilidades;
d) incorporadores no atentos ao real valor atribudo relao entre custos de
recuperao da manifestao patolgica e o valor do bem a ser recuperado.
Os principais tipos de patologias que ocorrem em revestimentos cermicos e que sero
tratados nos prximos itens so: destacamentos, fissuras, trincas, gretamento, manchas e
deteriorao de juntas.
3.4.1 Destacamentos ou descolamentos

A perda de aderncia um processo causado por falhas ou ruptura na interface entre as
camadas do revestimento cermico, ou entre a base e o substrato (estrutura, alvenaria, etc.).
Essa perda de aderncia ocorre quando as tenses que surgem ultrapassam a capacidade de
aderncia das ligaes (BARROS et al., 1997, p. 9).
__________________________________________________________________________________________
29
Entre os sinais que podem indicar um possvel destacamento est a ocorrncia de um som
cavo nas placas cermicas quando percutidas e o estufamento da camada de acabamento. O
destacamento destas reas pode ser imediato ou no. Essa patologia geralmente ocorre nos
primeiros e nos ltimos andares dos edifcios, devido ao maior nvel de tenses presentes
nestes locais. Devido probabilidade de acidentes envolvendo usurios, essa patologia
considerada a mais sria (CAMPANTE; BAA, 2003, p. 86-87).
Para o Centro Cermico do Brasil (2010, p. 37) as principais causas para os descolamentos
so:
a) descuido da mo de obra na preparao da argamassa colante;
b) utilizao da argamassa depois que o tempo em aberto foi excedido;
c) uso de tcnicas e ferramentas inadequadas;
d) presso de aplicao inadequada;
e) infiltrao de gua;
f) contaminao do tardoz da pea por p.
3.4.2 Trincas, fissuras e gretamento

Segundo Barros et al. (1997, p. 16), as trincas so rupturas que ocorrem no corpo da placa
cermica, devido ao de esforos que provocam a separao de suas partes e que
apresentam aberturas maiores que 1 mm. J a fissurao e o gretamento apresentam aberturas
inferiores a 1 mm, presentes na superfcie da placa.
Segundo Campante e Baa (2003, p. 90-92), as principais causas para os problemas de trincas,
fissuras e gretamento so:
a) dilatao e retrao das placas cermicas: ocorre quando h variao de
temperatura ou de umidade, gerando um estado de tenses internas que, se
ultrapassarem o limite da resistncia da placa, provocam trincas e fissuras.
Quando essas tenses ultrapassam o limite de resistncia da camada de esmalte
ocorre o gretamento;
b) deformao estrutural excessiva: a deformao da estrutura do edifcio pode
criar tenses que so transmitidas para a alvenaria e desta para os
revestimentos. Quando essa deformao no totalmente absorvida, podem
ocorrer as trincas, fissuras e gretamento, ou at mesmo o descolamento da
placa;
__________________________________________________________________________________________
30
c) ausncia de detalhes construtivos: detalhes como vergas e contravergas nas
aberturas de janelas e portas, pingadeiras nas janelas, platibandas e juntas de
movimentao ajudam a dissipar as tenses que chegam aos revestimentos,
diminuindo a chance do aparecimento dessas patologias;
d) retrao da argamassa de fixao: ocorre principalmente quando a argamassa
de fixao dosada na obra, causando retrao excessiva pela perda da gua de
amassamento, podendo tornar a superfcie da placa convexa e tracionada, com
o consequente aparecimento das trincas, fissuras e gretamento.
Estas patologias ocorrem normalmente nos primeiros e ltimos andares do edifcio,
geralmente pela falta de especificao de juntas de movimentao e detalhes construtivos
adequados. A incluso destes elementos no projeto de revestimentos e o uso de argamassas
bem dosadas ou colantes podem evitar o aparecimento destes problemas (CAMPANTE;
BAA, 2003, p. 90).
3.4.3 Manchas
As manchas que surgem em revestimentos cermicos podem ser causadas por eflorescncias,
bolor, mancha d'gua e manchas devido ao uso e so detalhados nos prximos itens.
3.4.3.1 Eflorescncias
Segundo Fiorito (1994, p. 118-119), a eflorescncia tem como elemento determinante a
presena e a ao dissolvente da gua. No caso de revestimentos cermicos assentados em
locais onde no se tomaram medidas preventivas quanto impermeabilizao pode ocorrer a
passagem de gua provocada pela absoro, podendo introduzir substncias agressivas do
solo na rede capilar do concreto e argamassa, ou dissolver e transportar sais solveis que
podem estar presentes no concreto, na argamassa e no material cermico. Esses sais, quando
trazidos superfcie das placas cermicas atravs das juntas, podem apresentar-se como
depsitos esbranquiados e na superfcie do revestimento.
Para preveno da ocorrncia de eflorescncia, a impermeabilizao deve ser bem executada.
Alm disso, segundo Barros et al. (1997, p. 23), pode-se diminuir a incidncia de ocorrncia
se forem tomadas algumas precaues, tais como:
__________________________________________________________________________________________
31
a) reduo do consumo de cimento Portland na argamassa de regularizao, ou
especificao de cimento com baixo teor de lcalis para produo dessas
argamassas;
b) utilizao de placas cermicas de qualidade garantida e isentas de umidade
residual;
c) garantir o tempo necessrio para secagem total das camadas que formam o
revestimento cermico;
d) evitar o uso de cido clordrico na limpeza do revestimento logo aps a
execuo das juntas entre componentes.
3.4.3.2 Bolor
O aparecimento de fungos e algas pode ocorrer na argamassa de rejunte e causado pela
utilizao de argamassa com porosidade elevada e sem adio de agentes resistentes e esses
microorganismos (CICHINELLI, 2006, p. 47). A umidade do ambiente favorece a umidade
do material. Porm, somente a umidade absorvida pelo material colabora para o
desenvolvimento de fungos tambm conhecidos como bolor . A temperatura tambm um
fator que contribui para o aparecimento dessa patologia (BARROS et al.,1997, p. 18).
Segundo Barros et al. (1997, p. 19-20) existem medidas de preveno para o problema de
bolor que podem ser tomadas ainda na fase do projeto da edificao como, por exemplo,
aumentar a ventilao do ambiente. Em banheiros e cozinhas a condensao de vapor de gua
considervel. Assim, para que se tenha uma ventilao eficiente preciso dimensionar
corretamente as janelas desses ambientes, levando tambm em considerao o tipo de janela.
3.4.3.3 Mancha d'gua

Segundo Quinteiro et al. (2010, p. 19), mancha d'gua a ocorrncia de alterao na
tonalidade em revestimentos cermicos devido ao manchamento abaixo do esmalte, na
camada de engobe, que a camada localizada entre o esmalte e a cermica. Esse fator afeta o
desempenho esttico das placas cermicas, apresentando as seguintes caractersticas:
a) as manchas somente so visveis no caso de uso de esmaltes transparentes e
engobes brancos, ocorrendo com maior frequncia a partir das bordas;
__________________________________________________________________________________________
32
b) as manchas podem corresponder a alteraes de cinza em relao tonalidade
original ou apresentar padres diferentes de colorao, como azulados e
avermelhados;
c) a ocorrncia est sempre associada presena excessiva de umidade no
ambiente e ao acesso da gua e seu alojamento na camada de engobe;
d) as manchas de placas removidas somem quando as peas so secas em estufa
ou requeimadas.
Para Quinteiro et al. (2010, p. 19), as manchas nos engobes podem ser causadas por:
a) presena de umidade no engobe, que consiste no escurecimento da superfcie de
uso das placas, perceptvel pelo olho humano. o caso mais comum, sendo os
outros casos derivaes deste;
b) migrao de corantes orgnicos juntamente com a gua, sendo favorecido por
rejuntamentos mal executados e na presena de recortes nas placas;
c) cristalizao de sais solveis, transportados na forma de soluo aquosa at o
engobe;
d) proliferao de fungos dentro da camada de engobe, favorecida pela umidade
presente, apresentando tons conforme a variedade de fungos.
3.4.3.4 Manchas pelo uso

Timellini e Carani (1997, p. 23) realizaram um estudo em que placas cermicas esmaltados
foram submetidas ao manchamento. Como resultado, verificaram que nas amostras sem uso
todas as manchas puderam ser eliminadas da superfcie. Em placas desgastadas algumas
manchas, como cigarros e tintas, no puderam ser removidas e, ainda, o uso de procedimentos
de limpeza mais fortes pode provocar danos irreversveis sobre a prpria superfcie cermica.
J em pisos no esmaltados algumas manchas no puderam ser removidas, inclusive em peas
novas.
Segundo Timellini e Carani (1997, p. 21), os principais mecanismos de manchamento so:
a) ao qumica: quando a mancha produz um ataque qumico sobre a superfcie,
tendo como exemplo vinagre, vinho tinto, suco de limo e azeite de oliva. Tem
maior ocorrncia em placas desgastadas;
b) ao penetrante e com colorao: quando a mancha tem poder de penetrar em
um material atravs da porosidade superficial, tendo como exemplos tintas e
cigarros acesos;
c) ao oxidante: quando um agente manchante tambm um oxidante, como
bebidas carbonatadas de cola e cigarros acesos;
__________________________________________________________________________________________
33
d) formao de pelcula ou camada: quando a mancha tem o poder de formar uma
pelcula persistente e contnua sobre a superfcie, como azeite de oliva e caf.
3.4.4 Deteriorao de juntas

O problema de deteriorao de juntas compromete o desempenho de todo o revestimento
cermico, j que as juntas so as responsveis pela estanqueidade do revestimento e pela
capacidade deste de absorver deformaes. Esse problema pode apresentar-se de duas formas:
pela perda de estanqueidade da junta ou pelo envelhecimento do material de preenchimento
(CAMPANTE; BAA, 2003, p. 92).
A perda de estanqueidade das juntas entre componentes e das juntas de movimentao pode
ter incio logo aps a sua execuo, devido a procedimentos incorretos de limpeza que podem
deteriorar parte de seu material constituinte. Alm disso, os ataques agressivos do meio
ambiente e as solicitaes devido a movimentos diferenciais tambm podem comprometer a
integridade das juntas, podendo gerar fissuras ou trincas, que por sua vez podem causar outras
patologias como descolamentos e eflorescncias (BARROS et al.,1997, p. 24).
Barros et al. (1997, p. 25) ainda afirmam que as juntas de movimentao no tm sido muito
utilizadas no Brasil. Ainda assim, sabe-se que os materiais utilizados na sua execuo tem
vida til mdia de cinco anos, devendo ser revisados e, se necessrio, trocados aps esse
perodo.
__________________________________________________________________________________________
34
4 APRESENTAO E ANLISE DO ESTUDO REALIZADO

Neste trabalho, foram estudados 41 empreendimentos multipavimentos com nmero de torres
que varia de um a doze, sendo todos localizados na cidade de Porto Alegre. Esses
empreendimentos totalizam 4839 unidades entregues do ano de 2001 at o ano de 2010 pela
empresa na qual o estudo foi realizado. Nos empreendimentos estudados, o revestimento
cermico utilizado em paredes de banheiros, cozinhas e lavanderias, e em pisos de
banheiros, cozinhas, lavanderias, sacadas e, em alguns casos, em terraos e salas de estar.
As reclamaes chegam ao setor de assistncia tcnica da empresa atravs de ligaes
telefnicas ou e-mails. O proprietrio relata o problema, que geralmente verificado atravs
de uma visita feita pelo responsvel do setor e, ento, a reclamao registrada no sistema da
empresa. Anualmente, o responsvel pelo setor emite um relatrio do sistema para
apresentao diretoria da empresa, no qual constam todos os servios de manuteno
realizados no ano anterior. A pesquisa para este trabalho foi realizada atravs de consulta a
esses relatrios impressos. No foi possvel fazer visitas aos empreendimentos estudados.
A seguir, apresentam-se os resultados obtidos com o levantamento de patologias registradas
no banco de dados com relao aos revestimentos cermicos internos. No apndice A
apresentado o banco de dados montado para a realizao das anlises realizadas neste
trabalho.
Das 4839 unidades entregues no perodo de 2001 a 2010, 404 formalizaram construtora
reclamao de problemas relacionados a revestimentos cermicos internos, o que corresponde
a 8,3% das unidades entregues. Deve-se destacar que as 404 unidades que apresentaram
problemas em revestimentos cermicos distribuem-se em 16 empreendimentos estudados.
Assim, 25 dos 41 empreendimentos entregues no apresentaram reclamaes deste tipo no
referido perodo de tempo.
Os empreendimentos que no apresentaram manifestaes patolgicas em revestimentos
cermicos foram denominados, neste trabalho, por A1, B1, D1, E1, F1, T, V, X, Y, Z, A2, B2,
C2, D2, E2, F2, G2, H2, I2, J2, K2, L2, M2, N2, O2. Os 16 empreendimentos que continham
problemas patolgicos foram denominados por C1, G1, H1, I1, J1, K1, L1, M1, N1, O1, P, Q,
__________________________________________________________________________________________
35
R, S, U e W. No quadro 1 mostra-se o ano de Habite-se de cada um desses 16
empreendimentos e na figura 4 mostra-se o percentual de unidades reclamantes em cada um
deles.
Ano de Habite-se
Empreendimento
2001
C1
G1
2002
H1
I1
J1
K1
L1
2003
M1
N1
O1
P
Q
2004
R
S
U
2005
W
Quadro 1: ano de Habite-se dos empreendimentos que apresentaram problemas
patolgicos em revestimentos cermicos
__________________________________________________________________________________________
36
Figura 4: distribuio do nmero de unidades reclamantes por empreendimento
Analisando o grfico, pode-se notar que a variabilidade no nmero de reclamaes grande

quando se comparam todos os empreendimentos. Nos empreendimentos H1, C1, J1 e K1 mais
de 30% das unidades reclamaram de problemas em revestimentos cermicos. J nos
empreendimentos S, W e O1 menos de 10% das unidades registraram ocorrncias de
patologias em revestimentos cermicos internos.
Quanto idade dos empreendimentos, a variabilidade no percentual de unidades reclamantes
tambm grande. Os empreendimentos H1 e G1, que obtiveram o Habite-se no ano de 2002,
tiveram 47% e 20% de unidades que registraram reclamaes, respectivamente. Os
empreendimentos J1 e O1, que obtiveram o Habite-se no ano de 2003, tiveram 36% e 8% de
unidades que registraram reclamaes, respectivamente.
4.1 ANLISE GERAL DAS PATOLOGIAS REGISTRADAS

As reclamaes registradas no setor de assistncia tcnica foram classificadas como se
apresenta a seguir. Alm disso, indica-se o nmero de empreendimentos, de um total de 41,
nos quais cada um dos problemas ocorreu:
a) fissuras nas placas cermicas: 12;
b) manchas d'gua ou devido ao uso nas placas cermicas: 7;
c) descolamento: 10;
__________________________________________________________________________________________
37
d) deteriorao das juntas entre placas cermicas (fissuras ou falhas no rejunte):
13;
e) infiltrao na mureta do box: 13;
f) problemas de caimento e/ou ralo: 7;
g) outros: 4.
As 404 unidades registraram 586 ocorrncias patolgicas em revestimentos cermicos de
reas internas, pois muitas dessas unidades registraram mais de uma ocorrncia, seja por
reincidncia do problema, seja por mais de um tipo de problema na mesma unidade. Assim, as
anlises feitas neste trabalho consideraram o nmero de ocorrncias registradas. Uma
ocorrncia o registro da reclamao em um ambiente, no importando a dimenso do
problema. A figura 5 mostra a distribuio percentual dessas 586 ocorrncias por tipo de
patologia.
Figura 5: distribuio das ocorrncias patolgicas
A patologia com o maior nmero de registros foi a infiltrao na mureta do box, com 45% das
ocorrncias, seguido da deteriorao de juntas, com 21% das ocorrncias, o descolamento,
com 12% das ocorrncias, as fissuras, com 10% das ocorrncias, os problemas com caimento
e/ou ralo, com 7% das ocorrncias, as manchas, com 4% das ocorrncias e os demais
__________________________________________________________________________________________
38
problemas, que representam 1% das ocorrncias. A empresa verificou que a execuo da
mureta do box no estava sendo bem feita e props solues para o problema:
a) o espao entre a mureta de concreto pr-moldada e o revestimento cermico
no estava sendo completamente preenchido pela argamassa de assentamento,
devido s irregularidades na superfcie do pr-moldado. Quando esse espao
totalmente preenchido, diminui a possibilidade de propagao da gua na
regio da mureta;
b) no havia-se o cuidado de deixar um pequeno caimento na parte superior da
mureta para dentro do box. Com esse caimento, toda a gua que chega ao box
conduzida para a mureta e, ento, conduzida facilmente para dentro do box;
c) o rejunte nas extremidades da mureta tende a fissurar, pois um ponto de
encontro entre bases diferentes. O uso de silicone nessa regio para fazer a
vedao diminui a possibilidade de fissura, pois este um material mais
flexvel que a argamassa de rejunte;
d) com a inteno de aumentar a rea til para banho, a maioria dos proprietrios
instalavam o box o mais prximo possvel da borda externa da mureta. Nesse
caso, se ocorrer fissura na extremidade da mureta, a gua pode ser conduzida
para o lado externo desta, onde no h impermeabilizao, causando infiltrao
no piso do banheiro. Se o box for instalado no lado interno da parte superior da
mureta, mesmo que ocorra a fissura na extremidade desta, a gua conduzida
para dentro do box, onde h impermeabilizao, sendo escoada para o ralo.
Com a inteno de evitar problemas devido a instalao incorreta do box, a empresa faz a
seguinte recomendao no manual do proprietrio (trabalho no publicado1):
Quando da colocao de fechamento no box dos banheiros, tenha o cuidado para que
no seja feito nenhum tipo de furao que venha a danificar a impermeabilizao da
mureta do box, ou que permita infiltraes para o resto do banheiro, causando a
perda da garantia deste servio. Orientamos que todos os fechamentos de boxes de
banheiros sejam instalados sobre a parte interna da superfcie da mureta do box, com
o objetivo de evitar infiltraes de gua.
Aps estas aes, adotadas em 2006, no foram registrados mais problemas de infiltrao na
mureta do box. Assim, decidiu-se excluir das anlises feitas as reclamaes sobre este
problema, j que a empresa sabe quais foram os motivos que geraram esse problema e
solucionou-os. A figura 6 mostra uma nova distribuio percentual das ocorrncias
patolgicas desconsiderando as ocorrncias de infiltrao na mureta do box, num total de 321
ocorrncias.
Pargrafo retirado do Manual do Proprietrio de um dos empreendimentos estudados

__________________________________________________________________________________________
39
Figura 6: distribuio do nmero de ocorrncias patolgicas desconsiderando

problemas de infiltrao na mureta do box
Nesta nova anlise, a patologia com maior nmero de registros foi a deteriorao de juntas,
com 39% das ocorrncias. A seguir, o descolamento, com 22% das ocorrncias, as fissuras,
com 18% das ocorrncias, os problemas com caimento e/ou ralo, com 13% das ocorrncias, as
manchas, com 6% das ocorrncias e os demais problemas, com 2% das ocorrncias.
A empresa informou que no soube identificar as causas dos demais problemas registrados.
Assim, investiu no treinamento da mo de obra que executa esse servio, o que trouxe
resultados positivos, pois nos ltimos anos no tem sido registrada nenhuma reclamao de
revestimentos cermicos nas unidades entregues. Outro fator importante que o setor de
assistncia tcnica tem feito vistorias rigorosas nas unidades antes da entrega. Assim, quando
h algum problema, a interveno providenciada pelo engenheiro responsvel pela obra, no
sendo registrado como reclamao.
As 321 ocorrncias foram registradas por 224 unidades. O quadro 2 mostra o nmero de
ocorrncias para cada tipo de patologia, o nmero de unidades que reclamaram, assim como a
idade do empreendimento quando foram feitas as reclamaes a partir do Habite-se.
__________________________________________________________________________________________
40
Idade do
empreendimento
quando foram feitas
as reclamaes
Patologia
Nmero de
ocorrncias
Nmero de
unidades que
reclamaram
Deteriorao de juntas
124
72
At 2 anos
Descolamento
70
54
At 5 anos
Fissuras
58
45
At 5 anos
Problemas com caimento e/ou ralo
41
29
At 2 anos
Manchas
21
17
At 2 anos
Outros
At 2 anos
Quadro 2: nmero de ocorrncias e de unidades que fizeram reclamaes por

patologia e idade do empreendimento em cada caso
Conforme mostra o quadro 2, a deteriorao de juntas e as manchas aparecem at 2 anos aps

a data de Habite-se. Os problemas com caimento e/ou ralo so problemas de execuo que
geralmente so notados logo aps as unidades entrarem em utilizao. Nesse caso, algumas
unidades demoram mais para serem ocupadas e, por isso, esse problema pode demorar at 2
anos para ser registrado. Alm disso, alguns usurios demoram para fazer a reclamao. J os
problemas com descolamentos e fissuras nas placas cermicas so reclamados at 5 anos aps
a data de Habite-se.
4.2 ANLISE DAS PATOLOGIAS EM FUNO DA SUA LOCALIZAO:

VERTICAL OU HORIZONTAL
As prximas anlises foram feitas separando-se as ocorrncias registradas conforme a
situao dos revestimentos: se vertical ou horizontal, ou seja, se constitui piso ou parede. A
figura 18 mostra a distribuio das reclamaes considerando todas as patologias, num total
de 321 ocorrncias. Conforme mostra o grfico, a maioria dos problemas em revestimentos
cermicos registrados ocorrem em pisos, configurando 92%, enquanto as ocorrncias em
parede representam 8%.
__________________________________________________________________________________________
41
Figura 7: localizao das patologias considerando todos os registros
A seguir, so mostradas as anlises por patologia, comeando pela figura 19, que mostra a
distribuio das reclamaes em pisos e paredes para os casos de fissuras. Nesse caso, os
registros ocorreram mais em pisos, com 59% das ocorrncias, e em paredes tem-se 41% das
ocorrncias.
Figura 8: distribuio de fissuras em pisos e paredes
A distribuio de manchas em pisos e paredes est mostrada no grfico da figura 20. A maior
parte dos registros de manchas ocorreram em pisos, configurando 95% das ocorrncias,
__________________________________________________________________________________________
42
enquanto as ocorrncias em parede representam 5%, o que coerente, pois os agentes
manchantes normalmente tm contato com o revestimento cermico no piso.
Figura 9: distribuio de manchas em pisos e paredes
A distribuio da ocorrncia de deteriorao de juntas em pisos e paredes est mostrada no

grfico da figura 21. Assim como nos casos mostrados anteriormente, a deteriorao de juntas
mais frequente nos pisos, configurando 83% das ocorrncias, enquanto as ocorrncias em
paredes representam 17%. Um dos motivos para tal situao que os procedimentos de
limpeza costumam ser mais agressivos nos pisos, pois o local que acumula mais sujeira,
comparado com as paredes.
Figura 10: distribuio das ocorrncias de deteriorao de juntas em pisos e paredes

__________________________________________________________________________________________
43
No caso de descolamentos, todos os registros feitos ocorreram no piso. Porm, a empresa no
sabe explicar essa situao. Uma das causas pode ser que o sistema construtivo adotado no
utiliza contrapiso. Assim, o revestimento cermico colocado diretamente sobre a laje de
concreto armado. Se a estrutura deforma com o tempo, o revestimento cermico pode no
suportar a deformao, provocando o descolamento.
A distribuio dos demais problemas registrados em pisos e paredes est mostrada no grfico
da figura 22. Como mostra o grfico da figura 22, os registros em pisos representam 57% das
ocorrncias dos demais problemas e os registros em paredes representam 43% das
ocorrncias.
Figura 11: distribuio dos demais problemas em pisos e paredes
4.3 ANLISE DAS PATOLOGIAS POR AMBIENTE

Tambm foi analisada a distribuio de ocorrncias das patologias nos diferentes ambientes
das unidades. Assim, os ambientes foram separados em quatro grupos: banheiros, cozinhas,
lavanderias e outros. O grupo <outros> formado por sacadas, terraos e salas de estar.
A distribuio das patologias nos banheiros mostrada no grfico da figura 7, sendo
registradas 162 ocorrncias. A patologia que mais ocorreu foi a deteriorao de juntas, com
__________________________________________________________________________________________
44
56% das ocorrncias. Isso pode ter ocorrido porque nesse ambiente costuma-se usar agentes
qumicos mais agressivos nos procedimentos de limpeza. A seguir, tem-se os problemas com
caimento e/ou ralo, com 17% das ocorrncias, as fissuras, com 13% das ocorrncias, o
descolamento, com 9% das ocorrncias, as manchas, com 3% das ocorrncias e, por fim, os
demais problemas, com 2% das ocorrncias.
Figura 12: distribuio das ocorrncias patolgicas nos banheiros
A distribuio das patologias nas cozinhas mostrada no grfico da figura 8, onde foram
registradas 95 ocorrncias. Nas cozinhas, a patologia que mais ocorreu foi o descolamento,
com 41% das ocorrncias. A deteriorao de juntas foi a segunda patologia com maior
nmero de registros, com 23% das ocorrncias, seguido das fissuras, com 22% das
ocorrncias, manchas, com 10% das ocorrncias e, por fim, os demais problemas, que
representam 4% das ocorrncias nas cozinhas.
__________________________________________________________________________________________
45
Figura 13: distribuio das ocorrncias patolgicas nas cozinhas
A distribuio de patologias nas lavanderias mostrada na figura 9, onde foram registradas 26

ocorrncias. Nas lavanderias, a patologia de maior incidncia foram as fissuras, com 39% das
ocorrncias. A empresa no sabe qual seria o motivo, pois as placas cermicas usadas so de
marcas de qualidade reconhecida no mercado e sempre foram usadas as mesmas marcas. A
seguir, os problemas com caimento e/ou ralo, com 23% das ocorrncias, a deteriorao de
juntas, com 19% das ocorrncias, as manchas, com 15% das ocorrncias e os demais
problemas, que representam 4% das ocorrncias.
Figura 14: distribuio das ocorrncias patolgicas nas lavanderias

__________________________________________________________________________________________
46
Por fim, a figura 10 mostra a distribuio de patologias nos outros ambientes, onde foram
registradas 38 ocorrncias. Nos demais ambientes das unidades a patologia mais registrada foi
descolamento, com 40% das ocorrncias. Assim como nas cozinhas, a empresa no
identificou o motivo exato que provocou essa patologia. Em seguida, tem-se as fissuras e os
problemas com caimento e/ou ralo, com 18% das ocorrncias, a deteriorao de juntas, com
16% das ocorrncias e as manchas, com 8% das ocorrncias.
Figura 15: distribuio das ocorrncias patolgicas nos outros ambientes
4.4 ANLISE DOS AMBIENTES POR PATOLOGIA

Outra anlise feita foi a distribuio das ocorrncias em cada ambiente para cada patologia
registrada. A figura 11 mostra em quais ambientes as fissuras apareceram, com um total de 58
ocorrncias. No caso das fissuras, o ambiente com maior nmero de registros foi a cozinha,
com 36% das ocorrncias, seguido dos banheiros, com 35% das ocorrncias, as lavanderias,
com 17% das ocorrncias e os outros ambientes, com 12% das ocorrncias.
__________________________________________________________________________________________
47
Figura 16: localizao das fissuras por ambiente
Os ambientes em que ocorreu o descolamento esto mostrados de forma percentual no grfico

da figura 12, tendo sido registradas 70 ocorrncias dessa patologia. Nesse caso, o ambiente
com maior nmero de registros tambm foi a cozinha, com 56% das ocorrncias, seguido dos
banheiros e dos outros ambientes, com 21% das ocorrncias e as lavanderias, com 2% das
ocorrncias.
Figura 17: localizao dos descolamentos por ambiente
__________________________________________________________________________________________
48
Os ambientes em que ocorreram manchas esto mostrados de forma percentual no grfico da
figura 13, num total de 21 ocorrncias. A maior parte das manchas ocorreu em cozinhas, com
43% das ocorrncias. O motivo disso pode ser a grande quantidade de agentes manchantes
que se tem nesse ambiente, tais como vinho, caf, leo de oliva e outros. A seguir, tem-se os
banheiros, com 24% das ocorrncias, as lavanderias, com 19% das ocorrncias e os demais
ambientes, com 14% das ocorrncias.
Figura 18: localizao das manchas por ambiente
Os ambientes em que ocorreu deteriorao de juntas esto mostrados de forma percentual no

grfico da figura 14, com 124 registros. A deteriorao de juntas teve o maior nmero de
registros nos banheiros, com 73% das ocorrncias, seguido das cozinhas, com 18% das
ocorrncias, outros, com 5% das ocorrncias e lavanderias, com 4% das ocorrncias. Como j
dito anteriormente, nos banheiros costuma-se usar agentes qumicos mais agressivos para os
procedimentos de limpeza, o que pode ser uma das causa para que essa patologia seja to
frequente nesse ambiente. Alm disso, pode ter sido utilizado um material de rejunte de baixa
qualidade, porm essa informao no pde ser verificada.
__________________________________________________________________________________________
49
Figura 19: localizao de deteriorao nas juntas por ambiente
Os ambientes em que foram registrados problemas com caimento e/ou ralo esto mostrados de
forma percentual no grfico da figura 15, num total de 41 ocorrncias. Os problemas com
caimento e/ou ralo tiveram mais registros nos banheiros, com 68% das ocorrncias, seguido
dos outros ambientes, com 17% das ocorrncias e lavanderias, com 15% das ocorrncias.
Figura 20: localizao dos problemas com caimento e/ou ralo por ambiente
Os ambientes em que foram registrados os demais problemas esto mostrados de forma

percentual na figura 16, num total de 7 ocorrncias. As demais reclamaes foram registradas
__________________________________________________________________________________________
50
em maior nmero nas cozinhas, com 57% das ocorrncias, seguido dos banheiros, com 43%
das ocorrncias.
Figura 21: localizao das demais reclamaes por ambiente
Para finalizar a anlise por ambientes, a figura 17 mostra um grfico com a localizao das
patologias, considerando todas as reclamaes registradas. O ambiente mais problemtico das
unidades entregues so os banheiros, onde ocorreram 50% das ocorrncias. A seguir as
cozinhas, com 30% das ocorrncias, os outros ambientes, com 12% das ocorrncias e, por
fim, as lavanderias, com 8% das ocorrncias.
__________________________________________________________________________________________
51
Figura 22: localizao das patologias por ambiente considerando todos os registros
__________________________________________________________________________________________
52
5 CONSIDERAES FINAIS
Neste trabalho, foram estudados 41 empreendimentos, dos quais 16 apresentaram problemas
patolgicos em revestimentos cermicos. Considerando o total de 4839 unidades entregues,
8,3% dessas unidades formalizaram reclamaes sobre esse problema. Os tipos de
manifestaes patolgicas registradas e analisadas no presente trabalho foram:
a) fissuras nas placas cermicas;
b) manchas d'gua ou devido ao uso nas placas cermicas;
c) descolamento;
d) deteriorao das juntas entre placas cermicas (fissuras ou falhas no rejunte);
e) problemas de caimento e/ou ralo;
f) outros.
A anlise das patologias em funo da sua localizao vertical ou horizontal mostrou que
92% de todas as ocorrncias so relativas a problemas patolgicos em pisos. Em todos os
casos h um maior nmero de registros relativos a piso do que paredes, sendo 59% das
ocorrncias no caso de fissuras; 95% das ocorrncias no caso de manchas, 83% das
ocorrncias no caso de deteriorao de juntas, 100% das ocorrncias no caso de
descolamentos e problemas de caimento e/ou ralo, 57% das ocorrncias para os demais
problemas registrados.
A anlise das patologias por ambiente mostrou que nos banheiros a patologia que mais
ocorreu foi a deteriorao de juntas, com 56% das ocorrncias. Nas cozinhas foi o
descolamento, com 41% das ocorrncias. Nas lavanderias foram as fissuras, com 39% das
ocorrncias. Nos demais ambientes o descolamento foi a patologia com maior nmero de
registros, que representa 40% do total de ocorrncias.
A anlise dos ambientes por patologia mostrou que as fissuras ocorreram principalmente em
cozinhas e banheiros, com 36% e 35% das ocorrncias, respectivamente. Os descolamentos e
as manchas ocorreram em sua maioria em cozinhas, com 56% e 43% das ocorrncias,
respectivamente. A deteriorao de juntas e os problemas de caimento e/ou ralo ocorreram
__________________________________________________________________________________________
53
principalmente nos banheiros, com 73% e 68% das ocorrncias, respectivamente. Os demais
problemas ocorreram em sua maioria em cozinhas, com 57% das ocorrncias.
Concordando com o que diz a bibliografia analisada, a deteriorao de juntas pode ocorrer
devido a procedimentos incorretos de limpeza. Assim, o percentual de 73% de ocorrncias
dessa patologia em banheiros pode estar ligado ao fato de que, nesse ambiente, geralmente
so usados produtos agressivos para a limpeza, acelerando o processo de deteriorao.
__________________________________________________________________________________________
54
REFERNCIAS
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__________________________________________________________________________________________
56
APNDICE A - Banco de dados
__________________________________________________________________________________________
57
REGISTRO DE FISSURAS
Empreendimento
Torre
Unidade
Ano da ocorrncia
Ambiente
Localizao
2006
Cozinha
Piso
2006
Banho social
Piso
1104
2006
Cozinha
Piso
1302
2006
Cozinha
Piso
302
2006
Cozinha
Piso
501
2006
Cozinha
Piso
402
2004
Cozinha
Piso
1201
2004
Cozinha
Piso - 3 peas
202
2006
Sacada
Piso
1102
2006
Cozinha
Piso
2006
Cozinha
Piso - 2 peas
2006
Cozinha
Piso
201
2004
Lavanderia
Parede
301
2004
Cozinha
Parede
803
2004
Lavanderia
Parede
901
2004
Banho social
Piso
1001
2004
Banho social
Parede
1401
2004
Lavanderia
Parede
1602
2005
Sacada
Piso
201
2005
Banho servio
Parede
2004
Banho sute
Piso
2004
Banho sute
Parede
1304
2005
Sacada
Piso
1501
2006
Sacada
Piso
1601
2004
Banho sute
Piso
402
2004
Banho sute
Parede
904
2
C1
G1
nica
H1
2
1603
J1
K1
nica
202
1
K1
2
__________________________________________________________________________________________
58
Empreendimento
K1
Torre
Unidade
Ano da ocorrncia
Ambiente
Localizao
2004
Banho sute
Parede
2004
Banho social
Parede
2005
Banho sute
Parede
2004
Banho social
Piso
2004
Banho social
Piso
2004
Lavanderia
Piso
1503
2004
Cozinha
Piso
703
2004
Banho sute
Parede
2004
Banho sute
Parede
2004
Banho social
Parede
2004
Lavanderia
Parede
2004
Cozinha
Parede
1303
2004
Cozinha
Parede
804
2004
Cozinha
Piso
2004
Lavanderia
Piso
2004
Lavanderia
Parede
2005
Lavanderia
Piso
1002
2004
Sacada
Piso
1304
2004
Cozinha
Parede
302
2005
Banho social
Piso
1004
2005
Cozinha
Piso
1004
2005
Lavanderia
Piso
802
2004
Banho social
Parede
1303
2005
Banho social
Parede
1604
2005
Cozinha
Piso
2006
Cozinha
Piso
2006
Lavanderia
Piso
704
1103
L1
nica
1204
1301
N1
903
nica
nica
nica
702
__________________________________________________________________________________________
59
Empreendimento
Torre
Unidade
Ano da ocorrncia
Ambiente
Localizao
1904
2006
Sacada
Piso
301
2006
Banho social
Parede
803
2006
Sacada
Piso
902
2006
Cozinha
Parede
1907
2006
Cozinha
Parede
nica
REGISTRO DE MANCHAS
Empreendimento
Torre
Unidade
Ano da ocorrncia
Ambiente
Localizao
802
2004
Lavanderia
Piso
2004
Cozinha
Piso
2004
Lavanderia
Piso
2005
Cozinha
Piso
2005
Lavanderia
Piso
1
K1
L1
1402
203
2004
Sacada
Piso
nica
504
2004
Cozinha
Piso
202
2005
Banho sute
Piso
1203
2004
Cozinha
Piso
803
2004
Cozinha
Piso
603
2004
Cozinha
Piso
2004
Cozinha
Piso
2004
Sacada
Piso
2005
Banho social
Piso - 5 peas
2005
Cozinha
Piso
2005
Lavanderia
Piso
604
2006
Banho sute
Piso
902
2006
Banho servio
Parede
1404
2006
Cozinha
Piso
1
N1
2
N1
3
703
202
P
nica
204
__________________________________________________________________________________________
60
Empreendimento
Torre
Unidade
Ano da ocorrncia
Ambiente
Localizao
nica
403
2006
Banho sute
Piso
507
2006
Sacada
Piso
REGISTRO DE DESCOLAMENTO
Empreendimento
Torre
C1
Unidade
Ano da ocorrncia
Ambiente
Localizao
401
2006
Banho sute
Piso
601
2006
Banho social
Piso
902
2006
Cozinha
Piso
402
2006
Sacada
Piso
501
2006
Cozinha
Piso
502
2006
Cozinha
Piso
601
2006
Banho sute
Piso
801
2006
Cozinha
Piso
903
2006
Cozinha
Piso
904
2006
Cozinha
Piso
2006
Banho sute
Piso
2006
Banho social
Piso
2006
Cozinha
Piso - 1 pea
2006
Cozinha
Piso
2006
Cozinha
Piso
2006
Banho sute
Piso - 2 peas
2006
Cozinha
Piso
2006
Cozinha
Piso - 1 pea
2006
Cozinha
Piso - 17 peas
301
2006
Cozinha
Piso - 4 peas
302
2006
Sacada
Piso
401
2006
Cozinha
Piso - 15 peas
2
1101
1104
1302
1404
__________________________________________________________________________________________
61
Empreendimento
Torre
Unidade
Ano da ocorrncia
Ambiente
Localizao
501
2006
Cozinha
Piso
2006
No informado
Piso - 2 peas
2006
No informado
Piso - 4 peas
803
2006
Banho social
Piso
902
2006
Cozinha
Piso
904
2006
Cozinha
Piso
1102
2006
Cozinha
Piso
2004
Cozinha
Piso
2005
Banho servio
Piso
2004
Banho servio
Piso
2005
Cozinha
Piso
402
2006
Banho sute
Piso
404
2006
Cozinha
Piso
1102
2006
Cozinha
Piso
304
2006
Cozinha
Piso
801
2006
Cozinha
Piso
902
2006
Cozinha
Piso
2006
Cozinha
Piso
2006
Cozinha
Piso - 7 peas
1102
2006
Cozinha
Piso
1104
2006
Cozinha
Piso
1403
2006
Cozinha
Piso - 4 peas
1602
2006
Cozinha
Piso
2004
Banho social
Piso
2004
Banho sute
Piso
801
2006
Lavanderia
Piso
1201
2006
Cozinha
Piso - 15 peas
802
C1
402
G1
nica
1201
H1
1002
2
J1
K1
nica
1401
__________________________________________________________________________________________
62
Empreendimento
Torre
Unidade
Ano da ocorrncia
Ambiente
Localizao
2006
Cozinha
Piso
2006
Sacada
Piso
2006
Sacada
Piso
2005
Sacada
Piso
2006
Sacada
Piso
2004
Cozinha
Piso
2004
Sacada
Piso
2006
Cozinha
Piso
2006
Cozinha
Piso
2006
Sacada
Piso
2006
Cozinha
Piso
2005
Estar
Piso
2006
Estar
Piso
1601
2005
Sacada
Piso
1302
1503
1504
304
K1
801
1001
2
1304
1504
L1
nica
1602
2004
Terrao cobertura
Piso
N1
703
2004
Banho social
Piso
O1
nica
902
2005
Cozinha
Piso
601
2006
Cozinha
Piso
2006
Banho social
Piso
1903
2006
Banho sute
Piso
2006
Estar
Piso - 2 peas
nica
1502
REGISTRO DE DETERIORAO DE JUNTAS

Empreendimento
G1
Torre
nica
Unidade
Ano da ocorrncia
Ambiente
Localizao
302
2004
Terrao cobertura
Piso
402
2004
Cozinha
Piso
1201
2004
Banho social
Parede
__________________________________________________________________________________________
63
Empreendimento
Torre
Unidade
Ano da ocorrncia
Ambiente
Localizao
G1
nica
1201
2004
Banho sute
Parede
301
2005
Banho social
Piso
603
2005
Banho sute
Piso
1903
2004
Lavanderia
Piso
2004
Banho social
Piso
2005
Banho social
Piso
2005
Banho sute
Piso
2005
Banho sute
Parede
204
2004
Cozinha
Piso
1601
2005
Banho sute
Parede
204
2004
Cozinha
Piso
2004
Banho social
Piso
2004
Banho sute
Piso
2004
Cozinha
Piso
2006
Banho sute
Piso
2004
Banho social
Parede
2004
Banho sute
Parede
2004
Banho sute
Piso
2004
Banho social
Piso
2004
Banho sute
Piso
2004
Cozinha
Parede
2004
Banho social
Piso
2004
Banho sute
Piso
2004
Cozinha
Piso
2005
Sacada
Piso
2005
Banho social
Parede
2005
Cozinha
Parede
J1
nica
202
1
K1
401
2
402
704
1403
301
503
L1
nica
504
704
1103
__________________________________________________________________________________________
64
Empreendimento
Torre
L1
nica
M1
nica
Unidade
Ano da ocorrncia
Ambiente
Localizao
1501
2004
Sacada
Piso
1503
2004
Estar
Piso
1102
2004
Banho servio
Piso
502
2004
Lavanderia
Piso
2004
Banho social
Piso
2004
Banho sute
Piso
2004
Banho social
Parede
2004
Banho sute
Parede
1103
2004
Cozinha
Piso
1303
2004
Banho social
Parede
2004
Banho social
Piso
2004
Banho sute
Piso
2004
Banho social
Piso
2004
Banho sute
Piso
2004
Banho social
Parede
2004
Cozinha
Parede
2004
Banho sute
Piso
2005
Banho sute
Piso
2005
Banho social
Piso
2005
Banho sute
Piso
2005
Banho social
Piso
2005
Sacada
Piso
2004
Banho sute
Piso
2004
Cozinha
Piso
602
2005
Cozinha
Piso
902
2004
Banho sute
Piso
802
2005
Cozinha
Piso
601
1
801
N1
804
903
904
3
1001
201
O1
nica
nica
501
__________________________________________________________________________________________
65
Empreendimento
Torre
Unidade
Ano da ocorrncia
Ambiente
Localizao
2005
Banho social
Piso
2005
Banho sute
Piso
2005
Cozinha
Piso
2005
Banho social
Piso
2005
Banho sute
Piso
2005
Banho sute
Piso
2005
Banho social
Piso
2006
Banho social
Piso
2006
Banho social
Parede
2005
Banho sute
Piso
2005
Sacada
Piso
803
2005
Banho social
Piso
1001
2005
Banho social
Piso
2005
Banho social
Piso
2005
Banho sute
Piso
2005
Banho social
Piso
2005
Banho sute
Piso
2005
Lavanderia
Piso
2005
Banho social
Piso
2005
Banho sute
Piso
2005
Banho sute
Parede
2004
Banho social
Parede
2004
Banho sute
Parede
2004
Cozinha
Parede
2005
Banho sute
Piso
2006
Banho social
Piso
2006
Banho sute
Piso
903
P
nica
1003
802
903
Q
nica
1003
1301
1401
nica
1403
1604
1801
1901
203
__________________________________________________________________________________________
66
Empreendimento
Torre
Unidade
Ano da ocorrncia
Ambiente
Localizao
2006
Banho social
Piso
2006
Banho sute
Piso
2006
Banho servio
Piso
2006
Cozinha
Piso
2006
Lavanderia
Piso
2006
Banho social
Piso
2006
Banho sute
Piso
2006
Banho sute
Piso
2006
Cozinha
Piso
2006
Banho sute
Piso
2006
Cozinha
Piso
2006
Banho social
Piso
2006
Banho sute
Piso
2006
Banho social
Piso
2006
Banho sute
Piso
2006
Cozinha
Piso
2006
Banho sute
Piso
2006
Banho sute
Piso
2006
Cozinha
Piso
2006
Cozinha
Parede
2006
Banho sute
Piso
503
2006
Banho sute
Parede
602
2006
Banho social
Piso
801
2006
Banho sute
Piso
803
2006
Banho sute
Parede
903
2006
Banho sute
Parede
1101
2006
Banho sute
Parede
1402
1
1603
1701
S
2003
902
1302
2
1404
1903
nica
__________________________________________________________________________________________
67
Empreendimento
Torre
Unidade
Ano da ocorrncia
Ambiente
Localizao
201
2006
Lavabo
Piso
205
2006
Banho social
Piso
2006
Banho social
Piso
2006
Banho sute
Piso
2006
Cozinha
Piso
2006
Banho social
Piso
2006
Banho sute
Piso
2006
Lavanderia
Piso
2006
Banho social
Parede
2006
Banho sute
Parede
2006
Cozinha
Parede
508
607
W
2
806
1305
1308
REGISTRO DE PROBLEMAS DE CAIMENTO E/OU RALO

Empreendimento
Torre
Unidade
Ano da ocorrncia
Ambiente
Localizao
2004
Banho sute
Piso
2004
Sacada
Piso
202
2005
Banho sute
Piso
502
2004
Sacada
Piso
904
2004
Sacada
Piso
1302
2004
Banho sute
Piso
1703
2004
Banho social
Piso
2004
Banho social
Piso
2004
Banho sute
Piso
2004
Lavanderia
Piso
2004
Banho sute
Piso
2004
Lavanderia
Piso
2004
Banho sute
Piso
201
J1
nica
1903
202
K1
301
__________________________________________________________________________________________
68
Empreendimento
K1
Torre
Unidade
Ano da ocorrncia
Ambiente
Localizao
1301
2005
Banho social
Piso
2004
Banho servio
Piso
2004
Banho social
Piso
2004
Banho sute
Piso
2004
Lavanderia
Piso
502
2004
Banho social
Piso
1203
2004
Banho sute
Piso
1002
2004
Banho sute
Piso
504
2004
Banho social
Piso
1101
2005
Banho sute
Piso
1304
2004
Banho sute
Piso
501
2004
Banho servio
Piso
2005
Banho social
Piso
2005
Banho sute
Piso
2005
Lavanderia
Piso
2005
Banho sute
Piso
2005
Sacada
Piso
2005
Lavanderia
Piso
2005
Banho sute
Piso
2005
Sacada
Piso
2005
Banho social
Piso
2005
Banho social
Piso
2005
Banho sute
Piso
1203
2005
Lavanderia
Piso
1802
2005
Sacada
Piso
1
1601
2
N1
O1
nica
403
603
803
Q
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904
1003
1202
nica
401
2005
Banho social
Piso
nica
1304
2006
Sacada
Piso
__________________________________________________________________________________________
69
Empreendimento
Torre
Unidade
Ano da ocorrncia
Ambiente
Localizao
nica
1403
2006
Banho sute
Piso
REGISTRO DE OUTROS PROBLEMAS

Empreendimento
Torre
Unidade
Ano da ocorrncia
Ambiente
Localizao
202
2004
Banho social
Parede
704
2004
Cozinha
Piso
202
2005
Cozinha
Piso
1102
2005
Banho sute
Piso
1401
2005
Cozinha
Piso
202
2006
Cozinha
Parede
604
2006
Banho sute
Parede
K1
M1
nica
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UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

Alexandra Barcelos Rhod

MANIFESTAES PATOLGICAS EM REVESTIMENTOS

ALEXANDRA BARCELOS RHOD

MANIFESTAES PATOLGICAS EM REVESTIMENTOS

Trabalho de Diplomao apresentado ao Departamento de

Orientadora: Ana Luiza Raabe Abitante

ALEXANDRA BARCELOS RHOD

MANIFESTAES PATOLGICAS EM REVESTIMENTOS

Porto Alegre, julho de 2011

Profa. Ana Luiza Raabe Abitante

Profa. Carin Maria Schmitt

Prof. Ruy Alberto Cremonini (UFRGS)

Profa. Cristiane Sardin Padilla de Oliveira (UFRGS)

Profa. Ana Luiza Raabe Abitante (UFRGS)

Dedico este trabalho a meus pais, Jos e Ricarda, e a meu

Se queremos progredir, no devemos repetir a histria,

Palavras-chave: revestimento cermico, patologias, manuteno.

Figura 2: camadas do revestimento cermico de parede .................................................

Figura 3: junta de trabalho ...............................................................................................

Figura 4: distribuio do nmero de unidades reclamantes por empreendimento ...........

Figura 5: distribuio das ocorrncias patolgicas ..........................................................

Figura 6: distribuio do nmero de ocorrncias patolgicas desconsiderando

Figura 7: localizao das patologias considerando todos os registros .............................

Figura 8: distribuio de fissuras em pisos e paredes ......................................................

Figura 9: distribuio de manchas em pisos e paredes .....................................................

Figura 11: distribuio dos demais problemas em pisos e paredes ..................................

Figura 12: distribuio das ocorrncias patolgicas nos banheiros .................................

Figura 13: distribuio das ocorrncias patolgicas nas cozinhas ...................................

Figura 14: distribuio das ocorrncias patolgicas nas lavanderias ...............................

Figura 16: localizao das fissuras por ambiente .............................................................

Figura 17: localizao dos descolamentos por ambiente .................................................

Figura 18: localizao das manchas por ambiente ...........................................................

Figura 19: localizao de deteriorao nas juntas por ambiente ......................................

Figura 21: localizao das demais reclamaes por ambiente .........................................

2 MTODO DE PESQUISA .........................................................................................

2.1 QUESTO DE PESQUISA .......................................................................................

2.2 OBJETIVOS DO TRABALHO .................................................................................

2.2.1 Objetivo principal .................................................................................................

2.2.2 Objetivos secundrios ...........................................................................................

2.3 PRESSUPOSTO .........................................................................................................

2.4 DELIMITAES ......................................................................................................

2.5 LIMITAES ............................................................................................................

2.6 DELINEAMENTO ....................................................................................................

3 REVESTIMENTO CERMICO ...............................................................................

3.1 CARACTERIZAO DOS REVESTIMENTOS CERMICOS ............................

3.1.1 Camada de fixao ................................................................................................

3.1.2 Placas cermicas ....................................................................................................

3.1.3 Juntas ......................................................................................................................

3.1.3.1 Juntas entre componentes .....................................................................................

3.1.3.2 Juntas de trabalho .................................................................................................

3.1.3.3 Juntas de dilatao ................................................................................................

3.1.3.4 Juntas especiais ....................................................................................................

3.2 PROJETO DE REVESTIMENTOS CERMICOS ..................................................

3.3 EXECUO DE REVESTIMENTOS CERMICOS ..............................................

3.3.1 Etapas de execuo ................................................................................................

3.3.2 Itens de verificao ................................................................................................

3.4 PATOLOGIAS EM REVESTIMENTOS CERMICOS ..........................................

3.4.1 Destacamentos ou descolamentos ........................................................................

3.4.2 Trincas, fissuras e gretamento .............................................................................

3.4.3 Manchas .................................................................................................................

3.4.3.1 Eflorescncias .......................................................................................................

3.4.3.2 Bolor .....................................................................................................................